JP4085272B2

JP4085272B2 - Gas burner

Info

Publication number: JP4085272B2
Application number: JP2003133615A
Authority: JP
Inventors: 一成成田; 正雄服部
Original assignee: 株式会社成田製陶所
Priority date: 2003-05-12
Filing date: 2003-05-12
Publication date: 2008-05-14
Anticipated expiration: 2023-05-12
Also published as: JP2004333099A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、煎餅等の食品に焼き目を付けながら加熱するのに適したガスバーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記用途で使用されるガスバーナとしては、燃焼ガスと空気とを混合した混合ガスが供給される鋼管の一部に穴を開け、その穴から吐出する混合ガスを直接燃焼させる比較的簡単な構成のものが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種のガスバーナは、鋼管の外面近くで混合ガスを燃焼させるので、鋼管が高温になり、鋼管内の混合ガスに引火して爆発（フラッシュバック）を起こす危険性があった。また、炎の火力で被加熱物を直接加熱する形態で限定されるので、焼き加減の調整が難しく、種類の異なる被加熱物に対してはうまく対応できないという問題点があった。そこで本発明は、爆発の危険がなく良好な状態で燃焼させることができ、被加熱物の種類に応じて加熱の形態を変更可能なガスバーナを提供することを課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題に対し、本発明は以下の技術的手段を採用した。すなわち、本発明に係るガスバーナは、燃焼ガスと空気とを混合した混合ガスが供給される混合ガス室の上側に、上下に連通する多数の小孔を有するセラミックプレートを設け、該セラミックプレートの上面で前記混合ガス室からの混合ガスを燃焼させるように構成したガスバーナであって、前記混合ガス室の上壁部に前記セラミックプレートの中心線に沿って複数の通孔を所定間隔で形成するとともに、混合ガス室の上端とセラミックプレートの下面との間に前記通孔の開口面積よりも広く該通孔から供給される混合ガスがセラミックプレートの燃焼領域全体に行き渡るような混合ガス流通用空間部を形成し、かつ、前記セラミックプレートの両側部を前記混合ガス室の外面に固着した前後一対のプレート保持板の起立した上部で保持し、該プレート保持板に一体の取付板に取り付けた着脱自在なプレート押え板で、前記セラミックプレートの上面を押えて固定したことを特徴としている。
【０００５】
混合ガス室内の混合ガスが通孔を通ってセラミックプレートが収容されている空間に流出し、さらにセラミックプレートの小孔を下から上へ通り抜けてセラミックプレートの上面部に達し、そこで混合ガスが燃焼する。混合ガスの燃焼位置と混合ガス室とが隔てられているうえ、燃焼部が断熱性の高いセラミックプレートでできているので、燃焼による熱が混合ガス室に伝わりにくく該混合ガス室内の混合ガスに引火する危険が少ない。また、通孔の上端とセラミックプレートの下面との間に通孔の開口面積よりも広い面積を有する混合ガス流通用空間部が設けられているので、通孔から流出した混合ガスがセラミックプレートの下面に行き渡ったときに流速の違いが生じ、流速の大きい通孔直上部では大きな炎が形成され、流速の比較的小さい周囲部分に小さな炎が形成される。このため、大きな炎を中央部に形成することができ、しかも流速を大きくしても周囲の炎によって保炎されるため、炎が吹き消されない。
【０００６】
請求項２に記載したように、混合ガス室の上面とセラミックプレートの下面との間に中央部が開口したパッキンを介在させ、そのパッキンの開口部を混合ガス流通用空間部とすると、部品点数の少ない簡単な構造で混合ガス流通用空間部が得られる。
【０００７】
また、請求項３に記載したように、混合ガス室の上面にパッキンを載置し、その上にセラミックプレートを載置し、該セラミックプレートを混合ガス室に対し着脱可能なプレート押え板で固定した構成とすると、セラミックプレート及びパッキンの交換やメンテナンスが容易になる。パッキンの厚みを変えて混合ガス流通用空間部の高さを調節することにより、セラミックプレートの上面に供給される混合ガス量の分布が変更になり、燃焼の状態が変化する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明を具体的に説明する。図１以下は本発明の代表的な実施の形態を表すもので、このガスバーナ１は、左右方向に長い薄肉鋼板製の混合ガス室２と、その上側に設けた燃焼部３とからなっている。
【０００９】
混合ガス室２には、左端面に形成された供給口５から燃焼ガスと空気の混合ガスが供給される。そして、その供給された混合ガスが、混合ガス室２の上壁部に左右方向に所定間隔で形成された複数の通孔６，…を通って燃焼部３の混合ガス流通用空間部７に流出する。混合ガス室２内には供給口５から遠くなるほど混合ガス室の有効断面積が狭くなるように斜めに案内板８が設けられており、各通孔６からの混合ガス流出量がほぼ一定になるようになっている。
【００１０】
燃焼部３は、混合ガス室２の上面に内端側が上方に起立した前後一対のプレート保持板１０を固着して設け、その保持板１０の内側の空間に多孔質のセラミックプレート１１を複数枚（図示例では４枚）左右に並べて装入し、さらにそのセラミックプレート１１を前後一対のプレート押え板１２で上側から押えて固定している。セラミックプレート１１には上下に連通する多数の小孔１１ａ，…が形成されている。
【００１１】
混合ガス室２とセラミックプレート１１との間には、図５に示すような、中央部が開口した平面視ロ型のパッキン１３が介装されている。このパッキン１３の開口部が前記混合ガス流通用空間部７になっている。また、セラミックプレート１１とプレート押え板１２との間には、前後一対の細長い板状のパッキン１４，１４がそれぞれ介装されている。さらに、各セラミックプレート１１の境界部にもパッキン１５が介装されている。これらのパッキン１３，１４，１５は、カオウール等の断熱材で作られている。
【００１２】
前記プレート保持板１０は溶接により混合ガス室２の外面に固着されている。そして、プレート保持板１０にスポット溶接により一体化した取付板１７にナット１８を溶接で固着し、このナット１８にビス１９を螺着させて前記プレート押え板１２をプレート保持板１０に固着している。この構成であると、ビス１９を抜いてプレート押え板１２を取り外すことにより、セラミックプレート１１やパッキン１３，１４，１５の交換やメンテナンスを容易に行うことができる。また、混合ガス室２の外壁にビス穴が開けられていないので、混合ガス室２内の混合ガスが漏れるおそれがない。さらに、プレート保持板１０とプレート押え板１２とで断面箱型の構造になっているので、強度向上に効果がある。なお、プレート保持板１０及びプレート押え板１２はセラミックプレート１１の左右長さ（４枚分）に合わせて複数個（図示例では３個）が左右方向に並べられているが、その接続箇所をプレート保持板１０とプレート押え板１２とで左右にずらして、強度の低下を防いでいる。
【００１３】
混合ガス室２に供給された混合ガスは、通孔６を通って混合ガス流通用空間部７に流出し、さらにセラミックプレート１１の小孔１１ａ，…を下から上へ通り抜けてセラミックプレート１１の上面に達して、ここで燃焼する。通孔６の上端とセラミックプレート１１の下端との間に混合ガス流通用空間部７が形成されているので、混合ガスがセラミックプレート１１の下面によく行き渡り、セラミックプレート１１の上面における燃焼領域全体に混合ガスが供給される。実際には、通孔６の真上にあたるセラミックプレート１１の中央部に多くの燃焼ガスが集まり、中央部を中心に燃焼が生じる。
【００１４】
例えば、パッキン１３の厚み（混合ガス流通用空間部７の高さ）が１ｍｍ程度の場合は、図３、図６に示すように、通孔６の直上部で大きなメインフレームＡが発生し、その周囲は炎がほとんど発生せずセラミックプレート１１が赤熱Ｂした状態となる。パッキン１３をこれによりも厚くすると、図７に示すように、メインフレームＡの周囲に小さな青い炎すなわちブルーフレームＣが発生する。このように、パッキン１３の厚みを変更することにより、燃焼の状態を変えられる。したがって、炎の火力と赤熱したセラミックプレート１１の輻射熱とで被加熱物を加熱する形態と、主として炎だけで被加熱物を加熱する形態とを、被加熱物の種類に応じて選択することが可能である。着脱可能なプレート押え板１２を取り外すことにより、簡単にパッキン１３を交換できるので、上記加熱形態の変更は容易である。
【００１５】
このガスバーナ１は、混合ガスの燃焼位置と混合ガス室２とが隔てられているうえ、燃焼部が断熱性の高いセラミックプレート１１でできているので、燃焼による熱が混合ガス室２に伝わりにくく該混合ガス室内の混合ガスに引火する危険が少なく安全である。また、風等によってメインフレームＡが消えてしまっても、ブルーフレームＣ等の周囲の熱によりすぐに再点火されるので、不完全燃焼が生じるおそれはない。さらに、複数枚のセラミックプレート１１を並べて燃焼部３を構成しているので、セラミックプレート１１の枚数を増減させることにより、使用現場の条件に合った適正長さのバーナーを簡単に作ることができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によるガスバーナは、混合ガスの燃焼位置と混合ガス室とが隔てられていて、しかも燃焼部が断熱性の高いセラミックプレートでできているので、混合ガス室内の混合ガスに引火する危険が少なく安全である。また、通孔の上端とセラミックプレートの下面との間に混合ガス流通用空間部を設けることにより、セラミックプレートの下面への混合ガスの回りが良くなり、良好な状態での燃焼が得られる。通孔の上端とセラミックプレートの下面との距離を変更すれば燃焼の形態を変更でき、燃加熱物の種類に応じた多様の加熱が可能である。
【００１７】
特に、請求項２に記載の構成とすると、部品点数の少ない簡単な構造で混合ガス流通用空間部が得られる。また、請求項３に記載の構成とすると、セラミックプレート及びパッキンの交換やメンテナンスが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガスバーナの（ａ）正面図、及び（ｂ）平面図である。
【図２】ガスバーナの正面断面図である。
【図３】燃焼状態を示す図２の一部拡大図である。
【図４】図２におけるＳ−Ｓ断面図である。
【図５】パッキンの斜視図である。
【図６】燃焼状態を示す燃焼部の断面図である。
【図７】図６とは異なる燃焼状態を示す燃焼部の断面図である。
【符号の説明】
１ガスバーナ
２混合ガス室
６通孔
７混合ガス流通用空間部
１０プレート保持板
１１セラミックプレート
１１ａ小孔
１２セラミックプレート押え板
１３，１４，１５パッキン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas burner suitable for heating foods such as rice crackers while baking them.
[0002]
[Prior art]
The gas burner used in the above applications has a relatively simple configuration in which a hole is made in a part of a steel pipe to which a mixed gas mixed with combustion gas and air is supplied, and the mixed gas discharged from the hole is directly burned. There are many things.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since this type of gas burner burns the mixed gas near the outer surface of the steel pipe, there is a danger that the steel pipe becomes hot and ignites the mixed gas in the steel pipe to cause an explosion (flashback). Further, since the object to be heated is limited to a form in which the object is directly heated by the flame power, there is a problem in that it is difficult to adjust the baking, and it is difficult to cope with different kinds of objects to be heated. Then, this invention makes it a subject to provide the gas burner which can be made to burn in a favorable state without the danger of an explosion, and can change the form of a heating according to the kind of to-be-heated material.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention employs the following technical means. That is, the gas burner according to the present invention is provided with a ceramic plate having a large number of small holes communicating with each other on the upper side of a mixed gas chamber to which a mixed gas mixed with combustion gas and air is supplied, and an upper surface of the ceramic plate. In the gas burner configured to burn the mixed gas from the mixed gas chamber, a plurality of through holes are formed at predetermined intervals along the center line of the ceramic plate in the upper wall portion of the mixed gas chamber. A mixed gas distribution space portion between the upper end of the mixed gas chamber and the lower surface of the ceramic plate so that the mixed gas supplied from the through hole is spread over the entire combustion region of the ceramic plate. forming a, and holds both sides of the ceramic plates in upright upper front and rear fixed to the outer surface of the gas mixture chamber a pair of plate holding plate, The plate holding plate in removable plate pressing plate attached to the mounting plate of the integral, is characterized in that the fixed pressing the upper surface of the ceramic plate.
[0005]
The mixed gas in the mixed gas chamber flows out to the space where the ceramic plate is accommodated through the through hole, and further passes through the small hole of the ceramic plate from the bottom to the top to reach the upper surface of the ceramic plate, where the mixed gas burns To do. Since the combustion position of the mixed gas is separated from the mixed gas chamber, and the combustion part is made of a highly heat insulating ceramic plate, the heat generated by the combustion is not easily transmitted to the mixed gas chamber. There is little risk of ignition. In addition, since a mixed gas circulation space having an area larger than the opening area of the through hole is provided between the upper end of the through hole and the lower surface of the ceramic plate, the mixed gas flowing out of the through hole can be When reaching the lower surface, a difference in flow velocity occurs, and a large flame is formed immediately above the through-hole having a high flow velocity, and a small flame is formed in a peripheral portion having a relatively low flow velocity. For this reason, a large flame can be formed in the central portion, and even if the flow rate is increased, the flame is not blown out because it is retained by the surrounding flame.
[0006]
According to the second aspect of the present invention, when a packing having a central opening is interposed between the upper surface of the mixed gas chamber and the lower surface of the ceramic plate, and the opening of the packing serves as a mixed gas distribution space, the number of parts A space for circulating mixed gas can be obtained with a simple structure with little.
[0007]
Further, as described in claim 3, a packing is placed on the upper surface of the mixed gas chamber, a ceramic plate is placed thereon, and the ceramic plate is fixed to the mixed gas chamber with a plate presser plate that can be attached and detached. With such a configuration, replacement and maintenance of the ceramic plate and packing are facilitated. By changing the thickness of the packing and adjusting the height of the space for flowing mixed gas, the distribution of the amount of mixed gas supplied to the upper surface of the ceramic plate is changed and the state of combustion changes.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings. FIG. 1 and the subsequent figures show typical embodiments of the present invention. This gas burner 1 is composed of a mixed gas chamber 2 made of a thin steel plate that is long in the left-right direction and a combustion section 3 provided on the upper side. .
[0009]
A mixed gas of combustion gas and air is supplied to the mixed gas chamber 2 from a supply port 5 formed on the left end surface. Then, the supplied mixed gas passes through a plurality of through holes 6 formed in the left and right direction at predetermined intervals in the upper wall portion of the mixed gas chamber 2 and enters the mixed gas distribution space portion 7 of the combustion portion 3. leak. In the mixed gas chamber 2, a guide plate 8 is provided obliquely so that the effective cross-sectional area of the mixed gas chamber becomes narrower as it is farther from the supply port 5, and the amount of mixed gas flowing out from each through hole 6 is substantially constant. It is supposed to be.
[0010]
The combustion section 3 is provided with a pair of front and rear plate holding plates 10 whose inner end side stands upward on the upper surface of the mixed gas chamber 2 and a plurality of porous ceramic plates 11 in a space inside the holding plate 10. (4 sheets in the illustrated example) are inserted side by side on the left and right sides, and the ceramic plate 11 is further pressed and fixed by a pair of front and rear plate pressing plates 12 from above. The ceramic plate 11 is formed with a large number of small holes 11a,.
[0011]
Between the mixed gas chamber 2 and the ceramic plate 11, as shown in FIG. The opening of the packing 13 is the mixed gas circulation space 7. A pair of front and rear elongate plate-like packings 14 and 14 are interposed between the ceramic plate 11 and the plate pressing plate 12. Further, a packing 15 is interposed at the boundary between the ceramic plates 11. These packings 13, 14, and 15 are made of a heat insulating material such as kao wool.
[0012]
The plate holding plate 10 is fixed to the outer surface of the mixed gas chamber 2 by welding. A nut 18 is fixed to the mounting plate 17 integrated with the plate holding plate 10 by spot welding by welding, and a screw 19 is screwed to the nut 18 to fix the plate presser plate 12 to the plate holding plate 10. Yes. With this configuration, the ceramic plate 11 and the packings 13, 14, 15 can be easily replaced and maintained by removing the screws 19 and removing the plate pressing plate 12. Moreover, since the screw hole is not opened in the outer wall of the mixed gas chamber 2, there is no possibility that the mixed gas in the mixed gas chamber 2 leaks. Furthermore, since the plate holding plate 10 and the plate pressing plate 12 have a cross-sectional box structure, there is an effect in improving the strength. A plurality of plate holding plates 10 and plate holding plates 12 (three in the illustrated example) are arranged in the left-right direction according to the left and right lengths (four pieces) of the ceramic plate 11. The plate holding plate 10 and the plate presser plate 12 are shifted left and right to prevent the strength from being lowered.
[0013]
The mixed gas supplied to the mixed gas chamber 2 flows out to the mixed gas circulation space 7 through the through hole 6, and further passes through the small holes 11 a,... It reaches the top surface and burns here. Since the mixed gas circulation space 7 is formed between the upper end of the through-hole 6 and the lower end of the ceramic plate 11, the mixed gas spreads well on the lower surface of the ceramic plate 11, and the entire combustion region on the upper surface of the ceramic plate 11. Is supplied with a mixed gas. Actually, a large amount of combustion gas gathers at the center of the ceramic plate 11 just above the through hole 6 and combustion occurs around the center.
[0014]
For example, when the thickness of the packing 13 (the height of the mixed gas distribution space 7) is about 1 mm, a large main frame A is generated immediately above the through hole 6 as shown in FIGS. There is almost no flame around it, and the ceramic plate 11 is in a hot red state. When the packing 13 is made thicker, a small blue flame, that is, a blue frame C is generated around the main frame A as shown in FIG. Thus, the state of combustion can be changed by changing the thickness of the packing 13. Therefore, it is possible to select the form in which the object to be heated is heated by the flame power and the radiant heat of the red-heated ceramic plate 11 and the form in which the object to be heated is mainly heated only by the flame depending on the type of the object to be heated. Is possible. Since the packing 13 can be easily replaced by removing the detachable plate pressing plate 12, the change of the heating mode is easy.
[0015]
In this gas burner 1, the combustion position of the mixed gas is separated from the mixed gas chamber 2, and the combustion part is made of a highly heat-insulating ceramic plate 11, so that heat due to combustion is not easily transmitted to the mixed gas chamber 2. There is little danger of igniting the mixed gas in the mixed gas chamber and it is safe. Further, even if the main frame A disappears due to wind or the like, since it is immediately re-ignited by the surrounding heat of the blue frame C or the like, there is no possibility of incomplete combustion. Further, since the combustion section 3 is configured by arranging a plurality of ceramic plates 11, a burner having an appropriate length that matches the conditions at the site of use can be easily made by increasing or decreasing the number of ceramic plates 11. .
[0016]
【The invention's effect】
As described above, the gas burner according to the present invention has the combustion position of the mixed gas and the mixed gas chamber separated from each other, and the combustion portion is made of a ceramic plate having high heat insulation properties. There is little danger of igniting gas and it is safe. Further, by providing a mixed gas circulation space between the upper end of the through hole and the lower surface of the ceramic plate, the surroundings of the mixed gas to the lower surface of the ceramic plate can be improved, and combustion in a good state can be obtained. If the distance between the upper end of the through hole and the lower surface of the ceramic plate is changed, the form of combustion can be changed, and various types of heating can be performed according to the type of fuel to be heated.
[0017]
In particular, with the configuration described in claim 2, the mixed gas distribution space can be obtained with a simple structure with a small number of parts. Moreover, if it is set as the structure of Claim 3, replacement | exchange and maintenance of a ceramic plate and packing will become easy.
[Brief description of the drawings]
1A is a front view of a gas burner, and FIG.
FIG. 2 is a front sectional view of a gas burner.
3 is a partially enlarged view of FIG. 2 showing a combustion state.
4 is a cross-sectional view taken along line SS in FIG.
FIG. 5 is a perspective view of a packing.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a combustion section showing a combustion state.
7 is a cross-sectional view of a combustion section showing a combustion state different from FIG. 6. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas burner 2 Mixed gas chamber 6 Through-hole 7 Mixed gas distribution | circulation space part 10 Plate holding plate 11 Ceramic plate 11a Small hole 12 Ceramic plate presser plate 13, 14, 15 Packing

Claims

燃焼ガスと空気とを混合した混合ガスが供給される混合ガス室の上側に、上下に連通する多数の小孔を有するセラミックプレートを設け、該セラミックプレートの上面で前記混合ガス室からの混合ガスを燃焼させるように構成したガスバーナであって、前記混合ガス室の上壁部に前記セラミックプレートの中心線に沿って複数の通孔を所定間隔で形成するとともに、混合ガス室の上端とセラミックプレートの下面との間に前記通孔の開口面積よりも広く該通孔から供給される混合ガスがセラミックプレートの燃焼領域全体に行き渡るような混合ガス流通用空間部を形成し、かつ、前記セラミックプレートの両側部を前記混合ガス室の外面に固着した前後一対のプレート保持板の起立した上部で保持し、該プレート保持板に一体の取付板に取り付けた着脱自在なプレート押え板で、前記セラミックプレートの上面を押えて固定したことを特徴とするガスバーナ。A ceramic plate having a large number of small holes communicating vertically is provided above the mixed gas chamber to which a mixed gas obtained by mixing combustion gas and air is supplied, and the mixed gas from the mixed gas chamber on the upper surface of the ceramic plate A gas burner configured to burn a plurality of through holes at predetermined intervals along a center line of the ceramic plate in the upper wall portion of the mixed gas chamber, and an upper end of the mixed gas chamber and the ceramic plate A mixed gas circulation space is formed between the lower surface of the ceramic plate and the mixed gas supplied from the through hole so as to spread over the entire combustion region of the ceramic plate. Are held on the upright upper part of a pair of front and rear plate holding plates fixed to the outer surface of the mixed gas chamber, and are attached to a mounting plate integral with the plate holding plate. In digits removable plate holding plate, a gas burner, characterized in that the fixed pressing the upper surface of the ceramic plate.