JP4038042B2 - Plastic pallet - Google Patents

Plastic pallet Download PDF

Info

Publication number
JP4038042B2
JP4038042B2 JP2001375432A JP2001375432A JP4038042B2 JP 4038042 B2 JP4038042 B2 JP 4038042B2 JP 2001375432 A JP2001375432 A JP 2001375432A JP 2001375432 A JP2001375432 A JP 2001375432A JP 4038042 B2 JP4038042 B2 JP 4038042B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
leg
rib
synthetic resin
peripheral
peripheral rib
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001375432A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003175933A (en
Inventor
寿敏 山内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanko Co Ltd
Original Assignee
Sanko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanko Co Ltd filed Critical Sanko Co Ltd
Priority to JP2001375432A priority Critical patent/JP4038042B2/en
Publication of JP2003175933A publication Critical patent/JP2003175933A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4038042B2 publication Critical patent/JP4038042B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Stackable Containers (AREA)
  • Pallets (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、荷物が載置される載置部の下面に、複数の脚部が形成されている片面使用の合成樹脂製パレットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、図4〜図6に示されているように、載置部1の下面の4つの角部に形成された、複数の上方が開放され、且つ、有底なコップ状の脚部2a、2bからなる隅部脚部群2と、隅部脚部群2の中間に形成された、同じく複数のコップ状の脚部3a、3bからなる中間部脚部群3と、載置部の下面の中央部に形成された、同じく複数のコップ状の脚部4a、4bからなる中央部脚部群4とを有し、隅部脚部群2と中間部脚部群3との間及び中間部脚部群3と中央部脚部群4との間に、フォークが挿入可能なフォーク挿入空間部5が形成されている合成樹脂製パレットが知られている。
【0003】
載置部1には、周縁から垂下された周縁リブ1aが形成されており、また、隅部脚部群2と中間部脚部群3間に位置する載置部1の下面には、周縁リブ1aに平行で、且つ、周縁リブ1aの下端より、その下端が下方に位置する、適当数の脚部群間リブ1bが垂設されている。更に、周縁リブ1aと周縁リブ1aに隣接する脚部群間リブ1bとの間には、周縁リブ1aと周縁リブ1aに隣接する脚部群間リブ1bを連結する略三角形状の板状の連結傾斜リブ1cが形成されており、略三角形状の連結傾斜リブ1cは、その下端1c1が、周縁リブ1aに隣接する脚部群間リブ1bから周縁リブ1aに向かって、上方に傾斜するように構成されている。
【0004】
上述した合成樹脂製パレットは、上に位置する合成樹脂製パレットPaと、下に位置する合成樹脂製パレットPbとを、同じ向きに配置した場合には、下に位置する合成樹脂製パレットPbの上方が開放され、且つ、有底なコップ状の脚部2a、2b、3a、3b、4a、4bに、上に位置する合成樹脂製パレットPaの脚部2a、2b、3a、3b、4a、4bの略全部が挿入され、図6に示されているように、複数の合成樹脂製パレットを、高さの低いコンパクトな状態に積み重ねることができ、また、上に位置する合成樹脂製パレットPaを、平面的に、180度回転させると、上に位置する合成樹脂製パレットPaの脚部2a、2b、3a、3b、4a、4bの一部が、下に位置する合成樹脂製パレットPbの脚部2a、2b、3a、3b、4a、4bに挿入されて、上に位置する合成樹脂製パレットPaと下に位置する合成樹脂製パレットPbとの間に、フォークが挿入可能な間隙が形成されるように構成されている。
【0005】
なお、以下においては、上述したような、上に位置する合成樹脂製パレットPaの脚部2a、2b、3a、3b、4a、4bの略全部が、下に位置する合成樹脂製パレットPbの脚部2a、2b、3a、3b、4a、4bに挿入されるような積み重ねを、フルネスティングと称し、また、上に位置する合成樹脂製パレットPaの脚部2a、2b、3a、3b、4a、4bの一部が、下に位置する合成樹脂製パレットPの脚部2a、2b、3a、3b、4a、4bに挿入されて、上に位置する合成樹脂製パレットPaと下に位置する合成樹脂製パレットPbとの間に、フォークが挿入可能な間隙が形成されるような積み重ねを、ハーフネスティングと称する。
【0006】
ところで、フルネスティング状態に段積みされた合成樹脂製パレットから、所望の合成樹脂製パレットを分離する際には、下に位置する合成樹脂製パレットPbの載置部1と上に位置する合成樹脂製パレットPaの連結傾斜リブ1cとの間に形成された楔状の空間部S1に、フォークFのフォーク先端部f1を挿入し、その後、フォークFを上動させることにより、段積みされた合成樹脂製パレットから、所望の合成樹脂製パレットを分離するような分離作業が行われている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の合成樹脂製パレットにおいては、フルネスティング状態に段積みされた合成樹脂製パレットから、所望の合成樹脂製パレットを分離する際に、下に位置する合成樹脂製パレットPbの載置部1と上に位置する合成樹脂製パレットPaの連結傾斜リブ1cとの間に形成された楔状の空間部S1に、フォークFのフォーク先端部f1を挿入した場合には、フォークFのフォーク先端部f1が、上に位置する合成樹脂製パレットPaの連結傾斜リブ1cや脚部群間リブ1bに当接するために、連結傾斜リブ1cや脚部群間リブ1bが損傷するという問題があった。また、フォークFにより支持された上に位置する合成樹脂製パレットPaを持ち上げる際には、板状の連結傾斜リブ1cに、上に位置する合成樹脂製パレットPaの重量に起因する負荷がかかるので、連結傾斜リブ1cが損傷するという問題があった。
【0008】
本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂製パレットが有する課題を解決することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、載置部の4つの角部に形成されたコップ状の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成された同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部群と、載置部の中央部に形成された同じくコップ状の脚部からなる中央部脚部群とを有し、フルネスティング及びハーフネスティングが可能な合成樹脂製パレットにおいて、第1には、載置部の周縁から垂下された周縁リブの下端と、周縁リブに隣接し、且つ、その下端が、周縁リブの下端より下方に位置する脚部群間リブの下端とを連結するとともに、相対する隅部脚部群の脚部と中間部脚部群の脚部とを連結する帯状連結板を形成することにより、周縁リブと周縁リブに隣接した脚部群間リブと帯状連結板と隅部脚部群の脚部の側壁と中間部脚部群の脚部の側壁とにより、上方が開口された箱状の空間部が形成されており、また、帯状連結板を、載置部の周縁から垂下された周縁リブの下端と、周縁リブに隣接し、且つ、その下端が、周縁リブの下端より下方に位置する脚部群間リブの下端とを連結するように構成することにより、帯状連結板を、周縁リブに隣接する脚部群間から周縁リブに向かって、上方に傾斜するように構成することにより、下に位置する合成樹脂製パレットの載置部と上に位置する合成樹脂製パレットの帯状連結板との間に、フォークの先端部が挿入可能な楔状の空間部を形成したものであり、第2には、周縁リブと周縁リブに隣接した脚部群間リブと帯状連結板と隅部脚部群の脚部の側壁と中間部脚部群の脚部の側壁とにより、上方が開口された箱状の空間部内には、周縁リブ及び脚部群間リブに直角な区画リブを配設したものである。
【0010】
【実施例】
以下に、図1〜図3を用いて、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。なお、上述した従来の合成樹脂製パレットとは、周縁リブ1aと周縁リブ1aに隣接する脚部群間リブ1bを連結する略三角形状の連結傾斜リブ1c付近の構成が異なる以外は、同じ構成を有しているので、同じ構成部材については、同じ符号を使用するとともに、その詳細な説明は省略する。
【0011】
本実施例においても、上述した従来の合成樹脂製パレットと同様に、載置部1の周縁から垂下された周縁リブ1aが形成されており、また、隅部脚部群2と中間部脚部群3間に位置する載置部1の下面には、周縁リブ1aに平行で、且つ、周縁リブ1aの下端より、その下端が下方に位置する、適当数の脚部群間リブ1bが垂設されている。本実施例においては、周縁リブ1aの下端と、周縁リブ1aに隣接している脚部群間リブ1bの下端とを連結するとともに、隅部脚部群2を構成する複数の脚部2a、2bと中間部脚部群3を構成する複数の脚部3a、3bのうち、相対する隅部脚部群2の脚部2a、2bの側壁2a1、2b1と中間部脚部群3の脚部3a、3bの側壁3a1、3b1とを連結する帯状連結板10が配設されている。そして、周縁リブ1aと、周縁リブ1aに隣接している脚部群間リブ1bと、帯状連結板10と、相対する隅部脚部群2の脚部2a、2bの側壁2a1、2b1と中間部脚部群3の脚部3a、3bの側壁3a1、3b1とにより、上方が開口された箱状の空間部S2が形成されている。
【0012】
周縁リブ1aに隣接している脚部群間リブ1bの下端は、周縁リブ1aの下端より、下方に位置しているので、周縁リブ1aに隣接している脚部群間リブ1bの下端と周縁リブ1aの下端とを連結する帯状連結板10は、周縁リブ1aに隣接する脚部群間リブ1bから周縁リブ1aに向かって、上方に傾斜するように構成されている。従って、下に位置する合成樹脂製パレットPbの載置部1と上に位置する合成樹脂製パレットPaの帯状連結板10との間には、フォークFの先端部f1が挿入可能な楔状の空間部S3が形成されている。
【0013】
また、周縁リブ1aと、周縁リブ1aに隣接している脚部群間リブ1bと、帯状連結板10と、相対する隅部脚部群2の脚部2a、2bの側壁2a1、2b1と中間部脚部群3の脚部3a、3bの側壁3a1、3b1とにより形成された上方が開口された箱状の空間部S2内には、周縁リブ1aと脚部群間リブ1bと帯状連結板10とを連結するとともに、周縁リブ1a及び脚部群間リブ1bに直角な板状の区画リブ11が配設されている。
【0014】
そして、上述した従来の合成樹脂製パレットと同様に、フルネスティング状態に段積みされた合成樹脂製パレットから、所望の合成樹脂製パレットを分離する際には、下に位置する合成樹脂製パレットPbの載置部1と上に位置する合成樹脂製パレットPaの帯状連結板10との間に形成された楔状の空間部S3に、フォークFのフォーク先端部f1を挿入することになるが、本実施例においては、フォーク先端部f1が当接する部分が、上述した従来の合成樹脂製パレットのように、連結傾斜リブ1cではなく、強度的に強い帯状連結板10により形成されているので、帯状連結板10が損傷するようなことを防止することができる。
【0015】
また、上方が開口された箱状の空間部S2内には、周縁リブ1aと脚部群間リブ1bと帯状連結板10とを連結するとともに、周縁リブ1a及び脚部群間リブ1bに直角な板状の区画リブ11が配設されているので、帯状連結板10や周縁リブ1aの強度が向上し、従って、フォークFのフォーク先端部f1が、帯状連結板10や周縁リブ1aに当接しても、帯状連結板10や周縁リブ1aが損傷するようなことはない。
【0016】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【0017】
周縁リブの下端と、周縁リブに隣接している脚部群間リブの下端とを連結するとともに、相対する隅部脚部群の脚部と中間部脚部群の脚部とを連結する帯状連結板が配設されているので、下に位置する合成樹脂製パレットと上に位置する合成樹脂製パレットとの間に形成された楔状の空間部に、フォーク先端部が挿入された際に、フォーク先端部が当接しても、帯状連結板が損傷するようなことがない。
【0018】
周縁リブと、周縁リブに隣接している脚部群間リブと、帯状連結板と、相対する隅部脚部群の脚部と中間部脚部群の脚部とにより形成された上方が開口された箱状の空間部内に、区画リブが配設されているので、帯状連結板や周縁リブの強度が向上し、従って、フォーク先端部が、帯状連結板や周縁リブに当接しても、帯状連結板や周縁リブが損傷するようなことがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の合成樹脂製パレットの斜視図である。
【図2】図2は本発明の合成樹脂製パレット等の部分拡大斜視図である。
【図3】図3は本発明の2つの合成樹脂製パレットがフルネスティングされた状態の正面図である。
【図4】図4は従来の合成樹脂製パレットの斜視図である。
【図5】図5は従来の合成樹脂製パレット等の部分拡大斜視図である。
【図6】図6は従来の2つの合成樹脂製パレットがフルネスティングされた状態の正面図である。
【符号の説明】
1・・・・・・・・・・・・・・・・・載置部
1a・・・・・・・・・・・・・・・・周縁リブ
2・・・・・・・・・・・・・・・・・隅部脚部群
3・・・・・・・・・・・・・・・・・中間部脚部群
4・・・・・・・・・・・・・・・・・中央部脚部群
10・・・・・・・・・・・・・・・・帯状連結板
11・・・・・・・・・・・・・・・・区画リブ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a single-sided synthetic resin pallet in which a plurality of legs are formed on the lower surface of a placement portion on which a load is placed.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIGS. 4 to 6, a plurality of upper open and bottomed cup-shaped legs 2 a formed at four corners of the lower surface of the mounting portion 1, A corner leg group 2 consisting of 2b, an intermediate leg group 3 consisting of a plurality of cup-like legs 3a, 3b formed in the middle of the corner leg group 2, and the lower surface of the mounting part A central leg group 4 consisting of a plurality of cup-shaped leg parts 4a and 4b, formed between the corner leg group 2 and the intermediate leg group 3. A synthetic resin pallet is known in which a fork insertion space 5 into which a fork can be inserted is formed between the base leg group 3 and the central leg group 4.
[0003]
The mounting portion 1 is formed with a peripheral rib 1a that hangs down from the periphery, and the lower surface of the mounting portion 1 located between the corner leg group 2 and the intermediate leg group 3 has a peripheral edge. An appropriate number of inter-leg group ribs 1b are provided so as to be parallel to the ribs 1a and located below the lower ends of the peripheral ribs 1a. Further, between the peripheral rib 1a and the inter-leg group rib 1b adjacent to the peripheral rib 1a, a substantially triangular plate-like shape connecting the peripheral rib 1a and the inter-leg group rib 1b adjacent to the peripheral rib 1a. A connecting inclined rib 1c is formed, and the lower end 1c1 of the substantially inclined connecting inclined rib 1c is inclined upward from the inter-leg portion rib 1b adjacent to the peripheral rib 1a toward the peripheral rib 1a. It is configured.
[0004]
When the above-mentioned synthetic resin pallet Pa and the lower synthetic resin pallet Pb are arranged in the same direction, the above-mentioned synthetic resin pallet P Opened and bottomed cup-shaped legs 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b, legs 2a, 2b, 3a, 3b, 4a of synthetic resin pallet Pa located above As shown in FIG. 6, a plurality of synthetic resin pallets can be stacked in a compact state with a low height, and the synthetic resin pallet Pa located above is inserted. Are rotated 180 degrees in a plane, a part of the leg portions 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b of the synthetic resin pallet Pa located above is part of the synthetic resin pallet Pb located below. Legs 2a, 2b, 3a 3b, 4a and 4b are inserted so that a gap into which the fork can be inserted is formed between the synthetic resin pallet Pa located above and the synthetic resin pallet Pb located below. .
[0005]
In the following, as described above, substantially all of the leg portions 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b of the synthetic resin pallet Pa located above are formed on the legs of the synthetic resin pallet Pb located below. Stacks inserted into the parts 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b are referred to as full nesting, and the legs 2a, 2b, 3a, 3b, 4a of the synthetic resin pallet Pa located above 4b is inserted into the legs 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b of the synthetic resin pallet P positioned below, and the synthetic resin pallet Pa positioned above and the synthetic resin positioned below Stacking in which a gap into which a fork can be inserted is formed between the pallet Pb and the pallet Pb is referred to as half nesting.
[0006]
By the way, when the desired synthetic resin pallet is separated from the synthetic resin pallets stacked in the full nesting state, the placing portion 1 of the synthetic resin pallet Pb positioned below and the synthetic resin positioned above are placed. Synthetic resin stacked by inserting the fork tip f1 of the fork F into the wedge-shaped space S1 formed between the connecting inclined ribs 1c of the pallet Pa, and then moving the fork F upward. Separation work is performed to separate a desired synthetic resin pallet from the made pallet.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional synthetic resin pallet, when the desired synthetic resin pallet is separated from the synthetic resin pallets stacked in the full nesting state, the placing portion of the synthetic resin pallet Pb located below is placed. 1 and the fork tip f1 of the fork F is inserted into a wedge-shaped space S1 formed between the connecting slant rib 1c of the synthetic resin pallet Pa positioned above. Since f1 contacts the connecting inclined rib 1c and the leg group-to-group rib 1b of the synthetic resin pallet Pa located above, there is a problem that the connecting inclined rib 1c and the leg group-to-group rib 1b are damaged. Further, when lifting the synthetic resin pallet Pa located above supported by the fork F, a load due to the weight of the synthetic resin pallet Pa located above is applied to the plate-like connecting inclined rib 1c. There is a problem that the connecting inclined rib 1c is damaged.
[0008]
An object of the present invention is to solve the problems of the above-described conventional synthetic resin pallet.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is formed between a corner leg group consisting of cup-shaped leg parts formed at four corners of the mounting part and a corner leg group. Fully nesting and half nesting are possible with an intermediate leg group consisting of cup-shaped legs and a central leg group consisting of cup-shaped legs formed at the center of the mounting section. In such a synthetic resin pallet, firstly, the lower end of the peripheral rib suspended from the periphery of the mounting portion , and the leg portion adjacent to the peripheral rib and having the lower end positioned below the lower end of the peripheral rib Adjacent to the peripheral rib and the peripheral rib by connecting the lower end of the inter-group rib and forming a strip-shaped connecting plate that connects the leg of the opposite corner leg group and the leg of the intermediate leg group Leg group ribs, strip-shaped connecting plates, corner leg group side walls and intermediate leg sections A box-shaped space having an upper opening is formed by the side wall of the leg portion of the base plate, and the belt-like connecting plate is adjacent to the lower end of the peripheral rib suspended from the peripheral edge of the mounting portion and the peripheral rib And the lower end of the belt-like connecting plate is connected to the lower end of the inter-leg portion rib located below the lower end of the peripheral rib. The tip of the fork is placed between the placing portion of the synthetic resin pallet located below and the strip-shaped connecting plate of the synthetic resin pallet located above by being configured to be inclined upward toward the peripheral rib. A wedge-shaped space part into which the part can be inserted , and secondly, a peripheral rib, a leg group inter-rib adjacent to the peripheral rib, a strip-shaped connecting plate, and a side wall of the leg part of the corner leg group by the side wall of the leg portion of the intermediate Buashi unit group, box-shaped space portion above is opened The one in which is disposed a perpendicular partition rib to rib between peripheral rib and leg group.
[0010]
【Example】
Hereinafter, examples of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3, but the present invention is not limited to these examples as long as the gist of the present invention is not exceeded. The above-described conventional synthetic resin pallet is the same as the conventional synthetic resin pallet except that the configuration in the vicinity of the substantially triangular connecting inclined rib 1c that connects the peripheral rib 1a and the inter-leg group rib 1b adjacent to the peripheral rib 1a is different. Therefore, the same reference numerals are used for the same constituent members, and detailed description thereof is omitted.
[0011]
Also in the present embodiment, the peripheral rib 1a suspended from the peripheral edge of the placing portion 1 is formed, and the corner leg portion group 2 and the intermediate leg portion are formed as in the conventional synthetic resin pallet described above. On the lower surface of the mounting portion 1 located between the groups 3, an appropriate number of leg group inter-group ribs 1b that are parallel to the peripheral ribs 1a and whose lower ends are located below the lower ends of the peripheral ribs 1a are suspended. It is installed. In the present embodiment, the lower end of the peripheral rib 1a and the lower end of the inter-leg group rib 1b adjacent to the peripheral rib 1a are connected, and a plurality of leg portions 2a constituting the corner leg group 2; 2b and the legs 2a, 2b1 of the leg 2a, 2b of the corner leg group 2 and the legs of the intermediate leg group 3 among the plurality of legs 3a, 3b constituting the middle leg group 3 A strip-shaped connecting plate 10 that connects the side walls 3a1, 3b1 of 3a, 3b is disposed. And the peripheral rib 1a, the leg group inter-rib 1b adjacent to the peripheral rib 1a, the belt-like connecting plate 10, the side walls 2a1, 2b1 of the leg parts 2a, 2b of the opposite corner leg group 2, and the middle A box-shaped space S2 having an upper opening is formed by the side walls 3a1 and 3b1 of the legs 3a and 3b of the legs 3.
[0012]
Since the lower end of the leg group rib 1b adjacent to the peripheral rib 1a is located below the lower end of the peripheral rib 1a, the lower end of the leg group rib 1b adjacent to the peripheral rib 1a The strip-shaped connecting plate 10 that connects the lower end of the peripheral rib 1a is configured to incline upward from the leg group inter-rib 1b adjacent to the peripheral rib 1a toward the peripheral rib 1a. Therefore, a wedge-shaped space in which the tip end f1 of the fork F can be inserted between the placing portion 1 of the synthetic resin pallet Pb located below and the belt-like connecting plate 10 of the synthetic resin pallet Pa located above. Part S3 is formed.
[0013]
Further, the peripheral rib 1a, the inter-leg group rib 1b adjacent to the peripheral rib 1a, the belt-like connecting plate 10, and the side walls 2a1, 2b1 of the leg portions 2a, 2b of the opposite corner leg group 2 are intermediate. In the box-shaped space S2 formed by the side walls 3a1 and 3b1 of the leg portions 3a and 3b of the base leg group 3, the peripheral rib 1a, the leg group inter-rib 1b and the belt-like connecting plate are opened. 10 and a plate-like partition rib 11 that is perpendicular to the peripheral rib 1a and the leg group rib 1b.
[0014]
When the desired synthetic resin pallet is separated from the synthetic resin pallets stacked in the full nesting state, similarly to the above-described conventional synthetic resin pallet, the lower synthetic resin pallet Pb is located below. The fork tip f1 of the fork F is inserted into a wedge-shaped space S3 formed between the mounting part 1 and the strip-shaped connecting plate 10 of the synthetic resin pallet Pa positioned above. In the embodiment, the portion with which the fork tip f1 abuts is formed not by the connecting inclined rib 1c but by the strong band connecting plate 10 as in the conventional synthetic resin pallet described above. It is possible to prevent the connecting plate 10 from being damaged.
[0015]
Further, in the box-shaped space S2 opened upward, the peripheral rib 1a, the leg group inter-rib 1b, and the belt-like connecting plate 10 are connected, and at right angles to the peripheral rib 1a and the leg inter-group rib 1b. Since the plate-shaped partitioning ribs 11 are disposed, the strength of the band-shaped connecting plate 10 and the peripheral rib 1a is improved, so that the fork tip f1 of the fork F contacts the band-shaped connecting plate 10 and the peripheral rib 1a. Even if it contacts, the strip | belt-shaped connection board 10 and the peripheral rib 1a will not be damaged.
[0016]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be achieved.
[0017]
A belt-like shape connecting the lower end of the peripheral rib and the lower end of the rib between the leg groups adjacent to the peripheral rib, and connecting the leg of the opposite corner leg group and the leg of the intermediate leg group Since the connecting plate is disposed, when the fork tip is inserted into the wedge-shaped space formed between the lower synthetic resin pallet and the upper synthetic resin pallet, Even if the tip of the fork abuts, the belt-like connecting plate is not damaged.
[0018]
The upper part formed by the peripheral ribs, the ribs between the leg parts adjacent to the peripheral ribs, the belt-like connecting plate, the legs of the opposite corner leg parts and the legs of the intermediate leg parts is open. Since the partition ribs are disposed in the box-shaped space portion, the strength of the band-shaped connecting plate and the peripheral rib is improved, so even if the fork tip is in contact with the band-shaped connecting plate and the peripheral rib, The belt-like connecting plate and the peripheral rib are not damaged.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a synthetic resin pallet according to the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged perspective view of a synthetic resin pallet or the like according to the present invention.
FIG. 3 is a front view showing a state in which two synthetic resin pallets of the present invention are fully nested.
FIG. 4 is a perspective view of a conventional synthetic resin pallet.
FIG. 5 is a partially enlarged perspective view of a conventional synthetic resin pallet or the like.
FIG. 6 is a front view of a state in which two conventional synthetic resin pallets are fully nested.
[Explanation of symbols]
1 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Place 1a ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Rim 2 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Corner leg group 3 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Intermediate leg group 4 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・··· Central leg group 10 ··············· Strip band connecting plate 11

Claims (2)

載置部の4つの角部に形成されたコップ状の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成された同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部群と、載置部の中央部に形成された同じくコップ状の脚部からなる中央部脚部群とを有し、フルネスティング及びハーフネスティングが可能な合成樹脂製パレットにおいて、載置部の周縁から垂下された周縁リブの下端と、周縁リブに隣接し、且つ、その下端が、周縁リブの下端より下方に位置する脚部群間リブの下端とを連結するとともに、相対する隅部脚部群の脚部と中間部脚部群の脚部とを連結する帯状連結板を形成することにより、周縁リブと周縁リブに隣接した脚部群間リブと帯状連結板と隅部脚部群の脚部の側壁と中間部脚部群の脚部の側壁とにより、上方が開口された箱状の空間部が形成されており、また、帯状連結板を、載置部の周縁から垂下された周縁リブの下端と、周縁リブに隣接し、且つ、その下端が、周縁リブの下端より下方に位置する脚部群間リブの下端とを連結するように構成することにより、帯状連結板を、周縁リブに隣接する脚部群間から周縁リブに向かって、上方に傾斜するように構成することにより、下に位置する合成樹脂製パレットの載置部と上に位置する合成樹脂製パレットの帯状連結板との間に、フォークの先端部が挿入可能な楔状の空間部が形成されていることを特徴とする合成樹脂製パレット。A corner leg group consisting of cup-shaped legs formed at the four corners of the mounting part, and an intermediate leg group consisting of cup-shaped leg parts formed between the corner leg groups. And a synthetic resin pallet capable of full nesting and half nesting from the peripheral edge of the mounting portion. The lower end of the suspended peripheral rib is connected to the lower end of the rib between the leg portions adjacent to the peripheral rib and located below the lower end of the peripheral rib , and opposite corner leg groups. By forming a belt-like connecting plate that connects the leg portions of the leg portion and the legs of the intermediate leg group , the peripheral rib, the inter-leg group rib adjacent to the peripheral rib, the belt-like connecting plate, and the legs of the corner leg group Box-like space opened upward by the side wall of the middle part and the side wall of the leg part of the middle part leg group The lower end of the peripheral rib suspended from the peripheral edge of the mounting portion and the leg adjacent to the peripheral rib and having the lower end positioned below the lower end of the peripheral rib. By connecting the lower end of the inter-group rib to the lower end of the band-shaped connecting plate, the band-shaped connecting plate is inclined upward from the leg group adjacent to the peripheral rib toward the peripheral rib. A wedge-shaped space into which the tip of the fork can be inserted is formed between the placing portion of the synthetic resin pallet located at the top and the belt-like connecting plate of the synthetic resin pallet located above. Synthetic resin pallet. 周縁リブと周縁リブに隣接した脚部群間リブと帯状連結板と隅部脚部群の脚部の側壁と中間部脚部群の脚部の側壁とにより、上方が開口された箱状の空間部内には、周縁リブ及び脚部群間リブに直角な区画リブが配設されていることを特徴とする請求項1に記載の合成樹脂製パレット。A box-like shape whose upper side is opened by the peripheral ribs, the ribs between the leg groups adjacent to the peripheral ribs, the strip-shaped connecting plate, the side walls of the legs of the corner leg groups and the side walls of the legs of the intermediate leg groups The synthetic resin pallet according to claim 1, wherein partition ribs perpendicular to the peripheral rib and the leg group rib are disposed in the space.
JP2001375432A 2001-12-10 2001-12-10 Plastic pallet Expired - Fee Related JP4038042B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001375432A JP4038042B2 (en) 2001-12-10 2001-12-10 Plastic pallet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001375432A JP4038042B2 (en) 2001-12-10 2001-12-10 Plastic pallet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003175933A JP2003175933A (en) 2003-06-24
JP4038042B2 true JP4038042B2 (en) 2008-01-23

Family

ID=19183811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001375432A Expired - Fee Related JP4038042B2 (en) 2001-12-10 2001-12-10 Plastic pallet

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4038042B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6007452B2 (en) * 2015-03-16 2016-10-12 保雄 渡部 Pallet and prefabricated container
EP3563892B1 (en) * 2018-05-02 2024-03-13 Becton Dickinson France A holding device for supporting a plurality of medical containers, a medical container pack comprising this holding device, and a method for manufacturing a medical container

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003175933A (en) 2003-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112203943B (en) Repairable plastic pallet with engraved top plate and related method
FI70856B (en) LASTBAERARE
KR900007696A (en) Stacked Boxes for Reusable Cans
US4062300A (en) Multipurpose pallet system
JP4038042B2 (en) Plastic pallet
US7597053B2 (en) Appliance base rail with M-shaped profile
KR200472774Y1 (en) The Storage Box having a connecting clip
CN219237712U (en) Tray and electronic product packaging box
JP3973428B2 (en) Plastic pallet
JP4425526B2 (en) Packing system
US20020066705A1 (en) Stacking device for CD cases
JP3993769B2 (en) Plastic pallet
JP3897995B2 (en) Plastic pallet
KR102492576B1 (en) Electronic device packaging box
JPH0354021Y2 (en)
JP3957994B2 (en) Plastic pallet
JP3897996B2 (en) Plastic pallet
JP4950843B2 (en) Plastic pallet
JP3980879B2 (en) palette
JP2511900Y2 (en) Pallet for loading ceramic products
KR200222639Y1 (en) PCB tray for a semiconductor memory body
JPH0331731Y2 (en)
JP4059736B2 (en) Plastic pallet
JPH11278453A (en) Transfer tray
KR20210149341A (en) Auxiliary materials for stacking pallets

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061109

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070116

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070209

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20071016

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20071102

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4038042

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101109

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131109

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees