JP4134178B2

JP4134178B2 - Disk unit

Info

Publication number: JP4134178B2
Application number: JP2006015388A
Authority: JP
Inventors: 一男一戸
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 2006-01-24
Filing date: 2006-01-24
Publication date: 2008-08-13
Anticipated expiration: 2026-01-24
Also published as: JP2007200397A

Description

本発明は、例えばＤＶＤレコーダやＤＶＤプレーヤなどのディスク装置に関し、特に、
駆動ピニオンとダブルラックとの噛合状態を整合させるようにしたものである。 The present invention relates to a disk device such as a DVD recorder or a DVD player, and in particular,
The meshing state of the drive pinion and the double rack is matched.

従来、ディスク装置の技術として特許文献１などに記載したものがあり、その一例を図
５〜図９に基づいて説明すると、これはＤＶＤレコーダであって、ディスクＤ載置用トレ
イ１を前後進ａ，ｂ可能に支持するローダーシャーシ２が設けられ、光ピックアップ３を
搭載したトラバースシャーシ４の後部が弾性変形可能なゴム製ダンパー５を介してローダ
ーシャーシ２に上下動可能に連結されると共に、該トラバースシャーシ４の前部がダンパ
ー５及び上下動可能なトラバースホルダ（図示せず）を介して前後進ａ，ｂ方向とは直交
する左右方向ｃ，ｄに沿ってスライド可能なカムスライダ６に係合されている。 Conventionally, there is a disk device technology described in Patent Document 1 and the like, and an example thereof will be described with reference to FIGS. 5 to 9. This is a DVD recorder, and the disk D mounting tray 1 is moved forward and backward. a loader chassis 2 for supporting a and b is provided, and a rear part of the traverse chassis 4 on which the optical pickup 3 is mounted is connected to the loader chassis 2 via an elastically deformable rubber damper 5 so as to be movable up and down; The front part of the traverse chassis 4 is connected to a cam slider 6 slidable in the left and right directions c and d perpendicular to the forward and backward a and b directions via a damper 5 and a traverse holder (not shown) that can move up and down. Are combined.

前記光ピックアップ３が、トラバースシャーシ４上のガイドレール８に前後進ａ，ｂ可
能に配置した金属製キャリッジ３Ａと、該キャリッジ３Ａに固定した対物レンズＯＬ付き
ピックアップ本体３Ｂとを備え、前記キャリッジ３Ａの一側部３ａに一対の係止孔９が前
後進ａ，ｂ方向に沿って所定間隔をおいて貫設されると共に、該一側部３ａの両係止孔９
間のほぼ中央にねじ孔１０が貫設され、各係止孔９に対向する一対の係止ピン１１ａが合
成樹脂製メインラック１１Ａの上面基端部に一体突設されると共に、前記ねじ孔１０に対
向する連通孔１１ｂがメインラック１１Ａに貫設されており、各係止ピン１１ａを各係止
孔９に嵌入させると共に、前記連通孔１１ｂを通ってねじ孔１０にビス１２をねじ込むこ
とにより、メインラック１１Ａがキャリッジ３Ａに止着されている。 The optical pickup 3 includes a metal carriage 3A disposed on a guide rail 8 on the traverse chassis 4 so as to be movable forward and backward, and a pickup body 3B with an objective lens OL fixed to the carriage 3A. A pair of locking holes 9 are provided in one side portion 3a at predetermined intervals along the forward and backward a and b directions, and both locking holes 9 of the one side portion 3a are provided.
A screw hole 10 is provided at substantially the center between the pair, and a pair of locking pins 11a facing the respective locking holes 9 are integrally projected at the upper surface base end portion of the synthetic resin main rack 11A. 10 is formed in the main rack 11A so that each locking pin 11a is fitted in each locking hole 9, and the screw 12 is screwed into the screw hole 10 through the communication hole 11b. Thus, the main rack 11A is fixed to the carriage 3A.

図９に示すように、メインラック１１Ａの下面に、前後進ａ，ｂ方向に沿う縦補強板１
１ｃと、メインラック１１Ａの外周縁に沿う周縁板１１ｄと、該周縁板１１ｄから縦補強
板１１ｃまで延びる左右一対の横補強板１１ｅとが一体突設され、その各板１１ｄ〜１１
ｅによりビスねじ込み用空間１３が囲繞されている。 As shown in FIG. 9, on the lower surface of the main rack 11A, the longitudinal reinforcing plate 1 along the forward and backward a and b directions.
1c, a peripheral plate 11d along the outer peripheral edge of the main rack 11A, and a pair of left and right lateral reinforcing plates 11e extending from the peripheral plate 11d to the vertical reinforcing plate 11c are integrally projected, and each of the plates 11d to 11
The screw screwing space 13 is surrounded by e.

図６〜図８に示すように、メインラック１１Ａの下面に一体突設したフック１４に前後
進ａ，ｂ方向一定範囲内移動可能に連結されてばね１５により前進ａ方向に付勢されるサ
ブラック１１Ｂが設けられ、前記メインラック１１Ａ及びサブラック１１Ｂからなるダブ
ルラック１１がフィードモータ１６によりギア機構１７を介して正逆回転ｅ，ｆされる駆
動ピニオン１８に噛合され、前記サブラック１１Ｂの前端に操作ピン１９が一体突設され
、該操作ピン１９に対向して前記カムスライダ６の下面に一体突設した一対のカム片６ａ
間に操作溝２０が形成され、該操作溝２０の内側面２０ａが前進ａ方向に向かって右方向
ｄに傾斜して延ばされている。 As shown in FIGS. 6 to 8, a hook 14 integrally projecting on the lower surface of the main rack 11 </ b> A is connected so as to be movable within a certain range in the forward and backward a and b directions and is biased in the forward a direction by a spring 15. A black rack 11B is provided, and a double rack 11 composed of the main rack 11A and the sub-rack 11B is meshed with a drive pinion 18 that is rotated forward and reverse by a feed motor 16 via a gear mechanism 17, and the sub-rack 11B An operation pin 19 is integrally protruded at the front end, and a pair of cam pieces 6a are integrally protruded from the lower surface of the cam slider 6 so as to face the operation pin 19.
An operation groove 20 is formed therebetween, and an inner side surface 20a of the operation groove 20 is inclined and extended in the right direction d toward the forward a direction.

図５中、２１はトラバースシャーシ４の前部に固定したスピンドルモータであって、タ
ーンテーブル２２を高速回転させる。２３はカムスライダ６の一端に形成した切換ラック
であって、該切換ラック２３に対向する従動ピニオン２４がクラッチ機構を介してギア機
構１７に連動連結されている。 In FIG. 5, reference numeral 21 denotes a spindle motor fixed to the front portion of the traverse chassis 4, which rotates the turntable 22 at a high speed. Reference numeral 23 denotes a switching rack formed at one end of the cam slider 6, and a driven pinion 24 facing the switching rack 23 is linked to the gear mechanism 17 via a clutch mechanism.

上記構成において、図５はプレイモードを示すものであって、トラバースシャーシ４を
上動させることにより、ターンテーブル２２とディスクホルダとでディスクＤを挟持し、
スピンドルモータ２１の駆動によりターンテーブル２２を介してディスクＤを高速回転さ
せ、フィードモータ１６によりギア機構１７を介して駆動ピニオン１８を正逆回転ｅ，ｆ
させることにより、ダブルラック１１を介して光ピックアップ３を前後進ａ，ｂさせ、ピ
ックアップ本体３Ｂの対物レンズＯＬを通してレーザ光をディスクＤに投射し、その反射
光をピックアップ本体３Ｂで受光することにより、そのディスクＤに記録されている映像
情報の再生や録画または消去を行う。 In the above configuration, FIG. 5 shows a play mode. By moving the traverse chassis 4 upward, the disc D is sandwiched between the turntable 22 and the disc holder,
The disk D is rotated at a high speed through the turntable 22 by driving the spindle motor 21, and the drive pinion 18 is rotated forward and reverse through the gear mechanism 17 by the feed motor 16.
By moving the optical pickup 3 forward and backward through the double rack 11, the laser light is projected onto the disk D through the objective lens OL of the pickup body 3B, and the reflected light is received by the pickup body 3B. The video information recorded on the disk D is reproduced, recorded or erased.

プレイモードでアンローディング信号を受けると、スピンドルモータ２１の駆動を停止
し、フィードモータ１６の駆動によりギア機構１７を介して駆動ピニオン１８を正転ｅさ
せることにより、ダブルラック１１を介して光ピックアップ３を前進ａさせ、光ピックア
ップ３が最前進ａ位置に達したときに、駆動ピニオン１８とメインラック１１Ａとの噛合
を解消してサブラック１１Ｂだけを前進ａさせ、操作ピン１９を操作溝２０内に嵌入させ
（図７仮想線参照）、該操作ピン１９を操作溝２０の内側面２０ａに押し付ける。これに
より、カムスライダ６を左方向ｃ（または右方向ｄ）にスライドさせて、該カムスライダ
６の切換ラック２３を従動ピニオン２４に噛合させる。 When the unloading signal is received in the play mode, the drive of the spindle motor 21 is stopped, and the drive pinion 18 is rotated forward via the gear mechanism 17 by the drive of the feed motor 16, thereby allowing the optical pickup via the double rack 11. 3 is advanced a, and when the optical pickup 3 reaches the most advanced position a, the engagement between the drive pinion 18 and the main rack 11A is released, and only the sub-rack 11B is advanced a, and the operation pin 19 is moved to the operation groove 20 The operation pin 19 is pressed against the inner side surface 20a of the operation groove 20 (see the phantom line in FIG. 7). Accordingly, the cam slider 6 is slid leftward c (or rightward d), and the switching rack 23 of the cam slider 6 is engaged with the driven pinion 24.

続いて、フィードモータ１６によりギア機構１７、従動ピニオン２４及び切換ラック２
３を介してカムスライダ６を左方向ｃ（または右方向ｄ）にスライドさせることにより、
トラバースシャーシ４を下動させ、ターンテーブル２２からトレイ１にディスクＤを受け
渡す。 Subsequently, the feed motor 16 causes the gear mechanism 17, the driven pinion 24, and the switching rack 2.
3 to slide the cam slider 6 in the left direction c (or right direction d),
The traverse chassis 4 is moved downward and the disk D is transferred from the turntable 22 to the tray 1.

次に、フィードモータ１６によりギア機構１７を介してトレイ１を前進ａさせ、その最
前進ａ状態のトレイ１からディスクＤを取り出したり、そのトレイ１上に新たなディスク
Ｄを載置した後、ローディング信号に基づいて、上記とは逆の手順でプレイモードに戻さ
れる。
特開２００５−２５１２５０号公報 Next, after the tray 1 is moved forward a by the feed motor 16 via the gear mechanism 17, the disk D is taken out from the tray 1 in the most advanced state a, or a new disk D is placed on the tray 1. Based on the loading signal, the play mode is returned to in the reverse procedure.
JP 2005-251250 A

上記従来の構成において、ダブルラック１１を駆動ピニオン１８に安定して噛合させる
ためには、図７に示すように、各係止ピン１１ａの外径ｔと係止孔９の内径Ｔとをほぼ同
一に設定して、該各係止ピン１１ａを各係止孔９に密着状態で嵌入させ、メインラック１
１Ａを光ピックアップ３のキャリッジ３Ａに不測に動かないように取り付けることが好ま
しいが、これでは、キャリッジ３Ａと駆動ピニオン１８との間の間隔αに設計上の寸法誤
差が生じて、例えば駆動ピニオン１８にダブルラック１１が強く押し付けられた場合には
、光ピックアップ３の動作速度が遅くなったり、フィードモータ１６の寿命が過負荷によ
り短くなり、また、例えば駆動ピニオン１８からダブルラック１１が離れ過ぎた場合には
、その歯部どうしが衝突して欠けるおそれがある。 In the above conventional configuration, in order to stably engage the double rack 11 with the drive pinion 18, as shown in FIG. 7, the outer diameter t of each locking pin 11a and the inner diameter T of the locking hole 9 are substantially equal. The same setting is made so that the locking pins 11a are fitted into the locking holes 9 in close contact with each other.
1A is preferably attached to the carriage 3A of the optical pickup 3 so as not to move unexpectedly. However, this causes a design dimensional error in the distance α between the carriage 3A and the drive pinion 18, for example, the drive pinion 18 When the double rack 11 is strongly pressed against the motor, the operation speed of the optical pickup 3 is slowed down, the life of the feed motor 16 is shortened due to overload, and the double rack 11 is too far from the drive pinion 18, for example. In some cases, the teeth may collide and be chipped.

そこで、各係止孔９の内径Ｔを各係止ピン１１ａの外径ｔよりも大きく設定して（ｔ＜
Ｔ）、その各係止孔９と各係止ピン１１ａとの間に隙間βを形成し、その隙間βにより設
計上の寸法誤差を吸収することが行われているが、これでは、ビス１２を締め付けたとき
に、該ビス１２を中心にダブルラック１１が矢印ｋ方向（図７参照）に回って傾くことが
あり、その傾きにより、操作ピン１９が操作溝２０に対して右方向ｄ（または左方向ｄ）
に位置ずれして、駆動ピニオン１８とダブルラック１１との噛合状態が整合せず、これに
よって、操作ピン１９及び操作溝２０を介してカムスライダ６を左右方向ｃ，ｄに所定通
りにスライドせることが困難となり、ローディング動作及びアンローディング動作に支障
が生じることがある。 Therefore, the inner diameter T of each locking hole 9 is set larger than the outer diameter t of each locking pin 11a (t <
T), gaps β are formed between the respective locking holes 9 and the respective locking pins 11a, and the design dimensional error is absorbed by the gaps β. When the screw 12 is tightened, the double rack 11 may tilt around the screw 12 in the direction of the arrow k (see FIG. 7), and the operation pin 19 moves in the right direction d ( Or left direction d)
And the engagement state of the drive pinion 18 and the double rack 11 is not aligned, and the cam slider 6 can be slid in the left and right directions c and d through the operation pin 19 and the operation groove 20 in a predetermined manner. May become difficult, and the loading and unloading operations may be hindered.

本発明は、上記従来の欠点に鑑み、駆動ピニオンとダブルラックとの噛合状態を整合さ
せるようにしたディスク装置を提供することを目的としている。 An object of the present invention is to provide a disk device in which the meshing state of a drive pinion and a double rack is aligned in view of the above-described conventional drawbacks.

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、光ピックアップを搭載したトラバ
ースシャーシの後部がローダーシャーシに上下動可能に連結されると共に、該トラバース
シャーシの前部が前後進方向とは直交する左右方向に沿ってスライド可能なカムスライダ
に係合され、前記光ピックアップが、トラバースシャーシ上に前後進可能に配置したキャ
リッジと、該キャリッジに固定したピックアップ本体とを備え、前記キャリッジの一側部
に一対の係止孔が前後進方向に沿って所定間隔をおいて貫設されると共に、該一側部の両
係止孔間のほぼ中央にねじ孔が貫設され、前記各係止孔に対向して該各係止孔の内径より
も外径を小さく設定した一対の係止ピンがメインラックに一体突設されると共に、前記ね
じ孔に対向する連通孔がメインラックに貫設され、前記各係止ピンを各係止孔に嵌入させ
ると共に、前記連通孔を通ってねじ孔にビスをねじ込むことにより、メインラックがキャ
リッジに止着され、該メインラックに前後進方向一定範囲内移動可能に連結されてばねに
より前進方向に付勢されるサブラックが設けられ、前記メインラック及びサブラックから
なるダブルラックがフィードモータにより正逆回転される駆動ピニオンに噛合され、前記
サブラックの前端に突設した操作ピンに対向して前記カムスライダに操作溝が形成されて
おり、アンローディング信号に基づいてフィードモータを駆動することにより、駆動ピニ
オンを正転させてダブルラックを介して光ピックアップを前進させ、その光ピックアップ
が最前進位置に達した後にサブラックをさらに前進させて、操作ピンを操作溝の内側面に
押し付け、その押付力でカムスライダを左右一方向にスライドさせることによりトラバー
スシャーシを下動させるようにしたディスク装置において、前記メインラックに一体突設
した前後進方向に沿う縦補強板のビス対向部分の一側縁とメインラックとの間にスリット
を形成すると共に、そのビス対向部分の他側縁と縦補強板との間に凹部を形成することに
より、前記スリットと凹部との間で両端を縦補強板に一体形成した細幅のばね板が形成さ
れ、そのばね板の凹部側の側縁に、ビス側に向かって接近するように傾斜する傾斜面が形
成されており、前記ビスの頭部を傾斜面上を通ってばね板の側面に当接させることにより
、該ばね板を弾性変位させ、その弾性変位により生じた付勢力でダブルラックを駆動ピニ
オン側に付勢するようにしたことを特徴としている。 In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, the rear part of the traverse chassis on which the optical pickup is mounted is connected to the loader chassis so as to be movable up and down, and the front part of the traverse chassis is defined as the forward and backward movement direction. The optical pickup includes a carriage that is engaged with a cam slider that is slidable along a right and left direction orthogonal to each other, and that is disposed on the traverse chassis so as to be able to move forward and backward, and a pickup body that is fixed to the carriage. A pair of locking holes are provided in the part at predetermined intervals along the forward / backward direction, and a screw hole is provided at substantially the center between the locking holes on the one side part. A pair of locking pins which are opposed to the holes and have an outer diameter smaller than the inner diameter of each locking hole are integrally projected on the main rack, and the communication holes facing the screw holes are the main holes. The main rack is fixed to the carriage by screwing a screw into the screw hole through the communication hole and inserting each locking pin into each locking hole. A sub-rack that is connected so as to be movable within a certain range in the forward / backward direction and is urged in the forward direction by a spring is provided, and the double rack comprising the main rack and the sub-rack meshes with a drive pinion that is rotated forward and backward by a feed motor An operation groove is formed in the cam slider so as to face the operation pin protruding from the front end of the subrack, and the drive pinion is rotated forward by driving the feed motor based on the unloading signal. Advance the optical pickup through the rack, further advance the subrack after the optical pickup reaches the most advanced position, In the disk device in which the traverse chassis is moved downward by pressing the working pin against the inner surface of the operation groove and sliding the cam slider in one direction with the pressing force in the forward and backward direction integrally projecting from the main rack. The slit is formed by forming a slit between one side edge of the screw-facing portion of the longitudinal reinforcing plate along the main rack and forming a recess between the other side edge of the screw-facing portion and the vertical reinforcing plate. A narrow spring plate with both ends formed integrally with the vertical reinforcing plate is formed between the two and the recess, and an inclined surface is formed on the side edge of the spring plate on the recess side so as to approach the screw side. The spring head is elastically displaced by causing the screw head to contact the side surface of the spring plate through the inclined surface, and the double rack is driven by the biasing force generated by the elastic displacement. It is characterized by being biased toward the

請求項２に記載の発明は、光ピックアップを搭載したトラバースシャーシの後部がロー
ダーシャーシに上下動可能に連結されると共に、該トラバースシャーシの前部が前後進方
向とは直交する左右方向に沿ってスライド可能なカムスライダに係合され、前記光ピック
アップが、トラバースシャーシ上に前後進可能に配置したキャリッジと、該キャリッジに
固定したピックアップ本体とを備え、前記キャリッジの一側部に一対の係止孔が前後進方
向に沿って所定間隔をおいて貫設されると共に、該一側部の両係止孔間のほぼ中央にねじ
孔が貫設され、前記各係止孔に対向して該各係止孔の内径よりも外径を小さく設定した一
対の係止ピンがメインラックに一体突設されると共に、前記ねじ孔に対向する連通孔がメ
インラックに貫設され、前記各係止ピンを各係止孔に嵌入させると共に、前記連通孔を通
ってねじ孔にビスをねじ込むことにより、メインラックがキャリッジに止着され、該メイ
ンラックに前後進方向一定範囲内移動可能に連結されてばねにより前進方向に付勢される
サブラックが設けられ、前記メインラック及びサブラックからなるダブルラックがフィー
ドモータにより正逆回転される駆動ピニオンに噛合され、前記サブラックの前端に突設し
た操作ピンに対向して前記カムスライダに操作溝が形成されており、アンローディング信
号に基づいてフィードモータを駆動することにより、駆動ピニオンを正転させてダブルラ
ックを介して光ピックアップを前進させ、その光ピックアップが最前進位置に達した後に
サブラックをさらに前進させて、操作ピンを操作溝の内側面に押し付け、その押付力でカ
ムスライダを左右一方向にスライドさせることによりトラバースシャーシを下動させるよ
うにしたディスク装置において、前記ビスに対向して前記メインラックにばね板が一体形
成されており、そのばね板をビスの頭部で弾性変位させ、その弾性変位により生じた付勢
力でダブルラックを駆動ピニオン側に付勢するようにしたことを特徴としている。 According to the second aspect of the present invention, the rear part of the traverse chassis on which the optical pickup is mounted is connected to the loader chassis so as to be movable up and down, and the front part of the traverse chassis extends along the left-right direction perpendicular to the forward / backward direction. The optical pickup is engaged with a slidable cam slider, and the optical pickup includes a carriage that can be moved forward and backward on the traverse chassis, and a pickup body fixed to the carriage, and a pair of locking holes on one side of the carriage Are provided at predetermined intervals along the forward / backward direction, and a screw hole is provided substantially at the center between the two locking holes on one side, and each of the locking holes is opposed to the locking holes. A pair of locking pins whose outer diameters are set smaller than the inner diameter of the locking holes are integrally projected on the main rack, and communication holes facing the screw holes are provided through the main rack. The main rack is fixed to the carriage by inserting the stop pin into each locking hole and screwing the screw into the screw hole through the communication hole, and connected to the main rack so that the main rack can move within a certain range in the forward / backward direction. A subrack that is urged in the forward direction by a spring is provided, and a double rack comprising the main rack and the subrack is engaged with a drive pinion that is rotated forward and backward by a feed motor, and protrudes from the front end of the subrack. An operation groove is formed in the cam slider so as to face the operation pin, and by driving the feed motor based on the unloading signal, the drive pinion is rotated forward to advance the optical pickup through the double rack, After the optical pickup reaches the most advanced position, the subrack is further advanced to move the operation pin to the inner surface of the operation groove. In the disk device in which the traverse chassis is moved downward by pressing and sliding the cam slider in the left and right direction by the pressing force, a spring plate is integrally formed on the main rack so as to face the screw. The plate is elastically displaced by a screw head, and the double rack is urged toward the drive pinion by the urging force generated by the elastic displacement.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記ばね板が、前記メイン
ラックに一体突設した前後進方向に沿う縦補強板のビス対向部分の一側縁とメインラック
との間にスリットを形成すると共に、そのビス対向部分の他側縁と縦補強板との間に凹部
を形成することにより、前記スリットと凹部との間で両端を縦補強板に一体形成した細幅
状部分からなることを特徴としている。 According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the spring plate has one side edge of the screw-facing portion of the longitudinal reinforcing plate along the forward and backward direction integrally projecting from the main rack and the main rack. And forming a recess between the other side edge of the screw-facing portion and the vertical reinforcing plate, thereby forming both ends integrally with the vertical reinforcing plate between the slit and the concave portion. It is characterized by comprising narrow portions.

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記ばね板の凹部側の側縁
に、ビス側に向かって接近するように傾斜する傾斜面が形成されていることを特徴として
いる。 According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, an inclined surface is formed on the side edge of the spring plate on the concave portion side so as to approach the screw side. It is said.

請求項１に記載の発明は実施の一形態（図１〜図４参照）に対応するものであって、こ
れによれば、メインラックを光ピックアップのキャリッジの一側部に止着するビスの頭部
で該メインラックに一体形成したばね板を弾性変位させ、その弾性変位により生じた付勢
力でメインラックを駆動ピニオン側に付勢するようになっているから、メインラックの各
係止ピンとそれが嵌入するキャリッジの各係止孔との間に隙間があっても、メインラック
を従来のようにビス回りで傾かないようにして、該メインラックを左右方向に沿って駆動
ピニオン側に水平移動させてキャリッジに所定通りに取り付けることができる。従って、
メインラック及びサブラックからなるダブルラックと駆動ピニオンとの噛合状態を整合さ
せ、サブラックの先端の操作ピンをカムスライダの操作溝に対して適正に位置決めするこ
とができ、これによって、その操作ピン及び操作溝を介してカムスライダを所定通りにス
ライドさせ、ローディング及びアンローディングの動作を適正に行わせることができる。 The invention according to claim 1 corresponds to an embodiment (see FIGS. 1 to 4), and according to this, a screw for fixing the main rack to one side portion of the carriage of the optical pickup is provided. The spring plate integrally formed with the main rack at the head is elastically displaced, and the main rack is urged toward the drive pinion by the urging force generated by the elastic displacement. Even if there is a gap between each locking hole of the carriage in which it is inserted, the main rack is not tilted around the screw as in the conventional case, and the main rack is horizontally aligned with the drive pinion side along the left-right direction. It can be moved and attached to the carriage as prescribed. Therefore,
The meshing state of the double rack consisting of the main rack and the subrack and the drive pinion is aligned, and the operation pin at the tip of the subrack can be properly positioned with respect to the operation groove of the cam slider. The cam slider can be slid in a predetermined manner via the operation groove, and loading and unloading operations can be performed appropriately.

また、前記各係止ピンと係止孔との間に形成した隙間でキャリッジと駆動ピニオンとの
間の間隔の設計上の寸法誤差を吸収するため、駆動ピニオンにダブルラックを強く押し付
け過ぎることがなくなり、光ピックアップを高速動作させることができると共に、フィー
ドモータに過負荷がかからないようにしてその寿命を大幅に延ばすことができ、しかも、
駆動ピニオンからダブルラックが離れ過ぎて、その歯部どうしが衝突して欠けるというお
それも解消することができる。 In addition, since the design dimensional error in the distance between the carriage and the drive pinion is absorbed by the gap formed between the respective lock pins and the lock holes, the double rack is not pressed too hard against the drive pinion. The optical pickup can be operated at a high speed, and the life of the optical pickup can be extended significantly without overloading the feed motor.
The possibility that the double rack is too far away from the drive pinion and the teeth collide with each other to be lost can also be eliminated.

更に、前記ばね板が縦補強板に一体形成された細幅状部分からなり弾性変位可能に形成
されているから、該ばね板にビスの頭部を押し付けるだけで、そのばね板を容易に弾性変
位させて所望の付勢力を発生させることができる。 Furthermore, since the spring plate is formed of a narrow portion integrally formed with the vertical reinforcing plate and is formed so as to be elastically displaceable, the spring plate can be easily elasticized simply by pressing the screw head against the spring plate. The desired urging force can be generated by being displaced.

また更に、ばね板が縦補強板の一部を兼ねているから、その兼ねている分だけ構造が簡
単になり、部品点数が増加せず、経済性に優れている。 Further, since the spring plate also serves as a part of the vertical reinforcing plate, the structure is simplified by the amount of the spring plate, and the number of parts does not increase and the cost is excellent.

前記ばね板の凹部側の側縁に傾斜面が形成されているから、その傾斜面に沿ってビスの
頭部をばね板の側面に対向する位置まで円滑に移行させることができる。 Since the inclined surface is formed on the side edge of the spring plate on the concave side, the head of the screw can be smoothly moved along the inclined surface to a position facing the side surface of the spring plate.

請求項２に記載の発明は基本形態に対応するものであって、これによれば、メインラッ
クを光ピックアップのキャリッジの一側部に止着するビスの頭部で該メインラックに一体
形成したばね板を弾性変位させ、その弾性変位により生じた付勢力でメインラックを駆動
ピニオン側に付勢するようになっているから、メインラックの各係止ピンとそれが嵌入す
るキャリッジの各係止孔との間に隙間があっても、メインラックを従来のようにビス回り
で傾かないようにして、該メインラックを左右方向に沿って駆動ピニオン側に水平移動さ
せてキャリッジに所定通りに取り付けることができる。従って、メインラック及びサブラ
ックからなるダブルラックと駆動ピニオンとの噛合状態を整合させ、サブラックの先端の
操作ピンをカムスライダの操作溝に対して適正に位置決めすることができ、これによって
、その操作ピン及び操作溝を介してカムスライダを所定通りにスライドさせ、ローディン
グ及びアンローディングの動作を適正に行わせることができる。 The invention according to claim 2 corresponds to the basic form, and according to this, the main rack is integrally formed with the main rack with a screw head fixed to one side portion of the carriage of the optical pickup. Since the spring plate is elastically displaced, and the main rack is urged toward the drive pinion by the urging force generated by the elastic displacement, each locking pin of the main rack and each locking hole of the carriage into which it is fitted Even if there is a gap, the main rack is not tilted around the screw as in the past, and the main rack is horizontally moved to the drive pinion side along the left-right direction and attached to the carriage as prescribed. Can do. Therefore, the meshing state of the double rack consisting of the main rack and the subrack and the drive pinion can be aligned, and the operation pin at the tip of the subrack can be properly positioned with respect to the operation groove of the cam slider. The cam slider can be slid in a predetermined manner via the pin and the operation groove, and the loading and unloading operations can be performed appropriately.

請求項３に記載の発明によれば、ばね板が縦補強板に一体形成された細幅状部分からな
り弾性変位可能に形成されているから、該ばね板にビスの頭部を押し付けるだけで、その
ばね板を容易に弾性変位させて所望の付勢力を発生させることができる。 According to the invention described in claim 3, since the spring plate is formed of a narrow-width portion integrally formed with the vertical reinforcing plate and is formed so as to be elastically displaceable, it is only necessary to press the screw head against the spring plate. The spring plate can be easily elastically displaced to generate a desired urging force.

また、ばね板が縦補強板の一部を兼ねているから、その兼ねている分だけ構造が簡単に
なり、部品点数が増加せず、経済性に優れている。 Further, since the spring plate also serves as a part of the vertical reinforcing plate, the structure is simplified by the amount of the spring plate, and the number of parts does not increase, and the cost is excellent.

請求項４に記載の発明によれば、ばね板の凹部側の側縁に傾斜面が形成されているから
、その傾斜面に沿ってビスの頭部をばね板の側面に対向する位置まで円滑に移行させるこ
とができる。 According to the fourth aspect of the present invention, since the inclined surface is formed on the side edge of the spring plate on the concave portion side, the screw head is smoothly moved to the position facing the side surface of the spring plate along the inclined surface. Can be migrated to.

図１〜図４は本発明の実施の一形態であるＤＶＤレコーダ（ディスク装置）の要部を示
すものであって、メインラック１１Ａに一体突設した前後進ａ，ｂ方向に沿う縦補強板１
１ｃのビス対向部分の一側縁とメインラック１１Ａとの間にスリット２６を形成すると共
に、そのビス対向部分の他側縁と縦補強板１１ｃとの間に凹部２７を形成することにより
、前記スリット２６と凹部２７との間で両端を縦補強板１１ｃに一体形成した細幅ｈのば
ね板２８が形成され、そのばね板２８の凹部２７側の側縁に、ビス１２側に向かって接近
するように傾斜する傾斜面２８ａが形成されている。また、図４（ａ）に示すように、前
記ビス１２として、その頭部１２ａの半径Ｍが連通孔１１ｂの中心Ｏからばね板２８まで
の間隔ｍよりも大きいものが用いられている。上記以外の構成は図５〜図９に示す構成と
ほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。 1 to 4 show a main part of a DVD recorder (disk device) according to an embodiment of the present invention, which is a longitudinal reinforcing plate along the forward and backward a and b directions integrally projecting from the main rack 11A. 1
The slit 26 is formed between one side edge of the screw-facing portion of 1c and the main rack 11A, and the concave portion 27 is formed between the other side edge of the screw-facing portion and the vertical reinforcing plate 11c. A spring plate 28 having a narrow width h is formed between the slit 26 and the concave portion 27 so that both ends thereof are integrally formed with the vertical reinforcing plate 11c, and approaches the side edge on the concave portion 27 side of the spring plate 28 toward the screw 12 side. An inclined surface 28a is formed so as to be inclined. Further, as shown in FIG. 4A, the screw 12 having a head portion 12a having a radius M larger than the distance m from the center O of the communication hole 11b to the spring plate 28 is used. Since the configuration other than the above is substantially the same as the configuration shown in FIGS. 5 to 9, the same reference numerals are given to the same portions and the description thereof is omitted.

メインラック１１Ａの取付手順を説明すると、各係止ピン１１ａを各係止孔９に嵌入さ
せると共に、図４（ａ）に示すように、連通孔１１ｂを通ってねじ孔１０にビス１２をね
じ込むことにより、図４（ｂ）に示すように、ビス１２の頭部１２ａが傾斜面２８ａ上を
滑ってばね板２８の側面に当接され、該頭部１２ａによりばね板２８を弾性変位させ、そ
の弾性変位により生じた付勢力Ｆでダブルラック１１を駆動ピニオン１８側に付勢し、メ
インラック１１Ａをキャリッジ３Ａの一側部３ａに止着する。 The procedure for mounting the main rack 11A will be described. Each locking pin 11a is fitted into each locking hole 9, and the screw 12 is screwed into the screw hole 10 through the communication hole 11b as shown in FIG. Thus, as shown in FIG. 4B, the head 12a of the screw 12 slides on the inclined surface 28a and comes into contact with the side surface of the spring plate 28, and the spring plate 28 is elastically displaced by the head 12a. The double rack 11 is urged toward the drive pinion 18 by the urging force F generated by the elastic displacement, and the main rack 11A is fixed to the one side portion 3a of the carriage 3A.

上記構成によるプレイモードやアンローディング及びローディングの動作は図１〜図５
に示す従来例とほぼ同じであるから、その説明を省略する。 The play mode and unloading / loading operations of the above configuration are shown in FIGS.
Since this is almost the same as the conventional example shown in FIG.

上記構成によれば、図４に示すように、メインラック１１Ａを光ピックアップ３のキャ
リッジ３Ａの一側部３ａに止着するビス１２の頭部１２ａで該メインラック１１Ａに一体
形成したばね板２８を弾性変位させ、その弾性変位により生じた付勢力Ｆでメインラック
１１Ａを駆動ピニオン１８側に付勢するようになっているから、メインラック１１Ａの各
係止ピン１１ａとそれが嵌入するキャリッジ３Ａの各係止孔９との間に隙間βがあっても
、メインラック１１Ａを従来のようにビス１２回りで傾かないようにして（図７の矢印ｋ
参照）、該メインラック１１Ａを左右方向ｃ，ｄに沿って駆動ピニオン１８側に水平移動
させてキャリッジ３Ａに所定通りに取り付けることができる。従って、図１に示すように
、メインラック１１Ａ及びサブラック１１Ｂからなるダブルラック１１と駆動ピニオン１
８との噛合状態を整合させ、サブラック１１Ｂの先端の操作ピン１９をカムスライダ６の
操作溝２０に対して適正に位置決めすることができ、これによって、その操作ピン１９及
び操作溝２０を介してカムスライダ６を左右方向ｃ，ｄに所定通りにスライドさせ、ロー
ディング及びアンローディングの動作を適正に行わせることができる。 According to the above configuration, as shown in FIG. 4, the spring plate 28 integrally formed with the main rack 11 </ b> A by the head 12 a of the screw 12 that fixes the main rack 11 </ b> A to the one side 3 a of the carriage 3 </ b> A of the optical pickup 3. Since the main rack 11A is urged toward the drive pinion 18 by the urging force F generated by the elastic displacement, each locking pin 11a of the main rack 11A and the carriage 3A into which it is fitted. 7 so that the main rack 11A is not tilted around the screw 12 as in the prior art (arrow k in FIG. 7).
The main rack 11A can be horizontally moved to the drive pinion 18 side in the left and right directions c and d and attached to the carriage 3A as prescribed. Therefore, as shown in FIG. 1, the double rack 11 comprising the main rack 11A and the subrack 11B and the drive pinion 1
8, the operation pin 19 at the tip of the sub-rack 11 B can be properly positioned with respect to the operation groove 20 of the cam slider 6, so that the operation pin 19 and the operation groove 20 are connected to each other. The cam slider 6 can be slid in the left and right directions c and d in a predetermined manner so that the loading and unloading operations can be performed appropriately.

また、図１に示すように、前記各係止ピン１１ａと係止孔９との間に形成した隙間βで
キャリッジ３Ａと駆動ピニオン１８との間の間隔αの設計上の寸法誤差を吸収するため、
駆動ピニオン１８にダブルラック１１を強く押し付け過ぎることがなくなり、光ピックア
ップ３を高速動作させることができると共に、フィードモータ１６に過負荷がかからない
ようにしてその寿命を大幅に延ばすことができ（図５参照）、しかも、駆動ピニオン１８
からダブルラック１１が離れ過ぎて、その歯部どうしが衝突して欠けるというおそれも解
消することができる。 Further, as shown in FIG. 1, a design dimensional error of the distance α between the carriage 3A and the drive pinion 18 is absorbed by the gap β formed between the locking pins 11a and the locking holes 9. For,
The double rack 11 is not pushed too hard against the drive pinion 18 and the optical pickup 3 can be operated at a high speed, and the life of the feed motor 16 can be greatly extended without overloading the feed motor 16 (FIG. 5). See also drive pinion 18
Therefore, the possibility that the double rack 11 is too far away and the tooth portions collide with each other and are missing can be eliminated.

図３に示すように、ばね板２８が縦補強板１１ｃに一体形成された細幅状部分からなり
弾性変位可能に形成されているから、該ばね板２８にビス１２の頭部１２ａを押し付ける
だけで、そのばね板２８を容易に弾性変位させて所望の付勢力Ｆを発生させることができ
る。 As shown in FIG. 3, since the spring plate 28 is formed of a narrow-width portion integrally formed with the vertical reinforcing plate 11c and is formed so as to be elastically displaceable, only the head 12a of the screw 12 is pressed against the spring plate 28. Thus, the spring plate 28 can be easily elastically displaced to generate the desired urging force F.

図２に示すように、ばね板２８が縦補強板１１ｃの一部を兼ねているから、その兼ねて
いる分だけ構造が簡単になり、部品点数が増加せず、経済性に優れている。 As shown in FIG. 2, since the spring plate 28 also serves as a part of the vertical reinforcing plate 11c, the structure is simplified by that amount, and the number of parts does not increase, and the economy is excellent.

図４に示すように、ばね板２８の凹部２７側の側縁に傾斜面２８ａが形成されているか
ら、その傾斜面２８ａに沿ってビス１２の頭部１２ａをばね板２８の側面に対向する位置
まで円滑に移行させることができる。 As shown in FIG. 4, since the inclined surface 28a is formed at the side edge of the spring plate 28 on the concave portion 27 side, the head 12a of the screw 12 is opposed to the side surface of the spring plate 28 along the inclined surface 28a. It is possible to move smoothly to the position.

上記実施の形態では、ＤＶＤレコーダを例にあげて説明したが、これに限定されるわけ
ではなく、例えばＤＶＤプレーヤなどの各種のディスク装置にも適用される。 In the above embodiment, the DVD recorder has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to various disk devices such as a DVD player.

本発明の実施の一形態であるＤＶＤレコーダの要部の平面図である。It is a top view of the principal part of the DVD recorder which is one Embodiment of this invention. （ａ）は図１のＡ−Ａ矢視図、（ｂ）はＢ−Ｂ矢視図、（ｃ）はＣ−Ｃ矢視図である。(A) is an AA arrow view of FIG. 1, (b) is a BB arrow view, (c) is CC arrow view. 同要部の斜視図である。It is a perspective view of the principal part. （ａ）はビスのねじ込み途中状態の拡大縦断面図、（ｂ）は同ビスのねじ込み完了状態の拡大縦断面図である。(A) is an enlarged vertical sectional view in the middle of screw screwing, (b) is an enlarged vertical sectional view of the screw screwing completed state. 従来例を示す平面図である。It is a top view which shows a prior art example. 同要部の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the principal part. 同要部の平面図である。It is a top view of the principal part. （ａ）は図７のＥ−Ｅ矢視図、（ｂ）はＦ−Ｆ矢視図、（ｃ）はＧ−Ｇ矢視図である。(A) is an EE arrow view of FIG. 7, (b) is an FF arrow view, (c) is a GG arrow view. 同要部の斜視図である。It is a perspective view of the principal part.

符号の説明Explanation of symbols

２ローダーシャーシ
３光ピックアップ
３Ａキャリッジ
３Ｂピックアップ本体
４トラバースシャーシ
９係止孔
１０ねじ孔
１１ダブルラック
１１Ａメインラック
１１Ｂサブラック
１１ａ係止ピン
１１ｂ連通孔
１１ｃ縦補強板
１２ビス
１２ａビスの頭部
１６フィードモータ
１８駆動ピニオン
１９操作ピン
２０操作溝
２６スリット
２７凹部
２８ばね板
２８ａばね板の傾斜面
ａ，ｂ前後進
ｃ，ｄ左右方向
ｔ係止ピンの外径
Ｔ係止孔の内径
2 Loader Chassis 3 Optical Pickup 3A Carriage 3B Pickup Body 4 Traverse Chassis 9 Locking Hole 10 Screw Hole 11 Double Rack 11A Main Rack 11B Subrack 11a Locking Pin 11b Communication Hole 11c Vertical Reinforcement Plate 12 Screw 12a Screw Head 16 Feed Motor 18 Drive pinion 19 Operation pin 20 Operation groove 26 Slit 27 Recess 28 Spring plate 28a Spring plate inclined surface a, b Back and forth c, d Left-right direction t Locking pin outer diameter T Locking hole inner diameter

Claims

光ピックアップを搭載したトラバースシャーシの後部がローダーシャーシに上下動可能
に連結されると共に、該トラバースシャーシの前部が前後進方向とは直交する左右方向に
沿ってスライド可能なカムスライダに係合され、前記光ピックアップが、トラバースシャ
ーシ上に前後進可能に配置したキャリッジと、該キャリッジに固定したピックアップ本体
とを備え、前記キャリッジの一側部に一対の係止孔が前後進方向に沿って所定間隔をおい
て貫設されると共に、該一側部の両係止孔間のほぼ中央にねじ孔が貫設され、前記各係止
孔に対向して該各係止孔の内径よりも外径を小さく設定した一対の係止ピンがメインラッ
クに一体突設されると共に、前記ねじ孔に対向する連通孔がメインラックに貫設され、前
記各係止ピンを各係止孔に嵌入させると共に、前記連通孔を通ってねじ孔にビスをねじ込
むことにより、メインラックがキャリッジに止着され、該メインラックに前後進方向一定
範囲内移動可能に連結されてばねにより前進方向に付勢されるサブラックが設けられ、前
記メインラック及びサブラックからなるダブルラックがフィードモータにより正逆回転さ
れる駆動ピニオンに噛合され、前記サブラックの前端に突設した操作ピンに対向して前記
カムスライダに操作溝が形成されており、アンローディング信号に基づいてフィードモー
タを駆動することにより、駆動ピニオンを正転させてダブルラックを介して光ピックアッ
プを前進させ、その光ピックアップが最前進位置に達した後にサブラックをさらに前進さ
せて、操作ピンを操作溝の内側面に押し付け、その押付力でカムスライダを左右一方向に
スライドさせることによりトラバースシャーシを下動させるようにしたディスク装置にお
いて、前記メインラックに一体突設した前後進方向に沿う縦補強板のビス対向部分の一側
縁とメインラックとの間にスリットを形成すると共に、そのビス対向部分の他側縁と縦補
強板との間に凹部を形成することにより、前記スリットと凹部との間で両端を縦補強板に
一体形成した細幅のばね板が形成され、そのばね板の凹部側の側縁に、ビス側に向かって
接近するように傾斜する傾斜面が形成されており、前記ビスの頭部を傾斜面上を通ってば
ね板の側面に当接させることにより、該ばね板を弾性変位させ、その弾性変位により生じ
た付勢力でダブルラックを駆動ピニオン側に付勢するようにしたことを特徴とするディス
ク装置。 The rear part of the traverse chassis on which the optical pickup is mounted is connected to the loader chassis so as to be movable up and down, and the front part of the traverse chassis is engaged with a cam slider that is slidable in the left-right direction perpendicular to the forward / backward direction, The optical pickup includes a carriage arranged on the traverse chassis so as to be able to move forward and backward, and a pickup body fixed to the carriage, and a pair of locking holes on one side of the carriage has a predetermined interval along the forward / backward direction. And a screw hole is formed at substantially the center between the two locking holes on one side, and the outer diameter is larger than the inner diameter of each locking hole facing each locking hole. A pair of locking pins set to be small are integrally projected on the main rack, and a communication hole facing the screw hole is formed through the main rack, and the locking pins are inserted into the locking holes. The main rack is fixed to the carriage by being screwed into the screw hole through the communication hole, and is connected to the main rack so as to be movable within a predetermined range in the forward / backward direction, and is biased in the forward direction by the spring. The cam slider is opposed to an operation pin protruding from the front end of the subrack, and is engaged with a drive pinion that is rotated forward and backward by a feed motor. An operation groove is formed in the motor, and by driving the feed motor based on the unloading signal, the drive pinion is rotated forward to advance the optical pickup through the double rack, and the optical pickup reaches the most advanced position. After that, the subrack is further advanced and the operation pin is pressed against the inner surface of the operation groove. In the disk device in which the traverse chassis is moved downward by sliding the slider in one direction left and right, the main rack and one side edge of the vertical reinforcing plate that protrudes integrally with the main rack and extends in the forward / backward direction. And forming a recess between the other side edge of the screw-facing portion and the vertical reinforcing plate, thereby forming both ends integrally with the vertical reinforcing plate between the slit and the concave portion. A narrow spring plate is formed, and an inclined surface that is inclined toward the screw side is formed on the side edge of the spring plate on the concave portion side, and the head of the screw passes through the inclined surface. The disc is characterized in that the spring plate is elastically displaced by being brought into contact with the side surface of the spring plate, and the double rack is urged toward the drive pinion by the urging force generated by the elastic displacement. apparatus.

光ピックアップを搭載したトラバースシャーシの後部がローダーシャーシに上下動可能
に連結されると共に、該トラバースシャーシの前部が前後進方向とは直交する左右方向に
沿ってスライド可能なカムスライダに係合され、前記光ピックアップが、トラバースシャ
ーシ上に前後進可能に配置したキャリッジと、該キャリッジに固定したピックアップ本体
とを備え、前記キャリッジの一側部に一対の係止孔が前後進方向に沿って所定間隔をおい
て貫設されると共に、該一側部の両係止孔間のほぼ中央にねじ孔が貫設され、前記各係止
孔に対向して該各係止孔の内径よりも外径を小さく設定した一対の係止ピンがメインラッ
クに一体突設されると共に、前記ねじ孔に対向する連通孔がメインラックに貫設され、前
記各係止ピンを各係止孔に嵌入させると共に、前記連通孔を通ってねじ孔にビスをねじ込
むことにより、メインラックがキャリッジに止着され、該メインラックに前後進方向一定
範囲内移動可能に連結されてばねにより前進方向に付勢されるサブラックが設けられ、前
記メインラック及びサブラックからなるダブルラックがフィードモータにより正逆回転さ
れる駆動ピニオンに噛合され、前記サブラックの前端に突設した操作ピンに対向して前記
カムスライダに操作溝が形成されており、アンローディング信号に基づいてフィードモー
タを駆動することにより、駆動ピニオンを正転させてダブルラックを介して光ピックアッ
プを前進させ、その光ピックアップが最前進位置に達した後にサブラックをさらに前進さ
せて、操作ピンを操作溝の内側面に押し付け、その押付力でカムスライダを左右一方向に
スライドさせることによりトラバースシャーシを下動させるようにしたディスク装置にお
いて、前記ビスに対向して前記メインラックにばね板が一体形成されており、そのばね板
をビスの頭部で弾性変位させ、その弾性変位により生じた付勢力でダブルラックを駆動ピ
ニオン側に付勢するようにしたことを特徴とするディスク装置。 The rear part of the traverse chassis on which the optical pickup is mounted is connected to the loader chassis so as to be movable up and down, and the front part of the traverse chassis is engaged with a cam slider that is slidable in the left-right direction perpendicular to the forward / backward direction, The optical pickup includes a carriage arranged on the traverse chassis so as to be able to move forward and backward, and a pickup body fixed to the carriage, and a pair of locking holes on one side of the carriage has a predetermined interval along the forward / backward direction. And a screw hole is formed at substantially the center between the two locking holes on one side, and the outer diameter is larger than the inner diameter of each locking hole facing each locking hole. A pair of locking pins set to be small are integrally projected on the main rack, and a communication hole facing the screw hole is formed through the main rack, and the locking pins are inserted into the locking holes. The main rack is fixed to the carriage by being screwed into the screw hole through the communication hole, and is connected to the main rack so as to be movable within a predetermined range in the forward / backward direction, and is biased in the forward direction by the spring. The cam slider is opposed to an operation pin protruding from the front end of the subrack, and is engaged with a drive pinion that is rotated forward and backward by a feed motor. An operation groove is formed in the motor, and by driving the feed motor based on the unloading signal, the drive pinion is rotated forward to advance the optical pickup through the double rack, and the optical pickup reaches the most advanced position. After that, the subrack is further advanced and the operation pin is pressed against the inner surface of the operation groove. In the disk device in which the traverse chassis is moved downward by sliding the slider in the left and right direction, a spring plate is integrally formed on the main rack so as to face the screw, and the spring plate is connected to the head of the screw. And a double rack is urged toward the drive pinion by an urging force generated by the elastic displacement.

前記ばね板が、前記メインラックに一体突設した前後進方向に沿う縦補強板のビス対向
部分の一側縁とメインラックとの間にスリットを形成すると共に、そのビス対向部分の他
側縁と縦補強板との間に凹部を形成することにより、前記スリットと凹部との間で両端を
縦補強板に一体形成した細幅状部分からなることを特徴とする請求項２に記載のディスク
装置。 The spring plate forms a slit between the main rack and one side edge of the screw-facing portion of the vertical reinforcing plate along the forward / backward direction integrally projecting from the main rack, and the other side edge of the screw-facing portion 3. The disk according to claim 2, comprising a narrow portion in which both ends are integrally formed with the vertical reinforcing plate between the slit and the concave portion by forming a concave portion between the vertical reinforcing plate and the vertical reinforcing plate. apparatus.

前記ばね板の凹部側の側縁に、ビス側に向かって接近するように傾斜する傾斜面が形成
されていることを特徴とする請求項３に記載のディスク装置。
4. The disk device according to claim 3, wherein an inclined surface that is inclined toward the screw side is formed on a side edge of the spring plate on the concave portion side.