JP4135168B2 - 容器の蝶番構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器本体と蓋体とを開閉回動自在に結合した容器の蝶番構造に関し、特に、蝶番軸に剪断力が加わることを阻止する蝶番構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
化粧用コンパクト容器として、容器本体の後端部に設けた軸孔を穿設した蝶番片と、同様に蓋体の後端部に設けた軸孔を穿設した蝶番片とを組合せ、各軸孔に蝶番軸を挿通し、容器本体に対して蓋体を開閉回動自在に蝶番結合したものが知られている。
【０００３】
化粧料コンパクト容器は、蝶番軸を回動軸として、容器本体に対して蓋体を回動させて行くと、容器本体の後端部に蓋体が突き当り、この位置が容器本体に対する蓋体の回動限となって、容器本体に対する蓋体の回動はストップする。
【０００４】
容器本体に対する蓋体の回動限で、蓋体に対して開方向に外力が作用すると、この外力が加わった部分が力点、容器本体の後端部に突き当たった蓋体部分が支点となったてこ作用により、作用点となる容器本体と蓋体とを結合している蝶番軸に強大な力が剪断力として作用し、蝶番軸が破壊される場合があった。
【０００５】
このため、従来においては、化粧料コンパクト容器に、剛性・強度の強い、金属製の蝶番軸を用いていた。
【０００６】
一方、近年においては、環境への影響、資源の有効活用等を考慮して、合成樹脂製の部材と金属製の部材とを分別して回収する要求が高まっており、このような分別回収の煩雑さを回避するため、特開平１１−２９０１１８号公報記載の従来技術の化粧料コンパクト容器のように、合成樹脂製の蝶番軸を用いたものも知られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、合成樹脂製の蝶番軸を用いた場合、容器を軽量化できること、容器本体及び蓋体と同一素材であるため分別回収する必要がなくなること、製造コストが安価であること等の利点を有している反面、金属製の蝶番軸と比較して剛性・強度に劣るため、蝶番軸に加わる剪断力に耐えられず、蝶番軸が簡単に折れてしまう場合がある、と云う問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、化粧用容器等に用いられる容器の合成樹脂製蝶番軸を用いた蝶番構造において、外力が剪断力として蝶番軸に作用するのを阻止することを技術的課題とし、もって剪断力による蝶番軸の破壊を防止して、容器の耐久性と安全性を高めることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
収納部を形成した容器本体の後端部に設けた蝶番片に穿設した軸孔と、蓋体の後端部に設けた蝶番片に穿設した軸孔とに蝶番軸を挿通し、容器本体と蓋体とを開閉回動自在に結合する容器の蝶番構造であること、
容器本体の蝶番片を設けた部分以外の後端部に、下向の段部を設けたこと、
段部を設けた容器本体の後端部に対向する蝶番片の後端部に、容器本体に対する蓋体の回動により、容器本体の後端部に設けた段部に下側から突き当たる係止段部を設けたこと、
容器本体の蝶番片に接する蓋体の蝶番片の端面に、係止片を突設したこと、
この係止片に対向する容器本体の蝶番片の端面に、容器本体に対する蓋体の回動により、容器本体の蝶番片の端面に突設した係止片が、上側から突き当たる当接部を設けた係止部を突設したこと、
にある。
【００１０】
蝶番軸を回転軸として、容器本体に対して蓋体を回動していくと、蝶番軸の前側で、容器本体の後端部に突設した下向の段部に、蓋体の蝶番片の後端部に設けた係止段部が下側から突き当ると共に、蝶番軸の後側で、容器本体の蝶番片に突設した係止部の当接部に、蓋体の蝶番片に突設した係止片が上側から突き当り、容器本体に対する蓋体の回動がストップし、蝶番軸が間に位置する二箇所の突き当り位置が容器本体に対する蓋体の回動限となる。
【００１１】
容器本体に対する蓋体の回動限で、容器本体若しくは蓋体の一方に開方向の外力が加わり、外力が加わった部分が力点、両方の突き当り位置が支点となったてこ作用が働いても、この支点となった両突き当り位置に対して、蝶番軸は、両突き当り位置間に位置するので、作用点とはなり得ず、このため蝶番軸に剪断力が加わることはない。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、係止部に、容器本体と蓋体との回動範囲で、係止片と摺接する円周部を設けたこと、を加えたものである。
【００１３】
容器本体に対して蓋体を回動させると、係止片が係止部の円周部に沿って摺動するが、この回動動作中に、蓋体に、係止片を係止部の円周部に押し付ける外力が加わっても、この蓋体に加えられた外力は、係止片を介して係止部の円周部が受け止めるので、この外力が蝶番軸に剪断力として作用することがない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を、図面を参照にしながら説明する。
図１は、化粧用コンパクト容器１の開放状態を示す分解斜視図、図２は、容器１の閉塞状態を示す後端部から見た分解斜視図である。
【００１５】
図１は、合成樹脂製の化粧用コンパクト容器１の例を示し、容器１は、容器本体５と、蓋体８と、蝶番軸９とから構成され、容器本体５には、収納部２と、後端中央部から突設する軸孔４を穿設した一つの蝶番片３とが設けられており、また蓋体８には、その内面に鏡体１７が貼着され、後端の両端部から、それぞれ軸孔６を穿設した二つの蝶番片７を突設し、そして容器１は、容器本体５の蝶番片３と、蓋体８の蝶番片７とを組合せ、軸孔４及び軸孔６に蝶番軸９を挿通し、容器本体５と蓋体８とを開閉回動自在に蝶番結合している。
【００１６】
容器本体５の前端部中央には、凹部１４が設けられ、この凹部１４内には係止突起１５が突設されており、また蓋体８の前端部中央には、係止突起１６が垂下設され、係止突起１５と係止突起１６が互いに係合し、容器１の閉塞が保持される。
【００１７】
次に、容器１の蝶番構造の詳細について、図面を参照にして説明する。
図３は、容器本体５と蓋体８とが閉塞した状態の一部断面図を示す。図４は、図３の一部縦断面Ｘ−Ｘ矢視図を示す。
【００１８】
図３及び図４に示すように、蝶番片３を設けた部分以外の容器本体５の後端部５ａには、容器本体５の後端部から断面テーパ状に下向の段部１２を突設し、また容器本体５に対する蓋体８の回動により、段部１２に下側から突き当たる係止段部１３を、段部１２が形成された容器本体５の後端部５ａに対向する蝶番片７の後端部に、上側がテーパ状に滑らかに突出するように設けている。
【００１９】
蝶番片３の端面に対向する蝶番片７の端面には、軸孔６を中心とした中心角略９０°の扇形の係止片１０を突設しており、この係止片１０は、軸孔６の前側の斜下方に位置し、軸孔６の前側に位置し、軸孔６の中心と同じ高さ位置に位置する水平な端面を段部１０ｂとし、扇形の内側円弧面を内円弧部１０ｃとし、そして軸孔６の下側に位置する垂直な端面を段部１０ａとしている。
【００２０】
係止片１０に対向する蝶番片３の端面には、軸孔４の周囲に突設された、外径が内円弧部１０ｃの曲率半径の２倍である短円筒片と、この短円筒片と一体に、軸孔４の後側の斜め下方の位置に、軸孔４を中心とした中心角略９０°の扇形片を突設して係止部１１を形成し、軸孔４の後側に位置し、軸孔４の中心と同じ高さ位置に位置する、扇形片の水平な端面を当接部１１ａとし、短円筒片の外周面を円周部１１ｂとし、軸孔４の下側に位置する扇形片の垂直な端面を段部１１ｃとしている。
【００２１】
なお、係止部１１は、当接部１１ａの後端から蝶番片３の端面に連結して起立した起立片を備え、この起立片と扇形とが目隠部１１ｄとなっていて、容器１の背面の外観を通常のコンパクト容器と同じとなるようにし、係止片１０と係止部１１との、複雑な組合せ構造が露出することにより、外観が低下するのを防止している。
【００２２】
次に、容器本体５に対する蓋体８の回動状態における、係止片１０，係止部１１，段部１２，係止段部１３の機能について説明する。図5(a)は、容器本体５に対して蓋体８が閉塞している状態、図5(b)は、容器本体５に対して蓋体８が回動範囲で回動している状態、図５(c)は、容器本体５に対して蓋体８が回動限に位置した状態、を示す一部縦断面図である。
【００２３】
図5(a)に示すように、容器本体５に対して蓋体８が閉塞している状態では、蝶番軸９よりも下側で係止片１０の段部１０ａが係止部１１の段部１１ｃに周方向から突き当たった状態となっている。
【００２４】
この状態では、蓋体８に作用する上向きの外力だけが、蝶番軸９に対して剪断力を作用させることができるのであるが、この上向きの外力は、係止片１０の内円弧部１０ｃと、係止部１１の円周部１１ｂとの当接により受け止められてしまうので、蝶番軸９に剪断力として作用することができない。
【００２５】
次に、図５(b)に示すように、蝶番軸９を回動軸として、容器本体５に対して蓋体８を回動させると、係止部１１の円周部１１ｂに係止片１０の内円弧部１０ｃが摺動し、係止片１０が円周部１１ｂ上を移動する。
【００２６】
この状態では、外力により蝶番軸９に剪断力が作用することは殆どないのであるが、例え剪断力を生じる外力が作用したとしても、この外力がA矢印方向から作用する場合、すなわち係止片１０を蝶番軸９側に押圧する方向に作用する場合は、係止片１０の内円弧部１０ｃと、係止部１１の円周部１１ｂとの当接により受け止められ、蝶番軸９に剪断力は作用しない。
【００２７】
そして、図5(c)に示すように、蝶番軸９を回動軸として、容器本体５に対して蓋体８を約１８０°回動させると、蝶番軸９の前側で段部１２に係止段部１３が下方から突き当ると共に、蝶番軸９の後側で係止部１１の当接部１１aに、係止片１０の段部１０ｂが上方から突き当り、容器本体５に対する蓋体８の回動がストップし、蝶番軸９が間に位置する二箇所の突き当り位置が、容器本体５に対する蓋体８の回動限となる。
【００２８】
この回動限に位置した蓋体８に対して、開放方向に外力が加わって、外力が加わった部分を力点、両突き当り位置を支点とするてこ作用が発生したとしても、支点間に位置した蝶番軸９が作用点となることはなく、このため蝶番軸９に剪断力が加えられることはない。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項１記載の発明にあっては、容器本体に対する蓋体の回動限で、容器本体と蓋体とは、蝶番軸を間に位置させた二箇所で突き当たるので、蓋体を開放方向に回動させようとする外力により、蝶番軸に剪断力が加わるのを完全に阻止することになり、これにより蝶番軸の破壊を防止し、容器の耐久性と安全性を向上することができる。
【００３０】
請求項２記載の発明にあっては、容器本体に対して蓋体を回動すると、係止片が係止部の円周部に摺接しているので、蓋体に、係止片を蝶番軸の方に押し付ける外力が作用したとしても、この外力を、係止部がその円周部で係止片を受け止めるので、この外力が蝶番軸に剪断力として作用するのを阻止することができ、これにより蓋体の開閉操作中の蝶番軸の剪断破壊を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す、コンパクト容器の分解斜視図。
【図２】図１図示実施例を後端部からみた、分解斜視図。
【図３】図１図示実施例の蝶番結合部の、拡大平断面図。
【図４】図３図中、Ｘ−Ｘ矢視した、蝶番結合部の拡大縦断面図。
【図５】図１図示実施例の、動作説明断面図。
【符号の説明】
１ ； コンパクト容器
２ ； 収納部
３ ； 蝶番片
４ ； 軸孔
５ ； 容器本体
６ ； 軸孔
７ ； 蝶番片
８ ； 蓋体
９ ； 蝶番軸
１０ ； 係止片
１０ａ； 段部
１０ｂ； 段部
１０ｃ； 内円弧部
１１ ； 係止部
１１ａ； 当接部
１１ｂ； 円周部
１１ｃ； 段部
１１ｄ； 目隠部
１２ ； 段部
１３ ； 係止段部
１４ ； 凹部
１５ ； 係止突起
１６ ； 係止突起
１７ ； 鏡体
Ａ ； 矢印

Claims (2)

1. 収納部(2)を形成した容器本体(5)の後端部に設けた蝶番片(3)に穿設した軸孔(4)と、蓋体(8)の後端部に設けた蝶番片(7)に穿設した軸孔(6)とに蝶番軸(9)を挿通し、前記容器本体(5)と蓋体(8)とを開閉回動自在に結合する容器(1)の蝶番構造であって、前記蝶番片(３)を設けた部分以外の容器本体(5)の後端部(5a)に、下向の段部(12)を設け、前記後端部(5a)に対向する蝶番片(7)の後端部に、前記容器本体(5)に対する蓋体(8)の回動により前記段部(12)に下側から突き当たる係止段部(13)を設け、前記蝶番片(3)に接する蓋体(8)の蝶番片(7)の端面に係止片(10)を突設し、該係止片(10)に対向する容器本体(5)の蝶番片(3)の端面に、前記容器本体(5)に対する蓋体(8)の回動により前記係止片(10)が上側から突き当たる当接部（11a）を設けた係止部(11)を突設した容器の蝶番構造。
2. 係止部(11)に、容器本体(5)と蓋体(8)との回動範囲で、係止片(10)と摺接する円周部(11b)を設けた請求項１記載の容器の蝶番構造。

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