JP3997036B2 - 流路切換弁 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流路切換弁に係り、特に、圧縮機から吐出された流体と圧縮機に吸入される流体との経路を逆転させる際に利用することのできる流路切換弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、冷暖房兼用の空調機においては、空調機の冷房運転時に、冷媒が圧縮機から室外熱交換器、絞り弁、及び、室内熱交換器を経由して圧縮機に環流し、 空調機の暖房運転時に、冷媒が圧縮機から室内熱交換器、絞り弁、及び、室外熱交換器を経由して圧縮機に環流するように、冷媒の環流方向を四方弁により逆転 させている。
【０００３】
このような、冷凍サイクルにおける冷媒の環流経路を逆転させるのに用いる四方弁として、所謂スライド式の四方弁がある。
【０００４】
この四方弁は、弁本体の内部で弁体を移動させ、この弁体の内側に形成される空間を介して導入口と連通させる通口を、２つの通口の一方から他方に切り換え ると共に、弁体の外側に形成される空間を介して導出口と連通させる通口を、２つの通口の他方から一方に切り換えるように構成されたものである。
【０００５】
そして、従来の四方弁では、例えば、特公昭３５−１２６８９号公報や実公昭５５−５３８２５号公報によって開示されているように、弁本体の外部に設けた 電磁コイルの通電によって、弁本体内部の３つの弁室のうち、中央の弁室の両側に配置された２つの弁室のどちらか一方を選択的に減圧し、減圧された弁室と中 央の弁室との間に発生する差圧によって、中央の弁室に配置された弁体をスライドさせるようにしていた。
【０００６】
尚、四方弁ではないが、特公平７−９９２９６号公報においても、弁本体の外部に配置された電磁コイルへの通電により、弁本体の内部に挿入された電磁コイルのプランジャを介して、弁本体内の弁体をスライドさせる五方弁が開示されている。
【０００７】
また、これらの四方弁や五方弁に類する従来技術の一つとして、実開昭５８−４２４６５号公報に、弁本体の両側に各々設けた作動室内のヒータの通電によ り、作動室内から弁本体内に各々挿入された２本の作動棒を交互にスライドさせることで、弁本体内の弁体をスライドさせる四方弁が開示されている。
【０００８】
以上に説明した従来の四方弁や五方弁はいずれも、弁の切換動作に際して電磁コイルへの通電を必要とするため、発電所の操業による環境汚染の防止やエネルギー節約等の観点からして問題があった。
【０００９】
さらに、これらの四方弁や五方弁の他にも、例えば、実開平３−１１９６８９号公報では、電磁コイルに代えて弁本体の両側にワックスサーモエレメントを配 置し、このワックスサーモエレメントのヒータに対する通電により、弁本体の外部から弁本体内に挿入されたシャフトを介して、弁本体内
弁体をスライドさせる四方弁が開示されている。
【００１０】
また、特許２７５７９９７号公報では、弁本体内の弁室の両側に隔壁板で仕切られた差圧室を各々設けて、各隔壁板に設けた副弁の開閉により各差圧室を選択 的に弁室に連通可能とし、弁本体の両側に各々配置した緩動作素子の定温度発熱体に対する通電により、弁本体の両側から各差圧室内に挿入された作動軸を各々 スライドさせる四方弁が開示されている。
【００１１】
この四方弁では、各緩動作素子の定温度発熱体に対する通電によって各作動軸をスライドさせることでどちらか片方の副弁を開くことで、その開いた副弁に近づくように、弁本体内で両隔壁板が弁体と共にスライドする。
【００１２】
以上に説明した各四方弁はいずれも、電磁コイルは用いていないものの、弁の切換動作を行うのにヒータへの通電を必要とするため、先に説明した従来の四方弁や五方弁と同様に問題があった。
【００１３】
一方、特公平７−４３１８８号公報に開示された四方弁では、弁体のスライドを電磁コイルへの通電により行うものの、通電後の弁体の位置は、スライド後の 弁体を永久磁石が吸引することで保持されるようにして、電磁コイルへの通電を継続する必要をなくし、あとは、スライド後の位置からスライド前の位置に弁体 を戻す際に、消磁用の別の電磁コイルに一時的に通電するだけで済むようにしている。
【００１４】
また、特開平９−７２６３３号公報に開示された四方弁では、特公昭３５−１２６８９号公報の四方弁と同様の四方弁において、弁体のスライド後の位置を電磁コイルへの間欠的な通電によって保持するようにしている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した特公平７−４３１８８号公報や特開平９−７２６３３号公報に開示された四方弁は、電磁コイルへの常時通電を必要としないことから、環境汚染の防止やエネルギー節約等の観点からすると、一定の効果を上げているといえる。
【００１６】
しかしながら、これら特公平７−４３１８８号公報や特開平９−７２６３３号公報に開示された四方弁においても、電磁コイルへの通電を抑制はできても不要 にするまでには至っておらず、環境汚染の防止やエネルギー節約等を強力に推進するという点からすると、さらなる改良の余地を残していた。
【００１７】
本発明は前記事情に鑑みなされたもので、本発明の目的は、冷凍サイクルに設けられた四方弁を始めとする流体流路切換用の弁における切換動作に際して、環 境汚染の防止やエネルギー節約等を有効に図ることができる流路切換弁を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成する請求項１乃至請求項４に記載した本発明は流路切換弁に関するものである。
【００１９】
請求項１に記載した本発明の流路切換弁は、圧縮機、熱交換器、絞り、及び、流路切換弁を備えた冷凍サイクルで用いられ、流体が吸入される吸入ポート及び流体が排出される排出ポートを備えると共に、２つの切換ポートを備える前記流路切換弁のハウジングの内部で第１箇所と第２箇所との間を移動部材が移動することで、前記移動部材の前記第１箇所にあっては、前記吸入ポートと前記２つの切換ポートのうちいずれか一方の切換ポートとが前記ハウジングの内部で連通されると共に、前記排出ポートと前記２つの切換ポートのうちいずれか他方の切換ポートとが前記ハウジングの内部で連通され、前記移動部材の前記第２箇所にあっては、前記吸入ポートと前記２つの切換ポートのうちいずれか他方の切換ポートとが前記ハウジングの内部で連通されると共に、前記排出ポートと前記２つの切換ポートのうちいずれか一方の切換ポートとが前記ハウジングの内部で連通される流路切換弁であって、前記移動部材を、圧縮機の運転及び停止により前記流路切換弁内での流体の圧力、差圧、及び、流量のうち少なくとも１つの変化で発生する動力を用いて前記第１箇所と前記第２箇所との間で移動させる移動手段を備え、前記ハウジングは円筒状に形成されていて、少なくとも前記２つの切換ポートは、前記ハウジングのうち該ハウジングの中心軸方向における 一端側の弁座に形成されており、前記移動部材は、前記ハウジング内に収容されて前記中心軸の周りに回転可能な主弁体により構成されていると共に、該主弁体 には、前記２つの切換ポートのうち片方の切換ポートを選択的に吸入ポートに連通させる連通手段が形成されており、前記主弁体は、前記中心軸の周りに回転変位することで前記第１箇所と前記第２箇所との間を移動し、前記主弁体の前記第１箇所にあっては、前記連通手段により前記２つの切換ポートのうちいずれか一 方の切換ポートが前記吸入ポートに連通され、前記主弁体の前記第２箇所にあっては、前記連通手段により前記２つの切換ポートのうちいずれか他方の切換ポー トが前記吸入ポートに連通されることを特徴とす。
【００２０】
さらに、請求項２に記載した本発明の流路切換弁は、請求項１に記載した本発明の流路切換弁において、前記排出ポートは前記弁座に形成されていると共に、前記中心軸方向における前記主弁体の一方の端面は前記弁座に着座し、該一方の端面に は、前記排出ポートに前記２つの切換ポートのうち片方の切換ポートを選択的に連通させる第２連通手段が形成されており、前記主弁体の前記第１箇所にあっては、前記第２連通手段により前記他方の切換ポートが前記排出ポートに連通され、前記主弁体の前記第２箇所にあっては、前記第２連通手段により前記一方の切 換ポートが前記排出ポートに連通されることを特徴とする。
【００２１】
さらに、請求項３に記載した本発明の流路切換弁は、請求項１又は２に記載した本発明の流路切換弁において、前記主弁体は前記ハウジング内において前記中心軸方向に移動可能に構成されており、前記主弁体の前記ハウジングに対する前記中心軸方向への移動を該中心軸の周りの回転方向への移動に変換する移動方向変換手段をさらに備えており、前記移動手段は前記主弁体を前記ハウジングに対して前記中心軸方向に往復移動させることを特徴とする。
【００２２】
また、請求項４に記載した本発明の流路切換弁は、請求項３に記載の流路切換弁において、前記吸入ポートが、前記中心軸方向における前記ハウジングの他端側部分に形成されており、前記連通手段は、前記ハウジングの内部において前記主弁体の一方の端面側と他方の端面側とを連通させる連通通路と、該連通通路を開閉する副弁と、該副弁を閉弁方向に付勢する副弁付勢手段と、前記主弁体の一方の端面が前記弁座に着座した状態で前記副弁付勢手段による付勢力に抗して前記副弁を開弁させる開弁手段とを有している。
【００２６】
請求項１に記載した本発明の流路切換弁によれば、圧縮機、熱交換器、絞り、及び、流路切換弁を備えた冷凍サイクルで用いられ、流体が吸入される吸入ポート及び流体が排出される排出ポートを備えると共に、２つの切換ポートを備える前記流路切換弁のハウジングの内部で第１箇所と第２箇所との間を移動部材が移動することで、前記移動部材の前記第１箇所にあっては、前記吸入ポートと前記２つの切換ポートのうちいずれか一方の切換ポートとが前記ハウジングの内部で連通されると共に、前記排出ポートと前記２つの切換ポートのうちいずれか他方の切換ポートとが前記ハウジングの内部で連通され、前記移動部材の前記第２箇所にあっては、前記吸入ポートと前記２つの切換ポートのうちいずれか他方の切換ポートとが前記ハウジングの内部で連通されると共に、前記排出ポートと前記２つの切換ポートのうちいずれか一方の切換ポートとが前記ハウジングの内部で連通される流路切換弁であって、前記移動部材を、圧縮機の運転及び停止により前記流路切換弁内での流体の圧力、差圧、及び、流量のうち少なくとも１つの変化で発生する動力を用いて前記第１箇所と前記第２箇所との間で移動させる移動手段を備え、前記ハウジングは円筒状に形成されていて、少なくとも前記２つの切換ポートは、前記ハウジングのうち該ハウジングの中心軸方向における 一端側の弁座に形成されており、前記移動部材は、前記ハウジング内に収容されて前記中心軸の周りに回転可能な主弁体により構成されていると共に、該主弁体 には、前記２つの切換ポートのうち片方の切換ポートを選択的に吸入ポートに連通させる連通手段が形成されており、前記主弁体は、前記中心軸の周りに回転変位することで前記第１箇所と前記第２箇所との間を移動し、前記主弁体の前記第１箇所にあっては、前記連通手段により前記２つの切換ポートのうちいずれか一 方の切換ポートが前記吸入ポートに連通され、前記主弁体の前記第２箇所にあっては、前記連通手段により前記２つの切換ポートのうちいずれか他方の切換ポー トが前記吸入ポートに連通されるので、四方弁が非電力の動力で駆動されることとなる。
【００２７】
さらに、請求項２に記載した本発明の流路切換弁によれば、請求項１に記載した本発明の流路切換弁において、前記排出ポートは前記弁座に形成されていると共に、前記中心軸方向における前記主弁体の一方の 端面は前記弁座に着座し、該一方の端面には、前記排出ポートに前記２つの切換ポートのうち片方の切換ポートを選択的に連通させる第２連通手段が形成されて おり、前記主弁体の前記第１箇所にあっては、前記第２連通手段により前記他方の切換ポートが前記排出ポートに連通され、前記主弁体の前記第２箇所にあって は、前記第２連通手段により前記一方の切換ポートが前記排出ポートに連通されるので、排出ポートに連通されるのが、ハウジングの一端側に設けられた弁座の ２つの切換ポートのうち一方の切換ポートと他方の切換ポートとの間で切り換わるという、ロータリ（回転）式弁が、流路切換弁において構成されることにな る。
【００２８】
さらに、請求項３に記載した本発明の流路切換弁によれば、請求項１又は２に記載した本発明の流路切換弁において、移動手段により主弁体をハウジングの中 心軸方向に移動させると、この移動が移動方向変換手段によりハウジングの中心軸の周りの回転に変換されて、主弁体が第１箇所と第２箇所との間で回転するこ とになる。
【００２９】
また、請求項４に記載した本発明の流路切換弁によれば、請求項３に記載した本発明の流路切換弁において、主弁体の一方の端面が弁座に着座する主弁体の第１箇所や第２箇所にあっては、開弁手段により開弁された副弁により連通通路が開放されて、主弁体の一方の端面側と他方の端面側とが連通し、この連通通路により、ハウジングの他端側部分に形成されてメインポートを構成する他方のポートが、主弁体の第１箇所にあっては、ハウジングの弁座に形成された他方の切換ポートと連通し、主弁体の第２箇所にあっては、弁座に形成された一方の切換ポートと連通することになる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明による流路切換弁の切換駆動方法を流路切換弁と共に、図面を参照して説明する。
【００３４】
図１は本発明の第１実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図であり、この第１実施形態に係る流路切換弁は、圧縮機４、室内 熱交換器９Ａ、室外熱交換器９Ｂ、及び、電動膨張弁やキャピラリチューブ等の絞り１０と共に、冷凍サイクルＡを構成しており、この絞り１０は、室内熱交換 器９Ａと室外熱交換器９Ｂとの間に介設されている。
【００３５】
そして、図１において、暖房モード時における動作状態を断面にて示す第１実施形態の流路切換弁は、シリンダ状の逆転弁本体１を有しており、この逆転弁本体１の両端部には、栓体２，３が固着されている。
【００３６】
逆転弁本体１の周面の一側には、圧縮機４の吐出口（図示せず）に連通する吐出管５が連結され、また周面の他側には、圧縮機４の吸入口（図示せず）に連通 する吸入管６と、逆転弁本体１の軸方向において吸入管６を挾んで両側に配置された２本の導管７，８とが連結され、導管７，８は、流路切換弁や圧縮機４等と 共に冷凍サイクルＡを構成し、凝縮器又は蒸発器として逆転的に使用される室内と室外の２個の熱交換器９Ａ，９Ｂに連結される。
【００３７】
吸入管６と導管７，８の内端は逆転弁本体１内に固着される切換用の弁シート１１の３個の通孔１１ａ，１１ｂ，１１ｃに接続され、弁シート１１の内側には一連の平滑面１１ｄが形成される。
【００３８】
逆転弁本体１内において、弁シート１１と栓体３間にはピストン筒１２（移動部材に相当）が設けられ、逆転弁本体１内を高圧室Ｒ₁ （第１圧力室に相当）と圧力変換室Ｒ₂ （第２圧力室に相当）に区画する。ピストン筒１２と栓体３間には圧縮ばね１３（付勢手段に相当）が設けられ、ピストン筒１２は高圧室Ｒ₁ 方向に常時付勢されている。
【００３９】
弁シート１１上には連通用内腔２７ａを有するスライドバルブ２７が設けられ、該スライドバルブ２７は連結杆２８によりピストン筒１２に連結されていて、 スライドバルブ２７は、逆転弁本体１内でのピストン筒１２の移動に伴い平滑面１１ｄ上を摺動し、これにより、その内腔２７ａを介して、吸入管６に対応する 通孔１１ａを、その両側の熱交換器用導管（以下、「導管」と略記する。）７，８に対応する通孔１１ｂ，１１ｃに対して択一的に連通させる。
【００４０】
即ち、ピストン筒１２は、図２に冷房モード時における流路切換弁を断面で示す冷凍サイクルの説明図で示すように、ピストン筒１２が栓体３に当接してそれ 以上の栓体３側への移動を規制される第２箇所と、図１に示すように、連結杆２８の先端が栓体２に当接してそれ以上の栓体２側への移動を規制される第１箇所 との間で移動可能とされている。
【００４１】
そして、ピストン筒１２の第１箇所においてスライドバルブ２７は、図１に示すように、その内腔２７ａと弁シート１１の平滑面１１ｄとにより高圧室Ｒ₁ 内に画成する低圧側閉塞空間（以下、「閉塞空間」と称する。）Ｓ１（第２空間に相当）を介して、吸入管６に対応する通孔１１ａを導管８に対応する通孔１１ｃに連通させ、この状態で、導管７に対応する通孔１１ｂは、スライドバルブ２７により高圧室Ｒ₁ 内に画成されて閉塞空間Ｓ１から遮断される高圧側閉塞空間（以下、「高圧空間」と称する。）Ｓ２（第１空間に相当）を介して、吐出管５に連通する。
【００４２】
また、ピストン筒１２の第２箇所においてスライドバルブ２７は、図２に示すように、閉塞空間Ｓ１を介して、吸入管６に対応する通孔１１ａを導管７に対応する通孔１１ｂに連通させ、この状態で、導管８に対応する通孔１１ｃは、高圧空間Ｓ２を介して吐出管５に連通する。
【００４３】
さらに、栓体３には管路１４（連通管に相当）の一端が接続され、この管路１４の他端は逆転弁本体１の外部を通って前記導管７に接続されていて、この管路１４を介して圧力変換室Ｒ₂ と導管７とが常時連通している。
【００４４】
尚、第１実施形態においては、逆転弁本体１と栓体２，３とにより請求項中のハウジングが構成されていて、圧縮機４の吐出口に連なる吐出管５が接続される 逆転弁本体１部分が、請求項中の吸入ポートに相当していると共に、圧縮機４の吸入口に連なる吸入管６の接続対象である弁シート１１の通孔１１ａが、請求項 中の排出ポートに相当している。
【００４５】
さらに、第１実施形態の流路切換弁においては、室内熱交換器９Ａに連結される導管７や室外熱交換器９Ｂに連結される導管８の接続対象である弁シート１１の通孔１１ｂ，１１ｃが、請求項中の２つの切換ポートに各々相当している。
【００４６】
次に、上述した構成による第１実施形態の流路切換弁の動作（作用）について説明する。
【００４７】
まず、圧縮機４が停止している状態では、図１に示すように、圧縮ばね１３により付勢されたピストン筒１２が第１箇所に位置し、閉塞空間Ｓ１を介して吸入管６と導管８とが連通すると共に、高圧空間Ｓ２を介して吐出管５と導管７とが連通している。
【００４８】
一方、圧縮機４が運転を開始すると、圧縮機４から吐出された冷媒が吐出管５を経て高圧空間Ｓ２に流入するが、この冷媒の圧力によって高圧室Ｒ₁ 側からピストン筒１２に加わる力（以下、「順方向移動力」と略記する。）Ｆ１が、圧力変換室Ｒ₂ 内の冷媒の圧力によって圧力変換室Ｒ₂ 側 からピストン筒１２に加わる力（以下、「逆方向移動力」と略記する。）Ｆ２と、圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に、弁シート１１の平滑面１１ｄ及びス ライドバルブ２７間の静止摩擦力（以下、単に「静止摩擦力」と略記する。）Ｆｆを加えた合力以下であれば、ピストン筒１２は第１箇所に位置したまま移動し ない。
【００４９】
一方、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力を上回ると、ピストン筒１２が第１箇所から移動し、図２に示すように、第２箇所に位置するようになる。
【００５０】
そして、ピストン筒１２が第１箇所に位置したまま移動しなければ、図１に示すように、吐出管５が高圧空間Ｓ２を介して導管７に連通し、かつ、吸入管６が閉塞空間Ｓ１を介して導管８に連通したままの状態となる。
【００５１】
すると、高圧空間Ｓ２に連通する導管７と圧力変換室Ｒ₂ とが管路１４を介して常時連通していることから、高圧室Ｒ₁ の冷媒圧力と圧力変換室Ｒ₂ の冷媒圧力とが同じ値となる。
【００５２】
したがって、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力以下となるように、圧縮機４から 吐出される冷媒の圧力が抑えられている限り、ピストン筒１２は第１箇所に位置し続け、その結果、吐出管５が高圧空間Ｓ２を介して導管７に連通し、かつ、吸 入管６が閉塞空間Ｓ１を介して導管８に連通した状態に維持される。
【００５３】
これに対して、ピストン筒１２が第１箇所から第２箇所に移動すると、図２に示すように、吐出管５が高圧空間Ｓ２を介して導管８に連通すると共に、吸入管６が閉塞空間Ｓ１を介して導管７に連通する。
【００５４】
すると、導管７と管路１４とを介して圧力変換室Ｒ₂ が吸入管６に常時連通し、この結果、圧縮機４の吐出口における冷媒の圧力と同じ値になる高圧室Ｒ₁ の冷媒圧力が、圧縮機４の吸入口と連通してこの吸入口における冷媒の圧力と同じ値になる圧力変換室Ｒ₂ の冷媒圧力よりも、圧縮機４による冷媒の吐出圧と吸入圧との差の分だけ上回るようになる。
【００５５】
したがって、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力から静止摩擦力Ｆｆを減じた力以下とならないように、圧縮機４ から吐出される冷媒の圧力がその後も高く維持されている限り、ピストン筒１２は第２箇所に位置し続け、その結果、吐出管５が高圧空間Ｓ２を介して導管８に 連通し、かつ、吸入管６が閉塞空間Ｓ１を介して導管７に連通した状態に維持される。
【００５６】
以上のとおりであるから、圧縮機４の運転開始時に、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加え た合力以下となるような圧力の冷媒を、吐出管５を介して高圧空間Ｓ２に流入させれば、図１に示すように、ピストン筒１２が第１箇所に位置することになる。
【００５７】
これに対し、圧縮機４の運転開始時に、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力を上回 る力となるような圧力の冷媒を、吐出管５を介して高圧空間Ｓ２に流入させれば、図２に示すように、ピストン筒１２が第２箇所に位置することになる。
【００５８】
また、その後、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力から静止摩擦力Ｆｆを減じた力以下となるように、圧縮機４の 運転を一度停止させる等して、圧縮機４から吐出されて吐出管５を介して高圧空間Ｓ２に流入される冷媒の圧力を降下させると、図１に示すように、ピストン筒 １２が第２箇所から第１箇所に移動することになる。
【００５９】
よって、冷凍サイクルＡを暖房モードで運転する場合は、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを 加えた合力以下となるように、運転開始時の圧縮機４の回転数を抑えて圧縮機４から吐出される冷媒の圧力を低くすることで、圧縮機４の運転後にもピストン筒 １２を第１箇所に位置させ続ければよい。
【００６０】
一方、冷凍サイクルＡを冷房モードで運転する場合は、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加 えた合力を上回るように、運転開始時の圧縮機４の回転数を上げて圧縮機４から吐出される冷媒の圧力を高くすることで、圧縮機４の運転開始と共にピストン筒 １２を第１箇所から第２箇所に移動させればよい。
【００６１】
そして、ピストン筒１２が第２箇所に一旦移動し終えてしまったならば、それ以後は、圧縮機４の回転数を下げても、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２ と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力から静止摩擦力Ｆｆを減じた力を上回る限り、ピストン筒１２が第２箇所に位置したままの状態に維持され、冷凍サイク ルＡは冷房モードで運転され続ける。
【００６２】
このように第１実施形態によれば、逆転弁本体１の内部を高圧室Ｒ₁ と圧力変換室Ｒ₂ に 区画するピストン筒１２を第１箇所と第２箇所との間で移動させて、ピストン筒１２に連結されたスライドバルブ２７を弁シート１１の平滑面１１ｄ上で摺動さ せることで、スライドバルブ２７の内腔２７ａと平滑面１１ｄとで画成される閉塞空間Ｓ１が吸入管６に対応する通孔１１ａに連通させる連通先を、導管７に対 応する通孔１１ｂと導管８に対応する通孔１１ｃとの間で切り換える流路切換弁に、次のような構成を採用した。
【００６３】
即ち、管路１４により導管７と圧力変換室Ｒ₂ とを逆転弁本体１の外部において常時連通させ、ピストン筒１２の第１箇所においては、圧力変換室Ｒ₂ の冷媒圧力を、導管７及び管路１４を介して連通する高圧室Ｒ₁ の高圧空間Ｓ２の冷媒圧力と同じ値にさせて、ピストン筒１２の位置を第１箇所に維持させる構成とした。
【００６４】
また、ピストン筒１２の第２箇所においては、圧力変換室Ｒ₂ の冷媒の圧力を、導管７及び管路１４を介して連通する吸入管６における冷媒の圧力、即ち、圧縮機４の吸入口における冷媒の圧力と等しくさせて、高圧室Ｒ₁ の冷媒圧力よりも圧力変換室Ｒ₂ の冷媒圧力を低くして、高圧室Ｒ₁ の冷媒圧力と圧力変換室Ｒ₂ の冷媒圧力との差により、ピストン筒１２の位置を第２箇所に維持させる構成とした。
【００６５】
このため、圧縮機４からの吐出冷媒が導管７を経て室内熱交換器９Ａに供給される暖房モードと、導管８を経て室外熱交換器９Ｂに供給される冷房モードと を、電磁ソレノイド等の専用の動力源を用いずに、圧縮機４の運転開始時における吐出冷媒の圧力を変化させることで切り換え、その切換状態を維持させること ができる。
【００６６】
そして、この第１実施形態のように、導管７に室内熱交換器９Ａを接続すると共に導管８に室外熱交換器９Ｂを接続して、ピストン筒１２が圧縮ばね１３に付 勢されて第１箇所に位置する場合に、吐出管５が高圧空間Ｓ２と導管８とを介して室外熱交換器９Ｂに連通すると共に、吸入管６が閉塞空間Ｓ１と導管７とを介 して室内熱交換器９Ａに連通する構成とすれば、特に、冷凍サイクルＡを暖房主体で使用する場合に、次のような利点があるので、有利である。
【００６７】
即ち、冷房モードによる冷凍サイクルＡの運転開始時には、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆ を加えた合力を上回るように、圧縮機４の運転開始時における吐出冷媒の圧力を高くして、ピストン筒１２を第１箇所から第２箇所に移動させることになる。
【００６８】
しかし、冷房モードよりも頻度の多い暖房モードによる冷凍サイクルＡの運転開始時には、圧縮機４の運転開始時における吐出冷媒の圧力を、冷房モードによ る冷凍サイクルＡの運転開始時のように高くしなくても、ピストン筒１２を第１箇所に位置させて、冷凍サイクルＡの暖房モードによる運転を開始させ、その後 もピストン筒１２を第１箇所に位置させ続けて、冷凍サイクルＡを暖房モードの運転状態に維持することができるので、有利である。
【００６９】
一方、この第１実施形態とは逆に、図３に本発明の第２実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成の説明図で示すように、導管７に室外熱交 換器９Ｂを接続すると共に導管８に室内熱交換器９Ａを接続して、ピストン筒１２が圧縮ばね１３に付勢されて第１箇所に位置する場合に、吐出管５が高圧空間 Ｓ２と導管８とを介して室内熱交換器９Ａに連通すると共に、吸入管６が閉塞空間Ｓ１と導管７とを介して室外熱交換器９Ｂに連通する構成とすれば、特に、冷 凍サイクルＡを冷房主体で使用する場合に、次のような利点があるので、有利である。
【００７０】
即ち、暖房モードによる冷凍サイクルＡの運転開始時には、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆ を加えた合力を上回るように、圧縮機４の運転開始時における吐出冷媒の圧力を高くして、ピストン筒１２を第１箇所から第２箇所に移動させることになる。
【００７１】
しかし、暖房モードよりも頻度の多い冷房モードによる冷凍サイクルＡの運転開始時は、圧縮機４の運転開始時における吐出冷媒の圧力を、暖房モードによる 冷凍サイクルＡの運転開始時のように高くしなくても、ピストン筒１２を第１箇所に位置させて、冷凍サイクルＡの冷房モードによる運転を開始させ、その後も ピストン筒１２を第１箇所に位置させ続けて、冷凍サイクルＡを冷房モードの運転状態に維持することができるので、有利である。
【００７２】
尚、上述した第１及び第２実施形態に係る流路切換弁において、管路１４の途中に、図４に正面図で示し、かつ、図５に側面図で示すように、管路１４の内径 よりも大きい内径の遅延室１４´を介設し、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力を上 回るように、圧縮機４の吐出冷媒の圧力を高くした場合に、圧力変換室Ｒ₂ 内の冷媒の圧力が、導管７及び管路１４を介して連通する高圧空間Ｓ２の圧力に等しくなるのに要する時間を、遅延室１４´内に流入冷媒が充満するのに時間を要する分だけ遅延させるように構成してもよい。
【００７３】
そして、そのように構成すれば、高圧空間Ｓ２の冷媒圧力を上昇させても圧力変換室Ｒ₂ 内の冷媒圧力がすぐには上昇しないので、高圧室Ｒ₁ 内の冷媒と圧力変換室Ｒ₂ 内の冷媒との間に差圧が生じ易くなり、ピストン筒１２が第１箇所から第２箇所に移動し易くなるので、有利である。
【００７４】
この場合、遅延室１４´の構造は、図４及び図５に示すような、逆転弁本体１にベルト１´で取り付けるようなものに限らず任意である。
【００７５】
次に、本発明の第３実施形態に係る流路切換弁を、図６及び図７を参照して説明する。
【００７６】
図６は本発明の第３実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図であり、図６中において図１の第１実施形態に係る流路切換弁と同一の部材、部分には、図１で付したものと同一の引用符号を付して説明する。
【００７７】
そして、図６において、暖房モード時における動作状態を断面にて示す第３実施形態の流路切換弁は、逆転弁本体１の外部を通って圧力変換室Ｒ₂ と導管７とを常時連通させる管路１４が省略されている点において、図１に示す第１実施形態の流路切換弁とは構成が異なっている。
【００７８】
また、第３実施形態の流路切換弁では、図６に示すように、ピストン筒１２に通孔１２₁ （均圧通路に相当）が、導管７，８における冷媒の流量よりも遙かに少ない流量での冷媒の通過を可能とする内径で形成されていて、この通孔１２₁ によって、高圧室Ｒ₁ と圧力変換室Ｒ₂ とが逆転弁本体１の内部で常時連通している点において、図１に示す第１実施形態の流路切換弁とは構成が異なっている。
【００７９】
尚、逆転弁本体１と栓体２，３とにより請求項中のハウジングが構成されていて、圧縮機４の吐出口に連なる吐出管５が接続される逆転弁本体１部分が、請求 項中の吸入ポートに相当し、圧縮機４の吸入口に連なる吸入管６の接続対象である弁シート１１の通孔１１ａが、請求項中の排出ポートに相当していると共に、 室内熱交換器９Ａに連結される導管７や室外熱交換器９Ｂに連結される導管８の接続対象である弁シート１１の通孔１１ｂ，１１ｃが、請求項中の２つの切換 ポートに各々相当している点は、第１実施形態と同様である。
【００８０】
次に、上述した構成による第３実施形態の流路切換弁の動作（作用）について説明する。
【００８１】
まず、圧縮機４が停止している状態では、図６に示すように、圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓによりピストン筒１２が第１箇所に位置し、閉塞空間Ｓ１を介して吸入管６と導管８とが連通すると共に、高圧空間Ｓ２を介して吐出管５と導管７とが連通している。
【００８２】
一方、圧縮機４が運転を開始した場合、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力以下で あれば、ピストン筒１２は第１箇所に位置したまま移動せず、吐出管５が高圧空間Ｓ２を介して導管７に連通し、かつ、吸入管６が閉塞空間Ｓ１を介して導管８ に連通したままの状態となる。
【００８３】
この場合には、圧縮機４から吐出管５を経て高圧空間Ｓ２に流入した冷媒により高圧室Ｒ₁ の冷媒の圧力が上昇し、圧力変換室Ｒ₂ の冷媒の圧力を上回るようになるが、ピストン筒１２の通孔１２₁ を介して高圧空間Ｓ２から圧力変換室Ｒ₂ に冷媒が徐々に流入し、この結果、時間が経つと、高圧空間Ｓ２の冷媒の圧力と圧力変換室Ｒ₂ の冷媒の圧力とが等しくなる。
【００８４】
よって、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力以下となるように、圧縮機４から吐出 される冷媒の圧力が抑えられている限り、ピストン筒１２は第１箇所に位置し続け、その結果、吐出管５が高圧空間Ｓ２を介して導管７に連通し、かつ、吸入管 ６が閉塞空間Ｓ１を介して導管８に連通した状態に維持される。
【００８５】
これに対して、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力を上回ると、ピストン筒１２が 第１箇所から移動して、図７に冷房モード時における流路切換弁を断面で示す冷凍サイクルの説明図で示すように、ピストン筒１２が栓体３に当接し、それ以上 の栓体３側への移動を規制されて、ピストン筒１２が第２箇所に位置するようになり、吐出管５が高圧空間Ｓ２を介して導管８に連通すると共に、吸入管６が閉 塞空間Ｓ１を介して導管７に連通する。
【００８６】
その後、静止摩擦力Ｆｆが圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓを上回るように高低圧力差を維持させて圧縮機４の運転を続ければ、ピストン筒１２は第２箇所に位置し続ける。
【００８７】
このような第３実施形態の流路切換弁によっても、第１実施形態の流路切換弁と同様に、圧縮機４からの吐出冷媒が導管７を経て室内熱交換器９Ａに供給され る暖房モードと、導管８を経て室外熱交換器９Ｂに供給される冷房モードとを、電磁ソレノイド等の専用の動力源を用いずに、圧縮機４の運転開始時における吐 出冷媒の圧力を変化させることで切り換え、その切換状態を維持させることができる。
【００８８】
そして、この第３実施形態のように、導管７に室内熱交換器９Ａを接続すると共に導管８に室外熱交換器９Ｂを接続して、ピストン筒１２が圧縮ばね１３に付 勢されて第１箇所に位置する場合に、吐出管５が高圧空間Ｓ２と導管８とを介して室外熱交換器９Ｂに連通すると共に、吸入管６が閉塞空間Ｓ１と導管７とを介 して室内熱交換器９Ａに連通する構成とすれば、特に、冷凍サイクルＡを暖房主体で使用する場合に、第１実施形態の流路切換弁と同様の利点があるので、有利 である。
【００８９】
一方、この第３実施形態とは逆に、図８に本発明の第４実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成の説明図で示すように、導管７に室外熱交 換器９Ｂを接続すると共に導管８に室内熱交換器９Ａを接続して、ピストン筒１２が圧縮ばね１３に付勢されて第１箇所に位置する場合に、吐出管５が高圧空間 Ｓ２と導管８とを介して室内熱交換器９Ａに連通すると共に、吸入管６が閉塞空間Ｓ１と導管７とを介して室外熱交換器９Ｂに連通する構成とすれば、特に、冷 凍サイクルＡを冷房主体で使用する場合に、第２実施形態の流路切換弁と同様の利点があるので、有利である。
【００９０】
尚、第１乃至第４の各実施形態の流路切換弁において、圧縮機４が運転している状態では、ピストン筒１２が第１箇所に位置しているか第２箇所に位置してい るかを問わず、吐出管５を経て高圧空間Ｓ２に流入する圧縮機４からの吐出冷媒の圧力が、吸入管６を経て圧縮機４の吸入口に連通している閉塞空間Ｓ１内の冷 媒の圧力に対して高いため、両者の差に応じた力でスライドバルブ２７が弁シート１１に押し付けられる。
【００９１】
したがって、圧縮機４の運転中は、スライドバルブ２７を弁シート１１に押し付ける力の基である、高圧空間Ｓ２の冷媒と閉塞空間Ｓ１内の冷媒との差圧分だけ、弁シート１１の平滑面１１ｄとスライドバルブ２７との間の静止摩擦力が高くなることになる。
【００９２】
よって、冷凍サイクルＡの運転モードを冷房モードと暖房モードとの相互間で切り換えるために、ピストン筒１２を第１箇所と第２箇所との相互間で移動させ る場合は、圧縮機４の運転を一旦停止させる等して、高圧空間Ｓ２の冷媒と閉塞空間Ｓ１内の冷媒との差圧を減らすかなくし、弁シート１１の平滑面１１ｄとス ライドバルブ２７との間の静止摩擦力を下げるかなくすことが好ましい。
【００９３】
また、上述した第３及び第４の各実施形態では、ピストン筒１２の通孔１２₁ により均圧通路を構成したが、移動部材に形成する均圧通路は、通孔に限らず他の部材との間に画成される通路であったり、通路と通孔との組み合わせによって構成してもよいのは、勿論のことである。
【００９４】
次に、本発明の第５実施形態に係る流路切換弁を、図９乃至図１４を参照して説明する。
【００９５】
図９は本発明の第５実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図であり、図９において図１の第１実施形態に係る流路切換弁と同一の部材、部分には、図１で付したものと同一の引用符号を付して説明する。
【００９６】
そして、図９において、暖房モード時における動作状態を断面にて示す第５実施形態の流路切換弁は、圧縮機４、室内熱交換器９Ａ、室外熱交換器９Ｂ、キャ ピラリチューブ１０Ｂと共に、冷凍サイクルＡを構成しており、このキャピラリチューブ１０Ｂは、室内熱交換器９Ａと室外熱交換器９Ｂとの間に介設されてい る。
【００９７】
また、第５実施形態の流路切換弁は、逆転弁本体１の一方の端部が栓体３に代えて封止ハウジング３２ａにより封止されていて、この封止ハウジング３２ａを 含んで、逆転弁本体１の一端部にラッチ機構３２（請求項２５乃至請求項２８に記載のラッチ機構に相当）が設けられている点が、図１に示す第１実施形態の流 路切換弁とは構成が異なっている。
【００９８】
この第５実施形態の流路切換弁においては、図１０に冷房モード時における流路切換弁を断面で示す冷凍サイクルの説明図で示すように、ピストン筒１２が封 止ハウジング３２ａに当接してそれ以上の封止ハウジング３２ａ側への移動を規制される第２箇所と、図９に示すように、連結杆２８の先端が栓体２に当接して それ以上の栓体２側への移動を規制される第１箇所との間で移動可能とされている。
【００９９】
さらに、前記ラッチ機構３２は、前記封止ハウジング３２ａと、この封止ハウジング３２ａ内に収容されて一部が逆転弁本体１の圧力変換室Ｒ₂ の内部に突出するガイド筒３２ｃ、ラッチコマ３２ｋ、及び、コイルスプリング３２ｐとを有している。
【０１００】
前記封止ハウジング３２ａは、一端が開放され他端が閉塞された中空の筒状を呈しており、図１１に要部拡大断面図で示すように、封止ハウジング３２ａの閉 塞された他端寄りの周面箇所には、封止ハウジング３２ａの内部と外部とを連通させるポート３２ｂが貫設されていて、このポート３２ｂには、吸入管６に連な る管路１４Ｂが接続されている。
【０１０１】
前記ガイド筒３２ｃは、外筒３２ｄ及び内筒３２ｅの２層で構成されており、このうち内筒３２ｅには、ラッチ動作用のカム溝３２ｆが形成されている。
【０１０２】
前記カム溝３２ｆは、図１２に内筒３２ｅの要部拡大展開図で示すように、内筒３２ｅの周方向に９０゜ずつ間隔をおいて浅溝部３２ｇと深溝部３２ｈとを交 互に配置し、隣り合う浅溝部３２ｇと深溝部３２ｈとの間を連絡溝部３２ｊにより接続することで、鋸刃を変形させたような形状に構成されている。
【０１０３】
前記ラッチコマ３２ｋは、扁平の円筒状を呈していて、図１１に示すように、ガイド筒３２ｃの内筒３２ｅ内をその軸方向に移動可能な外径で形成されてお り、ラッチコマ３２ｋの周方向に９０゜ずつ間隔をおいた各周面箇所には、内筒３２ｅのカム溝３２ｆに挿入可能なカムフォロワピン３２ｍが各々突設されてい て、ラッチコマ３２ｋの内部には、その両端面間に亘って貫通孔３２ｎが形成されている。
【０１０４】
前記コイルスプリング３２ｐは、ラッチコマ３２ｋと封止ハウジング３２ａの閉塞された他端との間に介設されており、その弾発力によりラッチコマ３２ｋを封止ハウジング３２ａの開放された一端側に付勢している。
【０１０５】
そして、上述したラッチ機構３２は、コイルスプリング３２ｐの弾発力により付勢されたラッチコマ３２ｋのカムフォロワピン３２ｍが、カム溝３２ｆの連絡溝部３２ｊの第１傾斜面３２ｊ₁ に案内されてストッパ面３２ｊ₂ に当接することで、図１１に示すように、ラッチコマ３２ｋが、内筒３２ｅの規制解除箇所、つまり、内筒３２ｅの高圧室Ｒ₁ 側の端部付近に位置するように構成されている。
【０１０６】
また、上述した規制解除箇所に位置するラッチコマ３２ｋのカムフォロワピン３２ｍが、図１２中に仮想線で示すカムフォロワピン３２ｍの軌跡におけるａの箇所のように、深溝部３２ｈに対向する連絡溝部３２ｊの第１傾斜面ｊ₁ を経てストッパ面３２ｊ₂ に当接している場合、この状態からコイルスプリング３２ｐの弾発力に抗してラッチコマ３２ｋを、封止ハウジング３２ａの他端側に移動させることで、ラッチ機構３２は、次のような動作を行うように構成されている。
【０１０７】
即ち、カムフォロワピン３２ｍがストッパ面３２ｊ₂ に案内されて、図１２中のａの箇所からｂの箇所へと移動し、さらに、ストッパ面３２ｊ₂ に対向する連絡溝部３２ｊの第２傾斜面３２ｊ₃ に案内されてｂの箇所からｃの箇所へと移動して、浅溝部３２ｇのストッパ面３２ｇ₁ に当接する。
【０１０８】
そして、この状態で、ラッチコマ３２ｋを封止ハウジング３２ａの他端側に移動させる力がラッチコマ３２ｋに作用し続けている限り、図１３に要部拡大断面 図で示すように、図１３中仮想線で示す上述の規制解除箇所から第１ストロークＬ１だけ封止ハウジング３２ａの他端側に移動した第１規制箇所において、ラッ チコマ３２ｋの移動が規制されるように構成されている。
【０１０９】
同様に、上述した規制解除箇所のラッチコマ３２ｋのカムフォロワピン３２ｍが、図１２中に仮想線で示すカムフォロワピン３２ｍの軌跡におけるｅの箇所のように、浅溝部３２ｇに対向する連絡溝部３２ｊの第１傾斜面ｊ₁ を経てストッパ面３２ｊ₂ に当接している場合、この状態からコイルスプリング３２ｐの弾発力に抗してラッチコマ３２ｋを、内筒３２ｅの内部において封止ハウジング３２ａの他端側に移動させることで、ラッチ機構３２は、次のような動作を行うように構成されている。
【０１１０】
即ち、カムフォロワピン３２ｍが、ストッパ面３２ｊ₂ に案内されて、図１２中のｅの箇所からｆの箇所へと移動し、さらに、ストッパ面３２ｊ₂ に対向する連絡溝部３２ｊの第２傾斜面３２ｊ₃ に案内されてｆの箇所からｇの箇所へと移動して、深溝部３２ｈの終端部に到達する。
【０１１１】
そして、ラッチコマ３２ｋを封止ハウジング３２ａの他端側に移動させる力がラッチコマ３２ｋに作用し続けている限り、図１４に要部拡大断面図で示すよう に、図１４中仮想線で示す上述の規制解除箇所から、第１ストロークＬ１よりも大きい第２ストロークＬ２だけ封止ハウジング３２ａの他端側に移動した第２規 制箇所において、ラッチコマ３２ｋの移動が規制されるように構成されている。
【０１１２】
尚、上述した第２ストロークＬ２は、ピストン筒１２の第１箇所と第２箇所との間隔よりも若干大きい寸法に設定されており、第１ストロークＬ１は、ピストン筒１２の第１箇所と第２箇所との間隔よりも十分小さい寸法に設定されている。
【０１１３】
また、ラッチ機構３２は、上述した第１規制箇所において移動が規制されているラッチコマ３２ｋに対して、封止ハウジング３２ａの他端側に移動させる力が 作用しなくなると、コイルスプリング３２ｐの弾発力により付勢されたラッチコマ３２ｋのカムフォロワピン３２ｍが、カム溝３２ｆの連絡溝部３２ｊの第１傾 斜面３２ｊ₁ に案内されて、図１２中のｄの箇所からｅの箇所へと移動し、ストッパ面３２ｊ₂ に当接して、ラッチコマ３２ｋが図１１に示す上述の規制解除箇所に復帰するように構成されている。
【０１１４】
同様に、ラッチ機構３２は、上述した第２規制箇所において移動が規制されているラッチコマ３２ｋに対して、封止ハウジング３２ａの他端側に移動させる力 が作用しなくなると、コイルスプリング３２ｐの弾発力により付勢されたラッチコマ３２ｋのカムフォロワピン３２ｍが、カム溝３２ｆの連絡溝部３２ｊの第１ 傾斜面３２ｊ₁ に案内されて、図１２中のｈの箇所からｉの箇所へと移動し、ストッパ面３２ｊ₂ に当接して、ラッチコマ３２ｋが図１１に示す上述の規制解除箇所に復帰するように構成されている。
【０１１５】
さらに、ラッチ機構３２は、ラッチコマ３２ｋが規制解除箇所、第２規制箇所、及び、第１規制箇所のいずれに位置しているかに拘わらず、ポート３２ｂと、封止ハウジング３２ａの内部と、ラッチコマ３２ｋの貫通孔３２ｎとを介して、圧力変換室Ｒ₂ を管路１４Ｂに連通させるように構成されている。
【０１１６】
尚、第５実施形態の流路切換弁においては、図１１等に示すように、ピストン筒１２の圧力変換室Ｒ₂ 側の端面に操作ピン１２ｅが突設されており、この操作ピン１２ｅは、ピストン筒１２の第１箇所において、図１１に示すように、規制解除箇所のラッチコマ３２ｋの端面から先端が僅かに離間する程度の突出寸法で形成されている。
【０１１７】
そして、第５実施形態の流路切換弁においては、逆転弁本体１と栓体２とラッチ機構３２の封止ハウジング３２ａとにより請求項中のハウジングが構成されて いて、圧縮機４の吐出口に連なる吐出管５が接続される逆転弁本体１部分が、請求項中の吸入ポートに相当していると共に、圧縮機４の吸入口に連なる吸入管６ の接続対象である弁シート１１の通孔１１ａが、請求項中の排出ポートに相当している。
【０１１８】
また、第５実施形態の流路切換弁においては、室内熱交換器９Ａに連結される導管７や室外熱交換器９Ｂに連結される導管８の接続対象である弁シート１１の通孔１１ｂ，１１ｃが、請求項中の２つの切換ポートに各々相当している。
【０１１９】
次に、上述した構成による第５実施形態の流路切換弁の動作（作用）について説明する。
【０１２０】
まず、圧縮機４が停止している状態では、図９に示すように、圧縮ばね１３により付勢されたピストン筒１２が第１箇所に位置し、閉塞空間Ｓ１を介して吸入管６と導管８とが連通すると共に、高圧空間Ｓ２を介して吐出管５と導管７とが連通している。
【０１２１】
尚、この状態においては、ピストン筒１２の操作ピン１２ｅがラッチコマ３２ｋに当接しているものの、ラッチコマ３２ｋはコイルスプリング３２ｐにより付勢されて、図１１に示す規制解除箇所に位置している。
【０１２２】
一方、圧縮機４が運転を開始すると、圧縮機４から吐出された冷媒が吐出管５を経て高圧空間Ｓ２に流入すると共に、ラッチ機構３２のポート３２ｂと、封止ハウジング３２ａの内部と、ラッチコマ３２ｋの貫通孔３２ｎとを介して管路１４Ｂに連通している圧力変換室Ｒ₂ の冷媒圧力が、管路１４Ｂの接続先である吸入管６における冷媒の圧力となる。
【０１２３】
したがって、高圧空間Ｓ２に流入した冷媒の圧力が圧力変換室Ｒ₂ の冷媒の圧力よりも、圧縮機４による冷媒の吐出圧と吸入圧との差の分だけ上回って、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力を上回るようになる。
【０１２４】
そのため、ピストン筒１２が逆転弁本体１内を第１箇所から第２箇所に向けて移動しようとし、この移動に伴いピストン筒１２の操作ピン１２ｅに押されて ラッチコマ３２ｋが、コイルスプリング３２ｐの付勢力に抗して封止ハウジング３２ａの閉塞された他端側に移動しようとする。
【０１２５】
ここで、連絡溝部３２ｊの第１傾斜面３２ｊ₁ に 案内されたカムフォロワピン３２ｍの図１２中のｄの箇所からｅの箇所への移動により、ラッチコマ３２ｋが後述する第１規制箇所から規制解除箇所に復帰した 状態にあれば、その後に封止ハウジング３２ａの他端側にラッチコマ３２ｋが移動することで、カムフォロワピン３２ｍが、第２傾斜面３２ｊ₃ に案内されて図１２中のｅの箇所からｆの箇所を経て、深溝部３２ｈの終端部であるｇの箇所に到達し、これにより、図１４に示すように、ラッチコマ３２ｋが第２規制箇所に到達する。
【０１２６】
したがって、封止ハウジング３２ａの他端側へのラッチコマ３２ｋの移動ストロークが第２ストロークＬ２となり、その結果、第１箇所から移動するピストン筒１２が、図１０に示すように、第２箇所に到達することになる。
【０１２７】
これに対し、連絡溝部３２ｊの第１傾斜面３２ｊ₁ に 案内されたカムフォロワピン３２ｍの図１２中のｈの箇所からｉの箇所への移動により、ラッチコマ３２ｋが第２規制箇所から規制解除箇所に復帰した状態にあ れば、その後に封止ハウジング３２ａの他端側にラッチコマ３２ｋが移動することで、カムフォロワピン３２ｍが、第２傾斜面３２ｊ₃ に案内されて図１２中のｂの箇所から、浅溝部３２ｇのストッパ面３２ｇ₁ に当接するｃの箇所へと移動し、これにより、図１３に示すように、ラッチコマ３２ｋの移動が第１規制箇所において規制される。
【０１２８】
したがって、封止ハウジング３２ａの他端側へのラッチコマ３２ｋの移動ストロークが第１ストロークＬ１となり、その結果、ピストン筒１２が第１箇所から 移動しようとしても、第１規制箇所において移動を規制されたラッチコマ３２ｋにより移動が規制されて、図９に示すように、ピストン筒１２が第１箇所に位置 したまま殆ど移動しない。
【０１２９】
以上のとおりであるから、封止ハウジング３２ａの他端側への移動を第１規制箇所において規制されたラッチコマ３２ｋに邪魔されて、ラッチコマ３２ｋを操 作ピン１２ｅによって押すピストン筒１２が第２箇所に向けて殆ど移動できず第１箇所に位置したままであれば、吐出管５が高圧空間Ｓ２を介して導管７に連通 し、かつ、吸入管６が閉塞空間Ｓ１を介して導管８に連通したままの状態となる。
【０１３０】
これに対し、操作ピン１２ｅによりラッチコマ３２ｋを第２規制箇所に到達するまで押したピストン筒１２が第２箇所に到達すると、図１０に示すように、吐出管５が高圧空間Ｓ２を介して導管８に連通すると共に、吸入管６が閉塞空間Ｓ１を介して導管７に連通する。
【０１３１】
即ち、圧縮機４の運転開始に伴い第１箇所から第２箇所に向けて移動しようとするピストン筒１２が、第２規制箇所から規制解除箇所に復帰したラッチコマ ３２ｋを、操作ピン１２ｅによって封止ハウジング３２ａの他端側に向けて押すと、図１３に示すように、ラッチコマ３２ｋの移動がラッチ機構３２により第１ 規制箇所において規制されるので、図９に示すように、ピストン筒１２が第２箇所に向けて殆ど移動できずに第１箇所に位置することになる。
【０１３２】
また、その後、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力から静止摩擦力Ｆｆを減じた力以下となるように、圧縮機４の 運転を一度停止させる等して、圧縮機４から吐出されて吐出管５を介して高圧空間Ｓ２に流入される冷媒の圧力を降下させると、第１規制箇所のラッチコマ ３２ｋがコイルスプリング３２ｐの付勢力により高圧室Ｒ₁ 側に移動して、図１１に示すように、規制解除箇所に復帰することになる。
【０１３３】
一方、圧縮機４の運転開始に伴い第１箇所から第２箇所に向けて移動しようとするピストン筒１２が、第１規制箇所から規制解除箇所に復帰したラッチコマ ３２ｋを操作ピン１２ｅによって封止ハウジング３２ａの他端側に向けて押すと、図１４に示すように、ラッチコマ３２ｋが第２規制箇所に到達して、図１０に 示すように、ピストン筒１２が第２箇所に到達することになる。
【０１３４】
また、その後、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力から静止摩擦力Ｆｆを減じた力以下となるように、圧縮機４の 運転を一度停止させる等して、圧縮機４から吐出されて吐出管５を介して高圧空間Ｓ２に流入される冷媒の圧力を降下させると、第２規制箇所のラッチコマ ３２ｋがコイルスプリング３２ｐの付勢力により高圧室Ｒ₁ 側に移動して、図１１に示すように、規制解除箇所に復帰することになる。
【０１３５】
よって、冷凍サイクルＡを暖房モードで運転する場合は、ラッチコマ３２ｋを第２規制箇所から規制解除箇所に復帰した状態としておいて、圧縮機４の運転を開始することで、圧縮機４の運転後にもピストン筒１２を第１箇所に位置させ続ければよい。
【０１３６】
一方、冷凍サイクルＡを冷房モードで運転する場合は、ラッチコマ３２ｋを第１規制箇所から規制解除箇所に復帰した状態としておいて、圧縮機４の運転を開始することで、圧縮機４の運転直後にピストン筒１２を第１箇所から第２箇所に移動させればよい。
【０１３７】
そして、ピストン筒１２が第２箇所に一旦移動し終えてしまったならば、それ以後は、圧縮機４の回転数を下げても、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２ と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力から静止摩擦力Ｆｆを減じた力を上回る限り、ピストン筒１２が第２箇所に位置したままの状態に維持され、冷凍サイク ルＡは冷房モードで運転され続ける。
【０１３８】
このように第５実施形態によれば、逆転弁本体１の圧力変換室Ｒ₂ を 吸入管６に常時連通させると共に、第１箇所から第２箇所に移動するピストン筒１２の操作ピン１２ｅによって押されるラッチコマ３２ｋの移動ストロークを、 ピストン筒１２の第２箇所への到達を可能とする第２規制箇所までの第２ストロークＬ２と、ピストン筒１２の第２箇所への到達を不能とする第１規制箇所まで の第１ストロークＬ１とに、ラッチ機構３２によって交互に規制する構成とした。
【０１３９】
そして、ラッチコマ３２ｋを第２規制箇所から規制解除箇所に復帰した状態としておいて、圧縮機４の運転を開始することで、ピストン筒１２が第１箇所から 移動しないようにすると共に、ラッチコマ３２ｋを第１規制箇所から規制解除箇所に復帰した状態としておいて、圧縮機４の運転を開始することで、ピストン筒 １２を第１箇所から第２箇所に移動させるようにし、その後は、圧縮機４の運転を停止しない限り、ピストン筒１２の位置が第２箇所に維持されるようにした。
【０１４０】
このため、吐出管５からの吐出冷媒が導管７を経て室内熱交換器９Ａに供給される暖房モードと、導管８を経て室外熱交換器９Ｂに供給される冷房モードと を、電磁ソレノイド等の専用の動力源を用いずに、圧縮機４の運転開始の回数を調整することによって切り換え、その切換状態を維持させることができる。
【０１４１】
尚、この第５実施形態とは逆に、図１５に本発明の第６実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成の説明図で示すように、導管７に室外熱交 換器９Ｂを接続すると共に導管８に室内熱交換器９Ａを接続して、ピストン筒１２がラッチ機構３２に規制されて第１箇所に位置する場合に、吐出管５が閉塞空 間Ｓの外側の高圧室Ｒ₁ 部分と導管７とを介して室外熱交換器９Ｂに連通すると共に、吸入管６が閉塞空間Ｓと導管８とを介して室内熱交換器９Ａに連通する構成としてもよい。
【０１４２】
また、ラッチ機構３２は、ラッチコマ３２ｋが規制解除箇所を介して第２規制箇所と第１規制箇所との間で交互に移動するものに限らず、トルクドライバを応用して構成した、第２規制箇所と第１規制箇所とを交互でなくランダムに選択するようなものであってもよい。
【０１４３】
さらに、図１６に説明図で示すように、ピストン筒１２の操作ピン１２ｅの先端部１２ａをラッチコマ３２ｋの軸受３２ｒに嵌挿してラッチコマ３２ｋと操作 ピン１２ｅとを回転可能に連結し、図１７に展開図で示すように、ラッチコマ３２ｋのカムフォロワピン３２ｍが移動するカム溝３２ｆを、内筒３２ｅの軸方向 に対して傾斜した１本の有限通路として、この有限通路の中途部に浅溝部３２ｇを形成すると共に、有限通路の終端部に深溝部３２ｈを形成する構成としてもよ い。
【０１４４】
このように構成すると、圧縮機４から吐出管５を経て高圧空間Ｓ２に流入する冷媒の圧力を高くして、ピストン筒１２が第１箇所から第２箇所に向けて移動す る速度を速め、これにより、ラッチコマ３２ｋに大きな回転モーメントが生じるようにすれば、浅溝部３２ｇを通過してカムフォロワピン３２ｍがカム溝３２ｆ の終端部の深溝部３２ｈまで到達して、ピストン筒１２が第２箇所に位置することになる。
【０１４５】
これに対し、圧縮機４から吐出管５を経て高圧空間Ｓ２に流入する冷媒の圧力を低くして、ピストン筒１２が第１箇所から第２箇所に向けて移動する速度を遅 くし、これにより、ラッチコマ３２ｋに小さな回転モーメントしか生じないようにすれば、カムフォロワピン３２ｍが浅溝部３２ｇを通過できずにこの浅溝部 ３２ｇに入り、その結果、ピストン筒１２の第２箇所に向けた移動が規制されて第１箇所に止まることになる。
【０１４６】
そして、カムフォロワピン３２ｍが浅溝部３２ｇ及び深溝部３２ｈのどちらにあっても、圧縮機４の運転が停止されると、コイルスプリング３２ｐの付勢力に よりラッチコマ３２ｋが、図１７中左端の初期位置に復帰し、その後の圧縮機４の運転開始により、その吐出冷媒の圧力に応じて、浅溝部３２ｇ及び深溝部 ３２ｈのどちらにもカムフォロワピン３２ｍが移動できる状態となる。
【０１４７】
したがって、上述した構成とすれば、圧縮機４の吐出冷媒の圧力を高低させるだけでピストン筒１２を第１箇所及び第２箇所のうち所望の箇所に位置させるこ とができ、しかも、浅溝部３２ｇに位置するカムフォロワピン３２ｍを深溝部３２ｈに移動させることができるように、或は、深溝部３２ｈに位置するカムフォ ロワピン３２ｍを浅溝部３２ｇに移動させることができるように、ラッチコマ３２ｋを現位置のリセットのために回転させるべく、圧縮機４をわざわざ運転、停 止させる必要がないので、動作制御上有利である。
【０１４８】
次に、本発明の第７実施形態に係る流路切換弁を、図１８乃至図２２を参照して説明する。
【０１４９】
図１８は本発明の第７実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図であり、図１８中において図９の第５実施形態に係る冷凍サイクルと同一の部材、部分には、図９で付したものと同一の引用符号を付して説明する。
【０１５０】
そして、図１８において、暖房モード時における動作状態を断面にて示す第７実施形態の流路切換弁は、ラッチ機構３２に代えて、このラッチ機構３２に構成 が類似したラッチ機構３４（請求項２９及び請求項３０に記載の第２ラッチ機構に相当）を有するパイロット弁機構３３が設けられており、ラッチ機構３２の封 止ハウジング３２に代えて栓体３により、逆転弁本体１の一端部を封止している点において、図９に示す第５実施形態の流路切換弁とは構成が大きく異なってい る。
【０１５１】
前記パイロット弁機構３３は、図１９に要部拡大断面図で示すように、圧力変換室Ｒ₂ の内部を、ピストン筒１２の第１箇所と第２箇所との間における移動を許容する高圧室Ｒ₁ 寄りの主室Ｒ₃ と栓体３寄りの副室Ｒ₄ とに区画する隔壁３３ａと、この隔壁３３ａに一体に形成された弁ブロック３３ｂと、この弁ブロック３３ｂに収容されたパイロット弁体３３ｅ（請求項２９に記載のパイロット弁に相当）と、副室Ｒ₄ の内部に配設されたベローズ３３ｇと、バイロット弁体３３ｅを開閉動作させる操作ピン３３ｈとを有している。
【０１５２】
前記弁ブロック３３ｂの内部には、副室Ｒ₄ 内に一端が開放されたパイロット通路３３ｃと、このパイロット通路３３ｃの他端から弁ブロック３３ｂの周面に亘って延在して主室Ｒ₃ に開放された開放通路３３ｄとを有しており、パイロット弁体３３ｅは、パイロット通路３３ｃと開放通路３３ｄとの交差箇所に配置されて、コイルスプリング３３ｆによりパイロット通路３３ｃの他端から一端側に付勢され、パイロット通路３３ｃを閉塞するように構成されている。
【０１５３】
前記ベローズ３３ｇは、その一端が栓体３の内面に固着されていて、拡縮することによりベローズ３３ｇの他端が隔壁３３ａや弁ブロック３３ｂに対して接近離間するように構成されており、このベローズ３３ｇの内部空間によって、副室Ｒ₄ の内部に第１空間Ｒ₄₁が画成され、このベローズ３３ｇの外側に位置する副室Ｒ₄ 部分によって、副室Ｒ₄ の内部に第２空間Ｒ₄₂が画成されている。
【０１５４】
そして、第１空間Ｒ₄₁は、栓体３及びベローズ３３ｇの一端を介して逆転弁本体１の外部から接続された管路１４Ｄによって、吐出管５に常時連通しており、第２空間Ｒ₄₂は、栓体３を介して逆転弁本体１の外部から接続された前記管路１４Ｂによって、吸入管６に常時連通している。
【０１５５】
前記操作ピン３３ｈは、ベローズ３３ｇの他端に固着された操作プレート３３ｊから立設されてパイロット通路３３ｃの一端からその内部に挿入されている。
【０１５６】
前記ラッチ機構３４は、図１８及び図１９中での詳細な図示は省略するものの、第５及び第６実施形態の流路切換弁におけるラッチ機構３２におけるガイド筒 ３２ｃ、ラッチコマ３２ｋ、及び、コイルスプリング３２ｐを抽出して構成されていて、詳しくは、ラッチ機構３２におけるガイド筒３２ｃが弁ブロック３３ｂ の一端寄り部分により構成されており、ラッチ機構３２におけるコイルスプリング３２ｐの相当部品は、図１８及び図１９中での図示が省略されている。
【０１５７】
そして、ラッチ機構３２におけるラッチコマ３２ｋに相当する第７実施形態のラッチ機構３４におけるラッチコマ３４ａは、ラッチ機構３２におけるガイド筒 ３２ｃを構成する弁ブロック３３ｂの一端に対して出没可能に構成されており、ラッチコマ３４ａの規制解除箇所は、図１９に示すとおり、弁ブロック３３ｂの 一端から副室Ｒ₄ 側 に突出した位置であり、ラッチコマ３４ａの第２規制箇所は、図２０に要部拡大断面図で示すように、ラッチコマ３４ａが、図２０中に仮想線で示す上述の規制 解除箇所から第２ストロークＬ２だけ弁ブロック３３ｂの一端側に移動し、ラッチコマ３４ａの先端面が弁ブロック３３ｂの一端と同一平面上となる位置であ る。
【０１５８】
また、ラッチコマ３４ａの第１規制箇所は、図２１に要部拡大断面図で示すように、ラッチコマ３４ａが規制解除箇所から第２ストロークＬ２よりも短い第１ ストロークＬ１だけ弁ブロック３３ｂの一端側に移動して、ラッチコマ３４ａの先端面が規制解除箇所よりも僅かに弁ブロック３３ｂの一端寄り箇所にずれた位 置である。
【０１５９】
このように形成されたラッチ機構３４付きのパイロット弁機構３３は、ベローズ３３ｇが縮小している際には、規制解除箇所のラッチコマ３４ａの先端面が操 作プレート３３ｊに当接し、操作ピン３３ｈがバイロット弁体３３ｅから離間して、パイロット通路３３ｃがバイロット弁体３３ｅにより閉じられるように構成 されている。
【０１６０】
また、パイロット弁機構３３は、ベローズ３３ｇが拡張して規制解除箇所のラッチコマ３４ａを操作プレート３３ｊが押圧した場合、ラッチコマ３４ａが第２ 規制箇所から規制解除箇所に復帰した後であれば、操作プレート３３ｊにより押されたラッチコマ３４ａが、規制解除箇所から第１ストロークＬ１だけ弁ブロッ ク３３ｂの一端側に移動した第１規制箇所においてそれ以上の移動を規制され、第１規制箇所のラッチコマ３４ａにより移動を規制された操作プレート３３ｊの 操作ピン３３ｈが、バイロット弁体３３ｅから離間したままとなり、パイロット通路３３ｃがバイロット弁体３３ｅにより閉じられたままとなるように構成され ている。
【０１６１】
さらに、パイロット弁機構３３は、ベローズ３３ｇが拡張して規制解除箇所のラッチコマ３４ａを操作プレート３３ｊが押圧した場合、ラッチコマ３４ａが第 １規制箇所から規制解除箇所に復帰した後であれば、操作プレート３３ｊにより押されたラッチコマ３４ａが、規制解除箇所から第２ストロークＬ２だけ弁ブ ロック３３ｂの一端側に移動した第２規制箇所に到達して、操作プレート３３ｊの操作ピン３３ｈがバイロット弁体３３ｅに接触し、このバイロット弁体３３ｅ をコイルスプリング３３ｆの付勢力に抗してパイロット通路３３ｃの他端から離間し、パイロット通路３３ｃがバイロット弁体３３ｅにより開かれるように構成 されている。
【０１６２】
尚、第７実施形態の流路切換弁においては、図１８に示すように、パイロット弁機構３３の隔壁３３ａが封止ハウジング３２の代わりに圧縮ばね１３の一端を受けている。
【０１６３】
また、第７実施形態の流路切換弁においては、請求項２９中のパイロット通路が、パイロット通路３３ｃと開放通路３３ｄとにより構成されており、また、請求項２９中の開弁部材が、操作ピン３３ｈと操作プレート３３ｊとにより構成されている。
【０１６４】
さらに、第７実施形態の流路切換弁は、上述した点を除くその他の点については、図９に示す第５実施形態の流路切換弁と同様に構成されており、また、第７ 実施形態においては、逆転弁本体１と栓体２，３とにより請求項中のハウジングが構成されている点において、第５実施形態の流路切換弁とは構成が異なってい る。
【０１６５】
また、圧縮機４の吐出口に連なる吐出管５が接続される逆転弁本体１部分が、請求項中の吸入ポートに相当し、圧縮機４の吸入口に連なる吸入管６の接続対象 である弁シート１１の通孔１１ａが、請求項中の排出ポートに相当していると共に、室内熱交換器９Ａに連結される導管７や室外熱交換器９Ｂに連結される導管 ８の接続対象である弁シート１１の通孔１１ｂ，１１ｃが、請求項中の２つの切換ポートに各々相当している点については、第５実施形態と同様である。
【０１６６】
次に、上述した構成による第７実施形態の流路切換弁の動作（作用）について説明する。
【０１６７】
まず、圧縮機４が停止している状態では、図１８に示すように、圧縮ばね１３により付勢されたピストン筒１２が第１箇所に位置し、閉塞空間Ｓ１を介して吸入管６と導管８とが連通すると共に、高圧空間Ｓ２を介して吐出管５と導管７とが連通している。
【０１６８】
尚、この状態においては、コイルスプリング３３ｆにより付勢されたパイロット弁体３３ｅがパイロット通路３３ｃを閉じているので、圧力変換室Ｒ₂ の主室Ｒ₃ は副室Ｒ₄ から遮断されている。
【０１６９】
一方、圧縮機４が運転を開始すると、圧縮機４から吐出された冷媒が吐出管５を経て高圧空間Ｓ２に流入し、吐出管５に管路１４Ｄを介して連通するベローズ３３ｇの内部空間の内圧、即ち、副室Ｒ₄ の第１空間Ｒ₄₁の内圧が、吐出管５における冷媒の圧力となると共に、ベローズ３３ｇの外側に位置する副室Ｒ₄ 部分の内圧、即ち、第２空間Ｒ₄₂の内圧が、管路１４Ｂを介して連通する吸入管６における冷媒の圧力となる。
【０１７０】
すると、副室Ｒ₄ の第１空間Ｒ₄₁の内圧が第２空間Ｒ₄₂の内圧を上回って、第１空間Ｒ₄₁を画成するベローズ３３ｇが拡張し、これにより、第２空間Ｒ₄₂が縮小するように、操作プレート３３ｊが副室Ｒ₄ 内において隔壁３３ａ側に移動し、この移動により操作プレート３３ｊが、図１９に示すように、隔壁３３ａから副室Ｒ₄ の内部に突出している規制解除箇所のラッチコマ３４ａを、副室Ｒ₄ の内部から退避する退避方向に移動させる。
【０１７１】
この際、操作プレート３３ｊによるラッチコマ３４ａの退避方向への移動が、ラッチコマ３４ａが第１規制箇所から規制解除箇所に復帰した後であれば、ラッ チコマ３４ａの退避方向への移動がラッチ機構３４により第２規制箇所において規制されるので、ラッチコマ３４ａの退避方向への移動ストロークが第２スト ロークＬ２となる。
【０１７２】
その結果、図２０に示すように、操作プレート３３ｊに連結されてパイロット通路３３ｃに挿入された操作ピン３３ｈがパイロット弁体３３ｅに接触して、こ の操作ピン３３ｈによりパイロット弁体３３ｅが、コイルスプリング３３ｆの付勢力に抗してパイロット通路３３ｃの他端から離間するように移動させられるの で、パイロット通路３３ｃが開く。
【０１７３】
これにより、主室Ｒ₃ がパイロット通路３３ｃ及び開放通路３３ｄを介して副室Ｒ₄ の第２空間Ｒ₄₂に連通し、この第２空間Ｒ₄₂に常時連通している吸入管６と主室Ｒ₃ との間が連通して、主室Ｒ₃ の内部の圧力が、高圧空間Ｓ２に流入した冷媒の圧力に比べてかなり低い、吸入管６における冷媒の圧力となる。
【０１７４】
したがって、圧力変換室Ｒ₂ の主室Ｒ₃ の冷媒圧力が高圧室Ｒ₁ の冷媒圧力を下回るようになり、そのため、主室Ｒ₃ 内 でピストン筒１２が第１箇所から第２箇所に向けて移動し、図２２に冷房モード時における流路切換弁を断面で示す冷凍サイクルの説明図で示すように、第２箇 所に位置するようになり、吐出管５が高圧空間Ｓ２を介して導管８に連通すると共に、吸入管６が閉塞空間Ｓ１を介して導管７に連通する。
【０１７５】
これに対し、操作プレート３３ｊによるラッチコマ３４ａの退避方向への移動が、ラッチコマ３４ａが第２規制箇所から規制解除箇所に復帰した後であれば、 ラッチコマ３４ａの退避方向への移動が第１規制箇所において規制されるので、ラッチコマ３４ａの退避方向への移動ストロークが第１ストロークＬ１となる。
【０１７６】
その結果、図２１に示すように、操作ピン３３ｈはパイロット弁体３３ｅに接触できず離間したままとなるので、パイロット弁体３３ｅがコイルスプリング３３ｆの付勢力でパイロット通路３３ｃを閉じたままとなり、これにより、主室Ｒ₃ が副室Ｒ₄ の第２空間Ｒ₄₂から遮断されたままとなり、図１８に示すように、ピストン筒１２は第１箇所に位置したまま移動せず、吐出管５が高圧空間Ｓ２を介して導管７に連通し、かつ、吸入管６が閉塞空間Ｓ１を介して導管８に連通したままの状態となる。
【０１７７】
即ち、第２規制箇所から規制解除箇所に復帰した後のラッチコマ３４ａを、圧縮機４の運転開始に伴う操作プレート３３ｊの移動によって退避方向に移動させ ると、図２１に示すように、ラッチコマ３４ａの移動がラッチ機構３４により第１規制箇所において規制されて、コイルスプリング３３ｆにより付勢されたパイ ロット弁体３３ｅがパイロット通路３３ｃを閉じるので、図１８に示すように、ピストン筒１２が第１箇所に位置したままとなる。
【０１７８】
また、その後、圧縮機４の運転を一度停止させる等して、副室Ｒ₄ の第２空間Ｒ₄₂の内圧を上回っている第１空間Ｒ₄₁の内圧を第２空間Ｒ₄₂の内圧に近づくように降下させ、これにより、第１空間Ｒ₄₁、即ち、ベローズ３３ｇの内部空間を縮小させ、かつ、第２空間Ｒ₄₂を拡張させると、操作プレート３３ｊにより第１規制箇所に移動させられていたラッチコマ３４ａが、図１９に示すように、隔壁３３ａから副室Ｒ₄ の内部に進出して規制解除箇所に復帰すると共に、このラッチコマ３４ａにより操作プレート３３ｊが、隔壁３３ａから離間する方向に移動させられることになる。
【０１７９】
一方、第１規制箇所から規制解除箇所に復帰した後のラッチコマ３４ａを、圧縮機４の運転開始に伴う操作プレート３３ｊの移動によって退避方向に移動させ ると、ラッチコマ３４ａの移動が第２規制箇所でしか規制されないことから、操作プレート３３ｊに連結された操作ピン３３ｈによりパイロット弁体３３ｅが、 コイルスプリング３３ｆの付勢力に抗してパイロット通路３３ｃの他端から離間する方向に移動させられて、パイロット通路３３ｃが開かれ、図２２に示すよう に、ピストン筒１２が第２箇所に位置することになる。
【０１８０】
また、その後、圧縮機４の運転を一度停止させる等して、副室Ｒ₄ の第２空間Ｒ₄₂の内圧を上回っている第１空間Ｒ₄₁の内圧を第２空間Ｒ₄₂の内圧に近づくように降下させ、これにより、第１空間Ｒ₄₁、即ち、ベローズ３３ｇの内部空間を縮小させ、かつ、第２空間Ｒ₄₂を拡張させると、操作プレート３３ｊにより第２規制箇所に移動させられていたラッチコマ３４ａが、図１９に示すように、隔壁３３ａから副室Ｒ₄ の内部に進出して規制解除箇所に復帰すると共に、このラッチコマ３４ａにより操作プレート３３ｊが、隔壁３３ａから離間する方向に移動させられることになる。
【０１８１】
すると、操作プレート３３ｊに連結された操作ピン３３ｈがパイロット弁体３３ｅから離間して、この操作ピン３３ｈによりパイロット通路３３ｃの他端から 離間する方向に移動されていたパイロット弁体３３ｅがコイルスプリング３３ｆの付勢力によりパイロット通路３３ｃを閉じるので、図１８に示すように、ピス トン筒１２が第２箇所から第１箇所に移動することになる。
【０１８２】
このような構成による第７実施形態の流路切換弁によっても、第５実施形態の流路切換弁と同様の効果を得ることができる。
【０１８３】
尚、この第７実施形態とは逆に、図２３に本発明の第８実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成の説明図で示すように、導管７に室外熱交 換器９Ｂを接続すると共に導管８に室内熱交換器９Ａを接続して、ピストン筒１２がラッチ機構３２に規制されて第１箇所に位置する場合に、吐出管５が高圧空 間Ｓ２と導管７とを介して室外熱交換器９Ｂに連通すると共に、吸入管６が閉塞空間Ｓ１と導管８とを介して室内熱交換器９Ａに連通する構成としてもよい。
【０１８４】
次に、本発明の第９実施形態に係る、電動膨脹弁の開度変化で流路の切換動作を行わせる流路切換弁を、図２４乃至図２７を参照して説明する。
【０１８５】
図２４は本発明の第９実施形態に係る流路切換弁を適用した冷凍サイクルの概略構成を示す説明図であり、図２４中において図１の第１実施形態に係る流路切換弁と同一の部材、部分には、図１で付したものと同一の引用符号を付して説明する。
【０１８６】
そして、図２４において、暖房モード時における動作状態を断面にて示す第９実施形態の流路切換弁は、流路切換弁、圧縮機４、室内熱交換器９Ａ、室外熱交 換器９Ｂ、電動膨張弁１０Ａ、及び、キャピラリチューブ１０Ｂと共に、冷凍サイクルＡを構成しており、これら電動膨張弁１０Ａとキャピラリチューブ１０Ｂ とは、室内熱交換器９Ａと室外熱交換器９Ｂとの間に介設されている。
【０１８７】
また、第９実施形態の流路切換弁は、逆転弁本体１の片方の端部を封止する栓体３を貫通して、状態保持用切換弁２９のハウジング２９ａの一部が逆転弁本体１の内部に挿入されている点において、図１に示す第１実施形態の流路切換弁とは構成が大きく異なっている。
【０１８８】
この第９実施形態の流路切換弁においては、図２５に冷房モード時における流路切換弁を断面で示す冷凍サイクルの説明図で示すように、栓体３に当接してそ れ以上の栓体３側への移動を規制される第２箇所と、図２４に示すように、連結杆２８の先端が栓体２に当接してそれ以上の栓体２側への移動を規制される第１ 箇所との間で、ピストン筒１２が移動可能とされている。
【０１８９】
さらに、前記状態保持用切換弁２９は、図２４に示すように、ハウジング２９ａと、このハウジング２９ａ内に収容された切換弁体２９ｅ（第２切換弁体に相当）及びコイルスプリング２９ｋ（切換弁付勢手段に相当）とを有している。
【０１９０】
前記ハウジング２９ａは、図２６に要部拡大断面図で示すように、一端が閉塞された筒状を呈していて、その開放端が逆転弁本体１の圧力変換室Ｒ₂ の内部に挿入されており、ハウジング２９ａの閉塞端寄りの箇所には、ハウジング２９ａの内部と外部とを連通させる第１ポート２９ｂが貫設されている。
【０１９１】
この第１ポート２９ｂには、ハウジング２９ａの外側から管路１４Ａが接続されており、この管路１４Ａは、図２４に示すように、冷凍サイクルＡの電動膨張弁１０Ａとキャピラリチューブ１０Ｂとの間の箇所に接続されている。
【０１９２】
また、図２６に示すように、ハウジング２９ａのうち、第１ポート２９ｂから栓体３寄りに位置をずらした箇所には、ハウジング２９ａの内部と外部とを連通させる第２ポート２９ｃが貫設されている。
【０１９３】
この第２ポート２９ｃには、ハウジング２９ａの外側から管路１４Ｂが接続されており、この管路１４Ｂは、図２４に示すように、吸入管６に接続されている。
【０１９４】
さらに、図２６に示すように、ハウジング２９ａには、ハウジング２９ａの周方向における位置を第２ポート２９ｃと同じくして、ハウジング２９ａの内部と圧力変換室Ｒ₂ とを連通させる第３ポート２９ｄが貫設されている。
【０１９５】
また、前記切換弁体２９ｅは、ハウジング２９ａの内径に対応する外径で形成されていて、切換弁体２９ｅの一端には操作ピン２９ｆが突設されており、操作 ピン２９ｆは、ハウジング２９ａに嵌着されたストッパリング２９ｇの内部を挿通して、ハウジング２９ａの開放端の外方に突出している。
【０１９６】
さらに、切換弁体２９ｅの周面には環状溝２９ｈが形成されており、切換弁体２９ｅと操作ピン２９ｆとの内部には、両者の全体に亘って通孔２９ｊが貫設されている。
【０１９７】
前記コイルスプリング２９ｋの一端側は切換弁体２９ｅの通孔２９ｊに挿入されて、通孔２９ｊ内の段差部に係止されており、コイルスプリング２９ｋの他端 側はハウジング２９ａの閉塞端に当接されていて、コイルスプリング２９ｋは切換弁体２９ｅを、操作ピン２９ｆとの段差部分がストッパリング２９ｇに当接す る方向、即ち、切換弁体２９ｅがハウジング２９ａの開放端から圧力変換室Ｒ₂ 側に突出する方向に付勢している。
【０１９８】
そして、上述した状態保持用切換弁２９は、コイルスプリング２９ｋの付勢力により切換弁体２９ｅと操作ピン２９ｆとの段差部分がストッパリング２９ｇに 当接した第１状態において、切換弁体２９ｅが第１ポート２９ｂよりもハウジング２９ａの開放端側に位置して、この第１ポート２９ｂが通孔２９ｊを介して圧 力変換室Ｒ₂ に連通されると共に、環状溝２９ｈが第３ポート２９ｄのみに臨んで、第２ポート２９ｃが切換弁体２９ｅの周面により閉塞されるように構成されている。
【０１９９】
また、状態保持用切換弁２９は、図２７に要部拡大断面図で示すように、コイルスプリング２９ｋの付勢力に抗して、切換弁体２９ｅと操作ピン２９ｆとの段 差部分をストッパリング２９ｇからハウジング２９ａの閉塞端側に離間させた第２状態において、第１ポート２９ｂが切換弁体２９ｅの周面により閉塞されると 共に、環状溝２９ｈが第２ポート２９ｃと第３ポート２９ｄとに跨って臨んでこれらをハウジング２９ａの内部で連通させ、第２ポート２９ｃが環状溝２９ｈ及 び第３ポート２９ｄを介して圧力変換室Ｒ₂ に連通されるように構成されている。
【０２００】
次に、上述した構成による第９実施形態の流路切換弁の動作（作用）について説明する。
【０２０１】
まず、圧縮機４が停止している状態では、図２４に示すように、圧縮ばね１３により付勢されたピストン筒１２が第１箇所に位置し、閉塞空間Ｓ１を介して吸入管６と導管８とが連通すると共に、高圧空間Ｓ２を介して吐出管５と導管７とが連通している。
【０２０２】
尚、この状態においては、コイルスプリング２９ｋにより切換弁体２９ｅが付勢されて、この切換弁体２９ｅにより状態保持用切換弁２９が、第１ポート２９ｂを介して管路１４Ａに圧力変換室Ｒ₂ が連通される第１状態とされて、圧力変換室Ｒ₂ が、管路１４Ａの接続先である、冷凍サイクルＡの電動膨張弁１０Ａとキャピラリチューブ１０Ｂとの間の箇所に連通している。
【０２０３】
したがって、圧縮機４が運転を開始した場合、冷凍サイクルＡの電動膨張弁１０Ａとキャピラリチューブ１０Ｂとの間の箇所における冷媒の圧力が、高圧空間 Ｓ２に流入した冷媒の圧力とさほど変わらず、そのため、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加 えた合力以下であれば、ピストン筒１２は第１箇所に位置したまま移動しない。
【０２０４】
また、ピストン筒１２は第１箇所に位置したままであるから、切換弁体２９ｅは、図２６に示すように、コイルスプリング２９ｋにより付勢されたままとなり、その結果、状態保持用切換弁２９は圧力変換室Ｒ₂ を管路１４Ａに連通させる第１状態を維持することになる。
【０２０５】
したがって、圧縮機４の運転開始後も、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力以下と なるように、圧縮機４から吐出される冷媒の圧力や、電動膨張弁１０Ａとキャピラリチューブ１０Ｂとの間の箇所における冷媒の圧力が設定されている限り、ピ ストン筒１２は第１箇所に位置し続け、その結果、吐出管５が高圧空間Ｓ２を介して導管７に連通し、かつ、吸入管６が閉塞空間Ｓ１を介して導管８に連通した ままの状態となる。
【０２０６】
これに対し、冷凍サイクルＡの電動膨張弁１０Ａとキャピラリチューブ１０Ｂとの間の箇所における冷媒の圧力が高圧空間Ｓ２に流入した冷媒の圧力に比べて かなり低く、そのため、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力を上回ると、ピストン筒 １２が第１箇所から移動し、図２５に示すように、第２箇所に位置するようになる。
【０２０７】
また、ピストン筒１２が第２箇所に移動すると、ピストン筒１２により操作ピン２９ｆがハウジング２９ａの閉塞端側に押圧されて、図２７に示すように、コ イルスプリング２９ｋの付勢力に抗して操作ピン２９ｆにより切換弁体２９ｅが切換動作させられ、状態保持用切換弁２９が、圧力変換室Ｒ₂ を管路１４Ａに連通させる第１状態から、圧力変換室Ｒ₂ を管路１４Ｂに連通させる第２状態に切り換わる。
【０２０８】
すると、圧力変換室Ｒ₂ が、管路１４Ｂの接続先である吸入管６に連通して、圧力変換室Ｒ₂ の冷媒圧力が、高圧空間Ｓ２に流入した冷媒の圧力に比べてかなり低い、吸入管６における冷媒の圧力となる。
【０２０９】
したがって、吐出管５における冷媒の圧力と吸入管６における冷媒の圧力との差の分だけ、高圧室Ｒ₁ の冷媒圧力が圧力変換室Ｒ₂ の冷媒圧力を上回るようになり、ピストン筒１２が第２箇所に位置し続ける。
【０２１０】
そして、ピストン筒１２が第２箇所に位置し続けることから、このピストン筒１２に押圧された操作ピン２９ｆによる、コイルスプリング２９ｋの付勢力に抗した切換弁体２９ｅの切換動作によって、状態保持用切換弁２９が圧力変換室Ｒ₂ を管路１４Ｂに連通させる第２状態に維持される。
【０２１１】
即ち、圧縮機４の運転開始時に、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力が、順方向移動力Ｆ１以上となるよ うに、冷凍サイクルＡの電動膨張弁１０Ａとキャピラリチューブ１０Ｂとの間の箇所における冷媒の圧力を設定すると、図２４に示すように、ピストン筒１２が 第１箇所に位置したままとなると共に、状態保持用切換弁２９が第１状態のままとなる。
【０２１２】
これに対し、圧縮機４の運転開始時に、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力が、順方向移動力Ｆ１を下回 るように、冷凍サイクルＡの電動膨張弁１０Ａとキャピラリチューブ１０Ｂとの間の箇所における冷媒の圧力を設定すると、図２５に示すように、ピストン筒 １２が第１箇所から第２箇所に移動し、これに伴い、状態保持用切換弁２９が第１状態から第２状態に切り換わって、ピストン筒１２が第２箇所に位置したまま の状態に維持されることになる。
【０２１３】
また、その後、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力から静止摩擦力Ｆｆを減じた力以下となるように、圧縮機４の 運転を一度停止させる等して、圧縮機４から吐出されて吐出管５を介して高圧空間Ｓ２に流入される冷媒の圧力を降下させると、図２４に示すように、ピストン 筒１２が第２箇所から第１箇所に移動することになる。
【０２１４】
そして、ピストン筒１２が第２箇所から第１箇所に移動すると、操作ピン２９ｆにより切換動作させられていた切換弁体２９ｅに、コイルスプリング２９ｋの付勢力が作用して、状態保持用切換弁２９が、圧力変換室Ｒ₂ を管路１４Ｂに連通させる第２状態から、圧力変換室Ｒ₂ を管路１４Ａに連通させる第１状態に切り換わることになる。
【０２１５】
よって、冷凍サイクルＡを暖房モードで運転する場合は、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力が、順方向 移動力Ｆ１以上となるように、圧縮機４の運転開始時に電動膨張弁１０Ａを閉塞側に制御して、冷凍サイクルＡの電動膨張弁１０Ａとキャピラリチューブ１０Ｂ との間の箇所における冷媒の圧力を高めに設定することで、ピストン筒１２が第１箇所に維持されるようにすればよい。
【０２１６】
一方、冷凍サイクルＡを冷房モードで運転する場合は、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力が、順方向移 動力Ｆ１を下回るように、圧縮機４の運転開始時に電動膨張弁１０Ａを開放側に制御して、冷凍サイクルＡの電動膨張弁１０Ａとキャピラリチューブ１０Ｂとの 間の箇所における冷媒の圧力を低めに設定することで、圧縮機４の運転直後にピストン筒１２を第１箇所から第２箇所に移動させればよい。
【０２１７】
そして、ピストン筒１２が第２箇所に一旦移動し終えてしまったならば、それ以後は、電動膨張弁１０Ａの開度を絞ったとしても、順方向移動力Ｆ１が、逆方 向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力から静止摩擦力Ｆｆを減じた力を上回る限り、ピストン筒１２が第２箇所に位置したままの状態に維持さ れ、冷凍サイクルＡは冷房モードで運転され続ける。
【０２１８】
このように第９実施形態によれば、逆転弁本体１の圧力変換室Ｒ₂ を、管路１４Ａ，１４Ｂを介して、冷凍サイクルＡの電動膨張弁１０Ａとキャピラリチューブ１０Ｂとの間の箇所と、吸入管６とのいずれか一方に選択的に接続する状態保持用切換弁２９を設ける構成とした。
【０２１９】
このため、圧縮機４からの吐出冷媒が導管７を経て室内熱交換器９Ａに供給される暖房モードと、導管８を経て室外熱交換器９Ｂに供給される冷房モードと を、電磁ソレノイド等の専用の動力源を用いずに、圧縮機４の運転開始時における、電動膨張弁１０Ａとキャピラリチューブ１０Ｂとの間における冷媒の圧力の 変化や、圧縮機４からの吐出冷媒の圧力の変化で切り換え、その切換状態を維持させることができる。
【０２２０】
そして、この第９実施形態によれば、流路切換弁の切換動作の動力を、電動膨脹弁１０Ａの開度の制御による逆転弁本体１の高圧室Ｒ₁ と圧力変換室Ｒ₂ との冷媒圧力の変化により得るようにしたので、従来の技術の欄で説明した電磁ソレノイド等の電動の駆動源を別途用いる必要をなくすことができる。
【０２２１】
次に、本発明の第１０実施形態に係る、圧縮機の発生する振動の周波数変化で流路の切換動作を行わせる流路切換弁を、図２８及び図２９を参照して説明する。
【０２２２】
図２８は本発明の第１０実施形態に係る流路切換弁を適用した冷凍サイクルＡの概略構成を示す説明図であり、図２８中において図２４の第９実施形態に係る冷凍サイクルと同一の部材、部分には、図２４で付したものと同一の引用符号を付して説明する。
【０２２３】
そして、図２８に示すように、第１０実施形態に係る流路切換弁は、状態保持用切換弁２９に代えて、ハウジング２９ａの第１ポート２９ｂを省略した構成の 保持用切換弁２９Ａを設けると共に、前記管路１４Ｂから分岐させた管路１４Ｃを逆転弁本体１の外側から栓体３を介して圧力変換室Ｒ₂ に接続し、この管路１４Ｃ中にパイロット振動弁３０を介設した点において、図２４に示す第９実施形態の流路切換弁とは構成が大きく異なっている。
【０２２４】
前記パイロット振動弁３０は、図２９に拡大断面図で示すように、ハウジング３０ａと、このハウジング３０ａの内部に収容された振動子３０ｄと、この振動子３０ｄに取着されたボール弁３０ｆと、コイルスプリング３０ｇ，３０ｈ，３０ｊとを有している。
【０２２５】
ハウジング３０ａの一方の端面には、圧力変換室Ｒ₂ の内部とハウジング３０ａの内部とを連通する第１ポート３０ｂが形成されており、他方の端面には、管路１４Ｂに連通する第２ポート３０ｃが形成されている。
【０２２６】
前記振動子３０ｄは、その断面長手方向の中央にフランジ部３０ｅを有しており、このフランジ部３０ｅを挟んで断面長手方向における振動子３０ｄの両側部 分には、コイルスプリング３０ｇ，３０ｈが各々巻装されていて、コイルスプリング３０ｇは振動子３０ｄのフランジ部３０ｅとハウジング３０ａの一方の端面 との間に介設され、また、コイルスプリング３０ｈは振動子３０ｄのフランジ部３０ｅとハウジング３０ａの他方の端面との間に介設されている。
【０２２７】
また、コイルスプリング３０ｊは、振動子３０ｄのフランジ部３０ｅとハウジング３０ａの内壁との間に、ハウジング３０ａの周方向に間隔をおいて複数介設 されており、ボール弁３０ｆは、ハウジング３０ａの一方の端面側に位置する振動子３０ｄの一方の端面に一部埋め込まれている。
【０２２８】
上述した振動子３０ｄは、コイルスプリング３０ｇ，３０ｈ，３０ｊによって、３次元方向に移動可能で、かつ、コイルスプリング３０ｇ，３０ｈ，３０ｊの弾発力により、ボール弁３０ｆが第２ポート３０ｃを閉塞する基準位置に復帰可能に支持されている。
【０２２９】
このように形成されたパイロット振動弁３０は、特定周波数の振動がハウジング３０ａに生じた際に、コイルスプリング３０ｇ，３０ｈ，３０ｊ相互の弾発力 のバランスが崩れて振動子３０ｄが共振し、これにより、振動子３０ｄが所定の３次元軌跡上を周期的に移動して、ボール弁３０ｆが第２ポート３０ｃを開放す るように構成されている。
【０２３０】
尚、パイロット振動弁３０は、特定周波数以外の周波数の振動がハウジング３０ａに生じた場合や、ハウジング３０ａに振動が発生していない状態において は、コイルスプリング３０ｇ，３０ｈ，３０ｊの弾発力により振動子３０ｄを基準位置に静置させて、ボール弁３０ｆが第２ポート３０ｃを閉塞し続けるように 構成されている。
【０２３１】
次に、上述した構成による第１０実施形態に係る流路切換弁の動作（作用）について、簡単に説明する。
【０２３２】
まず、圧縮機４が停止している状態では、ピストン筒１２が図２８に示すように第１箇所に位置し、吸入管６と導管８とが連通すると共に、吐出管５と導管７ とが連通し、この状態においては、パイロット振動弁３０の振動子３０ｄが基準位置に静置されてボール弁３０ｆが第２ポート３０ｃを閉塞している。
【０２３３】
一方、圧縮機４が運転を開始すると、圧縮機４の振動が逆転弁本体１及び栓体３や、吸入管６及び管路１４Ｃを介してハウジング３０ａに伝わり、圧縮機４の振動に応じた周波数でハウジング３０ａが振動する。
【０２３４】
そして、このハウジング３０ａの振動が特定周波数でなければ、振動子３０ｄが基準位置に静置されてボール弁３０ｆが第２ポート３０ｃを閉塞することから、圧力変換室Ｒ₂ が吸入管６から遮断された状態となり、したがって、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力以下である限り、ピストン筒１２は第１箇所に位置したまま移動しない。
【０２３５】
また、ピストン筒１２が第１箇所に位置したまま移動しなければ、切換弁体２９ｅはコイルスプリング２９ｋにより付勢されたままとなるので、状態保持用切換弁２９は、圧力変換室Ｒ₂ を管路１４Ｂから遮断する第１状態を維持することになり、圧力変換室Ｒ₂ の冷媒圧力に変化が生じないことから、ピストン筒１２は第１箇所に位置し続ける。
【０２３６】
これに対し、圧縮機４からハウジング３０ａに伝わる振動が特定周波数であると、振動子３０ｄが共振してボール弁３０ｆが第２ポート３０ｃを開放することから、圧力変換室Ｒ₂ がパイロット振動弁３０及び管路１４Ｃを介して圧縮機４の吸入管６と連通して、圧力変換室Ｒ₂ の冷媒圧力が、高圧空間Ｓ２に流入した冷媒の圧力に比べてかなり低い、吸入管６における冷媒の圧力となる。
【０２３７】
したがって、順方向移動力Ｆ１が、逆方向移動力Ｆ２と圧縮ばね１３の付勢力Ｆｓとの合成力に静止摩擦力Ｆｆを加えた合力を上回る力ようになり、その結果、ピストン筒１２が第１箇所から移動して第２箇所に位置するようになる。
【０２３８】
また、ピストン筒１２が第１箇所から第２箇所に移動すると、ピストン筒１２によりハウジング２９ａの閉塞端側に押圧された操作ピン２９ｆが、コイルスプ リング２９ｋの付勢力に抗して切換弁体２９ｅを切換動作させ、状態保持用切換弁２９が第１状態から第２状態に切り換わって圧力変換室Ｒ₂ が管路１４Ｂと連通し、パイロット振動弁３０及び管路１４Ｃとは異なる経路で圧力変換室Ｒ₂ が、吸入管６に連通する。
【０２３９】
したがって、その後に圧縮機４の振動が変化し、この振動が伝わって振動するハウジング３０ａの振動周波数が特定周波数から変化して、振動子３０ｄが基準位置に復帰してボール弁３０ｆが第２ポート３０ｃを閉塞しても、圧力変換室Ｒ₂ の冷媒圧力が吸入管６における冷媒の圧力に維持され、その結果、ピストン筒１２は第２箇所に位置し続ける。
【０２４０】
さらにその後、圧縮機４の運転を一度停止させる等して、圧縮機４から吐出管５を経て高圧空間Ｓ２に流入させる冷媒の圧力を降下させ、ピストン筒１２を第 ２箇所から第１箇所に移動させると、操作ピン２９ｆにより切換動作させられていた切換弁体２９ｅに作用するコイルスプリング２９ｋの付勢力によって、状態 保持用切換弁２９が第２状態から第１状態に切り換わり、パイロット振動弁３０は、振動子３０ｄが基準位置に復帰してボール弁３０ｆが第２ポート３０ｃを閉 塞した状態を維持することになる。
【０２４１】
よって、冷凍サイクルＡを暖房モードで運転する場合は、逆転弁本体１及び栓体３や吸入管６及び管路１４Ｃを介して伝わる圧縮機４の振動により、ハウジン グ３０ａが特定周波数以外の周波数で振動するように、圧縮機４の運転開始時における回転数を設定することで、圧縮機４の運転後にもピストン筒１２を第１箇 所に位置させ続ければよい。
【０２４２】
一方、冷凍サイクルＡを冷房モードで運転する場合は、逆転弁本体１及び栓体３や吸入管６及び管路１４Ｃを介して伝わる圧縮機４の振動により、ハウジング ３０ａが特定周波数で振動するように、圧縮機４の運転開始時における回転数を設定することで、圧縮機４の運転直後にピストン筒１２を第１箇所から第２箇所 に移動させればよい。
【０２４３】
そして、ピストン筒１２が第２箇所に一旦移動し終えてしまったならば、後は、圧縮機４の運転を停止させない限り、圧縮機４の振動が変化し、この振動が伝 わって振動するハウジング３０ａの振動周波数が特定周波数から変化したとしても、ピストン筒１２が第２箇所に位置したままの状態に維持され、冷凍サイクル Ａは冷房モードで運転され続ける。
【０２４４】
このような構成による第１０実施形態の流路切換弁によっても、第９実施形態の流路切換弁と同様の効果を得ることができる。
【０２４５】
そして、この第１０実施形態によれば、流路切換弁の切換動作の動力を、圧縮機４が発生する振動の周波数の変化により開閉状態が変化するパイロット共振弁３０によって、逆転弁本体１の高圧室Ｒ₁ と圧力変換室Ｒ₂ との冷媒圧力を変化させることで得るようにしたので、第９実施形態と同様に、従来の技術の欄で説明した電磁ソレノイド等の電動の駆動源を別途用いる必要をなくすことができる。
【０２４６】
また、第１０実施形態によれば、第９実施形態のように、圧縮機４の運転開始時において、冷凍サイクルＡの電動膨張弁１０Ａの開閉により、管路１４Ａを介して圧力変換室Ｒ₂ に導入される冷媒の圧力を調整する必要がない分、冷凍サイクルＡ上から電動膨張弁１０Ａを省略して構成を簡素化することができると共に、暖房モードと冷房モードとを切り換えるための流路切換弁の切換動作を、より容易に行わせることができる。
【０２４７】
尚、上述した第９及び第１０の各実施形態において、切換弁体２９ｅに操作ピン２９ｆを設ける代わりに、ピストン筒１２に操作ピンを設ける構成としてもよい。
【０２４８】
次に、本発明の第１１実施形態に係る、熱交換器による熱交換の能力調整で流路の切換動作を行わせる流路切換弁を、図３０及び図３１を参照して説明する。
【０２４９】
図３０は本発明の第１１実施形態に係る流路切換弁を適用した冷凍サイクルＡの概略構成を示す説明図であり、図３０中において図２４の第９実施形態に係る冷凍サイクルと同一の部材、部分には、図２４で付したものと同一の引用符号を付して説明する。
【０２５０】
そして、図３０に示すように、第１１実施形態に係る流路切換弁は、第９実施形態における電動膨脹弁１０Ａが省略され、吐出管５と吸入管６との間に差圧切換弁４０が介設されている点において、図２４に示す第９実施形態の流路切換弁とは構成が大きく異なっている。
【０２５１】
前記差圧切換弁４０は、図３１に拡大断面図で示すように、ハウジング４０ａと、このハウジング４０ａの内部に収容されたベローズ４０ｂと、このベローズ ４０ｂの伸縮によりハウジング４０ａ内の第１室４０ｃと第２室４０ｄとを仕切る弁ポート４０ｅを開閉する弁体４０ｆと、この弁体４０ｆを貫通しベローズ ４０ｂの内部と連通するパイロット通路４０ｇを弁体４０ｆの開閉動作により開閉させるパイロット弁４０ｈとを有しており、ベローズ４０ｂはコイルスプリン グ４０ｊにより収縮方向に付勢され、この付勢力により弁体４０ｆは弁ポート４０ｅを閉じる方向に付勢されている。
【０２５２】
そして、前記第１室４０ｃには管路１４Ａが接続されており、前記第２室４０ｄは管路１４Ｄを介して吸入管６と連通しており、前記ベローズ４０ｂの内部は、管路１４Ｅを介して吐出管５と連通している。
【０２５３】
次に、第１１実施形態に係る流路切換弁の動作（作用）について説明すると、管路１４Ｅを介して吐出管５から冷媒が内部に導入されるベローズ４０ｂは、そ の内部の冷媒と管路１４Ｄを介して吸入管６から導入される第２室４０ｄ内の冷媒との差圧が、コイルスプリング４０ｊの付勢力を上回らない限り、収縮した状 態を保ち、その間は弁体４０ｆが弁ポート４０ｅを閉じた状態のままとなるが、上述した冷媒の差圧がコイルスプリング４０ｊの付勢力を上回ると、ベローズ ４０ｂが伸張して弁体４０ｆが弁ポート４０ｅを開くことになる。
【０２５４】
尚、このコイルスプリング４０ｊの付勢力を上回る冷媒の差圧を差圧域値Ｐｋとすると、この差圧域値Ｐｋはコイルスプリング４０ｊの付勢力との関係により 相対的に設定されることになるが、いずれにしても、冷媒の差圧が実際にこの差圧域値Ｐｋとされることは、通常の使用状態においてはなく、通常の冷媒の差圧 は、コイルスプリング４０ｊの付勢力を下回る値に維持される。
【０２５５】
そして、暖房運転を行う際には、上述した冷媒の差圧がコイルスプリング４０ｊの付勢力を下回る値となるように制御し、これにより、弁体４０ｆに弁ポート ４０ｅを閉じさせて、圧縮機４からの冷媒を吐出管５から管路１４Ｅ、ベローズ４０ｂの内部、弁体４０ｆのパイロット通路４０ｇ、管路１４Ａを介して圧力変 換室Ｒ₂ に導入させ、これにより、高圧室Ｒ₁ の冷媒と圧力変換室Ｒ₂ の冷媒とを同圧にさせてピストン筒１２を第１箇所に位置させるようにする。
【０２５６】
これに対し、冷房運転を行う際には、上述した冷媒の差圧がコイルスプリング４０ｊの付勢力を上回る差圧域値Ｐｋとなるように一旦制御して、ベローズ ４０ｂの伸張により弁体４０ｆに弁ポート４０ｅを開かせると共にパイロット弁４０ｈによりパイロット通路４０ｇを閉じさせ、これにより、圧力変換室Ｒ₂ を管路１４Ａ、弁ポート４０ｅ、管路１４Ｄを介して吸入管６に連通させ、圧力変換室Ｒ₂ の冷媒を高圧室Ｒ₁ の冷媒よりも低圧とさせて、ピストン筒１２を第１箇所から第２箇所に移動させる。
【０２５７】
尚、ピストン筒１２が一旦第２箇所に移動すると、その後は、第９実施形態の流路切換弁と同じく、状態保持用切換弁２９によりピストン筒１２が第２箇所に そのまま維持されるので、コイルスプリング４０ｊの付勢力を下回る値まで冷媒の圧力を下げるよう制御しても、ピストン筒１２が第２箇所に位置する冷房運転 状態がそのまま維持される。
【０２５８】
そして、冷媒の圧力が差圧域値Ｐｋとなるように制御するには、室内熱交換器９Ａや室外熱交換器９Ｂの熱交換量を変化させるのが一番容易であり、例えば、 室内熱交換器９Ａや室外熱交換器９Ｂの送風機を停止させれば、それらにおける熱伝達が阻害されて熱交換効率が低下し、その結果、冷媒の圧力はより上昇して 高圧となり、圧縮機４に吸入される冷媒の圧力はより低下して、両者の差が大きくなるので、冷媒の圧力を容易に差圧域値Ｐｋとすることができる。
【０２５９】
このような構成による第１１実施形態によっても、第９実施形態や第１０実施形態と同様の効果を得ることができる。
【０２６０】
そして、この第１１実施形態によれば、流路切換弁の切換動作の動力を、室内熱交換器９Ａや室外熱交換器９Ｂにおける熱交換効率の変化により発生する冷媒の圧力変化によって、逆転弁本体１の高圧室Ｒ₁ の冷媒と圧力変換室Ｒ₂ の冷媒との差圧を変化させることで得るようにしたので、第９実施形態や第１０実施形態の流路切換弁と同様に、従来の技術の欄で説明した電磁ソレノイド等の電動の駆動源を別途用いる必要をなくすことができる。
【０２６１】
次に、本発明の第１２実施形態に係る、２つの三方弁により流路の切換動作を行わせる流路切換弁を、図３２を参照して説明する。
【０２６２】
図３２は本発明の第１２実施形態に係る流路切換弁を適用した冷凍サイクルＡの概略構成を示す説明図であり、図３２中において図１の第１実施形態に係る流路切換弁と同一の部材、部分には、図１で付したものと同一の引用符号を付して説明する。
【０２６３】
そして、図３２において、暖房モード時における動作状態を断面にて示す第１２実施形態の流路切換弁は、室内熱交換器９Ａ、絞り１０、及び、室外熱交換器 ９Ｂの直列回路に並列に接続される第１及び第２の２つの三方弁４１，４２により四方弁を構成し、これら第１及び第２の２つの三方弁４１，４２を圧縮機４に 接続した点において、図１に示す第１実施形態の流路切換弁とは構成が大きく異なっている。
【０２６４】
図３２に示すように、前記第１三方弁４１は、逆転弁本体１（ハウジングに相当）と、この逆転弁本体１に接続された吐出管５及び導管７Ａ，８Ａと、逆転弁 本体１の内部を介した吐出管５の連通先を導管７Ａと導管８Ａとの間で切り換えるピストン４１ａ（移動部材に相当）とを有している。
【０２６５】
前記第１三方弁４１の逆転弁本体１は、大径部１ａの両側に小径部１ｂ，１ｃを連接した筒状を呈しており、各小径部１ｂ，１ｃに導管７Ａ，８Ａが各々接続されていると共に、大径部１ａに吐出管５が接続されている。
【０２６６】
前記各小径部１ｂ，１ｃの内部には軸受４１ｂ，４１ｃが各々設けられていて、これら軸受４１ｂ，４１ｃによりスライドシャフト４１ｄが回転及び軸方向動 可能に支持されていると共に、各軸受４１ｂ，４１ｃには、これら軸受４１ｂ，４１ｃの両端間を貫通する通路４１ｅ，４１ｆが設けられている。
【０２６７】
また、前記スライドシャフト４１ｄの周面には、Ｅリング等によるストッパ４１ｇ，４１ｈが軸方向に間隔をおいて嵌着されており、ストッパ４１ｇと軸受 ４１ｂとの間、及び、ストッパ４１ｈと軸受４１ｃとの間に、コイルスプリング４１ｊ，４１ｋ（第２、第１付勢力蓄積手段に各々相当）が各々配設されてい て、これらコイルスプリング４１ｊ，４１ｋはスライドシャフト４１ｄに各々嵌装されている。
【０２６８】
さらに、前記ピストン４１ａは、小径部１ｂ，１ｃの内径よりも大きく大径部１ａの内径よりも小さい外径で形成されていて、大径部１ａ内に収容されている と共に、ストッパ４１ｇ，４１ｈ間においてスライドシャフト４１ｄの軸方向にスライドできるように、スライドシャフト４１ｄに対して嵌装されており、ピス トン４１ａとスライドシャフト４１ｄとの間には、シール用のＯリング４１ｍが介設されている。
【０２６９】
尚、吐出管５は圧縮機４の吐出口（図示せず）に接続されており、導管７Ａは室内熱交換器９Ａに接続されており、導管８Ａは室外熱交換器９Ｂに接続されている。
【０２７０】
このように形成された第１三方弁４１においては、コイルスプリング４１ｋの弾発力を上回る力が、スライドシャフト４１ｄの小径部１ｂ側の端面に加わると、スライドシャフト４１ｄが小径部１ｃ側に移動する。
【０２７１】
すると、ストッパ４１ｇに押圧されてピストン４１ａが、大径部１ａと小径部１ｃとの段差により形成された弁ポート１ｅを閉じると共に、大径部１ａと小径 部１ｂとの段差により形成された弁ポート１ｄを開く第１箇所に移動し、軸受４１ｂの通路４１ｅを介して吐出管５が導管７Ａに連通される。
【０２７２】
そして、ピストン４１ａの第１箇所においては、コイルスプリング４１ｋが、ストッパ４１ｈにより押圧され収縮して、スライドシャフト４１ｄを小径部１ｂ側に移動させる付勢力を蓄積した状態となる。
【０２７３】
また、図３２に示す状態から、スライドシャフト４１ｄの小径部１ｂ側の端面に加わっていた力が解除されると、コイルスプリング４１ｋの弾発力によりストッパ４１ｈが押圧されてスライドシャフト４１ｄが小径部１ｂ側に移動する。
【０２７４】
すると、Ｏリング４１ｍとスライドシャフト４１ｄとの間の摺動抵抗によりスライドシャフト４１ｄと共にピストン４１ａが、弁ポート１ｅを開くと共に弁ポート１ｄを閉じる第２箇所に移動し、軸受４１ｃの通路４１ｆを介して吐出管５が導管８Ａに連通される。
【０２７５】
但し、コイルスプリング４１ｋの弾発力によりスライドシャフト４１ｄが小径部１ｂ側に移動しただけの状態では、ピストン４１ａはスライドシャフト４１ｄ に対して相対移動せず、したがって、ピストン４１ａはストッパ４１ｇに当接しストッパ４１ｈからは離間していると共に、コイルスプリング４１ｊは伸張して いる。
【０２７６】
そして、この状態から、コイルスプリング４１ｊの弾発力を上回る力が、スライドシャフト４１ｄの小径部１ｃ側の端面に加わると、スライドシャフト４１ｄ のみが、ピストン４１ａにストッパ４１ｈが当接するまで小径部１ｂ側に移動して、ストッパ４１ｇがピストン４１ａから小径部１ｂ側に離間する。
【０２７７】
すると、コイルスプリング４１ｊが、ストッパ４１ｇにより押圧され収縮して、スライドシャフト４１ｄを小径部１ｃ側にスライドさせる付勢力を蓄積した状態となる。
【０２７８】
さらに、この状態から、スライドシャフト４１ｄの小径部１ｃ側の端面に加わっていた力が解除されると、コイルスプリング４１ｊの弾発力によりスライドシャフト４１ｄが小径部１ｃ側に移動する。
【０２７９】
すると、Ｏリング４１ｍとスライドシャフト４１ｄとの間の摺動抵抗によりスライドシャフト４１ｄと共にピストン４１ａが、弁ポート１ｅを閉じると共に弁ポート１ｄを開く第１箇所に移動し、軸受４１ｂの通路４１ｅを介して吐出管５が導管７Ａに連通される。
【０２８０】
但し、コイルスプリング４１ｊの弾発力によりスライドシャフト４１ｄが小径部１ｃ側に移動しただけの状態では、ピストン４１ａはスライドシャフト４１ｄ に対して相対移動せず、したがって、ピストン４１ａはストッパ４１ｈに当接しストッパ４１ｇからは離間していると共に、コイルスプリング４１ｋは伸張して いる。
【０２８１】
そして、この状態から、コイルスプリング４１ｋの弾発力を上回る力が、スライドシャフト４１ｄの小径部１ｂ側の端面に加わると、スライドシャフト４１ｄ のみが、ピストン４１ａにストッパ４１ｇが当接するまで小径部１ｃ側に移動して、ストッパ４１ｈがピストン４１ａから小径部１ｃ側に離間する。
【０２８２】
すると、コイルスプリング４１ｋがストッパ４１ｇにより押圧されて収縮し、図３２に示す、スライドシャフト４１ｄを小径部１ｂ側にスライドさせる付勢力を蓄積した状態に復帰する。
【０２８３】
一方、前記第２三方弁４２は、逆転弁本体１（ハウジングに相当）と、この逆転弁本体１に接続された吸入管６及び導管７Ｂ，８Ｂと、逆転弁本体１の内部を 介した吸入管６の連通先を導管７Ｂと導管８Ｂとの間で切り換える２つのピストン４２ａ，４２ｂ（移動部材に相当）とを有している。
【０２８４】
前記第２三方弁４２の逆転弁本体１は、小径部１ｆの両側に大径部１ｇ，１ｈを連接した筒状を呈しており、各大径部１ｇ，１ｈに導管７Ｂ，８Ｂが各々接続されていると共に、小径部１ｆに吸入管６が接続されている。
【０２８５】
前記逆転弁本体１の内部には、スライドシャフト４２ｃがスラスト方向に移動可能に配設されていて、このスライドシャフト４２ｃにはＥリング等によるストッパ４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇが軸方向に間隔をおいて嵌着されている。
【０２８６】
前記各ピストン４２ａ，４２ｂは、小径部１ｆの内径よりも大きく大径部１ｇ，１ｈの内径よりも小さい外径で各々形成されていて、ピストン４２ａは大径部 １ｇ内に、ピストン４２ｂは大径部１ｈ内に各々収容されていると共に、ピストン４２ａは、ストッパ４２ｄ，４２ｅ間においてスライドシャフト４２ｃの軸方 向にスライドできるように、また、ピストン４２ｂは、ストッパ４２ｆ，４２ｇ間においてスライドシャフト４２ｃの軸方向にスライドできるように、各々スラ イドシャフト４１ｄに対して嵌装されている。
【０２８７】
そして、大径部１ｇにはピストン４２ａを大径部１ｈ側に付勢するコイルスプリング４２ｈが収容されていると共に、大径部１ｈにはピストン４２ｂを大径部 １ｇ側に付勢するコイルスプリング４２ｊが収容されており、各ピストン４２ａ，４２ｂとスライドシャフト４２ｃとの間には、シール用のＯリング４２ｋ， ４２ｍが各々介設されている。
【０２８８】
尚、吸入管６は圧縮機４の吸入口（図示せず）に接続されており、導管７Ｂは室内熱交換器９Ａ及び第１三方弁４１の導管７Ａに接続されており、導管８Ｂは室外熱交換器９Ｂ及び第１三方弁４１の導管８Ａに接続されている。
【０２８９】
このように形成された第２三方弁４２においては、コイルスプリング４２ｊの弾発力を上回る力が大径部１ｇ側からスライドシャフト４２ｃに加わると、ストッパ４２ｄの取着されたスライドシャフト４２ｃが大径部１ｈ側にスライドする。
【０２９０】
すると、ストッパ４２ｆに押圧されてピストン４２ｂが、小径部１ｆと大径部１ｈとの段差により形成された弁ポート１ｍを開く第２箇所に移動し、かつ、Ｏ リング４２ｋとスライドシャフト４２ｃとの間の摺動抵抗によりピストン４２ａが、小径部１ｆと大径部１ｇとの段差により形成された弁ポート１ｋを閉じる第 ２箇所に移動し、吸入管６が導管８Ｂに連通される。
【０２９１】
そして、ピストン４２ａの第２箇所においては、コイルスプリング４２ｊがピストン４２ｂにより押圧されて収縮し、ピストン４２ｂを大径部１ｇ側にスライドさせる付勢力を蓄積した状態となる。
【０２９２】
また、第２三方弁４２においては、図３２に示す状態から、スライドシャフト４２ｃに大径部１ｇ側から加わっていた力が解除されると、コイルスプリング ４２ｊの弾発力によりピストン４２ｂが押圧されて、弁ポート１ｍを閉じる第１箇所にピストン４２ｂが移動すると共に、スライドシャフト４２ｃが大径部１ｇ 側に移動する。
【０２９３】
すると、スライドシャフト４２ｃが大径部１ｇ側に移動する途中の時点までは、Ｏリング４２ｋとスライドシャフト４２ｃとの間の摺動抵抗によりスライドシャフト４２ｃと共にピストン４２ａが、弁ポート１ｋを開く第１箇所に移動し、吸入管６が導管７Ｂに連通される。
【０２９４】
そして、この状態からスライドシャフト４２ｃがさらに大径部１ｇ側に移動すると、Ｏリング４２ｋとスライドシャフト４２ｃとの間の摺動抵抗を上回る弾発 力が、コイルスプリング４２ｈからピストン４２ａに働いて、この弾発力によりピストン４２ａが第１箇所に止まり、ピストン４２ａに対してスライドシャフト ４２ｃのみが大径部１ｇ側に移動して、それまで当接していたストッパ４２ｄがピストン４２ａから離間すると共に、それまで離間していたストッパ４２ｅがピ ストン４２ａに接触する。
【０２９５】
この状態で、コイルスプリング４２ｈの弾発力を上回る力が大径部１ｈ側からスライドシャフト４２ｃに加わると、ストッパ４２ｅに押圧されてピストン ４２ａが大径部１ｇ側に移動し、これによりコイルスプリング４２ｈが、ピストン４２ａにより押圧され収縮して、ピストン４２ａを大径部１ｈ側に移動させる 付勢力を蓄積した状態となる。
【０２９６】
これと共に、弁ポート１ｍを閉じる第１箇所においてピストン４２ｂがそれ以上の大径部１ｇ側への移動を規制されていることから、それまで当接していたストッパ４２ｆがピストン４２ｂから離間すると共に、それまで離間していたストッパ４２ｇがピストン４２ｂに接触する。
【０２９７】
この状態から、スライドシャフト４２ｃに大径部１ｈ側から加わっていた力が解除されると、コイルスプリング４２ｈの弾発力によりピストン４２ａが押圧さ れて、弁ポート１ｋを閉じる第２箇所にピストン４２ａが移動すると共に、スライドシャフト４２ｃが大径部１ｈ側に移動する。
【０２９８】
すると、スライドシャフト４２ｃが大径部１ｈ側に移動する途中の時点までは、Ｏリング４２ｍとスライドシャフト４２ｃとの間の摺動抵抗によりスライド シャフト４２ｃと共にピストン４２ｂが、弁ポート１ｍを開く第２箇所に移動し、これにより、吸入管６が導管８Ｂに連通される。
【０２９９】
そして、この状態からスライドシャフト４２ｃがさらに大径部１ｈ側に移動すると、Ｏリング４２ｍとスライドシャフト４２ｃとの間の摺動抵抗を上回る弾発 力が、コイルスプリング４２ｊからピストン４２ｂに働いて、この弾発力によりピストン４２ｂが第２箇所に止まり、ピストン４２ｂに対してスライドシャフト ４２ｃのみが大径部１ｈ側に移動して、それまで当接していたストッパ４２ｇがピストン４２ｂから離間すると共に、それまで離間していたストッパ４２ｆがピ ストン４２ｂに接触する。
【０３００】
この状態で、コイルスプリング４２ｊの弾発力を上回る力が大径部１ｇ側からスライドシャフト４２ｃに加わると、ストッパ４２ｆに押圧されてピストン ４２ｂが大径部１ｈ側に移動し、これによりコイルスプリング４２ｊが、ピストン４２ｂにより押圧され収縮して、ピストン４２ｂを大径部１ｇ側に移動させる 付勢力を蓄積した状態となる。
【０３０１】
これと共に、弁ポート１ｋを閉じる第２箇所においてピストン４２ａがそれ以上の大径部１ｈ側への移動を規制されていることから、それまで当接していたス トッパ４２ｅがピストン４２ａから離間すると共に、それまで離間していたストッパ４２ｄがピストン４２ａに接触して、図３２に示す状態に戻る。
【０３０２】
次に、上述した構成による第１２実施形態の流路切換弁の動作（作用）について説明する。
【０３０３】
まず、圧縮機４が停止している状態では、第１三方弁４１の各コイルスプリング４１ｊ，４１ｋや第２三方弁４２の各コイルスプリング４２ｈ，４２ｊはいず れも伸張していて、付勢力を蓄えていない状態にあり、第１三方弁４１のピストン４１ａや第２三方弁４２のピストン４２ａ，４２ｂは、直前の圧縮機４の運転 中と同じ位置にある。
【０３０４】
ここで、第１三方弁４１のピストン４１ａが第１箇所にあり、第２三方弁４２のピストン４２ａ，４２ｂが第２箇所にあるものとして、圧縮機４が運転を開始 すると、圧縮機４から吐出された高圧冷媒が吐出管５を経て第１三方弁４１の大径部１ａに流入し、さらに、弁ポート１ｄ及び軸受４１ｂの通路４１ｅを介し て、導管７Ａから室内熱交換器９Ａに流入する。
【０３０５】
すると、室内熱交換器９Ａに流入した冷媒が絞り１０及び室外熱交換器９Ｂを経て第２三方弁４２の導管８Ｂに流入し、さらに、弁ポート１ｍ及び吸入管６を介して圧縮機４の吸入口に戻るので、冷凍サイクルＡは暖房モードとなる。
【０３０６】
このとき、第１三方弁４１においては、圧縮機４の吐出口に連通する導管７Ａの方が、第２三方弁４２を介して圧縮機４の吸入口に連通する導管８Ａよりも、 冷媒の圧力が高いことから、コイルスプリング４１ｋの弾発力を上回る力でスライドシャフト４１ｄが小径部１ｃ側に押圧されてコイルスプリング４１ｋが収縮 され、これにより、スライドシャフト４１ｄを小径部１ｂ側に付勢する付勢力がコイルスプリング４１ｋに蓄積される。
【０３０７】
一方、第２三方弁４２においては、第１三方弁４１を介して圧縮機４の吐出口に連通する導管７Ｂの方が、圧縮機４の吸入口に連通する導管８Ｂよりも、冷媒 の圧力が高いことから、コイルスプリング４２ｊの弾発力を上回る力が大径部１ｇ側からスライドシャフト４２ｃに加わり、これにより、ピストン４２ｂが大径 部１ｈ側に押圧されてコイルスプリング４２ｊが収縮され、ピストン４２ｂを大径部１ｇ側に付勢する付勢力がコイルスプリング４２ｊに蓄積される。
【０３０８】
したがって、その後、圧縮機４の運転が停止されると、第１三方弁４１においては、コイルスプリング４１ｋに蓄積された付勢力により、スライドシャフト４１ｄと共にピストン４１ａが、小径部１ｂ側に移動して第２箇所に位置するようになる。
【０３０９】
また、第２三方弁４２においては、コイルスプリング４２ｊに蓄積された付勢力により、ピストン４２ｂが大径部１ｇ側に移動して第１箇所に位置すると共 に、スライドシャフト４２ｃ及びピストン４２ａがピストン４２ｂと共に移動して、ピストン４２ａが第１箇所に位置するようになる。
【０３１０】
この状態で圧縮機４が運転を開始すると、圧縮機４から吐出された高圧冷媒が吐出管５を経て第１三方弁４１の大径部１ａに流入し、さらに、弁ポート１ｅ及び軸受４１ｃの通路４１ｆを介して、導管８Ａから室外熱交換器９Ｂに流入する。
【０３１１】
すると、室外熱交換器９Ｂに流入した冷媒が絞り１０及び室内熱交換器９Ａを経て第２三方弁４２の導管７Ｂに流入し、さらに、弁ポート１ｋ及び吸入管６を介して圧縮機４の吸入口に戻るので、冷凍サイクルＡは冷房モードとなる。
【０３１２】
このとき、第１三方弁４１においては、圧縮機４の吐出口に連通する導管８Ａの方が、第２三方弁４２を介して圧縮機４の吸入口に連通する導管７Ａよりも、 冷媒の圧力が高いことから、コイルスプリング４１ｊの弾発力を上回る力でスライドシャフト４１ｄが小径部１ｂ側に押圧されてコイルスプリング４１ｊが収縮 され、これにより、スライドシャフト４１ｄを小径部１ｃ側に付勢する付勢力がコイルスプリング４１ｊに蓄積される。
【０３１３】
一方、第２三方弁４２においては、第１三方弁４１を介して圧縮機４の吐出口に連通する導管８Ｂの方が、圧縮機４の吸入口に連通する導管７Ｂよりも、冷媒 の圧力が高いことから、コイルスプリング４２ｈの弾発力を上回る力が大径部１ｈ側からスライドシャフト４２ｃに加わり、これにより、ピストン４２ａが大径 部１ｇ側に押圧されてコイルスプリング４２ｈが収縮され、ピストン４２ａを大径部１ｈ側に付勢する付勢力がコイルスプリング４２ｈに蓄積される。
【０３１４】
したがって、その後、圧縮機の運転が停止されると、第１三方弁４１においては、コイルスプリング４１ｊに蓄積された付勢力により、スライドシャフト４１ｄと共にピストン４１ａが、小径部１ｃ側に移動して第１箇所に位置するようになる。
【０３１５】
また、第２三方弁４２においては、コイルスプリング４２ｈに蓄積された付勢力により、ピストン４２ａが大径部１ｈ側に移動して第２箇所に位置すると共 に、スライドシャフト４２ｃ及びピストン４２ｂがピストン４２ａと共に移動して、ピストン４２ｂが第２箇所に位置するようになる。
【０３１６】
このように第１２実施形態によれば、圧縮機４の運転中に蓄積される付勢力を用いて圧縮機４の運転停止時に連通先を切り換える第１及び第２の三方弁４１，４２により、冷凍サイクルＡにおける冷媒の流路を切り換える四方弁を構成するようにした。
【０３１７】
このため、吐出管５からの吐出冷媒が第１三方弁４１の導管７Ａを経て室内熱交換器９Ａに供給される暖房モードと、第１三方弁４１の導管８Ａを経て室外熱 交換器９Ｂに供給される冷房モードとを、電磁ソレノイド等の専用の動力源を用いずに、圧縮機４の運転開始の回数を調整することによって切り換え、その切換 状態を維持させることができる。
【０３１８】
しかも、この第１２実施形態によれば、第１三方弁４１や第２三方弁４２における吐出管５や吸入管６の連通先の切り換えが、圧縮機４の運転開始及び停止に より従動的に行われるので、電気的な駆動のための動力源を不要にするだけに止まらず、流路を切り換えるため電気的な信号による制御をも不要にできるので、 有利である。
【０３１９】
次に、本発明の第１３実施形態に係る、パイロット弁として三方弁を用いた四方弁により流路の切換動作を行わせる流路切換弁を、図３３を参照して説明する。
【０３２０】
図３３は本発明の第１３実施形態に係る流路切換弁を適用した冷凍サイクルＡの概略構成を示す説明図であり、図３３中において図６の第３実施形態に係る流路切換弁と同一の部材、部分には、図６で付したものと同一の引用符号を付して説明する。
【０３２１】
そして、図３３において、暖房モード時における動作状態を断面にて示す第１３実施形態の流路切換弁は、スライド式四方弁４３と、このスライド式四方弁４３のパイロット弁として機能する三方弁４４（パイロット弁に相当）とを有している。
【０３２２】
このうち、スライド式四方弁４３は、高圧室Ｒ₁ を挟んで圧力変換室Ｒ₂ と対向する第２圧力変換室Ｒ₅ （第 ３圧力室に相当）を画成する第２ピストン筒１２´が、逆転弁本体１内における弁シート１１と栓体２との間に設けられており、スライドバルブ２７と第２ピス トン筒１２´とが第２連結杆２８´により連結されていると共に、ピストン筒１２を第２箇所から第１箇所に向けて付勢する圧縮ばね１３が省略されている点に おいて、図６に示す第３実施形態の流路切換弁とは構成が大きく異なっている。
【０３２３】
このスライド式四方弁４３においては、ピストン筒１２の通孔１２₁ （第１均圧通路に相当）と同様の第２通孔１２₁ ´（第２均圧通路に相当）が第２ピストン筒１２´に形成されていて、この第２通孔１２₁ ´によって、高圧室Ｒ₁ と第２圧力変換室Ｒ₅ とが常時連通している。
【０３２４】
そして、圧縮機４の吸入口に連なる吸入管６には導管１４Ｆの一端が接続されており、栓体２には、外部から管路１４Ｇの一端が接続されていると共に弁座２ａが形成されており、栓体３には、外部から管路１４Ｈの一端が接続されていると共に弁座３ａが形成されている。
【０３２５】
また、ピストン筒１２には、図３３に示すピストン筒１２の第１箇所において栓体３の弁座３ａから離間し導管１４Ｈと圧力変換室Ｒ₂ とを連通させる副弁１２₂ （第１副弁に相当）が設けられており、第２ピストン筒１２´には、図３３に示すピストン筒１２の第１箇所において栓体２の弁座２ａに着座し導管１４Ｇと第２圧力変換室Ｒ₅ とを遮断する第２副弁１２₂ ´が設けられている。
【０３２６】
尚、閉塞空間Ｓ１を介して吸入管６と導管７とが連通すると共に高圧空間Ｓ２を介して吐出管５と導管８とが連通するピストン筒１２の第２箇所において、副弁１２₂ は栓体３の弁座３ａに着座して導管１４Ｈと圧力変換室Ｒ₂ とを遮断し、第２副弁１２₂ ´は栓体２の弁座２ａから離間して導管１４Ｇと第２圧力変換室Ｒ₅ とを連通させる。
【０３２７】
そして、このスライド式四方弁４３においては、ピストン筒１２及び第２ピストン筒１２´により、請求項中の移動部材が構成されている。
【０３２８】
また、三方弁４４は、スライド式四方弁４３の外部に設けられており、導管１４Ｆ，１４Ｇ，１４Ｈの各他端が接続されたハウジング４４ａ（第２ハウジング に相当）と、導管１４Ｆの連通先を導管１４Ｇと導管１４Ｈとの間で切り換える２つのピストン４４ｂ，４４ｃ（切換弁体に相当）とを有している。
【０３２９】
前記ハウジング４４ａは、小径部１ｆの両側に大径部１ｇ，１ｈを連接した筒状を呈しており、各大径部１ｇ，１ｈに導管１４Ｇ，１４Ｈの各他端が各々接続されていると共に、小径部１ｆに導管１４Ｆが接続されている。
【０３３０】
前記ハウジング４４ａの内部には、スライドシャフト４４ｄがスラスト方向に移動可能に配設されていて、このスライドシャフト４４ｄにはＥリング等によるストッパ４４ｅ，４４ｆ，４４ｇ，４４ｈが軸方向に間隔をおいて嵌着されている。
【０３３１】
前記各ピストン４４ｂ，４４ｃは、小径部１ｆの内径よりも大きく大径部１ｇ，１ｈの内径よりも小さい外径で各々形成されていて、ピストン４４ｂは大径部 １ｇ内に、ピストン４４ｃは大径部１ｈ内に各々収容されていると共に、ピストン４４ｂは、ストッパ４４ｅ，４４ｆ間においてスライドシャフト４４ｄの軸方 向にスライドできるように、ピストン４４ｃは、ストッパ４４ｇ，４４ｈ間においてスライドシャフト４４ｄの軸方向にスライドできるように、各々スライド シャフト４４ｄに対して嵌装されている。
【０３３２】
そして、大径部１ｇには、ストッパ４４ｅを介してスライドシャフト４４ｄを大径部１ｈ側に付勢するコイルスプリング４４ｊ（第４付勢力蓄積手段に相当） が収容されていると共に、大径部１ｈには、ストッパ４４ｈを介してスライドシャフト４４ｄを大径部１ｇ側に付勢するコイルスプリング４４ｋ（第３付勢力蓄 積手段に相当）が収容されており、各ピストン４４ｂ，４４ｃとスライドシャフト４４ｄとの間には、シール用のＯリング４４ｍ，４４ｎが各々介設されてい る。
【０３３３】
また、大径部１ｇには、ストッパ４４ｅよりも大きくピストン４４ｂよりも小さい内径の環状を呈するストッパ４４ｐが取着されており、大径部１ｈには、ストッパ４４ｈよりも大きくピストン４４ｃよりも小さい内径の環状を呈するストッパ４４ｒが取着されている。
【０３３４】
そして、ストッパ４４ｒには、図３３に示すようにピストン４４ｃが当接した状態でこのストッパ４４ｒの両側を連通させる通孔４４ｔが貫設されており、同様の通孔４４ｓがストッパ４４ｐにも貫設されている。
【０３３５】
このように形成された三方弁４４においては、コイルスプリング４４ｋの弾発力を上回る力が大径部１ｇ側からスライドシャフト４４ｄに加わると、スライドシャフト４４ｄが大径部１ｈ側にスライドする。
【０３３６】
すると、ストッパ４４ｇに押圧されてピストン４４ｃが、小径部１ｆと大径部１ｈとの段差により形成された弁ポート１ｍを開き、かつ、ストッパ４４ｒに当 接する第２箇所に移動すると共に、ストッパ４４ｅに押圧されてピストン４４ｂが、小径部１ｆと大径部１ｇとの段差により形成された弁ポート１ｋを閉じ、か つ、ストッパ４４ｐから離間する第２箇所に移動し、これにより、小径部１ｆ、大径部１ｈ、及び、ストッパ４４ｒの通孔４４ｔを介して、導管１４Ｆが導管 １４Ｇに連通される。
【０３３７】
そして、ピストン４４ｂの第２箇所においては、コイルスプリング４４ｋがストッパ４４ｈにより押圧されて収縮し、ストッパ４４ｈを大径部１ｇ側にスライドさせる付勢力を蓄積した状態となる。
【０３３８】
また、三方弁４４においては、図３３に示す状態から、スライドシャフト４４ｄに大径部１ｇ側から加わっていた力が解除されると、コイルスプリング４４ｋ の弾発力によりストッパ４４ｈを介してスライドシャフト４４ｄが押圧されて、スライドシャフト４４ｄが大径部１ｇ側に移動し、Ｏリング４４ｎとスライド シャフト４４ｄとの間の摺動抵抗によりスライドシャフト４４ｄと共にピストン４４ｃが、弁ポート１ｍを閉じ、かつ、ストッパ４４ｒから離間する第１箇所に 移動する。
【０３３９】
これと共に、大径部１ｇ側に移動するスライドシャフト４４ｄとＯリング４４ｍとの間の摺動抵抗により、スライドシャフト４４ｄと共にピストン４４ｂが、 弁ポート１ｋを開き、かつ、ストッパ４４ｐに当接する第１箇所に移動し、これにより、小径部１ｆ、大径部１ｇ、及び、ストッパ４４ｐの通孔４４ｓを介し て、導管１４Ｆが導管１４Ｈに連通される。
【０３４０】
但し、コイルスプリング４４ｋの弾発力によりスライドシャフト４４ｄが大径部１ｇ側にスライドしただけの状態では、ピストン４４ｂ，４４ｃはスライド シャフト４４ｄに対して各々相対移動せず、したがって、ピストン４４ｂはストッパ４４ｅに当接しストッパ４４ｆからは離間しており、ピストン４４ｃはス トッパ４４ｇに当接しストッパ４４ｈからは離間している。
【０３４１】
この状態から、コイルスプリング４４ｊの弾発力を上回る力が大径部１ｈ側からスライドシャフト４４ｄに加わると、スライドシャフト４４ｄが大径部１ｇ側 にさらに移動し、これによりコイルスプリング４４ｊが、ストッパ４４ｅにより押圧されて収縮し、ストッパ４４ｅを大径部１ｈ側に移動させる付勢力を蓄積し た状態となる。
【０３４２】
これと共に、弁ポート１ｍを閉じる第１箇所においてピストン４４ｃがそれ以上の大径部１ｇ側への移動を規制されていることから、それまで当接していたストッパ４４ｇがピストン４４ｃから離間すると共に、それまで離間していたストッパ４４ｈがピストン４４ｃに当接する。
【０３４３】
さらに、この状態から、スライドシャフト４４ｄに大径部１ｈ側から加わっていた力が解除されると、コイルスプリング４４ｊの弾発力によりストッパ４４ｅ を介してスライドシャフト４４ｄが押圧されて、スライドシャフト４４ｄが大径部１ｈ側に移動し、Ｏリング４４ｍとスライドシャフト４４ｄとの間の摺動抵抗 によりスライドシャフト４４ｄと共にピストン４４ｂが、弁ポート１ｋを閉じ、かつ、ストッパ４４ｐから離間する第２箇所に移動する。
【０３４４】
これと共に、大径部１ｈ側に移動するスライドシャフト４４ｄとＯリング４４ｎとの間の摺動抵抗により、スライドシャフト４４ｄと共にピストン４４ｃが、 弁ポート１ｍを開き、かつ、ストッパ４４ｒに当接する第２箇所に移動し、これにより、小径部１ｆ、大径部１ｈ、及び、ストッパ４４ｒの通孔４４ｔを介し て、導管１４Ｆが導管１４Ｇに連通される。
【０３４５】
但し、コイルスプリング４４ｊの弾発力によりスライドシャフト４４ｄが大径部１ｈ側にスライドしただけの状態では、ピストン４４ｂ，４４ｃはスライド シャフト４４ｄに対して相対移動せず、したがって、ピストン４４ｂはストッパ４４ｆに当接しストッパ４４ｅからは離間しており、ピストン４４ｃはストッパ ４４ｈに当接しストッパ４４ｇからは離間している。
【０３４６】
この状態から、コイルスプリング４４ｋの弾発力を上回る力が大径部１ｇ側からスライドシャフト４４ｄに加わると、スライドシャフト４４ｄが大径部１ｈ側 にさらに移動し、これによりコイルスプリング４４ｋが、ストッパ４４ｈにより押圧されて収縮し、ストッパ４４ｈを大径部１ｇ側に移動させる付勢力を蓄積し た状態となる。
【０３４７】
これと共に、弁ポート１ｋを閉じる第２箇所においてピストン４４ｂがそれ以上の大径部１ｈ側への移動を規制されていることから、それまで当接していたス トッパ４４ｆがピストン４４ｂから離間すると共に、それまで離間していたストッパ４４ｅがピストン４４ｂに当接して、図３３に示す状態に戻る。
【０３４８】
次に、上述した構成による第１３実施形態の流路切換弁の動作（作用）について説明する。
【０３４９】
まず、圧縮機４が停止している状態では、スライド式四方弁４３のピストン筒１２及び第２ピストン筒１２´は、直前の圧縮機４の運転時における位置をその まま維持しており、三方弁４４のピストン４４ｂ，４４ｃは、直前の圧縮機４の運転時に第１箇所にあったならば第２箇所に移動し、第２箇所にあったならば第 １箇所に移動している。
【０３５０】
ここで、図３３に示すように冷凍サイクルＡが暖房モードにある状態で、圧縮機４が運転を停止すると、スライド式四方弁４３のピストン筒１２は、図３３に 示す第１箇所に位置したまま移動しないが、三方弁４４のピストン４４ｂ，４４ｃは、スライドシャフト４４ｄに大径部１ｇ側から加わっていた力が解除される ので、図３３に示す第２箇所から第１箇所に移動することになる。
【０３５１】
よって、吸入管６に導管１４Ｆを介して連通している三方弁４４の小径部１ｆが、第１箇所に位置するピストン４４ｂにより開放された弁ポート１ｋを介して大径部１ｇに連通し、この大径部１ｇが、副弁１２₂ が開放している弁座３ａと導管１４Ｈとを介してスライド式四方弁４３の圧力変換室Ｒ₂ に連通して、三方弁４４を介して吸入管６と圧力変換室Ｒ₂ とが連通する。
【０３５２】
この状態で圧縮機４が運転を開始すると、圧縮機４からの高圧冷媒が吐出管５を経てスライド式四方弁４３の高圧空間Ｓ２に流入し、さらに、導管７から室内 熱交換器９Ａに流入すると共に、この冷媒が絞り１０及び室外熱交換器９Ｂを経て導管８から閉塞空間Ｓ１に流入し、さらに、吸入管６を介して圧縮機４の吸入 口に戻るので、冷凍サイクルＡは暖房モードとなる。
【０３５３】
このとき、ピストン筒１２の通孔１２₁ を通過可能な冷媒の量が僅かであることから、圧縮機４の運転開始に伴うスライド式四方弁４３の圧力変換室Ｒ₂ 内の冷媒圧力の上昇は僅かであり、そのため、三方弁４４を介して吸入管６に連通する圧力変換室Ｒ₂ の冷媒と高圧空間Ｓ２の冷媒との差圧が大きくなる。
【０３５４】
これにより、スライド式四方弁４３のピストン筒１２及び第２ピストン筒１２´が図３３に示す第１箇所から第２箇所に移動して、圧縮機４から吐出管５を経 て高圧空間Ｓ２に流入した高圧冷媒が、導管８から室外熱交換器９Ｂに流入し、この冷媒が絞り１０及び室内熱交換器９Ａを経て導管７から閉塞空間Ｓ１及び吸 入管６を介して圧縮機４の吸入口に戻るようになるので、冷凍サイクルＡは冷房モードとなる。
【０３５５】
このとき、スライド式四方弁４３においては、ピストン筒１２及び第２ピストン筒１２´が第２箇所に移動するのに伴って、副弁１２₂ がそれまで開放していた弁座３ａを閉塞すると共に、第２副弁１２₂ ´がそれまで閉塞していた弁座２ａを開放するので、第２ピストン筒１２´の通孔１２₁ ´を介して高圧空間Ｓ２から流入する高圧冷媒により、第２圧力変換室Ｒ₅ 内の冷媒圧力が次第に上昇する。
【０３５６】
すると、三方弁４４においては、導管１４Ｆを介して吸入管６に連通している小径部１ｆよりも、第２副弁１２₂ ´が開放している弁座２ａ及び導管１４Ｇを介して第２圧力変換室Ｒ₅ に連通している大径部１ｈの方が、冷媒の圧力が高いことから、大径部１ｇの冷媒と大径部１ｈの冷媒との圧力差によって、コイルスプリング４４ｊの弾発力を上回る力が大径部１ｈ側からスライドシャフト４４ｄに加わる。
【０３５７】
これにより、スライドシャフト４４ｄが大径部１ｇ側に移動し、コイルスプリング４４ｊが収縮されて、ピストン４４ｃを大径部１ｈ側に付勢する付勢力がコイルスプリング４４ｊに蓄積される。
【０３５８】
したがって、その後、圧縮機４の運転が停止されると、三方弁４４においては、コイルスプリング４４ｊに蓄積された付勢力により、スライドシャフト４４ｄ と共にピストン４４ｂ，４４ｃが、大径部１ｈ側に移動して第２箇所に位置するようになると共に、スライド式四方弁４３は、ピストン筒１２及び第２ピストン 筒１２´が第２箇所に位置したままの状態に保たれる。
【０３５９】
よって、吸入管６に導管１４Ｆを介して連通している三方弁４４の小径部１ｆが、第２箇所に位置するピストン４４ｂにより開放された弁ポート１ｍを介して大径部１ｈに連通し、この大径部１ｈが、第２副弁１２₂ ´が開放している弁座２ａと導管１４Ｇとを介して、スライド式四方弁４３の第２圧力変換室Ｒ₅ に連通して、三方弁４４を介して吸入管６と第２圧力変換室Ｒ₅ とが連通する。
【０３６０】
この状態で圧縮機４が運転を開始すると、圧縮機４からの高圧冷媒が吐出管５を経てスライド式四方弁４３の高圧空間Ｓ２に流入し、さらに、導管８から室外 熱交換器９Ｂに流入すると共に、この冷媒が絞り１０及び室内熱交換器９Ａを経て導管７から閉塞空間Ｓ１に流入し、さらに、吸入管６を介して圧縮機４の吸入 口に戻るので、冷凍サイクルＡは冷房モードとなる。
【０３６１】
このとき、第２ピストン筒１２´の通孔１２₁ ´を通過可能な冷媒の量が僅かであることから、圧縮機４の運転開始に伴うスライド式四方弁４３の第２圧力変換室Ｒ₅ 内の冷媒圧力の上昇は僅かであり、そのため、三方弁４４を介して吸入管６に連通する第２圧力変換室Ｒ₅ の冷媒と高圧空間Ｓ２の冷媒との差圧が大きくなる。
【０３６２】
これにより、スライド式四方弁４３のピストン筒１２及び第２ピストン筒１２´が第２箇所から図３３に示す第１箇所に移動して、圧縮機４から吐出管５を経 て高圧空間Ｓ２に流入した高圧冷媒が、導管７から室内熱交換器９Ａに流入し、この冷媒が絞り１０及び室外熱交換器９Ｂを経て導管８から閉塞空間Ｓ１及び吸 入管６を介して圧縮機４の吸入口に戻るようになるので、冷凍サイクルＡは暖房モードとなる。
【０３６３】
このとき、スライド式四方弁４３においては、ピストン筒１２及び第２ピストン筒１２´が第１箇所に移動するのに伴って、副弁１２₂ がそれまで閉塞していた弁座３ａを開放すると共に、第２副弁１２₂ ´がそれまで開放していた弁座２ａを閉塞するので、ピストン筒１２の通孔１２₁ を介して高圧空間Ｓ２から流入する高圧冷媒により、圧力変換室Ｒ₂ 内の冷媒圧力が次第に上昇する。
【０３６４】
すると、三方弁４４においては、導管１４Ｆを介して吸入管６に連通している小径部１ｆよりも、副弁１２₂ が開放している弁座３ａ及び導管１４Ｈを介して圧力変換室Ｒ₂ に連通している大径部１ｇの方が、冷媒の圧力が高いことから、大径部１ｇの冷媒と大径部１ｈの冷媒との圧力差によって、コイルスプリング４４ｋの弾発力を上回る力が大径部１ｇ側からスライドシャフト４４ｄに加わる。
【０３６５】
これにより、スライドシャフト４４ｄが大径部１ｈ側に移動し、コイルスプリング４４ｋが収縮されて、ピストン４４ｂを大径部１ｇ側に付勢する付勢力がコイルスプリング４４ｋに蓄積される。
【０３６６】
したがって、その後、圧縮機４の運転が停止されると、三方弁４４においては、コイルスプリング４４ｋに蓄積された付勢力により、スライドシャフト４４ｄ と共にピストン４４ｂ，４４ｃが、大径部１ｇ側に移動して第１箇所に位置するようになると共に、スライド式四方弁４３は、ピストン筒１２及び第２ピストン 筒１２´が第１箇所に位置したままの状態に保たれる。
【０３６７】
このように第１３実施形態によれば、高圧空間Ｓ２内の冷媒と圧力変換室Ｒ₂ 又は第２圧力変換室Ｒ₅ 内の冷媒との差圧により、ピストン筒１２及び第２ピストン筒１２´を第１箇所と第２箇所との間で切り換えるスライド式四方弁４３を、圧縮機４の運転中に蓄積される付勢力を用いて吸入管６の連通先を圧力変換室Ｒ₂ と第２圧力変換室Ｒ₅ との間で切り換える三方弁４４を用いて切換動作させる構成とした。
【０３６８】
このため、吐出管５からの吐出冷媒が導管７を経て室内熱交換器９Ａに供給される暖房モードと、導管８を経て室外熱交換器９Ｂに供給される冷房モードと を、電磁ソレノイド等の専用の動力源を用いずに、圧縮機４の運転開始の回数を調整することによって切り換え、その切換状態を維持させることができる。
【０３６９】
しかも、この第１３実施形態によれば、スライド式四方弁４３における吐出管５や吸入管６の連通先の切り換えが、圧縮機４の運転開始及び停止により従動的 に行われるので、電気的な駆動のための動力源を不要にするだけに止まらず、流路を切り換えるため電気的な信号による制御をも不要にできるので、有利であ る。
【０３７０】
尚、上述した第１３実施形態では、ピストン筒１２や第２ピストン筒１２´に通孔１２₁ や第２通孔１２₁ ´が設けられた両持ち式のスライド式四方弁４３に、本発明を適用する場合について説明したが、通孔がピストン筒に一切設けられていない両持ち式のスライド式四方弁にも、本発明は適用可能である。
【０３７１】
そこで、次に、そのような場合を示す本発明の第１４実施形態に係る流路切換弁を、図３４を参照して説明する。
【０３７２】
図３４は本発明の第１４実施形態に係る流路切換弁を適用した冷凍サイクルＡの概略構成を示す説明図であり、図３４中において図３３の第３実施形態に係る流路切換弁と同一の部材、部分には、図３３で付したものと同一の引用符号を付して説明する。
【０３７３】
そして、図３４において、冷房モード時における動作状態を断面にて示す第１４実施形態の流路切換弁は、スライド式四方弁４３において、ピストン筒１２や第２ピストン筒１２´から通孔１２₁ や第２通孔１２₁ ´を省略すると共に、副弁１２₂ や第２副弁１２₂ ´を省略した点において、図３３に示す第１３実施形態の流路切換弁とは構成が大きく異なっている。
【０３７４】
また、第１４実施形態の流路切換弁は、スライド式四方弁４３のパイロット弁として機能する三方弁４５（パイロット弁に相当）を三方弁４４に変えて設けた点において、図３３に示す第１３実施形態の流路切換弁とは構成が大きく異なっている。
【０３７５】
そして、三方弁４５は、導管１４Ｆ，１４Ｇ，１４Ｈの各他端が接続されたハウジング４５ａ（第２ハウジングに相当）と、導管１４Ｆの連通先を導管１４Ｇと導管１４Ｈとの間で切り換えるピストン４５ｒ（切換弁体に相当）とを有している。
【０３７６】
前記ハウジング４５ａは、大径部４５ｂの両側に小径部４５ｃ，４５ｄを連接した筒状を呈しており、このハウジング４５ａの内部には、スライドシャフト４５ｅがスラスト方向に移動可能に収容されている。
【０３７７】
そして、小径部４５ｃには、スライドシャフト４５ｅを小径部４５ｄ側に付勢するコイルスプリング４５ｆ（第４付勢力蓄積手段に相当）が収容されており、 小径部４５ｄには、スライドシャフト４５ｅを小径部４５ｃ側に付勢するコイルスプリング４５ｇ（第３付勢力蓄積手段に相当）が収容されている。
【０３７８】
また、スライドシャフト４５ｅの周面には環状溝部４５ｈ，４５ｊが軸方向に間隔をおいて形成されていて、スライドシャフト４５ｅの一方の端面とこれに近 い方の環状溝部４５ｈとが、スライドシャフト４５ｅの内部に貫設された連通路４５ｋを介して連通していると共に、スライドシャフト４５の他方の端面とこれ に近い方の環状溝部４５ｊとが、スライドシャフト４５ｅの内部に貫設された連通路４５ｍを介して連通している。
【０３７９】
さらに、スライドシャフト４４ｄの環状溝部４５ｈ，４５ｊ間の部分には、Ｅリング等によるストッパ４５ｎ，４５ｐが軸方向に間隔をおいて嵌着されている。
【０３８０】
前記ピストン４５ｒは、小径部４５ｃ，４５ｄの内径よりも大きく大径部４５ｂの内径よりも小さい外径で形成されていて、大径部４５ｂ内に収容されてお り、このピストン４５ｒは、ストッパ４５ｎ，４５ｐ間においてスライドシャフト４５ｅの軸方向にスライドできるように、スライドシャフト４５ｅに対して嵌 装されている。
【０３８１】
尚、ピストン４５ｒとスライドシャフト４５ｅとの間には、シール用のＯリング４５ｓが介設されている。
【０３８２】
そして、ハウジング４５ａの各小径部４５ｃ，４５ｄには、スライドシャフト４５ｅの各端面に開口が臨むように、導管１４Ｇ，１４Ｈの各他端が各々接続さ れていると共に、スライドシャフト４５ｅの周面に開口が臨むように、二股状に分岐された導管１４Ｆの各他端が接続されており、大径部４５ｂには、導管 １４Ｊを介してスライド式四方弁４３の吐出管５が接続されている。
【０３８３】
このように形成された三方弁４５においては、図３４に示すように、コイルスプリング４５ｇの弾発力を上回る力が、スライドシャフト４５ｅの小径部４５ｃ側の端面に加わると、スライドシャフト４５ｅが小径部４５ｄ側に移動する。
【０３８４】
すると、ストッパ４５ｎに押圧されてピストン４５ｒが、大径部４５ｂと小径部４５ｄとの段差により形成された弁ポート４５ｖを閉じると共に、大径部 ４５ｂと小径部４５ｃとの段差により形成された弁ポート４５ｔを開く第２箇所に移動し、これにより、大径部４５ｂ、弁ポート４５ｔ、及び、小径部４５ｃを 介して、導管１４Ｊが導管１４Ｈに連通される。
【０３８５】
また、ピストン４５ｒの第２箇所においては、小径部４５ｃに接続された導管１４Ｆの開口がスライドシャフト４５ｅの周面により閉塞されて、小径部４５ｃ に接続された導管１４Ｆが導管１４Ｈから遮断されると共に、小径部４５ｄに接続された導管１４Ｆの開口がスライドシャフト４５ｅの環状溝部４５ｊに臨み、 この環状溝部４５ｊ及び連通路４５ｍを介して、小径部４５ｄに接続された導管１４Ｆが導管１４Ｇに連通される。
【０３８６】
そして、ピストン４５ｒの第２箇所においては、コイルスプリング４５ｇがスライドシャフト４５ｅの小径部４５ｄ側の端面により押圧されて収縮し、スライドシャフト４５ｅを小径部４５ｃ側に移動させる付勢力を蓄積した状態となる。
【０３８７】
また、三方弁４５においては、図３４に示す状態から、スライドシャフト４５ｅの小径部４５ｃ側の端面に加わっていた力が解除されると、コイルスプリング４５ｇの弾発力により押圧されてスライドシャフト４５ｅが小径部４５ｃ側に移動する。
【０３８８】
すると、Ｏリング４５ｓとスライドシャフト４５ｅとの間の摺動抵抗によりスライドシャフト４５ｅと共にピストン４５ｒが、弁ポート４５ｖを開くと共に弁 ポート４５ｔを閉じる第１箇所に移動し、これにより、大径部４５ｂ、弁ポート４５ｖ、及び、小径部４５ｄを介して、導管１４Ｊが導管１４Ｇに連通される。
【０３８９】
また、ピストン４５ｒの第１箇所においては、小径部４５ｃに接続された導管１４Ｆの開口がスライドシャフト４５ｅの環状溝部４５ｈに臨み、この環状溝部 ４５ｈ及び連通路４５ｋを介して、小径部４５ｃに接続された導管１４Ｆが導管１４Ｈに連通されると共に、小径部４５ｄに接続された導管１４Ｆの開口がスラ イドシャフト４５ｅの周面により閉塞されて、小径部４５ｄに接続された導管１４Ｆが導管１４Ｇから遮断される。
【０３９０】
但し、コイルスプリング４５ｇの弾発力によりスライドシャフト４５ｅが小径部４５ｃ側に移動しただけの状態では、ピストン４５ｒはスライドシャフト ４５ｅに対して相対移動せず、したがって、ピストン４５ｒはストッパ４５ｎに当接しストッパ４５ｐからは離間していると共に、小径部５ｃのコイルスプリン グ４５ｆは伸張している。
【０３９１】
そして、この状態から、コイルスプリング４５ｆの弾発力を上回る力が、スライドシャフト４５ｅの小径部４５ｄ側の端面に加わると、スライドシャフト ４５ｅのみが、ピストン４５ｒにストッパ４５ｐが当接するまでさらに小径部４５ｃ側に移動して、ストッパ４５ｎがピストン４５ｒから小径部４５ｃ側に離間 する。
【０３９２】
すると、コイルスプリング４５ｆがスライドシャフト４５ｅの小径部４５ｃ側の端面により押圧されて収縮し、スライドシャフト４５ｅを小径部４５ｄ側にスライドさせる付勢力を蓄積した状態となる。
【０３９３】
この状態から、スライドシャフト４５ｅの小径部４５ｄ側の端面に加わっていた力が解除されると、コイルスプリング４５ｆの弾発力によりスライドシャフト４５ｅが小径部４５ｄ側に移動する。
【０３９４】
すると、Ｏリング４５ｓとスライドシャフト４５ｅとの間の摺動抵抗によりスライドシャフト４５ｅと共にピストン４５ｒが、弁ポート４５ｖを閉じると共に 弁ポート４５ｔを開く第２箇所に移動し、これにより、大径部４５ｂ、弁ポート４５ｔ、及び、小径部４５ｃを介して、導管１４Ｊが導管１４Ｈに連通される。
【０３９５】
また、ピストン４５ｒの第２箇所においては、小径部４５ｃに接続された導管１４Ｆの開口がスライドシャフト４５ｅの周面により閉塞されて、小径部４５ｃ に接続された導管１４Ｆが導管１４Ｈから遮断されると共に、小径部４５ｄに接続された導管１４Ｆの開口がスライドシャフト４５ｅの環状溝部４５ｊに臨み、 この環状溝部４５ｊ及び連通路４５ｍを介して、小径部４５ｄに接続された導管１４Ｆが導管１４Ｇに連通される。
【０３９６】
但し、コイルスプリング４５ｆの弾発力によりスライドシャフト４５ｅが小径部４５ｄ側に移動しただけの状態では、ピストン４５ｒはスライドシャフト ４５ｅに対して相対移動せず、したがって、ピストン４５ｒはストッパ４５ｐに当接しストッパ４５ｎからは離間していると共に、小径部４５ｄのコイルスプリ ング４５ｇは伸張している。
【０３９７】
そして、この状態から、コイルスプリング４５ｇの弾発力を上回る力が、スライドシャフト４５ｅの小径部４５ｃ側の端面に加わると、スライドシャフト ４５ｅのみが、ピストン４５ｒにストッパ４５ｎが当接するまでさらに小径部４５ｄ側に移動して、ストッパ４５ｐがピストン４５ｒから小径部４５ｄ側に離間 する。
【０３９８】
すると、コイルスプリング４５ｇがスライドシャフト４５ｅの小径部４５ｄ側の端面により押圧されて収縮し、スライドシャフト４５ｅを小径部４５ｃ側にスライドさせる付勢力を蓄積した、図３４に示す状態に復帰する。
【０３９９】
次に、上述した構成による第１４実施形態の流路切換弁の動作（作用）について説明する。
【０４００】
まず、圧縮機４が停止している状態では、スライド式四方弁４３のピストン筒１２及び第２ピストン筒１２´は、直前の圧縮機４の運転時における位置をその まま維持しており、三方弁４５のピストン４５ｒは、直前の圧縮機４の運転時に第１箇所にあったならば第２箇所に移動し、第２箇所にあったならば第１箇所に 移動している。
【０４０１】
ここで、図３４に示すように冷凍サイクルＡが暖房モードにある状態で、圧縮機４が運転を停止すると、スライド式四方弁４３のピストン筒１２及び第２ピス トン筒１２´は図３４に示す第１箇所のまま移動しないが、三方弁４５のピストン４５ｒは、スライドシャフト４５ｅの小径部４５ｃ側の端面に加わっていた力 が解除されるので図３４に示す第２箇所から第１箇所に移動することになる。
【０４０２】
よって、導管１４Ｇを介してスライド式四方弁４３の第２圧力変換室Ｒ₅ に連通している三方弁４５の小径部４５ｄが、第１箇所に位置するピストン４５ｒにより開放された弁ポート４５ｖを介して大径部４５ｂに連通し、この大径部４５ｂが導管１４Ｊを介して吐出管５に連通して、三方弁４５を介して吐出管５と第２圧力変換室Ｒ₅ とが連通する。
【０４０３】
また、導管１４Ｈを介してスライド式四方弁４３の圧力変換室Ｒ₂ に連通している三方弁４５の小径部４５ｃが、連通路４５ｋ、環状溝部４５ｈ、及び、導管１４Ｆを介して吸入管６に連通して、三方弁４５を介して吸入管６と圧力変換室Ｒ₂ とが連通する。
【０４０４】
この状態で圧縮機４が運転を開始すると、圧縮機４からの高圧冷媒が吐出管５及び導管１４Ｊを介して三方弁４５の大径部４５ｂに流入して、連通路４５ｋ及 び環状溝部４５ｈを介して導管１４Ｆと連通している小径部４５ｃ内の冷媒と大径部４５ｂの高圧冷媒との差圧が大きくなる。
【０４０５】
これにより、コイルスプリング４５ｆがスライドシャフト４５ｅの小径部４５ｃ側の端面により押圧されて収縮し、スライドシャフト４５ｅを小径部４５ｄ側にスライドさせる付勢力がコイルスプリング４５ｆに蓄積される。
【０４０６】
また、三方弁４５を介して吐出管５と第２圧力変換室Ｒ₅ とが連通していることから、第２圧力変換室Ｒ₅ 内の冷媒圧力が、高圧空間Ｓ２内の冷媒圧力と等しくなるように上昇すると共に、三方弁４５を介して吸入管６と圧力変換室Ｒ₂ が連通していることから、圧力変換室Ｒ₂ 内の冷媒圧力が低下して、高圧空間Ｓ２内の冷媒圧力との差が大きくなる。
【０４０７】
したがって、スライド式四方弁４３のピストン筒１２及び第２ピストン筒１２´が図３４に示す第１箇所から第２箇所に移動して、圧縮機４から吐出管５を経 て高圧空間Ｓ２に流入した高圧冷媒が、導管８から室外熱交換器９Ｂに流入し、この冷媒が絞り１０及び室内熱交換器９Ａを経て導管７から閉塞空間Ｓ１に流入 し、さらに、吸入管６を介して圧縮機４の吸入口に戻るので、冷凍サイクルＡは冷房モードとなる。
【０４０８】
その後、圧縮機４の運転が停止されると、三方弁４５においては、コイルスプリング４５ｆに蓄積された付勢力により、スライドシャフト４５ｅと共にピスト ン４５ｒが、小径部４５ｄ側に移動して第２箇所に位置するようになると共に、スライド式四方弁４３は、ピストン筒１２及び第２ピストン筒１２´が第２箇所 に位置したままの状態に保たれる。
【０４０９】
よって、導管１４Ｈを介してスライド式四方弁４３の圧力変換室Ｒ₂ に連通している三方弁４５の小径部４５ｃが、第２箇所に位置するピストン４５ｒにより開放された弁ポート４５ｔを介して大径部４５ｂに連通し、この大径部４５ｂが導管１４Ｊを介して吐出管５に連通して、三方弁４５を介して吐出管５と圧力変換室Ｒ₂ とが連通する。
【０４１０】
また、導管１４Ｇを介してスライド式四方弁４３の第２圧力変換室Ｒ₅ に連通している三方弁４５の小径部４５ｄが、連通路４５ｍ、環状溝部４５ｊ、及び、導管１４Ｆを介して吸入管６に連通して、三方弁４５を介して吸入管６と第２圧力変換室Ｒ₅ とが連通する。
【０４１１】
この状態で圧縮機４が運転を開始すると、圧縮機４からの高圧冷媒が吐出管５及び導管１４Ｊを介して三方弁４５の大径部４５ｂに流入して、連通路４５ｍ及 び環状溝部４５ｊを介して導管１４Ｆと連通している小径部４５ｄ内の冷媒圧力と大径部４５ｂの高圧冷媒との差圧が大きくなる。
【０４１２】
これにより、コイルスプリング４５ｇがスライドシャフト４５ｅの小径部４５ｄ側の端面により押圧されて収縮し、スライドシャフト４５ｅを小径部４５ｃ側にスライドさせる付勢力がコイルスプリング４５ｇに蓄積される。
【０４１３】
また、三方弁４５を介して吐出管５と圧力変換室Ｒ₂ とが連通していることから、圧力変換室Ｒ₂ 内の冷媒圧力が、高圧空間Ｓ２内の冷媒圧力と等しくなるように上昇すると共に、三方弁４５を介して吸入管６と第２圧力変換室Ｒ₅ とが連通していることから、第２圧力変換室Ｒ₅ 内の冷媒圧力が低下して、高圧空間Ｓ２内の冷媒圧力との差が大きくなる。
【０４１４】
したがって、スライド式四方弁４３のピストン筒１２及び第２ピストン筒１２´が第２箇所から図３４に示す第１箇所に移動して、圧縮機４から吐出管５を経 て高圧空間Ｓ２に流入した高圧冷媒が、導管７から室内熱交換器９Ａに流入し、この冷媒が絞り１０及び室外熱交換器９Ｂを経て導管８から閉塞空間Ｓ１に流入 し、さらに、吸入管６を介して圧縮機４の吸入口に戻るので、冷凍サイクルＡは暖房モードとなる。
【０４１５】
その後、圧縮機４の運転が停止されると、三方弁４５においては、コイルスプリング４５ｇに蓄積された付勢力により、スライドシャフト４５ｅと共にピスト ン４５ｒが、小径部４５ｃ側に移動して第１箇所に位置するようになると共に、スライド式四方弁４３は、ピストン筒１２及び第２ピストン筒１２´が第１箇所 に位置したままの状態に保たれる。
【０４１６】
このような第１４実施形態の流路切換弁によっても、第１３実施形態の流路切換弁と同様の効果を得ることができる。
【０４１７】
以上の第１乃至第１４実施形態では主に、三方弁やスライド式の四方弁を用いて構成した流路切換弁について説明したが、次に、ハウジングの内部における主弁体の回転により流路の切換動作を行うロータリ式の流路切換弁に本発明を適用した場合について説明する。
【０４１８】
まず、図３５の説明図を参照して、ロータリ式流路切換弁を用いた冷凍サイクルＡの概略構成について説明するが、図３５中において図３３の第１３実施形態に係る冷凍サイクルＡと同一の部材、部分には、図３３で付したものと同一の引用符号を付して説明する。
【０４１９】
そして、図３５において冷房モード時における流路を実線で示し、暖房モード時における流路を破線で示す冷凍サイクルＡは、圧縮機４から吐出される高圧冷 媒の導入先と、アキュムレータ４６を介して圧縮機４に吸入される冷媒の導入元とを、ロータリ四方弁５０により室内熱交換器９Ａと室外熱交換器９Ｂとの一方 から他方に切り換えるように構成されており、室内熱交換器９Ａと室外熱交換器９Ｂとの間には電動膨張弁１０Ａが介設されている。
【０４２０】
次に、図３５のロータリ四方弁５０として使用可能な本発明の第１５実施形態に係る流路切換弁について、図３６乃至図４５を参照して説明する。
【０４２１】
図３６は本発明の第１５実施形態に係る流路切換弁の断面図であり、図３６中引用符号５１で示す第１５実施形態の流路切換弁は、円筒状の弁ハウジング５３ の内部に、略円柱状の主弁体５５を、回転可能でかつ回転軸方向に移動可能に収容して、弁ハウジング５３の開放端を弁座５７により閉塞すると共に、弁ハウジ ング５３の内部に、主弁体５５を弁座５７から離間させるように付勢するコイルスプリング５９を収容して構成されている。
【０４２２】
詳しくは、前記弁ハウジング５３は、アウタハウジング５３ａと上下２つのインナハウジング５３ｂ，５３ｃとで構成されており、このうち、アウタハウジン グ５３ａは、一端が開放され他端が閉塞された円筒状に形成されていて、アウタハウジング５３ａの他端には吐出管５が接続されている。
【０４２３】
前記上下の各インナハウジング５３ｂ，５３ｃは、アウタハウジング５３ａの内部に収容できる外径の円筒状を呈しており、図３７に側面図で示すように、上 インナハウジング５３ｂの一方の端部には、９０゜周期で山部と谷部とが連なるように、第１傾斜端面５３ｄと第２傾斜端面５３ｅとが、上インナハウジング ５３ｂの周方向に交互に２つずつ形成されていて、第１傾斜端面５３ｄの一端と接合して谷部を構成する第２傾斜端面５３ｅの一端には、上インナハウジング ５３ｂの軸方向に延在する逃げ溝部５３ｆが形成されている。
【０４２４】
また、下インナハウジング５３ｃは、図３８に側面図で示すように、上インナハウジング５３ｂと上下対称に構成されている。
【０４２５】
そして、上述した上下のインナハウジング５３ｂ，５３ｃは、図３９に側面図で示すように、山部に谷部が臨むように互いの一方の端部どうしを対向させた状態で、図３６に示すようにアウタハウジング５３ａ内に収容される。
【０４２６】
すると、図３９に示すように、上インナハウジング５３ｂの第１傾斜端面５３ｄと下インナハウジング５３ｃの第２傾斜端面５３ｅとの間に第１カム溝部 ５３ｇが形成され、同様に、上インナハウジング５３ｂの第２傾斜端面５３ｅと下インナハウジング５３ｃの第１傾斜端面５３ｄとの間に第２カム溝部５３ｈが 形成される。
【０４２７】
したがって、図３６に示すように、上下のインナハウジング５３ｂ，５３ｃをアウタハウジング５３ａ内に収容して弁ハウジング５３を構成すると、第１及び 第２のカム溝部５３ｇ，５３ｈと逃げ溝部５３ｆとによるカム溝５３ｊが、弁ハウジング５３の内周面に形成されることになる。
【０４２８】
前記弁座５７には、図４０に平面図で示すように、底面側から導管７が接続される第１切換ポート５７ａと、底面側から導管８が接続される第２切換ポート ５７ｂとが、弁座５７の中心を挟んで対向する位置に各々貫設されており、これら第１及び第２の切換ポート５７ａ，５７ｂから弁座５７の周方向に９０゜ずつ 位相をずらした箇所に、２つの低圧側ポート５７ｃ，５７ｃが貫設されていて、これら２つの低圧側ポート５７ｃ，５７ｃには、弁座５７の底面側から、吸入管 ６が二股に分岐されて各々接続される。
【０４２９】
尚、図４０中引用符号５７ｅは、コイルスプリング５９の一端を挿入するために弁座５７の外縁寄り部分に形成された環状溝を示し、この環状溝５７ｅ内に は、コイルスプリング５９の他端が主弁体５５に食いついて主弁体５５と共に回転した場合に、コイルスプリング５９の一端と環状溝５７ｅの底面とのこじりを 防止し主弁体５５の弁ハウジング５３に対する回転を円滑にするための、スラストベアリング５８（滑動手段に相当）が収容されている。
【０４３０】
前記主弁体５５は、図４１に図３６のイ−イ線断面図で示すように、低圧側連通溝５５ａと高圧側連通路５５ｂとが形成されている。
【０４３１】
前記低圧側連通溝５５ａは、主弁体５５の弁座５７側の端面に開口するように形成されており、この端面が弁座５７に当接した状態で、主弁体５５の第１の回 転位置においては、第１切換ポート５７ａと２つの低圧側ポート５７ｃ，５７ｃとが低圧側連通溝５５ａにより相互に連通接続されると共に、主弁体５５の第２ の回転位置においては、第２切換ポート５７ｂと２つの低圧側ポート５７ｃ，５７ｃとが低圧側連通溝５５ａにより相互に連通接続されるように構成されてい る。
【０４３２】
前記高圧側連通路５５ｂは、図３６に示すように、弁ポート５５ｃを介して主弁体５５の弁座５７側とは反対側の端面に開放された中空室５５ｄと、図４１に 示す内部通路５５ｅとを有しており、この内部通路５５ｅは、主弁体５５の弁座５７側の端面に低圧側連通溝５５ａを避けて開口し、弁体５５の内部において中 空室５５ｄと連通するように構成されている。
【０４３３】
そして、図３６に示すように、主弁体５５の中心には操作杆５５ｆが軸方向動可能に挿通されており、主弁体５５が弁座５７から離間した状態では、この操作 杆５５ｆの弁ポート５５ｃ側の端部に取着された補助弁体５５ｇが弁ポート５５ｃを閉じて、高圧側連通路５５ｂが遮断状態となり、図４２及び図４３に断面図 で各々示すように、主弁体５５が弁座５７に着座した状態では、操作杆５５ｆの先端が弁座５７に当接することで補助弁体５５ｇが弁ポート５５ｃを開いて、高 圧側連通路５５ｂが開放状態となる。
【０４３４】
また、主弁体５５の周方向に１８０゜位相をずらした周面箇所にはガイドピン５５ｈ（カムフォロワピンに相当）が各々突設されており、これらガイドピン５５ｈは、図３６に示すように、弁ハウジング５３の内部に主弁体５５を収容した状態で、カム溝５３ｊに各々挿入される。
【０４３５】
次に、上述した構成による第１５実施形態の流路切換弁５１の動作（作用）について説明する。
【０４３６】
まず、圧縮機４が停止している状態では、図３６に示すように、主弁体５５がコイルスプリング５９の付勢力により弁座５７から離間して、補助弁体５５ｇに より弁ポート５５ｃが閉じられると共に、主弁体５５の２つのガイドピン５５ｈが、弁ハウジング５３のカム溝５３ｊの弁座５７から最も離間した箇所、即ち、 図４４にカム溝５３ｊの展開図で示す９０゜及び２７０゜の目盛りが記された上インナハウジング５３ｂの逃げ溝部５３ｆに位置する。
【０４３７】
尚、図４４中の角度目盛りは、主弁体５５のガイドピン５５ｈのカム溝５３ｊ内における回転方向位置を示している。
【０４３８】
そして、冷凍サイクルＡが暖房モードであった状態から圧縮機４の運転が停止し、ガイドピン５５ｈが、図４４の９０゜（及び２７０゜）の目盛りが記された 上インナハウジング５３ｂの逃げ溝部５３ｆに位置したものとすると、図４５の説明図における一番右のように、主弁体５５の低圧側連通溝５５ａが、弁座５７ の第１及び第２の切換ポート５７ａ，５７ｂに臨むようになる。
【０４３９】
この状態で、圧縮機４が運転を開始すると、補助弁体５５ｇが弁ポート５５ｃを閉じていることから、圧縮機４から弁ハウジング５３の内部に流入した高圧冷媒が、コイルスプリング５９の付勢力に抗して主弁体５５を弁座５７側に移動させるように作用する。
【０４４０】
すると、上インナハウジング５３ｂの９０゜（及び２７０゜）の逃げ溝部５３ｆに各々位置しているガイドピン５５ｈが、下インナハウジング５３の第１傾斜 端面５３ｄに倣って第２カム溝部５３ｈ上を移動し、図４４の１８０゜（及び０゜）の目盛りが記された下インナハウジング５３ｃの逃げ溝部５３ｆに各々位置 するようになる。
【０４４１】
そして、ガイドピン５５ｈが上述したように第２カム溝部５３ｈ上を移動するのに伴って、主弁体５５は弁ハウジング５３内で回転しながら弁座５７側に移動 し、９０゜回転したところで、図４２に示すように、主弁体５５が弁座５７に着座して第１箇所に到達し、これにより、操作杆５５ｆの先端が弁座５７に当接し 補助弁体５５ｇが弁ポート５５ｃを開いた状態となる。
【０４４２】
この状態では、図４５の一番左のように、低圧側連通溝５５ａが第１切換ポート５７ａと２つの低圧側ポート５７ｃとに臨むと共に、内部通路５５ｅが第２切換ポート５７ｂに臨むようになる。
【０４４３】
このため、図４２に示すように、高圧側連通路５５ｂと第２切換ポート５７ｂとを介して吐出管５が導管８に連通すると共に、第１切換ポート５７ａ、低圧側連通溝５５ａ、及び、２つの低圧側ポート５７ｃを介して、吸入管６が導管７に連通する。
【０４４４】
したがって、圧縮機４からの高圧冷媒は、吐出管５、高圧側連通路５５ｂ、及び、第２切換ポート５７ｂを経て、導管８から室外熱交換器９Ｂに流入し、絞り １０及び室内熱交換器９Ａを経て導管７から、第１切換ポート５７ａ、低圧側連通溝５５ａ、及び、２つの低圧側ポート５７ｃを経て、吸入管６から圧縮機４の 吸入口に戻るようになり、冷凍サイクルＡは冷房モードとなる。
【０４４５】
その後、圧縮機４の運転が停止されると、弁ハウジング５３の内部に流入した冷媒の圧力が低下するので、コイルスプリング５９の付勢力が、主弁体５５を弁座５７から離間する方向に移動させるように作用する。
【０４４６】
すると、下インナハウジング５３の１８０゜（及び０゜）の逃げ溝部５３ｆに位置しているガイドピン５５ｈが、上インナハウジング５３ｂの第１傾斜端面 ５３ｄに倣って第１カム溝部５３ｇ上を移動し、上インナハウジング５３ｂの２７０゜（及び９０゜）の逃げ溝部５３ｆに位置するようになる。
【０４４７】
そして、ガイドピン５５ｈが上述したように第１カム溝部５３ｇ上を移動するのに伴って、主弁体５５は弁ハウジング５３内で回転しながら吐出管５側に移動 し、９０゜回転したところで、図３６に示す状態とは回転方向において１８０゜反対向きの、主弁体５５が弁座５７から最も離間した第１中間箇所に到達し、こ れにより、弁座５７から先端が離間した操作杆５５ｆの補助弁体５５ｇにより弁ポート５５ｃが閉じられる。
【０４４８】
この状態では、図４５の左から２番目のように、低圧側連通溝５５ａが第１及び第２の切換ポート５７ａ，５７ｂに臨むようになる。
【０４４９】
この状態で、圧縮機４が運転を開始すると、上インナハウジング５３ｂの２７０゜（及び９０゜）の逃げ溝部５３ｆに各々位置しているガイドピン５５ｈが第 ２カム溝部５３ｈ上を移動して、下インナハウジング５３ｃの０゜（及び１８０゜）の逃げ溝部５３ｆに位置するようになる。
【０４５０】
そして、ガイドピン５５ｈが上述したように第２カム溝部５３ｈ上を移動するのに伴って、主弁体５５は弁ハウジング５３内で回転しながら弁座５７側に移動 し、９０゜回転したところで、図４３に示すように、主弁体５５が弁座５７に着座して第２箇所に到達し、これにより、操作杆５５ｆの先端が弁座５７に当接し 補助弁体５５ｇが弁ポート５５ｃを開いた状態となる。
【０４５１】
この状態では、図４５の右から２番目のように、低圧側連通溝５５ａが第２切換ポート５７ｂと２つの低圧側ポート５７ｃ，５７ｃとに臨むと共に、内部通路５５ｅが第１切換ポート５７ａに臨むようになる。
【０４５２】
このため、図４３に示すように、高圧側連通路５５ｂと第１切換ポート５７ａとを介して、吐出管５が導管７に連通すると共に、第２切換ポート５７ｂ、低圧側連通溝５５ａ、及び、２つの低圧側ポート５７ｃ，５７ｃを介して、吸入管６が導管８に連通する。
【０４５３】
したがって、圧縮機４からの高圧冷媒は、吐出管５、高圧側連通路５５ｂ、及び、第１切換ポート５７ａを経て、導管７から室内熱交換器９Ａに流入し、絞り １０及び室外熱交換器９Ｂを経て導管８から、第２切換ポート５７ｂ、低圧側連通溝５５ａ、及び、２つの低圧側ポート５７ｃ，５７ｃを経て、吸入管６から圧 縮機４の吸入口に戻るようになり、冷凍サイクルＡは暖房モードとなる。
【０４５４】
その後、圧縮機４の運転が停止されると、弁ハウジング５３の内部に流入した冷媒の圧力低下に伴って主弁体５５に作用するコイルスプリング５９の付勢力に より、下インナハウジング５３ｃの０゜（及び１８０゜）の逃げ溝部５３ｆに位置しているガイドピン５５ｈが第１カム溝部５３ｇ上を移動し、上インナハウジ ング５３ｂの９０゜（及び２７０゜）の逃げ溝部５３ｆに位置するようになる。
【０４５５】
そして、ガイドピン５５ｈが上述したように第１カム溝部５３ｇ上を移動するのに伴って、主弁体５５は弁ハウジング５３内で回転しながら吐出管５側に移動 し、９０゜回転したところで、図３６に示すように、主弁体５５が弁座５７から最も離間した第２中間箇所に到達し、これにより、弁座５７から先端が離間した 操作杆５５ｆの補助弁体５５ｇにより弁ポート５５ｃが閉じられる。
【０４５６】
これにより、図４５の一番右のように、低圧側連通溝５５ａが第１及び第２の切換ポート５７ａ，５７ｂに臨む一番最初の状態に戻る。
【０４５７】
このように第１５実施形態の流路切換弁５１によれば、圧縮機４の冷媒流によって生じる差圧力と、主弁体５５と弁座５７との間に介設したコイルスプリング ５９の付勢力とを用いて、主弁体５５を弁座５７に対して接近離間する方向に移動させると共に、ガイドピン５５ｈをカム溝５３ｊに倣って移動させて、主弁体 ５５を弁ハウジング５３に対して回転させて、主弁体５５を第１箇所と第２箇所との間で移動させる構成とした。
【０４５８】
このため、電磁ソレノイド等の専用の動力源を用いずに、圧縮機４の運転の開始及び停止によって、低圧側連通溝５５ａや高圧側連通路５５ｂにより連通され る吐出管５や吸入管６の連通先を、弁座５７の第１及び第２の切換ポート５７ａ，５７ｂの相互間で切り換えて、吐出管５からの吐出冷媒が導管７を経て室内熱 交換器９Ａに供給される暖房モードと、導管８を経て室外熱交換器９Ｂに供給される冷房モードとの間で冷凍サイクルＡを切り換え、その切換状態を維持させる ことができる。
【０４５９】
しかも、この第１５実施形態によれば、流路切換弁５１における吐出管５や吸入管６の連通先の切り換えが、圧縮機４の運転開始及び停止により従動的に行わ れるので、電気的な駆動のための動力源を不要にするだけに止まらず、流路を切り換えるため電気的な信号による制御をも不要にできるので、有利である。
【０４６０】
そして、第１５実施形態の流路切換弁５１では、弁ハウジング５３に形成するカム溝５３ｊの逃げ溝部５３ｆを、第１傾斜端面５３ｄの一端と第２傾斜端面５３ｅの一端との接合部ではなく、第２傾斜端面５３ｅの一端にずらして形成したので、次のような利点がある。
【０４６１】
即ち、主弁体５５の弁座５７に接近離間する方向への移動時に、第１傾斜端面５３ｄ側から逃げ溝部５３ｆに移動したガイドピン５５ｈが第１傾斜端面５３ｄ 側に戻ってしまうのを防ぎ、確実に第２傾斜端面５３ｅ側に移動させて、主弁体５５の回転方向を一方向に限定し、冷凍サイクルＡの冷房モードと暖房モードと の切り換えを、圧縮機４の運転の開始及び停止の回数による制御にて間違いなく行わせることができるので、有利である。
【０４６２】
尚、上述した第１５実施形態の流路切換弁５１では、弁座５７から離間する方向への主弁体５５の移動を、主弁体５５と弁座５７との間に介設したコイルスプ リング５９の付勢力により行わせるものとしたが、図４６に断面図で示す本発明の第１６実施形態の流路切換弁６１のように、弁ハウジング５３の姿勢を上下逆 転させて、吐出管５が鉛直方向下方に位置するようにし、弁座５７から離間する方向への主弁体５５の移動を主弁体５５の自重により行わせる構成としてもよ い。
【０４６３】
そして、このように構成した場合、補助弁体５５ｇは、主弁体５５が弁座５７に着座していなくても操作杆５５ｆの自重により弁ポート５５ｃを開いており、 圧縮機４が運転を開始して圧縮機４からの高圧冷媒が吐出管５を経て弁ハウジング５３の内部に流入した後、主弁体５５が弁座５７に着座するまでの間に限り、 弁ハウジング５３の内部に流入した高圧冷媒の圧力により、操作杆５５ｆの自重に抗して補助弁体５５ｇが弁ポート５５ｃを閉じることになる。
【０４６４】
上述した第１６実施形態の流路切換弁６１によっても、第１５実施形態の流路切換弁５１と同様の効果を得ることができ、その上、第１６実施形態の流路切換 弁６１のように、弁座５７から離間する方向への主弁体５５の移動を主弁体５５の自重により行わせる構成とすれば、コイルスプリング５９を省略することがで きる分だけ部品点数を削減して、構成の簡略化によるコスト削減を実現することができるので、有利である。
【０４６５】
また、図４７に断面図で示す本発明の第１７実施形態の流路切換弁７１のように、図３６に示す第１５実施形態の流路切換弁５１において、主弁体５５と弁座 ５７との間に介設したコイルスプリング５９に代えて、吐出管５が接続されたアウタハウジング５３ａの閉塞端と主弁体５５との間に第２コイルスプリング７３ を介設し、この第２コイルスプリング７３の付勢力により主弁体５５を弁座５７側に付勢する構成としてもよい。
【０４６６】
そして、このように構成した場合、主弁体５５の第１箇所と第２箇所との間の移動は、吐出管５に吐出口が接続された圧縮機４を逆回転させて、アウタハウジ ング５３ａの閉塞端と主弁体５５との間の空間の冷媒圧力を減圧させ、これにより、第２コイルスプリング７３の付勢力に抗して主弁体５５を弁座５７から離間 する方向に移動させることで行う。
【０４６７】
このように構成された第１７実施形態の流路切換弁７１によっても、第１５実施形態の流路切換弁５１と同様の効果を得ることができ、しかも、第１７実施形 態の流路切換弁７１によれば、圧縮機４を通常回転させなくても主弁体５５が第１箇所と第２箇所との間で移動するので、前回行っていた運転モードと同じ運転 モードで冷凍サイクルＡを再び運転させる場合に、流路の切り換えのために圧縮機４を一度通常回転で運転させる必要性をなくし、冷凍サイクルＡのいわばダ ミー運転を不要にすることができるので、有利である。
【０４６８】
次に、図３５のロータリ四方弁５０として使用可能な本発明の第１８実施形態に係る流路切換弁について、図４８乃至図５３を参照して説明する。
【０４６９】
図４８は本発明の第１８実施形態に係る流路切換弁の断面図であり、図４８中において図３６の第１５実施形態に係る流路切換弁５１と同一の部材、部分には、図３６で付したものと同一の引用符号を付して説明する。
【０４７０】
そして、図４８中引用符号８１で示す第１８実施形態の流路切換弁は、吐出管５が接続されたアウタハウジング５３ａの閉塞端と主弁体５５との間に、主弁体 ５５を弁座５７に接近する方向に付勢する第２コイルスプリング７３を介設している点において、図３６に示す第１５実施形態の流路切換弁５１とは構成が大き く異なっており、その他の点は、図３６に示す第１５実施形態の流路切換弁５１と同様に構成されている。
【０４７１】
このように構成された第１８実施形態の流路切換弁８１においては、圧縮機４が停止している状態で主弁体５５が、図４８に示す状態や、これとは左右対称 の、コイルスプリング５９の付勢力と第２コイルスプリング７３の付勢力との均衡により、弁座５７に対して接近離間する方向への移動範囲における中途箇所に 位置していて、図４９や図５１にカム溝５３ｊの展開図で示すように、ガイドピン５５ｈがカム溝５３ｊの第１カム溝部５３ｇや第２カム溝部５３ｈの中間箇所 に位置している。
【０４７２】
尚、図４９中の角度目盛りは、図４４と同様に、主弁体５５のガイドピン５５ｈのカム溝５３ｊ内における回転方向位置を示している。
【０４７３】
そして、冷凍サイクルＡが冷房モードであった状態から圧縮機４の運転が停止し、ガイドピン５５ｈが、図４９の９０゜（及び２７０゜）の目盛りが記された 上インナハウジング５３ｂの逃げ溝部５３ｆよりも３０゜手前の、第１カム溝部５３ｇの中間箇所に位置したものとして、圧縮機４が運転を開始すると、次のよ うになる。
【０４７４】
即ち、補助弁体５５ｇが弁ポート５５ｃを閉じていることから、圧縮機４から弁ハウジング５３の内部に流入した高圧冷媒が、コイルスプリング５９の付勢力に抗して主弁体５５を弁座５７側に移動させるように作用する。
【０４７５】
すると、第１カム溝部５３ｇの中間箇所に位置しているガイドピン５５ｈが、下インナハウジング５３の第２傾斜端面５３ｅに倣って第１カム溝部５３ｇ上を 移動し、下インナハウジング５３ｃの０゜（及び１８０゜）の逃げ溝部５３ｆに位置するようになり、図５０に断面図で示すように、主弁体５５が弁座５７に着 座して第１箇所に到達し、これにより、冷凍サイクルＡは冷房モードとなる。
【０４７６】
その後、圧縮機４の運転が停止されると、弁ハウジング５３の内部に流入した冷媒の圧力が低下するので、コイルスプリング５９の付勢力が、主弁体５５を弁座５７から離間させるように作用する。
【０４７７】
すると、下インナハウジング５３の０゜（及び１８０゜）の逃げ溝部５３ｆに位置しているガイドピン５５ｈが、上インナハウジング５３ｂの第１傾斜端面 ５３ｄに倣って第１カム溝部５３ｇ上を移動して、図４９に示す第１カム溝部５３ｇの中間箇所に戻り、これにより主弁体５５は、図４８に示すように、コイル スプリング５９の付勢力と第２コイルスプリング７３の付勢力とが均衡する前記中途箇所に戻る。
【０４７８】
その後、圧縮機４を再び運転させると、上述したのと同様の動作により主弁体５５が第１箇所に戻って、冷凍サイクルＡは冷房モードとなる。
【０４７９】
一方、圧縮機４を逆回転で運転させると、アウタハウジング５３ａの閉塞端と主弁体５５との間の空間の冷媒圧力が減圧されて、第２コイルスプリング７３の付勢力に抗して主弁体５５が弁座５７から離間する方向に移動する。
【０４８０】
これにより、第１カム溝部５３ｇの中間箇所に位置しているガイドピン５５ｈが、図５１に示すように、上インナハウジング５３ｂの第１傾斜端面５３ｄに 倣って第１カム溝部５３ｇ上を移動し、９０゜（及び２７０゜）の目盛りが記された上インナハウジング５３ｂの逃げ溝部５３ｆに位置するようになる。
【０４８１】
すると、主弁体５５は、図５２に断面図で示すように、弁座５７から最も離間した箇所に到達する。
【０４８２】
その後、圧縮機４の運転が停止されると、アウタハウジング５３ａの閉塞端と主弁体５５との間の空間での冷媒圧力の減圧がなくなるので、主弁体５５が第２コイルスプリング７３の付勢力により弁座５７に接近する方向に移動する。
【０４８３】
すると、上インナハウジング５３ｂの９０゜（及び２７０゜）の逃げ溝部５３ｆに位置しているガイドピン５５ｈが第２カム溝部５３ｈ上を移動して、図５１ に示す下インナハウジング５３の１８０゜（及び０゜）の逃げ溝部５３ｆ側に３０゜進んだ、第２カム溝部５３ｈの中間箇所に位置するようになり、これにより 主弁体５５は、図４８に示す状態から６０゜さらに回転して前記中途箇所に到達する。
【０４８４】
その後、圧縮機４を再び運転させると、補助弁体５５ｇが弁ポート５５ｃを閉じていることから、圧縮機４から弁ハウジング５３の内部に流入した高圧冷媒が、コイルスプリング５９の付勢力に抗して主弁体５５を弁座５７側に移動させるように作用する。
【０４８５】
すると、第２カム溝部５３ｈの中間箇所に位置しているガイドピン５５ｈが、下インナハウジング５３の第１傾斜端面５３ｄに倣って第２カム溝部５３ｈ上を 移動し、図５１に示す下インナハウジング５３ｃの１８０゜（及び０゜）の逃げ溝部５３ｆに位置するようになり、図５３に断面図で示すように、主弁体５５が 弁座５７に着座して第２箇所に到達し、これにより、冷凍サイクルＡは暖房モードとなる。
【０４８６】
その後、圧縮機４の運転が停止されると、弁ハウジング５３の内部に流入した冷媒の圧力低下により主弁体５５に作用するコイルスプリング５９の付勢力によって、主弁体５５が弁座５７から離間する方向に移動する。
【０４８７】
すると、下インナハウジング５３の１８０゜（及び０゜）の逃げ溝部５３ｆに位置しているガイドピン５５ｈが第１カム溝部５３ｇ上を移動して、図５１に示 すように、上インナハウジング５３ｂの２７０゜（及び９０゜）の逃げ溝部５３ｆ側に６０゜進んだ、第１カム溝部５３ｇの中間箇所に到達し、これにより主弁 体５５は、図４８に示す状態から１８０゜さらに回転した前記中途箇所に到達する。
【０４８８】
その後、圧縮機４を再び運転させると、弁ハウジング５３の内部に流入した高圧冷媒により主弁体５５が、コイルスプリング５９の付勢力に抗して弁座５７に接近する方向に移動する。
【０４８９】
すると、図５１に示す第１カム溝部５３ｇの中間箇所に位置しているガイドピン５５ｈが、下インナハウジング５３の第２傾斜端面５３ｅに倣って第１カム溝 部５３ｇ上を移動し、下インナハウジング５３ｃの１８０゜（及び０゜）の逃げ溝部５３ｆに戻り、図５３に示す第２箇所に主弁体５５が戻って、冷凍サイクル Ａは暖房モードとなる。
【０４９０】
一方、圧縮機４を逆回転で運転させると、アウタハウジング５３ａの閉塞端と主弁体５５との間の空間の冷媒圧力が減圧されて、第２コイルスプリング７３の 付勢力に抗して主弁体５５が弁座５７から離間する方向に移動するのに伴って、図５１に示す第１カム溝部５３ｇの中間箇所に位置しているガイドピン５５ｈ が、上インナハウジング５３ｂの２７０゜（及び９０゜）の逃げ溝部５３ｆに位置するようになる。
【０４９１】
すると、主弁体５５は、図５２に示す状態からさらに１８０゜回転した、弁座５７から最も離間した箇所に到達する。
【０４９２】
その後、圧縮機４の運転が停止されると、ガイドピン５５ｈが上インナハウジング５３ｂの２７０゜（及び９０゜）の逃げ溝部５３ｆから第２カム溝部５３ｈ 上を移動して、下インナハウジング５３の０゜（及び１８０゜）の逃げ溝部５３ｆ側に３０゜進んだ、第２カム溝部５３ｈの中間箇所に位置するようになり、こ れにより主弁体５５は、図４８に示す状態から２４０゜さらに回転した前記中途箇所に到達する。
【０４９３】
ここで、圧縮機４を再び運転させると、弁ハウジング５３の内部に流入した高圧冷媒により主弁体５５が、コイルスプリング５９の付勢力に抗して弁座５７に接近する方向に移動する。
【０４９４】
すると、第２カム溝部５３ｈの中間箇所に位置しているガイドピン５５ｈが、下インナハウジング５３の第１傾斜端面５３ｄに倣って第２カム溝部５３ｈ上を 移動し、下インナハウジング５３ｃの０゜（及び１８０゜）の逃げ溝部５３ｆに位置するようになり、図５０に示すように、主弁体５５が弁座５７に着座して第 １箇所に到達し、これにより、冷凍サイクルＡは冷房モードとなる。
【０４９５】
その後、圧縮機４の運転が停止されると、弁ハウジング５３の内部に流入した冷媒の圧力低下により主弁体５５に作用するコイルスプリング５９の付勢力に よって、主弁体５５が弁座５７から離間するように移動し、下インナハウジング５３の０゜（及び１８０゜）の逃げ溝部５３ｆに位置しているガイドピン５５ｈ が、第１カム溝部５３ｇ上を移動して図４９に示す第１カム溝部５３ｇの中間箇所に戻り、これにより主弁体５５は、図４８に示す前記中途箇所に戻る。
【０４９６】
このような構成による第１８実施形態の流路切換弁８１によっても、第１５実施形態の流路切換弁５１と同様の効果を得ることができ、その上、第１８実施形 態の流路切換弁８１のように、コイルスプリング５９の付勢力と第２コイルスプリング７３の付勢力との均衡により、弁座５７に対して接近離間する方向への移 動範囲における中途箇所に主弁体５５を位置させる構成とすれば、第１７実施形態の流路切換弁７１と同様に、冷凍サイクルＡのいわばダミー運転を不要にする ことができるので、有利である。
【０４９７】
尚、上述した第１５乃至第１８実施形態の流路切換弁５１，６１，７１，８１ではいずれも、主弁体５５のガイドピン５５ｈをハウジング５３のカム溝５３ｊ に倣って移動させることで、弁座５７に接近離間する移動を主弁体５５の周方向への回転に変換する構成としたが、ガイドピンとカム溝との配置を主弁体５５と 弁ハウジング５３との間で逆転させてもよい。
【０４９８】
そのように構成したのが、図５４に断面図で示す本発明の第１９実施形態の流路切換弁であり、図５４中引用符号９１で示す第１９実施形態の流路切換弁にお いては、主弁体５５の回転中心軸９３を弁座５７の中央部に突設し、この回転中心軸９３の周面に、図５５に側面図で示し、かつ、図５６に展開図で示すよう に、カム溝５３ｊを形成し、図５４に示すように回転中心軸９３が挿入される主弁体５５の軸孔５５ｊに、図５７に要部拡大断面図で示すように、カム溝５３ｊ に半部が挿入されるガイドボール９５の残る半部が挿入される凹部５５ｋを形成している。
【０４９９】
尚、この第１９実施形態の流路切換弁９１では、主弁体５５の低圧側連通溝や高圧側連通路等の構成が、第１５乃至第１８実施形態の流路切換弁５１，６１， ７１，８１とは異なっているが、第１９実施形態の流路切換弁９１の要部は、弁座５７に接近離間する方向への主弁体５５の移動を主弁体５５の周方向への回転 に変換するための構成にあり、流路切換のための主弁体５５の構造にあるわけではないので、その部分の構成については説明を省略する。
【０５００】
そして、上述の構成による第１９実施形態の流路切換弁９１によっても、第１５実施形態の流路切換弁５１と同様の効果を得ることができる。
【０５０１】
また、上述した第１５乃至第１９実施形態の流路切換弁５１，６１，７１，８１，９１ではいずれも、カム溝５３ｊが弁ハウジング５３や回転中心軸９３の全周に亘って形成されているものとしたが、カム溝はそれらの全周でなく一部に形成されていてもよい。
【０５０２】
そのように構成したのが、図５８に断面図で示す本発明の第２０実施形態の流路切換弁であり、図５８中引用符号１０１で示す第２０実施形態の流路切換弁 は、ガイドピン５５ｈが平面視略矩形状を呈していて、主弁体５５に回転可能に取り付けられている点と、図５９に展開図で示すように、弁ハウジング５３の内 周面のカム溝５３ｋが、弁ハウジング５３の全周に亘るものではなく、２つ独立して形成されている点とにおいて、図３６に示す第１６実施形態の流路切換弁 ５１とは構成が大きく異なっている。
【０５０３】
そして、この第２０実施形態の流路切換弁１０１においては、弁座５７に接近離間する方向に主弁体５５が移動すると、図５９に示すように、ガイドピン ５５ｈが途中で適宜向きを変えながら、カム溝５３ｋに倣って略Ｘ字状の経路を往復移動し、これにより、主弁体５５が弁ハウジング５３に対して所定角度内で 往復回転移動するように構成されている。
【０５０４】
尚、この第２０実施形態の流路切換弁１０１についても、主弁体５５の低圧側連通溝や高圧側連通路等の構成が、第１５乃至第１９実施形態の流路切換弁 ５１，６１，７１，８１，９１とは異なっており、加えて、弁座５７のポートの構成等についても、第１５乃至第１９実施形態の流路切換弁５１，６１，７１， ８１，９１とは異なっている。
【０５０５】
しかし、第２０実施形態の流路切換弁１０１の要部は、弁座５７に接近離間する方向への主弁体５５の移動を主弁体５５の周方向への回転に変換するための構 成にあり、流路切換のための主弁体５５や弁座５７の構造にあるわけではないので、その部分の構成については説明を省略する。
【０５０６】
そして、上述の構成による第２０実施形態の流路切換弁１０１によっても、第１５実施形態の流路切換弁５１と同様の効果を得ることができる。
【０５０７】
以上に、本発明に係る流路切換弁の実施形態を種々説明したが、続いて、本発明に係る流路切換弁付き圧縮機の実施形態を説明することにする。
【０５０８】
図６０は本発明の第２１実施形態に係る流路切換弁付き圧縮機を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図であり、図６０中において図９の第５実施形態に係る冷凍サイクルと同一の部材、部分には、図９で付したものと同一の引用符号を付して説明する。
【０５０９】
そして、図６０において、暖房モード時における動作状態を断面にて示す第２１実施形態の流路切換弁付き圧縮機は、図９に示す本発明の第５実施形態に係る流路切換弁を、図６０中引用符号４Ａで示す圧縮機本体と一体化して構成されている。
【０５１０】
前記圧縮機本体４Ａは、圧縮機ハウジング４ａと、この圧縮機ハウジング４ａの内部に設けられ、前記吸入管６と連通する低圧室４ｂと、この低圧室４ｂと区 画して圧縮機ハウジング４ａの内部に設けられた高圧室４ｃと、圧縮機ハウジング４ａの内部に設けられて、吸入管６から低圧室４ｂに導入された冷媒を圧縮し て高圧室４ｃに導出する圧縮部４ｄとを備えている。
【０５１１】
そして、上述したように形成された圧縮機本体４Ａは、圧縮機ハウジング４ａの高圧室４ｃを内部に画成する圧縮機ハウジング４ａ部分を、第５実施形態の流路切換弁における逆転弁本体１と一体化して、高圧室４ｃと逆転弁本体１の高圧室Ｒ₁ とを連通させている。
【０５１２】
したがって、この圧縮機本体４Ａでは、圧縮機ハウジング４ａの高圧室４ｃを内部に画成する部分が、圧縮部４ｄで圧縮された高圧冷媒を逆転弁本体１の高圧室Ｒ₁ に導く前記吐出管５として機能することになる。
【０５１３】
このように構成された第２１実施形態の流路切換弁付き圧縮機では、第５実施形態に係る冷凍サイクルにおける圧縮機４の動作と同様に圧縮機本体４Ａを動作させることで、逆転弁本体１のピストン筒１２を第１箇所と第２箇所との間で切り換えることができる。
【０５１４】
このような構成による第２１実施形態の流路切換弁付き圧縮機によれば、第５実施形態の流路切換弁と同様の効果を得ることができる他、流路切換弁が圧縮機と一体化されていることから、高圧室４ｃと高圧室Ｒ₁ との配管接続を省略して構成を簡略化することができる。
【０５１５】
また、高圧室４ｃと高圧室Ｒ₁ と の配管接続部における冷媒のリークの可能性をなくして、大気汚染の予防等にも大きく貢献することができ、また、振動が発生する圧縮機回りに電磁ソレノイド 等のための通電部がないので、電気接点における通電不良や電気配線の断線等による電気的な障害の発生を防ぎ、動作の信頼性を向上させることができる。
【０５１６】
尚、流路切換弁付き圧縮機を構成するために圧縮機本体４Ａと一体化する流路切換弁は、上述した第２１実施形態の流路切換弁付き圧縮機において採用した、 図９に示す第５実施形態の流路切換弁に限らず、図６１に本発明の第２２実施形態に係る流路切換弁付き圧縮機を用いた冷凍サイクルの概略構成の説明図で示す ように、図１８に示す本発明の第７実施形態に係る流路切換弁であってもよいのは勿論である。
【０５１７】
また、図示は省略するものの、図１５及び図２３に各々示す、本発明の第６及び第８の各実施形態に係る流路切換弁を、流路切換弁付き圧縮機を構成するため に圧縮機本体４Ａと一体化するようにしてもよく、上述した第５乃至第８実施形態に係る流路切換弁に限らず、第２０実施形態までの各実施形態で説明した各流 路切換弁を、流路切換弁付き圧縮機を構成するために圧縮機本体４Ａと一体化するようにしてもよいのは勿論である。
【０５１８】
そして、上述した第５実施形態の流路切換弁以外の実施形態に係る流路切換弁を、流路切換弁付き圧縮機を構成するために圧縮機本体４Ａと一体化する場合、それら各実施形態に係る流路切換弁において圧力変換室Ｒ₂ や第２圧力変換室Ｒ₅ 等に直接的或は間接的に接続されている管路は、圧縮機本体４Ａと一体化して構成された流路切換弁付き圧縮機においても、同様に接続されることになる。
【０５１９】
上述した第２１及び第２２の各実施形態に係る流路切換弁付き圧縮機を含めて、第５実施形態の流路切換弁以外の実施形態に係る流路切換弁を圧縮機本体４Ａ と一体化して構成された流路切換弁付き圧縮機では、その流路切換弁付き圧縮機を構成するために圧縮機本体４Ａと一体化した流路切換弁を圧縮機４と別体に構 成して、冷凍サイクルＡを構成した場合に行ったのと同様の動作を行うことで、流路切換弁の切換動作を実行することができる。
【０５２０】
そして、上述した第２１及び第２２の各実施形態に係る流路切換弁付き圧縮機を含めて、第５実施形態の流路切換弁以外の実施形態に係る流路切換弁を圧縮機 本体４Ａと一体化して構成された流路切換弁付き圧縮機によっても、第２１実施形態の流路切換弁付き圧縮機と同様の効果を得ることができる。
【０５２１】
尚、上述した各実施形態では、冷凍サイクルＡにおいて冷媒の流路を逆転させるために用いる流路切換弁や、そのような流路切換弁が一体化された流路切換弁 付き圧縮機を例に取って説明したが、本発明は、例えば、圧油や水等の液体や冷媒以外の気体といった、各種流体の流路を切り換えるために用いられる流路切換 弁、或は、流路切換弁に限らず他の形式の流路切換弁や、その種の流路切換弁が一体化された流路切換弁付き圧縮機にも広く適用可能であることは言うまでもな い。
【０５２２】
【発明の効果】
請求項１に記載した本発明の流路切換弁によれば、移動部材が第１箇所と第２箇所との間で移動することにより達成される、２つの切換ポートのうち一 方と他方との間でのメインポートの連通先の切り換えを、電動の動力を用いずに行わせることができ、その結果、電動の動力を発生する駆動源が不要となる分だ け故障の発生要因を減らして動作の信頼性を向上させることができ、また、発電所の操業による環境汚染の防止やエネルギー節約等の強力な推進に寄与すること ができる。さらに、移動手段の第１箇所と第２箇所 との間の移動に必要なスペースを、リニアスライドの場合に比べて少なく済ませつつ、主弁体によってハウジングの内部に画成される第１圧力室内の第１空間と 第２圧力室との間で発生する、ハウジングの外部から導入される流体とハウジングの外部に排出される流体との圧力差により、主弁体を回転移動させて流体の流 路を切り換えることができる。
【０５２３】
さらに、請求項２に記載した本発明の流路切換弁によれば、請求項１に記載した本発明の流路切換弁において、弁座のポートどうしの連通用に主弁体の一 方の端面に形成された第２連通手段に流入する流体の圧力を用いて、主弁体の回転推進力を発生させて、主弁体を電動の動力を用いずに回転させて、流体の流路 を切り換えることができる。
【０５２４】
さらに、請求項３に記載した本発明の流路切換弁によれば、請求項１又は２に記載した本発明の流路切換弁において、非電動の動力により主弁体をハウジング の 中心軸方向に移動させることで、この中心軸方向への移動をハウジングの周方向への回転に移動方向変換手段により変換して、主弁体を第１箇所と第２箇所との 間で回転させて、流体の流路の切り換えを行わせることができる。
【０５２５】
さらに、請求項４に記載した本発明の流路切換弁によれば、請求項３に記載した本発明の流路切換弁において、弁座から主弁体が離間してポートどうしが第２連通手段により連通できない主弁体の第１箇所及び第２箇所以外の箇所において、ハウジングの他端側部分に形成された他方のポートを一端側の弁座に形成された２つの切換ポートに選択的に連通させる連通通路を、副弁付勢手段により閉弁方向に付勢された副弁により閉弁させて、正規の切り換え状態ではない状態での、他方のポートと切換ポートとの無用な連通を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図２】 冷房モード時における図１の流路切換弁を断面で示す冷凍サイクルの説明図である。
【図３】 本発明の第２実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図４】 本発明の第１実施形態や第２実施形態に係る流路切換弁の変形例を示す正面図である。
【図５】 図４の流路切換弁の側面図である。
【図６】 本発明の第３実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図７】 冷房モード時における図６の流路切換弁を断面で示す冷凍サイクルの説明図である。
【図８】 本発明の第４実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図９】 本発明の第５実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図１０】 冷房モード時における図９の流路切換弁を断面で示す冷凍サイクルの説明図である。
【図１１】 図９のラッチ機構の要部拡大断面図である。
【図１２】 図１１の内筒の要部拡大展開図である。
【図１３】 図９のラッチ機構の要部拡大断面図である。
【図１４】 図９のラッチ機構の要部拡大断面図である。
【図１５】 本発明の第６実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図１６】 図９や図１５のラッチ機構に代えて用いることができるラッチ機構の概略構成を示す説明図である。
【図１７】 図１６のカムフォロワピンが移動するカム溝の展開図である。
【図１８】 本発明の第７実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図１９】 図１８のパイロット弁機構の要部拡大断面図である。
【図２０】 図１８のパイロット弁機構の要部拡大断面図である。
【図２１】 図１８のパイロット弁機構の要部拡大断面図である。
【図２２】 冷房モード時における図１８の流路切換弁を断面で示す冷凍サイクルの説明図である。
【図２３】 本発明の第８実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図２４】 本発明の第９実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図２５】 冷房モード時における図２４の流路切換弁を断面で示す冷凍サイクル置の説明図である。
【図２６】 図２４の状態保持用切換弁の要部拡大断面図である。
【図２７】 図２４の状態保持用切換弁の要部拡大断面図である。
【図２８】 本発明の第１０実施形態に係る流路切換弁を適用した冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図２９】 図２８のパイロット振動弁の拡大断面図である。
【図３０】 本発明の第１１実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図３１】 図３０の差圧切換弁の拡大断面図である。
【図３２】 本発明の第１２実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図３３】 本発明の第１３実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図３４】 本発明の第１４実施形態に係る流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図３５】 本発明の流路切換弁を適用することのできるロータリ式流路切換弁を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図３６】 図３５のロータリ式流路切換弁として使用可能な本発明の第１５実施形態に係る流路切換弁の断面図である。
【図３７】 図３６の上インナハウジングの側面図である。
【図３８】 図３６の下インナハウジングの側面図である。
【図３９】 図３６のアウタハウジングに収容した状態における図３６の上下の各インナハウジングの側面図である。
【図４０】 図３６の弁座の平面図である。
【図４１】 図３６のイ−イ線断面図である。
【図４２】 冷房モード時における図３６の流路切換弁の断面図である。
【図４３】 暖房モード時における図３６の流路切換弁の断面図である。
【図４４】 図３９のカム溝の展開図である。
【図４５】 図３６の主弁体と弁座の回転方向における相対位置関係を示す説明図である。
【図４６】 図３５のロータリ式流路切換弁として使用可能な本発明の第１６実施形態に係る流路切換弁の断面図である。
【図４７】 図３５のロータリ式流路切換弁として使用可能な本発明の第１７実施形態に係る流路切換弁の断面図である。
【図４８】 図３５のロータリ式流路切換弁として使用可能な本発明の第１８実施形態に係る流路切換弁の断面図である。
【図４９】 図４８のカム溝の展開図である。
【図５０】 冷房モード時における図４８の流路切換弁の断面図である。
【図５１】 図４８のカム溝の展開図である。
【図５２】 冷房モードと暖房モードとの相互間での切り換え時における図４８の流路切換弁の断面図である。
【図５３】 暖房モード時における図４８の流路切換弁の断面図である。
【図５４】 図３５のロータリ式流路切換弁として使用可能な本発明の第１９実施形態に係る流路切換弁の断面図である。
【図５５】 図５４の回転中心軸の側面図である。
【図５６】 図５５のカム溝の展開図である。
【図５７】 図５４の主弁体の要部拡大断面図である。
【図５８】 図３５のロータリ式流路切換弁として使用可能な本発明の第２０実施形態に係る流路切換弁の断面図である。
【図５９】 図５８のカム溝の展開図である。
【図６０】 本発明の第２１実施形態に係る流路切換弁付き圧縮機を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【図６１】 本発明の第２２実施形態に係る流路切換弁付き圧縮機を用いた冷凍サイクルの概略構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 逆転弁本体（ハウジング）
２，３ 栓体（ハウジング）
４ 圧縮機
４ａ 圧縮機ハウジング
４ｂ 圧縮機本体低圧室（低圧室）
４ｃ 圧縮機本体高圧室（高圧室）
４ｄ 圧縮部
５ 吐出管
６ 吸入管
７ 導管（第２切換管）
８ 導管（第１切換管）
１１ 弁シート
１１ａ 弁シート通口（排出ポート）
１１ｂ，１１ｃ 弁シート通口（切換ポート）
１２， ピストン筒（移動部材）
１２´ 第２ピストン筒（移動部材）
１２₁ ピストン筒通孔（均圧通路、第１均圧通路）
１２₁ ´ ピストン筒第２通孔（第２均圧通路）
１２₂ 副弁（第１副弁）
１２₂ ´ 第２副弁
１３ 圧縮ばね（付勢手段）
１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ 管路
２７ スライドバルブ
２９，２９Ａ 状態保持用切換弁
２９ａ ハウジング
２９ｂ 第１ポート（第１導入ポート）
２９ｃ 第２ポート（第２導入ポート、導入ポート）
２９ｅ 切換弁体（第２切換弁体）
２９ｋ コイルスプリング（切換弁付勢手段）
３０ パイロット振動弁（共振弁）
３２，３４ ラッチ機構
３２ａ 封止ハウジング（ハウジング）
３２ｋ ラッチコマ
３３ｅ パイロット弁体（パイロット弁）
３３ｈ 操作ピン（開弁部材）
３３ｊ 操作プレート（開弁部材）
４０ 差圧切換弁
４１ 第１三方弁
４１ａ，４２ａ，４２ｂ ピストン（移動部材）
４１ｊ コイルスプリング（第２付勢力蓄積手段）
４１ｋ コイルスプリング（第１付勢力蓄積手段）
４２ 第２三方弁
４３ スライド式四方弁（流路切換弁）
４４，４５ 三方弁（パイロット弁）
４４ａ，４５ａ 三方弁ハウジング（第２ハウジング）
４４ｊ，４５ｆ コイルスプリング（第４付勢力蓄積手段）
４４ｋ，４５ｇ コイルスプリング（第３付勢力蓄積手段）
４４ｂ，４４ｃ，４５ｒ ピストン（切換弁体）
５１，６１，７１，８１，９１，１０１ 流路切換弁
５３ 弁ハウジング
５３ｂ 上インナハウジング
５３ｃ 下インナハウジング
５３ｊ，５３ｋ カム溝
５５ 主弁体
５５ａ 低圧側連通溝（第２連通手段）
５５ｂ 高圧側連通路
５５ｈ ガイドピン（カムフォロワピン）
５７ 弁座
５７ａ 第１切換ポート
５７ｂ 第２切換ポート
５８ スラストベアリング（滑動手段）
Ａ 冷凍サイクル
Ｒ₁ 高圧室（第１圧力室）
Ｒ₂ 圧力変換室（第２圧力室）
Ｒ₅ 第２圧力変換室（第２圧力室）
Ｓ１ 閉塞空間（第２空間）
Ｓ２ 高圧空間（第１空間）

Claims (4)

1. 圧縮機、熱交換器、絞り、及び、流路切換弁を備えた冷凍サイクルで用いられ、
   流体が吸入される吸入ポート及び流体が排出される排出ポートを備えると共に、２つの切換ポートを備える前記流路切換弁のハウジングの内部で第１箇所と第２箇所との間を移動部材が移動することで、前記移動部材の前記第１箇所にあっては、前記吸入ポートと前記２つの切換ポートのうちいずれか一方の切換ポートとが前記ハウジングの内部で連通されると共に、前記排出ポートと前記２つの切換ポートのうちいずれか他方の切換ポートとが前記ハウジングの内部で連通され、前記移動部材の前記第２箇所にあっては、前記吸入ポートと前記２つの切換ポートのうちいずれか他方の切換ポートとが前記ハウジングの内部で連通されると共に、前記排出ポートと前記２つの切換ポートのうちいずれか一方の切換ポートとが前記ハウジングの内部で連通される流路切換弁であって、
   前記移動部材を、圧縮機の運転及び停止により前記流路切換弁内での流体の圧力、差圧、及び、流量のうち少なくとも１つの変化で発生する動力を用いて前記第１箇所と前記第２箇所との間で移動させる移動手段を備え、
   前記ハウジングは円筒状に形成されていて、少なくとも前記２つの切換ポートは、前記ハウジングのうち該ハウジングの中心軸方向における 一端側の弁座に形成されており、前記移動部材は、前記ハウジング内に収容されて前記中心軸の周りに回転可能な主弁体により構成されていると共に、該主弁体 には、前記２つの切換ポートのうち片方の切換ポートを選択的に吸入ポートに連通させる連通手段が形成されており、前記主弁体は、前記中心軸の周りに回転変位することで前記第１箇所と前記第２箇所との間を移動し、前記主弁体の前記第１箇所にあっては、前記連通手段により前記２つの切換ポートのうちいずれか一 方の切換ポートが前記吸入ポートに連通され、前記主弁体の前記第２箇所にあっては、前記連通手段により前記２つの切換ポートのうちいずれか他方の切換ポー トが前記吸入ポートに連通されることを特徴とする流路切換弁。
2. 前記排出ポートは前記弁座に形成されていると共に、前記中心軸方向における前記主弁体の一方の端面は前記弁座に着座し、該一方の端面に は、前記排出ポートに前記２つの切換ポートのうち片方の切換ポートを選択的に連通させる第２連通手段が形成されており、前記主弁体の前記第１箇所にあっては、前記第２連通手段により前記他方の切換ポートが前記排出ポートに連通され、前記主弁体の前記第２箇所にあっては、前記第２連通手段により前記一方の切 換ポートが前記排出ポートに連通されることを特徴とする請求項１に記載の流路切換弁。
3. 前記主弁体は前記ハウジング内において前記中心軸方向に移動可能に構成されており、前記主弁体の前記ハウジングに対する前記中心軸方向への移動を該中心軸の周りの回転方向への移動に変換する移動方向変換手段をさらに備えており、前記移動手段は前記主弁体を前記ハウジングに対して前記中心軸方向に往復移動させることを特徴とする請求項１又は２に記載の流路切換弁。
4. 前記吸入ポートは、前記中心軸方向における前記ハウジングの他端側部分に形成されており、前記連通手段は、前記ハウジングの内部において前記主弁体の一方の端面側と他方の端面側とを連通させる連通通路と、該連通通路を開閉する副弁と、該副弁を閉弁方向に付勢する副弁付勢手段と、前記主弁体の一方の端面が前記弁座に着座した状態で前記副弁付勢手段による付勢力に抗して前記副弁を開弁させる開弁手段とを有している請求項３に記載の流路切換弁。

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