JP4186826B2 - PCB mounting structure - Google Patents

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Description

本発明は、電子機器におけるプリント基板のケースへの取り付け構造に関し、特にプリント基板のアッパーケース又はロアーケースに対する容易な組付作業、プリント基板のアッパーケース又はロアーケースへの確実な保持及びプリント基板に生じるストレスの緩和を可能にするプリント基板の取り付け構造に関する。   The present invention relates to a structure for mounting a printed circuit board to a case in an electronic apparatus, and particularly to an easy assembly operation of the printed circuit board to the upper case or the lower case, positive holding of the printed circuit board to the upper case or the lower case, and a printed circuit board. The present invention relates to a printed circuit board mounting structure that can relieve stress.

車両においては、各種機器の制御にＥＣＵが用いられている。ＥＣＵは、演算手段を有するプリント基板と、プリント基板を収納固定するケースと、から構成されている。ケースは、アッパーケースと、ロアーケースとから構成され、両ケースは、シール部材を介した状態で内部にプリント基板を収納保持するように組み付けられている。   In a vehicle, an ECU is used to control various devices. The ECU is composed of a printed circuit board having arithmetic means and a case for storing and fixing the printed circuit board. The case is composed of an upper case and a lower case, and both cases are assembled so as to store and hold the printed circuit board inside with a seal member interposed therebetween.

このようなプリント基板の取り付け構造としては、たとえば、特許文献１に開示されている。   Such a printed circuit board mounting structure is disclosed, for example, in Patent Document 1.

特許文献１には、プリント基板をアッパーケースとロアーケースの一方がシール部材を介してアッパーケースとロアーケースの他方にプリント基板を押圧して固定する取り付け構造が開示されている。   Patent Document 1 discloses a mounting structure in which one of an upper case and a lower case presses and fixes a printed circuit board to the other of the upper case and the lower case via a seal member.

しかしながら、特許文献１に記載の取り付け構造においては、シール部材のプリント基板を押圧する弾性部が倒れるという問題があった。弾性部が倒れると、設計時に想定した弾性体の圧縮率が得られなくなり、プリント基板を押圧する圧力が低下することとなる。プリント基板を押圧する圧力が低下するとプリント基板の固定力が低くなり、プリント基板がケース内で振動し、プリント基板上の素子に影響が生じる。
特開平１１−２６１２５４号公報 However, the mounting structure described in Patent Document 1 has a problem that an elastic part that presses the printed circuit board of the seal member falls down. When the elastic part falls down, the compression rate of the elastic body assumed at the time of design cannot be obtained, and the pressure for pressing the printed circuit board decreases. When the pressure for pressing the printed circuit board decreases, the fixing force of the printed circuit board decreases, and the printed circuit board vibrates in the case, which affects elements on the printed circuit board.
JP-A-11-261254

本発明は上記実状に鑑みてなされたものであり、組付作業が簡易で、プリント基板の固定のための別個の部品が不要で、かつ、複数種のプリント基板に対し、同一部品の組み合せのみで対応可能なプリント基板の取り付け構造、及び、プリント基板にかかる振動等に起因するストレスを緩和することができるプリント基板の取り付け構造を提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of the above-mentioned actual situation, the assembling work is simple, no separate parts are required for fixing the printed circuit board, and only a combination of the same parts is used for a plurality of types of printed circuit boards. It is an object of the present invention to provide a printed circuit board mounting structure that can cope with the above, and a printed circuit board mounting structure that can relieve stress caused by vibration applied to the printed circuit board.

上記課題を解決するために本発明者らは、組み付けたときにシール部材が倒れることなくプリント基板を押圧するようにアッパーケースとロアーケースの一方が剛性を有する突部を有し、この突部がシール部材を介してプリント基板を押圧することで上記課題を解決できることを見出した。   In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have a protruding part in which one of the upper case and the lower case has rigidity so as to press the printed circuit board without the seal member falling down when assembled, and this protruding part Has found that the above-mentioned problems can be solved by pressing the printed circuit board through the seal member.

すなわち、本発明のプリント基板の取り付け構造は、アッパーケースと、ロアーケースと、シール部材と、プリント基板と、から構成され、アッパーケースとロアーケースの一方にシール部材を組み込み、他方にプリント基板を組み込み、アッパーケースとロアーケースとを組み立てたときに、シール部材から突出した弾性部がプリント基板をアッパーケースまたはロアーケースに押圧固定するプリント基板の取り付け構造において、アッパーケースとロアーケースの一方に弾性部にそってプリント基板方向に突出した突部がもうけられ、弾性部の先端部に突部の先端面にそってのびた突出部がもうけられたことを特徴とする。   That is, the printed circuit board mounting structure of the present invention includes an upper case, a lower case, a seal member, and a printed circuit board. The seal member is incorporated in one of the upper case and the lower case, and the printed circuit board is incorporated in the other. In the mounting structure of the printed circuit board where the elastic part protruding from the seal member presses and fixes the printed circuit board to the upper case or the lower case when the upper case and the lower case are assembled, it is elastic to one of the upper case and the lower case A protrusion projecting in the direction of the printed circuit board along the portion is provided, and a protrusion extending along the tip end surface of the protrusion is provided at the tip of the elastic portion.

本発明のプリント基板の取り付け構造は、アッパーケースとロアーケースの一方にシール部材を組み込んだ状態では、突出部と突部とは小間隔を隔てていることが好ましい。突出部と突部とが小間隔を隔てることで、ケースの組付けを行ったときに弾性部が突部方向に傾くこととなるが、突出部が突部に当たることでそれ以上の弾性部の傾きが抑えられ、弾性部が倒れなくなる効果を有する。   In the printed circuit board mounting structure of the present invention, it is preferable that the projecting portion and the projecting portion are spaced apart from each other when the seal member is incorporated in one of the upper case and the lower case. When the case is assembled, the elastic part tilts in the direction of the protruding part because the protruding part and the protruding part are separated from each other by a small interval. The inclination is suppressed, and the elastic part has an effect of not falling down.

本発明のプリント基板の取り付け構造は、弾性部がアッパーケースとロアーケースの他方と対向する表面が傾斜したテーパ状に形成されていることが好ましい。弾性部の表面がテーパ状に形成されたことで、アッパーケースとロアーケースとを組み付けたときにアッパーケースとロアーケースの他方が弾性部にガイドされるようになり、弾性部を噛み混むことなく組み付けることができる。   In the printed circuit board mounting structure of the present invention, it is preferable that the elastic portion is formed in a tapered shape in which the surface facing the other of the upper case and the lower case is inclined. Since the surface of the elastic part is formed in a taper shape, when the upper case and the lower case are assembled, the other of the upper case and the lower case is guided by the elastic part, and the elastic part is not bitten and mixed. Can be assembled.

本発明のプリント基板の取り付け構造は、アッパーケースとロアーケースの他方には、アッパーケースとロアーケースの一方に組み込まれたシール部材の弾性部の突出した先に、プリント基板と当接する座面を有し、座面の面積が弾性部の先端部の面積より広いことが好ましい。アッパーケースとロアーケースの他方に座面がもうけられることで、押圧されたプリント基板が座面に当たるようになり、ケース内でプリント基板がずれなくなる。また、弾性部の先端の面積が座面の面積より狭くなることで、座面にかかる力を小さくすることができ、シール部が損傷することなく、ケース内でプリント基板を保持できる。   In the printed circuit board mounting structure of the present invention, the other of the upper case and the lower case is provided with a seating surface that comes into contact with the printed circuit board at the protruding end of the elastic portion of the seal member incorporated in one of the upper case and the lower case. And the area of the seating surface is preferably wider than the area of the tip of the elastic part. Since the seat surface is provided on the other of the upper case and the lower case, the pressed printed circuit board comes into contact with the seat surface, and the printed circuit board is not displaced in the case. Further, since the area of the tip of the elastic portion is smaller than the area of the seat surface, the force applied to the seat surface can be reduced, and the printed circuit board can be held in the case without damaging the seal portion.

本発明のプリント基板の取り付け構造は、シール部材がアッパーケースまたはロアーケースに設けられた組込溝に組込まれることが好ましい。組み込み溝にシール部材が組み付けられることで、シール部材の位置決めを容易に行うことができるとともにアッパーケースとロアーケースの組み付けを容易に行うことが可能となる。   In the printed circuit board mounting structure according to the present invention, it is preferable that the seal member is incorporated in a built-in groove provided in the upper case or the lower case. By assembling the seal member in the mounting groove, the seal member can be easily positioned and the upper case and the lower case can be easily assembled.

本発明のプリント基板の取り付け構造は、弾性部がシール部材の対向する二辺に設けられていることが好ましい。弾性部が対向する二辺にもうけられることで、ケース内でプリント基板をズレを生じることなく固定することができる。   In the printed circuit board mounting structure of the present invention, it is preferable that the elastic portions are provided on two opposite sides of the seal member. Since the elastic portion is provided on the two opposite sides, the printed circuit board can be fixed in the case without causing a shift.

本発明のプリント基板の取り付け構造は、シール部材に設けられた嵌合溝が、アッパーケースまたはロアーケースの一方に設けられた突出部に嵌合することが好ましい。アッパーケースとロアーケースとがシール部材を介して嵌合することとなり、十分なシール性が確保できるようになる。   In the printed circuit board mounting structure according to the present invention, it is preferable that the fitting groove provided in the seal member is fitted into the protrusion provided in one of the upper case and the lower case. The upper case and the lower case are fitted through the seal member, so that sufficient sealing performance can be secured.

本発明のプリント基板の取り付け構造は、アッパーケース又はロアーケースの突部が剛性を有することでプリント基板を押圧する力を確保している。また、剛性を有する突部の延長上に位置する弾性部の突出部にプリント基板を押圧する力がかかることとなり、弾性部のそれ以外の部分に力がかからなくなる。この結果、シール部材の倒れ込みが抑えられている。   In the printed circuit board mounting structure of the present invention, the protrusion of the upper case or the lower case has rigidity so as to ensure a force for pressing the printed circuit board. Moreover, the force which presses a printed circuit board will be applied to the protrusion part of the elastic part located on the extension of the protrusion which has rigidity, and force will not be applied to the other part of an elastic part. As a result, the seal member is prevented from falling.

本発明のプリント基板の取り付け構造は、アッパーケース又はロアーケースの一方にプリント基板を、他方にシール部材をそれぞれ組込み、アッパーケースとロアーケースと組み付けると、プリント基板が所定位置に取り付けけられ、また、防水機能が営まれる。したがって、プリント基板を固定するための特別の作業も、ねじ又は弾性片というようなプリント基板を固定するだけの別個の部品を必要としない。よって、コストが安価であり、また、簡易な作業によりプリント基板を固定することができる。   In the printed circuit board mounting structure of the present invention, when a printed circuit board is assembled in one of the upper case or the lower case and a seal member is assembled in the other, and the upper case and the lower case are assembled, the printed circuit board is mounted at a predetermined position. , Waterproof function is performed. Therefore, the special operation for fixing the printed circuit board does not require a separate component for fixing the printed circuit board such as a screw or an elastic piece. Therefore, the cost is low and the printed circuit board can be fixed by a simple operation.

本発明のプリント基板の取り付け構造は、シール部材から突出した弾性部により、プリント基板を押圧するため、プリント基板のサイズの自由度が高く、プリント基板のサイズが変更しても、ケースを変更する必要がない。   Since the printed circuit board mounting structure of the present invention presses the printed circuit board by the elastic portion protruding from the seal member, the degree of freedom of the size of the printed circuit board is high, and the case is changed even if the size of the printed circuit board is changed. There is no need.

従来の技術では、ねじやケースに設けられた突起によりプリント基板をケース内に固定するが、温度変化に起因するプリント基板とケースの寸法又は形状の変化は、プリント基板とケースにストレスの影響を及ぼす。しかし、本発明では、シール部材の弾力性によりプリント基板を保持しているため、温度変化に起因してプリント基板とケースに及ぼされるストレスの影響は緩和される。   In the conventional technology, the printed circuit board is fixed in the case by a screw or a protrusion provided on the case. However, a change in the size or shape of the printed circuit board and the case due to a temperature change affects the printed circuit board and the case. Effect. However, in the present invention, since the printed circuit board is held by the elasticity of the seal member, the influence of stress exerted on the printed circuit board and the case due to the temperature change is reduced.

本発明の実施の形態を図１〜５に組み付け部の断面を示した車両用ＥＣＵを用いて説明する。   An embodiment of the present invention will be described using a vehicle ECU whose cross section is shown in FIGS.

本形態の車両用ＥＣＵは、アッパーケース１と、プリント基板２と、シール部材３と、ロアーケース４と、から構成され、ケース内にプリント基板２が固定されている。   The vehicular ECU according to this embodiment includes an upper case 1, a printed circuit board 2, a seal member 3, and a lower case 4. The printed circuit board 2 is fixed in the case.

アッパーケース１は、剛性を有する合成樹脂よりなり、一端（上端）が閉塞した断面長方形状の筒状（有底筒状）を有している。   The upper case 1 is made of a synthetic resin having rigidity, and has a cylindrical shape (bottomed cylindrical shape) having a rectangular cross section with one end (upper end) closed.

更に、アッパーケース１の内部両側面の付近には、各２箇所の座面１Ａが設けられている。４箇所の座面１Ａは、後述するシール部材３の４個の弾性部３Ａにそれぞれ対応する位置にもうけられている。更に、アッパーケース１の下端の周囲の内側には、シール部材３の嵌合溝３Ｂを嵌合するための嵌合部１Ｂが設けられている。   Further, two seat surfaces 1A are provided in the vicinity of both inner side surfaces of the upper case 1. The four seating surfaces 1A are provided at positions corresponding to four elastic portions 3A of the seal member 3 described later. Furthermore, a fitting portion 1 </ b> B for fitting the fitting groove 3 </ b> B of the seal member 3 is provided inside the periphery of the lower end of the upper case 1.

プリント基板２は、略長方形状を有している。プリント基板２は、その上面の正面側に、センサや他のＥＣＵ等の機器と接続するためのコネクタ端子（図示せず）を固定することができる。このコネクタ端子は、他の機器との接続をになう導線の接続端子と接続する。コネクタ端子がプリント基板２に取り付けられた状態で、コネクタ端子が対応するアッパーケース１の側壁面には、コネクタ端子の端子部が露出するように開口（図示せず）がもうけられている。   The printed circuit board 2 has a substantially rectangular shape. The printed circuit board 2 can fix a connector terminal (not shown) for connection to a sensor or other equipment such as an ECU on the front side of the upper surface. This connector terminal is connected to a connection terminal of a conducting wire that is connected to another device. With the connector terminal attached to the printed circuit board 2, an opening (not shown) is provided on the side wall surface of the upper case 1 to which the connector terminal corresponds so that the terminal portion of the connector terminal is exposed.

シール部材３は、弾性を有する樹脂やゴム等の弾性体よりなり、後述のロアーケース４の組込溝４Ａに組み込み可能なリング状を有している。ケースの両側面に位置することとなるシール部材３の対向する両辺の各２箇所には、突出した弾性部３Ａが設けられ、また、シール部材３の四辺の中央に嵌合溝３Ｂが設けられている。弾性部３Ａは、鉛直上方にのびる弾性本体部３Ｃと、弾性部３Ａの先端部でケースの内方に突出した突出部３Ｄと、から構成されている。突出部３Ｄの上面は、弾性部３Ａの上面を形成している。突出部３Ｄの上面および下面は、ケース内に固定されるプリント基板２の広がる方向と平行な平面形状に形成されている。弾性部３Ａの嵌合溝３Ｂ側の側面３ａは、嵌合溝３Ｂの側壁よりもわずかにケースの内部に位置するように形成されている。さらに、弾性部３Ａの側面３ａの上端部近傍は、先端にすすむにつれて嵌合溝３Ｂの側壁よりも離れる方向に広がったテーパ形状に形成されている。   The seal member 3 is made of an elastic body such as an elastic resin or rubber, and has a ring shape that can be incorporated into an assembly groove 4A of the lower case 4 described later. Protruding elastic portions 3A are provided at two locations on opposite sides of the seal member 3 that are located on both side surfaces of the case, and a fitting groove 3B is provided at the center of the four sides of the seal member 3. ing. The elastic portion 3A is composed of an elastic main body portion 3C extending vertically upward and a protruding portion 3D protruding inward of the case at the distal end portion of the elastic portion 3A. The upper surface of the protruding portion 3D forms the upper surface of the elastic portion 3A. The upper surface and the lower surface of the protrusion 3D are formed in a planar shape parallel to the direction in which the printed circuit board 2 fixed in the case spreads. The side surface 3a on the fitting groove 3B side of the elastic portion 3A is formed so as to be located slightly inside the case than the side wall of the fitting groove 3B. Further, the vicinity of the upper end portion of the side surface 3a of the elastic portion 3A is formed in a tapered shape that expands in a direction away from the side wall of the fitting groove 3B as it advances toward the tip.

ロアーケース４は、剛性を有する合成樹脂よりなる。ロアーケース４を形成する合成樹脂は、アッパーケース１を形成する合成樹脂と同じ樹脂であっても、別種の樹脂であってもどちらでもよい。   The lower case 4 is made of a synthetic resin having rigidity. The synthetic resin forming the lower case 4 may be the same resin as the synthetic resin forming the upper case 1 or may be a different type of resin.

ロアーケース４は、周縁部にシール部材３を組込むための組込溝４Ａが設けられた略長方形状を有している。ロアーケース４には、組込溝４Ａの内部側でありかつ組込溝４Ａにシール部材３を組み込んだときに弾性部３Ａの突出部３Ｄの下方側に弾性部３Ａののびる方向に突出した突部４Ｂがもうけられている。突部４Ｂは、組込溝４Ａ側の側面４ａがシール部材３の弾性部３Ａの側面３ｂと略当接するようにもうけられている。また、突部４Ｂは、その上端面がシール部材３の突出部３Ｄの下面と小間隔を隔てた状態で、突出部３Ｄの下面と平行となるようにもうけられている。この小間隔とは、０．１〜１ｍｍであることが好ましい。   The lower case 4 has a substantially rectangular shape provided with a built-in groove 4A for assembling the seal member 3 at the peripheral edge. The lower case 4 has a protrusion protruding in the extending direction of the elastic portion 3A on the inner side of the mounting groove 4A and below the protruding portion 3D of the elastic portion 3A when the seal member 3 is assembled in the mounting groove 4A. Part 4B is made. The protrusion 4 </ b> B is provided such that the side surface 4 a on the side of the built-in groove 4 </ b> A substantially contacts the side surface 3 b of the elastic portion 3 </ b> A of the seal member 3. Further, the protrusion 4B is provided so that its upper end surface is parallel to the lower surface of the protrusion 3D in a state where the upper end surface is separated from the lower surface of the protrusion 3D of the seal member 3 by a small distance. This small interval is preferably 0.1 to 1 mm.

プリント基板２のアッパーケース１への取り付けけは、次のように行われる。   Attachment of the printed circuit board 2 to the upper case 1 is performed as follows.

まず、シール部材３をロアーケース４の組込溝４Ａに組込む。また、プリント基板２をアッパーケース１に組込む。   First, the seal member 3 is assembled into the assembly groove 4 </ b> A of the lower case 4. Further, the printed circuit board 2 is assembled into the upper case 1.

そして、ロアーケース４とアッパーケース１とを組み付ける。ロアーケース４とアッパーケース１との組み付けは、ロアーケース４に組み込まれたシール部材３の嵌合溝３Ｂにアッパーケース１の嵌合部１Ｂを挿入することで横方向の位置決めがなされ、ロアーケース４とアッパーケース１の固定は爪による引掛け構造によりなされる。ロアーケース４にアッパーケース１を挿入するときには、シール部材３の弾性部３の嵌合溝３Ｂ側の側面３ａの上端部近傍がテーパ形状に形成されていることから、アッパーケース１の挿入時に突出部１Ｂが嵌合溝３Ｂにガイドされ、挿入が容易に行われた。なお、本実施形態においては、アッパーケース１、シール部材３およびロアーケース４の当接面は、シール部材３の表面が凸状に形成され、その凸部がつぶされることでシール性が確保される。   Then, the lower case 4 and the upper case 1 are assembled. The lower case 4 and the upper case 1 are assembled by inserting the fitting portion 1B of the upper case 1 into the fitting groove 3B of the seal member 3 incorporated in the lower case 4, and positioning in the lateral direction. 4 and the upper case 1 are fixed by a hooking structure using claws. When the upper case 1 is inserted into the lower case 4, the vicinity of the upper end of the side surface 3 a on the fitting groove 3 B side of the elastic portion 3 of the seal member 3 is formed in a tapered shape, so that it protrudes when the upper case 1 is inserted. The part 1B was guided by the fitting groove 3B, and insertion was easily performed. In the present embodiment, the contact surfaces of the upper case 1, the seal member 3, and the lower case 4 are formed so that the surface of the seal member 3 is convex, and the convex portion is crushed to ensure sealing performance. The

ロアーケース４とアッパーケース１との組み付けが行われると、シール部材３に設けられた４個の突出した弾性部３Ａが、アッパーケース１に設けられた４箇所の座面１Ａ方向に、弾性部３Ａが倒れることなくプリント基板２を押圧することとなる。   When the lower case 4 and the upper case 1 are assembled, the four protruding elastic portions 3A provided on the seal member 3 are moved in the direction of the four seating surfaces 1A provided on the upper case 1. 3A will press the printed circuit board 2 without falling down.

弾性部３Ａによる押圧は、弾性部３Ａの上面がプリント基板２と当接した状態でなされている。このとき、弾性部３Ａにかかる力は、突出部３Ｄを介して突部４Ｂが受けている。すなわち、弾性部３Ａの弾性本体部３Ｃには弾性部３Ａが倒れるほどの過剰な力がかからなくなっている。   The pressing by the elastic part 3A is performed in a state where the upper surface of the elastic part 3A is in contact with the printed circuit board 2. At this time, the force applied to the elastic portion 3A is received by the protrusion 4B via the protrusion 3D. That is, the elastic body 3C of the elastic part 3A is not applied with an excessive force enough to cause the elastic part 3A to fall.

本形態の車両用ＥＣＵにおいては、組み付けにより弾性部３Ａが圧縮されても、突出部３Ｄの下面が突部４Ｂに当たることとなり、弾性部３Ａの変形が規制されることとなっている。これにより、弾性部３Ａが倒れるほどの変形を生じなくなっている。   In the vehicular ECU according to this embodiment, even when the elastic portion 3A is compressed by the assembly, the lower surface of the protruding portion 3D comes into contact with the protruding portion 4B, and the deformation of the elastic portion 3A is restricted. Thereby, the elastic part 3A is not deformed so as to fall down.

組み付けられた状態においては、弾性部３Ａの突出部３Ｄがプリント基板２に十分な力で押しつけられるため、プリント基板２が十分に固定されている。すなわち、プリント基板２がケース内でズレなくなっている。   In the assembled state, the protruding portion 3D of the elastic portion 3A is pressed against the printed circuit board 2 with a sufficient force, so that the printed circuit board 2 is sufficiently fixed. That is, the printed circuit board 2 is not displaced in the case.

本形態において、アッパーケース１をロアーケース４に組み付けたときのシール部材３の弾性部３Ａ近傍の動きを説明する。   In this embodiment, the movement of the seal member 3 in the vicinity of the elastic portion 3A when the upper case 1 is assembled to the lower case 4 will be described.

プリント基板２が組み込まれたアッパーケース１をシール部材３が組み込まれたロアーケース４に組み込むために近接させると、まず、シール部材３の弾性部３Ａの上面がプリント基板２の下面に当接する。弾性部３Ａがプリント基板２に当接した段階においては、弾性部３Ａに応力がかかっていない。弾性部３Ａの突出部３Ｄの下面は突部４Ｃの上面と当接していない。   When the upper case 1 in which the printed board 2 is incorporated is brought close to the lower case 4 in which the seal member 3 is incorporated, first, the upper surface of the elastic portion 3 </ b> A of the seal member 3 comes into contact with the lower surface of the printed board 2. At the stage where the elastic part 3A comes into contact with the printed circuit board 2, the elastic part 3A is not stressed. The lower surface of the protruding portion 3D of the elastic portion 3A is not in contact with the upper surface of the protruding portion 4C.

そして、アッパーケース１とロアーケース４とをさらに近接させると、弾性部３Ａには、弾性部３Ａを圧縮する方向の力が加わる。この力により、弾性部３Ａが弾性変形を生じ、突出部３Ｄの下面は突部４Ｂの上面と当接することとなる。このとき、弾性部３Ａにかかる力は弾性本体部３Ｃにかかることとなり、弾性本体部３Ｃは、突出部３Ｄの突出した方向に傾く。突出部３Ｄの下面が突部４Ｂの上面と当接することで、弾性部３Ａの傾きが止められる。   When the upper case 1 and the lower case 4 are further brought closer to each other, a force in the direction of compressing the elastic portion 3A is applied to the elastic portion 3A. With this force, the elastic portion 3A is elastically deformed, and the lower surface of the protruding portion 3D comes into contact with the upper surface of the protruding portion 4B. At this time, the force applied to the elastic portion 3A is applied to the elastic main body portion 3C, and the elastic main body portion 3C is inclined in the protruding direction of the protruding portion 3D. The lower surface of the protruding portion 3D comes into contact with the upper surface of the protruding portion 4B, so that the inclination of the elastic portion 3A is stopped.

このとき、プリント基板２は、弾性部３Ａから座面１Ａに近接する方向の応力を受けている。この応力により、プリント基板２は、座面１Ａに押しつけられる。   At this time, the printed circuit board 2 receives stress in a direction approaching the seating surface 1A from the elastic portion 3A. The printed circuit board 2 is pressed against the seat surface 1A by this stress.

アッパーケース１とロアーケース４とをさらに近接させると、プリント基板２の下面と突部４Ｂとの距離が短くなる。傾きを生じている弾性本体部３Ｃには、さらに傾きを増すように応力が加わるが、突出部３Ｄと突部４Ｂの作用により、より大きく傾くことが規制されている。この結果、より大きな傾き、すなわち弾性部３Ａの倒れが生じなくなっている。   When the upper case 1 and the lower case 4 are further brought closer to each other, the distance between the lower surface of the printed circuit board 2 and the protrusion 4B is shortened. Although stress is applied to the elastic main body portion 3C that causes the inclination to further increase the inclination, it is restricted to be inclined more greatly by the action of the protrusion 3D and the protrusion 4B. As a result, a larger inclination, that is, the collapse of the elastic portion 3A does not occur.

このとき、プリント基板２と突部４Ｂとに押圧された弾性部３Ａの突出部３Ｄも圧縮されている。突出部３Ｄはプリント基板２と突部４Ｂとに挟持された状態となっており、突出部３Ｄがプリント基板２と突部４Ｂとの間で積層方向と垂直な方向にずれなくなっている。具体的には、突出部３Ｄの上面および下面はそれぞれ対向したプリント基板２と突部４Ｂの表面と平行でありかつ積層した厚さ方向と垂直な方向に平行となるようにもうけられており、プリント基板２、突出部３Ｄ、突部４Ｂが積層したときには、突出部３Ｄの弾性変形に使われた以外の応力は均等に加わっている。   At this time, the protruding portion 3D of the elastic portion 3A pressed against the printed circuit board 2 and the protruding portion 4B is also compressed. The protrusion 3D is sandwiched between the printed board 2 and the protrusion 4B, and the protrusion 3D is not displaced in the direction perpendicular to the stacking direction between the print board 2 and the protrusion 4B. Specifically, the upper surface and the lower surface of the protruding portion 3D are provided so as to be parallel to the surfaces of the printed circuit board 2 and the protruding portion 4B facing each other and to a direction perpendicular to the laminated thickness direction, When the printed circuit board 2, the protruding portion 3D, and the protruding portion 4B are stacked, stresses other than those used for elastic deformation of the protruding portion 3D are equally applied.

そして、嵌合部１Ｂを嵌合溝３Ｂに挿入固定すると、プリント基板２は座面１に突出部３Ｄを介して突部４Ｂに押圧される。このとき、突出部３Ｄは大きな力で圧縮されており、その位相がずれなくなっている。すなわち、アッパーケース１とロアーケース４とが組み付けられて形成されたケースの内部に、弾性部３Ａが倒れることなくプリント基板２が固定された。   And if the fitting part 1B is inserted and fixed to the fitting groove 3B, the printed circuit board 2 will be pressed by the protrusion 4B to the seat surface 1 via the protrusion part 3D. At this time, the protrusion 3D is compressed with a large force, and the phase is not shifted. That is, the printed circuit board 2 was fixed inside the case formed by assembling the upper case 1 and the lower case 4 without the elastic portion 3A falling down.

本実施の形態ではアッパーケース１にプリント基板２を、ロアーケース４にシール部材３をそれぞれ組込んだが、設計変更を施して、アッパーケース１にシール部材３を、ロアーケース４にプリント基板２をそれぞれ組込むこともできる。   In the present embodiment, the printed circuit board 2 is incorporated in the upper case 1 and the seal member 3 is incorporated in the lower case 4. However, the design is changed so that the seal member 3 is disposed in the upper case 1 and the printed circuit board 2 is disposed in the lower case 4. Each can also be incorporated.

上述したプリント基板２の大きさは、一定であるが、大小複数種の大きさのプリント基板等を採用することができる。ただし、プリント基板等は、シール部材３の弾性部３Ａとアッパーケース１の座面１Ａの間で押圧される部分を有する必要がある。   Although the size of the above-described printed circuit board 2 is constant, a plurality of large and small types of printed circuit boards can be used. However, the printed circuit board or the like needs to have a portion that is pressed between the elastic portion 3 </ b> A of the seal member 3 and the seat surface 1 </ b> A of the upper case 1.

また、本実施の形態は、本発明のプリント基板の取り付け構造を説明したものであり、実際の車両用ＥＣＵにおいては、組み付けられたアッパーケースとロアーケースとを組み付けられた状態で固定する固定手段を有している。   Further, the present embodiment describes the printed circuit board mounting structure of the present invention. In an actual vehicle ECU, the fixing means for fixing the assembled upper case and the lower case in the assembled state. have.

本実施形態においては、ロアーケース４の突部４Ｂが剛性を有しており、プリント基板２をアッパーケース１に押圧する力が確保されている。また、剛性を有する突部４Ｂの延長上に位置する弾性部３Ａの突出部３Ｄにプリント基板２を押圧する力がかかることとなり、弾性部３Ａのそれ以外の部分は、突出部３Ｄに比べ押圧する力が非常に小さくなっている。この結果、シール部材３の弾性部３Ａの倒れ込みが抑えられている。   In the present embodiment, the protrusion 4B of the lower case 4 has rigidity, and a force for pressing the printed circuit board 2 against the upper case 1 is secured. Moreover, the force which presses the printed circuit board 2 will be applied to the protrusion part 3D of the elastic part 3A located on the extension of the protrusion part 4B having rigidity, and other parts of the elastic part 3A are pressed compared to the protrusion part 3D. The power to do is very small. As a result, the collapse of the elastic portion 3A of the seal member 3 is suppressed.

本実施形態においては、アッパーケース１にプリント基板２を、ロアーケース４にシール部材３をそれぞれ組込み、アッパーケース１とロアーケース４と組み付けることで、プリント基板２が所定位置に取り付けけられ、また、防水機能が営まれる。したがって、プリント基板２を固定するための特別の作業も、ねじ又は弾性片というようなプリント基板２を固定するだけの別個の部品を必要としない。よって、コストが安価であり、また、簡易な作業によりケース内にプリント基板２を固定することができる。   In the present embodiment, the printed circuit board 2 is attached to the upper case 1, the seal member 3 is assembled to the lower case 4, and the upper case 1 and the lower case 4 are assembled, so that the printed circuit board 2 can be attached to a predetermined position. , Waterproof function is performed. Therefore, the special operation for fixing the printed circuit board 2 does not require a separate part for fixing the printed circuit board 2 such as a screw or an elastic piece. Therefore, the cost is low, and the printed circuit board 2 can be fixed in the case by a simple operation.

本実施形態においては、シール部材３から突出した弾性部３Ａにより、プリント基板２を押圧するため、プリント基板２のサイズの自由度が高く、プリント基板２のサイズが変更されても、ケースを変更する必要がない。   In this embodiment, since the printed circuit board 2 is pressed by the elastic portion 3A protruding from the seal member 3, the size of the printed circuit board 2 is high, and the case is changed even if the size of the printed circuit board 2 is changed. There is no need to do.

従来の技術では、ねじやケースに設けられた突起によりプリント基板をケース内に固定するが、温度変化に起因するプリント基板とケースの寸法又は形状の変化は、プリント基板とケースにストレスの影響を及ぼす。しかし、本発明では、シール部材の弾力性によりプリント基板を保持しているため、温度変化に起因してプリント基板とケースに及ぼされるストレスの影響は緩和される。   In the conventional technology, the printed circuit board is fixed in the case by a screw or a protrusion provided on the case. However, a change in the size or shape of the printed circuit board and the case due to a temperature change affects the printed circuit board and the case. Effect. However, in the present invention, since the printed circuit board is held by the elasticity of the seal member, the influence of stress exerted on the printed circuit board and the case due to the temperature change is reduced.

本実施形態の車両用ＥＣＵは、ケース内でプリント基板のズレが抑えられているため、プリント基板がケース内で振動しないため、異音が発生しなくなっている。このため、本実施形態の車両用ＥＣＵは、シートの下等の車室内に設置しても、車室内の静粛性を低下させなくなっている。このような車両用ＥＣＵとしては、シートの下に設置されシートに着座した乗員を検知する乗員検知用ＥＣＵをあげることができる。   In the vehicle ECU of the present embodiment, since the displacement of the printed circuit board is suppressed in the case, the printed circuit board does not vibrate in the case, so that no abnormal noise is generated. For this reason, even if it installs in vehicle interiors, such as under a seat, the vehicle ECU of this embodiment does not reduce the quietness of a vehicle interior. As such a vehicular ECU, an occupant detection ECU that detects an occupant seated under the seat and seated on the seat can be cited.

実施の形態の車両用ＥＣＵのアッパーケースの組み付け部の断面図である。It is sectional drawing of the assembly | attachment part of the upper case of ECU for vehicles of embodiment. 実施の形態の車両用ＥＣＵのシール部材の組み付け部の断面図である。It is sectional drawing of the assembly | attachment part of the sealing member of vehicle ECU of embodiment. 実施の形態の車両用ＥＣＵのロアーケースの組み付け部の断面図である。It is sectional drawing of the assembly | attachment part of the lower case of ECU for vehicles of embodiment. 実施の形態の車両用ＥＣＵの組立途中の組み付け部の断面図である。It is sectional drawing of the assembly | attachment part in the middle of the assembly of vehicle ECU of embodiment. 実施の形態の車両用ＥＣＵの組み付け部の断面図である。It is sectional drawing of the assembly | attachment part of vehicle ECU of embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１…アッパーケース １Ａ…座面 １Ｂ…嵌合部
２…プリント基板
３…シール部材 ３Ａ…弾性部 ３Ｂ…嵌合溝
３Ｃ…弾性本体部 ３Ｄ…突出部
４…ロアーケース ４Ａ…組込溝 ４Ｂ…突部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Upper case 1A ... Seat surface 1B ... Fitting part 2 ... Printed circuit board 3 ... Sealing member 3A ... Elastic part 3B ... Fitting groove 3C ... Elastic main-body part 3D ... Projection part 4 ... Lower case 4A ... Built-in groove 4B ... Protrusion

Claims (7)

アッパーケースと、ロアーケースと、シール部材と、プリント基板と、から構成され、該アッパーケースと該ロアーケースの一方に該シール部材を組み込み、他方に該プリント基板を組み込み、該アッパーケースと該ロアーケースとを組み立てたときに、該シール部材から突出した弾性部が該プリント基板を該アッパーケースまたは該ロアーケースに押圧固定するプリント基板の取り付け構造において、
該アッパーケースと該ロアーケースの一方に該弾性部にそって該プリント基板方向に突出した突部がもうけられ、該弾性部の先端部に該突部の先端面にそってのびた突出部がもうけられたことを特徴とするプリント基板の取り付け構造。 An upper case, a lower case, a seal member, and a printed circuit board are formed. The seal member is incorporated in one of the upper case and the lower case, and the printed circuit board is incorporated in the other, the upper case and the lower case. In the printed circuit board mounting structure in which the elastic part protruding from the seal member presses and fixes the printed circuit board to the upper case or the lower case when the case is assembled.
One of the upper case and the lower case is provided with a protrusion protruding in the direction of the printed circuit board along the elastic portion, and a protrusion extending along the tip surface of the protrusion is provided at the tip of the elastic portion. A printed circuit board mounting structure characterized by that. 前記アッパーケースと前記ロアーケースの一方に前記シール部材を組み込んだ状態では、前記突出部と前記突部とは小間隔を隔てている請求項１記載のプリント基板の取り付け構造。   The printed circuit board mounting structure according to claim 1, wherein in a state in which the seal member is incorporated in one of the upper case and the lower case, the protruding portion and the protruding portion are spaced apart from each other. 前記弾性部は、前記アッパーケースと前記ロアーケースの他方と対向する表面が傾斜したテーパ状に形成されている請求項１記載のプリント基板の取り付け構造。   The printed board mounting structure according to claim 1, wherein the elastic portion is formed in a tapered shape in which a surface facing the other of the upper case and the lower case is inclined. 前記アッパーケースと前記ロアーケースの他方には、該アッパーケースと該ロアーケースの一方に組み込まれた前記シール部材の前記弾性部の突出した先に、前記プリント基板と当接する座面を有し、
該座面の面積が該弾性部の先端部の面積より広い請求項１記載のプリント基板の取り付け構造。 The other of the upper case and the lower case has a seat surface that comes into contact with the printed circuit board at the tip of the elastic portion of the seal member incorporated in one of the upper case and the lower case,
The printed circuit board mounting structure according to claim 1, wherein an area of the seating surface is larger than an area of a tip portion of the elastic portion. 前記シール部材が前記アッパーケースまたは前記ロアーケースに設けられた組込溝に組込まれる請求項１記載のプリント基板の取り付け構造。   The printed circuit board mounting structure according to claim 1, wherein the seal member is incorporated in a built-in groove provided in the upper case or the lower case. 前記弾性部が前記シール部材の対向する二辺に設けられている請求項１記載のプリント基板の取り付け構造。   The printed circuit board mounting structure according to claim 1, wherein the elastic portions are provided on two opposite sides of the seal member. 前記シール部材に設けられた嵌合溝が、前記アッパーケースまたは前記ロアーケースの一方に設けられた突出部に嵌合する請求項１記載のプリント基板の取り付け構造。   The printed circuit board mounting structure according to claim 1, wherein a fitting groove provided in the seal member is fitted into a protrusion provided in one of the upper case and the lower case.
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