JP4087069B2 - 改善された引っかき抵抗性を有する汚れがこびりつかないコーティング - Google Patents

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Description

本発明は、改善された引っかき抵抗性（かき傷抵抗性）を有する汚れがこびりつかないコーティングに関するものである。
【０００１】
調理器具に用いられる汚れがこびりつかないコーティングが、一般に知られている。その様なコーティングは、またかき傷がつきやすいことも知られている。
【０００２】
その様なコーティングは、それらかき傷抵抗性を改善するため、アルミナ、エナメル、ステンレス鋼、または、ポリアミド−イミド（ＰＡＩ）の堅い下塗りに慣用的になされる。
【０００３】
第一に、その下塗りは、かき傷が基面の表面にとどくことを防止するための障壁を形成する。
【０００４】
本発明は、他よりすぐれた、汚れがこびりつかない特性を保持すると同時に、周知のコーティングを越えて改善された、かき傷抵抗性を有する汚れがこびりつかないコーティングを提供することを目的とする。
【０００５】
本発明は、
下塗り；
フルオロカーボン樹脂を含む一次被膜；および
フルオロカーボン樹脂を基材として含む、一または複数の外側の被膜
を含み、
ここで、該下塗りは基面上に適用され、該一次被膜は該下塗り上に適用され、該外側の被膜は該一次被膜上に適用される、改善されたかき傷抵抗性を有する汚れがこびりつかないコーティングを提供する。
【０００６】
本発明のコーティングは、前記下塗りが、本質的に、ＰＥＥＫ、すなわちポリエーテルエーテルケトンとして知られているポリマー，オキシ−１，４−フェニレン−オキシ−１，４−フェニレンカルボニル−１，４−フェニレンによって、構成されることを特徴とする。
【０００７】
このポリマーの化学式は；
【０００８】
【化１】
Figure 0004087069
【０００９】
である。
【００１０】
ＰＥＥＫは、既に、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のようなフルオロカーボン樹脂が混ざった、汚れがこびりつかないコーティング処方において使用されている。
【００１１】
しかしながら、ＰＥＥＫは、堅い下塗りを構成するために、それをフルオロカーボン樹脂と混ぜることなしには、決して使用されていない。
【００１２】
硬化の後はＰＥＥＫのみによって構成される下塗りにもちいられる汚れがこびりつかないコーティングが、改善されたかき傷抵抗性を示すことは、意外にも確かめられている。
【００１３】
金属へらは、それゆえに、汚れがこびりつかないコーティングで使用することができる。
【００１４】
ＰＥＥＫの下塗りは、基面の全コーティングされた表面の６０％から９５％をおおうことが確かめられている。
【００１５】
この下塗りは、不連続であり、表面の５％から４０％をおおわれないままとする非常に密集した網状組織を形成する。この網状組織の配置と関連するポリエーテルエーテルケトンの物理的特徴が、金属へらが使用されるときの金属によるかき傷を取り除く。
【００１６】
これは、アルミニウムの硬さと、ＰＴＦＥの弾力性との両方を改善することができる、理想的な折衷物を表す。
【００１７】
網状組織は荒い表面をおおって連続的になることに、ここでは注意すべきであり、さもなければ、本発明に対するどのような影響もなしに６０％もおおうことができない。
【００１８】
場合によっては、前記の下塗りの厚みは、５μｍから１００μｍの間とすることができる。
【００１９】
一次被膜として、そして、外側の被膜または外側の複数の被膜として使用されているフルオロカーボン樹脂は、好ましくは、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）またはＰＴＦＥとＰＦＡとの混合物である。
【００２０】
本発明は、１００％ＰＥＥＫによって構成された下塗りに対してなされる、汚れがこびりつかないコーティングで、外部的、または、内部的にコーティングされた調理器具への特定の適用に関するものである。
【００２１】
前記調理器具の基面は、アルミニウム、焼付けた（ｅｎａｍｅｌｅｄ）、または、焼付ていない鋼、ガラス、陶器類、または、エナメルである。機械的、または、化学的処置によって、土台はなめらかにできるし、または、荒くすることもできる。
【００２２】
硬化の後はＰＥＥＫのみによって構成される下塗りをする前に、基面を、例えば酸の攻撃によって、化学的に処理しても良いし、しなくても良い。また、例えば、砂の発破（ｂｌａｓｔｉｎｇ）によって、機械的に処理しても良いし、しなくても良い。
【００２３】
ＰＥＥＫの下塗りは、粉末または分散物（ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ）のかたちをとって、周囲の温度で基面に適用することができ、または、４５０℃の温度位まで加熱されることができる。
【００２４】
それは、ペーストとして、スクリーン印刷、または、パッド印刷に用いることもできる。その場合、なされる下塗りは次の組成物であってもよい。
【００２５】
【表１】
Figure 0004087069
【００２６】
ＰＥＥＫ以外の成分のすべては、硬化の間になくなるので、硬化の後は、下塗りは、排他的にＰＥＥＫのみによって構成される。
【００２７】
用いられたＰＥＥＫの粉末の粒状物サイズは、約２０μｍの平均粒状物サイズであるが、４μｍから８０μｍの範囲とすることができる。
【００２８】
適用の様式によれば、前記下塗りを少なくとも３４０℃の温度まで熱する必要があるかもしれない。そして、ＰＴＦＥを基材とする一次被膜や外側の被膜や外側の複数の被膜は引き続いて前記下塗りに適用され、そして、被膜の集合は、４００℃から４２０℃の温度で硬化される。
【００２９】
引き続いてＰＥＥＫの下塗りになされる、被膜の組成の一例が、今、与えられる；
【００３０】
【表２】
Figure 0004087069
【００３１】
【表３】
Figure 0004087069
【００３２】
【表４】
Figure 0004087069
【００３３】
乾燥後、上記被膜の集合は、４００℃から４２０℃の温度で５分から１０分間、焼結された。
【００３４】
改善された特性を持った汚れがこびりつかないコーティングが得られた。
【００３５】
様々な温度でフランスの基準ＮＦ２１−５１１に従って実行された硬度測定は次の結果を示し、そして、従来のコーティングと比べる；
【００３６】
【表５】
Figure 0004087069
【００３７】
特に、現実の食べ物の調理の状況において使用される時、金属へらによる攻撃に対する抵抗力に関する性能は驚くべきものである。２年間の使用に相当する、調理、グリルで焼く、そして油であげるサイクルが、様々な食べ物を用いて実施された後、コーティングの表面はほとんど傷ついておらず、地金には達していなかった。
【００３８】
これは、金属の道具（ナイフを除く）を使用するとき、本当に改善されたかき傷抵抗性を提供する下塗りシステムをもうけた第一のコーティングを構成する。今までは、テストされた下塗りはどれも満足な解決を提供しなかった（プラズマ、アルミナ、チタン、陽極酸化処理、そして、他の表面処理）。
【００３９】
外と内のコーティングを、調理器具や家庭用の電気器具、すなわち、ホットプレート、グリルプレート、そして、アイロンのような他の滑らかな表面に提供するように、かき傷抵抗性のこの改善は、すべての分野において適用されうることは明らかである。
【００４０】
明らかに、本発明は、上記に記載された例に限定されるものではなく、多くの変形が、本発明の精神や範囲からそれることなく、この事項について、なされうる。

Claims (7)

  1. 改善されたかき傷抵抗性を有する汚れがこびりつかないコーティングであって、該コーティングは、
    下塗り；
    フルオロカーボン樹脂を含む一次被膜；および
    フルオロカーボン樹脂を含む、一または複数の外側の被膜
    が設けられており、
    ここで、該下塗りは、アルミニウム、焼付けた鋼、焼付けていない鋼、ガラス、陶器類およびエナメルからなる群より選択される基面上に設けられており、該一次被膜は該下塗り上に設けられており、該外側の被膜は該一次被膜上に設けられており、
    該下塗りは、ポリエーテルエーテルケトンのみからなることを特徴とするコーティング。
  2. 前記下塗りが、前記基面の全表面の６０％から９５％をおおうことを特徴とする請求項１記載のコーティング。
  3. 前記下塗りの厚さが、５μｍから１００μｍの範囲にあることを特徴とする請求項１又は２記載のコーティング。
  4. 前記フルオロカーボン樹脂が、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、または、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）とＰＦＡ（ペルフルオロアルキルビニルエーテル）との混合物であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のコーティング。
  5. 請求項１ないし４のいずれか一項に記載のコーティングでおおわれた調理器具。
  6. 請求項１ないし４のいずれか一項に記載のコーティングを基面に適用する方法であって、
    下塗りを基面上に適用する工程；
    該下塗りを少なくとも３４０℃の温度で融解する工程；
    フルオロカーボン樹脂を含む一次被膜を該下塗り上に適用し、次いでフルオロカーボン樹脂を含む、一または複数の外側の被膜を、一次被膜上に適用する工程；および
    被膜の集合を４００℃から４２０℃の温度で硬化させる工程
    からなり、
    硬化の後は、該下塗りは、ポリエーテルエーテルケトンのみからなることを特徴とするコーティングを基面に適用する方法。
  7. 前記基面上に適用される下塗りは、平均の粒状物のサイズが２０μｍであり、４μｍから８０μｍの範囲の粒状物の大きさの粉末の形であることを特徴とする請求項６記載のコーティングを基面に適用する方法。
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