JP4072421B2 - 複合サッシにおける防火構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属サッシの室内側を樹脂部材にて覆ってなる複合サッシにおける防火構造に関し、特に金属サッシと樹脂部材の接合部分の防火構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物の開口部に設けられるサッシにおいて、アルミなどの金属により形成される金属枠体及び金属框体の室内側露出部分を樹脂部材により覆った複合サッシが広く用いられている。金属枠体及び金属框体の室内側露出部分を樹脂部材により覆うことで、サッシの断熱性を向上させることができ、結露を防止することができると共に、室内側からサッシを見る際に受ける金属の冷たい印象を排することができる。また、樹脂部材はさまざまな色やデザインのものを用いることができるので、サッシとその周りとの意匠の統一を図ることができ、意匠性を向上させることができる。このような複合サッシとしては、例えば特許文献１に記載されているようなものが挙げられる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−３１７８０５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の複合サッシにおいては、以下に述べるような問題点を有していた。
このような複合サッシは、室内側に樹脂部材を有しているために、通常の気温の変動等に対する断熱性は高いものの、火災時のように極めて高い温度にさらされた場合には、樹脂部材の発火温度は一般的に金属よりも低いので、金属のみからなるサッシに比べると防火性は低くなる。
【０００５】
ここで、防火サッシとは建築基準法及びＪＩＳの規格によれば、それぞれ屋内外両側について片側から所定の条件で加熱し、反対側で２０分間発火しないことが認定基準とされており、従来の複合サッシではこの条件を満たすために、金属枠の熱容量を大きく設定したり、放熱作用を大きくする等の対応策を施して、樹脂枠に接する部分の温度を樹脂部材の発火温度以下に抑えなければならず、商品設計上の問題点となっていた。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、金属サッシの室内側を樹脂部材によって覆ってなる複合サッシについて、金属部材が高温になっても樹脂部材が発火しにくい複合サッシにおける防火構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係る複合サッシにおける防火構造は、金属枠体の室内側に樹脂枠体を配設した複合窓枠に、金属框体の室内側に樹脂框体を配設した複合框体を納めてなる複合サッシにおいて、
上記金属枠体と樹脂枠体の接合面の間と、上記金属框体と樹脂框体の接合面の間に、それぞれ耐火断熱材を介在させてなることを特徴として構成されている。
【０００８】
また、本発明に係る複合サッシにおける防火構造は、上記金属枠体と樹脂枠体は上記接合面の形状に略適合する成形耐火断熱材を挟持すると共に、上記金属框体と樹脂框体は上記接合面の形状に略適合する成形耐火断熱材を挟持することにより、上記それぞれの接合面の間に耐火断熱材を介在させてなることを特徴として構成されている。
【０００９】
さらに、本発明に係る複合サッシにおける防火構造は、上記金属枠体と樹脂枠体の接合面の間と、上記金属框体と樹脂框体の接合面の間に、それぞれ耐火断熱性の非成形材を注入して設けることにより、上記それぞれの接合面の間に耐火断熱材を介在させてなることを特徴として構成されている。
【００１０】
さらにまた、本発明に係る複合サッシにおける防火構造は、上記金属枠体と樹脂枠体の接合面に耐火断熱性の塗料を塗布すると共に、上記金属框体と樹脂框体の接合面に耐火断熱性の塗料を塗布することにより、上記それぞれの接合面の間に耐火断熱材を介在させてなることを特徴として構成されている。
【００１１】
そして、本発明に係る複合サッシにおける防火構造は、上記成形耐火断熱材または非成形材もしくは塗料は加熱することで発泡性を有する材質からなることを特徴として構成されている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、図に沿って詳細に説明する。図１は、第１の実施形態における複合サッシの全体を表した縦断面図である。また、図２は、第１の実施形態における複合サッシの全体を表した横断面図である。
【００１３】
これら各図において、本発明における複合サッシは、建物開口部に装着された上枠１０、下枠２０、及び縦枠３０、３０からなる枠体１内に、上框４０、下框５０、及び縦框６０、６０を枠組みしてガラス体９を納めた一対の框体２、２を引違い状に走行自在に納めてなるものである。
【００１４】
枠体１を構成する各枠材は、複合型の枠材であり、ベースとなる金属枠体３とその室内側露出部分を覆う樹脂枠体４とから構成されている。金属枠体３は、金属上枠１１、金属下枠２１、金属縦枠３１、３１を方形に枠組みして構成され、樹脂枠体４は、樹脂上枠１２、樹脂下枠２２、樹脂縦枠３２、３２を方形に配置されている。そして、上記樹脂上枠１２は金属上枠１１に、樹脂下枠２２は金属下枠２１に、樹脂縦枠３２は金属縦枠３１に、それぞれ取付けられている。金属上枠１１と金属下枠２１及び金属縦枠３１、３１には、それぞれ係止片が設けられ、樹脂上枠１２と樹脂下枠２２及び樹脂縦枠３２、３２はそれらに係合された上で、ネジによって固定される。
【００１５】
金属枠体３は、その室内側露出面を樹脂枠体４によって覆われているので、金属枠体３と樹脂枠体４は、それぞれ接合面７ａ、７ｂを有してそれぞれ対向している。本発明は、これら接合面７ａ、７ｂ間にそれぞれ成形材からなる耐火断熱材８ｂを介在させることによる防火構造であり、その詳細については後述する。
【００１６】
一方、框体２は、枠体１の室外側に配される外障子２ａと室内側に配される内障子２ｂとからなり、上下及び左右の框材を方形状に枠組みして、ガラス体９を納めている。ガラス体９は耐火性を有するシーリング材からなるガラス押さえシール７１を介して各框に保持されている。ガラス保持クリップ７２は、ステンレスやスチール等の金属からなるピース部品であり、金属框体５に固定されて、樹脂框体６が変形した際にガラス体９を保持して、ガラス体９の落下を防止する。なお、ガラス保持クリップ７２は、図３以降では省略している。各框は、上記枠体１と同様に、金属框体５とその室内側露出部分を覆うように取付けられた樹脂框体６とから構成されている。すなわち、上記樹脂上框４２は金属上框４１に、樹脂下框５２は金属下框５１に、樹脂縦框６２、６２は金属縦框６１、６１に、それぞれ取り付けられている。金属上框４１、金属下框５１、及び金属縦框６１、６１には、それぞれ係止片が設けられ、樹脂上框４２、樹脂下框５２及び樹脂縦框６２、６２はそれらに係合された上で、カシメによって固定される。
【００１７】
金属框体５は、その室内側露出面を樹脂框体６によって覆われているので、金属框体５と樹脂框体６は、それぞれ接合面７ａ、７ｂを有してそれぞれ対向している。本発明は、枠体１と同様にこれら接合面７ａ、７ｂ間にそれぞれ成形材からなる耐火断熱材８ｂを介在させることによる防火構造であり、その詳細については後述する。
【００１８】
なお、上記金属枠体３及び金属框体５は通常アルミの押出し型材にて成型され、また樹脂枠体４及び樹脂框体６は塩化ビニルやアクリル樹脂等から成型される。このように樹脂枠体４にて金属枠体３の室内側露出部分を覆うと共に、樹脂框体６にて金属框体５の室内側露出部分を覆うことにより、金属による冷たい感じを隠し、また熱伝導率の低い樹脂によって断熱効果を向上させている。また、これらの樹脂材には、木材粉等を混入させて、外観上あたかも木材で形成されているかの観を呈することもできる。
【００１９】
また、金属下枠２１には室外側レール２３及び室内側レール２２が形成され、外障子２ａ及び内障子２ｂの下端部にそれぞれ設けられた戸車７２、７２がその上に載置されて、外障子２ａ及び内障子２ｂはいずれも横方向に走行自在とされることで、引違い窓を構成している。
【００２０】
ここで、本実施形態における複合サッシの防火構造について説明する。図３には、本実施形態における複合サッシの防火構造の上部拡大図を示している。本発明における複合サッシの防火構造は、金属枠体３と樹脂枠体４の間と、金属框体５と樹脂框体６の間に、それぞれ耐火断熱材８ｂを介在させてなるものである。
【００２１】
本実施形態においては、互いに向き合う金属枠体３の接合面７ａと樹脂枠体４の接合面７ｂの形状に略適合する形状に成形された耐火断熱材８ｂを、金属枠体３と樹脂枠体４によって挟持し、金属框体５と樹脂框体６についても同様に耐火断熱材８ｂを挟持することにより、それぞれに耐火断熱材を介在させる。
【００２２】
図３に示すように、耐火断熱材８ｂは、金属上枠１１と樹脂上枠１２の接合面７ａ、７ｂの間と、金属上框４１と樹脂上框４２の接合面７ａ、７ｂの間に、それぞれ設けられている。金属上枠１１と樹脂上枠１２の接合面７ａ、７ｂの間には、わずかな隙間が設けられており、この隙間にあらかじめ成形された耐火断熱材８ｂを納めることで、耐火断熱材８ｂは金属上枠１１と樹脂上枠１２によって挟持される。また、金属上框４１と樹脂上框４２の接合面７ａ、７ｂの間についても同様に、わずかな隙間が設けられており、この隙間にあらかじめ成形された耐火断熱材８ｂを納めることで、耐火断熱材８ｂは金属上框４１と樹脂上框４２によって挟持される。
【００２３】
樹脂上枠１２の室外側ガイドレール１３及びそれに連続する露出面１５は、タイト材７０の耐火性が低い場合などには、結果として直接室外側の高温にさらされることになる。また、樹脂上枠１２の室内側ガイドレール１４及びそれに連続する露出面１５についても、同様である。そこで、樹脂上枠１２の露出面１５の適所にも耐火断熱材８ｂを設ける。この場合には、金属上枠１１と樹脂上枠１２によって挟持される耐火断熱材８ｂを、露出面１５に接着剤等によって貼付けるか、後述する耐火断熱性を有する塗料を塗布することにより、設けることができる。
【００２４】
同様に、樹脂上框４２の露出面４５の適所にも耐火断熱材８ｂを設ける。ここでは、樹脂上框４１におけるガラス体９の挟持部４４のガラス体９側の面に耐火断熱材８ｂを設けている。ガラス体９は、耐火性を有するガラス押さえシール７１を介して樹脂上框４２の挟持部４４に保持されている。しかし、高温にさらされた場合に十分に気密性を保つことができない場合もあり、この際には樹脂上框４２の挟持部４４は直接高温にさらされることになる。したがって、挟持部４４に耐火断熱材８ｂを設けておくことにより、樹脂上框４２を発火しにくいようにすることができる。
【００２５】
また、金属上框４１の端部４３には、長手方向略全長に渡ってタイト材７０が設けられており、このタイト材７０は金属上框４１に当接して室外側からの風及び水の浸入を防いでいる。ここで、このタイト材７０を防火性を有する材質によって形成することにより、室外側からの火炎の侵入を防ぎ、サッシの防火性を高めることができる。さらに、タイト材７０近傍の金属上枠１１及び金属上框４１の適所にも耐火断熱材８ａを設けて、防火性を高めている。なお、タイト材７０によって確実に火炎の侵入を防ぐことができるのであれば、上記露出面１５に耐火断熱材８ｂを設けなくてもよい。
【００２６】
図４は、本実施形態における複合サッシの防火構造の下部拡大図である。耐火断熱材８ｂは、少なくとも樹脂下枠２２の接合面７ｂと金属下枠２１の接合面７ａと略同じ形状に形成されて、樹脂下枠２２と金属下枠２１の隙間に納められ、挟持されると共に、樹脂下框５２の接合面７ｂと金属下框５１の接合面７ａと略同じ形状に形成されて、樹脂下框５２と金属下框５１の隙間に納められ、挟持される。また、樹脂下框５２の露出面５５にも、適宜耐火断熱材８ｂを設けることにより、サッシの耐火性を向上させることができる。タイト材７０の構造については、上記上框４０に設けられるものと同様である。
【００２７】
図５は、本実施形態における複合サッシの防火構造の左右及び中央部の拡大図である。耐火断熱材８ｂは、少なくとも樹脂縦枠３２の接合面７ｂと金属縦枠３１の接合面７ａと略同じ形状に形成されて、樹脂縦枠３２と金属縦枠３１の隙間に納められ、挟持されると共に、樹脂縦框６２の接合面７と金属縦框６１の接合面７ａと略同じ形状に形成されて、樹脂縦框６２と金属縦框６１の隙間に納められ、挟持される。また、樹脂縦枠３２の露出面３３及び樹脂縦框６２の露出面６５にも、適宜耐火断熱材８ｂを設けることにより、サッシの耐火性を向上させることができる。タイト材７０の構造については、上記上框４０に設けられるものと同様である。
【００２８】
図６は、本実施形態における上枠１０の分解図を示している。この図のように、樹脂上枠１２には、あらかじめ露出面１５に対して耐火断熱材８ｂを貼付け、または塗布することによって設けておく。そして、金属上枠１１の接合面７ａ及び樹脂上枠１２の接合面７ｂの形状に略適合する成形材からなる耐火断熱材８ｂを、金属上枠１１と樹脂上枠１２によって挟持する。なお、露出面１５の耐火断熱材８ｂは、必ずしもあらかじめ設けておかなくてもよく、樹脂上枠１２を金属上枠１１に取付けた後に設けるようにしてもよい。
【００２９】
ここで、金属部材と樹脂部材の接合面７ａ、７ｂに略適合する形状に成形される耐火断熱材８ｂは、耐火性及び断熱性を有する成形材からなるものである。また、火災発生時に高温になった場合に、金属部材と樹脂部材の間の空間を塞いでしまうように、耐火断熱材８ｂである成形材は加熱することにより発泡性を有するものを用いることが望ましい。このような成形材としては、例えばグラファイト系熱膨張シートがあり、その材質は、グラファイトとセラミックファイバー及び無機・有機バインダーからなるものである。熱がかかることによりこれらの成分が反応を開始し、約１５０〜２５０℃から発泡を開始する。最終的には初期状態の１５倍程度に膨張する。ただし、成形材としてはこれに限られるものではなく、耐火性及び断熱性を有し、かつ上述した防火サッシの基準を満たすものであればよい。
【００３０】
次に、第２の実施形態について説明する。この実施形態においては、複合サッシ全体の基本的な構成は、第１の実施形態と同様である。すなわち、第１の実施形態において図１及び図２を用いて説明した構成については、第２の実施形態でも共通する。本実施形態における複合サッシの防火構造は、第１の実施形態と同様に図３〜図５によって表される。
【００３１】
本実施形態においては、金属枠体３と樹脂枠体４の間、及び金属框体５と樹脂框体６の間にそれぞれ耐火断熱材８ｂを介在させてなる点においては、第１の実施形態と共通している。しかし、本実施形態においては、耐火断熱材８ｂは非成形材からなり、金属枠体３と樹脂枠体４の間、及び金属框体５と樹脂框体６の間にそれぞれ非成形材を注入することで、耐火断熱材８ｂを介在させる。
【００３２】
図３において、非成形材からなる耐火断熱材８ｂは、金属上枠１１と樹脂上枠１２の接合面７ａ、７ｂの間と、金属上框４１と樹脂上框４２の接合面７ａ、７ｂの間に、それぞれ第１の実施形態における成形耐火断熱材８ｂに代えて、注入する。すなわち、本実施形態では、枠体１及び框体２を組立てた状態で耐火断熱材８ｂを注入する。特に、接合面７ａ、７ｂの形状が複雑で、成形耐火断熱材８ｂを形成するのが困難な場合に有効である。それ以外の露出面１５、４５については、第１の実施形態と同様である。
【００３３】
図４及び図５に示すサッシ下部及び側部においても、同様に金属枠体３と樹脂枠体４の間と、金属框体５と樹脂框体６の間に、第１の実施形態における成形耐火断熱材８ｂに代えて、非成形材からなる耐火断熱材８ｂを注入する。それ以外の露出面３３、５５、６５については、第１の実施形態と同様である。
【００３４】
ここで、金属部材と樹脂部材の接合面７ａ、７ｂ間に注入される耐火断熱材８ｂは、耐火性及び断熱性を有する粘性液状の非成形材からなるものである。このような非成形材としては、例えば非定形シールとして使用されているシリコン系の耐火材を用いることができる。ただし、非成形材としてはこれに限られるものではなく、耐火性及び断熱性を有し、かつ上述した防火サッシの基準を満たすものであればよい。
【００３５】
次に、第３の実施形態について説明する。この実施形態においては、複合サッシ全体の基本的な構成は、第１の実施形態と同様である。すなわち、第１の実施形態において図１及び図２を用いて説明した構成については、第３の実施形態でも共通する。本実施形態における複合サッシの防火構造は、図３〜図５及び図７によって表される。
【００３６】
本実施形態においては、樹脂枠体４と樹脂框体６にそれぞれ塗料からなる耐火断熱材８ｂを塗布することにより、金属枠体３と樹脂枠体４、金属框体５と樹脂框体６の間に、それぞれ耐火断熱材８ｂを介在させてなるものである。耐火断熱材８ｂとしては、耐火性、断熱性を有し、上述した防火サッシの基準を満たすことのできる塗料であることが必要である。なお、図中において耐火断熱材８ａ、８ｂの網掛けの種類によって、金属部材に塗布された耐火断熱材８ａと、樹脂部材に塗布された耐火断熱材８ｂを区別している。
【００３７】
図３は、本実施形態における複合サッシの防火構造の上部拡大図である。この図に示すように、本実施形態においては、主に樹脂側に対して耐火断熱材８ｂを塗布している。耐火断熱材８ｂは、少なくとも樹脂上枠１２の金属上枠１１に対向する接合面７ｂと、樹脂上框４２の金属上框４１に対向する接合面７ｂにそれぞれ塗布される。また、それ以外に樹脂上枠１２の露出面１５の適所にも耐火断熱材８ｂを塗布する。ここでは、室外側ガイドレール１３と室内側ガイドレール１４及びそれらから連続する露出面１５について、耐火断熱材８ｂを塗布している。同様に、樹脂上框４２の露出面４５の適所にも耐火断熱材８ｂを塗布する。ここでは、樹脂上框４１におけるガラス体９の挟持部４４のガラス体９側の面に耐火断熱材８ｂを塗布している。なお、タイト材７０の構造については、第１の実施形態と同様である。
【００３８】
このように、耐火断熱材８ｂは樹脂上枠１２及び樹脂上框４２の接合面７ｂのみならず、それぞれの露出面１５、４５にも塗布されるが、室内側から見て直接露出する面には塗布しないことが望ましい。複合サッシでは、室内側に樹脂部材を配設することによってサッシの意匠性の向上を図っているのに対し、樹脂部材に耐火断熱材を塗布することにより、その部分の表面における質感等が変化し、統一性が失われるからである。
【００３９】
逆に、樹脂部材の全面に耐火断熱材８ｂを塗布するようにすることもできる。この場合には、耐火断熱材８ｂを塗布することに代えて、樹脂枠体４や樹脂框体５を塗料の中に浸すこと、あるいはスプレーによる吹付けにより、耐火断熱材８ｂを全面に均一に付着させるようにすることもできる。
【００４０】
図４は、本実施形態における複合サッシの防火構造の下部拡大図である。この図に示すように、下枠２０や下框５０においても上枠１０や上框４０と同様に樹脂側に耐火断熱材８ｂを塗布している。耐火断熱材８ｂは、少なくとも樹脂下枠２２の金属下枠２１に対向する接合面７ｂと、樹脂下框５２の金属下框５１に対向する接合面７ｂにそれぞれ塗布される。さらに、樹脂下框５２の露出面５５にも適宜耐火断熱材８ｂを塗布することにより、サッシの耐火性を向上させることができる。なお、タイト材７０の構造については、第１の実施形態と同様である。
【００４１】
図５は、本実施形態における複合サッシの防火構造の左右及び中央部の拡大図である。この図に示すように、縦枠３０や縦框６０においても樹脂側に耐火断熱材８ｂを塗布している。耐火断熱材８ｂは、少なくとも樹脂縦枠３２の金属縦枠３１に対向する接合面７ｂと、樹脂縦框６２の金属縦框６１に対向する接合面７ｂにそれぞれ塗布される。上枠１０の場合と同様に、樹脂縦枠３２の露出面３３の適所にも、耐火断熱材８ｂを塗布する。さらに、樹脂縦框６２の露出面６５の適所にも、耐火断熱材８ｂを塗布する。この場合も、上枠１０の場合と同様に、室内側に直接露出する面については、耐火断熱材８ｂを塗布せず、意匠性を保つようにしている。なお、タイト材７０の構造については、第１の実施形態と同様である。
【００４２】
耐火断熱材８ｂの塗布厚は、必ずしも樹脂枠体４と金属枠体３の間の隙間、または樹脂框体６と金属框体５の間の隙間を全て埋めるほどでなくてもよく、それよりも薄く塗布される。ただし、隙間に空間を残すと、室外側が高温にさらされた場合にその空間において空気の対流を発生させ、熱伝達がよくなり、結果として樹脂側を高温にしてしまうことになる。したがって、そのような場合には空間を塞いでしまうように、耐火断熱材８ｂである塗料は加熱することにより発泡性を有するものを用いることが望ましい。
【００４３】
このような塗料を用いることにより、サッシが高温にさらされた場合にその塗料は発泡し、樹脂枠体４と金属枠体３の間、または樹脂框体６と金属框体５の間の空間を埋めて空気の対流をなくすので、熱伝達を遮断して樹脂部材に熱を伝わりにくくすることができる。
【００４４】
また、発泡により体積が数十倍になるようなものを用いれば、樹脂枠体４及び樹脂框体６は高温になっていることによって軟化しており、塗料が発泡することで、樹脂枠体４及び樹脂框体６を金属枠体３及び金属框体５から離間させ、あるいは脱落させることができる。このように金属部材から樹脂部材が離間し、あるいは脱落すると、樹脂部材は金属部材から直接熱を受けることがないので、より発火しにくい複合サッシとすることができる。
【００４５】
このように加熱することで発泡性を有し、かつ耐火断熱性を有する塗料としては熱発泡型塗料があり、その成分としては、発泡剤と発泡触媒、及び炭素剤を含んでいる。熱がかかることによりこれらの成分が反応を開始し、約１５０〜２５０℃から発泡を開始する。最終的には初期状態の４０〜５０倍の体積になり、フォーム状の断熱層を形成する。ただし、塗料としてはこれに限られるものではなく、耐火性、断熱性を有して、上述した防火サッシの基準を満たすことのできるものであればよい。
【００４６】
図７には、本実施形態における複合サッシの上部における分解図を示している。この図に示すように、樹脂上枠１２には接合面７ｂ及び露出面１５について、耐火断熱材８ｂを所定の厚さに塗布しておき、それを金属上枠１１に取付ける。また、樹脂上框４２にも接合面７ｂ及び露出面４５について、耐火断熱材８ｂを所定の厚さに塗布しておき、それを金属上框４１に取付ける。このようにして、金属上枠１１と樹脂上枠１２の間と、金属上框４１と樹脂上框４２の間のそれぞれに、耐火断熱材８ｂを介在させると共に、樹脂上枠１２の露出面１５及び樹脂上框４２の露出面４５にも耐火断熱材８ｂによって防火性を持たせる。
【００４７】
次に、第４の実施形態について説明する。この実施形態においては、複合サッシ全体の基本的な構成は、第１の実施形態と同様である。すなわち、第１の実施形態において図１及び図２を用いて説明した構成については、第４の実施形態でも共通する。
【００４８】
図８〜図１０には、本実施形態における複合サッシの防火構造の拡大図を示している。本実施形態においては、主にサッシの金属側に対して耐火断熱材８ａを塗布している。耐火断熱材８ａは、樹脂側に塗布する第３の実施形態の塗布位置に対向する金属側の面に塗布される。図８においては、少なくとも金属上枠１１の樹脂上枠１２に対向する接合面７ａと、金属上框４１の樹脂上框４２に対向する接合面７ａにそれぞれ塗布される。また、樹脂上枠１２の露出面１５における適所にも耐火断熱材８ｂを塗布する。その他タイト材７０については、第１の実施形態と同様である。
【００４９】
図９及び図１０には、本実施形態における複合サッシの下部、左右ないし中央部の拡大図を示している。下枠２０や縦枠３０、下框５０や縦框６０についても、それぞれ上枠１０の場合と同様に、少なくとも金属枠体３の樹脂枠体４に対向する接合面７ａと、金属框体５の樹脂框体６に対向する接合面７ａにそれぞれ耐火断熱材８ａを塗布する。また、樹脂縦枠３２の露出面３３及び樹脂縦框６２の露出面６５の適所にもそれぞれ耐火断熱材８ｂを塗布する。その他タイト材７０については、第１の実施形態と同様である。
【００５０】
このように耐火断熱材８ａを、金属枠体３及び金属框体５側に塗布することは、第１の実施形態のように、樹脂枠体４及び樹脂框体６側に塗布することと同様に、複合サッシにおける金属部材と樹脂部材の間に耐火断熱材８ａを介在させることとなり、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、第３及び第４の実施形態では、主にサッシの樹脂側または金属側に耐火断熱材を塗布したが、これに限らず接合面の樹脂側あるいは金属側の両面、あるいは一方側を適宜選択して塗布することもでき、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５１】
これまで、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明の適用はこの実施形態に限られるものではなく、その技術的思想の範囲内において様々に適用することができる。すなわち、複合サッシにおいて、金属部材と樹脂部材の間に耐火性及び断熱性を有する耐火断熱材８ａ、８ｂを介在させればよく、その材質や介在させる方法は上記のものに限られない。
【００５２】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の本発明によれば、金属枠体と樹脂枠体の接合面の間と、金属框体と樹脂框体の接合面の間に、それぞれ耐火断熱材を介在させてなることにより、火災発生時に高温になるサッシの金属部材に、樹脂部材が直接触れることがなく、樹脂部材の温度上昇を抑えて、発火しにくい複合サッシとすることができる。
【００５３】
また、請求項２の本発明によれば、金属枠体と樹脂枠体及び金属框体と樹脂框体はそれぞれ各接合面の形状に略適合する成形耐火断熱材を挟持することにより、金属部材と樹脂部材の接合面の間に確実に耐火断熱材を介在させることができ、火災発生時に樹脂部材の温度上昇を抑えて、発火しにくい複合サッシとすることができる。
【００５４】
さらに、請求項３の本発明によれば、金属枠体と樹脂枠体の接合面の間と、金属框体と樹脂框体の接合面の間に、それぞれ耐火断熱性の非成形材を注入することにより、金属部材と樹脂部材の接合面の形状が複雑な場合でも、その間に耐火断熱材を介在させることができ、火災発生時に樹脂部材の温度上昇を抑えて、発火しにくい複合サッシとすることができる。
【００５５】
そして、請求項４の本発明によれば、金属枠体と樹脂枠体の接合面に耐火断熱性の塗料を塗布し、金属框体と樹脂框体の接合面に耐火断熱性の塗料を塗布することにより、金属部材と樹脂部材の接合面の形状が複雑な場合でも、その間に耐火断熱材を介在させることができ、火災発生時に樹脂部材の温度上昇を抑えて、発火しにくい複合サッシとすることができる。
【００５６】
さらにまた、請求項５の本発明によれば、成形耐火断熱材または非成形材もしくは塗料は加熱することで発泡性を有する材質からなることにより、火災発生時に非成形材は発泡して体積を増加させ、各接合面間の空間を埋めるので、空気の流れを遮断して断熱性を更に高めることができる。また、樹脂部材を離間あるいは脱落しやすくして、樹脂部材の発火を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１〜第４実施形態における複合サッシの全体を表した縦断面図である。
【図２】第１〜第４実施形態における複合サッシの全体を表した横断面図である。
【図３】第１〜第３実施形態における複合サッシの防火構造の上部拡大図である。
【図４】第１〜第３実施形態における複合サッシの防火構造の下部拡大図である。
【図５】第１〜第３実施形態における複合サッシの防火構造の左右及び中央部の拡大図である。
【図６】第１実施形態における上枠の分解図である。
【図７】第３実施形態における複合サッシの防火構造の上部における分解図である。
【図８】第４実施形態における複合サッシの防火構造の上部拡大図である。
【図９】第４実施形態における複合サッシの防火構造の下部拡大図である。
【図１０】第４実施形態における複合サッシの防火構造の左右及び中央部の拡大図である。
【符号の説明】
１ 枠体
２ 框体
３ 金属枠体
４ 樹脂枠体
５ 金属框体
６ 樹脂框体
７ 接合面
８ 耐火断熱材
９ ガラス体
１０ 上枠
２０ 下枠
３０ 縦枠
４０ 上框
５０ 下框
６０ 縦框
７０ タイト材
７１ ガラス押さえシール
７２ ガラス保持クリップ
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属サッシの室内側を樹脂部材にて覆ってなる複合サッシにおける防火構造に関し、特に金属サッシと樹脂部材の接合部分の防火構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物の開口部に設けられるサッシにおいて、アルミなどの金属により形成される金属枠体及び金属框体の室内側露出部分を樹脂部材により覆った複合サッシが広く用いられている。金属枠体及び金属框体の室内側露出部分を樹脂部材により覆うことで、サッシの断熱性を向上させることができ、結露を防止することができると共に、室内側からサッシを見る際に受ける金属の冷たい印象を排することができる。また、樹脂部材はさまざまな色やデザインのものを用いることができるので、サッシとその周りとの意匠の統一を図ることができ、意匠性を向上させることができる。このような複合サッシとしては、例えば特許文献１に記載されているようなものが挙げられる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−３１７８０５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の複合サッシにおいては、以下に述べるような問題点を有していた。
このような複合サッシは、室内側に樹脂部材を有しているために、通常の気温の変動等に対する断熱性は高いものの、火災時のように極めて高い温度にさらされた場合には、樹脂部材の発火温度は一般的に金属よりも低いので、金属のみからなるサッシに比べると防火性は低くなる。
【０００５】
ここで、防火サッシとは建築基準法及びＪＩＳの規格によれば、それぞれ屋内外両側について片側から所定の条件で加熱し、反対側で２０分間発火しないことが認定基準とされており、従来の複合サッシではこの条件を満たすために、金属枠の熱容量を大きく設定したり、放熱作用を大きくする等の対応策を施して、樹脂枠に接する部分の温度を樹脂部材の発火温度以下に抑えなければならず、商品設計上の問題点となっていた。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、金属サッシの室内側を樹脂部材によって覆ってなる複合サッシについて、金属部材が高温になっても樹脂部材が発火しにくい複合サッシにおける防火構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係る複合サッシにおける防火構造は、金属枠体の室内側に樹脂枠体を配設した複合窓枠に、金属框体の室内側に樹脂框体を配設した複合框体を納めてなる複合サッシにおいて、
上記金属枠体と樹脂枠体の接合面の間と、上記金属框体と樹脂框体の接合面の間に、それぞれ耐火断熱材を介在させてなることを特徴として構成されている。
【０００８】
また、本発明に係る複合サッシにおける防火構造は、上記金属枠体と樹脂枠体は上記接合面の形状に略適合する成形耐火断熱材を挟持すると共に、上記金属框体と樹脂框体は上記接合面の形状に略適合する成形耐火断熱材を挟持することにより、上記それぞれの接合面の間に耐火断熱材を介在させてなることを特徴として構成されている。
【０００９】
さらに、本発明に係る複合サッシにおける防火構造は、上記金属枠体と樹脂枠体の接合面の間と、上記金属框体と樹脂框体の接合面の間に、それぞれ耐火断熱性の非成形材を注入して設けることにより、上記それぞれの接合面の間に耐火断熱材を介在させてなることを特徴として構成されている。
【００１０】
さらにまた、本発明に係る複合サッシにおける防火構造は、上記金属枠体と樹脂枠体の接合面に耐火断熱性の塗料を塗布すると共に、上記金属框体と樹脂框体の接合面に耐火断熱性の塗料を塗布することにより、上記それぞれの接合面の間に耐火断熱材を介在させてなることを特徴として構成されている。
【００１１】
そして、本発明に係る複合サッシにおける防火構造は、上記成形耐火断熱材または非成形材もしくは塗料は加熱することで発泡性を有する材質からなることを特徴として構成されている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、図に沿って詳細に説明する。図１は、第１の実施形態における複合サッシの全体を表した縦断面図である。また、図２は、第１の実施形態における複合サッシの全体を表した横断面図である。
【００１３】
これら各図において、本発明における複合サッシは、建物開口部に装着された上枠１０、下枠２０、及び縦枠３０、３０からなる枠体１内に、上框４０、下框５０、及び縦框６０、６０を枠組みしてガラス体９を納めた一対の框体２、２を引違い状に走行自在に納めてなるものである。
【００１４】
枠体１を構成する各枠材は、複合型の枠材であり、ベースとなる金属枠体３とその室内側露出部分を覆う樹脂枠体４とから構成されている。金属枠体３は、金属上枠１１、金属下枠２１、金属縦枠３１、３１を方形に枠組みして構成され、樹脂枠体４は、樹脂上枠１２、樹脂下枠２２、樹脂縦枠３２、３２を方形に配置されている。そして、上記樹脂上枠１２は金属上枠１１に、樹脂下枠２２は金属下枠２１に、樹脂縦枠３２は金属縦枠３１に、それぞれ取付けられている。金属上枠１１と金属下枠２１及び金属縦枠３１、３１には、それぞれ係止片が設けられ、樹脂上枠１２と樹脂下枠２２及び樹脂縦枠３２、３２はそれらに係合された上で、ネジによって固定される。
【００１５】
金属枠体３は、その室内側露出面を樹脂枠体４によって覆われているので、金属枠体３と樹脂枠体４は、それぞれ接合面７ａ、７ｂを有してそれぞれ対向している。本発明は、これら接合面７ａ、７ｂ間にそれぞれ成形材からなる耐火断熱材８ｂを介在させることによる防火構造であり、その詳細については後述する。
【００１６】
一方、框体２は、枠体１の室外側に配される外障子２ａと室内側に配される内障子２ｂとからなり、上下及び左右の框材を方形状に枠組みして、ガラス体９を納めている。ガラス体９は耐火性を有するシーリング材からなるガラス押さえシール７１を介して各框に保持されている。ガラス保持クリップ７２は、ステンレスやスチール等の金属からなるピース部品であり、金属框体５に固定されて、樹脂框体６が変形した際にガラス体９を保持して、ガラス体９の落下を防止する。なお、ガラス保持クリップ７２は、図３以降では省略している。各框は、上記枠体１と同様に、金属框体５とその室内側露出部分を覆うように取付けられた樹脂框体６とから構成されている。すなわち、上記樹脂上框４２は金属上框４１に、樹脂下框５２は金属下框５１に、樹脂縦框６２、６２は金属縦框６１、６１に、それぞれ取り付けられている。金属上框４１、金属下框５１、及び金属縦框６１、６１には、それぞれ係止片が設けられ、樹脂上框４２、樹脂下框５２及び樹脂縦框６２、６２はそれらに係合された上で、カシメによって固定される。
【００１７】
金属框体５は、その室内側露出面を樹脂框体６によって覆われているので、金属框体５と樹脂框体６は、それぞれ接合面７ａ、７ｂを有してそれぞれ対向している。本発明は、枠体１と同様にこれら接合面７ａ、７ｂ間にそれぞれ成形材からなる耐火断熱材８ｂを介在させることによる防火構造であり、その詳細については後述する。
【００１８】
なお、上記金属枠体３及び金属框体５は通常アルミの押出し型材にて成型され、また樹脂枠体４及び樹脂框体６は塩化ビニルやアクリル樹脂等から成型される。このように樹脂枠体４にて金属枠体３の室内側露出部分を覆うと共に、樹脂框体６にて金属框体５の室内側露出部分を覆うことにより、金属による冷たい感じを隠し、また熱伝導率の低い樹脂によって断熱効果を向上させている。また、これらの樹脂材には、木材粉等を混入させて、外観上あたかも木材で形成されているかの観を呈することもできる。
【００１９】
また、金属下枠２１には室外側レール２３及び室内側レール２２が形成され、外障子２ａ及び内障子２ｂの下端部にそれぞれ設けられた戸車７２、７２がその上に載置されて、外障子２ａ及び内障子２ｂはいずれも横方向に走行自在とされることで、引違い窓を構成している。
【００２０】
ここで、本実施形態における複合サッシの防火構造について説明する。図３には、本実施形態における複合サッシの防火構造の上部拡大図を示している。本発明における複合サッシの防火構造は、金属枠体３と樹脂枠体４の間と、金属框体５と樹脂框体６の間に、それぞれ耐火断熱材８ｂを介在させてなるものである。
【００２１】
本実施形態においては、互いに向き合う金属枠体３の接合面７ａと樹脂枠体４の接合面７ｂの形状に略適合する形状に成形された耐火断熱材８ｂを、金属枠体３と樹脂枠体４によって挟持し、金属框体５と樹脂框体６についても同様に耐火断熱材８ｂを挟持することにより、それぞれに耐火断熱材を介在させる。
【００２２】
図３に示すように、耐火断熱材８ｂは、金属上枠１１と樹脂上枠１２の接合面７ａ、７ｂの間と、金属上框４１と樹脂上框４２の接合面７ａ、７ｂの間に、それぞれ設けられている。金属上枠１１と樹脂上枠１２の接合面７ａ、７ｂの間には、わずかな隙間が設けられており、この隙間にあらかじめ成形された耐火断熱材８ｂを納めることで、耐火断熱材８ｂは金属上枠１１と樹脂上枠１２によって挟持される。また、金属上框４１と樹脂上框４２の接合面７ａ、７ｂの間についても同様に、わずかな隙間が設けられており、この隙間にあらかじめ成形された耐火断熱材８ｂを納めることで、耐火断熱材８ｂは金属上框４１と樹脂上框４２によって挟持される。
【００２３】
樹脂上枠１２の室外側ガイドレール１３及びそれに連続する露出面１５は、タイト材７０の耐火性が低い場合などには、結果として直接室外側の高温にさらされることになる。また、樹脂上枠１２の室内側ガイドレール１４及びそれに連続する露出面１５についても、同様である。そこで、樹脂上枠１２の露出面１５の適所にも耐火断熱材８ｂを設ける。この場合には、金属上枠１１と樹脂上枠１２によって挟持される耐火断熱材８ｂを、露出面１５に接着剤等によって貼付けるか、後述する耐火断熱性を有する塗料を塗布することにより、設けることができる。
【００２４】
同様に、樹脂上框４２の露出面４５の適所にも耐火断熱材８ｂを設ける。ここでは、樹脂上框４１におけるガラス体９の挟持部４４のガラス体９側の面に耐火断熱材８ｂを設けている。ガラス体９は、耐火性を有するガラス押さえシール７１を介して樹脂上框４２の挟持部４４に保持されている。しかし、高温にさらされた場合に十分に気密性を保つことができない場合もあり、この際には樹脂上框４２の挟持部４４は直接高温にさらされることになる。したがって、挟持部４４に耐火断熱材８ｂを設けておくことにより、樹脂上框４２を発火しにくいようにすることができる。
【００２５】
また、金属上框４１の端部４３には、長手方向略全長に渡ってタイト材７０が設けられており、このタイト材７０は金属上框４１に当接して室外側からの風及び水の浸入を防いでいる。ここで、このタイト材７０を防火性を有する材質によって形成することにより、室外側からの火炎の侵入を防ぎ、サッシの防火性を高めることができる。さらに、タイト材７０近傍の金属上枠１１及び金属上框４１の適所にも耐火断熱材８ａを設けて、防火性を高めている。なお、タイト材７０によって確実に火炎の侵入を防ぐことができるのであれば、上記露出面１５に耐火断熱材８ｂを設けなくてもよい。
【００２６】
図４は、本実施形態における複合サッシの防火構造の下部拡大図である。耐火断熱材８ｂは、少なくとも樹脂下枠２２の接合面７ｂと金属下枠２１の接合面７ａと略同じ形状に形成されて、樹脂下枠２２と金属下枠２１の隙間に納められ、挟持されると共に、樹脂下框５２の接合面７ｂと金属下框５１の接合面７ａと略同じ形状に形成されて、樹脂下框５２と金属下框５１の隙間に納められ、挟持される。また、樹脂下框５２の露出面５５にも、適宜耐火断熱材８ｂを設けることにより、サッシの耐火性を向上させることができる。タイト材７０の構造については、上記上框４０に設けられるものと同様である。
【００２７】
図５は、本実施形態における複合サッシの防火構造の左右及び中央部の拡大図である。耐火断熱材８ｂは、少なくとも樹脂縦枠３２の接合面７ｂと金属縦枠３１の接合面７ａと略同じ形状に形成されて、樹脂縦枠３２と金属縦枠３１の隙間に納められ、挟持されると共に、樹脂縦框６２の接合面７と金属縦框６１の接合面７ａと略同じ形状に形成されて、樹脂縦框６２と金属縦框６１の隙間に納められ、挟持される。また、樹脂縦枠３２の露出面３３及び樹脂縦框６２の露出面６５にも、適宜耐火断熱材８ｂを設けることにより、サッシの耐火性を向上させることができる。タイト材７０の構造については、上記上框４０に設けられるものと同様である。
【００２８】
図６は、本実施形態における上枠１０の分解図を示している。この図のように、樹脂上枠１２には、あらかじめ露出面１５に対して耐火断熱材８ｂを貼付け、または塗布することによって設けておく。そして、金属上枠１１の接合面７ａ及び樹脂上枠１２の接合面７ｂの形状に略適合する成形材からなる耐火断熱材８ｂを、金属上枠１１と樹脂上枠１２によって挟持する。なお、露出面１５の耐火断熱材８ｂは、必ずしもあらかじめ設けておかなくてもよく、樹脂上枠１２を金属上枠１１に取付けた後に設けるようにしてもよい。
【００２９】
ここで、金属部材と樹脂部材の接合面７ａ、７ｂに略適合する形状に成形される耐火断熱材８ｂは、耐火性及び断熱性を有する成形材からなるものである。また、火災発生時に高温になった場合に、金属部材と樹脂部材の間の空間を塞いでしまうように、耐火断熱材８ｂである成形材は加熱することにより発泡性を有するものを用いることが望ましい。このような成形材としては、例えばグラファイト系熱膨張シートがあり、その材質は、グラファイトとセラミックファイバー及び無機・有機バインダーからなるものである。熱がかかることによりこれらの成分が反応を開始し、約１５０〜２５０℃から発泡を開始する。最終的には初期状態の１５倍程度に膨張する。ただし、成形材としてはこれに限られるものではなく、耐火性及び断熱性を有し、かつ上述した防火サッシの基準を満たすものであればよい。
【００３０】
次に、第２の実施形態について説明する。この実施形態においては、複合サッシ全体の基本的な構成は、第１の実施形態と同様である。すなわち、第１の実施形態において図１及び図２を用いて説明した構成については、第２の実施形態でも共通する。本実施形態における複合サッシの防火構造は、第１の実施形態と同様に図３〜図５によって表される。
【００３１】
本実施形態においては、金属枠体３と樹脂枠体４の間、及び金属框体５と樹脂框体６の間にそれぞれ耐火断熱材８ｂを介在させてなる点においては、第１の実施形態と共通している。しかし、本実施形態においては、耐火断熱材８ｂは非成形材からなり、金属枠体３と樹脂枠体４の間、及び金属框体５と樹脂框体６の間にそれぞれ非成形材を注入することで、耐火断熱材８ｂを介在させる。
【００３２】
図３において、非成形材からなる耐火断熱材８ｂは、金属上枠１１と樹脂上枠１２の接合面７ａ、７ｂの間と、金属上框４１と樹脂上框４２の接合面７ａ、７ｂの間に、それぞれ第１の実施形態における成形耐火断熱材８ｂに代えて、注入する。すなわち、本実施形態では、枠体１及び框体２を組立てた状態で耐火断熱材８ｂを注入する。特に、接合面７ａ、７ｂの形状が複雑で、成形耐火断熱材８ｂを形成するのが困難な場合に有効である。それ以外の露出面１５、４５については、第１の実施形態と同様である。
【００３３】
図４及び図５に示すサッシ下部及び側部においても、同様に金属枠体３と樹脂枠体４の間と、金属框体５と樹脂框体６の間に、第１の実施形態における成形耐火断熱材８ｂに代えて、非成形材からなる耐火断熱材８ｂを注入する。それ以外の露出面３３、５５、６５については、第１の実施形態と同様である。
【００３４】
ここで、金属部材と樹脂部材の接合面７ａ、７ｂ間に注入される耐火断熱材８ｂは、耐火性及び断熱性を有する粘性液状の非成形材からなるものである。このような非成形材としては、例えば非定形シールとして使用されているシリコン系の耐火材を用いることができる。ただし、非成形材としてはこれに限られるものではなく、耐火性及び断熱性を有し、かつ上述した防火サッシの基準を満たすものであればよい。
【００３５】
次に、第３の実施形態について説明する。この実施形態においては、複合サッシ全体の基本的な構成は、第１の実施形態と同様である。すなわち、第１の実施形態において図１及び図２を用いて説明した構成については、第３の実施形態でも共通する。本実施形態における複合サッシの防火構造は、図３〜図５及び図７によって表される。
【００３６】
本実施形態においては、樹脂枠体４と樹脂框体６にそれぞれ塗料からなる耐火断熱材８ｂを塗布することにより、金属枠体３と樹脂枠体４、金属框体５と樹脂框体６の間に、それぞれ耐火断熱材８ｂを介在させてなるものである。耐火断熱材８ｂとしては、耐火性、断熱性を有し、上述した防火サッシの基準を満たすことのできる塗料であることが必要である。なお、図中において耐火断熱材８ａ、８ｂの網掛けの種類によって、金属部材に塗布された耐火断熱材８ａと、樹脂部材に塗布された耐火断熱材８ｂを区別している。
【００３７】
図３は、本実施形態における複合サッシの防火構造の上部拡大図である。この図に示すように、本実施形態においては、主に樹脂側に対して耐火断熱材８ｂを塗布している。耐火断熱材８ｂは、少なくとも樹脂上枠１２の金属上枠１１に対向する接合面７ｂと、樹脂上框４２の金属上框４１に対向する接合面７ｂにそれぞれ塗布される。また、それ以外に樹脂上枠１２の露出面１５の適所にも耐火断熱材８ｂを塗布する。ここでは、室外側ガイドレール１３と室内側ガイドレール１４及びそれらから連続する露出面１５について、耐火断熱材８ｂを塗布している。同様に、樹脂上框４２の露出面４５の適所にも耐火断熱材８ｂを塗布する。ここでは、樹脂上框４１におけるガラス体９の挟持部４４のガラス体９側の面に耐火断熱材８ｂを塗布している。なお、タイト材７０の構造については、第１の実施形態と同様である。
【００３８】
このように、耐火断熱材８ｂは樹脂上枠１２及び樹脂上框４２の接合面７ｂのみならず、それぞれの露出面１５、４５にも塗布されるが、室内側から見て直接露出する面には塗布しないことが望ましい。複合サッシでは、室内側に樹脂部材を配設することによってサッシの意匠性の向上を図っているのに対し、樹脂部材に耐火断熱材を塗布することにより、その部分の表面における質感等が変化し、統一性が失われるからである。
【００３９】
逆に、樹脂部材の全面に耐火断熱材８ｂを塗布するようにすることもできる。この場合には、耐火断熱材８ｂを塗布することに代えて、樹脂枠体４や樹脂框体５を塗料の中に浸すこと、あるいはスプレーによる吹付けにより、耐火断熱材８ｂを全面に均一に付着させるようにすることもできる。
【００４０】
図４は、本実施形態における複合サッシの防火構造の下部拡大図である。この図に示すように、下枠２０や下框５０においても上枠１０や上框４０と同様に樹脂側に耐火断熱材８ｂを塗布している。耐火断熱材８ｂは、少なくとも樹脂下枠２２の金属下枠２１に対向する接合面７ｂと、樹脂下框５２の金属下框５１に対向する接合面７ｂにそれぞれ塗布される。さらに、樹脂下框５２の露出面５５にも適宜耐火断熱材８ｂを塗布することにより、サッシの耐火性を向上させることができる。なお、タイト材７０の構造については、第１の実施形態と同様である。
【００４１】
図５は、本実施形態における複合サッシの防火構造の左右及び中央部の拡大図である。この図に示すように、縦枠３０や縦框６０においても樹脂側に耐火断熱材８ｂを塗布している。耐火断熱材８ｂは、少なくとも樹脂縦枠３２の金属縦枠３１に対向する接合面７ｂと、樹脂縦框６２の金属縦框６１に対向する接合面７ｂにそれぞれ塗布される。上枠１０の場合と同様に、樹脂縦枠３２の露出面３３の適所にも、耐火断熱材８ｂを塗布する。さらに、樹脂縦框６２の露出面６５の適所にも、耐火断熱材８ｂを塗布する。この場合も、上枠１０の場合と同様に、室内側に直接露出する面については、耐火断熱材８ｂを塗布せず、意匠性を保つようにしている。なお、タイト材７０の構造については、第１の実施形態と同様である。
【００４２】
耐火断熱材８ｂの塗布厚は、必ずしも樹脂枠体４と金属枠体３の間の隙間、または樹脂框体６と金属框体５の間の隙間を全て埋めるほどでなくてもよく、それよりも薄く塗布される。ただし、隙間に空間を残すと、室外側が高温にさらされた場合にその空間において空気の対流を発生させ、熱伝達がよくなり、結果として樹脂側を高温にしてしまうことになる。したがって、そのような場合には空間を塞いでしまうように、耐火断熱材８ｂである塗料は加熱することにより発泡性を有するものを用いることが望ましい。
【００４３】
このような塗料を用いることにより、サッシが高温にさらされた場合にその塗料は発泡し、樹脂枠体４と金属枠体３の間、または樹脂框体６と金属框体５の間の空間を埋めて空気の対流をなくすので、熱伝達を遮断して樹脂部材に熱を伝わりにくくすることができる。
【００４４】
また、発泡により体積が数十倍になるようなものを用いれば、樹脂枠体４及び樹脂框体６は高温になっていることによって軟化しており、塗料が発泡することで、樹脂枠体４及び樹脂框体６を金属枠体３及び金属框体５から離間させ、あるいは脱落させることができる。このように金属部材から樹脂部材が離間し、あるいは脱落すると、樹脂部材は金属部材から直接熱を受けることがないので、より発火しにくい複合サッシとすることができる。
【００４５】
このように加熱することで発泡性を有し、かつ耐火断熱性を有する塗料としては熱発泡型塗料があり、その成分としては、発泡剤と発泡触媒、及び炭素剤を含んでいる。熱がかかることによりこれらの成分が反応を開始し、約１５０〜２５０℃から発泡を開始する。最終的には初期状態の４０〜５０倍の体積になり、フォーム状の断熱層を形成する。ただし、塗料としてはこれに限られるものではなく、耐火性、断熱性を有して、上述した防火サッシの基準を満たすことのできるものであればよい。
【００４６】
図７には、本実施形態における複合サッシの上部における分解図を示している。この図に示すように、樹脂上枠１２には接合面７ｂ及び露出面１５について、耐火断熱材８ｂを所定の厚さに塗布しておき、それを金属上枠１１に取付ける。また、樹脂上框４２にも接合面７ｂ及び露出面４５について、耐火断熱材８ｂを所定の厚さに塗布しておき、それを金属上框４１に取付ける。このようにして、金属上枠１１と樹脂上枠１２の間と、金属上框４１と樹脂上框４２の間のそれぞれに、耐火断熱材８ｂを介在させると共に、樹脂上枠１２の露出面１５及び樹脂上框４２の露出面４５にも耐火断熱材８ｂによって防火性を持たせる。
【００４７】
次に、第４の実施形態について説明する。この実施形態においては、複合サッシ全体の基本的な構成は、第１の実施形態と同様である。すなわち、第１の実施形態において図１及び図２を用いて説明した構成については、第４の実施形態でも共通する。
【００４８】
図８〜図１０には、本実施形態における複合サッシの防火構造の拡大図を示している。本実施形態においては、主にサッシの金属側に対して耐火断熱材８ａを塗布している。耐火断熱材８ａは、樹脂側に塗布する第３の実施形態の塗布位置に対向する金属側の面に塗布される。図８においては、少なくとも金属上枠１１の樹脂上枠１２に対向する接合面７ａと、金属上框４１の樹脂上框４２に対向する接合面７ａにそれぞれ塗布される。また、樹脂上枠１２の露出面１５における適所にも耐火断熱材８ｂを塗布する。その他タイト材７０については、第１の実施形態と同様である。
【００４９】
図９及び図１０には、本実施形態における複合サッシの下部、左右ないし中央部の拡大図を示している。下枠２０や縦枠３０、下框５０や縦框６０についても、それぞれ上枠１０の場合と同様に、少なくとも金属枠体３の樹脂枠体４に対向する接合面７ａと、金属框体５の樹脂框体６に対向する接合面７ａにそれぞれ耐火断熱材８ａを塗布する。また、樹脂縦枠３２の露出面３３及び樹脂縦框６２の露出面６５の適所にもそれぞれ耐火断熱材８ｂを塗布する。その他タイト材７０については、第１の実施形態と同様である。
【００５０】
このように耐火断熱材８ａを、金属枠体３及び金属框体５側に塗布することは、第１の実施形態のように、樹脂枠体４及び樹脂框体６側に塗布することと同様に、複合サッシにおける金属部材と樹脂部材の間に耐火断熱材８ａを介在させることとなり、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、第３及び第４の実施形態では、主にサッシの樹脂側または金属側に耐火断熱材を塗布したが、これに限らず接合面の樹脂側あるいは金属側の両面、あるいは一方側を適宜選択して塗布することもでき、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５１】
これまで、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明の適用はこの実施形態に限られるものではなく、その技術的思想の範囲内において様々に適用することができる。すなわち、複合サッシにおいて、金属部材と樹脂部材の間に耐火性及び断熱性を有する耐火断熱材８ａ、８ｂを介在させればよく、その材質や介在させる方法は上記のものに限られない。
【００５２】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の本発明によれば、金属枠体と樹脂枠体の接合面の間と、金属框体と樹脂框体の接合面の間に、それぞれ耐火断熱材を介在させてなることにより、火災発生時に高温になるサッシの金属部材に、樹脂部材が直接触れることがなく、樹脂部材の温度上昇を抑えて、発火しにくい複合サッシとすることができる。
【００５３】
また、請求項２の本発明によれば、金属枠体と樹脂枠体及び金属框体と樹脂框体はそれぞれ各接合面の形状に略適合する成形耐火断熱材を挟持することにより、金属部材と樹脂部材の接合面の間に確実に耐火断熱材を介在させることができ、火災発生時に樹脂部材の温度上昇を抑えて、発火しにくい複合サッシとすることができる。
【００５４】
さらに、請求項３の本発明によれば、金属枠体と樹脂枠体の接合面の間と、金属框体と樹脂框体の接合面の間に、それぞれ耐火断熱性の非成形材を注入することにより、金属部材と樹脂部材の接合面の形状が複雑な場合でも、その間に耐火断熱材を介在させることができ、火災発生時に樹脂部材の温度上昇を抑えて、発火しにくい複合サッシとすることができる。
【００５５】
そして、請求項４の本発明によれば、金属枠体と樹脂枠体の接合面に耐火断熱性の塗料を塗布し、金属框体と樹脂框体の接合面に耐火断熱性の塗料を塗布することにより、金属部材と樹脂部材の接合面の形状が複雑な場合でも、その間に耐火断熱材を介在させることができ、火災発生時に樹脂部材の温度上昇を抑えて、発火しにくい複合サッシとすることができる。
【００５６】
さらにまた、請求項５の本発明によれば、成形耐火断熱材または非成形材もしくは塗料は加熱することで発泡性を有する材質からなることにより、火災発生時に非成形材は発泡して体積を増加させ、各接合面間の空間を埋めるので、空気の流れを遮断して断熱性を更に高めることができる。また、樹脂部材を離間あるいは脱落しやすくして、樹脂部材の発火を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１〜第４実施形態における複合サッシの全体を表した縦断面図である。
【図２】第１〜第４実施形態における複合サッシの全体を表した横断面図である。
【図３】第１〜第３実施形態における複合サッシの防火構造の上部拡大図である。
【図４】第１〜第３実施形態における複合サッシの防火構造の下部拡大図である。
【図５】第１〜第３実施形態における複合サッシの防火構造の左右及び中央部の拡大図である。
【図６】第１実施形態における上枠の分解図である。
【図７】第３実施形態における複合サッシの防火構造の上部における分解図である。
【図８】第４実施形態における複合サッシの防火構造の上部拡大図である。
【図９】第４実施形態における複合サッシの防火構造の下部拡大図である。
【図１０】第４実施形態における複合サッシの防火構造の左右及び中央部の拡大図である。
【符号の説明】
１ 枠体
２ 框体
３ 金属枠体
４ 樹脂枠体
５ 金属框体
６ 樹脂框体
７ 接合面
８ 耐火断熱材
９ ガラス体
１０ 上枠
２０ 下枠
３０ 縦枠
４０ 上框
５０ 下框
６０ 縦框
７０ タイト材
７１ ガラス押さえシール
７２ ガラス保持クリップ
Claims (5)
- 金属枠体の室内側に樹脂枠体を配設した複合窓枠に、金属框体の室内側に樹脂框体を配設した複合框体を納めてなる複合サッシにおいて、
上記金属枠体と樹脂枠体の接合面の間と、上記金属框体と樹脂框体の接合面の間に、それぞれ耐火断熱材を介在させてなることを特徴とする複合サッシにおける防火構造。 - 上記金属枠体と樹脂枠体は上記接合面の形状に略適合する成形耐火断熱材を挟持すると共に、上記金属框体と樹脂框体は上記接合面の形状に略適合する成形耐火断熱材を挟持することにより、上記それぞれの接合面の間に耐火断熱材を介在させてなることを特徴とする請求項１記載の複合サッシにおける防火構造。
- 上記金属枠体と樹脂枠体の接合面の間と、上記金属框体と樹脂框体の接合面の間に、それぞれ耐火断熱性の非成形材を注入して設けることにより、上記それぞれの接合面の間に耐火断熱材を介在させてなることを特徴とする請求項１記載の複合サッシにおける防火構造。
- 上記金属枠体と樹脂枠体の接合面に耐火断熱性の塗料を塗布すると共に、上記金属框体と樹脂框体の接合面に耐火断熱性の塗料を塗布することにより、上記それぞれの接合面の間に耐火断熱材を介在させてなることを特徴とする請求項１記載の複合サッシにおける防火構造。
- 上記成形耐火断熱材または非成形材もしくは塗料は加熱することで発泡性を有する材質からなることを特徴とする請求項２〜４記載の複合サッシにおける防火構造。
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