JP4021170B2

JP4021170B2 - Beverage cooling supply device

Info

Publication number: JP4021170B2
Application number: JP2001310401A
Authority: JP
Inventors: 正章岸; 聡一神谷; 勝興河西; 博司中山; 哲也門奈; 雄治高本
Original assignee: Sapporo Breweries Ltd
Current assignee: Sapporo Breweries Ltd
Priority date: 2001-10-05
Filing date: 2001-10-05
Publication date: 2007-12-12
Anticipated expiration: 2021-10-05
Also published as: JP2003112797A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲料冷却供給装置に関し、特に冷却水製造手段と冷却水製造手段により生成された冷却水を用いて樽などの飲料収容容器より取出した飲料を冷却しつつカップあるいはジョッキ等に注出する飲料供給注出部とを別個に備えかつ分離可能な飲料供給冷却装置（サーバ）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ビール、発砲酒等のアルコール飲料や清涼飲料等を販売するときに用いられるサーバでは、飲料が通過する部分、即ち、樽などの飲料収容容器の取出し口に装着されたディスペンスヘッド、容器より取り出した飲料を飲料冷却部に導入するためのホース、飲料冷却部の飲料冷却管、注出コックを常時清潔に保つ必要があり、このため、これらの部位を適宜、洗浄、殺菌して汚れによる飲料の品質の低下を防止している。従来より、冷却水内を通る飲料冷却管としてはコイル形状のものが使用されている。このコイル状の冷却管は、飲料の冷却面積を省スペースで充分に得ることができる、注出圧力を適正に調整することが可能である、という２点の理由から採用されている。なお、注出圧力の調整について補足すると、飲料の注出には炭酸ガスなどが使用されるが、炭酸ガス含有飲料では含有する炭酸がガス分離を起さないように飲料温度に比例して適正な圧力を付与している。しかしながら、付与された圧力のままで注出を行うと圧力が大きすぎて飲料が発砲してしまうため、コイル形状の飲料通路による流路抵抗により圧力損失を与え、注出圧力を減衰させて調整していることによる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
コイル形状の冷却通路は上記の理由により利点があるが、この形状に起因する問題がある。即ち、このコイル形状の流路を洗浄する場合、高速で洗浄水を通過させる必要があるが、圧力損失が大きいため、高圧の洗浄水を供給する必要があり、また、操作に熟練を要する。また、スポンジ玉を管内に通過させて汚れを落とすことも行われるが、このスポンジ玉を通す場合にも高圧の流体を供給する必要がある。したがって、洗浄するには高圧流体供給源が必要となり、サーバー利用者である販売店においては負荷の大きい熟練を要する作業である。
【０００４】
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、飲料冷却供給装置の飲料冷却部の冷却管を洗浄・殺菌の保守を容易に行うことのできる飲料冷却供給装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は飲料冷却供給装置を、冷却水が供給される筐体内に飲料を通す通路を設けた飲料冷却部と、該冷却部の一端に設けられ冷却部とは第１の隔壁により区画された飲料導入室と、該冷却部の他端に設けられ該冷却部とは第２の隔壁により区画された飲料導出室と、前記筐体の一端側に設けられ、冷水製造手段より冷水を前記飲料冷却部に供給するための冷水導入口と、前記筐体の他端側に設けられ、前記飲料冷却部より前記冷水製造手段に戻すための冷水出口と、前記飲料導出室に接続された飲料注出手段とを備え、前記冷却部は、前記第１及び第２の隔壁の間に前記第１の隔壁と前記第２の隔壁を貫通して設けられ、前記飲料導入室と前記飲料導出室とを連通する複数の直管を有し、前記飲料導入室及び飲料導出室を飲料冷却部と分離可能な蓋部材により形成している構成としている。
【０００６】
本発明によれば、飲料冷却部の飲料通路をストレートにしているため飲料通路の洗浄がきわめて容易となり、保守に特に熟練を要することもない。
【０００７】
本発明の他の特徴は、飲料導入室及び飲料導出室を飲料冷却部と分離可能な蓋部材により形成している。これにより、飲料冷却部の飲料通路の洗浄が容易となる。
【０００８】
本発明の他の特徴は、飲料冷却部と注出コックの間に圧力調整手段を設けている。従来のコイル状通路によって達成していた必要とされる圧力損失を、本発明においては、飲料冷却部と飲料注出手段との間に設けた圧力調整手段によって達成し、過剰圧による注出時の不具合を解消している。
【０００９】
また、本発明の他の特徴は、前記冷水導入口を前記飲料導出室側の筐体端部側に設け、前記冷水出口を前記飲料導入室側の筐体端部側に設けている。これは、例えば、ビール、発砲酒発酵麦芽飲料のように、注出側での飲料温度を略５℃と低温にしなければならない場合には、飲料導出側に温度の低い冷水を供給する必要があるためである。
【００１０】
また、直管を隔壁に貫通して固定するに当たり、貫通孔と直管との間隙から冷水が飲料中に漏出しないように直管を溶接、ろう付け又は接着剤により固定する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明をより詳細に説明するために実施例を示す。
【００１２】
図１は、本発明の実施例に係る飲料冷却供給装置１を示し、ビールを冷却して供給注出するためのものである。飲料冷却供給装置１は、飲料冷却ユニット２と冷水製造ユニット３を別個のユニットとして備えている。
【００１３】
飲料冷却ユニット２は一端に導入口２１、他端に排出口２２を有する冷却室２０により構成され、導入口２１にはビールの収容するビール樽４のヘッド４１に連結されたホース５が接続されている。また、ビール樽４は樽内部を所定の圧力下に保つために炭酸ガスボンベ４５にヘッド４１に連結されたホース６によって接続されている。
【００１４】
冷却室２０の一方の端部には第１の隔壁２３が、他方の端部には第２の隔壁２４が設けられ、これらによって、一方の端部側では導入口２１に連なる飲料導入室２５が、また、他方の端部側では排出口２２に連なる飲料導出室２６が形成される。第１隔壁２３と第２隔壁２４の間には複数の直管２７が取り付けられ、これらの直管２７により飲料導入室２５と飲料導出室２６が連通された状態となる。
【００１５】
冷却室２０には、また、飲料の排出側に冷水の導入口となる冷水導入管２８が、また、飲料の導入側に冷水の出口となる冷水排出管２９が設けられ、夫々は冷水製造ユニット３とホース７及びホース８によって接続されている。冷却室２０の排出口２２には注出コック１１が取り付けられた管路１０が接続されている。尚、管路１０には圧力調整手段１２が設けられ、排出口２２より排出される飲料の圧力を所定圧力に減ずるようにしている。
【００１６】
冷水製造ユニット３は水槽３１と冷凍器３２を有し、水槽３１内には冷凍器３２に接続される冷媒管３３が配され、冷凍器３２よって供給される冷媒により水槽３１内の冷水３３を所定の温度に冷却する。水槽３１には、また、モータ３４によって駆動されるポンプ３５及び攪拌器３６が設けられており、水槽内の冷却水３３を常時攪拌すると共に、ホース７を介して冷水を飲料冷却ユニット２に供給し、ホース８によって戻すようにして飲料冷却ユニット２と冷水製造ユニット３との間で冷水を循環させるようにしている。なお、ポンプの循環により冷水を充分流動でええきれば、攪拌機３６は必ずしも必要としない。また、筐体２０ａと冷水を冷却室２０に導入、排出するためのホース７，８とが図示されていない接続手段により着脱自在になっていれば、筐体２０ａを冷水製造ユニットから分離することにより冷却室２０内の直管２７、飲料導出室２６、飲料導入室２０も飲料供給経路の洗浄がより簡単に行うことができ、且つ、筐体２０ａを新品あるいは洗浄済のものと交換してサーバーの利用者作業負担を大幅に低減する保守点検のための管理システムの運用に適した構成とすることも可能である。
【００１７】
上記構成から成る飲料冷却供給装置１の注出操作を説明する。炭酸ガスボンベ４５のコックをあけてビール樽４内を加圧し、この状態でヘッド４１のバルブ（図示せず）を開にすることにより、ビール樽４内に収容されているビールはヘッド４１からホース５を経由して飲料冷却ユニット２の導入口２１より飲料導入室２５に導入される。飲料導入室２５内に導入されたビールは多数の直管２７を通り飲料導出室２６に集められる。そして、注出コック１１を操作して弁を開とすれば導出室２６、排出口２２、管路１０を経て注出コック１１よりジョッキ等の容器に注出することができる。そして、ビールが冷却室２０の直管２７を通過する過程で冷却室２０内に冷水製造ユニット３より直管２７の周囲に供給される冷水によって適度の温度（略５℃）に冷却され、冷却されたビールが注出されることとなる。
【００１８】
図２は図１の飲料冷却ユニット２の詳細を示す図である。
【００１９】
本実施例の冷却ユニット２を構成する冷却室２０は円筒状の筐体２０ａにより形成さる。筐体２０ａの一端には第１隔壁２３が他方の側には第２隔壁２４が固定されている。また、筐体２０ａの両端外周には環状フランジ２０１，２０２が固定されている。そして、筐体２０ａの両端は蓋体２１１，２１２が取外し可能に装着される。蓋体２１１，２１２は、カップ形状をなしその縁部には、夫々、環状フランジ２１３，２１４が形成されており、このフランジ２１３，２１４は筐体端部に固定された環状フランジ２０１，２０２と嵌合可能とされO−リング２１５，２１６を介して筐体端部を封鎖するようにされている。そして、カップ形状をなす蓋体２１１，２１２の頂部には飲料の導入口２１と排出口２２が設けられ、蓋体２１１，２１２が装着された状態で第１隔壁２３、第２隔壁２４との間で飲料導入室２５と飲料導出室２６が形成される。
【００２０】
円筒状筐体２０ａの第１の隔壁側、即ち、飲料導入室２５側の端部には冷水排管２９が設けられ、第２の隔壁側、即ち、飲料導出室２６側には冷水導入管２８が設けられている。これにより、冷水製造装置により供給される温度の低い冷水を飲料の導出側に供給することになり、飲料を効果的に冷却することを可能としている。
【００２１】
なお、円筒状筐体２０ａの胴部の周囲には断熱構造体が取り付けらており、外部からの熱を遮断し、冷却効果を高めている。同様に、カップ状蓋体２１１，２１２も断熱構造が採用されている。尚、断熱構造としては内部を真空空間とする２重壁構造、断熱材を充填する構造等種々の構造が採用し得る。
【００２２】
図３は筐体２０ａの両端外周に設けられる環状フランジ２０１（２０２）（図３ａ）と、蓋体２１１（２１２）のフランジ２１３（２１４）（図３ｂ）を示す。
【００２３】
フランジ２０１には等間隔に立設係合部２０１ａが形成され、他方フランジ２１３（２１４）には係合部２０１ａに対応して切欠部２１３ａが形成されている。蓋体２１１の着脱時にはフランジ２１３の切欠部２１３を筐体側のフランジ２０１の立設係合部２０１と合致させて挿入し、次いで蓋体２１１を回動させることにより嵌合係止することができる。これによって、冷却ユニット２を構成する筐体２０と両端の蓋体２１１，２１２を容易に着脱することが可能となる。
【００２４】
図４は、冷却ユニット２の冷却室２０を構成する筐体２０ａに取り付けられた第１及び第２の隔壁２３（２４）に固定される直管２７を示す図である。
【００２５】
本実施例においては、直管２７の有効長が３５０ｍｍ、内径２ｍｍ，外径３ｍｍのステンレススチール（SUS３０４）の細管が使用され、円形の第１の隔壁２３，第２の隔壁２４に合計２１１本が固定される。尚、直管２７の隔壁２３，２４への固定はろう付けにより固定される。これにより、冷水が飲料に漏出することを確実に防止している。
【００２６】
本実施例による冷却ユニットによる一作動形態を示すと以下の通りである。
【００２７】
直管内流量：５０ｇ／ｓｅｃ
直管入口温度：３０℃
直管出口温度：５℃
冷水導入温度：１℃
冷水出口温度７℃
直管内圧力損失：９４Ｐａ
図５は、図１に示される冷却室２０と注出コック１１を接続する管路１０との間に設けられる圧力調整手段として圧力調整部を注出コックに一体に設けた例を示す図である。
図に示すように、管路１０に接続される注出コック５０のビール流路経路５１内にトービードなる圧力調整部材５２が内蔵されており、さらに、トービード５２は連結部材５３を介して弁体５５の一端に形成された弁部５４に一体的に連結されている。弁体５５の他端は注出ハンドル５８に連結されており、注出ハンドル５８を図示の矢印（Ｙ）方向に操作することにより、コイルバネ５６に抗して連結部材５５が図でみて左方向に移動するように構成されている。この弁体５５の移動により弁部５４はビール流動経路５１の開口５９の閉鎖を解除し、更にトービード５２も弁体５５と同方向に移動して、ビール流路通路５１の内壁とトービード５２との間に隙間が形成される。これにより、上記隙間及び開口５９を経て、注出ノズル５７にビールが流通する。この時、トービート自体がビールの流通を阻害するため、ビールにかかる圧力が減衰し、適度の圧力に調整されて注出される。なお、ここに示した圧力調整手段を備える注出コック５０は図１に示した管路１０の途中に設けた圧力調整手段１２に替えて使用してもよく、両者を併用してもよい。
【００２８】
以上本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば、上述の実施例ではビールの冷却供給装置を例に説明したが、飲料としてビールに限ることなく発砲酒や清涼飲料用の飲料冷却供給装置に適用可能であることは明らかである。
【００２９】
【発明の効果】
以上詳述したところから明らかなように、
本発明によれば、飲料冷却部の飲料通路をストレートにしているため飲料通路の洗浄がきわめて容易となり、保守に特に熟練を要することもない。また、飲料導入室及び飲料導出室を飲料冷却部と分離可能な蓋部材により形成しているため、飲料冷却部の飲料通路の洗浄が容易となる。
【００３０】
さらに、飲料冷却部と注出コックの間に圧力調整手段を設けることにより、従来のコイル状通路によって達成していた必要とされる圧力損失を、飲料冷却部と飲料注出手段との間に設けた圧力調整手段によって達成し、適正な圧力下で注出することができる。
【００３１】
また、前記冷水導入口を前記飲料導出室側の筐体端部側に設け、前記冷水出口を前記飲料導入室側の筐体端部側に設ける構成としているため、飲料導出側に温度の低い冷水を供給することができ、効果的に飲料を冷却することができる。
【００３２】
また、直管を隔壁に貫通して固定するに当たり、直管をろう付け又は接着剤により固定するようにしているため、貫通孔と直管との間隙から冷水が飲料中に漏出しないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る飲料冷却供給装置を示す図である。
【図２】飲料冷却供給ユニットの詳細を示す図である。
【図３】筐体に設けられる環状フランジと蓋体のランジを示す図である。
【図４】冷却ユニットの筐体に取り付けられた隔壁に固定される直管を示す図である。
【図５】圧力調整手段を備える注出コックを示す図である。
【符号の説明】
１飲料冷却供給装置
２飲料冷却ユニット
２０冷却室
２０ａ筐体
２３，２４隔壁
２５飲料導入室
２６飲料導出室
２７直管
２８冷水導入管
２９冷水排出管
３冷水製造ユニット
４ビール樽
４５ガスボンベ
５０注出コック[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a beverage cooling and supplying apparatus, and in particular, to a cup or a mug while cooling a beverage taken out from a beverage container such as a barrel using cooling water produced by the cooling water producing means and the cooling water producing means. It is related with the drink supply cooling device (server) which is separately provided and can be separated with the drink supply extraction part which performs.
[0002]
[Prior art]
In the server used when selling alcoholic beverages such as beer and foamed wine, soft drinks, etc., the portion through which the beverage passes, that is, the dispensing head attached to the outlet of the beverage container such as a barrel, taken out from the container It is necessary to keep the hose for introducing the beverage into the beverage cooling unit, the beverage cooling pipe of the beverage cooling unit, and the dispensing cock constantly clean. Prevents quality degradation. Conventionally, the thing of a coil shape is used as a drink cooling pipe which passes in the inside of cooling water. This coiled cooling pipe is employed for two reasons that the cooling area of the beverage can be sufficiently obtained in a small space and that the pouring pressure can be adjusted appropriately. In addition, supplementing the adjustment of the pouring pressure, carbon dioxide is used to pour out beverages, but in carbon dioxide containing beverages, the carbon dioxide contained is appropriate in proportion to the beverage temperature so as not to cause gas separation. Pressure is applied. However, if the dispensing is carried out with the applied pressure, the beverage will fire due to the pressure being too high. Therefore, pressure loss is caused by the flow resistance due to the coil-shaped beverage passage, and the dispensing pressure is attenuated and adjusted. It depends on what you are doing.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Although the coil-shaped cooling passage is advantageous for the above reasons, there is a problem due to this shape. That is, when washing this coil-shaped flow path, it is necessary to allow the washing water to pass through at a high speed. However, since the pressure loss is large, it is necessary to supply high-pressure washing water and the operation requires skill. In addition, a sponge ball is allowed to pass through the pipe to remove dirt, but it is also necessary to supply a high-pressure fluid when passing through the sponge ball. Accordingly, a high-pressure fluid supply source is required for cleaning, and this is a work that requires a great load of skill at a store as a server user.
[0004]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a beverage cooling and supplying apparatus that can easily perform maintenance of cleaning and sterilization of the cooling pipe of the beverage cooling section of the beverage cooling and supplying apparatus. .
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention provides a beverage cooling and supplying apparatus comprising: a beverage cooling unit provided with a passage through which a beverage is passed in a housing to which cooling water is supplied; and a cooling unit provided at one end of the cooling unit. A beverage introduction chamber partitioned by one partition wall, a beverage lead-out chamber partitioned by a second partition wall and provided at the other end of the cooling section, and provided at one end side of the casing, A cold water inlet for supplying cold water from the production means to the beverage cooling section, a cold water outlet provided on the other end side of the housing and returning from the beverage cooling section to the cold water production means, and the beverage derivation A beverage dispensing means connected to the chamber, wherein the cooling part is provided between the first and second partition walls, penetrating the first partition wall and the second partition wall, and introducing the beverage A plurality of straight pipes communicating between the chamber and the beverage outlet chamber, the beverage introduction chamber and the beverage Has a configuration which is formed by the lid member can be separated with the beverage cooling unit the outlet chamber.
[0006]
According to the present invention, since the beverage passage of the beverage cooling section is straight, cleaning of the beverage passage becomes extremely easy, and no special skill is required for maintenance.
[0007]
In another aspect of the present invention, the beverage introduction chamber and the beverage outlet chamber are formed by a lid member that can be separated from the beverage cooling section. This facilitates cleaning of the beverage passage of the beverage cooling unit.
[0008]
Another feature of the present invention is that pressure adjusting means is provided between the beverage cooling section and the dispensing cock. In the present invention, the required pressure loss achieved by the conventional coiled passage is achieved by the pressure adjusting means provided between the beverage cooling section and the beverage dispensing means, and is dispensed by excessive pressure. The problem of is solved.
[0009]
Another feature of the present invention is that the cold water inlet is provided on the side of the casing on the side of the beverage outlet chamber, and the cold water outlet is provided on the side of the casing on the side of the beverage inlet. This is because, for example, when the beverage temperature on the dispensing side has to be as low as about 5 ° C., such as beer and foamed fermented malt beverage, it is necessary to supply cold water having a low temperature to the beverage outlet side. Because there is.
[0010]
Further, when the straight pipe is fixed through the partition wall, the straight pipe is fixed by welding, brazing, or an adhesive so that cold water does not leak into the beverage from the gap between the through hole and the straight pipe.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Examples are given below to explain the present invention in more detail.
[0012]
FIG. 1 shows a beverage cooling and supplying apparatus 1 according to an embodiment of the present invention, which is for cooling and supplying beer. The beverage cooling and supplying apparatus 1 includes a beverage cooling unit 2 and a cold water production unit 3 as separate units.
[0013]
The beverage cooling unit 2 is constituted by a cooling chamber 20 having an inlet 21 at one end and a discharge port 22 at the other end, and a hose 5 connected to a head 41 of a beer barrel 4 containing beer is connected to the inlet 21. ing. The beer barrel 4 is connected to a carbon dioxide gas cylinder 45 by a hose 6 connected to the head 41 in order to keep the inside of the barrel under a predetermined pressure.
[0014]
A first partition wall 23 is provided at one end of the cooling chamber 20, and a second partition wall 24 is provided at the other end, thereby allowing the beverage introduction chamber 25 connected to the inlet 21 on one end side. However, a beverage outlet chamber 26 connected to the outlet 22 is formed on the other end side. A plurality of straight pipes 27 are attached between the first partition wall 23 and the second partition wall 24, and the beverage introduction chamber 25 and the beverage discharge chamber 26 are communicated with each other through these straight tubes 27.
[0015]
The cooling chamber 20 is further provided with a cold water introduction pipe 28 serving as a cold water introduction port on the beverage discharge side, and a cold water discharge pipe 29 serving as a cold water outlet on the beverage introduction side, each of which is a cold water production unit. 3 and hose 7 and hose 8. A conduit 10 to which the pouring cock 11 is attached is connected to the discharge port 22 of the cooling chamber 20. A pressure adjusting means 12 is provided in the pipe line 10 so as to reduce the pressure of the beverage discharged from the discharge port 22 to a predetermined pressure.
[0016]
The cold water production unit 3 includes a water tank 31 and a freezer 32, and a refrigerant pipe 33 connected to the freezer 32 is disposed in the water tank 31, and the cold water 33 in the water tank 31 is supplied by the refrigerant supplied by the freezer 32. Cool to a predetermined temperature. The water tank 31 is also provided with a pump 35 and a stirrer 36 driven by a motor 34, and constantly agitates the cooling water 33 in the water tank and supplies cold water to the beverage cooling unit 2 via the hose 7. The cold water is circulated between the beverage cooling unit 2 and the cold water production unit 3 so as to be returned by the hose 8. Note that the stirrer 36 is not necessarily required if the cold water can be sufficiently fluidized by circulating the pump. Further, if the housing 20a and the hoses 7 and 8 for introducing and discharging cold water into and from the cooling chamber 20 are detachable by connecting means not shown, the housing 20a is separated from the cold water production unit. Thus, the straight pipe 27, the beverage outlet chamber 26, and the beverage introduction chamber 20 in the cooling chamber 20 can be easily cleaned in the beverage supply path, and the casing 20a is replaced with a new one or a cleaned one. It is also possible to adopt a configuration suitable for operation of a management system for maintenance and inspection that significantly reduces the server user workload.
[0017]
The dispensing operation of the beverage cooling / supplying device 1 having the above configuration will be described. By opening the cock of the carbon dioxide gas cylinder 45 to pressurize the inside of the beer barrel 4 and opening the valve (not shown) of the head 41 in this state, the beer contained in the beer barrel 4 is hose from the head 41. 5 is introduced into the beverage introduction chamber 25 from the introduction port 21 of the beverage cooling unit 2. Beer introduced into the beverage introduction chamber 25 passes through a number of straight pipes 27 and is collected in the beverage outlet chamber 26. If the valve is opened by operating the pouring cock 11, the pouring cock 11 can be poured into a container such as a mug through the outlet chamber 26, the discharge port 22, and the conduit 10. The beer is cooled to an appropriate temperature (approximately 5 ° C.) by the cold water supplied from the cold water production unit 3 to the periphery of the straight pipe 27 in the process of passing through the straight pipe 27 of the cooling chamber 20. The beer will be poured out.
[0018]
FIG. 2 is a diagram showing details of the beverage cooling unit 2 of FIG.
[0019]
The cooling chamber 20 constituting the cooling unit 2 of the present embodiment is formed by a cylindrical casing 20a. A first partition wall 23 is fixed to one end of the housing 20a, and a second partition wall 24 is fixed to the other side. In addition, annular flanges 201 and 202 are fixed to the outer periphery of both ends of the housing 20a. The lids 211 and 212 are detachably attached to both ends of the housing 20a. The lids 211 and 212 are cup-shaped, and annular flanges 213 and 214 are formed at the edges of the lids 211 and 212, respectively. The flanges 213 and 214 are connected to the annular flanges 201 and 202 fixed to the end of the casing. The housing can be fitted, and the housing end is sealed through O-rings 215 and 216. The tops of the cup-shaped lids 211 and 212 are provided with a beverage inlet 21 and a discharge port 22, and with the lids 211 and 212 attached, the first partition wall 23 and the second partition wall 24 are connected to each other. A beverage introduction chamber 25 and a beverage outlet chamber 26 are formed between them.
[0020]
A cold water discharge pipe 29 is provided at the end of the cylindrical housing 20a on the first partition side, i.e., the beverage introduction chamber 25 side, and the cold water introduction pipe is provided on the second partition side, i.e., the beverage outlet chamber 26 side. 28 is provided. Thereby, the cold water with the low temperature supplied by the cold water manufacturing apparatus is supplied to the beverage outlet side, and the beverage can be effectively cooled.
[0021]
In addition, the heat insulation structure is attached around the trunk | drum of the cylindrical housing | casing 20a, the heat | fever from the outside is interrupted | blocked and the cooling effect is heightened. Similarly, the cup-shaped lids 211 and 212 also employ a heat insulating structure. As the heat insulating structure, various structures such as a double wall structure having a vacuum space inside and a structure filled with a heat insulating material can be adopted.
[0022]
FIG. 3 shows an annular flange 201 (202) (FIG. 3a) provided on the outer periphery of both ends of the housing 20a and a flange 213 (214) (FIG. 3b) of the lid 211 (212).
[0023]
The flange 201 has standing engaging portions 201a formed at equal intervals, and the flange 213 (214) has a notch 213a corresponding to the engaging portion 201a. When the lid 211 is attached or detached, the notch 213 of the flange 213 can be inserted in alignment with the standing engagement portion 201 of the flange 201 on the housing side, and then the lid 211 can be turned and fitted and locked. . As a result, the casing 20 constituting the cooling unit 2 and the lids 211 and 212 at both ends can be easily attached and detached.
[0024]
FIG. 4 is a view showing the straight pipe 27 fixed to the first and second partition walls 23 (24) attached to the housing 20 a constituting the cooling chamber 20 of the cooling unit 2.
[0025]
In this embodiment, a thin tube of stainless steel (SUS304) having an effective length of 350 mm, an inner diameter of 2 mm, and an outer diameter of 3 mm is used for the straight pipe 27, and a total of 211 pipes are provided for the circular first partition wall 23 and the second partition wall 24. Is fixed. The straight pipe 27 is fixed to the partition walls 23 and 24 by brazing. This reliably prevents cold water from leaking into the beverage.
[0026]
An operation mode of the cooling unit according to the present embodiment is as follows.
[0027]
Straight pipe flow rate: 50 g / sec
Straight pipe inlet temperature: 30 ° C
Straight pipe outlet temperature: 5 ° C
Cold water introduction temperature: 1 ° C
Cold water outlet temperature 7 ℃
Pressure loss in straight pipe: 94Pa
FIG. 5 is a view showing an example in which a pressure adjusting unit is provided integrally with the discharging cock as a pressure adjusting means provided between the cooling chamber 20 shown in FIG. 1 and the pipe line 10 connecting the discharging cock 11. is there.
As shown in the figure, a pressure adjusting member 52, which is a tobead, is built in a beer flow path 51 of a pouring cock 50 connected to the pipe 10, and the tobeed 52 is further connected to a valve body via a connecting member 53. A valve portion 54 formed at one end of 55 is integrally connected. The other end of the valve body 55 is connected to a pouring handle 58. By operating the pouring handle 58 in the direction of the arrow (Y) shown in the drawing, the connecting member 55 is moved in the left direction against the coil spring 56. Configured to move to. Due to the movement of the valve body 55, the valve portion 54 releases the closing of the opening 59 of the beer flow path 51, and the tobead 52 also moves in the same direction as the valve body 55, so that the inner wall of the beer flow passage 51 and the tobead 52 A gap is formed between the two. Thereby, beer circulates to the pouring nozzle 57 through the gap and the opening 59. At this time, since the tortoise itself inhibits the distribution of beer, the pressure applied to the beer is attenuated, adjusted to an appropriate pressure and poured out. In addition, the pouring cock 50 provided with the pressure adjustment means shown here may be used instead of the pressure adjustment means 12 provided in the middle of the pipe line 10 shown in FIG. 1, and both may be used together.
[0028]
The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above. However, the present invention is not limited to the specific embodiments, and various modifications and changes can be made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. It can be changed. For example, in the above-described embodiment, the cooling supply apparatus for beer has been described as an example, but it is apparent that the present invention can be applied to a beverage cooling supply apparatus for sparkling liquor and soft drinks without being limited to beer.
[0029]
【The invention's effect】
As is clear from the detailed description above,
According to the present invention, since the beverage passage of the beverage cooling section is straight, cleaning of the beverage passage becomes extremely easy, and no special skill is required for maintenance. Moreover, since the beverage introduction chamber and the beverage outlet chamber are formed by a lid member that is separable from the beverage cooling section, the beverage passage of the beverage cooling section can be easily cleaned.
[0030]
Furthermore, by providing a pressure adjusting means between the beverage cooling section and the dispensing cock, the required pressure loss achieved by the conventional coiled passage can be reduced between the beverage cooling section and the beverage dispensing means. This can be achieved by the pressure adjusting means provided and can be dispensed under an appropriate pressure.
[0031]
In addition, since the cold water inlet is provided on the housing end side on the beverage outlet chamber side and the cold water outlet is provided on the casing end side on the beverage inlet chamber side, the temperature is low on the beverage outlet side. Cold water can be supplied and the beverage can be effectively cooled.
[0032]
Further, when the straight pipe is fixed to penetrate through the partition wall, the straight pipe is fixed by brazing or adhesive, so that cold water does not leak into the beverage from the gap between the through hole and the straight pipe. be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a beverage cooling and supplying apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing details of a beverage cooling and supplying unit.
FIG. 3 is a view showing a flange of an annular flange and a lid provided in the housing.
FIG. 4 is a view showing a straight pipe fixed to a partition wall attached to a housing of a cooling unit.
FIG. 5 is a view showing a dispensing cock provided with pressure adjusting means.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Beverage cooling supply apparatus 2 Beverage cooling unit 20 Cooling chamber 20a Cases 23 and 24 Partition 25 Beverage introduction chamber 26 Beverage outlet chamber 27 Straight pipe 28 Chilled water introduction pipe 29 Chilled water discharge pipe 3 Chilled water production unit 4 Beer barrel 45 Gas cylinder 50 cock

Claims

冷却水が供給される筐体内に飲料を通す通路を設けた飲料冷却部と、該冷却部の一端に設けられ冷却部とは第１の隔壁により区画された飲料導入室と、該冷却部の他端に設けられ該冷却部とは第２の隔壁により区画された飲料導出室と、前記筐体の一端側に設けられ、冷水製造手段より冷水を前記飲料冷却部に供給するための冷水導入口と、前記筐体の他端側に設けられ、前記飲料冷却部より前記冷水製造手段に戻すための冷水出口と、前記飲料導出室に接続された飲料注出手段とを備え、前記冷却部は、前記第１及び第２の隔壁の間に前記第１の隔壁と前記第２の隔壁を貫通して設けられ、前記飲料導入室と前記飲料導出室とを連通する複数の直管を有し、
前記飲料導入室及び飲料導出室を飲料冷却部と分離可能な蓋部材により形成していることを特徴とする飲料供給装置。A beverage cooling section provided with a passage through which a beverage is passed in a casing to which cooling water is supplied, a cooling section provided at one end of the cooling section, which is partitioned by a first partition, and a cooling section of the cooling section Cold water introduction for supplying cold water from the cold water production means to the beverage cooling section provided at the other end of the beverage provided in the other end and the beverage outlet chamber partitioned by the second partition. A cooling water outlet provided on the other end side of the casing, for returning from the beverage cooling unit to the cold water producing unit, and a beverage dispensing unit connected to the beverage outlet chamber; Is provided between the first and second partition walls through the first partition wall and the second partition wall, and has a plurality of straight pipes communicating the beverage introduction chamber and the beverage discharge chamber. And
The beverage supply device, wherein the beverage introduction chamber and the beverage outlet chamber are formed by a lid member separable from the beverage cooling section .

飲料冷却部と注出コックの間に圧力調整手段を設けている請求項１に記載の飲料冷却供給装置。The beverage cooling / supplying device according to claim 1, wherein a pressure adjusting means is provided between the beverage cooling section and the dispensing cock.

前記冷水導入口を前記飲料導出室側の筐体端部側に設け、前記冷水出口を前記飲料導入室側の筐体端部側に設けている請求項１に記載の飲料供給装置。The beverage supply apparatus according to claim 1, wherein the cold water inlet is provided on a case end side on the beverage outlet chamber side, and the cold water outlet is provided on a case end side on the beverage introduction chamber side.

前記直管は第１の隔壁と第２の隔壁に溶接、ろう付け又は接着剤により固定されることを特徴とする請求項１に記載の飲料冷却供給装置。 The beverage cooling and supplying apparatus according to claim 1, wherein the straight pipe is fixed to the first partition and the second partition by welding, brazing, or an adhesive .