JP3557798B2 - Paper feeder - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、用紙積載部に積載された用紙を一枚毎に分離して給送する給紙装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図5は、従来における給紙装置の一例を示す斜視図である。
図5において、給紙ロール1は、図示せぬONE−WAYクラッチを介して回転駆動軸2に支持されている。この給紙ロール1には、図示せぬ付勢部材の付勢力をもってリタード部材3が圧接している。また、回転駆動軸2には、給紙ロール1に隣接したかたちで、左右一対のアーム片4aを連結片4bにて連結してなる揺動アーム4がトルクリミッタ5を介して支持されている。また揺動アーム4のアーム先端側には回転軸6が取り付けられており、この回転軸6上にゲート7とピックアップロール8とが係合支持されている。さらに回転駆動軸2にはリターンスプリング(ねじりコイルバネ)9が装着されている。このリターンスプリング9は、揺動アーム6のアーム先端側を上方に押し上げて、ピックアップロール8と用紙9との間に所定のギャップを確保している。なお、図中符号10はゲート9の開閉動作を規制するゲートストッパーで、符号11〜13は回転駆動軸2の回転力を回転軸6に伝達するためのギア列である。
【0003】
上記構成からなる給紙装置においては、図示せぬ給紙モータからの動力伝達により回転駆動軸2が回転すると、それに連動して給紙ロール1とピックアップロール8とが図中矢印方向にそれぞれ回転する。その際、回転駆動軸2の回転に連動して揺動アーム4が揺動することにより、リターンスプリング9の付勢力に対抗してピックアップロール8が用紙9の最上面に圧接され、その圧接力がトリクリミッタ5によって一定のレベルに保持される。このとき、揺動アーム4の揺動動作によってゲート7がゲートストッパー10から外れるため、ゲート7が開状態となってピックアップロール8の回転により用紙8が最上位から繰り出される。
【0004】
次いで、ピックアップロール8により繰り出された用紙8は、給紙ロール1とリタード部材3とによって挟持(ニップ)され、そこでリタード部材3との摩擦抵抗により一枚毎に分離されたのち、図示せぬ下流側の搬送ロールに向けて送り出される。その後、給紙ロール1とリタード部材3との間を用紙9が完全に通過した時点で、上記ONE−WAYクラッチの動力断続機能により給紙ロール1が回転駆動軸2に対して回転フリー(空転状態)となる。このとき、揺動アーム4のアーム先端側もリターンスプリング9の付勢力で上方に押し戻され、自動的に元の状態に復帰する。
この給紙装置においては、ピックアップロール8の回転によって複数枚の用紙9が繰り出されたとしても、給紙ロール1とリタード部材3との間で用紙9を一枚毎に分離し、下流側の搬送ロールに送り出すようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで一般に、用紙間の密着力が高い用紙を取り扱う場合においては、用紙の分離性を向上させるために、給紙ロール1側にリタード部材3を押圧する付勢部材の付勢力(例えばバネ圧等)を高くしたり、リタード部材3の摩擦係数を高くするなどの対策が採られている。
しかしながら、そうした場合は、給紙ロール1の下流側に設けられた用紙搬送部材(搬送ロール等)への負荷が増大するため、下流側の用紙搬送部材の摩耗が激しくなって部品寿命が短くなったり、搬送途中で用紙詰まりやスキューを起こしやすくなるという不都合があった。
【0006】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、下流側の用紙搬送部材への負荷を増大させることなく、用紙の分離性を高めることができる給紙装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するためになされたもので、用紙積載部に積載された用紙に所定のタイミングで圧接し、その用紙積載部に積載された用紙を順に繰り出す繰り出し部材と、この繰り出し部材によって繰り出された用紙を互いの間圧で挟持しつつ一枚毎に分離して送り出す一対の分離部材と、この一対の分離部材によって送り出された用紙を受け取って搬送する一対の搬送部材とを有し、繰り出し部材によって繰り出され且つ一対の分離部材によって送り出された用紙が一対の搬送部材に受け渡された時点で当該用紙に対する繰り出し部材の圧接状態が解除されるように構成された給紙装置であって、繰り出し部材が用紙に圧接した際の押圧力を、一対の分離部材の間圧に付加する手段を設けたものである。
【0008】
上記構成からなる給紙装置においては、用紙積載部に積載された用紙に繰り出し部材が圧接すると、繰り出し部材による押圧力が一対の分離部材の間圧に付加される。これにより、一対の分離部材の間圧が高レベルに保持されるため、用紙の分離性が高められる。一方、一対の分離部材によって送り出された用紙が下流側の用紙搬送部材に受け渡されると、その時点で繰り出し部材の圧接状態が解除される。これにより、一対の分離部材の間圧が元のレベル(低レベル)に戻されるため、下流側の用紙搬送部材への負荷増大が回避される。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本実施形態においては、上記従来例と同様の構成部分に同じ符号を付し、重複する説明は極力省略する。
【0010】
図1は、本発明に係る給紙装置の一実施形態を示す側面概略図である。
図1においては、用紙積載部14の上に複数枚(束状)の用紙9が積載されており、これらの用紙9の後端位置がL字形のエンドガイド15によって揃えられている。また、用紙積載部14の用紙繰り出し側(図中左側)には、そこに積載されている用紙9の先端位置に対向するよう、繰り出し部材としてのピックアップロール8が配置されている。このピックアップロール8は、揺動アーム4の先端側に回転軸6を介して支持されている。また、揺動アーム4の後端側は回転駆動軸2に係合されており、この回転駆動軸2にONE−WAYクラッチ16を介して給紙ロール(分離部材)1が支持されている。
【0011】
これに対して給紙ロール1の下方には、枢軸17によってホルダー部材18が回動自在に支持されており、上記枢軸17を中心としたホルダー部材18の一端側18aにパッド状のリタード部材(分離部材)3が取り付けられている。さらにホルダー部材18の一端側18aには下方から押圧スプリング19が当接している。この押圧スプリング19は、ねじりコイルバネから成るもので、一方のバネアームをストッパー20に掛止し、他方のバネアームをホルダー部材18に掛止することでリタード部材3を給紙ロール1に圧接し、両者間に所定の間圧(リタード圧)を付与している。
【0012】
一方、枢軸17を中心としたホルダー部材18の他端側18bは、用紙積載部14の端辺近傍まで延出しており、この延出部分が受圧可動部としてピックアップロール8の下方に対向配置されている。こうしてホルダー部材18の端部に一体形成された受圧可動部18bは、ピックアップロール8との対向位置で用紙積載部14の用紙受面14aと略同一平面18cを形成しており、図示のように用紙9が積載された状態では、用紙積載部14からはみ出した用紙9の先端側を上記平面18cで受ける構成となっている。
【0013】
これに加えて、上述のように一対の分離部材を構成する給紙ロール1及びリタード部材3の下流側には、互いに圧接状態に保持された一対の搬送ロール21a,21bが配設されている。これらの搬送ロール21a,21bは、一方を回転駆動側、他方を回転従動側として構成されている。また、搬送ロール21a,21bに至る経路上には一対の用紙ガイド22a,22bが設けられており、この用紙ガイド22a,22bによって用紙搬送路が形成されている。さらに、一方の用紙ガイド22aと給紙ロール1との間には、例えばフォトセンサからなる用紙検知センサ23が設けられ、この用紙検知センサ23によって用紙9の通過位置が検出可能となっている。
【0014】
続いて、上記構成からなる給紙装置の動作につき、図2のタイミングチャートを参照しつつ説明する。
先ず、回転駆動軸2の回転に共働して給紙ロール1及びピックアップロール8が回転駆動すると、これに同期したかたちで揺動アーム4が図中矢印方向に揺動し、ピックアップロール8が用紙9の最上面に圧接する。このとき、用紙9の最上面に圧接したピックアップロール8の押圧力は、その用紙9を介してホルダー部材18の受圧可動部18bに作用し、その作用力を受けてホルダー部材18が枢軸17を中心とした回転力を得る。この回転力は、リタード部材3を給紙ロール1に圧接している押圧スプリング19の押圧方向と同じ方向でホルダー部材18に付与されることから、その分だけ給紙ロール1とリタード部材3との間圧が高くなる。つまり、用紙9の最上面に圧接した際のピックアップロール8の押圧力が、給紙ロール1とリタード部材3の間圧に付加される構成となっている。
【0015】
したがって、用紙間の密着力が高い用紙9を取り扱う場合に、ピックアップロール8の回転によって複数枚の用紙9が繰り出されたとしても、上述のように給紙ロール1とリタード部材3との間圧が高められたことで、給紙ロール1の回転力とリタード部材3の摩擦力により、複数枚の用紙9が一枚毎に分離されて搬送ロール21a,21b側に送り出されていく。
【0016】
次いで、上述のように送り出された用紙9の先端が用紙検知センサ23のセンシング位置に至ると、用紙検知センサ23の出力信号が立ち上がり、これに同期して搬送ロール21a,21bが回転駆動を開始する。
その後、用紙検知センサ23の立ち上がりタイミングから所定の時間T1 が経過すると、その時点で給紙ロール1及びピックアップロール8の回転駆動が停止する。また給紙ロール1の駆動停止に同期してピックアップロール8が用紙9の上方に離間し、これによってホルダー部材18に付与された回転力が解除され、給紙ロール1とリタード部材3との間圧が元の低いレベルに戻る。ここで、上述した所定の時間T1 は、用紙検知センサ23が用紙9の通過開始を検知してから用紙9の先端が搬送ロール21a,21bに到達するまでの所要時間を見込んで設定されている。したがって、搬送ロール21a,21bに用紙9が受け渡された時点では、給紙ロール1とリタード部材3との間圧が低レベルに戻っているため、搬送ロール21a,21bに過大な負荷をかけることがない。
【0017】
その後、搬送ロール21a,21bの回転駆動に伴って用紙9の後端が用紙検知センサ23のセンシング位置を通過すると、その時点で用紙検知センサ23の出力信号が立ち下がる。そして、このセンサ出力の立ち下がりタイミングから所定の時間T2 が経過すると、その時点で搬送ロール21a,21bの回転駆動が停止する。ここで、上述の所定時間T2 は、用紙検知センサ23が用紙9の通過終了を検知してから用紙9の後端が搬送ロール21a,21bを抜けるまでの所要時間を見込んで設定されており、搬送ロール21a,21bの間を用紙9が完全に通過した時点では、それよりも下流側の搬送ロール(不図示)に用紙9が受け渡されている。
【0018】
なお、図2のタイミングチャートでは、給紙ロール1の駆動タイミングと上記間圧のUP/DOWNタイミングとに僅かなズレが生じているが、これはメカ的な構成上、給紙ロール1の駆動タイミングに対して、揺動アーム4によるピックアップロール8の昇降タイミングに僅かな遅れが生じるためである。
【0019】
このように本実施形態の給紙装置においては、用紙積載部14に積載された用紙9の最上面にピックアップロール8が圧接した際の押圧力を、ホルダー部材18の受圧可動部18bで受けるようにし、これによって得られたホルダー部材18の回転力を押圧スプリング19の付勢力に乗じてリタード部材3に付与することで、給紙ロール1とリタード部材3との間圧に付加する構成としたので、用紙最上面にピックアップロール8が圧接するタイミング、つまり給紙ロール1が回転駆動している期間だけ、給紙ロール1とリタード部材3との間圧を高レベルに保持することができる。これにより、搬送ロール21a,21bへの負荷を増大させることなく、給紙ロール1とリタード部材3間での用紙の分離性を高めることが可能となる。
【0020】
また、リタード部材3を支持するホルダー部材18に受圧可動部18bを一体形成しただけの簡単な構造を採用しているため、部品点数の増加を招くことがなく、きわめて低コストにて実現可能である。
【0021】
図3は、上記実施形態の他の適用例を説明する図であり、図中(a)はその側面概略図、(b)はその主要部品の平面図を示している。
本適用例では、一対の分離部材を構成するにあたって、回転駆動側の給紙ロール1に同じロール状のリタード部材(以下、リタードロール)24を当接させ、このリタードロール24を支持するホルダー部材25を押圧スプリング26で付勢することで、給紙ロール1にリタードロール24を圧接させている。
【0022】
さらに詳述すると、ホルダー部材25の一端側25aは凹状に切り欠かれており、その切り欠き凹部内に回転支軸27が架け渡されている。この回転支軸27の一端部は断面D形状に加工されており、そのD形加工部をホルダー部材25のD形孔に差し込んで止め輪28を装着することにより、回転止めと抜け止めの措置がとられている。そして上述のリタードロール24は、回転支軸27の中間位置にトルクリミッタ29を介して係合支持されている。
一方、ホルダー部材25の他端側には、先程と同様に受圧可動部25bが一体形成されており、この受圧可動部25bがピックアップロール8との対向位置で用紙積載部14の用紙受面12aと略同一平面25cを形成している。
【0023】
ここで、回転支軸27とリタードロール24との間にトルクリミッタ29を介在させた理由は主に二つある。
一つは、給紙ロール1とリタードロール24との間に用紙9が挟まれた状態でリタードロール24の回転を規制し、これによって給紙ロール1に直に接する用紙9のみを送り出すためであり、もう一つは、両ロール1,3が直に接触する状態(用紙無し状態)で給紙ロール1と一緒にリタードロール24を回転させ、これによって互いの擦れによるロール表面の摩耗を防止するためである。
【0024】
上記構成からなる本適用例の給紙装置においては、給紙ロール1の回転駆動に伴ってピックアップロール8が用紙9の最上面に圧接し、これによる押圧力がホルダー部材18の受圧可動部25bに作用することから、ピックアップロール8による用紙9の繰り出しタイミングにおいてのみ、給紙ロール1とリタードロール24との間圧が高められ、上記同様の効果が得られる。
【0025】
なお、上述の実施形態においては、部品点数の増加に伴うコストアップを避けるために、リタード部材3,24を支持するホルダー部材18,25に受圧可動部18b,25bを一体形成する構成としたが、本発明はこれに限らず、ホルダー部材とは別体で受圧可動部を設けるようにしてもよい。
【0026】
具体的には、図4に例示するように、枢軸17にて回動自在に支持されたホルダー部材18の下方に、軸30にて揺動自在に支持された可動アーム31を独立して設け、この可動アーム31の一端側に受圧可動部32を一体形成し、同他端側に押圧スプリング19のバネアームを掛止する。このとき、押圧スプリング19の付勢力によって可動アーム31が揺動しないよう、可動アーム31の他端側をストッパー33に突き当て、この状態で受圧可動部32が用紙積載部14の用紙受面14aと略同一平面32aを形成する構成とする。
【0027】
この構成においては、用紙9の最上面にピックアップロール8が圧接した際の押圧力が可動アーム31の受圧可動部32に作用し、これによって可動アーム31が図中矢印方向の回転力を得る。この回転力は、押圧スプリング19の付勢力に対抗する力となるため、結果としてホルダー部材18に対する押圧スプリング19の付勢力が増加し、給紙ロール1とリタード部材3との間圧が高められることになる。したがって、下流側の搬送ロールへの負荷を増大させずに、給紙ロール1とリタード部材3間での用紙の分離性を高めることができる。
【0028】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の給紙装置によれば、用紙積載部に積載された用紙に繰り出し部材が圧接した際の押圧力を、一対の分離部材の間圧に付加する構成としたので、用紙に繰り出し部材が圧接する、いわゆる給紙タイミングにおいてのみ、一対の分離部材の間圧を高レベルに保持することができる。これにより、下流側の用紙搬送部材への負荷を増大させることなく、用紙の分離性を高めることができる。その結果、用紙間の密着力が高い用紙を取り扱う場合においても、下流側の用紙搬送部材の摩耗や搬送途中でのスキュー発生等を防止しつつ、用紙の重送を確実に阻止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る給紙装置の一実施形態を示す側面概略図である。
【図2】装置動作を説明するためのタイミングチャートである。
【図3】実施形態における他の適用例を説明する図である。
【図4】本発明の他の実施形態を示す側面概略図である。
【図5】従来における給紙装置の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 給紙ロール(分離部材)
3 リタード部材(分離部材)
4 揺動アーム
8 ピックアップロール(繰り出し部材)
9 用紙
14 用紙積載部
14a 用紙受面
17 枢軸
18 ホルダー部材
18b 受圧可動部
19 押圧スプリング[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet feeding device that separates and feeds sheets stacked on a sheet stacking unit one by one.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 is a perspective view showing an example of a conventional sheet feeding device.
In FIG. 5, a
[0003]
In the paper feeder having the above-described configuration, when the
[0004]
Next, the paper 8 fed by the pickup roll 8 is pinched (nip) by the
In this paper feeder, even if a plurality of
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in general, when handling a sheet having a high adhesive force between the sheets, the urging force (for example, spring pressure or the like) of the urging member pressing the
However, in such a case, the load on the paper transport member (transport roll or the like) provided downstream of the
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problem, and an object of the present invention is to provide a sheet feeding device capable of improving sheet separation without increasing a load on a downstream sheet conveying member. Is to provide.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made to achieve the above-described object, and has a delivery member that presses a sheet stacked on a sheet stacking unit at a predetermined timing and sequentially feeds the sheets stacked on the sheet stacking unit. A pair of separating members for separating and sending out the sheets fed one by one while holding the sheets fed by the members at a pressure between each other, and a pair of conveying members for receiving and conveying the sheets sent out by the pair of separating members. A sheet feeder configured to release the press-contact state of the feeding member against the sheet when the sheet fed by the feeding member and fed by the pair of separation members is delivered to the pair of transport members; And means for adding a pressing force when the feeding member is pressed against the sheet to the pressure between the pair of separating members.
[0008]
In the paper feeder having the above configuration, when the feeding member presses against the paper stacked on the paper stacking section, the pressing force of the feeding member is applied to the pressure between the pair of separation members. Thereby, the pressure between the pair of separating members is maintained at a high level, and the sheet separating property is improved. On the other hand, when the sheet sent out by the pair of separating members is delivered to the sheet conveying member on the downstream side, the press-contact state of the feeding member is released at that time. As a result, the pressure between the pair of separating members is returned to the original level (low level), so that an increase in the load on the downstream sheet conveying member is avoided.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the present embodiment, the same components as those in the above-described conventional example are denoted by the same reference numerals, and overlapping description will be omitted as much as possible.
[0010]
FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of a sheet feeding device according to the present invention.
In FIG. 1, a plurality of (bundle)
[0011]
On the other hand, a holder 18 is rotatably supported by a
[0012]
On the other hand, the other end 18b of the holder member 18 centered on the
[0013]
In addition to this, a pair of transport rolls 21a and 21b that are held in pressure contact with each other are disposed downstream of the
[0014]
Next, the operation of the sheet feeding device having the above configuration will be described with reference to the timing chart of FIG.
First, when the
[0015]
Therefore, when handling the
[0016]
Next, when the leading end of the
Thereafter, a predetermined time T 1 from the rise timing of the
[0017]
Thereafter, when the trailing end of the
[0018]
In the timing chart of FIG. 2, there is a slight deviation between the drive timing of the
[0019]
As described above, in the paper feeding device of the present embodiment, the pressing force when the pickup roll 8 is pressed against the uppermost surface of the
[0020]
In addition, since a simple structure in which the pressure receiving movable portion 18b is integrally formed with the holder member 18 supporting the
[0021]
3A and 3B are diagrams for explaining another application example of the above embodiment, in which FIG. 3A is a schematic side view and FIG. 3B is a plan view of main components.
In this application example, in forming a pair of separation members, the same roll-shaped retard member (hereinafter referred to as “retard roll”) 24 is brought into contact with the
[0022]
More specifically, one end side 25a of the
On the other hand, a pressure-receiving movable portion 25b is integrally formed on the other end side of the
[0023]
Here, there are mainly two reasons why the torque limiter 29 is interposed between the
One is to restrict the rotation of the
[0024]
In the paper feeder of this application example having the above-described configuration, the pickup roll 8 is pressed against the uppermost surface of the
[0025]
In the above-described embodiment, the pressure receiving movable portions 18b and 25b are formed integrally with the
[0026]
Specifically, as illustrated in FIG. 4, a
[0027]
In this configuration, the pressing force when the pickup roll 8 is pressed against the uppermost surface of the
[0028]
【The invention's effect】
As described above, according to the sheet feeding device of the present invention, the pressing force when the feeding member is pressed against the sheet stacked on the sheet stacking section is configured to be added to the pressure between the pair of separating members. The pressure between the pair of separating members can be maintained at a high level only at the so-called sheet feeding timing when the feeding member is pressed against the sheet. This makes it possible to enhance the sheet separation without increasing the load on the downstream sheet conveying member. As a result, even when handling a sheet having a high adhesion force between sheets, it is possible to reliably prevent the double feed of the sheet while preventing abrasion of the sheet conveying member on the downstream side and occurrence of skew during the conveyance. It becomes.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of a sheet feeding device according to the present invention.
FIG. 2 is a timing chart for explaining an operation of the apparatus.
FIG. 3 is a diagram illustrating another application example in the embodiment.
FIG. 4 is a schematic side view showing another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing an example of a conventional sheet feeding device.
[Explanation of symbols]
1 Paper feed roll (separation member)
3 retard member (separation member)
4 Swing arm 8 Pickup roll (feeding member)
9
Claims (3)
前記繰り出し部材が前記用紙に圧接した際の押圧力を、前記一対の分離部材の間圧に付加する手段を設けてなる
ことを特徴とする給紙装置。A feeding member that presses the sheets stacked on the sheet stacking section at a predetermined timing and sequentially feeds the sheets stacked on the sheet stacking section, and a sheet that is fed by the feeding member while being sandwiched by the pressure between the sheets. A pair of separating members for separating and sending out each sheet, and a pair of conveying members for receiving and conveying the sheet sent out by the pair of separating members, which are fed out by the feeding member and by the pair of separating members. A sheet feeding device configured to release a press-contact state of the feeding member against the sheet when the fed sheet is delivered to the pair of transport members,
A sheet feeding device provided with means for adding a pressing force when the feeding member is pressed against the sheet to a pressure between the pair of separating members.
前記受圧可動部に作用する前記繰り出し部材の押圧力を前記一対の分離部材の一方に付加する構成とした
ことを特徴とする請求項1記載の給紙装置。A pressure receiving movable portion that forms a substantially same plane as a sheet receiving surface of the sheet stacking portion at a position facing the feeding member and is displaceable in a pressing direction of the feeding member,
2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein a pressing force of the feeding member acting on the pressure receiving movable portion is applied to one of the pair of separation members.
ことを特徴とする請求項2記載の給紙装置。3. The sheet feeding device according to claim 2, wherein one of the pair of separating members is supported by a rotatable holder member, and the pressure receiving movable portion is formed integrally with the holder member.
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