JP4065385B2 - 噴霧接着ユニット - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は噴霧接着装置に関する。
【０００２】
本発明は発明の範囲を限定するものではないが以下の明細書に明確な記載がなされる包装機械、特に荷造り機械の技術分野に有利に適用できるものである。
【０００３】
【従来の技術】
このような機械は、紙材料、例えば最終的には容器又は小包に折りたたまれる平坦な型抜きされた素材の所定部分に、又はこのような容器もしくは小包に貼りつけられるラベルに、付与される接着性物質にとって必要である。
【０００４】
この型の機械において接着のためのシートが前進される通過ラインに対面して配設された噴霧接着ユニット（設備一式）を使用することは標準的な実施手段であり、各ユニットは接着性物質を付与する回路に連結されたノズルを有する少なくとも１つの噴霧接着器を具備している。
【０００５】
上記の型の噴霧接着ユニットは、特に、機械の作動中に一時的及び／又は長期の停止が生じた時は必らず接着性物質の残された跡がノズル先端で乾燥するようになるため、ノズルは短い時間間隔で作用しきれいにする必要があるという欠点を有している。
【０００６】
特に、使用されるノズルは一般に円錐形又は三角錐台の幾何学形状の先端を有する出口が設けられ、これら先端の外面上で噴霧された接着剤がその粘性のため溜まり付着するようになり、被膜と残留物とを形成し、このため特にこの残留物が乾燥した時接着器の正しい作動を悪化させるようになる。
【０００７】
この蓄積された残留物は取除く必要があり、そのため従来技術は、ノズルが、上記のシートに接着性物質が噴霧される作動位置と、ノズルが乾燥された接着性物質の堆積物を取除く作用をする手段の作用を受け又はこの堆積物が簡単に乾燥しないようにされる清掃部署との間で、動くことができる接着ユニットを採用している。
【０００８】
このほかに、ある型の機械では、接着剤の残留物を取除く手段がそれ自体が移動できるように作られそれにより清掃作用が本質的には異なっていないが作動位置で実質的に動かない状態を維持するノズルが得られるようにすることができる。
【０００９】
ノズルを清掃する作用はいずれにしても困難なものである。鋭利な隅部の縁を有するノズルの上記の幾何学形状のため、機械型の清掃手段は特に複雑となる傾向があり、一方噴流を用いる流体式清掃手段は過剰噴霧を発生することがありまた清掃液を機械の他の部分に不必要にはねかける特に高い作動圧力を必要とする。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は上記の欠点がなくまた機能的で経済的な小さな寸法の接着ユニットを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は製品包装機械に適用可能な本発明の噴霧接着ユニットにより実現され、この噴霧接着ユニットは、接着性物質が製品を包む包装材料に導かれる出口を有するノズルが設けられた少なくとも１つの噴霧接着器と、接着用ノズルを清掃する手段とを具備し、接着用ノズルと清掃手段とが前記出口を清掃するため一方が他方に対し動くことができるようにしている噴霧接着ユニットにおいて、前記接着器が前記出口を取巻きかつ該出口の端面に接合された表面を有し、前記清掃手段が少なくとも清掃手段と接着用ノズルの相対運動中に前記出口の端面と前記取巻く表面とに相互に作用するようになる接着性物質の残留物を取除く手段を具備することを特徴としている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明は、実例を示し添付図面を参照して以下に詳細に記載される。
【００１３】
図面のうち図１を参照すると、１は噴霧接着ユニット２の接着器を示す。
【００１４】
図１の仮想線によって示される接着作動位置において、接着器１は接着性物質の塗布を必要とする紙材料のシート（図示しない）が同様に図示しない包装機械を通ってＡで示される方向に前進させられる運搬ライン（図示しない）に対面して配置されている。
【００１５】
接着器１は長手方向の軸線がＢで示される円筒体３を具備し、円筒体３の第１の端部３ａが支持要素５に取付けられた回転部材４と堅く結合され、支持要素５はまた包装機械（図示しない）に堅く結合されている。回転部材４は図示しない普通の型の手段によりその軸線Ｃの周りに回動するよう駆動され、接着器１を運搬ラインに対面する上記の接着位置と清掃部署６に対面する休止位置との間で回転するようにしている。
【００１６】
接着器１はまた、第１の端部３ａと反対側の円筒体３の第２の端部３ｂに配置され接着性物質が放出される対応の出口８を有するノズル７を具備している。
【００１７】
ノズル出口８は接着器１が休止位置を占めた時は何時も清掃部署６の方に向けられる端面９を有している。
【００１８】
また接着器１の一部にノズル７と連結されノズル７を取巻く円筒形キャップ１０が形成され、キャップ１０は長手方向軸線Ｂに直角に配置された平坦面１１を有しノズル出口９の端面９と実質的に同じ平面を占め接着性物質がノズルの先端からスペースに放出される孔１２を有している。
【００１９】
清掃部署６は円筒体３の長手方向軸線Ｂに実質的に直角な経路Ｄに沿って動くことのできる第１の部材１３を含み、図示のように接着器１が接着器１から離れた第１の非作動位置と接着器に近い第２の作動位置との間で休止位置を占めるようになっている。
【００２０】
第１の可動部材１３は第１の端部１３ａに、接着器１の方に向けられて接着性物質の残留物を接着器１から取除く作用をする手段１４が取付けられている。
【００２１】
図１から５の好ましい実施態様では、この取除き手段１４は有利には第１の可動部材１３の上記経路Ｄに沿う通過中に出口８の端面とキャップ１０の平坦面１１とに係合するような可撓性プラスチック材料の掻取り羽根１５を具備している。
【００２２】
同様に有利には、掻取り羽根１５が形成されるプラスチック材料は接着性材料がくっつかない非付着性材料例えばアルナイト（登録商標）とする。
【００２３】
掻取り羽根１５は第１の可動部材１３の方に向けられた内面１５ａと内面とは反対側の外面１５ｂとを有している。
【００２４】
また可動部材１３に、取除き手段１４と並んで、掻取り羽根１５と順次係合し出口８の端部が所定の湿潤度を保持できるようにする湿潤パッド１６が取付けられる。
【００２５】
第１の可動部材１３によって担持された湿潤パッド１６は、流体がパッド１６に導入されるガスの流れに噴霧される図面にブロックとして略示して示される装置１８に連結された供給導管１７により供給される流体物質、例えばシリコンオイルを受取る。
【００２６】
図面から分かるように、清掃部署６はまた接着器１が休止位置を占めた時に出口８に対面して位置しまたノズルが清浄化された時に放出される接着性物質を捕える作用をするパン（受け皿）１９を具備している。
【００２７】
パン１９は磁気要素２１により包装機械（図示しない）に堅く結合された対応支持構造２０に連結され、接着性物質で充たされた時に速かに移動され空のパン１９と直ちに取替えできるようにする。
【００２８】
接着性物質を取除く手段１４と湿潤パッド１６とは共に接着ユニット２を清掃する手段３０を構成する。
【００２９】
同様に、噴霧装置１８とシリコンオイルを運ぶ供給導管１７とこれと同じ型のオイルを収容する貯蔵タンク（図示しない）とはオイルがパッドに供給される供給手段４０を構成する。
【００３０】
作動時、図１を参照すると、接着器１は接着ユニット２によって行われるサイクルの非作動段階の間は円筒体３と共に駆動手段（図示しない）の作用で矢印Ｆ１の方向に仮想線で示される接着作動位置から清掃部署６に対面する休止位置へと回転させられる。
【００３１】
接着器１が上記の休止位置に到達すると直ちに開始する清掃作用は４つの異なる段階、すなわち接着性物質の残留物をキャップ１０の平坦面１１と出口８の端面９とから取除く第１の段階、シリコンオイルでノズル７を湿潤させる第２の段階、ノズル７の上と平坦面１１の上とに堆積されたシリコンオイルを取除く第３の段階、及び接着器１を清浄にする第４の段階とからなっている。
【００３２】
図１の引込められた非作動位置から離れると、第１の可動部材１３は図２に示されるように経路Ｄに沿い矢印Ｆ２の方向に動き始め第１の段階の清掃作用を行い、第１の端部１３ａにより担持された掻取り羽根１５がキャップ１０の平坦面１１と出口８の端面９とに係合されそれによりこれらの部分に蓄積されている接着性物質の残留物を取除く。
【００３３】
この第１の段階の間、掻取り羽根１５は多少とも曲がることができ、それにより外面１５ｂは凸面に内面１５ａは凹面になり、凹面が第１の可動部材１３の方に向けられるようになる。
【００３４】
キャップ１０は非付着性プラスチック材料から形成されそれにより上記の接着性物質の残留物が平坦面１１にくっつくのを阻止しまたそのため残留物の取除きを容易にする。
【００３５】
第１の取除き工程の過程で掻取り羽根１５によりキャップ１０の平坦面１１と出口８の端面９とから除去された接着性物質の残留物は掻取り羽根１５の外側面１５ｂ上に取出されそして羽根が有利には非付着性の材料から形成されているための自由に移動することができる。
【００３６】
ノズル７を湿潤する上記の第２段階を示す図３を参照すると、第１の可動部材１３はさらに経路Ｄに沿ってパッド１６を前方にノズル７と接触して配置する個所まで前進する。この第２の段階の間湿潤パッド１６は、ノズル７に接触する位置に保持され、出口８を閉鎖し、噴霧装置１８から供給導管１７により受取られた空気にさらされたシリコンオイルで湿らされ、出口８の端部を適当に湿らされ潤滑された状態に保つようにする。
【００３７】
第２の湿潤段階の間にノズル７と平坦面１１の上に堆積されたシリコンオイルを取除く第３の段階を示す図４を参照すると、第１の可動部材１３は経路Ｄに沿って矢印Ｆ３の方向に接着器１から離れるよう動き、図１の第１の非作動位置を再び占めるようにする。
【００３８】
この第３の段階の間、掻取り羽根１５は少しであっても第１の段階の方向とは反対の方向に曲がることができ、それにより外面１５ｂが凹面に内面１５ａが凸面となり、この凸面が第１の可動部材１３の方に向けられる。
【００３９】
第１の可動部材１３が第３の段階中に上記矢印Ｆ３の方向に引込むにつれて、キャップ１０の平坦面１１と出口８の端面９とが掻取り羽根１５の内面により拭き取られ、そのためキャップ１０と出口８とが前に取除かれ羽根１５の外面１５ｂ上に取出された接着性物質によって詰まる危険がなくなる。
【００４０】
第４の清浄段階１を示す図５を参照すると、第１の可動部材１３が第１の非作動位置に動かない状態を保ちまた出口８がパン１９に直接対面して位置する接着器１が接着性物質の連続した噴流を放出し、休止に続いて接着ユニットの正常の作動状態にしまたこの作動状態を再現するようにする。
【００４１】
図６は本発明の接着ユニットの他の実施態様を示し、キャップ１０がわん曲した外形の滑らかな表面２３を有し、清掃部署６が回転部材４の軸線Ｃに実質的に平行で図の平面に直角の軸線Ｅの周りに回転可能な第２の可動部材２４を具備している。
【００４２】
上記した第１の可動部材１３と同様に、第２の可動部材２４は対応の掻取り羽根２５と矢印Ｆ４の方向に回転された時キャップ１０のわん曲表面２３と係合するようになっている湿潤パッド２６とを担持し、図６に示される非作動位置から出発して端部が接着性物質の残留物をこの表面２３から取除くようにする。
【００４３】
図７，８，９及び１０から分かるようにまたすでに記載された順序と同じように、清掃作用は４つの異なった段階、すなわち、
図７に示される、接着性物質の残留物をキャップ１０のわん曲表面２３と出口８の端面９とから取除く第１の段階、図８に示される、ノズル７をシリコンオイルで湿潤する第２の段階、図９に示されるシリコンオイルをノズル７とわん曲表面２３とから取除く第３の段階、及び図１０に示される接着器１を清浄にする第４の段階からなっている。
【００４４】
特に、図１０に示される第４の段階の間仮想線で示される第２の可動部材２４が普通の実施態様の駆動装置（図示しない）によって回転の軸線Ｅに実質的に平行で図の平面に直角な方向に沿って引っ込められ、それによりこの部材２４が、清浄にされた時に接着器１によってパン１９の中に放出される噴流２２から離れた状態を保つようにする。
【００４５】
図７，８，９及び１０を見ると、これら種々の段階は第２の可動部材２４を軸線Ｅの周りに回転することにより行われる。特に、第２の可動部材２４が最初に矢印Ｆ４の方向に図８の位置をとる個所へと回転し、この位置で湿潤パッド２６がノズル７に整列されその後で矢印Ｆ５で示される反対方向に動かされ、図９に示されるシリコンオイルを取除く第３の段階を完了し、最後に図１０に仮想線で示される図６の最初の角度位置に戻るようにする。
【００４６】
本発明のさらに他の実施態様を示す図１１の実例では、接着性物質をキャップ１０から取除く手段１４が、第１の可動部材１３に取付けられ普通の態様の駆動手段（図示しない）によって図の平面に実質的に直角に延びている軸線Ｇの周りに回転するようになっている円形ブラシ２７を具備している。
【００４７】
清掃作用が最も有利に行われるために、重要なことは、回転ブラシ２７を担持する第１の可動部材１３が、平坦面１１が再び汚される危険があるため平坦面１１がパッド１６により湿潤されノズル７がシリコンオイルで潤滑された後に接着器１から離された時、ブラシ２７が平坦面１１と接触しないように作動される必要があるということである。
【００４８】
図面に示されていない本発明の他の変更実施態様では、接着器１は、キャップ１０が一体に取付けられたノズル７を具備し、上記の取巻く平坦面と出口８の端面９とは１つの同一のものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の接着ユニットの概略図である。
【図２】図１の接着ユニットの連続する作動段階のうちの１つの段階を示す概略図である。
【図３】図２の次の段階を示す概略図である。
【図４】図３の次の段階を示す概略図である。
【図５】図４の次の段階を示す概略図である。
【図６】本発明の接着ユニットの第２の実施態様の連続する作動段階のうちの１つの段階を示す概略図である。
【図７】図６の次の段階を示す概略図である。
【図８】図７の次の段階を示す概略図である。
【図９】図８の次の段階を示す概略図である。
【図１０】図９の次の段階を示す概略図である。
【図１１】本発明の接着ユニットのさらに他の実施態様を示す概略図である。
【符号の説明】
１…接着器
２…噴霧接着ユニット
３…円筒体
４…回転部材
５…支持要素
６…清掃部署
７…ノズル
８…出口
９…端面
１０…キャップ
１１…平坦面
１２…孔
１３…第１の可動部材
１４…取除き（除去）手段
１５…掻取り羽根
１６…湿潤パッド
１７…供給導管
１８…噴霧装置
１９…パン
２０…支持構造
２１…磁気要素
２３…表面
２４…可動部材
２５…掻取り羽根
２６…湿潤パッド
２７…円形ブラシ

Claims (18)

1. 製品包装機械の噴霧接着ユニットであって、接着性物質を製品を包む包装材料に案内する出口（８）を有するノズル（７）が取付けられた少なくとも１つの噴霧接着器（１）と、接着用ノズル（７）を清掃する手段（３０）とを具備し、接着用ノズル（７）と清掃手段（３０）とが出口（８）を清掃するため一方が他方に対し動くことができる、噴霧接着ユニットにおいて、
   接着器（１）が出口（８）を取巻き該出口（８）の端面（９）に接合された表面（１１，２３）を有し、清掃手段（３０）が少なくとも清掃手段（３０）と接着用ノズル（７）との相対運動の間に出口（８）の端面（９）と出口（８）を取巻く表面（１１，２３）とに相互に作用するようになる接着性物質の残留物を除去する手段（１４）を具備し、前記表面（１１，２３）が接着用ノズル（７）に固定されたキャップ（１０）の一部を形成しまた実質的に滑らかとなっており、
   さらに、出口（８）を清浄化した時に放出される接着性物質を捕える作用をするパン（１９）を具備し、該パン（１９）が磁気的保持手段（２１）によって支持構造（２０）に取外し可能に連結されている、
   接着ユニット。
2. キャップ（１０）が実質的に円筒形でありまた接着用ノズル（７）の出口（８）の上に出口（８）が表面（１１，２３）に現われるように嵌まる形状の少なくとも１つの孔（１２）を有している請求項１に記載の接着ユニット。
3. 表面（１１）が実質的に平坦である請求項１に記載の接着ユニット。
4. 実質的に平坦な表面（１１）と出口（８）の端面（９）とが実質的に同一の平面を占めている請求項１に記載の接着ユニット。
5. 表面（２３）が実質的にわん曲している請求項１に記載の接着ユニット。
6. キャップ（１０）が非付着性プラスチック材料で構成されている請求項１に記載の接着ユニット。
7. 接着性物質の残留物を除去する手段（１４）が可撓性の掻取り羽根（１５，２５）を具備している請求項１に記載の接着ユニット。
8. 掻取り羽根（１５，２５）が非付着性プラスチック材料で構成されている請求項７に記載の接着ユニット。
9. 清掃手段（３０）が接着用ノズル（７）の出口（８）と係合するようになっている少なくとも１つの湿潤パッド（１６，２６）を具備している請求項１に記載の接着ユニット。
10. シリコンオイルを湿潤パッド（１６，２６）に供給する供給手段（４０）を具備している請求項９に記載の接着ユニット。
11. 供給手段（４０）がシリコンオイルを噴霧化する装置（１８）を具備している請求項１０に記載の接着ユニット。
12. 清掃手段（３０）が、清掃手段（３０）が接着器（１）から離され実質的に不作動となる第１の非作動位置と清掃手段（３０）が接着器（１）に密接して配置され接着器（１）と係合し出口（８）を清掃する第２の作動位置との間で動くことのできる部材（１３，２４）によって担持されている請求項１に記載の接着ユニット。
13. 可動部材（１３）が、キャップの表面（１１）が順次掻取り羽根（１５）と湿潤パッド（１６）とに係合する間の接着器（１）の方に向う第１の並進前進運動と、残留するシリコンオイルが掻取り羽根（１５）により表面（１１）から除去される間の第２の並進戻り運動とを行う請求項１２に記載の接着ユニット。
14. 可動部材（２４）が少なくとも第１の回転方向（Ｆ４）の軸線（Ｅ）の周りに回転可能であり、キャップの表面（２３）が順次掻取り羽根（２５）と湿潤パッド（２６）とに係合するようになっている請求項１２に記載の接着ユニット。
15. 接着性物質を除去する手段（１４）が回転ブラシ（２７）を具備している請求項１に記載の接着ユニット。
16. 製品包装機械の噴霧接着ユニットであって、接着性物質を製品を包む包装材料に案内する出口（８）を有するノズル（７）が取付けられた少なくとも１つの噴霧接着器（１）と、接着用ノズル（７）を清掃する手段（３０）とを具備し、接着用ノズル（７）と清掃手段（３０）とが出口（８）を清掃するため一方が他方に対し動くことができる、噴霧接着ユニットにおいて、
    接着器（１）が出口（８）を取巻き該出口（８）の端面（９）に接合された表面（１１，２３）を有し、清掃手段（３０）が少なくとも清掃手段（３０）と接着用ノズル（７）との相対運動の間に出口（８）の端面（９）と出口（８）を取巻く表面（１１，２３）とに相互に作用するようになる接着性物質の残留物を除去する手段（１４）を具備しており、
    接着性物質の残留物を除去する手段が、可撓性の掻取り羽根（１５）と回転ブラシ（２７）の少なくとも１つ具備しており、
    さらに、出口（８）を清浄化した時に放出される接着性物質を捕える作用をするパン（１９）を具備し、該パン（１９）が磁気的保持手段（２１）によって支持構造（２０）に取外し可能に連結されている、
    噴霧接着ユニット。
17. 製品包装機械の噴霧接着ユニットであって、接着性物質を製品を包む包装材料に案内する出口（８）を有するノズル（７）が取付けられた少なくとも１つの噴霧接着器（１）と、接着用ノズル（７）を清掃する手段（３０）とを具備し、接着用ノズル（７）と清掃手段（３０）とが出口（８）を清掃するため一方が他方に対し動くことができる、噴霧接着ユニットにおいて、
    接着器（１）が出口（８）を取巻き該出口（８）の端面（９）に接合された表面（１１，２３）を有し、清掃手段（３０）が少なくとも清掃手段（３０）と接着用ノズル（７）との相対運動の間に出口（８）の端面（９）と出口（８）を取巻く表面（１１，２３）とに相互に作用するようになる接着性物質の残留物を除去する手段（１４）を具備しており、
    清掃手段（３０）が接着用ノズル（７）の出口（８）と係合するようになっている少なくとも１つの湿潤パッド（１６，２６）を具備し、
    噴霧接着ユニットが、さらに、シリコンオイルを湿潤パッド（１６，２６）に供給する供給手段（４０）を具備しており、
    さらに、出口（８）を清浄化した時に放出される接着性物質を捕える作用をするパン（１９）を具備し、該パン（１９）が磁気的保持手段（２１）によって支持構造（２０）に取外し可能に連結されている、
    噴霧接着ユニット。
18. 製品包装機械の噴霧接着ユニットであって、接着性物質を製品を包む包装材料に案内する出口（８）を有するノズル（７）が取付けられた少なくとも１つの噴霧接着器（１）と、接着用ノズル（７）を清掃する手段（３０）とを具備し、接着用ノズル（７）と清掃手段（３０）とが出口（８）を清掃するため一方が他方に対し動くことができる、噴霧接着ユニットにおいて、
    接着器（１）が出口（８）を取巻き該出口（８）の端面（９）に接合された表面（１１，２３）を有し、清掃手段（３０）が少なくとも清掃手段（３０）と接着用ノズル（７）との相対運動の間に出口（８）の端面（９）と出口（８）を取巻く表面（１１，２３）とに相互に作用するようになる接着性物質の残留物を除去する手段（１４）を具備しており、
    噴霧接着ユニットが、さらに、磁気的保持手段（２１）によって支持構造（２０）に取外し可能に連結され、出口（８）を清浄化した時に放出される接着性物質を捕える作用をするパン（１９）を具備している、
    ことを特徴とする噴霧接着ユニット。

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