JP4076715B2 - 平版印刷版用アルミニウム合金材 - Google Patents
平版印刷版用アルミニウム合金材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4076715B2 JP4076715B2 JP2000317418A JP2000317418A JP4076715B2 JP 4076715 B2 JP4076715 B2 JP 4076715B2 JP 2000317418 A JP2000317418 A JP 2000317418A JP 2000317418 A JP2000317418 A JP 2000317418A JP 4076715 B2 JP4076715 B2 JP 4076715B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- electrolytic etching
- lithographic printing
- strength
- alloy material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、強度が高く電解エッチング性に優れる平版印刷版用アルミニウム合金材に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
平版印刷では、予め感光層が形成され、そのまますぐ焼き付けて使用できるPS版が幅広く使用されており、該PS版は、支持体の表面に感光剤を塗布したものである。この支持体の構成材料としては、電解エッチング性に優れる1050系のアルミニウム合金が広く用いられているが、最近では、強度が高くて、傷が付き難く、印刷機胴に取り付けた際に胴切れし難い3103等のAl−Mn系合金が用いられるようになってきている。
支持体は、これらのアルミニウム合金を用いて所定の製造工程を経て製造されるものであり、感光剤の塗布に先立っては表面処理が施される。表面処理は、通常は電解エッチングによって支持体表面を粗面化処理した後、陽極酸化被膜処理するものであり、また粗面化処理前には、脱脂等を目的として苛性処理等の洗浄がなされている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで上記した3103等のAl−Mn系合金はMnを0.9〜1.5%程度含有していることから強度面で優位性があり、PS版用支持体での使用の増大が見込まれるものであるが、電解エッチング処理において大きく不均一なピットが形成される傾向にあり、電解エッチング処理の採用を困難にしている。従って、現行ではブラシ研磨等の機械的前処理により粗面化しており、電解エッチングのような繊細で均一な粗面が得られず、印刷版としての性能が劣っているという問題がある。そのため、Al−Mn系合金において電解エッチング処理した粗面状態に以下の改善が求められている。▲1▼粗面化表面に未エッチングが少ないこと。▲2▼電解エッチング処理によるピットが均一なこと。
【0004】
本発明は上記事情を背景としてなされたものであり、高強度で、電解エッチング性に優れた平版印刷版用アルミニウム合金材を提供することを目的とする。
【0005】
【問題を解決するための手段】
▲1▼[電解エッチング性]
本発明者の研究から、3000系アルミニウム合金材料における電解エッチング性の改善には、Mn含有量を減量することが有効であることが判明しており、Mn量を減量した材料を検討する過程で判ったこととして、Mn量を0.20〜0.50%の範囲とすると、それ以上のMn量では劣っていた電解エッチング表面のピットの均一性が大幅に改善される傾向にあることが判明した。但し、Mn量の減量を進めると強度の低下が免れず、しかもMn量を減量するのみではエッチング性の向上は不十分であるが、成分として適量の希土類元素を加えることにより、電解エッチングの均一性が顕著に向上することが判明した。
[理由]このような電解エッチング性向上の理由として、Mn量が多いとAlMn系の金属間化合物が形成しピットを粗大化させる傾向があるためにMn量を減らすことが有効である。一方、La、Ce、Pr、Nd、Sm等の希土類元素は材料中のAlMn系あるいはAlFe系、AlMnFe系、AlMnSi系、AlMnFeSi系の金属間化合物の組成の一部として取り込まれたり、固溶することにより、金属間化合物の性質を変化させる。すなわち、金属間化合物が電解エッチングのピットの核として作用するためには電流を流すカソード点となる必要があるが、このカソード点としての有効性が金属間化合物の組成により変化するものと考えられる。
【0006】
▲2▼[材料強度]
上記したように、Mnの減量は電解エッチング性の改善には効果的であるが、それと同時に3000系合金のメリットである強度が低下してしまう。特に、PS版の製造工程で、感光剤の強度向上のために行われる200〜300℃での数分間から十数分間の加熱処理によって材料の軟化が大きくなる問題が生じた。
しかし、上記した希土類元素は電解エッチング性の向上だけでなく、この熱軟化の抑制にも効果があり、上記問題を回避することができる。また、これに加えて適量のZrまたはYを添加すると、熱軟化がより低く抑えられることも判明した。
【0007】
すなわち、本発明の平版印刷版用アルミニウム合金材のうち第1の発明は、質量%で、Fe:0.1〜1.0%、Si:0.3%以下、Mn:0.2〜0.5%、希土類元素:0.005〜0.5%を含有し、残部がAlおよび不可避不純物からなることを特徴とする。
【0008】
第2の発明の平版印刷版用アルミニウム合金材は、第1の発明において、前記希土類金属がLa、Ce、Pr、Nd、Smの一元素以上からなることを特徴とする。
【0009】
第3の発明の平版印刷版用アルミニウム合金材は、第1または第2の発明において、合金成分としてさらに、Zr、Yの1種または2種を合計質量%で、0.01〜0.3%含有し、残部がAlおよび不可避不純物からなることを特徴とする。
【0010】
以下に本発明における組成成分の作用およびその含有量の限定理由を説明する。なお、各含有量はいずれも質量%で示されている。
Fe:0.1〜1.0%
FeはAlFe系の晶析出物を形成して電解エッチングのピットを均一化する作用があり、必須成分として含有させる。ただし、0.1%未満ではAlFe系晶析出物の形成が不足して上記均一化の作用が不足し、また、高純度な地金の使用が必要となってコストが増加する。一方、1.0%を超えると粗大なAlFe系晶析出物が生じやすく電解エッチングのピットが不均一化するので、その含有量を0.1〜1.0%の範囲内に定める。なお、同様の理由で、下限を0.2%、上限を0.4%とするのが望ましい。
【0011】
Si:0.3%以下
Siは不純物として混入する元素であり、0.3%を越えて含有すると粗大なSiの析出物が生じやすく、電解エッチングのピットは不均一化するので0.3%以下とする。
【0012】
Mn:0.2〜0.5%
Mnは材料強度を上げるために添加するが、0.2%未満では材料強度が不足し、また金属間化合物の形成が不足して電解エッチング性が劣化するので0.2%以上含有させる。一方、先に述べたように、含有量が多くなる程、電解エッチングのピットの不均一性が増し、0.5%を越えるとこれが顕著になる。したがって、Mnの含有量を0.2〜0.5%の範囲内に定める。
なお、上記と同様の理由で下限を0.3%、上限を0.4%とするのが望ましい。
【0013】
希土類元素:0.005〜0.5%
希土類元素は金属間化合物の組成を変化させ電解エッチングのピット形成を均一化するとともに、熱軟化を抑制する作用があり、必須の元素として含有させる。
ただし、その含有量が0.005%未満であると上記各作用が不足する。一方、0.5%を越えて含有すると、粗大な金属間化合物を形成し粗大なピットを形成し易くなり、また、コストも増すので、希土類元素の含有量を0.005〜0.5%に定める。上記と同様の理由で、さらに下限を0.05%、上限を0.3%とするのが望ましい。
なお、希土類元素としてはLa、Ce、Pr、Nd、Smが代表的に挙げられ、本発明としては、これら元素の1種以上を希土類元素として用いることができる。上記含有量はこれら元素の合計量として示されるものである。なお、合金の溶製に際し、希土類元素の添加は個々の元素を個別に添加してもよく、また、ミッシュメタル等の混合物を添加するものであってもよい。
【0014】
Zr、Y:0.01〜0.3%
Zr、Yは熱軟化を抑制して強度を向上させる成分であり、所望により1種又は2種を含有させる。ただし、その合計量が0.01%未満であると、その効果が得られず、一方、合計量が0.3%を超えると粗大な金属間化合物の形成により粗大なピットが形成されやすく、またストリークと称される筋状の表面欠陥が形成されるので、所望により含有させる場合には、Zr、Yの合計含有量を0.01〜0.3%の範囲に定める。なお、同様の理由でその含有量の下限を0.03%、上限を0.1%とするのが望ましい。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明のアルミニウム合金は、常法により溶製することができ、上記成分範囲内で成分調整、鋳造したものを用いることができる。
所定の成分を有するアルミニウム合金は、熱間圧延→冷間圧延(1)→中間焼鈍→冷間圧延(2)の工程を経てアルミニウム合金薄板とすることができる。なお、冷間圧延(2)での圧下率は70〜90%の範囲内とするのが望ましい。
上記工程では、中間焼鈍を省略することも可能であり、中間焼鈍を加えない方が工程は短縮され、また熱処理(感光剤焼付け)前の強度は増すが、該熱処理による強度の低下も大きく、結果としてPS版としての強度は低くなる。一方、中間焼鈍を加えると再結晶化によりやや強度は低下するものの、熱処理による強度低下(熱軟化)は少なくなり、結果的に強度は高いものとなる。したがって、最終的な強度の点では冷間圧延中途での中間焼鈍は行うのが望ましい。この中間焼鈍の条件としては、350〜480℃で5秒〜1時間の条件を例示することができる。
また、上記冷間圧延(2)での圧下率が70%よりも小さいと、熱処理前の強度が小さくなり過ぎ、一方、90%を超えると熱処理後の強度低下が大きくなるので、上記範囲が望ましい。
【0016】
なお、中間焼鈍を行わない製造方法(熱間圧延→冷間圧延(3))では、上記したように熱軟化性はやや劣るが中間焼鈍が不要となるため工程短縮できるメリットがある。冷間圧延(3)での圧下率は90〜95%とするのが望ましい。
この圧下率が90%よりも小さいと、熱処理前の強度が小さくなり過ぎ、一方、95%を超えると加工硬化により圧延が困難となるので、上記範囲が望ましい。
【0017】
上記工程を経ることにより得られるアルミニウム合金薄板は、平版印刷版の支持体用材料として用いられる。支持体では、前述したように表面処理がなされる。表面処理では、通常は、前述したように表面に付着している油、汚れ等の除去を目的に洗浄がなされる。この洗浄は、通常は苛性ソーダを用いた苛性処理によってなされる。ただし、本発明としては酸処理、その他の処理を含むものであってもよく、また苛性処理を含まない処理からなるものであってもよく、要は洗浄を目的とする処理過程であればよい。
なお、洗浄に用いる溶液や洗浄の手順、条件等については本発明としては特に限定されるものではなく、常法により行うことができる。
【0018】
表面の清浄化がなされたアルミニウム合金薄板は、その後、表面を粗面化するために粗面化処理がなされる。この粗面化処理は、通常は、電解エッチングにより行われる。この粗面化は後述する感光剤を支持体表面に強固に固定することを目的としており、したがって薄板の表面が均一にエッチングされることが望ましい。本発明では、この電解エッチングの条件は特に限定されるものではなく、常法により行うことができる。ただし、本発明では、成分の適切な選定によりエッチング性が良好なものとなっており、したがって、エッチングに際し、より短時間での処理が可能になる。
すなわち本発明の材料は、電解エッチング性に優れており、効率的にエッチング処理を行えるとともに、エッチングが均一になされるという利点を有している。
【0019】
さらに、上記支持体では通常、粗面化処理後に、防食、耐摩耗のために陽極酸化皮膜を形成する。この皮膜処理は常法により行うことができ、本発明として製造条件、皮膜の性状について特に限定されるものではない。陽極酸化皮膜形成後には、その表面に所望の感光剤を塗布する。この感光剤の種別も本発明としては限定されるものではなく、公知の感光剤を使用することができる。また、感光剤の塗布に用いられる装置や塗布方法、塗布量についても適宜選定される。なお、本発明の合金材を用いた印刷版では、感光剤の塗布を予め行って供給するPS版としてもよく、また、感光剤を塗布することなく供給するものであってもよい。
【0020】
感光剤が塗布された印刷版は、その後、露光、現像等の製版処理がなされる。さらには、感光剤を強固に定着させるためにPS版を加熱して感光剤を焼き付ける熱処理を行うことができる。この熱処理も常法により行うことができるが、条件としては240〜300℃、3〜10分の加熱条件を例示することができる。本発明の材料は、熱軟化しにくい成分設計がなされており、上記熱処理後において高い強度を有している。
【0021】
【実施例】
以下に、本発明の一実施例を説明する。
(材料の製作)
表1に示す組成でアルミニウム合金を溶解鋳造し、得られたスラブの表面を面削し、540〜580℃で4時間の均質化処理を行った。ついで、520℃に加熱した後、熱間圧延を行い4.5mm厚まで圧延した。この圧延材を冷間圧延で3.0mm厚まで圧延し、450℃で10秒の中間焼鈍を行い、さらに、0.3mm厚まで冷間圧延した。
【0022】
(電解エッチング性)
次いで上記供試材について、80℃の3%NaOHで洗浄した後、25℃、2%塩酸を用いて、50Hz、60A/dm2の電流を40秒付与して電解エッチング処理した後、供試材の表面を500倍のSEMで観察した。該観察において表面に円相当径が15μmを越える大きなピットが全ピットに対して面積率で10%以上あるものを×とし、3%以上で10%未満を○、3%未満のものを◎として評価した。
(材料強度)
上記供試材について引張強度試験を行うとともに、焼付熱処理を想定した加熱処理(260℃×10分)を行い、その後、同様に引張強度試験を行った。
これらの試験結果は表1に示した。
【0023】
【表1】
【0024】
上記表から明らかなように、本発明の供試材は電解エッチング性に優れており、しかも熱処理後においても高い強度を有し耐熱軟化性にも優れている。一方、比較材は、電解エッチング性に劣っており、その殆どが熱軟化している。
【0025】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の平版印刷版用アルミニウム合金材によれば、質量%で、Fe:0.1〜1.0%、Si:0.3%以下、Mn:0.2〜0.5%、希土類元素:0.005〜0.5%を含有し、さらに所望によりZr、Yの1種または2種を合計質量%で、0.01〜0.3%含有し、残部がAlおよび不可避不純物からなるので、電解エッチング性に優れているとともに、耐熱軟化性にも優れている。したがって、この合金材を平版印刷版として使用することにより、エッチングの均一化によって印刷版の品質が向上し、さらにその高い強度によって優れた耐久性を発揮する。
Claims (3)
- 質量%で、Fe:0.1〜1.0%、Si:0.3%以下、Mn:0.2〜0.5%、希土類元素:0.005〜0.5%を含有し、残部がAlおよび不可避不純物からなることを特徴とする平版印刷版用アルミニウム合金材
- 前記希土類金属がLa、Ce、Pr、Nd、Smの一元素以上からなることを特徴とする請求項1記載の平版印刷版用アルミニウム合金材
- 合金成分としてさらに、Zr、Yの1種または2種を合計質量%で、0.01〜0.3%含有し、残部がAlおよび不可避不純物からなることを特徴とする請求項1または2に記載の平版印刷版用アルミニウム合金材
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000317418A JP4076715B2 (ja) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | 平版印刷版用アルミニウム合金材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000317418A JP4076715B2 (ja) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | 平版印刷版用アルミニウム合金材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002121634A JP2002121634A (ja) | 2002-04-26 |
JP4076715B2 true JP4076715B2 (ja) | 2008-04-16 |
Family
ID=18796201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000317418A Expired - Fee Related JP4076715B2 (ja) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | 平版印刷版用アルミニウム合金材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4076715B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102912190B (zh) * | 2011-08-01 | 2015-04-01 | 江阴新仁科技有限公司 | 一种1070铝合金防爆箔及其加工工艺 |
EP3929319A4 (en) * | 2019-02-20 | 2022-04-06 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | ALUMINUM ALLOY MATERIAL |
WO2020241040A1 (ja) * | 2019-05-29 | 2020-12-03 | 住友電気工業株式会社 | アルミニウム合金、アルミニウム合金線、及びアルミニウム合金の製造方法 |
CN112481524A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-12 | 上海华峰铝业股份有限公司 | 一种高强度正极集流体用铝合金箔及其制造方法 |
-
2000
- 2000-10-18 JP JP2000317418A patent/JP4076715B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002121634A (ja) | 2002-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4318587B2 (ja) | 平版印刷版用アルミニウム合金板 | |
JP4740896B2 (ja) | 平版印刷版用アルミニウム合金板の製造方法 | |
JP4913816B2 (ja) | 石版印刷版支持体用のアルミニウムストリップ | |
JP5210103B2 (ja) | 平版印刷版用アルミニウム合金板およびその製造方法 | |
JP4925246B2 (ja) | 平版印刷版用アルミニウム合金板およびその製造方法 | |
JP2009019219A (ja) | 平版印刷版用アルミニウム合金板およびその製造方法 | |
JP5149582B2 (ja) | 平版印刷版用アルミニウム合金板およびその製造方法 | |
JP4076715B2 (ja) | 平版印刷版用アルミニウム合金材 | |
JP2007070674A (ja) | 平版印刷版用アルミニウム合金板およびその製造方法 | |
JP4181597B2 (ja) | 印刷版用高強度アルミニウム合金板 | |
JP4925247B2 (ja) | 平版印刷版用アルミニウム合金板およびその製造方法 | |
JP4076705B2 (ja) | 平板印刷版用アルミニウム合金材 | |
JP5886619B2 (ja) | 平版印刷版用アルミニウム合金板の製造方法 | |
JPS6274693A (ja) | オフセツト印刷用アルミニウム合金支持体 | |
JP4016310B2 (ja) | 平版印刷版用アルミニウム合金支持体および該支持体用素板の製造方法 | |
JP5314396B2 (ja) | 平版印刷版用アルミニウム合金板 | |
JP4925248B2 (ja) | 平版印刷版用アルミニウム合金板およびその製造方法 | |
JP3261905B2 (ja) | 感光性平版印刷版及びその製造方法並びに印刷版用アルミニウム合金板及びその製造方法 | |
JP4174483B2 (ja) | 平板印刷版用アルミニウム合金板の製造方法 | |
JP3964661B2 (ja) | 平版印刷版用アルミニウム合金材 | |
JP3604595B2 (ja) | Ps版用アルミニウム合金支持体及びその製造方法 | |
JP2778661B2 (ja) | 印刷版用アルミニウム合金板及びその製造方法 | |
JP3677213B2 (ja) | Ps版用アルミニウム合金支持体及びその製造方法 | |
JP4064258B2 (ja) | 平版印刷版用アルミニウム合金板およびその製造方法 | |
JPH08311591A (ja) | オフセット印刷版支持体用アルミニウム合金板およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060426 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080117 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080129 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080130 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |