JP4170807B2

JP4170807B2 - Image fixing device

Info

Publication number: JP4170807B2
Application number: JP2003093561A
Authority: JP
Inventors: 正光坂本; 博福本; 照久佐古
Original assignee: Rohm Co Ltd
Current assignee: Rohm Co Ltd
Priority date: 2002-04-01
Filing date: 2003-03-31
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2023-03-31
Also published as: JP2004006289A

Description

【０００１】
本発明は、画像定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
定着ヒータは、たとえばプリンタの画像定着装置に組み込まれることにより、紙などの記録媒体に形成されたトナー像を加熱定着するのに利用される。モノクロ印刷用のトナーは、樹脂と黒色の着色材料（たとえば、カーボンブラック）を含んでいる。従って、定着ヒータにより、トナー像を記録媒体に定着させるには、トナーに含まれる樹脂を迅速に溶融するとともに、溶融された樹脂を記録媒体に確実に定着されるまで一定時間以上加熱し続ける必要がある。
【０００３】
下記特許文献１には、基板上に２本の発熱抵抗ストリップを相互に平行に形成してなる定着ヒータが開示されている。両発熱抵抗ストリップは、いずれも幅狭であり、同一の幅を有している。従って、両発熱抵抗ストリップともに高い抵抗値を有しており、単位面積当たりの発熱量を大きくするのには都合がよいが、幅狭であるために、加熱領域を大きくして十分な加熱時間を確保することが困難である。
【０００４】
一方、下記特許文献２には、基板上に相互に平行な３本の電極ストリップを形成し、電極ストリップ間を当該電極ストリップに対して横切り方向に延びる多数の発熱抵抗体で橋架けするように形成してなるヒータが開示されている。多数の発熱抵抗体は相互に並列の関係にあるから、何れかの発熱抵抗体が断線しても、他の発熱抵抗体で加熱を継続することができる。また、各発熱抵抗体は電極ストリップの横切り方向に延びるから、ヒータ全体としての加熱領域を大きくすることもできる。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−３３８２９３号公報
【特許文献２】
特開平７−１９２８５６号公報
【０００６】
しかしながら、特開平７−１９２８５６号公報に記載のヒータ（インクジェットプリンタの印字ヘッドにおける目詰まり防止に利用される）では、多数の発熱抵抗体が電極ストリップに対して相互に並列の関係にあるから、隣接する発熱抵抗体の間では加熱が行われない。従って、仮にこのヒータを定着ヒータとして用いた場合には、記録媒体（印字用紙）の幅方向に加熱されない部分が多数生じてしまい、適正な画像定着が行えない。また、相互に並列である多数の発熱抵抗体を流れる電流を合算すると大きな値となるため、ヒータ全体としての消費電力が大きくなる傾向がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明の課題は、トナーの溶融と定着とを効果的に行え、しかも製造コストの低減を実現することができる画像定着装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の側面によれば、定着ヒータと、この定着ヒータに電力を供給する電源と、上記定着ヒータに記録媒体を押圧しつつ搬送するためのプラテンローラと、を備えた画像定着装置であって、上記定着ヒータは、基板と、この基板上の、上記プラテンローラに対向する位置に形成された相対的に幅狭の第１発熱抵抗ストリップと、上記基板上において、上記記録媒体の搬送方向にみて上記第１発熱抵抗ストリップの下流側に略平行に形成された相対的に幅広の第２発熱抵抗ストリップと、を備えており、上記第２発熱抵抗ストリップは、その長手方向に延びる少なくとも１つのスリットを備えている、画像定着装置が提供される。
【０００９】
本発明の第２の側面によれば、定着ヒータと、この定着ヒータに電力を供給する電源と、上記定着ヒータに記録媒体を押圧しつつ搬送するためのプラテンローラと、を備えた画像定着装置であって、上記定着ヒータは、基板と、この基板上の、上記プラテンローラに対向する位置に形成された相対的に幅狭の第１発熱抵抗ストリップと、上記基板上において、上記記録媒体の搬送方向にみて上記第１発熱抵抗ストリップの下流側に略平行に形成された相対的に幅広の第２発熱抵抗ストリップと、を備えており、上記第２発熱抵抗ストリップは、その長手方向に延びる複数のスリットを備えている、画像定着装置が提供される。
【００１０】
好ましくは、上記第１発熱抵抗ストリップ及び第２発熱抵抗ストリップを覆う保護膜をさらに備えており、この保護膜は、上記第１発熱抵抗ストリップ及び第２発熱抵抗ストリップの間隔と前記スリットに形成された平滑化層と、この平滑化層の上に形成されたオーバコート層と、を含んでいる。
【００１１】
好ましくは、上記複数のスリットは、上記第２発熱抵抗ストリップの横切り方向に間隔をあけた複数列に分けて形成されており、各列のスリットは、ブリッジにより上記第２発熱抵抗ストリップの長手方向に相互に間隔を隔てている。
【００１２】
好ましくは、上記第１発熱抵抗ストリップの一端及び上記第２発熱抵抗ストリップの隣接する一端は、上記基板上に形成された共通導体により相互に接続されており、上記第１発熱抵抗ストリップの他端は、上記基板上に形成された第１導体端子に接続されており、上記第２発熱抵抗ストリップの他端は、上記基板上に形成された第２導体端子に接続されている。
【００１５】
本発明のその他の特徴及び利点については、以下に行う発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
【００１７】
図１及び図２は、本発明の第１実施形態を示している。図１は、第１実施形態に係る定着ヒータを示しており、図２はその定着ヒータを組み込んだ画像定着装置を概略的に示している。
【００１８】
第１実施形態の画像定着装置は、定着ヒータＸとプラテンローラＰとを備えており、たとえば電子写真方式のプリンタに組み込まれて、紙などの記録媒体Ｋにトナー像を定着させるものである。プラテンローラＰは、図外の駆動源からの動力により、矢印Ａ方向に回転させられる。この回転により、記録媒体Ｋは、定着ヒータＸに接触した状態で矢印Ｂ方向に送られる。記録媒体Ｋ及びこれに形成されたトナー像は、定着ヒータＸによって加熱される。この結果、トナーに含まれる樹脂分が溶融し、トナー像が記録媒体Ｋに定着されることになる。
【００１９】
定着ヒータＸは、細長矩形状の基板１を備えている。基板１は、たとえばアルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）製である。基板１上には、第１発熱抵抗ストリップ２と第２発熱抵抗ストリップ３とが平行に並べられて設けられている。各発熱抵抗ストリップ２，３は、たとえばＡｇ−Ｐｄ製である。両発熱抵抗ストリップ２，３は、保護膜４によって覆われている。保護膜４は、下側の平滑化層４ａと上側のオーバコート層４ｂとからなり、いずれもガラスを主成分としている。
【００２０】
各発熱抵抗ストリップ２，３は、たとえば配線５を介して交流電源６に接続されている。より具体的には、第１発熱抵抗ストリップ２の一端は、第２発熱抵抗ストリップ３の隣接する一端に電気的に接続されており、第１発熱抵抗ストリップ２の他端と第２発熱抵抗ストリップ３の他端は、それぞれ交流電源６に接続されている。従って、両発熱抵抗ストリップ２，３は、交流電源６に対して相互に直列接続の関係にあり、同交流電源６から電力の供給を受けて発熱するようになっている。図１には表れていないが、配線５の一部は、基板１の表面に形成されていてもよい。
【００２１】
第１発熱抵抗ストリップ２は、比較的小さな幅Ｗ１で、一様な断面を有している。第１発熱抵抗ストリップ２は、トナーに含まれる樹脂分を速やかに溶融させるために設けられているため、短時間で昇温させる必要がある。そのため、第１発熱抵抗ストリップ２の幅Ｗ１は、比較的小さくして（断面積が小さく、抵抗は大きい）、発熱量が比較的大きくなるようにしているのである。また、第１発熱抵抗ストリップ２からの熱が記録媒体Ｋ上のトナー像に効率的に伝達されるように、図２から分かるように、プラテンローラＰが第１発熱抵抗ストリップ２の真上で記録媒体Ｋを定着ヒータＸに対して押圧するように配置されている。
【００２２】
第２発熱抵抗ストリップ３は、記録媒体Ｋの搬送方向Ｂにみて第１発熱抵抗ストリップ２よりも下流側に位置しており、トナー像を記録媒体Ｋに確実に定着させる働きを有している。この際、トナーに含まれる樹脂分は第１発熱抵抗ストリップ２により既に溶融されているので、第２発熱抵抗ストリップ３についてはそれほど大きな発熱量は要求されない。その反面、第２発熱抵抗ストリップ３は、トナー像が定着するまで記録媒体Ｋに熱を供給し続ける必要がある。そのため、第２発熱抵抗ストリップ３の幅Ｗ２を比較的大きくして、記録媒体Ｋが熱の供給を受ける移動ストローク（距離）を大きくしているのである。第２発熱抵抗ストリップ３の長さは、第１発熱抵抗ストリップ２と略同一である。
【００２３】
図示の第１実施形態においては、第２発熱抵抗ストリップ３には、その長手方向に延びる複数列（図１では２列）のスリット７が設けられている。各列におけるスリット７は、第２発熱抵抗ストリップ３の横切り方向に延びるブリッジ３ａにより仕切られている。このようにブリッジ３ａを設けたことにより、多くの電流路が形成されるため、その一部の電流路に断線等の不良が生じても、残りの電流路による加熱が可能である。スリット７の技術的意義については、後述する。
【００２４】
本実施形態の定着ヒータＸは、次のようにして製造される。まず、図３に示すように、基板１上に、Ａｇ−Ｐｄなどの抵抗体ペーストを、たとえばスクリーン印刷によって印刷する。発熱抵抗ストリップ２，３は、上記抵抗体ペーストを焼成することによって形成される。発熱抵抗ストリップ３の複数のスリット７は、この印刷の際に形成しておく。
【００２５】
発熱抵抗ストリップ２，３が形成されると、基板１上に凹凸ができる。このような凹凸状態の上に、保護膜４を一度に印刷すると、保護膜４の上面がフラットに形成されない場合がある。保護膜４の上面には記録媒体Ｋが接触するため、保護膜４の上面はフラットであることが望ましい。
【００２６】
そこで、図４に示すように、各スリット７内及び第１発熱抵抗ストリップ２と第２発熱抵抗ストリップ３との隙間部８などに平滑化層４ａを形成する。この平滑化層４ａは、ガラスペーストを印刷及び焼成することにより形成される。
【００２７】
次に、図５に示すように、発熱抵抗ストリップ２，３及び平滑化層４ａの全体を覆うようにオーバコート層４ｂを形成する。このオーバコート層４ｂも、平滑化層４ａと同様に、ガラスペーストを印刷及び焼成することにより形成される。この結果、平滑化層４ａとオーバコート層４ｂとからなる保護層４が得られる。なお、平滑化層４ａとオーバコート層４ｂの形成に用いられるガラスペーストは同一組成であっても、異なる組成であってもよい。
【００２８】
以上の構成を有する定着ヒータＸにおいては、第２発熱抵抗ストリップ３に複数のスリット７が形成されている。そのために、第２発熱抵抗ストリップ３の形成に要する材料費は従来より少なくて済み、製造コストは低減される。その反面、第２発熱抵抗ストリップ３の幅Ｗ２（発熱領域の幅）は、比較的大きいまま維持できるので、トナー像を記録媒体Ｋに定着させるのに十分な時間だけ加熱を続けることができる。また、スリット７を設けたことにより、第２発熱抵抗ストリップ３の抵抗が増加するので、その分だけ発熱量は大きくなり、スリット７の部分で加熱が不足する分を補うことができる。
【００２９】
図６は、本発明の第２実施形態に係る定着ヒータＸ’を示す。この第２実施形態の定着ヒータＸ’は、第１実施形態のものと同様に（図１）、基板１’、及びこの基板１’上に形成された比較的幅狭の第１発熱抵抗ストリップ２’と比較的幅広の第２発熱抵抗ストリップ３’とを有している。第２発熱抵抗ストリップ３’にはその長手方向に延びる複数列（図６では２列）のスリット７’が設けられている。第１発熱抵抗ストリップ２’の一端は第２発熱抵抗ストリップ３’の隣接する一端に共通導体５ａ’を介して電気的に接続されている。第１発熱抵抗ストリップ２’の他端は、第１の導体端子５ｂ’に接続されており、第２発熱抵抗ストリップ３’の他端は、第２の導体端子５ｃ’に接続されている。また、第１の導体端子５ｂ’と第２の導体端子５ｃ’とは、交流電源６’に接続されている。第１の導体端子５ｂ’と第２の導体端子５ｃ’とは、いずれも基板１’に導体ペーストを印刷した後に焼成することにより形成することができる。
【００３０】
上記第２実施形態の構成においては、図６に表れていないが、保護膜は、第１の導体端子５ｂ’と第２の導体端子５ｃ’を少なくとも部分的に露出させた状態で、第１発熱抵抗ストリップ２’、第２発熱抵抗ストリップ３’及び共通導体５ａ’を覆うように形成される。従って、定着ヒータＸ’を交流電源６’に対して都合よく接続することが可能となる。
【００３１】
図７は、本発明の第３実施形態に係る定着ヒータの第２発熱抵抗ストリップ３”を示す。この実施形態においては、第２発熱抵抗ストリップ３”にはその長手方向の略全長にわたって連続して延びる複数（図７では２個）のスリット７”が設けられている。
【００３２】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。例えば、第２発熱抵抗ストリップに形成されるスリット及びブリッジの数は適宜変更可能である。また、本発明に係るヒータは、トナー像の定着以外の目的にも適用することができる。これらの変更は、本発明の範囲から逸脱するものではなく、当業者に自明の全ての変更は特許請求の範囲に記載された発明の範囲に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る定着ヒータを示す概略斜視図である。
【図２】図１のII―II線に沿う断面図である。
【図３】上記定着ヒータを製造するための第１の工程を示す断面図である。
【図４】上記定着ヒータを製造するための第２の工程を示す断面図である。
【図５】上記定着ヒータを製造するための第３の工程を示す断面図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る定着ヒータを示す概略平面図である。
【図７】本発明のさらに他の実施形態に係る定着ヒータにおける発熱抵抗ストリップを示す概略平面図である。
【符号の説明】
Ｋ記録媒体
Ｐプラテンローラ
Ｘヒータ
１，１’ 基板
２，２’ 第１発熱抵抗ストリップ
３，３’，３” 第２発熱抵抗ストリップ
３ａ，３ａ’ ブリッジ
４保護層
４ａ平滑化層
４ｂオーバコート層
５，５’ 配線
５ａ’ 共通導体
５ｂ’ 第１の導体端子
５ｃ’ 第２の導体端子
６，６’ 電源
７，７’，７” スリット
８隙間部[0001]
The present invention relates to images fixing device.
[0002]
[Prior art]
The fixing heater is used to heat and fix a toner image formed on a recording medium such as paper by being incorporated in an image fixing device of a printer, for example. The toner for monochrome printing includes a resin and a black coloring material (for example, carbon black). Therefore, in order to fix the toner image on the recording medium by the fixing heater, it is necessary to rapidly melt the resin contained in the toner and to continue heating for a certain time or more until the molten resin is securely fixed to the recording medium. There is.
[0003]
Patent Document 1 below discloses a fixing heater in which two heating resistor strips are formed in parallel to each other on a substrate. Both the heating resistor strips are narrow and have the same width. Therefore, both the heat generating resistor strips have high resistance values, which are convenient for increasing the amount of heat generated per unit area, but since the width is narrow, the heating region is enlarged and sufficient heating time is provided. It is difficult to ensure.
[0004]
On the other hand, in Patent Document 2 below, three electrode strips parallel to each other are formed on a substrate, and the electrode strips are bridged by a large number of heating resistors extending in a direction transverse to the electrode strips. A formed heater is disclosed. Since a large number of heating resistors are in parallel with each other, even if any heating resistor is disconnected, heating can be continued with the other heating resistors. In addition, since each heating resistor extends in the transverse direction of the electrode strip, the heating area of the entire heater can be enlarged.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-338293 [Patent Document 2]
JP-A-7-192856 [0006]
However, in the heater described in JP-A-7-192856 (used to prevent clogging in the print head of an inkjet printer), a large number of heating resistors are in parallel with each other with respect to the electrode strip. No heating is performed between adjacent heating resistors. Accordingly, if this heater is used as a fixing heater, a large number of portions that are not heated in the width direction of the recording medium (printing paper) are generated, and proper image fixing cannot be performed. Further, since the sum of the currents flowing through a large number of heating resistors in parallel with each other becomes a large value, the power consumption of the entire heater tends to increase.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention effectively perform the fixing and melting of the toner, moreover to provide a picture image fixing device that can be realized to reduce the manufacturing cost.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, an image fixing apparatus comprising: a fixing heater; a power source that supplies power to the fixing heater; and a platen roller for conveying the recording medium while pressing the recording medium against the fixing heater. The fixing heater includes a substrate, a relatively narrow first heating resistor strip formed on the substrate at a position facing the platen roller, and the recording medium on the substrate . and and a second heating resistor strip relatively wide which is substantially parallel to the downstream side of the first heat generating resistive strip as seen in the conveying direction, said second heating resistor strip extends in the longitudinal direction An image fixing device is provided comprising at least one slit.
[0009]
According to a second aspect of the present invention , there is provided an image fixing apparatus comprising: a fixing heater; a power source for supplying power to the fixing heater; and a platen roller for conveying the recording medium while pressing the recording medium against the fixing heater. The fixing heater includes a substrate, a relatively narrow first heating resistor strip formed on the substrate at a position facing the platen roller, and the recording medium on the substrate . A relatively wide second heating resistor strip formed substantially parallel to the downstream side of the first heating resistor strip as viewed in the conveying direction, and the second heating resistor strip extends in the longitudinal direction thereof. An image fixing device having a plurality of slits is provided.
[0010]
Preferably, a protective film is further provided to cover the first heat generating resistor strip and the second heat generating resistor strip, and the protective film is formed in the gap between the first heat generating resistor strip and the second heat generating resistor strip and the slit. A smoothing layer and an overcoat layer formed on the smoothing layer.
[0011]
Preferably, the plurality of slits are divided into a plurality of rows spaced in the transverse direction of the second heating resistor strip, and the slits in each row are formed in the longitudinal direction of the second heating resistor strip by a bridge. Are spaced apart from each other.
[0012]
Preferably, one end of the first heating resistor strip and one adjacent end of the second heating resistor strip are connected to each other by a common conductor formed on the substrate, and the other end of the first heating resistor strip is connected. Is connected to a first conductor terminal formed on the substrate, and the other end of the second heating resistor strip is connected to a second conductor terminal formed on the substrate.
[0015]
Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of embodiments of the invention.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
[0017]
1 and 2 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a fixing heater according to the first embodiment, and FIG. 2 schematically shows an image fixing apparatus incorporating the fixing heater.
[0018]
The image fixing apparatus according to the first embodiment includes a fixing heater X and a platen roller P, and is incorporated in, for example, an electrophotographic printer to fix a toner image on a recording medium K such as paper. The platen roller P is rotated in the direction of arrow A by power from a drive source (not shown). By this rotation, the recording medium K is fed in the direction of arrow B while being in contact with the fixing heater X. The recording medium K and the toner image formed thereon are heated by the fixing heater X. As a result, the resin component contained in the toner is melted and the toner image is fixed on the recording medium K.
[0019]
The fixing heater X includes an elongated rectangular substrate 1. The substrate 1 is made of alumina (Al ₂ O ₃ ), for example. On the substrate 1, a first heating resistor strip 2 and a second heating resistor strip 3 are arranged in parallel. Each heating resistance strip 2, 3 is made of, for example, Ag-Pd. Both heating resistance strips 2 and 3 are covered with a protective film 4. The protective film 4 is composed of a lower smoothing layer 4a and an upper overcoat layer 4b, both of which are mainly composed of glass.
[0020]
Each of the heating resistor strips 2 and 3 is connected to an AC power source 6 via, for example, a wiring 5. More specifically, one end of the first heating resistor strip 2 is electrically connected to the adjacent one end of the second heating resistor strip 3, and the other end of the first heating resistor strip 2 and the second heating resistor strip. The other end of 3 is connected to an AC power source 6. Accordingly, the two heat generating resistor strips 2 and 3 are in series connection with the AC power supply 6 and receive heat from the AC power supply 6 to generate heat. Although not shown in FIG. 1, a part of the wiring 5 may be formed on the surface of the substrate 1.
[0021]
The first heating resistor strip 2 has a relatively small width W1 and a uniform cross section. Since the first heating resistor strip 2 is provided to quickly melt the resin component contained in the toner, it is necessary to raise the temperature in a short time. For this reason, the width W1 of the first heating resistor strip 2 is made relatively small (the cross-sectional area is small and the resistance is large) so that the heat generation amount is relatively large. Further, as can be seen from FIG. 2, the platen roller P is directly above the first heating resistor strip 2 so that the heat from the first heating resistor strip 2 is efficiently transferred to the toner image on the recording medium K. The recording medium K is arranged to be pressed against the fixing heater X.
[0022]
The second heat generating resistor strip 3 is located on the downstream side of the first heat generating resistor strip 2 in the conveyance direction B of the recording medium K, and has a function of reliably fixing the toner image on the recording medium K. . At this time, since the resin component contained in the toner has already been melted by the first heating resistor strip 2, the second heating resistor strip 3 does not require a large amount of heat generation. On the other hand, the second heating resistor strip 3 needs to continue to supply heat to the recording medium K until the toner image is fixed. For this reason, the width W2 of the second heating resistor strip 3 is made relatively large, and the moving stroke (distance) at which the recording medium K is supplied with heat is increased. The length of the second heating resistor strip 3 is substantially the same as that of the first heating resistor strip 2.
[0023]
In the illustrated first embodiment, the second heating resistor strip 3 is provided with a plurality of rows (two rows in FIG. 1) of slits 7 extending in the longitudinal direction thereof. The slits 7 in each row are partitioned by bridges 3 a extending in the transverse direction of the second heating resistor strip 3. Since many current paths are formed by providing the bridge 3a in this way, even if a defect such as disconnection occurs in a part of the current paths, heating with the remaining current paths is possible. The technical significance of the slit 7 will be described later.
[0024]
The fixing heater X of the present embodiment is manufactured as follows. First, as shown in FIG. 3, a resistor paste such as Ag—Pd is printed on the substrate 1 by, for example, screen printing. The heating resistor strips 2 and 3 are formed by firing the resistor paste. The plurality of slits 7 of the heating resistor strip 3 are formed at the time of this printing.
[0025]
When the heating resistor strips 2 and 3 are formed, irregularities are formed on the substrate 1. If the protective film 4 is printed at once on such an uneven state, the upper surface of the protective film 4 may not be formed flat. Since the recording medium K is in contact with the upper surface of the protective film 4, the upper surface of the protective film 4 is preferably flat.
[0026]
Therefore, as shown in FIG. 4, a smoothing layer 4 a is formed in each slit 7 and in the gap 8 between the first heating resistor strip 2 and the second heating resistor strip 3. The smoothing layer 4a is formed by printing and baking a glass paste.
[0027]
Next, as shown in FIG. 5, an overcoat layer 4b is formed so as to cover the entire heating resistor strips 2 and 3 and the smoothing layer 4a. This overcoat layer 4b is also formed by printing and baking a glass paste in the same manner as the smoothing layer 4a. As a result, the protective layer 4 composed of the smoothing layer 4a and the overcoat layer 4b is obtained. The glass paste used for forming the smoothing layer 4a and the overcoat layer 4b may have the same composition or different compositions.
[0028]
In the fixing heater X having the above configuration, a plurality of slits 7 are formed in the second heating resistor strip 3. Therefore, the material cost required for forming the second heating resistor strip 3 can be smaller than that of the conventional one, and the manufacturing cost can be reduced. On the other hand, since the width W2 (the width of the heat generation area) of the second heat generating resistor strip 3 can be kept relatively large, the heating can be continued for a time sufficient to fix the toner image on the recording medium K. Further, since the resistance of the second heat generating resistor strip 3 is increased by providing the slit 7, the amount of heat generation is increased by that amount, and the shortage of heating at the slit 7 can be compensated.
[0029]
FIG. 6 shows a fixing heater X ′ according to the second embodiment of the present invention. The fixing heater X ′ of the second embodiment is the same as that of the first embodiment (FIG. 1), the substrate 1 ′, and a relatively narrow first heating resistor strip formed on the substrate 1 ′. 2 'and a relatively wide second heating resistor strip 3'. The second heating resistor strip 3 ′ is provided with a plurality of rows (two rows in FIG. 6) of slits 7 ′ extending in the longitudinal direction. One end of the first heating resistor strip 2 'is electrically connected to the adjacent one end of the second heating resistor strip 3' via a common conductor 5a '. The other end of the first heating resistor strip 2 ′ is connected to the first conductor terminal 5b ′, and the other end of the second heating resistor strip 3 ′ is connected to the second conductor terminal 5c ′. The first conductor terminal 5b ′ and the second conductor terminal 5c ′ are connected to an AC power source 6 ′. Both the first conductor terminal 5b ′ and the second conductor terminal 5c ′ can be formed by printing a conductor paste on the substrate 1 ′ and baking it.
[0030]
In the configuration of the second embodiment, although not shown in FIG. 6, the protective film is formed in a state where the first conductor terminal 5 b ′ and the second conductor terminal 5 c ′ are at least partially exposed. The heating resistor strip 2 ′, the second heating resistor strip 3 ′, and the common conductor 5a ′ are formed to cover. Therefore, the fixing heater X ′ can be conveniently connected to the AC power source 6 ′.
[0031]
FIG. 7 shows a second heating resistor strip 3 ″ of a fixing heater according to a third embodiment of the present invention. In this embodiment, the second heating resistor strip 3 ″ is continuous over substantially the entire length in the longitudinal direction. A plurality of (seven in FIG. 7) slits 7 ″ are provided.
[0032]
The preferred embodiments of the present invention have been described above, but the present invention is not limited to these embodiments. For example, the number of slits and bridges formed in the second heating resistor strip can be changed as appropriate. Further, the heater according to the present invention can be applied to purposes other than fixing of a toner image. These modifications do not depart from the scope of the present invention, and all modifications obvious to those skilled in the art are included in the scope of the invention described in the claims.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a fixing heater according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a first step for manufacturing the fixing heater.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a second step for manufacturing the fixing heater.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a third step for manufacturing the fixing heater.
FIG. 6 is a schematic plan view showing a fixing heater according to another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a schematic plan view showing a heating resistor strip in a fixing heater according to still another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
K recording medium P platen roller X heater 1, 1 'substrate 2, 2' first heating resistor strip 3, 3 ', 3 "second heating resistor strip 3a, 3a' bridge 4 protective layer 4a smoothing layer 4b overcoat layer 5, 5 'wiring 5a' common conductor 5b 'first conductor terminal 5c' second conductor terminal 6, 6 'power supply 7, 7', 7 "slit 8 gap

Claims

定着ヒータと、この定着ヒータに電力を供給する電源と、上記定着ヒータに記録媒体を押圧しつつ搬送するためのプラテンローラと、を備えた画像定着装置であって、上記定着ヒータは、
基板と、
この基板上の、上記プラテンローラに対向する位置に形成された相対的に幅狭の第１発熱抵抗ストリップと、
上記基板上において、上記記録媒体の搬送方向にみて上記第１発熱抵抗ストリップの下流側に略平行に形成された相対的に幅広の第２発熱抵抗ストリップと、を備えており、
上記第２発熱抵抗ストリップは、その長手方向に延びる少なくとも１つのスリットを備えている、
画像定着装置。 An image fixing apparatus comprising: a fixing heater; a power source for supplying electric power to the fixing heater; and a platen roller for conveying the recording medium while pressing the recording medium against the fixing heater.
A substrate,
A relatively narrow first heating resistor strip formed on the substrate at a position facing the platen roller ;
On the substrate, provided with a second heating resistor strip relatively wide that substantially formed in parallel with the downstream side of the first heat generating resistive strip as seen in the conveying direction of the recording medium,
The second heating resistor strip includes at least one slit extending in the longitudinal direction thereof .
Image fixing device .

定着ヒータと、この定着ヒータに電力を供給する電源と、上記定着ヒータに記録媒体を押圧しつつ搬送するためのプラテンローラと、を備えた画像定着装置であって、上記定着ヒータは、
基板と、
この基板上の、上記プラテンローラに対向する位置に形成された相対的に幅狭の第１発熱抵抗ストリップと、
上記基板上において、上記記録媒体の搬送方向にみて上記第１発熱抵抗ストリップの下流側に略平行に形成された相対的に幅広の第２発熱抵抗ストリップと、を備えており、
上記第２発熱抵抗ストリップは、その長手方向に延びる複数のスリットを備えている、画像定着装置。 An image fixing apparatus comprising: a fixing heater; a power source for supplying electric power to the fixing heater; and a platen roller for conveying the recording medium while pressing the recording medium against the fixing heater.
A substrate,
A relatively narrow first heating resistor strip formed on the substrate at a position facing the platen roller ;
On the substrate, provided with a second heating resistor strip relatively wide that substantially formed in parallel with the downstream side of the first heat generating resistive strip as seen in the conveying direction of the recording medium,
The image fixing device , wherein the second heating resistor strip includes a plurality of slits extending in a longitudinal direction thereof.

上記第１発熱抵抗ストリップ及び第２発熱抵抗ストリップを覆う保護膜をさらに備えており、この保護膜は、上記第１発熱抵抗ストリップ及び第２発熱抵抗ストリップの間隔と前記スリットに形成された平滑化層と、この平滑化層の上に形成されたオーバコート層と、を含んでいる、請求項２に記載の画像定着装置。The protective film further includes a protective film covering the first and second heating resistor strips, and the protective film is a smoothing formed in the slit and the gap between the first and second heating resistor strips. The image fixing device according to claim 2 , comprising a layer and an overcoat layer formed on the smoothing layer.

上記複数のスリットは、上記第２発熱抵抗ストリップの横切り方向に間隔をあけた複数列に分けて形成されており、各列のスリットは、ブリッジにより上記第２発熱抵抗ストリップの長手方向に相互に間隔を隔てている、請求項２又は３に記載の画像定着装置。The plurality of slits are divided into a plurality of rows spaced in the transverse direction of the second heating resistor strip, and the slits in each row are mutually connected in the longitudinal direction of the second heating resistor strip by a bridge. and spaced, the image fixing apparatus according to claim 2 or 3.

上記第１発熱抵抗ストリップの一端及び上記第２発熱抵抗ストリップの隣接する一端は、上記基板上に形成された共通導体により相互に接続されており、上記第１発熱抵抗ストリップの他端は、上記基板上に形成された第１導体端子に接続されており、上記第２発熱抵抗ストリップの他端は、上記基板上に形成された第２導体端子に接続されている、請求項２〜４のいずれか１つに記載の画像定着装置。One end of the first heating resistor strip and one adjacent end of the second heating resistor strip are connected to each other by a common conductor formed on the substrate, and the other end of the first heating resistor strip is is connected to the first conductor terminal formed on a substrate, the other end of the second heating resistor strip is connected to the second conductor terminals formed on the substrate, according to claim 2-4 The image fixing device according to any one of the above.