JP4015592B2 - 包装容器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は内部に液体状のものを充填して用いる密封包装容器に係り、特には内容物を他の容器に移し替えるための包装容器であって、内容物を他の容器に移し替えるときに、内容物の飛散と液垂れを防ぎ、さらに内容物を保存可能とする包装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、地球環境保全の観点から、ごみを減らすためにシャンプーやリンスといった消耗品のプラスチック容器を一回限りの使い捨てにするのではなく、包装容器に充填された商品を購入することで内容物を容器に詰め替え、再度容器を利用するという傾向が拡大している。
このような詰め替え用の商品として、シャンプー、リンスをはじめとして、ボディーソープ、液体洗剤、漂白剤、柔軟剤、食器用液体洗剤、食用油などが既に販売されている。
【０００３】
この詰め替え用の包装容器の形状においては、通常、裏表２枚及び底部の合計３枚のシートのそれぞれの端部を、接着剤または熱を用いて圧着して成形している。内容物が充填されない場合には正面から見るとほぼ長方形であり、内容物を充填した場合には底部のシートが広がり自立可能な立体型となるものが多い。
詰め替えを行うときには、この包装容器の上部の左右いずれかの角部を斜めに切り取り、切り取った部分を注口部として用いるものが既に知られている。また、包装容器上部の左右いずれかの角部を斜めに切り欠いた形状にし、切り欠き部分にシート素材とは異なったプラスチック成形物等による注口部およびキャップを設けているものもある。さらに、包装容器の左右どちらかの端部に注口部を設け、その注口部内部にプラスチック形成物等の硬質または半硬質パイプを埋め込んだり、注口部のシート部分を硬化処理して流路とするものもある。
【０００４】
しかしながらこのような包装容器においては、内容物の詰め替え時に内容物の飛散や液垂れによって容器や手および周囲を汚したり、注いでいる途中に注口部が閉塞して詰め替えがスムーズに行えなかったり、また包装容器内に内容物が残って容器に内容物を完全に移し替えられないなどの問題点があった。加えて、消耗品の詰め替えのために用いられる包装容器は、詰替える対象の容器の容量と一致するように設計されているものが一般的である。そのため、所定の容器以外の容器に内容物を移し替えようとすると、包装容器内に内容物が余剰してしまうこともある。このとき、包装容器内において保存することが必要であるが、一度注口部を切り取るなどして開封してしまうと、再び密封保存することができない。開封部分を別の手段で閉じておく手間が発生する上、封止が不完全であれば漏洩などの不具合が生じる他、内容物が空気等に触れることによって成分が劣化する可能性もある。
【０００５】
かかる課題に対処するため、包装容器の注口部及び包装容器全体に関して様々な形状を持つものが開発されている。
例えば、上記課題に対し、特許文献１には「包装袋」として注口部において流路を確保する改良品に関する従来技術が開示されている。以下、図８を参照して包装容器の従来例について説明する。
図８は包装容器の従来例を示す外形図である。包装容器１６は合成樹脂製のフィルムの周辺をシールして成り、その端部はシール部１９によって密着している。また容器本体１７の一部に突起状注出部１８を設けている。突起状注出部１８内部には、容器本体１７側とパイプの注出口２０側の合計二箇所にリング２１を埋没させている。容器本体１７内部には図示されない内容物が充填され、密封されている。内容物を容器に移し替える際には、符号Ｃ−Ｃで示される切断線を切断し、ここを注口部とするものである。
【０００６】
図９には、包装容器１６の突起状注出部１８内部に埋没されるリング２１と、リング２１を連結する連結棒２２の例が示されている。（ａ）は２つのリング２１を２本の連結棒２２で接続したものを示す図であり、（ｂ）は３つのリング２１を１つの連結棒２２によって接続したものを示す図である。
このように構成された包装容器においては、突起状注出部１８が突出した形状であるため、容器の口径が小さい場合でも突起状注出部１８を容器口部内まで深く差し込むことができる。従って、突起状注出部１８から内容物が流動している際にも、液体などの内容物が周囲に飛散することはない。さらにリング２１によって流路が常に確保されるため、移し変えを行っている途中で注口部が閉塞し、作業を中断させられることもない。
【０００７】
さらにこの包装容器１６においては、次のような課題も解決している。すなわち、従来の包装袋において、その突起状注出部１８内部にパイプを埋没する場合は、パイプを表側フィルムと裏側フィルムとの熱接着により固定する。この熱接着操作は表側フィルムと裏側フィルムとを押し型を用いて加熱圧着することによって行うが、熱接着操作時にパイプが存在する部分、特にシール際の裏表の２枚のフィルムには引き伸ばし応力がかかり、材質によってはその許容範囲を超えてしまい、シール際のフィルムには切れが生じやすかった。特許文献１に開示された従来技術においては、パイプに代えてリング２１を用いることで、裏表２枚のフィルムに引き伸ばし応力がかかると、リング２１が変形してこの応力を緩和する。そのためシール際においてもフィルムの切れが生じなくなるのである。
【０００８】
また、特許文献２においては、「袋体」として、再封止性に優れた袋体、特に詰め替え用途に適する袋体に関する発明が開示されている。この袋体においては、注口部に予め封止栓あるいはネジ、キャップを取り付けた状態で袋体に収納されるものである。内容物の詰め替えを行うときには、注口部の先端をハサミなどで切り取り、注口部に予め封止されていた封止栓を取った後に、内容物を容器に移すものである。包装容器内に内容物の余剰が生じた場合、再び注口部先端に封止栓をすることで密封保存が可能となる。
【０００９】
【特許文献１】
特開２０００−１９０９９６号公報
【特許文献２】
特開平１０−１１９９９２号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の特許文献１に開示された発明においては、包装容器１６の内部に内容物を充填させた状態で、突起状注出部１８の先端に符号Ｃ−Ｃで示される切断線に沿って開封した後、不用意に容器本体１７の胴体部分を掴むと、内容物が突起状注出部１８から溢れ出る危険性があるという根本的な課題を解決するものではない。特に内容物が粘性の低い液体である場合においては、その可能性が高くなる。
【００１１】
また、突起状注出部１８内部にリング２１を埋没させる形状では、一旦切断線に沿って開封した場合には、リング２１がある程度の剛性を保持しながら常に流路を形成している。したがって、詰替え作業時には都合がよかった剛性による流路の確保が、容器が倒れた場合などには流出量を多くしてしまい逆効果を生じるという課題があった。
【００１２】
さらに特許文献２に開示された発明においては、封止栓を一旦外して用いるために封止栓の紛失の可能性がある。また、消耗品の詰め替えを行う際、再封止を行う必要が生じなければ、袋体の製造工程が多いために通常の詰替え容器より製造コストが高くなるという問題点があった。
本発明は係る従来の事情に対処してなされたものであり、その目的は、注口部からの内容物の飛散と液垂れを防ぎ、さらに再密封可能として内容物を劣化させずに長期保存可能で安価な包装容器を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の包装容器は、周囲にサイドシール部を設けて密封されるとともに、内容物を注ぐための注口部とこの注口部に接続される容器本体を備える包装容器において、注口部には切り取り誘導部と、この切り取り誘導部より容器本体側に設けられる封着部と、断面形状が四角形をなすとともに封着部より容器本体側に設けられる流路拡張部とを備え、この流路拡張部はサイドシール部に接する２つの角を押圧した場合にサイドシール部に接しない残りの２つの角が外側に向かって開くことで封着部を開封し、封着部と流路拡張部との距離は密封状態の封着部における注口部の幅よりも短いことを特徴とするものである。
【００１４】
上記構成の包装容器においては、包装容器内に内容物を充填させた状態である場合、包装容器全体が密封されているだけでなく、注口部は封着部によって二重の密封状態を保つという作用を有する。
また、切り取り誘導部を切断し包装容器の内容物を他の容器に移し替える時に、流路拡張部は、これを押圧することで注口部内部の空間が拡張され、封着部を開封すると同時に、注口部の開口状態を保持する作用を有する。
【００１５】
請求項２に記載の発明である包装容器においては、封着部は再密封可能な口部開閉機構であることを特徴とするものである。
上記構成の包装容器においては、包装容器内に内容物に余剰が生じた場合、再密封可能な口部開閉機構により再び密封状態を得られ、内容物を劣化させることなく保存できるという作用を有する。なお、再度詰替えに供する際には、この口部開閉機構は流路拡張部の押圧によって再び開封される。
【００１６】
最後に、請求項３に記載の発明である包装容器においては、流路拡張部の断面形状が略菱形であることを特徴とするものである。
上記構成の包装容器においては、注口部が使用されないときには平面状に折り畳まれ流路を閉塞して注口部から内容物が流出しないようにする作用を有する。また、四角形の流路拡張部の２つの角部を押圧した場合には注口部２の内部の空間を拡張させ、封着部もしくは再密封可能な口部開閉機構を開封させるという作用を有する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係る包装容器の第１の実施の形態を図１及び図２に基づき説明する。（請求項１乃至３に対応）
図１は本発明の第１の実施の形態に係る包装容器の外形図である。包装容器１は内容物を注ぐための注口部２と、この注口部２に接続される容器本体８によって構成される。さらに包装容器１はその周囲を熱によって圧着または接着剤によって接着したサイドシール部７によって密封されている。また、注口部２には切り口３および切り取り線４を備え、この切り口３および切り取り線４より下方に封着部５を設け、さらに封着部５より下方に断面が略菱形の流路拡張部６を設けるものである。流路拡張部６を使用する際に押すのは、押圧部７ａであり、この押圧部７ａは流路拡張部６がサイドシール部７に接する箇所に相当するものである。容器本体８の底部９部分においては、内部に底部マチ部１０を備えており、容器本体８内に十分な容量を確保している。
【００１８】
図１においては、切り取り誘導部として切り口３及び切り取り線４の両方を用いているが、切り取り線４だけであってもよいし、切り口３だけであってもよい。切り口３を設けた場合は、ハサミ等で切断しなくとも手で注口部２の上端部を切り取って開封できるため便利である。なお、注口部２を開封する手段として、切り取り線４上にミシン目を入れるなど、他の手段を用いてもよい。また、流路拡張部６の断面形状は菱形などの四角形のみならず、楕円形や他の多角形であってもよく、剛性を備える中空パイプ状のものであれば、特にその他の条件によって限定されるものではない。
【００１９】
図２は、本発明の第１の実施の形態に係る包装容器に、内容物１２を充填したときの斜視図である。なお、図１に示される部分と同一部分には同一符号を付しその構成の説明は省略する。包装容器１内部に内容物１２を充填すると、底部９及び底部マチ部１０が広がり、自立可能な立体型の形状となる。内容物１２は液体、ペースト、粉体等であり限定されるものではない。
なお、図１及び図２においては、底部９に底部マチ部１０を備えた自立型の包装容器１を掲示したが、容器本体８においては三角錐や円錐、四角柱の形状であってもよい。
本実施の形態にかかる包装容器１においては、注口部２が容器本体８より突出しているため、口径の小さい容器に内容物１２を移し替えるときにも容器口部内に注口部２を深く挿入することが可能である。また、図６を参照しながら後述するが、流路拡張部６によって封着部５を開封するため、注口部２を詰替えの対象の容器の口に当接する状態までに内容物１２が漏出することがない。適切な状態とした上で、流路拡張部６を用いて封着部５を開封し、確実に液垂れなどを防止して詰替えが可能である。
【００２０】
次に、本発明に係る包装容器の第２の実施の形態を図３乃至図５を用いて説明する。（特に、請求項２及び３に対応）
図３は図１における注口部２の拡大図である。なお、図１に示される部分と同一部分には同一符号を付し、その構成の説明は省略する。
本実施の形態においては、封着部５として図５に示すような雄型チャック５ａと雌型チャック５ｂを設けることで再密封可能とするものである。
まず、包装容器１の注口部２は、表面シート１１ａと裏面シート１１ｂとを張り合わせて形成され、内部に封着部５と菱形のパイプ状の流路拡張部６を備えている。流路拡張部６の向かい合う２つの角部と、サイドシール部７の接する２つの部分は押圧部７ａである。
【００２１】
図４は図３において符号Ａ−Ａで示される部分の矢視断面拡大図である。流路拡張部６の断面は略菱形であり、流路拡張部６は熱または接着剤によって表面シート１１ａ及び裏面シート１１ｂとの間に圧着あるいは接着されている。
このように構成された包装容器１においては、流路拡張部６は表面シート１１ａと裏面シート１１ｂよりも剛性のある素材であるので、内容物の詰替え時には注口部２内部を適度に拡張支持が可能である。略菱形あるいは四角形の２つの角が押圧部７ａに当たるので押す際には力を入れやすく、残りの２つの角には外側に向かって大きな力が作用するため容易に封着部５を開くことが可能である。
また断面略菱形の形状は、拡張していない場合にはシートとの密着性も高いため、一旦注口部２を開封した後に、再度密封する際には残留している内容物１２を漏出させることもない。
また、包装容器１を形成する際、表面シート１１ａと裏面シート１１ｂの間に流路拡張部６を挿み、押し型で熱または接着剤を用いて圧着や接着を行う。押し型の圧迫によって流路拡張部６は平面状に畳まれるため、注口部２部分のシートには引き伸ばし応力が非常にかかりにくい。従って、この圧着操作によってシートが破損する可能性が少なくなる。
【００２２】
次に、図５は図３において符号Ｂ−Ｂで示される封着部の矢視拡大断面図である。表面シート１１ａ及び裏面シート１１ｂの内側に、それぞれ雄型チャック５ａと雌型チャック５ｂを設け、これを外側から押圧することで雌雄チャックが咬合し、再び密封状態を保つことが可能である。なお、再密封可能な口部開閉機構においては、雌雄咬合型チャックに限定されるものではなく、他の機構であってもよいことは言うまでもない。
【００２３】
このように構成された包装容器においては、再密封を行う機構が包装容器１の注口部２に一体に設けられているため、開口部を封止させるための栓やキャップ等を紛失することがない。さらにキャップを用いるものと比較すると、製造工程や製造部品が少ないため安価でもある。
【００２４】
次に、本発明に係る包装容器の使用方法を、図６を参照しながら説明する。（請求項１乃至３に対応）
図６は（ａ）から（ｃ）まで、第１及び第２の実施の形態に係る包装容器の使用方法の手順を示す概念図である。なお、図１に示される部分と同一部分には同一符号を付し、その構成の説明は省略する。
図６（ａ）は、第１の段階であり、包装容器１における注口部２の先端部分を、切り口３及び切り取り線４に沿って切り取った状態を示している。このとき、封着部５は封止されたままであり、容器本体８内部は密封状態を保っている。
図６（ｂ）は、第２の段階であり、包装容器１内の内容物１２（図示せず）を容器１３に移し替えるため、注口部２を下にし、注口部２を容器１３の口部に差し込んだ状態を示している。このときにも封着部５は封止されており、内容物が漏れ出すことはない。この状態においては、注口部２から内容物１２が流出した際に確実に容器に移し替えることができるように注口部２の位置や角度を調整する。
図６（ｃ）は、注口部２の二箇所の押圧部７ａ及びその内部の流路拡張部６を指で押圧した状態を示している。押圧部７ａを押圧することにより流路拡張部６内部の空間が拡張され、また注口部２内部が拡張するため、封着部５が開封される。このとき、内容物１２（図示せず）が注口部２から容器１３へと流動し始めるのである。
【００２５】
このように構成された包装容器１においては図６（ａ）に示す状態であるとき、従来の包装容器では注口部２の先端部分を切除し注ぎ口を設けた後、不用意に包装容器の本体を押圧すると、その圧迫によって内容物が溢れ出る危険性があるが、ここでは封着部５が内容物１２（図示せず）を封止しているので、内容物が溢れ出すことはない。
また、図６（ｂ）に示す状態であるとき、注口部２の先端は容器１３の口部内部まで挿入されている。従来の包装容器においては、注口部２の先端を切り取って開封し、包装容器を斜めに傾けたとき、特に内容物が粘性の低い液体であるときには注口部２の開口部分から液垂れを起こしやすかった。本発明においては、包装容器１を傾けても注口部２の封着部５が内容物１２（図示せず）を封止しているため、液垂れを起こすことがない。
さらに、（ｃ）に示す状態であるとき、注口部２の左右のサイドシール部７に設けられた二箇所の押圧部７ａと、流路拡張部６を押圧することで封着部５が開封され、内容物１２（図示せず）の流動が始まるのであるが、押圧された流路拡張部６が注口部の流路を維持するため、内容物１２（図示せず）の移し替えがスムーズに行える。
【００２６】
加えて、この包装容器１においては、注口部２にリングや硬質、半硬質のパイプを用いず、断面四角形の流路拡張部６を採用しているため、内容物がほぼ無くなった状態において、容器本体８及び注口部２を外側から押圧すると、流路拡張部６は流路を狭めて内容物１２を押し出すことも可能であるので、包装容器１内に残る内容物１２を包装容器１の外に無駄なく排出させることが可能である。
また、内容物１２の流動を中断したいときは封着部５を強く押圧すればよい。このとき内容物１２の流動は停止するため、このまま注口部２が上になるように包装容器１を戻しても、液垂れや飛散が起こりにくい。
【００２７】
また、内容物１２を包装容器１内で保存したい場合には、雄型チャック５ａ及び雌型チャック５ｂ部分を外側から押圧すると、封着部５が咬合し、注口部２内部が再び密封状態となるので、内容物１２を劣化させることなく長期に渡って保存することが可能である。
加えて、包装容器１は内容物１２を全て排出させると、ほぼ扁平の形状を保つため、コンパクトに廃棄することも可能である。
【００２８】
最後に、本発明の第３及び第４の実施の形態に係る包装容器について図７を用いて説明する。（請求項１乃至３に対応）
図７（ａ）は第３の、（ｂ）は第４の実施の形態に係る包装容器の外形図である。なお、図１に示される部分と同一部分には同一符号を付し、その構成の説明は省略する。
図７（ａ）に示される包装容器１４は、正面から見るとほぼ四角形の形状からなる容器本体８と、その上端部の中心に注口部２を備えるものであり、図７（ｂ）に示される包装容器１５は、正面から見るとほぼ四角形の形状からなる容器本体８の上部の角部を切り欠いた部分に注口部２を備えるものである。容器本体８の形状が変化しても注口部２の機能は同一のものであり、用途や内容物の量、性質等に応じて、容器本体８部分の形態を変えるものとし、その形態においては、図７（ａ）、（ｂ）に示したものに限定しないものとする。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の包装容器においては、内容物を他の容器に移し替えるときには従来の包装容器と同じく、包装容器を傾けたり逆向きにして用いるが、この時点において注口部の封着部は閉じている。このため、従来の詰め替え用の包装容器において発生していた液垂れを防ぐことが可能である。また、注口部が容器の口部内に挿入された後に開封を行えばよいので、内容物の飛散を起こすことなく詰め替え作業を行うことが可能である。
【００３０】
従って、この包装容器によると内容物の飛散や液垂れによって包装容器そのもの、詰め替えのための容器、あるいは手や周囲の汚染を防ぐことが可能である。容器本体及び注口部を熱や薬品に耐性のある素材を用いたり、シートを複層にするなどすれば、特に扱いに慎重を要する成分を含んだ薬品や農薬等を充填可能であり、詰め替え用の包装容器として用いることもできる。さらに、そのまま保存容器としても用いることができる。またこの包装容器は複雑な構造を必要としないため安価で使用範囲が広いため、さらに多くの分野で用いられることも可能とするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る包装容器の外形図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る包装容器に内容物を充填した状態を示す外形図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る包装容器の注口部の拡大図である。
【図４】図３に符号Ａ−Ａで示される部分の矢視拡大断面図である。
【図５】図３に符号Ｂ−Ｂで示される部分の矢視拡大断面図である。
【図６】（ａ）乃至（ｃ）は、本実施の形態に係る包装容器の使用方法の手順を示す概念図である。
【図７】（ａ）は本発明の第３の実施の形態に係る包装容器の外形図であり、（ｂ）は本発明の第４の実施の形態に係る包装容器の外形図である。
【図８】包装容器の従来例を示す外形図である。
【図９】（ａ）及び（ｂ）は図８に示される包装容器の従来例において用いられるその他のリングの例を示す外形図である。
【符号の説明】
１…包装容器 ２…注口部 ３…切り口 ４…切り取り線 ５…封着部 ５ａ…雄型チャック ５ｂ…雌型チャック ６…流路拡張部 ７…サイドシール部 ７ａ…押圧部 ８…容器本体 ９…底部 １０…底部マチ部 １１ａ…表面シート １１ｂ…裏面シート １２…内容物 １３…容器 １４，１５，１６…包装容器 １７…容器本体 １８…突起状注出部 １９…シール部 ２０…パイプの注出口 ２１…リング ２２…連結棒

Claims (3)

1. 周囲にサイドシール部を設けて密封されるとともに、内容物を注ぐための注口部とこの注口部に接続される容器本体を備える包装容器において、前記注口部は切り取り誘導部と、この切り取り誘導部より前記容器本体側に設けられる封着部と、断面形状が四角形をなすとともに前記封着部より前記容器本体側に設けられる流路拡張部とを備え、この流路拡張部は前記サイドシール部に接する２つの角を押圧した場合に前記サイドシール部に接しない残りの２つの角が外側に向かって開くことで前記封着部を開封し、前記封着部と前記流路拡張部との距離は密封状態の前記封着部における前記注口部の幅よりも短いことを特徴とする包装容器。
2. 前記封着部は、再密封可能な口部開閉機構であることを特徴とする請求項１記載の包装容器。
3. 前記流路拡張部の断面形状が略菱形であることを特徴とする請求項１又は２記載の包装容器。

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