JP4141676B2 - 蓄熱式空気調和装置およびその冷媒回収方法 - Google Patents
蓄熱式空気調和装置およびその冷媒回収方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4141676B2 JP4141676B2 JP2001341153A JP2001341153A JP4141676B2 JP 4141676 B2 JP4141676 B2 JP 4141676B2 JP 2001341153 A JP2001341153 A JP 2001341153A JP 2001341153 A JP2001341153 A JP 2001341153A JP 4141676 B2 JP4141676 B2 JP 4141676B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- refrigerant
- heat storage
- storage tank
- side valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/19—Pumping down refrigerant from one part of the cycle to another part of the cycle, e.g. when the cycle is changed from cooling to heating, or before a defrost cycle is started
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、蓄熱式空気調和装置およびその冷媒回収方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１９は、例えば特開平１０−２６３７７号公報に示された従来の蓄熱式空気調和装置の構成を示す冷媒回路図である。この図において、Ａは室外ユニットで、以下に述べる各装置により構成されている。即ち、１は圧縮機、２は四方切換弁で、冷媒配管１０１で連結されている。３は冷房時は凝縮器、暖房時は蒸発器として作用する室外側熱交換器であり、四方切換弁２と冷媒配管１０２で連結されている。４は第１の絞り装置で、冷媒配管１０３によって室外側熱交換器３と連結されている。１０５は第１の絞り装置４と後述する室内ユニットＢおよび蓄熱槽ユニットＣとを連結する冷媒配管である。また、１０は冷媒ポンプで、その吸入側が冷媒配管１１２によって圧縮機１の吸入側と連結されている。
【０００３】
２０はアキュムレータで、冷媒配管１２０によって四方切換弁２に連結されている。なお、四方切換弁２は冷媒配管１０９によって後述する室内ユニットＢと連結されている。１９は第１の開閉弁で、冷媒配管１２２および１２３によって冷媒配管１０１と冷媒ポンプ１０との間に連結されている。
３０は第２の開閉弁で、冷媒配管１２１によって冷媒配管１２３に連結されると共に、冷媒配管１５０によって後述する蓄熱槽ユニットＣに連結されている。また、３１は第３の開閉弁で、冷媒配管１５１および１５２によって冷媒配管１０９と冷媒配管１５０との間に連結されている。３２は第４の開閉弁で、冷媒配管１１５によってアキュムレータ２０に連結され、冷媒配管１２５によって蓄熱槽ユニットＣに連結されている。
【０００４】
また、Ｂは室内ユニットで、以下に述べる各装置により構成されている。
即ち、８ａ、８ｂ、８ｃは室内側熱交換器で、それぞれ冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃを介して冷媒配管１０９に連結されている。
また、９ａ、９ｂ、９ｃは第３の絞り装置で、一端は室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃにそれぞれ連結され、他端は冷媒配管１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを介して冷媒配管１０５に連結されている。
【０００５】
また、Ｃは蓄熱槽ユニットで、以下に述べる各装置により構成されている。
即ち、６は蓄熱槽で、蓄熱媒体２７を収容している。７は蓄熱槽６内に配設され、蓄熱媒体２７と熱交換し得るようにされた蓄熱用熱交換器で、一端は上述した冷媒配管１２５、１５０に連結され、他端は第２の絞り装置５および冷媒配管１２８を介して冷媒配管１０５に連結されている。
更に、２００は室外側熱交換器３の出口冷媒の過冷却度を検出する過冷却度検出手段、２０１は第２の絞り装置５の開度調節手段である。
【０００６】
このような装置において、蓄冷運転（この時、第１の開閉弁１９は開、第２の開閉弁３０および第３の開閉弁３１は閉）は、圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出される冷媒を室外側熱交換器３で凝縮させ、第１の絞り装置４および第２の絞り装置５で断熱膨張させた後、蓄熱槽ユニットＣの蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７と熱交換して蒸発ガス化後、冷媒配管１２５、第４の開閉弁３２、冷媒配管１１５およびアキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【０００７】
また、蓄熱運転（この時、第１の開閉弁１９は開、第２の開閉弁３０は閉、第３の開閉弁３１は開、第４の開閉弁３２は閉）は、四方切換弁２を切換え、圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出される冷媒を、四方切換弁２、冷媒配管１０９、１５１、第３の開閉弁３１、冷媒配管１５２を経て蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７と熱交換して凝縮させ、第２の絞り装置５および第１の絞り装置４で断熱膨張させた後、室外側熱交換器３で蒸発ガス化させ、冷媒配管１０２、四方切換弁２、冷媒配管１２０およびアキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【０００８】
また、放冷運転（この時、第１の開閉弁１９、第２の開閉弁３０は開、第３の開閉弁３１、第４の開閉弁３２、第１の絞り装置４はそれぞれ閉）は、圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒を第２の開閉弁３０、冷媒配管１５０を経て蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７と熱交換して凝縮させ、第２の絞り装置５、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃで断熱膨張させた後、室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで蒸発ガス化させ、冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃを経た後、合流し、冷媒配管１０９および四方切換弁２並びにアキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【０００９】
また、併用冷房運転は、圧縮機１から吐出された冷媒が室外側熱交換器３で凝縮された後、第１の絞り装置４で断熱膨張して室内ユニットＢに至り、また、冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒は、冷媒配管１２１、第２の開閉弁３０、冷媒配管１５０を経て（この時、第１の開閉弁１９、第３の開閉弁３１、第４の開閉弁３２はそれぞれ閉）蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７と熱交換して凝縮した後、第２の絞り装置５で断熱膨張して第１の絞り装置４を経た冷媒と合流し、室内ユニットＢの第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃを経て室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで蒸発ガス化した後、冷媒配管１０９、四方切換弁２、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００１０】
更に、放熱運転（この時、第１の開閉弁１９は開、第２の開閉弁３０、第３の開閉弁３１は閉）は、四方切換弁２を切換え、圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒を四方切換弁２、冷媒配管１０９を経て室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで凝縮させ、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃおよび第２の絞り装置５で断熱膨張させた後、蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７と熱交換して蒸発ガス化させ、冷媒配管１２５、第４の開閉弁３２、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００１１】
また、通常冷房運転（この時、第１の開閉弁１９は開、第２の開閉弁３０、第３の開閉弁３１、第４の開閉弁３２はそれぞれ閉）は、圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒を室外側熱交換器３で凝縮させ、第１の絞り装置４および第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃで断熱膨張させた後、室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで蒸発ガス化させ、冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃを経た後、合流し、冷媒配管１０９、四方切換弁２、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００１２】
また、通常暖房運転（この時、第１の開閉弁１９は開、第２の開閉弁３０、第３の開閉弁３１、第４の開閉弁３２、第２の絞り装置５はそれぞれ閉）は、四方切換弁２を切換え、圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒を四方切換弁２、冷媒配管１０９を経て室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで凝縮させ、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃおよび第１の絞り装置４で断熱膨張させた後、室外側熱交換器３で蒸発ガス化させ、四方切換弁２、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の蓄熱式空気調和装置は以上のように構成され、室内ユニットや室外ユニットあるいは蓄熱槽ユニットの修理等に際して冷媒回路内の多量の冷媒のほとんどを、修理を要するユニットや冷媒配管以外の冷媒回路に短時間に回収する有効な方法がなかった。
【００１４】
この発明は、上記のような課題に対処するためになされたもので、蓄熱式空気調和装置において、冷媒回路内の多量の冷媒のほとんどを、修理を要するユニットや冷媒配管以外の冷媒回路に短時間に回収することができる蓄熱式空気調和装置およびその冷媒回収方法を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る空気調和装置は、圧縮機と、この圧縮機に接続された室外側熱交換器とを有する室外ユニット、この室外ユニットの上記室外側熱交換器と室内ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と室内ユニットガス側バルブを介して接続された室内側熱交換器を有する室内ユニット、および上記室外側熱交換器と蓄熱槽ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と蓄熱槽ユニットガス側バルブを介して接続された蓄熱用熱交換器を有する蓄熱槽ユニットを備え、上記室外側熱交換器または蓄熱用熱交換器を凝縮器、上記室内側熱交換器を蒸発器として運転し、蓄熱槽ユニットの蓄冷利用冷房運転（放冷運転）を行なうと共に、所定時間後に通常冷房運転との併用冷房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断して室内ユニットの冷媒を回収するようにしたものである。
【００１６】
この発明に係る空気調和装置は、また、圧縮機と、この圧縮機に接続された室外側熱交換器とを有する室外ユニット、この室外ユニットの上記室外側熱交換器と室内ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と室内ユニットガス側バルブを介して接続された室内側熱交換器を有する室内ユニット、および上記室外側熱交換器と蓄熱槽ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と蓄熱槽ユニットガス側バルブを介して接続された蓄熱用熱交換器を有する蓄熱槽ユニットを備え、上記室内側熱交換器または蓄熱用熱交換器を凝縮器、上記室外側熱交換器を蒸発器として運転し、室外ユニットの冷媒回収運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断すると共に、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止し、室内ユニットガス側バルブを遮断すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して室外ユニットの冷媒を回収するようにしたものである。
【００１７】
この発明に係る空気調和装置は、また、圧縮機と、この圧縮機に接続された室外側熱交換器とを有する室外ユニット、この室外ユニットの上記室外側熱交換器と室内ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と室内ユニットガス側バルブを介して接続された室内側熱交換器を有する室内ユニット、および上記室外側熱交換器と蓄熱槽ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と蓄熱槽ユニットガス側バルブを介して接続された蓄熱用熱交換器を有する蓄熱槽ユニットを備え、上記室内側熱交換器または室外側熱交換器を凝縮器、上記蓄熱用熱交換器を蒸発器として運転し、蓄熱槽ユニット冷媒回収運転を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して蓄熱槽ユニットの冷媒を回収するようにしたものである。
【００１８】
この発明に係る空気調和装置は、運転が安定する時間を、１０分経過後としたものである。
【００１９】
この発明に係る空気調和装置の冷媒回収方法は、また、上記蓄熱式空気調和装置において、蓄熱槽ユニットの蓄冷利用冷房運転（放冷運転）を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、所定時間後に圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断し、その後、通常冷房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断して室内ユニットの冷媒を回収するようにしたものである。
【００２１】
この発明に係る空気調和装置の冷媒回収方法は、また、上記蓄熱式空気調和装置において、蓄熱運転または放冷運転を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、所定時間後に圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断し、その後、通常暖房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断して室外ユニットの冷媒を回収するようにしたものである。
【００２２】
この発明に係る空気調和装置の冷媒回収方法は、また、上記蓄熱式空気調和装置において、通常暖房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、所定時間後に圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断し、その後、蓄熱運転を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して室外ユニットの冷媒を回収するようにしたものである。
【００２４】
この発明に係る空気調和装置の冷媒回収方法は、また、上記蓄熱式空気調和装置において、放熱暖房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、所定時間後に圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断し、その後、蓄冷運転を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して蓄熱槽ユニットの冷媒を回収するようにしたものである。
【００２５】
この発明に係る空気調和装置の冷媒回収方法は、また、運転が安定する時間を、１０分経過後とするものである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図面にもとづいて説明する。図１は、実施の形態１の構成を示す冷媒回路図である。この図において、Ａは室外ユニットで、以下に述べる各装置により構成されている。即ち、１は例えば５馬力の圧縮機、２は圧縮機用四方切換弁で、冷媒配管１０１によって圧縮機１に連結されている。３は冷房時は凝縮器、暖房時は蒸発器として作用する室外側熱交換器で、圧縮機用四方切換弁２と冷媒配管１０２によって連結されている。
【００２７】
４は第１の絞り装置で、室外側熱交換器３と冷媒配管１０３によって連結されている。１６は後述する室内ユニットの液側ボールバルブで、第２の開閉弁２６を含む冷媒配管１０４によって第１の絞り装置４と連結されている。
また、５は第２の絞り装置で、冷媒配管１２８によって冷媒配管１０４の中間部に連結されている。１８は後述する蓄熱槽ユニットの液側ボールバルブで、冷媒配管１２７によって第２の絞り装置５に連結されている。また、１０は冷媒ポンプ、２０はアキュムレータで、冷媒配管１１２によって圧縮機１の吸入側に連結され、冷媒配管１１３によって冷媒ポンプ１０の吸入側に連結されている。
また、１２０は圧縮機用四方切換弁２とアキュムレータ２０とを連結する冷媒配管、１９は第１の開閉弁で、冷媒配管１２２によって圧縮機１の吐出側に連結され、冷媒配管１２３によって冷媒ポンプ１０の吐出側に連結されている。
【００２８】
１１は室内機用四方切換弁で、圧縮機用四方切換弁２と冷媒配管１２９、逆止弁２５、冷媒配管１１１を介して連結されると共に、冷媒配管１１４、第１の減圧装置１３、冷媒配管１１５を介して冷媒配管１２０の中間部に連結されている。また、１２１は冷媒ポンプ１０の吐出側と冷媒配管１１１の中間部とを連結する冷媒配管、１５は後述する室内ユニットのガス側ボールバルブで、冷媒配管１１０を介して室内機用四方切換弁１１に連結されている。
１１６は室内機用四方切換弁１１と冷媒配管１１５の中間部とを連結する冷媒配管、１２は蓄熱槽用四方切換弁で、冷媒配管１１７によって冷媒配管１１１の中間部に連結されると共に、冷媒配管１２４によって蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７に連結されている。１４は第２の減圧装置で、冷媒配管１１８によって蓄熱槽用四方切換弁１２に連結されると共に、冷媒配管１１９によって冷媒配管１１５の中間部に連結されている。
【００２９】
また、１３１は冷媒配管１１９の中間部と蓄熱槽用四方切換弁１２とを連結する冷媒配管である。また、２１は第１の圧力検出手段で、圧縮機１の吐出側圧力を検知するものである。２２は第２の圧力検出手段で、圧縮機１の吸入側圧力を検知するものである。２３は圧縮機１および冷媒ポンプ１０の圧縮機容量変更装置で、室外側熱交換器３のファン２４の風量変更と共働して第１の圧力検出手段２１の検出値および第２の圧力検出手段２２の検出値が一定値となるように圧縮機１および冷媒ポンプ１０の容量を制御するものである。
なお、図１の空気調和装置の冷媒回路には、例えば、ＨＦＣのＲ３２／Ｒ１２５／Ｒ１３４ａがそれぞれ２３／２５／５２ｗｔ％の比率で混合されている非共沸混合冷媒であるＲ４０７Ｃが充填されている。上記のＲ３２、Ｒ１２５は低沸点成分の冷媒で、Ｒ１３４ａは高沸点成分の冷媒である。
【００３０】
Ｂは室内ユニットで、以下に述べる各装置によって構成されている。即ち、８ａ、８ｂ、８ｃは室内側熱交換器で、それぞれ冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃを経て合流し、冷媒配管１０９を介して室内ユニットガス側ボールバルブ１５に連結されている。また、９ａ、９ｂ、９ｃはそれぞれ第３の絞り装置で、冷媒配管１０７ａ、１０７ｂ、１０７ｃで室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃに連結されると共に、冷媒配管１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを経て合流し、冷媒配管１０５を経て室内ユニット液側ボールバルブ１６に連結されている。
【００３１】
Ｃは蓄熱槽ユニットで、以下に述べる各装置により構成されている。即ち、６は蓄熱槽で、槽内に蓄熱媒体２７例えば水を貯留し、冷房時は凍結、暖房時は貯湯できるようにしている。７は蓄熱用熱交換器で、上記蓄熱槽６の内部に多数本の伝熱管を縦に並べ、これらを連結する形で形成されており、一端は冷媒配管１２５を介して蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７に連結され、他端は冷媒配管１２６を介して蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８に連結されている。
【００３２】
次に、実施の形態１の運転の種別とそれぞれの動作状況について、図２〜図１１を用いて説明する。なお、これらの図を用いた動作状況の説明においては、室内ユニットガス側ボールバルブ１５、室内ユニット液側ボールバルブ１６、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７および蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８はすべて開の状態である。
まず図２は、例えば夜間の蓄冷運転、即ち製氷運転時の冷媒の流れを示す（冷媒が流れている冷媒配管を太線で示している。他の図においても同じ）。
図２において、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を閉じ、圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開）する。圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通った後、室外側熱交換器３で凝縮し、第１の絞り装置４で断熱膨張し、冷媒配管１２８、第２の絞り装置５、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を経て蓄熱槽ユニットＣの蓄熱用熱交換器７で蒸発ガス化し、蓄熱媒体２７例えば水から熱をうばい、蓄熱用熱交換器７の表面を凍結させると共に気化冷媒が蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７、蓄熱用四方切換弁１２、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００３３】
この時、冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒の一部は、冷媒配管１２１、１１１、室内機用四方切換弁１１を経て第１の減圧装置１３で減圧された後、冷媒配管１１５に至る経路と、冷媒配管１２１、１１１、１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２を経て第２の減圧装置１４で減圧された後、冷媒配管１１９を経て冷媒配管１１５に至る経路でアキュムレータ２０を経て圧縮機１と冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第１の減圧装置１３および第２の減圧装置１４を通る冷媒量は微量となるように第１の減圧装置１３および第２の減圧装置１４を設定している。
【００３４】
図３は、例えば夜間の蓄熱運転、即ち貯湯運転時の冷媒の流れを示す。
図３において、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を閉じ、圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開または閉）する。圧縮機１から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通り、冷媒配管１１１で冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒と合流し、冷媒配管１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２を経由した後、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を経て蓄熱槽ユニットＣの蓄熱用熱交換器７で凝縮して蓄熱媒体２７に熱を与え、蓄熱媒体２７に蓄熱し、凝縮した冷媒は蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を経て第２の絞り装置５および第１の絞り装置４で断熱膨張し、室外側熱交換器３で蒸発、ガス化して圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１２０、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。この時、圧縮機１および冷媒ポンプ１０から吐出され、合流したガス冷媒の一部は、室内機用四方切換弁１１を経由して第１の減圧装置１３で減圧された後、冷媒配管１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第１の減圧装置１３を通る冷媒量は微量となるように第１の減圧装置１３を設定している。
【００３５】
図４および図５は、昼間の蓄冷利用冷房運転時の冷媒の流れを示す。
まず、蓄冷利用冷房起動時に図４に示すような放冷運転を実施する。この放冷運転は、室内ユニットＡの第２の開閉弁２６を開き、第１の絞り装置４を閉じ、圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開または閉）する。圧縮機１から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通り、冷媒配管１１１で冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒と合流した後、冷媒配管１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２を経由し、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を経て蓄熱槽ユニットＣの蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７から冷却エネルギーをもらって凝縮し、凝縮した冷媒は蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を経て第２の絞り装置５で断熱膨張し、更に、室内ユニット液側ボールバルブ１６、冷媒配管１０５を経て室内ユニットＢの第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃで断熱膨張し、室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで蒸発して室内側空気を冷却する。
【００３６】
この蒸発した冷媒はガス化した後、冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃを経て合流し、冷媒配管１０９、室内ユニットガス側ボールバルブ１５、室内機用四方切換弁１１を通った後、冷媒配管１１６、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。この時、蓄熱槽６の蓄熱媒体２７は蓄熱する。また、圧縮機１および冷媒ポンプ１０から吐出され、冷媒配管１１１で合流したガス冷媒の一部は、室内機用四方切換弁１１を経由して第１の減圧装置１３で減圧され、冷媒配管１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第１の減圧装置１３を通る冷媒量は微量となるように第１の減圧装置１３を設定している。
【００３７】
次に、放冷運転を一定時間実施した後、図５に示すような併用冷房運転を実施する。この併用冷房運転は、室外ユニットＡの第１の開閉弁１９を閉じ、第２の開閉弁２６を開き、圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転する。圧縮機１から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通った後、室外側熱交換器３で凝縮し、第１の絞り装置４で断熱膨張し、冷媒配管１０４を経て室内ユニット液側ボールバルブ１６から流出する。また、冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒は、冷媒配管１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２を通った後、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を経て蓄熱槽ユニットＣの蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７から冷却エネルギーをもらって凝縮し、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を経て第２の絞り装置５で断熱膨張し、冷媒配管１０４で第１の絞り装置４で断熱膨張した冷媒と合流する。
【００３８】
合流した冷媒は、室内ユニットＢの第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃに分岐流入して断熱膨張し、室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで蒸発して室内側空気を冷却する。この蒸発した冷媒はガス化した後、冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃを経て合流し、冷媒配管１０９、室内ユニットガス側ボールバルブ１５、室内機用四方切換弁１１を通った後、冷媒配管１１６、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。この時、蓄熱槽６の蓄熱媒体２７は蓄熱する。また、冷媒ポンプ１０から吐出されたガス冷媒の一部は、室内機用四方切換弁１１を経由して第１の減圧装置１３で減圧された後、冷媒配管１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第１の減圧装置１３を通る冷媒量は微量となるように第１の減圧装置１３を設定している。
【００３９】
図６および図７は、昼間の蓄熱利用暖房運転時の冷媒の流れを示す。
運転は、例えば蓄熱媒体２７の温度が高い場合（例えば２０℃以上）、蒸発側伝熱面積の小さい放熱暖房運転を実施し、蓄熱媒体２７の温度が低い場合（例えば２０℃以下の場合）、併用暖房運転を実施する。これにより、安定な運転の実現を可能とすることができる。まず、図６に放熱暖房運転時の冷媒の流れを示す。
この放熱暖房運転は、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を開き、第１の絞り装置４を閉じて圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開または閉）する。圧縮機１から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１１１で冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒と合流し、室内機用四方切換弁１１を経由した後、室内ユニットガス側ボールバルブ１５、冷媒配管１０９を経て室内ユニットＢに流入し、ここで分岐して室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで凝縮、室内側空気と熱交換し、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃでそれぞれ断熱膨張した後、冷媒配管１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを経て合流し、冷媒配管１０５、室内ユニット液側ボールバルブ１６を経て第２の絞り装置５で断熱膨張した後、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を経て蓄熱槽ユニットＣの蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７から放熱エネルギーをもらって蒸発する。
【００４０】
蒸発した冷媒は、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７、蓄熱用四方切換弁１２を通った後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。この時、蓄熱槽６の蓄熱媒体２７は蓄冷する。
また、圧縮機１および冷媒ポンプ１０から吐出されたガス冷媒の一部は、蓄熱槽用四方切換弁１２、冷媒配管１１８を経由して第２の減圧装置１４で減圧された後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第２の減圧装置１４を通る冷媒量は微量となるように第２の減圧装置１４を設定している。
【００４１】
次に、図７に併用暖房運転時の冷媒の流れを示す。この併用暖房運転は、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を開き、圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開または閉）する。圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１１１で冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒と合流し、室内機用四方切換弁１１、室内ユニットガス側ボールバルブ１５、冷媒配管１０９を経由した後、室内ユニットＢに流入し、ここで冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃに分岐して室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで凝縮、室内側空気と熱交換し、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃでそれぞれ断熱膨張した後、冷媒配管１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを経て合流し、冷媒配管１０５、室内ユニット液側ボールバルブ１６を経た後、一部の冷媒は第２の絞り装置５で断熱膨張し、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を経て蓄熱槽ユニットＣの蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７から放熱エネルギーをもらって蒸発する。蒸発した冷媒は蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７、蓄熱用四方切換弁１２を通った後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００４２】
室内ユニット液側ボールバルブ１６を通過した冷媒の他の一部は、第１の絞り装置４で断熱膨張した後、室外側熱交換器３で室外側空気と熱交換して蒸発ガス化し、圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１２０、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。この時、蓄熱槽６の蓄熱媒体２７は蓄冷する。また、圧縮機１および冷媒ポンプ１０から吐出されたガス冷媒の一部は、蓄熱槽用四方切換弁１２から冷媒配管１１８を経由して第２の減圧装置１４で減圧された後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第２の減圧装置１４を通る冷媒量は微量となるように第２の減圧装置１４を設定している。
【００４３】
次に、昼間の蓄熱槽の蓄熱媒体のエネルギーを使用しない冷房運転である通常冷房運転時の冷媒の流れを図８に示す。この通常冷房運転は、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を開き、第２の絞り装置５を閉じ、蓄熱槽ユニットＣに冷媒が寝込まないようにして圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開）する。圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通った後、室外側熱交換器３で凝縮し、冷媒配管１０３を経て第１の絞り装置４で断熱膨張し、第２の開閉弁２６、室内ユニット液側ボールバルブ１６を経て室内ユニットＢに流入し、ここで第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃに分岐、断熱膨張して室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで蒸発して室内側空気を冷却し、この蒸発した冷媒はガス化した後、冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃを経て合流し、冷媒配管１０９、室内ユニットガス側ボールバルブ１５を経て室内機用四方切換弁１１を通った後、冷媒配管１１６、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００４４】
また、冷媒ポンプ１０から吐出されたガス冷媒の一部は、冷媒配管１２１、１１１、室内機用四方切換弁１１を経由して第１の減圧装置１３で減圧された後、冷媒配管１１５、アキュムレータ２０を経由して、また、冷媒ポンプ１０から冷媒配管１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２、冷媒配管１１８を経由して第２の減圧装置１４で減圧された後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第１の減圧装置１３および第２の減圧装置１４を通る冷媒量は微量となるように第１の減圧装置１３および第２の減圧装置１４を設定している。
【００４５】
次に、昼間の蓄熱槽の蓄熱媒体のエネルギーを使用しない暖房運転である通常暖房運転時の冷媒の流れを図９に示す。この通常暖房運転は、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を開き、第２の絞り装置５を閉じて圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開又は閉）する。圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１１１で冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒と合流し、室内機用四方切換弁１１を経由した後、室内ユニットガス側ボールバルブ１５、冷媒配管１０９を経て室内ユニットＢに流入する。ここで冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃに分岐して室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで凝縮、室内側空気と熱交換し、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃでそれぞれ断熱膨張した後、冷媒配管１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを経て合流し、冷媒配管１０５、室内ユニット液側ボールバルブ１６、第２の開閉弁２６、冷媒配管１０４を経て第１の絞り装置４で断熱膨張した後、冷媒配管１０３を経て室外側熱交換器３で室外側空気と熱交換して蒸発ガス化し、冷媒配管１０２、圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１２０、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００４６】
また、圧縮機１および冷媒ポンプ１０から吐出されたガス冷媒の一部は、冷媒配管１１１、１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２を経由して第２の減圧装置１４で減圧された後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第２の減圧装置１４を通る冷媒量は微量となるように第２の減圧装置１４を設定している。
【００４７】
次に、冷媒回収時のみ使用する運転である室外ユニット冷媒回収運転および蓄熱槽ユニット冷媒回収運転について説明する。図１０は、室外ユニット冷媒回収運転時の冷媒の流れを示す。この室外ユニット冷媒回収運転は、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を開き、圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開または閉）する。圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１１１で冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒と合流し、一部は室内機用四方切換弁１１を経由した後、室内ユニットガス側ボールバルブ１５、冷媒配管１０９を経て室内ユニットＢに流入する。ここで冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃに分岐して室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで凝縮、室内側空気と熱交換し、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃでそれぞれ断熱膨張した後、冷媒配管１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを経て合流し、冷媒配管１０５、室内ユニット液側ボールバルブ１６、第２の開閉弁２６を経て第１の絞り装置４に流入する。
【００４８】
また、冷媒配管１１１の冷媒の他の一部は冷媒配管１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２を経由して冷媒配管１２４、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を経て蓄熱槽ユニットＣへ流入する。ここで、蓄熱用熱交換器７で凝縮し、冷媒配管１２６、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８、冷媒配管１２７を経て第２の絞り装置５で断熱膨張した後、冷媒配管１０４で室内ユニットＢからの冷媒と合流し、第１の絞り装置４で断熱膨張した後、室外側熱交換器３で室外側空気と熱交換して蒸発ガス化し、圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１２０、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００４９】
図１１は、蓄熱槽ユニット冷媒回収運転時の冷媒の流れを示す。この蓄熱槽ユニット冷媒回収運転は、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を開き、圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は開）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開または閉）する。圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒の一部は圧縮機用四方切換弁２を通った後、室外側熱交換器３で凝縮し、第１の絞り装置４で断熱膨張し、室内ユニットＢからの冷媒と合流して第２の絞り装置５に流入する。また、圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒の他の一部は室内機用四方切換弁１１、室内ユニットガス側ボールバルブ１５を経由した後、冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃに分岐して室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで凝縮、室内側空気と熱交換し、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃでそれぞれ断熱膨張した後、冷媒配管１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを経て合流し、冷媒配管１０５、室内ユニット液側ボールバルブ１６を経て上述した第１の絞り装置４で断熱膨張した冷媒と合流し、第２の絞り装置５に流入する。
【００５０】
第２の絞り装置５で断熱膨張した後、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を経て蓄熱槽ユニットＣに流入する。ここで、蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７と熱交換して蒸発ガス化し、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を経て蓄熱槽用四方切換弁１２を通った後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。また、圧縮機１および冷媒ポンプ１０から吐出されたガス冷媒の一部は、冷媒配管１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２を経由して第２の減圧装置１４で減圧された後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
ただし、第２の減圧装置１４を通る冷媒量は微量となるように第２の減圧装置１４を設定している。
【００５１】
次に、この発明の実施の形態１における冷媒回収方法について図１２〜図１８のフローチャートを用いて説明する。まず、室内ユニットＢまたは冷媒配管１０５、１０９の修理時における冷媒回収について説明する。
図１２において、ステップＳ１で図４に示した蓄冷利用冷房運転(放冷運転)を開始する。ステップＳ２で一定時間、例えば１０分が経過するのを待ち、ステップＳ３で図５に示す併用冷房運転を実施する。ステップＳ２で１０分が経過していない時はステップＳ２に戻る。ステップＳ４で一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ５で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６を閉止する。ステップＳ４で１０分が経過していない時はステップＳ４に戻る。ステップＳ６で第２の圧力検出手段２２によって圧縮機１の吸入側圧力を検知し、検知値が例えばゲージ圧力で０．０５ＭＰａ以下かどうかをチェックする。０．０５ＭＰａ以下でない場合はステップＳ６に戻る。
【００５２】
０．０５ＭＰａ以下になった時点で室内ユニットＢに残存する冷媒がほぼないと判断し、ステップＳ７で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ８で室内ユニットガス側ボールバルブ１５を閉止する。
この時点では、室内ユニットＢおよび冷媒配管１０５、１０９に残存する冷媒は僅かであるため、室外ユニットＡおよび蓄熱槽ユニットＣに回収した冷媒の混合組成比率は、前回冷媒封入時とほとんど変化がない。
その後、室内ユニットＢおよび冷媒配管１０５、１０９に残存する冷媒を回収して、室内ユニットＢまたは冷媒配管１０５、１０９の修理を行った後、室内ユニットＢおよび冷媒配管１０５、１０９を真空引きし、室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６と室内ユニットガス側ボールバルブ１５を開けて元の状態に戻す。なお、上記処理において、室内ユニットＢ運転時の運転容量は最大容量とする。
【００５３】
また、室内ユニットＢまたは冷媒配管１０５、１０９の修理時には、図１３に示すような手順で処理をしてもよい。即ち、ステップＳ１１で図４に示す放冷運転を実施する。ステップＳ１２で放冷運転開始後一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ１３で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を閉止する。ステップＳ１４で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８の閉止後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、ステップＳ１５で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ１６で蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を閉止する。ステップＳ１４で１０分が経過していない時はステップＳ１４に戻る。
【００５４】
その後ステップＳ１７で通常冷房運転を開始する。
ステップＳ１８で通常冷房運転開始後一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ１９で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６を閉止する。ステップＳ１８で１０分が経過していない時はステップＳ１８に戻る。ステップＳ２０で第２の圧力検出手段２２によって圧縮機１の吸入側圧力を検知し、検知値が例えばゲージ圧力で０．０５ＭＰａ以下かどうかをチェックする。０．０５ＭＰａ以下でない場合はステップＳ２０に戻る。０．０５ＭＰａ以下となった時点で室内ユニットＢに残存する冷媒がほぼないと判断し、ステップＳ２１で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。
そしてすぐにステップＳ２２で室内ユニットガス側ボールバルブ１５を閉止する。なお、上記処理において、室内ユニットＢ運転時の運転容量は最大容量とする。
【００５５】
次に、室外ユニットＡの修理時の冷媒回収について説明する。
図１４において、ステップＳ３１で図１０に示す室外ユニット冷媒回収運転を開始する。ステップＳ３２で運転開始後一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ３３で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６を閉止する。ステップＳ３２で１０分が経過していない時はステップＳ３２に戻る。次に、ステップＳ３４で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を閉止する。その後、ステップＳ３５で第２の圧力検出手段２２によって圧縮機１の吸入側圧力を検知し、検知値が例えばゲージ圧力で０．０５ＭＰａ以下かどうかをチェックする。０．０５ＭＰａ以下でない場合はステップＳ３５に戻る。０．０５ＭＰａ以下となった時点で室外ユニットＡに残存する冷媒がほぼないと判断し、ステップＳ３６で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ３７で室内ユニットガス側ボールバルブ１５を閉止し、続いてステップＳ３８で蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を閉止する。
【００５６】
なお、この時点で室外ユニットＡに残存する冷媒はわずかであるため、室内ユニットＢおよび蓄熱槽ユニットＣに回収した冷媒の混合組成比率は、前回冷媒封入時とほとんど変化がない。その後、室外ユニットＡに残存する冷媒を回収して、室外ユニットＡの修理を行なった後、室外ユニットＡを真空引きし、室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６と室内ユニットガス側ボールバルブ１５、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を開けて元の状態に戻す。なお、上記処理において、室内ユニット運転時の運転容量は最大容量とする。
【００５７】
また、室外ユニットＡの修理時は図１５に示すような手順で処理をしてもよい。即ち、ステップＳ４１で蓄熱運転または放冷運転を開始する。ステップＳ４２で放冷運転開始後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ４３で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を閉止する。ステップＳ４２で１０分が経過していない時は、ステップＳ４２に戻る。ステップＳ４４で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８の閉止後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、ステップＳ４５で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ４６で蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を閉止する。
ステップＳ４４で１０分が経過していない時はステップＳ４４に戻る。
【００５８】
その後、ステップＳ４７で通常暖房運転を開始する。ステップＳ４８で通常暖房運転開始後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ４９で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６を閉止する。ステップＳ４８で１０分が経過していない時はステップＳ４８に戻る。
ステップＳ５０で第２の圧力検出手段２２によって圧縮機１の吸入側の圧力を検知し、検知値が例えばゲージ圧力で０．０５ＭＰａ以下かどうかをチェックする。０．０５ＭＰａ以下でない場合はステップＳ５０に戻る。０．０５ＭＰａ以下となった時点で室外ユニットＡに残存する冷媒がほぼないと判断し、ステップＳ５１で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ５２で室内ユニットガス側ボールバルブ１５を閉止する。なお、上記処理において、室内ユニット運転時の運転容量は最大容量とする。
【００５９】
また、室外ユニットＡの修理時は図１６に示すような手順で処理をしてもよい。即ち、ステップＳ６１で通常暖房運転を開始する。ステップＳ６２で通常暖房運転の開始後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ６３で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６を閉止する。ステップＳ６２で１０分が経過していない時はステップＳ６２に戻る。
ステップＳ６４で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６の閉止後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、ステップＳ６５で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ６６で室内ユニットガス側ボールバルブ１５を閉止する。ステップＳ６４で１０分が経過していない時はステップＳ６４に戻る。
【００６０】
その後、ステップＳ６７で図３に示す蓄熱運転を開始する。ステップＳ６８で蓄熱運転開始後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ６９で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を閉止する。ステップＳ６８で１０分が経過していない時はステップＳ６８に戻る。ステップＳ７０で第２の圧力検出手段２２によって圧縮機１の吸入側の圧力を検知し、検知値が例えばゲージ圧力で０．０５ＭＰａ以下かどうかをチェックする。０．０５ＭＰａ以下でない場合はステップＳ７０に戻る。０．０５ＭＰａ以下となった時点で室外ユニットＡに残存する冷媒がほぼないと判断し、ステップＳ７１で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ７２で蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を閉止する。なお、上記処理において、室内ユニット運転時の運転容量は最大容量とする。
【００６１】
次に、蓄熱槽ユニットＣまたは冷媒配管１２５、１２６の修理時における冷媒回収について説明する。図１７において、ステップＳ８１で図１１に示す蓄熱槽ユニット冷媒回収運転を開始する。ステップＳ８２で蓄熱槽ユニット冷媒回収運転開始後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ８３で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を閉止する。ステップＳ８２で１０分が経過していない時はステップＳ８２に戻る。その後、ステップＳ８４で第２の圧力検出手段２２によって圧縮機１の吸入側の圧力を検知し、検知値が例えばゲージ圧力で０．０５ＭＰａ以下かどうかをチェックする。０．０５ＭＰａ以下でない場合はステップＳ８４に戻る。０．０５ＭＰａ以下となった時点で蓄熱槽ユニットＣおよび冷媒配管１２５、１２６に残存する冷媒がほぼないと判断し、ステップＳ８５で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ８６で蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を閉止する。
【００６２】
なお、この時点で蓄熱槽ユニットＣおよび冷媒配管１２５、１２６に残存する冷媒は僅かであるため、室内ユニットＢおよび室内ユニットに回収した冷媒の混合組成比率は、前回冷媒封入時とほとんど変化がない。その後、蓄熱槽ユニットＣおよび冷媒配管１２５、１２６に残存する冷媒を回収して、蓄熱槽ユニットＣまたは冷媒配管１２５、１２６の修理を行なった後、蓄熱槽ユニットＣおよび冷媒配管１２５、１２６を真空引きし、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８と蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を開けて元の状態に戻す。なお、上記処理において、室内ユニット運転時の運転容量は最大容量とする。
【００６３】
また、蓄熱槽ユニットＣまたは冷媒配管１２５、１２６の修理時は、また、図１８に示すような手順で処理をしてもよい。即ち、ステップＳ９１で図６に示す放熱暖房運転を開始する。ステップＳ９２で放熱暖房運転の開始後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ９３で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６を閉止する。ステップＳ９２で１０分が経過していない時はステップＳ９２に戻る。ステップＳ９４で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６の閉止後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、ステップＳ９５で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ９６で室内ユニットガス側ボールバルブ１５を閉止する。
ステップＳ９４で１０分が経過していない時はステップＳ９４に戻る。
【００６４】
その後、ステップＳ９７で図２に示す蓄冷運転を開始する。ステップＳ９８で蓄冷運転開始後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ９９で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を閉止する。ステップＳ９８で１０分が経過していない時はステップＳ９８に戻る。ステップＳ１００で第２の圧力検出手段２２によって圧縮機１の吸入側の圧力を検知し、検知値が例えばゲージ圧力で０．０５ＭＰａ以下かどうかをチェックする。０．０５ＭＰａ以下でない場合はステップＳ１００に戻る。０．０５ＭＰａ以下となった時点で蓄熱槽ユニットＣに残存する冷媒がほぼないと判断し、ステップＳ１０１で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ１０２で蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を閉止する。なお、上記処理において、室内ユニット運転時の運転容量は最大容量とする。
【００６５】
【発明の効果】
この発明に係る蓄熱式空気調和装置は、圧縮機と、この圧縮機に接続された室外側熱交換器とを有する室外ユニット、この室外ユニットの上記室外側熱交換器と室内ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と室内ユニットガス側バルブを介して接続された室内側熱交換器を有する室内ユニット、および上記室外側熱交換器と蓄熱槽ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と蓄熱槽ユニットガス側バルブを介して接続された蓄熱用熱交換器を有する蓄熱槽ユニットを備え、上記室外側熱交換器または蓄熱用熱交換器を凝縮器、上記室内側熱交換器を蒸発器として運転し、蓄熱槽ユニットの蓄冷利用冷房運転（放冷運転）を行なうと共に、所定時間後に通常冷房運転との併用冷房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断して室内ユニットの冷媒を回収するようにしたものであるため、室内ユニット内の多量の冷媒を他の冷媒回路へ短時間で移動させることができ、修理作業時間を短縮することができる。
【００６６】
この発明に係る空気調和装置は、また、圧縮機と、この圧縮機に接続された室外側熱交換器とを有する室外ユニット、この室外ユニットの上記室外側熱交換器と室内ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と室内ユニットガス側バルブを介して接続された室内側熱交換器を有する室内ユニット、および上記室外側熱交換器と蓄熱槽ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と蓄熱槽ユニットガス側バルブを介して接続された蓄熱用熱交換器を有する蓄熱槽ユニットを備え、上記室内側熱交換器または蓄熱用熱交換器を凝縮器、上記室外側熱交換器を蒸発器として運転し、室外ユニットの冷媒回収運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断すると共に、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止し、室内ユニットガス側バルブを遮断すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して室外ユニットの冷媒を回収するようにしたものであるため、室外ユニット内の多量の冷媒を他の冷媒回路へ短時間で移動させることができ、修理作業時間を短縮することができる。
【００６７】
この発明に係る空気調和装置は、また、圧縮機と、この圧縮機に接続された室外側熱交換器とを有する室外ユニット、この室外ユニットの上記室外側熱交換器と室内ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と室内ユニットガス側バルブを介して接続された室内側熱交換器を有する室内ユニット、および上記室外側熱交換器と蓄熱槽ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と蓄熱槽ユニットガス側バルブを介して接続された蓄熱用熱交換器を有する蓄熱槽ユニットを備え、上記室内側熱交換器または室外側熱交換器を凝縮器、上記蓄熱用熱交換器を蒸発器として運転し、蓄熱槽ユニット冷媒回収運転を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して蓄熱槽ユニットの冷媒を回収するようにしたものであるため、蓄熱槽ユニット内の多量の冷媒を他の冷媒回路へ短時間で移動させることができ、修理作業時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１の構成を示す冷媒回路図である。
【図２】 実施の形態１における蓄冷運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図３】 実施の形態１における蓄熱運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図４】 実施の形態１における放冷運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図５】 実施の形態１における併用冷房運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図６】 実施の形態１における放熱運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図７】 実施の形態１における併用暖房運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図８】 実施の形態１における通常冷房運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図９】 実施の形態１における通常暖房運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図１０】 実施の形態１における室外ユニット冷媒回収運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図１１】 実施の形態１における蓄熱槽ユニット冷媒回収運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図１２】 室内ユニット冷媒回収時の処理手順を示すフローチャートである。
【図１３】 室内ユニット冷媒回収時の他の処理手順を示すフローチャートである。
【図１４】 室外ユニット冷媒回収時の処理手順を示すフローチャートである。
【図１５】 室外ユニット冷媒回収時の他の処理手順を示すフローチャートである。
【図１６】 室外ユニット冷媒回収時の更に他の処理手順を示すフローチャートである。
【図１７】 蓄熱槽ユニット冷媒回収時の処理手順を示すフローチャートである。
【図１８】 蓄熱槽ユニット冷媒回収時の他の処理手順を示すフローチャートである。
【図１９】 従来の蓄熱式空気調和装置の構成を示す冷媒回路図である。
【符号の説明】
１ 圧縮機、 ２ 圧縮機用四方切換弁、 ３ 室外側熱交換器、 ４ 第１の絞り装置、 ５ 第２の絞り装置、 ６ 蓄熱槽、 ７ 蓄熱用熱交換器、 ８ａ，８ｂ，８ｃ 室内側熱交換器、 ９ａ，９ｂ，９ｃ 第３の絞り装置、 １０ 冷媒ポンプ、 １１ 室内機用四方切換弁、 １２ 蓄熱槽用四方切換弁、 １３ 第１の減圧装置、 １４ 第２の減圧装置、 １５ 室内ユニットガス側ボールバルブ、 １６ 室内ユニット液側ボールバルブ、 １７ 蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ、 １８ 蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ、 １９第１の開閉弁、 ２０ アキュムレータ、 ２１ 第１の圧力検出手段、 ２２ 第２の圧力検出手段、 ２３ 圧縮機容量変更装置、 ２４ 室外機ファン、 ２５ 逆止弁、 ２６ 第２の開閉弁、 ２７ 蓄熱媒体、 Ａ 室外ユニット、 Ｂ 室内ユニット、 Ｃ 蓄熱槽ユニット。
【発明の属する技術分野】
この発明は、蓄熱式空気調和装置およびその冷媒回収方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１９は、例えば特開平１０−２６３７７号公報に示された従来の蓄熱式空気調和装置の構成を示す冷媒回路図である。この図において、Ａは室外ユニットで、以下に述べる各装置により構成されている。即ち、１は圧縮機、２は四方切換弁で、冷媒配管１０１で連結されている。３は冷房時は凝縮器、暖房時は蒸発器として作用する室外側熱交換器であり、四方切換弁２と冷媒配管１０２で連結されている。４は第１の絞り装置で、冷媒配管１０３によって室外側熱交換器３と連結されている。１０５は第１の絞り装置４と後述する室内ユニットＢおよび蓄熱槽ユニットＣとを連結する冷媒配管である。また、１０は冷媒ポンプで、その吸入側が冷媒配管１１２によって圧縮機１の吸入側と連結されている。
【０００３】
２０はアキュムレータで、冷媒配管１２０によって四方切換弁２に連結されている。なお、四方切換弁２は冷媒配管１０９によって後述する室内ユニットＢと連結されている。１９は第１の開閉弁で、冷媒配管１２２および１２３によって冷媒配管１０１と冷媒ポンプ１０との間に連結されている。
３０は第２の開閉弁で、冷媒配管１２１によって冷媒配管１２３に連結されると共に、冷媒配管１５０によって後述する蓄熱槽ユニットＣに連結されている。また、３１は第３の開閉弁で、冷媒配管１５１および１５２によって冷媒配管１０９と冷媒配管１５０との間に連結されている。３２は第４の開閉弁で、冷媒配管１１５によってアキュムレータ２０に連結され、冷媒配管１２５によって蓄熱槽ユニットＣに連結されている。
【０００４】
また、Ｂは室内ユニットで、以下に述べる各装置により構成されている。
即ち、８ａ、８ｂ、８ｃは室内側熱交換器で、それぞれ冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃを介して冷媒配管１０９に連結されている。
また、９ａ、９ｂ、９ｃは第３の絞り装置で、一端は室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃにそれぞれ連結され、他端は冷媒配管１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを介して冷媒配管１０５に連結されている。
【０００５】
また、Ｃは蓄熱槽ユニットで、以下に述べる各装置により構成されている。
即ち、６は蓄熱槽で、蓄熱媒体２７を収容している。７は蓄熱槽６内に配設され、蓄熱媒体２７と熱交換し得るようにされた蓄熱用熱交換器で、一端は上述した冷媒配管１２５、１５０に連結され、他端は第２の絞り装置５および冷媒配管１２８を介して冷媒配管１０５に連結されている。
更に、２００は室外側熱交換器３の出口冷媒の過冷却度を検出する過冷却度検出手段、２０１は第２の絞り装置５の開度調節手段である。
【０００６】
このような装置において、蓄冷運転（この時、第１の開閉弁１９は開、第２の開閉弁３０および第３の開閉弁３１は閉）は、圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出される冷媒を室外側熱交換器３で凝縮させ、第１の絞り装置４および第２の絞り装置５で断熱膨張させた後、蓄熱槽ユニットＣの蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７と熱交換して蒸発ガス化後、冷媒配管１２５、第４の開閉弁３２、冷媒配管１１５およびアキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【０００７】
また、蓄熱運転（この時、第１の開閉弁１９は開、第２の開閉弁３０は閉、第３の開閉弁３１は開、第４の開閉弁３２は閉）は、四方切換弁２を切換え、圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出される冷媒を、四方切換弁２、冷媒配管１０９、１５１、第３の開閉弁３１、冷媒配管１５２を経て蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７と熱交換して凝縮させ、第２の絞り装置５および第１の絞り装置４で断熱膨張させた後、室外側熱交換器３で蒸発ガス化させ、冷媒配管１０２、四方切換弁２、冷媒配管１２０およびアキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【０００８】
また、放冷運転（この時、第１の開閉弁１９、第２の開閉弁３０は開、第３の開閉弁３１、第４の開閉弁３２、第１の絞り装置４はそれぞれ閉）は、圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒を第２の開閉弁３０、冷媒配管１５０を経て蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７と熱交換して凝縮させ、第２の絞り装置５、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃで断熱膨張させた後、室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで蒸発ガス化させ、冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃを経た後、合流し、冷媒配管１０９および四方切換弁２並びにアキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【０００９】
また、併用冷房運転は、圧縮機１から吐出された冷媒が室外側熱交換器３で凝縮された後、第１の絞り装置４で断熱膨張して室内ユニットＢに至り、また、冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒は、冷媒配管１２１、第２の開閉弁３０、冷媒配管１５０を経て（この時、第１の開閉弁１９、第３の開閉弁３１、第４の開閉弁３２はそれぞれ閉）蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７と熱交換して凝縮した後、第２の絞り装置５で断熱膨張して第１の絞り装置４を経た冷媒と合流し、室内ユニットＢの第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃを経て室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで蒸発ガス化した後、冷媒配管１０９、四方切換弁２、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００１０】
更に、放熱運転（この時、第１の開閉弁１９は開、第２の開閉弁３０、第３の開閉弁３１は閉）は、四方切換弁２を切換え、圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒を四方切換弁２、冷媒配管１０９を経て室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで凝縮させ、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃおよび第２の絞り装置５で断熱膨張させた後、蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７と熱交換して蒸発ガス化させ、冷媒配管１２５、第４の開閉弁３２、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００１１】
また、通常冷房運転（この時、第１の開閉弁１９は開、第２の開閉弁３０、第３の開閉弁３１、第４の開閉弁３２はそれぞれ閉）は、圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒を室外側熱交換器３で凝縮させ、第１の絞り装置４および第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃで断熱膨張させた後、室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで蒸発ガス化させ、冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃを経た後、合流し、冷媒配管１０９、四方切換弁２、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００１２】
また、通常暖房運転（この時、第１の開閉弁１９は開、第２の開閉弁３０、第３の開閉弁３１、第４の開閉弁３２、第２の絞り装置５はそれぞれ閉）は、四方切換弁２を切換え、圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒を四方切換弁２、冷媒配管１０９を経て室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで凝縮させ、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃおよび第１の絞り装置４で断熱膨張させた後、室外側熱交換器３で蒸発ガス化させ、四方切換弁２、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の蓄熱式空気調和装置は以上のように構成され、室内ユニットや室外ユニットあるいは蓄熱槽ユニットの修理等に際して冷媒回路内の多量の冷媒のほとんどを、修理を要するユニットや冷媒配管以外の冷媒回路に短時間に回収する有効な方法がなかった。
【００１４】
この発明は、上記のような課題に対処するためになされたもので、蓄熱式空気調和装置において、冷媒回路内の多量の冷媒のほとんどを、修理を要するユニットや冷媒配管以外の冷媒回路に短時間に回収することができる蓄熱式空気調和装置およびその冷媒回収方法を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る空気調和装置は、圧縮機と、この圧縮機に接続された室外側熱交換器とを有する室外ユニット、この室外ユニットの上記室外側熱交換器と室内ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と室内ユニットガス側バルブを介して接続された室内側熱交換器を有する室内ユニット、および上記室外側熱交換器と蓄熱槽ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と蓄熱槽ユニットガス側バルブを介して接続された蓄熱用熱交換器を有する蓄熱槽ユニットを備え、上記室外側熱交換器または蓄熱用熱交換器を凝縮器、上記室内側熱交換器を蒸発器として運転し、蓄熱槽ユニットの蓄冷利用冷房運転（放冷運転）を行なうと共に、所定時間後に通常冷房運転との併用冷房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断して室内ユニットの冷媒を回収するようにしたものである。
【００１６】
この発明に係る空気調和装置は、また、圧縮機と、この圧縮機に接続された室外側熱交換器とを有する室外ユニット、この室外ユニットの上記室外側熱交換器と室内ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と室内ユニットガス側バルブを介して接続された室内側熱交換器を有する室内ユニット、および上記室外側熱交換器と蓄熱槽ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と蓄熱槽ユニットガス側バルブを介して接続された蓄熱用熱交換器を有する蓄熱槽ユニットを備え、上記室内側熱交換器または蓄熱用熱交換器を凝縮器、上記室外側熱交換器を蒸発器として運転し、室外ユニットの冷媒回収運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断すると共に、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止し、室内ユニットガス側バルブを遮断すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して室外ユニットの冷媒を回収するようにしたものである。
【００１７】
この発明に係る空気調和装置は、また、圧縮機と、この圧縮機に接続された室外側熱交換器とを有する室外ユニット、この室外ユニットの上記室外側熱交換器と室内ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と室内ユニットガス側バルブを介して接続された室内側熱交換器を有する室内ユニット、および上記室外側熱交換器と蓄熱槽ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と蓄熱槽ユニットガス側バルブを介して接続された蓄熱用熱交換器を有する蓄熱槽ユニットを備え、上記室内側熱交換器または室外側熱交換器を凝縮器、上記蓄熱用熱交換器を蒸発器として運転し、蓄熱槽ユニット冷媒回収運転を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して蓄熱槽ユニットの冷媒を回収するようにしたものである。
【００１８】
この発明に係る空気調和装置は、運転が安定する時間を、１０分経過後としたものである。
【００１９】
この発明に係る空気調和装置の冷媒回収方法は、また、上記蓄熱式空気調和装置において、蓄熱槽ユニットの蓄冷利用冷房運転（放冷運転）を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、所定時間後に圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断し、その後、通常冷房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断して室内ユニットの冷媒を回収するようにしたものである。
【００２１】
この発明に係る空気調和装置の冷媒回収方法は、また、上記蓄熱式空気調和装置において、蓄熱運転または放冷運転を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、所定時間後に圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断し、その後、通常暖房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断して室外ユニットの冷媒を回収するようにしたものである。
【００２２】
この発明に係る空気調和装置の冷媒回収方法は、また、上記蓄熱式空気調和装置において、通常暖房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、所定時間後に圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断し、その後、蓄熱運転を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して室外ユニットの冷媒を回収するようにしたものである。
【００２４】
この発明に係る空気調和装置の冷媒回収方法は、また、上記蓄熱式空気調和装置において、放熱暖房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、所定時間後に圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断し、その後、蓄冷運転を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して蓄熱槽ユニットの冷媒を回収するようにしたものである。
【００２５】
この発明に係る空気調和装置の冷媒回収方法は、また、運転が安定する時間を、１０分経過後とするものである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図面にもとづいて説明する。図１は、実施の形態１の構成を示す冷媒回路図である。この図において、Ａは室外ユニットで、以下に述べる各装置により構成されている。即ち、１は例えば５馬力の圧縮機、２は圧縮機用四方切換弁で、冷媒配管１０１によって圧縮機１に連結されている。３は冷房時は凝縮器、暖房時は蒸発器として作用する室外側熱交換器で、圧縮機用四方切換弁２と冷媒配管１０２によって連結されている。
【００２７】
４は第１の絞り装置で、室外側熱交換器３と冷媒配管１０３によって連結されている。１６は後述する室内ユニットの液側ボールバルブで、第２の開閉弁２６を含む冷媒配管１０４によって第１の絞り装置４と連結されている。
また、５は第２の絞り装置で、冷媒配管１２８によって冷媒配管１０４の中間部に連結されている。１８は後述する蓄熱槽ユニットの液側ボールバルブで、冷媒配管１２７によって第２の絞り装置５に連結されている。また、１０は冷媒ポンプ、２０はアキュムレータで、冷媒配管１１２によって圧縮機１の吸入側に連結され、冷媒配管１１３によって冷媒ポンプ１０の吸入側に連結されている。
また、１２０は圧縮機用四方切換弁２とアキュムレータ２０とを連結する冷媒配管、１９は第１の開閉弁で、冷媒配管１２２によって圧縮機１の吐出側に連結され、冷媒配管１２３によって冷媒ポンプ１０の吐出側に連結されている。
【００２８】
１１は室内機用四方切換弁で、圧縮機用四方切換弁２と冷媒配管１２９、逆止弁２５、冷媒配管１１１を介して連結されると共に、冷媒配管１１４、第１の減圧装置１３、冷媒配管１１５を介して冷媒配管１２０の中間部に連結されている。また、１２１は冷媒ポンプ１０の吐出側と冷媒配管１１１の中間部とを連結する冷媒配管、１５は後述する室内ユニットのガス側ボールバルブで、冷媒配管１１０を介して室内機用四方切換弁１１に連結されている。
１１６は室内機用四方切換弁１１と冷媒配管１１５の中間部とを連結する冷媒配管、１２は蓄熱槽用四方切換弁で、冷媒配管１１７によって冷媒配管１１１の中間部に連結されると共に、冷媒配管１２４によって蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７に連結されている。１４は第２の減圧装置で、冷媒配管１１８によって蓄熱槽用四方切換弁１２に連結されると共に、冷媒配管１１９によって冷媒配管１１５の中間部に連結されている。
【００２９】
また、１３１は冷媒配管１１９の中間部と蓄熱槽用四方切換弁１２とを連結する冷媒配管である。また、２１は第１の圧力検出手段で、圧縮機１の吐出側圧力を検知するものである。２２は第２の圧力検出手段で、圧縮機１の吸入側圧力を検知するものである。２３は圧縮機１および冷媒ポンプ１０の圧縮機容量変更装置で、室外側熱交換器３のファン２４の風量変更と共働して第１の圧力検出手段２１の検出値および第２の圧力検出手段２２の検出値が一定値となるように圧縮機１および冷媒ポンプ１０の容量を制御するものである。
なお、図１の空気調和装置の冷媒回路には、例えば、ＨＦＣのＲ３２／Ｒ１２５／Ｒ１３４ａがそれぞれ２３／２５／５２ｗｔ％の比率で混合されている非共沸混合冷媒であるＲ４０７Ｃが充填されている。上記のＲ３２、Ｒ１２５は低沸点成分の冷媒で、Ｒ１３４ａは高沸点成分の冷媒である。
【００３０】
Ｂは室内ユニットで、以下に述べる各装置によって構成されている。即ち、８ａ、８ｂ、８ｃは室内側熱交換器で、それぞれ冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃを経て合流し、冷媒配管１０９を介して室内ユニットガス側ボールバルブ１５に連結されている。また、９ａ、９ｂ、９ｃはそれぞれ第３の絞り装置で、冷媒配管１０７ａ、１０７ｂ、１０７ｃで室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃに連結されると共に、冷媒配管１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを経て合流し、冷媒配管１０５を経て室内ユニット液側ボールバルブ１６に連結されている。
【００３１】
Ｃは蓄熱槽ユニットで、以下に述べる各装置により構成されている。即ち、６は蓄熱槽で、槽内に蓄熱媒体２７例えば水を貯留し、冷房時は凍結、暖房時は貯湯できるようにしている。７は蓄熱用熱交換器で、上記蓄熱槽６の内部に多数本の伝熱管を縦に並べ、これらを連結する形で形成されており、一端は冷媒配管１２５を介して蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７に連結され、他端は冷媒配管１２６を介して蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８に連結されている。
【００３２】
次に、実施の形態１の運転の種別とそれぞれの動作状況について、図２〜図１１を用いて説明する。なお、これらの図を用いた動作状況の説明においては、室内ユニットガス側ボールバルブ１５、室内ユニット液側ボールバルブ１６、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７および蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８はすべて開の状態である。
まず図２は、例えば夜間の蓄冷運転、即ち製氷運転時の冷媒の流れを示す（冷媒が流れている冷媒配管を太線で示している。他の図においても同じ）。
図２において、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を閉じ、圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開）する。圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通った後、室外側熱交換器３で凝縮し、第１の絞り装置４で断熱膨張し、冷媒配管１２８、第２の絞り装置５、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を経て蓄熱槽ユニットＣの蓄熱用熱交換器７で蒸発ガス化し、蓄熱媒体２７例えば水から熱をうばい、蓄熱用熱交換器７の表面を凍結させると共に気化冷媒が蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７、蓄熱用四方切換弁１２、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００３３】
この時、冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒の一部は、冷媒配管１２１、１１１、室内機用四方切換弁１１を経て第１の減圧装置１３で減圧された後、冷媒配管１１５に至る経路と、冷媒配管１２１、１１１、１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２を経て第２の減圧装置１４で減圧された後、冷媒配管１１９を経て冷媒配管１１５に至る経路でアキュムレータ２０を経て圧縮機１と冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第１の減圧装置１３および第２の減圧装置１４を通る冷媒量は微量となるように第１の減圧装置１３および第２の減圧装置１４を設定している。
【００３４】
図３は、例えば夜間の蓄熱運転、即ち貯湯運転時の冷媒の流れを示す。
図３において、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を閉じ、圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開または閉）する。圧縮機１から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通り、冷媒配管１１１で冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒と合流し、冷媒配管１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２を経由した後、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を経て蓄熱槽ユニットＣの蓄熱用熱交換器７で凝縮して蓄熱媒体２７に熱を与え、蓄熱媒体２７に蓄熱し、凝縮した冷媒は蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を経て第２の絞り装置５および第１の絞り装置４で断熱膨張し、室外側熱交換器３で蒸発、ガス化して圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１２０、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。この時、圧縮機１および冷媒ポンプ１０から吐出され、合流したガス冷媒の一部は、室内機用四方切換弁１１を経由して第１の減圧装置１３で減圧された後、冷媒配管１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第１の減圧装置１３を通る冷媒量は微量となるように第１の減圧装置１３を設定している。
【００３５】
図４および図５は、昼間の蓄冷利用冷房運転時の冷媒の流れを示す。
まず、蓄冷利用冷房起動時に図４に示すような放冷運転を実施する。この放冷運転は、室内ユニットＡの第２の開閉弁２６を開き、第１の絞り装置４を閉じ、圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開または閉）する。圧縮機１から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通り、冷媒配管１１１で冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒と合流した後、冷媒配管１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２を経由し、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を経て蓄熱槽ユニットＣの蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７から冷却エネルギーをもらって凝縮し、凝縮した冷媒は蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を経て第２の絞り装置５で断熱膨張し、更に、室内ユニット液側ボールバルブ１６、冷媒配管１０５を経て室内ユニットＢの第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃで断熱膨張し、室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで蒸発して室内側空気を冷却する。
【００３６】
この蒸発した冷媒はガス化した後、冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃを経て合流し、冷媒配管１０９、室内ユニットガス側ボールバルブ１５、室内機用四方切換弁１１を通った後、冷媒配管１１６、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。この時、蓄熱槽６の蓄熱媒体２７は蓄熱する。また、圧縮機１および冷媒ポンプ１０から吐出され、冷媒配管１１１で合流したガス冷媒の一部は、室内機用四方切換弁１１を経由して第１の減圧装置１３で減圧され、冷媒配管１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第１の減圧装置１３を通る冷媒量は微量となるように第１の減圧装置１３を設定している。
【００３７】
次に、放冷運転を一定時間実施した後、図５に示すような併用冷房運転を実施する。この併用冷房運転は、室外ユニットＡの第１の開閉弁１９を閉じ、第２の開閉弁２６を開き、圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転する。圧縮機１から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通った後、室外側熱交換器３で凝縮し、第１の絞り装置４で断熱膨張し、冷媒配管１０４を経て室内ユニット液側ボールバルブ１６から流出する。また、冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒は、冷媒配管１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２を通った後、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を経て蓄熱槽ユニットＣの蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７から冷却エネルギーをもらって凝縮し、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を経て第２の絞り装置５で断熱膨張し、冷媒配管１０４で第１の絞り装置４で断熱膨張した冷媒と合流する。
【００３８】
合流した冷媒は、室内ユニットＢの第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃに分岐流入して断熱膨張し、室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで蒸発して室内側空気を冷却する。この蒸発した冷媒はガス化した後、冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃを経て合流し、冷媒配管１０９、室内ユニットガス側ボールバルブ１５、室内機用四方切換弁１１を通った後、冷媒配管１１６、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。この時、蓄熱槽６の蓄熱媒体２７は蓄熱する。また、冷媒ポンプ１０から吐出されたガス冷媒の一部は、室内機用四方切換弁１１を経由して第１の減圧装置１３で減圧された後、冷媒配管１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第１の減圧装置１３を通る冷媒量は微量となるように第１の減圧装置１３を設定している。
【００３９】
図６および図７は、昼間の蓄熱利用暖房運転時の冷媒の流れを示す。
運転は、例えば蓄熱媒体２７の温度が高い場合（例えば２０℃以上）、蒸発側伝熱面積の小さい放熱暖房運転を実施し、蓄熱媒体２７の温度が低い場合（例えば２０℃以下の場合）、併用暖房運転を実施する。これにより、安定な運転の実現を可能とすることができる。まず、図６に放熱暖房運転時の冷媒の流れを示す。
この放熱暖房運転は、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を開き、第１の絞り装置４を閉じて圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開または閉）する。圧縮機１から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１１１で冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒と合流し、室内機用四方切換弁１１を経由した後、室内ユニットガス側ボールバルブ１５、冷媒配管１０９を経て室内ユニットＢに流入し、ここで分岐して室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで凝縮、室内側空気と熱交換し、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃでそれぞれ断熱膨張した後、冷媒配管１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを経て合流し、冷媒配管１０５、室内ユニット液側ボールバルブ１６を経て第２の絞り装置５で断熱膨張した後、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を経て蓄熱槽ユニットＣの蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７から放熱エネルギーをもらって蒸発する。
【００４０】
蒸発した冷媒は、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７、蓄熱用四方切換弁１２を通った後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。この時、蓄熱槽６の蓄熱媒体２７は蓄冷する。
また、圧縮機１および冷媒ポンプ１０から吐出されたガス冷媒の一部は、蓄熱槽用四方切換弁１２、冷媒配管１１８を経由して第２の減圧装置１４で減圧された後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第２の減圧装置１４を通る冷媒量は微量となるように第２の減圧装置１４を設定している。
【００４１】
次に、図７に併用暖房運転時の冷媒の流れを示す。この併用暖房運転は、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を開き、圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開または閉）する。圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１１１で冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒と合流し、室内機用四方切換弁１１、室内ユニットガス側ボールバルブ１５、冷媒配管１０９を経由した後、室内ユニットＢに流入し、ここで冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃに分岐して室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで凝縮、室内側空気と熱交換し、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃでそれぞれ断熱膨張した後、冷媒配管１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを経て合流し、冷媒配管１０５、室内ユニット液側ボールバルブ１６を経た後、一部の冷媒は第２の絞り装置５で断熱膨張し、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を経て蓄熱槽ユニットＣの蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７から放熱エネルギーをもらって蒸発する。蒸発した冷媒は蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７、蓄熱用四方切換弁１２を通った後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００４２】
室内ユニット液側ボールバルブ１６を通過した冷媒の他の一部は、第１の絞り装置４で断熱膨張した後、室外側熱交換器３で室外側空気と熱交換して蒸発ガス化し、圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１２０、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。この時、蓄熱槽６の蓄熱媒体２７は蓄冷する。また、圧縮機１および冷媒ポンプ１０から吐出されたガス冷媒の一部は、蓄熱槽用四方切換弁１２から冷媒配管１１８を経由して第２の減圧装置１４で減圧された後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第２の減圧装置１４を通る冷媒量は微量となるように第２の減圧装置１４を設定している。
【００４３】
次に、昼間の蓄熱槽の蓄熱媒体のエネルギーを使用しない冷房運転である通常冷房運転時の冷媒の流れを図８に示す。この通常冷房運転は、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を開き、第２の絞り装置５を閉じ、蓄熱槽ユニットＣに冷媒が寝込まないようにして圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開）する。圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通った後、室外側熱交換器３で凝縮し、冷媒配管１０３を経て第１の絞り装置４で断熱膨張し、第２の開閉弁２６、室内ユニット液側ボールバルブ１６を経て室内ユニットＢに流入し、ここで第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃに分岐、断熱膨張して室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで蒸発して室内側空気を冷却し、この蒸発した冷媒はガス化した後、冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃを経て合流し、冷媒配管１０９、室内ユニットガス側ボールバルブ１５を経て室内機用四方切換弁１１を通った後、冷媒配管１１６、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００４４】
また、冷媒ポンプ１０から吐出されたガス冷媒の一部は、冷媒配管１２１、１１１、室内機用四方切換弁１１を経由して第１の減圧装置１３で減圧された後、冷媒配管１１５、アキュムレータ２０を経由して、また、冷媒ポンプ１０から冷媒配管１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２、冷媒配管１１８を経由して第２の減圧装置１４で減圧された後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第１の減圧装置１３および第２の減圧装置１４を通る冷媒量は微量となるように第１の減圧装置１３および第２の減圧装置１４を設定している。
【００４５】
次に、昼間の蓄熱槽の蓄熱媒体のエネルギーを使用しない暖房運転である通常暖房運転時の冷媒の流れを図９に示す。この通常暖房運転は、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を開き、第２の絞り装置５を閉じて圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開又は閉）する。圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１１１で冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒と合流し、室内機用四方切換弁１１を経由した後、室内ユニットガス側ボールバルブ１５、冷媒配管１０９を経て室内ユニットＢに流入する。ここで冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃに分岐して室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで凝縮、室内側空気と熱交換し、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃでそれぞれ断熱膨張した後、冷媒配管１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを経て合流し、冷媒配管１０５、室内ユニット液側ボールバルブ１６、第２の開閉弁２６、冷媒配管１０４を経て第１の絞り装置４で断熱膨張した後、冷媒配管１０３を経て室外側熱交換器３で室外側空気と熱交換して蒸発ガス化し、冷媒配管１０２、圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１２０、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００４６】
また、圧縮機１および冷媒ポンプ１０から吐出されたガス冷媒の一部は、冷媒配管１１１、１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２を経由して第２の減圧装置１４で減圧された後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。ただし、第２の減圧装置１４を通る冷媒量は微量となるように第２の減圧装置１４を設定している。
【００４７】
次に、冷媒回収時のみ使用する運転である室外ユニット冷媒回収運転および蓄熱槽ユニット冷媒回収運転について説明する。図１０は、室外ユニット冷媒回収運転時の冷媒の流れを示す。この室外ユニット冷媒回収運転は、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を開き、圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は閉）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開または閉）する。圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒は圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１１１で冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒と合流し、一部は室内機用四方切換弁１１を経由した後、室内ユニットガス側ボールバルブ１５、冷媒配管１０９を経て室内ユニットＢに流入する。ここで冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃに分岐して室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで凝縮、室内側空気と熱交換し、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃでそれぞれ断熱膨張した後、冷媒配管１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを経て合流し、冷媒配管１０５、室内ユニット液側ボールバルブ１６、第２の開閉弁２６を経て第１の絞り装置４に流入する。
【００４８】
また、冷媒配管１１１の冷媒の他の一部は冷媒配管１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２を経由して冷媒配管１２４、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を経て蓄熱槽ユニットＣへ流入する。ここで、蓄熱用熱交換器７で凝縮し、冷媒配管１２６、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８、冷媒配管１２７を経て第２の絞り装置５で断熱膨張した後、冷媒配管１０４で室内ユニットＢからの冷媒と合流し、第１の絞り装置４で断熱膨張した後、室外側熱交換器３で室外側空気と熱交換して蒸発ガス化し、圧縮機用四方切換弁２を通った後、冷媒配管１２０、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
【００４９】
図１１は、蓄熱槽ユニット冷媒回収運転時の冷媒の流れを示す。この蓄熱槽ユニット冷媒回収運転は、室外ユニットＡの第２の開閉弁２６を開き、圧縮機１を運転（この時、第１の開閉弁１９は開）もしくは圧縮機１および冷媒ポンプ１０を運転（この時、第１の開閉弁１９は開または閉）する。圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒の一部は圧縮機用四方切換弁２を通った後、室外側熱交換器３で凝縮し、第１の絞り装置４で断熱膨張し、室内ユニットＢからの冷媒と合流して第２の絞り装置５に流入する。また、圧縮機１または冷媒ポンプ１０から吐出された冷媒の他の一部は室内機用四方切換弁１１、室内ユニットガス側ボールバルブ１５を経由した後、冷媒配管１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃに分岐して室内側熱交換器８ａ、８ｂ、８ｃで凝縮、室内側空気と熱交換し、第３の絞り装置９ａ、９ｂ、９ｃでそれぞれ断熱膨張した後、冷媒配管１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを経て合流し、冷媒配管１０５、室内ユニット液側ボールバルブ１６を経て上述した第１の絞り装置４で断熱膨張した冷媒と合流し、第２の絞り装置５に流入する。
【００５０】
第２の絞り装置５で断熱膨張した後、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を経て蓄熱槽ユニットＣに流入する。ここで、蓄熱用熱交換器７で蓄熱媒体２７と熱交換して蒸発ガス化し、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を経て蓄熱槽用四方切換弁１２を通った後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。また、圧縮機１および冷媒ポンプ１０から吐出されたガス冷媒の一部は、冷媒配管１１７、蓄熱槽用四方切換弁１２を経由して第２の減圧装置１４で減圧された後、冷媒配管１１９、１１５、アキュムレータ２０を経由して圧縮機１または冷媒ポンプ１０に戻る。
ただし、第２の減圧装置１４を通る冷媒量は微量となるように第２の減圧装置１４を設定している。
【００５１】
次に、この発明の実施の形態１における冷媒回収方法について図１２〜図１８のフローチャートを用いて説明する。まず、室内ユニットＢまたは冷媒配管１０５、１０９の修理時における冷媒回収について説明する。
図１２において、ステップＳ１で図４に示した蓄冷利用冷房運転(放冷運転)を開始する。ステップＳ２で一定時間、例えば１０分が経過するのを待ち、ステップＳ３で図５に示す併用冷房運転を実施する。ステップＳ２で１０分が経過していない時はステップＳ２に戻る。ステップＳ４で一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ５で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６を閉止する。ステップＳ４で１０分が経過していない時はステップＳ４に戻る。ステップＳ６で第２の圧力検出手段２２によって圧縮機１の吸入側圧力を検知し、検知値が例えばゲージ圧力で０．０５ＭＰａ以下かどうかをチェックする。０．０５ＭＰａ以下でない場合はステップＳ６に戻る。
【００５２】
０．０５ＭＰａ以下になった時点で室内ユニットＢに残存する冷媒がほぼないと判断し、ステップＳ７で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ８で室内ユニットガス側ボールバルブ１５を閉止する。
この時点では、室内ユニットＢおよび冷媒配管１０５、１０９に残存する冷媒は僅かであるため、室外ユニットＡおよび蓄熱槽ユニットＣに回収した冷媒の混合組成比率は、前回冷媒封入時とほとんど変化がない。
その後、室内ユニットＢおよび冷媒配管１０５、１０９に残存する冷媒を回収して、室内ユニットＢまたは冷媒配管１０５、１０９の修理を行った後、室内ユニットＢおよび冷媒配管１０５、１０９を真空引きし、室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６と室内ユニットガス側ボールバルブ１５を開けて元の状態に戻す。なお、上記処理において、室内ユニットＢ運転時の運転容量は最大容量とする。
【００５３】
また、室内ユニットＢまたは冷媒配管１０５、１０９の修理時には、図１３に示すような手順で処理をしてもよい。即ち、ステップＳ１１で図４に示す放冷運転を実施する。ステップＳ１２で放冷運転開始後一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ１３で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を閉止する。ステップＳ１４で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８の閉止後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、ステップＳ１５で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ１６で蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を閉止する。ステップＳ１４で１０分が経過していない時はステップＳ１４に戻る。
【００５４】
その後ステップＳ１７で通常冷房運転を開始する。
ステップＳ１８で通常冷房運転開始後一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ１９で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６を閉止する。ステップＳ１８で１０分が経過していない時はステップＳ１８に戻る。ステップＳ２０で第２の圧力検出手段２２によって圧縮機１の吸入側圧力を検知し、検知値が例えばゲージ圧力で０．０５ＭＰａ以下かどうかをチェックする。０．０５ＭＰａ以下でない場合はステップＳ２０に戻る。０．０５ＭＰａ以下となった時点で室内ユニットＢに残存する冷媒がほぼないと判断し、ステップＳ２１で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。
そしてすぐにステップＳ２２で室内ユニットガス側ボールバルブ１５を閉止する。なお、上記処理において、室内ユニットＢ運転時の運転容量は最大容量とする。
【００５５】
次に、室外ユニットＡの修理時の冷媒回収について説明する。
図１４において、ステップＳ３１で図１０に示す室外ユニット冷媒回収運転を開始する。ステップＳ３２で運転開始後一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ３３で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６を閉止する。ステップＳ３２で１０分が経過していない時はステップＳ３２に戻る。次に、ステップＳ３４で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を閉止する。その後、ステップＳ３５で第２の圧力検出手段２２によって圧縮機１の吸入側圧力を検知し、検知値が例えばゲージ圧力で０．０５ＭＰａ以下かどうかをチェックする。０．０５ＭＰａ以下でない場合はステップＳ３５に戻る。０．０５ＭＰａ以下となった時点で室外ユニットＡに残存する冷媒がほぼないと判断し、ステップＳ３６で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ３７で室内ユニットガス側ボールバルブ１５を閉止し、続いてステップＳ３８で蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を閉止する。
【００５６】
なお、この時点で室外ユニットＡに残存する冷媒はわずかであるため、室内ユニットＢおよび蓄熱槽ユニットＣに回収した冷媒の混合組成比率は、前回冷媒封入時とほとんど変化がない。その後、室外ユニットＡに残存する冷媒を回収して、室外ユニットＡの修理を行なった後、室外ユニットＡを真空引きし、室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６と室内ユニットガス側ボールバルブ１５、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８、蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を開けて元の状態に戻す。なお、上記処理において、室内ユニット運転時の運転容量は最大容量とする。
【００５７】
また、室外ユニットＡの修理時は図１５に示すような手順で処理をしてもよい。即ち、ステップＳ４１で蓄熱運転または放冷運転を開始する。ステップＳ４２で放冷運転開始後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ４３で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を閉止する。ステップＳ４２で１０分が経過していない時は、ステップＳ４２に戻る。ステップＳ４４で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８の閉止後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、ステップＳ４５で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ４６で蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を閉止する。
ステップＳ４４で１０分が経過していない時はステップＳ４４に戻る。
【００５８】
その後、ステップＳ４７で通常暖房運転を開始する。ステップＳ４８で通常暖房運転開始後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ４９で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６を閉止する。ステップＳ４８で１０分が経過していない時はステップＳ４８に戻る。
ステップＳ５０で第２の圧力検出手段２２によって圧縮機１の吸入側の圧力を検知し、検知値が例えばゲージ圧力で０．０５ＭＰａ以下かどうかをチェックする。０．０５ＭＰａ以下でない場合はステップＳ５０に戻る。０．０５ＭＰａ以下となった時点で室外ユニットＡに残存する冷媒がほぼないと判断し、ステップＳ５１で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ５２で室内ユニットガス側ボールバルブ１５を閉止する。なお、上記処理において、室内ユニット運転時の運転容量は最大容量とする。
【００５９】
また、室外ユニットＡの修理時は図１６に示すような手順で処理をしてもよい。即ち、ステップＳ６１で通常暖房運転を開始する。ステップＳ６２で通常暖房運転の開始後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ６３で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６を閉止する。ステップＳ６２で１０分が経過していない時はステップＳ６２に戻る。
ステップＳ６４で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６の閉止後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、ステップＳ６５で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ６６で室内ユニットガス側ボールバルブ１５を閉止する。ステップＳ６４で１０分が経過していない時はステップＳ６４に戻る。
【００６０】
その後、ステップＳ６７で図３に示す蓄熱運転を開始する。ステップＳ６８で蓄熱運転開始後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ６９で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を閉止する。ステップＳ６８で１０分が経過していない時はステップＳ６８に戻る。ステップＳ７０で第２の圧力検出手段２２によって圧縮機１の吸入側の圧力を検知し、検知値が例えばゲージ圧力で０．０５ＭＰａ以下かどうかをチェックする。０．０５ＭＰａ以下でない場合はステップＳ７０に戻る。０．０５ＭＰａ以下となった時点で室外ユニットＡに残存する冷媒がほぼないと判断し、ステップＳ７１で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ７２で蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を閉止する。なお、上記処理において、室内ユニット運転時の運転容量は最大容量とする。
【００６１】
次に、蓄熱槽ユニットＣまたは冷媒配管１２５、１２６の修理時における冷媒回収について説明する。図１７において、ステップＳ８１で図１１に示す蓄熱槽ユニット冷媒回収運転を開始する。ステップＳ８２で蓄熱槽ユニット冷媒回収運転開始後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ８３で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を閉止する。ステップＳ８２で１０分が経過していない時はステップＳ８２に戻る。その後、ステップＳ８４で第２の圧力検出手段２２によって圧縮機１の吸入側の圧力を検知し、検知値が例えばゲージ圧力で０．０５ＭＰａ以下かどうかをチェックする。０．０５ＭＰａ以下でない場合はステップＳ８４に戻る。０．０５ＭＰａ以下となった時点で蓄熱槽ユニットＣおよび冷媒配管１２５、１２６に残存する冷媒がほぼないと判断し、ステップＳ８５で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ８６で蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を閉止する。
【００６２】
なお、この時点で蓄熱槽ユニットＣおよび冷媒配管１２５、１２６に残存する冷媒は僅かであるため、室内ユニットＢおよび室内ユニットに回収した冷媒の混合組成比率は、前回冷媒封入時とほとんど変化がない。その後、蓄熱槽ユニットＣおよび冷媒配管１２５、１２６に残存する冷媒を回収して、蓄熱槽ユニットＣまたは冷媒配管１２５、１２６の修理を行なった後、蓄熱槽ユニットＣおよび冷媒配管１２５、１２６を真空引きし、蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８と蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を開けて元の状態に戻す。なお、上記処理において、室内ユニット運転時の運転容量は最大容量とする。
【００６３】
また、蓄熱槽ユニットＣまたは冷媒配管１２５、１２６の修理時は、また、図１８に示すような手順で処理をしてもよい。即ち、ステップＳ９１で図６に示す放熱暖房運転を開始する。ステップＳ９２で放熱暖房運転の開始後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ９３で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６を閉止する。ステップＳ９２で１０分が経過していない時はステップＳ９２に戻る。ステップＳ９４で室内ユニット液側ボールバルブ１６または第２の開閉弁２６の閉止後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、ステップＳ９５で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ９６で室内ユニットガス側ボールバルブ１５を閉止する。
ステップＳ９４で１０分が経過していない時はステップＳ９４に戻る。
【００６４】
その後、ステップＳ９７で図２に示す蓄冷運転を開始する。ステップＳ９８で蓄冷運転開始後、一定時間、例えば１０分の経過を待ち、運転が安定した後、ステップＳ９９で蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ１８を閉止する。ステップＳ９８で１０分が経過していない時はステップＳ９８に戻る。ステップＳ１００で第２の圧力検出手段２２によって圧縮機１の吸入側の圧力を検知し、検知値が例えばゲージ圧力で０．０５ＭＰａ以下かどうかをチェックする。０．０５ＭＰａ以下でない場合はステップＳ１００に戻る。０．０５ＭＰａ以下となった時点で蓄熱槽ユニットＣに残存する冷媒がほぼないと判断し、ステップＳ１０１で圧縮機１および冷媒ポンプ１０を停止する。そしてすぐにステップＳ１０２で蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ１７を閉止する。なお、上記処理において、室内ユニット運転時の運転容量は最大容量とする。
【００６５】
【発明の効果】
この発明に係る蓄熱式空気調和装置は、圧縮機と、この圧縮機に接続された室外側熱交換器とを有する室外ユニット、この室外ユニットの上記室外側熱交換器と室内ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と室内ユニットガス側バルブを介して接続された室内側熱交換器を有する室内ユニット、および上記室外側熱交換器と蓄熱槽ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と蓄熱槽ユニットガス側バルブを介して接続された蓄熱用熱交換器を有する蓄熱槽ユニットを備え、上記室外側熱交換器または蓄熱用熱交換器を凝縮器、上記室内側熱交換器を蒸発器として運転し、蓄熱槽ユニットの蓄冷利用冷房運転（放冷運転）を行なうと共に、所定時間後に通常冷房運転との併用冷房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断して室内ユニットの冷媒を回収するようにしたものであるため、室内ユニット内の多量の冷媒を他の冷媒回路へ短時間で移動させることができ、修理作業時間を短縮することができる。
【００６６】
この発明に係る空気調和装置は、また、圧縮機と、この圧縮機に接続された室外側熱交換器とを有する室外ユニット、この室外ユニットの上記室外側熱交換器と室内ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と室内ユニットガス側バルブを介して接続された室内側熱交換器を有する室内ユニット、および上記室外側熱交換器と蓄熱槽ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と蓄熱槽ユニットガス側バルブを介して接続された蓄熱用熱交換器を有する蓄熱槽ユニットを備え、上記室内側熱交換器または蓄熱用熱交換器を凝縮器、上記室外側熱交換器を蒸発器として運転し、室外ユニットの冷媒回収運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断すると共に、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止し、室内ユニットガス側バルブを遮断すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して室外ユニットの冷媒を回収するようにしたものであるため、室外ユニット内の多量の冷媒を他の冷媒回路へ短時間で移動させることができ、修理作業時間を短縮することができる。
【００６７】
この発明に係る空気調和装置は、また、圧縮機と、この圧縮機に接続された室外側熱交換器とを有する室外ユニット、この室外ユニットの上記室外側熱交換器と室内ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と室内ユニットガス側バルブを介して接続された室内側熱交換器を有する室内ユニット、および上記室外側熱交換器と蓄熱槽ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と蓄熱槽ユニットガス側バルブを介して接続された蓄熱用熱交換器を有する蓄熱槽ユニットを備え、上記室内側熱交換器または室外側熱交換器を凝縮器、上記蓄熱用熱交換器を蒸発器として運転し、蓄熱槽ユニット冷媒回収運転を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して蓄熱槽ユニットの冷媒を回収するようにしたものであるため、蓄熱槽ユニット内の多量の冷媒を他の冷媒回路へ短時間で移動させることができ、修理作業時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１の構成を示す冷媒回路図である。
【図２】 実施の形態１における蓄冷運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図３】 実施の形態１における蓄熱運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図４】 実施の形態１における放冷運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図５】 実施の形態１における併用冷房運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図６】 実施の形態１における放熱運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図７】 実施の形態１における併用暖房運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図８】 実施の形態１における通常冷房運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図９】 実施の形態１における通常暖房運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図１０】 実施の形態１における室外ユニット冷媒回収運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図１１】 実施の形態１における蓄熱槽ユニット冷媒回収運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。
【図１２】 室内ユニット冷媒回収時の処理手順を示すフローチャートである。
【図１３】 室内ユニット冷媒回収時の他の処理手順を示すフローチャートである。
【図１４】 室外ユニット冷媒回収時の処理手順を示すフローチャートである。
【図１５】 室外ユニット冷媒回収時の他の処理手順を示すフローチャートである。
【図１６】 室外ユニット冷媒回収時の更に他の処理手順を示すフローチャートである。
【図１７】 蓄熱槽ユニット冷媒回収時の処理手順を示すフローチャートである。
【図１８】 蓄熱槽ユニット冷媒回収時の他の処理手順を示すフローチャートである。
【図１９】 従来の蓄熱式空気調和装置の構成を示す冷媒回路図である。
【符号の説明】
１ 圧縮機、 ２ 圧縮機用四方切換弁、 ３ 室外側熱交換器、 ４ 第１の絞り装置、 ５ 第２の絞り装置、 ６ 蓄熱槽、 ７ 蓄熱用熱交換器、 ８ａ，８ｂ，８ｃ 室内側熱交換器、 ９ａ，９ｂ，９ｃ 第３の絞り装置、 １０ 冷媒ポンプ、 １１ 室内機用四方切換弁、 １２ 蓄熱槽用四方切換弁、 １３ 第１の減圧装置、 １４ 第２の減圧装置、 １５ 室内ユニットガス側ボールバルブ、 １６ 室内ユニット液側ボールバルブ、 １７ 蓄熱槽ユニットガス側ボールバルブ、 １８ 蓄熱槽ユニット液側ボールバルブ、 １９第１の開閉弁、 ２０ アキュムレータ、 ２１ 第１の圧力検出手段、 ２２ 第２の圧力検出手段、 ２３ 圧縮機容量変更装置、 ２４ 室外機ファン、 ２５ 逆止弁、 ２６ 第２の開閉弁、 ２７ 蓄熱媒体、 Ａ 室外ユニット、 Ｂ 室内ユニット、 Ｃ 蓄熱槽ユニット。
Claims (9)
- 圧縮機と、この圧縮機に接続された室外側熱交換器とを有する室外ユニット、この室外ユニットの上記室外側熱交換器と室内ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と室内ユニットガス側バルブを介して接続された室内側熱交換器を有する室内ユニット、および上記室外側熱交換器と蓄熱槽ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と蓄熱槽ユニットガス側バルブを介して接続された蓄熱用熱交換器を有する蓄熱槽ユニットを備え、上記室外側熱交換器または蓄熱用熱交換器を凝縮器、上記室内側熱交換器を蒸発器として運転し、蓄熱槽ユニットの蓄冷利用冷房運転（放冷運転）を行なうと共に、所定時間後に通常冷房運転との併用冷房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断して室内ユニットの冷媒を回収するようにしたことを特徴とする蓄熱式空気調和装置。
- 圧縮機と、この圧縮機に接続された室外側熱交換器とを有する室外ユニット、この室外ユニットの上記室外側熱交換器と室内ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と室内ユニットガス側バルブを介して接続された室内側熱交換器を有する室内ユニット、および上記室外側熱交換器と蓄熱槽ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と蓄熱槽ユニットガス側バルブを介して接続された蓄熱用熱交換器を有する蓄熱槽ユニットを備え、上記室内側熱交換器または蓄熱用熱交換器を凝縮器、上記室外側熱交換器を蒸発器として運転し、室外ユニットの冷媒回収運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断すると共に、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止し、室内ユニットガス側バルブを遮断すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して室外ユニットの冷媒を回収するようにしたことを特徴とする蓄熱式空気調和装置。
- 圧縮機と、この圧縮機に接続された室外側熱交換器とを有する室外ユニット、この室外ユニットの上記室外側熱交換器と室内ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と室内ユニットガス側バルブを介して接続された室内側熱交換器を有する室内ユニット、および上記室外側熱交換器と蓄熱槽ユニット液側バルブを介して接続されると共に、上記圧縮機と蓄熱槽ユニットガス側バルブを介して接続された蓄熱用熱交換器を有する蓄熱槽ユニットを備え、上記室内側熱交換器または室外側熱交換器を凝縮器、上記蓄熱用熱交換器を蒸発器として運転し、蓄熱槽ユニット冷媒回収運転を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して蓄熱槽ユニットの冷媒を回収するようにしたことを特徴とする蓄熱式空気調和装置。
- 運転が安定する時間を、１０分経過後としたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項記載の蓄熱式空気調和装置。
- 請求項１記載の蓄熱式空気調和装置において、蓄熱槽ユニットの蓄冷利用冷房運転（放冷運転）を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、所定時間後に圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断し、その後、通常冷房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断して室内ユニットの冷媒を回収するようにしたことを特徴とする蓄熱式空気調和装置の冷媒回収方法。
- 請求項２記載の蓄熱式空気調和装置において、蓄熱運転または放冷運転を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、所定時間後に圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断し、その後、通常暖房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断して室外ユニットの冷媒を回収するようにしたことを特徴とする蓄熱式空気調和装置の冷媒回収方法。
- 請求項２記載の蓄熱式空気調和装置において、通常暖房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、所定時間後に圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断し、その後、蓄熱運転を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して室外ユニットの冷媒を回収するようにしたことを特徴とする蓄熱式空気調和装置の冷媒回収方法。
- 請求項３記載の蓄熱式空気調和装置において、放熱暖房運転を行ない、運転が安定した後、室内ユニット液側バルブを遮断し、所定時間後に圧縮機を停止すると共に、室内ユニットガス側バルブを遮断し、その後、蓄冷運転を行ない、運転が安定した後、蓄熱槽ユニット液側バルブを遮断し、圧縮機の吸入側圧力が所定値以下となった時、圧縮機を停止すると共に、蓄熱槽ユニットガス側バルブを遮断して蓄熱槽ユニットの冷媒を回収するようにしたことを特徴とする蓄熱式空気調和装置の冷媒回収方法。
- 運転が安定する時間を、１０分経過後としたことを特徴とする請求項５〜請求項８のいずれか１項記載の蓄熱式空気調和装置の冷媒回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001341153A JP4141676B2 (ja) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | 蓄熱式空気調和装置およびその冷媒回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001341153A JP4141676B2 (ja) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | 蓄熱式空気調和装置およびその冷媒回収方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003148817A JP2003148817A (ja) | 2003-05-21 |
| JP2003148817A5 JP2003148817A5 (ja) | 2005-05-12 |
| JP4141676B2 true JP4141676B2 (ja) | 2008-08-27 |
Family
ID=19155234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001341153A Expired - Fee Related JP4141676B2 (ja) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | 蓄熱式空気調和装置およびその冷媒回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4141676B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7412887B2 (ja) * | 2019-01-02 | 2024-01-15 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和機及び流路切換弁 |
| CN113007830A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-06-22 | 广东积微科技有限公司 | 一种三管制多联机***及其控制方法 |
-
2001
- 2001-11-06 JP JP2001341153A patent/JP4141676B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003148817A (ja) | 2003-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4675810B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| JP6351848B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| KR101552618B1 (ko) | 공기 조화기 | |
| US6460358B1 (en) | Flash gas and superheat eliminator for evaporators and method therefor | |
| JP2019074222A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2008249236A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP5409715B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| WO1998006983A1 (fr) | Conditionneur d'air | |
| JP2008215697A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP5908183B1 (ja) | 空気調和装置 | |
| US11920841B2 (en) | Air-conditioning apparatus | |
| JP2019184207A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP2011179697A (ja) | 冷凍サイクル装置および冷温水装置 | |
| JP2003004321A (ja) | 冷凍空調装置 | |
| JP6341326B2 (ja) | 冷凍装置の熱源ユニット | |
| KR20100096857A (ko) | 공기 조화기 | |
| CN113339909B (zh) | 热泵空调*** | |
| JP6051401B2 (ja) | ヒートポンプ式冷暖房給湯装置 | |
| JP3465574B2 (ja) | 冷凍空調装置、及びその設備選択方法 | |
| JP4141676B2 (ja) | 蓄熱式空気調和装置およびその冷媒回収方法 | |
| JP2008292122A (ja) | 蓄熱システム及びこれを用いた蓄熱式空気調和装置 | |
| CN216481291U (zh) | 空调器 | |
| KR101692243B1 (ko) | 캐스캐이드 사이클을 이용한 히트 펌프 | |
| JP2009180493A (ja) | 暖房用補助ユニットおよび空気調和装置 | |
| JP2010014343A (ja) | 冷凍装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040701 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040701 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071002 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071112 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080610 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080611 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110620 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120620 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130620 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |