JP4002222B2 - ガスコンロ - Google Patents

Description

本発明は、ガスコンロに係り、詳しくはガラス天板を備え、そのガラス天板に形成されたバーナ用開口に保護リングを取り付けたガスコンロに関する。

従来、この種のガスコンロにおいては、ガラス天板に形成したバーナ用開口に保護リングを取り付けている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示された保護リング１００は、図１８（ａ），（ｂ）に示すように、ガラス天板１０１に形成されたバーナ用開口１０２の内縁部に取り付けられる。バーナ用開口１０２の縁部は比較的脆く、例えば、バーナ用開口１０２の周縁に五徳等が当たった場合は、バーナ用開口１０２の縁部が破損する虞があるため、保護リング１００によりバーナ用開口１０２の縁を保護している。

前記保護リング１００は、上リング１０４と下リング１０５とからなり、前記上リング１０４は内筒部１０６及び上フランジ部１０７を備え、前記下リング１０５は外筒部１０８及び下フランジ部１０９を備えている。前記内筒部１０６には孔１１０が形成され、前記外筒部１０８には爪１１１が形成されており、そして、この爪１１１が孔１１０に係合している。また、上フランジ部１０７とガラス天板１０１との間や、下フランジ部１０９とガスバーナ１０３に形成されたフランジ部１１２との間にはパッキン１１３が介挿されており、こぼれた煮汁等の侵入を防いでいる。
特開平１０−３１８５４５号公報（明細書の段落［００１２］〜［００１５］、図１、図２）

ところが、前記保護リング１００を取り付けたガスコンロでは、バーナ用開口１０２付近の清掃をするとき等に保護リング１００に触れた場合には、保護リング１００が回動する虞が多分にある。保護リング１００が回動すると、ガラス天板１０１が擦過傷状に損傷する虞やパッキン１１３が磨耗する虞がある。また、バーナ用開口１０２の開口縁に載置される五徳の回動防止を行うために、保護リング１００に五徳を係止しても、保護リング１００の回動により五徳の位置決めができないという不具合もある。

本発明は前記従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、保護リングが回動することによる不都合を解消できるガスコンロを提供することにある。

前記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、ガスバーナが収容されたコンロ本体の上面を覆うガラス天板を設け、そのガラス天板に形成されたバーナ用開口の縁部に保護リングを取り付けたガスコンロにおいて、前記ガラス天板の下面に部品ケースを設ける。そして、前記保護リングに前記部品ケースへと延びる延長部を形成し、前記延長部を前記部品ケースに係止した。

この発明では、保護リングに形成された延長部が部品ケースに係止され、保護リングの回動が防止される。そのため、ガラス天板が損傷する虞や、パッキンが介在している場合はそれが磨耗する虞を少なくすることができる。また、保護リングの拭き掃除等をするときも、保護リングを作業者の手により固定する必要がなく、掃除がしやすい。五徳の位置決めをしたい場合においては、この保護リングに五徳の一部を係止させて位置決めをすることができる。ガラス天板下面に配設される部品を収容する部品ケースを利用して位置決めをすることができる。部品ケースはある程度の高さを持っているため、高さがほとんどないガラス天板の外周枠に係止する場合に比べて、容易かつ確実に延長部を係止することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記保護リングは、前記バーナ用開口内に挿入される筒部と、前記ガラス天板の上面及び下面に対向して前記筒部を介して連結される上下のフランジ部とを備え、前記延長部は下フランジ部に設けられている。

この発明では、下フランジ部に延長部を設けたので、ガラス天板の上面には係止のための延長部が表れず、外観的にも良好なものとすることができる。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記部品ケースに、前記延長部を係合させるための凹部を設けた。

この発明では、延長部が部品ケースから離れることが抑制され、部品ケースに対する係止をより確かなものとすることができる。加えて、部品ケースの保持作用をすることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちいずれか１項に記載の発明において、前記部品ケースは、ガラス天板上面側の操作者の操作をガラス天板を介して検出する検出手段及び操作状態を表示する表示手段のうち少なくとも一方を収容している。

この発明では、部品ケースは、操作を検出するためや操作状態を表示するために、必然的にガラス天板の下面に設けられる。従って、その部品ケースを利用したので、保護リングの回動を防止するためのみの構造が不要である。

この発明によれば、保護リングが回動することによる不都合を解消できるガスコンロを実現できる。

（第１の実施の形態）
以下、本発明を具体化したガスコンロの第１の実施の形態を図１〜図１０に従って説明する。

図１及び図２に示すように、ガスコンロ２０のコンロ本体としての本体ケース２１は上面を開口した箱形状に形成され、その上端外周縁にはフランジ部２１ａが形成されている。本体ケース２１の上面開口部２１ｂは耐熱ガラスよりなるガラス天板２２で覆われており、そのガラス天板２２の後部には一対のバーナ用開口２２ａが形成されるとともに、外周縁には額縁状の枠体２２ｂが取り付けられている。このガラス天板２２は透光性であるが着色（暗色）され、本体ケース２１内を視認できないようになっている。そして、本体ケース２１がキッチンのカウンタトップ２３に形成された取付孔２３ａに嵌挿された状態で、本体ケース２１のフランジ部２１ａがカウンタトップ２３の上面に支持されて、いわゆるドロップイン式ガスコンロとなっている。ガラス天板２２は枠体２２ｂがカウンタトップ２３上面に載置されて、上面開口部２１ｂを覆う。

図１〜図３に示すように、前記本体ケース２１内には前記バーナ用開口２２ａと対応するように一対のガスバーナ２４Ａ，２４Ｂが横方向に間隔をおいて配設されている。ガスバーナ２４Ａ，２４Ｂは環状で炎口２４Ｅが内方を向く内炎式バーナとなっている。

両バーナ用開口２２ａの縁部には保護リング５０が取り付けられている。また、バーナ用開口２２ａの周縁には五徳２５が載置されている。本体ケース２１の底面にはガス供給口２６が配置され、そのガス供給口２６がガス配管２７を介して両ガスバーナ２４Ａ，２４Ｂに接続されている。ガス配管２７の途中には、両ガスバーナ２４Ａ，２４Ｂへのガスの供給を通断するためのメイン開閉バルブ２８が接続されている。同じくガス配管２７の途中には各ガスバーナ２４Ａ，２４Ｂへのガスの供給を通断するとともに、ガス供給量を調節するための一対のガス量調節バルブ２９Ａ，２９Ｂが接続されている。

図３及び図６に示すように、前記本体ケース２１の内底部において、両ガスバーナ２４Ａ，２４Ｂの間の中間部であって、前端側の位置には制御ボックス３０が配設されている。この制御ボックス３０内には、両ガスバーナ２４Ａ，２４Ｂの点火や火力調節等の各種動作を制御するためメイン開閉バルブ２８やガス量調節バルブ２９Ａ，２９Ｂ等を制御する制御装置及びその制御装置を動作させるためのプログラムデータや一時的なワーキングデータ等の諸データを記憶するメモリが実装されている。

本体ケース２１の内底部において制御ボックス３０の両側位置には、一対のイグナイタ３３Ａ，３３Ｂが配設され、これらのイグナイタ３３Ａ，３３Ｂはそれぞれ図示しない給電線を介して電極３３ａ，３３ｂに接続されている。そして、その電極３３ａ，３３ｂにおける高電圧による放電により、各ガスバーナ２４Ａ，２４Ｂを点火させる。

図３〜図７に示すように、制御ボックス３０の上方に配置されるように、ガラス天板２２の下面で、後述する操作部４０Ａ〜４０Ｇに対応する位置、つまり前部中央にはスイッチ用基板３４が部品ケースとしての取付フレーム３５を介して取り付けられている。すなわち、ガラス天板２２の下面には取付フレーム３５がシリコンゴムよりなる接着剤３６により接着固定され、その取付フレーム３５内にスイッチ用基板３４が複数のネジ３７により取り付けられている。前記取付フレーム３５は、スイッチ用基板３４に配設された後述する検出手段としての非接点型のスイッチ３８Ａ〜３８Ｇ及び表示手段としての表示ランプ３９Ａ〜３９Ｃと対応する部位に開口３５Ｋが形成された天面板３５Ｔを備えた底なしの箱体である。３５Ｓは開口３５Ｋの開口縁から垂下する周壁である。

前記スイッチ用基板３４の上部前縁には、複数の非接点型のスイッチ３８Ａ〜３８Ｇが横方向に間隔をおいて配設されている。すなわち、スイッチ用基板３４の前縁中央には電源スイッチ３８Ａが配置され、その電源スイッチ３８Ａの両側方には、各ガスバーナ２４Ａ，２４Ｂの点火及び消火を行わせるための一対の点消火スイッチ３８Ｂ，３８Ｃが配置されている。各点消火スイッチ３８Ｂ，３８Ｃの両側には、各ガスバーナ２４Ａ，２４Ｂの火力を調節するための各一対の火力アップスイッチ３８Ｄ，３８Ｅ及び火力ダウンスイッチ３８Ｆ，３８Ｇが配置されている。

ガラス天板２２として用いられるガラスは赤外線透過性である。そして、前記各スイッチ３８Ａ〜３８Ｇとして、赤外線を発生する発光素子３８ａと、発光素子３８ａからの赤外線がガラス天板２２上の指に反射し、その反射した赤外線を受光する受光素子３８ｂとを有する光センサが用いられている。

前記各スイッチ３８Ａ〜３８Ｇと対応するように、スイッチ用基板３４上には発光ダイオード等よりなる複数の表示ランプ３９Ａ〜３９Ｃが配設されている。すなわち、電源スイッチ３８Ａの後部には、電源の投入状態を点灯表示するための電源表示ランプ３９Ａが近接配置されている。一方のガスバーナ２４Ａ用の点消火スイッチ３８Ｂ、火力アップスイッチ３８Ｄ及び火力ダウンスイッチ３８Ｆの後側近傍には、火力の調節状態（強弱状態）を点灯表示するための５つの火力表示ランプ３９Ｂが横方向に配列されている。そして、他方のガスバーナ２４Ｂ用のスイッチ３８Ｃ，３８Ｅ，３８Ｇの後側近傍にも、前述のような火力表示ランプ３９Ｃが配列されている。なお、当然のことながら、ガラス天板２２の各表示ランプ３９Ａ〜３９Ｃと対応する表示部分も、表示光が透過するように形成されている。

図５に示すように、表示ランプ３９Ａ〜３９Ｃは、前記開口３５Ｋを介してガラス天板２２の裏面に対面するようにしてスイッチ用基板３４が取付フレーム３５に取り付けられている。また、前述した接着剤３６を構成するシリコンゴムは透明であって、前記発光素子３８ａや表示ランプ３９Ａ〜３９Ｃ等からの光がガラス天板２２の下面で乱反射しないようになっている。

図１、図４及び図６に示すように、前記各スイッチ３８Ａ〜３８Ｇの直上方に位置するように、ガラス天板２２の上面には操作部４０Ａ〜４０Ｇを示す表示が印刷あるいは着色により付設されている。この操作部４０Ａ〜４０Ｇは、ガスバーナ２４Ａ，２４Ｂの真正面から側方へずれた位置に配設されており、この配設位置は、両ガスバーナ２４Ａ，２４Ｂの中間前方になっている。そして、これらの操作部４０Ａ〜４０Ｇを操作者が選択的に接触操作したとき、それと対応するスイッチ３８Ａ〜３８Ｇにおいて、発光素子３８ａからの赤外線が指で反射して、それが受光素子３８ｂで感知され、操作者の操作状態が検出されるようになっている。また、前記各火力表示ランプ３９Ｂ，３９Ｃの両側上方に位置するように、ガラス天板２２の上面には各一対の火力表示マーク４１Ａ〜４１Ｄが印刷または着色により付設されている。そして、一対の火力表示マーク４１Ａ〜４１Ｄ間における火力表示ランプ３９Ｂ，３９Ｃの点灯表示状態（最弱の１個から最強の５個まで）に基づいて、火力の調節状態が確認できるようになっている。なお、図６においては、理解を容易にするために、操作部４０Ａ〜４０Ｇとして、その厚みを描いたが、実際には操作部４０Ａ〜４０Ｇの厚みは存在しない。

図８及び図９に示すように、前記保護リング５０は、共に、表面に耐熱塗装が施された、金属製、例えばステンレス製の上リング５１と下リング５６とからなっている。なお、図８においては、ガスバーナ２４Ａ，２４Ｂ、五徳２５、ガス配管２７、メイン開閉バルブ２８、ガス量調節バルブ２９Ａ，２９Ｂ、制御ボックス３０、イグナイタ３３Ｂ等を省略してある。

図１０に示すように、上リング５１においては、ドーナツ状の上フランジ部５２の内縁から内筒部５３が立設され、上フランジ部５２の外周縁にはリブ５４が形成されている。前記内筒部５３には４つの四角形の孔５５が周方向に等間隔をおいて形成されている。

下リング５６においては、ドーナツ状の下フランジ部５７の内縁から外筒部５８が立設され、下フランジ部５７の外周縁にはリブ５９が形成されており、さらに、前記下フランジ部５７の外周縁には、延長部６０が形成されている。前記外筒部５８には、同外筒部５８の内方向へと突出する４つの爪６１が周方向に等間隔をおいて形成されている。その爪６１は孔５５に係合可能となっており、これら爪６１及び孔５５が結合手段を構成している。前記延長部６０の平板部６２の周縁にはリブ６３が形成されており、このリブ６３は延長部６０の補強手段として機能し、保護リング５０をバーナ用開口２２ａに取り付けたときに延長部６０が自重によって垂れ下がることを抑制する。そして、延長部６０の先端には、互いに直交する２つの係止縁６４ａ，６４ｂよりなる係止部６４が凹設形成されている。上下のフランジ部５２，５７とガラス天板２２との間には、例えば、ステンレスウールよりなるパッキン６５が介挿されており、保護リング５０の受けた熱や衝撃がバーナ用開口２２ａの縁部に直接的に伝わることを抑制している。

保護リング５０をバーナ用開口２２ａに取り付けるには、前記下リング５６をパッキン６５を介して、ガラス天板２２の下方よりバーナ用開口２２ａにセットし、前記上リング５１をパッキン６５を介して、ガラス天板２２の上方よりバーナ用開口２２ａにセットする。すると、爪６１が孔５５に係合して上リング５１と下リング５６とが連結され、図８及び図９に示す状態で、保護リング５０をバーナ用開口２２ａに取り付けることができる。図７及び図８に示すように、下リング５６に形成された延長部６０は、取付フレーム３５へと延びている。そして、係止部６４と取付フレーム３５の後部のコーナ部とが当接して延長部６０が取付フレーム３５に係止され、保護リング５０は、その回動が防止されている。

さて、バーナ用開口２２ａには保護リング５０が取り付けてあり、バーナ用開口２２ａ周辺に五徳等が当たったりした場合、バーナ用開口２２ａの周縁は、保護リング５０によって保護され、バーナ用開口２２ａの縁部は損傷を免れる。

この実施の形態では以下の効果を有する。
（１）係止部６４を取付フレーム３５に係止しており、光センサ等の検出手段や表示手段を収容する取付フレーム３５を保護リング５０の回動防止に利用して、保護リング５０の回動が防止されている。そのため、ガラス天板２２が擦過傷状に損傷する虞や、パッキン６５が磨耗する虞を少なくすることができる。また、保護リング５０の掃除がしやすい。取付フレーム３５はある程度の高さを持っているため、高さがほとんどない枠体２２ｂに係止する場合に比べて、容易かつ確実に延長部６０の係止部６４を係止することができる。五徳２５の位置決めをしたい場合においては、この保護リング５０に五徳２５の一部を係止させて位置決めをすることができる。

（２）延長部６０には、リブ６３を形成しているため、延長部６０が自重等によって変形することが抑制され、取付フレーム３５に対する係止をより確かなものとすることができる。

（３）延長部６０が下リング５６に一体に形成されているため、部品点数が増えることがなく、製造コストの増加を抑制することができる。また、下リング５６の延長部６０はガラス天板２２の下面に位置し、表に現れないため、外観的にも良好なものとすることができる。

（４）係止部６４は、取付フレーム３５の後面に当接する係止縁６４ａと、取付フレーム３５の側面に当接する係止縁６４ｂとからなり、時計回り、反時計回りのどちらの回動に対しても、効果的に保護リングの回動を防止することができる。

（第２の実施の形態）
次に、本発明を具体化したガスコンロの第２の実施の形態を図１１に従って説明する。なお、第２の実施の形態は、第１の実施の形態において、下リング及び取付フレームの構成を変更したものである。これ以降の説明においては、第１の実施の形態と同様の部分については、同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。

図１１（ａ）に示すように、下リング６６の延長部６７には、その延長方向に延びるビード６８が形成されている。このビード６８は延長部６７の補強手段として機能する。
そして、図１１（ｂ），（ｃ）に示すように、取付フレーム３５の後部のコーナ部には凹部３５ａが形成され、この凹部３５ａに前記係止部６４が係合し、保護リング５０の回動が防止される。

この実施の形態では第１の実施の形態の（１）〜（４）と同様な効果を有する他に、次に効果を有する。
（５）取付フレーム３５に、係止部６４を係合させるための凹部３５ａを形成したため、係止部６４の上下方向の移動を規制することができる。

（第３の実施の形態）
次に、本発明を具体化したガスコンロの第３の実施の形態を図１２に従って説明する。なお、第３の実施の形態は、第１の実施の形態において、下リングの構成を変更したものである。

下リング７１の下フランジ部５７の外周縁には、その外方向へと延びる２本の延長部７２Ａ，７２Ｂが形成されており、両延長部７２Ａ，７２Ｂの先端部が係止部７３となっている。延長部７２Ａと延長部７２Ｂとは互いに並行である。そして、延長部７２Ａの先端と延長部７２Ｂの先端との間が、２点鎖線で示す状態よりもやや広がった状態で（図１２（ｂ）において、実線で示す状態）、係止部７３が取付フレーム３５の後部のコーナ部を挟み込むようにして、延長部７２Ａ，７２Ｂが取付フレーム３５に係止される。

この実施の形態では第１の実施の形態の（１）〜（４）と同様な効果を有する他に、次に効果を有する。
（６）延長部７２Ａ，７２Ｂがわずかに変形した状態で、取付フレーム３５の後部のコーナ部を挟み込むようにしている。従って、延長部７２Ａ，７２Ｂや取付フレーム３５の寸法にはそれほどの精密性を必要とせず、多少の寸法差は延長部７２Ａ，７２Ｂの変形で吸収できる。従って、寸法管理が容易となり、製造コストの増加を抑制することができる。

（第４の実施の形態）
次に、本発明を具体化したガスコンロの第４の実施の形態を図１３に従って説明する。
図１３（ａ）に示すように、下リング７６の下フランジ部７７には、４つの四角形の孔７８が周方向に等間隔をおいて形成されている。また、この下フランジ部７７の内径は、バーナ用開口２２ａの径よりも、やや小さく形成されており、下フランジ部７７の内縁の２箇所には、切欠き７９が形成されている。

図１３（ｂ），（ｃ）に示すように、上リング８０は、上フランジ部８１と、筒部８２とを備えている。そして、その筒部８２の下端には、４つの突片８４が周方向に等間隔をおいて形成されており、同突片８４はその内方向へと突出する爪８３を備えている。この突片８４は、前記孔７８に挿通可能な大きさに形成されている。

前記上リング８０と、前記下リング７６とからなる保護リング５０を、バーナ用開口２２ａに取り付けるには、パッキン６５を介在させて、前記上リング８０を上方から、前記下リング７６を下方からバーナ用開口２２ａにセットし、上リング８０の突片８４を下リング７６の孔７８に挿通させる。すると、突片８４に形成された爪８３が、下フランジ部７７の下面に係合して、上リング８０と下リング７６が連結されて、図１３（ｂ），（ｃ）に示すように、保護リング５０をバーナ用開口２２ａに取り付けることができる。なお、この実施の形態においても、延長部６０を取付フレーム３５に係止して、保護リング５０の回動を防止している。

この、保護リング５０を取り付けたバーナ用開口２２ａに五徳２５を載置すると、図１３（ｃ）に示す状態となる。五徳２５の枠体２５ａには、下方へと延びる２つの係止爪２５ｂが形成されている。この係止爪２５ｂを下リング７６の切欠き７９に係合するように、五徳２５をバーナ用開口２２ａに載置しており、五徳２５の回動が防止されている。

この実施の形態では第１の実施の形態の（１）〜（４）と同様な効果を有する他に、次に効果を有する。
（７） 五徳２５が回動すると、五徳２５によりガラス天板２２に傷がつく虞があるが、この実施の形態では、五徳２５の回動が防止されているため、そのような傷がつく虞がない。

（変更例）
なお、実施の形態は前記に限らず、例えば、次のように具体化してもよい。
・ 第１又は第３の実施の形態において、第２の実施の形態のように取付フレーム３５に凹部３５ａを設け、係止部６４，７３をそこに係合させてもよい。

・ 図１４に示すように、延長部６０の先端に、取付フレーム３５に当接する平板状の固定部７４を形成し、ねじ７５により、固定部７４を取付フレーム３５に固定して係止してもよい。このようにすれば、延長部に形成された固定部７４がしっかりと取付フレーム３５に固定されるため、保護リング５０の回動をより確実に抑制することができる。

・ 接着剤３６を用いて、延長部を取付フレーム３５に固定して係止してもよい。このようにすれば、延長部の先端部がしっかりと取付フレーム３５に固定されるため、保護リング５０の回動をより確実に抑制することができる。また、接着剤３６を用いて、取付フレーム３５をガラス天板２２に接着固定する構成においては、ついでに延長部を取付フレーム３５に固定すれば、製造工程の複雑化を抑制することができ、ひいては、製造コストの増加を抑制することができる。

・ 前述のように、延長部６０の係止部６４を取付フレーム３５のコーナ部に当てる構成に限らず、例えば、図１５に示すように、取付フレーム３５の後面又は側面のみに延長部６０の係止部６４を当てる構成としてもよい。

・ 取付フレーム３５をガラス天板２２の下面に取り付ける方法は、接着剤３６により接着固定することに限らない。例えば、図１６（ａ）に示すように、枠体２２ｂに支持片２２ｃを形成するとともに、取付フレーム３５に突片３５ｂを形成し、前記支持片２２ｃに前記突片３５ｂを係合させて、取付フレーム３５を支持してもよい。

また、図１６（ｂ）に示すように、枠体２２ｂに垂片２２ｄを形成し、この垂片２２ｄと取付フレーム３５とをネジ等により連結し、取付フレーム３５を支持してもよい。
・ 五徳２５の回動を防止するための構成は、前記第４の実施の形態に限らない。例えば、図１７（ａ）に示すように、第１の実施の形態の保護リング５０において、上フランジ部５２に凹部５２ａを形成し、その凹部５２ａに対応するように、五徳２５の枠体２５ａに係止爪２５ｂを形成する。そして、前記係止爪２５ｂを前記凹部５２ａに係合させ、五徳２５の回動を防止してもよい。

また、図１７（ｂ）に示すように、内筒部５３の下端より、その内方向へと延在する内フランジ部８５を設け、その内フランジ部８５に第４の実施の形態と同様の切欠き７９を形成してもよい。

・ 前記スイッチ３８Ａ〜３８Ｇは赤外線センサを用いることに限らない。例えば、ガラス天板２２のスイッチ３８Ａ〜３８Ｇと対応する部分を可視光線が透過するようにし、スイッチ３８Ａ〜３８Ｇとして可視光線発光素子と可視光線受光素子とを備えたものを用いてもよい。

また、各スイッチ３８Ａ〜３８Ｇとしてガラス天板２２の上面の静電容量の変化により動作する静電容量型のスイッチを用いてもよい。この静電容量スイッチを用いた場合には、ガラス天板２２のスイッチと対応する部分を、赤外線や可視光線を透過する構成にする必要はない。

以下の技術的思想（発明）は前記実施の形態から把握できる。
（ａ）請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の発明において、前記延長部は、前記部品ケースの前後面及び両側面のうち、少なくとも２つの面と接している。

この発明では、時計回り、反時計回りのどちらの回動に対しても、効果的に保護リングの回動を防止することができる。

第１の実施の形態のガスコンロを示す平面図。 図１のガスコンロを示す側面図。 図１のガスコンロの断面図。 図１のガスコンロの部分平面図。 図４の操作部の下方のスイッチ部を示す部分断面図。 図４の７−７線における部分断面図。 保護リングと取付フレームとの関係を示す模式図。 保護リングと取付フレームとの関係を示す概略図。 保護リングの取り付け状態を示す断面図。 第１の実施の形態における保護リングを示し、（ａ）は上リングを示す概略図、（ｂ）は下リングを示す概略図。 第２の実施の形態における保護リングを示し、（ａ）は下リングを示す概略図、（ｂ）は保護リングと取付フレームとの関係を示す模式図、（ｃ）は保護リングと取付フレームとの関係を示す断面図。 第３の実施の形態における保護リングを示し、（ａ）は下リングを示す概略図、（ｂ）は保護リングと取付フレームとの関係を示す模式図。 第４の実施の形態における保護リングを示し、（ａ）は下リングを示す模式図、（ｂ）は保護リングを示す断面図、（ｃ）は保護リングと五徳との関係を示す断面図。 別の実施の形態における、延長部の係止の状態を示す断面図。 別の実施の形態の模式図。 （ａ），（ｂ）ともに、別の実施の形態における、取付フレームを示す断面図。 （ａ），（ｂ）ともに、別の実施の形態における、保護リングと五徳との関係を示す断面図。 従来技術を示し、（ａ）は保護リングの断面図、（ｂ）はその部分拡大図。

符号の説明

２０…ガスコンロ、２１…コンロ本体としての本体ケース、２２…ガラス天板、２２ａ…バーナ用開口、２４Ａ，２４Ｂ…ガスバーナ、３５…部品ケースとしての取付フレーム、３５ａ…凹部、３８Ａ〜３８Ｇ…検出手段としての各スイッチ、３９Ａ…表示手段としての電源表示ランプ、３９Ｂ，３９Ｃ…同じく火力表示ランプ、５０…保護リング、５２，８１…上フランジ部、５３…筒部を構成する内筒部、５７，７７…下フランジ部、５８…筒部を構成する外筒部、６０，６７，７２Ａ，７２Ｂ…延長部、８２…筒部。

Claims (4)

1. ガスバーナが収容されたコンロ本体の上面を覆うガラス天板を設け、そのガラス天板にはバーナ用開口が形成されるとともに、そのバーナ用開口の縁部に保護リングを取り付けたガスコンロにおいて、
   前記ガラス天板の下面に部品ケースを設け、前記保護リングに前記部品ケースへと延びる延長部を形成し、前記延長部を前記部品ケースに係止したガスコンロ。
2. 前記保護リングは、前記バーナ用開口内に挿入される筒部と、前記ガラス天板の上面及び下面に対向して前記筒部を介して連結される上下のフランジ部とを備え、前記延長部は下フランジ部に設けられている請求項１に記載のガスコンロ。
3. 前記部品ケースに、前記延長部を係合させるための凹部を設けた請求項１又は請求項２に記載のガスコンロ。
4. 前記部品ケースは、ガラス天板上面側の操作者の操作を同ガラス天板を介して検出する検出手段及び操作状態を表示する表示手段のうち少なくとも一方を収容している請求項１〜請求項３のうちいずれか１項に記載のガスコンロ。

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