JP4183178B2 - 包装材用洗浄装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、例えば、食品，薬品，飼料，肥料等が包装されていた包装材であって、例えば、包装材自動分別処理装置等により破砕された包装材を洗浄するために使用される包装材用洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、包装材に包装された食品や薬品等の被包装物を、包装材と該被包装物とに自動的に分別する包装材自動分別処理装置（以下、処理装置という。）が提案され、或いは実施されている。この処理装置は、スーパーマーケット等で売れ残った食品包装材や正味期限が経過した食品包装材、或いは、品質基準を満たさない食品包装材等を、分別処理するものであり、例えば、従来、特許第３１６６１０６号公報や特許第３２２７４９４号公報に開示されたものが提案されている。これらの処理装置は、食品包装材が投入される投入口に連通した開口を有する処理槽を有し、この処理槽内には、モータにより駆動する回転軸が配設され、この駆動軸には全て同一の長さ幅に成形された４つの回転羽根が固定されている。また、上記処理槽は、全体形状が略円筒状に成形されてなるものであり、樋状に成形された処理槽本体と、蝶番を介して開閉自在に配設されてなる蓋体とから構成され、上記処理槽本体には、分別された食品が排出される排出孔が形成され、上記蓋体には、分離された包装材が排出される排出路が形成されている。特に、特許第３２２７４９４号公報に開示された処理装置では、上記回転軸であって上記投入口に近い位置には、該投入口から投入された食品包装材を破砕する多数の破砕刃が固定されている。
【０００３】
ところで、こうした処理装置（特許第３１６６１０６号公報記載の処理装置）等により分別された包装材は、焼却炉により焼却処理され、場合によっては発電用の燃料として使用される場合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の処理装置により分別された包装材では、未だに食品等の残渣や調味料等が付着している場合が多く、焼却される前段階において上記残渣等が腐敗し、悪臭の原因となり、また焼却炉の損傷の原因となる場合がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した従来の包装材を焼却する際に伴う課題を解決するために提案されたものであって、包装材に付着した残渣や調味料等を洗浄し、腐敗臭の原因や焼却炉の損傷の原因を防止することができる新規な包装材用洗浄装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、被包装物が包装され破砕された包装材が投入される投入口と、この投入口に連通してなるとともに上記包装材が洗浄処理される円筒状の処理槽と、この処理槽に形成された多数の透孔と、上記処理槽に形成され上記洗浄された包装材が排出される排出路と、上記処理槽内に配設され駆動手段により回転駆動する駆動軸と、この駆動軸に基端が固定され先端は上記処理槽の内周面側に位置する複数の回転羽根と、これらの回転羽根に固定されてなり、先端が上記処理槽の内周面に近接してなるとともに、先端が上記駆動軸の回転により上記包装材と摺接する洗浄ブラシと、上記処理槽内に洗浄水を噴霧する噴霧ノズルと、を備えてなることを特徴とするものである。
【０００７】
この第１の発明では、上記投入口から破砕された包装材が投入され、上記処理槽内に入ると、上記駆動軸及び回転羽根の回転により、上記包装材は、該処理槽の内周面に移動させられるとともに噴霧ノズルによる洗浄水が噴霧される。このとき、上記包装材は、上記噴霧された洗浄水と洗浄ブラシとにより、該包装材に付着した食品等の残渣や調味料等が強制的に脱落し洗浄される。また、このように洗浄された包装材は、上記排出路から外部に排出される。したがって、この第１の発明によれば、包装材は、食品等の残渣や調味料が全て洗浄された後に排出されることから、腐敗臭の発生を有効に防止し、また焼却炉の損傷も有効に防止することができる。
【０００８】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記洗浄ブラシは、前記駆動軸の投入口側に固定されてなるとともに、該回転軸の排出路側には脱水羽根が固定されてなることを特徴とするものである。
【０００９】
この第２の発明では、前記洗浄ブラシは、前記駆動軸の投入口側に固定されてなるとともに、該回転軸の排出路側には脱水羽根が固定されてなることから、前記投入口から投入された包装材は、先ず、上記洗浄ブラシと洗浄水により洗浄され、次いで、上記脱水羽根により該包装材に付着した洗浄水を取り除くことができる。したがって、この第２の発明によれば、洗浄水の付着量が極めて少ない包装材を上記排出路から排出することができる。
【００１０】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第２の発明において、前記処理槽に形成された排出路及び該処理槽の排出路側には、前記脱水羽根の回転による該処理槽内の空気及び洗浄水が放出される多数の透孔が形成されてなることを特徴とするものである。
【００１１】
この第３の発明では、前記処理槽に形成された排出路及び該処理槽の排出路側には、前記脱水羽根の回転による該処理槽内の空気及び洗浄水が放出される多数の透孔が形成されてなることから、脱水羽根の回転により処理槽内における包装材の表面に付着した洗浄水と該処理槽内の空気とを上記多数の透孔から放出することができ、より脱水効果を上げることが可能となる。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態に係る包装材用洗浄装置（以下、洗浄装置という。）について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１５】
この実施の形態に係る洗浄装置１は、それまで食品，薬品，飼料，肥料等（以下、食品等という。）が包装され細かく破砕された包装材を洗浄するものであって、図１に示すように、下部には、４つのキャスター２を備え、略ボックス状に成形された筐体３を外側に備えてなるものであり、この筐体３の正面の中央よりもやや左側には、正面カバー４が着脱可能に配設され、この正面カバー４の右側には、後述する蝶番を介して開閉可能な正面側開閉扉５が設けられている。そして、この正面側開閉扉５の左端側には、開閉操作する際に使用者により把持される把手６が固定され、正面右側には、包装材排出管部７が形成されている。なお、この包装材排出管部７は、上記筐体３内に配設された後述する処理槽の排出路に連通してなるものであり、図２に示すように、上面には、上記処理槽内部で分別された包装材の排出状況をこの包装材排出管部７の上方から確認することができるように透明樹脂からなる透明板８が配設され、先端側下面には、排出口７ａが形成されている。また、図１に示すように、この正面側開閉扉５の下方には、長方形状の切欠き５ａが形成されている。この切欠き５ａは、後述する処理槽の下方に配設されたトレーが出し入れされる部位である。なお、上記正面側開閉扉５の反対側には、この正面側開閉扉５と同じ大きさとなされた図示しない背面側開閉扉が配設されている。この背面側開閉扉も、把手が固定され、この把手を把持しながら図示しない蝶番を介して開閉可能とされ、また、この背面側開閉扉の側方には、図３に示すように、上記正面カバー４に対向してなる背面カバー９が着脱可能に配設されている。
【００１６】
また、図４に示すように、この洗浄装置１の左側上部には、洗浄処理される図示しない包装材が投入される投入口１ａが形成されている。この投入口１ａは、下方が開放され上面は上記筐体３の上面よりもやや高い位置に設置される天板部１０ａを備えた蓋部材１０と（図５参照）、筐体３の左側板３ａの上部側から左方向に突出した第１の傾斜底板部２２ｂとにより形成されてなるものでる。そして、上記蓋部材１０を構成する上記天板部１０ａの下面には、図４及び図５に示すように、上記投入口１ａを閉塞する閉塞板１１が揺動自在に取り付けられている。この閉塞板１１は、全体形状が長方形状に成形され、図示しない多数のスリットが形成されてなるとともに、上端は支軸１２（図４参照）により揺動自在に支持され、作業者が包装材を上記投入口１ａ内に投入する際に外側から押圧すると、図４中において、二点鎖線で示すように、上記支軸１２を中心に内側に移動し、包装材が通過すると自重により上記投入口１ａを閉塞する（実線で示す）位置に復帰するよう構成されてなるものである。また、上記筐体３の左側板３ａ上であって、上記投入口１ａのやや下側には、図５に示すように、左開閉扉１３が形成され、この左開閉扉１３内には、制御盤１４やスイッチ類１５が配設されている。また、上記左開閉扉１３の近傍には、上記制御盤１４等に電気的に接続され、この洗浄装置１の駆動を開始する始動スイッチ１６及び停止スイッチ１７が設けられている。
【００１７】
また、上記正面カバー４と背面カバー９との間には、図４に示すように、駆動モータ２０が載置台２１上に固定されている。この駆動モータ２０は、本発明を構成する駆動手段であり、上記制御盤１４に電気的に接続されている。また、この駆動モータ２０の上方には、上記投入口１ａが左側に形成されたホッパー２２が形成されている。このホッパー２２は、上方は開放されてなるとともに上記蓋部材１０により閉塞されてなるものであり、上記正面カバー４と対向する図示しない正面側板部と、上記背面カバー９と対向する図示しない背面側板部と、底板部２２ａと、上記左側板３ａに対向してなる仕切り板２３とから構成されている。そして、上記底板部２２ａは、上記投入口１ａを形成する要素となされ前方にかけて徐々に低くなるように傾斜してなる第１の傾斜底板部２２ｂと、この第１の傾斜底板部２２ｂの前方から垂下してなる垂下板部２２ｃと、この垂下板部２２ｃの下端から前方側にかけて徐々に低くなるように傾斜してなる第２の傾斜板部２２ｄとから構成されている。
【００１８】
また、図４に示すように、上記筐体３内であって、上記正面側開閉扉５と図示しない背面側開閉扉との間には、本発明を構成する処理槽２５が配設されている。この処理槽２５は、上方が開放されてなる処理槽本体２６と、この処理槽本体２６に図示しない蝶番を介して開閉自在に連結され該処理槽本体２６を閉塞する蓋体２７とを備えてなるものであり、全体形状は水平方向に長さを有するドラム状に成形されたものである。そして、上記処理槽本体２６は、半円筒状に成形された底板部２６ａ（図７及び図８参照）と、左側（投入口１ａ側）に形成され半円状に成形された左側半円板部２６ｂ（図６参照）と、この左側半円板部２６ｂに対向してなる第１の右側半円板部２６ｃ（図１０又は図１１参照）とから構成され、また、上記蓋体２７は、半円筒状に成形された天板部２７ａ（図７及び図８参照）と、閉塞されることにより上記処理槽本体２６を構成する第１の右側半円板部２６ｃと同一平面上に位置する第２の右側半円板部２７ｂ（図１０又は図１１参照）とから構成されている。なお、図４又は図６に示すように、上記仕切り板２３の下方には、上記蓋体２７の内径寸法に対応した内径を有する半円状の開口部２３ａが形成され、この開口部２３ａの周囲には、上記蓋体２７が処理槽本体２６を閉塞した状態において処理槽２５内に僅かに突出した円弧状の突出片２３ｂが形成されている。したがって、上記投入口１ａから投入された包装材は、自重により上記ホッパー２２内を通過し、上記仕切り板２３に形成された開口部２３ａを通って上記処理槽２５内に充填される。
【００１９】
なお、上記処理槽本体２６は、正面側においては、図６に示すように、正面側水平板部２８ａが上端に折曲形成された正面側垂直固定板２８により支持固定され、背面側おいては、図３に示すように、背面側水平板部２９ａが上端に折曲形成された背面側垂直固定板２９により支持固定されている。一方、上記蓋体２７の正面には、図６に示すように、上記正面側水平板部２８ａと同じ長さ幅に成形され該正面側水平板部２８ａ上に載置される蓋側水平板部３０ａと、この蓋側水平板部３０ａの基端から略直角に折曲され上記蓋体２７の正面に固定されてなる固定板部３０ｂと、上記蓋側水平板部３０ａの先端から下方に折曲されてなりこの蓋体２７を開閉操作する際の把手３１が溶接されてなる垂下板部３０ｃとから構成され側面形状がクランク状に成形された把手固定部材３０が溶接されている。そして、この把手固定部材３０を構成する垂下板部３０ｃの左右には、係止部（符号は省略する。）が固定され、上記正面側垂直固定板２８には、この係止部に係止される係止片（符号は省略する。）を備え上記蓋体２７による処理槽本体２６の閉塞状態をロックするロック用金具３２がそれぞれ配設されている。また、図３に示すように、上記背面側垂直固定板２９の上端に形成された背面側水平板部２９ａの左右両側には、処理槽本体２６と蓋体２７とを回動可能に連結する蝶番３３が固定されている。したがって、ロック用金具３２を構成する係止片と把手固定部材３０に固定された係止部とによるロック状態を解除し、図４に示す状態から、作業者が上記把手３１を把持しながら蓋体２７を上方に持ち上げることにより、該蓋体２７は、上記左右の蝶番３３を介して回動し、こうした操作により処理槽本体２６は、図６に示すように、開放される。
【００２０】
また、図４及び図６に示すように、上記把手固定部材３０を構成する垂下板部３０ｃの略中央には、パイプ支持金具３８が固定され、このパイプ支持金具３８上には、洗浄水が流通するコ字状のパイプ３９が配管されている。そして、このパイプ３９の両端は、それぞれ上記蓋体２７に形成された挿通孔（符号は省略する。）に挿通され、該パイプ３９の両端には、図７又は図８に示すように、蓋体２７の内側に臨む（第１及び第２の）噴霧ノズル４０，４１が固定されている。上記第１の噴霧ノズル４０は、処理槽２５の左側（投入口１ａに近い位置）に固定され、上記第２の噴霧ノズル４１は、この第１の噴霧ノズル４０の固定位置よりもやや右側に固定されている。そして、上記パイプ３９の中途部であって上記第１の噴霧ノズル４０の近傍には、該第１の噴霧ノズル４０から噴霧される洗浄水の噴霧量を調節する調節用摘み４２が形成され、同様に、上記第２の噴霧ノズル４１の近傍にも、該第１の噴霧ノズル４１から噴霧される洗浄水の噴霧量を調節する調節用摘み４３が形成されている。また、上記パイプ３９には、該パイプ３９内に洗浄水を充填する給水ホース４４の一端が固定され、この給水ホース４４の他端側は、図６に示すように、上記仕切り板２３に形成された貫通孔（符号は省略する。）に挿通されるとともに、図５に示すように、左側板３ａに固定された給水金具３４に接続されている。なお、この給水金具３４は、図示しないホースを介して上水道（又は薬品が添加された洗浄水が充填された図示しないタンク）と接続されるものであり、水量調節用のコック３４ａが形成されている。
【００２１】
また、上記処理槽本体２６を構成する半円筒状に成形された底板部２６ａには、図９に示すように、多数の円形状の排出孔（本発明の多数の透孔）２６ｄが穿設されている。これらの排出孔２６ｄは、上記第１及び第２の噴霧ノズル４０，４１から噴霧された洗浄水と包装材に付着していた残渣等が排出される部位であり、本実施の形態においては、最も左側（投入口１ａ側）は比較的大きな排出孔２６ｄとなされ、これらの比較的大きな排出孔２６ｄの形成位置よりもやや右側には、上記排出孔２６ｄよりも径の小さな排出孔２６ｄが上記最も左側に形成された比較的大きな排出孔２６ｄの形成範囲よりも広い範囲に亘って形成され、こうした比較的小さな排出孔２６ｄの右側には、上記最も左側に形成された排出孔２６ｄの大きさと同じ大きさとなされた排出孔２６ｄが前記第１の右側半円板部２６ｃ近傍まで形成されている。なお、上記処理槽本体２６の下側には、図１に示すように、上記排出孔２６ｄから排出された洗浄水や残渣等が収容されるトレー４５が配設されている。また、上記蓋体２７の内周には、図６に示すように、第１乃至第３のガイドリブ４６・・・４８が溶接されている。これら第１乃至第３のガイドリブ４６・・・４８は、後述する回転羽根及び脱水羽根の回転により上記処理槽２５内の空気が左側から右側にガイドされるように、やや傾斜されている。また、こうした第１乃至第３のガイドリブ４６・・・４８が溶接された上記蓋体２７の右側には、処理槽２５内において洗浄され且つ脱水された包装材が排出される排出路５０の基端が固定されている。この排出路５０の基端は、図８に示すように、上記処理槽２５と連通してなるものであり、先端は、正面側に突出しており、前記正面側開閉扉５が閉塞されることにより、図２に示すように、該正面側開閉扉５に形成された包装材排出管部７の基端側に挿入され、該包装材排出管部７に連通されるように構成されている。また、上記排出路５０には、図８及び図１０に示すように、多数の透孔５０ａが穿設され、また、上記蓋体２７であってこの排出路５０の近傍にも多数の透孔２７ａが穿設されている。これら多数の透孔２７ａ，５０ａは、後述する脱水羽根の回転により上記処理槽２５内の空気と包装材の表面に付着した洗浄水が放出される部位である。
【００２２】
そして、上述のように構成された処理槽２５内には、図４に示すように、前記駆動モータ２０の回転軸２０ａに連結部材５３を介して連結された回転軸５４が水平方向に配設されている。この回転軸５４は、左側中途部が前記処理槽本体２６を構成する左側半円板部２６ｂに固定された一方の軸受５５に回転自在に支持され、右側は、前記図示しない第１の右側半円板部に固定された他方の軸受５６に回転自在に支持されている。そして、この回転軸５４には、上記処理槽２５内において、図７に示すように、回転駆動する第１乃至第４の回転羽根５７・・・６０が固定されてなるとともに、図８に示すように、第１乃至第４の脱水羽根６１・・・６４が固定されている。上記第１乃至第４の回転羽根５７・・・６０は、上記回転軸５４の回転方向に等間隔にそれぞれ固定されてなるものであり、本実施の形態においては、回転軸５４から先端までの長さ（幅）も同一とされている。そして、第１及び第３の回転羽根５７，５９は、図１０に示すように、それぞれ同一形状に成形されてなるとともに、一端（仕切り板２３側）は、約１５度傾斜してなり他端（排出路５０側）は、垂直とされている。一方、図１１に示すように、上記第２及び第４の回転羽根５８，６０もそれぞれ同一形状に成形されてなるとともに、一端（仕切り板２３側）は、約４５度傾斜してなり他端（排出路５０側）は、垂直とされている。また、上記第１及び第３の回転羽根５７，５９の先端には、図１０に示すように、洗浄ブラシ６５，６６が、固定板６７，６８を介してボルト（符号は省略する。）により着脱可能に固定されている。これらの洗浄ブラシ６５，６６は、合成樹脂により成形された多数の線状体の基端側が上記固定板６７，６８に固定されてなるものであり、この固定板６７，６８には、上記ボルトが挿入され幅方向に長さを有する長孔６７ａ，６８ａが一端側から他端側に亘って複数（この例では３つ）並んで形成されており、該洗浄ブラシ６５，６６の先端は、上記処理槽２５の内周面に近接した状態で固定されている。また、上記第２及び第４の回転羽根５８，６０の先端には、図１１に示すように、上記洗浄ブラシ６５，６６と同じ幅に成形された長方形状の洗浄ブラシ６９，７０が固定板７１，７２を介してボルト（符号は省略する。）により着脱可能に固定されている。これらの洗浄ブラシ６９，７０は、上記各洗浄ブラシ６５，６６と同じように、合成樹脂により線状に成形され基端側が上記固定板７１，７２に固定されてなるものであり、この固定板７１，７２には、上記ボルトが挿入され幅方向に長さを有する長孔７１ａ，７２ａが一端側から他端側に亘って複数（この例では、３つ）並んで形成されており、先端は、上記第１及び第３の回転羽根５７，５９に固定された洗浄ブラシ６５，６６の先端と同じ位置とされている。
【００２３】
また、上記第１乃至第４の脱水羽根６１・・・６４は、図８に示すように、それぞれ同一形状に成形されてなるものであり、上記回転軸５４の他端側（排出路５０側）に固定されている。なお、上記第１の脱水羽根６１は、図１０に示すように、上記第１の回転羽根５７に並んで、また、第３の脱水羽根６３は、第３の回転羽根５９に並んでそれぞれ固定され、第２の脱水羽根６２は、図１１に示すように、上記第２の回転羽根５８に並んで、また、第４の脱水羽根６４は、第４の回転羽根６０に並んでそれぞれ固定されている。そして、これら第１乃至第４の脱水羽根６１・・・６４の先端には、先端が上記第１乃至第４の回転羽根５７・・・６０の先端に固定された洗浄ブラシ６５，６６，６９，７０先端よりも処理槽２５の内周面に近接して固定された送風板７５・・・７８がボルト（符号は省略する。）により着脱可能に固定されている。そして、これらの送風板７５・・・７８には、上記ボルトが挿通される長孔７５ａ，７６ａ（送風板７７，７８に形成された長孔が図示しない。）が形成され、それぞれ上記回転軸５４方向から処理槽２５の内周面側に突出する長さが調節可能とされている。
【００２４】
したがって、上述した実施の形態に係る洗浄装置１では、図５に示す始動スイッチ１６をオン操作すると、図４に示す駆動モータ２０の駆動が開始され、これに伴い上記処理槽２５内に設けられた第１乃至第４の回転羽根５７・・・６０及び第１乃至第４の脱水羽根６１・・・６４が回転駆動する。また、図１に示すコック３４ａを回動操作することにより、上水道からの洗浄水は、図示しないホース及び図４に示す給水ホース４４を介してパイプ３９内に供給され、図７又は図８に示す第１及び／又は第２の噴霧ノズル４０，４１から処理槽２５内に噴霧される。この状態において、この洗浄装置１の左側に形成された投入口１ａから、包装材を投入すると、該包装材は、第１の傾斜底板部２２ｂ上及び第２の傾斜板部２２ｄ上を滑って、上記仕切り板２３の下方に形成された開口部２３ａから処理槽２５内に充填される。そして、上記包装材は、上記第１乃至第４の回転羽根５７・・・６０の一端との当接乃至は衝突及び各洗浄ブラシ６５，６６，６９，７０の先端と処理槽２５の内周面との摺接により、該包装材に付着した残渣や調味料等が洗浄水と共に洗い落とされ、該残渣等は洗浄水と共に、上記処理槽本体２６を構成する底板部２６ａに穿設された図９に示す排出孔２６ｄから排出され、上記トレー４５内に収容される。また、上述した動作により洗浄された包装材は、上記第１乃至第４の脱水羽根６１・・・６４の回転駆動と、上記蓋体２７の内周に固定された第１乃至第３のガイドリブ４６・・・４８による風圧により、上記排出路５０内に流入し、さらに前記正面側開閉扉５に形成された包装材排出管部７内を通過して外部に排出される。このとき、上記包装材の表面に付着していた洗浄水は、上記脱水羽根６１・・・６４の回転駆動により、前記蓋体２７に形成された多数の透孔２７ａや上記排出路５０に形成された多数の透孔５０ａから、処理槽２５内の空気と共に外部に放出される（飛ばされる）。
【００２５】
なお、上記実施の形態に係る洗浄装置１では、本発明を構成する噴霧ノズルを第１及び第２の噴霧ノズル４０，４１として、２つの噴霧ノズルを構成要素としたが、本発明（請求項１記載の発明）は、必ずしも、このように２つの噴霧ノズルを構成要素とする必要はなく、１つの噴霧ノズルが設けられているものであっても良く、逆に３つ以上の噴霧ノズルが構成要素とされているものであっても良い。また、複数の噴霧ノズルを構成要素とする場合であっても、上述した実施の形態に係る処理装置のように、一端側（投入口１ａ側）から排出路５０側に並列させる必要はなく、回転軸５４の回転方向に配設したものであっても良い。さらに、上記実施の形態に係る洗浄装置１は、本発明を構成する洗浄水として、水道水を上記第１及び第２の噴霧ノズル４０，４１から噴霧させるものであるが、この洗浄水は、分別処理する包装材の種類に応じて、薬品や界面活性剤が添加された水などを使用しても良い。
【００２６】
【発明の効果】
前述した本発明の一実施の形態の説明からも明らかなように、本発明（請求項１記載の発明）では、上記投入口から包装材が投入され、上記処理槽内に入ると、上記駆動軸及び回転羽根の回転により、上記包装材は、該処理槽の内周面に移動させられるとともに噴霧ノズルによる洗浄水が噴霧される。このとき、上記包装材は、上記噴霧された洗浄水と洗浄ブラシとにより、該包装材に付着した食品等の残渣や調味料等が強制的に脱落し洗浄される。また、このように洗浄された装材は、上記排出路から外部に排出される。したがって、この第１の発明によれば、包装材は、食品等の残渣や調味料が全て洗浄された後に排出されることから、腐敗臭の発生を有効に防止し、また焼却炉の損傷も有効に防止することができる。
【００２７】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）では、前記洗浄ブラシは、前記駆動軸の投入口側に固定されてなるとともに、該回転軸の排出路側には脱水羽根が固定されてなることから、前記投入口から投入された装材は、先ず、上記洗浄ブラシと洗浄水により洗浄され、次いで、上記脱水羽根により該包装材に付着した洗浄水を取り除くことができる。したがって、この第２の発明によれば、洗浄水の付着量が極めて少ない包装材を上記排出路から排出することができる。
【００２８】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）では、前記処理槽に形成された排出路及び該処理槽の排出路側には、前記脱水羽根の回転による該処理槽内の空気及び洗浄水が放出される多数の透孔が形成されてなることから、脱水羽根の回転により処理槽内における包装材の表面に付着した洗浄水と該処理槽内の空気とを上記多数の透孔から放出することができ、より脱水効果を上げることが可能となる。
【００２９】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態に係る包装材用洗浄装置の正面図である。
【図２】 図１に示す包装材用洗浄装置を構成する包装材排出管部を一部破断して示す右側面図である。
【図３】 背面側開閉扉を取り外した状態における包装材用洗浄装置の背面図である。
【図４】 正面側開閉扉及び正面カバーを取り外した状態における包装材用洗浄装置の正面図である。
【図５】 包装材用洗浄装置を正面側から示す斜視図である。
【図６】 蓋体を開放した状態を示す包装材用洗浄装置の斜視図である。
【図７】 第１の噴霧ノズル及び処理槽の内部構造の要部を示す右側断面図である。
【図８】 第２の噴霧ノズル及び処理槽の内部構造の要部を示す右側断面図である。
【図９】 処理槽を構成する処理槽本体の構成を示す正面図である。
【図１０】 処理槽内部の構成を示す正面図である。
【図１１】 図１０に示す処理槽内部の回転軸が９０度回転した後の状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１ 包装材用洗浄装置
１ａ 投入口
２０ 駆動モータ
２５ 処理槽
２６ 処理槽本体
２６ｄ 排出孔
２７ 蓋体
２７ａ 透孔
４０ 第１の噴霧ノズル
４１ 第２の噴霧ノズル
５０ 排出路
５０ａ 透孔
５７・・・６０ 第１乃至第４の回転羽根
６１・・・６４ 脱水羽根
６５，６６，６９，７０ 洗浄ブラシ

Claims (3)

1. 被包装物が包装され破砕された包装材が投入される投入口と、
   この投入口に連通してなるとともに上記包装材が洗浄処理される円筒状の処理槽と、
   この処理槽に形成された多数の透孔と、
   上記処理槽に形成され上記洗浄された包装材が排出される排出路と、
   上記処理槽内に配設され駆動手段により回転駆動する駆動軸と、
   この駆動軸に基端が固定され先端は上記処理槽の内周面側に位置する複数の回転羽根と、
   これらの回転羽根に固定されてなり、先端が上記処理槽の内周面に近接してなるとともに、先端が上記駆動軸の回転により上記包装材と摺接する洗浄ブラシと、
   上記処理槽内に洗浄水を噴霧する噴霧ノズルと、
   を備えてなることを特徴とする包装材用洗浄装置。
2. 前記洗浄ブラシは、前記駆動軸の投入口側に固定されてなるとともに、該回転軸の排出路側には脱水羽根が固定されてなることを特徴とする請求項１記載の包装材用洗浄装置。
3. 前記処理槽に形成された排出路及び該処理槽の排出路側には、前記脱水羽根の回転による該処理槽内の空気及び洗浄水が放出される多数の透孔が形成されてなることを特徴とする請求項２記載の包装材用洗浄装置。