JP4065384B2 - 再閉鎖可能な包装の製造方法及び再閉鎖可能な包装 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は再閉鎖可能なプラスチック袋に関し、特にこのような包装を成形、充填及びシール装置上で製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
再閉鎖可能な袋は貯蔵目的と食料品及び他の商品のための一次的な包装として増々広く普及するようになっている。このような包装のための閉鎖は相互にかみ合う要素を有する一対の輪郭構造からなりまた包装材料にチャックを接合するのを容易にするウエブを有している。摺動子が設けられチャックの開放と閉鎖とを容易にする。
【0003】
米国特許第4,909,017号にはチャックが袋形成フィルムの走行方向を横切って延びる、成形、充填及びシール機械上で再閉鎖可能な袋を形成する方法が開示されている。この引用例に開示された方法と改良とは摺動子のないチャックに対しては工合良く作動したが、この方法は、チャックに摺動子が設けられ開口と閉鎖を容易にするような用途に対しては完成された袋の摺動子に接近するのが困難であるため容易に実施することができない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記の点に鑑み、本発明の主なる目的は摺動子により作動されるチャックを有する再閉鎖可能な袋を形成する改良された方法を提供することである。
【0005】
本発明の他の目的はチャックが容易に目に見え消費者にとって利用し易い包装が得られる方法を提供することである。
【0006】
本発明のまた他の目的は通常の袋形成装置を使用する上記のような方法を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記のまた他の目的と利点は本発明によればフィルム材料の長手方向に延びるウエブに切抜きが設けられている再閉鎖可能な包装を形成する方法を提供することによって達成される。摺動子が取付けられた長いチャックストリップがフィルム材料のウエブを横断して、付与され、摺動子が切抜き部に配置される。ウエブはウエブに取付けられたチャックと切抜き部に位置する摺動子と共に長手方向に折られ、そしてウエブの縁は長手方向にとじ合わされチューブを形成する。このチューブの対向する端部はとじ合わされ包装を形成する。チャックの長さはウエブの幅の実質的に半分である。
【0008】
【発明の実施の形態】
図面、特に本発明により製造された再閉鎖可能な袋10が示されている図1が参照される。袋10は前壁12と後壁14と頂部16と底部18とを含んでいる。切抜き部20が前壁12に設けられチャック24の摺動子22に接近できるようにする。離間した穴あけ線(ミシン目)26のような破断線が切抜き部20から袋の側壁28に延びている。ミシン目が破断された時、チャック24はその全長にわたって露出される。摺動子22は切抜き部20に位置しているため、消費者は袋10がチャックつき袋であるだけでなく摺動子がチャックに設けられた袋であることを直ちに認識するようになる。好ましくは2つの平行したミシン目が設けられチャックの一端から他端へと取外すことのできるストリップを生み出すようにする。図7に示されるように、切抜き部20を形成するために取除かれる材料は3つの側面においてのみ切断され離間したミシン目26まで延びるフラップ(垂れ片)21として所定位置に残されるようにする。使用者はしたがってフラップ21を持上げ引き戻しミシン目に沿って引裂きそれにより摺動子とチャックとに接近できるようにする。
【0009】
袋10は切抜き部20と対のミシン目26とを有するフィルム材料のウエブ30から形成されるが、ミシン目26は袋の長さでウエブに沿って離間されウエブを横断して延び袋の壁に沿って取外し自在のストリップが得られるようにしている。切抜き部20とミシン目26とを組合わせた長さはウエブ30の幅の約半分でそれにより切抜き部とミシン目とが図示のように袋の前側を横切り側辺から側辺へと延びるようになっている。
【0010】
袋10を形成する方法が示されている図6が参照される。図示のように、フィルム材料のウエブ30がチャック付与部署を通過するよう移送されチャック付与部署では摺動子が取付けられた一定長さのチャック32がフィルムのウエブ上に供給され摺動子22が切抜き部20で捕えられチャックの軌道が組のミシン目26の間に配置されるようにする。このチャックウエブは次にシール棒38によりフィルムに取付けられ又は少なくともフィルムに仮止めされチャックの外形と摺動子とをその位置に保持するようにする。チャックの外形と摺動子とは多くの周知の構造のうちの任意のものとすることができるが、チャックの外形の少なくとも1つがチャックをフィルムに取付けるのを容易にするため先導フランジ34を含むのが有利である。
【0011】
チャックストリップ32がフィルム30に取付けられると、袋を形成する残りの段階は前記した特許第4,909,017号に図示され記載されたものとほぼ同様に行われる。すなわち、取付けられた摺動子22を有するチャックストリップ32がウエブ30上に供給され摺動子22がウエブの切抜き部20の上にあるよう位置決めされ配置される。チャックは所定位置に固定され又は仮止めされウエブと共に成形、充填及びシール機械42の成形カラー40の上を動くようにする。成形カラーはウエブを充填チューブ48の周りに案内しウエブの対向する長手方向の縁44,46を一緒に移動させる作用をする。縁44,46はシール棒により54で長手方向に継ぎ合わされそれにより機械の充填チューブ48を通過するにつれて平らになる包装チューブを形成するようにする。下側の横断シールは以下に記載されるように形成されている。内容物が充填チューブから落下されそして充填された時横断シール棒52が閉じられ次の作用を行う。すなわちチャックストリップを平らになっている包装チューブの前壁と後壁とにシールし、包装チューブをチャックストリップの上方を横切ってシールし充填された包装10の頂部16を形成し、充填された包装10を包装チューブから切断し次の包装のために底部横断シール18を形成し、また必要ならば引きはがしシール23のような破断可能シールがチャックと壁のシールの下側に得られるようにする。この工程が繰返される。
【0012】
得られた包装10が図1と2に示されている。包装チャック24が切抜き部20に摺動子22を伴い包装の頂部を横切って延びている。この包装を購入する顧客はこの包装がチャックを含んでいるだけでなくチャックが摺動子をも有していることに容易に気づく。包装を開くためにはミシン目の線26が摺動子の動かされる前又は摺動子が動かされた結果として引き裂かれなければならない。いずれの場合も、顧客はこの包装が開放されたことを明らかに知ることになる。
【0013】
図1の包装では、長手方向の継ぎ目54が充填された包装の背面14の中央を下方に向って延び図3に示されるウエブから形成されている。変更されたフィルムウエブ56が図4に示されている。ウエブ56は長手方向の継ぎ目が包装の中央部を下方に向って延びるのではなく包装の縁にある包装を形成するのに用いられる。この場合、切抜き部58が縁60にありまたミシン目26が反対側の縁62に向って延びている。さらに切抜き部とミシン目との各組の組合された長さが実質的にウエブの幅の半分に等しくなっている。さらにチャックストリップがウエブ56に付与されそれにより各摺動子22が切抜き部58の上に位置するようにしている。得られた袋は継ぎ目54が袋の中央部を下方に向かって延びるのではなく袋の縁にある点を除き袋10と同じようになる。
【0014】
フィルムウエブのもう1つの変形が図5に示されている。この場合はフィルムウエブ64が両方の縁から延びる切抜き部66a及び66bと反対側の縁に向って各切抜き部66a及び66bから延びるミシン目26a及び26bとを有している。各組の切抜き部(66a及び66b)とミシン目(26a及び26b)の組合された長さは実質的にチャックストリップ32の長さに等しい。チャックストリップは各組のミシン目の間でウエブの中央部に位置しそしてフィルムウエブが折られるまでは摺動子22が切抜き部の内部に位置することがない。包装は図6に図示されまた上記したように形成される。得られた袋は切抜き部が長手方向の継ぎ目54を含む袋の側面(すなわち図1に示される包装の後側)に現われる点を除き図1に示されるものと同じである。また切抜き部(したがってまた摺動子)が包装の縁にではなく中央部に現われる。したがって、チャックストリップ32の摺動子はチャックをウエブ64に取付ける前にチャックストリップの中央部に動かされなければならない。さらに他の変更例ではミシン目がウエブを完全に横切って延びることができる。この場合は、ミシン目の間のストリップの取外しはチャックの前側と後側の両方を露出し摺動子への接近を非常に容易にする。このような場合2つの切抜き部は摺動子を包装の前側と後側との両方から露出するように設けられる。
【0015】
したがって、上記の構成により、前述の目的は効果的に達成される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の方法により製造された再閉鎖可能な袋の斜面図である。
【図2】図1の袋の切抜き部分のチャック摺動子の拡大破截図である。
【図3】図1の袋の製造に用いられるフィルム材料のウエブの頂面図である。
【図4】変更ウエブ形状の頂面図である。
【図5】他の変更ウエブ形状の頂面図である。
【図6】本発明の方法によって用いられる成形、充填及びシール機械の簡略化された概略斜面図である。
【図7】変更例のチャック摺動子切抜き部分の拡大破截図である。
【符号の説明】
10…再閉鎖可能袋
12…前壁
14…後壁
16…頂部
18…底部
20…切抜き部
21…フラップ(垂れ片)
22…摺動子
23…引きはがしシール
24…チャック
26…ミシン目
28…側壁
30…ウエブ
32…チャックストリップ
34…先導フランジ
38…シール棒
40…成形カラー
42…成形機械
44,46…縁
48…充填チューブ
56…フィルムウエブ
58…切抜き部
60…縁
Claims (7)
- 再閉鎖可能な包装を製造する方法であって、切抜き部を備え且つ長手方向に延びるフィルム材料のウエブを供給する工程と、摺動子が取付けられたチャックストリップを該摺動子が前記切抜き部のところに位置するように前記ウエブを横断する方向に該ウエブに取付ける工程と、前記チャックストリップが前記ウエブに取付けられ且つ前記摺動子が前記切抜き部のところに位置した状態で前記ウエブを長手方向に折り重ねる工程と、該折り重ねられたウエブを長手方向に継ぎ合わせてチューブを形成する工程と、該チューブを横断する方向に該チューブをシールした後に該シール部に沿って切断する工程とを具備する方法。
- 前記ウエブを横断する方向に前記切抜き部から延びるミシン目の線を該ウエブに設ける工程をさらに具備する請求項1に記載の方法。
- 前記切抜き部がウエブの縁に配置されている請求項1に記載の方法において、前記切抜き部と前記ミシン目の線との長さの和が前記ウエブの幅の略半分の長さとなるように、前記ウエブを横断する方向に前記切抜き部から延びるミシン目の線を該ウエブに設ける工程をさらに具備する方法。
- 再閉鎖可能な包装を製造する方法であって、切抜き部を縁に備え且つフィルム材料のウエブを供給する工程と、摺動子が取付けられたチャックストリップを、前記ウエブを横断する方向に該ウエブに取付ける工程と、チューブが形成され且つ前記摺動子が前記切抜き部のところに位置するように、前記ウエブの縁を長手方向に折り重ねて継ぎ合わせる工程と、該チューブを横断する方向に該チューブをシールした後に該シール部に沿って切断する工程とを具備する方法。
- 前記ウエブを横断する方向に前記切抜き部から延びるミシン目の線を該ウエブに設ける工程をさらに具備し、前記ミシン目の線と前記切抜き部との長さの和が前記チャックストリップの長さと略等しい長さである請求項4に記載の方法。
- 前記チャックストリップがチャックを有し、該チャックの下側に前記チューブを横断する方向に伸びる破断可能なシールを形成する工程をさらに具備する請求項1に記載の方法。
- 前記チャックストリップが前記摺動子の作用により互いに係合しまた該係合が解放される第一のチャック部分と第二のチャック部分とを有し、これらチャック部分の少なくとも一方がフランジを有し、前記チャックストリップの取付工程において前記フランジが前記ウエブに取付けられる請求項1に記載の方法。
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