JP4158749B2

JP4158749B2 - Disk unit

Info

Publication number: JP4158749B2
Application number: JP2004203127A
Authority: JP
Inventors: 朋宏白川
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 2004-07-09
Filing date: 2004-07-09
Publication date: 2008-10-01
Anticipated expiration: 2024-07-09
Also published as: JP2006024314A

Description

本発明は、例えばＤＶＤレコーダなどのディスク装置に関し、光ピックアップの最前進
状態から次の動作への移行を円滑に行えるようにしたものである。 The present invention relates to a disk device such as a DVD recorder, for example, and is capable of smoothly shifting from the most advanced state of the optical pickup to the next operation.

従来、ディスク装置の技術として特許文献１などに記載したものがあり、その一例を図
１２〜図１４に基づいて説明すると、これはＤＶＤレコーダであって、ディスクＤ載置用
トレイ１を前後進ａ，ｂ可能に支持するローダーシャーシ２の内部空間２ａにトラバース
シャーシ３とトラバースホルダ５とが配置され、トラバースシャーシ３の四隅部を弾性ゴ
ムからなるダンパー４を介してローダーシャーシ２とトラバースホルダ５とに連結するこ
とにより、該トラバースシャーシ３が後側ダンパー４を中心にして上下動ｅ，ｆ可能に形
成され、トラバースホルダ５の前端起立部５ａに突設したカムピン６がローダーシャーシ
２の前部に前後進ａ，ｂとは直行する左右方向ｃ，ｄに移動可能に配置したカムスライダ
７のカム溝８に嵌入されている。 Conventionally, there is a disk device technology described in Patent Document 1 and the like, and an example thereof will be described with reference to FIGS. 12 to 14. This is a DVD recorder, and the disk D loading tray 1 is moved forward and backward. A traverse chassis 3 and a traverse holder 5 are arranged in an internal space 2a of the loader chassis 2 that supports the a and b, and the loader chassis 2 and the traverse holder 5 are disposed at the four corners of the traverse chassis 3 via dampers 4 made of elastic rubber. , The traverse chassis 3 is formed so as to be movable up and down about the rear damper 4, and the cam pin 6 protruding from the front end upright portion 5 a of the traverse holder 5 is connected to the front of the loader chassis 2. It is inserted into the cam groove 8 of the cam slider 7 arranged so as to be movable in the left and right directions c and d perpendicular to the forward and backward a and b.

前記トラバースシャーシ３の前部にターンテーブル１０付きスピンドルモータ１１が固
定されると共に、そのトラバースシャーシ３に光ピックアップ１２がガイドシャフト１３
に沿って前後進ａ，ｂ可能に配置され、光ピックアップ１２に一体連結した１枚の板材か
らなるメインラック１４Ａと、該メインラック１４Ａに一定範囲内移動可能に連結した状
態でばね（図示せず）により後進ｂ側に付勢されたサブラック１４Ｂとからなるダブルラ
ック１４が設けられ、該ダブルラック１４に係脱可能に噛合する駆動ピニオン１５をウォ
−ムギア機構１６を介して正逆回転ｇ，ｈさせるフィードモータ１７がトラバースシャー
シ３に設けられている。 A spindle motor 11 with a turntable 10 is fixed to the front portion of the traverse chassis 3, and an optical pickup 12 is connected to the traverse chassis 3 with a guide shaft 13.
A main rack 14A made of a single plate member integrally connected to the optical pickup 12, and a spring (not shown) connected to the main rack 14A so as to be movable within a certain range. 2), a double rack 14 consisting of a sub-rack 14B urged toward the reverse b side is provided, and a drive pinion 15 that engages and disengages with the double rack 14 is rotated forward and backward via a worm gear mechanism 16. The traverse chassis 3 is provided with a feed motor 17 for moving g and h.

図１２中、１９は前端起立部５ａの下面中央に左右方向ｃ，ｄに一定範囲内移動可能に
配置したプレートトリガであって、該プレートトリガ１９の前端から起立する起立板１９
ａに突設したトリガピン２０がカムスライダ７のピン溝２１に嵌入されている。２３はカ
ムスライダ７の一端に形成した切換ラックであって、該切換ラック２３に対向してローダ
ーシャーシ２に従動ピニオン２４が正逆回転ｉ，ｊ可能に配置され、該従動ピニオン２４
がギヤ機構（図示せず）を介してフィードモータ１７に連動連結され、その従動ピニオン
２４に対向してトレイ１の下面にトレイラック２５が一体突設されている。２６ａ，２６
ｂはカムスライダ７に突設した左右一対のガイドピンであって、トレイ１の下面に一体形
成した左右一対のガイド溝２７ａ，２７ｂに係合されている。図１３中、２８はローダー
シャーシ２の上部に架設した天板部２ｂの中央収納部に昇降可能に配置した磁石付きディ
スクホルダである。 In FIG. 12, reference numeral 19 denotes a plate trigger disposed at the center of the lower surface of the front end upright portion 5 a so as to be movable within a certain range in the left and right directions c and d, and the upright plate 19 rising from the front end of the plate trigger 19.
A trigger pin 20 protruding from a is inserted into the pin groove 21 of the cam slider 7. Reference numeral 23 denotes a switching rack formed at one end of the cam slider 7. A driven pinion 24 is arranged so as to be able to rotate forward and backward i, j so as to face the switching rack 23, and the driven pinion 24.
Is coupled to the feed motor 17 through a gear mechanism (not shown), and a tray rack 25 is integrally projected on the lower surface of the tray 1 so as to face the driven pinion 24. 26a, 26
A pair of left and right guide pins b projecting from the cam slider 7 is engaged with a pair of left and right guide grooves 27 a and 27 b formed integrally with the lower surface of the tray 1. In FIG. 13, reference numeral 28 denotes a magnet-equipped disk holder that is disposed so as to be movable up and down in the central housing portion of the top plate portion 2 b installed on the top of the loader chassis 2.

上記構成において、図１２の実線及び図１３（ａ）は、プレイモードを示すものであっ
て、トラバースシャーシ３を上動ｆさせることにより、ターンテーブル１０とディスクホ
ルダ２８とでディスクＤを挟持し、スピンドルモータ１１の駆動によりターンテーブル１
０を介してディスクＤを高速回転させ、フィードモータ１７によりウォ−ムギア機構１６
、駆動ピニオン１５及びダブルラック１４を介して光ピックアップ１２を前後進ａ，ｂさ
せ、該光ピックアップ１２によりディスクＤに記録されている映像情報の再生や録画また
は消去をおこなう。この場合、トラバースシャーシ３が各ダンパー４により弾性的に支持
されているので、外部から加わる振動を吸収してトラバースシャーシ３を静止させ、また
、駆動ピニオン１５に対してメインラック１４Ａとサブラック１４Ｂとを同時に噛合させ
てバックラッシュを解消する。 In the above configuration, the solid line in FIG. 12 and FIG. 13A show the play mode, and the disc D is held between the turntable 10 and the disc holder 28 by moving the traverse chassis 3 upward. The turntable 1 is driven by the spindle motor 11.
The disk D is rotated at a high speed through 0 and the worm gear mechanism 16 is fed by the feed motor 17.
Then, the optical pickup 12 is moved forward and backward a and b through the drive pinion 15 and the double rack 14, and the video information recorded on the disk D is reproduced, recorded or erased by the optical pickup 12. In this case, since the traverse chassis 3 is elastically supported by the respective dampers 4, the traverse chassis 3 is stationary by absorbing vibrations applied from the outside, and the main rack 14 </ b> A and the subrack 14 </ b> B with respect to the drive pinion 15. To eliminate backlash.

プレイモードからエジェクトモードに切り換えると、スピンドルモータ１１の駆動を停
止し、フィードモータ１７の駆動により、ウォ−ムギア機構１６を介して駆動ピニオン１
５を正転ｇさせることにより、ダブルラック１４を介して光ピックアップ１２を前進ａさ
せ、図１４（ａ）に示すように、光ピックアップ１２がスピンドルモータ１１に当接して
最前進ａ位置に達したときに、駆動ピニオン１５とメインラック１４Ａとの噛合いを解消
してサブラック１４Ｂだけを前進ａさせ〔図１４（ｂ）参照〕、その前進ａしたサブラッ
ク１４Ｂによりクラッチ機構（図示せず）を介してプレートトリガ１９を一方向ｃにスラ
イドさせ、これによりトリガピン２０を介してカムスライダ７も同方向ｃに一体的にスラ
イドさせ、該カムスライダ７の切換ラック２３を従動ピニオン２４に噛合させる。 When the play mode is switched to the eject mode, the drive of the spindle motor 11 is stopped, and the drive pinion 1 is driven via the worm gear mechanism 16 by the drive of the feed motor 17.
5 is rotated forward g to advance the optical pickup 12 through the double rack 14, and the optical pickup 12 comes into contact with the spindle motor 11 and reaches the most advanced position a as shown in FIG. When this occurs, the engagement between the drive pinion 15 and the main rack 14A is canceled and only the subrack 14B is advanced (see FIG. 14B), and the clutch mechanism (not shown) is driven by the subrack 14B that has advanced a. ), The plate slider 19 is slid in one direction c, whereby the cam slider 7 is also slid integrally in the same direction c via the trigger pin 20, and the switching rack 23 of the cam slider 7 is engaged with the driven pinion 24.

続いて、フィードモータ１７により正転ｉする従動ピニオン２４により切換ラック２３
を介してカムスライダ７を一方向ｃにスライドさせ、カム溝８及びカムピン６を介してト
ラバースホルダ５が下降され、前側ダンパー４を介してトラバースシャーシ３の前部が押
し下げられる。これにより、該トラバースシャーシ３が後側ダンパー４を中心に下動ｅさ
れ、ターンテーブル１０がトレイ１よりも下がって、該ターンテーブル１０上のディスク
Ｄがトレイ１に受け渡される。 Subsequently, the switching rack 23 is driven by a driven pinion 24 that rotates forward by the feed motor 17.
, The cam slider 7 is slid in one direction c, the traverse holder 5 is lowered via the cam groove 8 and the cam pin 6, and the front portion of the traverse chassis 3 is pushed down via the front damper 4. As a result, the traverse chassis 3 is moved down about the rear damper 4, the turntable 10 is lowered below the tray 1, and the disk D on the turntable 10 is transferred to the tray 1.

前記カムスライダ７が一方向ｃにスライドされて左端に達する直前に、各ガイドピン２
６ａ，２６ｂが各ガイド溝２７ａ，２７ｂのコーナ斜面３０に押し付けられて、トレイ１
をわずかに前進ａさせ、トレイラック２５を従動ピニオン２４に噛合させ、それと同時に
、切換ラック２３が従動ピニオン２４から外れて縁が切れる。 Immediately before the cam slider 7 is slid in one direction c and reaches the left end, each guide pin 2
6a and 26b are pressed against the corner inclined surfaces 30 of the guide grooves 27a and 27b, and the tray 1
The tray rack 25 is engaged with the driven pinion 24, and at the same time, the switching rack 23 is detached from the driven pinion 24 and the edge is cut.

次に、前記従動ピニオン２４の正転ｉにより、トレイラック２５を介してトレイ１が前
進ａされ〔図１３（ｂ）参照〕、その最前進ａ状態のトレイ１からディスクＤを取り出し
たり、そのトレイ１上に新たなディスクＤを載置した後、エジェクト釦を押すことにより
、上記と逆の手順でプレイモードに戻される。
実開昭６４−８２５８号公報 Next, the forward rotation i of the driven pinion 24 causes the tray 1 to advance a through the tray rack 25 (see FIG. 13B), and the disk D is taken out from the tray 1 in the most advanced a state. After a new disk D is placed on the tray 1, the eject mode is pushed to return to the play mode in the reverse procedure.
Japanese Utility Model Publication No. 64-8258

上記従来の構成では、図１５に示すように、光ピックアップ１２を前進ａさせて、該光
ピックアップ１２の対物レンズの中心からターンテーブル１０の中心までの距離Ｈが最小
規格間隔（例えば２２ｍｍ）に達するまでは、駆動ピニオン１５に対してメインラック１
４Ａとサブラック１４Ｂとに同時に噛合させてバックラッシュを解消することが規格によ
り決められており、その最小規格間隔（例えば２２ｍｍ）に達したときから光ピックアッ
プ１２をスピンドルモータ１１に当接させて前進ａを停止させるまでの遊び間隔αで、駆
動ピニオン１５に対するメインラック１４Ａの噛合いを解消するようになっている。通常
、その遊び間隔αはメインラック１４Ａのモジュールよりも大きく設定（例えば２ｍｍ）
されているが、その遊び間隔αが規格で短く設定（例えば０．５ｍｍ）され、その遊び間
隔αに比べてメインラック１４Ａのモジュールが大きいときには、駆動ピニオン１５とメ
インラック１４Ａとの噛合いを円滑に解消することができなくなり、フィードモータ１７
に過大な負荷がかかって故障の原因になる。 In the conventional configuration, as shown in FIG. 15, the optical pickup 12 is moved forward a, and the distance H from the center of the objective lens of the optical pickup 12 to the center of the turntable 10 is set to the minimum standard interval (for example, 22 mm). Until reaching the main rack 1 against the drive pinion 15
4A and subrack 14B are simultaneously meshed to eliminate backlash, and the standard determines that the minimum standard interval (for example, 22 mm) is reached, and the optical pickup 12 is brought into contact with the spindle motor 11. The engagement of the main rack 14A with the drive pinion 15 is canceled at the play interval α until the forward movement a is stopped. Normally, the play interval α is set larger than the module of the main rack 14A (for example, 2 mm).
However, when the play interval α is set to a short standard (for example, 0.5 mm) and the module of the main rack 14A is larger than the play interval α, the drive pinion 15 and the main rack 14A are engaged with each other. The feed motor 17 cannot be eliminated smoothly.
An excessive load will be applied to the product, causing failure.

本発明は、上記従来の欠点に鑑み、メインラックの切換えを円滑に行うようにしたディ
スク装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above-described conventional drawbacks, and an object of the present invention is to provide a disk device that can smoothly switch main racks.

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、ディスク載置用トレイを前後進可能
に支持するローダーシャーシにトラバースシャーシが上下動可能に連結され、該トラバー
スシャーシにターンテーブル付きスピンドルモータが固定されると共に、そのトラバース
シャーシに光ピックアップが前後進可能に配置され、該光ピックアップに一体連結した１
枚の板材からなるメインラックと、該メインラックに一定範囲内移動可能に連結した状態
で後進側に付勢するサブラックとからなるダブルラックが設けられ、該ダブルラックに噛
合する駆動ピニオンを正逆回転させるフィードモータがトラーバースシャーシに設けられ
ており、前記フィードモータを駆動して駆動ピニオンを正転させることによりダブルラッ
クを介して光ピックアップを前進させ、その光ピックアップが最前進位置に達したときに
前記駆動ピニオンとメインラックとの噛合いを解消しサブラックだけを前進させてプレー
トトリガを作動させ、そのプレートトリガの作動に連動してトラーバースシャーシを下動
させ、トレイを前進させるようにしたディスク装置において、前記メインラックの歯部の
後端数枚を除去して凹溝が形成され、該凹溝内に少数の歯部を有する補助ラックが出没可
能に挿入され、該補助ラックを支持する弾性支持機構がメインラックに設けられ、該弾性
支持機構が、補助ラックから延びる回動アームと、該回動アームの中央部から分岐する弾
性アームと、その回動アームの基端部に一体突設した操作レバーとを有し、前記回動アー
ムの基端部に貫設した軸孔をメインラック上の支軸に回転可能に嵌合させ弾性アームと操
作レバーとをメインラック上の係合ピンにそれぞれ係合させることにより補助ラックをメ
インラックと面一状に位置決めし、光ピックアップが最前進位置に達する直前で操作レバ
ーを前記ストッパに当接させることにより、弾性アームに抗して回動アームを回動させて
補助ラックを駆動ピニオンから離間させるようにしたことを特徴としている。 To achieve the above object, the invention according to claim 1 is characterized in that a traverse chassis is connected to a loader chassis that supports a disk mounting tray so as to be able to move forward and backward, and a spindle motor with a turntable is connected to the traverse chassis. The optical pickup is fixed to the traverse chassis so as to be able to move forward and backward, and is integrally connected to the optical pickup.
A double rack comprising a main rack made of a single plate and a sub-rack that is connected to the main rack so as to be movable within a certain range and is urged backward is provided, and a drive pinion meshing with the double rack is properly connected. A reverse feed motor is provided in the traverse chassis, and the optical pickup is advanced through the double rack by driving the feed motor to rotate the drive pinion forward, and the optical pickup reaches the most advanced position. When this occurs, the engagement between the drive pinion and the main rack is released, and only the subrack is advanced to operate the plate trigger, and the traverse chassis is moved downward in conjunction with the operation of the plate trigger to advance the tray. In the disk device thus configured, a plurality of rear end teeth of the main rack are removed to form a concave groove. An auxiliary rack having a small number of teeth is inserted into the concave groove so as to be able to protrude and retract, an elastic support mechanism for supporting the auxiliary rack is provided in the main rack, and the elastic support mechanism is rotated to extend from the auxiliary rack. A shaft that has an arm, an elastic arm that branches off from the center of the rotating arm, and an operating lever that projects integrally from the base end of the rotating arm, and that penetrates the base end of the rotating arm The auxiliary rack is positioned flush with the main rack by engaging the hole with the spindle on the main rack in a rotatable manner and engaging the elastic arm and the operating lever with the engaging pins on the main rack, respectively. Immediately before the pickup reaches the most advanced position, the operation lever is brought into contact with the stopper, so that the rotation arm is rotated against the elastic arm to separate the auxiliary rack from the drive pinion. It is characterized.

請求項２に記載の発明は、ディスク載置用トレイを前後進可能に支持するローダーシャ
ーシにトラバースシャーシが上下動可能に連結され、該トラバースシャーシにターンテー
ブル付きスピンドルモータが固定されると共に、そのトラバースシャーシに光ピックアッ
プが前後進可能に配置され、該光ピックアップに一体連結した１枚の板材からなるメイン
ラックと、該メインラックに一定範囲内移動可能に連結した状態で後進側に付勢するサブ
ラックとからなるダブルラックが設けられ、該ダブルラックに噛合する駆動ピニオンを正
逆回転させるフィードモータがトラーバースシャーシに設けられており、前記フィードモ
ータを駆動して駆動ピニオンを正転させることによりダブルラックを介して光ピックアッ
プを前進させ、その光ピックアップが最前進位置に達したときに前記駆動ピニオンとメイ
ンラックとの噛合いを解消しサブラックだけを前進させてプレートトリガを作動させ、そ
のプレートトリガの作動に連動してトラーバースシャーシを下動させ、トレイを前進させ
るようにしたディスク装置において、前記メインラックの歯部の後端数枚を除去して凹溝
が形成され、該凹溝内に少数の歯部を有する補助ラックが出没可能に挿入され、該補助ラ
ックをメインラックと面一状に位置決めする弾性支持機構がメインラックに設けられてお
り、光ピックアップが最前進位置に達する直前で弾性支持機構をストッパに当接させるこ
とにより、補助ラックを駆動ピニオンから離間させるようにしたことを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, a traverse chassis is connected to a loader chassis that supports a disk mounting tray so as to be able to move forward and backward, and a spindle motor with a turntable is fixed to the traverse chassis. An optical pickup is disposed on the traverse chassis so as to be able to move forward and backward, and a main rack made of a single plate integrally connected to the optical pickup, and urged toward the reverse side while being connected to the main rack so as to be movable within a certain range. A double rack comprising a subrack is provided, and a feed motor for rotating the drive pinion meshing with the double rack in the forward and reverse directions is provided in the traverse chassis, and the drive motor is driven to rotate the drive pinion forward. To advance the optical pickup through the double rack, and When the belt reaches the most advanced position, the engagement between the drive pinion and the main rack is released, and only the subrack is advanced to operate the plate trigger, and the traverse chassis is lowered in conjunction with the operation of the plate trigger. In a disk device that is moved to advance the tray, a plurality of rear end teeth of the main rack are removed to form a recessed groove, and an auxiliary rack having a small number of teeth can appear in the recessed groove. The main rack is provided with an elastic support mechanism that is inserted into the main rack and positions the auxiliary rack flush with the main rack, and the elastic support mechanism is brought into contact with the stopper immediately before the optical pickup reaches the most advanced position. The auxiliary rack is separated from the drive pinion.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記弾性支持機構が、補助
ラックから延びる回動アームと、該回動アームの中央部から分岐する弾性アームと、その
回動アームの基端部に一体突設した操作レバーとを有し、前記回動アームの基端部に貫設
した軸孔をメインラック上の支軸に回転可能に嵌合させ弾性アームと操作レバーとをメイ
ンラック上の係合ピンにそれぞれ係合させることにより補助ラックをメインラックと面一
状に位置決めし、光ピックアップが最前進位置に達する直前で操作レバーをストッパに当
接させることにより、弾性アームに抗して回動アームを回動させて補助ラックを駆動ピニ
オンから離間させるようにしたことを特徴としている。 According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the elastic support mechanism includes a pivot arm extending from the auxiliary rack, an elastic arm branched from the central portion of the pivot arm, and the pivot thereof. An elastic lever and an operating lever, which have an operating lever integrally projecting at the base end portion of the arm, and a shaft hole penetrating the base end portion of the rotating arm is rotatably fitted to a support shaft on the main rack. By engaging the auxiliary rack with the main rack, the auxiliary rack is positioned flush with the main rack, and the operation lever is brought into contact with the stopper immediately before the optical pickup reaches the most advanced position. The auxiliary arm is separated from the drive pinion by rotating the rotary arm against the elastic arm.

請求項１に記載の発明は、実施の一形態（図１〜図１０参照）に対応するものであって
、これによれば、光ピックアップを前進させて該光ピックアップの対物レンズの中心から
ターンテーブルの中心までの距離が最小規格間隔に達するまでは、駆動ピニオンに対して
メインラックとサブラックとを同時に噛合させてバックラッシュを解消することができ、
それに加えて、その最小規格間隔に達したときから光ピックアップをスピンドルモータに
当接させて前進を停止させるまでの遊び間隔が規格でメインラックのモジュールよりも短
く設定（例えば０．５ｍｍ）されている場合でも、その遊び間隔分だけ光ピックアップが
進む間に、メインラックの後部を形成する補助ラックを駆動ピニオンから離間させて、そ
の駆動ピニオンとメインラックとの噛合いが解消されるので、その噛合いが従来のように
解消されずにフィードモータに過大な負荷がかって故障するという事故を防ぐことができ
る。 The invention according to claim 1 corresponds to one embodiment (see FIGS. 1 to 10), and according to this, the optical pickup is advanced and turned from the center of the objective lens of the optical pickup. Until the distance to the center of the table reaches the minimum standard interval, backlash can be eliminated by simultaneously meshing the main rack and subrack with the drive pinion,
In addition, the play interval from when the minimum standard interval is reached to when the optical pickup is brought into contact with the spindle motor to stop moving forward is set to be shorter than the main rack module (for example, 0.5 mm). Even when the optical pickup is advanced by the play interval, the auxiliary rack forming the rear portion of the main rack is separated from the drive pinion, and the engagement between the drive pinion and the main rack is eliminated. It is possible to prevent an accident in which the meshing is not canceled as in the conventional case and an excessive load is applied to the feed motor, resulting in failure.

前記補助ラックから延びる回動アームの基端部に貫設した軸孔をメインラック上の支軸
に回転可能に嵌合させ該回動アームから分岐する弾性アームとその回動アームの基端部に
一体突設した操作レバーとをメインラック上の係合ピンにそれぞれ係合させるだけで、前
記補助ラックをメインラックと面一状に位置決めすることができ、また、上記各部品（補
助ラック、回動アーム、弾性アーム及び操作レバー）を合成樹脂材で一体成形することに
より、部品点数が増加せず、安価に量産することができる。 An elastic arm branching from the pivot arm with a shaft hole penetrating the base end of the pivot arm extending from the auxiliary rack being rotatably fitted to a support shaft on the main rack, and a base end portion of the pivot arm The auxiliary rack can be positioned flush with the main rack simply by engaging the operating lever integrally projecting with the engaging pin on the main rack, and the above components (auxiliary rack, By integrally molding the rotating arm, the elastic arm, and the operating lever with a synthetic resin material, the number of parts does not increase, and mass production can be performed at low cost.

請求項２に記載の発明は、基本形態に対応するものであって、これによれば、光ピック
アップを前進させて該光ピックアップの対物レンズの中心からターンテーブルの中心まで
の距離が最小規格間隔に達したときから光ピックアップをスピンドルモータに当接させて
前進を停止させるまでの遊び間隔が規格でメインラックのモジュールよりも短く設定（例
えば０．５ｍｍ）されている場合でも、その遊び間隔分だけ光ピックアップが進む間に、
メインラックの後部を形成する補助ラックを駆動ピニオンから離間させて、その駆動ピニ
オンとメインラックとの噛合いが解消されるので、その噛合いが従来のように解消されず
にフィードモータに過大な負荷がかって故障するという事故を防ぐことができる。 The invention according to claim 2 corresponds to the basic form. According to this, the distance from the center of the objective lens of the optical pickup to the center of the turntable is set to the minimum standard interval. Even when the play interval between the time when the optical pickup is brought into contact with the spindle motor and stopping the forward movement is set to be shorter than the main rack module (for example, 0.5 mm), Only while the optical pickup proceeds,
The auxiliary rack that forms the rear part of the main rack is separated from the drive pinion, and the meshing between the drive pinion and the main rack is eliminated. It is possible to prevent an accident that the load is applied and breaks down.

請求項３に記載の発明によれば、補助ラックから延びる回動アームの基端部に貫設した
軸孔をメインラック上の支軸に回転可能に嵌合させ該回動アームから分岐する弾性アーム
とその回動アームの基端部に一体突設した操作レバーとをメインラック上の係合ピンにそ
れぞれ係合させるだけで、前記補助ラックをメインラックと面一状に位置決めすることが
でき、また、上記各部品（補助ラック、回動アーム、弾性アーム及び操作レバー）を合成
樹脂材で一体成形することにより、部品点数が増加せず、安価に量産することができる。 According to the third aspect of the present invention, the shaft hole penetrating the base end portion of the turning arm extending from the auxiliary rack is rotatably fitted to the support shaft on the main rack so as to branch from the turning arm. The auxiliary rack can be positioned flush with the main rack simply by engaging the arm and an operating lever integrally projecting at the base end of the rotating arm with the engaging pins on the main rack. In addition, by integrally molding the above components (auxiliary rack, rotating arm, elastic arm, and operation lever) with a synthetic resin material, the number of components does not increase and mass production can be performed at low cost.

図１〜図６は本発明の実施の一形態であるＤＶＤレコーダを示すものであって、メイン
ラック１４Ａの歯部の後端数枚を除去して凹溝３２が形成され、該凹溝３２内に少数の歯
部を有する合成樹脂製補助ラック３３が出没可能に挿入され、該補助ラック３３をメイン
ラック１４Ａと面一状に位置決めする弾性支持機構３４がメインラック１４Ａに設けられ
、サブラック１４Ｂとプレートトリガ１９とを着脱可能に連結するための第１クラッチ機
構３５と、従動ピニオン２４をフィードモータ１７に着脱可能に連結するための第２クラ
ッチ機構３６とが設けられている。上記以外の構成は図１２〜図１４に示す構成とほぼ同
じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。 1 to 6 show a DVD recorder according to an embodiment of the present invention, in which several rear end teeth of the main rack 14A are removed to form a concave groove 32. In the concave groove 32, FIG. A synthetic resin auxiliary rack 33 having a small number of teeth is inserted into the main rack 14A so that the auxiliary rack 33 can be projected and retracted, and an elastic support mechanism 34 for positioning the auxiliary rack 33 flush with the main rack 14A is provided on the main rack 14A. A first clutch mechanism 35 for detachably connecting the plate trigger 19 and a second clutch mechanism 36 for detachably connecting the driven pinion 24 to the feed motor 17 are provided. Since the configuration other than the above is substantially the same as the configuration shown in FIGS. 12 to 14, the same reference numerals are given to the same portions and the description thereof is omitted.

前記弾性支持機構３４は、図６に示すように、補助ラック３３から延びる回動アーム３
８と、該回動アーム３８の中央部から分岐する弾性アーム３９と、その回動アーム３８の
基端部に一体突設した操作レバー４０とを有しており、回動アーム３８の基端部に貫設し
た軸孔４１をメインラック１４Ａ上の支軸４２に回転可能に嵌合させ、弾性アーム３９と
操作レバー４０とをメインラック１４Ａ上の係合ピン４３，４４にそれぞれ係合させるだ
けで、補助ラック３３をメインラック１４Ａと面一状に位置決めすることができる。この
場合、上記各部品（補助ラック３３、回動アーム３８、弾性アーム３９及び操作レバー４
０）が合成樹脂材で一体成形されているので、部品点数が増加せず、安価に量産すること
ができる。なお、３ａは操作レバー４０に対向してトラバースシャーシ３に一体突設した
ストッパである。 As shown in FIG. 6, the elastic support mechanism 34 has a rotating arm 3 extending from the auxiliary rack 33.
8, an elastic arm 39 branched from the central portion of the rotating arm 38, and an operation lever 40 integrally projecting from the base end portion of the rotating arm 38. A shaft hole 41 penetrating in the portion is rotatably fitted to a support shaft 42 on the main rack 14A, and the elastic arm 39 and the operation lever 40 are engaged with engagement pins 43 and 44 on the main rack 14A, respectively. The auxiliary rack 33 can be positioned flush with the main rack 14A. In this case, each of the above components (auxiliary rack 33, rotating arm 38, elastic arm 39 and operation lever 4).
0) is integrally formed of a synthetic resin material, so that the number of parts does not increase and can be mass-produced at low cost. Reference numeral 3 a denotes a stopper that is integrally provided on the traverse chassis 3 so as to face the operation lever 40.

前記第１クラッチ機構３５は、図７に示すように、トラバースシャーシ３の下面に枢支
軸４６を介して回動可能に枢着されたクラッチレバー４７を有し、該クラッチレバー４７
の基端に形成した基端扇形歯部４７ａがプレートトリガ１９の後側ラック１９ｂに噛合さ
れると共に、そのクラッチレバー４７の先端に形成した先端扇形歯部４７ｂがサブラック
１４Ｂの先端に形成した前側ラック１４ａに対向されており、プレイモードでは、クラッ
チレバー４７の先端扇形歯部４７ｂがサブラック１４Ｂの前側ラック１４ａから離間され
てクラッチオフの状態にされ〔図７（ａ）参照〕、エジェクトモードでは、前進ａするサ
ブラック１４Ｂの前側ラック１４ａが先端扇形歯部４７ｂに係合されてクラッチオン状態
にされ、プレートトリガ１９を一方向ｃにスライドさせる（図８参照）。 As shown in FIG. 7, the first clutch mechanism 35 has a clutch lever 47 pivotally attached to the lower surface of the traverse chassis 3 via a pivot shaft 46.
A base sector tooth portion 47a formed at the base end of the plate trigger 19 is engaged with the rear rack 19b of the plate trigger 19, and a front end sector tooth portion 47b formed at the front end of the clutch lever 47 is formed at the front end of the subrack 14B. In front of the front rack 14a, in the play mode, the front fan-shaped tooth portion 47b of the clutch lever 47 is separated from the front rack 14a of the sub-rack 14B to be in a clutch-off state (see FIG. 7A), and ejected. In the mode, the front rack 14a of the sub-rack 14B that moves forward is engaged with the tip fan-shaped tooth portion 47b to be in the clutch-on state, and the plate trigger 19 is slid in one direction c (see FIG. 8).

前記第２クラッチ機構３６は、図４に示すように、従動ピニオン２４と同心状に一体形
成した大径歯車４９の上部にクラッチ溝５０を部分的に形成し、該クラッチ溝５０にクラ
ッチ歯車５１の外周部を部分的に嵌入させたものであって、該クラッチ歯車５１は歯車機
構５２（図１参照）を介してフィードモータ１７に連動連結されており、図４に示すクラ
ッチオフ状態から従動ピニオン２４を正逆回転ｉ，ｊさせることにより、大径歯車４９を
クラッチ歯車５１に噛合させて、フィードモータ１７の動力を従動ピニオン２４に伝達す
る。 As shown in FIG. 4, the second clutch mechanism 36 partially forms a clutch groove 50 on an upper portion of a large-diameter gear 49 that is integrally formed concentrically with the driven pinion 24, and a clutch gear 51 is formed in the clutch groove 50. The clutch gear 51 is linked to the feed motor 17 via a gear mechanism 52 (see FIG. 1), and is driven from the clutch-off state shown in FIG. By rotating the pinion 24 forward and backward i, j, the large-diameter gear 49 is engaged with the clutch gear 51, and the power of the feed motor 17 is transmitted to the driven pinion 24.

上記構成において、図１、図３及び図５の（ａ）は、プレイモードを示すものであって
、第１、第２のクラッチ機構３５，３６がオフ状態にされると共に、切換ラック２３が従
動ピニオン２４に噛合され、トラバースシャーシ３を上動ｆさせることにより、ターンテ
ーブル１０とディスクホルダ２８とでディスクＤを挟持し、スピンドルモータ１１の駆動
によりターンテーブル１０を介してディスクＤを高速回転させ、フィードモータ１７によ
りウォ−ムギア機構１６、駆動ピニオン１５及びダブルラック１４を介して光ピックアッ
プ１２を前後進ａ，ｂさせ〔図７（ａ）参照〕、該光ピックアップ１２によりディスクＤ
に記録されている映像情報の再生や録画または消去をおこなう。この場合、トラバースシ
ャーシ３が各ダンパー４により弾性的に支持されているので、外部から加わる振動を吸収
してトラバースシャーシ３を静止させ、また、駆動ピニオン１５に対してメインラック１
４Ａとサブラック１４Ｂとを同時に噛合させてバックラッシュを解消する。 In the above configuration, FIG. 1, FIG. 3 and FIG. 5 (a) show the play mode, and the first and second clutch mechanisms 35, 36 are turned off and the switching rack 23 is turned on. By meshing with the driven pinion 24 and moving the traverse chassis 3 upward, the disk D is sandwiched between the turntable 10 and the disk holder 28, and the disk D is rotated at high speed via the turntable 10 by driving the spindle motor 11. The optical motor 12 is moved forward and backward by the feed motor 17 through the worm gear mechanism 16, the drive pinion 15 and the double rack 14 (see FIG. 7A).
Play, record, or delete the video information recorded in. In this case, since the traverse chassis 3 is elastically supported by the dampers 4, the traverse chassis 3 is stationary by absorbing vibrations applied from the outside, and the main rack 1 with respect to the drive pinion 15.
4A and subrack 14B are meshed simultaneously to eliminate backlash.

プレイモードからエジェクトモードに切り換えると、スピンドルモータ１１の駆動を停
止し、フィードモータ１７の駆動により、ウォ−ムギア機構１６を介して駆動ピニオン１
５を正転ｇさせることにより、ダブルラック１４を介して光ピックアップ１２を前進ａさ
せ、図７（ｂ）に示すように、光ピックアップ１２が最前進ａ位置に達する直前で操作レ
バー４０をストッパ３ａに当接させることにより、弾性アーム３９に抗して回動アーム３
８を回動させて補助ラック３３を駆動ピニオン１５から離間させる。 When the play mode is switched to the eject mode, the drive of the spindle motor 11 is stopped, and the drive pinion 1 is driven via the worm gear mechanism 16 by the drive of the feed motor 17.
5 is rotated forward g to advance the optical pickup 12 through the double rack 14, and as shown in FIG. 7B, the operation lever 40 is stopped just before the optical pickup 12 reaches the most advanced position a. The rotating arm 3 resists the elastic arm 39 by being brought into contact with 3a.
8 is rotated to separate the auxiliary rack 33 from the drive pinion 15.

次に、図８に示すように、光ピックアップ１２がスピンドルモータ１１に当接して最前
進ａ位置に達したときに、駆動ピニオン１５とメインラック１４Ａとの噛合いを解消して
サブラック１４Ｂだけを前進ａさせ、該サブラック１４Ｂの前側ラック１４ａをクラッチ
レバー４７の先端扇形歯部４７ｂに噛合させることにより、第１クラッチ機構３５をクラ
ッチオン状態とし、該クラッチレバー４７を回動させ、そのクラッチレバー４７の基端扇
形歯部４７ａ及び後側ラック１９ｂを介してプレートトリガ１９を一方向ｃにスライドさ
せ、これにより、トリガピン２０によりカムスライダ７も同方向ｃに一体的にスライドさ
せ〔図５（ｂ）参照〕、該カムスライダ７の切換ラック２３を介して従動ピニオン２４を
矢印ｉ方向に回転させて、大径歯車４９をクラッチ歯車５１に噛合させることにより、第
２クラッチ機構３６をクラッチオン状態とし、従動ピニオン２４をフィードモータ１７に
連動連結する。 Next, as shown in FIG. 8, when the optical pickup 12 comes into contact with the spindle motor 11 and reaches the most advanced position a, the engagement between the drive pinion 15 and the main rack 14A is eliminated, and only the subrack 14B. Is moved forward a, and the front rack 14a of the sub-rack 14B is engaged with the front fan-shaped tooth portion 47b of the clutch lever 47, whereby the first clutch mechanism 35 is brought into the clutch-on state, and the clutch lever 47 is rotated. The plate trigger 19 is slid in one direction c via the base fan-shaped tooth portion 47a of the clutch lever 47 and the rear rack 19b, whereby the cam slider 7 is also slid integrally in the same direction c by the trigger pin 20 [FIG. (See (b)), the driven pinion 24 is rotated in the direction of the arrow i through the switching rack 23 of the cam slider 7, and the large diameter By meshing the vehicle 49 to the clutch gear 51, the second clutch mechanism 36 and a clutch ON state, interlockingly connected to the driven pinion 24 to the feed motor 17.

続いて、フィードモータ１７で従動ピニオン２４を矢印ｉ方向にほぼ１周近く回転させ
ることにより、切換ラック２３を介してカムスライダ７を一方向ｃにスライドさせ、カム
溝８及びカムピン６を介してトラバースホルダ５が下降され〔図５（ｃ）参照〕、前側ダ
ンパー４を介してトラバースシャーシ３の前部が押し下げられる。これにより、該トラバ
ースシャーシ３が後側ダンパー４を中心に下動ｅされ、ターンテーブル１０がトレイ１よ
りも下がって、該ターンテーブル１０上のディスクＤがトレイ１に受け渡される（図９参
照）。 Subsequently, the feed motor 17 rotates the driven pinion 24 in the direction of arrow i almost nearly one turn, thereby causing the cam slider 7 to slide in one direction c via the switching rack 23 and traversing via the cam groove 8 and the cam pin 6. The holder 5 is lowered (see FIG. 5C), and the front portion of the traverse chassis 3 is pushed down via the front damper 4. As a result, the traverse chassis 3 is moved down about the rear damper 4, the turntable 10 is lowered below the tray 1, and the disk D on the turntable 10 is transferred to the tray 1 (see FIG. 9). ).

前記カムスライダ７が一方向ｃにスライドされて左端に達する直前に、各ガイドピン２
６ａ，２６ｂが各ガイド溝２７ａ，２７ｂのコーナ斜面３０に押し付けられて、トレイ１
をわずかに前進ａさせ、トレイラック２５を従動ピニオン２４に噛合させ、それと同時に
、切換ラック２３が従動ピニオン２４から外れて縁が切れる（図９参照）。 Immediately before the cam slider 7 is slid in one direction c and reaches the left end, each guide pin 2
6a and 26b are pressed against the corner inclined surfaces 30 of the guide grooves 27a and 27b, and the tray 1
The tray rack 25 is engaged with the driven pinion 24, and at the same time, the switching rack 23 is detached from the driven pinion 24 and the edge is cut (see FIG. 9).

その後、前記従動ピニオン２４の正転ｉにより、トレイラック２５を介してトレイ１が
前進ａされ（図１０参照）、その最前進ａ状態のトレイ１からディスクＤを取り出したり
、そのトレイ１上に新たなディスクＤを載置した後、エジェクト釦を押すことにより、上
記と逆の手順でプレイモードに戻される。 Thereafter, by forward rotation i of the driven pinion 24, the tray 1 is advanced a through the tray rack 25 (see FIG. 10), and the disk D is taken out from the most advanced a state of the tray 1 or placed on the tray 1. After placing a new disc D, pressing the eject button returns to the play mode in the reverse procedure.

上記構成によれば、図１１に示すように、光ピックアップ１２を前進ａさせて該光ピッ
クアップ１２の対物レンズの中心からターンテーブル１０の中心までの距離Ｈが最小規格
間隔（例えば２２ｍｍ）に達したときから光ピックアップ１２をスピンドルモータ１１に
当接させて前進ａを停止させるまでの遊び間隔αが規格でメインラック１４Ａのモジュー
ルよりも短く設定（例えば０．５ｍｍ）されている場合でも、その遊び間隔α分だけ光ピ
ックアップ１２が進む間に、メインラック１４Ａの後部を形成する補助ラック３３を駆動
ピニオン１５から離間させて、その駆動ピニオン１５とメインラック１４Ａとの噛合いが
解消されるので〔図７（ｂ）参照〕、その噛合いが従来のように解消されずにフィードモ
ータ１７に過大な負荷がかって故障するという事故を防ぐことができる。 According to the above configuration, as shown in FIG. 11, the optical pickup 12 is moved forward a so that the distance H from the center of the objective lens of the optical pickup 12 to the center of the turntable 10 reaches the minimum standard interval (for example, 22 mm). Even when the play interval α from when the optical pickup 12 is brought into contact with the spindle motor 11 to stop the forward movement a is set to be shorter than the module of the main rack 14A (for example, 0.5 mm), Since the auxiliary rack 33 forming the rear portion of the main rack 14A is separated from the drive pinion 15 while the optical pickup 12 advances by the play interval α, the engagement between the drive pinion 15 and the main rack 14A is eliminated. [Refer to FIG. 7 (b)], the engagement is not eliminated as in the prior art, and the feed motor 17 is overloaded. It can prevent accidents that cause disabilities.

上記実施の形態では、ＤＶＤレコーダを例にあげて説明したが、これに限定されるわけ
ではなく、例えばＤＶＤプレーヤやＣＤプレーヤなどの各種のディスク装置にも適用され
る。 In the above embodiment, the DVD recorder has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and the present invention is also applicable to various disk devices such as a DVD player and a CD player.

本発明の実施の一形態であるＤＶＤプレーヤのプレイモードを示す平面図である。It is a top view which shows the play mode of the DVD player which is one Embodiment of this invention. 同裏面図である。FIG. 同縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view. 同第２クラッチ機構付近の斜視図である。It is a perspective view of the 2nd clutch mechanism vicinity. （ａ）は同プレイモードを示す横断面図、（ｂ）はエジェクトモードの前半を示す横断面図、（ｃ）はエジェクトモードの後半を示す横断面図である。(A) is a cross-sectional view showing the play mode, (b) is a cross-sectional view showing the first half of the eject mode, and (c) is a cross-sectional view showing the second half of the eject mode. 同ダブルラックの斜視図である。It is a perspective view of the double rack. （ａ）は同プレイモードを示す概略平面図、（ｂ）はエジェクトモードの前半を示す概略平面図である。(A) is a schematic plan view which shows the play mode, (b) is a schematic plan view which shows the first half of eject mode. 同エジェクトモードの後半を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the second half of the eject mode. 同エジェクトモードの後半を示す平面図である。It is a top view which shows the second half of the eject mode. 同エジェクトモードの後半を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the second half of the eject mode. 同メインラックの切換え原理を示す要部の概略平面図である。It is a schematic plan view of the principal part which shows the switching principle of the main rack. 従来例を示す平面図である。It is a top view which shows a prior art example. （ａ）はプレイモードを示す縦断面図、（ｂ）はエジェクトモードを示す縦断面図である。(A) is a longitudinal cross-sectional view which shows play mode, (b) is a longitudinal cross-sectional view which shows eject mode. （ａ）は同エジェクトモードの前半を示す概略平面図、（ｂ）はエジェクトモードの後半を示す概略平面図である。(A) is a schematic plan view showing the first half of the eject mode, and (b) is a schematic plan view showing the second half of the eject mode. 同メインラックの切換え原理を示す要部の概略平面図である。It is a schematic plan view of the principal part which shows the switching principle of the main rack.

符号の説明Explanation of symbols

１トレイ
２ローダーシャーシ
３トラバースシャーシ
３ａストッパ
１０ターンテーブル
１１スピンドルモータ
１２光ピックアップ
１４ダブルラック
１４Ａメインラック
１４Ｂサブラック
１５駆動ピニオン
１７フィードモータ
１９プレートトリガ
３２凹溝
３３補助ラック
３４弾性支持機構
３８回動アーム
３９弾性アーム
４０操作レバー
４１軸孔
４３，４４係合ピン
Ｄディスク
ａ，ｂ前後進
ｅ，ｆ上下動
ｇ，ｈ正逆回転
1 tray 2 loader chassis 3 traverse chassis 3a stopper 10 turntable 11 spindle motor 12 optical pickup 14 double rack 14A main rack 14B subrack 15 drive pinion 17 feed motor 19 plate trigger 32 concave groove 33 auxiliary rack 34 elastic support mechanism 38 rotation Arm 39 Elastic arm 40 Operation lever 41 Shaft hole 43, 44 Engagement pin D Disk a, b Back and forth e, f Vertical movement g, h Forward / reverse rotation

Claims

ディスク載置用トレイを前後進可能に支持するローダーシャーシにトラバースシャーシ
が上下動可能に連結され、該トラバースシャーシにターンテーブル付きスピンドルモータ
が固定されると共に、そのトラバースシャーシに光ピックアップが前後進可能に配置され
、該光ピックアップに一体連結した１枚の板材からなるメインラックと、該メインラック
に一定範囲内移動可能に連結した状態で後進側に付勢するサブラックとからなるダブルラ
ックが設けられ、該ダブルラックに噛合する駆動ピニオンを正逆回転させるフィードモー
タがトラーバースシャーシに設けられており、前記フィードモータを駆動して駆動ピニオ
ンを正転させることによりダブルラックを介して光ピックアップを前進させ、その光ピッ
クアップが最前進位置に達したときに前記駆動ピニオンとメインラックとの噛合いを解消
しサブラックだけを前進させてプレートトリガを作動させ、そのプレートトリガの作動に
連動してトラーバースシャーシを下動させ、トレイを前進させるようにしたディスク装置
において、前記メインラックの歯部の後端数枚を除去して凹溝が形成され、該凹溝内に少
数の歯部を有する補助ラックが出没可能に挿入され、該補助ラックを支持する弾性支持機
構がメインラックに設けられ、該弾性支持機構が、補助ラックから延びる回動アームと、
該回動アームの中央部から分岐する弾性アームと、その回動アームの基端部に一体突設し
た操作レバーとを有し、前記回動アームの基端部に貫設した軸孔をメインラック上の支軸
に回転可能に嵌合させ弾性アームと操作レバーとをメインラック上の係合ピンにそれぞれ
係合させることにより補助ラックをメインラックと面一状に位置決めし、光ピックアップ
が最前進位置に達する直前で操作レバーをストッパに当接させることにより、弾性アーム
に抗して回動アームを回動させて補助ラックを駆動ピニオンから離間させるようにしたこ
とを特徴とするディスク装置。 A traverse chassis is connected to the loader chassis that supports the disc loading tray so that it can move forward and backward. A spindle motor with a turntable is fixed to the traverse chassis, and an optical pickup can move forward and backward in the traverse chassis. And a double rack comprising a main rack made of a single plate integrally connected to the optical pickup, and a sub-rack urged backward while being connected to the main rack so as to be movable within a certain range. The traverse chassis is provided with a feed motor for rotating the drive pinion meshing with the double rack forward and backward, and the optical pickup is driven through the double rack by driving the feed motor to rotate the drive pinion forward. Move forward, the optical pickup reaches the most advanced position At this time, the engagement between the drive pinion and the main rack is canceled and only the subrack is advanced to operate the plate trigger, and the traverse chassis is moved downward in conjunction with the operation of the plate trigger to advance the tray. In the disk device, a plurality of rear end teeth of the main rack are removed to form a concave groove, and an auxiliary rack having a small number of teeth is inserted into the concave groove so that the auxiliary rack can be retracted. An elastic support mechanism for supporting the main rack, the elastic support mechanism extending from the auxiliary rack;
It has an elastic arm that branches off from the center of the rotating arm, and an operating lever that protrudes integrally from the base end of the rotating arm. The auxiliary rack is positioned flush with the main rack by fitting the elastic arm and the operation lever to the engaging pins on the main rack by rotatably fitting to the support shaft on the rack, respectively, A disk device characterized in that the operation lever is brought into contact with the stopper immediately before reaching the forward movement position, thereby rotating the rotation arm against the elastic arm to separate the auxiliary rack from the drive pinion.

ディスク載置用トレイを前後進可能に支持するローダーシャーシにトラバースシャーシ
が上下動可能に連結され、該トラバースシャーシにターンテーブル付きスピンドルモータ
が固定されると共に、そのトラバースシャーシに光ピックアップが前後進可能に配置され
、該光ピックアップに一体連結した１枚の板材からなるメインラックと、該メインラック
に一定範囲内移動可能に連結した状態で後進側に付勢するサブラックとからなるダブルラ
ックが設けられ、該ダブルラックに噛合する駆動ピニオンを正逆回転させるフィードモー
タがトラーバースシャーシに設けられており、前記フィードモータを駆動して駆動ピニオ
ンを正転させることによりダブルラックを介して光ピックアップを前進させ、その光ピッ
クアップが最前進位置に達したときに前記駆動ピニオンとメインラックとの噛合いを解消
しサブラックだけを前進させてプレートトリガを作動させ、そのプレートトリガの作動に
連動してトラーバースシャーシを下動させ、トレイを前進させるようにしたディスク装置
において、前記メインラックの歯部の後端数枚を除去して凹溝が形成され、該凹溝内に少
数の歯部を有する補助ラックが出没可能に挿入され、該補助ラックをメインラックと面一
状に位置決めする弾性支持機構がメインラックに設けられており、光ピックアップが最前
進位置に達する直前で弾性支持機構をストッパに当接させることにより、補助ラックを駆
動ピニオンから離間させるようにしたことを特徴とするディスク装置。 A traverse chassis is connected to the loader chassis that supports the disc loading tray so that it can move back and forth. The spindle motor with a turntable is fixed to the traverse chassis, and the optical pickup can move back and forth in the traverse chassis. And a double rack comprising a main rack made of a single plate integrally connected to the optical pickup, and a sub-rack urged backward while being connected to the main rack so as to be movable within a certain range. The traverse chassis is provided with a feed motor for rotating the drive pinion meshing with the double rack forward and backward, and the optical pickup is driven through the double rack by driving the feed motor to rotate the drive pinion forward. Move forward, the optical pickup reaches the most advanced position At this time, the engagement between the drive pinion and the main rack is canceled and only the subrack is advanced to operate the plate trigger, and the traverse chassis is moved downward in conjunction with the operation of the plate trigger to advance the tray. In the disk device, a plurality of rear end teeth of the main rack are removed to form a concave groove, and an auxiliary rack having a small number of teeth is inserted into the concave groove so that the auxiliary rack can be retracted. An elastic support mechanism that is positioned flush with the main rack is provided in the main rack, and the auxiliary rack is separated from the drive pinion by contacting the elastic support mechanism with the stopper immediately before the optical pickup reaches the most advanced position. A disk device characterized in that the disk device is made to perform.

前記弾性支持機構が、補助ラックから延びる回動アームと、該回動アームの中央部から
分岐する弾性アームと、その回動アームの基端部に一体突設した操作レバーとを有し、前
記回動アームの基端部に貫設した軸孔をメインラック上の支軸に回転可能に嵌合させ弾性
アームと操作レバーとをメインラック上の係合ピンにそれぞれ係合させることにより補助
ラックをメインラックと面一状に位置決めし、光ピックアップが最前進位置に達する直前
で操作レバーをストッパに当接させることにより、弾性アームに抗して回動アームを回動
させて補助ラックを駆動ピニオンから離間させるようにしたことを特徴とする請求項２に
記載のディスク装置。
The elastic support mechanism includes a rotation arm extending from the auxiliary rack, an elastic arm branched from a central portion of the rotation arm, and an operation lever integrally projecting from a base end portion of the rotation arm, Auxiliary rack by engaging a shaft hole penetrating the base end of the rotating arm with a support shaft on the main rack so as to be rotatable and engaging an elastic arm and an operating lever with an engagement pin on the main rack, respectively. Is positioned flush with the main rack, and the operation lever is brought into contact with the stopper just before the optical pickup reaches the most advanced position, thereby rotating the rotating arm against the elastic arm to drive the auxiliary rack. 3. The disk device according to claim 2, wherein the disk device is separated from the pinion.