JP4045836B2 - Automatic warehouse rack equipment - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動倉庫のラック装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のラック装置として以下の如きものは知られている。
建物（倉庫建物）の側壁に沿って配されるラック装置であって、左右方向に所定間隔をあけて配された前後で一対の構造支柱と、前後一対の構造支柱に、高さ方向に所定間隔で取り付けられた棚部材と、左右方向に隣接する構造支柱に取り付けられた水平つなぎ材とを有し、構造支柱を介することなく対向する左右一対の棚部材によって物品収納棚が構成されたものは知られている。
前記構造支柱は、建物（倉庫建物）の構造体としての機能と、ラック装置の棚部材の取り付け用の支柱とを兼ね備えたものである。そして、構造支柱は、防災の観点から耐火被覆層で被覆されることが多い。
【０００３】
【従来技術の欠点】
前記従来のラック装置には以下の如き欠点があった。
構造支柱に耐火被覆層が被覆された後においては、収納物品の高さ等の変更に伴って棚部材の高さ位置や水平つなぎ材の高さ位置を変更することが出来ないという欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記欠点を解消するために以下の如き手段を採用した。
請求項１の発明は、左右方向に所定間隔をあけて配され、耐火被覆層で被覆された前後一対の構造支柱と、前後一対の構造支柱の各々に隣接して該前後一対の構造支柱の間に配置されるように該前後一対の構造支柱に渡し止められたラチス材に取り付けられ、高さ方向に所定間隔で取付孔が形成された前後一対の棚用支柱と、前後一対の棚用支柱に取付孔を利用して取り付けられた棚部材と、左右方向に隣接する棚用支柱に取付孔を利用して取り付けられた水平つなぎ材とを有するものである。
請求項２の発明は、前記ラチス材の左右幅が耐火被覆層を含む構造支柱の左右幅より短くなされると共に、棚用支柱が、物品出し入れ口側の構造支柱の耐火被覆層の左側面又は右側面を含む仮想垂直面より外方に突出しないようになされている請求項１記載のものである。
【０００５】
【発明の効果】
本発明は前記した如き構成によって以下の如き効果を奏する。
請求項１の発明によれば、構造支柱に耐火被覆層が被覆されている場合でも、棚用支柱を利用して棚部材・水平つなぎ材の高さ位置変更を容易に行なうことが出来る。また構造支柱に隣接して棚用支柱を容易に取り付けることが出来る。
請求項２の発明によれば、物品出し入れ口側の、左右の構造支柱間の空間に棚用支柱が突出しないので、棚用支柱が物品の出し入れの邪魔になることはない。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を説明する。
なお、この説明において、前とは図１上側を、後とは同図下側をいい、左とは図１左側を、右とは同図右側をいう。
【０００７】
所要個の出入口を有する倉庫建物３１は、その輪郭に沿うように、外側壁３２を取り付けるための多数の構造支柱３３Ａ、構造支柱３３Ｂを有している。構造支柱３３Ａは後述の最前位及び最後位のラック装置１の構成部材となる構造支柱であり、構造支柱３３Ｂはその他の構造支柱である。なお、最前位及び最後位のラック装置１の構成部材となる、前側及び後側の構造支柱３３Ａは、ラック装置１に収納される物品の最大左右幅に「α」（後述の耐火被覆層３８の厚みや施工誤差を配慮した長さ）を加えた間隔をあけるようにして、左右方向に配されている。
構造支柱３３Ａ、３３Ｂには公知の連結具（図示略）を介して外側壁３２が取り付けられている。また、相互に隣接する構造支柱３３Ａ、３３Ｂは公知のごとくブレース（図示略）等で連結されている。
【０００８】
前記倉庫建物３１の前部には最前位のラック装置１が設けられ、倉庫建物３１の後部には最後位のラック装置１が設けられている。最後位のラック装置１は、最前位のラック装置１を水平に１８０度回転させたものであるので、以下、最前位のラック装置１について説明する。
図２〜図４に示すごとく、最前位のラック装置１は、前側の構造支柱３３Ａと、これら前側の構造支柱３３Ａに所定間隔をあけて対向するようにして立設された、倉庫建物３１内の構造支柱３５とを有している。そして、前後に並ぶ構造支柱３３Ｂと構造支柱３５とに複数のラチス材３７が渡し止められている。構造支柱３５側が物品出し入れ口となる。
前記左右方向に並ぶ構造支柱３３Ａ及び構造支柱３３Ｂの上端は、長手方向を左右方向に向けた梁材（図示略）により連結され、また、左右方向に並ぶ構造支柱３５Ａ及び構造支柱３３Ｂの上端は、長手方向を左右方向に向けた梁材（図示略）により連結されている。
【０００９】
前記構造支柱３３Ａ、３３Ｂ、３５及び前記梁材（図示略）は、耐火被覆層３８により被覆されている。
【００１０】
前記上下方向に並ぶラチス材３７の群（構造支柱３３Ａとそれと対向する構造支柱３５とを繋ぐラチス材３７の群）の前後部左右（一番左側及び右側のラチス材３７の群は除く。）に棚用支柱２が長手方向を上下方向に向けるようにして、取り付けられている。なお、一番左側のラチス材３７の群には、右側の前後に、また、一番右側のラチス材３７の群には、左側の前後に棚用支柱２が取り付けられている。
なお、前記ラチス材３７の左右幅は、耐火被覆層３８を含む構造支柱３５（物品出し入れ口側のもの）の左右幅より短くなされ、また、棚用支柱２の左右幅は、耐火被覆層３８を含む構造支柱３５の左右幅より短くなされて、棚用支柱２が、物品出し入れ口側の、構造支柱３５の耐火被覆層３８の左側面又は右側面を含む仮想垂直面より外方に突出しないようになされている。なお、耐火被覆層３８の外面は凸凹のある面であるので、耐火被覆層３８の左側面又は右側面を含む仮想垂直面とは、耐火被覆層３８の一番外方に出張った部分を含む、前後に真っ直ぐな仮想垂直面をいう。
【００１１】
前記前後の棚用支柱２に高さ方向に所定間隔で多数の棚部材３が設けられ、また、高さ方向の所要個の棚部材３を１組とした、その組の最下段の棚部材３の下方に位置するようにして相互に隣接する左右の棚用支柱２に水平つなぎ材４が渡し止められている。
【００１２】
前記棚用支柱２は水平断面矩形のパイプからなり、棚用支柱２の前後の壁に、高さ方向に所定間隔（例えば１０ｃｍ間隔）で想定した仮想水平面に位置するようにして、前後方向に貫通する取付孔５（貫通孔からなる）が形成されている。
【００１３】
前記棚部材３は、長手方向を前後方向に向けた物品支承桟８と、この物品支承桟８の前後部に左又は右に向かって突設された前後一対のアーム９と、これらアーム９の端に設けられたブラケット１０とを有している。前記ブラケット１０は、棚用支柱２の右壁又は左壁に当接する当接片１１と、この当接片１１の前後縁に連設された棚用支柱２の前後壁に当接する前後片１２とを有しており、前後片１２に前後に貫通する同心の取付孔１３（貫通孔からなる）が形成されている。
【００１４】
このような構成により、棚部材３を取り付けたい設定位置にブラケット１０を被せた際、その取付孔１３に一番近い位置の取付孔５に取付孔１３を一致させるようにしてブラケット１０を棚用支柱２に被せた後、ピン等の連結具１５を前後片１２の一方から取付孔１３、取付孔５に嵌め通し、連結具１５の、他方の前後片１２側から突出した端部に松葉ピンやナット等の抜け止めを取り付けることにより、棚部材３を棚用支柱２に取り付けることが出来る。
棚用支柱２を介することなく対向する左右一対の物品支承桟８によって物品収納棚が構成されている。左右一対の物品支承桟８間は、後述のスタッカークレーン（図示略）のスライドフォークの上下方向の移動を許容するフォーク通過間隙となされている。
【００１５】
前記水平つなぎ材４は、長手方向を左右方向に向けた棒状の本体１７と、この本体１７の左右端部に設けられた左右一対のブラケット１８と、本体１７の左右のいずれかの端部に設けられた取付片１９とを有している。
【００１６】
前記ブラケット１８は、棚用支柱２の右壁又は左壁に当接する当接片２１と、この当接片２１の前後縁に連設された棚用支柱２の前後壁に当接する前後片２２とを有しており、前後片２２の上下部に前後方向に貫通する同心の取付孔２３（貫通孔からなる）が形成されている。
【００１７】
このような構成により、水平つなぎ材４を取り付けたい設定位置にブラケット１８を被せた際、その取付孔２３に一番近い位置の取付孔５に取付孔２３を一致させるようにしてブラケット１８を棚用支柱２に被せた後、ピン等の連結具１５を前後片２２の一方から取付孔２３、取付孔５に嵌め通し、連結具１５の、他方の前後片２２側から突出した端部に松葉ピンやナット等の抜け止めを取り付けることにより、水平つなぎ材４を棚用支柱２に取り付けることが出来る。
なお、その際、前側の水平つなぎ材４の取付片１９は右側で且つ後側を向くようになされ、後側の水平つなぎ材４の取付片１９は左側で且つ前側を向くようになされる。
【００１８】
ブラケット１０及びブラケット１８は、棚用支柱２に取り付けられた状態で、構造支柱３５の耐火被覆層３８の左側面又は右側面を含む仮想垂直面より外方に突出しないようになされている。即ち、当接片１１及び当接片２１の厚みを考慮して、ラチス材３７の左右幅及び棚用支柱２の左右幅が決定されていている。このような構造により、この実施の形態では、ブラケット１０及びブラケット１８が物品の出し入れの邪魔にならないようになされている。
【００１９】
前記前後の取付片１９には水平対角連結材２４が渡し止められている。
【００２０】
前記倉庫建物３１内には、最前位のラック装置１との間にスタッカークレーン通路４１をあけるようにして公知のラック装置４２が立設され、また、最後位のラック装置１との間にスタッカークレーン通路４１をあけるようにして公知のラック装置４２が立設されている。
そして、更に、倉庫建物３１内には、前記ラック装置４２の間に位置するようにして、スタッカークレーン通路４１をあけるようにして前後一対のラック装置４２が立設されている。要するに、倉庫建物３１内には、ラック装置１の外に４個のラック装置４２が設置されている。これらラック装置４２の個数は任意である。これらラック装置４２は、所定間隔で左右に並ぶスタッカークレーン通路４１側の多数の支柱４４と、スタッカークレーン通路４１と逆側においてこれら支柱４４との間に所定間隔をあけて並ぶ背面側の支柱４４と、これら前後に並ぶ支柱４４に高さ方向に所定間隔で設けられた多数の棚部材（図示略）（前記棚部材３と同様の構造のもの）とを有している。なお、前後に並ぶ支柱４４は、ラチス材（図示略）によって連結され、相互に隣接する背面側の支柱４４同士はブレース（図示略）等で連結されている。
【００２１】
図５及び図６に示すごとく、左右方向に並ぶ支柱４４の上端は、長手方向を左右方向に向けた第１連結梁４６によって連結され、これら前後に位置する第１連結梁４６は、長手方向を前後方向に向けた第２連結梁４７により連結されている。なお、第２連結梁４７は左右方向に所要本配されている。
前記第２連結梁４７は、長手方向を左右方向に向けた第３連結梁４８により連結されている。なお、第３連結梁４８は前後方向に所要本配されている。
【００２２】
前記倉庫建物３１の上部の前後［左右方向に並ぶ構造支柱３３Ａ及び構造支柱３３Ｂの上端を連結する長手方向を左右方向に向けた前後の梁材（図示略）］に大梁５０が渡されている。なお、大梁５０は左右方向に所要本配される。
これら大梁５０の上部に公知の屋根取り付け構造（図示略）を介して屋根（図示略）が取り付けられる。大梁５０等も耐火被覆層３８により被覆されている。
【００２３】
前記大梁５０と第３連結梁４８とが所要個のダンパー装置５２を介して連結されている。これらダンパー装置５２は、第３連結梁４８に取り付けられた連結材５３と、大梁５０に取り付けられた連結材５４と、両者間に介在固定された弾性材５５とを有している。
【００２４】
前記スタッカークレーン通路４１に上下一対のガイドレール（図示略）が長手方向を左右方向に向けるようにして配され、これらガイドレールに周知のスタッカークレーン（図示略）が左右動自在に案内されるようになされており、このスタッカークレーンは、走行台車と、この走行台車に設けられたマストに昇降自在となされた昇降台と、この昇降台に公知の摺動機構によって前後方向に水平摺動自在に設けられたスライドフォークとを有している。
【００２５】
【変形例等】
以下に変形例等について説明を加える。
（１）棚用支柱２を支持具を介して又は介することなく、構造支柱３３Ａや構造支柱３５に取り付けることもある。
（２）棚部材３の形状は任意である。
（３）実施の形態では、構造支柱３３Ａ（左右端のものを除く。）及び構造支柱３５（左右端のものを除く。）あてに２本ずつの棚用支柱２が設けられているが、構造支柱３３Ａ（左右端のものを除く。）及び構造支柱３５（左右端のものを除く。）あてに１本ずつの棚用支柱２を設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す簡略水平断面図である。
【図２】図１のＡ部分の拡大詳細図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線に沿うラック装置上部の詳細拡大断面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【符号の説明】
２ 棚用支柱
３ 棚部材
５ 取付孔
３３Ａ 構造支柱
３５ 構造支柱[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an automatic warehouse rack apparatus.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the following devices are known as this type of rack device.
A rack device arranged along a side wall of a building (warehouse building), which is arranged in a predetermined direction in a height direction with a pair of structural pillars and a pair of structural pillars arranged in the left-and-right direction at a predetermined interval. An article storage shelf is composed of a pair of left and right shelf members that have a shelf member attached at intervals and a horizontal tether attached to a structural column adjacent in the left-right direction and that are opposed to each other without using a structural column. Is known.
The structural column has both a function as a structure of a building (a warehouse building) and a column for mounting a shelf member of the rack device. And the structure support | pillar is often coat | covered with a fireproof coating layer from a viewpoint of disaster prevention.
[0003]
[Disadvantages of the prior art]
The conventional rack apparatus has the following drawbacks.
After the structure support pillar is covered with the fireproof coating layer, the height position of the shelf member and the height position of the horizontal connecting material cannot be changed in accordance with the change in the height of the stored article. It was.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention employs the following means in order to eliminate the above disadvantages.
The invention of claim 1 is disposed at predetermined intervals in the lateral direction, and a pair of front and rear structural support coated with a refractory coating layer, of the front after a pair of structural posts adjacent each of a pair of front and rear structural support attached to stopper was lattice material passed to a pair of structural support after the front so as to be disposed between a pair of rack upright front and rear mounting holes are formed at predetermined intervals in the height direction, a pair of rack longitudinal It has a shelf member attached to the support column using the attachment hole, and a horizontal binder attached to the shelf support column adjacent in the left-right direction using the attachment hole.
The invention of claim 2, together with the lateral width of the lattice material is made shorter than the lateral width of the structural support including refractory coating layer, Shelf struts, the left side surface of the refractory coating layer structural support of the article loading and unloading opening side or those of claim 1, wherein are made so as not to protrude outward from a virtual vertical plane including a right side.
[0005]
【The invention's effect】
The present invention has the following effects by the configuration as described above.
According to the first aspect of the present invention, even when the structural support is covered with the fireproof coating layer, it is possible to easily change the height position of the shelf member / horizontal connecting material using the support for the shelf . Also, the shelf support can be easily attached adjacent to the structural support.
According to the second aspect of the present invention, since the shelf column does not protrude into the space between the left and right structural columns on the article loading / unloading port side, the shelf column does not obstruct the loading / unloading of the item.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
In this description, the front means the upper side of FIG. 1, the rear means the lower side of the figure, the left means the left side of FIG. 1, and the right means the right side of the figure.
[0007]
The warehouse building 31 having the required number of entrances has a large number of structural columns 33A and 33B for attaching the outer wall 32 along the outline. The structural support 33A is a structural support that is a constituent member of the rack device 1 at the front and rear positions described later, and the structural support 33B is another structural support. The front and rear structural columns 33A, which are constituent members of the foremost and rearmost rack devices 1, have “α” (a fireproof coating layer 38, which will be described later) set to the maximum left-right width of the articles stored in the rack device 1. It is arranged in the left-right direction so as to be spaced apart by adding a length that takes into account the thickness and construction error.
The outer wall 32 is attached to the structural support pillars 33A and 33B via a known connector (not shown). The structural struts 33A and 33B adjacent to each other are connected by braces (not shown) or the like as is well known.
[0008]
The front rack device 1 is provided at the front of the warehouse building 31, and the rear rack device 1 is provided at the rear of the warehouse building 31. Since the rearmost rack apparatus 1 is obtained by rotating the frontmost rack apparatus 1 horizontally 180 degrees, the frontmost rack apparatus 1 will be described below.
As shown in FIGS. 2 to 4, the foremost rack apparatus 1 is located in a warehouse building 31 erected so as to face the front structural column 33 </ b> A and the front structural column 33 </ b> A at a predetermined interval. The structure support | pillar 35 is provided. A plurality of lattice members 37 are secured between the structural support column 33B and the structural support column 35 arranged in the front-rear direction. The structure support 35 side is an article loading / unloading port.
The upper ends of the structural column 33A and the structural column 33B aligned in the left-right direction are connected by a beam member (not shown) whose longitudinal direction is in the horizontal direction, and the upper ends of the structural column 35A and the structural column 33B aligned in the left-right direction are These are connected by a beam member (not shown) whose longitudinal direction is in the left-right direction.
[0009]
The structural struts 33A, 33B, 35 and the beam member (not shown) are covered with a fireproof coating layer 38.
[0010]
Front and rear left and right (excluding the leftmost and rightmost lattice materials 37 groups) of the lattice material 37 grouped in the vertical direction (the group of lattice materials 37 connecting the structural support column 33A and the structural support column 35 facing it). The rack post 2 is attached so that the longitudinal direction is directed in the vertical direction. The leftmost front and rear groups of lattice materials 37 are attached to the right and left sides, and the rightmost lattice material group 37 is attached to the left and front and rear sides.
The left-right width of the lattice material 37 is shorter than the left-right width of the structural support column 35 (on the article entry / exit side) including the fire-resistant coating layer 38, and the left-right width of the shelf support column 2 is the fire-resistant coating layer 38. The shelf support column 2 does not protrude outward from a virtual vertical surface including the left side surface or the right side surface of the fireproof coating layer 38 of the structure support column 35 on the article loading / unloading port side. It is made like that. In addition, since the outer surface of the fireproof coating layer 38 is an uneven surface, the virtual vertical plane including the left side surface or the right side surface of the fireproof coating layer 38 includes a portion that travels to the outermost side of the fireproof coating layer 38. A virtual vertical plane that is straight back and forth.
[0011]
A plurality of shelf members 3 are provided at predetermined intervals in the height direction on the front and rear shelf columns 2, and the lowest shelf member in the set, in which one set of required number of shelf members 3 in the height direction is taken as one set. The horizontal connecting material 4 is secured to the left and right shelf columns 2 adjacent to each other so as to be positioned below the 3.
[0012]
The shelf post 2 is made of a pipe having a rectangular horizontal cross section, and is positioned on a virtual horizontal plane assumed at predetermined intervals (for example, 10 cm intervals) in the height direction on the front and rear walls of the shelf post 2 in the front-rear direction. A penetrating attachment hole 5 (consisting of a through hole) is formed.
[0013]
The shelf member 3 includes an article support bar 8 having a longitudinal direction directed in the front-rear direction, a pair of front and rear arms 9 projecting left and right on the front and rear portions of the article support bar 8, and And a bracket 10 provided at the end. The bracket 10 includes an abutment piece 11 that abuts against the right wall or the left wall of the shelf post 2, and a front and rear piece 12 that abuts against the front and rear walls of the shelf post 2 connected to the front and rear edges of the contact piece 11. A concentric mounting hole 13 (consisting of a through hole) is formed in the front / rear piece 12 so as to penetrate in the front / rear direction.
[0014]
With such a configuration, when the bracket 10 is put on the setting position where the shelf member 3 is to be attached, the bracket 10 is used for the shelf so that the attachment hole 13 is aligned with the attachment hole 5 closest to the attachment hole 13. After covering the support column 2, a connector 15 such as a pin is fitted from one of the front and rear pieces 12 into the mounting hole 13 and the mounting hole 5, and a pine needle pin is attached to the end of the connector 15 protruding from the other front and rear piece 12 side. The shelf member 3 can be attached to the support column 2 by attaching a stopper such as a nut or a nut.
An article storage shelf is configured by a pair of left and right article support bars 8 that are opposed to each other without the shelf support 2 interposed therebetween. A space between the pair of left and right article support bars 8 is a fork passage gap that allows the slide fork of a stacker crane (not shown) described later to move in the vertical direction.
[0015]
The horizontal connecting member 4 has a rod-shaped main body 17 whose longitudinal direction is directed in the left-right direction, a pair of left and right brackets 18 provided at the left and right ends of the main body 17, and one of the left and right ends of the main body 17. And a mounting piece 19 provided.
[0016]
The bracket 18 includes an abutment piece 21 that abuts against the right wall or the left wall of the shelf post 2, and a front and rear piece 22 that abuts against the front and rear walls of the shelf post 2 connected to the front and rear edges of the contact piece 21. And concentric mounting holes 23 (consisting of through holes) penetrating in the front-rear direction are formed in the upper and lower portions of the front-rear piece 22.
[0017]
With this configuration, when the bracket 18 is put on a set position where the horizontal connecting member 4 is to be attached, the bracket 18 is placed on the shelf so that the attachment hole 23 is aligned with the attachment hole 5 closest to the attachment hole 23. After covering the support post 2, the connecting tool 15 such as a pin is fitted into the mounting hole 23 and the mounting hole 5 from one of the front and rear pieces 22, and the pine needle is projected to the end of the connecting tool 15 protruding from the other front and rear piece 22 side. By attaching a stopper such as a pin or a nut, the horizontal connecting member 4 can be attached to the shelf column 2.
At that time, the attachment piece 19 of the front horizontal connecting member 4 is directed to the right side and the rear side, and the attachment piece 19 of the rear horizontal connecting member 4 is directed to the left side and the front side.
[0018]
The bracket 10 and the bracket 18 are configured not to protrude outward from a virtual vertical surface including the left side surface or the right side surface of the fireproof coating layer 38 of the structural column 35 in a state where the bracket 10 and the bracket 18 are attached to the shelf column 2. That is, in consideration of the thickness of the contact piece 11 and the contact piece 21, the left and right width of the lattice material 37 and the left and right width of the shelf column 2 are determined. With this structure, in this embodiment, the bracket 10 and the bracket 18 are made so as not to obstruct the loading and unloading of articles.
[0019]
A horizontal diagonal connecting member 24 is secured to the front and rear mounting pieces 19.
[0020]
In the warehouse building 31, a known rack device 42 is erected so as to open a stacker crane passage 41 between the rack device 1 and the front rack device 1, and the stacker is placed between the rack device 1 and the last rack device 1. A known rack device 42 is erected so as to open the crane passage 41.
Further, a pair of front and rear rack devices 42 are erected in the warehouse building 31 so as to be positioned between the rack devices 42 so as to open the stacker crane passage 41. In short, in the warehouse building 31, four rack devices 42 are installed outside the rack device 1. The number of these rack devices 42 is arbitrary. These rack devices 42 include a large number of support columns 44 on the stacker crane passage 41 side that are arranged on the left and right sides at predetermined intervals, and rear support columns 44 that are arranged at predetermined intervals between the support columns 44 on the opposite side of the stacker crane passage 41. And a plurality of shelf members (not shown) (having the same structure as the shelf member 3) provided at predetermined intervals in the height direction on the columns 44 arranged in the front and rear directions. Note that the columns 44 arranged in the front-rear direction are connected by a lattice material (not shown), and the columns 44 on the back side adjacent to each other are connected by braces (not shown).
[0021]
As shown in FIGS. 5 and 6, the upper ends of the support columns 44 arranged in the left-right direction are connected by a first connection beam 46 whose longitudinal direction is directed to the left-right direction, and the first connection beam 46 positioned in the front-rear direction is connected to the longitudinal direction. Are connected by a second connecting beam 47 oriented in the front-rear direction. In addition, the 2nd connection beam 47 is distribute | arranged required in the left-right direction.
The second connecting beam 47 is connected by a third connecting beam 48 whose longitudinal direction is in the left-right direction. In addition, the 3rd connection beam 48 is distribute | arranged required in the front-back direction.
[0022]
Large beams 50 are passed to the front and rear of the upper part of the warehouse building 31 [front and rear beam members (not shown) with the longitudinal direction connecting the upper ends of the structural columns 33A and 33B aligned in the left-right direction in the left-right direction). . In addition, the main beam 50 is arranged as required in the left-right direction.
A roof (not shown) is attached to the upper part of these beams 50 via a known roof mounting structure (not shown). The large beams 50 and the like are also covered with the fireproof coating layer 38.
[0023]
The large beam 50 and the third connecting beam 48 are connected via a required number of damper devices 52. These damper devices 52 include a connecting member 53 attached to the third connecting beam 48, a connecting member 54 attached to the large beam 50, and an elastic member 55 interposed and fixed therebetween.
[0024]
A pair of upper and lower guide rails (not shown) are arranged in the stacker crane passage 41 so that the longitudinal direction thereof is directed to the left and right directions, and a known stacker crane (not shown) is guided by these guide rails so as to be movable left and right. The stacker crane has a traveling carriage, a lifting platform that can be raised and lowered on a mast provided on the traveling carriage, and a horizontal sliding mechanism that can slide horizontally in the longitudinal direction by a known sliding mechanism. And a slide fork provided.
[0025]
[Modifications]
A description will be given below of modifications and the like.
(1) The shelf support 2 may be attached to the structure support 33A or the structure support 35 with or without a support.
(2) The shape of the shelf member 3 is arbitrary.
(3) In the embodiment, two shelf columns 2 are provided to the structural column 33A (excluding the left and right ends) and the structural column 35 (except the left and right ends). One shelf column 2 may be provided to each of the structural columns 33A (excluding the left and right ends) and the structural columns 35 (except the left and right ends).
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a simplified horizontal sectional view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged detail view of a portion A in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 3;
FIG. 5 is a detailed enlarged cross-sectional view of the upper portion of the rack device along the line VV in FIG. 1;
6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG.
[Explanation of symbols]
2 shelf support 3 shelf member 5 mounting hole 33A structure support 35 structure support

Claims (2)

左右方向に所定間隔をあけて配され、耐火被覆層で被覆された前後一対の構造支柱と、前後一対の構造支柱の各々に隣接して該前後一対の構造支柱の間に配置されるように該前後一対の構造支柱に渡し止められたラチス材に取り付けられ、高さ方向に所定間隔で取付孔が形成された前後一対の棚用支柱と、前後一対の棚用支柱に取付孔を利用して取り付けられた棚部材と、左右方向に隣接する棚用支柱に取付孔を利用して取り付けられた水平つなぎ材とを有する自動倉庫のラック装置。Arranged at predetermined intervals in the lateral direction, and a pair of front and rear structural support coated with a refractory coating layer to be disposed between the pair of structural support post front adjacent to each of a pair of front and rear structural support attached to stopper was lattice material passed to a pair of structural support post front, a pair of rack upright front and rear mounting holes are formed at predetermined intervals in the height direction, by using the mounting holes in the front and rear of the shelf supporting columns The rack apparatus of the automatic warehouse which has the shelf member attached and the horizontal connecting material attached to the support | pillar for shelves adjacent in the left-right direction using the attachment hole. 前記ラチス材の左右幅が前記耐火被覆層を含む前記構造支柱の左右幅より短くなされると共に、前記棚用支柱が、物品出し入れ口側の前記構造支柱の前記耐火被覆層の左側面又は右側面を含む仮想垂直面より外方に突出しないようになされている請求項１記載の自動倉庫のラック装置。 The left-right or right-side surface of the fireproof coating layer of the structural support on the article loading / unloading port side is configured such that the left-right width of the lattice material is shorter than the left-right width of the structural support including the fireproof coating layer. The rack apparatus for an automatic warehouse according to claim 1, wherein the rack apparatus is configured not to protrude outward from a virtual vertical plane including

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