JP4196277B2

JP4196277B2 - Electronics

Info

Publication number: JP4196277B2
Application number: JP2003308749A
Authority: JP
Inventors: 健一平野; 昭久稲谷; 隆津上
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2003-09-01
Filing date: 2003-09-01
Publication date: 2008-12-17
Anticipated expiration: 2023-09-01
Also published as: JP2005078733A

Description

本発明は電子機器に関する。詳しくは、ベース体に所定の方向へスライド自在に支持された蓋体を備えた電子機器において、外部温度の変化に因らずに、蓋体のスライド動作の信頼性の向上を図る技術分野に関する。 The present invention relates to an electronic device. More specifically, the present invention relates to a technical field for improving the reliability of sliding operation of a lid in an electronic apparatus including a lid that is slidably supported on a base body in a predetermined direction, regardless of a change in external temperature. .

音響機器やディスクドライブ装置等の各種の電子機器には、装置本体（ベース体）に対して蓋体がスライド可能とされているものがある（例えば、特許文献１参照）。蓋体は、特許文献１に記載のように、例えば、ディスク状記録媒体が収納されるディスク収納部を開閉するために設けられている。 Among various electronic devices such as an acoustic device and a disk drive device, there is one in which a lid is slidable with respect to an apparatus main body (base body) (see, for example, Patent Document 1). As described in Patent Document 1, for example, the lid is provided to open and close a disk storage unit in which a disk-shaped recording medium is stored.

このようにディスク収納部を開閉するための蓋体が設けられているディスクドライブ装置にあっては、必要なときに蓋体を開放すればよく、ディスク収納部への塵埃等の侵入を低減することができる。 In the disk drive device provided with a lid for opening and closing the disk storage portion in this way, it is only necessary to open the cover when necessary, thereby reducing the entry of dust and the like into the disk storage portion. be able to.

特開２０００―１２３５６１号公報JP 2000-123561 A

ところで、図１２に示すように、電子機器ａにあっては、蓋体ｂを装置本体ｃに対してスライドさせる機構として、蓋体ｂのスライド方向と直交する方向における両端部にそれぞれ係合する第１の送り手段ｄと第２の送り手段ｅを設け、この第１の送り手段ｄと第２の送り手段ｅによって蓋体ｂを送ってスライドさせるように構成することが可能である。例えば、これらの送り手段ｄ、ｅとして、装置本体ｃに回転自在に支持された送りローラーを用いることができる。 By the way, as shown in FIG. 12, in the electronic device a, as a mechanism for sliding the lid b with respect to the apparatus main body c, it engages with both ends in a direction orthogonal to the sliding direction of the lid b. A first feeding means d and a second feeding means e can be provided, and the lid b can be fed and slid by the first feeding means d and the second feeding means e. For example, as these feeding means d and e, a feeding roller rotatably supported by the apparatus main body c can be used.

ところが、電子機器ａにおいては、蓋体ｂの材料と装置本体ｃの材料とが異なる場合があり、上記のように第１の送り手段ｄと第２の送り手段ｅを用いたときに、蓋体ｂと装置本体ｃとの熱膨張率の相違により、外部温度の変化によって、蓋体ｂの両端部間の距離Ｈが第１の送り手段ｄと第２の送り手段ｅとの間の距離に対して変化するおそれがある。 However, in the electronic device a, the material of the lid b may be different from the material of the apparatus main body c, and when the first feeding means d and the second feeding means e are used as described above, the lid Due to the difference in thermal expansion coefficient between the body b and the apparatus main body c, the distance H between both ends of the lid b is the distance between the first feeding means d and the second feeding means e due to a change in the external temperature. May change.

例えば、図１２に示す蓋体ｂ１のように、両端部間の距離Ｈが第１の送り手段ｄと第２の送り手段ｅとの間の距離に対して小さくなってしまった場合には、蓋体ｂ１の両端部と第１の送り手段ｄ及び第２の送り手段ｅとの間に隙間が生じ、ガタツキが発生して蓋体ｂ１のスライド動作が円滑に行われなくなってしまう。 For example, when the distance H between both ends becomes smaller than the distance between the first feeding means d and the second feeding means e as in the lid b1 shown in FIG. A gap is generated between both end portions of the lid b1 and the first feeding means d and the second feeding means e, and rattling occurs and the sliding operation of the lid b1 is not performed smoothly.

逆に、図１２に示す蓋体ｂ２のように、両端部間の距離Ｈが第１の送り手段ｄと第２の送り手段ｅとの間の距離に対して大きくなってしまった場合には、蓋体ｂ２の両端部が第１の送り手段ｄ及び第２の送り手段ｅに強く押し付けられたり、或いは、蓋体ｂ２が第１の送り手段ｄ及び第２の送り手段ｅに適正に係合されずに外れてしまい、やはり蓋体ｂ２のスライド動作に支障を来たしてしまう。 On the other hand, when the distance H between both end portions becomes larger than the distance between the first feeding means d and the second feeding means e as in the lid b2 shown in FIG. Both ends of the lid b2 are strongly pressed against the first feeding means d and the second feeding means e, or the lid b2 is properly engaged with the first feeding means d and the second feeding means e. It will come off without being matched, and it will also hinder the sliding operation of the lid b2.

そこで、本発明電子機器は、上記した問題点を克服し、外部温度の変化に因らずに、蓋体のスライド動作の信頼性の向上を図ることを課題とする。 Accordingly, an object of the electronic device of the present invention is to overcome the above-described problems and improve the reliability of the sliding operation of the lid body regardless of changes in the external temperature.

本発明電子機器は、上記した課題を解決するために、平面状に形成されたベース面を有するベース体と、該ベース体のベース面に所定の方向へスライド自在に支持されると共にベース体とは熱膨張率が異なる材料によって形成された蓋体とを設け、蓋体のベース面側の端部に被送り部を設け、ベース体に被送り部に係合する送りローラーをベース面に直交する支持軸を介して回転自在に支持し、送りローラーに支持軸の軸方向へ移動可能とされた送り部を設け、送りローラーの送り部の外周面に支持軸に対して傾斜され蓋体の被送り部に係合する傾斜接触面を形成し、該傾斜接触面を蓋体の被送り部に密着させる方向へ付勢する付勢バネを設けたものである。 In order to solve the above-described problems, an electronic device of the present invention has a base body having a base surface formed in a flat shape, a base body that is slidably supported in a predetermined direction on the base surface of the base body, Is provided with a lid formed of a material having a different coefficient of thermal expansion, a feed portion is provided at the end of the lid on the base surface side, and a feed roller that engages the feed portion is orthogonal to the base surface. The feed roller is provided with a feed portion that is rotatably supported by the feed shaft and is movable in the axial direction of the feed shaft. The outer peripheral surface of the feed portion of the feed roller is inclined with respect to the support shaft and An inclined contact surface that engages with the fed portion is formed, and an urging spring that biases the inclined contact surface in a direction in which the inclined contact surface is brought into close contact with the fed portion of the lid is provided.

従って、本発明電子機器にあっては、温度変化による蓋体の位置に応じて送りローラーの被送り部が支持軸の軸方向へ移動される。 Therefore, in the electronic device of the present invention, the fed portion of the feed roller is moved in the axial direction of the support shaft in accordance with the position of the lid due to temperature change.

本発明電子機器は、平面状に形成されたベース面を有するベース体と、該ベース体のベース面に所定の方向へスライド自在に支持されると共にベース体とは熱膨張率が異なる材料によって形成された蓋体とを備えた電子機器であって、蓋体のベース面側の端部に被送り部が設けられ、ベース体に被送り部に係合する送りローラーがベース面に直交する支持軸を介して回転自在に支持され、送りローラーには支持軸の軸方向へ移動可能とされた送り部が設けられ、送りローラーの送り部の外周面に支持軸に対して傾斜され蓋体の被送り部に係合する傾斜接触面が形成され、該傾斜接触面を蓋体の被送り部に密着させる方向へ付勢する付勢バネを設けたことを特徴とする。 The electronic device of the present invention is formed of a base body having a flat base surface, and a material that is slidably supported on the base surface of the base body in a predetermined direction and has a different thermal expansion coefficient from the base body. An electronic device comprising a lid body, wherein a feed portion is provided at an end of the lid body on the base surface side, and a feed roller that engages the feed portion on the base body is orthogonal to the base surface. The feed roller is supported rotatably through the shaft, and the feed roller is provided with a feed portion that is movable in the axial direction of the support shaft. The outer peripheral surface of the feed portion of the feed roller is inclined with respect to the support shaft and An inclined contact surface that engages with the fed portion is formed, and an urging spring is provided to urge the inclined contact surface in a direction in which the inclined contact surface is brought into close contact with the fed portion of the lid.

従って、送りローラーの送り部が蓋体の膨張又は収縮に応じて支持軸の軸方向へ移動されるため、外部温度の変化によらず、送りローラーが常に蓋体の被送り部に圧着され、蓋体のガタツキ及び蓋体の送りローラーからの脱落が防止され、蓋体のベース体に対するスライド動作の信頼性の向上を図ることができる。 Therefore, since the feed part of the feed roller is moved in the axial direction of the support shaft in accordance with the expansion or contraction of the lid, the feed roller is always pressure-bonded to the feed part of the lid, regardless of the change in external temperature, It is possible to prevent the lid from rattling and the lid from falling off from the feed roller, and to improve the reliability of the sliding operation of the lid with respect to the base body.

請求項２に記載した発明にあっては、被送り部を蓋体のスライド方向に直交する両端部にそれぞれ第１の被送り部と第２の被送り部として設け、ベース体にローラー体を回転自在に支持し、第１の被送り部に上記送りローラーを係合し、第２の被送り部にローラー体を係合したので、蓋体の円滑なスライド動作を確保することができる。 In the invention described in claim 2, the fed portions are provided as the first fed portion and the second fed portion at both ends orthogonal to the sliding direction of the lid body, and the roller body is provided on the base body. Since the feed roller is rotatably supported, the feed roller is engaged with the first fed portion, and the roller body is engaged with the second fed portion, a smooth sliding operation of the lid can be ensured.

請求項３に記載した発明にあっては、上記送りローラーに送り部を回転可能に支持する支持部材を設け、該支持部材によって蓋体を保持するようにしたので、蓋体を安定した状態で送りローラーによって円滑にスライドさせることができる。 In the invention described in claim 3, since the support member for rotatably supporting the feed portion is provided on the feed roller, and the lid body is held by the support member, the lid body is in a stable state. It can be smoothly slid by the feed roller.

以下に、本発明を実施するための最良の形態を添付図面に従って説明する。尚、以下に示す最良の形態は、本発明電子機器をディスクドライブ装置に適用したものである。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the best mode shown below, the electronic apparatus of the present invention is applied to a disk drive device.

電子機器（ディスクドライブ装置）１は、ディスク状記録媒体に対して情報信号の記録や再生を行う装置であり、蓋体２とベース体３と該ベース体３に配置された所要の各部材及び各機構によって構成されている（図１及び図２参照）。 An electronic device (disk drive device) 1 is a device that records and reproduces information signals on a disk-shaped recording medium, and includes a lid body 2, a base body 3, required members disposed on the base body 3, and It is comprised by each mechanism (refer FIG.1 and FIG.2).

蓋体２は、例えば、アクリル樹脂等の透明材料によって形成され、下方に開口された一方向に長い略蒲鉾状に形成されている。蓋体２は横断面形状で略円弧状を為す覆い部２ａと該覆い部２ａの長手方向における両端部に位置する側面部２ｂ、２ｂとが一体に形成されて成る。 The lid 2 is formed of a transparent material such as acrylic resin, and is formed in a substantially bowl shape that is long in one direction opened downward. The cover body 2 is formed by integrally forming a cover portion 2a having a substantially arc shape in cross section and side portions 2b and 2b located at both ends in the longitudinal direction of the cover portion 2a.

尚、以下の説明にあっては、蓋体２の長手方向を前後方向とし、これに直交する方向をそれぞれ上下方向及び左右方向とする。 In the following description, the longitudinal direction of the lid body 2 is defined as the front-rear direction, and the directions orthogonal thereto are defined as the vertical direction and the left-right direction, respectively.

蓋体２の覆い部２ａの下端部はそれぞれ右側に位置する第１の被送り部４、左側に位置する第２の被送り部５として設けられている（図３参照）。 The lower end of the cover 2a of the lid 2 is provided as a first fed part 4 located on the right side and a second fed part 5 located on the left side (see FIG. 3).

第１の被送り部４及び第２の被送り部５は、上下に短く延びるように形成され、それぞれ内面が摺接面４ａ、５ａとして形成されている（図４及び図５参照）。第１の被送り部４には、接触面４ａに連続する傾斜接触面４ｂが形成されている（図５参照）。傾斜接触面４ｂは接触面４ａの下端に連続され、下方へ行くに従って外方へ変位するように形成されている。 The 1st to-be-feeded part 4 and the 2nd to-be-feeded part 5 are formed so that it may extend short up and down, and each inner surface is formed as the sliding contact surfaces 4a and 5a (refer FIG.4 and FIG.5). An inclined contact surface 4b continuous with the contact surface 4a is formed on the first fed portion 4 (see FIG. 5). The inclined contact surface 4b is continuous with the lower end of the contact surface 4a and is formed to be displaced outward as it goes downward.

ベース体３は、蓋体２とは熱膨張率が異なる材料、例えば、アルミニウム等の金属材料によって形成されている。従って、ベース体３の熱膨張率は蓋体２の熱膨張率より小さい。 The base body 3 is made of a material having a coefficient of thermal expansion different from that of the lid body 2, for example, a metal material such as aluminum. Therefore, the thermal expansion coefficient of the base body 3 is smaller than the thermal expansion coefficient of the lid body 2.

ベース体３は、図１及び図２に示すように、ベースパネル６と該ベースパネル６の下側に位置するボトムパネル７とから成る。ベースパネル６の上面は平面状に形成されたベース面６ａとして形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the base body 3 includes a base panel 6 and a bottom panel 7 positioned on the lower side of the base panel 6. The upper surface of the base panel 6 is formed as a flat base surface 6a.

ベースパネル６の右側縁には、長手方向に離隔して複数の操作釦８、８、・・・が配置されている。操作釦８、８、・・・としては、例えば、電源のオン・オフを行うための電源釦、蓋体２の開閉動作を行うためのオープン釦及びクローズ釦、ディスク状記録媒体に記録された情報信号の再生を行うためのプレイ釦、再生状態を一時停止するための一時停止釦、再生動作を停止するためのストップ釦、音量の変更を行うためのボリューム釦等が設けられている。 On the right edge of the base panel 6, a plurality of operation buttons 8, 8,... As the operation buttons 8, 8,..., For example, a power button for turning on / off the power, an open button and a close button for opening / closing the lid 2, and recorded on a disc-shaped recording medium A play button for reproducing the information signal, a pause button for temporarily stopping the reproduction state, a stop button for stopping the reproduction operation, a volume button for changing the volume, and the like are provided.

ベースパネル６のベース面６ａ上には蓋体２が取り付けられ、該蓋体２はベースパネル６に対して着脱可能とされている。 A lid 2 is attached on the base surface 6 a of the base panel 6, and the lid 2 can be attached to and detached from the base panel 6.

ベースパネル６の長手方向における前端側には記録媒体載置部９が設けられている（図１及び図２参照）。 A recording medium mounting portion 9 is provided on the front end side in the longitudinal direction of the base panel 6 (see FIGS. 1 and 2).

記録媒体載置部９は平面で見て円形状を為す浅い凹状に形成されている。 The recording medium mounting portion 9 is formed in a shallow concave shape that has a circular shape when seen in a plan view.

ベースパネル６のベース面６ａ上には、平行な２つのガイド部材１０、１０が設けられている（図１参照）。ガイド部材１０、１０は、ベースパネル６の後端側に設けられ、ベースパネル６の長手方向に長く形成されている。 Two parallel guide members 10 and 10 are provided on the base surface 6a of the base panel 6 (see FIG. 1). The guide members 10 and 10 are provided on the rear end side of the base panel 6 and are formed long in the longitudinal direction of the base panel 6.

ガイド部材１０、１０間の空間は、その記録媒体載置部９側の略半部がユニット収容部１０ａとして形成されている。ユニット収容部１０ａにはベースユニット１１が収容可能とされている。ガイド部材１０、１０間には、ユニット収容部１０ａを挟んで記録媒体載置部９の反対側にベースユニット１１の動作制御を行うためのコントロール基板１２が配置されている。 In the space between the guide members 10, 10, a substantially half part on the recording medium mounting portion 9 side is formed as a unit accommodating portion 10 a. A base unit 11 can be accommodated in the unit accommodating portion 10a. A control substrate 12 for controlling the operation of the base unit 11 is disposed between the guide members 10 and 10 on the opposite side of the recording medium mounting portion 9 with the unit housing portion 10a interposed therebetween.

ベースユニット１１にはディスク状記録媒体をチャッキングする図示しないチャッキング機構とディスク状記録媒体に対して情報信号の記録又は再生を行うための光ピックアップとが設けられ、チャッキング機構は下側に位置するディスクテーブルとその上側に位置するチャッキングプーリーとを備えている。 The base unit 11 is provided with a chucking mechanism (not shown) for chucking the disk-shaped recording medium and an optical pickup for recording or reproducing information signals with respect to the disk-shaped recording medium. It has a disk table positioned and a chucking pulley positioned above it.

ベースユニット１１及びコントロール基板１２はその下方に位置された配置ベース１３上に配置されている。配置ベース１３は前後方向に長く形成され、ガイド部材１０、１０に前後方向に摺動自在に支持されている。 The base unit 11 and the control board 12 are arranged on an arrangement base 13 positioned below the base unit 11 and the control board 12. The arrangement base 13 is formed long in the front-rear direction, and is supported by the guide members 10, 10 so as to be slidable in the front-rear direction.

ベースパネル６には、右側に位置するガイド部材１０の右方にユニット駆動部１４が配置されている。ユニット駆動部１４は駆動用モーター１５と該駆動用モーター１５の駆動力が伝達されて回転される図示しない減速ギヤ群とを有し、該減速ギヤ群によって配置ベース１３が移動される。従って、駆動用モーター１５が回転されると、その駆動力が減速ギヤ群を介して配置ベース１３に伝達され、駆動用モーター１５の回転方向に応じた方向へ配置ベース１３とベースユニット１１とコントロール基板１２とが一体となって前後方向へ移動される。 In the base panel 6, a unit driving unit 14 is disposed on the right side of the guide member 10 located on the right side. The unit drive unit 14 has a drive motor 15 and a reduction gear group (not shown) that is rotated by the driving force of the drive motor 15 being transmitted, and the arrangement base 13 is moved by the reduction gear group. Therefore, when the drive motor 15 is rotated, the driving force is transmitted to the arrangement base 13 through the reduction gear group, and the arrangement base 13, the base unit 11, and the control are controlled in the direction corresponding to the rotation direction of the drive motor 15. The substrate 12 is moved together in the front-rear direction.

ベースパネル６には、ユニット駆動部１４の後側に表示駆動部１６が配置されている。 In the base panel 6, a display driving unit 16 is disposed on the rear side of the unit driving unit 14.

ベースパネル６には、左側に位置するガイド部材１０の左方に蓋体駆動部１７が配置されている。蓋体駆動部１７は移動用モーター１８と該移動用モーター１８の駆動力が伝達されて回転される減速ギヤ群１９、１９とを有し、該減速ギヤ群１９、１９は移動用モーター１８を挟んで前後に設けられている。 The base panel 6 is provided with a lid driving unit 17 on the left side of the guide member 10 located on the left side. The lid drive unit 17 includes a moving motor 18 and reduction gear groups 19 and 19 that are rotated by the driving force of the moving motor 18 being transmitted. The reduction gear groups 19 and 19 include the moving motor 18. It is provided on the front and back.

移動用モーター１８と減速ギヤ群１９、１９にはそれぞれ図示しないプーリーが設けられ、移動用モーター１８のプーリーと減速ギヤ群１９、１９のプーリーとがそれぞれベルト２０、２０によって連結されている。従って、移動用モーター１８が回転されると、その駆動力がベルト２０、２０を介して減速ギヤ群１９、１９に伝達され、該減速ギヤ群１９、１９が移動用モーター１８の回転方向に応じた同じ方向へ同期して回転される。 The moving motor 18 and the reduction gear groups 19 and 19 are provided with pulleys (not shown), respectively, and the pulley of the moving motor 18 and the pulleys of the reduction gear groups 19 and 19 are connected by belts 20 and 20, respectively. Therefore, when the movement motor 18 is rotated, the driving force is transmitted to the reduction gear groups 19 and 19 via the belts 20 and 20, and the reduction gear groups 19 and 19 correspond to the rotation direction of the movement motor 18. Are rotated in the same direction.

ベースパネル６上にはローラー体２１、２１が回転自在に支持されている（図１参照）。ローラー体２１、２１はベースパネル６の左端寄りの位置に前後に離隔して設けられている。 Roller bodies 21 and 21 are rotatably supported on the base panel 6 (see FIG. 1). The roller bodies 21 and 21 are provided at positions near the left end of the base panel 6 so as to be separated from each other in the front-rear direction.

ローラー体２１は保持部材２２と被保持部材２３とリング部材２４とを備えている（図３及び図４参照）。 The roller body 21 includes a holding member 22, a held member 23, and a ring member 24 (see FIGS. 3 and 4).

保持部材２２は、図４に示すように、軸方向（上下方向）に短い略円環状に形成された基部２２ａと該基部２２ａの外周縁から上方へ突出された外側周縁部２２ｂと基部２２ａの内周縁から上方へ突出された内側筒部２２ｃとから成り、該内側筒部２２ｃが外側周縁部２２ｂより上方へ突出されている。基部２２ａの外周面にはギヤ部２２ｄが形成されている。ギヤ部２２ｄは減速ギヤ群１９の最終段のギヤ１９ａと噛合されている。 As shown in FIG. 4, the holding member 22 includes a base portion 22a formed in a substantially annular shape that is short in the axial direction (vertical direction), an outer peripheral portion 22b that protrudes upward from the outer peripheral edge of the base portion 22a, and the base portion 22a. The inner cylinder portion 22c protrudes upward from the inner peripheral edge, and the inner cylinder portion 22c protrudes upward from the outer peripheral edge portion 22b. A gear portion 22d is formed on the outer peripheral surface of the base portion 22a. The gear portion 22 d is meshed with the final gear 19 a of the reduction gear group 19.

被保持部材２３は基部２２ａの上側に配置されており、中央部に上方に開口された配置凹部２３ａを有している。被保持部材２３の上端寄りの位置の外周面は、蓋体２の左側に位置する第２の被送り部５に接する接触面２３ｂとして形成されている。 The held member 23 is arranged on the upper side of the base portion 22a, and has an arrangement concave portion 23a opened upward in the center portion. The outer peripheral surface at a position near the upper end of the held member 23 is formed as a contact surface 23 b in contact with the second fed part 5 located on the left side of the lid 2.

リング部材２４は被保持部材２３の配置凹部２３ａに配置された状態で、内側筒部２２ｃの外側に位置されている。 The ring member 24 is positioned outside the inner cylindrical portion 22 c in a state where the ring member 24 is arranged in the arrangement recess 23 a of the held member 23.

ローラー体２１の中心部には上下に貫通された被支持孔２１ａが形成され、該被支持孔２１ａの下端部にローラー体２１の回転を円滑に行うためのベアリング２５が配置されている。 A supported hole 21a penetrating vertically is formed at the center of the roller body 21, and a bearing 25 for smoothly rotating the roller body 21 is disposed at the lower end of the supported hole 21a.

被支持孔２１ａにはベアリング２５を貫通した状態で支持軸２６が挿通され、該支持軸２６の上端寄りの位置に係合された止め輪２７によって支持軸２６からのローラー体２１の脱落が防止されている。 A support shaft 26 is inserted into the supported hole 21a through the bearing 25, and a retaining ring 27 engaged with a position near the upper end of the support shaft 26 prevents the roller body 21 from falling off the support shaft 26. Has been.

ローラー体２１、２１は移動用モーター１８の駆動力が減速ギヤ群１９、１９を介してギヤ部２２ｄ、２２ｄに伝達されることにより、移動用モーター１８の回転方向に応じた方向へ回転される。移動用モーター１８が回転されたときには、ベルト２０、２０によって減速ギヤ群１９、１９が同期して回転されるため、ローラー体２１、２１も同期して回転される。 The roller bodies 21 and 21 are rotated in a direction corresponding to the rotation direction of the moving motor 18 by transmitting the driving force of the moving motor 18 to the gear portions 22d and 22d via the reduction gear groups 19 and 19. . When the moving motor 18 is rotated, the reduction gear groups 19 and 19 are rotated synchronously by the belts 20 and 20, and therefore the roller bodies 21 and 21 are also rotated synchronously.

ベースパネル６上には送りローラー２８、２８が回転自在に支持されている（図１参照）。送りローラー２８、２８はベースパネル６の右端寄りの位置に前後に離隔して設けられている。 Feed rollers 28 are rotatably supported on the base panel 6 (see FIG. 1). The feed rollers 28 are provided at a position near the right end of the base panel 6 so as to be separated from each other in the front-rear direction.

送りローラー２８は支持部材２９と被支持部材３０とリング部材３１とを備えている（図３及び図５参照）。 The feed roller 28 includes a support member 29, a supported member 30, and a ring member 31 (see FIGS. 3 and 5).

支持部材２９は、図５に示すように、軸方向（上下方向）に短い略円環状に形成された基部２９ａと該基部２９ａの外周縁から上方へ突出された外側周縁部２９ｂと基部２９ａの内周縁から上方へ突出された内側筒部２９ｃとから成り、該内側筒部２９ｃが外側周縁部２９ｂより上方へ突出されている。基部２９ａと内側筒部２９ｃとの間の空間はバネ配置空間２９ｄとして形成されている。 As shown in FIG. 5, the support member 29 includes a base portion 29a formed in a substantially annular shape that is short in the axial direction (vertical direction), an outer peripheral portion 29b that protrudes upward from the outer peripheral edge of the base portion 29a, and a base portion 29a. The inner cylinder portion 29c protrudes upward from the inner peripheral edge, and the inner cylinder portion 29c protrudes upward from the outer peripheral edge portion 29b. A space between the base portion 29a and the inner cylinder portion 29c is formed as a spring arrangement space 29d.

被支持部材３０はベース体３に対してスライドされる蓋体２を送る送り部として設けられ、内側筒部２９ｃに、その外側において上下方向へ摺動自在に支持されている。被支持部材３０には中央部に上方に開口された配置凹部３０ａが形成されている。被支持部材３０には内方へ突出された規制突部３０ｂが設けられている。被支持部材３０の外周面には、上下に短く延びる接触面３０ｃと該接触面３０ｃの下縁に連続し下方へ行くに従って外方へ変位する傾斜接触面３０ｄとが形成されている。 The supported member 30 is provided as a feeding portion that feeds the lid body 2 that is slid relative to the base body 3, and is supported by the inner cylindrical portion 29c so as to be slidable in the vertical direction on the outer side. The supported member 30 is provided with an arrangement recess 30a opened upward in the center. The supported member 30 is provided with a regulation projection 30b that projects inward. On the outer peripheral surface of the supported member 30, there are formed a contact surface 30c that extends vertically and an inclined contact surface 30d that continues to the lower edge of the contact surface 30c and is displaced outward as it goes downward.

リング部材３１は被支持部材３０の配置凹部３０ａに配置された状態で、内側筒部２９ｃの外側に位置されている。 The ring member 31 is positioned outside the inner cylindrical portion 29 c in a state where the ring member 31 is disposed in the arrangement recess 30 a of the supported member 30.

支持部材２９のバネ配置空間２９ｄには付勢バネ３２が配置されている。付勢バネ３２は、例えば、圧縮コイルバネであり、支持部材２９の基部２９ａの上面と被支持部材３０の下面との間で縮設されている。従って、被支持部材３０は付勢バネ３２によって上方へ付勢されている。被支持部材３０は規制突部３０ｂがリング部材３１の下面に接することにより上方への移動が規制される。 An urging spring 32 is arranged in the spring arrangement space 29 d of the support member 29. The biasing spring 32 is a compression coil spring, for example, and is contracted between the upper surface of the base portion 29 a of the support member 29 and the lower surface of the supported member 30. Accordingly, the supported member 30 is biased upward by the biasing spring 32. The supported member 30 is restricted from moving upward when the restricting protrusion 30 b contacts the lower surface of the ring member 31.

送りローラー２８の中心部には上下に貫通された被支持孔２８ａが形成され、該被支持孔２８ａの下端部に送りローラー２８の回転を円滑に行うためのベアリング３３が配置されている。 A supported hole 28a penetrating vertically is formed in the center of the feed roller 28, and a bearing 33 for smoothly rotating the feed roller 28 is disposed at the lower end of the supported hole 28a.

被支持孔２８ａにはベアリング３３を貫通した状態で支持軸３４が挿通され、該支持軸３４の上端寄りの位置に係合された止め輪３５によって支持軸３４からの送りローラー２８の脱落が防止されている。 A support shaft 34 is inserted into the supported hole 28a through the bearing 33, and the retaining roller 35 engaged at a position near the upper end of the support shaft 34 prevents the feed roller 28 from falling off the support shaft 34. Has been.

蓋体２がベースパネル６に取り付けられた状態において、ローラー体２１、２１の接触面２３ｂ、２３ｂがそれぞれ蓋体２の第２の被送り部５の接触面５ａに圧着され、送りローラー２８、２８の接触面３０ｃ、３０ｃ又は傾斜接触面３０ｄ、３０ｄが蓋体２の第１の被送り部４の接触面４ａ又は傾斜接触面４ｂに圧着される。従って、移動用モーター１８の駆動力が減速ギヤ群１９、１９を介してローラー体２１、２１に伝達されると、該ローラー体２１、２１の回転によって蓋体２が移動用モーター１８の回転方向に応じた方向へ移動され、同時に送りローラー２８、２８が蓋体２の移動に伴って回転される。 In a state where the lid 2 is attached to the base panel 6, the contact surfaces 23b and 23b of the roller bodies 21 and 21 are respectively crimped to the contact surface 5a of the second fed portion 5 of the lid 2, and the feed roller 28, 28 contact surfaces 30c, 30c or inclined contact surfaces 30d, 30d are pressure-bonded to the contact surface 4a or inclined contact surface 4b of the first fed portion 4 of the lid 2. Therefore, when the driving force of the moving motor 18 is transmitted to the roller bodies 21, 21 via the reduction gear groups 19, 19, the lid body 2 is rotated by the rotation of the roller bodies 21, 21. The feed rollers 28 and 28 are simultaneously rotated with the movement of the lid body 2.

蓋体２の内部にはインナーカバー３６が配置される（図１及び図２参照）。インナーカバー３６は樹脂等の不透明な材料によって形成され、下方に開口された前後方向に長い略蒲鉾状に形成されている。インナーカバー３６は横断面形状で円弧状を為す閉塞部３６ａと該閉塞部３６ａの長手方向における両端部に位置する側壁部３６ｂ、３６ｂとが一体に形成されて成る。閉塞部３６ａの後端寄りの位置には透孔３６ｃが形成され、閉塞部３６ａの下端部には前後に離隔してそれぞれ左右に２つずつの配置用切欠３６ｄ、３６ｄ、・・・が形成されている。前側の側壁部３６ｂには下方に開口された切欠が形成され、該切欠が挿脱口３６ｅとして形成されている。 An inner cover 36 is disposed inside the lid body 2 (see FIGS. 1 and 2). The inner cover 36 is formed of an opaque material such as resin, and is formed in a substantially bowl shape that is open downward and is long in the front-rear direction. The inner cover 36 is formed by integrally forming a closed portion 36a having a circular cross-sectional shape and side wall portions 36b and 36b positioned at both ends in the longitudinal direction of the closed portion 36a. A through hole 36c is formed at a position near the rear end of the blocking portion 36a, and two disposition notches 36d, 36d,... Has been. A notch opened downward is formed in the front side wall portion 36b, and the notch is formed as an insertion / removal opening 36e.

インナーカバー３６はガイド部材１０、１０、ベースユニット１１、コントロール基板１２、配置ベース１３、ユニット駆動部１４、表示駆動部１６及び蓋体駆動部１７を閉塞するようにベースパネル６に取り付けられる。 The inner cover 36 is attached to the base panel 6 so as to close the guide members 10 and 10, the base unit 11, the control board 12, the arrangement base 13, the unit driving unit 14, the display driving unit 16 and the lid driving unit 17.

インナーカバー３６がベースパネル６に取り付けられた状態においては、透孔３６ｃに対応して表示駆動部１６が位置され、外部から表示駆動部１６の表示面が視認可能とされる。インナーカバー３６がベースパネル６に取り付けられた状態においては、配置用切欠３６ｄ、３６ｄ、・・・がそれぞれローラー体２１、２１及び送りローラー２８、２８に対応して位置され、ローラー体２１、２１及び送りローラー２８、２８の一部がインナーカバー３６から外方へ突出される。ベースユニット１１はインナーカバー３６の挿脱口３６ｅを通って前方へ移動可能とされる。 In a state where the inner cover 36 is attached to the base panel 6, the display driving unit 16 is positioned corresponding to the through hole 36c, and the display surface of the display driving unit 16 can be visually recognized from the outside. In the state where the inner cover 36 is attached to the base panel 6, the arrangement notches 36 d, 36 d,... Are positioned corresponding to the roller bodies 21, 21 and the feed rollers 28, 28, respectively. And a part of the feed rollers 28, 28 protrudes outward from the inner cover 36. The base unit 11 can be moved forward through the insertion / removal opening 36e of the inner cover 36.

ベースパネル６には回転体３７、３７、３７が回転自在に支持されている（図１及び図２参照）。回転体３７、３７、３７はディスク状記録媒体をセンターリングする機能を有すると共にディスク状記録媒体を持ち上げる機能を有する。 Rotating bodies 37, 37, 37 are rotatably supported on the base panel 6 (see FIGS. 1 and 2). The rotators 37, 37 and 37 have a function of centering the disk-shaped recording medium and a function of lifting the disk-shaped recording medium.

回転体３７は略円柱状に形成され、上面３７ａの一端部に上方へ突出されたディスクセンターリング部３８が設けられている。 The rotating body 37 is formed in a substantially cylindrical shape, and a disk centering portion 38 protruding upward is provided at one end portion of the upper surface 37a.

次に、電子機器１の動作について説明する（図６乃至図１０参照）。 Next, the operation of the electronic device 1 will be described (see FIGS. 6 to 10).

電子機器１にあっては、操作釦８、８、・・・のうちの電源釦が操作されて通電状態とされることにより動作が開始可能とされる。先ず、動作が開始される前の各部の初期状態について説明する。 In the electronic device 1, the operation can be started by operating the power button of the operation buttons 8, 8,. First, the initial state of each part before the operation is started will be described.

初期状態においては、図６に示すように、ベースユニット１１はインナーカバー３６内においてガイド部材１０、１０間のユニット収容部１０ａに収容されている。蓋体２は記録媒体載置部９及びインナーカバー３６を閉塞する閉塞位置にある。 In the initial state, as shown in FIG. 6, the base unit 11 is accommodated in the unit accommodating portion 10 a between the guide members 10 and 10 in the inner cover 36. The lid 2 is in a closed position that closes the recording medium placement unit 9 and the inner cover 36.

回転体３７、３７、３７はディスクセンターリング部３８、３８、３８が最も外側に位置されている。従って、ディスクセンターリング部３８、３８、３８は記録媒体載置部９の直ぐ外側に位置されている。 In the rotating bodies 37, 37, 37, the disc centering portions 38, 38, 38 are located on the outermost side. Accordingly, the disc centering portions 38, 38, 38 are located just outside the recording medium placing portion 9.

電源釦が操作され通電された状態において、オープン釦が操作されると、蓋体駆動部１７によって蓋体２が移動され、該蓋体２が記録媒体載置部９を開放する開放位置まで移動される（図７参照）。 When the open button is operated in the state where the power button is operated and energized, the lid body 2 is moved by the lid body driving unit 17 and the lid body 2 is moved to the open position where the recording medium placement unit 9 is opened. (See FIG. 7).

蓋体２が開放位置に移動された状態において、ディスク状記録媒体１００を記録媒体載置部９の任意の位置に載置しクローズ釦を操作すると、蓋体２が蓋体駆動部１７によって閉塞位置まで移動され、記録媒体載置部９が閉塞される（図８参照）。 When the disc 2 is moved to the open position and the disc-shaped recording medium 100 is placed at an arbitrary position on the recording medium placing portion 9 and the close button is operated, the lid 2 is closed by the lid driving portion 17. The position is moved to the position, and the recording medium placement unit 9 is closed (see FIG. 8).

次に、プレイ釦を操作すると、回転体３７、３７、３７が回転しながら上昇され、ディスクセンターリング部３８、３８、３８がディスク状記録媒体１００の外周縁を内方側に押圧し、ディスク状記録媒体１００が上昇しながらセンターリングされる（図９参照）。 Next, when the play button is operated, the rotating bodies 37, 37, 37 are raised while rotating, and the disc centering portions 38, 38, 38 press the outer peripheral edge of the disc-shaped recording medium 100 inward, The cylindrical recording medium 100 is centered while rising (see FIG. 9).

続いて、ユニット駆動部１４によってベースユニット１１、コントロール基板１２及び配置ベース１３が一体となって、回転体３７、３７、３７によって持ち上げられたディスク状記録媒体１００に近付く方向へ移動され、ベースユニット１１に設けられたチャッキングプーリーとディスクテーブルとの間にディスク状記録媒体１００が相対的に挿入される（図１０参照）。 Subsequently, the unit drive unit 14 integrally moves the base unit 11, the control board 12, and the arrangement base 13 toward the disk-shaped recording medium 100 lifted by the rotating bodies 37, 37, 37, and moves the base unit. The disc-shaped recording medium 100 is relatively inserted between the chucking pulley provided on the disc 11 and the disc table (see FIG. 10).

チャッキングプーリーとディスクテーブルとの間にディスク状記録媒体１００が相対的に挿入されると、回転体３７、３７、３７が先程とは逆方向へ回転しながら下降される。回転体３７、３７、３７が下降されると、ディスク状記録媒体１００が回転体３７、３７、３７に伴って下降され、中心孔１００ａにディスクテーブルのセンターリング突部が挿入されると共にチャッキングプーリーがディスクテーブルに近付く方向へ移動されて、ディスク状記録媒体１００がチャッキングプーリーとディスクテーブルに挟持されてチャッキングされる。 When the disc-shaped recording medium 100 is relatively inserted between the chucking pulley and the disc table, the rotating bodies 37, 37, and 37 are lowered while rotating in the opposite direction. When the rotating bodies 37, 37, 37 are lowered, the disc-shaped recording medium 100 is lowered along with the rotating bodies 37, 37, 37, and the centering protrusion of the disk table is inserted into the center hole 100a and chucked. The pulley is moved in the direction approaching the disc table, and the disc-shaped recording medium 100 is chucked between the chucking pulley and the disc table.

ディスク状記録媒体１００のチャッキングが完了されると、ディスク状記録媒体１００が回転され、光ピックアップの駆動によってディスク状記録媒体１００に対する、例えば、情報信号の再生が行われる。 When chucking of the disk-shaped recording medium 100 is completed, the disk-shaped recording medium 100 is rotated, and for example, information signals are reproduced from the disk-shaped recording medium 100 by driving the optical pickup.

ディスク状記録媒体１００に対する情報信号の再生が終了すると、ディスク状記録媒体１００に対するチャッキングプーリーとディスクテーブルとによるチャッキングが解除され、続いて、回転体３７、３７、３７が上昇されてディスク状記録媒体１００がディスクテーブルとチャッキングプーリーとの間において持ち上げられる。 When the reproduction of the information signal with respect to the disc-shaped recording medium 100 is finished, the chucking with respect to the disc-shaped recording medium 100 by the chucking pulley and the disc table is released, and then the rotating bodies 37, 37, 37 are raised to form the disc-like shape. The recording medium 100 is lifted between the disk table and the chucking pulley.

回転体３７、３７、３７によってディスク状記録媒体１００が持ち上げられると、ユニット駆動部１４によってベースユニット１１、コントロール基板１２及び配置ベース１３が一体となって後方へ移動され、ベースユニット１１がユニット収容部１０ａに収容される。 When the disc-shaped recording medium 100 is lifted by the rotating bodies 37, 37, 37, the base unit 11, the control board 12, and the arrangement base 13 are moved together by the unit driving unit 14 so that the base unit 11 is accommodated in the unit. It is accommodated in the part 10a.

続いて、回転体３７、３７、３７が下降されてディスク状記録媒体１００が記録媒体載置部９上に載置される。オープン釦を操作して蓋体２を開放位置に移動させることにより、ユーザーはディスク状記録媒体１００を把持して電子機器１から取り出すことができる。 Subsequently, the rotators 37, 37, 37 are lowered and the disc-shaped recording medium 100 is placed on the recording medium placing portion 9. By operating the open button to move the lid 2 to the open position, the user can grip the disc-shaped recording medium 100 and take it out from the electronic device 1.

ディスク状記録媒体１００が電子機器１から取り出されると、図示しない検出センサーによってディスク状記録媒体１００が存在しない旨が検出され、蓋体２が閉塞位置まで移動されて初期状態に戻る。 When the disc-shaped recording medium 100 is taken out from the electronic apparatus 1, it is detected by the detection sensor (not shown) that the disc-shaped recording medium 100 does not exist, and the lid 2 is moved to the closing position and returns to the initial state.

次に、蓋体２とベース体３の熱膨張率の相違に基づく送りローラー２８、２８の動作について説明する（図５及び図１１参照）。 Next, the operation of the feed rollers 28 and 28 based on the difference in thermal expansion coefficient between the lid 2 and the base body 3 will be described (see FIGS. 5 and 11).

上記したように、蓋体２とベース体３は熱膨張率が異なる材料によって形成されており、外部温度の変化によって蓋体２の第１の被送り部４及び第２の被送り部５の送りローラー２８、２８及びローラー体２１、２１に対する位置が変化する。 As described above, the lid body 2 and the base body 3 are formed of materials having different coefficients of thermal expansion, and the first fed portion 4 and the second fed portion 5 of the lid body 2 are changed by a change in external temperature. The positions with respect to the feed rollers 28 and 28 and the roller bodies 21 and 21 change.

例えば、外部温度が高い場合には、材料（アクリル樹脂）の膨張により第１の被送り部４と第２の被送り部５との間の距離が大きくなり、外部温度が低い場合には、材料（アクリル樹脂）の収縮により第１の被送り部４と第２の被送り部５との間の距離が小さくなる。 For example, when the external temperature is high, the distance between the first fed part 4 and the second fed part 5 increases due to the expansion of the material (acrylic resin), and when the external temperature is low, Due to the shrinkage of the material (acrylic resin), the distance between the first fed part 4 and the second fed part 5 is reduced.

電子機器１にあっては、送りローラー２８、２８の被支持部材３０、３０が支持部材２９、２９に対して上下方向へ移動可能とされているため、外部温度が高い場合には、図５に示すように、第１の被送り部４と第２の被送り部５との間の距離に応じて付勢バネ３２、３２によって付勢された被支持部材３０、３０が上昇され、例えば、第１の被送り部４の傾斜接触面４ｂに被支持部材３０、３０の傾斜接触面３０ｄ、３０ｄが圧着される。 In the electronic device 1, the supported members 30, 30 of the feed rollers 28, 28 are movable in the vertical direction with respect to the support members 29, 29, and therefore when the external temperature is high, FIG. As shown in FIG. 4, the supported members 30, 30 biased by the biasing springs 32, 32 are raised according to the distance between the first fed portion 4 and the second fed portion 5, for example, The inclined contact surfaces 30 d and 30 d of the supported members 30 and 30 are pressure-bonded to the inclined contact surface 4 b of the first fed part 4.

このとき、第２の被送り部５は、接触面５ａがローラー体２１、２１の被保持部材２３、２３の接触面２３ｂ、２３ｂに圧着されている（図４参照）。 At this time, as for the 2nd to-be-feeded part 5, the contact surface 5a is crimped | bonded to the contact surfaces 23b and 23b of the to-be-held members 23 and 23 of the roller bodies 21 and 21 (refer FIG. 4).

一方、外部温度が低い場合には、図１１に示すように、第１の被送り部４と第２の被送り部５との間の距離に応じて付勢バネ３２、３２によって付勢された被支持部材３０、３０が付勢バネ３２、３２の付勢力に抗して蓋体２の自重により下降され、例えば、第１の被送り部４の接触面４ａと傾斜接触面４ｂにそれぞれ被支持部材３０、３０の接触面３０ｃ、３０ｃと傾斜接触面３０ｄ、３０ｄが圧着される。 On the other hand, when the external temperature is low, as shown in FIG. 11, it is urged by the urging springs 32, 32 according to the distance between the first fed part 4 and the second fed part 5. The supported members 30, 30 are lowered by the weight of the lid 2 against the urging force of the urging springs 32, 32, for example, on the contact surface 4 a and the inclined contact surface 4 b of the first fed portion 4, respectively. The contact surfaces 30c, 30c of the supported members 30, 30 and the inclined contact surfaces 30d, 30d are pressure-bonded.

このとき、第２の被送り部５は、外部温度が高い場合と同様に、接触面５ａがローラー体２１、２１の被保持部材２３、２３の接触面２３ｂ、２３ｂに圧着されている（図４参照）。 At this time, in the second fed part 5, the contact surface 5a is pressure-bonded to the contact surfaces 23b, 23b of the held members 23, 23 of the roller bodies 21, 21 as in the case where the external temperature is high (FIG. 4).

尚、蓋体２は、外部温度の変化によらず、第１の被送り部４が送りローラー２８、２８の支持部材２９、２９上に載置された状態とされている（図５及び図１１１参照）。 The lid 2 is in a state in which the first fed portion 4 is placed on the support members 29 and 29 of the feed rollers 28 and 28 regardless of changes in the external temperature (FIGS. 5 and 5). 111).

従って、蓋体２が安定した状態で送りローラー２８、２８によって円滑にスライドされる。 Therefore, the lid 2 is smoothly slid by the feed rollers 28 and 28 in a stable state.

以上に記載した通り、電子機器１にあっては、送りローラー２８、２８の被支持部材３０、３０が第１の被送り部４と第２の被送り部５との間の距離に応じて支持部材２９、２９に対して上下方向へ移動可能なため、外部温度の変化によらず、送りローラー２８、２８とローラー体２１、２１とが常に蓋体２の第１の被送り部４と第２の被送り部５とに圧着される。 As described above, in the electronic device 1, the supported members 30, 30 of the feed rollers 28, 28 depend on the distance between the first fed part 4 and the second fed part 5. Since the support members 29 and 29 can move in the vertical direction, the feed rollers 28 and 28 and the roller bodies 21 and 21 are always connected to the first fed portion 4 of the lid body 2 regardless of changes in the external temperature. It is crimped to the second fed part 5.

従って、蓋体２のガタツキ及び蓋体２のローラー体２１、２１及び送りローラー２８、２８からの脱落が防止され、蓋体２のベース体３に対するスライド動作の信頼性の向上を図ることができる。 Therefore, rattling of the lid body 2 and falling off of the lid body 2 from the roller bodies 21 and 21 and the feed rollers 28 and 28 are prevented, and the reliability of the sliding operation of the lid body 2 with respect to the base body 3 can be improved. .

また、蓋体２の第１の被送り部４と第２の被送り部５に、それぞれベース体３に回転可能に支持された送りローラー２８、２８とローラー体２１、２１が圧着されるため、蓋体２の円滑なスライド動作を確保することができる。 Further, the feed rollers 28 and 28 and the roller bodies 21 and 21 that are rotatably supported by the base body 3 are pressure-bonded to the first fed portion 4 and the second fed portion 5 of the lid body 2, respectively. The smooth sliding operation of the lid body 2 can be ensured.

尚、上記には、送りローラー２８、２８の一部を上下方向へ移動可能として、送りローラー２８、２８とローラー体２１、２１とを常に蓋体２の第１の被送り部４と第２の被送り部５とに圧着させるようにしたが、逆に、ローラー体２１、２１の一部を上下方向へ移動可能として、送りローラー２８、２８とローラー体２１、２１とを常に蓋体２の第１の被送り部４と第２の被送り部５とに圧着させるようにしてもよい。 In the above description, a part of the feed rollers 28, 28 can be moved in the vertical direction, and the feed rollers 28, 28 and the roller bodies 21, 21 are always connected to the first fed portion 4 and the second feed 2 of the lid body 2. However, conversely, a part of the roller bodies 21 and 21 can be moved in the vertical direction so that the feed rollers 28 and 28 and the roller bodies 21 and 21 are always connected to the lid body 2. The first fed part 4 and the second fed part 5 may be crimped to each other.

また、送りローラー２８、２８とローラー体２１、２１の各一部を上下方向へ移動可能として、送りローラー２８、２８とローラー体２１、２１とを常に蓋体２の第１の被送り部４と第２の被送り部５とに圧着させるようにしてもよい。 Further, the feed rollers 28 and 28 and a part of the roller bodies 21 and 21 can be moved in the vertical direction so that the feed rollers 28 and 28 and the roller bodies 21 and 21 are always moved in the first fed portion 4 of the lid body 2. And the second fed part 5 may be crimped to each other.

さらには、送りローラー２８、２８の支持部材２９、２９をベース体３に一体に形成し、被支持部材３０、３０の回転により蓋体２がスライドされるようにしてもよく、また、ローラー体２１、２１の保持部材２２、２２をベース体３に一体に形成し、被保持部材２３、２３の回転により蓋体２がスライドされるようにしてもよい。 Further, the support members 29 and 29 of the feed rollers 28 and 28 may be formed integrally with the base body 3, and the lid body 2 may be slid by the rotation of the supported members 30 and 30. The holding members 22 and 22 of 21 and 21 may be formed integrally with the base body 3, and the lid body 2 may be slid by the rotation of the held members 23 and 23.

加えて、上記には、蓋体駆動部１７の移動用モーター１８の駆動力が伝達されてローラー体２１、２１が回転される構成とし、該ローラー体２１、２１を駆動側のローラーとした例を示したが、逆に、送りローラー２８、２８をモーターの駆動力が伝達されて回転される駆動側のローラーとする構成とすることもできる。 In addition, in the above example, the driving force of the moving motor 18 of the lid driving unit 17 is transmitted and the roller bodies 21 and 21 are rotated, and the roller bodies 21 and 21 are configured as driving rollers. However, conversely, the feed rollers 28 and 28 may be configured to be driving-side rollers that are rotated by transmission of the driving force of the motor.

尚、送りローラー２８、２８の被支持部材３０、３０及びローラー体２１、２１の被保持部材２３、２３は蓋体２の第１の被送り部４と第２の被送り部５に圧着されるため、被支持部材３０、３０及び被保持部材２３、２３を密着性が良好で摩擦係数の大きな材料、例えば、ゴム材料等によって形成してもよい。 The supported members 30 and 30 of the feed rollers 28 and 28 and the held members 23 and 23 of the roller bodies 21 and 21 are pressure-bonded to the first fed portion 4 and the second fed portion 5 of the lid body 2. Therefore, the supported members 30 and 30 and the held members 23 and 23 may be formed of a material having good adhesion and a large friction coefficient, such as a rubber material.

上記した最良の形態において示した各部の形状及び構造は、何れも本発明の実施に際しての具体化のほんの一例を示したものに過ぎず、これらによって、本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。 The shapes and structures of the respective parts shown in the above-described best mode are merely examples of implementation in the practice of the present invention, and as a result, the technical scope of the present invention is limitedly interpreted. It should not be done.

図２乃至図１１と共に本発明の最良の形態を示すものであり、本図は蓋体及びインナーカバーを分離した状態で示す電子機器の斜視図である。FIG. 2 to FIG. 11 show the best mode of the present invention, and this figure is a perspective view of an electronic apparatus shown with a lid and an inner cover separated. 蓋体を分離した状態で示す電子機器の斜視図である。It is a perspective view of the electronic device shown in the state which isolate | separated the cover body. 要部を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the principal part. ローラー体が蓋体の第２の被送り部に圧着されている状態を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the state by which the roller body is crimped | bonded to the 2nd to-be-feeded part of a cover body. 外部温度が高い場合に、送りローラーが蓋体の第１の被送り部に圧着されている状態を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing the state where the feed roller is pressure-bonded to the first fed part of the lid when the external temperature is high. 図７乃至図１０と共に電子機器の動作を示すものであり、本図は初期状態を示す電子機器の斜視図である。7 to 10 show the operation of the electronic device, and this figure is a perspective view of the electronic device showing an initial state. 蓋体が開放位置に移動された状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state by which the cover body was moved to the open position. 記録媒体載置部にディスク状記録媒体が載置された状態で蓋体が閉塞位置に移動された状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state by which the cover body was moved to the obstruction | occlusion position in the state in which the disc-shaped recording medium was mounted in the recording medium mounting part. ディスク状記録媒体のセンターリングが完了した状態を蓋体を取り外して示す斜視図である。It is a perspective view which removes a cover body and shows the state which centering of the disk-shaped recording medium was completed. ディスク状記録媒体のセンターリングが完了しベースユニットがユニット収容部から引き出された状態を蓋体を取り外して示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the centering of the disc-shaped recording medium is completed and the base unit is pulled out from the unit housing portion with the lid removed. 外部温度が低い場合に、送りローラーが蓋体の第１の被送り部に圧着されている状態を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing the state where the feed roller is pressure-bonded to the first fed part of the lid when the external temperature is low. 従来の問題点を説明するための概念図である。It is a conceptual diagram for demonstrating the conventional problem.

符号の説明Explanation of symbols

１…電子機器、２…蓋体、３…ベース体、４…第１の被送り部、５…第２の被送り部、６ａ…ベース面、２１…ローラー体、２８…送りローラー、３０…被支持部材（送り部）、３０ｄ…傾斜接触面、３２…付勢バネ、３４…支持軸
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electronic device, 2 ... Cover body, 3 ... Base body, 4 ... 1st sent part, 5 ... 2nd sent part, 6a ... Base surface, 21 ... Roller body, 28 ... Feed roller, 30 ... Supported member (feeding part), 30d ... inclined contact surface, 32 ... biasing spring, 34 ... support shaft

Claims

平面状に形成されたベース面を有するベース体と、該ベース体のベース面に所定の方向へスライド自在に支持されると共にベース体とは熱膨張率が異なる材料によって形成された蓋体とを備えた電子機器であって、
蓋体のベース面側の端部に被送り部が設けられ、
ベース体に被送り部に係合する送りローラーがベース面に直交する支持軸を介して回転自在に支持され、
送りローラーには支持軸の軸方向へ移動可能とされた送り部が設けられ、
送りローラーの送り部の外周面に支持軸に対して傾斜され蓋体の被送り部に係合する傾斜接触面が形成され、
該傾斜接触面を蓋体の被送り部に密着させる方向へ付勢する付勢バネを設けた
ことを特徴とする電子機器。 A base body having a base surface formed in a planar shape, and a lid body that is slidably supported in a predetermined direction on the base surface of the base body and is formed of a material having a coefficient of thermal expansion different from that of the base body. An electronic device comprising:
A fed part is provided at the base surface side end of the lid,
A feed roller that engages the fed portion on the base body is rotatably supported via a support shaft that is orthogonal to the base surface,
The feed roller is provided with a feed section that is movable in the axial direction of the support shaft,
An inclined contact surface that is inclined with respect to the support shaft and engages with the fed portion of the lid body is formed on the outer peripheral surface of the feeding portion of the feeding roller,
An electronic device comprising an urging spring for urging the inclined contact surface in a direction in which the inclined contact surface is brought into close contact with the fed portion of the lid.

被送り部は蓋体のスライド方向に直交する両端部にそれぞれ第１の被送り部と第２の被送り部として設けられ、
ベース体にローラー体が回転自在に支持され、
第１の被送り部に上記送りローラーが係合され、
第２の被送り部にローラー体が係合された
ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。 The fed parts are provided as first fed parts and second fed parts at both ends perpendicular to the sliding direction of the lid,
A roller body is rotatably supported by the base body,
The feed roller is engaged with the first fed portion,
The electronic device according to claim 1, wherein a roller body is engaged with the second fed portion.

上記送りローラーに送り部を回転可能に支持する支持部材を設け、該支持部材によって蓋体を保持するようにした
ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
The electronic device according to claim 1, wherein a support member that rotatably supports a feed portion is provided on the feed roller, and the lid is held by the support member.