JP3999566B2 - ターンテーブル一体型のスピンドルモータ - Google Patents
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- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロータケースがターンテーブルとしても機能するターンテーブル一体型のスピンドルモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、従来のターンテーブルを有するスピンドルモータの構成を示す図である。図示のスピンドルモータは、ターンテーブルユニット２３と、モータ部２５とに分割して構成される。ターンテーブルユニット２３はターンテーブル２２と、それよりも径の大きなリング状のツバ２１とが樹脂により一体成形されたものから構成される。このツバ２１は、例えばポータブルＣＤユニットのシャーシ１５からの抜け止めの機能を果たすために、シャーシ１５の係合部の内径よりも大きな外径を有している。このようなツバは、金属によって低コストで作ることは困難であるから、樹脂製にせざるを得ず、その場合、図示したようにモータ部とは分割して構成せざるを得ない。
【０００３】
モータ部２５は、取付板８に取り付けられる片持ち軸受構成を有するアウターロータタイプのモータが通常に用いられる。このモータは、ステータ側に設けられた軸受に支持されるシャフトにボス３を介して固着されたロータケース１を備えている。そして、このボス３を用いてターンテーブルユニット２３と組み合わされる。
【０００４】
このような分割構成されたターンテーブルユニット２３と、モータ部２５が一体に組み合わされ、かつ、シャーシ１５により抜け止め機能を果たすようにして、ポータブルＣＤユニットなどに組み込まれる。
【０００５】
しかし、従来の技術は、樹脂製の夕一ンテーブルユニツト２３とモータ部２５が同軸上の２体で構成されているために、
・全高が高くなってしまう（厚い）。
・薄型化しようとすると、肝心なモータ部２５の大きさ（厚み）を確保しづらくなってしまうため、十分な特性(高トルク、低電流、シャフトの揺れ高精度など)を達成できない。
・２体ものになってしまうため、生産コストが高くなってしまう(部品費・組立費)。
・ターンテーブルユニツト２３のツバ２１は樹脂製であるため、シャーシ１５との衝突によってツバ２１が折れる恐れがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、係る問題点を解決して、モータとターンテーブルを一体構成にして、全高を薄くするだけでなく、より高い特性（高トルク・低電流・シャフト振れの高精度）を得ることを目的としている。
【０００７】
また、本発明は、一体構成にして、部品点数を少なく抑え、部品コスト及び組立コストなどの生産コストを低く抑えることを目的としている。
【０００８】
また、本発明は、抜け止め防止の突起を、金属製のロータケースと一体に成形して、高い強度を得ることを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のターンテーブル一体型のスピンドルモータは、ステータとロータとから構成され、このステータは、取付板、該取付板に取り付けた軸受ハウジング、該軸受ハウジングに保持される軸受、該軸受ハウジングの外周側に固定されるステータコア、及び該ステータコアに巻回されるコイルから成る。ロータは、軸受内に片持ち支持されるシャフト、該シャフトにボスを介して固定される金属製のロータケース、該ロータケース内周に固着されるマグネットとで構成される。そして、金属製のロータケース側面から一体に突き出し形成される複数の突起を同一円周ラインに沿って備えて、該突起がシャーシの係合部と係合することにより抜け止め防止機能を果たすと共に、このロータケースがターンテーブルとしても機能することを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、例示に基づき本発明を説明する。図１及び図２は、本発明を具体化する小型モータを示す図であり、図１はその上面図であり、また、図２は断面側面図である。
【００１１】
例示の小型モータは、片持ち軸受構成を有するアウターロータタイプのブラシレススピンドルモータに属するものである。この小型モータは、ステータ側として、取付板８に穴をあけてそこに取り付けられる軸受ハウジング５の外周にコイル７を巻回したステータコア９が配置されている。軸受ハウジング５は、中央底部及び開口部を有する中央円筒形状と共に、その外周側に連続して、これら中央底部及び開口部とは軸方向に反対側に底部及び開口部を有する円周溝部とを形成するように、１枚の鉄製の円板から絞り加工により一体に形成されている。そして、この中央円筒形状の中にはシャフト４のための含油軸受６が備えられると共に、その中央底部には、開口部を通して挿入されるシャフト４の先端部を支持するシャフト受けを収容している。
【００１２】
また、ロータ側は、中央でシャフト４に対してボス３を介して固着されたロータケース１と、これに取り付けられた駆動マグネット１０とからなっている。このロータケースの上面が、ターンテーブルとしても機能する。このマグネット１０は、ステータ側のステータコア９に対して径方向の外側から空隙を介して臨むように、円筒状を有している。例示のブラシレスモータには、電子整流回路（図示せず）が設けられている。電子整流回路は、ホール素子（図示せず）などを用いてロータの回転角度位置を検知して、その検知信号に基づき、複数のコイル７のそれぞれに流す電流を制御するものであるが、それ自体は周知であり、また、本発明とは直接の関係がないことであるので、これ以上の説明は省略する。
【００１３】
そして、例示のブラシレスモータには、ロータケース１の外周側の側面に、抜け止め防止用の複数（図示の例では、図１に見られるように４個）の突起２が設けられる。この複数の突起２が、図２に見られるように、シャーシ１５の係合部と協働して、抜け止め防止を図る。
【００１４】
突起２は鉄製のロータケース１と一体であり、ロータケース１側面から絞り出し（突き出し）により形成する。図３は、突起の形成を説明するための図である。図３（Ａ）は、突起のシャフト軸方向で上側に切り込みを入れて、絞り出しにより形成したものである。（Ｂ）は、突起２の上下両側に切り込みを入れて、絞り出しにより形成したものである。（Ｃ）は、突起２の上下左右に切り込みを入れて半ば押し出しをするハーフブランキング又は単純押し出し又はピアス加工と称されている絞り出し方法により形成したものである。
【００１５】
この突起の円周方向長さ、及び（シャフト軸を中心とした）径方向の高さは、シャーシ１５の係合部に係合するのに十分なものであれば良く、また、突起の数は、同一円周ライン上に、少なくとも２つ以上とする必要がある。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、
・モータとターンテーブルが一体の為、全高を薄く出来る。
・別体構造の場合に比べ、モータの磁気回路により多くのスペ−スを割けるため、より高い特性（高トルク・低電流・シャフト振れの高精度）が得られる。
・一体構造の為、部品点数を少なく抑えられ、部品コスト及び組立コストなどの生産コストを低く抑えられる。
・金属性の突起のため、樹脂製のツバと比較し、少ない面積でも高い強度が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化する小型モータを示す上面図である。
【図２】図１に示す小型モータの断面側面図である。
【図３】突起の形成を説明するための図である。
【図４】従来のターンテーブルを有するスピンドルモータの構成を示す図である。
【符号の説明】
１ ロータケース
２ 突起
３ ボス
４ シャフト
５ 軸受ハウジング
６ 含油軸受
７ コイル
８ 取付板
９ ステータコア
１０ 駆動マグネット
１５ シャーシ
２１ ツバ
２２ ターンテーブル
２３ ターンテーブルユニット
２５ モータ部
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロータケースがターンテーブルとしても機能するターンテーブル一体型のスピンドルモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、従来のターンテーブルを有するスピンドルモータの構成を示す図である。図示のスピンドルモータは、ターンテーブルユニット２３と、モータ部２５とに分割して構成される。ターンテーブルユニット２３はターンテーブル２２と、それよりも径の大きなリング状のツバ２１とが樹脂により一体成形されたものから構成される。このツバ２１は、例えばポータブルＣＤユニットのシャーシ１５からの抜け止めの機能を果たすために、シャーシ１５の係合部の内径よりも大きな外径を有している。このようなツバは、金属によって低コストで作ることは困難であるから、樹脂製にせざるを得ず、その場合、図示したようにモータ部とは分割して構成せざるを得ない。
【０００３】
モータ部２５は、取付板８に取り付けられる片持ち軸受構成を有するアウターロータタイプのモータが通常に用いられる。このモータは、ステータ側に設けられた軸受に支持されるシャフトにボス３を介して固着されたロータケース１を備えている。そして、このボス３を用いてターンテーブルユニット２３と組み合わされる。
【０００４】
このような分割構成されたターンテーブルユニット２３と、モータ部２５が一体に組み合わされ、かつ、シャーシ１５により抜け止め機能を果たすようにして、ポータブルＣＤユニットなどに組み込まれる。
【０００５】
しかし、従来の技術は、樹脂製の夕一ンテーブルユニツト２３とモータ部２５が同軸上の２体で構成されているために、
・全高が高くなってしまう（厚い）。
・薄型化しようとすると、肝心なモータ部２５の大きさ（厚み）を確保しづらくなってしまうため、十分な特性(高トルク、低電流、シャフトの揺れ高精度など)を達成できない。
・２体ものになってしまうため、生産コストが高くなってしまう(部品費・組立費)。
・ターンテーブルユニツト２３のツバ２１は樹脂製であるため、シャーシ１５との衝突によってツバ２１が折れる恐れがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、係る問題点を解決して、モータとターンテーブルを一体構成にして、全高を薄くするだけでなく、より高い特性（高トルク・低電流・シャフト振れの高精度）を得ることを目的としている。
【０００７】
また、本発明は、一体構成にして、部品点数を少なく抑え、部品コスト及び組立コストなどの生産コストを低く抑えることを目的としている。
【０００８】
また、本発明は、抜け止め防止の突起を、金属製のロータケースと一体に成形して、高い強度を得ることを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のターンテーブル一体型のスピンドルモータは、ステータとロータとから構成され、このステータは、取付板、該取付板に取り付けた軸受ハウジング、該軸受ハウジングに保持される軸受、該軸受ハウジングの外周側に固定されるステータコア、及び該ステータコアに巻回されるコイルから成る。ロータは、軸受内に片持ち支持されるシャフト、該シャフトにボスを介して固定される金属製のロータケース、該ロータケース内周に固着されるマグネットとで構成される。そして、金属製のロータケース側面から一体に突き出し形成される複数の突起を同一円周ラインに沿って備えて、該突起がシャーシの係合部と係合することにより抜け止め防止機能を果たすと共に、このロータケースがターンテーブルとしても機能することを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、例示に基づき本発明を説明する。図１及び図２は、本発明を具体化する小型モータを示す図であり、図１はその上面図であり、また、図２は断面側面図である。
【００１１】
例示の小型モータは、片持ち軸受構成を有するアウターロータタイプのブラシレススピンドルモータに属するものである。この小型モータは、ステータ側として、取付板８に穴をあけてそこに取り付けられる軸受ハウジング５の外周にコイル７を巻回したステータコア９が配置されている。軸受ハウジング５は、中央底部及び開口部を有する中央円筒形状と共に、その外周側に連続して、これら中央底部及び開口部とは軸方向に反対側に底部及び開口部を有する円周溝部とを形成するように、１枚の鉄製の円板から絞り加工により一体に形成されている。そして、この中央円筒形状の中にはシャフト４のための含油軸受６が備えられると共に、その中央底部には、開口部を通して挿入されるシャフト４の先端部を支持するシャフト受けを収容している。
【００１２】
また、ロータ側は、中央でシャフト４に対してボス３を介して固着されたロータケース１と、これに取り付けられた駆動マグネット１０とからなっている。このロータケースの上面が、ターンテーブルとしても機能する。このマグネット１０は、ステータ側のステータコア９に対して径方向の外側から空隙を介して臨むように、円筒状を有している。例示のブラシレスモータには、電子整流回路（図示せず）が設けられている。電子整流回路は、ホール素子（図示せず）などを用いてロータの回転角度位置を検知して、その検知信号に基づき、複数のコイル７のそれぞれに流す電流を制御するものであるが、それ自体は周知であり、また、本発明とは直接の関係がないことであるので、これ以上の説明は省略する。
【００１３】
そして、例示のブラシレスモータには、ロータケース１の外周側の側面に、抜け止め防止用の複数（図示の例では、図１に見られるように４個）の突起２が設けられる。この複数の突起２が、図２に見られるように、シャーシ１５の係合部と協働して、抜け止め防止を図る。
【００１４】
突起２は鉄製のロータケース１と一体であり、ロータケース１側面から絞り出し（突き出し）により形成する。図３は、突起の形成を説明するための図である。図３（Ａ）は、突起のシャフト軸方向で上側に切り込みを入れて、絞り出しにより形成したものである。（Ｂ）は、突起２の上下両側に切り込みを入れて、絞り出しにより形成したものである。（Ｃ）は、突起２の上下左右に切り込みを入れて半ば押し出しをするハーフブランキング又は単純押し出し又はピアス加工と称されている絞り出し方法により形成したものである。
【００１５】
この突起の円周方向長さ、及び（シャフト軸を中心とした）径方向の高さは、シャーシ１５の係合部に係合するのに十分なものであれば良く、また、突起の数は、同一円周ライン上に、少なくとも２つ以上とする必要がある。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、
・モータとターンテーブルが一体の為、全高を薄く出来る。
・別体構造の場合に比べ、モータの磁気回路により多くのスペ−スを割けるため、より高い特性（高トルク・低電流・シャフト振れの高精度）が得られる。
・一体構造の為、部品点数を少なく抑えられ、部品コスト及び組立コストなどの生産コストを低く抑えられる。
・金属性の突起のため、樹脂製のツバと比較し、少ない面積でも高い強度が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化する小型モータを示す上面図である。
【図２】図１に示す小型モータの断面側面図である。
【図３】突起の形成を説明するための図である。
【図４】従来のターンテーブルを有するスピンドルモータの構成を示す図である。
【符号の説明】
１ ロータケース
２ 突起
３ ボス
４ シャフト
５ 軸受ハウジング
６ 含油軸受
７ コイル
８ 取付板
９ ステータコア
１０ 駆動マグネット
１５ シャーシ
２１ ツバ
２２ ターンテーブル
２３ ターンテーブルユニット
２５ モータ部
Claims (1)
- 取付板、該取付板に取り付けた軸受ハウジング、該軸受ハウジングに保持される軸受、該軸受ハウジングの外周側に固定されるステータコア、及び該ステータコアに巻回されるコイルから成るステータと、
前記軸受内に片持ち支持されるシャフト、該シャフトに固定される金属製のロータケース、該ロータケース内周に固着されるマグネットから成るロータとで構成され、
前記ロータケースは、ターンテーブルとして機能する上面と、該上面に連続して形成され、かつ前記マグネットが内周に固着される側面とを、金属製により一体に形成し、
前記金属製のロータケース側面を絞り出し加工することにより該側面から一体に突き出し形成される複数の突起を同一円周ラインに沿って備えて、該突起がシャーシの係合部と係合することにより抜け止め防止機能を果たすと共に、前記ロータケースがターンテーブルとしても機能するターンテーブル一体型のスピンドルモータ。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP2002147526A JP3999566B2 (ja) | 2002-05-22 | 2002-05-22 | ターンテーブル一体型のスピンドルモータ |
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP2002147526A JP3999566B2 (ja) | 2002-05-22 | 2002-05-22 | ターンテーブル一体型のスピンドルモータ |
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| JP3999566B2 true JP3999566B2 (ja) | 2007-10-31 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| EP (1) | EP1365399A3 (ja) |
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| CN106899096B (zh) * | 2015-12-16 | 2020-09-08 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 电机 |
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| CN106181435A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 景德镇翼腾科技有限公司 | 电动转盘及其控制方法 |
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| JP2001178078A (ja) * | 1999-12-17 | 2001-06-29 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | モータ |
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2002
- 2002-05-22 JP JP2002147526A patent/JP3999566B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 2003-05-14 EP EP03010736A patent/EP1365399A3/en not_active Withdrawn
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- 2003-05-22 CN CNB031368700A patent/CN100521464C/zh not_active Expired - Fee Related
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