JP4105747B1 - Gypsum mold support stand (wet bed) that doubles as a gypsum mold - Google Patents

Abstract

【課題】中心軸を備えた回転盤で作る円柱形石膏型では、円錐台形状の作品の場合、石膏に多量の無駄が出て、不経済であり、重量も重くなってしまうという問題点を解決する。
【解決手段】
ろくろ回転盤の上に作成された粘土原形に下向きにかぶせた状態で、石膏を鋳込む、もしくは上向きのまま直接石膏を鋳込むことが出来、さらに出来上がった石膏型を、回転盤の上に上向きで配置できる、回転盤と一体化しない石膏型の外型を兼ねる石膏型支持台（湿台）
【選択図】図１[PROBLEMS] A cylindrical gypsum mold made of a rotating disk having a central axis has a problem that in the case of a truncated cone-shaped work, a large amount of waste is generated in the gypsum, which is uneconomical and heavy. Resolve.
[Solution]
You can cast gypsum in the state of covering the original clay created on the top of the wheel turning table downwards, or you can cast gypsum directly upwards, and the finished plaster mold faces upward on the rotating table A gypsum-type support stand (wet bed) that can also be placed on the gauze mold that does not integrate with the rotating plate
[Selection] Figure 1

Description

この発明は、趣味の陶芸用のろくろの回転盤上に配置することで、石膏型を安定配置でき、そのまま石膏型を鋳込む、あるいは上下を反転させて配置して石膏型を鋳込むことが出来る石膏型支持台（湿台）に関するものである。   In this invention, the gypsum mold can be stably arranged by placing it on the turning plate of a hobby pottery wheel, and the gypsum mold can be cast as it is, or the gypsum mold can be cast by inverting it upside down. It relates to a gypsum-type support base (wet base) that can be made.

本発明は、特願２００６-２０１４４２のように中央に中心軸を持った回転盤、もしくは中空上に上下移動できる中心軸（垂直軸）を配置した回転盤の上に配置し、前記垂直軸に上下動するコテを取り付けて成形する方式のろくろ装置に使用する、石膏型の外型を兼ねる石膏型支持台（湿台）に関するものである。   The present invention is arranged on a rotating disk having a central axis in the center as in Japanese Patent Application No. 2006-201442, or on a rotating disk having a central axis (vertical axis) that can move up and down on the hollow, and the vertical axis The present invention relates to a gypsum mold support (wet bed) that also serves as a gypsum mold outer mold, which is used in a potter's wheel system that is attached with a vertically moving iron.

しかし、特願２００６-２０１４４２は実際には湿台を使用していないので、まず従来のろくろおよび機械ろくろの湿台、さらに石膏型について述べる。   However, since Japanese Patent Application No. 2006-201442 does not actually use a wet table, the conventional wet and mechanical pots and gypsum mold will be described first.

従来、湿台（しった）とは、主に素焼で作られた円筒形のものを指すことが多い。この部材は、参考図２４に見るように、ろくろ回転盤５６上に据えて、その上に成形物、例えば茶碗などの作品を下向きに伏せて作品の高台削りなどを行うものである。   Conventionally, the wet table often refers to a cylindrical one made mainly by unglazed baking. As shown in FIG. 24, this member is placed on a wheel turntable 56, and a molded product, for example, a bowl such as a teacup, is faced down so as to cut the pedestal of the work.

ろくろ回転盤上に配置する場合、周囲から押さえ込んで中心を決める道具も発売されてはいるが、一般的には円筒の根元周囲に粘土５８を押しつけて、回転盤に固定する。素焼に粘土は吸着しにくいので、湿台を湿らせることで粘土がうまく吸着するようにするのが一般的である。   In the case of placing on a turning wheel, a tool for pressing the center to determine the center has been put on the market, but generally, clay 58 is pressed around the base of the cylinder and fixed to the rotating plate. Since clay is difficult to adsorb in unglazed baking, it is common to make the clay adsorb well by moistening the wet bed.

湿台を回転盤の中心に配置する芯出し作業は熟練が必要であり、さらに完全な軸中心には配置できないので、通常は円筒の上部にさらに粘土の帯５９を巻き、その帯を回転盤を回転させた状態で内側と外側から糸によって切り取り、その切断面が軸中心の円錐状になるように構成して、その上に加工物を配置することが多い。   The centering work for placing the wet bed at the center of the rotating disk requires skill, and since it cannot be positioned at the center of the complete shaft, usually a clay band 59 is wound around the upper part of the cylinder, and the band is then rotated on the rotating disk. In many cases, the thread is cut from the inner side and the outer side with the thread rotated, and the cut surface is formed in a conical shape with the axis center, and the workpiece is arranged thereon.

一方、参考図２５に示すような機械ろくろにおいては、両面がテーパー状になった石膏型（参考図２７の８０に示す）が用いられ、参考図２５、２６に示すように湿台６４上に配置される。   On the other hand, in a mechanical potter's wheel as shown in Reference FIG. 25, a gypsum mold (shown at 80 in Reference FIG. 27) having both sides tapered is used, and on a wet bed 64 as shown in Reference FIGS. Be placed.

機械ろくろ用の湿台６４は通常、石膏でほぼ円筒形に作られ、普通は、ろくろの回転盤５６に一体固定されており、その上部に石膏型６６、７５を配置するものである。   The wet table 64 for a mechanical potter's wheel is usually made of gypsum in a substantially cylindrical shape, and is usually fixed integrally to a rotary table 56 of the potter's wheel, and plaster molds 66 and 75 are arranged on the upper part thereof.

大物用と、小物用で大きさの違う湿台があらかじめ作りつけられているケースが多い。   There are many cases where wettables of different sizes are built in advance for large items and small items.

また、大きさの異なるサイズや形状の石膏型を使用するために、中間に調整用の輪湿台６５、７４をはさんで使われることが多い。この場合、輪湿台１個とコテ１枚、石膏型１０個程度がセットになる。   In addition, in order to use gypsum molds of different sizes and shapes, it is often used with an adjustment wettable 65, 74 in the middle. In this case, one wheel wet table, one iron, and about 10 plaster molds are set.

石膏型は、図２７の８０に見るように、内外共にほぼテーパ状をなす複雑な形状で、同形状の石膏原形を元に作られた合わせ型７８、７９から、圧力鋳込みなどの方法によって複数個制作され、専門の工場で作られて販売されており、一般の趣味人レベルで制作できるものではなく、自分の望む型を注文することもできるが、非常に高価である。   As shown in 80 of FIG. 27, the gypsum mold has a complicated shape almost tapered both inside and outside, and a plurality of gypsum molds 78 and 79 made from the same gypsum original shape by a method such as pressure casting. They are made individually, made in specialized factories and sold, and can not be produced at the general hobbyist level, but you can order the type you want, but it is very expensive.

実際の使用にあたっては、参考図２５、２６の石膏型６６、７５の上に所要量の粘土を配置し、６８、７７に見えるようなコテで成形する。   In actual use, a required amount of clay is placed on the gypsum molds 66 and 75 of FIGS.

何個もの石膏型を順番に使用し、成形したのちある程度の時間が経ってから型抜きを行うのが、一般的作業の流れである。   The general work flow is to use several gypsum molds in order, and mold them after molding for some time.

特願２００６-２０１４４２では、湿台、輪湿台ともに存在せず、石膏型がそれら全てを含む構造になっている。

以上、従来技術を紹介した。 In Japanese Patent Application No. 2006-201442, neither a wet bed nor a wheel wet bed exists, and the gypsum mold has a structure including all of them.

In the above, the prior art was introduced.

本発明に関する公知技術として次の特許文献１をあげることができる。   The following patent document 1 can be mentioned as a well-known technique regarding the present invention.

特願２００６-２０１４４２Japanese Patent Application No. 2006-201442

特願２００６-２０１４４２においては、円盤状の石膏盤を削り出すかあるいは、先に粘土原形を制作した上に石膏を鋳込むことによって主に円柱状の石膏型を制作することになる。   In Japanese Patent Application No. 2006-201442, a cylindrical gypsum mold is mainly produced by cutting out a disk-shaped gypsum machine or by casting a gypsum on a clay original shape.

石膏を流し込んで石膏型を制作する際、浅い皿状（参考図２８）、もしくは筒茶碗状（参考図２９）の形状の凹部を備えた石膏型を制作する場合は、さほど問題ではない。   When producing a gypsum mold by pouring gypsum, it is not a problem if a gypsum mold having a shallow dish shape (Reference Fig. 28) or a cylindrical bowl shape (Reference Fig. 29) is produced.

しかし、図３０に見るように、碗や深鉢、深い皿など円錐台形状の凹部を備えた石膏型を制作する場合、先の図２７の８０に示した石膏型に比べて、図３０における８４の部分に無駄な石膏が必要で、使用する石膏量が必要以上に多くなり不経済であり、かつ出来上がった石膏型が重くなり扱いにくくなるという問題があった。   However, as shown in FIG. 30, when producing a gypsum mold having a truncated cone-shaped recess such as a bowl, a deep bowl, a deep dish, etc., compared with the gypsum mold shown in FIG. 84 has a problem that wasteful gypsum is required, the amount of gypsum to be used is more than necessary, which is uneconomical, and the finished gypsum mold becomes heavy and difficult to handle.

さらに、粘土原形を埋めるように石膏を鋳込むとき、底面すなわち埋め込む際の表面の多くの部分が水平であっても、わずかのバリ（図３１の８５）などの突起部や凹凸ができると、石膏型が水平に配置できなくなり、作品の口縁が８６のように不均一になってしまうという問題があった。   Furthermore, when casting gypsum to fill the clay original shape, even if many parts of the bottom surface, that is, the surface when embedding is horizontal, there are slight protrusions and irregularities such as burrs (85 in FIG. 31), There was a problem that the plaster mold could not be placed horizontally, and the mouth edge of the work became non-uniform as in 86.

また、コテ制作と穴埋め成形に同じろくろを使用する場合、コテ制作終了後、作品の底部に残る中心軸穴を埋めるためには、一度垂直軸を短いものに付け替えて、穴埋め成形終了後、次の作品のために長い中心軸に再度戻す必要があるので、作品をひとつ作る毎に、中心軸の差し替えが二回も必要であるというわずらわしさがあった。   In addition, when using the same potter for trowel production and hole filling molding, in order to fill the central axis hole remaining at the bottom of the work after trowel production, replace the vertical axis once with a short one, and after filling the hole, Because it was necessary to return to the long central axis again for this work, there was an annoyance that the central axis had to be replaced twice each time a piece was made.

一方、一般の機械ろくろでは大物用と小物用とで、口の大きさの異なる湿台がはじめから作りつけられており、さらに、輪湿台と石膏型、コテの調整に手間がかかるため、同じものを大量に作ることは可能であるが、多種少量の制作は不可能であった。   On the other hand, in general mechanical potter's wheel, for large items and small items, wet bases with different mouth sizes are built from the beginning, and furthermore, it takes time to adjust the ring wet table, plaster mold, and iron, Although it was possible to make a large amount of the same thing, it was impossible to produce a lot of small quantities.

また、従来の機械ろくろに用いることのできる石膏型のように、底部をテーパ状にした石膏型は、参考図３２に見るように、積み重ねたとき安定せず、しかも口縁内側部８８が摩耗損傷しやすいという欠点があった。   In addition, a gypsum mold having a tapered bottom like a gypsum mold that can be used for a conventional mechanical potter's wheel is not stable when stacked, as shown in Reference FIG. There was a drawback of being easily damaged.

本発明は、上記従来技術、公知技術の問題点を解決するための、石膏型の外型を兼ねる石膏型支持台（湿台）の提供を課題とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a gypsum-type support base (wet base) that also serves as a gypsum-type outer mold in order to solve the problems of the above-described conventional techniques and known techniques.

本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は、以下の説明を添付図面と照らし合わせて読むことにより明らかとなるであろう。   The above and other objects and novel features of the invention will become apparent from the following description when read in conjunction with the accompanying drawings.

ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の記述的範囲を限定するものではない。
However, the drawings are for explanation only and do not limit the descriptive scope of the present invention.

本願は、ろくろ回転盤の中央上部に配置された中心軸、もしくは中空上に配置された中心軸（垂直軸）にコテをとりつけ、回転盤を回転させながらコテを上下させて成形を行うろくろ回転盤に配置して、その上部に石膏型を配置して実作品を成形でき、さらに石膏鋳込みによって石膏型を作ることが可能な、石膏型の外型を兼ねる石膏型支持台（湿台）である。   This application attaches a trowel to the center axis located at the center upper part of the wheel turning table or the center axis (vertical axis) located above the hollow, and rotates the trowel to move the iron up and down to perform forming. A gypsum mold support stand (wet bed) that can also be placed on a board and placed on top of it to form a real work, and can also be made by gypsum casting. is there.

まず、石膏型支持台としての機能の概略について述べる。   First, the outline of the function as a gypsum-type support base will be described.

本願は、石膏型支持台（湿台）としての目的を達成するために、
ろくろ回転盤に一体固定されない、筒状に構成された石膏型支持台（湿台）であり、
底面にはろくろ回転盤に対する位置決め機構を備えることで、ろくろ回転盤に簡単に脱着配置でき、
上端開放部には、石膏型の外型形状の凹部を備えることで、上向き状態でろくろ回転盤上に配置したとき、前記凹部に石膏型を配置して実作品を成形できることを特徴とする。 In order to achieve the purpose of the gypsum-type support base (wet base),
It is a gypsum-type support base (wet base) configured in a cylindrical shape that is not integrally fixed to the wheel turntable,
By providing a positioning mechanism for the wheel turning plate on the bottom, it can be easily attached to and removed from the wheel turning plate.
The upper end opening portion is provided with a gypsum-shaped concave portion, and when placed on the wheel turning plate in an upward state, a gypsum mold can be arranged in the concave portion to form an actual work.

次に、本願は石膏支持台でありながら、石膏鋳込みを行う方法として、次の二つの方法をとることができる。   Next, although this application is a gypsum support stand, the following two methods can be taken as a method of performing gypsum casting.

１．上下を逆転した状態で粘土原形の上に伏せて、その隙間に石膏を鋳込む方法。
２．上向きのまま配置し、回転盤の中心軸もしくは中空に配置された中心軸に石膏排除用部材をセットし、石膏型の外型形状の凹部との間に石膏を鋳込む方法、
である。 1. A method in which gypsum is cast into the gap by lying down on the original clay shape with the top and bottom reversed.
2. A method of placing the gypsum exclusion member on the center axis of the rotating disk or the center axis arranged in the hollow, and casting the gypsum between the gypsum mold-shaped recesses,
It is.

まず、上下を逆転した状態で粘土原形の上に伏せて、その隙間に石膏を鋳込む際には、   First of all, when lying down on the clay original shape with the top and bottom reversed, and casting gypsum into the gap,

本願は、底部には、開放部もしくは石膏鋳込み口を備え、
回転盤に対して下向きに伏せて、石膏型の外型形状の凹部を粘土原形の上にかぶせた状態で、石膏を鋳込むことによって、少ない石膏量で石膏型を制作できることを特徴とする。 This application is equipped with an open part or a plaster casting port at the bottom,
It is characterized in that a gypsum mold can be produced with a small amount of gypsum by pouring the gypsum in a state where the concave part of the outer shape of the gypsum mold is placed on the clay original shape while facing down on the turntable.

次に、上向きのまま配置し、石膏排除用部材をセットすることにより石膏を鋳込む際には、   Next, when placing the gypsum by placing it upwards and setting the gypsum exclusion member,

回転盤に上向き状態で配置し、回転盤の中心軸、もしくは中空配置の中心軸（垂直軸）に取り付けた石膏排除用部材を、前記石膏型の外型形状の凹部の上部に配置して、前記凹部に直接石膏を鋳込む、
もしくは前記前記凹部に石膏を流し込んだ後、石膏排除用部材を所定の位置に押し込むことによって、
少ない石膏量で石膏型を制作することが出来ることを特徴とする。 Placing the gypsum excluding member placed on the rotating disk in an upward state and attached to the central axis of the rotating disk, or the central axis (vertical axis) of the hollow arrangement, on the upper part of the outer shape of the gypsum mold, Casting gypsum directly into the recess,
Or, after pouring gypsum into the recess, by pushing the gypsum excluding member into a predetermined position,
It is characterized by the ability to produce a plaster mold with a small amount of plaster.

次に、以上の構成を取るための、その他の特徴を述べる。   Next, other features for taking the above configuration will be described.

前記、位置決め機構が、回転盤に取り付けられた中心軸に対応して、支持台に設けられた中心軸穴からなる。   The positioning mechanism includes a central shaft hole provided in the support base corresponding to the central shaft attached to the turntable.

支持台の形状としては、前記、石膏型の外型形状の凹部が、略半球形状、もしくは略円錐台形状、もしくは石膏型より大きな凹部である。   As the shape of the support base, the above-described concave portion of the gypsum mold is a substantially hemispherical shape, a substantially truncated cone shape, or a concave portion larger than the plaster shape.

制作した石膏型が、支持台なしでも回転盤上に安定配置できるように、前記、石膏型の外型形状の凹部が、支持台上部から底部まで抜けた柱状、もしくはリブ状空間を備えることを特徴とする。   In order to allow the produced gypsum mold to be stably placed on the turntable without a support base, the gypsum mold-shaped recess has a columnar or rib-like space that extends from the top to the bottom of the support base. Features.

支持台が、外筒と内筒からなり、二つの筒をずらして調節することで、前記、石膏型の外型形状の凹部の形状を変化させることができ、さまざまな形状の粘土原形用、もしくは
さまざまな形状の石膏排除用部材用に微調節できる。 The support base consists of an outer cylinder and an inner cylinder, and by adjusting the two cylinders by shifting, the shape of the concave part of the outer shape of the plaster mold can be changed, and for various clay original shapes, Alternatively, it can be fine-tuned for various shapes of gypsum exclusion members.

支持台が、外筒と内筒からなり、ろくろ回転盤の中央上部に配置された中心軸によって成形した場合、実作品のコテ作業終了後、外筒と内筒をずらすことにより、中心軸の頂部より上に、実作品にできた中心軸穴を移動させることができ、中心軸を付け替えることなく中心軸穴を埋めることが出来る。
When the support base consists of an outer cylinder and an inner cylinder and is molded with the central axis located at the center upper part of the wheel turning table, after the iron work of the actual work is finished, the outer cylinder and the inner cylinder are shifted to shift the central axis. The center axis hole made in the actual work can be moved above the top, and the center axis hole can be filled without changing the center axis.

本発明の実施による、顕著な効果を以下に列挙する。なお、 説明にあたって、煩雑さを避けるため、本発明による「石膏型の外型を兼ねる石膏型支持台（湿台）」を以下、「本願湿台」と表記する。   The remarkable effects of the implementation of the present invention are listed below. In the description, in order to avoid complication, the “gypsum-type support stand (wet bed) also serving as a gypsum-type outer mold” according to the present invention is hereinafter referred to as “wet bed of the present application”.

一般の機械ろくろでは、参考図２５の７１に見るように、石膏型や湿台にかかる力が、回転モーメントであるため、常に石膏型や湿台をろくろ回転盤から外そうとする方向に力がかかるため、湿台をろくろ回転盤に強固に固定しなければならなかった。   In general mechanical potter's wheel, as shown in 71 in FIG. 25, the force applied to the gypsum mold and the wet bed is a rotational moment, so always force the gypsum mold and wet bed to be removed from the potter's wheel. Therefore, the wet bed had to be firmly fixed to the wheel and turntable.

そのため、湿台は簡単に脱着することが出来ず、機械ろくろ専用機としてしか使えないという欠点があった。 For this reason, the wet table cannot be easily attached and detached, and has the disadvantage that it can only be used as a mechanical potter's wheel.

しかし、特願２００６-２０１４４２のような回転盤の中心に中心軸を備えたろくろや、中空に中心軸（垂直軸）を配置したろくろでは、石膏型に加わる力が、回転盤に対して常にほぼ垂直であり、回転盤に石膏型や湿台を押しつける方向に加わるという特徴がある。   However, in a pot with a central axis at the center of a rotating disk as in Japanese Patent Application No. 2006-201442, or a pot with a central axis (vertical axis) arranged hollow, the force applied to the gypsum mold is always applied to the rotating disk. It is almost vertical and has a feature that it is applied in the direction of pressing a plaster mold or wet table against the rotating disk.

さらに、回転盤に中心軸を備えたろくろでは、コテ成形時には、中心軸にコテがはまっているため、本願湿台は回転盤から外れるおそれが全くない。したがって、本願湿台は、ろくろ回転盤に強固に固定しなくても十分その機能を発揮できるという効果がある。   Furthermore, in the case of a pot with a central axis on the rotating disk, since the iron is fitted on the central axis when forming the iron, there is no possibility that the wet bed of the present application will come off the rotating disk. Therefore, the wet table of the present application has an effect that its function can be sufficiently exhibited without being firmly fixed to the potter's wheel.

湿台と回転盤が一体化されていないため、本願湿台を取り外し、さらに中心軸を取り外すだけで、容易に普通のろくろとして使用することが出来るし、中心軸を取り付け、本願湿台を載せれば瞬時に石膏型での成形ができるという効果がある。   Since the wettable and the turntable are not integrated, simply removing the wettable and removing the central shaft makes it easy to use it as an ordinary potter's wheel. If so, there is an effect that a gypsum mold can be formed instantly.

前述したように、従来の機械ろくろでは、湿台が大物用、小物用とわかれていたりするため、１台で大きなものから、小さなものまで成形することは困難であったが、本願湿台では、いろいろのサイズの湿台を瞬時に載せ替えることで、さまざまなサイズや器形の実作品をわずらわしい設定無しで、自分の好む順番で自由に制作できるという効果がある。   As described above, in conventional mechanical pots, the wet table is divided into large and small ones, so it was difficult to mold from a large one to a small one. By instantly changing the wet bed of various sizes, there is an effect that actual works of various sizes and shapes can be freely produced in the order that they prefer without troublesome settings.

二重の筒になっているものは、筒をスライドさせることで、粘土原形、あるいは石膏排除用部材の高さの変化に対応することが出来るという効果がある。   What has become a double cylinder has the effect that it can respond to the change of the height of a clay original form or a gypsum exclusion member by sliding a cylinder.

特願２００６-２０１４４２では、制作する石膏型が円柱形をしているため、半球形、もしくは円錐台形の作品を制作した場合、石膏の無駄が多かったし、石膏型の重量も重かったが、本願湿台を使用することにより、使用する石膏量は大幅に節約が出来て経済的であり、かつ出来上がった石膏型が軽くて扱いやすくなるという効果がある。   In Japanese Patent Application No. 2006-201442, the gypsum mold to be produced has a cylindrical shape, so when producing a hemispherical or frustoconical work, the gypsum was wasteful and the weight of the gypsum mold was heavy, By using the wet bed of the present application, the amount of gypsum to be used can be greatly saved and economical, and the finished gypsum mold is light and easy to handle.

特願２００６-２０１４４２では、制作する石膏型の鋳込み時の表面が安定せず、水平面を作り出すために、削って調節する手間があったが、本願湿台では、石膏型を配置できる凹部に載せることで完全に水平になる石膏型が簡単に制作できるという効果がある。   In Japanese Patent Application No. 2006-201442, the surface of the gypsum mold to be produced is not stable, and there has been a trouble of cutting and adjusting in order to create a horizontal plane. This makes it easy to produce a plaster mold that is completely horizontal.

また、石膏型に柱状、もしくはリブ状の張り出し部分を同時に成形することもでき、そうした石膏型は単体で回転盤上に置いたときも、ガタつかず安定するという効果がある。   In addition, columnar or rib-like protruding portions can be simultaneously formed on the gypsum mold, and such a gypsum mold has the effect of being stable without being rattled when placed alone on a rotating disk.

柱状、もしくはリブ状の張り出し部分は、石膏型を積み重ねたときも、石膏型の口縁内側を損傷することがないという効果がある。   The columnar or rib-like projecting portion has an effect that the inside of the mouth of the gypsum mold is not damaged even when the gypsum molds are stacked.

また、上記のように、出来上がった石膏型は、本願湿台無しで単体使用が可能なため、本願湿台が１台あれば、複数のろくろで同時に石膏型を使うことが出来るという効果がある。   In addition, as described above, the finished gypsum mold can be used alone without the present wet bed, and therefore, if there is one wet bed, there is an effect that the plaster mold can be used simultaneously with a plurality of pots.

特願２００６-２０１４４２では、中心軸穴を埋めるために、中心軸を着脱する手間があったが、本願湿台の上に石膏型を置いて成形した場合、中心軸を着脱しなくても、単に内筒を持ち上げるだけで、中心軸穴を埋めることが出来るという効果がある。
In Japanese Patent Application No. 2006-201442, in order to fill the central axis hole, there was a trouble of attaching and detaching the central axis, but when the gypsum mold was placed on the wet bed of the present application and molded, The center shaft hole can be filled simply by lifting the inner cylinder.

以下、本発明を実施するための最良の形態を、一部断面図または斜視図に基づいて詳細に説明する。
説明にあたって、同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。また一部、見えにくい部分は点線で示した。
また、煩雑さを避けるため、本発明による「石膏型の外型を兼ねる支持台（湿台）」を以下、「本願湿台」と表記する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail based on a partial sectional view or a perspective view.
In the description, the same components are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. Some parts that are difficult to see are indicated by dotted lines.
In order to avoid complications, the “support stand (wet bed) also serving as a gypsum-type outer die” according to the present invention is hereinafter referred to as “wet wet bed”.

ここではまず、全体の構成を説明する。   First, the overall configuration will be described.

図１は、中心軸６を備えたろくろ回転盤１の上に、溝付き板２、さらにその上に本願湿台外筒４、内筒５を配置した一部断面図。図２は上方から見た斜視図、図３は本願湿台を上下を逆転させて見た斜視図である。   FIG. 1 is a partial cross-sectional view in which a grooved plate 2 is further disposed on a wheel turntable 1 having a central shaft 6, and the wet bed outer cylinder 4 and the inner cylinder 5 are disposed thereon. FIG. 2 is a perspective view as seen from above, and FIG. 3 is a perspective view of the present wet table as seen upside down.

本願湿台は、底部にある中心軸穴１３、係止軸穴１４によって、回転盤上に着脱自由に配置され、さらに筒の外周を溝付き板の溝に填めることで、正確に回転盤の中心に配置することができる。   The wet bed of the present application is arranged freely on the rotating disk by means of the central shaft hole 13 and the locking shaft hole 14 at the bottom, and the outer periphery of the cylinder is further fitted into the groove of the grooved plate, so that the rotating disk can be accurately Can be placed in the center of

図２において本願湿台の上向きに開放された上部は、略半球状もしくは略円錐台形状になっており、反対の側（底部）まで繋がった開放部９と柱状空間（リブ状空間）８を備える。なお、この柱状空間、もしくはリブ状空間は、底側に向かってテーパー状に狭くなっており、石膏を鋳込んだときに、上方に抜きやすくなっている。   The upper part opened upward in FIG. 2 has a substantially hemispherical shape or a truncated cone shape, and includes an open part 9 and a columnar space (rib-like space) 8 connected to the opposite side (bottom part). Prepare. In addition, this columnar space or rib-shaped space is narrowed in a tapered shape toward the bottom side, so that it can be easily pulled upward when gypsum is cast.

本願湿台の材質は合成樹脂もしくは、合成ゴム、耐水紙、石膏などからなり、より適切にはアクリル、塩化ビニール、ポリエチレンなどがあり、さらにより簡易には、外筒なしで内筒を真空成形によるブリスターなどで製作することも可能である。   The wet bed material is made of synthetic resin or synthetic rubber, water-resistant paper, gypsum, etc., and more suitably acrylic, vinyl chloride, polyethylene, etc., and more simply vacuum forming the inner cylinder without the outer cylinder. It is also possible to make it with a blister.

なお、図１ほか多くの一部断面図は、図３のＸ-Ｙ切断面を基準としている。   1 and many other cross-sectional views are based on the XY cut plane of FIG.

図４のＡ，Ｂが本願湿台で成形された石膏型を上下から見た斜視図である。   FIGS. 4A and 4B are perspective views of the gypsum mold formed by the wet bed of the present application as viewed from above and below.

この石膏型は本願湿台の上に配置して使用することができるほか、リブ状の支えがあるので、直に回転盤の上に置いて成形する際にも安定する。   This gypsum mold can be used by being placed on the wet bed of the present application, and since it has a rib-like support, it is stable even when placed directly on a rotating disk.

実際の作業工程について述べる。   The actual work process will be described.

ここでは、実際に石膏型を作り、実作品を成形するまでの工程を順を追って説明しながら本願湿台の機能と効果を詳説する。   Here, the function and effect of the present wet table will be described in detail while explaining the process of actually making a plaster mold and molding the actual work step by step.

なお、以下の本文で、
制作物の外側で加工を行うコテを外コテ、
制作物の内側で加工を行うコテを内コテ、
と略称している。 In the following text,
A trowel that is processed outside the production,
The inner iron is the iron to be processed inside the production,
It is abbreviated.

図５は、特願２００６-２０１４４２同様に、回転盤の上部に、中心軸穴と係止軸穴を備えた溝付板２を置き、その上に粘土塊を置いて回転盤を回転させながら、内側が作品の外形形状の型板１６を取り付けたコテ１５（外コテ）によって粘土原形１９を制作している図であり、図６は出来上がった状態の斜視図である。   FIG. 5 shows that, similar to Japanese Patent Application No. 2006-201442, a grooved plate 2 having a central shaft hole and a locking shaft hole is placed on the top of the rotating disk, and a clay lump is placed on the grooved plate 2 while rotating the rotating disk. FIG. 6 is a perspective view of a finished state of a clay original 19 using a trowel 15 (outer trowel) with a template 16 having an outer shape of the work on the inside.

なお、この作業は、中空上に配置された中心軸１８に取り付けたコテでも同様に成形が可能である。図２０に、中空配置の中心軸を持ったろくろ装置の全体概要を示した。   This operation can be similarly performed with a trowel attached to the central shaft 18 disposed on the hollow. FIG. 20 shows an overall outline of a potter's wheel device having a central axis with a hollow arrangement.

図７は、中心軸６と溝付き板２に合わせて、本願湿台を下向きに配置した一部断面図である。   FIG. 7 is a partial cross-sectional view in which the wet bed of the present application is disposed downward according to the central shaft 6 and the grooved plate 2.

本願湿台には、上部に石膏型の外型に相当する半球もしくは円錐台に類した形状の凹部が設けられており、上下を逆転した状態で回転盤上に伏せることで、この凹部を作品の外形形状をした粘土原形１９にかぶせることができるように作られている。   The wet bed of the present application is provided with a concave part similar to a hemisphere or a truncated cone corresponding to a gypsum type outer mold on the upper part. It is made so that it can be put on the clay original shape 19 having the outer shape.

本願湿台の底部にある開放部９（図３の９、図７の９）から石膏を流し込み、粘土原形の最上部がある程度の厚みの石膏で埋まるようにし、回転盤を回転させながら石膏を硬化させ、硬化したら脱型することで、先に図４で示した石膏型が制作できる。   Pour the gypsum from the opening 9 (9 in Fig. 3 and 9 in Fig. 7) at the bottom of the wet bed of this application so that the uppermost part of the clay original shape is filled with gypsum of a certain thickness, The gypsum mold shown in FIG. 4 can be produced by curing and removing the mold after curing.

半球ないしは円錐台形状の作品の石膏型を制作した場合、この本願湿台を使用することにより、外形が円柱状の石膏型に比較して石膏使用量は約４０〜５０％の節約が可能であり、当然、重量もその分少なくて済む。   When producing a gypsum mold of a hemispherical or truncated cone shape, the use of this wet bed can save about 40-50% of the gypsum usage compared to a gypsum mold with a cylindrical outer shape. Yes, of course, the weight can be reduced accordingly.

深い皿状の作品の場合では約２０％の節約が可能である。   In the case of a deep dish-like work, a saving of about 20% is possible.

図８は、回転盤上部に上向きに配置した本願湿台の上に石膏型１０を配置し、さらにその内部に粘土を配置し、実作品２２を成形している図である。   FIG. 8 is a diagram in which a gypsum mold 10 is disposed on the wet bed of the present application disposed upward at the top of the turntable, and clay is disposed therein to form an actual work 22.

回転盤を回転させ、回転盤に取り付けられた中心軸、または中空配置の垂直軸に、外側が作品の内部形状の型板１７を取り付けたコテ２３（内コテ）を取り付けて上下させることで実作品２２を成形することができる。   By rotating the turntable, attaching a trowel 23 (inner trowel) with a template 17 with the inner shape of the work on the center axis attached to the turntable or a vertical axis with a hollow arrangement, and moving it up and down Work 22 can be molded.

回転盤に取り付けられた中心軸によって成形した場合、コテ成形の終了時、実作品の中央部には、中心軸６、および中心軸穴２４、が残っているが、図９に見るように、本願湿台の内筒を持ち上げることで、中心軸の上端より上に実作品の底部が持ち上がるので、中心軸穴２４を容易に埋めることができる。   When molding with the central axis attached to the turntable, the central axis 6 and the central axis hole 24 remain in the center of the actual work at the end of the iron molding, as shown in FIG. By lifting the inner cylinder of the wet bed of the present application, the bottom of the actual work is lifted above the upper end of the central axis, so that the central axis hole 24 can be easily filled.

図１０は、内筒を持ち上げた状態の斜視図である。   FIG. 10 is a perspective view of a state where the inner cylinder is lifted.

石膏型の直接配置とスペーサーの使用について述べる。   Describes the direct placement of gypsum molds and the use of spacers.

図１１は、出来上がった石膏型を直接、回転盤上に配置した一部断面図である。柱状部分、あるいはリブがあるため、石膏型は安定する。回転盤上への直接配置を可能にすることで、複数のろくろがあっても、本願湿台を１個備えれば、複数の石膏型で同時に作業することが出来て便利である。   FIG. 11 is a partial cross-sectional view in which the finished gypsum mold is directly arranged on a rotating disk. The gypsum mold is stable because of the columnar parts or ribs. By enabling direct arrangement on the rotating disk, even if there are a plurality of potter's wheels, it is convenient to work with a plurality of gypsum molds at the same time if one wet bed is provided.

また、柱状部分、あるいはリブがあるため、この石膏型は垂直に積み上げておいても、石膏型の口縁部内側が損傷することがない。   Further, since there are columnar portions or ribs, the inside of the mouth part of the plaster mold is not damaged even if the plaster mold is stacked vertically.

図１２は、実作品のコテ成形後、スペーサー２５、２６を挟むことで、石膏型を持ち上げて、中心軸穴を埋めようとしている図である。   FIG. 12 is a view showing that the plaster mold is lifted and the central shaft hole is filled by sandwiching the spacers 25 and 26 after the iron molding of the actual work.

スペーサーの内筒２５と外筒２６を調節して、中心軸の立ち上がりの長さより１〜２センチ程度少ない厚さにしておけば、実作品の底部を中心軸の頂点より高い位置に持ち上げることが出来、スペーサーを外して石膏型を元の位置におろせば、そのまま中心軸の差し替えの必要がなく成形が続けられて便利である。   By adjusting the inner cylinder 25 and the outer cylinder 26 of the spacer so that the thickness is about 1 to 2 cm less than the rising length of the central axis, the bottom of the actual work can be lifted to a position higher than the apex of the central axis. If the spacer is removed and the gypsum mold is returned to its original position, it is convenient to continue the molding without the need to replace the central shaft.

図１３はスペーサーの斜視図である。   FIG. 13 is a perspective view of the spacer.

以上、最良の形態、および異なる形態の使用方法について述べたが、本発明は以上のさまざまな手法において実施が可能である。
Although the best mode and usage methods of different modes have been described above, the present invention can be implemented in various ways as described above.

趣味の陶芸で日常使いの器を作る際、最も難しいのは、実は飯茶碗である。一日に何度も使うほど、重要度が高いのにもかかわらず、陶芸教室で作られるのが稀なのは、それが作りにくいからに他ならない。   The most difficult thing when making a pot for everyday use in hobby pottery is actually a rice bowl. Despite being so important that it is used many times a day, it is rare that it is made in a pottery class because it is difficult to make.

ろくろで磁器を薄く挽くには非常に高い技術を要し、一般的には１０年以上の修業が必要とされ、ハードルがはるかに高く、とても趣味人の手に負える仕事ではない。   Grinding porcelain thinly with a potter's wheel requires very high skills, generally requires more than 10 years of training, has a much higher hurdle, and is not a job that a hobbyist can handle.

また、陶芸趣味には高齢者が多く含まれ、毎日８時間ろくろを挽いて３年後ぐらいには多少出来るかもしれない、というのはあまりに酷である。   Also, it is too harsh that pottery hobbies include many elderly people, and they may be able to do a little after about 3 years after grinding for 8 hours every day.

自分や家族の分、数個作り、人に贈るためにでもせいぜい１０個も作れれば十分満足なのに、３年間、何百個も挽かねばならないというのは不合理な話である。   It's an unreasonable story that you need to grind hundreds of pieces for three years, even if you can make at most 10 pieces for yourself and your family, and make them to people.

手びねり成形でも出来なくはないが、形の整ったものまでは制作できないし、ましてや形の揃ったものを複数作ることは不可能に近い。   Although it is not possible even by hand molding, it is impossible to produce a well-formed one, and it is almost impossible to make multiple shapes.

本願湿台はいくつかの標準器形を備えることになるが、標準器形という範囲内で、それぞれ個性的な型を制作することで、大きすぎたり、小さすぎたりという危険を冒すこともなく、安心して型を試作でき、型の試作、即本番というテンポでの制作が可能である。   The wet bed of this application will be equipped with several standard shapes, but within the range of the standard shape, by creating individual types, there is no risk of being too big or too small. The mold can be prototyped with peace of mind, and the prototype can be produced at a tempo of immediate production.

以上の点から、本発明は一般の陶芸愛好家、陶芸教室ならびに、陶芸の施設を持つ養護施設をはじめ、各種美術陶芸の分野で利用が可能である。
In view of the above, the present invention can be used in the fields of various ceramic arts, including general ceramics enthusiasts, ceramics classrooms, and nursing homes with ceramics facilities.

中心軸６を備えた回転盤１と、前記回転盤の上部に上向きに配置された石膏型の外型を兼ねる石膏型支持台（湿台）（以下「本願湿台」と略記）４、５の一部断面図。A turntable 1 having a central shaft 6 and a gypsum-type support stand (wet stand) that also serves as a gypsum-type outer die placed on the top of the turntable (hereinafter abbreviated as “application wet stand”) 4, 5 FIG. 中心軸を備えた回転盤の上部に上向きに配置した本願湿台４、５の斜視図。The perspective view of this application wet stage 4 and 5 arrange | positioned upwards on the upper part of the rotary disk provided with the central axis. 本願湿台を底側から見た斜視図。The perspective view which looked at this application wet stand from the bottom side. Ａは、本願湿台で制作した石膏型の斜視図（上向き）。Ｂは、石膏型の斜視図（下向き）。A is a perspective view (upward) of a plaster mold produced by the present wet table. B is a perspective view of a plaster mold (downward). 作品の外形形状の型板１６を取り付けたコテ１５（外コテ）で粘土原形１９を制作している一部断面図。 ここではコテは中空配置の中心軸１８にセットしてあるが、回転盤上の中心軸６にセットしても同様の働きをする。 なお、制作物の外側で加工を行うコテを外コテ、制作物の内側で加工を行うコテを内コテ、と略称している。The partial cross section figure which produces the clay original form 19 with the iron 15 (outside iron) which attached the template 16 of the external shape of a work. Here, the iron is set on the center axis 18 of the hollow arrangement, but the same function is achieved even if it is set on the center axis 6 on the rotating disk. Note that the iron that is processed outside the production is abbreviated as the outer iron, and the iron that is processed inside the production is abbreviated as the inner iron. 粘土原形１９が出来上がった状態の斜視図。The perspective view of the state where the clay original form 19 was completed. 粘土原形１９の上に本願湿台を上下を逆に伏せ、開放部から石膏を流し込んだ状態の一部断面図。The partial cross section figure of the state where the present wet bed was turned upside down on the clay original form 19 and the plaster was poured from the open part. 石膏型１０内部に配置した粘土を内コテで成形し、実作品２２を制作している一部断面図。ここではコテは中空配置の中心軸１８にセットしてあるが、回転盤上の中心軸６にセットしても同様の働きをする。A partial cross-sectional view of the actual work 22 produced by molding clay placed in the plaster mold 10 with an inner iron. Here, the iron is set on the center axis 18 of the hollow arrangement, but the same function is achieved even if it is set on the center axis 6 on the rotating disk. 実作品のコテ作業終了後、内筒を持ち上げ、中心軸穴２４を埋めようとしている一部断面図。The partial cross-sectional view which lifts an inner cylinder and completes the center axis hole 24 after the iron work of a real work is completed. 内筒を持ち上げた本願湿台の斜視図。The perspective view of this application wet stand which lifted the inner cylinder. 石膏型を直接回転盤上に配置して内コテで実作品の成形を行った一部断面図。A partial cross-sectional view in which a plaster mold is placed directly on a rotating plate and an actual work is molded with an inner iron. コテ成形後、スペーサー２５、２６を挟んで中心軸穴２４を埋めようとしている一部断面図。The partial cross section figure which is going to fill the center axis hole 24 on both sides of the spacers 25 and 26 after iron forming. スペーサーの斜視図。The perspective view of a spacer. 底部に段付き水平面２９を備えた本願湿台で、石膏型を鋳込んでいる一部断面図。The partial cross section figure which casts the gypsum type | mold with this application wet stage provided with the stepped horizontal surface 29 in the bottom part. 底部に段付き水平面を持った石膏型２８と水平な底板３１を組み合わせ、回転盤上に配置し、実作品を成形した一部断面図。A partial cross-sectional view in which a plaster mold 28 having a stepped horizontal surface at the bottom and a horizontal bottom plate 31 are combined and placed on a rotating plate to form an actual work. 底部に段付き水平面を持った石膏型２８と水平な底板３１を組み合わせる斜視図。The perspective view which combines the gypsum type | mold mold 28 and the horizontal baseplate 31 which have the stepped horizontal surface in the bottom part. 回転盤上に置いた本願湿台と、石膏排除用部材３４との隙間に石膏を鋳込んだ状態の一部断面図。The partial cross section figure of the state which casts gypsum in the crevice between this application wet stand placed on the turntable, and the gypsum removal member 34. 石膏排除用部材を作るために、粘土を作品の外部形状の型板３７を備えた内コテ２３で成形して、粘土原形雌型を制作しようとしている一部断面図。The partial cross-sectional view which is going to produce the clay original form female mold by shape | molding the clay with the internal iron 23 provided with the external shape template 37 of the work in order to make the member for gypsum exclusion. 粘土原形雌型８９の内部と中心軸に布に染みこませた石膏を貼り付けて、石膏排除用部材３９を制作している一部断面図。The partial cross-sectional view which produces the member 39 for gypsum exclusion by sticking the gypsum soaked in the cloth to the inside and central axis of the clay original form 89. Ａは、中空上に配置した中心軸（垂直軸）に、内側が作品の外形形状の型板１６を備えた外コテ１５を取り付けて回転盤上に粘土原形１９を成形している斜視図。Ｂは、本願湿台によって外側が作品の外形形状の型板３７を備えた内コテ２３によって、石膏排除用部材の雌型粘土原形８９を制作している部分斜視図である。A is a perspective view in which an outer iron 15 provided with a template 16 having an outer shape of the work is attached to a central axis (vertical axis) disposed on a hollow, and a clay original 19 is formed on a rotating disk. B is a partial perspective view in which the female clay original 89 of the member for removing gypsum is produced by the inner trowel 23 provided with the template 37 having the outer shape of the work on the outside by the wet bed of the present application. 回転盤上に本願湿台を配置するための位置決め機構。Ａは複数の軸と、それに対応する軸穴の組み合わせ。Ｂは凹部と、それに対応する凸部の組み合わせを示した斜視図。A positioning mechanism for arranging the wet bed on the rotating disk. A is a combination of a plurality of shafts and corresponding shaft holes. B is a perspective view showing a combination of a concave portion and a convex portion corresponding to the concave portion. 本願湿台によって制作することで、石膏の節約が大幅に可能な、客数で呼ばれる食器の大きさ比較断面図。A cross-sectional view of the size of tableware called by the number of customers, which can be used to save significant amount of plaster by producing with the wet bed of the present application. 本願湿台によって、茶碗類、丼類、ラーメン鉢類を成形している大きさ比較のための一部断面図。The partial cross-sectional view for the size comparison which shape | molds teacups, rice cakes, and ramen bowls by this application wet stand. 参考図。一般のろくろ回転盤５６上に湿台５７を配置し、茶碗の高台部を削ろうとしている断面図。Reference diagram. Sectional drawing which has arrange | positioned the wet stage 57 on the general potter's wheel rotation board 56, and is going to cut the hill part of a teacup. 参考図。一般の機械ろくろの概要を示す一部断面図。矢印は一般の機械ろくろによる成形では、アームの回転によるモーメントが、湿台を外す方向にかかることを示している。Reference diagram. The partial cross section figure which shows the outline of the general mechanical potter's wheel. The arrow indicates that in molding with a general mechanical pot, the moment due to the rotation of the arm is applied in the direction of removing the wet bed. 参考図。一般の機械ろくろに輪湿台を置いて、異なるサイズの石膏型とコテをセットした一部断面図。Reference diagram. Partial cross-sectional view of a gypsum mold and a trowel of different sizes set on a general machine wheel. 参考図。一般の機械ろくろに用いる石膏型８０の斜視図と、石膏型を鋳込むための割り型７８、７９の断面図。Reference diagram. The perspective view of the gypsum type | mold 80 used for a general mechanical potter's wheel, and sectional drawing of the split molds 78 and 79 for casting a gypsum type | mold. 参考図。中心軸を備えたろくろ上に浅い皿の石膏型８１と実作品を配置した一部断面図。Reference diagram. The partial cross section figure which has arranged the plaster mold 81 of the shallow plate and the actual work on the potter's wheel provided with the central axis. 参考図。中心軸を備えたろくろ上に筒茶碗の石膏型８２と実作品を配置した一部断面図。Reference diagram. The partial sectional view which has arranged the plaster mold 82 and the actual work of the cylindrical tea bowl on the potter's wheel provided with the central axis. 参考図。中心軸を備えたろくろ上に、外側が円柱で内側が半球形もしくは円錐台形状の石膏型を配置し、石膏の無駄となる部分８４を示した一部断面図。Reference diagram. The fragmentary sectional view which showed the part 84 where the plaster type | mold whose outer side is a cylinder and inner side is a hemispherical shape or a truncated cone shape is arrange | positioned on the potter's wheel provided with the center axis | shaft, and wasted. 参考図。中心軸を備えたろくろ回転盤上に底部が水平でない石膏型を配置して成形を行った際、口縁部の不均一ができることを示す一部断面図。Reference diagram. FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing that a lip portion is non-uniform when a gypsum mold whose bottom is not horizontal is placed on a wheel turning table having a central axis and molding is performed. 参考図。底がテーパ状の石膏型を積み重ねたとき、口縁部が損傷しがちなことを示す断面図。Reference diagram. Sectional drawing which shows that a lip | edge part tends to be damaged when stacking a plaster type | mold with a tapered bottom.

符号の説明Explanation of symbols

１ ろくろ回転盤
２ 溝付き板
３ 固定ネジ
４．本願湿台外筒
５ 本願湿台内筒
６．中心軸
７ 係止軸
８ 柱状空間（リブ用空間）
９ 開放部
１０ 石膏型（内側が作品の外形形状）
１１ 柱状（リブ状）部分
１２ 縁部分
１３ 中心軸穴
１４ 係止軸穴
１５ 制作物の外で加工するコテ（外コテ）
１６ 内側が作品の外形形状の型板（外コテ用）
１７ 外側が作品の内形形状の型板（内コテ用）
１８ 中空配置の中心軸（垂直軸）
１９ 粘土原形
２０ 流し込まれた石膏
２１ 係止軸穴成形用の軸
２２ 実作品
２３ 制作物の内部で加工するコテ（内コテ）
２４ 実作品に残る中心軸穴
２５ スペーサー外筒
２６ スペーサー内筒
２７ 底部に段付き水平面を持った本願湿台内筒
２８ 底部に段付き水平面を持った石膏型
２９ 底部の段付き水平面
３０ 石膏鋳込み時の表面のでこぼこ
３１ 水平な底板
３２ 接着点
３３ 底部の厚み調整用の粘土
３４ 石膏排除用部材
３５ 石膏流し込み、排除用口
３６ 粘土
３７ 外側が作品の外形形状の型板（内コテ用）
３８ 合成樹脂薄板
３９ 布にしみこませた石膏
４０ スタンド
４１ アーム
４２ 固定軸
４３ 固定軸を備えた回転盤
４４ 固定軸穴
４５ 固定軸穴を備えた本願湿台
４６ 凸部
４７ 凸部を備えた回転盤
４８ 凹部
４９ 凹部を備えた本願湿台
５０ 飯茶碗など直径１２センチ程度のグループ
５１ うどん、そば用丼、深鉢など、直径１９センチ程度のグループ
５２ ラーメン丼など直径２３センチ程度のグループ
５３ 飯茶碗などの作品用本願湿台をセットしたところ
５４ うどん、そば用丼、深い鉢などの作品用本願湿台をセットしたところ
５５ ラーメン丼などの作品用本願湿台をセットしたところ
５６ ろくろ回転盤
５７ 湿台
５８ 粘土
５９ 頂部を切り糸で切られた帯状の粘土
６０ 作品
６１ 高台削りをする部分
６２ 高台
６３ 回転軸
６４ 湿台
６５ 輪湿台
６６ 石膏型
６７ 実作品
６８ コテ
６９ ハンドル
７０ コテの固定装置
７１ コテの回転軌跡
７２ ハンドルの回転軸
７３ スタンド
７４ 輪湿台（小）
７５ 石膏型（小）
７６ 実作品（小）
７７ コテ（小）
７８ 石膏型の合わせ型（下）
７９ 石膏型の合わせ型（上）
８０ 石膏型
８１ 皿の円柱形石膏型
８２ 筒茶碗の円柱形石膏型
８３ 円錐台形の作品の円柱形石膏型
８４ 無駄な石膏部分
８５ 石膏型の傾きの原因
８６ 口縁の厚さ不均一
８７ 底がテーパ状の石膏型
８８ 接触点
８９ 作品の外形形状をした石膏排除用部材の雌型となる粘土原形
1 Rokuro turning plate 2 Grooved plate 3 Fixing screw Application wettable outer cylinder 5 Application wettable inner cylinder 6. Center shaft 7 Locking shaft 8 Columnar space (Rib space)
9 Opening part 10 Gypsum mold (the inside is the outer shape of the work)
11 Columnar (rib-shaped) portion 12 Edge portion 13 Center shaft hole 14 Locking shaft hole 15 Iron to be processed outside the product (outer iron)
16 Inside the template of the outer shape of the work (for outer iron)
17 The outside is a template with the inner shape of the work (for inner iron)
18 Central axis (vertical axis) of hollow arrangement
19 Clay Prototype 20 Poured Plaster 21 Locking Shaft Hole Shaft 22 Actual Work 23 Iron to be processed inside the product (inner iron)
24 Center shaft hole 25 remaining in actual work Spacer outer cylinder 26 Spacer inner cylinder 27 Gypsum inner cylinder 28 with a stepped horizontal surface at the bottom 28 Gypsum mold 29 with a stepped horizontal surface at the bottom 29 Stepped horizontal surface 30 at the bottom Gypsum casting Bumps on the surface of the time 31 Horizontal bottom plate 32 Adhesion point 33 Clay for adjusting the thickness of the bottom 34 Gypsum removal member 35 Gypsum pouring and removal port 36 Clay 37 Template of the outer shape of the work on the outside (for inner iron)
38 Synthetic resin thin plate 39 Plaster 40 soaked in cloth Stand 41 Arm 42 Fixed shaft 43 Turntable 44 provided with fixed shaft Fixed shaft hole 45 Wet stand 46 provided with fixed shaft hole Protrusion 47 Rotation provided with protrusion Panel 48 Concavity 49 Wet wet bed 50 with concavity Group 51 with a diameter of about 12 cm, such as a rice bowl, Group 52 with a diameter of about 19 cm, such as udon, buckwheat bowl, deep bowl, etc. Group 53 with a diameter of about 23 cm, such as a ramen bowl 54 This application wet table for tea bowls and other works is set 54 This application wet table for work such as udon, buckwheat bowls and deep bowls is set 55 This application wet table for works such as ramen bowls is set 56 57 Wet base 58 Clay 59 Band-like clay with top cut with a cutting thread 60 Work 61 A part to be cut by high ground 62 High base 63 Rotating shaft 64 Wet base 65 Wheel wet base 6 6 Plaster mold 67 Actual work 68 Iron 69 Handle 70 Iron fixing device 71 Iron rotation trajectory 72 Handle rotation shaft 73 Stand 74 Wheel wet stand (small)
75 Plaster mold (small)
76 Actual work (small)
77 Iron (Small)
78 Plaster mold mating type (bottom)
79 Plaster mold mating type (top)
80 Gypsum mold 81 Cylindrical gypsum mold 82 Cylindrical column gypsum mold 83 Frustum-shaped column gypsum mold 84 Wasted gypsum part 85 Cause of gypsum mold inclination 86 Uneven thickness of lip 87 Bottom Tapered gypsum mold 88 Contact point 89 Clay prototype that is the female mold of the gypsum removal member with the outer shape of the work

Claims (5)

ろくろ回転盤の中央上部に配置された中心軸にコテをとりつけ、回転盤を回転させながらコテを上下させて成形を行うろくろ回転盤に使用するための、
１.ろくろ回転盤に一体固定されない、筒状に構成された石膏型支持台（湿台）であり、
２.底面にはろくろ回転盤に対する位置決め機構、すなわち回転盤に取り付けられた、石膏型および石膏支持台（湿台）を貫く構造の中心軸に対応して、支持台に設けられた中心軸穴を備えることで、ろくろ回転盤に上向きもしくは下向きで簡単に脱着配置でき、
３.上端開放部には、石膏型の外型形状の凹部を備えることで、
上向き状態でろくろ回転盤上に配置したとき、前記凹部に石膏型を配置して実作品を成形できることを特徴とする、石膏型の外型を兼ねる石膏型支持台（湿台）
Attach a trowel to the central axis located at the center upper part of the wheel turning plate, and use it for a turning plate turning machine that moves the iron up and down while rotating the turning plate.
1. A gypsum-type support base (wet base) configured in a cylindrical shape that is not fixed integrally to the wheel turntable,
2. Centering hole provided in the support base corresponding to the central axis of the structure that penetrates the gypsum mold and the gypsum support base (wet base) attached to the rotary base, that is, the positioning mechanism for the wheel turning base on the bottom surface It can be easily attached to and removed from the wheel turning table upwards or downwards.
3. At the upper open end, it is equipped with a gypsum-shaped outer shape recess,
A gypsum mold support stand (wet bed) that doubles as a gypsum mold and can be used to form a real work when placed on a wheel turning table in an upward state.
底部には、開放部もしくは石膏鋳込み口を備え、
回転盤に対して下向きに伏せて、石膏型の外型形状の凹部を粘土原形の上にかぶせた状態で、石膏を鋳込むことによって、少ない石膏量で石膏型を制作できることを特徴とする、
請求項１に記載の石膏型の外型を兼ねる石膏型支持台（湿台）
At the bottom, it has an open part or a plaster casting port,
It is characterized by being able to produce a plaster mold with a small amount of plaster by casting the plaster in a state where the concave portion of the outer shape of the plaster mold is placed on the clay original shape, facing down on the turntable,
The gypsum mold support stand (wet table) that also serves as the gypsum mold of claim 1
前記、上端開放部の凹部が、
略円錐台に、ひれ状の張り出し部を放射状に付け加えた形状となっており、鋳込んだ石膏型にひれ状の張り出し部ができ、平面上に安定配置できることを特徴とする、
請求項１から２のいずれかに記載の石膏型の外型を兼ねる石膏型支持台（湿台）
The concave portion of the upper end open portion is
It has a shape in which a fin-like overhang is added radially to a substantially truncated cone, and a fin-like overhang is formed in the cast gypsum mold, which can be stably placed on a plane.
A gypsum-type support stand (wet bed) that also serves as the gypsum-type outer mold according to claim 1.
支持台が、外筒と内筒からなり、二つの筒をずらして調節することで、前記、石膏型の外型形状の凹部の形状を変化させることができることを特徴とする、
請求項１から３のいずれかに記載の石膏型の外型を兼ねる石膏型支持台（湿台）。
The support base is composed of an outer cylinder and an inner cylinder, and by shifting the two cylinders, the shape of the concave portion of the outer shape of the plaster mold can be changed.
A gypsum-type support stand (wet bed) that also serves as the gypsum-type outer mold according to any one of claims 1 to 3.
実作品の中心軸穴を埋めるために、
石膏型の下に差し込むことにより、石膏型を持ち上げて実作品の中心軸穴を埋めることを可能にするための、位置決め用の中心軸穴を備えた、石膏型を支持するスペーサー。



To fill the center axis hole of the actual work,
A spacer that supports the gypsum mold with a central axis hole for positioning to allow the gypsum mold to be lifted to fill the central axis hole of the actual work by inserting it under the gypsum mold.

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