JP4127888B2 - 結束機械のプレス装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テーブル上に載せられた被結束物を紐により結束する間、上方から押さえつけているための結束機械のプレス装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、折り畳んだ印刷物を複数部積み重ねたものなどをテーブル上に載せて紐で結束するような場合、結束を行う間被結束物を上方から押さえつけるプレス装置が使用される。従来使用されているプレス装置の一例として、実公昭55-43045号公報に記載のものを、図面により説明する。
【０００３】
図４は、プレス装置を設けた結束機械の全体を示す斜視図で、１は結束機本体、２はその支柱、３は支柱２の下部に取り付けられた固定テーブル、４は固定テーブル３の上方に昇降自在に取り付けられた主圧縮板、５は主圧縮板４を昇降させるエアシリンダ等の圧縮駆動装置である。
図５、６はこのプレス装置の要部を示す部分正面図で、図４に現れているもののほか、６は結束機本体の紐巻き付けアーム、７はこの紐巻き付けアーム６の回転軸に取り付けられた支持枠、８は支持枠７から前記固定テーブル３と同一高さにり吊り下げられたルーズテーブル、９はルーズテーブル８の背面に取り付けられたガイドレール、10はガイドレール９に沿ってルーズテーブル上方を昇降可能な補助圧縮板、11は補助圧縮板10の上面に垂直方向に取り付けられたブラケット、12は主圧縮板４の上面に、補助圧縮板10上面のブラケット11に向けて進退自在に設けられたピン、13はピン12を進退させるシリンダ装置である。なお補助圧縮板10の先端下面には、主圧縮板４の下部にもぐり込むように薄い先端プレート18が取り付けられている。
【０００４】
図５に示すように、被結束物Ａを固定テーブル３とルーズテーブル８にまたがるようにして載置する。つぎに圧縮駆動装置５により、主圧縮板４を下降させて被結束物Ａを圧縮する。このとき、主圧縮板４により先端プレート18が押し下げられるので、補助圧縮板10も下降し、図６に示すように、被結束物Ａは下面の固定テーブル３とルーズテーブル８、上面の主圧縮板４と補助圧縮板10とにはさまれて圧縮される。この状態のまま、紐巻き付けアーム６を回転させると、アームの先端は図の左右方向においてちょうど固定テーブル３とルーズテーブル８、および主圧縮板４と補助圧縮板10とのそれぞれの隙間の中間位置（以下この位置を結束ラインという）となっているので、図示しない紐の繰り出し機構およびビーク等の名称で知られる結び目形成機構と連動してこの結束ライン位置で被結束物Ａの露出している部分に紐Ｓを巻き付け、結束を行うのである。ただしこの時点では、被結束物Ａの上面についてはまだ前記の先端プレート18が結束された紐の下にもぐり込んでいる。
【０００５】
なお本明細書では、上記の結束ラインを符号Ｂで示し、各テーブル、圧縮板についてこの結束ライン側を先端または前方、反対側を後方と呼ぶ。
つぎに、シリンダ装置13によりピン12を突出させてから、圧縮駆動装置５を作動させて主圧縮板４を上昇させる。ブラケット11にはピン12に対応する位置に図５、６には示されない孔11a が設けられているので、この孔11a に嵌入したピン12によって補助圧縮板10も引き上げられる。補助圧縮板10が上昇を始める瞬間、紐はその弾性によって伸び、先端プレート18から外れる。主圧縮板４と補助圧縮板10は待機位置まで上昇して図５の状態となり、結束作業の１サイクルが完了する。
【０００６】
なお、補助圧縮板10は、先端プレート18が主圧縮板４に押し下げられることによって下降するとして説明したが、ピン12を突出させてブラケット11と結合することにより下降するようにしてもよい。
以上の説明からも明らかなように、この結束機の特徴として、紐巻き付けアーム６が回転するため、補助圧縮板10の昇降については直接これを駆動せず、主圧縮板４に係止させて昇降するようにしていることである。このためにピン12および先端プレート18が備えられているが、紐がこれらの部分を通過しなければならないためピン12についてはシリンダ装置13を使用して出入可能としている。
【０００７】
前記実公昭55-43045号公報記載のシリンダ装置13の部分断面図を図７に示す。すでに説明したもののほか、14はピストン、15は作動流体の配管である。
従来、この種のプレス装置においては、ミゼットシリンダ等のシリンダ装置が主圧縮板４の上面に取り付けられて突出しており、作業者の目の前でこれが昇降を繰り返すため危険感を与え、固定テーブル上に被結束物を載置したり取り出したりする作業を安心して行うことができなかったが、実公昭55-43045号公報記載の考案によってシリンダを小型化し、主圧縮板から突出しないようになって危険感はなくなり、安全性が向上し、作業が確実に行えることによって結束ミスがなくなるなどの効果が認められた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、さらにこのシリンダ装置そのものをなくし、かつこれまでと同様の機能を行うことのできるプレス装置を提供することにより、作業性の一層の向上ならびにメインテナンスフリー化を実現することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、結束機本体の支柱下部に取り付けられた固定テーブルの上方に昇降自在に設けられた主圧縮板と、前記結束機本体の紐巻き付けアームの回転軸に取り付けられた支持枠から前記固定テーブルと同一高さに吊り下げられたルーズテーブルの上方に昇降自在に設けられた補助圧縮板と、前記主圧縮板を昇降させる圧縮駆動装置よりなる結束機械のプレス装置において、前記主圧縮板にはその上面先端から斜め後方に向けて立ち上がるガイドプレートを取り付けるとともに、前記補助圧縮板にはその上面先端上方から斜め下向きに先端が主圧縮板の上方に達し、上昇過程では主圧縮板に押し上げられるが、圧縮状態では主圧縮板から離れる位置にガイドピンを取り付け、さらに補助圧縮板の下面先端に先端が主圧縮板の下面に達する先端プレートを取り付けたことを特徴とする結束機械のプレス装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明によれば、補助圧縮板の上昇をガイドピンを利用して行うが、圧縮状態ではこのガイドピンは主圧縮板から離れているので、そのまま紐が通過でき、ガイトピンを出入させないのでシリンダ装置が不要であり、主圧縮板の構造が簡素となって危険感がなくなり、かつメインテナンスフリー化が実現する。
【００１１】
【実施例】
本発明の一実施例を図面により説明する。ただし、本発明に係わる結束機械自体は図４に示したものと同様のものであり、プレス装置についてもその主たる構成は図５、図６に示したものと同様である。相違しているのは主圧縮板と補助圧縮板の連結昇降機構のみであるから、以下この部分を中心に説明を行う。
【００１２】
図１、図２はともに本発明における主圧縮板と補助圧縮板の接続部分を示す部分正面図で、図１はさきの図５に対応する上昇過程ないし上方における待機状態、図２は図６に対応する下降過程ないし圧縮状態を示す。また図３はこれらを上方より見た平面図である。各符号はさきの各図に使用したもののほか、16は主圧縮板４の上面先端に取り付けられ、斜め後方に向けて立ち上がるガイドプレート、17は補助圧縮板10の上面先端に、やや上方から斜め下向きに取り付けられたガイドピンである。補助圧縮板10の下面先端に、先端が主圧縮板４の下面に達する先端プレート18が取り付けられているのは、従来と同様である。
【００１３】
ガイドプレート16は、主圧縮板４の先端から、約45度の角度で後方に向けて取り付けられており、補助圧縮板側のガイドピン17に対応する位置は切り欠いて逃がしてある。一方、ガイドピン17は、補助圧縮板10の先端やや上方から、約45度の角度で下向きに取り付けられ、その先端は結束ラインを越えて主圧縮板４の上方に達している。したがって、図１に示すように、主圧縮板４が上昇するとこれによってガイドピン17の先端が押し上げられ、補助圧縮板10も上昇する。
【００１４】
逆に主圧縮板４が下降するときはガイドピン17は主圧縮板４から離れるが、従来のものと同様、先端プレート18が主圧縮板４によって押し下げられるので補助圧縮板10も下降する。
結束の際は、結束ライン上方から巻き付けられた紐が図２に示す矢印ａのようにガイドピン17とガイドプレート16にガイドされてこれらの中間を落下し、先端プレート18に載った状態で緊縛され、ついで主および補助圧縮板が上昇を始める瞬間に紐の弾性によって先端プレート18から外れ、矢印ｂのように紐は下方に残り、圧縮板は上昇する。
【００１５】
このように、本発明においては紐かけの際にはガイドピンは主圧縮板から離れているのでシリンダ装置を用いてガイドピンを出入させる必要がなく、従来のシリンダ装置は不要である。そして主圧縮板は上面に何らの装置もないから軽量かつ簡素で、作業者の目の前で上下運動しても危険感を与えることがまったくない上、従来、シリンダ装置を作動させるのに必要であった流体源や操作用の切り換え弁、電気回路などが一切不要となるからメインテナンスも容易である。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、安全性が向上して結束ミスが減少するばかりでなく、プレス装置の構造が簡素となってメインテナンスフリー化が達成されるなどのすぐれた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプレス装置の要部を示す部分正面図である。
【図２】同じく本発明のプレス装置の要部を示す部分正面図である。
【図３】本発明のプレス装置の要部を示す部分平面図である。
【図４】本発明に係わる結束機械を示す斜視図である。
【図５】従来のプレス装置の要部を示す部分正面図である。
【図６】同じく従来のプレス装置の要部を示す部分正面図である。
【図７】従来のプレス装置の一部を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１ 結束機本体
２ 支柱
３ 固定テーブル
４ 主圧縮板
５ 圧縮駆動装置
６ 紐巻き付けアーム
７ 支持枠
８ ルーズテーブル
９ ガイドレール
10 補助圧縮板
11 ブラケット
11a 孔
12 ピン
13 シリンダ装置
14 ピストン
15 （流体の）配管
16 ガイドプレート
17 ガイドピン
18 先端プレート

Claims (1)

1. 結束機本体（１）の支柱（２）下部に取り付けられた固定テーブル（３）の上方に昇降自在に設けられた主圧縮板（４）と、前記結束機本体（１）の紐巻き付けアーム（６）の回転軸に取り付けられた支持枠（７）から前記固定テーブル（３）と同一高さに吊り下げられたルーズテーブル（８）の上方に昇降自在に設けられた補助圧縮板（10）と、前記主圧縮板（４）を昇降させる圧縮駆動装置（５）よりなる結束機械のプレス装置において、
   前記主圧縮板（４）にはその上面先端から斜め後方に向けて立ち上がるガイドプレート（16）を取り付けるとともに、前記補助圧縮板（10）にはその上面先端上方から斜め下向きに、先端が主圧縮板（４）の上方に達し、上昇過程では主圧縮板に押し上げられるが、圧縮状態では主圧縮板から離れる位置にガイドピン（17）を取り付け、さらに補助圧縮板（10）の下面先端に先端が主圧縮板（４）の下面に達する先端プレート（18）を取り付けたことを特徴とする結束機械のプレス装置。

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