JP4142985B2

JP4142985B2 - Labeling device

Info

Publication number: JP4142985B2
Application number: JP2003148707A
Authority: JP
Inventors: 和彦畠山
Original assignee: Sato Corp; Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Corp; Sato Holdings Corp
Priority date: 2003-05-27
Filing date: 2003-05-27
Publication date: 2008-09-03
Anticipated expiration: 2023-05-27
Also published as: JP2004352256A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、段ボール箱等の被貼付物にラベルを貼付するラベル貼付装置に関し、特に本体フレームに操作パネルが取り付けられているラベル貼付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、ラベル貼付装置の外観構成を示す斜視図である。
被貼付物にラベルを貼付する従来のラベル貼付装置１は、図４を参照すると、本体フレ−ム１１と、供給軸１２と、プリンタ部１３と、台紙巻き取り軸１４と、ラベル貼付機構１５とからなり、本体フレーム１１には、操作パネル１６が取り付けられている。
【０００３】
供給軸１２は、帯状台紙にラベルを所定間隔で仮着したラベル連続体をロ−ル状に巻回したロ−ル状ラベルを回転可能に支持するものである。プリンタ部１３は、ラベルに印字を行う印字機構と、帯状台紙からラベルを剥離する剥離機構と、ラベル連続体を移送する移送機構と、印字機構による印字および移送機構による移送を制御する制御回路とを有している。台紙巻き取り軸１４は、ラベルを剥離した後の帯状台紙を巻き取るためのものである。ラベル貼付機構１５は、プリンタ部１３によって印字されたラベルを吸着等の方法によって保持し、保持したラベルを搬送手段３によって搬送されてくる被貼付物２に貼付する貼付機構を有する。
【０００４】
このような従来のラベル貼付装置１は、被貼付物２を適宜間隔をもって載置して搬送する搬送手段３の近傍に設けられるものであり、図４に示すように、被貼付物２の上面をラベルの貼付面とすることが多いため、搬送手段３の上方に配置されることが多い。従って、操作パネル１６は、本体フレーム１１のラベルの貼付面に対して垂直な面に取り付けられ、操作者により操作パネル１６の確認および操作が容易に行えるように構成されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平０１−２０８１７１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
図５は、従来のラベル貼付装置の配置状況に応じた操作パネルの向きを示す説明図である。
しかしながら、被貼付物２の側面にラベルを貼付するために、従来のラベル貼付装置１を搬送手段３の側方に配置する場合には、図５に示すように、配置する向きによって操作パネル１６の向きが横向きや反対向きになり、操作者による操作パネル１６の確認および操作が難しいものになってしまうという問題点があった。なお、図５（ａ）および（ｂ）は、搬送手段の側方に配置された従来のラベル貼付装置１を側方から見た状態を示し、図５（ｃ）は、搬送手段３の側方に配置された従来のラベル貼付装置１を上方から見た状態を示す。
【０００７】
特許文献１には、プリンタにおいて、操作盤の形状を正方形とし、プリンタ本体に設けられた正方形の開口に向きを変えてはめ込むことにより、操作盤の向きを９０°毎の４方向に選択可能にする技術が提案されているが、ラベル貼付装置においては、ラベルを被貼付物に貼付する際に振動が生じるため、貼付面に対して垂直に取り付けられている操作盤に特許文献１の技術を適用した場合には、操作盤が脱落してしまう可能性があると共に、操作盤の形状が正方形に制限されてしまい、設計の自由度が損なわれてしまう。
【０００８】
本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、貼付面に対して垂直な面に取り付けられている操作パネルの向きを配置状況に応じて適宜変更することができ、ラベルを被貼付物に貼付する際に振動が生じても、操作パネルを確実に保持することができるラベル貼付装置を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、ラベルに印字するプリンタ手段と、該プリンタ手段よって印字されたラベルを保持して被貼付物に貼付する貼付手段とを有し、ラベルの貼付面に対して垂直な操作パネル取り付け面に操作パネルを取り付けられるラベル貼付装置であって、前記操作パネルには、前記操作パネルを前記操作パネル取り付け面に位置決めするための係合手段と、前記操作パネルを前記操作パネル取り付け面に固定するためのネジ用穴とが形成され、前記操作パネル取り付け面には、前記操作パネルの前記係合手段と係合することによって前記操作パネルを複数の異なる向きに位置決め可能な複数の位置決め用開口と、前記操作パネルが複数の異なる向きのいずれの向きに位置決めされても、前記操作パネルの前記ネジ用穴に対応する位置に配置された複数のタップとが形成されていることを特徴とするラベル貼付装置に存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記操作パネルは、９０°毎に異なる方向にそれぞれ取り付け可能であることを特徴とする請求項１記載のラベル貼付装置に存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記操作パネルの前記ネジ用穴は、前記操作パネルに設けられた蓋によって覆われる位置に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のラベル貼付装置に存する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明に係るラベル貼付装置の実施の形態の操作パネルの構成を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＸ−Ｙ断面図である。図２は、本発明に係るラベル貼付装置の実施の形態の操作パネル取り付け面の構成を示す図である。
【００１２】
本実施の形態のラベル貼付装置１０は、従来のラベル貼付装置１と同様に、本体フレーム１１と、供給軸１２と、プリンタ部１３と、台紙巻き取り軸１４と、ラベル貼付機構１５とからなるが、本体フレーム１１に取り付けられる操作パネル２０の構成と、操作パネル２０を取り付ける面、すなわち本体フレーム１１の操作パネル取り付け面の構成とが従来と異なっている。
【００１３】
操作パネル２０は、図１を参照すると、液晶画面等の表示部２１と、第１の操作ボタン群２２と、第２の操作ボタン群２３とからなり、本体フレーム１１の操作パネル取り付け面に操作パネル２０を位置決めするための係合手段として、一対のフック２４と、一対の位置決めリブ２５とが形成されていると共に、本体フレーム１１の操作パネル取り付け面に操作パネル２０を固定するための一対のネジ用穴２６とが形成されている。図１（ｂ）に示すように、一対のフック２４と一対の位置決めリブ２５とを、本体フレーム１１の操作パネル取り付け面に形成された位置決め用開口４と係合させることによって、操作パネル２０を位置決めし、一対のネジ用穴２６を貫通させたそれぞれのネジをタップ５にそれぞれ螺入させることにより、操作パネル２０を本体フレーム１１に固定する。なお、一対のネジ用穴２６は、蓋２７によって覆われる位置に配置され、外観を損なわない構成となっている（図１（ａ）は、蓋２７を取り外した状態を示している）。
【００１４】
本体フレーム１１の操作パネル取り付け面は、ラベルの貼付面に対して垂直な面であり、図２を参照すると、操作パネル２０のフック２４および位置決めリブ２５が係合される位置決め用開口４として、位置決め用開口４ａ〜４ｄが形成され、操作パネル２０のネジ用穴２６を貫通したネジを螺入させるタップ５として、タップ５ａ〜５ｄが形成され、操作パネル２０からのケーブルが貫通するケーブル貫通用開口６が形成されている。
【００１５】
次に、本実施の形態の取り付け動作について図３を参照して詳細に説明する。
図３は、本発明に係るラベル貼付装置の実施の形態の配置状況に応じた操作パネルの向きを示す説明図である。
【００１６】
本実施の形態のラベル貼付装置１０においては、本体フレーム１１の貼付面に対して垂直な面に操作パネル２０を取り付けるに際し、操作パネル２０を通常位置と、通常位置から右に９０°回転させた状態と、通常位置から左に９０°回転させた状態と、通常位置から１８０°回転させた状態との４つの状態で本体フレーム１１に取り付けることができる構成になっている。以下、それぞれの状態での操作パネル２０の取り付け方法について説明する。
【００１７】
一対のフック２４を位置決め用開口４ａに引っ掛けて係合させ、一対の位置決めリブ２５を位置決め用開口４ｃに係合させることで操作パネル２０を位置決めし、一対のネジ用穴２６を貫通させたそれぞれのネジをタップ５ａおよび５ｂにそれぞれ螺入させることで、図３（ａ）に示すように、操作パネル２０を通常位置で取り付けることができる。なお、図３（ａ）は、搬送手段の上方に配置されたラベル貼付装置１０を側方から見た状態を示す。
【００１８】
一対のフック２４を位置決め用開口４ｂに引っ掛けて係合させ、一対の位置決めリブ２５を位置決め用開口４ｄに係合させることで操作パネル２０を位置決めし、一対のネジ用穴２６を貫通させたそれぞれのネジをタップ５ｂおよび５ｃにそれぞれ螺入させることで、操作パネル２０を通常位置から右に９０°回転させた状態で取り付けることができ、図３（ｂ）に示すように、ラベル貼付装置１０を被貼付物２の側面に左に９０°回転させて配置した場合にも、操作パネル２０の上下が正しい向きになる。なお、図３（ｂ）は、搬送手段の側方に配置されたラベル貼付装置１０を側方から見た状態を示す。
【００１９】
一対のフック２４を位置決め用開口４ｃに引っ掛けて係合させ、一対の位置決めリブ２５を位置決め用開口４ａに係合させることで操作パネル２０を位置決めし、一対のネジ用穴２６を貫通させたそれぞれのネジをタップ５ｃおよび５ｄにそれぞれ螺入させることで、操作パネル２０を通常位置から１８０°回転させた状態で取り付けることができ、図３（ｃ）に示すように、ラベル貼付装置１０を被貼付物２の側面に寝かせた状態で配置した場合にも、操作者が上方から操作パネル２０を見たときに、操作パネル２０の上下が正しい向きになる。なお、図３（ｃ）は、搬送手段の側方に配置されたラベル貼付装置１０を上方から見た状態を示す。
【００２０】
一対のフック２４を位置決め用開口４ｄに引っ掛けて係合させ、一対の位置決めリブ２５を位置決め用開口４ｂに係合させることで操作パネル２０を位置決めし、一対のネジ用穴２６を貫通させたそれぞれのネジをタップ５ｄおよび５ａにそれぞれ螺入させることで、操作パネル２０を通常位置から左に９０°回転させた状態で取り付けることができ、図３（ｄ）に示すように、ラベル貼付装置１０を被貼付物２の側面に右に９０°回転させて配置した場合にも、操作パネル２０の上下が正しい向きになる。なお、図３（ｄ）は、搬送手段の側方に配置されたラベル貼付装置１０を側方から見た状態を示す。
【００２１】
以上説明したように、本実施の形態によれば、ラベルの貼付面に対して垂直な操作パネル取り付け面に操作パネル２０を複数の異なる方向のいずれかに位置決めして固定できるように構成することにより、ラベルの貼付面に対して垂直な面に取り付けられている操作パネル２０の向きをラベル貼付装置１０の配置状況に応じて適宜変更することができるため、操作者による操作パネル２０の確認および操作が容易になるという効果を奏する。
【００２２】
さらに、本実施の形態によれば、ラベルの貼付面に対して垂直な操作パネル取り付け面への操作パネル２０の固定を、ネジによって行うように構成することにより、ラベルを被貼付物に貼付する際に振動が生じても、操作パネルを確実に保持することができ、また、操作パネル２０に形成されたネジ用穴２６を、蓋２７によって覆われる位置に配置することにより、ネジが露出せず、外観を損なうことがないという効果を奏する。
【００２３】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【００２４】
【発明の効果】
本発明のラベル貼付装置は、ラベルの貼付面に対して垂直な操作パネル取り付け面に操作パネルを複数の異なる方向のいずれかに位置決めしてそれぞれ固定できるように構成することにより、ラベルの貼付面に対して垂直な面に取り付けられている操作パネルの向きを配置状況に応じて適宜変更することができるため、操作者による操作パネルの確認および操作が容易になるという効果を奏する。
【００２５】
さらに、本発明のラベル貼付装置は、ラベルの貼付面に対して垂直な操作パネル取り付け面への操作パネルの固定を、ネジによって行うように構成することにより、ラベルを被貼付物に貼付する際に振動が生じても、操作パネルを確実に保持することができ、また、操作パネルに形成されたネジ用穴を、蓋によって覆われる位置に配置することにより、ネジが露出せず、外観を損なうことがないという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るラベル貼付装置の実施の形態の操作パネルの構成を示す図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＸ−Ｙ断面図である。
【図２】本発明に係るラベル貼付装置の実施の形態の操作パネル取り付け面の構成を示す図である。
【図３】本発明に係るラベル貼付装置の実施の形態の配置状況に応じた操作パネルの向きを示す説明図である。
【図４】ラベル貼付装置の外観構成を示す斜視図である。
【図５】従来のラベル貼付装置の配置状況に応じた操作パネルの向きを示す説明図である。
【符号の説明】
１従来のラベル貼付装置
２被貼付物
３搬送手段
４、４ａ〜４ｄ位置決め用開口
５、５ａ〜５ｄタップ
６ケーブル貫通用開口
１０ラベル貼付装置（本実施の形態）
１１本体フレーム
１２供給軸
１３プリンタ部
１４台紙巻き取り軸
１５ラベル貼付機構
１６操作パネル
２０操作パネル
２１表示部
２２第１の操作ボタン群
２３第２の操作ボタン群
２４フック
２５位置決めリブ
２６ネジ用穴[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a label affixing device that affixes a label to an object to be adhered such as a cardboard box, and more particularly to a label affixing device in which an operation panel is attached to a main body frame.
[0002]
[Prior art]
FIG. 4 is a perspective view showing an external configuration of the label sticking device.
Referring to FIG. 4, a conventional label sticking apparatus 1 for sticking a label to an article to be pasted includes a main body frame 11, a supply shaft 12, a printer unit 13, a mount winding shaft 14, and a label sticking mechanism 15. An operation panel 16 is attached to the main body frame 11.
[0003]
The supply shaft 12 rotatably supports a roll-shaped label obtained by winding a continuous label body in which labels are temporarily attached to a belt-like mount at a predetermined interval. The printer unit 13 includes a printing mechanism that prints on the label, a peeling mechanism that peels the label from the belt-like mount, a transfer mechanism that transfers the label continuum, a control circuit that controls printing by the printing mechanism and transfer by the transfer mechanism, have. The mount winding shaft 14 is for winding the belt-shaped mount after the label is peeled off. The label sticking mechanism 15 has a sticking mechanism for holding the label printed by the printer unit 13 by a method such as suction, and sticking the held label to the sticking object 2 transported by the transport means 3.
[0004]
Such a conventional label sticking apparatus 1 is provided in the vicinity of the transport means 3 for placing and transporting the adherend 2 with appropriate intervals. As shown in FIG. Is often used as the label affixing surface, and is often disposed above the conveying means 3. Therefore, the operation panel 16 is attached to a surface perpendicular to the label application surface of the main body frame 11 so that the operator can easily check and operate the operation panel 16.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-01-208171 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
FIG. 5 is an explanatory diagram showing the orientation of the operation panel in accordance with the arrangement state of the conventional label sticking apparatus.
However, when the conventional label sticking apparatus 1 is arranged on the side of the conveying means 3 in order to stick a label to the side surface of the article 2 to be pasted, as shown in FIG. There is a problem in that the orientation of the screen becomes sideways or opposite, making it difficult for the operator to check and operate the operation panel 16. 5 (a) and 5 (b) show the state of the conventional label sticking device 1 arranged on the side of the conveying means as viewed from the side, and FIG. 5 (c) shows the side of the conveying means 3. The state which looked at the conventional label sticking apparatus 1 arrange | positioned in the direction from the upper direction is shown.
[0007]
In Patent Document 1, in the printer, the shape of the operation panel is square, and the orientation of the operation panel can be selected in four directions of 90 ° by changing the direction into the square opening provided in the printer body. However, in the label sticking apparatus, since vibration occurs when sticking a label to an object to be pasted, the technique of Patent Document 1 is applied to an operation panel attached perpendicularly to the sticking surface. When applied, the operation panel may drop off, and the shape of the operation panel is limited to a square, so that the degree of freedom in design is impaired.
[0008]
The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to appropriately change the direction of the operation panel attached to the surface perpendicular to the pasting surface according to the arrangement situation. The present invention is to provide a label sticking device that can reliably hold an operation panel even if vibration occurs when sticking a label to a sticking object.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.
The gist of the invention described in claim 1 includes printer means for printing on a label, and sticking means for holding the label printed by the printer means and sticking it to an object to be pasted. A label affixing device capable of attaching an operation panel to a vertical operation panel mounting surface, wherein the operation panel includes an engaging means for positioning the operation panel on the operation panel mounting surface, and the operation panel is operated by the operation panel. A screw hole for fixing to the panel mounting surface is formed, and the operation panel can be positioned in a plurality of different directions by engaging with the engaging means of the operation panel on the operation panel mounting surface. Even if a plurality of positioning openings and the operation panel are positioned in any of a plurality of different directions, they correspond to the screw holes of the operation panel. It consists in labeling apparatus according to claim in which a plurality of taps disposed in position is formed.
The gist of the invention described in claim 2 resides in the label sticking device according to claim 1, wherein the operation panel can be attached in different directions every 90 °.
The gist of the invention described in claim 3 is that the screw hole of the operation panel is formed at a position covered by a lid provided in the operation panel. It exists in the labeling device.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0011]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an operation panel of an embodiment of a label sticking device according to the present invention, (a) is a front view, and (b) is an XY cross section shown in (a). FIG. FIG. 2 is a diagram showing the configuration of the operation panel mounting surface of the embodiment of the label sticking device according to the present invention.
[0012]
The label sticking device 10 of the present embodiment includes a main body frame 11, a supply shaft 12, a printer unit 13, a mount winding shaft 14, and a label sticking mechanism 15, as in the conventional label sticking device 1. However, the configuration of the operation panel 20 attached to the main body frame 11 and the surface to which the operation panel 20 is attached, that is, the configuration of the operation panel attachment surface of the main body frame 11 are different from the conventional one.
[0013]
Referring to FIG. 1, the operation panel 20 includes a display unit 21 such as a liquid crystal screen, a first operation button group 22, and a second operation button group 23, and is operated on the operation panel mounting surface of the main body frame 11. A pair of hooks 24 and a pair of positioning ribs 25 are formed as engaging means for positioning the panel 20, and a pair of fixing the operation panel 20 to the operation panel mounting surface of the main body frame 11. A screw hole 26 is formed. As shown in FIG. 1B, the operation panel 20 is engaged by engaging a pair of hooks 24 and a pair of positioning ribs 25 with positioning openings 4 formed on the operation panel mounting surface of the main body frame 11. The operation panel 20 is fixed to the main body frame 11 by positioning and screwing the screws penetrating the pair of screw holes 26 into the taps 5 respectively. Note that the pair of screw holes 26 is arranged at a position covered by the lid 27 and has a configuration that does not impair the appearance (FIG. 1A shows a state in which the lid 27 is removed).
[0014]
The operation panel mounting surface of the main body frame 11 is a surface perpendicular to the label application surface, and referring to FIG. 2, as the positioning opening 4 with which the hook 24 and the positioning rib 25 of the operation panel 20 are engaged, Positioning openings 4a to 4d are formed, and taps 5a to 5d are formed as taps 5 into which screws passing through the screw holes 26 of the operation panel 20 are screwed, and a cable from the operation panel 20 passes through the cable. An opening 6 is formed.
[0015]
Next, the attachment operation of this embodiment will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing the orientation of the operation panel according to the arrangement status of the embodiment of the label sticking device according to the present invention.
[0016]
In the label sticking device 10 of the present embodiment, when the operation panel 20 is attached to a surface perpendicular to the sticking surface of the main body frame 11, the operation panel 20 is rotated 90 degrees clockwise from the normal position to the normal position. It can be attached to the main body frame 11 in four states: a state, a state rotated 90 ° to the left from the normal position, and a state rotated 180 ° from the normal position. Hereinafter, a method for attaching the operation panel 20 in each state will be described.
[0017]
The operation panel 20 is positioned by hooking the pair of hooks 24 to the positioning openings 4a and engaging the pair of positioning ribs 25 with the positioning openings 4c, and the pair of screw holes 26 are penetrated. By screwing the screws into the taps 5a and 5b, the operation panel 20 can be attached at the normal position as shown in FIG. FIG. 3A shows a state in which the label sticking device 10 disposed above the conveying means is viewed from the side.
[0018]
The operation panel 20 is positioned by engaging the pair of hooks 24 with the positioning openings 4b and engaging the pair of positioning ribs 25 with the positioning openings 4d, and the pair of screw holes 26 are passed through. Are screwed into the taps 5b and 5c, respectively, so that the operation panel 20 can be attached in a state rotated 90 ° to the right from the normal position. As shown in FIG. Also, the operation panel 20 has the correct orientation when it is arranged 90 ° to the left on the side surface of the object 2 to be pasted. FIG. 3B shows a state in which the label sticking device 10 arranged on the side of the conveying means is viewed from the side.
[0019]
The pair of hooks 24 are hooked and engaged with the positioning openings 4c, and the operation panel 20 is positioned by engaging the pair of positioning ribs 25 with the positioning openings 4a, and the pair of screw holes 26 are penetrated. Are screwed into the taps 5c and 5d, respectively, so that the operation panel 20 can be mounted 180 degrees rotated from the normal position. As shown in FIG. Even when the operation panel 20 is placed on the side surface of the patch 2 while being laid down, when the operator looks at the operation panel 20 from above, the upper and lower sides of the operation panel 20 are in the correct orientation. FIG. 3C shows a state in which the label sticking device 10 disposed on the side of the conveying means is viewed from above.
[0020]
The operation panel 20 is positioned by engaging the pair of hooks 24 with the positioning openings 4d and engaging the pair of positioning ribs 25 with the positioning openings 4b, and the pair of screw holes 26 are passed through. Are screwed into the taps 5d and 5a, respectively, so that the operation panel 20 can be attached in a state of being rotated 90 ° to the left from the normal position. As shown in FIG. Also, the upper and lower sides of the operation panel 20 are in the correct orientation even when the operation panel 20 is rotated 90 ° to the right on the side surface of the object 2 to be pasted. FIG. 3D shows a state in which the label sticking device 10 disposed on the side of the conveying means is viewed from the side.
[0021]
As described above, according to the present embodiment, the operation panel 20 can be positioned and fixed in any of a plurality of different directions on the operation panel mounting surface perpendicular to the label application surface. Thus, the orientation of the operation panel 20 attached to a surface perpendicular to the label application surface can be changed as appropriate according to the arrangement state of the label application device 10, so that the operator can confirm the operation panel 20 and There is an effect that the operation becomes easy.
[0022]
Furthermore, according to the present embodiment, the operation panel 20 is fixed to the operation panel mounting surface perpendicular to the label application surface with screws, so that the label is attached to the object to be attached. Even if vibration occurs, the operation panel can be securely held, and the screw hole 26 formed in the operation panel 20 is arranged at a position covered by the lid 27 so that the screw is exposed. Therefore, there is an effect that the appearance is not impaired.
[0023]
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it is obvious that the embodiments can be appropriately changed within the scope of the technical idea of the present invention. In addition, the number, position, shape, and the like of the constituent members are not limited to the above-described embodiment, and can be set to a suitable number, position, shape, and the like in practicing the present invention. In each figure, the same numerals are given to the same component.
[0024]
【The invention's effect】
The label sticking device of the present invention is configured so that the operation panel can be positioned and fixed in any of a plurality of different directions on the operation panel mounting surface perpendicular to the label sticking surface, thereby fixing the label sticking surface. Since the orientation of the operation panel attached to the vertical plane can be appropriately changed according to the arrangement situation, the operator can easily confirm and operate the operation panel.
[0025]
Furthermore, the label sticking device of the present invention is configured so that the operation panel is fixed to the operation panel mounting surface perpendicular to the label sticking surface with a screw, so that the label is stuck on the article to be stuck. Even if vibration occurs, the operation panel can be held securely, and the screw holes formed on the operation panel are placed at the positions covered by the lid, so that the screws are not exposed and the appearance is improved. The effect is that there is no loss.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an operation panel of an embodiment of a label sticking device according to the present invention, (a) is a front view, and (b) is an XY cross section shown in (a). FIG.
FIG. 2 is a diagram showing a configuration of an operation panel mounting surface of the embodiment of the label sticking device according to the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing the orientation of the operation panel according to the arrangement state of the embodiment of the label sticking device according to the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing an external configuration of the label sticking device.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing the orientation of an operation panel according to the arrangement state of a conventional label sticking device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Conventional label sticking apparatus 2 To-be-sticked object 3 Conveying means 4, 4a-4d Positioning opening 5, 5a-5d Tap 6 Cable opening 10 Label sticking apparatus (this embodiment)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Main body frame 12 Supply axis | shaft 13 Printer part 14 Mount winding axis | shaft 15 Label sticking mechanism 16 Operation panel 20 Operation panel 21 Display part 22 1st operation button group 23 2nd operation button group 24 Hook 25 Positioning rib 26 Screw hole

Claims

ラベルに印字するプリンタ手段と、該プリンタ手段よって印字されたラベルを保持して被貼付物に貼付する貼付手段とを有し、ラベルの貼付面に対して垂直な操作パネル取り付け面に操作パネルを取り付けられるラベル貼付装置であって、
前記操作パネルには、前記操作パネルを前記操作パネル取り付け面に位置決めするための係合手段と、前記操作パネルを前記操作パネル取り付け面に固定するためのネジ用穴とが形成され、
前記操作パネル取り付け面には、前記操作パネルの前記係合手段と係合することによって前記操作パネルを複数の異なる向きに位置決め可能な複数の位置決め用開口と、前記操作パネルが複数の異なる向きのいずれの向きに位置決めされても、前記操作パネルの前記ネジ用穴に対応する位置に配置された複数のタップとが形成されていることを特徴とするラベル貼付装置。A printer means for printing on the label; and a sticking means for holding the label printed by the printer means and sticking it to the article to be pasted. A labeling device to be attached,
The operation panel is formed with engagement means for positioning the operation panel on the operation panel mounting surface, and screw holes for fixing the operation panel to the operation panel mounting surface.
The operation panel mounting surface includes a plurality of positioning openings capable of positioning the operation panel in a plurality of different directions by engaging with the engaging means of the operation panel, and the operation panel has a plurality of different orientations. A label affixing device comprising a plurality of taps arranged at positions corresponding to the screw holes of the operation panel regardless of the orientation.

前記操作パネルは、９０°毎に異なる方向にそれぞれ取り付け可能であることを特徴とする請求項１記載のラベル貼付装置。The label sticking device according to claim 1, wherein the operation panel can be attached in different directions every 90 °.

前記操作パネルの前記ネジ用穴は、前記操作パネルに設けられた蓋によって覆われる位置に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のラベル貼付装置。The label sticking device according to claim 1 or 2, wherein the screw hole of the operation panel is formed at a position covered by a lid provided on the operation panel.