JP4006785B2

JP4006785B2 - 軸の連結構造

Info

Publication number: JP4006785B2
Application number: JP21709797A
Authority: JP
Inventors: 和則遠藤
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1997-07-28
Filing date: 1997-07-28
Publication date: 2007-11-14
Anticipated expiration: 2017-07-28
Also published as: JPH1144308A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸と軸との連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
１例として、実開平５−６８６８３号公報がある。その実用新案登録請求の範囲には、
「ストレ−トな有底金属パイプよりなる軸筒に嵌着される筆記具用キャップにおいて、ストレ−トな有底金属パイプよりなるキャップの蓋体の合口側近傍であってクリップの裏面に金属パイプが凹陥されて微小な嵌合突起が形成され、筆記時にキャップを軸筒の尾端側に嵌着したときに該嵌合突起が軸筒表面に圧接することを特徴とする筆記具用キャップ。
」と記載されている。つまり、キャップや軸筒に多少の寸法ばらつきが有っても、前記嵌合突起の弾性作用を活かして、キャップと軸筒との嵌合作用を高めようとするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のようなキャップと軸筒との連結構造では、キャップに嵌合突起を形成することにより、キャップと軸筒との嵌合作用を高めることはできるものの、嵌合突起の経時的な劣化により弾性力が衰え、キャップと軸筒との嵌合力がなくなり、遂には、軽い力で互いが分離してしまうものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、軸と軸との連結構造であって、少なくとも一方の軸筒の長手方向に切り欠き部を形成することで断面がＣ状の軸筒となすと共に、その断面がＣ状の軸筒上の前記切り欠き部と対向する位置に突部或は凹部を形成し、その突部或いは凹部と前記切り欠き部の両側近傍部を他方の軸筒への当接部とし、前記各々の軸筒を連結した後においても、前記切り欠き部の両側近傍部間に間隙を有することを要旨とする。
【０００５】
【作用】
突部の弾性作用は勿論、軸筒自体の弾性作用で連結する他の軸筒を挾持する。
【０００６】
【実施例】
図１〜図４に１例を示し説明する。異なる直径の芯が繰り出される、２種類のシャ−プペンシルとボ−ルペンが摺動自在に配置されている多芯筆記具であるが、３種類のシャ−プペンシルとしても良く、また、シャ−プペンシルと２種類のボ−ルペンとの組み合わせであっても良い。少なくとも１本のシャープペンシルが配置されていれば良い。参照符号１は、軸本体であり、その軸本体１は、前軸２と後軸３とより構成されている。また、本例において、前軸２は、先部材４と中軸５の螺合構造により構成されているが、圧入や嵌合などの手段であっても良く、また、一体的に形成されていても良い。
【０００７】
前記後軸３には、その長手方向に３個のスリット６が形成されている。３種類のシャ−プペンシルが配置されているためであり、シャープペンシルの種類数、或は、シャープペンシルとボ−ルペンの合計数によって、前記スリット６の数が変わることは勿論である。
また、スリット６は、後軸３の一方の端部まで形成されていると共に、スリット６の長手方向の両側には、摺動溝７が形成されている。しかし、この摺動溝７は、スリット６の両側の全長に渡って形成されているのではなく、中間部までしか形成されていない。
前記後軸３の前方には、脚部８が形成されている。この脚部８は、前記スリット６が形成されることにより形成されている。よって、シャープペンシルやボールペンの数によって脚部８の数も変わる。また、この脚部８の長さは、同一ではなく異なっている。具体的には、図３中右側の２つの脚８よりも、左側の脚の方が短めに形成されている。これは、
後軸３の中軸５への組み立ての容易性を図ったものである。
参照符号９は、後軸３の側面に一体形成されたクリップ部であるが、別部材で形成し後軸３に取り付けても良く、また、後述するスライダ−にクリップを一体形成しても良い。
しかし、本例においては、前述したように後軸３にクリップ部９を一体形成してある。クリップをスライダ−に固定することによって発生するクリップと後軸との摺動抵抗を無くしたのである。
【０００８】
前記後軸３のスリット６には、筆記体であるシャ−プペンシル出没用のスライダ−１０が摺動自在に配置されており、そのスライダ−１０の長手方向の両側には、摺動突起が形成されていて、前記スリット６に形成された摺動溝７に摺動自在に係合している。また、
このスライダ−１０の背面には、間隔をおいて２つの解除突起１１、１２が各々に形成されており、スライダ−１０の前端部には、シャ−プペンシル１３、１４、ボ−ルペン１５を接続する圧入部１６が形成されている。
【０００９】
前記シャ−プペンシル出没用のスライダ−１０の長手方向中心部には、ノック溝が形成されており、そのノック溝には、ノック棒１７が形成されたノック駒（ノック部材）１８が摺動自在に配置されている。また、そのノック駒１８の上方部には、ノック駒１８を操作するために指などを掛ける部分となる凹凸部１９が形成されている。
符号２０は、スライダ−１０に接続されているシャ−プペンシルやボ−ルペンを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材である。
【００１０】
前記前軸２の一部材である中軸５の中間部には、規制部２１が形成されており、その規制部２１には、前記シャープペンシルやボ−ルペンが遊挿する３つの貫通孔２２が形成されている。この規制部２１に前記弾撥部材２０の一端を係止させることにより、シャープペンシルやボ−ルペンを後方に付勢している。
また、中軸５の内側で、規制部２１の後方には、長手方向に３つの溝部２３が形成されており、この溝部２３に前記後軸３の脚部８が摺接され、組み立て時に脚部８が案内されるようになっている。
【００１１】
次に前記シャ−プペンシル１３、１４について説明する（図４参照）。樹脂製や、好ましくは金属製のパイプなどからなる長手方向に切欠き部２４ａが形成された断面がＣ状の外軸（外部材）２４の後方は、前記スライダ−１０の圧入部（接続部）１６に連結している。また、外軸２４の前方には、外面突部２４ｂが形成されており、その外面突部２４ｂの部分には、筒状の中継ぎ部材２５が着脱自在に外嵌されている。また、前記外軸２４の前方は、真円ではなく、非円形状をなしており、その外接円形は、中継ぎ部材２５の内径よりも大きく設定されている。つまり、外軸２４の前方部分（外面突部２４ｂが形成されている近傍部）は、中継ぎ部材２５に圧入している。更にその圧入状態を詳述すると、外面突部２４ｂが中継ぎ部材への圧入部となると共に、外面突部２４ｂを支点とし拡開する外軸２４の外側の両側近傍部が中継ぎ部材への圧入部となる。尚、外軸２４と中継ぎ部材２５との着脱操作においては、突部２４ｂと外軸２４の両側近傍部との３箇所が中継ぎ部材の内面に当接するので、前記操作（着脱操作）が容易となる。
【００１２】
前記中継ぎ部材２５の先端には、先部材２６が螺着などにより着脱自在に固定されている。そして、これら、外軸２４並びに中継ぎ部材２５、先部材２６の内側には、芯繰り出し機構２７が摺動自在に配置されている。その芯繰り出し機構２７は、ポリエチレンやポリプロピレンなどの樹脂パイプからなる芯タンク２８とその芯タンク２８の前方に連結部材２９を介して固定されたチャック体３０並びに、そのチャック体３０の開閉を行なうチャックリング３１と、前記チャック体３０を常に後方に付勢するチャックスプリング３２などから構成されている。符号３３は、繰り出し時における芯の後退を防止する芯戻り止め部材である。
尚、本例においては、中継ぎ部材２５を外軸２４の前端の外側に圧入しているが、この部分から脱着し、芯の補充の容易性などを考慮すると、中継ぎ部材２５のチャックスプリング３２より後方を長く延設し、外軸２４の前端の外側に圧入するようにしても良い。尚、この際には、中継ぎ部材２５の後方に長手方向の切欠き部を形成し、断面形状をＣ状になすと共に、外軸２４が圧入される位置に外面突起を形成する。
【００１３】
次に動作について説明する。手に持ち、ノック駒１８を前方に押圧すると、そのノック駒１８に伴ってスライダ−１０とシャ−プペンシル１３とが前進するが、そのシャ−プペンシル１３は、先部材４の内面傾斜面によって湾曲しながらも先部材２６の先端が軸本体１の先端より突出する。と、同時に、スライダ−１０が軸本体１の内側に押し込まれ、スライダ−１０の後退が阻止される。つまり、摺動溝７をスリット６の中間部までしか形成しないことにより、スライダ−１０の係合をも兼ねるようになっている。
【００１４】
ここで、芯を繰り出すには、前記ノック駒１８を押圧（前進）せしめる。このノック駒１８の前進により、ノック駒１８の押圧部１８ａが芯タンク２８の後端を押圧する。この押圧動作により、チャック体３０がチャックスプリング３２の弾撥力に抗して前進する。
そして、チャック体３０の前進に伴い芯が前進せしめられ先部材２６の芯保護管３４から繰り出される。
【００１５】
次に、シャ−プペンシル１３を軸本体１に収納したい場合には、他のスライダ例えば、
シャ−プペンシル１４のスライダ−を押圧する。シャ−プペンシル１４のスライダ−を押圧すると、そのスライダ−の背面に形成されている解除突起１２が、前進しているスライダ−の解除突起１２に衝突する。この衝突作用により、押圧されている状態にあるシャ−プペンシル１３のスライダ−が軸本体１の外側方向に押圧される。そして、この押圧作用により、前記スライダ−の摺動突起と摺動溝７との係合が解除され、その解除作用により突出している状態にあるシャ−プペンシル１３が弾撥部材２０の作用により後退し軸本体１内に没入する。
尚、本例においては、弾撥部材２０よりもチャックスプリング３２の弾撥力の方が大きく設定したが、逆の状態に設定しても良く、つまり、チャックスプリング３２よりも弾撥部材２０の弾撥力の方が大きく設定しても良いが、シャ−プペンシルを突出させる際、チャックスプリングを押圧した状態で突出させることとなり、芯の繰り出しも同時に行えるものである。そして、この様な場合には、スライダ−１０の外軸２２への圧入力が大きく設定される。具体的には、弾撥部材２０の弾撥力によって、抜け落ちない程度に設定される。
【００１６】
次に、前記変形例を図８、図９に示し説明する。前記外軸２４を中継ぎ部材２５の外側に嵌合させた例である。本例においては、外軸２４の前方内面に内面突部２４ｃを形成している。また、外軸２４は内側に向けて縮径されており、その内接円径は、中継ぎ部材２５の外径よりも小さく設定されている。本例においても内面突部２４ｃが中継ぎ部材２５への圧入部となると共に、内面突部２４ｂを支点とし拡開する外軸２４の内側の両側近傍部が中継ぎ部材への圧入部となる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、経時的に安定性の良い、軸と軸との連結構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１例を示す１部外観図の縦断面図。
【図２】図１のＡ矢視図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】シャ−プペンシルを示す縦断面図。
【図５】図４の要部拡大図。
【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図。
【図７】外軸を示す正面図。
【図８】変形例を示す要部拡大図。
【図９】図８のＤ−Ｄ線断面図。
【符号の説明】
１軸本体
２前軸
３後軸
４先部材
５中軸
６スリット
７摺動溝
８脚部
９クリップ部
１０スライダ−（押圧部材）
１１解除突起
１２解除突起
１３シャ−プペンシル
１４シャ−プペンシル
１５ボ−ルペン
１６圧入部
１７ノック棒
１８ノック駒
１９凹凸部
２０弾撥部材
２１規制部
２２貫通孔
２３溝部
２４外軸
２４ａ切欠き部
２４ｂ外面突部
２４ｃ内面突部
２５中継ぎ部材
２６先部材
２７芯繰り出し機構
２８芯タンク
２９連結部材
３０チャック体
３１チャックリング
３２チャックスプリング
３３芯戻り止め部材
３４芯保護管

Claims

軸と軸との連結構造であって、少なくとも一方の軸筒の長手方向に切り欠き部を形成することで断面がＣ状の軸筒となすと共に、その断面がＣ状の軸筒上の前記切り欠き部と対向する位置に突部或は凹部を形成し、その突部或いは凹部と前記切り欠き部の両側近傍部を他方の軸筒への当接部とし、前記各々の軸筒を連結した後においても、前記切り欠き部の両側近傍部間に間隙を有することを特徴とする軸の連結構造。