JP4086721B2 - インクジェットプリンタおよびその印字ヘッドのマスク方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリンタおよびその印字ヘッドのマスク方法に関し、特に通帳に印字するインクジェットプリンタおよびその印字ヘッドのマスク方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
銀行のＡＴＭ（金融自動化機器）等において、エンドユーザである顧客が預金通帳を保管管理するため、通帳は必ずしも丁寧に保管されてなく、通帳の各ページの反りや端部めくれなどが多く、インクジェットプリンタで預金通帳に印字する場合、インクジェットヘッドと通帳の接触による通帳汚れやインクジェットヘッドの破損を防止する必要がある。 図７は、特許文献１に開示された従来のインクジェットプリンタを模式的に示す正面図である。
【０００３】
図７において、キャリア２と通帳６との間に配置されたカードホルダ７がキャリア２に取り付けられている。キャリア２は、スペーシングモータにより回転駆動されるプーリ３とテンションプーリ４の間に張り渡されたベルト５により図７の左右方向に移動する。通帳６は、裏当て板１４に載せられ、印字ヘッドのインク吐出部１５は通帳６から１〜２ｍｍ程度離されている。
【０００４】
図８は、カードホルダ７の底面図である。キャリア２の底面には、印字ヘッドのインクを吐き出す複数のノズルが並べられたインク吐出部１５が長手方向をキャリア２の移動方向と直角に向けて設けられている。
【０００５】
カードホルダ７の底面の前後には、インク吐出部１５の位置を挟むように一対のカードローラ８が設けられ、カードローラ８はキャリア２の移動とともに通帳６上を転動可能で、通帳６の表面が浮き上がり過ぎないようにしている。なお、カードローラ８は、インク吐出部１５より下方に０．５ｍｍ程度突出するように設けられている。
【０００６】
カードホルダ７の底面の一対のカードローラ８の間には、厚さが０．３〜０．５ｍｍ程度のＳＵＳ等の硬質部材からなるマスク９が取り付けられ、マスク９のインク吐出部１５に対向する位置にマスク長穴１６が設けられている。
【０００７】
マスク９のマスク長穴１６とインク吐出部１５との間には、クリアランスを設け、通帳６の端がマスク９に触れても、インク吐出部１５には接触しないようにしている。
【０００８】
インク吐出部１５からマスク長穴１６を通してインクが通帳６の表面に吐き出され、印字が行われ、通帳６が印字吐出部１５に触れることなく、通帳６に印字が行われる。
【０００９】
また、特許文献２には、カードローラの全周に多数の突起を設けて、通帳６に印字された未乾燥のインクがカードローラに付着するのを防ぐ構造が開示されている。
【００１０】
【特許文献１】
特開２０００−３５１２４４号公報（図１および図２）
【特許文献２】
特開２０００−３２６５７５号公報（図２）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上述の通帳６を浮き上がらないように押さえるマスク９は、印字ヘッドのインク吐出部１５と通帳６の印字ギャップの間に配置させるため薄肉であり、マスク長穴１６が開口しているため、通帳６の反りや端部めくれが大きい場合、通帳６の端を引っかけてしまい通帳６を破損させてしまう場合があった。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明のインクジェットプリンタは、キャリア（図１の２）に搭載され媒体（図１の６）の印字面に沿って印字行方向に移動する印字ヘッド（図１の１）と、この印字ヘッドに前記印字行方向に対し斜めに設けられたインク吐出部（図３の１５）と、このインク吐出部と前記媒体との間に位置し前記印字ヘッドと一体に移動するマスク（図１の９）と、このマスクの前記インク吐出部に対向する位置に前記印字行方向に対し斜めに設けられたマスク長穴（図３の１８）と、前記印字行方向と直角な改行方向に前記媒体を搬送する媒体搬送手段（図２の１１、１２）と、前記マスクの前記マスク長穴に対し前記媒体搬送手段による改行方向と逆の側に設けられたマスク凸条（図３の１７）と、前記印字ヘッドの印字行方向において前記マスク長穴を挟んでその両側に中心軸が印字方向と直角で前記媒体上を転がることが可能なように設けられた一対のカードローラ（図１の８）とを含むことを特徴とする。
【００１３】
請求項２に係る発明のインクジェットプリンタは、キャリア（図１の２）に搭載され媒体の印字面に沿って印字行方向に移動する印字ヘッド（図１の１）と、この印字ヘッドに前記印字行方向に対し斜めに設けられた複数のインク吐出部（図３の１５）と、このインク吐出部と前記媒体との間に位置し前記印字ヘッドと一体に移動するマスク（図１の９）と、このマスクの前記インク吐出部に対向する位置に前記印字行方向に対し斜めに設けられた複数のマスク長穴（図３の１８）と、前記印字行方向と直角な改行方向に前記媒体を搬送する媒体搬送手段（図２の１１、１２）と、前記マスクの前記マスク長穴に対し前記媒体搬送手段による改行方向と逆の側に設けられたマスク凸条（図３の１７）と、前記印字ヘッドの印字行方向において前記マスク長穴を挟んでその両側に中心軸が印字方向と直角で前記媒体上を転がることが可能なように設けられた一対のカードローラ（図１の８）とを含むことを特徴とする。
【００１４】
請求項３に係る発明は、請求項１または２のいずれかに記載のインクジェットプリンタであって、前記一対のカードローラの全周に微細な凹凸が設けられたことを特徴とする。
【００１５】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれかに記載のインクジェットプリンタであって、前記媒体は、冊子であることを特徴とする。
【００１６】
請求項５に係る発明のインクジェットプリンタの印字ヘッドのマスク方法は、キャリア（図１の２）に搭載した印字ヘッド（図１の１）を媒体（図１の６）の印字面に沿って印字行方向に移動させ、この印字ヘッドに前記印字行方向に対し斜めにインク吐出部（図３の１５）を設け、このインク吐出部と前記媒体との間に前記印字ヘッドと一体に移動するマスク（図１の９）を設け、このマスクの前記インク吐出部に対向する位置に前記印字行方向に対し斜めにマスク長穴（図３の１８）を設け、媒体搬送手段（図２の１１、１２）により前記媒体を搬送する改行方向を前記印字行方向と直角にし、前記マスクの前記マスク長穴に対し前記改行方向と逆の側にマスク凸条（図３の１７）を設け、前記印字ヘッドの前記印字行方向において前記マスク長穴を挟んでその両側に中心軸が印字方向と直角で前記媒体上を転がることが可能なように一対のカードローラ（図１の８）を設けたことを特徴とする方法。
【００１７】
請求項６に係る発明のインクジェットプリンタの印字ヘッドのマスク方法は、キャリア（図１の２）に搭載した印字ヘッド（図１の１）を媒体（図１の６）の印字面に沿って印字行方向に移動させ、この印字ヘッドに前記印字行方向に対し斜めに複数のインク吐出部（図３の１５）を設け、このインク吐出部と前記媒体との間に前記印字ヘッドと一体に移動するマスク（図１の９）を設け、このマスクの前記インク吐出部に対向する位置に前記印字行方向に対し斜めに複数のマスク長穴（図３の１８）を設け、媒体搬送手段により前記媒体を搬送する改行方向を前記印字行方向と直角にし、前記マスクの前記マスク長穴に対し前記改行方向と逆の側にマスク凸条（図３の１７）を設け、前記印字ヘッドの前記印 字行方向において前記マスク長穴を挟んでその両側に中心軸が印字方向と直角で前記媒体上を転がることが可能なように一対のカードローラ（図１の８）を設けたことを特徴とするインクジェットプリンタの印字ヘッドのマスク方法。
【００１８】
請求項７に係る発明は、請求項５または６のいずれかに記載のインクジェットプリンタの印字ヘッドのマスク方法であって、前記一対のカードローラの全周に微細な凹凸が設けられたことを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００２０】
図１は、本発明の実施の形態のインクジェットプリンタを模式的に示す正面図である。
【００２１】
図１において、印字ヘッド１は、キャリア２に搭載され、キャリア２はスペーシングモータの駆動軸に取り付けられたスペーシングモータプーリ３とテンションプーリ４によって張力が与えられているベルト５に取り付けられ、スペーシングモータの駆動により図１に示すＸ軸方向に自在に移動が出来るようになっている。
【００２２】
キャリア２は、通帳６を抑えるために印字ヘッド１と通帳６の間に配置されたカードホルダ７を保持し、カードホルダ７には印字直後の通帳６の印字面が接してもインクが転写されないように、表面に微細な凹凸が設けられた一対のカ−ドローラ８が取り付けられている。
図２は、図１に示すインクジェットプリンタのキャリア２の周辺部分の側面図である。
【００２３】
図２に示すように、通帳６は、裏当て板１４上を駆動ローラ１１と対向位置にあり通帳６を挟むピンチローラ１２によって、Ｘ軸と直行するＹ軸方向（図２）に移動させられて改行動作が行われる。駆動ローラ１９との間に通帳６を挟む厚さ検知ローラ１３で通帳６の厚みを事前に検知し、その厚みによって適当な印字ギャップを確保するように図示しない駆動部により裏当て板１４を昇降させ、前半頁と後半頁によって厚さが異なる通帳６に対し、常に最適な印字ギャップが維持できるように対処している。
【００２４】
図３は、図１に示すインクジェットプリンタのカードホルダ７の平面図である。
【００２５】
図３に一点鎖線で示すように印字ヘッド１のインク吐出部１５は、Ｘ軸に対し角度２０だけ傾けて斜めに配設されている。
【００２６】
カードホルダ７の底面の一対のカードローラ８の間には、厚さが０．１〜０．５ｍｍ程度の薄い硬質部材からなるマスク９が取り付けられ、マスク９のインク吐出部１５に対向する位置にマスク長穴１８がＸ軸と角度２０だけ傾けて斜めに設けられている。
【００２７】
インク吐出部１５は、キャリア２と共にＸ方向に移動して通帳６に印字する。通帳６は改行のためにＹ方向に移動するので、図３に斜線で示すエリア１０が未だ印字されていない通帳印字前エリア１０となる。
【００２８】
マスク９の通帳印字前エリア１０に対応する領域、すなわちマスク９のＹ軸方向において、マスク長穴１８から通帳６が改行時に移動させられるＹ方向の反対側の領域に、下向きに０．５ｍｍ程度、突出したマスク凸条１７が設けられている。
【００２９】
次に、図１〜図３に示す実施の形態の動作について図面を参照して説明する。
【００３０】
Ｙ軸方向（図２参照）に駆動ローラ１１によって通帳６を搬送して改行し、厚さ検知ローラ１３により検知した通帳６の厚さを検知する。この検知した厚さに応じて印字ヘッド１との間の適当な印字ギャップを確保した裏当て板１４によって保持された通帳６に対し、印字ヘッド１がＸ方向（図３参照）に往復移動しながら印字を行い、各行の印字が完了したら、通帳６が更に搬送（改行）されて、通帳印字前エリア１０であった通帳６の未印字部に印字する。
【００３１】
このＸ方向の移動中に図５に示すように、印字ヘッド１、マスク９およびマスク長穴１８は、通帳６の端部２１を通過する。
【００３２】
図８に示した従来のインクジェットプリンタのカードホルダ７のように、マスク９にキャリア２の搬送方向（Ｘ方向）に直角な方向にマスク長穴１６が設けられたインクジェットプリンタでは、通帳端部２１が反っていたり、めくれ上がっている場合に、カードローラ８だけではマスク長穴１６の位置での通帳端部２１のめくれ等を抑えることができない。しかも、通帳端部２１とマスク長穴１６が平行なのでマスク長穴１６の最大長さ分の通帳端部２１の部分がマスク長穴１６内に一時に入り込んでしまい、めくれ等による通帳端部２１の上方向への出っ張りも大きくなり、印字ヘッド１のインク吐出部１５との接触を十分に防ぐことができず、通帳６をインクで汚すことがある。
【００３３】
また、この場合には、マスク長穴１６の移動方向がマスク長穴１６および通帳端部２１と直角になるので、マスク長穴１６の縁が通帳端部２１に引っかかり易く、通帳６を破ったり、通帳６に傷をつけたり、またはマスク９や印字ヘッド１を破損することがある。
【００３４】
これに対し、図１〜図３に示す本発明の実施の形態では、通帳端部２１に対し斜めにマスク長穴１８が開いているので、各時点で通帳端部２１のマスク長穴１８に重なる部分は、マスク長穴１８の幅より若干、大きい程度であり、図８の従来のものに比べ圧倒的に短く、めくれ等により通帳端部２１のマスク９から上への出っ張りもほとんどなく、通張６がインク吐出部１５への接触を防ぐことができ、通帳６をインクで汚すことがない。
また、マスク長穴１８の移動方向に対し、マスク長穴１８が斜めに設けられているため、マスク長穴１８の移動で通帳端部２１がマスク長穴１８の縁に引っかかることもない。
【００３５】
さらに、図４に示すようにマスク凸条１７により、通帳６の浮き上がりが低く抑えられるために通帳６がマスク長穴１８および印字ヘッド１に接触する危険が少なくなる。
【００３６】
なお、本発明のインクジェットプリンタおよびその印字ヘッドのマスク方法は、通帳を対象にする場合に限らず、種々の冊子その他の媒体にも適用可能である。
【００３７】
また、上述の実施の形態ではインク吐出部１５および対応するマスク長穴１８を１つずつ設けた例を示したが、インク吐出部およびマスク長穴を複数ずつ設けてもよい。
【００３８】
例えば、図６に示すように印字ヘッド１にインク吐出部１５と同一の形状の他のインク吐出部２２をインク吐出部１５よりＹ方向にずらして設け、マスク９にインク吐出部２２に対応してマスク長穴２３を設けることにより、印字ヘッド１のＸ方向の一回の搬送で印字することができるＹ方向の幅を倍に広げることができる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明のインクジェットプリンタおよびその印字ヘッドのマスク方法は、印字ヘッドのインク吐出部と媒体との間に設けるマスクのインク吐出部に対向する位置にマスク長穴を設け、インク吐出部およびマスク長穴を印字ヘッドの移動方向に対し斜めに配置することにより、媒体の印字ヘッドへの接触を防ぎ、媒体がインクで汚れるのを防止できる効果がある。
【００４０】
また、媒体の端部がマスク長穴に引っかかるのを防ぎ、媒体および印字ヘッドが破損してしまうことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態のインクジェットプリンタを模式的に示す正面図である。
【図２】 図１に示すインクジェットプリンタの側面図である。
【図３】 図１中のカードホルダ７の平面図である。
【図４】 図１に示すインクジェットプリンタの通帳６とカードホルダとの関係を示す側断面図であり、マスク凸条１７が通帳６を抑えている状態を示す図である。
【図５】 図１に示すインクジェットプリンタの通帳６とカードホルダとの関係を示す正面図である。
【図６】 本発明の他の実施の形態のインクジェットプリンタのカードホルダ７の平面図である。
【図７】 従来のインクジェットプリンタを模式的に示す正面図である。
【図８】 図７中のカードホルダ７の底面図である。
【符号の説明】
１ 印字ヘッド
２ キャリア
３ スペーシングモータプーリ
４ テンションプーリ
５ ベルト
６ 通帳
７ カードホルダ
８ カードローラ
９ マスク
１０ 通帳印字前エリア
１１ 駆動ローラ
１２ ピンチローラ
１３ 厚さ検知ローラ
１４ 裏当て板
１５ インク吐出部
１６ マスク長穴
１７ マスク凸条
１８ マスク長穴
１９ 駆動ローラ
２０ 角度
２１ 通帳端部
２２ インク吐出部
２３ マスク長穴
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリンタおよびその印字ヘッドのマスク方法に関し、特に通帳に印字するインクジェットプリンタおよびその印字ヘッドのマスク方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
銀行のＡＴＭ（金融自動化機器）等において、エンドユーザである顧客が預金通帳を保管管理するため、通帳は必ずしも丁寧に保管されてなく、通帳の各ページの反りや端部めくれなどが多く、インクジェットプリンタで預金通帳に印字する場合、インクジェットヘッドと通帳の接触による通帳汚れやインクジェットヘッドの破損を防止する必要がある。 図７は、特許文献１に開示された従来のインクジェットプリンタを模式的に示す正面図である。
【０００３】
図７において、キャリア２と通帳６との間に配置されたカードホルダ７がキャリア２に取り付けられている。キャリア２は、スペーシングモータにより回転駆動されるプーリ３とテンションプーリ４の間に張り渡されたベルト５により図７の左右方向に移動する。通帳６は、裏当て板１４に載せられ、印字ヘッドのインク吐出部１５は通帳６から１〜２ｍｍ程度離されている。
【０００４】
図８は、カードホルダ７の底面図である。キャリア２の底面には、印字ヘッドのインクを吐き出す複数のノズルが並べられたインク吐出部１５が長手方向をキャリア２の移動方向と直角に向けて設けられている。
【０００５】
カードホルダ７の底面の前後には、インク吐出部１５の位置を挟むように一対のカードローラ８が設けられ、カードローラ８はキャリア２の移動とともに通帳６上を転動可能で、通帳６の表面が浮き上がり過ぎないようにしている。なお、カードローラ８は、インク吐出部１５より下方に０．５ｍｍ程度突出するように設けられている。
【０００６】
カードホルダ７の底面の一対のカードローラ８の間には、厚さが０．３〜０．５ｍｍ程度のＳＵＳ等の硬質部材からなるマスク９が取り付けられ、マスク９のインク吐出部１５に対向する位置にマスク長穴１６が設けられている。
【０００７】
マスク９のマスク長穴１６とインク吐出部１５との間には、クリアランスを設け、通帳６の端がマスク９に触れても、インク吐出部１５には接触しないようにしている。
【０００８】
インク吐出部１５からマスク長穴１６を通してインクが通帳６の表面に吐き出され、印字が行われ、通帳６が印字吐出部１５に触れることなく、通帳６に印字が行われる。
【０００９】
また、特許文献２には、カードローラの全周に多数の突起を設けて、通帳６に印字された未乾燥のインクがカードローラに付着するのを防ぐ構造が開示されている。
【００１０】
【特許文献１】
特開２０００−３５１２４４号公報（図１および図２）
【特許文献２】
特開２０００−３２６５７５号公報（図２）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上述の通帳６を浮き上がらないように押さえるマスク９は、印字ヘッドのインク吐出部１５と通帳６の印字ギャップの間に配置させるため薄肉であり、マスク長穴１６が開口しているため、通帳６の反りや端部めくれが大きい場合、通帳６の端を引っかけてしまい通帳６を破損させてしまう場合があった。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明のインクジェットプリンタは、キャリア（図１の２）に搭載され媒体（図１の６）の印字面に沿って印字行方向に移動する印字ヘッド（図１の１）と、この印字ヘッドに前記印字行方向に対し斜めに設けられたインク吐出部（図３の１５）と、このインク吐出部と前記媒体との間に位置し前記印字ヘッドと一体に移動するマスク（図１の９）と、このマスクの前記インク吐出部に対向する位置に前記印字行方向に対し斜めに設けられたマスク長穴（図３の１８）と、前記印字行方向と直角な改行方向に前記媒体を搬送する媒体搬送手段（図２の１１、１２）と、前記マスクの前記マスク長穴に対し前記媒体搬送手段による改行方向と逆の側に設けられたマスク凸条（図３の１７）と、前記印字ヘッドの印字行方向において前記マスク長穴を挟んでその両側に中心軸が印字方向と直角で前記媒体上を転がることが可能なように設けられた一対のカードローラ（図１の８）とを含むことを特徴とする。
【００１３】
請求項２に係る発明のインクジェットプリンタは、キャリア（図１の２）に搭載され媒体の印字面に沿って印字行方向に移動する印字ヘッド（図１の１）と、この印字ヘッドに前記印字行方向に対し斜めに設けられた複数のインク吐出部（図３の１５）と、このインク吐出部と前記媒体との間に位置し前記印字ヘッドと一体に移動するマスク（図１の９）と、このマスクの前記インク吐出部に対向する位置に前記印字行方向に対し斜めに設けられた複数のマスク長穴（図３の１８）と、前記印字行方向と直角な改行方向に前記媒体を搬送する媒体搬送手段（図２の１１、１２）と、前記マスクの前記マスク長穴に対し前記媒体搬送手段による改行方向と逆の側に設けられたマスク凸条（図３の１７）と、前記印字ヘッドの印字行方向において前記マスク長穴を挟んでその両側に中心軸が印字方向と直角で前記媒体上を転がることが可能なように設けられた一対のカードローラ（図１の８）とを含むことを特徴とする。
【００１４】
請求項３に係る発明は、請求項１または２のいずれかに記載のインクジェットプリンタであって、前記一対のカードローラの全周に微細な凹凸が設けられたことを特徴とする。
【００１５】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれかに記載のインクジェットプリンタであって、前記媒体は、冊子であることを特徴とする。
【００１６】
請求項５に係る発明のインクジェットプリンタの印字ヘッドのマスク方法は、キャリア（図１の２）に搭載した印字ヘッド（図１の１）を媒体（図１の６）の印字面に沿って印字行方向に移動させ、この印字ヘッドに前記印字行方向に対し斜めにインク吐出部（図３の１５）を設け、このインク吐出部と前記媒体との間に前記印字ヘッドと一体に移動するマスク（図１の９）を設け、このマスクの前記インク吐出部に対向する位置に前記印字行方向に対し斜めにマスク長穴（図３の１８）を設け、媒体搬送手段（図２の１１、１２）により前記媒体を搬送する改行方向を前記印字行方向と直角にし、前記マスクの前記マスク長穴に対し前記改行方向と逆の側にマスク凸条（図３の１７）を設け、前記印字ヘッドの前記印字行方向において前記マスク長穴を挟んでその両側に中心軸が印字方向と直角で前記媒体上を転がることが可能なように一対のカードローラ（図１の８）を設けたことを特徴とする方法。
【００１７】
請求項６に係る発明のインクジェットプリンタの印字ヘッドのマスク方法は、キャリア（図１の２）に搭載した印字ヘッド（図１の１）を媒体（図１の６）の印字面に沿って印字行方向に移動させ、この印字ヘッドに前記印字行方向に対し斜めに複数のインク吐出部（図３の１５）を設け、このインク吐出部と前記媒体との間に前記印字ヘッドと一体に移動するマスク（図１の９）を設け、このマスクの前記インク吐出部に対向する位置に前記印字行方向に対し斜めに複数のマスク長穴（図３の１８）を設け、媒体搬送手段により前記媒体を搬送する改行方向を前記印字行方向と直角にし、前記マスクの前記マスク長穴に対し前記改行方向と逆の側にマスク凸条（図３の１７）を設け、前記印字ヘッドの前記印 字行方向において前記マスク長穴を挟んでその両側に中心軸が印字方向と直角で前記媒体上を転がることが可能なように一対のカードローラ（図１の８）を設けたことを特徴とするインクジェットプリンタの印字ヘッドのマスク方法。
【００１８】
請求項７に係る発明は、請求項５または６のいずれかに記載のインクジェットプリンタの印字ヘッドのマスク方法であって、前記一対のカードローラの全周に微細な凹凸が設けられたことを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００２０】
図１は、本発明の実施の形態のインクジェットプリンタを模式的に示す正面図である。
【００２１】
図１において、印字ヘッド１は、キャリア２に搭載され、キャリア２はスペーシングモータの駆動軸に取り付けられたスペーシングモータプーリ３とテンションプーリ４によって張力が与えられているベルト５に取り付けられ、スペーシングモータの駆動により図１に示すＸ軸方向に自在に移動が出来るようになっている。
【００２２】
キャリア２は、通帳６を抑えるために印字ヘッド１と通帳６の間に配置されたカードホルダ７を保持し、カードホルダ７には印字直後の通帳６の印字面が接してもインクが転写されないように、表面に微細な凹凸が設けられた一対のカ−ドローラ８が取り付けられている。
図２は、図１に示すインクジェットプリンタのキャリア２の周辺部分の側面図である。
【００２３】
図２に示すように、通帳６は、裏当て板１４上を駆動ローラ１１と対向位置にあり通帳６を挟むピンチローラ１２によって、Ｘ軸と直行するＹ軸方向（図２）に移動させられて改行動作が行われる。駆動ローラ１９との間に通帳６を挟む厚さ検知ローラ１３で通帳６の厚みを事前に検知し、その厚みによって適当な印字ギャップを確保するように図示しない駆動部により裏当て板１４を昇降させ、前半頁と後半頁によって厚さが異なる通帳６に対し、常に最適な印字ギャップが維持できるように対処している。
【００２４】
図３は、図１に示すインクジェットプリンタのカードホルダ７の平面図である。
【００２５】
図３に一点鎖線で示すように印字ヘッド１のインク吐出部１５は、Ｘ軸に対し角度２０だけ傾けて斜めに配設されている。
【００２６】
カードホルダ７の底面の一対のカードローラ８の間には、厚さが０．１〜０．５ｍｍ程度の薄い硬質部材からなるマスク９が取り付けられ、マスク９のインク吐出部１５に対向する位置にマスク長穴１８がＸ軸と角度２０だけ傾けて斜めに設けられている。
【００２７】
インク吐出部１５は、キャリア２と共にＸ方向に移動して通帳６に印字する。通帳６は改行のためにＹ方向に移動するので、図３に斜線で示すエリア１０が未だ印字されていない通帳印字前エリア１０となる。
【００２８】
マスク９の通帳印字前エリア１０に対応する領域、すなわちマスク９のＹ軸方向において、マスク長穴１８から通帳６が改行時に移動させられるＹ方向の反対側の領域に、下向きに０．５ｍｍ程度、突出したマスク凸条１７が設けられている。
【００２９】
次に、図１〜図３に示す実施の形態の動作について図面を参照して説明する。
【００３０】
Ｙ軸方向（図２参照）に駆動ローラ１１によって通帳６を搬送して改行し、厚さ検知ローラ１３により検知した通帳６の厚さを検知する。この検知した厚さに応じて印字ヘッド１との間の適当な印字ギャップを確保した裏当て板１４によって保持された通帳６に対し、印字ヘッド１がＸ方向（図３参照）に往復移動しながら印字を行い、各行の印字が完了したら、通帳６が更に搬送（改行）されて、通帳印字前エリア１０であった通帳６の未印字部に印字する。
【００３１】
このＸ方向の移動中に図５に示すように、印字ヘッド１、マスク９およびマスク長穴１８は、通帳６の端部２１を通過する。
【００３２】
図８に示した従来のインクジェットプリンタのカードホルダ７のように、マスク９にキャリア２の搬送方向（Ｘ方向）に直角な方向にマスク長穴１６が設けられたインクジェットプリンタでは、通帳端部２１が反っていたり、めくれ上がっている場合に、カードローラ８だけではマスク長穴１６の位置での通帳端部２１のめくれ等を抑えることができない。しかも、通帳端部２１とマスク長穴１６が平行なのでマスク長穴１６の最大長さ分の通帳端部２１の部分がマスク長穴１６内に一時に入り込んでしまい、めくれ等による通帳端部２１の上方向への出っ張りも大きくなり、印字ヘッド１のインク吐出部１５との接触を十分に防ぐことができず、通帳６をインクで汚すことがある。
【００３３】
また、この場合には、マスク長穴１６の移動方向がマスク長穴１６および通帳端部２１と直角になるので、マスク長穴１６の縁が通帳端部２１に引っかかり易く、通帳６を破ったり、通帳６に傷をつけたり、またはマスク９や印字ヘッド１を破損することがある。
【００３４】
これに対し、図１〜図３に示す本発明の実施の形態では、通帳端部２１に対し斜めにマスク長穴１８が開いているので、各時点で通帳端部２１のマスク長穴１８に重なる部分は、マスク長穴１８の幅より若干、大きい程度であり、図８の従来のものに比べ圧倒的に短く、めくれ等により通帳端部２１のマスク９から上への出っ張りもほとんどなく、通張６がインク吐出部１５への接触を防ぐことができ、通帳６をインクで汚すことがない。
また、マスク長穴１８の移動方向に対し、マスク長穴１８が斜めに設けられているため、マスク長穴１８の移動で通帳端部２１がマスク長穴１８の縁に引っかかることもない。
【００３５】
さらに、図４に示すようにマスク凸条１７により、通帳６の浮き上がりが低く抑えられるために通帳６がマスク長穴１８および印字ヘッド１に接触する危険が少なくなる。
【００３６】
なお、本発明のインクジェットプリンタおよびその印字ヘッドのマスク方法は、通帳を対象にする場合に限らず、種々の冊子その他の媒体にも適用可能である。
【００３７】
また、上述の実施の形態ではインク吐出部１５および対応するマスク長穴１８を１つずつ設けた例を示したが、インク吐出部およびマスク長穴を複数ずつ設けてもよい。
【００３８】
例えば、図６に示すように印字ヘッド１にインク吐出部１５と同一の形状の他のインク吐出部２２をインク吐出部１５よりＹ方向にずらして設け、マスク９にインク吐出部２２に対応してマスク長穴２３を設けることにより、印字ヘッド１のＸ方向の一回の搬送で印字することができるＹ方向の幅を倍に広げることができる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明のインクジェットプリンタおよびその印字ヘッドのマスク方法は、印字ヘッドのインク吐出部と媒体との間に設けるマスクのインク吐出部に対向する位置にマスク長穴を設け、インク吐出部およびマスク長穴を印字ヘッドの移動方向に対し斜めに配置することにより、媒体の印字ヘッドへの接触を防ぎ、媒体がインクで汚れるのを防止できる効果がある。
【００４０】
また、媒体の端部がマスク長穴に引っかかるのを防ぎ、媒体および印字ヘッドが破損してしまうことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態のインクジェットプリンタを模式的に示す正面図である。
【図２】 図１に示すインクジェットプリンタの側面図である。
【図３】 図１中のカードホルダ７の平面図である。
【図４】 図１に示すインクジェットプリンタの通帳６とカードホルダとの関係を示す側断面図であり、マスク凸条１７が通帳６を抑えている状態を示す図である。
【図５】 図１に示すインクジェットプリンタの通帳６とカードホルダとの関係を示す正面図である。
【図６】 本発明の他の実施の形態のインクジェットプリンタのカードホルダ７の平面図である。
【図７】 従来のインクジェットプリンタを模式的に示す正面図である。
【図８】 図７中のカードホルダ７の底面図である。
【符号の説明】
１ 印字ヘッド
２ キャリア
３ スペーシングモータプーリ
４ テンションプーリ
５ ベルト
６ 通帳
７ カードホルダ
８ カードローラ
９ マスク
１０ 通帳印字前エリア
１１ 駆動ローラ
１２ ピンチローラ
１３ 厚さ検知ローラ
１４ 裏当て板
１５ インク吐出部
１６ マスク長穴
１７ マスク凸条
１８ マスク長穴
１９ 駆動ローラ
２０ 角度
２１ 通帳端部
２２ インク吐出部
２３ マスク長穴
Claims (7)
- キャリアに搭載され媒体の印字面に沿って印字行方向に移動する印字ヘッドと、この印字ヘッドに前記印字行方向に対し斜めに設けられたインク吐出部と、このインク吐出部と前記媒体との間に位置し前記印字ヘッドと一体に移動するマスクと、このマスクの前記インク吐出部に対向する位置に前記印字行方向に対し斜めに設けられたマスク長穴と、前記印字行方向と直角な改行方向に前記媒体を搬送する媒体搬送手段と、前記マスクの前記マスク長穴に対し前記媒体搬送手段による改行方向と逆の側に設けられたマスク凸条と、前記印字ヘッドの印字行方向において前記マスク長穴を挟んでその両側に中心軸が印字方向と直角で前記媒体上を転がることが可能なように設けられた一対のカードローラとを含むことを特徴とするインクジェットプリンタ。
- キャリアに搭載され媒体の印字面に沿って印字行方向に移動する印字ヘッドと、この印字ヘッドに前記印字行方向に対し斜めに設けられた複数のインク吐出部と、このインク吐出部と前記媒体との間に位置し前記印字ヘッドと一体に移動するマスクと、このマスクの前記インク吐出部に対向する位置に前記印字行方向に対し斜めに設けられた複数のマスク長穴と、前記印字行方向と直角な改行方向に前記媒体を搬送する媒体搬送手段と、前記マスクの前記マスク長穴に対し前記媒体搬送手段による改行方向と逆の側に設けられたマスク凸条と、前記印字ヘッドの印字行方向において前記マスク長穴を挟んでその両側に中心軸が印字方向と直角で前記媒体上を転がることが可能なように設けられた一対のカードローラとを含むことを特徴とするインクジェットプリンタ。
- 前記一対のカードローラの全周に微細な凹凸が設けられたことを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
- 前記媒体は、冊子であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
- キャリアに搭載した印字ヘッドを媒体の印字面に沿って印字行方向に移動させ、この印字ヘッドに前記印字行方向に対し斜めにインク吐出部を設け、このインク吐出部と前記媒体との間に前記印字ヘッドと一体に移動するマスクを設け、このマスクの前記インク吐出部に対向する位置に前記印字行方向に対し斜めにマスク長穴を設け、媒体搬送手段により前記媒体を搬送する改行方向を前記印字行方向と直角にし、前記マスクの前記マスク長穴に対し前記改行方向と逆の側にマスク凸条を設け、前記印字ヘッドの前記印字行方向において前記マスク長穴を挟んでその両側に中心軸が印字方向と直角で前記媒体上を転がることが可能なように一対のカードローラを設けたことを特徴とするインクジェットプリンタの印字ヘッドのマスク方法。
- キャリアに搭載した印字ヘッドを媒体の印字面に沿って印字行方向に移動させ、この印字ヘッドに前記印字行方向に対し斜めに複数のインク吐出部を設け、このインク吐出部と前記媒体との間に前記印字ヘッドと一体に移動するマスクを設け、このマスクの前記インク吐出部に対向する位置に前記印字行方向に対し斜めに複数のマスク長穴を設け、媒体搬送手段により前記媒体を搬送する改行方向を前記印字行方向と直角にし、前記マスクの前記マスク長穴に対し前記改行方向と逆の側にマスク凸条を設け、前記印字ヘッドの前記印字行方向において前記マスク長穴を挟んでその両側に中心軸が印字方向と直角で前記媒体上を転がることが可能なように一対のカードローラを設けたことを特徴とするインクジェットプリンタの印字ヘッドのマスク方法。
- 前記一対のカードローラの全周に微細な凹凸が設けられたことを特徴とする請求項５または６のいずれかに記載のインクジェットプリンタの印字ヘッドのマスク方法。
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