JP4167525B2 - Starter device - Google Patents

Starter device Download PDF

Info

Publication number
JP4167525B2
JP4167525B2 JP2003099371A JP2003099371A JP4167525B2 JP 4167525 B2 JP4167525 B2 JP 4167525B2 JP 2003099371 A JP2003099371 A JP 2003099371A JP 2003099371 A JP2003099371 A JP 2003099371A JP 4167525 B2 JP4167525 B2 JP 4167525B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
torsion coil
coil spring
drive unit
driven
rope
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2003099371A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004308444A (en
Inventor
彬 長島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyoritsu Co Ltd
Original Assignee
Kyoritsu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyoritsu Co Ltd filed Critical Kyoritsu Co Ltd
Priority to JP2003099371A priority Critical patent/JP4167525B2/en
Publication of JP2004308444A publication Critical patent/JP2004308444A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4167525B2 publication Critical patent/JP4167525B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Springs (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃エンジンに備えられるスタータ装置に係り、特に、リコイルロープが巻装されて該リコイルロープを引っ張ることにより回転せしめられるロープリール等を有する駆動部と、該駆動部の回転が伝達される従動部と、の間に、緩衝・蓄力手段としてのねじりコイルばねを含むばね機構を介装したスタータ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、刈払機やチェーンソー等の携帯型作業機に搭載される小型空冷2サイクルガソリンエンジン等の内燃エンジン用のスタータ装置としては、手動式のリコイルスタータが採用される場合が多い。このリコイルスタータは、通常、リコイルロープが巻装されたロープリール等からなる駆動部と、遠心式ラチェット機構等からなる従動部と、を備え、前記リコイルロープ(リコイルハンドル)を引っ張って前記ロープリールを回転させ、このロープリールの回転を前記従動部を介して前記内燃エンジンのクランク軸に伝達して、前記内燃エンジンを始動させるようになっている。
【0003】
そして、前記のようなリコイルスタータについて、本発明の出願人は、先に、前記駆動部と前記従動部との間に、ゼンマイ等からなる緩衝・蓄力手段を介装したものを提案した(例えば、特許文献1参照)。
この提案に係るリコイルスタータにおいては、前記駆動部と前記従動部との間に緩衝・蓄力手段としての例えばゼンマイ機構を介装したことで、リコイルロープの引き操作(リコイリング操作)の前半過程(ピストンが上死点に達するまで)においては、前記ゼンマイ機構による緩衝効果が得られるとともに、前記リコイルロープの引き力が前記ゼンマイ機構に蓄えられ、その後半過程においては、前記蓄えられた引き力と後半過程で実際に引かれる引き力とが合力となって前記内燃エンジンを起動する力となる。このため、ロープの引き力変動を可及的に抑えることができ、ロープ引き操作を円滑に行うことができるとともに、力の弱い作業者でもエンジンを容易に始動させることができる。
【特許文献1】
特開2002−161836号公報(第1〜6頁、第1図〜第3図)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の発明者等は、前記の如くの、緩衝・蓄力手段を備えたスタータ装置の小形、軽量化を図るべく、鋭意研究を重ねているが、緩衝・蓄力手段としてゼンマイを用いたのでは、小形、軽量化に限界がある。そこで、緩衝・蓄力手段として、ゼンマイに代えてねじりコイルばねを使用することが考えられている。つまり、ねじりコイルばねは、ゼンマイと同等の緩衝効果・蓄力が得られる上、その重量がゼンマイの1/10程度(約200gのゼンマイに対して約20gのねじりコイルばね)で済み、また設置スペースも小さくすることができる上、安価である。
【0005】
ところが、ねじりコイルばねを使用する場合には、その仕様(線径、巻数、直径等)如何によっては、次のような問題を生じることが明らかになった。すなわち、ねじりコイルばねを用いた場合でも、ゼンマイを用いた場合と同様に、リコイルロープの引き操作の前半過程(ピストンが上死点に達するまで)においては、前記ねじりコイルばねが巻き込まれて、該ねじりコイルばねを含むばね機構による緩衝効果が得られるとともに、前記リコイルロープの引き力(回転駆動力)が前記ばね機構に蓄えられるが、前記ばね機構の仕様如何によっては、前記スタータ装置で駆動されて前記ピストンが上死点に達する前に、前記ねじりコイルばねが完全に巻き込まれて、それ以上巻き込むことができない状態(巻き代が残されていない状態)になってしまう場合がある。このように、前記ピストンが上死点に達する前に、巻き代が残されていない状態となると、前記ねじりコイルばねが剛体に近似したものとなるため、充分な緩衝効果が得られなくなるとともに、それ以上回転駆動力を蓄えることができなくなり、始動操作性が低下する。
【0006】
また、ねじりコイルばねとして、全体が円筒形でそれを形成する線材の断面が円形のものを用いると、その内周側にある胴部(収納部、起動プーリ等)に巻き付いた際の接触面圧が大きくなり、その外周側にクラックが発生したり、前記胴部に食い込んで変形、応力集中等が生じやすくなるという問題もあった。
【0007】
本発明は、前記した如くの問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ロープリール等を有する駆動部と、該駆動部の回転が伝達される従動部と、の間に、緩衝・蓄力手段としてのねじりコイルばねを含むばね機構を介装して、小形、軽量化、低コスト化等を図ることができるとともに、始動操作性を向上でき、しかも、ねじりコイルばねにクラックや変形等を生じ難くされたスタータ装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成すべく、本発明に係るスタータ装置は、基本的には、内燃エンジンの始動用駆動部と、該駆動部の回転が伝達される従動部と、を備え、前記駆動部と前記従動部との間の動力伝達系の途中に、緩衝・蓄力手段としてのねじりコイルばねを含むばね機構が介装され、該ばね機構が、前記駆動部の駆動の全過程において、該駆動部の駆動によって前記従動部と緩衝しつつ蓄力するとともに、該蓄力により前記従動部を駆動するようにされてなる。
【0009】
そして、前記ばね機構は、前記駆動部で駆動されて前記内燃エンジンのピストンが上死点に達するまでの過程において、前記駆動部と前記従動部との間に1回転(360°)から1回転半(540°)の位相差を生じさせることができるように、その仕様(巻数等)が設定されており、かつ、前記ピストンが上死点に達したとき、さらに巻き込める巻き代が残されているように、その仕様(巻数等)が設定されており、前記ねじりコイルばねは断面が矩形の線材で巻数が12巻き程度の円筒状に形成されると共に、巻き込まれていない状態から前記ピストンが上死点に達する状態までは前記駆動部側に配在された収納部と前記従動部側に配在された起動プーリとの間に所定の隙間を形成すべく介装され、一端部及び他端部が、それぞれ前記収納部及び前記起動プーリに係止されていることを特徴としている。
【0010】
前記ねじりコイルばねは、前記駆動部と前記従動部との間に所定以上の位相差が生じた際に前記ねじりコイルばねが巻き付くカラーが配在される。
【0012】
他の好ましい態様では、前記駆動部は、リコイルロープが巻装されて該リコイルロープを引っ張ることにより回転せしめられるロープリールと、前記リコイルロープを巻き取るべく前記ロープリールを逆転させるリコイル用付勢手段と、を備える。
【0013】
前記の如くの構成とされた本発明に係るスタータ装置の好ましい態様においては、緩衝・蓄力手段としてねじりコイルばねを含むばね機構が用いられているので、緩衝・蓄力手段としてゼンマイ機構が用いられた場合に比して、小形、軽量化、低コスト化が図られる。
【0014】
また、前記ねじりコイルばねを含むばね機構は、前記ゼンマイ機構と同様に、始動操作(ロープ引き操作)の前半過程(ピストンが上死点に達するまで)においては、前記ねじりコイルばねが巻き込まれて、該ねじりコイルばねを含むばね機構による緩衝効果が得られるとともに、前記駆動部の回転駆動力(ロープ引き力)が前記ばね機構に蓄えられ、その後半過程においては、前記蓄えられた回転駆動力と後半過程での前記駆動部による実際の回転駆動力(引き力)とが合力となって、エンジンコンプレッションに打ち勝ち、前記内燃エンジンを起動する力となる。
【0015】
この場合、前記ばね機構は、前記ピストンが上死点に達したとき、さらに巻き込める巻き代が残されているように、その仕様が設定される。ここで、この種のスタータ装置にあっては、通常の始動操作(ロープ引き操作)を行うと、前記内燃エンジンのピストンが上死点に達するまでの過程において、前記駆動部と前記従動部との間に1回転(360°)分くらいの位相差を生じさせることができる。言い換えれば、ロープ引きにより前記ねじりコイルばねを1回転分くらい巻き込むことができる。そこで、本発明のスタータ装置では、前記内燃エンジンのピストンが上死点に達するまでの過程において、1回転以上の位相差(最大巻込み量)を生じさせることができるように、より好ましくは、1回転半程度の位相差を生じさせることができるように、前記ねじりコイルばねを含むばね機構の仕様が設定される。
【0016】
これにより、前記ピストンが上死点に達したときには、前記ねじりコイルばねは、約1回転分位巻き込まれた状態となり、さらに巻き込める巻き代が残されることになり、巻き代が残されていない状態となる場合に比して、充分な緩衝効果が得られるとともに、回転駆動力を充分に蓄えることができる。
【0017】
従って、本発明のスタータ装置では、ロープの引き力変動等を可及的に抑えることができ、始動操作を円滑に行うことができるとともに、力の弱い作業者でもエンジンを容易に始動させることができる。
また、ねじりコイルばねとして、それを形成する線材の断面が矩形のものを用いることにより、最大応力を受け持つ幅が広くなり、断面円形のねじりコイルばねを用いた場合に比して、その内周側にある胴部(収納部、起動プーリ等)に巻き付いた際の接触面圧が小さくなるため、その外周側にクラックが発生し難くなるとともに、前記胴部に食い込み難くなり、変形、応力集中等を抑えることができる。
【0018】
また、前記ねじりコイルばねが円筒状とされて、その内周に、前記駆動部と前記従動部との間に所定以上の位相差が生じた際に前記ねじりコイルばねが巻き付くカラーが配在されることにより、比較的安価な断面円形のねじりコイルばねが用いられた場合でも、その内周側にある胴部(収納部、起動プーリ等)には食い込まなくなり(前記カラーに巻き付く)、変形、応力集中等を抑えられる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
図1は、本発明に係るスタータ装置の第1実施形態を示す断面図である。
図示第1実施形態のスタータ装置10Aは、例えば、刈払機やチェーンソー等の携帯型作業機に搭載される、排気量が23〜50mL程度の小型空冷2サイクルガソリンエンジン1に使用されるもので、そのクランク軸2の一端部(右端部)2aに近接して対向配置されている。
【0020】
前記スタータ装置10Aは、カップ状のスタータケース5を有し、該スタータケース5内に、リコイルロープ21(リコイルハンドル)を引っ張ることにより、前記クランク軸2の回転軸線Oの回りで回転せしめられる駆動部6が配在されるとともに、該駆動部6からの回転駆動力が伝達される従動部7が配在されている。
【0021】
前記スタータケース5には、固定支軸12が内向きに突設され、この固定支軸12の基端側に、前記リコイルロープ21が巻装されたロープリール20が回動自在に外嵌され、前記固定支軸12の突出端側、つまり、前記ロープリール20と前記従動部7を構成する連動プーリ35との間に、緩衝・蓄力手段としてのばね機構15Aが外嵌されるとともに、抜け止め用ビス14が螺合せしめられている。
【0022】
ここでは、前記回転軸線O上に、前記固定支軸12の中心軸線、前記ロープリール20及び前記ばね機構15Aの回転軸線、及び、前記従動部7を構成する前記クランク軸2の前記一端部2aに一体的に固定された連動プーリ35の回転軸線が配在されている。
【0023】
前記ロープリール20の外周には、前記リコイルロープ21が巻装される溝部20aが形成されている。前記リコイルロープ21は、従来周知の構成のリコイルスタータにおけるものと同様に、詳細は図示しないが、一端が前記溝部20aの底部に係止され、前記スタータケース5から外部に引き出された他端には、ロープ引きハンドル(図示省略)が取り付けられている。
【0024】
また、前記ロープリール20と前記スタータケース5との間には、外端が前記ロープリール20に係止され、内端が前記スタータケース5に係止されたリコイル用付勢手段としてゼンマイ23が配設され、前記リコイルロープ21が引っ張られて前記ロープリール20が回転せしめられた後、前記リコイル用ゼンマイ23に蓄力された復元力により、前記ロープリール20を元位置に復帰させて、前記リコイルロープ21を自動的に巻き取るようにされている。
【0025】
前記ばね機構15Aは、前記ロープリール20の裏面側(前記クランク軸2側)に設けられた比較的広いドーナツ形の収納部16A、前記従動部7側に配在された、円筒状収容部17aを持つ起動プーリ17A、及び、前記収納部16Aと前記起動プーリ17の前記円筒状収容部17aとの間に跨がるように、それらの間に介装された緩衝・蓄力用のねじりコイルばね18A(後で詳述)を有する。
【0026】
前記ロープリール20の前記収納部16A部分を構成する内周胴部16dは、前記固定支軸12に回動自在に外嵌され、前記起動プーリ17Aの内周胴部17dは、前記固定支軸12に螺合せしめられた前記抜け止め用ビス14の段付き頭部14aに回動自在に外嵌されており、前記内周胴部16dと前記内周胴部17dとは、それらの端面が、わずかな窪みKを形成して対面せしめられている。
【0027】
従って、前記収納部16A(前記ロープリール20)と前記起動プーリ17Aとは、同軸(前記クランク軸2の回転軸線O)上で相対回転可能となっており、また、前記ねじりコイルばね18Aの一端部18a及び他端部18bが、それぞれ前記収納部16A(前記ロープリール20)の受け壁部20b及び前記起動プーリ17の係止用孔17bに係止されていて、前記収納部16Aが設けられた前記ロープリール20と前記起動プーリ17Aとの一方を、他方に対して相対回転させることにより、他方側に回転力が付与されるようになっている。
【0028】
一方、前記従動部7は、前記連動プーリ35と、遠心クラッチ式ラチェット機構30と、からなっている。該遠心クラッチ式ラチェット機構30は、例えば、前記起動プーリ17Aにおける前記内燃エンジン1側の部分に設けられた一対の伝達係合突部31と、前記クランク軸2の前記一端部2aに連結された前記連動プーリ35と、を有し、該連動プーリ35には、例えば、二つの始動爪36が揺動可能に支持されている。該始動爪36は、通常は、図示していない付勢ばねにより内方(前記回転軸線O側)に向けて付勢されて前記伝達係合突部31に係合しているが、前記内燃エンジン1が始動せしめられると、前記クランク軸2側から駆動される前記連動プーリ35の回転による遠心力により半径方向外方に揺動して、前記クランク軸2の所定回転数以上で前記伝達係合突起部31との係合が自動的に解除されるようになっている。
【0029】
そして、本第1実施形態のスタータ装置10Aでは、前記ばね機構15Aの前記ねじりコイルばね18Aは、始動操作時において、前記内燃エンジン1の前記クランク軸2に周知の方式で作動上連結せしめられたピストン50が上死点に達したとき、さらに巻き込める巻き代が残されているようにすべく、前記ピストン50が上死点に達する過程において、前記リコイルロープ21で回転駆動される前記駆動部6と前記ピストン50に作用する圧縮抵抗(エンジンコンプレッション)により回転を牽制されている前記従動部7との間に1回転半(540°)程度の位相差(最大巻込み量)を生じさせることができるように、その仕様が設定されている。具体的には、前記ねじりコイルばね18Aを形成するばね鋼線材の断面が矩形とされ、直径がDa、長さがLaで所定巻数の円筒形となっており、巻き込まれていない状態では、前記収納部16A(前記ロープリール20)の前記内周胴部16dと前記起動プーリ17Aの前記内周胴部17dとに、所定の隙間を開けた状態で外嵌される。
【0030】
次に、図2に示される第2実施形態のスタータ装置10Bと、図3に示される比較例のスタータ装置10Cと、を説明する。
第2実施形態のスタータ装置10B及び比較例のスタータ装置10Cと第1実施形態のスタータ装置10Aとは、それらのばね機構15A、15B、15Dの仕様が異なるだけで、他の構成は略同じである。
【0031】
第2実施形態のスタータ装置10Bにおけるばね機構15Bのねじりコイルばね18Bも、第1実施形態のねじりコイルばね18Aと同様に、始動操作時において、前記内燃エンジン1のピストン50が上死点に達したとき、さらに巻き込める巻き代が残されているようにすべく、前記ピストン50が上死点に達する過程において、前記駆動部6と前記従動部7との間に1回転半(540°)程度の位相差を生じさせることができるように、その仕様が設定されている。具体的には、前記ねじりコイルばね18Bを形成するばね鋼線材の断面が円形とされ、直径は第1実施形態のものと略同じDbであるが、長さは第1実施形態のものより長いLbとされた円筒形となっている。
【0032】
ここで、本第2実施形態のねじりコイルばね18Bは、それを形成する線材の断面が円形であるので、第1実施形態のねじりコイルばね18Aのように断面が矩形のものに比して、それが巻き込まれた際、収納部16B(ロープリール20)の内周胴部16dと起動プーリ17Bの内周胴部17dとの間に形成される窪みK(対面部分)に食い込む等して、変形、応力集中等が生じやすくなる。そのため、本第2実施形態のスタータ装置10では、前記内周胴部16d、17dと前記ねじりコイルばね18Bとの間に、該ねじりコイルばね18が巻き込まれた際(前記駆動部6と前記従動部7との間に所定以上の位相差が生じた際)に巻き付く、適度の耐磨耗性を有する金属チューブ等よりなるカラー40が配在されている。
【0033】
一方、図3に示す比較例のスタータ装置10Cにおけるばね機構15Cのねじりコイルばね18Cは、前記内燃エンジン1のピストン50が上死点に達する過程において、前記駆動部6と前記従動部7との間に300°程度の位相差を生じさせることができるように、その仕様が設定されている。具体的には、それを形成する線材の断面が円形(断面積は第1、第2実施形態のものと同じ)とされ、直径も第1、2実施形態のものと略同じのDcであるが、長さは第1実施形態のものより短いLcとされた円筒形となっている。
【0034】
前記の如くの構成とされた第1、第2実施形態のスタータ装置10A、10Bにおいては、緩衝・蓄力手段としてねじりコイルばね18A、18Bを含むばね機構が用いられているので、緩衝・蓄力手段としてゼンマイ機構が用いられた場合に比して、小形、軽量化、低コスト化が図られる。
【0035】
また、前記ねじりコイルばね18A、18Bを含むばね機構15A、15Bは、前記ゼンマイ機構と同様に、始動操作(ロープ引き操作)の前半過程(ピストンが上死点に達するまで)においては、前記ねじりコイルばね18A、18Bが巻き込まれて、該ねじりコイルばね18A、18Bを含むばね機構による緩衝効果が得られるとともに、前記駆動部6の回転駆動力(ロープ引き力)が前記ばね機構15A、15Bに蓄えられ、その後半過程においては、前記蓄えられた回転駆動力(引き力)と後半過程での前記駆動部7による実際の回転駆動力(引き力)とが合力となって、エンジンコンプレッションに打ち勝ち、前記内燃エンジン1を起動する力となる。
【0036】
この場合、第1、第2実施形態の前記ばね機構15A、15Bは、前記ピストン50が上死点に達したとき、さらに巻き込める巻き代が残されているように、その仕様が設定されている。したがって、前記スタータ装置10A、10Bにあっては、通常の始動操作(ロープ引き操作)を行うと、前記ピストン50が上死点に達するまでの過程において、前記駆動部6と前記従動部7との間に1回転(360°)分くらいの位相差を確実に生じさせることができる。言い換えれば、ロープ引きにより前記ねじりコイルばね18A、18Bを1回転分くらい巻き込むことができる。そこで、本実施形態のスタータ装置10A、10Bでは、前記ピストン50が上死点に達するまでの過程において、1回転半(540°)程度の位相差を生じさせることができるように、前記ねじりコイルばね18A、18Bを含むばね機構15A、15Aの仕様が設定されている。
【0037】
したがって、前記ピストン50が上死点に達したときには、前記ねじりコイルばね18A、18Bは、約1回転分位巻き込まれた状態となり、あと180°分位の巻き代が残っていることになる。このため、本実施形態のスタータ装置10A,10Bでは、充分な緩衝効果が得られるとともに、回転駆動力を充分に蓄えることができる。
【0038】
それに対し、図3に示す比較例のばね機構15Cでは、前記位相差を300°程度しか生じさせることができないので、前記ピストン50が上死点に達したときには、巻き代が残されていない、従来一般的なリコイルスタータ装置とまったく同一の状態となり、充分な緩衝効果が得られず、回転駆動力を充分に蓄えることができない。
【0039】
これに対し、第1、第2実施形態のスタータ装置10A、10Bでは、ロープの引き力変動等を可及的に抑えることができ、始動操作(ロープ引き操作)を円滑に行うことができるとともに、力の弱い作業者でもエンジンを容易に始動させることができる。
【0040】
また、第1実施形態のスタータ装置10Aでは、断面矩形のねじりコイルばね18Aが用いられるので、最大応力を受け持つ接触面幅が広くなり、断面円形のねじりコイルばね15Cを用いた場合に比して、前記内周胴部16d、17dに巻き付いた際の接触面圧が小さくなるため、その外周側にクラックが発生し難くなるとともに、前記胴部16d、17d(間の前記窪みK)に食い込み難くなり、変形、応力集中等を抑えることができる。
【0041】
また、第2実施形態のスタータ装置10Bでは、断面円形のねじりコイルばね18Bが用いられているが、その内周側に、前記駆動部6と前記従動部7との間に所定以上の位相差が生じた際に、前記ねじりコイルばね18Bが巻き付くカラー40が配在されているので、前記内周胴部16d、17d間に形成される前記窪みKに食い込まなくなり(前記カラー40に巻き付く)、変形、応力集中等が防止される。
【0042】
以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱することなく、設計において種々の変更ができるものである。
例えば、前記実施形態のスタータ装置15A、15Bにおいては、緩衝・蓄力手段としてねじりコイルばね18A、18Bが用いられているが、緩衝・蓄力手段として、ゼンマイ等の他の弾性部材を用いてもよく、この場合も、ピストンが上死点に達したとき、さらに巻き込める巻き代が残されているように、ばね機構の仕様を設定しておけば、前記実施形態と同様に、始動操作性等を向上させることができる。
【0043】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明に係るスタータ装置は、ロープリール等を有する駆動部と、該駆動部の回転が伝達される従動部と、の間に、緩衝・蓄力手段としてのねじりコイルばねを含むばね機構が介装されるので、小形、軽量化、低コスト化等を図ることができる上、前記ばね機構は、ピストンが上死点に達したとき、さらに巻き込める巻き代が残されているように、その仕様が設定されているので、前記ピストンが上死点に達したとき、巻き代が残されていない状態となる場合に比して、充分な緩衝効果が得られるとともに、回転駆動力を充分に蓄えることができ、その結果、ロープの引き力変動等を可及的に抑えることができ、始動操作を円滑に行うことができるとともに、力の弱い作業者でもエンジンを容易に始動させることができる。
【0044】
また、ねじりコイルばねとして、それを形成する線材の断面が矩形のものを用いることにより、最大応力を受け持つ接触面幅が広くなり、断面円形のねじりコイルばねを用いた場合に比して、その内周側にある胴部(収納部、起動プーリ等)に巻き付いた際の接触面圧が小さくなるため、その外周側にクラックが発生し難くなるとともに、前記胴部に食い込み難くなり、変形、応力集中等を抑えることができる。
【0045】
また、前記ねじりコイルばねが円筒状とされて、その内周に、前記駆動部と前記従動部との間に所定以上の位相差が生じた際に、前記ねじりコイルばねが巻き付くカラーが配在されることにより、断面円形のねじりコイルばねが用いられても、その内周側にある胴部に食い込んだりすることがなくなり、変形、応力集中等を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るスタータ装置の第1実施形態を示す断面図。
【図2】本発明に係るスタータ装置の第2実施形態を示す断面図。
【図3】緩衝・蓄力手段としてねじりコイルばねが用いられたスタータ装置の一例(比較例)を示す断面図。
【符号の説明】
1 内燃エンジン
6 駆動部
7 従動部
10A、10B スタータ装置
15A、15B ばね機構
16A、16B 収納部
17A、17B 起動プーリ
18A、18B ねじりコイルばね
18a、18b 端部
20 ロープリール
21 リコイルロープ
23 リコイル用ゼンマイ(付勢手段)
40 カラー
50 ピストン
O 回転軸線
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a starter device provided in an internal combustion engine, and in particular, a drive unit having a rope reel or the like around which a recoil rope is wound and rotated by pulling the recoil rope, and the rotation of the drive unit is transmitted. It is related with the starter apparatus which interposed the spring mechanism containing the torsion coil spring as a buffer and an energy storage means between the following driven parts.
[0002]
[Prior art]
For example, a manual recoil starter is often used as a starter device for an internal combustion engine such as a small air-cooled two-cycle gasoline engine mounted on a portable work machine such as a brush cutter or a chain saw. The recoil starter usually includes a drive unit composed of a rope reel or the like around which a recoil rope is wound, and a driven unit composed of a centrifugal ratchet mechanism or the like, and pulls the recoil rope (recoil handle) to pull the rope reel. And the rotation of the rope reel is transmitted to the crankshaft of the internal combustion engine via the driven portion to start the internal combustion engine.
[0003]
As for the recoil starter as described above, the applicant of the present invention has previously proposed a structure in which a buffer / accumulation means composed of a spring or the like is interposed between the drive unit and the driven unit ( For example, see Patent Document 1).
In the recoil starter according to this proposal, the first half of the recoil rope pulling operation (recoiling operation) is achieved by interposing, for example, a spring mechanism as a buffering / accumulating means between the driving unit and the driven unit ( (Until the piston reaches top dead center), a buffering effect by the mainspring mechanism is obtained, and the pulling force of the recoil rope is stored in the mainspring mechanism, and in the latter half of the process, the stored pulling force and The pulling force that is actually pulled in the latter half of the process becomes a resultant force, which becomes the force for starting the internal combustion engine. For this reason, fluctuations in the pulling force of the rope can be suppressed as much as possible, the rope pulling operation can be performed smoothly, and even an operator with weak force can easily start the engine.
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2002-161836 (pages 1 to 6, FIGS. 1 to 3)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The inventors of the present invention have made extensive studies in order to reduce the size and weight of the starter device having the buffering / accumulating means as described above, but used a spring as the buffering / accumulating means. Therefore, there is a limit to reducing the size and weight. Therefore, it is considered to use a torsion coil spring instead of the mainspring as the buffering / accumulating means. In other words, the torsion coil spring provides the same buffering effect and accumulating power as the mainspring, and its weight only needs to be about 1/10 of the mainspring (about 20 g of torsion coil spring for about 200 g of mainspring). The space can be reduced and it is inexpensive.
[0005]
However, when a torsion coil spring is used, it has become clear that the following problems occur depending on the specifications (wire diameter, number of turns, diameter, etc.). That is, even when a torsion coil spring is used, as in the case of using a spring, in the first half of the recoil rope pulling operation (until the piston reaches top dead center), the torsion coil spring is wound, While a buffering effect is obtained by a spring mechanism including the torsion coil spring, the pulling force (rotational driving force) of the recoil rope is stored in the spring mechanism. Depending on the specifications of the spring mechanism, it is driven by the starter device. Then, before the piston reaches the top dead center, the torsion coil spring may be completely wound and may not be able to wind any further (a state where no winding allowance is left). In this way, when the winding allowance is not left before the piston reaches top dead center, the torsion coil spring approximates a rigid body, so that a sufficient buffering effect cannot be obtained, The rotational driving force cannot be stored any more, and the starting operability is reduced.
[0006]
In addition, when a torsion coil spring having a cylindrical shape as a whole and having a circular cross section is used as a torsion coil spring, the contact surface when wound around a body portion (storage portion, starting pulley, etc.) on the inner peripheral side thereof There is a problem that the pressure is increased, cracks are generated on the outer peripheral side thereof, and the body portion is liable to be deformed and stress concentrated.
[0007]
The present invention has been made in view of the problems as described above, and an object of the present invention is between a drive unit having a rope reel or the like and a driven unit to which the rotation of the drive unit is transmitted. By using a spring mechanism including a torsion coil spring as a buffering / accumulating means, it is possible to reduce the size, weight, cost, etc., improve starting operability, and crack the torsion coil spring. Another object of the present invention is to provide a starter device that is less likely to cause deformation and the like.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a starter device according to the present invention basically includes a starting drive unit for an internal combustion engine, and a driven unit to which rotation of the drive unit is transmitted, A spring mechanism including a torsion coil spring as a buffering / accumulating means is interposed in the middle of the power transmission system between the driven section and the spring mechanism in the entire driving process of the driving section. The driving force is stored while buffering the driven portion, and the driven portion is driven by the stored force.
[0009]
Then, the spring mechanism is in the process until the piston of the internal combustion engine is driven by the drive unit reaches the top dead center, one rotation from one rotation (360 °) between the drive portion and the driven portion The specifications (number of turns, etc.) are set so that a half (540 °) phase difference can be generated , and when the piston reaches top dead center, a winding allowance is further left. and as, the specifications (the number of turns, etc.) are set, the torsion coil spring, the with cross section turns in a rectangular wire material is formed on the 12 winding about a cylindrical, from a state that is not involved Until the piston reaches the top dead center, it is interposed so as to form a predetermined gap between the storage part arranged on the drive part side and the start pulley arranged on the driven part side, and one end part And the other end respectively It is characterized by being engaged with the pay portion and the starting pulley.
[0010]
The torsion coil spring is provided with a collar around which the torsion coil spring is wound when a predetermined phase difference or more occurs between the drive unit and the driven unit.
[0012]
In another preferred aspect, the drive unit includes a rope reel wound with a recoil rope and rotated by pulling the recoil rope, and a recoil biasing means for reversing the rope reel to wind the recoil rope. And comprising.
[0013]
In the preferred embodiment of the starter device according to the present invention configured as described above, since a spring mechanism including a torsion coil spring is used as the buffering / accumulating means, a spring mechanism is used as the buffering / accumulating means. Compared to the case, it is possible to reduce the size, weight and cost.
[0014]
Further, the spring mechanism including the torsion coil spring, like the mainspring mechanism, is wound in the first half of the starting operation (rope pulling operation) (until the piston reaches the top dead center). In addition, a buffering effect is obtained by a spring mechanism including the torsion coil spring, and a rotational driving force (rope pulling force) of the driving unit is stored in the spring mechanism. In the latter half of the process, the stored rotational driving force is stored. And the actual rotational driving force (pulling force) by the driving unit in the latter half process becomes a resultant force, which overcomes engine compression and becomes a force for starting the internal combustion engine.
[0015]
In this case, the specifications of the spring mechanism are set so that when the piston reaches top dead center, a winding allowance is further left. In this type of starter device, when a normal start operation (rope pulling operation) is performed, the drive unit, the driven unit, and the driven unit are in the process until the piston of the internal combustion engine reaches top dead center. A phase difference of about one rotation (360 °) can be generated during this period. In other words, the torsion coil spring can be wound about one rotation by rope pulling. Therefore, in the starter device of the present invention, more preferably, a phase difference (maximum entrainment amount) of one rotation or more can be generated in the process until the piston of the internal combustion engine reaches top dead center. The specifications of the spring mechanism including the torsion coil spring are set so that a phase difference of about one and a half rotations can be generated.
[0016]
As a result, when the piston reaches top dead center, the torsion coil spring is in a state of being wound about about one rotation, and a winding allowance is left, and no winding allowance is left. As compared with the case where the state is reached, a sufficient buffering effect can be obtained and the rotational driving force can be sufficiently stored.
[0017]
Therefore, in the starter device of the present invention, fluctuations in the pulling force of the rope can be suppressed as much as possible, the starting operation can be performed smoothly, and even a weak operator can easily start the engine. it can.
In addition, by using a torsion coil spring having a rectangular cross section of the wire material forming the torsion coil spring, the width of the maximum stress is widened, and compared to the case where a torsion coil spring having a circular cross section is used, its inner circumference Since the contact surface pressure when wrapped around the body part (storage part, starting pulley, etc.) on the side becomes small, cracks are less likely to occur on the outer peripheral side, and it is difficult to bite into the body part, causing deformation and stress concentration. Etc. can be suppressed.
[0018]
The torsion coil spring is cylindrical, and a collar around which the torsion coil spring is wound when a predetermined phase difference or more occurs between the drive unit and the driven unit on the inner periphery. As a result, even when a relatively inexpensive torsion coil spring having a circular cross section is used, it does not bite into the body part (housing part, starting pulley, etc.) on the inner peripheral side (wraps around the collar), Deformation, stress concentration, etc. can be suppressed.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a starter device according to the present invention.
The starter device 10A of the illustrated first embodiment is used for a small air-cooled two-cycle gasoline engine 1 having a displacement of about 23 to 50 mL mounted on a portable working machine such as a brush cutter or a chainsaw. The crankshaft 2 is disposed so as to face and oppose one end (right end) 2a of the crankshaft 2.
[0020]
The starter device 10 </ b> A has a cup-shaped starter case 5, and a drive that is rotated around the rotation axis O of the crankshaft 2 by pulling a recoil rope 21 (recoil handle) into the starter case 5. A portion 6 is disposed, and a driven portion 7 to which the rotational driving force from the driving portion 6 is transmitted is disposed.
[0021]
The starter case 5 is provided with a fixed support shaft 12 projecting inwardly, and a rope reel 20 around which the recoil rope 21 is wound is rotatably fitted on the proximal end side of the fixed support shaft 12. A spring mechanism 15A as a buffering / accumulating means is externally fitted between the protruding end side of the fixed support shaft 12, that is, between the rope reel 20 and the interlocking pulley 35 constituting the driven portion 7. A retaining screw 14 is screwed together.
[0022]
Here, on the rotational axis O, the central axis of the fixed support shaft 12, the rotational axes of the rope reel 20 and the spring mechanism 15 </ b> A, and the one end 2 a of the crankshaft 2 constituting the driven portion 7. The rotation axis of the interlocking pulley 35 that is integrally fixed to is arranged.
[0023]
A groove 20 a around which the recoil rope 21 is wound is formed on the outer periphery of the rope reel 20. The recoil rope 21 is not shown in detail in the same manner as in a recoil starter having a conventionally well-known configuration, but one end is locked to the bottom of the groove portion 20a and the other end pulled out from the starter case 5 to the outside. A rope pulling handle (not shown) is attached.
[0024]
A spring 23 is provided between the rope reel 20 and the starter case 5 as an urging means for recoil having an outer end locked to the rope reel 20 and an inner end locked to the starter case 5. After the recoil rope 21 is pulled and the rope reel 20 is rotated, the rope reel 20 is returned to the original position by the restoring force accumulated in the recoil spring 23, and The recoil rope 21 is automatically wound up.
[0025]
The spring mechanism 15A includes a relatively wide donut-shaped storage portion 16A provided on the back surface side (the crankshaft 2 side) of the rope reel 20, and a cylindrical storage portion 17a disposed on the driven portion 7 side. 17A, and a torsion coil for buffering / accumulating force interposed between the storage portion 16A and the cylindrical storage portion 17a of the start pulley 17 so as to straddle between the storage pulley 16A It has a spring 18A (detailed later).
[0026]
An inner peripheral drum portion 16d constituting the storage portion 16A portion of the rope reel 20 is rotatably fitted to the fixed support shaft 12, and the inner peripheral drum portion 17d of the starting pulley 17A is screwed to the fixed support shaft 12. The inner peripheral body portion 16d and the inner peripheral body portion 17d are formed with a slight depression K so as to be pivotally fitted to the stepped head portion 14a of the retaining screw 14 that has been fastened. Face to face.
[0027]
Accordingly, the storage portion 16A (the rope reel 20) and the starting pulley 17A are relatively rotatable on the same axis (the rotation axis O of the crankshaft 2), and one end of the torsion coil spring 18A. The part 18a and the other end part 18b are respectively engaged with the receiving wall part 20b of the storage part 16A (the rope reel 20) and the locking hole 17b of the starting pulley 17, and the storage part 16A is provided. Further, by rotating one of the rope reel 20 and the starting pulley 17A relative to the other, a rotational force is applied to the other side.
[0028]
On the other hand, the driven portion 7 includes the interlocking pulley 35 and the centrifugal clutch type ratchet mechanism 30. The centrifugal clutch ratchet mechanism 30 is connected to, for example, a pair of transmission engagement protrusions 31 provided at a portion of the start pulley 17A on the internal combustion engine 1 side and the one end 2a of the crankshaft 2. For example, two start claws 36 are swingably supported on the interlocking pulley 35. The starting pawl 36 is normally urged inward (to the rotation axis O side) by an urging spring (not shown) and is engaged with the transmission engagement protrusion 31. When the engine 1 is started, it swings outward in the radial direction due to the centrifugal force generated by the rotation of the interlocking pulley 35 driven from the crankshaft 2 side, and the transmission mechanism is exceeded at a predetermined rotational speed of the crankshaft 2 or more. The engagement with the mating protrusion 31 is automatically released.
[0029]
In the starter device 10A of the first embodiment, the torsion coil spring 18A of the spring mechanism 15A is operatively connected to the crankshaft 2 of the internal combustion engine 1 in a known manner at the time of starting operation. When the piston 50 reaches the top dead center, the drive unit that is rotationally driven by the recoil rope 21 in the process of the piston 50 reaching the top dead center so as to leave a winding allowance to be further wound. 6 and a phase difference (maximum entrainment amount) of about one and a half rotations (540 °) between the follower 7 whose rotation is restrained by compression resistance (engine compression) acting on the piston 50 The specifications are set so that Specifically, the section of the spring steel wire forming the torsion coil spring 18A is rectangular, the diameter is Da, the length is La and the cylinder has a predetermined number of turns. The inner peripheral drum portion 16d of the storage portion 16A (the rope reel 20) and the inner peripheral drum portion 17d of the start pulley 17A are externally fitted with a predetermined gap.
[0030]
Next, the starter device 10B of the second embodiment shown in FIG. 2 and the starter device 10C of the comparative example shown in FIG. 3 will be described.
The starter device 10B of the second embodiment and the starter device 10C of the comparative example and the starter device 10A of the first embodiment are substantially the same except for the specifications of their spring mechanisms 15A, 15B, 15D. is there.
[0031]
Similarly to the torsion coil spring 18A of the first embodiment, the torsion coil spring 18B of the spring mechanism 15B in the starter device 10B of the second embodiment also causes the piston 50 of the internal combustion engine 1 to reach a top dead center during the starting operation. When the piston 50 reaches the top dead center, a half rotation (540 °) is performed between the driving unit 6 and the driven unit 7 so that a winding allowance for further entrainment remains. The specification is set so that a phase difference of a certain degree can be generated. Specifically, the section of the spring steel wire forming the torsion coil spring 18B is circular, and the diameter is substantially the same as that of the first embodiment, but the length is longer than that of the first embodiment. Lb is a cylindrical shape.
[0032]
Here, the torsion coil spring 18B of the second embodiment has a circular cross section of the wire material forming the torsion coil spring 18B. Therefore, as compared to the torsion coil spring 18A of the first embodiment, the torsion coil spring 18B has a rectangular cross section. When it is caught, deformation and stress concentration are caused by biting into a recess K (facing portion) formed between the inner peripheral drum portion 16d of the storage portion 16B (rope reel 20) and the inner peripheral drum portion 17d of the starting pulley 17B. Etc. are likely to occur. Therefore, in the starter device 10 of the second embodiment, when the torsion coil spring 18 is wound between the inner peripheral body portions 16d and 17d and the torsion coil spring 18B (the drive unit 6 and the driven unit 7). A collar 40 made of a metal tube or the like having an appropriate wear resistance is disposed.
[0033]
On the other hand, the torsion coil spring 18C of the spring mechanism 15C in the starter device 10C of the comparative example shown in FIG. 3 is connected to the drive unit 6 and the driven unit 7 in the process in which the piston 50 of the internal combustion engine 1 reaches top dead center. The specifications are set so that a phase difference of about 300 ° can be generated between them. Specifically, the cross-section of the wire material forming it is circular (the cross-sectional area is the same as in the first and second embodiments), and the diameter is Dc that is substantially the same as in the first and second embodiments. However, it has a cylindrical shape whose length is Lc shorter than that of the first embodiment.
[0034]
In the starter devices 10A and 10B according to the first and second embodiments configured as described above, a spring mechanism including the torsion coil springs 18A and 18B is used as the buffering / accumulating means. Compared with the case where a mainspring mechanism is used as the force means, a reduction in size, weight, and cost can be achieved.
[0035]
Further, the spring mechanisms 15A and 15B including the torsion coil springs 18A and 18B are similar to the mainspring mechanism in the first half of the starting operation (rope pulling operation) (until the piston reaches top dead center). Coil springs 18A and 18B are wound to obtain a buffering effect by a spring mechanism including the torsion coil springs 18A and 18B, and the rotational driving force (rope pulling force) of the drive unit 6 is applied to the spring mechanisms 15A and 15B. In the latter half of the process, the stored rotational driving force (pulling force) and the actual rotational driving force (pulling force) by the drive unit 7 in the latter half of the process are combined to overcome engine compression. This is a force for starting the internal combustion engine 1.
[0036]
In this case, the specifications of the spring mechanisms 15A and 15B of the first and second embodiments are set so that when the piston 50 reaches top dead center, a winding allowance is further left. Yes. Therefore, in the starter devices 10A and 10B, when a normal starting operation (rope pulling operation) is performed, the drive unit 6 and the driven unit 7 are in the process until the piston 50 reaches top dead center. A phase difference of about one rotation (360 °) can be reliably generated during this period. In other words, the torsion coil springs 18A and 18B can be wound about one rotation by rope pulling. Therefore, in the starter devices 10A and 10B according to the present embodiment, the torsion coil can generate a phase difference of about one and a half rotations (540 °) in the process until the piston 50 reaches the top dead center. Specifications of the spring mechanisms 15A and 15A including the springs 18A and 18B are set.
[0037]
Accordingly, when the piston 50 reaches the top dead center, the torsion coil springs 18A and 18B are in a state of being wound about about one rotation, and a winding allowance of about 180 ° remains. For this reason, in the starter devices 10A and 10B of the present embodiment, a sufficient buffering effect can be obtained and the rotational driving force can be stored sufficiently.
[0038]
On the other hand, in the spring mechanism 15C of the comparative example shown in FIG. 3, the phase difference can be generated only by about 300 °, so that when the piston 50 reaches the top dead center, no winding margin is left. The state is exactly the same as that of a conventional general recoil starter device, a sufficient buffering effect cannot be obtained, and the rotational driving force cannot be stored sufficiently.
[0039]
On the other hand, in the starter devices 10A and 10B of the first and second embodiments, fluctuations in the pulling force of the rope can be suppressed as much as possible, and the starting operation (rope pulling operation) can be performed smoothly. Even an operator with weak power can easily start the engine.
[0040]
Further, in the starter device 10A of the first embodiment, the torsion coil spring 18A having a rectangular cross section is used, so that the width of the contact surface responsible for the maximum stress is widened, compared with the case where the torsion coil spring 15C having a circular cross section is used. The contact surface pressure when wrapped around the inner peripheral body parts 16d, 17d is reduced, so that cracks are less likely to occur on the outer peripheral side, and it is difficult to bite into the body parts 16d, 17d (between the depressions K), Deformation, stress concentration, etc. can be suppressed.
[0041]
Further, in the starter device 10B of the second embodiment, the torsion coil spring 18B having a circular cross section is used, but a phase difference of a predetermined value or more is provided between the drive unit 6 and the driven unit 7 on the inner peripheral side thereof. Since the collar 40 around which the torsion coil spring 18B is wound is disposed, the biting K formed between the inner peripheral body portions 16d and 17d does not bite (winds around the collar 40). Deformation, stress concentration, etc. are prevented.
[0042]
Although one embodiment of the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various designs can be made without departing from the spirit of the present invention described in the claims. Can be changed.
For example, in the starter devices 15A and 15B of the above-described embodiment, the torsion coil springs 18A and 18B are used as the buffering / accumulating means, but other elastic members such as a spring are used as the buffering / accumulating means. In this case as well, if the specification of the spring mechanism is set so that the winding allowance to be further retracted remains when the piston reaches the top dead center, the starting operation is similar to the above embodiment. Etc. can be improved.
[0043]
【The invention's effect】
As can be understood from the above description, the starter device according to the present invention is configured as a buffering / accumulating means between a drive unit having a rope reel or the like and a driven unit to which the rotation of the drive unit is transmitted. Since a spring mechanism including a torsion coil spring is interposed, it is possible to reduce the size, weight, and cost, and the spring mechanism can be further wound when the piston reaches top dead center. Since the specifications are set so that the allowance remains, when the piston reaches the top dead center, a sufficient cushioning effect is obtained compared to the case where the allowance is not left. As a result, the rotational driving force can be stored sufficiently, and as a result, fluctuations in the pulling force of the rope can be suppressed as much as possible, the starting operation can be performed smoothly, and workers with weak power But you can easily start the engine It is possible.
[0044]
In addition, by using a torsion coil spring having a rectangular cross section of the wire forming the contact surface, the width of the contact surface responsible for the maximum stress is widened, compared to the case of using a torsion coil spring having a circular cross section. Since the contact surface pressure when wrapped around the inner body side (housing part, starting pulley, etc.) is reduced, cracks are less likely to occur on the outer periphery side, and it is difficult to bite into the body part. Stress concentration can be suppressed.
[0045]
The torsion coil spring has a cylindrical shape, and a collar around which the torsion coil spring is wound when a predetermined phase difference or more occurs between the drive unit and the driven unit on the inner periphery thereof. By being present, even if a torsion coil spring having a circular cross section is used, it does not bite into the body part on the inner peripheral side, and deformation, stress concentration, etc. can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a starter device according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a second embodiment of a starter device according to the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example (comparative example) of a starter device in which a torsion coil spring is used as a buffering / accumulating means.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Internal combustion engine 6 Drive part 7 Drive part 10A, 10B Starter device 15A, 15B Spring mechanism 16A, 16B Storage part 17A, 17B Starting pulley 18A, 18B Torsion coil spring 18a, 18b End part 20 Rope reel 21 Recoil rope 23 Recoil spring (Biasing means)
40 Color 50 Piston O Rotation axis

Claims (3)

内燃エンジン(1)の始動用駆動部(6)と、該駆動部(6)の回転が伝達される従動部(7)と、を備え、前記駆動部(6)と前記従動部(7)との間の動力伝達系の途中に、緩衝・蓄力手段としてのねじりコイルばね(18A)を含むばね機構(15A)が介装され、該ばね機構(15A)が、前記駆動部(6)の駆動の全過程において、該駆動部(6)の駆動によって前記従動部(7)と緩衝しつつ蓄力するとともに、該蓄力により前記従動部(7)を駆動するようにされてなるスタータ装置(10A)であって、
前記ばね機構(15A)は、前記内燃エンジン(1)のピストン(50)が上死点に達するまでの過程において、前記駆動部(6)と前記従動部(7)との間に1回転から1回転半の位相差を生じさせることができるように、かつ、前記駆動部(6)で駆動されて前記ピストン(50)が上死点に達したとき、さらに巻き込める巻き代が残されているように、その仕様が設定されており、
前記ねじりコイルばね(18)は断面が矩形の線材で巻数が12巻き程度の円筒状に形成されると共に、巻き込まれていない状態から前記ピストン(50)が上死点に達する状態までは前記駆動部(6)側に配在された収納部(16A)と前記従動部(7)側に配在された起動プーリ(17A)との間に所定の隙間を形成すべく介装され、一端部(18a)及び他端部(18b)が、それぞれ前記収納部(16A)及び前記起動プーリ(17)に係止されていることを特徴とするスタータ装置。
A drive unit (6) for starting the internal combustion engine (1) and a driven unit (7) to which the rotation of the drive unit (6) is transmitted, the drive unit (6) and the driven unit (7) A spring mechanism (15A) including a torsion coil spring (18A) as a buffering / accumulating means is interposed in the middle of the power transmission system between the driving mechanism (6) and the driving mechanism (6). In the entire driving process, the drive unit (6) drives the driven unit (7) to buffer and accumulate the power, and the driven unit (7) is driven by the accumulated force. A device (10A) comprising:
In the process until the piston (50) of the internal combustion engine (1) reaches the top dead center, the spring mechanism (15A) starts from one rotation between the drive unit (6) and the driven unit (7). In order to generate a phase difference of one and a half revolutions, and when the piston (50) reaches the top dead center when driven by the drive unit (6), a winding allowance for further winding is left. As its specification is set,
The torsion coil spring (18 A), together with the number of turns cross section a rectangular wire material is formed on the 12 winding about a cylindrical, from a state that is not involved to a state in which the piston (50) reaches the top dead center Interposed between the storage portion (16A) disposed on the drive portion (6) side and the start pulley (17A) disposed on the driven portion (7) side to form a predetermined gap, starter one end (18a) and the other end portion (18b), characterized in that it is locked to the housing portion respectively (16A) and the starting pulley (17).
前記ねじりコイルばね(18は、前記駆動部(6)と前記従動部(7)との間に所定以上の位相差が生じた際に前記ねじりコイルばね(18)が巻き付くカラー(40)が配在されていることを特徴とする請求項1に記載のスタータ装置。The torsion coil spring (18 A ) has a collar (18 A ) around which the torsion coil spring (18 A ) is wound when a predetermined phase difference or more is generated between the drive unit (6) and the driven unit (7). The starter device according to claim 1, wherein 40) is distributed. 前記駆動部(6)は、リコイルロープ(21)が巻装されて該リコイルロープ(21)を引っ張ることにより回転せしめられるロープリール(20)と、前記リコイルロープ(21)を巻き取るべく前記ロープリール(20)を逆転させるリコイル用付勢手段(23)と、を備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載のスタータ装置。The drive unit (6) includes a rope reel (20) wound with a recoil rope (21) and rotated by pulling the recoil rope (21), and the rope to wind the recoil rope (21). The starter device according to claim 1 or 2 , further comprising: a recoil biasing means (23) for reversing the reel (20).
JP2003099371A 2003-04-02 2003-04-02 Starter device Expired - Fee Related JP4167525B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003099371A JP4167525B2 (en) 2003-04-02 2003-04-02 Starter device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003099371A JP4167525B2 (en) 2003-04-02 2003-04-02 Starter device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004308444A JP2004308444A (en) 2004-11-04
JP4167525B2 true JP4167525B2 (en) 2008-10-15

Family

ID=33463854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003099371A Expired - Fee Related JP4167525B2 (en) 2003-04-02 2003-04-02 Starter device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4167525B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004308444A (en) 2004-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101217391B1 (en) recoil starter
US6679217B2 (en) Starter
US6981482B2 (en) Recoil starter
EP1203883B1 (en) Recoil Starter
US7093577B2 (en) Recoil starter
JP2005325833A (en) Energy accumulation starter assembly
EP1312798B1 (en) Recoil starter
JP3905689B2 (en) Recoil starter device
US6758181B2 (en) Starter
WO2006085473A1 (en) Power transmission mechanism between engine starter and engine
US6694941B2 (en) Starter
JP4167525B2 (en) Starter device
JP4381280B2 (en) Recoil starter
JP3274671B2 (en) Starter device
JP4047067B2 (en) Recoil starter
JP4009137B2 (en) Recoil starter
JP3914846B2 (en) Recoil starter
JP3865299B2 (en) Recoil starter for starting internal combustion engines
JP3892771B2 (en) Recoil starter
JPS59118409A (en) Clutch brake gear for portable tool
JP2003343402A (en) Recoil starter
JP2003065190A (en) Recoil starter of engine
JP2002161836A (en) Starter device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060224

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080129

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080205

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080407

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080507

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080707

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080729

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080801

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140808

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees