JP4176946B2 - 基板用コネクタおよび該基板用コネクタを用いた電気接続箱 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基板用コネクタおよび該基板用コネクタを用いた電気接続箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、自動車に搭載される電装品が増える一方で、車内のスペースの増大も求められている。そこで、自動車に搭載される電気接続箱についても小型化が要求されている。
従来、電気接続箱における回路導体としては、銅板を打ち抜いて曲げたバスバーが用いられていたが、最近になり、バスバーの代わりにプリント基板を用いて小型化した電気接続箱が開発されている。
【０００３】
この電気接続箱は、実装される電気部品の密度を上げるために、平行に配置された複数枚のプリント基板を収容し、各プリント基板は基板用コネクタで電線に接続している。この基板用コネクタは、図４に示すように、プリント基板１に接続する直角型の端子２が絶縁体３に固定されたプラグ４と、該プラグ４と接続するリセプタクル５からなる。リセプタクル５から引き出された複数の電線７は、結束されてワイヤーハーネスを構成している。
プラグ４は、プリント基板１への組付けの作業性を向上させるために、複数の端子２により多極化されている。これら複数の端子２は、リセプタクル５との挿抜作業を容易にするために、２列で中心対称になるように、バランスよく配置されている。このようにバランスよく配置すると、極数が増えても、プラグ４とリセプタクル５との挿抜作業に要する力が大きくなるのを防ぎ、かつ、端子２、プリント基板１などに作用する力が大きくなるのも防ぐことができる。また、絶縁体３のプリント基板１に対向する取り付け面３ａの両端近傍および中央部には、プラグ４をネジでプリント基板１に取り付けるための取り付け穴６が設けられている。
【０００４】
図４において、２枚のプリント基板１ａ、１ｂの回路導体は予め、端子２との接続位置の配列パターンが中心対称で、かつ、同一になるように設計されている。そして、プラグ４が組付けられた２枚のプリント基板１ａ、１ｂは、平行にかつ面対称になるように配置され、端子２が中心対称に配列した２個のプラグ４ａ、４ｂが１個のリセプタクル５に接続している。
この場合、２枚のプリント基板１ａ、１ｂの接続位置の配列パターンが中心対称で、かつ、同一になっているため、２枚のプリント基板１ａ、１ｂには同一形状のプラグ４ａ、４ｂを組付けて、２枚のプリント基板１を、平行にかつ面対称になるように配置することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
電気接続箱を小型化するために、プリント基板を小型化しようとすると、プリント基板上に形成される回路導体のパターンが制約され、回路導体のプラグの端子との接続位置をバランスよく、中心対称に配置することが困難になる。そのため、プラグの端子配列も中心に対して対称にすることができなくなる。
【０００６】
例えば図５に示すように、プラグ４ａ、４ｂの端子２の配列が中心に対して非対称になっている場合、２枚の平行に配置されたプリント基板１ａ、１ｂのそれぞれにプラグ４ａ、４ｂを面対称になるように組付けようとすると、プラグ４ｂはプラグ４ａと同一形状のものを用いることができない。即ち、プラグ４ｂは、プラグ４ａの端子２の直角曲げ方向を逆にし、かつ、取り付け穴６を設けた取り付け面３ｂを、プラグ４ａの取り付け面３ａの反対側に、面対称に設ける必要がある。
【０００７】
上述のように、プリント基板１ａ、１ｂを小型化しようとすると、形状が異なる２種類のプラグ４ａ、４ｂが必要になり、そのために絶縁体３を成形する金型も２面必要になり、金型の設備費用が高くなるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上述した問題に鑑み、基板コネクタに汎用性を持たせ、絶縁体の成形に用いる金型を減らして、コストを低減することができる基板コネクタと、該基板コネクタを用いた電気接続箱を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点を解決すべくなされたもので、請求項１記載の発明は、直角型の複数の端子が絶縁体に固定され、該絶縁体にはプリント基板への取り付け穴を有する取り付け面が設けられたプラグと、前記プラグに接続するリセプタクルとからなる基板用コネクタにおいて、前記絶縁体は面対称をなす平行な２面を有し、前記複数の端子は、前記絶縁体の前記平行な２面に平行に配列し、かつ、その配列パターンが反転非対称になるように配列し、前記プラグの取り付け面は前記絶縁体の前記平行な２面の各面に設けられていることを特徴とする基板用コネクタである。
ここで、配列パターンが反転非対称であるということは、１８０度回転して、向きを反対の方向に変えて、完全に重なり合わないパターンであることを意味する。
【００１０】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の基板用コネクタを用いた電気接続箱であって、前記基板用コネクタのプラグが組付けられたプリント基板が面対称に配置されて収容されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、プラグには、プリント基板への取り付け面が絶縁体の面対称をなす平行な２面の各面に設けられている。そのため、２枚のプリント基板のそれぞれに端子の直角曲げ方向を逆にした前記プラグを異なる取り付け面で取り付けると、２枚のプリント基板を面対称に配置し、前記２個のプラグを１個のリセプタクルに接続させることができる。
したがって、プラグの端子の配列パターンが反転非対称である場合でも、従来のように２面の金型で作製した２種類の絶縁体を用いることなく、一面の金型で作製した絶縁体を用いたプラグで、２枚のプリント基板を面対称に配置することができる。
【００１２】
また、請求項２記載の発明のように、請求項１記載の基板用コネクタを電気接続箱内に収容されたプリント基板に取り付けると、プリント基板を小型化し、その回路導体と接続するプラグの端子配列パターンが反転非対称であっても、同じ絶縁体を用いたプラグを使用して面対称にプリント基板を配置することができるので、電気接続箱の製作コストが低減する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１は、本発明にかかる基板用コネクタのプラグの一実施形態を示す斜視図である。
本実施形態が従来例と異なる特徴的なことは、プラグ１１ａ、１１ｂの絶縁体１３が面対称の取り付け面１３ａ、１３ｂを有し、２種類のプラグ１１ａ、１１ｂの絶縁体１３を１面の絶縁体成形金型で製作できることであり、金型製作費用が低減することである。
【００１４】
図１において、プラグ１１ａは、直方体状の絶縁体１３に直角型の端子１２ａを２２本×２列、４４本埋め込み、固定したものである。２２本の端子１２ａの配列は、４、５、５、４、４本の４群に分かれ、中心に対して非対称になっている。また、絶縁体１３には、プリント基板への取り付け面１３ａ、１３ｂが面対称に設けられている。取り付け面１３ａ、１３ｂには、両端近傍と中央部近傍の３か所に取り付け穴１４が設けられている。そして、端子１２ａは取り付け面１３ａの方向に直角に曲げられている。
また、プラグ１１ｂは、直角型の端子１２ｂが絶縁体１３の取り付け面１３ｂ側に直角に曲げられている点を除いては、プラグ１１ａと同一形状をなしている。
【００１５】
プラグ１１ａは、図２に示すように、ネジ１５をプリント基板１ａを通して取り付け面１３ａ側の取り付け穴１４にねじ込み、プリント基板１ａに取り付けられている。同様に、プラグ１１ｂは取り付け面１３ｂ側の取り付け穴１４にネジをねじ込み、プリント基板１ｂに取り付けられている。
このようにプラグ１１ａ、１１ｂを取り付けたプリント基板１ａ、１ｂは、図１に示すように、プラグ１１ａ、１１ｂを内側にして、平行に、かつ面対称に配置すると、プラグ１１ａ、１１ｂの端子１２ａ、１２ｂの配列も面対称になっている。したがって、このように配置されたプラグ１１ａ、１１ｂは、一個のリセプタクルに容易に接続させることができる。
【００１６】
図３は、前記基板用コネクタのプラグ１１ａを収容した電気接続箱の分解斜視図である。図３において、２１はカバー、２２はケースである。
この電気接続箱は、プラグ１１ａを取り付けた前記プリント基板１ａと、プラグ１１ｂを取り付けた前記プリント基板１ｂ（図示されず）を面対称に配置して、ケース２２内に収容したものである。この場合、プリント基板１ａ、１ｂを小型化して、プリント基板１ａ、１ｂの回路導体のプラグ１１ａ、１１ｂとの接続部の配置が中心対称でなくとも、１面の絶縁体成形金型で製作したプラグ１１ａ、１１ｂを用いることができ、金型製作費を低減することができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、プラグの端子の配列が中心対称でない場合でも、従来のように２面の金型で作製した２種類の絶縁体を用いることなく、一面の金型で作製した絶縁体を用いたプラグで、２枚のプリント基板を面対称に配置することができ、金型費が低減するという優れた効果がある。
また、請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の基板用コネクタを用いることにより、小型の電気接続箱の製作費を低減することができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る基板用コネクタのプラグの一実施形態の斜視図である。
【図２】上記プラグのプリント基板への取り付け部分の断面図である。
【図３】上記プラグを有する基板用コネクタを用いた電気接続箱の分解斜視図である。
【図４】従来の基板用コネクタの斜視図である。
【図５】従来の基板用コネクタのプラグの問題点の説明図である。
【符号の説明】
１ａ、ｂ プリント基板
５ リセプタクル
１１ａ、ｂ プラグ
１２ａ、ｂ 端子
１３ 絶縁体
１３ａ、ｂ 取り付け面
１４ 取り付け穴
１５ ネジ
２１ カバー
２２ ケース
【発明の属する技術分野】
本発明は、基板用コネクタおよび該基板用コネクタを用いた電気接続箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、自動車に搭載される電装品が増える一方で、車内のスペースの増大も求められている。そこで、自動車に搭載される電気接続箱についても小型化が要求されている。
従来、電気接続箱における回路導体としては、銅板を打ち抜いて曲げたバスバーが用いられていたが、最近になり、バスバーの代わりにプリント基板を用いて小型化した電気接続箱が開発されている。
【０００３】
この電気接続箱は、実装される電気部品の密度を上げるために、平行に配置された複数枚のプリント基板を収容し、各プリント基板は基板用コネクタで電線に接続している。この基板用コネクタは、図４に示すように、プリント基板１に接続する直角型の端子２が絶縁体３に固定されたプラグ４と、該プラグ４と接続するリセプタクル５からなる。リセプタクル５から引き出された複数の電線７は、結束されてワイヤーハーネスを構成している。
プラグ４は、プリント基板１への組付けの作業性を向上させるために、複数の端子２により多極化されている。これら複数の端子２は、リセプタクル５との挿抜作業を容易にするために、２列で中心対称になるように、バランスよく配置されている。このようにバランスよく配置すると、極数が増えても、プラグ４とリセプタクル５との挿抜作業に要する力が大きくなるのを防ぎ、かつ、端子２、プリント基板１などに作用する力が大きくなるのも防ぐことができる。また、絶縁体３のプリント基板１に対向する取り付け面３ａの両端近傍および中央部には、プラグ４をネジでプリント基板１に取り付けるための取り付け穴６が設けられている。
【０００４】
図４において、２枚のプリント基板１ａ、１ｂの回路導体は予め、端子２との接続位置の配列パターンが中心対称で、かつ、同一になるように設計されている。そして、プラグ４が組付けられた２枚のプリント基板１ａ、１ｂは、平行にかつ面対称になるように配置され、端子２が中心対称に配列した２個のプラグ４ａ、４ｂが１個のリセプタクル５に接続している。
この場合、２枚のプリント基板１ａ、１ｂの接続位置の配列パターンが中心対称で、かつ、同一になっているため、２枚のプリント基板１ａ、１ｂには同一形状のプラグ４ａ、４ｂを組付けて、２枚のプリント基板１を、平行にかつ面対称になるように配置することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
電気接続箱を小型化するために、プリント基板を小型化しようとすると、プリント基板上に形成される回路導体のパターンが制約され、回路導体のプラグの端子との接続位置をバランスよく、中心対称に配置することが困難になる。そのため、プラグの端子配列も中心に対して対称にすることができなくなる。
【０００６】
例えば図５に示すように、プラグ４ａ、４ｂの端子２の配列が中心に対して非対称になっている場合、２枚の平行に配置されたプリント基板１ａ、１ｂのそれぞれにプラグ４ａ、４ｂを面対称になるように組付けようとすると、プラグ４ｂはプラグ４ａと同一形状のものを用いることができない。即ち、プラグ４ｂは、プラグ４ａの端子２の直角曲げ方向を逆にし、かつ、取り付け穴６を設けた取り付け面３ｂを、プラグ４ａの取り付け面３ａの反対側に、面対称に設ける必要がある。
【０００７】
上述のように、プリント基板１ａ、１ｂを小型化しようとすると、形状が異なる２種類のプラグ４ａ、４ｂが必要になり、そのために絶縁体３を成形する金型も２面必要になり、金型の設備費用が高くなるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上述した問題に鑑み、基板コネクタに汎用性を持たせ、絶縁体の成形に用いる金型を減らして、コストを低減することができる基板コネクタと、該基板コネクタを用いた電気接続箱を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点を解決すべくなされたもので、請求項１記載の発明は、直角型の複数の端子が絶縁体に固定され、該絶縁体にはプリント基板への取り付け穴を有する取り付け面が設けられたプラグと、前記プラグに接続するリセプタクルとからなる基板用コネクタにおいて、前記絶縁体は面対称をなす平行な２面を有し、前記複数の端子は、前記絶縁体の前記平行な２面に平行に配列し、かつ、その配列パターンが反転非対称になるように配列し、前記プラグの取り付け面は前記絶縁体の前記平行な２面の各面に設けられていることを特徴とする基板用コネクタである。
ここで、配列パターンが反転非対称であるということは、１８０度回転して、向きを反対の方向に変えて、完全に重なり合わないパターンであることを意味する。
【００１０】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の基板用コネクタを用いた電気接続箱であって、前記基板用コネクタのプラグが組付けられたプリント基板が面対称に配置されて収容されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、プラグには、プリント基板への取り付け面が絶縁体の面対称をなす平行な２面の各面に設けられている。そのため、２枚のプリント基板のそれぞれに端子の直角曲げ方向を逆にした前記プラグを異なる取り付け面で取り付けると、２枚のプリント基板を面対称に配置し、前記２個のプラグを１個のリセプタクルに接続させることができる。
したがって、プラグの端子の配列パターンが反転非対称である場合でも、従来のように２面の金型で作製した２種類の絶縁体を用いることなく、一面の金型で作製した絶縁体を用いたプラグで、２枚のプリント基板を面対称に配置することができる。
【００１２】
また、請求項２記載の発明のように、請求項１記載の基板用コネクタを電気接続箱内に収容されたプリント基板に取り付けると、プリント基板を小型化し、その回路導体と接続するプラグの端子配列パターンが反転非対称であっても、同じ絶縁体を用いたプラグを使用して面対称にプリント基板を配置することができるので、電気接続箱の製作コストが低減する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１は、本発明にかかる基板用コネクタのプラグの一実施形態を示す斜視図である。
本実施形態が従来例と異なる特徴的なことは、プラグ１１ａ、１１ｂの絶縁体１３が面対称の取り付け面１３ａ、１３ｂを有し、２種類のプラグ１１ａ、１１ｂの絶縁体１３を１面の絶縁体成形金型で製作できることであり、金型製作費用が低減することである。
【００１４】
図１において、プラグ１１ａは、直方体状の絶縁体１３に直角型の端子１２ａを２２本×２列、４４本埋め込み、固定したものである。２２本の端子１２ａの配列は、４、５、５、４、４本の４群に分かれ、中心に対して非対称になっている。また、絶縁体１３には、プリント基板への取り付け面１３ａ、１３ｂが面対称に設けられている。取り付け面１３ａ、１３ｂには、両端近傍と中央部近傍の３か所に取り付け穴１４が設けられている。そして、端子１２ａは取り付け面１３ａの方向に直角に曲げられている。
また、プラグ１１ｂは、直角型の端子１２ｂが絶縁体１３の取り付け面１３ｂ側に直角に曲げられている点を除いては、プラグ１１ａと同一形状をなしている。
【００１５】
プラグ１１ａは、図２に示すように、ネジ１５をプリント基板１ａを通して取り付け面１３ａ側の取り付け穴１４にねじ込み、プリント基板１ａに取り付けられている。同様に、プラグ１１ｂは取り付け面１３ｂ側の取り付け穴１４にネジをねじ込み、プリント基板１ｂに取り付けられている。
このようにプラグ１１ａ、１１ｂを取り付けたプリント基板１ａ、１ｂは、図１に示すように、プラグ１１ａ、１１ｂを内側にして、平行に、かつ面対称に配置すると、プラグ１１ａ、１１ｂの端子１２ａ、１２ｂの配列も面対称になっている。したがって、このように配置されたプラグ１１ａ、１１ｂは、一個のリセプタクルに容易に接続させることができる。
【００１６】
図３は、前記基板用コネクタのプラグ１１ａを収容した電気接続箱の分解斜視図である。図３において、２１はカバー、２２はケースである。
この電気接続箱は、プラグ１１ａを取り付けた前記プリント基板１ａと、プラグ１１ｂを取り付けた前記プリント基板１ｂ（図示されず）を面対称に配置して、ケース２２内に収容したものである。この場合、プリント基板１ａ、１ｂを小型化して、プリント基板１ａ、１ｂの回路導体のプラグ１１ａ、１１ｂとの接続部の配置が中心対称でなくとも、１面の絶縁体成形金型で製作したプラグ１１ａ、１１ｂを用いることができ、金型製作費を低減することができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、プラグの端子の配列が中心対称でない場合でも、従来のように２面の金型で作製した２種類の絶縁体を用いることなく、一面の金型で作製した絶縁体を用いたプラグで、２枚のプリント基板を面対称に配置することができ、金型費が低減するという優れた効果がある。
また、請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の基板用コネクタを用いることにより、小型の電気接続箱の製作費を低減することができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る基板用コネクタのプラグの一実施形態の斜視図である。
【図２】上記プラグのプリント基板への取り付け部分の断面図である。
【図３】上記プラグを有する基板用コネクタを用いた電気接続箱の分解斜視図である。
【図４】従来の基板用コネクタの斜視図である。
【図５】従来の基板用コネクタのプラグの問題点の説明図である。
【符号の説明】
１ａ、ｂ プリント基板
５ リセプタクル
１１ａ、ｂ プラグ
１２ａ、ｂ 端子
１３ 絶縁体
１３ａ、ｂ 取り付け面
１４ 取り付け穴
１５ ネジ
２１ カバー
２２ ケース
Claims (2)
- 直角型の複数の端子が絶縁体に固定され、該絶縁体にはプリント基板への取り付け穴を有する取り付け面が設けられたプラグと、前記プラグに接続するリセプタクルとからなる基板用コネクタにおいて、
前記絶縁体は面対称をなす平行な２面を有し、
前記複数の端子は、前記絶縁体の前記平行な２面に平行に配列し、かつ、その配列パターンが反転非対称になるように配列し、
前記プラグの取り付け面は前記絶縁体の前記平行な２面の各面に設けられていることを特徴とする基板用コネクタ。 - 前記基板用コネクタのプラグが組付けられたプリント基板が面対称に配置されて収容されていることを特徴とする請求項１記載の基板用コネクタを用いた電気接続箱。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000247571A JP4176946B2 (ja) | 2000-08-17 | 2000-08-17 | 基板用コネクタおよび該基板用コネクタを用いた電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000247571A JP4176946B2 (ja) | 2000-08-17 | 2000-08-17 | 基板用コネクタおよび該基板用コネクタを用いた電気接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002064921A JP2002064921A (ja) | 2002-02-28 |
| JP4176946B2 true JP4176946B2 (ja) | 2008-11-05 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000247571A Expired - Fee Related JP4176946B2 (ja) | 2000-08-17 | 2000-08-17 | 基板用コネクタおよび該基板用コネクタを用いた電気接続箱 |
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| JP5432833B2 (ja) * | 2010-06-21 | 2014-03-05 | 矢崎総業株式会社 | 配電基板の部品搭載構造 |
| WO2011162171A1 (ja) * | 2010-06-21 | 2011-12-29 | 矢崎総業株式会社 | 配電基板構造 |
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2000
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