JP4145080B2

JP4145080B2 - Laminate for floor heating panel and floor heating panel

Info

Publication number: JP4145080B2
Application number: JP2002184295A
Authority: JP
Inventors: 浩敬小池
Original assignee: Eidai Co Ltd
Current assignee: Eidai Co Ltd
Priority date: 2002-06-25
Filing date: 2002-06-25
Publication date: 2008-09-03
Anticipated expiration: 2022-06-25
Also published as: JP2004028426A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、床暖房パネル用積層体および該積層体を裏面に収容した床暖房パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
裏面側にヒーターなどの発熱器材層を収容するための収容凹部を形成した床暖房用パネルの該収容凹部内に、例えば自己温度制御特性を有する面状発熱体（ＰＴＣヒーター）などからなる発熱器材層と硬質発泡ウレタンのような断熱層とを積層状態に収容した床暖房パネルは知られている（特開２００１−３５５８６２号公報など参照）。発熱器材層とウレタン発泡断熱層とを型内ウレタン発泡成形などにより一体に積層成形することも行われる。この形態の床暖房パネルはそれ自体が断熱層を有していることから、根太の上に敷設された捨貼合板などの床下地材の上に、断熱性シートなどの断熱材を敷設することなく、直接敷設していくことができるので、短時間で効率よく床暖房フロアを施工することのできる利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した発熱器材層と断熱層としての樹脂発泡体層との積層体を型内発泡成形により製造した場合、発泡層の一方の面は発熱器材層により被覆されているが、他方の面は発泡層そのものが露出している。そのために、成形後に脱型して放置しておくと、積層体の一方の面側と他方の面側とで熱収縮の程度に違いが生じ、放置しておく環境によっては、積層体に反りが生じる場合がある。このような反りの生じた製品は、その反り量が基準値を超えた場合に、不良品として廃棄される。
【０００４】
脱型後すぐに、積層体にまだ反りの生じない状態で、床暖房用パネル裏面の収容凹部内に挿入し、接着剤により一体化する場合もある。この場合でも、周囲の環境によっては、同じ理由から積層体に反りが生じることがあり、反りに引きずられて床暖房用パネルそのものに反りが発生することが起こり得る。図７は、捨貼合板などの床下地材１の上に敷き詰めた床暖房用パネル２が、当初は平坦であったものが、積層体６の反りが原因となって、経時的に反りが発生してしまった状態を模式的に示している。なお、図７において、３は裏面側に発熱器材層を収容するための収容凹部を形成した床暖房用パネル基材であり、その収容凹部内に、例えば自己温度制御特性を有する面状発熱体（ＰＴＣヒーター）などからなる発熱器材層４と硬質発泡ウレタンのような断熱層５とを積層した積層体６が収容されて、床暖房用パネル２が構成されている。このような状態となると、歩行者が歩くときの押圧力により、床面が上下動するようになり、それにより、いわゆる床鳴りが発生する。
【０００５】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり、発熱器材層と断熱層としての樹脂発泡体層とを一体に積層成形した積層体に、経時的に反りが生じるのを抑制できるようにし、それにより、該積層体を収容した床暖房用パネルに反りが発生するのを防止して、暖房フロアで床鳴りを発生するのを阻止できるようにした床暖房パネル用積層体、および該積層体を収容した床暖房パネルを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明による床暖房パネル用積層体は、裏面側に収容凹部が形成された床暖房用パネル基材の前記収容凹部内に収容される床暖房パネル用積層体であって、発熱器材層と断熱層としての樹脂発泡体層と樹脂発泡体層の裏面を覆う被覆層とが、この順で一体に積層成形されていることを特徴とする。
【０００７】
この構成の床暖房パネル用積層体は、断熱層である樹脂発泡体層の一方の面は発熱器材層により覆われており、他方の面は被覆層により覆われていて、４周囲を除き、発泡層そのものは露出していない。そのために、発泡層の表裏面での熱収縮割合はほぼ同じ程度となり、熱収縮の差に起因して反りが発生するのを大きく抑制することができる。それにより、経時的に反りが発生して不良品化するのを阻止することができる。
【０００８】
前記床暖房パネル用積層体は種々の方法で作ることができるが、製造の容易性や高い断熱性が確保できることなどの理由から、成形型枠内の一方に発熱器材層を配置し他方に被覆層を配置し、その状態でその間に発泡性ウレタン樹脂を注入して発泡させて、一体に積層成形したものであることは、特に好ましい態様である。
【０００９】
本発明において、発熱器材層は任意のものでよく、従来のこの種床暖房パネル内に収容して用いられる発熱器材層をすべて用いることができる。例えば、少なくとも均熱層としてのアルミ箔層とＰＴＣヒーターの層を備えており、必要に応じてＰＴＣヒーターの両面をＰＥＴフィルムのような樹脂フィルムでさらに覆うようにしたもの、あるいは、少なくとも均熱層としてのアルミ箔層とそこに融着した線ヒーターとからなる層を備えるものなどは、好ましい層構造である。もちろん、いずれの層構造においても、ヒーターへの導電線およびコネクタ類が従来のこの種積層体と同様にして取り付けられる。
【００１０】
本発明において、被覆層は樹脂発泡体層の裏面を覆いかつ被覆した樹脂発泡体面の熱挙動を抑制できるものであれば任意であるが、クラフト紙やＰＥＴフィルムのような樹脂フィルムなどが好適である。もちろん、一体成形時での発泡性樹脂の発泡成形条件、および表面側に積層一体化する発熱器材層の持つ熱挙動特性などによって、樹脂発泡体の裏面側に積層する被覆層が備えるべき最適な物性値（経時的に反りを生じさせない最適な物性値）は相違するので、状況に応じて、種類や厚みなども含め最適な物性値を持つ被覆層を実験的に選定することが推奨される。
【００１１】
本発明は、また、上記のような床暖房パネル用積層体を基材の裏面側に形成した収容凹部内に収容してなる床暖房パネルをも開示する。床暖房パネル用基材は、従来のフローリングで使用されている床材の裏面に前記積層体が収容できるだけの凹部が形成されたものであれば、基本的に使用可能である。もちろん、必要な場合には、配線用の切り欠き、コネクターを収容する空所などが形成される。必須ではないが、合板やＭＤＦのような木質繊維板である基部の表面に突板などの化粧材が貼り付けられることは好ましく、また、基部の周囲には実が形成されることが好ましい。化粧材には好ましくは疑似溝が形成される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明を実施の形態に基づき説明する。図１は本発明による床暖房パネル用積層体の一例を示す斜視図であり、図２はその一部を分解した状態で示す図である。床暖房パネル用積層体１０は、発熱器材層２０と、断熱層としての樹脂発泡体層３０と、樹脂発泡体層３０の裏面を覆う被覆層４０とが、この順で一体に積層成形されて構成されている。
【００１３】
発熱器材層２０は、従来の床暖房における発熱器材層として用いられているものを任意に用いうるが、この例では、均熱層としてのアルミ箔（０．１ｍｍ厚程度のもの）２１、不織布２２、ＰＥＴフィルム２３、ＰＴＣヒーター２４、ＰＥＴフィルム２５、とをこの順で積層したものを用いている。アルミ箔に線ヒーターを融着した形態のものであってもよい。なお、発熱器材層２０には、電気的結線を行うためのオスコネクタ２６、メスコネクタ２７が適宜の方法により取り付けられる。
【００１４】
樹脂発泡体層３０は、この例では硬質発泡ウレタンを用いているが、発泡スチロールのようなものであってもよい。被覆層４０は、樹脂発泡体層３０の裏面を覆いかつ被覆した樹脂発泡体面の熱挙動を抑制できるものであれば任意である。この例では、７５ｇ／ｍ²程度のクラフト紙を用いているが、ＰＥＴフィルムのような樹脂フィルムであってもよい。
【００１５】
上記した発熱器材層２０、樹脂発泡体層３０および被覆層４０は、適宜の方法により一体に積層されて床暖房パネル用積層体１０とされる。好ましくは、図３に示すように、成形型枠７の底面側に発熱器材層２０を配置し、蓋８側に被覆層４０を配置した状態で、その間に発泡性ウレタン樹脂を注入してウレタン発泡を行い、発泡したウレタン層（樹脂発泡体層３０）の表面と裏面に、発熱器材層２０と被覆層４０とを一体に積層させる。本発明による床暖房パネル用積層体１０は、断熱層である樹脂発泡体層３０の一方の面は発熱器材層２０により覆われており、他方の面は被覆層４０により覆われているので、樹脂発泡体層３０の表裏面での熱収縮割合はほぼ同じ程度とすることができ、熱収縮の差に起因して床暖房パネル用積層体１０に反りが発生するのは実質的に抑制される。発泡スチロールを樹脂発泡体層３０として用いる場合には、発熱器材層２０と被覆層４０とを接着剤により貼り付け一体化するようにしてもよい。
【００１６】
本発明による床暖房パネル用積層体１０を、図４に示すように、床暖房用パネル基材５０の裏面側に形成した収容凹部５１内に収容することにより、本発明による床暖房用パネル６０が形成される。床暖房用パネル基材５０としては、従来のフローリングで使用されているこの種の基材を任意に用いることができる。この例において、平板状のＭＤＦの裏面をくり抜いて前記収容凹部５１を形成するとともに、その周囲には、前記オスコネクタ２６およびメスコネクタ２７を収容するための空所５２、５３が形成され、また、４周の木口部には実加工５４が施されている。床暖房用パネル基材５０表面側には突板などの化粧材５５が貼り付けられ、そこには疑似溝５６が形成されている（図５ａ参照）。
【００１７】
収容凹部５１の大きさと深さは、その内部に床暖房パネル用積層体１０が隙間のない状態で収容される大きさと深さであり、図４ａに示すように、収容凹部５１の内部に接着剤Ｓを塗布した後、接着剤Ｓが未硬化の状態で、その内部に床暖房パネル用積層体１０を挿入し接着剤を硬化させる（図４ｂ）。図５は硬化後の状態（すなわち、本発明による床暖房パネル６０）を示しており、図５ｂの断面図に示すように、床暖房パネル用積層体１０は、その裏面が床暖房用パネル基材５０の裏面と同じ平面をなすようにして収容凹部５１内に収容され、床暖房用パネル基材５０と接着剤により一体化している。
【００１８】
図６は、上記のようにして形成した床暖房パネル６０を、従来と同じようにして、捨貼合板などの床下地材１の上に敷き詰めた状態を示している。床暖房パネル用積層体１０に反りが発生するのが抑制されており、結果として、床暖房パネル６０に経時的に反りが発生することはないので、図示のように、床下地材１と床暖房パネル６０の裏面との間に隙間が生じることはなく、歩行者が歩くときの押圧力により、床鳴りが発生するようなことはない。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、床暖房パネル用積層体に反りが生じるのが抑制されており、結果として、床暖房パネルに経時的に反りが生じることもない。そのために、床下地材の上に床暖房パネルを直接的に配置してフローリングを施工しても、隙間が発生することはなく、歩行者が歩くときの押圧力により床鳴り現象が起こるのを長期間にわたって、阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による床暖房パネル用積層体を示す斜視図。
【図２】床暖房パネル用積層体の一部を分解して示す図。
【図３】本発明による床暖房パネル用積層体の製造工程を説明する図。
【図４】本発明による床暖房パネルの製造工程を説明する図であり、図４ａは組み付け前の図、図４ｂは組み付け後の図。
【図５】図５ａは本発明による床暖房パネルを示す斜視図、図５ｂは図５ａのｂ−ｂ線による断面図。
【図６】本発明による床暖房パネルを床下地面に敷き詰めた状態を示す断面図。
【図７】従来の床暖房パネルを床下地面に敷き詰めた状態を示す断面図。
【符号の説明】
７…成形型枠、１０…床暖房パネル用積層体、２０…発熱器材層、２１…均熱層としてのアルミ箔、２２…不織布、２３、２５…ＰＥＴフィルム、２４…ＰＴＣヒーター、２４、ＰＥＴフィルム２５、３０…樹脂発泡体層、４０…被覆層、５０…床暖房用パネル基材、５１…裏面側に形成した収容凹部、６０…床暖房用パネル[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a laminate for a floor heating panel and a floor heating panel in which the laminate is accommodated on the back surface.
[0002]
[Prior art]
A heating element made of, for example, a planar heating element (PTC heater) having self-temperature control characteristics in the receiving recess of the floor heating panel in which a receiving recess for receiving a heating element layer such as a heater is formed on the back side. A floor heating panel in which a layer and a heat insulating layer such as hard foamed urethane are housed in a laminated state is known (see JP 2001-355862 A). The heat generating material layer and the urethane foam heat insulating layer may be integrally laminated by in-mold urethane foam molding or the like. Since the floor heating panel of this form itself has a heat insulating layer, it is possible to lay a heat insulating material such as a heat insulating sheet on a floor base material such as a litter board laid on the joists. Since it can be laid directly, there is an advantage that the floor heating floor can be constructed efficiently in a short time.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
When a laminate of the above-mentioned heat generating material layer and a resin foam layer as a heat insulating layer is manufactured by in-mold foam molding, one surface of the foam layer is covered with the heat generating material layer, but the other surface is foamed. The layer itself is exposed. Therefore, if the mold is removed after being molded and left as it is, the degree of thermal shrinkage differs between the one surface side and the other surface side of the laminate, and the laminate warps depending on the environment in which it is left as it is. May occur. A product with such warpage is discarded as a defective product when the amount of warpage exceeds a reference value.
[0004]
Immediately after demolding, the laminated body may be inserted into the accommodating recess on the back of the floor heating panel and integrated with an adhesive in a state where the laminated body is not yet warped. Even in this case, depending on the surrounding environment, the laminate may be warped for the same reason, and the floor heating panel itself may be warped due to the warpage. FIG. 7 shows that the floor heating panel 2 laid down on the floor base material 1 such as a litter board was flat at first, but the warpage of the laminated body 6 caused warpage over time. The state which has done is shown typically. In FIG. 7, reference numeral 3 denotes a floor heating panel base material in which a housing recess for housing the heat generator material layer is formed on the back surface side, and a planar heating element having, for example, self-temperature control characteristics in the housing recess. The floor heating panel 2 is configured by accommodating a laminate 6 in which a heating element layer 4 made of (PTC heater) and the like and a heat insulating layer 5 such as hard foamed urethane are laminated. In such a state, the floor surface moves up and down due to the pressing force when the pedestrian walks, and so-called floor noise occurs.
[0005]
This invention is made | formed in view of the above situations, and can suppress that a curvature produces with time in the laminated body which integrally laminated-molded the heat generating material layer and the resin foam layer as a heat insulation layer. A floor heating panel laminate capable of preventing warpage from occurring in the floor heating panel containing the laminate and preventing generation of floor noise on the heating floor, and It aims at providing the floor heating panel which accommodated this laminated body.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The laminate for a floor heating panel according to the present invention is a laminate for a floor heating panel that is accommodated in the accommodation recess of a floor heating panel base material in which an accommodation recess is formed on the back surface side. The resin foam layer as a layer and the coating layer covering the back surface of the resin foam layer are integrally laminated in this order.
[0007]
In the laminated body for a floor heating panel of this configuration, one surface of the resin foam layer that is a heat insulating layer is covered with a heat generator material layer, and the other surface is covered with a coating layer, except for 4 surroundings, The foam layer itself is not exposed. Therefore, the heat shrinkage ratios on the front and back surfaces of the foam layer are approximately the same, and the occurrence of warping due to the difference in heat shrinkage can be greatly suppressed. As a result, warpage can be prevented from occurring due to warping over time.
[0008]
The laminate for the floor heating panel can be made by various methods. For reasons such as easy manufacturing and high heat insulation, a heater material layer is placed on one side of the mold and the other is covered. It is a particularly preferable aspect that a layer is disposed, and in that state, a foamable urethane resin is injected between the layers and foamed and integrally laminated.
[0009]
In the present invention, the heat generator material layer may be arbitrary, and all of the heat generator material layers housed and used in the conventional floor heating panel can be used. For example, at least an aluminum foil layer as a soaking layer and a PTC heater layer are provided, and both sides of the PTC heater are further covered with a resin film such as a PET film, if necessary, or at least soaking A layer having an aluminum foil layer as a layer and a wire heater fused thereto is a preferable layer structure. Of course, in any layer structure, the conductive wires and connectors to the heater are attached in the same manner as this conventional laminate.
[0010]
In the present invention, the coating layer is optional as long as it covers the back surface of the resin foam layer and can suppress the thermal behavior of the coated resin foam surface, but a resin film such as kraft paper or PET film is suitable. is there. Of course, depending on the foam molding conditions of the foamable resin at the time of integral molding and the thermal behavior characteristics of the heat generating material layer laminated and integrated on the front surface side, the optimal coating layer to be laminated on the back side of the resin foam should be provided Since the physical property values (optimal physical property values that do not cause warping over time) are different, it is recommended to experimentally select a coating layer with the optimal physical property values, including type and thickness, depending on the situation .
[0011]
The present invention also discloses a floor heating panel in which a laminate for a floor heating panel as described above is housed in a housing recess formed on the back side of the substrate. The substrate for a floor heating panel can be basically used as long as a concave portion that can accommodate the laminate is formed on the back surface of a floor material used in conventional flooring. Of course, if necessary, notches for wiring, voids for accommodating connectors, and the like are formed. Although it is not essential, it is preferable that a decorative material such as a veneer is attached to the surface of the base which is a wood fiber board such as plywood or MDF, and it is preferable that fruit is formed around the base. A pseudo groove is preferably formed in the decorative material.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an example of a laminated body for a floor heating panel according to the present invention, and FIG. 2 is a view showing a part thereof exploded. In the laminate 10 for a floor heating panel, a heating element layer 20, a resin foam layer 30 as a heat insulation layer, and a covering layer 40 covering the back surface of the resin foam layer 30 are integrally laminated in this order. It is configured.
[0013]
As the heat generator material layer 20, what is used as a heat generator material layer in conventional floor heating can be arbitrarily used, but in this example, an aluminum foil (thickness of about 0.1 mm) 21 as a soaking layer, non-woven fabric 22, PET film 23, PTC heater 24, and PET film 25 are laminated in this order. The thing of the form which fuse | fused the wire heater to the aluminum foil may be sufficient. Note that a male connector 26 and a female connector 27 for electrical connection are attached to the heat generator material layer 20 by an appropriate method.
[0014]
The resin foam layer 30 uses hard foamed urethane in this example, but may be a foamed polystyrene. The coating layer 40 is optional as long as it covers the back surface of the resin foam layer 30 and can suppress the thermal behavior of the coated resin foam surface. In this example, kraft paper of about 75 g / m ² is used, but a resin film such as a PET film may be used.
[0015]
The above-mentioned heating element layer 20, resin foam layer 30, and coating layer 40 are integrally laminated by an appropriate method to form a laminated body 10 for a floor heating panel. Preferably, as shown in FIG. 3, in a state where the heating element layer 20 is disposed on the bottom surface side of the molding frame 7 and the covering layer 40 is disposed on the lid 8 side, a foamable urethane resin is injected therebetween to urethane. Foaming is performed, and the heating element layer 20 and the covering layer 40 are integrally laminated on the front and back surfaces of the foamed urethane layer (resin foam layer 30). In the laminate 10 for a floor heating panel according to the present invention, one surface of the resin foam layer 30 that is a heat insulating layer is covered with the heating element layer 20, and the other surface is covered with the covering layer 40. The heat shrinkage ratios on the front and back surfaces of the resin foam layer 30 can be made approximately the same, and the occurrence of warping in the floor heating panel laminate 10 due to the difference in heat shrinkage is substantially suppressed. The When using a polystyrene foam as the resin foam layer 30, the heat generating material layer 20 and the coating layer 40 may be bonded and integrated with an adhesive.
[0016]
The floor heating panel laminate 60 according to the present invention is housed in the housing recess 51 formed on the back side of the floor heating panel base material 50 as shown in FIG. Is formed. As the floor heating panel base material 50, this type of base material used in conventional flooring can be arbitrarily used. In this example, the back surface of the flat plate-like MDF is cut out to form the housing recess 51, and cavities 52 and 53 for housing the male connector 26 and female connector 27 are formed around it. The actual processing 54 is given to the four rounds of the end. A decorative material 55 such as a veneer is attached to the surface side of the floor heating panel base material 50, and a pseudo groove 56 is formed there (see FIG. 5a).
[0017]
The size and depth of the housing recess 51 are the size and depth in which the floor heating panel laminate 10 is housed without gaps, and is bonded to the inside of the housing recess 51 as shown in FIG. 4a. After the agent S is applied, the floor heating panel laminate 10 is inserted into the adhesive S in an uncured state to cure the adhesive (FIG. 4b). FIG. 5 shows a state after curing (that is, the floor heating panel 60 according to the present invention). As shown in the cross-sectional view of FIG. It is accommodated in the accommodating recess 51 so as to form the same plane as the back surface of the material 50, and is integrated with the floor heating panel substrate 50 by an adhesive.
[0018]
FIG. 6 shows a state in which the floor heating panel 60 formed as described above is laid down on the floor base material 1 such as a scraped board in the same manner as in the past. As a result, the floor heating panel 60 is prevented from warping, and as a result, the floor heating panel 60 does not warp with time. There is no gap between the heating panel 60 and the back surface, and floor noise does not occur due to a pressing force when a pedestrian walks.
[0019]
【The invention's effect】
According to the present invention, warpage of the laminate for a floor heating panel is suppressed, and as a result, warpage of the floor heating panel does not occur over time. Therefore, even if the floor heating panel is placed directly on the floor base material and flooring is applied, there will be no gap, and the floor squeaking phenomenon will occur due to the pressing force when the pedestrian walks. Can be blocked for a long time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a laminate for a floor heating panel according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded view showing a part of a laminate for a floor heating panel.
FIG. 3 is a view for explaining a manufacturing process of a laminate for a floor heating panel according to the present invention.
4A and 4B are diagrams for explaining a manufacturing process of a floor heating panel according to the present invention, in which FIG. 4a is a diagram before assembly, and FIG. 4b is a diagram after assembly.
5A is a perspective view showing a floor heating panel according to the present invention, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line bb of FIG. 5A.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the floor heating panel according to the present invention is spread over the floor base surface.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which conventional floor heating panels are spread on the floor base surface.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 7 ... Molding form, 10 ... Laminated body for floor heating panels, 20 ... Heat-generator material layer, 21 ... Aluminum foil as soaking layer, 22 ... Nonwoven fabric, 23, 25 ... PET film, 24 ... PTC heater, 24, PET Films 25, 30 ... resin foam layer, 40 ... covering layer, 50 ... panel substrate for floor heating, 51 ... accommodation recess formed on the back side, 60 ... panel for floor heating

Claims

裏面側に収容凹部が形成された床暖房用パネル基材と、前記床暖房用パネル基材の前記収容凹部内に収容される床暖房パネル用積層体とからなる床暖房パネルであって、
前記床暖房パネル用積層体は、発熱器材層と断熱層としての樹脂発泡体層と樹脂発泡体層の裏面を覆いかつ被覆した樹脂発泡体面の熱挙動を抑制できるクラフト紙または樹脂フィルムからなる被覆層とが、この順で一体に積層成形されていることを特徴とする床暖房パネル。 And the back side in the accommodating recess formed floor heating panel substrate, a floor heating panel consisting of a floor heating panel stack to be accommodated in the accommodating recess of the floor heating panel substrate,
The laminate for a floor heating panel is a coating made of kraft paper or a resin film capable of suppressing the thermal behavior of a resin foam layer covering and covering the back surface of the resin foam layer and the resin foam layer as a heat generating material layer, a heat insulating layer. The floor heating panel , wherein the layers are integrally laminated in this order.

床暖房パネル用積層体は成形型枠内に発泡性ウレタン樹脂を注入して発泡させ、一体に積層成形したものであることを特徴とする請求項１記載の床暖房パネル。Floor heating panel laminate is foamed by injecting a foamable urethane resin into the mold frame, floor heating panel according to claim 1, wherein a is laminated integrally molded.

前記床暖房パネル用積層体の前記発熱器材層は少なくとも均熱層としてのアルミ箔層とＰＴＣヒーターの層を備えることを特徴とする請求項１または２記載の床暖房パネル。 The floor the heating equipment layer of the heating panel laminate according to claim 1 or 2 floor heating panel according to characterized in that it comprises an aluminum foil layer and the layer of PTC heaters as at least soaking layer.

前記床暖房パネル用積層体の前記発熱器材層は少なくとも均熱層としてのアルミ箔層とそこに融着した線ヒーターとからなる層を備えることを特徴とする請求項１または２記載の床暖房パネル。 Floor heating of claim 1, wherein said heating equipment layer of floor heating panel laminate characterized in that it comprises a layer consisting of a line heater fused thereto and the aluminum foil layer as at least a heat equalizing layer Panel .