JP4171210B2 - 印刷機のローラ保持装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転印刷機等印刷機のインキローラ等ローラの保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
従来、輪転印刷機等において、交換し難い位置にあるインキローラを交換する装置として、例えば図１１に示すようなものがある（特開２０００−９４６４８号公報参照）。
【０００３】
これは、隣接するインキローラ100 の軸にレバー101 を回動自在に支持し、そのレバー101 にベアリング102 を介して交換し難い位置にあるインキローラ103 を支持させ、レバー101 を回動させることにより交換し難い位置にあるインキローラ103 を交換し易い位置まで移動させ、その位置で交換するようにしていた。
【０００４】
しかし、本装置では、交換し難い位置にあるインキローラ103 の隣接するローラや版胴に対するニップ圧調整をエアシリンダ104 で行っているため、レバー101 とエアシリンダ104 との連結機構105 を設けなければならず、機構が複雑になると共に、交換し難い位置にあるインキローラ103 を交換し易い位置に移動させる度に、連結機構105 の図示しないネジを手で回して解除するなどしなければならず、オペレータに作業負荷がかかると共に、交換するのに時間がかかる、という問題があった。
【０００５】
一方、隣接するローラに対する自動ニップ圧調整機構としては、例えば図１２に示すようなものがある（実用新案登録第２５８８２８９号公報参照）。
【０００６】
これは、隣接するローラ200 に支持されたアーム201 に長孔202 を設け、ローラ203 のホルダ204 に凸部205 を設け、その凸部205 の先端部に孔を設け、ホルダ204 の凸部205 をアーム201 の長孔202 に挿入するようにすると共に、アーム201 に支持されたピン206 に支持されたロッド207 をホルダ204 の凸部205 の孔に挿入し、ホルダ204 の凸部205 とロッド207 のロックナット208 の間に圧縮コイルばね209 を設けるもので、部品点数が多く、高価になると共に、機構が複雑であり、前述したような交換し難い位置にあるインキローラ103 の部分に設けることは、スペース的に難しく、到底採用し難いという問題点があった。
【０００７】
本発明はこのような問題を解決するものであって、簡単な構造で容易かつ迅速にローラ交換を行えると共に、設定ニップ圧も常に保持することができる印刷機のローラ保持装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するための本発明に係る印刷機のローラ保持装置は、
回動自在に支持された第１のローラと、
揺動自在に支持されたアームと、
前記アームに揺動自在に支持され、同アームに対し第２のローラを着脱自在に保持するホルダと、
前記ホルダに設けられ、前記第２のローラを前記第１のローラに押圧する押圧部材と、を備え、
前記アームは前記第２のローラが前記第１のローラと第３のローラとに接触して印刷が行われる印刷位置と前記第２のローラが第３のローラから離間して前記第２のローラが交換される交換位置との間で揺動可能に支持される、
ことを特徴とする印刷機のローラ保持装置。
【０００９】
また、前記押圧部材は、前記第２のローラを弾性部材により前記第１のローラ側に付勢していることを特徴とする。
【００１０】
また、前記押圧部材は、前記ホルダの前記第２のローラ側に設けられた第１の凹部と、前記ホルダに設けられ、前記第１の凹部に連通する第１の孔と、前記第１の孔に挿入され、前記第２のローラに当接する当接部を備えた第１のピンと、前記第１の凹部の底部と前記第１のピンの当接部との間に介装された弾性部材と、からなることを特徴とする。
【００１１】
また、前記押圧部材は、その押圧力を調整する押圧力調整手段を備えたことを特徴とする。
【００１２】
また、前記押圧力調整手段を備えた押圧部材は、前記ホルダに設けられ、その内側にネジ部が設けられた第１の孔と、前記第１の孔のネジ部にネジ込まれ、孔を備えた調整ネジと、前記調整ネジの孔に挿入され、前記第２のローラに当接する当接部を備えた第１のピンと、前記調整ネジと前記ピンの当接部との間に介装された弾性部材と、からなることを特徴とする。
【００１３】
また、前記アーム又は前記ホルダの一方に設けられた第２の孔と、前記アーム又は前記ホルダの他方に設けられた第２のピンと、前記ピンを前記第２の孔の方に付勢する弾性部材と、を備えることを特徴とする。
【００１４】
また、前記アームを、第２のローラを交換する交換位置と第３のローラに当接する印刷位置で保持する保持手段を備えることを特徴とする。
【００１５】
また、前記保持手段は、印刷機のフレームに固定された第１及び第２のブラケットと、前記第１及び第２のブラケット又は前記アームの一方に設けられた凹部と、前記第１及び第２のブラケット又は前記アームの他方に設けられて前記第１及び第２のブラケット又は前記アームの一方に設けられた凹部に挿入可能な固定用ピンと、を備えたことを特徴とする。
【００１６】
また、前記保持手段は、印刷機のフレームに固定された第１のストッパ部材と、前記アームに設けられた第２のストッパ部材と、前記アームに作用端が回動自在に保持されたアクチュエータと、を備えたことを特徴とする。
【００１７】
また、前記保持手段は、印刷機のフレームに固定された第１のストッパ部材と、前記アームに設けられた第２のストッパ部材と、前記アームに作用端が回動自在に保持された弾性部材と、を備えたことを特徴とする。
【００１８】
また、前記アームに、アームを揺動させるための取っ手を備えたことを特徴とする。
また、前記ホルダは、前記第２のローラが前記アームに保持される保持位置と前記第２のローラが前記アームに対して着脱可能な開放位置との間で揺動可能に支持され、前記アームが前記交換位置に位置しているときに前記ホルダを前記開放位置に揺動させ、それにより前記第２のローラが交換され、
前記押圧部材は、前記第２のローラと接触する接触部が設けられた第１のピンと、前記ホルダが前記保持位置にあるときに前記第１のピンを前記接触部を介して前記第２のローラを前記第１のローラへ押圧する方向に付勢する第１の弾性部材とを含み、前記アームが前記印刷位置にあるときに前記第１のピンの前記接触部を介して前記第２のローラを前記第１のローラ及び前記第３のローラへ押圧すると共に、
前記アームに設けられ前記第２のローラを支持する支持部を備え、
前記アームが前記交換位置にある状態で前記ホルダが前記保持位置にあるときに前記第２のローラは前記第１の弾性部材により付勢された前記第１のピンの前記接触部及び前記支持部及び前記第１のローラとの接触により保持され、前記アームが前記交換位置にある状態で前記ホルダを前記開放位置へ移動させることにより、前記第２のローラは前記支持部及び前記第１のローラとの接触により支持され、前記第２のローラは前記ホルダの開放位置への移動により開放されたスペースから交換される、
ことを特徴とする。
また、前記ホルダを前記保持位置に位置させたときに前記ホルダと前記アームとに係合して前記ホルダを前記保持位置に保持させる第２のピンと、前記第２のピンを前記ホルダと前記アームとが係合する方向へ付勢する第２の弾性部材とを有し、前記第２のピンを前記第２の弾性部材の付勢力に抗して移動させることにより前記ホルダの前記アームに対する保持を解放して、これにより前記ホルダを前記解放位置へ移動させることができることを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る印刷機のローラ保持装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【００２０】
［第１実施例］
図１は本発明の第１実施例を示すインキ装置の要部側面図、図２は同じく展開平面図、図３は同じく作用説明図、図４は同じくインキユニットの側面図である。
【００２１】
図４に示すように、レインボー印刷が可能な輪転印刷機のインキ装置（インキユニット）１におけるインキローラ群２の中、メタルローラ（第１及び第３のローラ）２ａ，２ｂ間に配設されたゴムローラ（第２のローラ）２ｃが、必要に応じて交換可能になっている。そして、交換し難い位置にある最下段のゴムローラ２ｃが、本ローラ保持装置により、図中矢印で示すように、印刷位置と交換・取付位置との間で移動可能になっている。
【００２２】
図１及び図２により詳述すると、インキ装置１の左，右両フレーム３間に軸受４を介して回転自在にメタルローラ２ａが支持され、その軸端に固設したギア５を介して図示しない駆動源から駆動力が伝達されるようになっている。
【００２３】
メタルローラ２ａの軸受４内方に位置したローラ本体両側の軸部には、三角板状のローラアーム６がそれぞれ回動（揺動）自在に支持され、両ローラアーム６の前部間は巾決め・補強を兼ねた取っ手７でまた、後部間は巾決め・補強用のステー８でそれぞれ連結されている。
【００２４】
また、両ローラアーム６の中間部内面にはベアリング支持部（支持部）９が設けられ、これらベアリング支持部９間にベアリング１０を介してゴムローラ２ｃが回転自在に支持され、後述するベルクランク状の左右一対のホルダ１１によりゴムローラ２ｃがベアリング１０毎両ローラアーム６に対し着脱可能になっている。
【００２５】
前記ホルダ１１は、一端部においてピン１２により回動（揺動）自在に支持されると共に、中間部に設けた位置決めピン（第２のピン）１３がローラアーム６に形成した係合孔（第２の孔）１４に挿入・係合することで、前記ゴムローラ２ｃをローラアーム６に対し離脱不能に保持するようになっている。尚、前記位置決めピン１３は圧縮ばね（第２の弾性部材）１５により常にホルダ１１に対しローラアーム６側に突出する方向に付勢されている。
【００２６】
一方、ゴムローラ２ｃの交換・取付位置（図１中鎖線参照）で、ホルダ１１がローラアーム６に形成した係合ピン（ストッパピン）１６に当たるまで図１中時計方向へ回動（揺動）すると、ホルダ１１はこの位置で安定的に固定され、前記ローラアーム６に対しゴムローラ２ｃの交換・取付が可能となる。
【００２７】
また、前記ホルダ１１の他端部には、前記ゴムローラ２ｃを前記メタルローラ２ａ，２ｂに弾性部材を介して押圧する押圧部材１７を備えている。図示例では、この押圧部材１７は、前記ホルダ１１の前記ゴムローラ２ｃ側に設けられた凹部（第１の凹部）１８と、前記ホルダ１１に設けられ、前記凹部１８に連通する孔（第１の孔）１９と、前記孔１９に挿入され、前記ゴムローラ２ｃのベアリング１０に当接する当接部２０ａを備えたピン（第１のピン）２０と、前記凹部１８の底部と前記ピン２０の当接部２０ａとの間に介装された圧縮ばね（第１の弾性部材）２１と、からなる。ピン２０には、ストッパ２０ｂが設けられている。このストッパ２０ｂは、ホルダ１１を図３（ｂ）の位置から図３（ａ）の位置に回動（揺動）させた際にホルダ１１からピン２０が脱落しないようにするためのものである。
【００２８】
従って、ゴムローラ２ｃの印刷位置（図１中実線参照）で、前記圧縮ばね２１により、ゴムローラ２ｃのベアリング１０がベアリング支持部９内で所定方向に押圧されることで、ゴムローラ２ｃのメタルローラ２ａ，２ｂに対するニップ圧が常に一定に保持されるのである。
【００２９】
前記ローラアーム６は、前記ゴムローラ２ｃの印刷位置と交換・取付位置とで保持手段により選択的に位置決め・固定されるようになっている。図示例では、前記保持手段は、前記左，右両フレーム３にそれぞれ固設された印刷位置固定用ブラケット２２及び交換・取付位置固定用ブラケット２３と、これら各ブラケット２２，２３（又はローラアーム６の一方）に設けられた凹部２４，２５と、前記ローラアーム６の他方（又は各ブラケット２２，２３）に設けられて前記凹部２４，２５に挿入可能な固定用ピン２６と、前記固定用ピン２６が前記凹部２４，２５に挿入された状態で同凹部２４，２５を閉塞可能なハンドル付きの回動蓋２７，２８と、からなる。
【００３０】
このように構成されるため、次に、本ローラ保持装置の作用を図３を用いて説明する。
先ず、ゴムローラ２ｃの印刷位置では、図３の（ｃ）に示すように、ローラアーム６は前述したように固定用ピン２６を介して印刷位置固定用ブラケット２２に位置決め・固定される。
【００３１】
この状態では、ゴムローラ２ｃは、ホルダ１１によりローラアーム６に対し離脱不能に保持されると共に、前述したようにホルダ１１に設けた押圧部材１７により弾性的に付勢されてメタルローラ２ａ，２ｂに当接される。
【００３２】
この付勢力により、熱膨張等によりローラ径が変化した場合でも、印刷品質に影響のあるニップ圧（幅）は常に一定であり、調整作業が不要となる。
【００３３】
そして、摩耗等によりゴムローラ２ｃを交換する時は、図３の（ｂ）に示すように、前記固定用ピン２６と印刷位置固定用ブラケット２２との係合を解いた後、取っ手７を持ってローラアーム６をメタルローラ２ａの軸部を中心に時計方向へ回動（揺動）させ、前記固定用ピン２６を介して今度は交換・取付位置固定用ブラケット２３に位置決め・固定させる。
【００３４】
この際、前記ホルダ１１とローラアーム６との位置関係は変わらないので、ゴムローラ２ｃはローラアーム６が回動（揺動）してもメタルローラ２ａから離れることは無い。
【００３５】
この後、図３の（ａ）に示すように、ホルダ１１をピン１２を中心に時計方向に回動（揺動）させて係合ピン１６に当接させると、前述したようにホルダ１１はこの位置で安定的に固定される。
【００３６】
これにより、前記ローラアーム６に対しゴムローラ２ｃはベアリング１０毎交換・取付が可能となる。
【００３７】
このようにして、ニップ圧の調整作業が不要なホルダ１１を備えたローラアーム６をメタルローラ２ａの軸部を中心に回動（揺動）させるという簡単な構造で、ゴムローラ２ｃを交換し難い位置から交換し易い位置に移動させられるので、容易かつ迅速にローラ交換を行える。
【００３８】
また、回動蓋２７，２８のハンドルや取っ手７等は、部品として組み込んであるので、特別な工具は必要としない。
【００３９】
尚、上記実施例において、ゴムローラ２ｃは、メタルローラ２ａ上を転動（図３（ｂ）−（ｃ））するようになっているが、図３（ｃ）に示した位置でメタルローラ２ａ（，２ｂ）にゴムローラ２ｃが対接するようになっていても良い（メタルローラ芯に対してローラアーム芯が偏心している）。また、ローラアーム６はフレーム３に対して回動（揺動）自在になっていても良い。
【００４０】
［第２実施例］
図５は本発明の第２実施例を示すホルダ部の側面図である。
【００４１】
これは、第１実施例におけるホルダ１１の押圧部材１７にその押圧力を調整する押圧力調整手段を設けた例であり、図示例では、当該押圧部材１７が、前記ホルダ１１に設けられ、その内側にネジ部３０が設けられた孔（第１の孔）３１と、前記孔３１のネジ部３０にネジ込まれ、孔３２を備えた調整ネジ３３と、前記調整ネジ３３の孔３２に挿入され、前記ゴムローラ２ｃに当接する当接部３４ａを備えたピン（第１のピン）３４と、前記調整ネジ３３と前記ピン３４の当接部３４ａとの間に介装された圧縮ばね（弾性部材）３５と、前記調整ネジ３３の緩み止めを行うロックナット３６と、からなる。ピン３４には、ストッパ３４ｂが設けられている。このストッパ３４ｂは、ホルダ１１を図３（ｂ）の位置から図３（ａ）の位置に回動（揺動）させた際にホルダ１１からピン３４が脱落しないようにするためのものである。その他の構成は第１実施例と同様である。
【００４２】
これによれば、前記調整ネジ３３のネジ込み度合いを変えることで、圧縮ばね３５のばね荷重の変化で押圧部材１７の押圧力を変化させられ、これによってゴムローラ２ｃのメタルローラ２ａ，２ｂに対するニップ圧を任意に調整することができる。
【００４３】
［第３実施例］
図６は本発明の第３実施例を示すインキ装置の要部側面図、図７は同じく展開平面図である。
【００４４】
これは、第１実施例におけるローラアーム６を、ゴムローラ２ｃの印刷位置と交換・取付位置とに選択的に位置決め・固定する保持手段を、フレーム３に固定されてネジ込み度合いにより位置調整が可能なストッパ（第１のストッパ部材）４０と、前記ローラアーム６に設けられて前記ストッパ４０と当接可能なストッパ部（第２のストッパ部材）４１と、前記ローラアーム６にピストンロッド先端が回動自在に連結されてシリンダ部が前記フレーム３に回動自在に支持されたエアシリンダ（アクチュエータ）４２と、から構成した例である。その他の構成は第１実施例と同様である。
【００４５】
これによれば、エアシリンダ４２を収縮作動させることで、ストッパ部４１をストッパ４０に当接させてローラアーム６をゴムローラ２ｃの印刷位置（図６中実線参照）に保持でき、逆にエアシリンダ４２を伸長作動させることでローラアーム６をゴムローラ２ｃの交換・取付位置（図６中鎖線参照）に保持できる。そして、このエアシリンダ４２の作動は遠隔操作で行える。
【００４６】
尚、上記実施例において、ローラアーム６をエアシリンダ４２によって回動（揺動）するようにしているが、他の実施例同様、取っ手を設けても良い。
【００４７】
［第４実施例］
図８は本発明の第４実施例を示すインキ装置の要部側面図、図９は同じく展開平面図である。
【００４８】
これは、第１実施例におけるローラアーム６を、ゴムローラ２ｃの印刷位置と交換・取付位置とに選択的に位置決め・固定する保持手段を、フレーム３に固定されてネジ込み度合いにより位置調整が可能なストッパ５０（第１のストッパ部材）と、前記ローラアーム６に設けられて前記ストッパ５０と当接可能なストッパ部（第２のストッパ部材）５１と、前記ローラアーム６に作用端が回動自在に連結された圧縮ばね５２付きのローラアーム付勢・固定部材（弾性部材）５３と、から構成した例である。その他の構成は第１実施例と同様である。
【００４９】
これによれば、取っ手７を二位置に切り換えるだけで圧縮ばね５２のばね力で自動的にローラアーム６がゴムローラ２ｃの印刷位置と交換・取付位置とに選択的に位置決め・固定される。つまり、取っ手７を図８中実線位置に持ってくると、圧縮ばね５２付きのローラアーム付勢・固定部材（弾性部材）５３のばね力でストッパ部５１をストッパ５０に当接させてローラアーム６をゴムローラ２ｃの印刷位置（図８中実線参照）に保持でき、逆に取っ手７を、そのローラアーム６の回動（揺動）途中で一旦圧縮ばね５２を収縮させて、図８中鎖線位置に持ってくると、今度は圧縮ばね５２付きのローラアーム付勢・固定部材（弾性部材）５３のばね力でローラアーム６をゴムローラ２ｃの交換・取付位置（図８中鎖線参照）に保持できるのである。このゴムローラ２ｃの交換・取付位置においても、ローラアーム６を当該位置に規制する図示しないストッパをフレーム３に設けても良い。
【００５０】
［第５実施例］
図１０は本発明の第５実施例を示すインキ装置の要部側面図である。
【００５１】
これは、第４実施例における取っ手７を正面視でチャンネル状に形成してその左，右両端軸部６０をそれぞれフレーム３（図９参照）に回動自在に支持させると共に、前記軸部６０にレバー６１を一体的に連結し、かつこのレバー６１の先端に一端部がピン６２により回動自在に連結した弧状リンク６３の他端部をローラアーム６にピン６４により回動自在に連結し、前記取っ手７を図１０中実線位置から鎖線位置に（又はその逆に）回動させることで、レバー６１及び弧状リンク６３を介してローラアーム６がゴムローラ２ｃの印刷位置（図１０中実線参照）から交換・取付位置（図１０中鎖線参照）へと（又はその逆へと）回動（揺動）するようにした例である。その他の構成は第４実施例と同様である。
【００５２】
これによれば、第４実施例と同様の作用・効果に加えて、取っ手７の配置に自由度が有り、操作し易い位置等に容易に配置することが可能となる。
【００５３】
尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であることはいうまでもない。
【００５４】
【発明の効果】
以上、実施例を挙げて詳細に説明したように、請求項１の発明によれば、回動自在に支持された第１のローラと、揺動自在に支持されたアームと、前記アームに揺動自在に支持され、同アームに対し第２のローラを着脱自在に保持するホルダと、前記ホルダに設けられ、前記第２のローラを前記第１のローラに押圧する押圧部材と、を備えたことを特徴とするので、簡単な構造で容易かつ迅速にローラ交換を行えると共に、設定ニップ圧も常に保持することができる。
【００５５】
また、請求項２の発明によれば、前記押圧部材は、前記第２のローラを弾性部材により前記第１のローラ側に付勢していることを特徴とするので、簡単な構造で設定ニップ圧も常に保持することができる。
【００５６】
また、請求項３の発明によれば、前記押圧部材は、前記ホルダの前記第２のローラ側に設けられた第１の凹部と、前記ホルダに設けられ、前記第１の凹部に連通する第１の孔と、前記第１の孔に挿入され、前記第２のローラに当接する当接部を備えた第１のピンと、前記第１の凹部の底部と前記第１のピンの当接部との間に介装された弾性部材と、からなることを特徴とするので、簡単な構造で設定ニップ圧も常に保持することができる。
【００５７】
また、請求項４の発明によれば、前記押圧部材は、その押圧力を調整する押圧力調整手段を備えたことを特徴とするので、ニップ圧を任意に調整することができる。
【００５８】
また、請求項５の発明によれば、前記押圧力調整手段を備えた押圧部材は、前記ホルダに設けられ、その内側にネジ部が設けられた第１の孔と、前記第１の孔のネジ部にネジ込まれ、孔を備えた調整ネジと、前記調整ネジの孔に挿入され、前記第２のローラに当接する当接部を備えた第１のピンと、前記調整ネジと前記ピンの当接部との間に介装された弾性部材と、からなることを特徴とするので、簡単な構造でニップ圧を任意に調整することができる。
【００５９】
また、請求項６の発明によれば、前記アーム又は前記ホルダの一方に設けられた第２の孔と、前記アーム又は前記ホルダの他方に設けられた第２のピンと、前記ピンを前記第２の孔の方に付勢する弾性部材と、を備えることを特徴とするので、簡単な構造でアームに対するホルダの位置決めが可能となる。
【００６０】
また、請求項７の発明によれば、前記アームを、第２のローラを交換する交換位置と第３のローラに当接する印刷位置で保持する保持手段を備えることを特徴とするので、アームの位置決めが容易となる。
【００６１】
また、請求項８の発明によれば、前記保持手段は、印刷機のフレームに固定された第１及び第２のブラケットと、前記第１及び第２のブラケットに設けられた凹部と、前記アームに設けられて前記第１及び第２のブラケットに設けられた凹部に挿入可能な固定用ピンと、を備えたことを特徴とするので、簡単な構造でアームの位置決めが可能となる。
【００６２】
また、請求項９の発明によれば、前記保持手段は、印刷機のフレームに固定された第１及び第２のブラケットと、前記第１及び第２のブラケット又は前記アームの一方に設けられた凹部と、前記第１及び第２のブラケット又は前記アームの他方に設けられて前記第１及び第２のブラケット又は前記アームの一方に設けられた凹部に挿入可能な固定用ピンと、を備えたことを特徴とするので、簡単な構造でかつ遠隔操作でアームの位置決めが可能となる。
【００６３】
また、請求項１０の発明によれば、前記保持手段は、印刷機のフレームに固定された第１のストッパ部材と、前記アームに設けられた第２のストッパ部材と、前記アームに作用端が回動自在に保持された弾性部材と、を備えたことを特徴とするので、簡単な構造でかつ自動的にアームの位置決めが可能となる。
【００６４】
また、請求項１１の発明によれば、前記アームに、アームを揺動させるための取っ手を備えたことを特徴とするので、操作性が良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示すインキ装置の要部側面図である。
【図２】同じく一部切欠き展開平面図である。
【図３】同じく作用説明図である。
【図４】同じくインキユニットの側面図である。
【図５】本発明の第２実施例を示すホルダ部の側面図である。
【図６】本発明の第３実施例を示すインキ装置の要部側面図である。
【図７】同じく一部切欠き展開平面図である。
【図８】本発明の第４実施例を示すインキ装置の要部側面図である。
【図９】同じく一部切欠き展開平面図である。
【図１０】本発明の第５実施例を示すインキ装置の要部側面図である。
【図１１】従来のローラ支持装置の一部切欠き正面図である。
【図１２】従来のニップ圧調整装置の一部切欠き正面図である。
【符号の説明】
１ インキ装置
２ａ，２ｂ メタルローラ
２ｃ ゴムローラ
３ フレーム
６ ローラアーム
７ 取っ手
１１ ホルダ
１２ ピン
１３ 位置決めピン
１４ 係合孔
１５ 引張りばね
１６ 係合ピン
１７ 押圧部材
１８ 凹部
１９ 孔
２０ ピン
２１ 圧縮ばね
２２ 印刷位置固定用ブラケット
２３ 交換・取付位置固定用ブラケット
２４，２５ 凹部
２６ 固定用ピン
３０ ネジ部
３１，３２ 孔
３３ 調整ネジ
３４ ピン
３５ 圧縮ばね
４０ ストッパ
４１ ストッパ部
４２ エアシリンダ
５０ ストッパ
５１ ストッパ部
５２ 圧縮ばね
５３ ローラアーム付勢・固定部材
６０ 軸部
６１ レバー
６２ ピン
６３ 弧状リンク
６４ ピン
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転印刷機等印刷機のインキローラ等ローラの保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
従来、輪転印刷機等において、交換し難い位置にあるインキローラを交換する装置として、例えば図１１に示すようなものがある（特開２０００−９４６４８号公報参照）。
【０００３】
これは、隣接するインキローラ100 の軸にレバー101 を回動自在に支持し、そのレバー101 にベアリング102 を介して交換し難い位置にあるインキローラ103 を支持させ、レバー101 を回動させることにより交換し難い位置にあるインキローラ103 を交換し易い位置まで移動させ、その位置で交換するようにしていた。
【０００４】
しかし、本装置では、交換し難い位置にあるインキローラ103 の隣接するローラや版胴に対するニップ圧調整をエアシリンダ104 で行っているため、レバー101 とエアシリンダ104 との連結機構105 を設けなければならず、機構が複雑になると共に、交換し難い位置にあるインキローラ103 を交換し易い位置に移動させる度に、連結機構105 の図示しないネジを手で回して解除するなどしなければならず、オペレータに作業負荷がかかると共に、交換するのに時間がかかる、という問題があった。
【０００５】
一方、隣接するローラに対する自動ニップ圧調整機構としては、例えば図１２に示すようなものがある（実用新案登録第２５８８２８９号公報参照）。
【０００６】
これは、隣接するローラ200 に支持されたアーム201 に長孔202 を設け、ローラ203 のホルダ204 に凸部205 を設け、その凸部205 の先端部に孔を設け、ホルダ204 の凸部205 をアーム201 の長孔202 に挿入するようにすると共に、アーム201 に支持されたピン206 に支持されたロッド207 をホルダ204 の凸部205 の孔に挿入し、ホルダ204 の凸部205 とロッド207 のロックナット208 の間に圧縮コイルばね209 を設けるもので、部品点数が多く、高価になると共に、機構が複雑であり、前述したような交換し難い位置にあるインキローラ103 の部分に設けることは、スペース的に難しく、到底採用し難いという問題点があった。
【０００７】
本発明はこのような問題を解決するものであって、簡単な構造で容易かつ迅速にローラ交換を行えると共に、設定ニップ圧も常に保持することができる印刷機のローラ保持装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するための本発明に係る印刷機のローラ保持装置は、
回動自在に支持された第１のローラと、
揺動自在に支持されたアームと、
前記アームに揺動自在に支持され、同アームに対し第２のローラを着脱自在に保持するホルダと、
前記ホルダに設けられ、前記第２のローラを前記第１のローラに押圧する押圧部材と、を備え、
前記アームは前記第２のローラが前記第１のローラと第３のローラとに接触して印刷が行われる印刷位置と前記第２のローラが第３のローラから離間して前記第２のローラが交換される交換位置との間で揺動可能に支持される、
ことを特徴とする印刷機のローラ保持装置。
【０００９】
また、前記押圧部材は、前記第２のローラを弾性部材により前記第１のローラ側に付勢していることを特徴とする。
【００１０】
また、前記押圧部材は、前記ホルダの前記第２のローラ側に設けられた第１の凹部と、前記ホルダに設けられ、前記第１の凹部に連通する第１の孔と、前記第１の孔に挿入され、前記第２のローラに当接する当接部を備えた第１のピンと、前記第１の凹部の底部と前記第１のピンの当接部との間に介装された弾性部材と、からなることを特徴とする。
【００１１】
また、前記押圧部材は、その押圧力を調整する押圧力調整手段を備えたことを特徴とする。
【００１２】
また、前記押圧力調整手段を備えた押圧部材は、前記ホルダに設けられ、その内側にネジ部が設けられた第１の孔と、前記第１の孔のネジ部にネジ込まれ、孔を備えた調整ネジと、前記調整ネジの孔に挿入され、前記第２のローラに当接する当接部を備えた第１のピンと、前記調整ネジと前記ピンの当接部との間に介装された弾性部材と、からなることを特徴とする。
【００１３】
また、前記アーム又は前記ホルダの一方に設けられた第２の孔と、前記アーム又は前記ホルダの他方に設けられた第２のピンと、前記ピンを前記第２の孔の方に付勢する弾性部材と、を備えることを特徴とする。
【００１４】
また、前記アームを、第２のローラを交換する交換位置と第３のローラに当接する印刷位置で保持する保持手段を備えることを特徴とする。
【００１５】
また、前記保持手段は、印刷機のフレームに固定された第１及び第２のブラケットと、前記第１及び第２のブラケット又は前記アームの一方に設けられた凹部と、前記第１及び第２のブラケット又は前記アームの他方に設けられて前記第１及び第２のブラケット又は前記アームの一方に設けられた凹部に挿入可能な固定用ピンと、を備えたことを特徴とする。
【００１６】
また、前記保持手段は、印刷機のフレームに固定された第１のストッパ部材と、前記アームに設けられた第２のストッパ部材と、前記アームに作用端が回動自在に保持されたアクチュエータと、を備えたことを特徴とする。
【００１７】
また、前記保持手段は、印刷機のフレームに固定された第１のストッパ部材と、前記アームに設けられた第２のストッパ部材と、前記アームに作用端が回動自在に保持された弾性部材と、を備えたことを特徴とする。
【００１８】
また、前記アームに、アームを揺動させるための取っ手を備えたことを特徴とする。
また、前記ホルダは、前記第２のローラが前記アームに保持される保持位置と前記第２のローラが前記アームに対して着脱可能な開放位置との間で揺動可能に支持され、前記アームが前記交換位置に位置しているときに前記ホルダを前記開放位置に揺動させ、それにより前記第２のローラが交換され、
前記押圧部材は、前記第２のローラと接触する接触部が設けられた第１のピンと、前記ホルダが前記保持位置にあるときに前記第１のピンを前記接触部を介して前記第２のローラを前記第１のローラへ押圧する方向に付勢する第１の弾性部材とを含み、前記アームが前記印刷位置にあるときに前記第１のピンの前記接触部を介して前記第２のローラを前記第１のローラ及び前記第３のローラへ押圧すると共に、
前記アームに設けられ前記第２のローラを支持する支持部を備え、
前記アームが前記交換位置にある状態で前記ホルダが前記保持位置にあるときに前記第２のローラは前記第１の弾性部材により付勢された前記第１のピンの前記接触部及び前記支持部及び前記第１のローラとの接触により保持され、前記アームが前記交換位置にある状態で前記ホルダを前記開放位置へ移動させることにより、前記第２のローラは前記支持部及び前記第１のローラとの接触により支持され、前記第２のローラは前記ホルダの開放位置への移動により開放されたスペースから交換される、
ことを特徴とする。
また、前記ホルダを前記保持位置に位置させたときに前記ホルダと前記アームとに係合して前記ホルダを前記保持位置に保持させる第２のピンと、前記第２のピンを前記ホルダと前記アームとが係合する方向へ付勢する第２の弾性部材とを有し、前記第２のピンを前記第２の弾性部材の付勢力に抗して移動させることにより前記ホルダの前記アームに対する保持を解放して、これにより前記ホルダを前記解放位置へ移動させることができることを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る印刷機のローラ保持装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【００２０】
［第１実施例］
図１は本発明の第１実施例を示すインキ装置の要部側面図、図２は同じく展開平面図、図３は同じく作用説明図、図４は同じくインキユニットの側面図である。
【００２１】
図４に示すように、レインボー印刷が可能な輪転印刷機のインキ装置（インキユニット）１におけるインキローラ群２の中、メタルローラ（第１及び第３のローラ）２ａ，２ｂ間に配設されたゴムローラ（第２のローラ）２ｃが、必要に応じて交換可能になっている。そして、交換し難い位置にある最下段のゴムローラ２ｃが、本ローラ保持装置により、図中矢印で示すように、印刷位置と交換・取付位置との間で移動可能になっている。
【００２２】
図１及び図２により詳述すると、インキ装置１の左，右両フレーム３間に軸受４を介して回転自在にメタルローラ２ａが支持され、その軸端に固設したギア５を介して図示しない駆動源から駆動力が伝達されるようになっている。
【００２３】
メタルローラ２ａの軸受４内方に位置したローラ本体両側の軸部には、三角板状のローラアーム６がそれぞれ回動（揺動）自在に支持され、両ローラアーム６の前部間は巾決め・補強を兼ねた取っ手７でまた、後部間は巾決め・補強用のステー８でそれぞれ連結されている。
【００２４】
また、両ローラアーム６の中間部内面にはベアリング支持部（支持部）９が設けられ、これらベアリング支持部９間にベアリング１０を介してゴムローラ２ｃが回転自在に支持され、後述するベルクランク状の左右一対のホルダ１１によりゴムローラ２ｃがベアリング１０毎両ローラアーム６に対し着脱可能になっている。
【００２５】
前記ホルダ１１は、一端部においてピン１２により回動（揺動）自在に支持されると共に、中間部に設けた位置決めピン（第２のピン）１３がローラアーム６に形成した係合孔（第２の孔）１４に挿入・係合することで、前記ゴムローラ２ｃをローラアーム６に対し離脱不能に保持するようになっている。尚、前記位置決めピン１３は圧縮ばね（第２の弾性部材）１５により常にホルダ１１に対しローラアーム６側に突出する方向に付勢されている。
【００２６】
一方、ゴムローラ２ｃの交換・取付位置（図１中鎖線参照）で、ホルダ１１がローラアーム６に形成した係合ピン（ストッパピン）１６に当たるまで図１中時計方向へ回動（揺動）すると、ホルダ１１はこの位置で安定的に固定され、前記ローラアーム６に対しゴムローラ２ｃの交換・取付が可能となる。
【００２７】
また、前記ホルダ１１の他端部には、前記ゴムローラ２ｃを前記メタルローラ２ａ，２ｂに弾性部材を介して押圧する押圧部材１７を備えている。図示例では、この押圧部材１７は、前記ホルダ１１の前記ゴムローラ２ｃ側に設けられた凹部（第１の凹部）１８と、前記ホルダ１１に設けられ、前記凹部１８に連通する孔（第１の孔）１９と、前記孔１９に挿入され、前記ゴムローラ２ｃのベアリング１０に当接する当接部２０ａを備えたピン（第１のピン）２０と、前記凹部１８の底部と前記ピン２０の当接部２０ａとの間に介装された圧縮ばね（第１の弾性部材）２１と、からなる。ピン２０には、ストッパ２０ｂが設けられている。このストッパ２０ｂは、ホルダ１１を図３（ｂ）の位置から図３（ａ）の位置に回動（揺動）させた際にホルダ１１からピン２０が脱落しないようにするためのものである。
【００２８】
従って、ゴムローラ２ｃの印刷位置（図１中実線参照）で、前記圧縮ばね２１により、ゴムローラ２ｃのベアリング１０がベアリング支持部９内で所定方向に押圧されることで、ゴムローラ２ｃのメタルローラ２ａ，２ｂに対するニップ圧が常に一定に保持されるのである。
【００２９】
前記ローラアーム６は、前記ゴムローラ２ｃの印刷位置と交換・取付位置とで保持手段により選択的に位置決め・固定されるようになっている。図示例では、前記保持手段は、前記左，右両フレーム３にそれぞれ固設された印刷位置固定用ブラケット２２及び交換・取付位置固定用ブラケット２３と、これら各ブラケット２２，２３（又はローラアーム６の一方）に設けられた凹部２４，２５と、前記ローラアーム６の他方（又は各ブラケット２２，２３）に設けられて前記凹部２４，２５に挿入可能な固定用ピン２６と、前記固定用ピン２６が前記凹部２４，２５に挿入された状態で同凹部２４，２５を閉塞可能なハンドル付きの回動蓋２７，２８と、からなる。
【００３０】
このように構成されるため、次に、本ローラ保持装置の作用を図３を用いて説明する。
先ず、ゴムローラ２ｃの印刷位置では、図３の（ｃ）に示すように、ローラアーム６は前述したように固定用ピン２６を介して印刷位置固定用ブラケット２２に位置決め・固定される。
【００３１】
この状態では、ゴムローラ２ｃは、ホルダ１１によりローラアーム６に対し離脱不能に保持されると共に、前述したようにホルダ１１に設けた押圧部材１７により弾性的に付勢されてメタルローラ２ａ，２ｂに当接される。
【００３２】
この付勢力により、熱膨張等によりローラ径が変化した場合でも、印刷品質に影響のあるニップ圧（幅）は常に一定であり、調整作業が不要となる。
【００３３】
そして、摩耗等によりゴムローラ２ｃを交換する時は、図３の（ｂ）に示すように、前記固定用ピン２６と印刷位置固定用ブラケット２２との係合を解いた後、取っ手７を持ってローラアーム６をメタルローラ２ａの軸部を中心に時計方向へ回動（揺動）させ、前記固定用ピン２６を介して今度は交換・取付位置固定用ブラケット２３に位置決め・固定させる。
【００３４】
この際、前記ホルダ１１とローラアーム６との位置関係は変わらないので、ゴムローラ２ｃはローラアーム６が回動（揺動）してもメタルローラ２ａから離れることは無い。
【００３５】
この後、図３の（ａ）に示すように、ホルダ１１をピン１２を中心に時計方向に回動（揺動）させて係合ピン１６に当接させると、前述したようにホルダ１１はこの位置で安定的に固定される。
【００３６】
これにより、前記ローラアーム６に対しゴムローラ２ｃはベアリング１０毎交換・取付が可能となる。
【００３７】
このようにして、ニップ圧の調整作業が不要なホルダ１１を備えたローラアーム６をメタルローラ２ａの軸部を中心に回動（揺動）させるという簡単な構造で、ゴムローラ２ｃを交換し難い位置から交換し易い位置に移動させられるので、容易かつ迅速にローラ交換を行える。
【００３８】
また、回動蓋２７，２８のハンドルや取っ手７等は、部品として組み込んであるので、特別な工具は必要としない。
【００３９】
尚、上記実施例において、ゴムローラ２ｃは、メタルローラ２ａ上を転動（図３（ｂ）−（ｃ））するようになっているが、図３（ｃ）に示した位置でメタルローラ２ａ（，２ｂ）にゴムローラ２ｃが対接するようになっていても良い（メタルローラ芯に対してローラアーム芯が偏心している）。また、ローラアーム６はフレーム３に対して回動（揺動）自在になっていても良い。
【００４０】
［第２実施例］
図５は本発明の第２実施例を示すホルダ部の側面図である。
【００４１】
これは、第１実施例におけるホルダ１１の押圧部材１７にその押圧力を調整する押圧力調整手段を設けた例であり、図示例では、当該押圧部材１７が、前記ホルダ１１に設けられ、その内側にネジ部３０が設けられた孔（第１の孔）３１と、前記孔３１のネジ部３０にネジ込まれ、孔３２を備えた調整ネジ３３と、前記調整ネジ３３の孔３２に挿入され、前記ゴムローラ２ｃに当接する当接部３４ａを備えたピン（第１のピン）３４と、前記調整ネジ３３と前記ピン３４の当接部３４ａとの間に介装された圧縮ばね（弾性部材）３５と、前記調整ネジ３３の緩み止めを行うロックナット３６と、からなる。ピン３４には、ストッパ３４ｂが設けられている。このストッパ３４ｂは、ホルダ１１を図３（ｂ）の位置から図３（ａ）の位置に回動（揺動）させた際にホルダ１１からピン３４が脱落しないようにするためのものである。その他の構成は第１実施例と同様である。
【００４２】
これによれば、前記調整ネジ３３のネジ込み度合いを変えることで、圧縮ばね３５のばね荷重の変化で押圧部材１７の押圧力を変化させられ、これによってゴムローラ２ｃのメタルローラ２ａ，２ｂに対するニップ圧を任意に調整することができる。
【００４３】
［第３実施例］
図６は本発明の第３実施例を示すインキ装置の要部側面図、図７は同じく展開平面図である。
【００４４】
これは、第１実施例におけるローラアーム６を、ゴムローラ２ｃの印刷位置と交換・取付位置とに選択的に位置決め・固定する保持手段を、フレーム３に固定されてネジ込み度合いにより位置調整が可能なストッパ（第１のストッパ部材）４０と、前記ローラアーム６に設けられて前記ストッパ４０と当接可能なストッパ部（第２のストッパ部材）４１と、前記ローラアーム６にピストンロッド先端が回動自在に連結されてシリンダ部が前記フレーム３に回動自在に支持されたエアシリンダ（アクチュエータ）４２と、から構成した例である。その他の構成は第１実施例と同様である。
【００４５】
これによれば、エアシリンダ４２を収縮作動させることで、ストッパ部４１をストッパ４０に当接させてローラアーム６をゴムローラ２ｃの印刷位置（図６中実線参照）に保持でき、逆にエアシリンダ４２を伸長作動させることでローラアーム６をゴムローラ２ｃの交換・取付位置（図６中鎖線参照）に保持できる。そして、このエアシリンダ４２の作動は遠隔操作で行える。
【００４６】
尚、上記実施例において、ローラアーム６をエアシリンダ４２によって回動（揺動）するようにしているが、他の実施例同様、取っ手を設けても良い。
【００４７】
［第４実施例］
図８は本発明の第４実施例を示すインキ装置の要部側面図、図９は同じく展開平面図である。
【００４８】
これは、第１実施例におけるローラアーム６を、ゴムローラ２ｃの印刷位置と交換・取付位置とに選択的に位置決め・固定する保持手段を、フレーム３に固定されてネジ込み度合いにより位置調整が可能なストッパ５０（第１のストッパ部材）と、前記ローラアーム６に設けられて前記ストッパ５０と当接可能なストッパ部（第２のストッパ部材）５１と、前記ローラアーム６に作用端が回動自在に連結された圧縮ばね５２付きのローラアーム付勢・固定部材（弾性部材）５３と、から構成した例である。その他の構成は第１実施例と同様である。
【００４９】
これによれば、取っ手７を二位置に切り換えるだけで圧縮ばね５２のばね力で自動的にローラアーム６がゴムローラ２ｃの印刷位置と交換・取付位置とに選択的に位置決め・固定される。つまり、取っ手７を図８中実線位置に持ってくると、圧縮ばね５２付きのローラアーム付勢・固定部材（弾性部材）５３のばね力でストッパ部５１をストッパ５０に当接させてローラアーム６をゴムローラ２ｃの印刷位置（図８中実線参照）に保持でき、逆に取っ手７を、そのローラアーム６の回動（揺動）途中で一旦圧縮ばね５２を収縮させて、図８中鎖線位置に持ってくると、今度は圧縮ばね５２付きのローラアーム付勢・固定部材（弾性部材）５３のばね力でローラアーム６をゴムローラ２ｃの交換・取付位置（図８中鎖線参照）に保持できるのである。このゴムローラ２ｃの交換・取付位置においても、ローラアーム６を当該位置に規制する図示しないストッパをフレーム３に設けても良い。
【００５０】
［第５実施例］
図１０は本発明の第５実施例を示すインキ装置の要部側面図である。
【００５１】
これは、第４実施例における取っ手７を正面視でチャンネル状に形成してその左，右両端軸部６０をそれぞれフレーム３（図９参照）に回動自在に支持させると共に、前記軸部６０にレバー６１を一体的に連結し、かつこのレバー６１の先端に一端部がピン６２により回動自在に連結した弧状リンク６３の他端部をローラアーム６にピン６４により回動自在に連結し、前記取っ手７を図１０中実線位置から鎖線位置に（又はその逆に）回動させることで、レバー６１及び弧状リンク６３を介してローラアーム６がゴムローラ２ｃの印刷位置（図１０中実線参照）から交換・取付位置（図１０中鎖線参照）へと（又はその逆へと）回動（揺動）するようにした例である。その他の構成は第４実施例と同様である。
【００５２】
これによれば、第４実施例と同様の作用・効果に加えて、取っ手７の配置に自由度が有り、操作し易い位置等に容易に配置することが可能となる。
【００５３】
尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であることはいうまでもない。
【００５４】
【発明の効果】
以上、実施例を挙げて詳細に説明したように、請求項１の発明によれば、回動自在に支持された第１のローラと、揺動自在に支持されたアームと、前記アームに揺動自在に支持され、同アームに対し第２のローラを着脱自在に保持するホルダと、前記ホルダに設けられ、前記第２のローラを前記第１のローラに押圧する押圧部材と、を備えたことを特徴とするので、簡単な構造で容易かつ迅速にローラ交換を行えると共に、設定ニップ圧も常に保持することができる。
【００５５】
また、請求項２の発明によれば、前記押圧部材は、前記第２のローラを弾性部材により前記第１のローラ側に付勢していることを特徴とするので、簡単な構造で設定ニップ圧も常に保持することができる。
【００５６】
また、請求項３の発明によれば、前記押圧部材は、前記ホルダの前記第２のローラ側に設けられた第１の凹部と、前記ホルダに設けられ、前記第１の凹部に連通する第１の孔と、前記第１の孔に挿入され、前記第２のローラに当接する当接部を備えた第１のピンと、前記第１の凹部の底部と前記第１のピンの当接部との間に介装された弾性部材と、からなることを特徴とするので、簡単な構造で設定ニップ圧も常に保持することができる。
【００５７】
また、請求項４の発明によれば、前記押圧部材は、その押圧力を調整する押圧力調整手段を備えたことを特徴とするので、ニップ圧を任意に調整することができる。
【００５８】
また、請求項５の発明によれば、前記押圧力調整手段を備えた押圧部材は、前記ホルダに設けられ、その内側にネジ部が設けられた第１の孔と、前記第１の孔のネジ部にネジ込まれ、孔を備えた調整ネジと、前記調整ネジの孔に挿入され、前記第２のローラに当接する当接部を備えた第１のピンと、前記調整ネジと前記ピンの当接部との間に介装された弾性部材と、からなることを特徴とするので、簡単な構造でニップ圧を任意に調整することができる。
【００５９】
また、請求項６の発明によれば、前記アーム又は前記ホルダの一方に設けられた第２の孔と、前記アーム又は前記ホルダの他方に設けられた第２のピンと、前記ピンを前記第２の孔の方に付勢する弾性部材と、を備えることを特徴とするので、簡単な構造でアームに対するホルダの位置決めが可能となる。
【００６０】
また、請求項７の発明によれば、前記アームを、第２のローラを交換する交換位置と第３のローラに当接する印刷位置で保持する保持手段を備えることを特徴とするので、アームの位置決めが容易となる。
【００６１】
また、請求項８の発明によれば、前記保持手段は、印刷機のフレームに固定された第１及び第２のブラケットと、前記第１及び第２のブラケットに設けられた凹部と、前記アームに設けられて前記第１及び第２のブラケットに設けられた凹部に挿入可能な固定用ピンと、を備えたことを特徴とするので、簡単な構造でアームの位置決めが可能となる。
【００６２】
また、請求項９の発明によれば、前記保持手段は、印刷機のフレームに固定された第１及び第２のブラケットと、前記第１及び第２のブラケット又は前記アームの一方に設けられた凹部と、前記第１及び第２のブラケット又は前記アームの他方に設けられて前記第１及び第２のブラケット又は前記アームの一方に設けられた凹部に挿入可能な固定用ピンと、を備えたことを特徴とするので、簡単な構造でかつ遠隔操作でアームの位置決めが可能となる。
【００６３】
また、請求項１０の発明によれば、前記保持手段は、印刷機のフレームに固定された第１のストッパ部材と、前記アームに設けられた第２のストッパ部材と、前記アームに作用端が回動自在に保持された弾性部材と、を備えたことを特徴とするので、簡単な構造でかつ自動的にアームの位置決めが可能となる。
【００６４】
また、請求項１１の発明によれば、前記アームに、アームを揺動させるための取っ手を備えたことを特徴とするので、操作性が良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示すインキ装置の要部側面図である。
【図２】同じく一部切欠き展開平面図である。
【図３】同じく作用説明図である。
【図４】同じくインキユニットの側面図である。
【図５】本発明の第２実施例を示すホルダ部の側面図である。
【図６】本発明の第３実施例を示すインキ装置の要部側面図である。
【図７】同じく一部切欠き展開平面図である。
【図８】本発明の第４実施例を示すインキ装置の要部側面図である。
【図９】同じく一部切欠き展開平面図である。
【図１０】本発明の第５実施例を示すインキ装置の要部側面図である。
【図１１】従来のローラ支持装置の一部切欠き正面図である。
【図１２】従来のニップ圧調整装置の一部切欠き正面図である。
【符号の説明】
１ インキ装置
２ａ，２ｂ メタルローラ
２ｃ ゴムローラ
３ フレーム
６ ローラアーム
７ 取っ手
１１ ホルダ
１２ ピン
１３ 位置決めピン
１４ 係合孔
１５ 引張りばね
１６ 係合ピン
１７ 押圧部材
１８ 凹部
１９ 孔
２０ ピン
２１ 圧縮ばね
２２ 印刷位置固定用ブラケット
２３ 交換・取付位置固定用ブラケット
２４，２５ 凹部
２６ 固定用ピン
３０ ネジ部
３１，３２ 孔
３３ 調整ネジ
３４ ピン
３５ 圧縮ばね
４０ ストッパ
４１ ストッパ部
４２ エアシリンダ
５０ ストッパ
５１ ストッパ部
５２ 圧縮ばね
５３ ローラアーム付勢・固定部材
６０ 軸部
６１ レバー
６２ ピン
６３ 弧状リンク
６４ ピン
Claims (13)
- 回動自在に支持された第１のローラと、
揺動自在に支持されたアームと、
前記アームに揺動自在に支持され、同アームに対し第２のローラを着脱自在に保持するホルダと、
前記ホルダに設けられ、前記第２のローラを前記第１のローラに押圧する押圧部材と、を備え、
前記アームは前記第２のローラが前記第１のローラと第３のローラとに接触して印刷が行われる印刷位置と前記第２のローラが第３のローラから離間して前記第２のローラが交換される交換位置との間で揺動可能に支持される、
ことを特徴とする印刷機のローラ保持装置。 - 前記押圧部材は、前記第２のローラを弾性部材により前記第１のローラ側に付勢していることを特徴とする請求項１記載の印刷機のローラ保持装置。
- 前記押圧部材は、前記ホルダの前記第２のローラ側に設けられた第１の凹部と、前記ホルダに設けられ、前記第１の凹部に連通する第１の孔と、前記第１の孔に挿入され、前記第２のローラに当接する当接部を備えた第１のピンと、前記第１の凹部の底部と前記第１のピンの当接部との間に介装された弾性部材と、からなることを特徴とする請求項１又は２記載の印刷機のローラ保持装置。
- 前記押圧部材は、その押圧力を調整する押圧力調整手段を備えたことを特徴とする請求項１，２又は３記載の印刷機のローラ保持装置。
- 前記押圧力調整手段を備えた押圧部材は、前記ホルダに設けられ、その内側にネジ部が設けられた第１の孔と、前記第１の孔のネジ部にネジ込まれ、孔を備えた調整ネジと、前記調整ネジの孔に挿入され、前記第２のローラに当接する当接部を備えた第１のピンと、前記調整ネジと前記第１のピンの当接部との間に介装された弾性部材と、からなることを特徴とする請求項４記載の印刷機のローラ保持装置。
- 前記アーム又は前記ホルダの一方に設けられた第２の孔と、前記アーム又は前記ホルダの他方に設けられた第２のピンと、前記ピンを前記第２の孔の方に付勢する弾性部材と、を備えることを特徴とする請求項１，２，３，４又は５記載の印刷機のローラ保持装置。
- 前記アームを、第２のローラを交換する交換位置と第３のローラに当接する印刷位置で保持する保持手段を備えることを特徴とする請求項１，２，３，４，５又は６記載の印刷機のローラ保持装置。
- 前記保持手段は、印刷機のフレームに固定された第１及び第２のブラケットと、前記第１及び第２のブラケット又は前記アームの一方に設けられた凹部と、前記第１及び第２のブラケット又は前記アームの他方に設けられて前記第１及び第２のブラケット又は前記アームの一方に設けられた凹部に挿入可能な固定用ピンと、を備えたことを特徴とする請求項７記載の印刷機のローラ保持装置。
- 前記保持手段は、印刷機のフレームに固定された第１のストッパ部材と、前記アームに設けられた第２のストッパ部材と、前記アームに作用端が回動自在に保持されたアクチュエータと、を備えたことを特徴とする請求項７記載の印刷機のローラ保持装置。
- 前記保持手段は、印刷機のフレームに固定された第１のストッパ部材と、前記アームに設けられた第２のストッパ部材と、前記アームに作用端が回動自在に保持された弾性部材と、を備えたことを特徴とする請求項７記載の印刷機のローラ保持装置。
- 前記アームに、アームを揺動させるための取っ手を備えたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９又は１０記載の印刷機のローラ保持装置。
- 前記ホルダは、前記第２のローラが前記アームに保持される保持位置と前記第２のローラが前記アームに対して着脱可能な開放位置との間で揺動可能に支持され、前記アームが前記交換位置に位置しているときに前記ホルダを前記開放位置に揺動させ、それにより前記第２のローラが交換され、
前記押圧部材は、前記第２のローラと接触する接触部が設けられた第１のピンと、前記ホルダが前記保持位置にあるときに前記第１のピンを前記接触部を介して前記第２のローラを前記第１のローラへ押圧する方向に付勢する第１の弾性部材とを含み、前記アームが前記印刷位置にあるときに前記第１のピンの前記接触部を介して前記第２のローラを前記第１のローラ及び前記第３のローラへ押圧すると共に、
前記アームに設けられ前記第２のローラを支持する支持部を備え、
前記アームが前記交換位置にある状態で前記ホルダが前記保持位置にあるときに前記第２のローラは前記第１の弾性部材により付勢された前記第１のピンの前記接触部及び前記支持部及び前記第１のローラとの接触により保持され、前記アームが前記交換位置にある状態で前記ホルダを前記開放位置へ移動させることにより、前記第２のローラは前記支持部及び前記第１のローラとの接触により支持され、前記第２のローラは前記ホルダの開放位置への移動により開放されたスペースから交換される、
ことを特徴とする請求項１記載の印刷機のローラ保持装置。 - 前記ホルダを前記保持位置に位置させたときに前記ホルダと前記アームとに係合して前記ホルダを前記保持位置に保持させる第２のピンと、前記第２のピンを前記ホルダと前記アームとが係合する方向へ付勢する第２の弾性部材とを有し、前記第２のピンを前記第２の弾性部材の付勢力に抗して移動させることにより前記ホルダの前記アームに対する保持を解放して、これにより前記ホルダを前記解放位置へ移動させることができることを特徴とする請求項１２記載の印刷機のローラ保持装置。
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