JP4026731B2 - コンデンサモータ - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、誘導電動機、特に、コンデンサモータに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
コンデンサモータとは、主巻線と補助巻線を有し、補助巻線に直列にコンデンサを接続して使用する単相誘導電動機である。
【0003】
このコンデンサモータにおいて、ステータコア110が角型のものでは、スロット116を図5に示すような等配したものが知られている。なお、図5において、主巻線120は実線で示し、補助巻線122は点線で示す。また、▲1▼〜▲8▼の丸数字は、スロットの位置を示すスロット番号を意味する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図5に示すような等配スロット116の構成を有する角型ステータコア110においては、ステータコア110の4つの隅角部の磁路が有効に使われなく、不経済であるという問題があった。
【0005】
また、この角型ステータコア110であると、外周部の辺の寸法L5が大きくなるという問題があった。
【0006】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、磁路設計の適正化を図ることができ、経済的なステータコアを有したコンデンサモータを提供するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1のコンデンサモータは、丸角型の外周形状をなすステータコアを有し、主巻線と補助巻線のステータコアに対する空間配置を対称位置に配置し均等化し、前記ステータコアのスロット数が24個である4極の正逆回転可能な洗濯機用のコンデンサモータにおいて、主巻線と補助巻線の巻線比が略1:1であって、前記ステータコアの4隅角部のそれぞれに他の箇所に位置するスロットより大きく形成したスロットを2個ずつ設けて、前記ステータコアのコアバックの幅を全周にわたり略均一化し、前記ステータコアの4隅角部以外に位置するスロットの底部を、前記ステータコアの外周面と略平行に形成し、前記ステータコアの4隅角部に位置するスロットへ、それぞれ異相の2個の巻線を収納し、前記ステータコアの4隅角部以外に位置するスロットへ、1個の巻線を収納し、前記主巻線と前記補助巻線の空間位相角を120°に構成したものである。
【0011】
【作 用】
請求項1のコンデンサモータであると、ステータコアのコアバックの幅を全周に渡り略均一化することにより、磁気抵抗を均一化し、磁気抵抗とコア材料の縮減を行うことができる。また、ステータコアの隅角部に位置するスロット(以下、大スロットという)を大きくすることにより、磁気抵抗を増加させることなく、巻線の収納スペースを拡大することができる。
【0012】
請求項2のコンデンサモータであると、ステータコアの隅角部以外に位置するスロット(以下、小スロットという)の底部をステータコアの外周面と略平行に形成することにより、コアバックの幅を全周にわたり略完全に均一化することができるため、磁気抵抗を均一化でき、磁気抵抗とコア材料の縮減を図ることができる。
【0013】
請求項3のコンデンサモータであると、大スロットにのみ異相の2個の巻線を収納し、小スロットには1個の巻線のみを収納することで、コイルエンドの空間的な収納配置を容易にし、結果としてステータコアを小さくすることができる。そのため、巻線抵抗と巻線材料の縮減を図ることができる。主巻線と補助巻線のステータコアに対する空間配置を対称位置に配置し均等化することによって、正逆両方の回転時の特性を略均一化することができる。このような巻線配置を行うことにより、主巻線と補助巻線の空間位相角を120°に形成することができる。そして、結果的に起動トルクの向上につながる。
【0014】
請求項4のコンデンサモータであると、主巻線と補助巻線の空間位相角を120°に構成することにより起動トルクの向上を図ることができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第1の実施例を図1及び図2に基づいて説明する。
【0016】
本実施例は、誘導電動機の一種であるコンデンサモータに関し、図1は、このコンデンサモータに使用されるステータコア10の平面図である。なお、このコンデンサモータに使用されるロータ(回転子)については図示しないが、従来と同様にかご型回転子を使用する。
【0017】
この図1におけるステータコア10の構造について説明する。
【0018】
このステータコア10は、丸角型を成し、略矩形のコアバック12とコアバック12の内周面より突出した24個のティース14によって、24個のスロットが形成されている。ティース14は、略T状の形状を成している。
【0019】
次に、コアバック12とスロット16の構造について詳しく説明する。
【0020】
まず、コアバック12は、前記したように丸角型を成し、すなわち、平面形状が正方形を成すとともに、4つの外側の角部が、斜めに切欠かれており、八角形の形状を成している。そして、この4つの角部には、積層されるステータコア10の積層板を固定するためのボルトの孔18が開口している。そして、コアバック12の幅Mは、図1に示すようにステータコア10の全周に渡って略均一となっている。この均一となる理由は次の2つによる。
【0021】
第1の理由は、ステータコア10の4つの隅角部に位置する大スロット16の大きさが、他の箇所に位置する小スロット16の大きさよりも大きく形成されているからである。例えば、図1における大スロット16▲1▼,▲2▼,▲7▼,▲8▼は、小スロット16▲3▼,▲4▼,▲5▼,▲6▼よりも大きく形成されている。なお、▲1▼〜▲8▼の丸数字は、スロットの位置を示すスロット番号を意味する。
【0022】
第2の理由は、小スロット16の底部が、コアバック12の外周と略平行に形成されているからである。
【0023】
次に、このステータコア10に、主巻線20と補助巻線22を取り付ける場合について説明する。
【0024】
まず、取り付けの概略を説明する。
【0025】
大スロット16にのみ、異相の2つの巻線を収納し、小スロット16には1個の巻線のみを収納する。図1において、主巻線20は実線で示し、補助巻線22は点線で示す。
【0026】
具体的には、大スロット16▲1▼と小スロット16▲6▼に主巻線20を収納し、大スロット16▲2▼と小スロット16▲5▼に主巻線20を収納する。また、小スロット16▲3▼と大スロット16▲8▼とに補助巻線22を収納し、小スロット16▲4▼と大スロット16▲7▼との間に補助巻線22を収納する。▲1▼〜▲8▼のスロット番号が付されていない他のスロットも同様に主巻線20と補助巻線22を収納する。
【0027】
この主巻線20と補助巻線22の巻数比は略1:1に設定しておく。
【0028】
上記のように構成されたステータコア10によって形成されているコンデンサモータは、極数が4となり、下記のような効果がある。
【0029】
ステータコア10の外周形状を丸角型に形成しているため、ステータコア10の材料取りの歩留を向上させることができる。
【0030】
コアバック12の幅Mを全周にわたり略等しく形成しているため、磁気抵抗を均一化し、磁気抵抗とステータコア材料の縮減を図ることができる。
【0031】
ステータコア10の4つの隅角部に位置する大スロット16を他の位置にある小スロットより大きく形成しているため、磁気抵抗を増加させることなく、主巻線20や補助巻線22の収納スペースを拡大することができる。
【0032】
大スロット16にのみ、異相の2つの巻線を収納し、小スロット16には1つの巻線のみを収納することで、コイルエンドの空間的な収納配置を容易にし、結果として、ステータコア全体の大きさを小さくすることができる。そのため、巻線抵抗と巻線材料の縮減を図ることができる。
【0033】
主巻線20と補助巻線22のステータコア10に対する空間配置を均等化、すなわち、対称に配置することで、正逆両方の回転時の特性を均一化することができる。特に、主巻線20と補助巻線22の巻線比を略1:1としているため、正逆両方の回転に対し、同じ特性を得ることができる。
【0034】
上記のような巻線配置にすることにより、主巻線20と補助巻線の空間位相角を120°とすることができ、起動トルクの向上を図ることができる。
【0035】
ステータコア10の外形については、従来のステータコアにおいては図5に示すようにL5であるが、本実施例の場合にはL1となる。そして、L1/L5は略85%となっている。また、ステータコアの材料の量を従来のものより73%縮減でき、巻線の量を80%に縮減することができる。
【0036】
なお、上記実施例では固定用ボルトのために孔18を4つ設けたが、これを設けない場合には、大スロット16の大きさをさらに大きくすることができるため、ステータコア10を小さくでき、コイルエンドの主長さを短くすることができる。
【0037】
図2は上記構成のステータコア10を使用したコンデンサモータと、従来のコンデンサモータの特性を比較したグラフである。
【0038】
このグラフにおいて、横軸が回転数(rpm)を示し、左側の縦軸がトルク(N・m)を示し、右側の縦軸がコンデンサモータに対する損失(W)を示している。そして、実線が本実施例のコンデンサモータであり、点線が従来のコンデンサモータである。
【0039】
このグラフにおいてトルク特性について説明する。
【0040】
起動時(回転数=0rpm)に注目すると、本実施例のコンデンサモータの場合には、略8N・mであり、従来のコンデンサモータは7N・mである。これは、本実施例のコンデンサモータであると、起動時から従来のコンデンサモータよりも大きいトルクを得られることを意味している。
【0041】
一方、損失についてその特性を説明する。
【0042】
起動時においては、本実施例のコンデンサモータでは約700Wの損失があるとすれば、従来のコンデンサモータでは約840Wの損失がある。すなわち、トルクを考慮すると、本実施例のコンデンサモータの場合では、従来より損失が少なくなる。
【0043】
本実施例のコンデンサモータの使用方法としては、家庭用洗濯機のモータが好適である。通常、洗濯機は、起動時には大きなトルクを必要とするとともに、正逆回転の起動停止を煩雑に繰返し、その正回転及び逆回転においても同じトルクを必要とするため、本実施例のコンデンサモータのように非対称巻線化にすることにより、省エネルギーを図ることができる。
【0044】
図3及び図4は第2の実施例のステータコア10の平面図である。
【0045】
本実施例のステータコア10と第1の実施例のステータコア10の異なる点は、コアバック12と連結されたティース14とに分割して構成されており、のこれを一体にすることによりステータコア10が完成される。
【0046】
そして、本実施例の場合には、主巻線20及び補助巻線22は、コアバック12にティース14を取り付ける前に、ティース14の間に形成されたスロット16に、外側から収納することが、第1の実施例と異なる点でもある。
【0047】
なお、完成されたステータコアは、第1の実施例のステータコア10と同一形状になるため、第1の実施例と同様の効果を得ることができる。
【0048】
【発明の効果】
本発明のコンデンサモータであると、コンデンサモータのステータコアにおいて、非対称巻線用として大スロットと小スロットを形成することにより、磁気抵抗を均一化して磁気抵抗、ステータコアの材料及び鋼線材料のの縮減が図れ、磁気抵抗を増加させることなく、巻線収納スペースの拡大を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示すコンデンサモータにおけるステータコアの平面図である。
【図2】本実施例のコンデンサモータの特性を示すグラフである。
【図3】第2の実施例のステータコアのティースの平面図である。
【図4】同じくコアバックの平面図である。
【図5】従来のコンデンサモータのステータコアの平面図である。
【符号の説明】
10 ステータコア
12 コアバック
14 ティース
16 スロット
18 孔
20 主巻線
22 補助巻線
Claims (1)
- 丸角型の外周形状をなすステータコアを有し、
主巻線と補助巻線のステータコアに対する空間配置を対称位置に配置し均等化し、
前記ステータコアのスロット数が24個である4極の正逆回転可能な洗濯機用のコンデンサモータにおいて、
主巻線と補助巻線の巻線比が略1:1であって、
前記ステータコアの4隅角部のそれぞれに他の箇所に位置するスロットより大きく形成したスロットを2個ずつ設けて、前記ステータコアのコアバックの幅を全周にわたり略均一化し、
前記ステータコアの4隅角部以外に位置するスロットの底部を、前記ステータコアの外周面と略平行に形成し、
前記ステータコアの4隅角部に位置するスロットへ、それぞれ異相の2個の巻線を収納し、
前記ステータコアの4隅角部以外に位置するスロットへ、1個の巻線を収納し、
前記主巻線と前記補助巻線の空間位相角を120°に構成した
ことを特徴とするコンデンサモータ。
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