JP4165792B2 - Frozen confectionery manufacturing apparatus and hardness control method thereof - Google Patents
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- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
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- F25C2700/08—Power to drive the auger motor of an auger type ice making machine
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ソフトクリームやシェーク等の冷菓を製造する冷菓製造装置及びその固さ制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の冷菓製造装置の一例を図3に示した。図3は冷菓製造装置の原料タンク・フリーザ胴及び冷媒配管系統(冷凍サイクル)を示す図である。
図において、1は冷菓原料24を冷却して冷菓25とするフリーザ胴であり、8は冷菓原料24を貯蔵するとともにフリーザ胴1に冷菓原料24を供給する原料タンクである。原料タンク8はフリーザ胴1の上方に設けられ、キャブレータチューブ9を介して冷菓原料が連通するようになっている。
【0003】
原料タンク8の周囲には伝熱管21が巻かれ、フリーザ胴1の周囲にはジャケット3が設けられている。フリーザ胴1の内部には撹拌機2が配設されており、この撹拌機2はフリーザ胴1外部に設置された電動機7から回転軸4を介して駆動力が伝達されるようになっている。フリーザ胴1には、その一端開口を閉塞するフリーザ蓋23が設けられており、フリーザ蓋23にはレバー11が設けられている。フリーザ蓋23には通孔31が設けられており、レバー11と連動するプランジャー14によって閉塞、開放されるようになっている。
【0004】
伝熱管21及びジャケット3には圧縮機15によって送出された冷媒が流動されることにより、冷菓原料24及び冷菓25を冷却するようになっており、冷媒流動経路には、四方弁16、凝縮器17、膨張弁20、膨張弁22が設けられている。なお、これら四方弁16、凝縮器17、膨張弁20,22、伝熱管21及びジャケット3を冷媒流動経路となる配管で接続することにより、冷媒が状態変化を繰り返しながら循環する冷凍サイクルを構成している。
また、冷菓製造装置全体は、不図示の制御装置によって制御されるようになっている。
【0005】
この冷菓製造装置は、以下のように使用される。まず冷却運転に先立って原料タンク8内に冷菓原料24を充填する。冷菓原料24は、キャブレータチューブ9に設けられた孔10及びキャブレータチューブ9内を通ってフリーザ胴1内にも充填される。
キャブレータチューブ孔10及びキャブレータチューブ9内を通って、フリーザ胴1内に充填されるのに時間がかかる場合は、キャブレータチューブ9を挿入する前に予めフリーザ胴1内に規定量の冷菓原料24を投入しておいても構わない。
【0006】
次に冷却運転を行う。制御装置によって電動機7及び圧縮機15が作動されると、圧縮機15から吐出配管41へ冷媒ガスが吐出される。冷媒ガスは図中に実線矢印で示すように、吐出配管41を経て凝縮器17に入り、凝縮器17内部の伝熱管18内を流過する冷却水に放熱することによって凝縮液化する。この液冷媒はその後2つに分岐し、その一方は膨張弁20で絞られることによって断熱膨張し、その後伝熱管21内を流過する過程で蒸発気化することによってその蒸発潜熱により原料タンク8内の冷菓原料24を冷却する。他方の液冷媒は膨張弁22で絞られることによって断熱膨張した後、ジャケット3内で蒸発気化することによってその蒸発潜熱によりフリーザ胴1内の冷菓原料24を冷却する。
【0007】
伝熱管21内で蒸発した冷媒ガス及びジャケット3内で蒸発した冷媒ガスは合流して吸入配管40を経て圧縮機15に吸入され上記過程を繰り返す。この間撹拌機2は電動機7により回転軸4を介して駆動されてフリーザ胴1内の冷菓原料24を撹拌する。上記冷却運転を暫時継続すると、フリーザ胴1内の冷菓原料24が凍結して冷菓25となり、仕込み運転の冷却が終了する。
以後この冷却運転及び撹拌機2の停止、起動を繰り返すことによって冷菓25が所定の固さを維持するよう制御する(固さ維持運転)。
【0008】
具体的な従来の固さ制御は、電動機7の電流からトルクを算出し、同トルクが設定値まで上昇した場合に、換言すれば冷菓25の固さが増すことで撹拌機2の負荷が所定値まで上昇した場合に冷却運転を停止し、所定時間の冷却運転停止後に再起動するというトルク制御方式で行われている。
【0009】
冷菓25を取り出すにはレバー11を下方に引く。レバー11と連動して作動するプランジャ14が上方に移動し、これに伴って取出しスイッチ13が閉路するとともに通孔31が開となる。するとフリーザ胴1内の冷菓25が通孔31を経て取出し口33から取出される。取出しスイッチ13が閉路している間圧縮機15及び電動機7が運転を継続し、しかる後に停止する。
【0010】
また、毎日の閉店後は原料タンク8内の冷菓原料24及びフリーザ胴1内の冷菓原料24及び冷菓25を加熱殺菌する加熱殺菌運転が行われる。
加熱殺菌運転時、圧縮機15から吐出された高温・高圧の冷媒ガスは、図中に破線矢印で示すように四方弁16を経た後2つに分岐し、一方は伝熱管21を流過する過程で原料タンク8内の冷菓原料24を加熱するとともに凝縮液化し、その後、膨張弁20で絞られることにより断熱膨張する。他方はジャケット3内に入り、ここでフリーザ胴1内の冷菓原料24及び冷菓25を加熱殺菌するとともに凝縮液化し、その後、膨張弁22で絞られることにより断熱膨張する。これら膨張弁20及び膨張弁22を流過した冷媒は合流して凝縮器17に入り、ここで伝熱管18内を流過する冷却水から吸熱することによって蒸発気化し、その後四方弁16を経て圧縮機15に吸込まれる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の冷菓製造装置においては、フリーザ胴1内の冷菓25の固さ制御が良好な食感を得るために重要であり、従来よりトルク制御方式が採用されている。
このトルク制御方式は、固さの変化が負荷変動となることに着目し、撹拌機2の電動機7に流れる電流値からトルクを算出して固さを判断するものである。しかし、この方式では、図4に示すように、電源の電圧変動に伴って電流値とトルク(負荷)との特性が変化するため、固さの判断を正確に行うことは困難であった。すなわち、電流値がiの場合において、実線で示した定格電圧vであれば負荷はk2となるが、破線で示すように電圧がプラス側またはマイナス側に変動すると負荷もk1またはk3に変化するので、電流値のみでは正確な固さの判断はできなかった。なお、電圧変動に関しては補正が可能であるが、三相の相関電圧バランスまで補正することはできないのが実状である。
【0012】
また、冷菓25の取出がない場合であっても、所定の固さを維持するため、冷却運転及び撹拌機2の運転・停止が繰り返される。これが長時間継続されると、冷菓25の空気含有率が変化して同じ温度でも柔らかいものとなるので、いわゆる「へたり」と呼ばれる状態になって食感や保形性が低下する。このようなへたりが発生すると、上述したトルク制御方式では、冷菓25が柔らかくなるため、トルク上昇によって冷却運転や撹拌機2が停止しない場合がある。すなわち、冷菓25を撹拌するトルク変化が小さくなり、結果的に冷却維持の運転が長くなるため、かえってへたりが助長されるという問題がある。このため、従来は適当なタイマを用いるなどして、適当な時間で固さ維持運転の冷却及び撹拌を停止させているのが実状である。
【0013】
上記事情に鑑み、本発明においては、冷菓にへたりが生じても適正な固さ調整を行うことができる冷菓製造装置及びその固さ制御方法を提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するため、本発明では以下の手段を採用した。
請求項1に記載の冷菓製造装置は、冷菓原料が収容された原料タンクと、該原料タンクと連通し冷媒により前記冷菓原料が冷却されて冷菓とされるフリーザ胴と、電動機を駆動源として前記フリーザ胴内の冷菓原料を撹拌する撹拌手段と、前記フリーザ胴に冷媒を供給する冷凍サイクルと、運転制御を行う制御部とを具備してなる冷菓製造装置において、前記フリーザ胴内の冷菓温度を検出する冷菓温度検出手段と、前記電動機のトルク検出手段と、該トルク検出手段で検出したトルクが設定値に達した時の冷菓温度を記憶する記憶手段とを設け、該記憶手段に記憶した冷菓温度を用いて冷菓の固さ制御を行うように構成したことを特徴とするものである。
【0015】
このような冷菓製造装置によれば、トルク検出手段で検出した電動機のトルクが設定値になった時の冷菓温度を冷菓温度検出手段で検出して記憶手段に記憶させ、この冷菓温度を用いて冷菓の固さ制御を行うようにしたので、冷菓原料毎に異なる最適の冷菓温度を用いて、あるいは、冷菓温度と電動機のトルクとを併用して、冷菓の固さ制御を実施することが可能になる。このため、へたりが生じた場合でも、冷菓温度の検出により固さを維持するための冷却・撹拌運転を適切に停止させることができ、へたりが助長されるのを防止できる。
この場合、前記トルク検出手段としては、前記電動機をインバータ制御するインバータ制御部で電動機出力トルク値を検出するものが好ましく、これにより、電圧に影響されることなく正確な固さを判定することができる。
【0016】
請求項3に記載の冷菓製造装置の固さ制御方法は、冷菓原料が収容された原料タンクと、該原料タンクと連通し冷媒により前記冷菓原料が冷却されて冷菓とされるフリーザ胴と、電動機を駆動源として前記フリーザ胴内の冷菓原料を撹拌する撹拌手段と、前記フリーザ胴に冷媒を供給する冷凍サイクルと、運転制御を行う制御部とを具備してなる冷菓製造装置の固さ制御方法において、仕込み運転中に検出する前記電動機の検出トルクが設定トルクに達した時、撹拌及び冷却を停止すると共に対応する前記フリーザ胴内の冷菓温度を設定温度として記憶し、以後の冷却運転では前記設定温度を用いて冷菓の固さを調整することを特徴とするものである。
【0017】
このような冷菓製造装置の固さ制御方法によれば、仕込み運転後の冷却運転において、仕込み運転中に設定温度として記憶した冷菓温度を用いて冷菓の固さを調整するので、冷菓原料の種類により異なる最適な固さに対応できる。そして、冷菓にへたりが生じて柔らかくなった場合でも、冷菓が設定温度になれば冷却運転を適切に停止させることができる。
【0018】
請求項4に記載の冷菓製造装置の固さ制御方法によれば、冷菓原料が収容された原料タンクと、該原料タンクと連通し冷媒により前記冷菓原料が冷却されて冷菓とされるフリーザ胴と、電動機を駆動源として前記フリーザ胴内の冷菓原料を撹拌する撹拌手段と、前記フリーザ胴に冷媒を供給する冷凍サイクルと、運転制御を行う制御部とを具備してなる冷菓製造装置の固さ制御方法において、仕込み運転中に検出する前記電動機の検出トルクが設定トルクに達した時、撹拌及び冷却を停止すると共に対応する前記フリーザ胴内の冷菓温度を設定温度として記憶し、以後の冷却運転では前記設定温度と前記設定トルクとを併用して冷菓の固さを調整することを特徴とするものである。
【0019】
このような冷菓製造装置の固さ制御方法によれば、仕込み運転後の冷却運転において、仕込み運転中に設定温度として記憶した冷菓温度及び電動機の設定トルクを併用して冷菓の固さを調整するので、より確実で安定した固さ制御が可能になる。そして、固さ制御に設定温度として記憶した冷菓温度を用いているので、冷菓原料の種類により異なる最適な固さに対応でき、しかも、へたりが生じて柔らかくなった場合でも適切に冷却運転を停止させることができる。
【0020】
上述した請求項3または4に記載の冷菓製造装置の固さ制御方法においては、前記電動機の検出トルクが、電動機をインバータ制御するインバータ制御部で直接検出した電動機出力トルク値であるのが好ましく、これにより、電圧に影響されることなく正確な固さを判定することができる。
また、上述した冷菓製造装置の固さ制御方法においては、前記冷菓にへたりが発生した時、前記設定温度を低下させて修正することが好ましく、これにより、冷菓の温度が低下するので保形性を増すことができる。
また、上述した冷菓製造装置の固さ制御方法においては、仕込み運転中における前記検出トルクの変化と、該検出トルクに対応する冷菓温度の変化とを記憶しておくことが好ましく、これにより、使用者が手動で固さの設定(設定トルク)を変えた場合でも、対応する冷菓温度が記憶されているので、冷菓温度の設定温度についても使用者の設定した固さに対応する温度に変更することができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。
図1は本実施形態にかかる冷菓製造装置を示す図、図2はインバータ制御を行った電動機の電動機出力トルク値と出力信号との相関関係を示す図である。
【0022】
図1において、図中の符号1は冷菓原料24を冷却して冷菓25とするフリーザ胴であり、また、符号8は冷菓原料24を貯蔵するとともにフリーザ胴1に冷菓原料24を供給する原料タンクである。この原料タンク8はフリーザ胴1の上方に設けられ、キャブレータチューブ9を介して冷菓原料24が連通されるようになっている。
【0023】
原料タンク8の周囲には伝熱管21が巻かれ、フリーザ胴1の周囲にはジャケット3が設けられている。フリーザ胴1の内部には撹拌機2が配設されており、この撹拌機2はフリーザ胴1の外部に設置された電動機7から回転軸4を介して駆動力が伝達される構成となっている。そして、電動機7はインバータ制御部7Aを備えてインバータ制御され、該インバータ制御部7Aで検出した電動機出力トルク値が制御部50に入力される。
制御部50は、冷菓製造装置全体の運転制御を行うもので、その内部には後述する冷菓温度を設定温度として記憶する記憶部51が設けられている。
【0024】
また、フリーザ胴1には、その一端開口を閉塞するフリーザ蓋23が設けられており、フリーザ蓋23にはレバー11が設けられている。フリーザ蓋23には通孔31が設けられており、レバー11と連動するプランジャー14によって閉塞、開放されるようになっている。なお、図中の符号13はレバー11の操作に連動してプランジャー14の開閉状態を検出する取出しスイッチである。
【0025】
伝熱管21及びジャケット3には、ガス冷媒を圧縮して送出する圧縮機15によって内部に冷媒が流動されることにより、冷菓原料24または冷菓25を冷却するようになっている。そして、フリーザ胴1の適所には、冷菓25の温度を検出する冷菓温度検出手段として、温度センサ52が設けられている。この温度センサ52で検出した冷菓温度は制御部50に入力され、仕込み運転中に冷菓25が所定の固さになった時のトルク検出値、すなわち仕込み運転の冷却及び撹拌をいったん停止する固さのトルク検出値(設定値)に対応する冷菓温度は、設定温度として記憶部51に記憶される。
【0026】
冷媒流動経路は従来と同様の冷凍サイクルを構成するもので、伝熱管21及びジャケット3から圧縮機15に冷媒を戻す冷媒管34と、圧縮機15から伝熱管21及びジャケット3に冷媒を送る冷媒管35とを備えている。冷媒管34と冷媒管35とは、四方弁16を介して圧縮機15と連結されている。四方弁16と圧縮機15とは、吸入配管40及び吐出配管41により接続されている。また、冷媒管35には圧縮機15から送出された高温高圧のガス冷媒を冷却する凝縮器17が介装されている。さらに、冷媒管35は下流側が伝熱管21側及びジャケット3側の冷媒管35a,35bに分岐しており、それぞれ凝縮器17から吐出した高温高圧の液冷媒を減圧・膨張させる膨張弁(膨張手段)20,22が介装されている。
【0027】
ここで、上述したインバータ制御部7Aで直接検出される電動機出力トルク値について図2を参照して説明する。
この電動機出力トルク値は、電動機7のインバータ制御部7Aから出力される出力信号(直流電圧値)と比例する関係にある。たとえば電源が60Hzである時のトルク値を100%とした場合、出力信号はα(V)の直流電圧として出力され、負荷が低下してトルク値が50%まで低下した場合に0.5α(V)の出力信号となる。このように、冷菓25の固さによって変動する撹拌機2の負荷(電動機出力トルク値)を出力信号の形で検出すれば、電圧の影響を受けることなく正確に固さを判定することができる。
従って、予め設定した電動機出力トルク値で冷菓25の冷却及び撹拌を停止すれば、電圧の影響を受けることなく正確に冷菓25の固さを判断して、冷菓25の固さ制御を行うことができる。
【0028】
上述した構成の冷菓製造装置は、以下のように使用される。まず冷却運転に先立って原料タンク8内に冷菓原料24を充填する。この冷菓原料24は、キャブレータチューブ9を通ってフリーザ胴1内にも充填される。また、これと同時に、上端が冷菓原料24の最高液面より高い位置に開口するキャブレータチューブ9からフリーザ胴1内に大気圧の空気が導入される。なお、冷菓原料24の充填及び空気の導入は、キャブレータチューブ9の下端開口が液面により閉じられた時点で終了する。
キャブレータチューブ9を通って、フリーザ胴1内に充填されるのに時間がかかる場合は、キャブレータチューブ9を挿入する前に、予めフリーザ胴1内に規定量の冷菓原料24を投入しておいても構わない。
【0029】
次に仕込み運転の冷却を行う。制御部50によって電動機7及び圧縮機15が作動されると、圧縮機15から吐出配管41へ冷媒ガスが吐出される。冷媒ガスは図1の実線矢印で示すように、吐出配管41から四方弁16,冷媒管35を通って凝縮器17に入り、凝縮器17内部の伝熱管18内を流過する冷却水に放熱することでさらに温度が低下する。この液冷媒は冷媒管35a及び35bの2つに分岐し、その一方は膨張弁20で絞られることによって断熱膨張し、その後伝熱管21内を流過する過程で蒸発気化することによってその蒸発潜熱により冷却タンク8内の冷菓原料24を保冷する。他方の液冷媒は膨張弁22で絞られることによって断熱膨張した後、ジャケット3内で蒸発気化することによってその蒸発潜熱によりフリーザ胴1内の冷菓原料24または冷菓25を冷却する。
【0030】
伝熱管21内及びジャケット3内で蒸発した冷媒ガスは冷媒管34において合流し、吸入配管40を経て圧縮機15に吸入され上記過程を繰り返す。この間撹拌機2は電動機7により回転軸4を介して駆動され、フリーザ胴1内の冷菓原料24を撹拌する。上記冷却運転を暫時継続すると、フリーザ胴1内の冷菓原料24が凍結して冷菓25となる。この過程で、冷菓25が所定の固さになると、撹拌機2の負荷が増して電動機7のトルクが上昇する。
そして、電動機出力トルク値が予め定めた値(設定トルク)に達すると、制御部50では冷菓25が所定の固さになったと判断し、ジャケット3に冷却用冷媒を供給する冷却運転及び撹拌機2の駆動を停止する。同時に、この時温度センサ52で検出した冷菓温度が設定温度として記憶部51に記憶され、仕込み運転は終了する。
【0031】
続いて、たとえば仕込み運転の停止から所定時間経過した後、あるいは温度センサ52の検出値(冷菓温度)が所定値まで上昇した時など、冷菓25の固さを維持するため再度冷却及び撹拌を開始する。このような冷菓25の固さ維持運転では、温度センサ52で検出した冷菓温度が記憶部51に記憶した設定温度になるまで継続される。このため、冷却を受けて冷菓温度が低下すれば固さ維持運転が停止されるので、へたりの影響を受ける撹拌機2のトルクから固さを判断していた従来技術のように、冷却及び撹拌が継続されてへたりを助長するようなことはない。
この固さ維持運転では、所定時間の経過または温度センサ52で検出した冷菓温度の上昇により冷却及び撹拌運転を開始し、温度センサ52で検出した冷菓温度が設定温度まで下がった時に冷却及び撹拌運転を停止するといったことを繰り返し、冷菓25を所定の固さに維持するよう制御する。
また、適切な固さについては、たとえば冷菓25がソフトクリームである場合とシェークである場合とでは異なるので、適宜選択切換スイッチを設けるなどして仕込み運転を終了する設定トルクを切換可能にしておくのが好ましい。
なお、原料タンク8内の冷却制御については、上述したフリーザ胴1の冷却運転制御とは切り離し、冷菓原料24が10℃以下になるよう維持する。
【0032】
このようにして適切な固さに維持される冷菓25を取り出すにはレバー11を下方に引く。レバー11と連動して作動するプランジャ14が上方に移動し、これに伴って取出しスイッチ13が閉路するとともに通孔31が開となる。するとフリーザ胴1内の冷菓25が通孔31を経て取出し口33から取出される。取出しスイッチ13が閉路している間圧縮機15及び電動機7が運転を継続し、しかる後に停止する。
こうして冷菓25が取出されると、冷菓原料24及び空気が撹拌機2側へ補給され、その分だけ液面が低下する。従って、フリーザ胴1内には、原料タンク8及び大気からキャブレータチューブ9を経て、冷菓原料24及び空気が補給される。
【0033】
また、毎日の閉店後は原料タンク8内の冷菓原料24及びフリーザ胴1内の冷菓原料24及び冷菓25を加熱殺菌する加熱殺菌運転が行われる。
加熱殺菌運転時、圧縮機15から吐出された高温・高圧の冷媒ガスは、図1に破線矢印で示すように、四方弁16から冷媒管34に導入される。その後2つに分岐し、一方は伝熱管21を流過する過程で原料タンク8内の冷菓原料24を加熱するとともに凝縮液化し、その後、冷媒管35aに介装されている膨張弁20で絞られることにより断熱膨張する。他方はジャケット3内に入り、ここでフリーザ胴1内の冷菓原料24及び冷菓25を加熱殺菌するとともに凝縮液化し、その後、冷媒管35bに介装されている膨張弁22で絞られることにより断熱膨張する。これら膨張弁20及び膨張弁22を流過した冷媒は合流して凝縮器17に入り、ここで伝熱管18内を流過する冷却水から吸熱することによって蒸発気化し、その後四方弁16を経て圧縮機15に吸込まれる。
【0034】
ところで、冷菓25は、空気含有率が低下(へたりが発生)した場合でも、その温度が低ければ良好な保形性が得られることが知られている。そこで、適当な手段によりへたりの発生が検出されたら、制御部50では上述した設定温度を自動的に低下させるように制御する。すなわち、冷菓25の温度がより低くなるように固さ維持運転を行うもので、温度低下する分保形性が向上してへたりに対する延命化が可能になる。
【0035】
また、上述した実施形態では、設定トルクに対する設定温度のみを記憶部51に記憶させるものとしたが、設定トルクに達するまでの間、仕込み運転中における検出トルク(電動機出力トルク値)の変化に対応させて冷菓温度の変化を連続して、あるいは断続的に記憶部51に記憶させてもよい。このようなデータが記憶部51に残ることで、たとえば使用者が固さの設定(すなわち設定トルク)を変えた場合でも、仕込み運転からやり直しをすることなく、変更した設定トルクに対応する設定温度を用いた固さ維持運転を行うことができる。
【0036】
さらに、上述した実施形態においては、仕込み運転完了後の冷却運転では設定温度を基準にして冷却及び撹拌を停止するものとしたが、設定トルクと設定温度を併用してもよい。すなわち、冷却及び撹拌の停止は、設定トルクまたは設定温度のいずれか一方が条件を満たした場合とするOR制御を行い、より確実で安定した固さ制御を実施する。
この場合も、撹拌機2を駆動する電動機7のトルク検出手段としては、インバータ制御部7Aから直接検出した電動機出力トルク値が好ましい。
また、へたりが発生したら設定温度を低下させる制御や、検出トルクに対応する冷菓温度の変化を記憶部51に記憶して利用する制御が同様に可能なことは言うまでもない。
【0037】
以上のように、本発明の冷菓製造装置及びその固さ制御方法によれば、冷菓25の固さを維持する固さ維持運転時に、冷却及び撹拌の停止を設定温度基準で行うことができるようにしたので、適正な固さ制御を実施することができる。このため、冷菓25がへたり気味になっても撹拌機2の駆動が停止されず、へたりが助長されるといった不都合を解消できる。
ところで、上述した実施形態においては、インバータ制御の電動機7を採用して設定トルク(固さ)を正確に判定できるようにしたが、上述した本発明はこれに限定されることはなく、たとえば電動機7の電流値から設定トルクを判断するものにも採用可能である。
【0038】
なお、本発明の構成は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
【0039】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明にかかる冷菓製造装置及びその固さ制御方法によれば、冷菓の固さ制御を撹拌機のトルクのみに頼らず、最適固さ(設定トルク)に対応した冷菓温度(設定温度)を基準としても制御できるようにしたので、へたりが発生しても固さ制御を適切に機能させることができる。従って、へたりが助長されるような固さ維持運転を防止でき、良好な食感及び保形性を長時間にわたって維持できるという顕著な効果を奏する。
また、仕込み運転時には、設定した最適な冷菓の固さ(設定トルク)に対応する実際の冷菓温度を検出して設定温度とするので、以後の制御では冷菓原料によって異なる最適温度が反映された固さ制御が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態として示した冷菓製造装置の断面図及び配管系統を示す図である。
【図2】 図1の冷菓製造装置に用いられたインバータ制御部で検出される電動機出力トルク値と出力信号との関係を示す図である。
【図3】 従来の冷菓製造装置の断面図及び配管系統を示す図である。
【図4】 従来の撹拌機における電動機の負荷(固さ)と電流値との関係を示す図である。
【符号の説明】
1 フリーザ胴
2 撹拌機(撹拌手段)
7 電動機
7A インバータ制御部
8 原料タンク
15 圧縮機
16 四方弁
24 冷菓原料
25 冷菓
50 制御部
51 記憶部(記憶手段)
52 温度センサ(冷菓温度検出手段)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a frozen dessert manufacturing apparatus for manufacturing frozen desserts such as soft cream and shake, and a hardness control method thereof.
[0002]
[Prior art]
An example of a conventional frozen dessert manufacturing apparatus is shown in FIG. FIG. 3 is a diagram showing a raw material tank / freezer body and a refrigerant piping system (refrigeration cycle) of the frozen confectionery manufacturing apparatus.
In the figure, 1 is a freezer cylinder that cools the frozen confectionery
[0003]
A
[0004]
The refrigerant sent out by the
Further, the entire frozen dessert manufacturing apparatus is controlled by a control device (not shown).
[0005]
This frozen dessert manufacturing apparatus is used as follows. First, the frozen confectionery
If it takes time to fill the freezer cylinder 1 through the
[0006]
Next, a cooling operation is performed. When the electric motor 7 and the
[0007]
The refrigerant gas evaporated in the
Thereafter, the
[0008]
Specifically, the conventional hardness control calculates the torque from the current of the electric motor 7, and when the torque increases to a set value, in other words, the hardness of the
[0009]
To take out the frozen
[0010]
In addition, after daily closing, a heat sterilization operation is performed to heat sterilize the frozen confectionery
During the heat sterilization operation, the high-temperature and high-pressure refrigerant gas discharged from the
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional frozen confectionery manufacturing apparatus, the hardness control of the frozen
In this torque control method, paying attention to the fact that the change in hardness becomes a load fluctuation, the torque is calculated from the current value flowing through the electric motor 7 of the
[0012]
Even when the frozen
[0013]
In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a frozen dessert manufacturing apparatus and a hardness control method thereof that can perform appropriate hardness adjustment even if the frozen dessert has a sag.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention employs the following means.
The frozen confectionery manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the frozen confectionery raw material is stored in a raw material tank, a freezer cylinder that is communicated with the raw material tank and cooled by the refrigerant to form the frozen confectionery, and an electric motor as the drive source. In the frozen confectionery manufacturing apparatus comprising a stirring means for stirring the frozen confectionery raw material in the freezer cylinder, a refrigeration cycle for supplying a refrigerant to the freezer cylinder, and a control unit for controlling operation, the temperature of the frozen confectionery in the freezer cylinder is set to Frozen confectionery temperature detection means for detecting, a torque detection means for the electric motor, and a storage means for storing the temperature of the frozen confectionery when the torque detected by the torque detection means reaches a set value. The configuration is such that the hardness of the frozen dessert is controlled using the temperature.
[0015]
According to such a frozen confection manufacturing apparatus, the frozen confection temperature when the torque of the electric motor detected by the torque detecting means reaches a set value is detected by the frozen confection temperature detecting means and stored in the storage means, and this frozen confection temperature is used. Since the frozen dessert is controlled, it is possible to control the frozen dessert by using the optimum frozen dessert temperature that is different for each frozen dessert material or by using the frozen dessert temperature and the motor torque together. become. For this reason, even if a sag occurs, the cooling / stirring operation for maintaining the hardness by detecting the frozen dessert temperature can be stopped appropriately, and the sag can be prevented from being promoted.
In this case, it is preferable that the torque detection means detects an output torque value of the motor by an inverter control unit that performs inverter control of the motor, and thereby can determine an accurate hardness without being affected by a voltage. it can.
[0016]
The method for controlling the hardness of the frozen confectionery manufacturing apparatus according to claim 3 includes: a raw material tank in which a frozen confectionery raw material is stored; a freezer body that communicates with the raw material tank and is cooled by a refrigerant to form a frozen confection; A method for controlling the hardness of a frozen confectionery manufacturing apparatus, comprising: a stirring means for stirring the frozen confectionery raw material in the freezer cylinder using a drive source; a refrigeration cycle for supplying a refrigerant to the freezer cylinder; When the detected torque of the motor detected during the charging operation reaches a set torque, the stirring and cooling are stopped and the corresponding frozen dessert temperature in the freezer cylinder is stored as a set temperature. It is characterized by adjusting the hardness of the frozen dessert using the set temperature.
[0017]
According to the hardness control method of such a frozen confectionery manufacturing apparatus, in the cooling operation after the charging operation, the frozen confectionery hardness is adjusted using the frozen confection temperature stored as the set temperature during the charging operation. It can cope with different optimal hardness. Even when the frozen dessert is softened and becomes soft, the cooling operation can be appropriately stopped when the frozen dessert reaches the set temperature.
[0018]
According to the hardness control method for a frozen confectionery manufacturing apparatus according to claim 4, a raw material tank in which a frozen confectionery raw material is stored, a freezer body that is communicated with the raw material tank and cooled by the refrigerant to form a frozen confectionery. Stiffness of the frozen confectionery manufacturing apparatus comprising a stirring means for stirring the frozen confectionery material in the freezer barrel using an electric motor as a driving source, a refrigeration cycle for supplying a refrigerant to the freezer barrel, and a control unit for controlling operation In the control method, when the detected torque of the motor detected during the charging operation reaches a set torque, the stirring and cooling are stopped and the corresponding frozen dessert temperature in the freezer cylinder is stored as the set temperature, and the subsequent cooling operation Then, the hardness of the frozen dessert is adjusted by using the set temperature and the set torque together.
[0019]
According to the hardness control method of such a frozen dessert manufacturing apparatus, in the cooling operation after the charging operation, the frozen dessert temperature stored as the set temperature during the charging operation and the set torque of the electric motor are used together to adjust the hardness of the frozen dessert. Therefore, more reliable and stable hardness control is possible. And since the frozen dessert temperature memorized as the set temperature is used for the hardness control, it is possible to cope with the optimum hardness that differs depending on the type of frozen dessert material, and even if it becomes soft due to sag, the cooling operation is appropriately performed. Can be stopped.
[0020]
In the hardness control method of the frozen dessert manufacturing apparatus according to claim 3 or 4 described above, the detected torque of the electric motor is preferably an electric motor output torque value directly detected by an inverter control unit that performs inverter control of the electric motor. Thereby, it is possible to determine the exact hardness without being affected by the voltage.
Further, in the above-described hardness control method of the frozen confectionery manufacturing apparatus, when the frozen confection has sag, it is preferable to correct the temperature by lowering the set temperature, thereby reducing the temperature of the frozen confectionery. Can be increased.
Further, in the above-described hardness control method of the frozen confectionery manufacturing apparatus, it is preferable to store the change in the detected torque during the charging operation and the change in the frozen confectionery temperature corresponding to the detected torque. Even if the user manually changes the hardness setting (setting torque), the corresponding frozen dessert temperature is stored, so the set temperature of the frozen dessert temperature is also changed to a temperature corresponding to the hardness set by the user. be able to.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing a frozen dessert manufacturing apparatus according to the present embodiment, and FIG. 2 is a diagram showing a correlation between the motor output torque value of the motor subjected to inverter control and the output signal.
[0022]
In FIG. 1, reference numeral 1 in the figure is a freezer barrel that cools the frozen confectionery
[0023]
A
The
[0024]
The freezer body 1 is provided with a
[0025]
In the
[0026]
The refrigerant flow path constitutes the same refrigeration cycle as in the prior art, the
[0027]
Here, the motor output torque value directly detected by the
The electric motor output torque value is proportional to the output signal (DC voltage value) output from the
Therefore, if the cooling and stirring of the
[0028]
The frozen dessert manufacturing apparatus having the above-described configuration is used as follows. First, the frozen confectionery
When it takes time to fill the freezer cylinder 1 through the
[0029]
Next, the charging operation is cooled. When the electric motor 7 and the
[0030]
The refrigerant gas evaporated in the
When the motor output torque value reaches a predetermined value (set torque), the
[0031]
Subsequently, cooling and stirring are started again to maintain the hardness of the
In this hardness maintenance operation, the cooling and stirring operation is started when a predetermined time elapses or the temperature of the frozen dessert detected by the
Further, the appropriate hardness differs depending on whether the
In addition, about the cooling control in the
[0032]
The
When the
[0033]
In addition, after daily closing, a heat sterilization operation is performed to heat sterilize the frozen confectionery
During the heat sterilization operation, the high-temperature and high-pressure refrigerant gas discharged from the
[0034]
By the way, it is known that the
[0035]
In the above-described embodiment, only the set temperature for the set torque is stored in the
[0036]
Furthermore, in the above-described embodiment, cooling and stirring are stopped based on the set temperature in the cooling operation after the completion of the charging operation. However, the set torque and the set temperature may be used in combination. That is, the cooling and stirring are stopped by performing OR control that is performed when either one of the set torque and the set temperature satisfies the condition, and more reliable and stable hardness control is performed.
Also in this case, as the torque detection means of the electric motor 7 that drives the
Needless to say, if the settling occurs, control for lowering the set temperature and control for storing and using the change in the frozen dessert temperature corresponding to the detected torque in the
[0037]
As described above, according to the frozen dessert manufacturing apparatus and its hardness control method of the present invention, cooling and stirring can be stopped on the basis of the set temperature during the hardness maintaining operation for maintaining the hardness of the
By the way, in the above-described embodiment, the inverter-controlled electric motor 7 is employed so that the set torque (hardness) can be accurately determined. However, the above-described present invention is not limited to this, for example, the electric motor 7 can also be adopted for determining the set torque from the current value of 7.
[0038]
In addition, the structure of this invention is not limited to embodiment mentioned above, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it can change suitably.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, according to the frozen dessert manufacturing apparatus and its hardness control method according to the present invention, the frozen dessert temperature corresponding to the optimum hardness (set torque) without relying only on the agitator torque for the frozen dessert hardness control. Since the control can be performed using the (set temperature) as a reference, the hardness control can be appropriately functioned even if the sag occurs. Therefore, it is possible to prevent the hardness maintaining operation that promotes sag, and to achieve a remarkable effect that a good texture and shape retention can be maintained for a long time.
In addition, during the charging operation, the actual frozen confectionery temperature corresponding to the set optimal frozen confectionery hardness (setting torque) is detected and set as the set temperature. Therefore, in the subsequent control, the optimum temperature that differs depending on the frozen confectionery ingredients is reflected. Control is possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a frozen confectionery manufacturing apparatus and a piping system shown as an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a relationship between an output torque value of an electric motor detected by an inverter control unit used in the frozen dessert manufacturing apparatus of FIG. 1;
FIG. 3 is a cross-sectional view and a piping system of a conventional frozen confectionery manufacturing apparatus.
FIG. 4 is a diagram showing a relationship between a load (hardness) of an electric motor and a current value in a conventional stirrer.
[Explanation of symbols]
1
7
52 Temperature sensor (Frozen confectionery temperature detection means)
Claims (7)
前記フリーザ胴内の冷菓温度を検出する冷菓温度検出手段と、前記電動機のトルク検出手段と、該トルク検出手段で検出したトルクが設定値に達した時の冷菓温度を記憶する記憶手段とを設け、該記憶手段に記憶した冷菓温度を用いて冷菓の固さ制御を行うように構成したことを特徴とする冷菓製造装置。A raw material tank containing the frozen confectionery raw material, a freezer cylinder that is communicated with the raw material tank and cooled by the refrigerant to form the frozen confectionery, and a stirring means for stirring the frozen confectionery raw material in the freezer cylinder using an electric motor as a drive source And a frozen dessert manufacturing apparatus comprising a refrigeration cycle for supplying a refrigerant to the freezer cylinder, and a control unit that performs operation control.
Frozen confection temperature detecting means for detecting the temperature of the frozen confectionery in the freezer cylinder, torque detecting means for the electric motor, and storage means for storing the temperature of the frozen confection when the torque detected by the torque detecting means reaches a set value. The frozen confectionery manufacturing apparatus is configured to control the hardness of the frozen confectionery using the frozen confectionery temperature stored in the storage means.
仕込み運転中に検出する前記電動機の検出トルクが設定トルクに達した時、撹拌及び冷却を停止すると共に対応する前記フリーザ胴内の冷菓温度を設定温度として記憶し、以後の冷却運転では前記設定温度を用いて冷菓の固さを調整することを特徴とする冷菓製造装置の固さ制御方法。A raw material tank containing the frozen confectionery raw material, a freezer cylinder that is communicated with the raw material tank and cooled by the refrigerant to form the frozen confectionery, and a stirring means for stirring the frozen confectionery raw material in the freezer cylinder using an electric motor as a drive source In a method for controlling the hardness of a frozen dessert manufacturing apparatus comprising a refrigeration cycle for supplying a refrigerant to the freezer cylinder, and a control unit that performs operation control.
When the detected torque of the electric motor detected during the charging operation reaches the set torque, the stirring and cooling are stopped and the corresponding frozen dessert temperature in the freezer cylinder is stored as the set temperature. In the subsequent cooling operation, the set temperature is stored. A method for controlling the hardness of a frozen confectionery manufacturing apparatus, wherein the hardness of the frozen confectionery is adjusted using a coconut.
仕込み運転中に検出する前記電動機の検出トルクが設定トルクに達した時、撹拌及び冷却を停止すると共に対応する前記フリーザ胴内の冷菓温度を設定温度として記憶し、以後の冷却運転では前記設定温度と前記設定トルクとを併用して冷菓の固さを調整することを特徴とする冷菓製造装置の固さ制御方法。A raw material tank in which the frozen confectionery material is stored, a freezer cylinder that is communicated with the raw material tank and cooled by the refrigerant to form the frozen confectionery, and a stirring means for stirring the frozen confectionery raw material in the freezer cylinder using an electric motor as a drive source In a method for controlling the hardness of a frozen dessert manufacturing apparatus comprising a refrigeration cycle for supplying a refrigerant to the freezer cylinder, and a control unit that performs operation control.
When the detected torque of the electric motor detected during the charging operation reaches the set torque, the stirring and cooling are stopped and the corresponding frozen dessert temperature in the freezer cylinder is stored as the set temperature. In the subsequent cooling operation, the set temperature is stored. And the set torque are used together to adjust the hardness of the frozen dessert.
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