JP4015776B2 - 気体圧縮機 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、気体圧縮機に関し、特に、高速運転時に使用する動力の低減を実現した気体圧縮機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、カーエアコンなどに使用されている気体圧縮機は、断面図を図3に示し、図3のX−X断面図を図4に示す。この気体圧縮機は、ケーシング31の開口端をフロントヘッド32が塞ぎ、ケーシング31内に圧縮機本体33が収納され、圧縮機本体33は電磁クラッチ38に連結している。
【0003】
圧縮機本体33は、フロントサイドブロック35とリアサイドブロック36との間に内周略楕円筒状のシリンダ49を有し、フロントサイドブロック35とリアサイドブロック36とシリンダ49とによって形成されるシリンダ室41内にはロータ42がロータ軸42a、42bにより回転可能にフロントサイドブロック35およびリアサイドブロック36に軸支されている。
【0004】
フロントサイドブロック35には吸入口34が形成され、ケーシング31とリアサイドブロック36とにより吐出室47が形成されている。シリンダ49に設けられた内周楕円筒状のシリンダ室41にはロータ42が回転可能に設けられ、ロータ42には複数のベーン溝43にそれぞれベーン44が進退自在に装着されている。
【0005】
ベーン44によりシリンダ室41が複数の圧縮室45に仕切られ、これらの圧縮室45はロータ42の回転により容量の大小変化を繰り返すとともに、その容量変化により吸入口34から吸入した低圧冷媒ガスの圧縮を行っている。圧縮後の高圧冷媒ガスは吐出口46から吐出弁40を介して吐出室47に吐出される。
【0006】
この気体圧縮機は、吸入口34に弁装置がない場合には、気体圧縮機の運転停止後に高圧ガスが逆流する場合がある。運転状態によって程度の差は有るが、逆流したガスが高温のため、吸入口側に接続したエバポレータから熱風が吹き出したり、気体圧縮機が逆転しその時の逆転音が問題となることがあった。
【0007】
こうした問題を解決するために吸入口34に弁装置が設けられている。この弁装置は逆止弁と呼ばれており図2に断面図を示す。図2に示すように逆止弁10はガイドケース1、弁体2、ストッパ3およびスプリング4の4部品から構成されている。
【0008】
気体圧縮機の圧縮作動中は、吸入口5を流れる冷媒ガスの噴流により、弁体2がガイドケース1に沿ってスライドしガイドケース1の底部に付勢される。この位置に弁体2があるときは、ガイドケース1の窓1aを介して吸入口5から冷媒ガスが吸入される。
【0009】
一方、気体圧縮機の圧縮作動が停止すると、冷媒ガスの噴流が吸入口5へ流入しなくなるため、弁体2はスプリング4の力によりガイドケース1に沿ってスライドしストッパ3に当接する。この位置に弁体2があるときは、吸入口5が閉となり吸入口5から外方への冷媒ガスの逆流が防止される。
【0010】
このように逆止弁10は、吸入口5からの冷媒ガスによって開き、気体圧縮機の停止時はスプリングの力によって閉じている。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
以上述べた従来の気体圧縮機には、次のような問題があった。
【0012】
上記したごとく、従来の気体圧縮機は、吸入口に逆止弁10が設けられ気体圧縮機の運転停止時には吸入口を閉じ逆流を防止し、気体圧縮機の起動直後に全開となり開口面積はほぼ一定となるようになっている。
【0013】
しかしながら、一般的に気体圧縮機が高速回転で運転している時には冷却能力は十分すぎる程であり、余剰な冷房能力を発揮させるための動力が使用されている恐れがある。従来の気体圧縮機では運転中は逆止弁10が全開となり、こうした問題を解決する手段はなく、省エネルギの観点からも過剰動力の低減が強く望まれている。
【0014】
この問題を解決するため、吸入口5に絞りを設けることも考えられるが、これによると、常時絞られた状況となり、気体圧縮機が低速回転で運転された時に冷房能力が低下し過ぎてしまうという問題がある。
【0015】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、高速運転時の動力の低減を実現した気体圧縮機を提供することを目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の気体圧縮機は、吸入口から気体を吸入し、これを圧縮して吐出する気体圧縮機であって、上記気体圧縮機は、上記吸入口に、気体の吸入量を制御する吸入制御弁を備え、上記吸入制御弁は、ケースと、該ケース内にスライド可能に装着されたスプールとを備え、上記ケースは、その側面に、上記スプールのスライド方向に沿って上下に並んだ2つの開口部を有し、上記スプールは、その外周面から上記吸入口に連通する連通穴を備えてなり、気体圧縮機の停止時は、上記スプールの外周面によって、上記2つの開口部が塞がれ、気体圧縮機の低中速運転時は、上記スプールが下降することによって、上記2つの開口部が開となり、その上側の開口部を介する気体の吸入と、下側の開口部および上記連通穴を介する気体の吸入とが行われが行われ、気体圧縮機の高速運転時は、上記スプールが更に下降することによって、下側の開口部のみが上記スプールの外周面によって塞がれ、上側の開口部は開の状態を維持し、上側の開口部を介する気体の吸入が行われることを特徴とする。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わる気体圧縮機の実施形態について図1を基に詳細に説明する。
【0020】
なお、図1には、図2に示した従来の部材と同一の部材に同一符号を付している。
【0021】
この気体圧縮機は図1に示す如く吸入制御弁20を有する。吸入制御弁20はスプール21と、ケース24と、ストッパ26と、スプリング27とで構成されている。
【0022】
スプール21は円柱形状をしており、ケース24にスライド可能に装着され非作動の状況(気体圧縮機の停止時)ではストッパ26の位置までスプリング27により付勢されている。スプール21の外周径が細くなった部分には環状の隙間22が設けられている。この隙間22の側面には連通穴23が設けられ吸入口5と隙間22が連通している。スプール21の底部にはスプリング27を保持し、かつ収容できる円筒状の溝21aが設けられている。
【0023】
ケース24はスプール21をスライド可能に装着し、側面に開口部25が設けられている。開口部25は、例えば円形形状の開口部25aと開口部25bを有し、これらの開口部25a、25bは運転時にスプール21が押し下げられたとき吸入口5と連通するよう位置が設定されている。
【0024】
次に、上記の如く構成された気体圧縮機の停止時から高速運転時に至るまでの吸入制御弁20の動作について、図1の停止時(A)、低中速運転時(B)および高速運転時(C)を使用し説明する。
【0025】
気体圧縮機が停止状態では、矢印PSの冷媒ガスの噴流は流入せず、スプール21はスプリング27によってストッパ26に押しつけられている。このスプール21の位置では、連通穴23はケース24により塞がれており、また、開口部25aと開口部25bもスプール21により塞がれているため、吸入口5から外方への逆流は防止されている。
【0026】
気体圧縮機が運転されると、矢印PMの冷媒ガスの噴流の流入速度の増加に応じてスプール21はスプリング27のスプリング力に抗して押し下げられていく。スプール21が押し下げられていくと、まず、開口部25aから冷媒ガスが流れ、さらにスプール21が押し下げられると開口部25bと連通穴23がつながり冷媒ガスが流れ、やがて開口部25aと開口部25bが全開となり、開口部25aと開口部25bの両方から矢印P1、P2に示すごとく冷媒ガスが流れる。この時、吸入口5の開口面積が最大となる。
【0027】
さらに気体圧縮機が高速運転になり、矢印PHの冷媒ガスの噴流の流入速度の増加に応じてスプール21はスプリング27のスプリング力に抗してさらに押し下げられていく。スプール21が押し下げられていくと、連通穴23はケース24によって塞がれ、開口部25bのみから矢印P1に示すごとく冷媒ガスが流れるようになる。このように、高速運転領域で絞り効果によって動力低減が行われる。
【0028】
なお、上記実施例では、開口部25は開口部25aと開口部25bを有する例について述べたが、これに限定されることなく、開口部25は、連通穴23を任意の複数個設け、連通穴23の個数に応じて複数個設けるようにすることも、また、連通穴23に連通す開口部25を少なくとも1個設けるようにすることもできる。
【0029】
さらに、上記実施例の気体圧縮機は冷媒ガスを使用する例について述べたが、これに限定されることなく、他の気体の圧縮を行うもの全般について使用することもできる。
【0030】
以上述べたごとく、気体圧縮機の低中速運転時には所望の圧縮能力を確保し、高速運転時には高速運転時に使用する動力の低減を実現することができる。
【0031】
また、スプリングは1つの極めて簡潔な構造にすることができ、スプールが移動すると同時に弁が開口され開弁遅れがないようにすることができる。
【0032】
さらに、部品を追加することなく逆止弁の機能を付与することもでき、気体圧縮機の停止直後の逆流防止も同時に容易に実現できる。
【0033】
【発明の効果】
本発明の気体圧縮機は、吸入口から気体を吸入しこれを圧縮して吐出する気体圧縮機において、前記気体圧縮機の停止時には前記吸入口の開口を閉じ、前記気体圧縮機の運転速に応じて所定の運転速になるまでは前記吸入口の開口面積を増大させ、さらに高速運転になるに従い前記吸入口の開口面積を減少させる吸入制御弁を備えたため、気体圧縮機の低中速運転時には所望の圧縮能力を確保し、高速運転時には高速運転時に使用する動力の低減を実現することができる。
【0034】
また、前記吸入制御弁は、側面に開口部が設けられた円筒状のケースと、前記ケースにスライド可能に装着され前記吸入口と前記開口部が前記ケースをスライドする位置に応じて連通する連通穴が設けられたスプールとを備えたため、極めて簡潔構造で的確に、気体圧縮機の低中速運転時には所望の圧縮能力を確保し、高速運転時には高速運転時に使用する動力の低減を実現することができる。
【0035】
さらに、前記吸入制御弁は、前記気体圧縮機の停止時には前記スプールにより前記ケースの開口部を塞ぎ前記吸入口の開口を閉じるため、特別に部品を追加することなく逆止弁の機能を付与し、気体圧縮機の停止直後の逆流防止も同時に容易に実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の気体圧縮機に備えた吸入制御弁の断面図であり、同図(A)は気体圧縮機の停止時、(B)は気体圧縮機の低中速運転時、および(C)は気体圧縮機の高速運転時における吸入制御弁の各動作状態を示したものである。
【図2】従来の気体圧縮機の逆止弁の断面図。
【図3】従来の気体圧縮機の断面図。
【図4】図3のX−X断面図。
【符号の説明】
1 ガイドケース
2 弁体
3 ストッパ
4 スプリング
5 吸入口
10 逆止弁
20 吸入制御弁
21 スプール
22 隙間
23 連通穴
24 ケース
25 開口部
26 ストッパ
27 スプリング
Claims (1)
- 吸入口から気体を吸入し、これを圧縮して吐出する気体圧縮機であって、
上記気体圧縮機は、上記吸入口に、気体の吸入量を制御する吸入制御弁を備え、
上記吸入制御弁は、ケースと、該ケース内にスライド可能に装着されたスプールとを備え、
上記ケースは、その側面に、上記スプールのスライド方向に沿って上下に並んだ2つの開口部を有し、
上記スプールは、その外周面から上記吸入口に連通する連通穴を備えてなり、
気体圧縮機の停止時は、上記スプールの外周面によって、上記2つの開口部が塞がれ、
気体圧縮機の低中速運転時は、上記スプールが下降することによって、上記2つの開口部が開となり、その上側の開口部を介する気体の吸入と、下側の開口部および上記連通穴を介する気体の吸入とが行われ、
気体圧縮機の高速運転時は、上記スプールが更に下降することによって、下側の開口部のみが上記スプールの外周面によって塞がれ、上側の開口部は開の状態を維持し、上側の開口部を介する気体の吸入が行われること
を特徴とする気体圧縮機。
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JP6760180B2 (ja) * | 2017-03-30 | 2020-09-23 | 株式会社豊田自動織機 | 圧縮機 |
-
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- 1999-03-30 JP JP08867099A patent/JP4015776B2/ja not_active Expired - Fee Related
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