JP4006916B2 - Paper feeder - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、積載された紙を上層より一枚ずつ分離して、搬送下手側に搬送する給紙装置であって、駆動軸に支持されるセパレートローラと、該セパレートローラの両端部に揺動自在に支持されるアーム部材と、該両アーム部材の先端部に回転自在に支持されたピックアップローラとを具備する給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、駆動軸に支持されるセパレートローラと、該セパレートローラの両端部に揺動自在に支持されるアーム部材と、該両アーム部材の先端部に回転自在に支持されたピックアップローラとで構成される給紙装置が提案されており、例えば、ファクシミリ装置や複写機に搭載される自動原稿送り装置等に適用されている。
該給紙装置の両アーム部材は一体的に形成されており、前記セパレートローラ及びピックアップローラは、該両アーム部材に対してベアリング等の軸受部材を介して支持されていた。
また、駆動軸からの駆動力をピックアップローラへ伝達するためのギア列が、前記アーム部材の内側(セパレートローラ側)に配置されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述の如く、セパレートローラ及びピックアップローラの両アーム部材への支持を軸受部材を介して行う構成では、部品点数が多く構造が複雑となって、コスト高になるとともに給紙装置の組付作業が煩雑となっていた。
また、前記ギア列が、アーム部材の内側に配置されていたので、ギア列を構成するギアの取り付けが煩雑となっていた。
そこで、本発明においては、部品点数が少なく簡単な構成で組立容易な給紙装置を提供するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、給紙装置における以上のような課題を解決すべく、次のような手段を用いるものである。即ち、請求項1記載の発明においては、駆動軸に支持されるセパレートローラと、該セパレートローラの両端部に揺動自在に支持されるアーム部材と、該両アーム部材の先端部に回転自在に支持されたピックアップローラとを具備する給紙装置において、該両アーム部材を別体に形成し、セパレートローラとピックアップローラとの間に、該両アーム部材を連結する連結部材を介在させ、前記連結部材は、前記両アーム部材のうち、一方のアーム部材に一体的に形成されることとした。
【0005】
また、請求項2記載の発明においては、前記連結部材は、その断面を略十字形状に形成され、該連結部材の一端部は、前記両アーム部材のうち、他方のアーム部材に形成された、前記略十字形状に合わせた嵌合凹部に嵌合している。
【0006】
また、請求項3記載の発明においては、前記両アーム部材のうち、他方のアーム部材の外側に、駆動軸からピックアップローラへの駆動力伝達を行うためのギア列を配置し、前記他方のアーム部材の外側に突出する前記連結部材の一端部はスナップ爪を有する略円筒形状に形成され、該連結部材の一端部には、ギア列を構成するギアがスナップフィットにより取着されている。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、添付の図面より説明する。図1は本発明の給紙装置を搭載したファクシミリ装置を示す斜視図、図2は同じく側面断面図、図3は自動給紙装置を示す側面断面図、図4は給紙装置を示す平面図、図5は同じく平面断面図、図6は連結軸の本体部の断面形状を示す図、図7は連結軸の先端部が貫通する側のアームの内側面を示す図、図8は連結軸の先端部を示す側面断面図である。
【0008】
まず、本発明の給紙装置が適用されるファクシミリ装置の概略構成について、図1、図2により説明する。
ファクシミリ装置Fは、記録部1の上方に読取部2を配置して構成され、該読取部2は、記録部1に対して回動支点20を中心に上下回動可能とされている。記録部1には記録装置3及び給紙カセット4がそれぞれ上下に内装されており、給紙カセット4内に堆積される用紙を記録装置3へ給紙して記録した後に、記録紙排出トレイ5へ排出するように構成している。
【0009】
一方、読取部2においては、上面を透明状の静止原稿載置面14とした読取ケース13内に読取装置6を収納しており、該静止原稿載置面14上に載置された原稿を該読取装置6により走査して、読み取りを行うようにしている。
また、読取ケース13の上方には、その一辺を中心として開閉可能に構成される原稿押えカバー7が配置され、該原稿押えカバー7により静止原稿載置面14上に載置された原稿を上方から押えるものとしている。
【0010】
原稿押えカバー7の一端部には原稿を自動的に給紙する自動給紙装置(ADF装置)8が付設され、該自動給紙装置8は給紙装置11と搬送装置12とにより構成されている。
そして、原稿供給トレイ9に載置した原稿を、自動給紙装置8の給紙装置11により一枚ずつピックアップして、搬送装置12により静止原稿載置面14の一端部へ搬送し、読取装置6により内容を読み取った後に、原稿押えカバー7の上面に形成される原稿排出トレイ10へ排出するように構成している。
【0011】
即ち、読取部2は、読取装置6を走査させて静止原稿を読み取るフラットベッドタイプのスキャナとして用いるとともに、読取装置6を位置固定して原稿を給送しながら読み取りを行うシートフィードタイプのスキャナとして用いることができるように構成されている。
【0012】
また、読取ケース13の一側方にはキーパネル15が付設され、該キーパネル15の各種操作キーを操作することにより、原稿内容の読み取りを行ったり、読み取った内容をファクシミリ送信する際の送信先の設定を行ったり、受信内容や読み取った内容の記録装置3による記録を行ったりするようにしている。
【0013】
次に、前記自動給紙装置8の構成について説明する。図3に示すように、自動給紙装置8内の上部には給紙装置11が配設され、該給紙装置11は、駆動軸22により回転駆動可能とされたセパレートローラ23と、該セパレートローラ23の両側に揺動自在に設けられるアーム24・25(図3にはアーム24のみを図示)と、該アーム24・25の先端部に回転自在に支持されたピックアップローラ26等とで構成されている。
駆動軸22の部分には、トーションスプリング72が嵌装され、該トーションスプリング72の一端部はアーム24に係止し、他端部は自動給紙装置8のカバー部8aに係止している。
該トーションスプリング72は、アーム24を上方付勢しており、これによりアーム25及びピックアップローラ26が一体的に上方付勢され、給紙装置11が停止状態にあるときには、該ピックアップローラ26は上方回動されて待機状態となっている。
また、セパレートローラ23には、該セパレートローラ23側に付勢されるリタードローラ31が圧接している。
【0014】
そして、このような構成の自動給紙装置8は、原稿給紙トレイ9に原稿Dが積載されたことを、図示しない検出手段で検出すると前記駆動軸22を回転駆動する。
駆動軸22が回転駆動されると、該駆動軸22の回転に伴ってセパレートローラ23が図3の矢印方向に回転するとともに、ピックアップローラ26が付勢力に抗して下方に回動する。
ピックアップローラ26が下方回動して原稿Dの上面に圧接すると、該ピックアップローラ26は下方回動動作を停止して矢印方向へ回転を開始する。
そして、ピックアップローラ26の回転により最上層の原稿Dのがセパレートローラ23とリタードローラ31との間に繰り出され、下流側へ搬送される。
【0015】
この場合、セパレートローラ23とリタードローラ31との間に原稿Dが繰り出されるまでは、該リタードローラ31はセパレートローラ23に連れ回りして原稿Dを下流側へ搬送する方向に回転しているが、セパレートローラ23とリタードローラ31との間に2枚以上の原稿Dが挿入された後は、該リタードローラ31は回転方向が逆転して、原稿Dを原稿給紙トレイ9側へ押し戻す方向に回転するように構成されている。
従って、下流側へ搬送される最上層の原稿Dに連れて給送されようとする2枚目以降の原稿Dは、搬送される原稿D表面を滑りながら回転するリタードローラ31により原稿給紙トレイ9側へ押し戻されることとなり、最上層の原稿Dのみが分離されて搬送されるのである。
【0016】
原稿Dがフィードローラ32により搬送されると、原稿Dが引っ張られ、セパレートローラ23にはその引張力が作用することになる。そして、原稿Dの引張力が作用すると、後記ワンウェイ機構がセパレートローラ23に組み込まれているから、駆動軸22に対してセパレートローラ23が空回転することになる。この空回転によって第一ギア52への駆動軸22の回転が遮断された結果、支持アーム24・25の下降作用はなくなり、支持アーム24・25はトーションスプリング72の力により、駆動軸22を中心にしてピックアップローラ26を上昇させる方向に揺動し、次の用紙(原稿D)送りの動作に対応させて待機する位置で停止する。
【0017】
さらに、原稿Dはフィードローラ33により給紙搬送路36内を搬送されて、ガラス等の透明部材で構成される原稿読取面35上を通過する。
この際に、読取部前記読取ケース13内の読取装置6により内容が読み取られ、その後、排出ローラ34・35により排出搬送路37を通じて原稿排出トレイ10へ排出される。
【0018】
また、フィードローラ32により高速で搬送される原稿Dの後端がセパレートローラ23及びリタードローラ31よりも下流側へ搬送されると、セパレートローラ23の回転速度は駆動軸22によって駆動される速度へ戻り、ピックアップローラ26が再び下方へ回動されて、原稿供給トレイ9に積載された原稿Dを再度繰り出し、以降前述の動作を繰り返す。
そして、原稿供給トレイ9に積載された原稿Dが全て繰り出されて原稿排出トレイ10へ排出されると、自動給紙装置8はその動作を停止する。
尚、搬送装置12は、リタードローラ31、フィードローラ32・33・34・35、給紙搬送路36、及び排出搬送路37等により構成されている。
【0019】
次に、前述の如く構成されて動作する自動給紙装置8に搭載されている給紙装置11について説明する。
図4に示すように、駆動軸22には、内筒体51(図5に示す)を介して、前記リタードローラ33に圧接するセパレートローラ23が回転自在に外嵌されている。
該セパレートローラ23は、ゴムや軟質合成樹脂等で形成されたセパレートローラ本体59が、内筒体51に回転自在に外嵌されたセパレートローラコア58に圧着嵌合されて、該セパレートローラコア58とセパレートローラ本体59とが一体的に回転するように構成している。
【0020】
該セパレートローラコア58の一端部58a(図4、図5における右側端部)の外側方には内筒体51の一端部51aが突出しており、さらに、該内筒体51の一端部51aの外側方には、クラッチ支持部材66が配設されている。
該クラッチ支持部材66は駆動軸22に外嵌されており、駆動軸22に固設される固定ピン65により、該駆動軸22と一体的に回転するように回転方向に固定されている。
【0021】
そして、セパレートローラ23の一端部側(図5における右側)にはワンウェイクラッチ機構47が構成されている。
該ワンウェイクラッチ機構47は、駆動軸22に設けられる前記クラッチ支持部材66と、該クラッチ支持部材66に一端を固定されたコイルスプリング67と、該コイルスプリング67の他端に固定されるセパレートローラコア58の一端部58aと、コイルスプリング67の内周側に位置する内筒体51の一端部51aとで構成されている。
コイルスプリング67の巻き方向は、クラッチ支持部材66の原稿搬送方向の回転によって内径が狭くなるとともに、セパレートローラ23の回転、即ちセパレートローラコア58の原稿搬送方向の回転によって内径が広くなるような方向とされている。
また、内筒体51の一端部51aの外形は、外力を加えられない状態のコイルスプリング67の内径よりも小さく形成されている。
【0022】
従って、駆動軸22の回転によりクラッチ支持部材66が回転してコイルスプリング67の内径が狭くなり、該コイルスプリング67の内周面によって内筒体51の一端部51aが保持されると、駆動軸22の回転が内筒体51に伝達されて第一ギア52が回転駆動されることとなる。
【0023】
また、コイルスプリング67が外嵌されるセパレートローラコア58の一端部58aよりも内側の部分にはアーム25の基端部が回動自在に嵌装されている。即ち、アーム25の基端部に穿孔される軸支孔25aに、セパレートローラコア58が直接軸支されている。
【0024】
一方、セパレートローラ23の他端部側(図4、図5における左側)においては、内筒体51の他端部51bが該セパレートローラ23の外側方へ突出し、この内筒体51の他端部51bには、セパレートローラコア58の他端部58bを介してアーム24の基端部が回動自在に嵌装されている。即ち、アーム24の基端部に穿孔されている軸支孔24aにセパレートローラコア58の他端部58bが直接軸支されている。
また、内筒体51の他端部51bにおいて、アーム24が嵌装された部分よりも外側部分には、第一ギア52が該内筒体51に直接取り付けられ、一体的に回転可能とされている。
【0025】
該アーム24及びアーム25の先端部には、ピックアップローラ26が支持されている。該ピックアップローラ26は、筒体57にゴムや軟質合成樹脂等で形成されるローラ本体20を圧着嵌合して構成されており、回転軸15に対して回転自在に外嵌されている。
即ち、アーム24の先端部に穿孔される軸支孔24bに回転軸45が回転自在に軸支され、アーム25の先端部に穿孔される軸支孔25bに筒体57が回転自在に支持されている。
【0026】
アーム24とアーム25とは連結軸53により連結されており、該連結軸53はセパレートローラ23とピックアップローラ26との間に配置されている。
該連結軸53はアーム25と一体的に形成され、該アーム25からアーム24側へ延出しており、該連結軸53の先端部53aはアーム24を貫通して、該アーム24の外側へ突出している。
即ち、アーム24とアーム25とは別体に形成されており、該アーム25から延出される連結軸53により、両アーム24・25が連結されている。
このように、両アーム24・25を別体に形成することで、セパレートローラ23及びピックアップローラ26を、駆動軸22及び回転軸45に軸支させた状態で、アーム24・25の何れか一方に挿嵌した後に、他方のアーム25・24を組み付けることが可能となるので、給紙装置11の組み立てが容易となって、組立性の向上を図ることができる。
【0027】
また、連結軸53の本体部53bは、図6に示すように、その断面形状を略十字形状に形成されており、アーム24から外側へ突出する連結軸53の先端部53aは略円筒形状に形成されている。
また、図7に示すように、アーム24には、連結軸53の本体部53bの断面形状に合わせた略十字形状の嵌合凹部24cが形成され、給紙装置11を組み立てた状態で、連結軸53の本体部53bが嵌合凹部24cに嵌合するように構成している。さらに、連結軸53の先端部53aは、嵌合凹部24cの中心部に開口する貫通孔24dを貫通して、アーム24の外側に突出している。
【0028】
このように、アーム24とアーム25とを連結軸53により連結することで、両アーム24・25は駆動軸22を中心として一体的に揺動することが可能となるとともに、両アーム24・25の組付安定性が向上する。
また、連結軸53の本体部53bは略十字形状に形成され、同じく略十字形状に形成されるアーム24の嵌合凹部24cに嵌合しつつ、該連結軸53の先端部53aがアーム24を貫通しているので、該連結軸53が捩じれて該アーム24とアーム25とが異なった角度で揺動することを防止でき、さらに組付安定性を向上させることが可能となる。
【0029】
これにより、ピックアップローラ26を、駆動軸22との平行状態を安定的に維持しつつ円滑に回動することができ、該ピックアップローラ26が原稿Dへ当接する際の片当り等を抑えることが可能となり、原稿Dの斜行やジャムの発生等を防止することができる。
尚、本例では連結軸53の断面形状を略十字形状に形成しているが、三角や四角や多角等の角形状や、星形状等でも良く、アーム24・25を捩じれなく連結して、該アーム24・25を安定して組み付けることができる形状であればよい。
【0030】
また、アーム24より外方へ突出する連結軸53の先端部53aには、第二ギア54が回転自在に軸支され、該第二ギア54は前記第一ギア52と噛合されている。
第二ギア54が軸支される連結軸53の先端部53aは略円筒形状に形成されており、該先端部53aには、図8に示すように、該円筒の一部に切り込みを入れて形成される、弾性を有したスナップ爪53cが設けられている。
そして、第二ギア54を先端部53aに取り付ける場合には、該第二ギア54を先端部53aの外側から押し込んで嵌めるだけで、該スナップ爪53cの弾性により該第二ギア54が係止部53dに係止して抜けなくなり、取り付けることができるのである。
このように、第二ギア54を、スナップ爪53cが形成される連結軸53の先端部53aへ、該スナップ爪53cの弾性を利用して取り付ける、所謂スナップフィットにより取り付けるように構成することで、該第二ギア54をワンタッチで容易に先端部53aへ取り付けることが可能となる。
【0031】
さらに、回転軸45の他端部45bはアーム24より外方へ突出しており、該他端部45bには第三ギア46が一体的に回転可能に軸支され、該第三ギア46は第二ギア54と噛合している。
該第三ギア46は、アーム24と該第三ギア46との間に構成されるトルクリミッタ61により付勢されて、その回転を制限されている。
該トルクリミッタ61は、アーム24の先端部に形成される凹部24fと、該凹部24fに摺動自在に挿嵌される付勢板63と、該凹部24fと付勢板63との間に介装されるコイルバネ62と、付勢板63と第三ギア46との間に介装される、フエルト等でなる滑り調整板64とを備えている。
即ち、第三ギア46には、滑り調整板64を介して付勢板63が圧接しており、該滑り調整板64の摩擦力により第三ギア46の回転が制限されている。
【0032】
そして、第三ギア46が、前記第一ギア52及び第二ギア54を介して駆動軸22から受ける回転駆動力が、トルクリミッタ61から受けている回転を制限する力よりも小さい場合には、該第三ギア46は回転軸45中心に自転せずに、第一ギア52の周りを公転するように回転して、アーム24を回動させる。
また、この状態から、ピックアップローラ26が原稿トレイ9上の(原稿D等の)用紙に当ってアーム24の回動が阻止されて停止すると、第三ギア46は、トルクリミッタ61から受けている回転を制限するための力よりも大きなトルクを駆動軸22から受けることとなって、回転軸45中心に回転し始める。
【0033】
また、回転軸45の一端部(アーム25側端部)にはスプリングクラッチ49が構成されている。該スプリングクラッチ49は、回転軸45へ一体的に回転可能に固設した駆動側筒体68と、回転軸45により駆動側筒体68に対して回転自在に支持される筒体57の一端部57a(アーム25側端部)と、該駆動側筒体68と筒体57の一端部57aとを接続するコイルスプリング69とで構成される。
該コイルスプリング69は、第三ギア46の原稿搬送方向の回転により内径が狭くなって、駆動側筒体68と筒体57の一端部57aとを一体的に回転可能に接続し、これにより、該第三ギア46の回転をピックアップローラ26に伝達するように構成されている。
逆に、ピックアップローラ26の原稿搬送方向の回転によってコイルスプリング69の内径が広くなり、駆動側筒体68と筒体57の一端部57aとの接続が切断されて、第三ギア46の回転がピックアップローラ26に伝達されなくなるように構成している。
【0034】
ここで、前記アーム24及びアーム25は、ポリアセタール樹脂等の滑性の良い樹脂部材により形成されている。この滑性の良い樹脂部材には潤滑材等を含有させて、樹脂表面の滑性をさらに向上させ、該樹脂表面に接する部材の摺動性を高めることもできる。
また、連結軸53、内筒体51、セパレートローラコア58、筒体57、第一ギア52、第二ギア54、第三ギア46等の給紙装置11の構成部材も同様に滑性の良い樹脂部材を用いて形成してもよい。
【0035】
このように、給紙装置11を構成するアーム24及びアーム25等を滑性のよい樹脂部材で形成することにより、ベアリング等の軸受部材を設けることなく、該両アーム24・25の軸支孔24a・25aにセパレートローラコア58を直接軸支したり、両アーム24・25の軸支孔24b・25bに回転軸45及び筒体57を直接軸支したりした場合でも、セパレートローラ23及びピックアップローラ26の円滑な回転性能を確保することができるようにしている。
【0036】
また、前述の如く、駆動軸22からの駆動力をピックアップローラ26へ伝達するためのギア列を、前記第一ギア52、第二ギア54、及び第三ギア56により構成しているが、このギア列を構成している第一ギア52、第二ギア54、及び第三ギア56は、アーム24の外側に配置している。
従来の給紙装置においては、駆動軸からの駆動力をピックアップローラへ伝達するためのギア列が、該ピックアップローラを支持するアーム部材の内側に配置されていたために、ギア列の着脱を行う際には、まずアーム部材を取り外す必要があって、作業が煩雑なものとなっていた。
しかし、本例のように、ギア列をアーム24の外側に配置することで、ギア列を構成する第一ギア52、第二ギア54、及び第三ギア56の着脱を行う場合、アーム24等を取り外すことなく作業を行うことが可能となり、該ギア52・54・56の着脱作業を簡単容易にすることができる。
【0037】
次に、以上の如く構成された給紙装置11による原稿Dの繰り出し動作について説明する。前述のように、ピックアップローラ26が上方回動した状態の給紙装置11においては、駆動モータにより駆動軸22が回転駆動されると、ワンウェイクラッチ機構47のコイルスプリング67の内径が狭くなって、該コイルスプリング67の内周面によって内筒体51の一端部51aが保持され、駆動軸22の回転がセパレートローラ23及び第一ギア52へ伝達されて、該セパレートローラ23及び第一ギア52が回転を開始する。
この場合、第一ギア52と第二ギア54を介して噛合する第三ギア56は、トルクリミッタ61により回転を制限されているために回転せず、ピックアップアーム26が駆動軸22を中心として下方回動する。
下方回動したピックアップローラ26が原稿Dの上面に圧接すると、該ピックアップアーム26の下方回動動作が停止する。
【0038】
この回動動作の停止により、トルクリミッタ61から受ける力以上のトルクが駆動軸22から第三ギア56へ伝達されて該第三ギア56が回転を開始し、第三ギア56と一体的に回転する回転軸45から、スプリングクラッチ49を介してピックアップローラ26へ回転駆動力が伝達される。
このピックアップローラ26の回転により、原稿Dの最上層の一枚を下流側のセパレートローラ23とリタードローラ33との間に繰り出す。
【0039】
繰り出された原稿Dが、前述の如く、さらに下流側のフィードローラ32により高速で搬送されるようになると、セパレートローラ23が、搬送される原稿Dにより回転数を増す方向に引っ張られる。
セパレートローラ23の回転速度が高速になってオーバーフィード状態になると、ワンウェイクラッチであるワンウェイクラッチ機構47は、クラッチ支持部材66の回転よりもセパレートローラコア58の回転の方が早くなり、コイルスプリング67が緩んで内径が大きくなり、該コイルスプリング67の内周面が内筒体51の一端部51aを保持しなくなって、セパレートローラ23及び第一ギア52への駆動力伝達が遮断される。
そして、下方への回動力が断たれたピックアップローラ26は、トーションスプリング72の付勢力により上方回動し、原稿Dの紙面から離反する。
【0040】
その後、高速で搬送される原稿Dの後端がセパレートローラ23及びリタードローラ31よりも下流側へ搬送されると、セパレートローラ23は駆動軸22によって駆動される速度へ戻り、ピックアップローラ26が再び下方へ回動されて、原稿供給トレイ9に積載された原稿Dを再度繰り出し、以降前述の動作を繰り返す。
【0041】
尚、本例においては、給紙装置11をファクシミリ装置Fに適用した例について説明したが、これに限定するものではなく、複写機やスキャナ装置等の用紙の自動搬送を行う他の装置に適用することもできる。
【0042】
【発明の効果】
本発明は、給紙装置において、以上のような構成とすることで、次のような効果を奏する。まず、請求項1の如く、セパレートローラの両端部に揺動自在に支持される両アーム部材を別体に形成し、セパレートローラとピックアップローラとの間に、該両アーム部材を連結する連結部材を介在させ、前記連結部材は、前記両アーム部材のうち、一方のアーム部材に一体的に形成されるため、例えば,セパレートローラ及びピックアップローラを、駆動軸及び回転軸に軸支させた状態で、両アーム部材の何れか一方に挿嵌した後に、他方のアーム部材を組み付けることが可能となるので、給紙装置の組み立てが容易となって、組立性の向上を図ることができる。
また、両アーム部材は駆動軸を中心として一体的に揺動することが可能となるとともに、両アーム部材の組付安定性を向上させることができる。
【0043】
更に、請求項2の如く、前記連結部材は、その断面を略十字形状に形成され、該連結部材の一端部は、前記両アーム部材のうち、他方のアーム部材に形成された、前記略十字形状に合わせた嵌合凹部に嵌合しているので、該連結軸が捩じれて両アームが異なった角度で揺動することを防止でき、さらに組付安定性を向上させることが可能となる。
これにより、ピックアップローラを、駆動軸との平行状態を安定的に維持しつつ円滑に回動することができ、該ピックアップローラが原稿へ当接する際の片当り等を抑えることが可能となり、原稿の斜行やジャムの発生等を防止することができる。
【0044】
更に、請求項3の如く、前記両アーム部材のうち、他方のアーム部材の外側に、駆動軸からピックアップローラへの駆動力伝達を行うためのギア列を配置し、前記他方のアーム部材の外側に突出する前記連結部材の一端部はスナップ爪を有する略円筒形状に形成され、該連結部材の一端部には、ギア列を構成するギアがスナップフィットにより取着されているので、該ギアをワンタッチで容易に連結軸の先端部へ取り付けることが可能となる。
また、ギア列を構成する各ギアの着脱を行う場合、アーム等を取り外すことなく作業を行うことが可能となり、該ギアの着脱作業を簡単容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の給紙装置を搭載したファクシミリ装置を示す斜視図である。
【図2】同じく側面断面図である。
【図3】自動給紙装置を示す側面断面図である。
【図4】給紙装置を示す平面図である。
【図5】同じく平面断面図である。
【図6】連結軸の本体部の断面形状を示す図である。
【図7】連結軸の先端部が貫通する側のアームの内側面を示す図である。
【図8】連結軸の先端部を示す側面断面図である。
【符号の説明】
11 給紙装置
22 駆動軸
23 セパレートローラ
24・25 アーム
26 ピックアップローラ
52 第一ギア
53 連結軸
53a 先端部
53b 本体部
53c スナップ爪
54 第二ギア
56 第三ギア[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a paper feeding device that separates stacked paper one by one from the upper layer and transports it to the lower side of the transport, and swings at both ends of the separation roller supported by a drive shaft. The present invention relates to a sheet feeding device including an arm member that is freely supported and a pickup roller that is rotatably supported at the distal ends of both arm members.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, it is composed of a separate roller supported by the drive shaft, an arm member that is swingably supported at both ends of the separate roller, and a pickup roller that is rotatably supported at the distal ends of the both arm members. A paper feeding apparatus has been proposed and applied to, for example, an automatic document feeder mounted on a facsimile machine or a copying machine.
Both arm members of the sheet feeding device are integrally formed, and the separate roller and the pickup roller are supported by the both arm members via a bearing member such as a bearing.
Further, a gear train for transmitting the driving force from the drive shaft to the pickup roller is disposed on the inner side (separate roller side) of the arm member.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, as described above, the structure in which the support members for the separate roller and the pickup roller are supported via the bearing member has a large number of parts, a complicated structure, an increase in cost, and an assembly of the paper feeding device. The work was complicated.
Further, since the gear train is disposed inside the arm member, it is difficult to attach the gears constituting the gear train.
Accordingly, the present invention provides a paper feeding device that has a small number of parts and can be easily assembled with a simple configuration.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention uses the following means in order to solve the above-described problems in the paper feeder. That is, according to the first aspect of the present invention, the separation roller supported by the drive shaft, the arm member that is swingably supported at both ends of the separation roller, and the tip of both arm members are rotatable. In a paper feeding device having a supported pickup roller, both the arm members are formed separately, and a connecting member for connecting the both arm members is interposed between the separation roller and the pickup roller, and the connection The member is formed integrally with one of the arm members.
[0005]
In the invention according to claim 2, the connecting member is formed in a substantially cross shape in cross section, and one end portion of the connecting member is formed on the other arm member of the two arm members . It is fitted into the mating recess matched to the substantially cross shape.
[0006]
In the invention of claim 3, wherein, among the two arm members, the outside of the other arm member, arranged a gear train for performing driving force transmission to the pickup roller from the drive shaft, the other arm One end portion of the connecting member protruding outside the member is formed in a substantially cylindrical shape having a snap claw, and a gear constituting a gear train is attached to one end portion of the connecting member by a snap fit.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a facsimile machine equipped with a paper feeder of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view, FIG. 3 is a side sectional view showing an automatic paper feeder, and FIG. 4 is a plan view showing the paper feeder. FIG. 5 is a plan sectional view, FIG. 6 is a view showing the cross-sectional shape of the main body of the connecting shaft, FIG. 7 is a view showing the inner surface of the arm through which the tip of the connecting shaft passes, and FIG. It is side surface sectional drawing which shows the front-end | tip part.
[0008]
First, a schematic configuration of a facsimile machine to which the paper feeding device of the present invention is applied will be described with reference to FIGS.
The facsimile apparatus F is configured by disposing a reading unit 2 above the recording unit 1, and the reading unit 2 can be rotated up and down around the
[0009]
On the other hand, in the reading unit 2, the
Further, a document presser cover 7 configured to be openable and closable around one side thereof is arranged above the
[0010]
An automatic paper feeder (ADF device) 8 that automatically feeds a document is attached to one end of the document presser cover 7, and the
Then, the originals placed on the
[0011]
That is, the reading unit 2 is used as a flat bed type scanner that scans the
[0012]
Further, a
[0013]
Next, the configuration of the
A
The
A retard roller 31 urged toward the
[0014]
The
When the
When the
Then, by the rotation of the
[0015]
In this case, until the original D is fed out between the
Therefore, the second and subsequent originals D to be fed along with the uppermost original D to be conveyed downstream are supplied to the original feed tray by the retard roller 31 that rotates while sliding on the surface of the original D being conveyed. Thus, only the uppermost document D is separated and conveyed.
[0016]
When the document D is conveyed by the
[0017]
Further, the document D is transported in the paper feed transport path 36 by the
At this time, the
[0018]
When the trailing edge of the document D conveyed at high speed by the
When all the documents D stacked on the
The
[0019]
Next, the
As shown in FIG. 4, a
In the
[0020]
One
The clutch support member 66 is externally fitted to the
[0021]
A one-way
The one-way
The winding direction of the
Further, the outer shape of the one
[0022]
Therefore, when the clutch support member 66 is rotated by the rotation of the
[0023]
Further, the base end portion of the
[0024]
On the other hand, on the other end side (the left side in FIGS. 4 and 5) of the
Further, at the
[0025]
A
That is, the
[0026]
The
The connecting
That is, the
In this way, by forming the
[0027]
Further, as shown in FIG. 6, the
Further, as shown in FIG. 7, the
[0028]
In this way, by connecting the
Further, the
[0029]
As a result, the
In this example, the cross-sectional shape of the connecting
[0030]
Further, a
A
And when attaching the
In this way, the
[0031]
Further, the
The
The
That is, the urging
[0032]
If the rotational driving force received by the
Further, from this state, when the
[0033]
Further, a
The coil spring 69 has an inner diameter narrowed by the rotation of the
On the contrary, the inner diameter of the coil spring 69 is increased by the rotation of the
[0034]
Here, the
Further, the constituent members of the
[0035]
Thus, by forming the
[0036]
As described above, the gear train for transmitting the driving force from the
In the conventional sheet feeding device, the gear train for transmitting the driving force from the drive shaft to the pickup roller is disposed inside the arm member that supports the pickup roller. First, it was necessary to remove the arm member, and the work was complicated.
However, when the
[0037]
Next, the operation of feeding out the document D by the
In this case, the
When the
[0038]
By stopping the rotation operation, a torque greater than the force received from the
With the rotation of the
[0039]
When the fed document D is transported at a high speed by the further
When the rotation speed of the
Then, the
[0040]
Thereafter, when the trailing edge of the document D conveyed at high speed is conveyed downstream from the
[0041]
In this example, the example in which the
[0042]
【The invention's effect】
The present invention is configured as described above in the sheet feeding device, and thus has the following effects. First, as in claim 1, both arm members that are swingably supported at both ends of the separation roller are formed separately, and a connecting member that connects the both arm members between the separation roller and the pickup roller. And the connecting member is formed integrally with one of the two arm members. For example, in a state where the separation roller and the pickup roller are pivotally supported by the drive shaft and the rotation shaft. Since the other arm member can be assembled after being inserted into either one of the two arm members, the assembly of the sheet feeding device is facilitated and the assemblability can be improved.
In addition, both arm members can swing integrally around the drive shaft, and the assembly stability of both arm members can be improved.
[0043]
Further, according to a second aspect of the present invention, the connecting member has a substantially cross-shaped cross section, and one end of the connecting member is formed on the other arm member of the both arm members. since the fitting into the fitting recess conforming to the shape, it is possible to prevent the said connecting shaft swings at angles both arms have different twist, it becomes possible to further improve the assembly stability.
As a result, the pickup roller can be smoothly rotated while stably maintaining the parallel state with the drive shaft, and it is possible to suppress the one-side contact or the like when the pickup roller contacts the document. It is possible to prevent the occurrence of skew and jamming.
[0044]
Further, according to a third aspect of the present invention, a gear train for transmitting a driving force from the drive shaft to the pickup roller is arranged outside the other arm member of the both arm members, and the outside of the other arm member One end portion of the connecting member protruding to the side is formed in a substantially cylindrical shape having a snap claw, and a gear constituting a gear train is attached to one end portion of the connecting member by snap fitting. It can be easily attached to the tip of the connecting shaft with one touch.
Further, when the gears constituting the gear train are attached / detached, the operation can be performed without removing the arm or the like, and the attachment / detachment operation of the gears can be easily performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a facsimile machine equipped with a paper feeder of the present invention.
FIG. 2 is a side sectional view of the same.
FIG. 3 is a side sectional view showing an automatic paper feeder.
FIG. 4 is a plan view showing a paper feeding device.
FIG. 5 is a plan sectional view of the same.
FIG. 6 is a view showing a cross-sectional shape of a main body portion of a connecting shaft.
FIG. 7 is a view showing an inner surface of an arm on a side through which a distal end portion of a connecting shaft passes.
FIG. 8 is a side cross-sectional view showing a distal end portion of a connecting shaft.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
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