JP4141751B2 - Pump unit and container - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、家庭で使用される洗髪剤等のポンプ式容器に用いられるポンプユニット及び容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば家庭で使用される洗髪剤や洗剤等を収容するための容器として、ポンプ式の容器が使用されている。このポンプ式の容器は、容器本体とこの容器本体に着脱可能に挿入されるポンプユニットとから構成されている。ポンプユニットは、通常ピストン部を押圧すると、ピストン部が復帰して液を容器本体から吸い上げ、次にピストン部を押すとピストン部の吐出口から液を出すようになっている。
【０００３】
この種のポンプユニットとしては、例えば、特開平１０−１０１１１５号公報、特開平１０−２１１９４７号公報に示されているように、ピストン部を押圧すると縮小するベローズ（蛇腹管）が手を離すと再び伸張する復帰動作を利用して液をベローズ内に吸い上げ、更にピストン部を押圧することでベローズを縮小させてベローズ内の液を吐出口から出すものがある。そして、このようなピストンの押圧動作、復帰動作に応じてベローズ内に液を導き、あるいはベローズ内から液を吐出させるために、ベローズの上流側と下流側とには吸い込み弁と吐出弁とが設けられている。
【０００４】
ところで、このような従来のポンプユニットにおいては、液の吐出前後において容器本体内の内圧をほぼ一定にし、容器本体に膨らみや凹みが生じるようなことがないよう、通常は容器本体内とその外部とを連通させる空気孔がポンプユニットに設けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような空気孔が形成されていると、正常な状態、すなわち容器本体が正しく置かれている場合には支障はないものの、輸送時などにおいて転倒した状態に置かれた場合や、使用時などにおいて誤って転倒させてしまった場合、この空気孔から容器本体内の液が洩れ出てしまうことがある。
【０００６】
また、蛇腹管からなるベローズとしては、算盤の玉形状のものを数珠状に連続させた形態のものが一般に使用されるが、生産性やコストの点で、螺旋形状の形態のものの使用が望まれている。すなわち、算盤の玉形状のものでは、金型から取り出す際に製造物を引き抜くことで脱型するのが難しく、したがって射出成型による製造が困難である。一方、螺旋形状のものであれば、これを回転させつつ引き抜くことで脱型が可能であり、したがって射出成型が可能となって生産性が高まり、その分コストの低減化が可能になるからである。
【０００７】
ところが、このようにベローズを螺旋形状の形態にすると、これが伸縮する際にねじり力が発生し、この発生したねじり力によってこれに接続したピストン部が回転してしまうことがある。しかし、このようにピストン部が回転してしまうと、ピストン部を押圧操作した際に手にねじり力が伝わってしまうことなどから、操作性が損なわれてしまうといった不満があった。
【０００８】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、空気孔からの液洩れを防止するとともに、螺旋形状のベローズにも対応することのできるポンプユニット及び容器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のポンプユニットでは、容器本体内に挿入される吸い込みパイプと、この吸い込みパイプの上部に連通接続した延び方向に復帰可能なベローズと、ベローズの上部に接続してベローズを伸縮させ、前記吸い込みパイプを介して容器本体内の液を容器本体外に吸い出すピストン部と、該ピストン部におけるシャフトケース及び前記ベローズを収容するケースと、を備えてなり、前記ケースにこれの内外を連通させる空気孔が形成され、前記シャフトケースが前記ケースに対してその周方向に回転することなく、その軸方向に移動可能となるように該ケースに内挿されてなり、前記シャフトケースの前記空気孔と対応する位置に、前記ピストン部によるベローズを伸縮させるための操作によって前記空気孔を開閉する開閉弁が設けられていることを前記課題の解決手段とした。
【００１０】
このポンプユニットによれば、ピストン部におけるシャフトケースの、ケースに形成された空気孔と対応する位置に、ピストン部によるベローズを伸縮させるための操作によって該空気孔を開閉する開閉弁を設けたので、使用時においてはピストン部の操作によって空気孔が開かれることにより容器本体内の圧力をほぼ大気圧に保つことができ、また、非使用時には開閉弁によって空気孔を閉じることにより、空気孔からの液の洩れ出しを防止することが可能になる。
【００１１】
また、シャフトケースが前記ケースに対してその周方向に回転しないようになっていることにより、たとえベローズを螺旋形状のものにしても、このベローズのねじり力によってシャフトケースが回転しないことから、シャフトケースに設けられた開閉弁は空気孔に対応する位置を維持するようになる。また、シャフトケースが前記ケースに対してその周方向に回転しないようになっていることにより、螺旋形状のベローズによるねじり力がピストン部に伝わり、その操作性が損なわれてしまうといったことも防止される。
【００１２】
また、このポンプユニットにおいては、前記ピストン部が、前記シャフトケース内にピストンシャフトが移動可能に挿通されて構成され、前記ピストンシャフトに、前記シャフトケースの第１係合部に着脱可能に係合するとともに、係合した際、該ピストンシャフトとシャフトケースとの間を液密にする第２係合部が設けられているのが好ましい。
【００１３】
このようにすれば、ピストンシャフトの第２係合部をシャフトケースの第１係合部に係合させることにより、ピストンシャフトとシャフトケースとが一体化してピストンシャフト側の操作によるシャフトケースの操作が可能になる。また、このピストンシャフトの第２係合部をシャフトケースの第１係合部に係合させることにより、ピストンシャフトとシャフトケースとの間を液密にすることができることから、使用時において容器を誤って転倒させてしまっても、ピストンシャフトとシャフトケースとの間から容器本体内の液が洩れ出てしまうことが防止される。
【００１４】
本発明の容器では、前記ポンプユニットを備えたことを前記課題の解決手段とした。
この容器によれば、前記ポンプユニットを備えたことにより、使用時においてはピストン部の操作によって空気孔が開かれることにより容器本体内の圧力をほぼ大気圧に保つことができ、また、非使用時には開閉弁によって空気孔を閉じることにより、空気孔からの液の洩れ出しを防止することができる。
また、ベローズを螺旋形状のものにしても、このベローズのねじり力によってシャフトケースが回転しないことから、シャフトケースに設けられた開閉弁が空気孔に対応する位置を維持するようになり、さらに、螺旋形状のベローズによるねじり力がピストン部に伝わり、その操作性が損なわれてしまうといったことも防止される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
図１は、本発明のポンプユニットを備えた容器の一実施形態を示すものであり、図１中符号１０はポンプユニット、１１は容器である。容器１１は、液状の洗髪剤などが収容される容器本体１２に、ポンプユニット１０が取り付けられて構成されたものである。
【００１６】
容器本体１２は、合成樹脂で成形された有底筒状のもので、上部の口部１２ａの外周に雄ねじ部１３を形成したものである。口部１２ａには、雄ねじ部１３に螺合する雌ねじ部１４を備えた合成樹脂製のスクリューキャップ１５が着脱自在に被着されており、このスクリューキャップ１５が被着されることにより、ポンプユニット１０が容器本体１２に取り付けられるようになっている。すなわち、このスクリューキャップ１５には、その中央部に孔（図示せず）が形成されており、この孔内に合成樹脂からなるパイプ状のケース１６が挿通されたことにより、ポンプユニット１０がスクリューキャップ１５を介して容器本体１２に取り付けられている。
【００１７】
なお、ケース１６にはその外周部にフランジ１６ａが形成されており、これがスクリューキャップ１５の内面（下面）に当接させられている。また、このフランジ１６ａの下面側にはパッキン１７が配設されており、このパッキン１７を介してスクリューキャップ１５の内面（下面）側と口部１２ａの上縁部とが、気密に圧接している。
【００１８】
また、このケース１６には、容器本体１２の口部１２ａ内となる位置に、該ケース１６の内外、すなわちケース１６内と、これの外側でかつ容器本体１２の内部とを連通させる空気孔１６ｃが形成されている。この空気孔１６ｃは、後述するように容器本体１２内を、ケース１６内に形成される部材間の間隙を通じて外部に連通させ、これにより容器本体１２内の液容量の変化に対し、いわゆる「へこみ」が生ずるのを防止するものである。
【００１９】
また、ケース１６には、スクリューキャップ１５より上側に突出した部分にチャプレット１８が取り付けられている。このチャプレット１８は、ケース１６の外周部に嵌合する外筒部１８ａと、ケース１６の内部に挿通させられた内筒部１８ｂと、この内筒部１８ｂの直上部に形成された頂部１８ｃとを有してなるものである。そして、このチャプレット１８がケース１６の上端部に取り付けられ、これによりその外筒部１８ａと前記のケース１６のフランジ１６ａとでスクリューキャップ１５を挟持することにより、ケース１６はスクリューキャップ１５に固定されたものとなっている。
【００２０】
ポンプユニット１０は、前記ケース１６と、このケース１６内に挿通された状態で配置される合成樹脂製のベローズユニット１９と、このベローズユニット１９に接続されるシャフトケース２０、ピストンシャフト２１、及びピストンヘッド２２とを備えてなるものである。なお、シャフトケース２０とピストンシャフト２１とピストンヘッド２２とは、本発明におけるピストン部を構成するものとなっている。
ベローズユニット１９は、容器本体１２内に挿入されて容器本体１２内の液を容器本体１２外に吸い出すためのものである。このベローズユニット１９には、容器本体１２内に挿入される吸い込みパイプ２３が設けられている。この吸い込みパイプ２３は、その下端の吸い込み端２３ａが斜めにカットされて形成されたものである。
【００２１】
吸い込みパイプ２３の上端側には、ケース１６の底部外側に形成された連結管１６ｂが外挿されており、この連結管１６ｂの、ケース１６内での開口側には弁棒２４が配設されている。この弁棒２４は、ケース１６の底部側（連結管１６ｂ側）から上側に延びて形成された棒状のものであり、内部には連結管１６ｂに連通する通液孔２４ａが形成され、上端部には外側に膨出してなる弁部２４ｂが形成されている。また、この弁棒２４には、その底部側に、ケース１６の内面に保持固定されるとともに、ベローズ２５の下端部を保持固定する有蓋筒状の固定部２４ｃが形成されている。
【００２２】
ベローズ２５は、ケース１６内にてその長さ方向（上下方向）に伸縮し、これによりその延び方向に復帰可能に形成された螺旋形状のもので、その内部に弁棒２４を挿通させ、これにより該弁棒２４の通液孔２４ａおよび前記連結管１６ｂを介して、前記吸い込みパイプ２３に連通したものである。このベローズ２５は、押圧されることによって容易に圧縮し、内部の容積を減少するとともに、押圧力が解除されると、元の状態すなわち延び方向に容易に復帰し、内部の容積を増加するよう構成された低密度ポリエチレン製のもので、所定のバネ定数を備えたものである。
【００２３】
また、ベローズ２５の上流側となるケース１６の連結管１６ｂ内には、容器本体１２からベローズ２５内への液の流入のみを許容する吸い込み弁２６が設けられている。吸い込み弁２６は、連結管１６ｂに一体成形された弁室２７を備えて形成されたものである。
弁室２７内には、ケース１６の上部開口側から挿入された弁体２８が配設されている。この弁体２８は、下流側（ベローズ２５側）に向かって開いたおわん型形状の合成樹脂製のもので、その外周面が弁室２７の内周面に密接することにより、液の逆流を防止するものである。なお、この弁体２８については、弁室２７を閉塞できるものであれば、球状や半球状等のものでもよく、その形状は特に限定されない。
また、弁体２８にはその上流側にロッド部２８ａが形成されており、このロッド部２８ａによって弁体２８はその姿勢が安定するようになっている。さらに、この弁体２８にはその周縁にＶ字状の切欠部（図示せず）が形成されており、この切欠部によって開弁時に液が速やかに抜け出、弁棒２４の通液孔２４ａを介してベローズ２５側に流れるようになっている。
【００２４】
ベローズ２５にはその上端側に筒状の圧入部２５ａが形成され、この圧入部２５ａにはその内部に仕切り２５ｂが形成され、この仕切り２５ｂにはその中心部に孔（図示せず）が形成されている。この孔は、前記弁棒２４の弁部２４ｂに対して係脱可能に係合するよう形成されたもので、弁部２４ｂと係合することにより、その開口を液密に閉塞するものとなっている。このような構成のもとに弁部２４ｂと仕切り２５ｂとは、弁として機能するようになっている。また、前記圧入部２５ａには、前記シャフトケース２０の下端側が液密に外挿せしめられている。
【００２５】
シャフトケース２０は、合成樹脂からなる円筒状のもので、その下端部が圧入部２５ａに外挿したことによってベローズ２５に連通し、またその上端部がチャプレット１８の内筒１８ｂ内に挿通してこれに保持固定されたものである。このシャフトケース２０には、その内面に雌ねじ部２０ａが形成されている。また、このシャフトケース２０の上端には、内側に向かってわずかに延出してなる第１係合部２０ｂが、シャフトケース２０の周方向に沿って形成されている。
【００２６】
また、このシャフトケース２０には、その外周部に該シャフトケース２０の長さ方向に沿って突条２９が形成されている。この突条２９は、図２に示すように、チャプレット１８の内筒１８ｂに形成された溝３０に嵌合したもので、後述するようにピストンヘッド２２を回した際、シャフトケース２０が連れ回りしないようにするための回り止めとして機能するものである。ここで、突条２９は、溝３０の長さ方向に対しては移動可能となっており、したがって後述するピストンヘッド２２の押圧動作に伴うシャフトケース２０の昇降に関しては、これら突条２９と溝３０との嵌合に何等妨げられないようになっている。なお、図２においては、シャフトケース２０に突条２９を四つ形成し、これに対応してチャプレット１８の内筒１８ｂにも溝３０を四つ形成したが、これらの数については特に限定されることなく、一つでも二つ以上でもよい。
【００２７】
また、このシャフトケース２０には、図１に示したようにその外周部の下端部に大径部３１が形成されている。この大径部３１は、前記チャプレット１８の内筒部１８ｂの厚みに相当する分、シャフトケース２０の他の箇所より大径に形成されたもので、これによってケース１６の内面にほぼ当接するようになっている。そして、このような構成のもとにシャフトケース２０は、ケース１６内でガタつくことが防止されている。
【００２８】
また、このシャフトケース２０の外周面には、前記空気孔１６ｃと対応する位置に凹部３２（図３参照）が形成されており、この凹部３２内には開閉弁３３が取り付けられている。この開閉弁３３は、ポリエチレンや他のエラストマーによって形成されたもので、図３（ａ）、（ｂ）に示すように凹部３２内に取り付けられた嵌合部３３ａと、ケース１６側に位置して空気孔１６ｃを開閉する弁本体３３ｂとが、それぞれの高さ方向における中心部において一体に連結されてなるものである。弁本体３３ｂは、ケース１６の内周面に対して十分液密性を確保するように密着し、かつ摺動可能となるように形成されもので、これら液密性の確保と摺動とが良好となるよう、その上下がリップ部（図示せず）となるように形成されたものである。
【００２９】
ここで、この開閉弁３３は、図１に示したようにシャフトケース２０がケース１６内において最上昇位置にあるとき、空気孔１６ｃを閉塞し、シャフトケース２０がピストンヘッド２２の操作によってケース１６内を下降したとき、空気孔１６ｃを開放するようになっている。
【００３０】
ピストンシャフト２１は、シャフトケース２０に連通し、かつこれに移動可能に内挿された円筒状のもので、図４に示すようにその下端部に雄ねじ部２１ａを形成した合成樹脂製のものである。この雄ねじ部２１ａは、シャフトケース２０に形成された雌ねじ部２０ａに螺合するよう形成されたものである。このような構成のもとにピストンシャフト２１は、ピストンシャフト２１自体が回動させられることにより、前述したようにシャフトケース２０に対し移動可能となっている。
【００３１】
また、このピストンシャフト２１には、前記雄ねじ部２１ａの少し上に第２係合部２１ｂが形成されている。この第２係合部２１ｂは、ピストンシャフト２１の外周面において外側に突出し、かつその周方向に沿って形成された突条からなるもので、前記シャフトケース２０の第１係合部２０ｂに着脱可能に係合するよう構成されたものである。すなわち、この第２係合部２１ｂは、図３（ｃ）に示すようにピストンヘッド２１が最上昇位置に引き上げられて使用状態とされたとき、第１係合部２０ｂを乗り上げてこれの上側に位置することにより、該第１係合部２０ｂに係合するようになっている。また、このとき、ピストンヘッド２１はその雄ねじ部２１ａが第１係合部２０ｂの下側に位置することにより、結果として第２係合部２１ｂと雄ネジ部２１ａとで第１係合部２０ｂを挟持するようになる。このような構成のもとに、シャフトケース２０の上部開口とピストンシャフト２１との間は、ピストンヘッド２１がシャフトケース２０に対し引き上げられて使用状態とされた際、液密性が確保されるようになっている。
【００３２】
また、このピストンシャフト２１には、図１に示すようにその上端部に小径の連結管２１ｃが形成されており、この連結管２１ｃにはピストンヘッド２２が連結されている。
また、連結管２１ｃ内には、ピストンシャフト２１側からピストンヘッド２２側への液の流出のみを許容する吐出弁３４が設けられている。吐出弁３４は、連結管２１ｃに一体成形された弁室３５を備え、かつ弁体３６を有して形成されたもので、前述した吸い込み弁２６と同様に構成されたものである。
【００３３】
ピストンヘッド２２は、前記ピストンシャフト２１の上端部にこれと一体に連結したもので、ヘッド本体２２ａとピストンシャフト２１に連通する吐出管２２ｂとからなるものである。ヘッド本体２２ａは、前記のチャプレット１８の外筒部１８ａに嵌合してここに着脱自在に被着されるものである。吐出管２２ｂは、連結管２１ｃ内の弁室３５を介してピストンシャフト２１に連通したもので、その先端開口を吐出口とし、ここから容器本体１２内の液を吐出するものである。
【００３４】
次に、このような構成からなるポンプユニット１０を備えた容器１１の使用方法を説明する。
移送（輸送時）や保管時などの非使用時においては、図５に示すように予めピストンヘッド２２を回動してピストンシャフト２１をシャフトケース２０に対し押し下げた状態としておく。すると、このような状態のもとでは、ピストンヘッド２２はチャプレット１８の外筒部１８ａに嵌合してこれに被着されるようになっており、したがってこの状態で梱包などが容易になされるようになっている。また、この状態では、ピストンヘッド２２が押圧されることがないため、内部の液が強制的に送り出されることがない。
【００３５】
また、ピストンシャフト２１はシャフトケース２０を押し下げることなく、これに収容された状態となっていることから、ベローズ２５は圧縮されることなく伸長した状態となっており、したがってベローズ２５は、長時間圧縮され続けることによるへたり等の不具合が生じないようになっている。
また、弁棒２４の弁部２４ｂがベローズ２５の圧入部２５ａの仕切り２５ｂの孔（図示せず）に係合し、その開口を液密に閉塞していることから、容器１１を誤って転倒させてしまった場合などでも、容器本体１２内の液がベローズ２５を通って吐出管２２ｂから洩れ出てしまうことがない。
また、シャフトケース２０は押し下げられることなく、ケース１６内において最上昇位置にあることから、開閉弁３３は空気孔１６ｃを閉塞し、したがって容器１１を誤って転倒させてしまった場合などでも、容器本体１２内の液が空気孔１６ｃを通ってチャプレット１８とシャフトケース２０との間を抜け、外に洩れ出てしまうことがない。
さらに、ピストンシャフト２１が外部に露出しないため、汚れから保護することができる。
【００３６】
次に、利用者が図５に示した状態にある容器１１を使用状態にするには、ピストンヘッド２２を回動してピストンシャフト２１の雄ねじ部２１ａをシャフトケース２０の雌ねじ部２０ａに沿って上昇させる。このようにして回動を続けると、ピストンシャフト２１がシャフトケース２０に対して上昇し、ついにはその第２係合部２１ｂがシャフトケース２０の第１係合部に当接する。そして、さらに回動を続けることにより、ピストンシャフト２１の第２係合部２１ｂはシャフトケース２０の第１係合部を乗り越えてその上部側に係合する。このようにすることにより、ピストンシャフト２１とシャフトケース２０とが一体化し、容器１１は図１に示したような使用状態となる。このとき、前述したようにピストンヘッド２１の第２係合部２１ｂと雄ねじ部２１ａとでシャフトケース２０の第１係合部２０ｂを挟持することにより、これらピストンヘッド２１とシャフトケースとが一体化され、さらにその間の液密性が確保される。
【００３７】
そして、この状態のもとで図６に示すようにピストンヘッド２２を押圧すると、ピストンシャフト２１及びシャフトケース２０が一体化していることによってシャフトケース２０が下降し、ベローズ２５が圧縮される。
また、このようにピストンヘッド２２を押圧すると、シャフトケース２０が下降することによってこれに設けられた開閉弁３３も下降し、空気孔１６ｃを塞ぐ位置からずれることによって該空気孔１６ｃを開放する。
【００３８】
このようにしてシャフトケース２０が押し下げられ、ベローズ２５が圧縮されると、ベローズ２５の圧入部２５ａの仕切り２５ｂが弁棒２４の弁部２４ｂより下降することにより、弁部２４ｂと仕切り２５ｂの孔（図示せず）との係合が外れ、仕切り２５ｂの孔が開放される。
また、ベローズ２５が圧縮されることによってベローズ２５内の空気は圧縮されるものの、吸い込み弁２６が閉じるので、ベローズ２５内の空気はシャフトケース２０内に流入し、ピストンシャフト２１の孔内、吐出弁３４、吐出管２２ｂを通って外に吐出される。
続いて、ピストンヘッド２２への押圧を解除すると、ベローズ２５が延び方向に復帰して図１に示した状態に戻ることにより、ベローズ２５内が負圧になる。また、このとき、ベローズ２５が延び方向に復帰するのに伴ってシャフトケース２０も上昇し、これにより開閉弁３３は再度空気孔１６ｃを閉塞する。
【００３９】
このようにしてベローズ２５内が負圧になると、吸い込み弁２６の弁体２８が上昇して吸い込み弁２６が開き、これにより容器本体１２から吸い込みパイプ２３を経てベローズ２５内に液が吸い込まれ、ベローズ２５内が液で満たされる。続いて、図５に示したようにこの押圧動作を再度繰り返すと、吸い込み弁２６が閉じることによってベローズ２５内の液の容器本体１２側への逆流が阻止され、これによりベローズ２５内の液はシャフトケース２０内に流入し、さらにピストンシャフト２１の孔内、吐出弁３４、吐出管２２ｂを通って外に吐出される。
【００４０】
このような操作において、容器本体１２内は空気孔１６ｃ、さらにはチャプレット１８とシャフトケース２０との間を通じて容器１１外に連通するようになっているので、容器本体１２内から液が吐出されると、その分の容積に対応する空気が外部から流入し、容器本体１２は「へこみ」が生ずることなくほぼ原型を維持するようになっている。
【００４１】
続いて、ピストンヘッド２２への押圧を解除すると、前述したようにベローズ２５が復帰してベローズ２５内が負圧になり、容器本体１２からベローズ２５内に液が吸い込まれ、ベローズ２５内は液で満たされるようになる。また、ベローズ２５の復帰に伴い、シャフトケース２０も上昇して開閉弁３３が再度空気孔１６ｃを閉塞する。
【００４２】
このようなポンプユニット１０及びこれを用いた容器１１にあっては、シャフトケース２０の、ケース１６に形成された空気孔１６ｃと対応する位置に開閉弁３３を設けたので、使用時においてはピストン部の操作によって空気孔１６ｃが開かれることにより容器本体１２内の圧力をほぼ大気圧に保つことができ、また、非使用時には開閉弁３３によって空気孔１６ｃを閉じることにより、空気孔１６ｃからの液の洩れ出しを防止することができる。
【００４３】
また、シャフトケース２０がケース１６に対してその周方向に回転しないようにしているので、ベローズ２５が螺旋形状であるにもかかわらず、ベローズ２５のねじり力によってシャフトケース２０が回転しないことから、シャフトケース２０に設けられた開閉弁３３は空気孔１６ｃに対応する位置を維持するものとなる。また、螺旋形状のベローズ２５によるねじり力がピストンヘッド２２に伝わり、その操作性が損なわれてしまうといったことも防止することができる。
【００４４】
また、ピストンシャフト２１の第２係合部２１ｂをシャフトケース２０の第１係合部２０ａに係合させることにより、ピストンシャフト２１とシャフトケース２０とが一体化し、ピストンシャフト２１側の操作によってシャフトケース２０の操作を行うことができるようになる。また、このピストンシャフト２１の第２係合部２１ｂをシャフトケース２０の第１係合部２０ｂに係合させることにより、ピストンシャフト２１とシャフトケース２０との間を液密にすることができることから、使用時において容器１１を誤って転倒させてしまっても、ピストンシャフト２１とシャフトケース２０との間から容器本体１２内の液が洩れ出てしまうことを防止することができる。
【００４５】
また、ピストンシャフト２１の第２係合部２１ｂを、シャフトケース２０の第１係合部２０ａに着脱可能に係合するようにしたことから、非使用時においてこれらの係合を外した状態でピストンシャフト２１を押し下げることにより、ピストンシャフト２１はシャフトケース２０を押し下げることなく、これに収容された状態となる。したがって、この非使用時にはベローズ２５は圧縮されることなく伸長した状態となり、これによりベローズ２５は、長時間圧縮され続けることによるへたり等の不具合が生じないようになる。
【００４６】
なお、本発明は前記例に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない限り種々の変更が可能である。例えば、ベローズについても、図１に示したようにその凸が螺旋状に連続する形態でなく、算盤の玉形状のものが数珠状に連続する形態としてもよい。また、吸い込み弁についても、ボール状のものなど従来公知の種々の形状のものが使用可能である。
また、空気孔１６ｃおよびこれに対応する開閉弁３３についても、図１に示したようにそれぞれ一つずつ形成するのでなく、それぞれ複数形成するようにしてもよい。
さらに、開閉弁３３については、シャフトケース２０とは別体にしてシャフトケース２０の凹部３２に取り付けるようにしたが、シャフトケース２０と一体に形成するようにしてもよい。
また、弁棒２４やその通液孔２４ａの形状についても、それぞれの機能が備えられていれば任意の形態に変更することが可能である。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のポンプユニットは、ピストン部におけるシャフトケースの、ケースに形成された空気孔と対応する位置に、ピストン部によるベローズを伸縮させるための操作によって該空気孔を開閉する開閉弁を設けたので、使用時においてはピストン部の操作によって空気孔が開かれることにより容器本体内の圧力をほぼ大気圧に保つことができ、また、非使用時には開閉弁によって空気孔を閉じることにより、空気孔からの液の洩れ出しを防止することができる。
また、シャフトケースがケースに対してその周方向に回転しないようになっていることにより、たとえベローズを螺旋形状のものにしても、この螺旋形状のベローズによるねじり力がピストン部に伝わり、その操作性が損なわれてしまうといったことが防止される。
【００４８】
本発明の容器は、前記ポンプユニットを備えたものであるから、使用時においてはピストン部の操作によって空気孔が開かれることにより容器本体内の圧力をほぼ大気圧に保つことができ、また、非使用時には開閉弁によって空気孔を閉じることにより、空気孔からの液の洩れ出しを防止することができる。
また、ベローズを螺旋形状のものにしても、この螺旋形状のベローズによるねじり力がピストン部に伝わり、その操作性が損なわれてしまうといったことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のポンプユニットを備えた容器の一実施形態の概略構成を示す側断面図である。
【図２】 シャフトケースのチャプレットとの間の回り止めの機構を説明するための、断面視した要部平面図である。
【図３】 （ａ）は図１に示した容器の要部拡大図、（ｂ）は空気孔を閉塞する開閉弁を説明するための図であって、（ａ）中のＡの要部拡大図、（ｃ）は第１係合部への第２係合部の係合を説明するための図であって、（ａ）中のＣの要部拡大図である。
【図４】 ピストンシャフト及びピストンヘッドの、要部を断面視した部品図である。
【図５】 図１に示した容器の輸送時などの非使用時において液漏れを防止したときの状態を示す側断面図である。
【図６】 図１に示した容器の使用状態を説明するための側断面図である。
【符号の説明】
１０…ポンプユニット、１１…容器、１２…容器本体、
１６…ケース、１６ｃ…空気孔、２０…シャフトケース、
２０ｂ…第１係合部、２１…ピストンシャフト、２１ｂ…第２係合部、
２２…ピストンヘッド、２３…吸い込みパイプ、２５…ベローズ、
３３…開閉弁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pump unit and a container used for a pump-type container such as a hair wash used at home, for example.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a pump-type container has been used as a container for storing, for example, a hair washing agent or a detergent used at home. This pump type container is comprised from the container main body and the pump unit inserted in this container main body so that attachment or detachment is possible. In the pump unit, when the piston part is normally pressed, the piston part returns to suck up the liquid from the container body, and when the piston part is pressed next, the liquid is discharged from the discharge port of the piston part.
[0003]
As this type of pump unit, for example, as shown in JP-A-10-101115 and JP-A-10-21947, when a bellows (bellows tube) that shrinks when the piston is pressed is released, There is a type of sucking up the liquid into the bellows by using the returning operation that expands again, and further reducing the bellows by pressing the piston portion to discharge the liquid in the bellows from the discharge port. In order to guide the liquid into the bellows according to the pressing operation and the returning operation of the piston, or to discharge the liquid from the bellows, suction valves and discharge valves are provided on the upstream side and the downstream side of the bellows. Is provided.
[0004]
By the way, in such a conventional pump unit, the internal pressure in the container main body is generally constant before and after the liquid is discharged, so that the container main body does not bulge or dent in the container main body and the outside thereof. Are provided in the pump unit.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, when such air holes are formed, there is no problem when the container body is placed normally, that is, when the container body is correctly placed, but when it is placed in a fallen state during transportation, etc. If it falls down accidentally at times, the liquid in the container body may leak out from the air holes.
[0006]
In addition, as bellows made of a bellows tube, a bellows-shaped abacus-shaped one is generally used, but in terms of productivity and cost, a spiral-shaped one is desired. It is rare. In other words, in the case of a abacus ball shape, it is difficult to remove the product by pulling out the product when it is taken out from the mold, and thus it is difficult to manufacture by injection molding. On the other hand, if it is a spiral shape, it can be removed from the mold by rotating it, so that injection molding is possible and productivity is increased, and the cost can be reduced accordingly. is there.
[0007]
However, when the bellows is formed in a spiral shape as described above, a torsional force is generated when the bellows expands and contracts, and the piston portion connected thereto may be rotated by the generated torsional force. However, when the piston portion rotates in this way, there is a complaint that the operability is impaired because a torsional force is transmitted to the hand when the piston portion is pressed.
[0008]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a pump unit and a container that can prevent liquid leakage from an air hole and can also cope with a helical bellows. It is in.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In the pump unit of the present invention, the suction pipe inserted into the container body, the bellows that can be returned in the extending direction connected to the upper part of the suction pipe, and the bellows that are connected to the upper part of the bellows are expanded and contracted. An air hole that includes a piston part that sucks out the liquid in the container body through the pipe to the outside of the container body, and a case that accommodates the shaft case and the bellows in the piston part. The shaft case is inserted in the case so as to be movable in the axial direction without rotating in the circumferential direction with respect to the case, and corresponds to the air hole of the shaft case. An opening / closing valve that opens and closes the air hole by an operation for expanding and contracting the bellows by the piston portion. It was solutions of the problem to be solved.
[0010]
According to this pump unit, an on-off valve that opens and closes the air hole by an operation for expanding and contracting the bellows by the piston part is provided at a position corresponding to the air hole formed in the case of the shaft case in the piston part. When in use, the air hole is opened by operating the piston, so that the pressure inside the container body can be maintained at almost atmospheric pressure. When not in use, the air hole is closed by an on-off valve to It becomes possible to prevent leakage of the liquid.
[0011]
In addition, since the shaft case does not rotate in the circumferential direction with respect to the case, even if the bellows has a spiral shape, the shaft case does not rotate due to the torsional force of the bellows. The on-off valve provided in the case maintains a position corresponding to the air hole. Further, since the shaft case is prevented from rotating in the circumferential direction with respect to the case, the torsional force due to the helical bellows is transmitted to the piston portion, thereby preventing the operability from being impaired. The
[0012]
Further, in this pump unit, the piston portion is configured such that the piston shaft is movably inserted into the shaft case, and is detachably engaged with the first engagement portion of the shaft case. In addition, it is preferable that a second engagement portion is provided for liquid-tightening between the piston shaft and the shaft case when engaged.
[0013]
In this way, by engaging the second engaging portion of the piston shaft with the first engaging portion of the shaft case, the piston shaft and the shaft case are integrated, and the operation of the shaft case by the operation on the piston shaft side is performed. Is possible. Further, by engaging the second engagement portion of the piston shaft with the first engagement portion of the shaft case, the space between the piston shaft and the shaft case can be made liquid-tight. Even if it falls down accidentally, the liquid in the container body is prevented from leaking from between the piston shaft and the shaft case.
[0014]
The container of the present invention includes the pump unit as means for solving the problems.
According to this container, since the pump unit is provided, the pressure in the container body can be maintained at almost atmospheric pressure by opening the air hole by operating the piston part during use, and it is not used. Sometimes, the air hole is closed by an on-off valve, thereby preventing leakage of liquid from the air hole.
Moreover, even if the bellows has a spiral shape, the shaft case does not rotate due to the torsional force of the bellows, so that the on-off valve provided in the shaft case maintains a position corresponding to the air hole, It is also possible to prevent the torsional force due to the helical bellows from being transmitted to the piston portion and the operability thereof to be impaired.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described in detail below.
FIG. 1 shows an embodiment of a container provided with a pump unit of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 10 is a pump unit, and 11 is a container. The container 11 is configured by attaching a pump unit 10 to a container body 12 in which a liquid hair washing agent or the like is accommodated.
[0016]
The container body 12 has a bottomed cylindrical shape formed of a synthetic resin, and has an external thread portion 13 formed on the outer periphery of the upper mouth portion 12a. A synthetic resin screw cap 15 provided with a female screw portion 14 screwed into the male screw portion 13 is detachably attached to the mouth portion 12a, and the pump unit is attached by attaching the screw cap 15. 10 is attached to the container body 12. That is, the screw cap 15 has a hole (not shown) formed in the center thereof, and a pipe-shaped case 16 made of synthetic resin is inserted into the hole, so that the pump unit 10 is screwed. The container body 12 is attached via a cap 15.
[0017]
Note that a flange 16 a is formed on the outer periphery of the case 16, and this is in contact with the inner surface (lower surface) of the screw cap 15. Further, a packing 17 is disposed on the lower surface side of the flange 16a, and the inner surface (lower surface) side of the screw cap 15 and the upper edge of the mouth portion 12a are pressed in an airtight manner through the packing 17. Yes.
[0018]
The case 16 has an air hole 16c that communicates the inside and outside of the case 16, that is, the inside of the case 16 with the outside of the case 16 and the inside of the container body 12 at a position in the mouth 12a of the container body 12. Is formed. As will be described later, the air holes 16c allow the inside of the container body 12 to communicate with the outside through a gap between members formed in the case 16, thereby preventing a change in the liquid volume in the container body 12. "Is prevented.
[0019]
In addition, a chapter 18 is attached to the case 16 at a portion protruding upward from the screw cap 15. The chapter 18 includes an outer cylindrical portion 18a fitted to the outer peripheral portion of the case 16, an inner cylindrical portion 18b inserted into the case 16, and a top portion 18c formed immediately above the inner cylindrical portion 18b. Is provided. The chaplet 18 is attached to the upper end of the case 16, and the case 16 is fixed to the screw cap 15 by sandwiching the screw cap 15 between the outer cylindrical portion 18 a and the flange 16 a of the case 16. It has become.
[0020]
The pump unit 10 includes the case 16, a synthetic resin bellows unit 19 disposed in the case 16, a shaft case 20 connected to the bellows unit 19, a piston shaft 21, and a piston. The head 22 is provided. The shaft case 20, the piston shaft 21, and the piston head 22 constitute a piston portion in the present invention.
The bellows unit 19 is inserted into the container body 12 to suck out the liquid in the container body 12 to the outside of the container body 12. The bellows unit 19 is provided with a suction pipe 23 to be inserted into the container body 12. The suction pipe 23 is formed by obliquely cutting the suction end 23a at the lower end thereof.
[0021]
A connecting pipe 16b formed outside the bottom of the case 16 is extrapolated on the upper end side of the suction pipe 23, and a valve rod 24 is disposed on the opening side of the connecting pipe 16b in the case 16. ing. The valve stem 24 is a rod-like member formed to extend upward from the bottom side (connecting pipe 16b side) of the case 16, and a liquid passage hole 24a communicating with the connecting pipe 16b is formed inside, and an upper end portion is formed. Is formed with a valve portion 24b bulging outward. In addition, the valve rod 24 is formed with a covered cylindrical fixing portion 24c that is held and fixed to the inner surface of the case 16 and holds and fixes the lower end portion of the bellows 25 on the bottom side.
[0022]
The bellows 25 has a spiral shape formed so as to expand and contract in the length direction (vertical direction) in the case 16 and thereby be able to return in the extending direction. Thus, the suction pipe 23 communicates with the valve rod 24 through the liquid passage hole 24a and the connecting pipe 16b. The bellows 25 is easily compressed by being pressed to reduce the internal volume, and when the pressing force is released, the bellows 25 is easily restored to the original state, that is, in the extending direction so as to increase the internal volume. It is made of low-density polyethylene and has a predetermined spring constant.
[0023]
In addition, a suction valve 26 that allows only liquid to flow from the container body 12 into the bellows 25 is provided in the connecting pipe 16 b of the case 16 on the upstream side of the bellows 25. The suction valve 26 is formed with a valve chamber 27 formed integrally with the connecting pipe 16b.
A valve body 28 inserted from the upper opening side of the case 16 is disposed in the valve chamber 27. The valve body 28 is made of a bowl-shaped synthetic resin that opens toward the downstream side (the bellows 25 side). The outer peripheral surface of the valve body 28 is in close contact with the inner peripheral surface of the valve chamber 27, so that the liquid flows backward. It is to prevent. The valve body 28 may be spherical or hemispherical as long as the valve chamber 27 can be closed, and the shape is not particularly limited.
Further, a rod portion 28a is formed on the upstream side of the valve body 28, and the posture of the valve body 28 is stabilized by the rod portion 28a. Further, the valve body 28 is formed with a V-shaped notch (not shown) at the periphery thereof, and the liquid quickly escapes when the valve is opened by the notch, and passes through the fluid passage hole 24a of the valve stem 24. It flows to the bellows 25 side.
[0024]
The bellows 25 is formed with a cylindrical press-fit portion 25a on the upper end side thereof. The press-fit portion 25a has a partition 25b formed therein, and the partition 25b has a hole (not shown) formed in the center thereof. Has been. This hole is formed so as to be detachably engaged with the valve portion 24b of the valve rod 24, and the opening is liquid-tightly closed by engaging with the valve portion 24b. ing. Under such a configuration, the valve portion 24b and the partition 25b function as valves. Further, the lower end side of the shaft case 20 is extrapolated into the press-fit portion 25a in a liquid-tight manner.
[0025]
The shaft case 20 is made of a synthetic resin and has a cylindrical shape whose lower end communicates with the bellows 25 by being externally inserted into the press-fit portion 25a, and whose upper end is inserted into the inner cylinder 18b of the chapter 18. This is held and fixed. The shaft case 20 has an internal thread portion 20a formed on the inner surface thereof. A first engaging portion 20 b that extends slightly inward is formed at the upper end of the shaft case 20 along the circumferential direction of the shaft case 20.
[0026]
Further, the shaft case 20 is formed with a protrusion 29 along the length direction of the shaft case 20 on the outer peripheral portion thereof. As shown in FIG. 2, the protrusion 29 is fitted in a groove 30 formed in the inner cylinder 18 b of the chapter 18, and the shaft case 20 is rotated when the piston head 22 is rotated as will be described later. It functions as a detent to prevent it from occurring. Here, the protrusions 29 are movable with respect to the length direction of the grooves 30, and therefore, the protrusions 29 and the grooves 29 are raised and lowered when the shaft case 20 is moved up and down with the pressing operation of the piston head 22 described later. The fitting with 30 is not hindered at all. In FIG. 2, four protrusions 29 are formed on the shaft case 20, and four grooves 30 are formed on the inner cylinder 18 b of the chapter 18 corresponding to this, but the number of these is particularly limited. One or two or more may be used.
[0027]
Further, the shaft case 20 is formed with a large-diameter portion 31 at the lower end portion of the outer peripheral portion thereof as shown in FIG. The large-diameter portion 31 is formed to have a larger diameter than other portions of the shaft case 20 by an amount corresponding to the thickness of the inner cylinder portion 18b of the chapter 18, so that the large-diameter portion 31 substantially contacts the inner surface of the case 16. It has become. The shaft case 20 is prevented from rattling in the case 16 under such a configuration.
[0028]
Further, a concave portion 32 (see FIG. 3) is formed on the outer peripheral surface of the shaft case 20 at a position corresponding to the air hole 16c, and an opening / closing valve 33 is attached in the concave portion 32. The on-off valve 33 is made of polyethylene or other elastomer, and is located on the case 16 side with a fitting portion 33a attached in the recess 32 as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). The valve main body 33b that opens and closes the air hole 16c is integrally connected at the center in each height direction. The valve body 33b is formed so as to be in close contact with the inner peripheral surface of the case 16 so as to ensure sufficient liquid tightness and to be slidable. The upper and lower sides are formed to be lip portions (not shown) so as to be good.
[0029]
Here, the opening / closing valve 33 closes the air hole 16 c when the shaft case 20 is at the highest position in the case 16 as shown in FIG. 1, and the shaft case 20 is operated by operating the piston head 22. When the inside is lowered, the air hole 16c is opened.
[0030]
The piston shaft 21 is a cylindrical one that communicates with the shaft case 20 and is movably inserted therein. As shown in FIG. 4, the piston shaft 21 is made of a synthetic resin in which a male screw portion 21a is formed at the lower end portion. is there. The male screw portion 21 a is formed so as to be screwed into the female screw portion 20 a formed in the shaft case 20. Under such a configuration, the piston shaft 21 is movable with respect to the shaft case 20 as described above by rotating the piston shaft 21 itself.
[0031]
The piston shaft 21 has a second engagement portion 21b slightly above the male screw portion 21a. The second engagement portion 21b is a protrusion that protrudes outward on the outer peripheral surface of the piston shaft 21 and is formed along the circumferential direction. The second engagement portion 21b is attached to and detached from the first engagement portion 20b of the shaft case 20. It is configured to engage with each other. That is, as shown in FIG. 3C, when the piston head 21 is pulled up to the highest position and put into use, the second engagement portion 21b rides on the first engagement portion 20b and moves upward. By being positioned at the position, the first engaging portion 20b is engaged. Further, at this time, the piston head 21 has the male threaded portion 21a positioned below the first engaging portion 20b. As a result, the second engaging portion 21b and the male threaded portion 21a have the first engaging portion 20b. Will be pinched. Under such a configuration, liquid tightness is ensured between the upper opening of the shaft case 20 and the piston shaft 21 when the piston head 21 is pulled up with respect to the shaft case 20 and put into use. It is like that.
[0032]
Further, as shown in FIG. 1, the piston shaft 21 is formed with a small diameter connecting pipe 21c at its upper end, and a piston head 22 is connected to the connecting pipe 21c.
In addition, a discharge valve 34 that allows only the outflow of liquid from the piston shaft 21 side to the piston head 22 side is provided in the connecting pipe 21c. The discharge valve 34 includes a valve chamber 35 formed integrally with the connecting pipe 21c and has a valve body 36, and is configured in the same manner as the suction valve 26 described above.
[0033]
The piston head 22 is integrally connected to the upper end portion of the piston shaft 21 and includes a head main body 22 a and a discharge pipe 22 b communicating with the piston shaft 21. The head main body 22a is fitted to the outer cylindrical portion 18a of the chapter 18 and is detachably attached thereto. The discharge pipe 22b communicates with the piston shaft 21 via the valve chamber 35 in the connecting pipe 21c, and discharges the liquid in the container main body 12 from the opening at the tip thereof.
[0034]
Next, the usage method of the container 11 provided with the pump unit 10 which consists of such a structure is demonstrated.
When not in use, such as during transport (during transportation) or during storage, the piston head 22 is rotated in advance and the piston shaft 21 is pushed down with respect to the shaft case 20 as shown in FIG. Then, under such a state, the piston head 22 is fitted to and attached to the outer cylindrical portion 18a of the chapter 18 and, therefore, packing or the like is facilitated in this state. It is like that. Moreover, in this state, since the piston head 22 is not pressed, the liquid inside is not forcibly sent out.
[0035]
Further, since the piston shaft 21 is accommodated in the piston case 21 without pushing down the shaft case 20, the bellows 25 is in an expanded state without being compressed. Problems such as sag due to continued compression are prevented.
Further, since the valve portion 24b of the valve rod 24 engages with a hole (not shown) of the partition 25b of the press-fitting portion 25a of the bellows 25 and the opening is liquid-tightly closed, the container 11 is accidentally turned over. Even in the case where the liquid is discharged, the liquid in the container body 12 does not leak from the discharge pipe 22b through the bellows 25.
Further, since the shaft case 20 is not pushed down and is at the highest position in the case 16, the on-off valve 33 closes the air hole 16c, and therefore the container 11 is accidentally overturned. The liquid in the main body 12 does not leak through the air hole 16c and between the chapter 18 and the shaft case 20 and leaks outside.
Furthermore, since the piston shaft 21 is not exposed to the outside, it can be protected from dirt.
[0036]
Next, in order for the user to put the container 11 in the state shown in FIG. 5 into use, the piston head 22 is rotated so that the male threaded portion 21 a of the piston shaft 21 extends along the female threaded portion 20 a of the shaft case 20. Raise. If the rotation continues in this way, the piston shaft 21 rises with respect to the shaft case 20, and finally the second engagement portion 21 b comes into contact with the first engagement portion of the shaft case 20. Then, by continuing further rotation, the second engagement portion 21b of the piston shaft 21 gets over the first engagement portion of the shaft case 20 and engages with the upper portion thereof. By doing so, the piston shaft 21 and the shaft case 20 are integrated, and the container 11 is in a use state as shown in FIG. At this time, as described above, the piston head 21 and the shaft case are integrated by sandwiching the first engagement portion 20b of the shaft case 20 between the second engagement portion 21b and the male screw portion 21a of the piston head 21. In addition, liquid-tightness between them is ensured.
[0037]
Then, when the piston head 22 is pressed as shown in FIG. 6 under this state, the shaft case 20 is lowered due to the integration of the piston shaft 21 and the shaft case 20, and the bellows 25 is compressed.
Further, when the piston head 22 is pressed in this way, the shaft case 20 descends, so that the on-off valve 33 provided on the shaft case 20 also descends, and the air hole 16c is opened by shifting from the position closing the air hole 16c.
[0038]
When the shaft case 20 is pushed down and the bellows 25 is compressed in this way, the partition 25b of the press-fitting portion 25a of the bellows 25 descends from the valve portion 24b of the valve rod 24, thereby causing a hole in the valve portion 24b and the partition 25b. (Not shown) is disengaged and the hole of the partition 25b is opened.
In addition, although the air in the bellows 25 is compressed by the compression of the bellows 25, the suction valve 26 is closed, so that the air in the bellows 25 flows into the shaft case 20 and is discharged into the hole of the piston shaft 21. It is discharged outside through the valve 34 and the discharge pipe 22b.
Subsequently, when the pressure on the piston head 22 is released, the bellows 25 returns to the extending direction and returns to the state shown in FIG. At this time, as the bellows 25 returns to the extending direction, the shaft case 20 also rises, whereby the on-off valve 33 closes the air hole 16c again.
[0039]
When the inside of the bellows 25 becomes negative pressure in this way, the valve body 28 of the suction valve 26 rises and the suction valve 26 opens, whereby liquid is sucked into the bellows 25 from the container body 12 through the suction pipe 23, The bellows 25 is filled with the liquid. Subsequently, when this pressing operation is repeated again as shown in FIG. 5, the suction valve 26 is closed to prevent the liquid in the bellows 25 from flowing back to the container body 12, thereby causing the liquid in the bellows 25 to flow. It flows into the shaft case 20 and is discharged outside through the hole of the piston shaft 21, the discharge valve 34, and the discharge pipe 22b.
[0040]
In such an operation, the inside of the container body 12 communicates with the outside of the container 11 through the air holes 16c, and further between the chapter 18 and the shaft case 20, so that the liquid is discharged from the inside of the container body 12. Then, the air corresponding to the volume of that amount flows in from the outside, and the container body 12 is maintained substantially in its original shape without causing “dents”.
[0041]
Subsequently, when the pressure on the piston head 22 is released, the bellows 25 is restored as described above, and the inside of the bellows 25 becomes negative pressure, and the liquid is sucked into the bellows 25 from the container body 12. It will be filled with. Further, with the return of the bellows 25, the shaft case 20 also rises and the on-off valve 33 closes the air hole 16c again.
[0042]
In the pump unit 10 and the container 11 using the pump unit 10, the opening / closing valve 33 is provided in the shaft case 20 at a position corresponding to the air hole 16 c formed in the case 16. When the air hole 16c is opened by the operation of the part, the pressure in the container body 12 can be maintained at almost atmospheric pressure. When the air hole 16c is not in use, the air hole 16c is closed by the opening / closing valve 33. Liquid leakage can be prevented.
[0043]
Further, since the shaft case 20 is prevented from rotating in the circumferential direction with respect to the case 16, the shaft case 20 does not rotate due to the torsional force of the bellows 25 even though the bellows 25 has a spiral shape. The on-off valve 33 provided in the shaft case 20 maintains a position corresponding to the air hole 16c. In addition, it is possible to prevent the torsional force due to the helical bellows 25 from being transmitted to the piston head 22 and the operability thereof to be impaired.
[0044]
Further, by engaging the second engagement portion 21b of the piston shaft 21 with the first engagement portion 20a of the shaft case 20, the piston shaft 21 and the shaft case 20 are integrated, and the shaft is operated by the operation on the piston shaft 21 side. The case 20 can be operated. Further, by engaging the second engagement portion 21b of the piston shaft 21 with the first engagement portion 20b of the shaft case 20, the space between the piston shaft 21 and the shaft case 20 can be made liquid-tight. Even if the container 11 is accidentally turned over during use, the liquid in the container body 12 can be prevented from leaking from between the piston shaft 21 and the shaft case 20.
[0045]
In addition, since the second engagement portion 21b of the piston shaft 21 is detachably engaged with the first engagement portion 20a of the shaft case 20, the engagement is removed when not in use. By pushing down the piston shaft 21, the piston shaft 21 is accommodated in the shaft case 20 without being pushed down. Therefore, when the bellows 25 is not used, the bellows 25 is expanded without being compressed, so that the bellows 25 does not suffer from problems such as sag due to being continuously compressed for a long time.
[0046]
The present invention is not limited to the above examples, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, as shown in FIG. 1, the bellows may not have a form in which the projections are continuous in a spiral shape, but may have a form in which a ball shape of an abacus continues in a bead shape. In addition, as for the suction valve, various known shapes such as a ball shape can be used.
Also, the air holes 16c and the corresponding on-off valves 33 may be formed in plural, instead of being formed one by one as shown in FIG.
Furthermore, although the on-off valve 33 is attached to the recess 32 of the shaft case 20 separately from the shaft case 20, it may be formed integrally with the shaft case 20.
Further, the shape of the valve stem 24 and the liquid passage hole 24a can be changed to any form as long as the respective functions are provided.
[0047]
【The invention's effect】
As described above, the pump unit of the present invention is an open / close that opens and closes the air hole by an operation for expanding and contracting the bellows by the piston part at a position corresponding to the air hole formed in the case of the shaft case in the piston part. Since the valve is provided, the air hole is opened by operating the piston part during use, so that the pressure inside the container body can be maintained at almost atmospheric pressure, and when not in use, the air hole is closed by an on-off valve. Thus, leakage of liquid from the air hole can be prevented.
In addition, since the shaft case is prevented from rotating in the circumferential direction with respect to the case, even if the bellows is in a spiral shape, the torsional force due to this helical bellows is transmitted to the piston portion, and the operation It is prevented that the property is impaired.
[0048]
Since the container of the present invention is provided with the pump unit, the pressure in the container main body can be maintained at almost atmospheric pressure by opening the air hole by operating the piston part during use. When the air hole is not used, the air hole is closed by the open / close valve, thereby preventing liquid leakage from the air hole.
Further, even if the bellows is formed in a spiral shape, it is possible to prevent the torsional force due to the helical bellows from being transmitted to the piston portion and the operability thereof from being impaired.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing a schematic configuration of an embodiment of a container provided with a pump unit of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of an essential part in a cross-sectional view for explaining a mechanism for preventing rotation between the shaft case and a chapter.
3A is an enlarged view of a main part of the container shown in FIG. 1, and FIG. 3B is a diagram for explaining an on-off valve that closes an air hole, and is a main part of A in FIG. An enlarged view and (c) are figures for demonstrating engagement of the 2nd engaging part to a 1st engaging part, Comprising: It is the principal part enlarged view of C in (a).
FIG. 4 is a component view of a main part of a piston shaft and a piston head in a cross-sectional view.
FIG. 5 is a side cross-sectional view showing a state when liquid leakage is prevented when the container shown in FIG. 1 is not used, such as when it is transported.
6 is a side sectional view for explaining a use state of the container shown in FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
10 ... pump unit, 11 ... container, 12 ... container body,
16 ... case, 16c ... air hole, 20 ... shaft case,
20b ... 1st engagement part, 21 ... Piston shaft, 21b ... 2nd engagement part,
22 ... Piston head, 23 ... Suction pipe, 25 ... Bellows,
33 ... Open / close valve

Claims (2)

容器本体に挿入され容器本体内の液を容器本体外に吸い出すポンプユニットにおいて、
容器本体内に挿入される吸い込みパイプと、この吸い込みパイプの上部に連通接続した延び方向に復帰可能なベローズと、ベローズの上部に接続してベローズを伸縮させ、前記吸い込みパイプを介して容器本体内の液を容器本体外に吸い出すピストン部と、該ピストン部におけるシャフトケース及び前記ベローズを収容するケースと、を備えてなり、
前記ケースにこれの内外を連通させる空気孔が形成され、
前記シャフトケースが前記ケースに対してその周方向に回転することなく、その軸方向に移動可能となるように該ケースに内挿されてなり、
前記シャフトケースの前記空気孔と対応する位置に、前記ピストン部によるベローズを伸縮させるための操作によって前記空気孔を開閉する開閉弁が設けられており、
前記ピストン部は、前記シャフトケース内にピストンシャフトが移動可能に挿通されて構成され、
前記ピストンシャフトに、前記シャフトケースの第１係合部に着脱可能に係合するとともに、係合した際、該ピストンシャフトとシャフトケースとの間を液密にする第２係合部が設けられていることを特徴とするポンプユニット。In the pump unit that is inserted into the container body and sucks the liquid in the container body out of the container body,
A suction pipe that is inserted into the container body, a bellows that can be returned in the extending direction that is connected to the upper part of the suction pipe, and a bellows that is connected to the upper part of the bellows to be expanded and contracted. A piston part for sucking the liquid out of the container body, and a case for housing the shaft case and the bellows in the piston part,
An air hole is formed in the case to communicate the inside and outside of the case,
The shaft case is inserted into the case so as to be movable in the axial direction without rotating in the circumferential direction with respect to the case,
An opening / closing valve that opens and closes the air hole by an operation for expanding and contracting the bellows by the piston portion is provided at a position corresponding to the air hole of the shaft case ,
The piston portion is configured such that a piston shaft is movably inserted into the shaft case,
The piston shaft is detachably engaged with the first engagement portion of the shaft case, and a second engagement portion is provided for liquid-tightening between the piston shaft and the shaft case when engaged. pump unit, characterized in that is. 請求項１記載のポンプユニットを備えたことを特徴とする容器。A container comprising the pump unit according to claim 1.

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