JP4073778B2 - Automatic raising mechanism of planting machine in transplanter - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、乗用田植機等の移植機における植付け作業機の自動上昇機構に関する。
【0002】
【従来の技術】
【特許文献1】
特願平8−196116号 公報
上記特許文献1には、走行機体の前後進を操作する走行レバーの後進側への揺動操作によって、油圧レバーリターンスプリングにより油圧レバーを、植付部を上昇させるポジション側(上方側)に自動的に揺動させ、植付部を自動的に上昇させるバックリフト機能が記載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記バックリフト機能は、油圧レバーリターンスプリングにより、油圧レバーを上方側に常時付勢しているため、油圧レバーの下方への揺動、すなわち植付部の下げ方向への揺動操作は、油圧レバーリターンスプリングに抗して操作する必要があり、操作加重が重くなるという欠点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の移植機における植付け作業機の自動上昇機構は、走行機体3に油圧シリンダを設けて上下昇降自在に植付け作業機6を連結し、該植付け作業機6の駆動を入り切りする植付けクラッチを設け、揺動により植付け作業機6の昇降及び作業機クラッチの入り切りを操作する作業機操作レバー14と、走行機体3の前後進を切替える前後進切替レバー13とを備え、上記油圧シリンダによる植付け作業機6の上昇に連動させて、作業機操作レバー14を作業機6の上昇操作方向に自動的に揺動させる力を蓄える蓄圧機構と、前後進切替レバー13の操作に連動して蓄圧を放出し、作業機操作レバー14を作業機6の上昇操作方向に揺動させる蓄圧放出機構とを設け、前後進切替レバー13の後進側への切り替え操作により上記蓄圧を放出させ、該蓄圧の放出により、作業機操作レバー14を、植付け作業機6の上昇、且つ作業機クラッチの切り方向に揺動させ、植付け作業機6を自動的に上昇させ、且つ植付駆動を停止させることを第1の特徴としている。
【0005】
第2に作業機操作レバー14と蓄圧機構との間に、蓄圧状態において、蓄圧を放出することなく作業機操作レバー14の操作を許容する許容機構を設けたことを特徴としている。
【0006】
第3に蓄圧放出機構の作動を規制する放出規制機構を設けたことを特徴としている。
【0007】
第4に蓄圧機構による蓄圧を伴う植付け作業機6の上昇時に、作業機操作レバー14を、植付け作業機6の高さを固定するポジション側に戻すレバー戻し機構を設けたことを特徴としている。
【0008】
【発明の実施の形態】
図1,図2は本発明の自動上昇機構を採用した移植機である乗用田植機の側面図及び平面図であり、この乗用田植機は、従来同様、前後輪1,2を備えた走行機体3の後方に昇降リンク機構4を介して下方にフロート7を備えた植付け作業機6が連結された構造となっている。
【0009】
そして走行機体3には座席8と、該座席8前方のフロント操作パネル9を備えた運転席11が設けられており、上記フロント操作パネル9に突設されたステアリングハンドル12を操作することによって、走行機体3の操向操作を行うことが可能となっている。
【0010】
またフロント操作パネル9には、レバーガイド15を介して主変速レバー13が左右及び前後揺動自在に設けられており、該主変速レバー13を左右及び前後に揺動操作することにより、走行機体3の変速及び前後進の切り替えを行うことができ、走行機体3を変速して前進又は後進させることが可能となっている。また座席8の側方には、植付け作業機6の昇降及び駆動の入り切りを操作する作業機操作レバー14が、レバーガイド16から突出せしめられて前後揺動自在に設けられている。
【0011】
そして植付け作業機6は植付け作業時に、植付け苗を載置する苗載せ台17と、該苗載せ台17上の苗を圃場に植えつける植付けビーク18とを備え、苗載せ台17を左右に移動駆動するとともに、植付けビーク18を回転駆動することにより、植付けビーク18が移動する苗載せ台17から順次苗を掻き取り、圃場に植え付ける構成となっている。
【0012】
これによりオペレータが座席8に座り、作業機操作レバー14によって植付け作業機6を下降させて、フロート7を圃場に接地させ、走行機体3を走行させるとともに、植付け作業機6を上記のように駆動することによって、圃場への苗の植付け作業を行うことができる。
【0013】
なお走行機体3側又は植付け作業機6側には、従来同様植付け作業機6側への駆動力を入り切りする植付けクラッチ(図示しない)が設けられており、上記作業機操作レバー14の揺動操作によって、植付けクラッチを入り切りすることにより、植付け作業機6の駆動が入り切り操作されるように構成されている。
【0014】
また植付け作業機6の昇降は、従来同様、図示しない油圧シリンダからなる昇降シリンダの伸縮による昇降リンク機構4の昇降により行われ、作業機操作レバー14の揺動操作によって昇降シリンダの伸縮が制御され、植付け作業機6が昇降せしめられるように構成されている。
【0015】
このとき図3に示されるように、上記作業機操作レバー14は、レバーガイド15のガイド孔5から突出せしめられており、後述するように機体フレーム側に前後(上下)揺動自在に軸支されるカムプレート22に右側に付勢されて左右揺動自在に取り付けられており、カムプレート22と一体的にカムプレート22の揺動軸心を中心に前後方向に揺動し、カムプレート22に対して左右揺動する。またカムプレート22は前端面がカム面22aとなっており、該カム面22aに前記植付けクラッチの操作を行うクラッチ操作アーム24のローラ26が摺接している。
【0016】
そして作業機操作レバー14をカムプレート22と一体的に前後揺動させることによって、アーム10を介して昇降シリンダの伸縮を制御するコントロールバルブ21を操作して、植付作業機6を昇降せしめ、同時にカム面22aによってクラッチ操作アーム24を操作し、植付けクラッチを介して植付け作業機6の駆動を入り切りする。
【0017】
このときクラッチ操作アーム24は、連結具25を介して植付けクラッチ側に付勢連結されており、上記連結具25を介してローラ26はカム面22aに付勢されて弾力的に押圧され、クラッチ操作アーム24(ローラ26)は、植付けクラッチの操作と同時に、作業機操作レバー14の前後揺動時の揺動位置(ポジション)を位置決めしている。
【0018】
そして作業機操作レバー14を後方(上方)に揺動させることによって、植付け作業機6を上昇させ、作業機操作レバー14を前方(下方)に揺動させることによって、植付け作業機6を下降させるように設定されている。また上記アームはスプリングS1により付勢されており、これにより作業機操作レバー14は、少なくとも最上方(最後方)位置近傍においては、下方(植付け作業機6の下降方向)に付勢されている。
【0019】
これにより図3(a)に示されるように、作業機操作レバー14を後方側の上昇ポジションに位置させることによって、油圧ポンプから昇降シリンダに油圧がかかり、植付け作業機6を上昇させ、植付け作業機6が最上位置になると、図3(b)に示されるように、上記スプリングS1によって自動的に作業機操作レバー14を前方側に戻し、且つ作業機操作レバー14を上記右側への付勢により、ガイド孔5の上端部分(後端部分)の右側に形成された固定孔5aに弾力的に位置決めして、固定ポジションに切り換え、植付け作業機6を所定の高さで維持するように構成されている。すなわちスプリングS1と作業機操作レバー14の右側への付勢機構によって、自動高さ維持機能が構成され、作業機操作レバー14を上昇位置に切り換えた場合に、植付け作業機6は自動的に所定の高さに固定維持される。
【0020】
また図3(c)に示されるように、作業機操作レバー14を前方に揺動させ、下降位置に切り換えると、油圧ポンプと昇降シリンダとからタンクに油が流れ、植付け作業機6を下降させ、フロート7が田面に接すると、作業機操作レバー14を自動位置(自動ポジション)に切り換え、植付け姿勢を維持するように植付け作業機6を昇降駆動制御するように構成されている。
【0021】
そして図3(d)に示されるようにさらに作業機操作レバー14を前方に揺動させ、植付け位置(植付けポジション)に切り換えると、カムプレート22によって植付けクラッチを入り作動させ、植付け作業機6を駆動する。なお作業機操作レバー14の前記揺動時のコントロールバルブ等の作動は従来同様であり、詳細な説明は割愛する。
【0022】
次に作業機操作レバー14の支持構造について詳細に説明する。図4〜図7は、作業機操作レバー14部分の要部正面図,要部側面図,要部平面図,要部後面図であり、前記カムプレート22が機体フレーム側に固定される内側ベース23に支点軸20を介して前後揺動自在に軸支されている。
【0023】
このとき前述のように上記カムプレート22の前端面(カム面22a)には、クラッチ操作アーム24のローラ26が摺動自在に弾力的に接しており、作業機クラッチの操作とともに、作業機操作レバー14の揺動時の位置決めを行っている。そして上記カムプレート22に左右揺動自在に作業機操作レバー14が取り付けられている。このとき作業機操作レバー14は、スプリングS2によって、右側、すなわちガイド孔5の固定孔5a側に付勢されている。
【0024】
一方カムプレート22の揺動支点軸20には、操作アーム27が前後の中間部分で揺動自在に軸支されており、該操作アーム27はカムプレート22に対して独立して揺動することが可能となっている。そして操作アーム27の前端に突設されたピン28がカムプレート22に穿設された長孔22bにスライド自在に挿入されている。
【0025】
このとき前記長孔22bは、上記揺動支点軸20の軸心を中心とした円弧に沿った形状となっている。これにより上記ピン28が長孔22b内をスライドする範囲において、作業機操作レバー14(カムプレート22)を操作アーム27に対して独立して揺動することができ、ピン28が長孔22bの両端に当接した状態においては操作アーム27と作業機操作レバー14(カムプレート22)とが一体的に揺動する。
【0026】
なお操作アーム27の前端側は、上記ピン28が昇降連動ワイヤ29を介して昇降リンク機構4側に連結されており、上記昇降連動ワイヤ29は、昇降リンク機構4の上昇(植付け作業機6の上昇)によってX方向に引かれる。
【0027】
また上記操作アーム27の後端には、ロックローラ31が軸支されているとともに、上記内側ベース板23に一体的に固定される外側ベース板32には、上記ロックローラ31に係合可能なロックプレート33が、揺動自在に軸支されている。
【0028】
このとき上記ロックプレート33は、後方側に突設されたピン33aが変速連動ワイヤ34を介して主変速レバー13側に連結されており、主変速レバー13を後述するように後進側に操作することによって、変速連動ワイヤ34がa方向に引かれ、ロックプレート33とロックローラ31との係合が解除されるように構成されている。なお上記ピン33aと外側ベース板32との間には、スプリング36が介設されており、ロックプレート33はロックローラ31との係合方向に付勢されている。
【0029】
さらに上記操作アーム27には、連結軸39を介して後方に向かってスライドアーム37の先端が揺動自在に軸支されており、また該スライドアーム37は後端側に穿設された長孔37aに、外側ベース板32と内側ベース板23とを連結して固定するボルト38に外嵌されたカラー41が挿入されて、機体フレーム側(外側ベース板32及び内側ベース板23)にスライド自在に支持されている。そして上記カラー41と連結軸39との間に戻しスプリング42が張設されている。
【0030】
また上記スライドアーム37の上端縁部分には、平面視で略L字状をなす前後方向の戻しバー43が設けられており、スライドアーム37のスライドと作業機操作レバー14の前後揺動によって、作業機操作レバー14と戻しバー43との当接が可能に配置されている。
【0031】
そして外側ベース板32には、スライドアーム37のスライドを規制操作する規制レバー44が前後揺動自在に軸支されており、図8に示されるように、該規制レバー44の後方への揺動により、規制レバー44に一体的に設けられた規制アーム46を連結軸39に当接させることによって、スライドアーム37のスライド及び操作アーム27の揺動を規制する。
【0032】
なお図5に示されるように、規制レバー44の前方への揺動によって規制アーム46と連結軸39との当接を解除することによってスライドアーム37のスライド及び操作アーム27の揺動が許容される。そして本実施形態においては、規制アーム46と連結軸39とを当接させる規制レバー44の後方揺動位置を規制入り位置、規制アーム46と連結軸39との当接を解除させる規制レバー44の前方揺動位置を規制切り位置とする。
【0033】
上記作業機操作レバー14は、以上のように内側ベース板23と外側ベース板24をベースとしてユニット化されて機体フレーム側に取り付けられて支持されており、この支持構成により、主変速レバー13の前進操作時において、図9に示されるように、作業機操作レバー14を植付けポジションにすると、規制レバー44が規制切り位置に位置決めされていると、カムプレート22のカム面22aによってクラッチ操作アーム24が操作され植付けクラッチが入り作動されるとともに、ロックプレート33とロックローラ31とが係合することによって、スライドアーム37が前方にスライドされ、戻しスプリング42を伸ばし、ばね力を蓄圧した状態で操作アーム27が固定される。
【0034】
このとき操作アーム27の前端側のピン28は、カムプレート22の長孔22aの上端に当接している。この状態(図9の状態)においては、ピン28が長孔22a内をスライドすることによって、作業機操作レバー14を任意の位置(ポジション)に切り換えて、前述のように植付け作業機6の昇降や植付けクラッチの入り切りを操作することができる。
【0035】
そして図9に示される作業機操作レバー14の植付け位置から、走行機体3を一旦停止させて、その後旋回する場合、まず主変速レバー13を後進側に操作すると、変速連動ワイヤ34がa方向に引かれ、図10に示されるようにロックプレート33とロックローラ31との係合が解除される。
【0036】
これにより図11に示されるように、戻しスプリング42の蓄圧が放出され、戻しスプリング42の付勢力によって、操作アーム27が上方に揺動せしめられ、この操作アーム27の揺動によって、ピン28と長孔22aとの当接により、カムプレート22が操作アーム27と一体的に後方に揺動せしめられるとともに、スライドアーム37が後方にスライドし、作業機操作レバー14が後方(上昇位置)に自動的に揺動せしめられる。
【0037】
これに伴いカムプレート22のカム面22aによってクラッチ操作アーム24が操作され植付けクラッチが切り作動されるとともに、コントロールバルブ21が操作され、植付け作業機6の上昇が開始される。そして前進での旋回のために主変速レバー13を前進側に切り換えると、ロックプレート33がロックローラ31との係合が可能な位置(初期位置)に付勢されて戻る。
【0038】
そして上記植付け作業機6の上昇に伴い、図12に示されるように、昇降連動ワイヤ29がX方向に引かれ、操作アーム27の前端側のピン28が長孔22a内をスライドすることによって、作業機操作レバー14の位置(カムプレート22の位置)を変更することなく、操作アーム27がカムプレート22に対して独立して(単独で)下方に揺動せしめられ、ロックローラ31とロックアーム33とが係合される。
【0039】
このとき上記操作アーム27の揺動により、スライドアーム37が前方にスライドせしめられ、戻しバー43が前方側に移動するため、戻しバー43が作業機操作レバー14に当接し、結局作業機操作レバー14を前方に揺動させ、植付け作業機6が最上位置に来ると、前述のように自動的に作業機操作レバー14を前方側にわずかに戻し、作業機操作レバー14は図13に示されるように固定ポジションに位置決めされる。
【0040】
なお図12において、ロックローラ31とロックアーム33との係合後、操作アーム27は戻しスプリング42を伸ばしながら揺動し、図12及び図13の状態においては、戻しスプリング42は伸びた状態(ばね力を蓄圧した状態)となり、ピン28が長孔22a内をスライドすることによって、作業機操作レバー14を任意の位置(ポジション)に切り換えて、前述のように植付け作業機6の昇降や駆動を操作することができる。
【0041】
なお上記構成により、図8に示されるように、規制レバー44を後方に揺動させ、規制アーム46と連結軸39とを当接させることによって、スライドアーム37のスライドが規制されるため、上記のような戻しスプリング42の蓄圧の放出が行われず、上記のような作業機操作レバー14の自動的な揺動による植付け作業機6の自動上昇は行われない。
【0042】
一方前述の主変速レバー13のレバーガイド15には、図14に示されるように、主変速レバー13の前後揺動をガイドする前後方向の前進域50aと、該前進域50aに対して左右方向にオフセットされた前後方向の後進域50bと、ニュートラルで前進域50aと後進域50bとを連結する中立域50cを備えたガイド孔50が穿設されている。これにより主変速レバー13は、前進域50a及び後進域50bにおいては前後揺動が、中立域50cにおいては左右揺動が可能となっている。
【0043】
一方主変速レバー13は、図15に示されるように、ステアリングコラム51側に前後揺動自在に軸支されたブラケット52に、基端部が左右揺動自在に軸支されて、左右及び前後揺動自在に設けられており、主変速レバー13の基端部側に、主変速レバー13と一体的に左右揺動するレバーアーム53が設けられている。
【0044】
またステアリングコラム51側には、前述の変速連動ワイヤ34が連結された作動アーム54が揺動自在に軸支されている。そして上記レバーアーム53と作動アーム54とがリンクアーム56を介して連結されている。なお主変速レバー13はスプリング55によって前進域50a側に付勢されている。
【0045】
これにより主変速レバー13の左右揺動によってリンクアーム56を介して作動アーム54が揺動せしめられ、変速連動ワイヤ34が操作される。このとき変速連動ワイヤ34は、主変速レバー13をスプリング55の付勢力に抗して、左右方向の後進域50b側に揺動させることによって、a方向に引かれる。
【0046】
すなわち主変速レバー13を中立位置において後進域50b側に切り換えることによって、変速連動ワイヤ34が引かれ、図10に示されるようにロックプレート33とロックローラ31との係合が解除され、規制レバー44を規制切り位置とした状態においては、前述のように植付け作業機6が自動的に上昇せしめられ、また主変速レバー13を中立位置において前進域50a側に切り換えることによって、変速連動ワイヤ34が戻り、図11に示されるようにロックプレート33とロックローラ31との係合が可能な状態となり、植付け作業機6の上昇によって前述のように戻しスプリング42のばね力の蓄圧が行われる。
【0047】
以上のように、規制レバー44の規制切り位置において、自動的に作業機操作レバー14を上昇位置側に切り換え、植付け作業機を上昇させることによって、戻しスプリング42のばね力を蓄圧する蓄圧機構が構成され、ロックローラ31及びロックプレート33によって、戻しスプリング42のばね力の蓄圧を放出する蓄圧放出機構が構成されている。
【0048】
また規制レバー44と規制アーム46によって、スライドアーム37のスライドを規制して蓄圧放出機構の作動を規制する放出規制機構が構成され、ピン28と長孔22aによって蓄圧状態において、蓄圧を放出することなく作業機操作レバー14の操作を許容する許容機構が構成されている。
【0049】
そしてスライドアーム37と戻しバー43とにより、植付け作業機6の上昇に伴い、上記蓄圧機構が戻しスプリング42のばね力を蓄圧する(植付け作業機6の上昇によるロックローラ31とロックプレート33との係合後のスライドアーム37のスライド)際に、作業機操作レバー14を、植付け作業機14の高さを固定する固定ポジション側に戻すレバー戻し機構が構成されている。
【0050】
上記構造により、規制レバー44を規制切り位置(ポジション)に位置決めし、主変速レバー13を後進側に操作することによって、前述の蓄圧機構による蓄圧(ばね圧)が放出され、作業機操作レバー14が自動的に揺動され、植付け作業機6が自動的に上昇させられ、且つ駆動停止されるため、例えば走行機体3を停止させ、わずかに後進させた後に、前進させて旋回する場合に、植付け作業機6を自動的に上昇させることができる。
【0051】
このとき植付け作業機6が実際に後進を開始する前、後進域5bのニュートラル位置に主変速レバー13を位置させると、植付け作業機6の自動的上昇が開始されるため、自動上昇が素早く且つ円滑に行われ、植付け作業機6の破損も防止される。また上記蓄圧機構は、油圧による植付け作業機6の上昇に連動して、操作アーム27が揺動して、蓄圧を行う構成であるため、オペレータ(作業者)の力によって上記蓄圧を行う必要が無く、作業機操作レバー14の操作力の増大等が防止される。
【0052】
特に上記許容機構によって、操作アーム27のピン28が、カムプレート22の長孔22b内をスライドすることによって、蓄圧機構の蓄圧状態とは無関係に作業機操作レバー14を自在に揺動操作することができ、蓄圧機構に起因して作業機操作レバー14の操作加重が増大することは無い。
【0053】
なお作業機操作レバー14の操作加重は、ローラ26のカム面22aへの付勢力により設定される。このときカム面22aは、作業機操作レバー14の植付け作業機6の下降位置から上昇位置に移動する際のスピードが徐々に遅くなるように、上方に向かって高く形成されており、すなわち上方(後方)への揺動時は、徐々に操作加重が重くなるように設定されている。
【0054】
これにより蓄圧機構による作業機操作レバー14の自動揺動(植付け作業機6の自動上昇)時に、作業機操作レバー14が上昇ポジションに容易に且つ確実に停止し、停止時の異音も防止される。ただし作業機操作レバー14の固定ポジションへの自動移動に比較的大きな力が必要となるため、前述のレバー戻し機構によって、戻しバー43が作業機操作レバー14を、植付け作業機6の上昇時の油圧により固定ポジション側に戻すため、作業機操作レバー14は自動高さ維持機能が確実に作動して、固定ポジションに自動移動する。
【0055】
なお前述のレバー戻し機構が、植付け作業機6の上昇、すなわち操作アーム27の揺動によって、作業機操作レバー14を戻すため、蓄圧機構内にレバー戻し機構をコンパクトに構成することができる他、油圧の力により作業機操作レバー14を確実に戻すことができる。
【0056】
また前述の放出規制機構は、規制アーム46と連結軸39との当接によって、連結軸39の移動を規制して、操作アーム27の揺動と、スライドアーム37のスライドを規制して蓄圧放出機構の作動を規制する構成となっており、簡単な構成で蓄圧放出機構の作動を確実に規制することができ、また規制レバー44の操作荷重が大きくなることもない。
【0057】
規制レバー44は、規制入り位置が、蓄圧機構による植付け作業機6の自動上昇を規制する自動上昇切りポジション、規制切り位置が、蓄圧機構による植付け作業機6の自動上昇を行わせる自動上昇入りポジションとなる。
【0058】
【発明の効果】
以上のように構成される本発明の構造によると、前後進切替レバーの操作に応じて蓄圧機構による蓄圧を放出させることによって、作業機操作レバーを揺動させ、植付け作業機を自動的に上昇させ、且つ駆動停止させるため、例えば走行機体の後進時、又は後進の準備段階において、植付け作業機を自動的に上昇させることができ、旋回時等において植付け作業機を手動で上昇させる必要が無いという効果がある。
【0059】
このとき上記蓄圧機構が、植付け作業機の上昇に連動して、作業機操作レバーを自動的に揺動させる力を蓄える(蓄圧する)ため、作業機操作レバーを自動的に揺動させる力が、植付け作業機の上昇によって自動的に蓄えられ、作業者の力によって上記蓄圧を行う必要が無く、作業機操作レバーの自動的な揺動に伴う作業機操作レバーの操作力の増大等が防止されるという効果がある。
【0060】
また作業機操作レバーと蓄圧機構との間に、蓄圧状態において、蓄圧を放出することなく作業機操作レバーの操作を許容する許容機構を設けることによって、蓄圧を利用した上記作業機操作レバーの自動的揺動を行わせることなく、蓄圧状態のままで、作業機操作レバーを操作して、植付け作業機の昇降等を操作することができる他、蓄圧機構等の装着や蓄圧状態に関わらず、作業機操作レバーの操作力を小さい状態で維持できるという効果もある。
【0061】
そして蓄圧放出機構の作動を規制する放出規制機構を設けることによって、上記蓄圧による作業機操作レバーの自動揺動の入り切りを操作することができ、蓄圧機構による植付け作業機の自動上昇の作動を必要に応じて切り換えることができる。
【0062】
また蓄圧機構による蓄圧を伴う植付け作業機の上昇時に、作業機操作レバーを、植付け作業機の高さを固定する固定ポジション側に戻すレバー戻し機構を設けることによって、蓄圧機構による植付け作業機の自動上昇時に、植付け作業機が最上位置に達すると、植付け作業機の上昇ポジションに位置決めされる作業機操作レバーが自動的に且つ強制的に固定ポジション側に戻されるため、上記蓄圧による植付け作業機の自動上昇時にも、植付け作業機が上昇して最上位置に達すると、作業機操作レバーを戻して植付け作業機を所定の高さで固定維持する自動高さ維持機能を作動させることができるという利点がある
【図面の簡単な説明】
【図1】乗用田植機の側面図である。
【図2】乗用田植機の平面図である。
【図3】作業機操作レバーの揺動状態をガイド孔内の位置を示して表した要部側面図であり、(a)は作業機操作レバーが上昇ポジションに位置した状態、(b)は作業機操作レバーが固定ポジションに位置した状態、(c)は、作業機操作レバーが自動ポジションに位置した状態、(d)は作業機操作レバーが植付けポジションに位置した状態をそれぞれ示す。
【図4】作業機操作レバー部分の要部正面図である。
【図5】規制レバーを規制切り位置(自動上昇入りポジション)とした作業機操作レバー部分の要部側面図である。
【図6】作業機操作レバー部分の要部平面図である。
【図7】作業機操作レバー部分の要部後面図である。
【図8】規制レバーを規制入り位置(自動上昇切りポジション)とした作業機操作レバー部分の要部側面図である。
【図9】作業機操作レバーが植付けポジションに位置している場合の蓄圧機構部分の要部側面図である。
【図10】主変速レバーを後進側に操作した状態の蓄圧機構部分の要部側面図である。
【図11】作業機操作レバーが自動揺動した状態の蓄圧機構部分の要部側面図である。
【図12】蓄圧機構が蓄圧されるとともに戻しバーにより作業機操作レバーが戻される状態の蓄圧機構部分の要部側面図である。
【図13】作業機操作レバーが固定ポジションに位置した状態蓄圧機構部分の要部側面図である。
【図14】主変速レバーのレバーガイドの平面図である。
【図15】主変速レバーの支持状態を示す要部後面図である。
【符号の説明】
3 走行機体
6 植付け作業機
14 作業機操作レバー
13 主変速レバー(前後進切替レバー)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an automatic lifting mechanism for a planting machine in a transplanter such as a riding rice transplanter.
[0002]
[Prior art]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application No. 8-196116
In the above-mentioned
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the back lift function always urges the hydraulic lever upward by the hydraulic lever return spring, the swinging operation of the hydraulic lever downward, that is, the swinging operation in the lowering direction of the planting portion, It has to be operated against the hydraulic lever return spring, which has the disadvantage of increasing the operating load.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
An automatic raising mechanism for a planting machine in the transplanter of the present invention for solving the above problems is provided in the
[0005]
Secondly, an allowance mechanism is provided between the work implement
[0006]
Thirdly, a release regulating mechanism for regulating the operation of the pressure accumulation and release mechanism is provided.
[0007]
Fourthly, there is provided a lever return mechanism for returning the work implement
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 and 2 are a side view and a plan view of a riding rice transplanter that is a transplanter adopting the automatic lifting mechanism of the present invention. This riding rice transplanter is a traveling machine body having front and
[0009]
The
[0010]
The main operation lever 9 is provided on the front operation panel 9 via a
[0011]
The
[0012]
As a result, the operator sits on the
[0013]
The
[0014]
The raising and lowering of the
[0015]
At this time, as shown in FIG. 3, the work
[0016]
Then, by swinging the working machine operation lever 14 back and forth integrally with the
[0017]
At this time, the
[0018]
Then, the
[0019]
As a result, as shown in FIG. 3 (a), by placing the work implement
[0020]
Further, as shown in FIG. 3C, when the work implement operating
[0021]
Then, as shown in FIG. 3 (d), when the work implement operating
[0022]
Next, the support structure of the work
[0023]
At this time, as described above, the
[0024]
On the other hand, an
[0025]
At this time, the
[0026]
Note that the front end side of the
[0027]
A
[0028]
At this time, the
[0029]
Further, the
[0030]
Further, a
[0031]
A regulating
[0032]
As shown in FIG. 5, the slide of the
[0033]
As described above, the work
[0034]
At this time, the
[0035]
When the traveling
[0036]
As a result, as shown in FIG. 11, the accumulated pressure of the
[0037]
Along with this, the
[0038]
As the
[0039]
At this time, due to the swing of the
[0040]
In FIG. 12, after the
[0041]
In the above configuration, as shown in FIG. 8, the slide of the
[0042]
On the other hand, as shown in FIG. 14, the
[0043]
On the other hand, as shown in FIG. 15, the
[0044]
Further, on the side of the
[0045]
As a result, the
[0046]
That is, by switching the main
[0047]
As described above, the pressure accumulation mechanism for accumulating the spring force of the
[0048]
The
[0049]
The
[0050]
With the above-described structure, when the regulating
[0051]
At this time, if the
[0052]
In particular, the allowance mechanism allows the work
[0053]
The operation load of the work
[0054]
As a result, when the work implement operating
[0055]
In addition, since the above-described lever return mechanism returns the work implement
[0056]
Further, the release regulating mechanism described above regulates the movement of the connecting
[0057]
The restricting
[0058]
【The invention's effect】
According to the structure of the present invention configured as described above, by releasing the pressure accumulation by the pressure accumulation mechanism in accordance with the operation of the forward / reverse switching lever, the work implement operating lever is swung to automatically raise the planting work implement. For example, when the traveling machine body is moving backward or in preparation for reverse driving, the planting work machine can be automatically raised, and there is no need to manually raise the planting work machine when turning. There is an effect.
[0059]
At this time, the pressure accumulating mechanism accumulates (accumulates) the force for automatically swinging the work implement operating lever in conjunction with the raising of the planting work implement. , Automatically stored when the planting machine rises, and it is not necessary to perform the above-mentioned pressure accumulation by the operator's force, preventing an increase in the operating force of the work machine operating lever accompanying the automatic swinging of the working machine operating lever There is an effect that.
[0060]
In addition, by providing an allowance mechanism that allows operation of the work implement operating lever without releasing the accumulated pressure in the accumulated pressure state between the work implement operating lever and the pressure accumulating mechanism, the automatic operation of the work implement operating lever using the accumulated pressure is performed. In addition to being able to operate the work equipment operation lever and moving the planting work machine up and down etc. in the pressure accumulation state without performing automatic rocking, regardless of the installation of the pressure accumulation mechanism etc. or the pressure accumulation state, There is also an effect that the operating force of the work implement operating lever can be maintained in a small state.
[0061]
And by providing a release regulation mechanism that regulates the operation of the pressure accumulation release mechanism, it is possible to operate on / off of the automatic swing of the work equipment operation lever by the above pressure accumulation, and it is necessary to activate the automatic lifting of the planting work machine by the pressure accumulation mechanism It can be switched according to.
[0062]
In addition, by installing a lever return mechanism that returns the work implement operating lever to the fixed position side that fixes the height of the planting machine when the planting machine with pressure accumulation by the pressure accumulation mechanism rises, automatic installation of the planting machine by the pressure accumulation mechanism When the planting work machine reaches the uppermost position at the time of ascent, the work machine operating lever positioned at the raising position of the planting work machine is automatically and forcibly returned to the fixed position side. Even during automatic ascent, when the planting machine rises and reaches the uppermost position, the automatic height maintenance function can be activated to return the work machine operation lever and fix and maintain the planting machine at a predetermined height Is
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a riding rice transplanter.
FIG. 2 is a plan view of a riding rice transplanter.
FIGS. 3A and 3B are side views of the main part showing the swinging state of the work implement operating lever showing the position in the guide hole, wherein FIG. 3A is a state in which the work implement operating lever is located at the raised position, and FIG. The state where the work implement operating lever is located at the fixed position, (c) shows the state where the work implement operating lever is located at the automatic position, and (d) shows the state where the work implement operating lever is located at the planting position.
FIG. 4 is a front view of a main part of a work machine operation lever portion.
FIG. 5 is a side view of a main part of a work machine operation lever portion in which a restriction lever is in a restriction cut position (automatic ascent position).
FIG. 6 is a plan view of a main part of a work machine operation lever portion.
FIG. 7 is a rear view of a main part of a work machine operation lever portion.
FIG. 8 is a side view of a main part of a work machine operation lever portion in which a restriction lever is in a restriction entering position (automatic lift-off position).
FIG. 9 is a side view of the main part of the pressure accumulating mechanism when the work implement operating lever is located at the planting position.
FIG. 10 is a side view of the main part of the pressure accumulating mechanism portion in a state where the main transmission lever is operated to the reverse side.
FIG. 11 is a side view of a main part of a pressure accumulating mechanism portion in a state where a work implement operating lever is automatically swung.
FIG. 12 is a side view of a main part of the pressure accumulating mechanism part in a state where the pressure accumulating mechanism accumulates pressure and the work implement operation lever is returned by the return bar.
FIG. 13 is a side view of the main part of the state pressure accumulating mechanism portion in which the work implement operating lever is located at a fixed position.
FIG. 14 is a plan view of a lever guide of the main transmission lever.
FIG. 15 is a main part rear view showing a support state of the main transmission lever;
[Explanation of symbols]
3 traveling aircraft
6 Planting machine
14 Working machine control lever
13 Main transmission lever (forward / reverse switching lever)
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