JP4164813B2 - Manufacturing method of long molded products - Google Patents
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Description
本発明は、自動車のドアやトランクリッド等の扉体と車体の開口部との間をシールするために使用する、自動車用ウエザストリップ等の押出成形により成形された、長尺成形品の製造方法である。さらに詳しくは、ウエザストリップ等の内部に金属製のインサートを有する長尺成形品の製造方法に関するものである。 The present invention relates to the production of a long molded product formed by extrusion molding of a weather strip for an automobile used for sealing between a door body such as an automobile door or a trunk lid and an opening of a vehicle body. Is the method. More specifically, the present invention relates to a method for producing a long molded product having a metal insert inside a weather strip or the like.
自動車用ウエザストリップ等の長尺成形品は、インサートを埋設して、押出成形により成形されている。この場合、合成ゴム、熱可塑性エラストマー等の軟質材料を使用して、押出成形によりインサートを被覆した後に、合成ゴムの場合には加硫槽で加硫されて、連続した長尺成形品が成形される。そして、ウエザストリップの断面略Ｕ字形のトリム部の内側へのシーラントントの充填や所定寸法に切断された後に、車体のコーナー部等に対応する部位を型成形により成形して、自動車用ウエザストリップ等の製品となる（例えば、特許文献１参照。）。 Long molded articles such as weather strips for automobiles are formed by extrusion molding with embedded inserts. In this case, after using a soft material such as synthetic rubber or thermoplastic elastomer to cover the insert by extrusion molding, in the case of synthetic rubber, it is vulcanized in a vulcanizing tank to form a continuous long molded product. Is done. Then, after filling the sealant inside the trim portion having a substantially U-shaped cross section of the weather strip and cutting it to a predetermined size, a portion corresponding to the corner portion of the vehicle body is formed by molding, and the automobile wafer is formed. It becomes a product such as the strip (for example, see Patent Document 1).
この長尺成形品であるウエザストリップの製造は、図２に示すように、まず連続した長尺成形品を押出成形により連続的に成形する。即ちインサート打抜き機（図示せず）により長い帯状の金属板を打ち抜き、短冊状の金属板を連結部で連結した梯子状のインサート１５４を形成する。このインサート１５４を、押出成形機１に送り、インサート1５４に合成ゴム、熱可塑性エラストマー等を被覆して、トリム部や中空シール部を形成し、ウエザストリップ１００を成形する。その後、加硫槽２に移送し、熱風やＵＨＦにより加熱、加硫する。
In the production of the weather strip which is a long molded product, as shown in FIG. 2, first, a continuous long molded product is continuously formed by extrusion molding. That is, a long strip-shaped metal plate is punched by an insert punching machine (not shown) to form a ladder-
加硫し、連続的に形成した長尺成形品は、引取機３により引取られたのち、インサート分離機１１０により長尺成形品の柔軟性を向上させるために、インサート１５４の連結部が分離される。インサート分離機１１０については後述する。インサート１５４が分離された長尺成形品は、曲げロール機２０に移送され、曲げローラー２１により図１に示すように、トリム部５２を断面略Ｕ字形に折り曲げる。折り曲げられた長尺成形品は、品番ごとに所定の寸法に切断される。所定の寸法に切断された長尺成形品は、それぞれ、製品の仕様に応じて、端末部の型成形等の加工を行っている。このとき、切断される製品寸法を正確にするためや、連続した長尺成形品の切断後の製品の先端を明確にして、切断前に行われる加工作業を容易にするために、長尺成形品に埋設されるインサートに切欠部が設けられる場合もある。
After the vulcanized and continuously formed long molded product is taken up by the take-
帯状の金属板を打抜いて、梯子状あるいは魚の骨状に形成されたインサート１５４の形状を図３に示す。インサート１５４は、短冊状に幅方向に多数並んだ短冊部１５４ｃの中央部を連結部１５４ｄで連結した魚の骨状や短冊部１５４ｃの両端を連結した梯子状の形状である。
この連続した長尺成形品のインサート１５４を分離するインサート分離機１１０の従来の装置は、図６に示すように、回転可能で回転軸は移動せず固定された多数のローラー１１１、１１５をジグザグ状に並べ、その間をジグザグ状に長尺成形品を通過させる。そして、引取ローラー１１７で長尺成形品を引き取ることにより、長尺成形品を何回も折り曲げてインサート１５４の連結部１５４ｄを分離する（例えば、特許文献２参照。）。
FIG. 3 shows the shape of the
As shown in FIG. 6, the conventional apparatus of the
そのため、最初に長尺成形品をインサート分離機１１７に長尺成形品を装着するときは、長尺成形品を折り曲げながら、多数のローラー１１１、１１５の間をジグザグ状に一つ一つ通していた。
そして、近年、製品の多様化に伴い多種類の製品を製造することが必要であり、インサート分離機１１０に多種類の仕様の異なる長尺成形品を装着する回数も多くなっている。そのため、仕様の変わるごとに、インサート分離機１１０に長尺成形品を装着するための時間がかかっていた。
In recent years, with the diversification of products, it is necessary to manufacture various types of products, and the number of times that a long molded product having various types of specifications is mounted on the
従って、仕様の異なる多数の長尺成形品を効率よく製造するために、インサート分離機に長尺成形品を素早く、容易に装着して、多種類の長尺成形品の生産効率を向上させることが望まれていた。 Therefore, in order to efficiently produce many long molded products with different specifications, the long molded products can be quickly and easily mounted on the insert separator to improve the production efficiency of various types of long molded products. Was desired.
上記課題を解決するために請求項１の本発明は、金属製の短冊部を連結部で連結したインサートを有し、押出成形機によりインサートに対して軟質材を被覆した長尺成形品を、インサート分離機でインサートの連結部を分離する長尺成形品の製造方法において、
インサート分離機は、複数の一列に並んだ移動ローラーと固定ローラーを有し、インサートを分離する長尺成形品を装着する前は、移動ローラー列が固定ローラー列に対して一方側に位置するとともに、移動ローラー列と固定ローラー列の間に隙間が設けられ、長尺成形品を移動ローラー列と固定ローラー列の間の隙間に挿入した後、移動ローラー列を各移動ローラーがそれぞれ固定ローラー列の各固定ローラー間を通り固定ローラー列の他方の側となるように移動させ、長尺成形品を上記各固定ローラーと各移動ローラーによりジグザグ状に折り曲げ、折り曲げられた長尺成形品を、回転する固定ローラーと移動ローラーの間を通過させるように引取り部で引取ることによりインサートの連結部を分離させることを特徴とする長尺成形品の製造方法である。
In order to solve the above-mentioned problem, the present invention of
The insert separator has a plurality of moving rollers and fixed rollers arranged in a row, and before the long molded product for separating the inserts is mounted, the moving roller row is positioned on one side with respect to the fixed roller row. , A gap is provided between the moving roller row and the fixed roller row, and after inserting the long molded product into the gap between the moving roller row and the fixed roller row, each moving roller is inserted into the fixed roller row. Move between each fixed roller so as to be on the other side of the fixed roller row, fold the long molded product in a zigzag shape with each of the above fixed rollers and each moving roller, and rotate the folded long molded product A long molded product characterized in that the connecting portion of the insert is separated by pulling at the pulling portion so as to pass between the fixed roller and the moving roller. It is a production method.
請求項１の本発明では、インサート分離機は、複数の一列に並んだ移動ローラーと固定ローラーを有し、インサートを分離する長尺成形品を装着する前は、移動ローラー列が固定ローラー列に対して一方側に位置するとともに、移動ローラー列と固定ローラー列の間に隙間が設けられているため、移動ローラー列と固定ローラー列の間が直線状に開いており、長尺成形品をインサート分離機に装着するときに、直線状の長尺成形品をそのままその隙間に嵌め込むのみで、長尺成形品を装着することができる。
1列に並んだとは、例えば、各ローラーが横方向または縦方向に並んだことであり、横方向に並んだ場合は、横に直線状に長尺成形品を装着することができ、縦方向に並んだ場合は、同様に縦方向に直線状に長尺成形品を装着することができる。
In the first aspect of the present invention, the insert separator has a plurality of moving rollers and a fixed roller arranged in a row, and the moving roller row becomes a fixed roller row before the long molded product for separating the insert is mounted. As it is located on one side and a gap is provided between the moving roller row and the fixed roller row, the space between the moving roller row and the fixed roller row is opened linearly, and a long molded product is inserted. When the separator is mounted, the long molded product can be mounted simply by fitting the linear long molded product into the gap as it is.
Lined up in a single line means, for example, that the rollers are lined up in the horizontal or vertical direction.If the rollers are lined up in the horizontal direction, long molded products can be mounted in a straight line horizontally. When arranged in the direction, the long molded product can be similarly mounted in a straight line in the vertical direction.
長尺成形品を移動ローラー列と固定ローラー列の間に挿入した後、移動ローラー列を各移動ローラーがそれぞれ固定ローラー列の各固定ローラーの間を通り固定ローラー列よりも他方の側となるように移動させるため、各移動ローラーを他方の側に移動させることにより、各移動ローラーで長尺成形品を押さえつつ各移動ローラーと各固定ローラーによりジグザグ状に曲げることができる。
移動ローラーをそれぞれ移動させるため、長尺成形品が切断することがなく、スムースに折り曲げることができる。
After inserting the long molded product between the moving roller row and the fixed roller row, each moving roller passes through the fixed roller row so that it is on the other side of the fixed roller row. Therefore, by moving each moving roller to the other side, each moving roller and each fixed roller can be bent in a zigzag shape while pressing the long molded product with each moving roller.
Since each moving roller is moved, the long molded product is not cut and can be smoothly bent.
長尺成形品を各固定ローラーと各移動ローラーによりジグザグ状に折り曲げ、折り曲げられた長尺成形品を回転する固定ローラーと移動ローラーの間を通過させるように引取り部で引取ることによりインサートを分離するため、引取り部で長尺成形品を引取ることにより、長尺成形品は、多数の固定ローラーと移動ローラーの間で何回も折り曲げられて、埋設されたインサートの連結部が切断されて、柔軟性と合成を有する長尺成形品を製造することができる。 The insert is removed by bending the long molded product in a zigzag shape with each fixed roller and each moving roller, and pulling the folded long molded product at the take-up part so that it passes between the rotating fixed roller and the moving roller. In order to separate the long molded product from the take-up part, the long molded product is bent many times between a number of fixed rollers and moving rollers, and the connecting part of the embedded insert is cut. Thus, a long molded product having flexibility and synthesis can be manufactured.
請求項２の本発明は、移動ローラー列の移動は、数個ずつセットになった移動ローラーを同時に移動する長尺成形品の製造方法である。
The present invention according to
請求項２の本発明では、移動ローラー列の移動は、数個ずつセットになった移動ローラーを同時に移動するため、移動ローラーを移動させる移動ローラーユニットを設けて、このユニットを動かすことにより移動ローラーを数個ずつセットとして同時に移動させることができ、移動ローラーの移動装置を一つずつ移動させるよりも簡単にすることができる。ユニットにより数個ずつ同時に移動しても数個程度であるため、一度に全ての移動ローラーを移動させる場合に比べて、移動ローラーの回転で移動中に、長尺成形品に異常な張力がかかり破断することがない。 According to the second aspect of the present invention, in order to move the moving roller train in a set of several at a time, a moving roller unit for moving the moving roller is provided, and the moving roller is moved by moving the unit. Can be moved simultaneously as a set, and it is easier than moving the moving devices of the moving rollers one by one. Even if several units are moved at the same time by the unit, it is only a few, so compared to moving all the moving rollers at once, abnormal tension is applied to the long molded product while moving by rotating the moving rollers. There is no breakage.
請求項３の本発明は、移動ローラーは、自由に回転可能に取付けられ、固定ローラーは、少なくともインサート分離機の入口側と出口側に設けられた固定ローラーに対してインサート分離機に取付けられたモーターにより回転させられ、長尺成形品を各固定ローラーと各移動ローラーの間をジグザグ状に通過させて移送させる長尺成形品の製造方法である。 According to the third aspect of the present invention, the moving roller is attached so as to be freely rotatable, and the fixed roller is attached to the insert separator with respect to the fixed rollers provided at least on the inlet side and the outlet side of the insert separator. This is a method for producing a long molded product that is rotated by a motor and passes the long molded product in a zigzag manner between each fixed roller and each moving roller.
請求項３の本発明では、移動ローラーは、自由に回転可能に取付けられ、固定ローラーは、少なくともインサート分離機の入口側と出口側に設けられた固定ローラーに対してインサート分離機に取付けられたモーターにより回転させられるため、少なくともインサート分離機の入口側と出口側に設けられた固定ローラーの回転で長尺成形品を移送することができる。固定ローラーにモーターの回転を伝えるため移動ローラーをモーターで回転させるよりも回転伝達機構が簡単になる。移動ローラーは、長尺成形品の移送につれて自由に回転するため、長尺成形品の移送の抵抗とならず、固定ローラーが移動ローラーとひとつ置きに設けられているので、長尺成形品に移動する力を全長にわたり伝達することができ、確実に長尺成形品を移送することができる。
長尺成形品を各固定ローラーと各移動ローラーの間をジグザグ状に通過させて移送させることにより、各固定ローラーと各移動ローラーの回転で長尺成形品を何回も屈曲させることができ、埋設されたインサートの連結部を分離させることができる。
In the third aspect of the present invention, the moving roller is attached to be freely rotatable, and the fixed roller is attached to the insert separator with respect to the fixed rollers provided at least on the inlet side and the outlet side of the insert separator. Since it is rotated by a motor, it is possible to transfer a long molded product by rotating fixed rollers provided at least on the inlet side and the outlet side of the insert separator. In order to transmit the rotation of the motor to the fixed roller, the rotation transmission mechanism becomes simpler than rotating the moving roller with the motor. Since the moving roller rotates freely as the long molded product is transferred, it does not resist the transfer of the long molded product, and a fixed roller is provided separately from the moving roller, so it moves to the long molded product. The force to be transmitted can be transmitted over the entire length, and the long molded product can be reliably transferred.
By passing the long molded product in a zigzag manner between each fixed roller and each moving roller and transferring it, the long molded product can be bent many times by the rotation of each fixed roller and each moving roller, The connecting portion of the embedded insert can be separated.
請求項４の本発明は、固定ローラーの直径は、長尺成形品の移動方向につれて徐々に大きくなる長尺成形品の製造方法である。 The present invention of claim 4 is a method for producing a long molded product in which the diameter of the fixed roller gradually increases with the moving direction of the long molded product.
請求項４の本発明では、固定ローラーの直径は、長尺成形品の移動方向につれて徐々に大きくなるため、固定ローラーの回転を同じ回転数で回転させても、固定ローラーの外周の回転距離が徐々に長くなり、長尺成形品の移動方向につれて徐々に長尺成形品に加える引張力を大きくすることができ、長尺成形品に埋設されたインサートの分離を促進することができる。 In the present invention of claim 4, since the diameter of the fixed roller gradually increases as the long molded product moves, even if the rotation of the fixed roller is rotated at the same number of rotations, the rotation distance of the outer periphery of the fixed roller is The length gradually increases, and the tensile force applied to the long molded product can be gradually increased as the long molded product moves, and the separation of the insert embedded in the long molded product can be promoted.
請求項５の本発明は、移動ローラー列の固定ローラー列に対する移動距離は、長尺成形品の肉厚が厚くなると、肉厚に応じて長くなる長尺成形品の製造方法である。 The present invention of claim 5 is a method for producing a long molded product, wherein the moving distance of the moving roller train to the fixed roller train becomes longer according to the thickness when the thickness of the long molded product becomes thicker.
請求項５の本発明では、移動ローラー列の固定ローラー列に対する移動距離は、長尺成形品の肉厚が厚くなると、肉厚に応じて長くなることにより、長尺成形品のインサートを被覆するゴムや軟質合成樹脂の層が厚くなっても、移動ローラー列と固定ローラー列の間の距離を長くすることができ、長尺成形品を各移動ローラーと各固定ローラーの外周に長く、充分巻きつけて、ローラーの外周に沿って、より確実に折り曲げることができ、インサートの連結部を確実に分離することができる。 In this invention of Claim 5, the moving distance with respect to the fixed roller row | line | column of a moving roller row | line | column covers the insert of a long shape molded product by becoming long according to thickness when the thickness of a long molded product becomes thick. Even if the layer of rubber or soft synthetic resin becomes thicker, the distance between the moving roller row and the fixed roller row can be increased, and the long molded product is long around the outer circumference of each moving roller and each fixed roller. In addition, it can bend more reliably along the outer periphery of the roller, and the connecting portion of the insert can be reliably separated.
請求項６の本発明は、インサート分離機は、長尺成形品を取り込む入り口に、長尺成形品の引張力を緩和する衝撃吸収装置を設けた長尺成形品の製造方法である。 The present invention of claim 6 is a method for producing a long molded product, wherein the insert separator is provided with an impact absorbing device for relaxing the tensile force of the long molded product at an entrance for taking in the long molded product.
請求項６の本発明では、インサート分離機は、長尺成形品を取り込む入り口に、長尺成形品の引張力を緩和する衝撃吸収装置を設けたため、長尺成形品を装着して移動ローラーを徐々に下げるときに、長尺成形品にかかる衝撃を吸収するとともに、長尺成形品のインサート分離中においても、インサート分離機と押出成形機、加硫槽の長尺成形品の移送速度にバラツキが生じた場合においても、長尺成形品にかかる衝撃や張力変化を吸収することができる。 According to the sixth aspect of the present invention, the insert separator is provided with an impact absorbing device for relaxing the tensile force of the long molded product at the entrance for taking in the long molded product. When gradually lowering, the impact on the long molded product is absorbed, and even during the separation of the insert of the long molded product, the transfer speed of the long molded product in the insert separator and the extruder and the vulcanizing tank varies. Even when this occurs, it is possible to absorb impacts and changes in tension applied to the long molded product.
請求項７の本発明は、長尺成形品は、自動車の開口部周縁をシールするウエザストリップである長尺成形品の製造方法である。 The present invention of claim 7 is a method for producing a long molded product, wherein the long molded product is a weather strip that seals the periphery of the opening of an automobile.
請求項７の本発明では、長尺成形品は、自動車の開口部周縁をシールするウエザストリップであるため、ウエザストリップのトリム部に埋設される金属インサートを分離することができ、トリム部の柔軟性を増加させることができ、自動車のドアや開口部の湾曲した部分にもその湾曲に沿ってウエザストリップを取付けることができる。また、トリム部に埋設される金属インサートによりトリム部の把持力を高くすることができ、自動車のドアや開口部のフランジをトリム部が強固に把持することができる。 In the present invention of claim 7, since the long molded product is a weather strip that seals the periphery of the opening of the automobile, the metal insert embedded in the trim portion of the weather strip can be separated. The weather strip can be attached to the curved portion of the door or opening of the automobile along the curved portion. In addition, the gripping force of the trim portion can be increased by the metal insert embedded in the trim portion, and the trim portion can firmly grip the door of the automobile and the flange of the opening.
本発明は、インサート分離機が、インサートを分離する長尺成形品を装着する前は、移動ローラー列と固定ローラー列の間が直線状に開いており、長尺成形品をインサート分離機に装着するときに、直線状の長尺成形品をそのままその隙間に挿入するのみで、長尺成形品を装着することができる。
また、長尺成形品を移動ローラー列と固定ローラー列の間に挿入した後、各移動ローラーがそれぞれ各固定ローラーの間を通り固定ローラー列に対して他方の側となるように移動させるため、移動ローラー列を下方に移動させることにより、移動ローラー列で長尺成形品を押さえつつ各移動ローラーと各固定ローラーによりジグザグ状に曲げて装着することができる。
In the present invention, before the insert separator is mounted with the long molded product for separating the insert, the space between the moving roller row and the fixed roller row is opened linearly, and the long molded product is mounted on the insert separator. In this case, the long molded product can be mounted by simply inserting the linear long molded product into the gap as it is.
Also, after inserting the long molded product between the moving roller row and the fixed roller row, each moving roller passes between the respective fixed rollers to move to the other side with respect to the fixed roller row, By moving the moving roller row downward, it can be bent and mounted in a zigzag manner by each moving roller and each fixed roller while pressing the long molded product with the moving roller row.
本発明の実施の形態を図１〜図５に基づき説明する。本発明について自動車用ウエザストリップを例にとり説明するが、他の押出成形により成形されるインサートを有する長尺成形品にも使用することができる。
図１は、本発明の製造方法で製造される自動車用ウエザストリップ５０の断面図である。ウエザストリップ５０は、断面略Ｕ字形のトリム部５２とトリム部５２から車外方向に突出する中空シール部５８からなるウエザストリップ本体５１とトリム部５２及び後述するカバーリップ５３の上面に設けられた装飾層５７から構成される。
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Although the present invention will be described by taking an automobile weather strip as an example, it can also be used for a long molded article having an insert formed by other extrusion molding.
FIG. 1 is a cross-sectional view of an
トリム部５２は、断面略Ｕ字形をなし、内部にインサート５４が埋設され、上部に車室内側に延びるカバーリップ５３が設けられている。このカバーリップ５３は、所定箇所で部分的に切り取られる。また、インサート５４は、後述するように、その連結部で分離され、トリム部５２の把持力を維持しつつ、ウエザストリップ５０の柔軟性を高めている。さらに、インサート５４には、1本分の長尺成形品の先端と後端の位置に切欠部が設けられている場合がある。トリム部５２の断面略Ｕ字形の内面には複数の車外側保持リップ５５と１つの車内側保持リップ５６が設けられている。トリム部５２の内部にドアや車体開口縁のフランジが挿入され、車外側保持リップ５５と車内側保持リップ５６により保持されて、ウエザストリップ５０が装着される。
トリム部５２は、ゴム、熱可塑性エラストマー、軟質合成樹脂等のソリッド材又は微発泡材で形成され、中空シール部５８は、ゴムや熱可塑性エラストマー等のスポンジ材で構成されている。
The
The
トリム部５２の上面とカバーリップ５３の上面には、被覆層として装飾層５７が固着されている。トリム部５２の上面とカバーリップ５３の上面は車内側から見えるため、この装飾層５７は、デザイン的に自動車の内装の色彩に対応してその色彩を変化させることが必要であり、そのため、多種の色彩をした装飾層５７が使用される。
なお、装飾層５７は、エラストマーや軟質合成樹脂等のソリッド材又は微発泡材で構成されあるいはファブリックを貼着するようにして構成させてもよい。
A
Note that the
次に、このウエザストリップ５０の製造方法を説明する。
図２は、ウエザストリップ５０の製造工程の模式図である。ウエザストリップ５０の製造は、まず、所定寸法に切断される前の連続した長尺成形品を押出成形により連続的に成形する。この押出成形の前に、まず、インサート５４が製造される。
インサート５４の製造は、インサート成形機（図示せず）等に長い帯状の金属板を挿入し、この帯状の金属板をインサート５４として必要な形状に打ち抜くことや圧延することにより製造される。
Next, a method for manufacturing the
FIG. 2 is a schematic diagram of the manufacturing process of the
The
例えば、図３（ａ）に示すように、短冊状の金属板である短冊部５４ｃが幅方向に多数並び、その短冊部５４ｃの中央を連結部５４ｄで連結した魚の骨状のインサート５４を、帯状の金属板を打ち抜きすることにより得ることができる。
また、図３（ｂ）に示すように、帯状の金属板を幅方向に長円状に打ち抜いて、短冊部５４ｃを設け、短冊部５４ｃの両側の端部に連結部５４ｄを設けた梯子状のインサート５４を製造することもできる。
For example, as shown in FIG. 3 (a), a plurality of
Further, as shown in FIG. 3 (b), a strip-shaped metal plate is punched into an oval shape in the width direction to provide a
更に、図３（ｃ）に示すように、帯状の金属板を幅方向に一部を残し多数のスリットを設け、スリットを設けていない部分を圧延して短冊部５４ｃと連結部５４ｄを設けた梯子状のインサート５４を製造することもできる。
更に、図３（ｄ）に示すように、帯状の金属板を梯子状に打ち抜き、短冊部５４ｃと連結部５４ｄを設けた梯子状のインサート５４を製造することもできる。
Further, as shown in FIG. 3 (c), a strip-shaped metal plate is provided with a large number of slits while leaving a part in the width direction, and a
Further, as shown in FIG. 3 (d), a ladder-
次に、上記のように製造されたインサート５４を、従来技術と同様に押出成形機１に送り、インサート５４に合成ゴム、熱可塑性エラストマー等を被覆して、トリム部５２や中空シール部５８を形成し、ウエザストリップ５０を成形する。その後、加硫槽２に移送し、熱風やＵＨＦにより加熱、加硫する。トリム部５２はソリッド材で形成し、中空シール部５８はスポンジ材で形成することが好ましい。
Next, the
加硫した連続した長尺成形品は、引取機３により引取られたのち、インサート分離機１０により長尺成形品の柔軟性を向上させるために、インサート５４の連結部５４ｄが分離される。インサート分離機１０については後述する。インサート５４が分離された長尺成形品は、曲げロール機２０に移送され、曲げローラー２１により図１に示すように、トリム部５２を断面略Ｕ字形に折り曲げる。折り曲げられたウエザストリップ５０は、従来の技術で述べたと同様に、切断、端部型成形等の加工が行われ、ウエザストリップ５０として製品となる。
After the vulcanized continuous long molded product is taken up by the take-up
次に、ウエザストリップ５０のトリム部５２に埋設されたインサート５４の分離方法について、図４と図５に基づいて説明する。
図４は、インサート分離機１０において、ウエザストリップ５０を取付ける前の移動ローラー１３が上方に上がった状態の正面図である。図５は、インサート分離機１０において、ウエザストリップ５０を取付けた後に、移動ローラー１３が下方に下がった状態の正面図である。
Next, a method for separating the
FIG. 4 is a front view of the
インサート分離機１０は、多数の移動ローラー１３と固定ローラー１６が横方向に並んで列を成している。図4と図5においては、移動ローラー１３と固定ローラー１６は横方向に並んで設けられているが、移動ローラー１３と固定ローラー１６を縦に並べて設けてもよい。移動ローラー１３は複数、本実施の形態では４個ずつまとまって移動ローラーユニット１１に取付けられている。この移動ローラー１３の取付けは、移動ローラー保持柱１２の一方の先端を移動ローラーユニット１１に取り付け、移動ローラー保持柱１２の他方の先端に移動ローラー１３を取り付けたものである。移動ローラー１３は、移動ローラー保持柱１２に回転自在に取付けられている。この移動ローラーユニット１１は、上下方向に移動可能にインサート分離機１０に取付けられている。移動ローラーユニット１１を多数取付けることにより、移動ローラー１３を多数取付けることができる。
In the
固定ローラー１６は、それぞれ１つずつ水平方向に並んで固定ローラー保持部１５に多数取付けられている。固定ローラー保持部１５は、移動ローラー１３が上方に位置したときに、その移動ローラー１３よりも若干下方に固定ローラー１６が位置することができるように取付けられる。それによって、移動ローラー１３列と固定ローラー１６列の間に隙間が設けられ、ウエザストリップ５０をその隙間に直線状に挿入することができる。固定ローラー１６は、インサート分離機１０に取付けられたモーター１８からベルト等により回転力を伝達される。また、固定ローラー１６は、各移動ローラー１３がそれぞれの固定ローラー１６の間を上下に移動可能な間隔を置いて取付けられている。
A plurality of fixed
この移動ローラー１３と固定ローラー１６の並んだ先端には、引取ローラー１７が設けられて、インサート５４が分離されたウエザストリップ５０を引取ることができる。
インサート分離機１０にウエザストリップ５０を導入する入り口部分には、ダンサー１９が設けられている。ダンサー１９の先端に設けられたローラーによりウエザストリップ５０は、案内される。このダンサー１９により、ウエザストリップ５０をインサート分離機１０に装着して移動ローラー１３を下げるときに、ウエザストリップ５０にかかる衝撃を吸収するとともに、ウエザストリップ５０のインサート５４分離中において、インサート分離機１０と押出成形機１、加硫槽２のウエザストリップ５０の移送速度にバラツキが生じた場合においても、ウエザストリップ５０にかかる衝撃や張力変化を吸収することができる。
A take-off roller 17 is provided at the front end where the moving
A
次に、ウエザストリップ５０のインサート５４の分離方法について説明する。
インサート５４がトリム部５２に埋設されたウエザストリップ５０をインサート分離機１０に装着するには、まず、インサート分離機１０の移動ローラーユニット１１を全て上方に上げて、移動ローラー１３列と固定ローラー１６列の間に隙間を作る。この隙間にウエザストリップ５０を装着する。ウエザストリップ５０の先端は、まず引取ローラー１７により移動しないように挟まれている。また、長尺成形品の後方の部分は、ダンサー１９に案内される。
Next, a method for separating the
In order to attach the
そして、引取ローラー１７の近くの移動ローラーユニット１１から順に徐々に下方に下げられる。移動ローラーユニット１１が下方に下がるにつれて、各移動ローラー１３がウエザストリップ５０を下方に押し下げる。各移動ローラー１３は、各固定ローラー１６と固定ローラー１６との間を下方に移動するため、ウエザストリップ５０は、固定ローラー１６と移動ローラー１３によりジグザグ状に折り曲げられる。このとき、ウエザストリップ５０の先端は、引取ローラー１７により保持されるため、ウエザストリップ５０は、ジグザグになり後方から送られるが、まだ、次の移動ローラーユニット１１が下方に移動していないため、容易にウエザストリップ５０を送ることができる。
Then, it is gradually lowered downward from the moving
最初の移動ローラーユニット１１が下方に下がると、次の移動ローラーユニット１１が同様に下方に下がる。このようにして順次移動ローラーユニット１１を下方に下げる。一度に、複数の移動ローラーユニット１１を下げるとウエザストリップ５０がジグザグ状になるときに異常な張力がかかり、ウエザストリップ５０が破断する恐れがあるが、このように徐々に移動ローラーユニット１１を下げるとウエザストリップ５０が破断する恐れはない。
When the first moving
移動ローラー１３と固定ローラー１６が縦方向に並んでいるときは、例えば固定ローラー１６の右側に移動ローラー１３を設け、ウエザストリップ５０をその隙間に取付けた後に、移動ローラー１３を左側に移動させて、ジグザグ状に折り曲げることができる。
なお、移動ローラーユニット１１の移動ローラー１３の移動距離は、ウエザストリップ５０のトリム部５２の肉厚が厚くなると、肉厚に応じて長くなる。これは、ウエザストリップ５０のインサート５４を被覆するゴムや軟質合成樹脂の層が厚くなると、移動ローラー１３と固定ローラー１６の距離が近いと、移動ローラー１３と固定ローラー１６の外周にウエザストリップ５０を充分に巻きつけることができなく、ウエザストリップ５０を充分屈曲させることができないからである。即ち、移動ローラー１３と固定ローラー１６の間の距離を長くすると、ウエザストリップ５０を移動ローラー１３と固定ローラー１６に充分巻きつけることができ、ウエザストリップ５０を充分に折り曲げることができ、インサート５４の連結部５４ｄを確実に分離することができる。
When the moving
In addition, the moving distance of the moving
全ての移動ローラーユニット１１が下がると、引取ローラー１７を回転させ、ウエザストリップ５０を引取るとともに、モーター１８を動かし、固定ローラー１６を回転させる。固定ローラー１６の回転と引取ローラー１７により、ウエザストリップ５０を移送することができる。固定ローラー１６にモーター１８の回転を伝えるため、移動ローラー１３をモーター１８で回転させるよりも回転伝達機構が簡単になる。移動ローラー１３は、特に回転力を外から与えることはなく、自由に回転可能であるため、ウエザストリップ５０の移送につれて自由に回転するため、ウエザストリップ５０の移送の抵抗とならない。
When all the moving
このようにして、ウエザストリップ５０のトリム部５２を固定ローラー１６と移動ローラー１３の間をジグザグ状に通過させ移送することにより、固定ローラー１６の回転でウエザストリップ５０を移送して、何回も屈曲させることができ、トリム部５２に埋設されたインサート５４の連結部５４ｄを確実に分離させることができる。
In this way, the
なお、固定ローラー１６の直径を、引取ローラー１７の方向につれて、即ち、ウエザストリップ５０の移動方向につれて徐々に大きくなるように設定した場合には、固定ローラー１６の回転を同じ回転数としても、固定ローラー１６の外周の回転距離が徐々に長くなり、ウエザストリップ５０の移動につれて徐々にウエザストリップ５０に加える引張力を大きくすることができ、ウエザストリップ５０に埋設されたインサート５４の連結部５４ｄに引張力を与え、インサート５４の分離を促進することができる。
In addition, when the diameter of the fixed
１０ インサート分離機
１１ 移動ローラーユニット
１３ 移動ローラー
１６ 固定ローラー
５０ ウエザストリップ
５４ インサート
５４ｃ 短冊部
５４ｄ 連結部
DESCRIPTION OF
Claims (7)
上記インサート分離機は、複数の一列に並んだ移動ローラーと固定ローラーを有し、
上記インサートを分離する長尺成形品を装着する前は、上記移動ローラー列が上記固定ローラー列に対して一方側に位置するとともに、移動ローラー列と固定ローラー列の間に隙間が設けられ、上記長尺成形品を上記移動ローラー列と固定ローラー列の間の隙間に挿入した後、
上記移動ローラー列を各移動ローラーがそれぞれ上記固定ローラー列の各固定ローラー間を通り固定ローラー列の他方の側となるように移動させ、上記長尺成形品を上記各固定ローラーと各移動ローラーによりジグザグ状に折り曲げ、
該折り曲げられた長尺成形品を、回転する上記固定ローラーと移動ローラーの間を通過させるように引取り部で引取ることにより上記インサートの連結部を分離させることを特徴とする長尺成形品の製造方法。 A long formed product having an insert in which a metal strip is connected by a connecting portion, and a long molded product in which a soft material is coated on the insert by an extruder, and the insert connecting portion is separated by an insert separator. In the method of manufacturing a molded article,
The insert separator has a plurality of moving rollers and fixed rollers arranged in a row,
Before mounting the long molded product for separating the insert, the moving roller row is positioned on one side with respect to the fixed roller row, and a gap is provided between the moving roller row and the fixed roller row, After inserting the long molded product into the gap between the moving roller row and the fixed roller row,
The moving roller row is moved so that each moving roller passes between the fixed rollers of the fixed roller row so as to be on the other side of the fixed roller row, and the long molded product is moved by the fixed rollers and the moving rollers. Bend zigzag,
The long molded product is characterized in that the connecting portion of the insert is separated by pulling the folded long molded product with the take-up unit so as to pass between the rotating fixed roller and the moving roller. Manufacturing method.
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|---|---|---|---|---|
| KR101469423B1 (en) * | 2014-09-22 | 2014-12-04 | 정영찬 | Apparatus for manufacturing core member of weather strip of vehicle |
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