JP4113130B2

JP4113130B2 - ベニヤスライサ

Info

Publication number: JP4113130B2
Application number: JP2003565703A
Authority: JP
Inventors: ラクロイクス，ウルフギャング; トロスト，ユーゲン，エフ．
Original assignee: ダンザーノースアメリカ，インコーポレイテッド
Priority date: 2002-02-04
Filing date: 2003-01-31
Publication date: 2008-07-09
Anticipated expiration: 2023-01-31
Also published as: AU2003210756A1; DE60321545D1; US20050081955A1; US20110180183A1; EP1480796A4; US7426947B2; JP2011152791A; JP2008105431A; CA2473757C; JP4740935B2; CA2473757A1; JP2006503723A; US20070215244A1; WO2003066295A2; US7918253B2; CA2646684A1; BR0307362A; US20090078338A1; EP1480796B1; ATE398006T1

Description

本発明は、ベニヤ材の製造のための機械に関連して開示されているが、その他の用途にも用いることができるものである。

ベニヤ材の製造のための機械にはいくつかの公知のタイプのものが存在する。例えば、特許文献１〜４５に図示及び説明された機械がある。前記特許文献の開示の全てを本明細書に援用する。

この特許文献の一覧は、本出願の審査に向けて全ての技術資料をリストアップしたものであると表明する意図はない、また、全ての関連する技術の完全な調査を行ったと表明する意図もない、さらにまた、リストアップしたものより優れた技術が存在しないことを表明する意図もない。また、このような表明がされていると推測すべきではない。

＜関連する出願への相互参照＞
本出願は、２００２年２月４日付で出願した、同一の譲受人に譲渡された米国特許出願番号６０／３５４２３６号の出願日の利益を主張する特許出願である。
米国特許第２，５７６，５２０号明細書米国特許第２，６７６，６２７号明細書米国特許第３，４４１，０６９号明細書米国特許第３，６５４，９７３号明細書米国特許第３，６８０，６１２号明細書米国特許第３，７５０，７２５号明細書米国特許第４，０６３，５７８号明細書米国特許第４，０６８，６９３号明細書米国特許第４，０６９，８５０号明細書米国特許第４，０８３，３９１号明細書米国特許第４，０８９，３５４号明細書米国特許第４，１０２，３７２号明細書米国特許第４，１３７，９５７号明細書米国特許第４，２８７，４６２号明細書米国特許第４，３９２，５１９号明細書米国特許第４，５０３，７４０号明細書米国特許第４，５０３，８９６号明細書米国特許第４，５８７，６１６号明細書米国特許第４，６０１，３１７号明細書米国特許第４，７５３，２７８号明細書米国特許第４，７９１，９７０号明細書米国特許第４，８３１，７４７号明細書米国特許第４，８９３，６６３号明細書米国特許第５，０６７，５３４号明細書米国特許第５，１０１，８７４号明細書米国特許第５，１４３，１２９号明細書米国特許第５，３８１，８４１号明細書米国特許第５，３８３，５０４号明細書米国特許第５，３８５，１８５号明細書米国特許第５，４５２，２２０号明細書米国特許第５，４９０，５４８号明細書米国特許第５，５１１，５９８号明細書米国特許第５，５６２，１３７号明細書米国特許第５，５９０，７００号明細書米国特許第５，６８０，８８７号明細書米国特許第５，９７９，５２４号明細書米国特許第６，１０２，０９０号明細書カナダ特許第１，２０４，９８５号明細書ドイツ特許第２，５０１，９３６号明細書ドイツ特許第２，５２３，４８１号明細書ドイツ特許第２，５２３，４８２号明細書ドイツ特許第３，９１５，５１６号明細書ドイツ特許第３，９２８，９４１号明細書イタリア特許第１，０８４，６８３号明細書イタリア特許第１，１２６，３７１号明細書

本発明の一態様によると、ベニヤスライサは、刃と、フリッチを支持する手段と、前記刃とフリッチの相対運動をさせる手段とを含む。前記刃とフリッチの相対運動をさせる前記手段は、切断行程の一部の間、前記刃とフリッチとの相対運動の速度を遅くし、前記切断行程の他の部分の間、前記刃とフリッチとの相対運動の速度を速める。

本発明のこの態様によると、フリッチを支持する前記手段はフリッチテーブルを含み、前記刃とフリッチの相対運動をさせる前記手段は、第１のアームと第２のアームを有するベルクランクと、クランク軸と、前記第１のアームを前記クランク軸に結合する連接棒とを含み、前記第２のアームは非直線的に前記フリッチテーブルを動かすように前記フリッチテーブルに結合されている。

本発明の一態様によると更に、フリッチを支持する前記手段は、ガイドと、該ガイドに追従するフォロアとを含む。

本発明のこの態様の別の例によると、フリッチを支持する前記手段は、フリッチテーブルを含み、前記フリッチテーブルはフリッチテーブル支持部に対して動くように前記フリッチテーブル支持部に取り付けられ、前記刃とフリッチの相対運動をさせる前記手段は、ガイドと、該ガイドに追従するフォロアと、前記フリッチテーブル支持部に対して前記フリッチテーブルを動かす手段とを含み、前記ガイドと前記フォロアのうち一方は、支持フレームに取り付けられ、前記ガイドと前記フォロアのうち他方は、前記フリッチテーブル支持部に取り付けられ、前記フリッチテーブル支持部は前記支持フレームに対して移動可能に取り付けられている。

本発明のこの態様によると更に、前記フリッチテーブル支持部に対して前記フリッチテーブルを動かす前記手段は、前記フリッチテーブル支持部と前記フリッチテーブルとの間に結合されたモータを含み、該モータの駆動により前記フリッチテーブルが前記フリッチテーブル支持部に対して動く。

本発明のこの態様によると、フリッチを支持する前記手段は、真空源に結合するための接続口を有するフリッチテーブルを含む。

本発明のこの態様の更に別の例によると、フリッチを支持する前記手段は、フリッチ開放状態と、フリッチを前記フリッチテーブルに取り付けるフリッチ支持状態との間を切替可能なドッグを備えるフリッチテーブルを含む。

本発明のこの態様によると、前記刃とフリッチの相対運動をさせる前記手段は、前記刃を支持し、前記フリッチに向かうか離れるか選択的に移動するキャリッジを含む。

本発明の他の態様によると、ベニヤスライサは、刃と、フリッチを支持する機構と、前記刃とフリッチの相対運動をさせる駆動システムとを含む。前記駆動システムは、切断行程の一部の間、前記刃とフリッチの相対運動の速度を遅くし、前記切断行程の他の部分の間、前記刃とフリッチの相対運動の速度を速める。

本発明のこの態様によると、前記フリッチ支持機構は、フリッチテーブルを含み、前記駆動システムは、第１と第２のアームを有するベルクランクと、クランク軸と、前記第１のアームを前記クランク軸に結合する連接棒とを含み、前記第２のアームは、前記フリッチテーブルを非直線的に動かすように前記フリッチテーブルに結合されている。

本発明のこの態様によると更に、前記フリッチ支持機構は、ガイドと、該ガイドに追従するフォロアとを含む。

本発明のこの態様の別の例によると、前記フリッチ支持機構は、フリッチテーブルを含み、前記駆動システムは、ガイドと、該ガイドに追従するフォロアとを含み、前記ガイドと前記フォロアの一方は、支持フレームに取り付けられ、前記ガイドと前記フォロアの他方は、フリッチテーブル支持部に取り付けられ、前記フリッチテーブル支持部は前記支持フレームに対して移動可能に取り付けられ、前記フリッチテーブルは前記フリッチテーブル支持部に対して動くように前記フリッチテーブル支持部に取り付けられ、前記駆動システムは前記フリッチテーブル支持部に対して前記フリッチテーブルを動かす。

本発明のこの態様によると、前記フリッチ支持機構は、真空源に結合する接続口を有するフリッチテーブルを含む。

本発明のこの態様の更に別の例によると、前記フリッチ支持機構は、フリッチ開放状態と、フリッチを前記フリッチテーブルに取り付けるフリッチ支持状態との間を切替可能なドッグを備えるフリッチテーブルを含む。

本発明のこの態様によると、前記駆動システムは、前記刃を支持し、前記フリッチに向かうか離れるか選択的に移動するキャリッジを含む。

本発明のこれらふたつの態様によると、前記ガイド及び前記フォロアは、弓形のトラック及び該トラックに追従するスライドを含み、該トラックは、前記第２のアームの有効半径と等しい曲率半径を有する。

本発明のこれら態様によると更に、前記弓形のトラックの長さは円周の約１／４である。

本発明のこれら態様によると、前記スライドは硬いベアリングスライドを含む。

本発明のこれら態様の別の例によると、前記スライドはボールベアリングを含む。

本発明のこれら態様によると更に、前記ボールベアリングは循環型のボールベアリングである。

本発明のこれら態様の別の例によると、前記スライドはローラベアリングを含む。

本発明のこれら態様によると、前記ローラベアリングは循環型のローラベアリングである。

本発明のこれら態様によると更に、前記ガイドと前記フォロアは共に硬いベアリングスライドを含む。

本発明のこの態様の別の例によると、前記ガイドと前記フォロアは共にスライド及びベアリングを含む。

本発明のこれら態様によると、前記ベアリングは循環ベアリングである。

本発明のこれら態様によると更に、前記ベアリングはボールベアリングである。

本発明のこれら態様の別の例によると、前記ベアリングはローラベアリングである。

本発明のこれら態様によると更に、アルゴリズムに応じて前記モータを制御するコントローラを更に含む。

本発明のこれら態様によると、前記モータは、流体モータを含む。

本発明のこれら態様の別の例によると、前記モータは、電気モータを含む。

また本発明の更に他の態様によると、ベニヤ薄板を切り出す方法は、フリッチと、これに接触する刃の相対運動をさせることを含む。前記相対運動は、切断行程の一部の間は比較的遅く、前記切断行程の他の部分の間は比較的早くなる。

本発明のこの態様によると、フリッチと、これに接触する前記刃の相対運動をさせることは、第１のアームと第２のアームを有するベルクランクを提供することと、クランク軸を提供することと、前記第１のアームを前記クランク軸と結合することと、前記第２のアームを前記フリッチテーブルと結合することとを含む。

本発明のこの態様によると、フリッチと、これに接触する前記刃の相対運動をさせることは、ガイドと該ガイドに追従するフォロアとを提供することを含む。

本発明のこの態様によると、前記ガイドと前記ガイドに追従する前記フォロアを提供することは、弓形のトラックと、該トラックに追従するスライドとを提供することを含み、該トラックは、前記第２のアームの有効半径と等しい曲率半径を有する。

本発明のこの態様によると、前記弓状のトラックを提供することは、円周の１／４の長さを有する弓状のトラックを提供することを含む。

本発明のこの態様によると、前記スライドを提供することは、硬いベアリングスライドを提供することを含む。

本発明のこの態様の別の例によると、前記スライドを提供することは、ボールベアリングスライドを提供することを含む。

本発明のこの態様によると、前記ボールベアリングスライドを提供することは、循環型ボールベアリングスライドを提供することを含む。

本発明のこの態様の別の例によると、前記スライドを提供することは、ローラベアリングスライドを提供することを含む。

本発明のこの態様によると、前記ローラベアリングスライドを提供することは、循環型ローラベアリングスライドを提供することを含む。

本発明のこの態様の別の例によると、フリッチと、これに接触する前記刃の相対運動をさせることは、ガイドと、該ガイドに追従するフォロアとを提供することと、前記フリッチテーブルをフリッチテーブル支持部に対して動くように前記フリッチテーブル支持部に取り付けることと、前記フリッチテーブル支持部に対して前記フリッチテーブルを動かすこととを含み、前記ガイドと前記フォロアの一方は、支持フレームに取り付けられ、前記ガイドと前記フォロアの他方は、前記フリッチテーブル支持部に取り付けられ、前記フリッチテーブル支持部は前記支持フレームに対して移動可能に取り付けられている。

本発明のこの態様によると、前記ガイドと前記ガイドを辿る前記フォロアを提供することは、硬いベアリングスライドを提供することを含む。

本発明のこの態様の別の例によると、前記ガイドと前記ガイドに追従する前記フォロアを提供することは、スライド及びベアリングを提供することを含む。

本発明のこの態様によると、前記スライド及び前記ベアリングを提供することは、循環ベアリングを提供することを含む。

本発明のこの態様によると、前記循環ベアリングを提供することは、循環ボールベアリングを提供することを含む。

本発明のこの態様の別の例によると、前記循環ベアリングを提供することは、循環ローラベアリングを提供することを含む。

本発明のこの態様によると、前記フリッチテーブル支持部に対して前記フリッチテーブルを動かすことは、モータを前記フリッチテーブル支持部と前記フリッチテーブルとの間に結合することと、前記フリッチテーブル支持部に対して前記フリッチテーブルが動くように前記モータを駆動することとを含む。

本発明のこの態様によると、前記フリッチテーブル支持部に対して前記フリッチテーブルが動くように前記モータを駆動することは、アルゴリズムに応じて前記モータを駆動することを含む。

本発明のこの態様によると、前記モータを前記フリッチテーブル支持部と前記フリッチテーブルとの間に結合することは、流体モータを前記フリッチテーブル支持部と前記フリッチテーブルとの間に結合することを含む。

本発明のこの態様の別の例によると、前記モータを前記フリッチテーブル支持部と前記フリッチテーブルとの間に結合することは、電気モータを前記フリッチテーブル支持部と前記フリッチテーブルとの間に結合することを含む。

本発明のこの態様によると、フリッチと、これに接触する前記刃の相対運動をさせることは、接続口を備えるフリッチテーブル上に前記フリッチを支持することと、前記接続口を真空源に結合することとを含む。

本発明のこの態様の更に別の例によると、フリッチと、これに接触する前記刃の相対運動をさせることは、フリッチ開放状態と、フリッチを前記フリッチテーブルに取り付けるフリッチ支持状態との間を切替可能なドッグを備えるフリッチテーブル上に前記フリッチを支持することと、前記フリッチを前記フリッチテーブルに取り付けるフリッチ支持状態に前記ドッグを設定することとを含む。

本発明のこの態様によると、フリッチと、これに接触する前記刃の相対運動をさせることは、前記刃を支持し、前記フリッチに向かうか離れるか選択的に移動するキャリッジを提供することを含む。

次に図面について説明すると、ベニヤスライサ２３は、例えば、真空型あるいは油圧ドッグ型のフリッチテーブルといったフリッチテーブル２０を含み、その上にはスライスされてベニヤになるフリッチ２２が取り付けられている。フリッチ２２は、刃２４の刃先と接触した状態で動かすことによって切断行程でスライスされる。刃２４は、例えば、特許文献３６に図示及び説明されているタイプの、刃２４及びプレッシャバーを支持するキャリッジ２５に取り付けられている。切断行程が完了すると、フリッチ２２及び刃２４は、互いに接触した状態からそれぞれ後退し、次の切断行程を行うための位置に戻る。これらの切断及び後退行程は、例えば、フリッチ２２をベニヤ薄板に加工する際に９０回／分の割合で行われる。

従来、このタイプのベニヤスライサにおけるフリッチ２２と刃２４との相対運動は常に直線的であった。一般的なフリッチ２２が含む木目は、元の木の成長の仕方のために、切断行程の前半では少なくともある程度、刃２４に向かって相対的に概ね移動し、また、切断行程の後半ではある程度、刃２４から離れる方向に相対的に概ね移動するものと本発明では理解している。この結果、フリッチ２２から薄く切り出されたベニヤの木目は、概ね木目に逆らって切断される前半分、例えば、一般的なフリッチ２２の上半分２６から、切り出された各ベニヤ薄板の半分においては擦り上げられて比較的粗く、また、概ね木目にそって切断される後半分、例えば、一般的なフリッチ２２の下半分２８から、切り出された各ベニヤ薄板の半分においてはより滑らかである傾向がある。つまり、刃２４がフリッチ２２内部に向かって進むと、木目はより擦り上げられる傾向があり、刃２４がフリッチ２２内部から離れる方向に進むと、木目はより少なく擦り上げられる傾向にある。この表面の平滑性の差は、ベニヤ薄板を目視することによって肉眼で検出でき、又は、そうでなければ物理的に検出が可能であって、それら両方の方法で検出することもできる。例えば、更なる処理、例えば乾燥、のために積み上げるために、ベニヤスライサから受台３０にベニヤ薄板が移る際に、ベニヤ薄板を手で擦ることによって検出することができる。

本発明では、切断行程の一部、例えば、第１の部分の間、刃２４とフリッチ２２の相対運動を遅くし、切断行程の別の部分、例えば、第２の部分の間、刃２４とフリッチ２２の相対運動を早くすることによって、薄切りされたベニヤ板の表面全体の面平滑性の差を軽減する。これは、図１ａ〜ｅ及び図２〜４に図示される実施例において、従来技術の直線往復運動ではなく、フリッチテーブル２０へ揺動運動を伝えるためにフリッチテーブル２０を回転アーム３２に取り付けることによって実現される。フリッチテーブル２０は、フリッチテーブル２０の各点３２（図２）と、フリッチテーブル２０によって支持されるフリッチ２２が円の弧３６に沿って移動するように揺れる。図に示した実施例では、弧３６の長さは、円周の約１／４である。円の半径は、フリッチテーブル２０をベニヤスライサ２３上に支持するフリッチテーブル運動アーム３２の有効半径である。このため、典型的なフリッチ２２の上半分２６からベニヤ薄板を切り出し、切断がフリッチ２２の木目に比較的逆らう期間は、刃２４とフリッチ２２の相対運動はより水平となり、フリッチ２２を通る刃２４の進行はより遅くなる。また、典型的なフリッチ２２からのベニヤ薄板の切断が進行する期間、例えば部分２８の切断の際は、刃２４とフリッチ２２の相対運動はより垂直となり、フリッチ２２を通る刃２４の進行はより早くなる。

次に特に図２〜４を参照する。フリッチテーブル２０の運動を実現するために、各フリッチテーブル運動アーム３２の一端は、フリッチテーブル２０が取り付けられている支持部４０にピン３８によって回転可能に取り付けられている。各フリッチテーブル運動アーム３２の他端は、静止支持フレーム４４内に回転可能に支持されているフリッチテーブル回転シャフト４２に取り付けられている。静止支持フレーム４４は、また、錘４７により適切につり合いがとられた駆動シャフト４６を回転可能に支持する。駆動シャフト４６は、駆動シャフト４６から離れた端部が連接棒５０の一端と回転可能に結合されたクランクアーム４８を含む。連接棒５０の他端は、フリッチテーブル運動アーム３２の１つと静止結合された駆動レバー５２と結合されている。従って、フリッチテーブル２０の揺動運動は、駆動シャフト４６の回転により得られる。

駆動シャフト４６は、減速トランスミッションを介して原動機４７（図１ａ）、例えば、電気モータによって回転駆動される。この減速トランスミッションは、原動機４７の出力軸に取り付けられているプーリ４９と、このプーリ４９とクラッチ・ブレーキ５５、例えばエアクラッチ、の入力プーリ５３とをつなぐベルト５１と、クラッチ・ブレーキ５５の出力軸５７と、駆動プーリ５９と、チェーン６８と、駆動シャフト４６に取り付けた駆動プーリ７０とを含む。

次に図５を参照する。フリッチテーブル２０が弧３６に沿って動くため、フリッチテーブル２０に追加的な支持が必要とされるあるいは要求される場合は、弓形のトラック８０及び弓形のトラック８０と係合する弓形のスライド８２を、フリッチテーブル２０用の支持装置８４に付加しても良い。この場合、トラック８０とトラック８０に追従するスライド８２内の溝は、フリッチテーブル２０をベニヤスライサ２３上に支持するフリッチテーブル運動アーム３２の有効半径と等しい曲率半径を有する。また、スライド８２は、フリッチテーブル２０に回転可能に取り付けられる。スライド８２は、例えば、硬いベアリングスライドであってもよいし、または例えば特許文献３７に説明されているタイプの循環ボール又はローラベアリングを含むボールベアリング又はローラベアリングを備えても良い。あるいは、弓形トラック８０及びスライド８２による機構は、この弓状の動きのためにフリッチテーブル２０を支持する単独の機構と、フリッチテーブルに弓形のトラック８０及びスライド８２の構成によって決定される弓状の動きを行わせる、フリッチテーブル２０と支持装置８４との間に回転可能に結合された適切なモータとを備えてもよい。

次に図６及び図７を参照する。より複雑な動きの実行が可能となる変速スライス動作を実現する別の方法は、従来の手段、例えば、直線トラック９２と、例えば特許文献３７に説明されているタイプの循環ボール又はローラベアリングを含む硬いベアリング、又はボール又はローラベアリングを備える直線スライド９０とを用いて支持フレーム８８にフリッチテーブル支持部８６を取り付けることである。次に、フリッチテーブル２０は、例えば、フリッチテーブル支持部８６とフリッチテーブル２０のうちの一方に装着された水平あるいはほぼ水平な特許文献３７に記載のタイプの直線トラック１００と、フリッチテーブル支持部８６とフリッチテーブル２０のうちの他方に取り付けられたベアリング１０２とによって、フリッチテーブル支持部８６に取り付けられる。駆動手段１０４、例えば、可逆電気モータあるいは油圧モータが、フリッチテーブル２０とその支持部８６の間に設けられる。次に、フリッチテーブル支持部８６が直線的かつ概ね垂直に又は垂直に対して鋭角に動く際に、適切なアルゴリズムによって可逆電気モータへ電流を供給することによって、あるいは油圧油を油圧モータ１０４へ供給又は油圧モータ１０４から除去あるいはその両方をすることによって、フリッチテーブル２０をある速さで同時に水平に駆動することができる。これにより、刃２４に相対的なフリッチ２２のいくつかの所望の動きのいずれをも実現することができる。

本発明に従って構成されたシステムの部分断面平面図である。図１ａに図示されたシステムの細部の部分立面図である。図１ｂに示した細部の切断線１ｃ−１ｃに概ね沿った断面図である。図１ａに図示されたシステムの細部の部分立面図である。図１ｄに示した細部の切断線１ｅ−１ｅに概ね沿った断面図である。図１に図示されたシステムの一部構成要素の立面図であり、前記システムの動作の１つのサイクルにおいて前記構成要素がとる位置と向きを示す。図１に図示されたシステムの一部構成要素の立面図であり、前記システムの動作の１つのサイクルにおいて前記構成要素がとる位置と向きを示す。図１に図示されたシステムの一部構成要素の立面図であり、前記システムの動作の１つのサイクルにおいて前記構成要素がとる位置と向きを示す。本発明に従って構成された他のシステムの一部構成要素の立面図である。本発明に従って構成された他のシステムの一部構成要素の部分切断立面図である。本発明に従って構成された他のシステムの一部構成要素の部分切断立面図である。

符号の説明

２０フリッチテーブル
２２フリッチ
２３ベニヤスライサ
２４刃
２６フリッチの上半分
２８フリッチの下半分
３２アーム
３４ポイント
３６弧
４２フリッチテーブル回転軸
４６駆動シャフト
４８クランクアーム
５０連接棒
５２駆動レバー

Claims

刃と、
フリッチを支持するフリッチテーブルと、
第１のアームと、所定の有効半径を有するとともに前記フリッチテーブルに結合された第２のアームとを有するベルクランクと、
クランク軸と、
前記第１のアームを前記クランク軸に結合する連接棒と、
ガイド、及び、該ガイドに追従するフォロアと
を含むベニヤスライサであって、
前記ガイド及び前記フォロアの一方は、前記フリッチテーブルとともに移動可能であり、前記ガイド及び前記フォロアの他方は、固定されており、
前記ガイド及び前記フォロアは、弓形のトラック及び該トラックに追従するスライドを含み、
該トラックは、前記第２のアームの前記有効半径と同じ曲率半径を有し、
前記ベルクランク、前記連接棒、前記クランク軸、前記ガイド、及び、前記フォロアは、前記フリッチからベニヤ薄板をスライスすべく前記フリッチが前記刃を横切って間欠的に引かれるように、前記フリッチテーブルを往復運動させる、ベニヤスライサ。
前記弓形のトラックの長さは、前記第２のアームの前記有効半径と同じ半径を有する円の約１／４である請求項１に記載のベニヤスライサ。
前記スライドは硬いベアリングスライドを含む請求項１に記載のベニヤスライサ。
前記スライドはボールベアリングを含む請求項１に記載のベニヤスライサ。
前記ボールベアリングは循環型のボールベアリングである請求項４に記載のベニヤスライサ。
前記スライドはローラベアリングを含む請求項１に記載のベニヤスライサ。
前記ローラベアリングは循環型のローラベアリングである請求項６に記載のベニヤスライサ。
フリッチをベニヤ薄板に変える方法であって、
第１のアームと、所定の有効半径を有する第２のアームとを有するベルクランクを設けること；
クランク軸を設けること；
前記第１のアームを前記クランク軸に結合するとともに、前記第２のアームを、前記フリッチが取り付けられるフリッチテーブルに結合すること、ここで、前記フリッチが刃と接触した状態で前記クランク軸が回転することにより、前記フリッチからベニヤ薄板が切り出される；
ガイド及び該ガイドに追従するフォロアを設けること、ここで、前記ガイド及び前記フォロアの一方は、前記フリッチテーブルとともに移動可能であり、前記ガイド及び前記フォロアの他方は、固定されており、前記ガイド及び該ガイドに追従するフォロアを設けることは、弓形のトラック及び該トラックに追従するスライドを設けることを含み、該トラックは、前記第２のアームの前記有効半径と同じ曲率半径を有する；
を含む方法。
前記弓形のトラックを設けることは、その長さが、前記第２のアームの前記有効半径と同じ半径を有する円の約１／４である弓形のトラックを設けることを含む、請求項８に記載の方法。
前記スライドを設けることは、硬いベアリングスライドを設けることを含む、請求項８に記載の方法。
前記スライドを設けることは、ボールベアリングスライドを設けることを含む、請求項８に記載の方法。
前記ボールベアリングスライドを設けることは、循環型のボールベアリングスライドを設けることを含む、請求項１１に記載の方法。
前記スライドを設けることは、ローラベアリングスライドを設けることを含む、請求項８に記載の方法。
前記ローラベアリングスライドを設けることは、循環型のローラベアリングスライドを設けることを含む、請求項１３に記載の方法。