JP4155385B2 - 開閉器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主回路開閉器および接地断路器を備える開閉器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地中配電線における区分や引き込み部分には、保守、点検、工事などの際に利用される開閉器が従来より設置されている。従来技術による開閉器は、ガス絶縁開閉器等からなる主回路開閉器および接地断路器をともに備え、主回路開閉器が切りの場合には接地断路器を「非接地」「１相接地」「３相（全相）接地」の３状態に手動切換操作できるようにし、主回路開閉器が入りの場合には接地断路器を「非接地」状態に固定するため接地断路器を手動切換操作できないようにしていた。
【０００３】
そして、このような開閉器に関する先行技術として、例えば、特許第３１４２４７６号の「開閉器」（特許権者は本出願人である）がある。
この開閉器で接地断路器を操作する場合、作業員は接地断路器の接点を入り切りするために連結されている接点駆動軸に、他所から運んできた操作ハンドルを嵌入・接続し、この操作ハンドルを回動させて操作することとなる。
【０００４】
この場合、この特許発明に係る開閉器の特徴部分である接地断路器の切替機構（インターロック機構）により、操作ハンドルの回動操作時に作業員が誤操作を行うおそれを低減させている。ここでいう誤操作とは、例えば、「非接地」から「１相接地」に切り替えたいにも拘わらず、回動操作の行き過ぎにより「３相接地」に接続するような誤接続である。
【０００５】
このような誤操作を防止するインターロック機構とは、操作ハンドルに突設したピンがガイド溝に案内されることにより、「非接地」「１相接地」「３相（全相）接地」という接点切替個所毎に操作ハンドルによる回動操作が停止され、１回の回動操作で２段階の接点切替の誤接続を防止するようにした機構である。
したがって、特許発明にかかる開閉器によれば誤操作を起こすおそれを著しく低減させている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
先行技術の開閉器では、インターロック機構を採用して、操作性に優れ、また、接点切り換え時の誤接続を防止するという著しい効果を奏し得るものの、「非接地」→「１相接地」→「３相接地」、あるいは、「３相接地」→「１相接地」→「非接地」というように、所定経路を経る切り換えしかできず、例えば「３相接地」から「非接地」へ切り換えることはできなかった。しかしながら、上記の切換経路以外の他に異なる切換経路を必要とする場合があった。
【０００７】
図１３は地中配電線における区分や引き込み部分に接地される従来の開閉器の回路図である。この従来の開閉器は、回路図に示すように、主回路開閉器１００および接地断路器２００に加え、さらに独立した試験端子３００を備えている。保守、点検、工事など（特に、主回路の耐圧試験や開閉器本体に接続されている絶縁ケーブルの劣化診断等を含めた保守点検時）を行う場合、主回路開閉器１００を切りの状態にし、接地断路器２００を一旦「３相（全相）接地」とし、その後に再び「非接地」とする必要があるが、従来技術の開閉器では、前述のように、そのような経路を取ることはできなかった。
【０００８】
接地断路器２００が「３相（全相）接地」→「非接地」という経路を経ないと、主回路開閉器１００が「切」ながらも、絶縁ケーブルがコンデンサ充電されていて、作業者に思わぬ驚きを与える虞れもあり得る。このように、保守・検査用のため、「３相（全相）接地」→「非接地」という切換ができる切替機構が必要となっていた。
【０００９】
また、このような切替機構では、主回路開閉器が入りであれば、接地断路器を非接地に固定し、「１相接地」又は「３相（全相）接地」への切替を阻止する必要がある。
さらにまた、主回路開閉器を切りに、接地断路器を非接地にして保守点検を行っている最中に、誤って主回路開閉器が入りになって作業員が感電事故を起こす事は絶対にあってはならない。
【００１０】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、作業者が保守、点検、工事などを行う場合、主回路開閉器および接地断路器を誤接続して作業員に危険が及ぶ事態を防止するような開閉器を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の請求項１に係る発明によれば、
操作ハンドルの回動操作に応じて主回路を入り切りする主回路開閉器と、
接地断路器操作部の操作に応じて非接地・１相接地・３相接地・保守用非接地の４段階で主回路と大地とを接離する接地断路器と、
接地断路器操作部の操作に応じてシャッタをスライド移動させるシャッタ装置を有し、接地断路器が１相接地・３相接地・保守用非接地のときにはシャッタ装置がシャッタを操作ハンドルの回動経路上に位置するようにスライド移動させて操作ハンドルの操作を拘束して主回路開閉器を切りに維持し、また、接地断路器が非接地のときにはシャッタ装置がシャッタを操作ハンドルの回動経路外に位置するようにスライド移動させて操作ハンドルの操作拘束を解除して主回路開閉器を入り切り自在にする第１インターロック機構と、
接地断路器操作部からの駆動により回動するハンドル駆動軸に連結されるとともに鉤爪部を有する誘導金具と、軸支により回動するとともに係合部および突き出しピンを有するＬ字状掛金と、主回路開閉器を入り切りするための主回路開閉駆動軸に固着されるとともに切り欠き部を含む環状ストッパと、を有し、主回路開閉器が切りで接地断路器が非接地の状態から主回路開閉器が入りとするように主回路開閉駆動軸を回動させると環状ストッパにＬ字状掛金の係合部が当接してＬ字状掛金の動作を拘束するとともにＬ字状掛金の突き出しピンが誘導金具の鉤爪部に当接して誘導金具の動作を拘束して誘導金具に連結される接地断路器操作部の駆動を防止することで接地断路器を非接地に維持し、また、主回路開閉器が切りで接地断路器が非接地の状態から接地断路器が１相接地・３相接地・保守用非接地とするときには環状ストッパの切り欠き部にＬ字状掛金の係合部が入りこんで主回路開閉駆動軸の回動を防止することで主回路開閉器を切りに維持する第２インターロック機構と、
を備えることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２に係る発明によれば、
請求項１に記載の開閉器において、
ハンドル駆動軸に固着されるハンドル差込部と、
ハンドル差込部に着脱自在になされて接地断路器を回動操作する部材であって、背面に突起部を有するハンドルレバーと、
二カ所の位置に移動可能になされ、一方の位置では接地断路器による１相接地と３相接地との切替時にハンドルレバーの突起部に当接してハンドルレバーの移動を拘束して１相接地と３相接地との切替を不能とし、また、ハンドル差込部からハンドルレバーが取り外されて移動された他方の位置ではハンドル差込部に取り付けられたハンドルレバーを回動させて１相接地と３相接地との切替を可能とするストッパ用可動レバーと、
を備えることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３に係る発明によれば、
操作スイッチの投入操作に応じて主回路を入り切りする主回路開閉器と、
接地断路器操作部の操作に応じて非接地・１相接地・３相接地・保守用非接地の４段階で主回路と大地とを接離する接地断路器と、
接地断路器操作部の操作に応じてシャッタをスライド移動させるシャッタ装置を有し、接地断路器が１相接地・３相接地・保守用非接地のときにはシャッタ装置がシャッタを操作スイッチ前面に位置するようにスライド移動させて操作スイッチの操作を拘束して主回路開閉器を切りに維持し、また、接地断路器が非接地のときにはシャッタ装置がシャッタを操作スイッチの前面外に位置するようにスライド移動させて操作スイッチの操作拘束を解除して主回路開閉器を入り切り自在にする第１インターロック機構と、
接地断路器操作部からの駆動により回動するハンドル駆動軸に連結されるとともに鉤爪部を有する誘導金具と、軸支により回動するとともに係合部および突き出しピンを有するＬ字状掛金と、主回路開閉器を入り切りするための主回路開閉駆動軸に固着されるとともに切り欠き部を含む環状ストッパと、を有し、主回路開閉器が切りで接地断路器が非接地の状態から主回路開閉器が入りとするように主回路開閉駆動軸を回動させると環状ストッパにＬ字状掛金の係合部が当接してＬ字状掛金の動作を拘束するとともにＬ字状掛金の突き出しピンが誘導金具の鉤爪部に当接して誘導金具の動作を拘束して誘導金具に連結される接地断路器操作部の駆動を防止することで接地断路器を非接地に維持し、また、主回路開閉器が切りで接地断路器が非接地の状態から接地断路器が１相接地・３相接地・保守用非接地とするときには環状ストッパの切り欠き部にＬ字状掛金の係合部が入りこんで主回路開閉駆動軸の回動を防止することで主回路開閉器を切りに維持する第２インターロック機構と、
を備えることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項４に係る発明によれば、
請求項３に記載の開閉器において、
ハンドル駆動軸に固着されるハンドル差込部と、
ハンドル差込部に着脱自在になされて接地断路器を回動操作する部材であって、背面に突起部を有するハンドルレバーと、
二カ所の位置に移動可能になされ、一方の位置では接地断路器による１相接地と３相接地との切替時にハンドルレバーの突起部に当接してハンドルレバーの移動を拘束して１相接地と３相接地との切替を不能とし、また、ハンドル差込部からハンドルレバーが取り外されて移動された他方の位置ではハンドル差込部に取り付けられたハンドルレバーを回動させて１相接地と３相接地との切替を可能とするストッパ用可動レバーと、
を備えることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項５に係る発明によれば、
請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の開閉器において、
接地断路器操作部の操作をシャッタ装置へ伝達する鋼線を備えることを特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図に基づいて本発明の開閉器の実施形態を説明する。
まず、本発明の開閉器の回路系について説明する。
図１は、本実施形態の開閉器の説明図であって、図１（ａ）は３回路例の多回路開閉器の電気的結線図、図１（ｂ）は接地断路器の説明図である。
本実施形態の開閉器は、主回路開閉器１、接地断路器２、ＣＴ（変流器）３およびＰＤ（コンデンサ）４を備えている。
【００２１】
主回路開閉器１は、主回路を入り切りするようになされている。
接地断路器２は、主回路と大地とを接離するものであり、順経路である「切（非接地）」→「１相接地」→「３相（全相）接地」→「保守（非接地）」と、逆経路である「保守（非接地）」→「３相（全相）接地」→「１相接地」→「切（非接地）」という全４段階の切替順序で接地できるようになされている。
【００２２】
接地断路器２の接地可動接点は、図１（ｂ）で示すように、便宜上、切（非接地）、接地、保守（非接地）、と３段階で表示されているがこの接地には、先に説明したように、さらに１相接地と、３相（全相）接地と２段階存在している。この１相接地は、３相接地の前に予め安全のため先行して行われる接地である。
【００２３】
開閉器内の主回路には、センサであるＣＴ３、ＰＤ４が取り付けられており、ＣＴ３は主回路の電流、また、ＰＤ４は主回路の電圧を検出する。
これら、主回路開閉器１、接地断路器２、ＣＴ３およびＰＤ４は、３回路分纏めてガスケース５内に収納されている。ガスケース５内ではガスが充填されてガス絶縁がなされている。また、ガスケース５は接地されて筐体アースが施されており、図１（ａ）でも明らかなように、接地断路器２およびＰＤ４がこのガスケース５を介して接地されている。
【００２４】
続いて、このような開閉器の機構系について説明する。
図２は本実施形態の開閉器の一部正面図、図３は同じく一部側面図、図４は主回路開閉器操作部の動作説明図、図５，図６，図７は接地断路器操作部の動作説明図、図８は１回路分の要部回路機構図、図９は接地断路器の動作説明図である。
【００２５】
まず開閉器の操作部について説明する。図２，図３で示すように、開閉器の操作部は、大別して主回路開閉器操作部１０、接地断路器操作部２０とを備えている。
主回路開閉器操作部１０は、図２で示すように、操作ハンドル１１と、本発明の拘束部の一具体例である図４で示すようなシャッタ装置１２、図示しない操作スイッチ、および図示しない操作スイッチ用のシャッタ装置を備えている。
【００２６】
主回路開閉器操作部１０を用いて主回路開閉器１（図１参照）を操作する場合、自動と手動が選択できる。
自動の場合、操作ハンドル１１を図２，図３で示すように上側（つまり「自動」の位置）に位置させておき、電子スイッチのような操作スイッチ（図示せず）による投入操作を行って入り切りする。
手動の場合、操作スイッチにより主回路開閉器１を切りにしておき、操作ハンドル１１を図３で示すように矢印Ａ方向へ手動操作して入りにする。
【００２７】
接地断路器操作部２０は、図２，図５（ａ），（ｂ）で示すように、指針２１、ハンドル差込部２２を備えている。接地断路器操作部２０を操作する場合には、図５〜図７で示すように手動のハンドルレバー２３をハンドル差込部２２に差し込んで回動操作させて行う。なお、主回路開閉器操作部１０での電子スイッチのような他のスイッチは存在せず、図１で示す接地断路器２は、手動のハンドルレバー２３を操作して接離する操作ができるのみである。
【００２８】
これら主回路開閉器操作部１０および接地断路器操作部２０は、図８で示す内部機構に連結されており、主回路開閉器１および接地断路器２を駆動する。
まず、主回路開閉器１について説明する。
主回路開閉器操作部１０により入り切りされる主回路開閉器１は、図８で示すように３個の主回路可動接点１ａおよび３個の主回路固定接点１ｂを備え、上からＵ相、Ｖ相、Ｗ相用の開閉接点である。なお、図８では切り状態の主回路開閉器１が図示されている。
【００２９】
３個の主回路可動接点１ａは、それぞれ３個のレバー３１に連結され、さらに３個のレバー３１は、主回路開閉駆動軸３２に固定されたレバー連結板３３により連結されている。
なお、実際には、さらに主回路開閉駆動軸３２から主回路可動接点１ａまで、レバー、リンク、ピン、畜勢バネ、接点を連結駆動させるロッド等を介した伝達機構が含まれているが説明の簡略化のためその詳述を省略する。これら主回路可動接点１ａは母線で他の回路に接続され、また、主回路固定接点１ｂは、外部ブッシングに接続されている。
【００３０】
この主回路開閉駆動軸３２は、図２，図３で示す操作機構部３４まで到達しており、操作機構部３４内の図示しない伝達機構により操作ハンドル１１と機械的に連動するようになされている。図３で示す操作ハンドル１１を矢印Ａ方向へ向けて回動させると、主回路開閉駆動軸３２が図８の矢印Ｂ方向に回動して３個の主回路固定接点１ｂに主回路可動接点１ａが投入され、主回路開閉器１を入りにする。逆に操作ハンドル１１を上側へ回動させると、主回路開閉器１を切りにする。
【００３１】
また、操作機構部３４は、図示しない操作スイッチとも電気的に接続されており、この操作スイッチをオンにすると、モータ等の駆動部により主回路開閉駆動軸３２が回動して主回路開閉器１が入りになり、逆に操作スイッチをオフにすると駆動部により主回路開閉駆動軸３２が回動して主回路開閉器１が切りになる。
【００３２】
続いて、接地断路器２について説明する。
接地断路器操作部２０により操作される接地断路器２は、図８で示すように、３個の接地可動接点２ａおよび３個の接地固定接点２ｂを備え、上からＵ相、Ｖ相、Ｗ相用の断路器である。なお、図８では非接地の場合の接地断路器２が図示されている。
【００３３】
３個の接地固定接点２ｂは、図８でも示すように、板状であって、主回路固定接点１ｂに一体に固定されている。この接地固定接点２ｂに接地可動接点２ａを接触して接地状態となる。
なお、接地可動接点２ａ及び接地固定接点２ｂ共に、図示しないレバー、リンク、ピン、畜勢バネ、接点を連結駆動させるロッドなどを介した伝達機構の詳述は省いている。
【００３４】
接地可動接点２ａは、図９で示すように、一定方向（例えば時計回り方向）に回転し、非接地位置、１相（Ｖ相のみ）接地位置、３相（Ｕ，Ｖ，Ｗ全相）接地位置、保守用非接地位置で停止するようになされている。これらに応じて主回路が、接地状態、１相接地状態、３相接地状態、非接地状態となる。図９でも明らかなように、Ｖ相の接地固定接点２ｂは、他相より接続面が突き出た端子を設けており、１相の接地が先行するようになされている。
【００３５】
続いて、これら主回路開閉器１および接地断路器２の動作を踏まえ、第１，第２インターロック機構について説明する。
まず第１インターロック機構について説明する。この第１インターロック機構では、接地断路器２が１相接地・３相接地・保守用非接地のときには主回路開閉器操作部１０の操作を防止して主回路開閉器１を切りに維持し、また、接地断路器２が切り（非接地）のときには主回路開閉器操作部１０の操作防止を解除して主回路開閉器１を入り切り自在にするような機構である。
【００３６】
この第１インターロック機構は、ハンドル差込部２２（図２，図５〜図７参照）と、ハンドル差込部２２に一体に固着されるハンドル駆動軸４１（図８参照）と、このハンドル駆動軸４１に取り付けられてハンドル駆動軸４１の回動により図８で上下方向に移動する鋼線４２と、鋼線４２の移動に応じてシャッタをスライドさせ操作ハンドル１１（図２〜図４参照）の移動を拘束するシャッタ装置１２（図４（ｂ）参照）を備えている。
【００３７】
この鋼線４２は、具体的にはステンレス製ワイヤであり、ステンレス製ワイヤ等の鋼線で連結することにより、開閉器内部での配線に制約が少なくなり、シャッタ装置１２の設置位置の自由度が増し、開閉器の構成各部を適宜配置してコンパクトに収納できるという利点がある。
【００３８】
主回路開閉器１が切り状態の場合には、接地断路器操作部２０では特に制約がなく、ハンドル差込部２２にはめ込んだハンドルレバー２３を自由に回動させることができるようになる。図５（ａ）で示すように接地断路器２を切り（非接地）としている場合には、主回路開閉器１の入り切りを可能とするため、主回路開閉器操作部１０では図４（ａ）で示すように操作ハンドル１１が拘束されることなく回動可能にしている。また、図示しないが操作スイッチでも前面に拘束するようなシャッタが現れず、投入可能になされている。
【００３９】
このような状態で接地断路器２を操作する。具体的には、図５〜図７で示すような操作を行うものである。
まず、図５（ｂ）で示すように、手動のハンドルレバー２３をハンドル差込部２２に差し込み、図５（ａ）で示すように接地断路器操作部２０を操作可能な状態にする。
【００４０】
続いて、図５（ａ）で示す切り（非接地）から図６（ａ）で示す１相接地へハンドルレバー２３を回動させると、図８で示す第１リンク５１、第２リンク５２が移動して、離接駆動軸５３が回動し、第３リンク５４を経て操作ロッド５５が下側へ移動する。そして、図９で示すように、接地可動接点２ａは、非接地位置から１相接地位置へ移動する。この１相接地では、Ｕ相，Ｗ相では接点が接触していないが、Ｖ相では接点が接触するというものである。
【００４１】
そして１相接地へ移動した場合は、図８で示すハンドル駆動軸４１の回動によりに鋼線４２が矢印Ｃ方向（上方向）に移動してシャッタ装置１２を駆動させて、図４（ｂ）で示すようにシャッタをスライドさせ、操作ハンドル１１の回動を拘束する。また、図示しないが操作スイッチの前面にシャッタが現れて、操作スイッチを押下できないように拘束する。
これにより、１相接地のときに誤って主回路開閉器１を入りに操作ができないように拘束される。
【００４２】
続いて、図６（ａ）で示す１相接地から図７（ａ）で示す３相接地へハンドルレバー２３を回動させるときは、あえて回動動作に制限を加えることとなる。図６（ａ）で示すように、ハンドル差込部２２に嵌合されたハンドルレバー２３は、ハンドルレバー２３の背面に設けた突起部２４（図５（ｂ）参照）とストッパ用可動レバー２５とが当接しているため、このままでは回動させることができない。
【００４３】
そこで、ハンドルレバー２３を一旦取り外し、ストッパ用可動レバー２５を図６（ｂ）の矢印Ｄ方向に回動させてハンドルレバー通過位置に移動させ、再度ハンドルレバー２３を取り付けてから図７（ａ）で示す３相接地に回動させない限り、以後の接地断路器２の操作を阻止するようにしている。
これは、１相接地状態が長時間になるようにして、確実に大地に放電するためである。
【００４４】
そして、図７（ａ）で示すように３相接地の状態になったならば、図９で示すように、接地可動接点２ａは、１相接地位置から３相接地位置（図９中で実線であらわされる接地可動接点２ａの位置）へ移動する。この３相接地では、Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相ともに接点が接触している。
【００４５】
なお、接地断路器２を１相接地（図６（ａ）参照）から３相接地（図７（ａ）参照）で示す状態へ移動させた場合、鋼線４２が上方向に移動してもシャッタ装置１２はそのまま図４（ｂ）で示すようにシャッタをスライドさせた状態を維持し、操作ハンドル１１の回動を拘束し続ける。また、図示しないが操作スイッチの前面にシャッタが現れた状態を維持し、スイッチを押下できないように拘束し続ける。
【００４６】
続いて、図７（ａ）で示す３相接地から図７（ｂ）で示す保守用非接地へハンドルレバー２３を回動させると、図９で示すように、接地可動接点２ａは、３相接地位置から保守用非接地へ移動する。この保守用非接地では、Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相ともに接点が接触しておらず、非接地と同じであるが、３相接地→非接地という経路を実現させている点が新規である。
【００４７】
なお、接地断路器２を３相接地（図７（ａ）参照）から保守用非接地（図７（ｂ）参照）で示すへ移動させた場合、鋼線４２が上方向に移動してもシャッタ装置１２はそのまま図４（ｂ）で示すようにシャッタをスライドさせた状態を維持し、操作ハンドル１１の回動を拘束し続ける。また、図示しないが操作スイッチの前面にシャッタが現れた状態を維持し、スイッチを押下できないように拘束し続ける。
【００４８】
なお、逆経路を辿り、接地断路器２を保守用非接地・３相接地・１相接地にしたときも、このシャッタ装置１２は、図４（ｂ）で示すように操作ハンドル１１および図示しない操作スイッチ１２を拘束しつづけるが、非接地になった場合には操作の拘束を解除するため、シャッタ装置１２は、図４（ａ）で示すように操作可能な状態となる。
【００４９】
このように、第１インターロック機構は、接地断路器２が「切」位置（非接地）にある時のみ主回路開閉器１を操作可能とし、接地断路器２が「切」位置以外（１相接地・３相接地・保守用非接地）では主回路開閉器１を操作不可能となるように拘束するため、保守・点検・工事時に誤って主回路開閉器を入りにするおそれを著しく低減する。
【００５０】
なお、シャッタ装置１２に代えて、図示しない他のストッパ部材やレバー等を操作ハンドル１１に係止させるようにして、操作を拘束するようにしていもよい。
また、伝達手段として鋼線４２を用いることとして説明したが、鋼線４２に限定する趣旨ではないことはいうまでもなく、例えばシャッタ装置１２の位置によってはリンク等伝達機構を介してシャッタ装置１２と接地断路器操作部２０を連結してもよい。
【００５１】
続いて、第２インターロック機構について説明する。
図１０は第２インターロック機構の構成図、図１１，図１２は第２インターロック機構の動作説明図である。
第１インターロック機構は、接地断路器２が切り（非接地）以外では主回路開閉器の入り切り操作を防止するものであったが、第２インターロック機構では、主回路開閉器１が入りのときには接地断路器操作部２０の操作を防止して接地断路器２を非接地の状態に維持し、主回路開閉器１が切りのときには接地断路器操作部２０の操作防止を解除して接地断路器２を接離可能とし、また、接地断路器が１相接地・３相接地・保守用非接地のときには逆に主回路開閉器１の入り切り動作を防止する機構である。
【００５２】
このような第２インターロック機構は、図１０〜図１２で示すように、誘導金具６１と、Ｌ字状掛金６２と、環状ストッパ６３と、操作力発生部６４とを備えている。
誘導金具６１は、図１０（ａ），（ｂ）で示すように、回動するハンドル駆動軸４１に連結され、接地断路器操作部２０からの駆動により回動するようになされている。この誘導金具６１は、鉤爪部６１ａおよびガイド部６１ｂを有している。
Ｌ字状掛金６２は、支軸６２ａにより回動するようになされ、下側へ突出される係合部６２ｂおよび図面手前に突出する突き出しピン６２ｃを有している。
【００５３】
環状ストッパ６３は、図１２で示すように、先に説明したＷ相用のレバー連結板３３を環状ストッパ６３として使用するものであり、切り欠き部６３ａが設けられている。なお、レバー連結板３３と環状ストッパ６３とを別途設けてもよいが、機構系の簡素化を実現できる点から見て、本実施形態のように兼用させることが好ましい。
操作力発生部６４は、図１０で示すように、ねじりコイルばね６４ａ、従動子６４ｂを備えている。
【００５４】
続いて、第２インターロック機構の機能について、主回路開閉器操作部１０および接地断路器操作部２０の操作を絡めて説明する。
まず、主回路開閉器１が切りで接地断路器２も非接地の状態から、接地断路器２を動作させた場合に、主回路開閉器１を切り状態に維持する機能について説明する。
【００５５】
主回路開閉器１が切りで接地断路器２も非接地である場合、第２インターロック機構は、図１０（ａ）（ｂ）および図１２（ａ）で示すような状態となっている。
誘導金具６１に設けられたガイド部６１ａには、ねじりコイルバネ６４ａにより付勢された従動子６４ｂが軸方向へ向けて押圧しており、ガイド部６１ｂの谷部に従動子６４ｂが位置するときに、図５〜図７で示すようにハンドルレバー２３を一旦停止させることとなり、この状態からハンドルレバー２３に大きな回動力を加えないと、回動しないようになされている。この場合、ガイド部６１ｂの谷部の位置は、図９で示す接地可動接点２ａの位置に対応する。
【００５６】
この誘導金具６１の鉤爪部６１ａとＬ字状掛金６２の突き出しピン６２ｃとは、図１０（ｂ）で示すように係止されるようになされている。
このＬ字状掛金６２もねじりコイルバネにより図１０（ｂ）の矢印Ｅの方向に移動するように付勢されているが、誘導金具６１の鉤爪部６１ａとＬ字状掛金６２の突き出しピン６２ｃが係止されるとＬ字状掛金６２は図１０（ｂ）で示す位置で停止する。これが接地断路器２が非接地の場合の、Ｌ字状掛金６２の位置である。
【００５７】
さて、接地断路器操作部２０のハンドルレバーを回動操作して非接地（図５（ａ）参照）から１相接地（図６（ａ）参照）にすると、ハンドル駆動軸４１が誘導金具６１を回動させ、図１１（ａ）の状態から図１１（ｂ）の状態となるように矢印Ｆ方向に回動する（１相接地・３相接地・保守用非接地）。
この場合、図１１（ｂ）の突き出しピン６２ｃは矢印Ｇの方向へ軌跡を描きつつ移動して鉤爪部６１ａから離脱しながら、Ｌ字状掛金６２はねじりコイルバネの付勢力により下降する。そして、このＬ字状掛金６２の先端の係合部６２ｂが下降すると、図１２（ａ）から図１２（ｂ）の状態になり、環状ストッパ６３の切り欠き部６３ａに入るようになされている。
【００５８】
切り欠き部６３ａに係合部６２ｂが入り込むと、主回路開閉駆動軸３２を回動させることができなくなり、主回路開閉器操作部１０の操作ハンドル１１を回動させたり、図示しない操作スイッチを押下したとしても、主回路駆動軸の移動は拘束されたままであるので、主回路開閉器１を入りにすることはできない。
【００５９】
したがって、第２インターロックでは、主回路開閉器１を「切」・接地断路器２を「非接地」の状態から接地用開閉器２を１相接地・３相接地・保守用非接地とするようにハンドルレバー３２を操作させるとき、環状ストッパ６３の切り欠き部６３ａにＬ字状掛金６２の係合部６２ｂが入りこんで主回路開閉駆動軸３２の回動を防止し、主回路開閉器１の入り切りをできないようにする。
【００６０】
続いて、第２インターロック機構の他の機能について説明する。
今度は、主回路開閉器１が切りで接地断路器２が非接地である状態から主回路開閉器１を入りにした場合、接地断路器操作部２０を操作できないようにする機能である。
【００６１】
主回路開閉器１が入りとなるように主回路開閉駆動軸３２を回動させると主回路開閉駆動軸３２の環状ストッパは、図１２（ａ）から図１２（ｃ）の状態になるため、環状ストッパ６３にＬ字状掛金６２の係合部６２ｂが当接してＬ字状掛金６２は下降できなくなる（図１２（ｂ）参照）。
この場合、突き出しピン６２ｃと鉤爪部６１ａとは図１０（ｂ）で示すように係止された状態となり、仮にハンドルレバー２３の操作により誘導金具６１が回動しようとしても、突き出しピン６２ｃと鉤爪部６１ａの下側とが接触して、誘導金具６１が回動できない、つまり誘導金具６１の動作を拘束し、ハンドルレバー２３は操作できない（図５（ａ）の状態が維持される）こととなる。
【００６２】
逆に主回路開閉器１を切りにするように主回路開閉駆動軸３２を回動させると、図１２（ｃ）から図１２（ａ）の状態となり、環状ストッパ６３の切り欠き部６３ａにＬ字状掛金６２の係合部６２ｂが進入可能となってＬ字状掛金６２を移動自在となり、突き出しピン６２ｃが誘導金具６１の鉤爪部６１ａから離脱しつつ移動できるようになって誘導金具６１を回動自在とし、接地断路器操作部２０の操作防止を解除して接地断路器２を接離可能とする。
第２インターロック機構はこのようになる。
【００６３】
以上説明したように本実施形態における開閉器では第１インターロック機構と第２インターロック機構とを設けたため、二重にインターロックを施することができ、保守点検作業者への危難が及ぶようなおそれを防止している。
【００６４】
また、先に図を用いて説明したように、本発明による接地断路器の操作手順では、１相接地と全相接地との切替時のみ、接地断路器を操作するハンドル差込部２２と嵌合されたハンドルレバー２３が、ハンドルレバー２３の背面に設けた突起部２４とストッパ用可動レバー２５とを当接させ、ハンドルレバー２３を一旦取り外し再び取り付けることと、ストッパ用可動レバー２５を回動しハンドルレバー通過位置に移動させることを行わない限り、以後の接地断路器の操作を阻止するようにしている。
１相接地を行った後、これらの手順を経るため、万が一主回路「入」状態で１相接地された時点で地絡事故発生しても、変電所遮断器がトリップし、保守点検作業者への最悪の事態は回避できる。
【００６５】
また、接地断路器２は、一定方向（例えば図９で示すように時計回り方向）に「切」「１相接地」「３相（全相）接地」「保守用非接地」の切替順序となっており、必ず主回路が、３相（全相）接地状態の後、保守用非接地状態となる。主回路を非接地とし耐圧試験を行う際に、接地断路器２の切替が「保守」と「接地」と同位置、或いは、「接地」前の「保守」位置、等手順の行き違いによる事故を皆無に出来る。
【００６６】
このように機構のみならず、操作手順に対しても保護手段を施した第１，第２インターロック機構を備え、しかもコンパクトに接地断路器を付設した開閉器を提供することで、作業者が保守、点検、工事、等安全に行うことができるようになる。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明にれば、作業者が保守、点検、工事などを行う場合、主回路開閉器および接地断路器を誤接続して作業員に危険が及ぶ事態を防止するような開閉器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の開閉器の説明図であって、図１（ａ）は３回路例の多回路開閉器の電気的結線図、図１（ｂ）は接地断路器の説明図である。
【図２】本発明の実施形態の開閉器の一部正面図である。
【図３】本発明の実施形態の開閉器の一部側面図である。
【図４】本発明の実施形態の開閉器の主回路開閉器操作部の動作説明図である。
【図５】本発明の実施形態の開閉器の接地断路器操作部の動作説明図である。
【図６】本発明の実施形態の開閉器の接地断路器操作部の動作説明図である。
【図７】本発明の実施形態の開閉器の接地断路器操作部の動作説明図である。
【図８】本発明の実施形態の開閉器の１回路分の要部回路機構図である。
【図９】本発明の実施形態の開閉器の接地断路器の動作説明図である。
【図１０】本発明の実施形態の開閉器の第２インターロック機構の構成図である。
【図１１】本発明の実施形態の開閉器の第２インターロック機構の動作説明図である。
【図１２】本発明の実施形態の開閉器の第２インターロック機構の動作説明図である。
【図１３】従来の開閉器の回路図である。
【符号の説明】
１ 主回路開閉器
１ａ 主回路可動接点
１ｂ 主回路固定接点
２ 接地断路器
２ａ 接地可動接点
２ｂ 接地固定接点
３ ＣＴ
４ ＰＤ
５ ガスケース
１０ 主回路開閉器操作部
１１ 操作ハンドル
１２ シャッタ装置
２０ 接地断路器操作部
２１ 指針
２２ ハンドル差込部
２３ ハンドルレバー
２４ 突起部
２５ ストッパ用可動レバー
３１ レバー
３２ 主回路開閉駆動軸
３３ レバー連結板
３４ 操作機構部
４１ ハンドル駆動軸
４２ 鋼線
５１ 第１リンク
５２ 第２リンク
５３ 離接駆動軸
５４ 第３リンク
５５ 操作ロッド
６１ 誘導金具
６１ａ 鉤爪部
６１ｂ ガイド部
６２ Ｌ字状掛金
６２ａ 支軸
６２ｂ 係合部
６２ｃ 突き出しピン
６３ 環状ストッパ
６３ａ 切り欠き部
６４ 操作力発生部
６４ａ ねじりコイルバネ
６４ｂ 従動子
【発明の属する技術分野】
本発明は、主回路開閉器および接地断路器を備える開閉器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地中配電線における区分や引き込み部分には、保守、点検、工事などの際に利用される開閉器が従来より設置されている。従来技術による開閉器は、ガス絶縁開閉器等からなる主回路開閉器および接地断路器をともに備え、主回路開閉器が切りの場合には接地断路器を「非接地」「１相接地」「３相（全相）接地」の３状態に手動切換操作できるようにし、主回路開閉器が入りの場合には接地断路器を「非接地」状態に固定するため接地断路器を手動切換操作できないようにしていた。
【０００３】
そして、このような開閉器に関する先行技術として、例えば、特許第３１４２４７６号の「開閉器」（特許権者は本出願人である）がある。
この開閉器で接地断路器を操作する場合、作業員は接地断路器の接点を入り切りするために連結されている接点駆動軸に、他所から運んできた操作ハンドルを嵌入・接続し、この操作ハンドルを回動させて操作することとなる。
【０００４】
この場合、この特許発明に係る開閉器の特徴部分である接地断路器の切替機構（インターロック機構）により、操作ハンドルの回動操作時に作業員が誤操作を行うおそれを低減させている。ここでいう誤操作とは、例えば、「非接地」から「１相接地」に切り替えたいにも拘わらず、回動操作の行き過ぎにより「３相接地」に接続するような誤接続である。
【０００５】
このような誤操作を防止するインターロック機構とは、操作ハンドルに突設したピンがガイド溝に案内されることにより、「非接地」「１相接地」「３相（全相）接地」という接点切替個所毎に操作ハンドルによる回動操作が停止され、１回の回動操作で２段階の接点切替の誤接続を防止するようにした機構である。
したがって、特許発明にかかる開閉器によれば誤操作を起こすおそれを著しく低減させている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
先行技術の開閉器では、インターロック機構を採用して、操作性に優れ、また、接点切り換え時の誤接続を防止するという著しい効果を奏し得るものの、「非接地」→「１相接地」→「３相接地」、あるいは、「３相接地」→「１相接地」→「非接地」というように、所定経路を経る切り換えしかできず、例えば「３相接地」から「非接地」へ切り換えることはできなかった。しかしながら、上記の切換経路以外の他に異なる切換経路を必要とする場合があった。
【０００７】
図１３は地中配電線における区分や引き込み部分に接地される従来の開閉器の回路図である。この従来の開閉器は、回路図に示すように、主回路開閉器１００および接地断路器２００に加え、さらに独立した試験端子３００を備えている。保守、点検、工事など（特に、主回路の耐圧試験や開閉器本体に接続されている絶縁ケーブルの劣化診断等を含めた保守点検時）を行う場合、主回路開閉器１００を切りの状態にし、接地断路器２００を一旦「３相（全相）接地」とし、その後に再び「非接地」とする必要があるが、従来技術の開閉器では、前述のように、そのような経路を取ることはできなかった。
【０００８】
接地断路器２００が「３相（全相）接地」→「非接地」という経路を経ないと、主回路開閉器１００が「切」ながらも、絶縁ケーブルがコンデンサ充電されていて、作業者に思わぬ驚きを与える虞れもあり得る。このように、保守・検査用のため、「３相（全相）接地」→「非接地」という切換ができる切替機構が必要となっていた。
【０００９】
また、このような切替機構では、主回路開閉器が入りであれば、接地断路器を非接地に固定し、「１相接地」又は「３相（全相）接地」への切替を阻止する必要がある。
さらにまた、主回路開閉器を切りに、接地断路器を非接地にして保守点検を行っている最中に、誤って主回路開閉器が入りになって作業員が感電事故を起こす事は絶対にあってはならない。
【００１０】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、作業者が保守、点検、工事などを行う場合、主回路開閉器および接地断路器を誤接続して作業員に危険が及ぶ事態を防止するような開閉器を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の請求項１に係る発明によれば、
操作ハンドルの回動操作に応じて主回路を入り切りする主回路開閉器と、
接地断路器操作部の操作に応じて非接地・１相接地・３相接地・保守用非接地の４段階で主回路と大地とを接離する接地断路器と、
接地断路器操作部の操作に応じてシャッタをスライド移動させるシャッタ装置を有し、接地断路器が１相接地・３相接地・保守用非接地のときにはシャッタ装置がシャッタを操作ハンドルの回動経路上に位置するようにスライド移動させて操作ハンドルの操作を拘束して主回路開閉器を切りに維持し、また、接地断路器が非接地のときにはシャッタ装置がシャッタを操作ハンドルの回動経路外に位置するようにスライド移動させて操作ハンドルの操作拘束を解除して主回路開閉器を入り切り自在にする第１インターロック機構と、
接地断路器操作部からの駆動により回動するハンドル駆動軸に連結されるとともに鉤爪部を有する誘導金具と、軸支により回動するとともに係合部および突き出しピンを有するＬ字状掛金と、主回路開閉器を入り切りするための主回路開閉駆動軸に固着されるとともに切り欠き部を含む環状ストッパと、を有し、主回路開閉器が切りで接地断路器が非接地の状態から主回路開閉器が入りとするように主回路開閉駆動軸を回動させると環状ストッパにＬ字状掛金の係合部が当接してＬ字状掛金の動作を拘束するとともにＬ字状掛金の突き出しピンが誘導金具の鉤爪部に当接して誘導金具の動作を拘束して誘導金具に連結される接地断路器操作部の駆動を防止することで接地断路器を非接地に維持し、また、主回路開閉器が切りで接地断路器が非接地の状態から接地断路器が１相接地・３相接地・保守用非接地とするときには環状ストッパの切り欠き部にＬ字状掛金の係合部が入りこんで主回路開閉駆動軸の回動を防止することで主回路開閉器を切りに維持する第２インターロック機構と、
を備えることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２に係る発明によれば、
請求項１に記載の開閉器において、
ハンドル駆動軸に固着されるハンドル差込部と、
ハンドル差込部に着脱自在になされて接地断路器を回動操作する部材であって、背面に突起部を有するハンドルレバーと、
二カ所の位置に移動可能になされ、一方の位置では接地断路器による１相接地と３相接地との切替時にハンドルレバーの突起部に当接してハンドルレバーの移動を拘束して１相接地と３相接地との切替を不能とし、また、ハンドル差込部からハンドルレバーが取り外されて移動された他方の位置ではハンドル差込部に取り付けられたハンドルレバーを回動させて１相接地と３相接地との切替を可能とするストッパ用可動レバーと、
を備えることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３に係る発明によれば、
操作スイッチの投入操作に応じて主回路を入り切りする主回路開閉器と、
接地断路器操作部の操作に応じて非接地・１相接地・３相接地・保守用非接地の４段階で主回路と大地とを接離する接地断路器と、
接地断路器操作部の操作に応じてシャッタをスライド移動させるシャッタ装置を有し、接地断路器が１相接地・３相接地・保守用非接地のときにはシャッタ装置がシャッタを操作スイッチ前面に位置するようにスライド移動させて操作スイッチの操作を拘束して主回路開閉器を切りに維持し、また、接地断路器が非接地のときにはシャッタ装置がシャッタを操作スイッチの前面外に位置するようにスライド移動させて操作スイッチの操作拘束を解除して主回路開閉器を入り切り自在にする第１インターロック機構と、
接地断路器操作部からの駆動により回動するハンドル駆動軸に連結されるとともに鉤爪部を有する誘導金具と、軸支により回動するとともに係合部および突き出しピンを有するＬ字状掛金と、主回路開閉器を入り切りするための主回路開閉駆動軸に固着されるとともに切り欠き部を含む環状ストッパと、を有し、主回路開閉器が切りで接地断路器が非接地の状態から主回路開閉器が入りとするように主回路開閉駆動軸を回動させると環状ストッパにＬ字状掛金の係合部が当接してＬ字状掛金の動作を拘束するとともにＬ字状掛金の突き出しピンが誘導金具の鉤爪部に当接して誘導金具の動作を拘束して誘導金具に連結される接地断路器操作部の駆動を防止することで接地断路器を非接地に維持し、また、主回路開閉器が切りで接地断路器が非接地の状態から接地断路器が１相接地・３相接地・保守用非接地とするときには環状ストッパの切り欠き部にＬ字状掛金の係合部が入りこんで主回路開閉駆動軸の回動を防止することで主回路開閉器を切りに維持する第２インターロック機構と、
を備えることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項４に係る発明によれば、
請求項３に記載の開閉器において、
ハンドル駆動軸に固着されるハンドル差込部と、
ハンドル差込部に着脱自在になされて接地断路器を回動操作する部材であって、背面に突起部を有するハンドルレバーと、
二カ所の位置に移動可能になされ、一方の位置では接地断路器による１相接地と３相接地との切替時にハンドルレバーの突起部に当接してハンドルレバーの移動を拘束して１相接地と３相接地との切替を不能とし、また、ハンドル差込部からハンドルレバーが取り外されて移動された他方の位置ではハンドル差込部に取り付けられたハンドルレバーを回動させて１相接地と３相接地との切替を可能とするストッパ用可動レバーと、
を備えることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項５に係る発明によれば、
請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の開閉器において、
接地断路器操作部の操作をシャッタ装置へ伝達する鋼線を備えることを特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図に基づいて本発明の開閉器の実施形態を説明する。
まず、本発明の開閉器の回路系について説明する。
図１は、本実施形態の開閉器の説明図であって、図１（ａ）は３回路例の多回路開閉器の電気的結線図、図１（ｂ）は接地断路器の説明図である。
本実施形態の開閉器は、主回路開閉器１、接地断路器２、ＣＴ（変流器）３およびＰＤ（コンデンサ）４を備えている。
【００２１】
主回路開閉器１は、主回路を入り切りするようになされている。
接地断路器２は、主回路と大地とを接離するものであり、順経路である「切（非接地）」→「１相接地」→「３相（全相）接地」→「保守（非接地）」と、逆経路である「保守（非接地）」→「３相（全相）接地」→「１相接地」→「切（非接地）」という全４段階の切替順序で接地できるようになされている。
【００２２】
接地断路器２の接地可動接点は、図１（ｂ）で示すように、便宜上、切（非接地）、接地、保守（非接地）、と３段階で表示されているがこの接地には、先に説明したように、さらに１相接地と、３相（全相）接地と２段階存在している。この１相接地は、３相接地の前に予め安全のため先行して行われる接地である。
【００２３】
開閉器内の主回路には、センサであるＣＴ３、ＰＤ４が取り付けられており、ＣＴ３は主回路の電流、また、ＰＤ４は主回路の電圧を検出する。
これら、主回路開閉器１、接地断路器２、ＣＴ３およびＰＤ４は、３回路分纏めてガスケース５内に収納されている。ガスケース５内ではガスが充填されてガス絶縁がなされている。また、ガスケース５は接地されて筐体アースが施されており、図１（ａ）でも明らかなように、接地断路器２およびＰＤ４がこのガスケース５を介して接地されている。
【００２４】
続いて、このような開閉器の機構系について説明する。
図２は本実施形態の開閉器の一部正面図、図３は同じく一部側面図、図４は主回路開閉器操作部の動作説明図、図５，図６，図７は接地断路器操作部の動作説明図、図８は１回路分の要部回路機構図、図９は接地断路器の動作説明図である。
【００２５】
まず開閉器の操作部について説明する。図２，図３で示すように、開閉器の操作部は、大別して主回路開閉器操作部１０、接地断路器操作部２０とを備えている。
主回路開閉器操作部１０は、図２で示すように、操作ハンドル１１と、本発明の拘束部の一具体例である図４で示すようなシャッタ装置１２、図示しない操作スイッチ、および図示しない操作スイッチ用のシャッタ装置を備えている。
【００２６】
主回路開閉器操作部１０を用いて主回路開閉器１（図１参照）を操作する場合、自動と手動が選択できる。
自動の場合、操作ハンドル１１を図２，図３で示すように上側（つまり「自動」の位置）に位置させておき、電子スイッチのような操作スイッチ（図示せず）による投入操作を行って入り切りする。
手動の場合、操作スイッチにより主回路開閉器１を切りにしておき、操作ハンドル１１を図３で示すように矢印Ａ方向へ手動操作して入りにする。
【００２７】
接地断路器操作部２０は、図２，図５（ａ），（ｂ）で示すように、指針２１、ハンドル差込部２２を備えている。接地断路器操作部２０を操作する場合には、図５〜図７で示すように手動のハンドルレバー２３をハンドル差込部２２に差し込んで回動操作させて行う。なお、主回路開閉器操作部１０での電子スイッチのような他のスイッチは存在せず、図１で示す接地断路器２は、手動のハンドルレバー２３を操作して接離する操作ができるのみである。
【００２８】
これら主回路開閉器操作部１０および接地断路器操作部２０は、図８で示す内部機構に連結されており、主回路開閉器１および接地断路器２を駆動する。
まず、主回路開閉器１について説明する。
主回路開閉器操作部１０により入り切りされる主回路開閉器１は、図８で示すように３個の主回路可動接点１ａおよび３個の主回路固定接点１ｂを備え、上からＵ相、Ｖ相、Ｗ相用の開閉接点である。なお、図８では切り状態の主回路開閉器１が図示されている。
【００２９】
３個の主回路可動接点１ａは、それぞれ３個のレバー３１に連結され、さらに３個のレバー３１は、主回路開閉駆動軸３２に固定されたレバー連結板３３により連結されている。
なお、実際には、さらに主回路開閉駆動軸３２から主回路可動接点１ａまで、レバー、リンク、ピン、畜勢バネ、接点を連結駆動させるロッド等を介した伝達機構が含まれているが説明の簡略化のためその詳述を省略する。これら主回路可動接点１ａは母線で他の回路に接続され、また、主回路固定接点１ｂは、外部ブッシングに接続されている。
【００３０】
この主回路開閉駆動軸３２は、図２，図３で示す操作機構部３４まで到達しており、操作機構部３４内の図示しない伝達機構により操作ハンドル１１と機械的に連動するようになされている。図３で示す操作ハンドル１１を矢印Ａ方向へ向けて回動させると、主回路開閉駆動軸３２が図８の矢印Ｂ方向に回動して３個の主回路固定接点１ｂに主回路可動接点１ａが投入され、主回路開閉器１を入りにする。逆に操作ハンドル１１を上側へ回動させると、主回路開閉器１を切りにする。
【００３１】
また、操作機構部３４は、図示しない操作スイッチとも電気的に接続されており、この操作スイッチをオンにすると、モータ等の駆動部により主回路開閉駆動軸３２が回動して主回路開閉器１が入りになり、逆に操作スイッチをオフにすると駆動部により主回路開閉駆動軸３２が回動して主回路開閉器１が切りになる。
【００３２】
続いて、接地断路器２について説明する。
接地断路器操作部２０により操作される接地断路器２は、図８で示すように、３個の接地可動接点２ａおよび３個の接地固定接点２ｂを備え、上からＵ相、Ｖ相、Ｗ相用の断路器である。なお、図８では非接地の場合の接地断路器２が図示されている。
【００３３】
３個の接地固定接点２ｂは、図８でも示すように、板状であって、主回路固定接点１ｂに一体に固定されている。この接地固定接点２ｂに接地可動接点２ａを接触して接地状態となる。
なお、接地可動接点２ａ及び接地固定接点２ｂ共に、図示しないレバー、リンク、ピン、畜勢バネ、接点を連結駆動させるロッドなどを介した伝達機構の詳述は省いている。
【００３４】
接地可動接点２ａは、図９で示すように、一定方向（例えば時計回り方向）に回転し、非接地位置、１相（Ｖ相のみ）接地位置、３相（Ｕ，Ｖ，Ｗ全相）接地位置、保守用非接地位置で停止するようになされている。これらに応じて主回路が、接地状態、１相接地状態、３相接地状態、非接地状態となる。図９でも明らかなように、Ｖ相の接地固定接点２ｂは、他相より接続面が突き出た端子を設けており、１相の接地が先行するようになされている。
【００３５】
続いて、これら主回路開閉器１および接地断路器２の動作を踏まえ、第１，第２インターロック機構について説明する。
まず第１インターロック機構について説明する。この第１インターロック機構では、接地断路器２が１相接地・３相接地・保守用非接地のときには主回路開閉器操作部１０の操作を防止して主回路開閉器１を切りに維持し、また、接地断路器２が切り（非接地）のときには主回路開閉器操作部１０の操作防止を解除して主回路開閉器１を入り切り自在にするような機構である。
【００３６】
この第１インターロック機構は、ハンドル差込部２２（図２，図５〜図７参照）と、ハンドル差込部２２に一体に固着されるハンドル駆動軸４１（図８参照）と、このハンドル駆動軸４１に取り付けられてハンドル駆動軸４１の回動により図８で上下方向に移動する鋼線４２と、鋼線４２の移動に応じてシャッタをスライドさせ操作ハンドル１１（図２〜図４参照）の移動を拘束するシャッタ装置１２（図４（ｂ）参照）を備えている。
【００３７】
この鋼線４２は、具体的にはステンレス製ワイヤであり、ステンレス製ワイヤ等の鋼線で連結することにより、開閉器内部での配線に制約が少なくなり、シャッタ装置１２の設置位置の自由度が増し、開閉器の構成各部を適宜配置してコンパクトに収納できるという利点がある。
【００３８】
主回路開閉器１が切り状態の場合には、接地断路器操作部２０では特に制約がなく、ハンドル差込部２２にはめ込んだハンドルレバー２３を自由に回動させることができるようになる。図５（ａ）で示すように接地断路器２を切り（非接地）としている場合には、主回路開閉器１の入り切りを可能とするため、主回路開閉器操作部１０では図４（ａ）で示すように操作ハンドル１１が拘束されることなく回動可能にしている。また、図示しないが操作スイッチでも前面に拘束するようなシャッタが現れず、投入可能になされている。
【００３９】
このような状態で接地断路器２を操作する。具体的には、図５〜図７で示すような操作を行うものである。
まず、図５（ｂ）で示すように、手動のハンドルレバー２３をハンドル差込部２２に差し込み、図５（ａ）で示すように接地断路器操作部２０を操作可能な状態にする。
【００４０】
続いて、図５（ａ）で示す切り（非接地）から図６（ａ）で示す１相接地へハンドルレバー２３を回動させると、図８で示す第１リンク５１、第２リンク５２が移動して、離接駆動軸５３が回動し、第３リンク５４を経て操作ロッド５５が下側へ移動する。そして、図９で示すように、接地可動接点２ａは、非接地位置から１相接地位置へ移動する。この１相接地では、Ｕ相，Ｗ相では接点が接触していないが、Ｖ相では接点が接触するというものである。
【００４１】
そして１相接地へ移動した場合は、図８で示すハンドル駆動軸４１の回動によりに鋼線４２が矢印Ｃ方向（上方向）に移動してシャッタ装置１２を駆動させて、図４（ｂ）で示すようにシャッタをスライドさせ、操作ハンドル１１の回動を拘束する。また、図示しないが操作スイッチの前面にシャッタが現れて、操作スイッチを押下できないように拘束する。
これにより、１相接地のときに誤って主回路開閉器１を入りに操作ができないように拘束される。
【００４２】
続いて、図６（ａ）で示す１相接地から図７（ａ）で示す３相接地へハンドルレバー２３を回動させるときは、あえて回動動作に制限を加えることとなる。図６（ａ）で示すように、ハンドル差込部２２に嵌合されたハンドルレバー２３は、ハンドルレバー２３の背面に設けた突起部２４（図５（ｂ）参照）とストッパ用可動レバー２５とが当接しているため、このままでは回動させることができない。
【００４３】
そこで、ハンドルレバー２３を一旦取り外し、ストッパ用可動レバー２５を図６（ｂ）の矢印Ｄ方向に回動させてハンドルレバー通過位置に移動させ、再度ハンドルレバー２３を取り付けてから図７（ａ）で示す３相接地に回動させない限り、以後の接地断路器２の操作を阻止するようにしている。
これは、１相接地状態が長時間になるようにして、確実に大地に放電するためである。
【００４４】
そして、図７（ａ）で示すように３相接地の状態になったならば、図９で示すように、接地可動接点２ａは、１相接地位置から３相接地位置（図９中で実線であらわされる接地可動接点２ａの位置）へ移動する。この３相接地では、Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相ともに接点が接触している。
【００４５】
なお、接地断路器２を１相接地（図６（ａ）参照）から３相接地（図７（ａ）参照）で示す状態へ移動させた場合、鋼線４２が上方向に移動してもシャッタ装置１２はそのまま図４（ｂ）で示すようにシャッタをスライドさせた状態を維持し、操作ハンドル１１の回動を拘束し続ける。また、図示しないが操作スイッチの前面にシャッタが現れた状態を維持し、スイッチを押下できないように拘束し続ける。
【００４６】
続いて、図７（ａ）で示す３相接地から図７（ｂ）で示す保守用非接地へハンドルレバー２３を回動させると、図９で示すように、接地可動接点２ａは、３相接地位置から保守用非接地へ移動する。この保守用非接地では、Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相ともに接点が接触しておらず、非接地と同じであるが、３相接地→非接地という経路を実現させている点が新規である。
【００４７】
なお、接地断路器２を３相接地（図７（ａ）参照）から保守用非接地（図７（ｂ）参照）で示すへ移動させた場合、鋼線４２が上方向に移動してもシャッタ装置１２はそのまま図４（ｂ）で示すようにシャッタをスライドさせた状態を維持し、操作ハンドル１１の回動を拘束し続ける。また、図示しないが操作スイッチの前面にシャッタが現れた状態を維持し、スイッチを押下できないように拘束し続ける。
【００４８】
なお、逆経路を辿り、接地断路器２を保守用非接地・３相接地・１相接地にしたときも、このシャッタ装置１２は、図４（ｂ）で示すように操作ハンドル１１および図示しない操作スイッチ１２を拘束しつづけるが、非接地になった場合には操作の拘束を解除するため、シャッタ装置１２は、図４（ａ）で示すように操作可能な状態となる。
【００４９】
このように、第１インターロック機構は、接地断路器２が「切」位置（非接地）にある時のみ主回路開閉器１を操作可能とし、接地断路器２が「切」位置以外（１相接地・３相接地・保守用非接地）では主回路開閉器１を操作不可能となるように拘束するため、保守・点検・工事時に誤って主回路開閉器を入りにするおそれを著しく低減する。
【００５０】
なお、シャッタ装置１２に代えて、図示しない他のストッパ部材やレバー等を操作ハンドル１１に係止させるようにして、操作を拘束するようにしていもよい。
また、伝達手段として鋼線４２を用いることとして説明したが、鋼線４２に限定する趣旨ではないことはいうまでもなく、例えばシャッタ装置１２の位置によってはリンク等伝達機構を介してシャッタ装置１２と接地断路器操作部２０を連結してもよい。
【００５１】
続いて、第２インターロック機構について説明する。
図１０は第２インターロック機構の構成図、図１１，図１２は第２インターロック機構の動作説明図である。
第１インターロック機構は、接地断路器２が切り（非接地）以外では主回路開閉器の入り切り操作を防止するものであったが、第２インターロック機構では、主回路開閉器１が入りのときには接地断路器操作部２０の操作を防止して接地断路器２を非接地の状態に維持し、主回路開閉器１が切りのときには接地断路器操作部２０の操作防止を解除して接地断路器２を接離可能とし、また、接地断路器が１相接地・３相接地・保守用非接地のときには逆に主回路開閉器１の入り切り動作を防止する機構である。
【００５２】
このような第２インターロック機構は、図１０〜図１２で示すように、誘導金具６１と、Ｌ字状掛金６２と、環状ストッパ６３と、操作力発生部６４とを備えている。
誘導金具６１は、図１０（ａ），（ｂ）で示すように、回動するハンドル駆動軸４１に連結され、接地断路器操作部２０からの駆動により回動するようになされている。この誘導金具６１は、鉤爪部６１ａおよびガイド部６１ｂを有している。
Ｌ字状掛金６２は、支軸６２ａにより回動するようになされ、下側へ突出される係合部６２ｂおよび図面手前に突出する突き出しピン６２ｃを有している。
【００５３】
環状ストッパ６３は、図１２で示すように、先に説明したＷ相用のレバー連結板３３を環状ストッパ６３として使用するものであり、切り欠き部６３ａが設けられている。なお、レバー連結板３３と環状ストッパ６３とを別途設けてもよいが、機構系の簡素化を実現できる点から見て、本実施形態のように兼用させることが好ましい。
操作力発生部６４は、図１０で示すように、ねじりコイルばね６４ａ、従動子６４ｂを備えている。
【００５４】
続いて、第２インターロック機構の機能について、主回路開閉器操作部１０および接地断路器操作部２０の操作を絡めて説明する。
まず、主回路開閉器１が切りで接地断路器２も非接地の状態から、接地断路器２を動作させた場合に、主回路開閉器１を切り状態に維持する機能について説明する。
【００５５】
主回路開閉器１が切りで接地断路器２も非接地である場合、第２インターロック機構は、図１０（ａ）（ｂ）および図１２（ａ）で示すような状態となっている。
誘導金具６１に設けられたガイド部６１ａには、ねじりコイルバネ６４ａにより付勢された従動子６４ｂが軸方向へ向けて押圧しており、ガイド部６１ｂの谷部に従動子６４ｂが位置するときに、図５〜図７で示すようにハンドルレバー２３を一旦停止させることとなり、この状態からハンドルレバー２３に大きな回動力を加えないと、回動しないようになされている。この場合、ガイド部６１ｂの谷部の位置は、図９で示す接地可動接点２ａの位置に対応する。
【００５６】
この誘導金具６１の鉤爪部６１ａとＬ字状掛金６２の突き出しピン６２ｃとは、図１０（ｂ）で示すように係止されるようになされている。
このＬ字状掛金６２もねじりコイルバネにより図１０（ｂ）の矢印Ｅの方向に移動するように付勢されているが、誘導金具６１の鉤爪部６１ａとＬ字状掛金６２の突き出しピン６２ｃが係止されるとＬ字状掛金６２は図１０（ｂ）で示す位置で停止する。これが接地断路器２が非接地の場合の、Ｌ字状掛金６２の位置である。
【００５７】
さて、接地断路器操作部２０のハンドルレバーを回動操作して非接地（図５（ａ）参照）から１相接地（図６（ａ）参照）にすると、ハンドル駆動軸４１が誘導金具６１を回動させ、図１１（ａ）の状態から図１１（ｂ）の状態となるように矢印Ｆ方向に回動する（１相接地・３相接地・保守用非接地）。
この場合、図１１（ｂ）の突き出しピン６２ｃは矢印Ｇの方向へ軌跡を描きつつ移動して鉤爪部６１ａから離脱しながら、Ｌ字状掛金６２はねじりコイルバネの付勢力により下降する。そして、このＬ字状掛金６２の先端の係合部６２ｂが下降すると、図１２（ａ）から図１２（ｂ）の状態になり、環状ストッパ６３の切り欠き部６３ａに入るようになされている。
【００５８】
切り欠き部６３ａに係合部６２ｂが入り込むと、主回路開閉駆動軸３２を回動させることができなくなり、主回路開閉器操作部１０の操作ハンドル１１を回動させたり、図示しない操作スイッチを押下したとしても、主回路駆動軸の移動は拘束されたままであるので、主回路開閉器１を入りにすることはできない。
【００５９】
したがって、第２インターロックでは、主回路開閉器１を「切」・接地断路器２を「非接地」の状態から接地用開閉器２を１相接地・３相接地・保守用非接地とするようにハンドルレバー３２を操作させるとき、環状ストッパ６３の切り欠き部６３ａにＬ字状掛金６２の係合部６２ｂが入りこんで主回路開閉駆動軸３２の回動を防止し、主回路開閉器１の入り切りをできないようにする。
【００６０】
続いて、第２インターロック機構の他の機能について説明する。
今度は、主回路開閉器１が切りで接地断路器２が非接地である状態から主回路開閉器１を入りにした場合、接地断路器操作部２０を操作できないようにする機能である。
【００６１】
主回路開閉器１が入りとなるように主回路開閉駆動軸３２を回動させると主回路開閉駆動軸３２の環状ストッパは、図１２（ａ）から図１２（ｃ）の状態になるため、環状ストッパ６３にＬ字状掛金６２の係合部６２ｂが当接してＬ字状掛金６２は下降できなくなる（図１２（ｂ）参照）。
この場合、突き出しピン６２ｃと鉤爪部６１ａとは図１０（ｂ）で示すように係止された状態となり、仮にハンドルレバー２３の操作により誘導金具６１が回動しようとしても、突き出しピン６２ｃと鉤爪部６１ａの下側とが接触して、誘導金具６１が回動できない、つまり誘導金具６１の動作を拘束し、ハンドルレバー２３は操作できない（図５（ａ）の状態が維持される）こととなる。
【００６２】
逆に主回路開閉器１を切りにするように主回路開閉駆動軸３２を回動させると、図１２（ｃ）から図１２（ａ）の状態となり、環状ストッパ６３の切り欠き部６３ａにＬ字状掛金６２の係合部６２ｂが進入可能となってＬ字状掛金６２を移動自在となり、突き出しピン６２ｃが誘導金具６１の鉤爪部６１ａから離脱しつつ移動できるようになって誘導金具６１を回動自在とし、接地断路器操作部２０の操作防止を解除して接地断路器２を接離可能とする。
第２インターロック機構はこのようになる。
【００６３】
以上説明したように本実施形態における開閉器では第１インターロック機構と第２インターロック機構とを設けたため、二重にインターロックを施することができ、保守点検作業者への危難が及ぶようなおそれを防止している。
【００６４】
また、先に図を用いて説明したように、本発明による接地断路器の操作手順では、１相接地と全相接地との切替時のみ、接地断路器を操作するハンドル差込部２２と嵌合されたハンドルレバー２３が、ハンドルレバー２３の背面に設けた突起部２４とストッパ用可動レバー２５とを当接させ、ハンドルレバー２３を一旦取り外し再び取り付けることと、ストッパ用可動レバー２５を回動しハンドルレバー通過位置に移動させることを行わない限り、以後の接地断路器の操作を阻止するようにしている。
１相接地を行った後、これらの手順を経るため、万が一主回路「入」状態で１相接地された時点で地絡事故発生しても、変電所遮断器がトリップし、保守点検作業者への最悪の事態は回避できる。
【００６５】
また、接地断路器２は、一定方向（例えば図９で示すように時計回り方向）に「切」「１相接地」「３相（全相）接地」「保守用非接地」の切替順序となっており、必ず主回路が、３相（全相）接地状態の後、保守用非接地状態となる。主回路を非接地とし耐圧試験を行う際に、接地断路器２の切替が「保守」と「接地」と同位置、或いは、「接地」前の「保守」位置、等手順の行き違いによる事故を皆無に出来る。
【００６６】
このように機構のみならず、操作手順に対しても保護手段を施した第１，第２インターロック機構を備え、しかもコンパクトに接地断路器を付設した開閉器を提供することで、作業者が保守、点検、工事、等安全に行うことができるようになる。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明にれば、作業者が保守、点検、工事などを行う場合、主回路開閉器および接地断路器を誤接続して作業員に危険が及ぶ事態を防止するような開閉器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の開閉器の説明図であって、図１（ａ）は３回路例の多回路開閉器の電気的結線図、図１（ｂ）は接地断路器の説明図である。
【図２】本発明の実施形態の開閉器の一部正面図である。
【図３】本発明の実施形態の開閉器の一部側面図である。
【図４】本発明の実施形態の開閉器の主回路開閉器操作部の動作説明図である。
【図５】本発明の実施形態の開閉器の接地断路器操作部の動作説明図である。
【図６】本発明の実施形態の開閉器の接地断路器操作部の動作説明図である。
【図７】本発明の実施形態の開閉器の接地断路器操作部の動作説明図である。
【図８】本発明の実施形態の開閉器の１回路分の要部回路機構図である。
【図９】本発明の実施形態の開閉器の接地断路器の動作説明図である。
【図１０】本発明の実施形態の開閉器の第２インターロック機構の構成図である。
【図１１】本発明の実施形態の開閉器の第２インターロック機構の動作説明図である。
【図１２】本発明の実施形態の開閉器の第２インターロック機構の動作説明図である。
【図１３】従来の開閉器の回路図である。
【符号の説明】
１ 主回路開閉器
１ａ 主回路可動接点
１ｂ 主回路固定接点
２ 接地断路器
２ａ 接地可動接点
２ｂ 接地固定接点
３ ＣＴ
４ ＰＤ
５ ガスケース
１０ 主回路開閉器操作部
１１ 操作ハンドル
１２ シャッタ装置
２０ 接地断路器操作部
２１ 指針
２２ ハンドル差込部
２３ ハンドルレバー
２４ 突起部
２５ ストッパ用可動レバー
３１ レバー
３２ 主回路開閉駆動軸
３３ レバー連結板
３４ 操作機構部
４１ ハンドル駆動軸
４２ 鋼線
５１ 第１リンク
５２ 第２リンク
５３ 離接駆動軸
５４ 第３リンク
５５ 操作ロッド
６１ 誘導金具
６１ａ 鉤爪部
６１ｂ ガイド部
６２ Ｌ字状掛金
６２ａ 支軸
６２ｂ 係合部
６２ｃ 突き出しピン
６３ 環状ストッパ
６３ａ 切り欠き部
６４ 操作力発生部
６４ａ ねじりコイルバネ
６４ｂ 従動子
Claims (5)
- 操作ハンドルの回動操作に応じて主回路を入り切りする主回路開閉器と、
接地断路器操作部の操作に応じて非接地・１相接地・３相接地・保守用非接地の４段階で主回路と大地とを接離する接地断路器と、
接地断路器操作部の操作に応じてシャッタをスライド移動させるシャッタ装置を有し、接地断路器が１相接地・３相接地・保守用非接地のときにはシャッタ装置がシャッタを操作ハンドルの回動経路上に位置するようにスライド移動させて操作ハンドルの操作を拘束して主回路開閉器を切りに維持し、また、接地断路器が非接地のときにはシャッタ装置がシャッタを操作ハンドルの回動経路外に位置するようにスライド移動させて操作ハンドルの操作拘束を解除して主回路開閉器を入り切り自在にする第１インターロック機構と、
接地断路器操作部からの駆動により回動するハンドル駆動軸に連結されるとともに鉤爪部を有する誘導金具と、軸支により回動するとともに係合部および突き出しピンを有するＬ字状掛金と、主回路開閉器を入り切りするための主回路開閉駆動軸に固着されるとともに切り欠き部を含む環状ストッパと、を有し、主回路開閉器が切りで接地断路器が非接地の状態から主回路開閉器が入りとするように主回路開閉駆動軸を回動させると環状ストッパにＬ字状掛金の係合部が当接してＬ字状掛金の動作を拘束するとともにＬ字状掛金の突き出しピンが誘導金具の鉤爪部に当接して誘導金具の動作を拘束して誘導金具に連結される接地断路器操作部の駆動を防止することで接地断路器を非接地に維持し、また、主回路開閉器が切りで接地断路器が非接地の状態から接地断路器が１相接地・３相接地・保守用非接地とするときには環状ストッパの切り欠き部にＬ字状掛金の係合部が入りこんで主回路開閉駆動軸の回動を防止することで主回路開閉器を切りに維持する第２インターロック機構と、
を備えることを特徴とする開閉器。 - 請求項１に記載の開閉器において、
ハンドル駆動軸に固着されるハンドル差込部と、
ハンドル差込部に着脱自在になされて接地断路器を回動操作する部材であって、背面に突起部を有するハンドルレバーと、
二カ所の位置に移動可能になされ、一方の位置では接地断路器による１相接地と３相接地との切替時にハンドルレバーの突起部に当接してハンドルレバーの移動を拘束して１相接地と３相接地との切替を不能とし、また、ハンドル差込部からハンドルレバーが取り外されて移動された他方の位置ではハンドル差込部に取り付けられたハンドルレバーを回動させて１相接地と３相接地との切替を可能とするストッパ用可動レバーと、
を備えることを特徴とする開閉器。 - 操作スイッチの投入操作に応じて主回路を入り切りする主回路開閉器と、
接地断路器操作部の操作に応じて非接地・１相接地・３相接地・保守用非接地の４段階で主回路と大地とを接離する接地断路器と、
接地断路器操作部の操作に応じてシャッタをスライド移動させるシャッタ装置を有し、接地断路器が１相接地・３相接地・保守用非接地のときにはシャッタ装置がシャッタを操作スイッチ前面に位置するようにスライド移動させて操作スイッチの操作を拘束して主回路開閉器を切りに維持し、また、接地断路器が非接地のときにはシャッタ装置がシャッタを操作スイッチの前面外に位置するようにスライド移動させて操作スイッチの操作拘束を解除して主回路開閉器を入り切り自在にする第１インターロック機構と、
接地断路器操作部からの駆動により回動するハンドル駆動軸に連結されるとともに鉤爪部を有する誘導金具と、軸支により回動するとともに係合部および突き出しピンを有するＬ字状掛金と、主回路開閉器を入り切りするための主回路開閉駆動軸に固着されるとともに切り欠き部を含む環状ストッパと、を有し、主回路開閉器が切りで接地断路器が非接地の状態から主回路開閉器が入りとするように主回路開閉駆動軸を回動させると環状ストッ パにＬ字状掛金の係合部が当接してＬ字状掛金の動作を拘束するとともにＬ字状掛金の突き出しピンが誘導金具の鉤爪部に当接して誘導金具の動作を拘束して誘導金具に連結される接地断路器操作部の駆動を防止することで接地断路器を非接地に維持し、また、主回路開閉器が切りで接地断路器が非接地の状態から接地断路器が１相接地・３相接地・保守用非接地とするときには環状ストッパの切り欠き部にＬ字状掛金の係合部が入りこんで主回路開閉駆動軸の回動を防止することで主回路開閉器を切りに維持する第２インターロック機構と、
を備えることを特徴とする開閉器。 - 請求項３に記載の開閉器において、
ハンドル駆動軸に固着されるハンドル差込部と、
ハンドル差込部に着脱自在になされて接地断路器を回動操作する部材であって、背面に突起部を有するハンドルレバーと、
二カ所の位置に移動可能になされ、一方の位置では接地断路器による１相接地と３相接地との切替時にハンドルレバーの突起部に当接してハンドルレバーの移動を拘束して１相接地と３相接地との切替を不能とし、また、ハンドル差込部からハンドルレバーが取り外されて移動された他方の位置ではハンドル差込部に取り付けられたハンドルレバーを回動させて１相接地と３相接地との切替を可能とするストッパ用可動レバーと、
を備えることを特徴とする開閉器。 - 請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の開閉器において、
接地断路器操作部の操作をシャッタ装置へ伝達する鋼線を備えることを特徴とする開閉器。
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