JP4087573B2

JP4087573B2 - 釣り・スポーツ用品

Info

Publication number: JP4087573B2
Application number: JP2001018448A
Authority: JP
Inventors: 英二菅谷
Original assignee: ダイワ精工株式会社
Priority date: 2001-01-26
Filing date: 2001-01-26
Publication date: 2008-05-21
Anticipated expiration: 2021-01-26
Also published as: JP2002219900A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、釣り・スポーツ用品に関し、特に、例えば釣竿等の釣り用品、あるいは、ゴルフシャフト、テニスラケット等のスポーツ用品に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】
例えば特開平１１-２８９９２４号公報から、カーボンプリプレグを巻回して竿材を形成し、この竿材の表面に多層微細薄片を含んだ合成樹脂よりなる色相変化塗膜層を形成することにより、表面の色相を変化させて光輝的な装飾効果を得ることができる釣竿が知られている。このような光輝的な装飾効果を形成するために、多層微細薄片は、不透明金属反射層の両側に透明干渉層と半透明金属吸収層とをそれぞれ順に配置した５層構造を有し、その大きさ（最大幅）は１０〜７０μｍ程度で、厚さは１〜３μｍ程度に形成され、ウレタン樹脂に含有させることにより、色相変化塗膜層が形成される。
【０００３】
この色相変化塗膜層は、多層微細薄片が薄く、その厚さ方向に沿って均一に分散されている。このため、竿材に近接する部分に配置される内側の多層微細薄片は、外側に配置される多層微細薄片で光を遮られる。このため、全体の色にばらつきを生じさせると共に、竿材の近部に位置する多層微細薄片が目立ちにくく、くすんだ色となり、装飾効果を損ねる。
【０００４】
本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、光の干渉作用による干渉色をはっきりと目立たせることができると共に、好適な光輝性による優れた装飾効果を生じさせることのできる釣り・スポーツ用品を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の釣り・スポーツ用品は、本体部上に、金属薄膜層とこの金属薄膜層の少なくとも一部に形成されたカラークリア層とを有する下地層と、この下地層上に形成され、干渉色を発生させる板状構造の粒子を含む装飾層とを具備し、この装飾層の厚さは、前記粒子の平均の厚さ以上でかつ粒子の平均の厚さの２．５倍以下で、前記粒子は、多数の微細な溝を互いに隣接させて延設した表面部を有することを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１から図５は、本発明における釣り・スポーツ用品の好ましい実施形態を示す。図示の実施形態では、釣り・スポーツ用品は釣竿あるいはゴルフシャフト等に好適な管状体１０として形成してある。
本実施形態の管状体１０は、強化繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグを芯金に巻回することで形成された中空薄肉構造の管状構造の本体部１２を有し、この本体部１２の表面部の所要部位に、後述する粒子を包含した装飾層１４が形成されている。
【０００７】
図２に示すように、本実施形態の本体部１２は、周方向に強化繊維を引き揃えて形成された最内層１２ａと、この最内層の外周面上で軸方向に強化繊維を引き揃えて形成された中間層１２ｂと、この中間層の外周面上で周方向に強化繊維を引き揃えて形成された最外層１２ｃとを含む多層構造体として形成されている。本実施形態の本体部１２は、中間層１２ｂが最も肉厚に形成され、この中間層１２ｂを最内層１２ａと最外層１２ｃとでサンドイッチ状に挟んで補強することにより、大きな曲げを可能としつつ、軸方向の大きな引張り力に耐えることができる。
【０００８】
勿論、本体部１２は、このような３層構造の他にも、用途に応じて単層あるいは２層構造に形成してもよく、更に、４層あるいは５層以上の多層構造に形成してもよい。また、本体部１２は、図示のような中空の管状構造に限るものではなく、中実構造としてもよく、その外形形状も適宜の多角形状に形成することが可能である。そして、本体部１２を形成する材料も、上述のような繊維強化樹脂に限らず、釣り用品あるいはスポーツ用品の用途に応じて金属あるいはセラミック等の好適な材料で形成することができる。いずれの場合も、本体部１２の外周面は、例えばバレル研磨あるいはバフ仕上げ等により、平滑な鏡面状に形成しておくのが好ましい。
【０００９】
図２および図３に示すように、この本体部１２の表面部の所要部位に形成された装飾層１４は、本体部１２の下地層１６の上に重ねて形成され、保護層１８で覆われることにより、外部環境から保護されている。この装飾層１４は本体部１２の表面部の全体にわたって形成してもよく、図１に示すように、その一部にのみ形成する場合には、装飾層１４を形成してない部分に塗装あるいは段塗り塗装等を施しておくことが好ましい。
【００１０】
下地層１６は、塗装あるいはメッキ等の好適な手段により、本体部１２の最外層１２ｃの表面部の全体あるいは所要部位に形成してある。この下地層１６は、本体部１２を保護すると共に、装飾層１４の密着性を高める作用をなし、例えば釣竿用として図２に示すような炭素やガラス繊維を有する繊維強化樹脂製の本体部１２の外径をほぼ３〜２５ｍｍ、肉厚をほぼ０．１〜３ｍｍに形成した場合には、この下地層１６の厚さをほぼ５〜６０μｍ程度とするのが好ましい。このように形成することにより、本体部１２が変形してもはがれ難く、密着性に優れた下地層１６が形成される。更に、この下地層１６は、例えば黒あるいはシルバー等の、装飾層１４内の粒子２０を目立たせることのできる好適な色に着色し、装飾層１４を良好に形成するために、外周面を平滑な鏡面状に形成しておくのが好ましい。なお、この下地層１６は、衝撃吸収層、プライマー層、あるいは合成樹脂層等を含む複数層に形成してもよく、また、このような下地層１６を省略して装飾層１４を本体部１２の表面部に直接形成することも可能である。
【００１１】
この下地層１６は、本体部１２との密着性に優れ、本体部１２のしなりや、しなりに伴う断面の変形等に追従しうることが望ましく、このような下地層１６に適したものには、例えばエポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、フッ素樹脂、アクリルシリコーン樹脂、アクリルウレタン樹脂、アクリル樹脂、あるいは、うるし系塗料が好ましく、塗膜硬度としては、鉛筆硬度２Ｂ〜４Ｈの範囲であるのが好ましい。
【００１２】
下地層１６の上に形成された本実施形態の装飾層１４は、例えばエポキシ系、ポリウレタン系、フッ素、アクリルシリコーン、アクリルウレタン、アクリル、あるいは、うるし等の透明あるいは半透明の合成樹脂からなるクリアー塗料あるいはカラークリアー塗料により、例えば２５〜９０μｍの厚さに形成してある。そして、この装飾層１４内に、干渉色を発生させる粒子２０が内包され、安定して保持されている。
【００１３】
図２から図５に示すように、本実施形態における粒子２０は、板状構造を有し、装飾層１４内に、その表面部を本体部１２の周面にほぼ沿わせた状態で分散配置されている。これらの粒子２０は、金属から形成するのが好ましい。このような金属で形成する場合には、金属酸化物等の金属と、金属以外の元素とからなる金属化合物で形成することもできる。このような金属材料には、金、銀、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、錫、クロム、コバルト、黄銅、鉄、ステンレス鋼、ニッケル、亜鉛等を用いることができる。また、金属膜を樹脂フィルム（例えばＰＥＴ等）上に形成し、この樹脂フィルムを小さく砕くことにより、ランダムな形状を持つ板状構造の粒子２０に形成した複合材料製とすることもできる。いずれの場合にも、粒子２０は、表面部の大きさすなわち図５に示す平面図で見たときの最大寸法がほぼ５０〜２００μｍ程度で、その厚さがほぼ１０〜３０μｍ程度の板状構造に形成するのが好ましい。
【００１４】
更に、このような粒子２０の表面部は、図５に示すように、多数の微細な溝２２を互いに隣接させて延設した微細凹凸面として形成してある。これらの溝２２のピッチすなわち隣接する溝２２の間隔は０．３〜１μｍで、深さは厚さの１／２以下に形成するのが好ましい。なお、本明細書中で、溝２２とは、平坦面に凹設して形成した溝だけでなく、平坦面から突出する突条間に形成される凹部も含むものであり、したがって、溝２２の間隔は隣接する突条の間隔と等しく、また、溝２２の深さは、このような溝２２を区画する壁部あるいは突条の高さに等しい。このような溝２２は、例えば金属箔の表面部あるいは金属膜をコーティングした樹脂フィルムの少なくとも一方の表面部を、例えばプレス機で型おしし、この表面部に無数の微細な線状の凹凸部を形成するエンボス加工により、形成することができる。このようなエンボス加工を表面部に施された粒子２０は、その表面部の凹凸部での干渉による干渉色を形成する。
【００１５】
このような粒子２０は、上述のように例えば１０〜３０μｍ程度の厚さに形成された装飾層１４に対し、表面部の大きさがほぼ５０〜２００μｍ程度の比較的大きな外形を有するため、粒子２０は、装飾層１４内で、その表面部を本体部１２の周面にほぼ沿わせた状態に配列され易い。換言すると、粒子２０の表面部を可能な限り管状体１０の外方に向けて配置するために、装飾層１４の厚さは、粒子２０の平均の厚さ以上で、この平均の厚さの２．５倍以下とすることが好ましく、粒子２０の平均の厚さの２倍以下であるのが特に好ましい。
【００１６】
装飾層１４をこのような厚さに形成することにより、大きい板状構造を持つ粒子２０を装飾層１４内で表面部が本体部１２の周面にほぼ沿う状態に配列させ、これにより、各粒子２０の表面部を本体部１２の外方に向けることができる。このため、各粒子２０による干渉色が効率よく管状体１０の外方に発せられる。図３に概略的に示すように、各粒子２０は、装飾層１４内で様々の角度に配置されるため、管状体１０に対して一の方向から見たときに、種々の干渉色が形成されると共に、粒子２０の厚さに対して装飾層１４が比較的薄く形成されているため管状体１０を軽量構造に形成すると共に、粒子２０の表面部が装飾層１４の外周面の近部で目立った粒状模様を形成する。そして、管状体１０を動かした場合、あるいは、見る方向を様々に変えた場合には、これらの粒子２０が形成する干渉色が様々に変化し、光輝性のある極めて優れた装飾効果を生じさせる。
【００１７】
図４は、装飾層１４を管状体１０の外側から見た状態の拡大図であり、粒子２０が分散配置されている状態を示す。各粒子２０に施した種々の線模様は、管状体１０の外部から一方向に沿って観察したときに見えるそれぞれ別個の色を示す。このような装飾層１４内の粒子２０の色は、各粒子２０の表面部の凹凸部における干渉色だけでなく、各粒子２０の表面部から装飾層１４の外周面までの層厚での干渉作用による干渉色も含まれる。このため、管状体１０の一の方向から見た場合であっても、多数の粒子２０が個々に様々な色を形成し、極めて優れた光輝性のある装飾効果を生じさせる。
【００１８】
更に、装飾層１４内では、ほぼ半数以上の粒子２０が、隣接する粒子２０から、これらの粒子の平均の大きさの２倍を超える距離離隔して配置されるのが好ましい。この場合には、下地層１６あるいは下地層がない場合には本体部１２に対する装飾層１４の密着性が増大し、耐久性を高めることができる。このような装飾層１４の密着性の増大は、例えば管状体１０を釣竿として形成した場合に、撓みによる剥離を防止する観点から、極めて好ましいものである。そして、このように隣接する粒子２０間に大きなスペースを形成した場合であっても、各粒子２０自体が大きく、また、表面部がほぼ外方に向けて配置されるため、各粒子２０の色が目立ち、光輝性のある装飾効果が減ぜられることはない。
【００１９】
装飾層１４内にこのように粒子２０を混入させ、光輝性ある装飾層１４を形成するには、適宜の方法を採用することができる。例えば装飾層１４を形成する上述のような合成樹脂からなる塗料を予め塗布しておき、半硬化の状態で粒子２０を混入し、この後、硬化させ、あるいは更にこの上から塗料を塗布して硬化させることも可能である。勿論、他にも好適な方法で装飾層１４内に粒子２０を内包させてもよく、装飾層１４の厚さが粒子２０の平均の厚さ以上でかつ粒子の平均の厚さの２．５倍以下に形成できる限り、どのような方法で形成してもよいことは明らかである。例えば予め粒子２０を混入したインキを用いるスクリーン印刷により、このような装飾層１４を形成することも可能である。
【００２０】
本実施形態では、このような装飾層１４がその外周面を平滑な鏡面状に形成され、この上に形成された保護層１８により、外部環境から保護されている。本実施形態の保護層１８は、目止め層１８ａとクリア層１８ｂとを備えており、目止め層１８ａは、装飾層１４とクリア層１８Ｂとの密着性を高め、装飾層１４の外周面を平滑化する。この目止め層１８ａは装飾層１４との密着性を考慮して例えばエポキシ系、ポリウレタン系、フッ素、アクリルシリコーン、アクリルウレタン、あるいは、アクリル等の透明あるいは半透明の合成樹脂を用いるのが好ましく、また、クリア層１８ｂは、カラークリアーでもよく、耐候性あるいは耐食性等を考慮してフッ素、ポリウレタン、アクリルシリコーン、アクリルウレタン、あるいは、アクリル系樹脂で形成するのが好ましい。
【００２１】
図６は、粒子２０の様々な形状例を示す。
図６の（Ａ）に示す粒子２０Ａはほぼ六角状の形状を有し、（Ｂ）に示す粒子２０Ｂは星型形状を有し、（Ｃ）に示す粒子２０Ｃは、ハート型形状を有する。これらの粒子２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃも上述のように表面部には、無数の微細な溝２２により微細凹凸面を形成するのが好ましい。これらの粒子２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃは、それぞれ単独で用いることも可能ではあるが、図４及び図５に示すようなランダムな形状を持つ粒子と適宜に組合せて用いることも可能である。勿論、図６に示す形状以外にも、上述の大きさの範囲で適宜の形状とすることも可能である。
【００２２】
図７は、他の実施形態による管状体１０Ａを示す。本実施形態の管状体１０Ａも上述の実施形態による管状体１０とほぼ同様であるため、同様な部位には同様な符号を付して説明を省略する。
【００２３】
本実施形態の管状体１０Ａは、本体部１２の外周面に施した下地層１６Ａが例えば鍍金あるいは蒸着等の適宜手段で形成された金属薄膜層２４と、この金属薄膜層２４の所要部位に形成されたカラークリア層２６とを備えている。カラークリア層２６は、例えば黒あるいは赤などの半透明の合成樹脂で形成され、金属薄膜層２４から突出した段部を形成する。そして、装飾層１４がこのような段付構造の下地層１６Ａの上に形成され、保護層１８で外部環境から保護されている。
【００２４】
この管状体１０Ａによれば、光輝性に優れた装飾層１４に、下地層１６Ａの金属薄膜層２４が金属光沢を付与する。また、下地層１６Ａのカラークリア層２６は、装飾層１４を部分的に浮び上がらせると共に、装飾層１４内の粒子２０の内側表面部にも光を入射させ、これにより、複雑な干渉色を形成する。この際、金属薄膜層２４は、より多くの光を反射させ、これにより、粒子２０を明るくかつ目立った状態に発色させる。
【００２５】
なお、金属薄膜層２４を形成するために好適な金属材料には、例えばアルミニューム、ニッケル、クロム、チタン、あるいは、ステンレス鋼等があり、カラークリア層２６を形成する材料は、装飾層１４との密着性を考慮してエポキシ、アクリルシリコーン、シリコーン、アクリルウレタン等の樹脂を使用した塗料が好ましく、その硬さは鉛筆硬度２Ｂ〜４Ｈ程度であるのが好ましい。
【００２６】
以上、本発明の種々の実施形態について説明したが、本発明はいずれかの実施形態に限定されるものではなく、種々の変形あるいは変更が可能である。例えば、図７に示す下地層１６Ａのカラークリア層２６を、図２から図５に示す管状体１０の下地層１６に設けることも可能であり、また、このようなカラークリア層２６を装飾層１４を形成する部位の全域にわたって形成することも可能である。
【００２７】
【発明の効果】
以上明らかなように、本発明によれば、干渉色を発生させる板状構造の粒子を含む装飾層の厚さを、粒子の平均の厚さ以上でかつ粒子の平均の厚さの２．５倍以下とすることにより、各粒子の表面部を本体部の外方に向け、粒子の表面部で形成される光の干渉作用による干渉色をはっきりと目立たせることができると共に、装飾層の外周面の近部で目立った粒状模様を形成し、更に、下地層の金属薄膜層が装飾層に金属光沢を付与し、カラークリア層が装飾層を部分的に浮かび上がらせると共に、粒子の内側表面部にも光を入射させて複雑な干渉色を形成し、好適な光輝性による優れた装飾効果を生じさせることのできる軽量構造の釣り・スポーツ用品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい実施形態による釣り・スポーツ用品を形成する管状体の概略図。
【図２】図１の管状体の装飾層を含む部分の概略的な断面図。
【図３】図２に示す断面図の一部を拡大した説明図。
【図４】装飾層内の粒子の配置状態を示す説明図。
【図５】装飾層内に配置される粒子を拡大して示す説明図。
【図６】装飾層内に配置される粒子の種々の形状例を示す説明図。
【図７】他の実施形態による管状体の概略的な断面図。
【符号の説明】
１０…管状体、１２…本体部、１４…装飾層、２０…粒子。

Claims

本体部上に、金属薄膜層とこの金属薄膜層の少なくとも一部に形成されたカラークリア層とを有する下地層と、この下地層上に形成され、干渉色を発生させる板状構造の粒子を含む装飾層とを具備し、この装飾層の厚さは、前記粒子の平均の厚さ以上でかつ粒子の平均の厚さの２．５倍以下で、前記粒子は、多数の微細な溝を互いに隣接させて延設した表面部を有することを特徴とする釣り・スポーツ用品。
前記装飾層は、半数以上の粒子が、隣接する粒子から、これらの粒子の平均の大きさの２倍を超える距離離隔して配置される請求項１に記載の釣り・スポーツ用品。