JP3990807B2

JP3990807B2 - プラスチックキャップ

Info

Publication number: JP3990807B2
Application number: JP09497098A
Authority: JP
Inventors: 英彦近江; 建夫久保; 光雄熊田
Original assignee: Nippon Closures Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 1998-04-07
Filing date: 1998-04-07
Publication date: 2007-10-17
Anticipated expiration: 2018-04-07
Also published as: JPH11292113A; EP0949156A3; CN1106991C; CN1231257A; KR100586748B1; DE69917973D1; EP0949156B1; US6260721B1; DE69917973T2; EP0949156A2; KR19990082724A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、キャップハイト（高さ）を低くし、しかも樹脂の目付を少なくしながら、優れた密封信頼性と易開封性とタンパーエビデント性（開封明示性）が維持されているプラスチックキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
樹脂製キャップは、一体成形が可能で、成形性に優れると共に、可撓性にも優れているため、打栓操作により容器口部に固定することができ、従来より種々の形態で広く用いられている。
【０００３】
密封性に優れると共に、容器口部から道具を用いずに容易に取り外すことができるようにした開封性に優れた樹脂製キャップは、既に種々提案されており、例えば特開平９−５８７１９号公報には、ビン口部と、その外周部に設けられた２つの周溝、ビン口天面及びビン口内面と係合して装着される合成樹脂キャップの構造において、このキャップはワンピースキャップからなり、上蓋部とタンパーエビデントバンド部と該上蓋部の下端と該タンパーエビデントバンド部の上端を円周上に連接するサイドスコア部で構成したものが記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術は、栓抜等の格別の道具を必要とせずに、手による開封を可能にし、且つ不正防止機能をも付与したプラスチックキャップを提供したものとして意義深いものではあるが、容器外周面にタンパーエビデント性保持とリシール性保持との２段の係止あご部があり、キャップ側にもそれらに対応する２段の突起部があり、そのため、キャップハイトが高くなり、また容器口部及びキャップの目付も多くなるという不都合がある。
【０００５】
従って、本発明の目的は、キャップハイト（高さ）を低くし、しかも樹脂の目付を少なくしながら、優れた密封信頼性と易開封性とタンパーエビデント性（開封明示性）が維持されているプラスチックキャップを提供するにある。
本発明の他の目的は、容器首部にある一段の係止あご部によりタンパーエビデント性保持とリシール性保持とが行われるプラスチックキャップを提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、ビン口と係合するシール部を備えた天面部と、天面部から垂下するスカート部と、スカート部の周囲に配置され且つ上方のリシール用上蓋部と下方の開封用バンドとを区画する引き裂き部とを備えたプラスチックキャップにおいて、
スカート部内面には、引き裂き部よりも上方位置に径内向きの係止用突起部が周方向に間欠的に形成されていると共に、引き裂き部よりも下方位置にフラップ片が周方向に間欠的にしかも係止用突起部とフラップ片とが少なくとも周方向の大部分において交互に位置するように形成され、
係止用突起部とフラップ片先端部との両方が、ビン口部外周に形成された単一の係止用ビンあご部に係合することを特徴とするプラスチック製引き裂き開封型キャップが提供される。
本発明のキャップにおいては、
１．前記フラップ片はスカート部内面から径内方に突出した小さい幅の連続基部を介して設けられていること、
２．前記フラップ片の付け根より上部のスカート部内面には、上向きに屈折されたフラップ片を受けるフラップ用凹部が形成されていること、
３．開封用バンドには垂直方向或いは斜め方向に延び且つ引き裂き部に達する切り欠き部或いは弱化部が形成され、この切り欠き部或いは弱化部に隣接する開封用バンドには径外方に突出した開封開始用の把持部が設けられていること、
が好ましい。
【０００７】
【発明の実施形態】
［作用］
本発明のプラスチックキャップは、ビン口と係合するシール部を備えた天面部と、天面部から垂下するスカート部と、スカート部の周囲に配置され且つ上方のリシール用上蓋部と下方の開封用バンドとを区画する引き裂き部とを備えているが、スカート部内面に、▲１▼引き裂き部よりも上方位置にビンあご部と係合する径内向きの係止用突起部を周方向に間欠的に形成すると共に、▲２▼引き裂き部よりも下方位置に先端が前記ビンあご部と係合するフラップ片を周方向に間欠的にしかも係止用突起部とフラップ片とが少なくとも周方向の大部分において交互に位置するように形成したことが特徴である。
【０００８】
この種のキャップにおいては、リシール用上蓋部にはリシール性保持のための容器との係止部を設け、開封用バンドにはタンパーエビデント性保持のための容器との係止部を設けることが一般に必要であるが、本発明では、タンパーエビデント性保持のための係止部として、フラップ片を用いたため、打栓に際してフラップ片が上向きに屈折乃至屈曲された状態でビン口の挿入が容易に行われると共に、フラップ片先端による係止位置を開封バンドよりも上方の位置に設定できるという利点がもたらされる。
【０００９】
また、上蓋部の係止用突起部を周方向に間欠的に配置し、開封バンドのフラップ片も間欠的に配置し、しかも係止用突起部とフラップ片とを少なくとも周方向の大部分において交互に位置するように配置したこと、即ち係止用突起部の欠落部に屈折されたフラップ片を位置させたことにより、容器の単一の係止用あご部に対して係止用突起部とフラップ片の先端部を同時に係合させることが可能となる。
【００１０】
このため、本発明によれば、容器首部にある一段の係止あご部によりタンパーエビデント性保持とリシール性保持とが行われ、容器首部の長さを短くして容器の目付を少なくすることが可能となると共に、キャップハイトも低くして、キャップの目付を少なくでき、資源の有効利用、コスト低減の点で顕著な利点がある。
【００１１】
しかも、打栓後、開封までは、リシール用上蓋部と開封用バンドとが一体となった状態にあって、係止用突起部とフラップ片先端部との両方が係止用あご部に係合するので、密封のための上向き或いは径内方向きの圧力を大きくすることができ、密封信頼性の高い密封が可能となると共に、タンパーエビデント性の保持も容易となる。また、既に指摘したとおり、フラップ片が間欠的に配置されているため、フラップ片の上方向への屈折乃至屈曲も容易に行われ、打栓操作も容易である。
【００１２】
容器の開封は、開封用バンドを引き裂き部の部分で周状に引き裂き、開封用バンドをフラップ片と一体となった状態で取り除き、次いでリシール用上蓋を上に押し上げることにより行われる。この際、上蓋の係止用突起部は容器の係止用あご部を乗り越える必要があるが、本発明のキャップでは、係止用突起部が周方向に間欠的に形成されているため、あご部の乗り越えに要する力を少なく設定でき、易開封性に優れている。また、容器の係止用あご部の下にフラップ片との係止用突部を設けていないため、リシール用上蓋部の下部とビン口部外面及びサポートリングの上面との間に空間部を設けることができ、上蓋を取り除く際、上蓋下部に指をかけ易くなり、易開封性を更に向上することができる。
【００１３】
更に、取り外したリシール用上蓋をビン口部に押し込むことにより、リシール操作も比較的小さい力で容易に行うことができる。
【００１４】
本発明のプラスチック製引き裂き開封型キャップにおいては、前記フラップ片はスカート部内面から径内方に突出した小さい幅の連続基部を介して設けられていることが好ましい。即ち、上記連続基部にフラップ片の付け根を設けることにより、フラップ片の上方向への屈折が自由且つ容易となり、特に容器の係止用あご部の下面に沿うようにフラップ片を位置させることが可能となる。また、キャップの成形に際しても、フラップ片を下向きに屈折させて、型からの無理抜きによる取り出しが容易となる。更に、上記連続基部を下向きに傾斜した状態で成形すると、上記型抜きが一層容易となり、また連続基部そのものを上向きに反転させて、フラップ片を上向きに指向させるように動機づけることもできる。
【００１５】
また、前記フラップ片の付け根より上部のスカート部内面には、上向きに屈折されたフラップ片を受けるフラップ用凹部が形成されていることが好ましい。打栓に際しては、容器の係止用あご部がフラップ片を乗り越えることが必要となるが、この態様では、フラップ片が凹部に入ることにより径外方向に広がるので、打栓時にフラップ片の損傷を生ずることがなく、打栓操作も容易となる。
【００１６】
更に、前記フラップ片は付け根から先端にかけて厚みが増大するように設けられていることが好ましい。即ち、この構成では、フラップ片は付け根の部分から屈折乃至屈曲が容易となると共に、先端部が厚肉となっているので、容器の係止用あご部との係合が確実なものとなる。
【００１７】
また、開封用バンドには垂直方向或いは斜め方向に延びる切り欠き部或いは弱化部が形成され、この切り欠き部或いは弱化部に隣接する開封用バンドには径外方に突出した開封開始用の把持部が設けられていることが好ましい。この構成では、開封開始用の把持部を把持して引っ張ることにより、前記切り欠き部のときは直接、前記弱化部のときはこれが先ず破断された後、前記引き裂き部での引き裂きが行われて、開封用バンドの取り外しが可能となる。
【００１８】
リシール用上蓋部と開封用バンドとを区画する引き裂き部は、例えば周状に薄肉に形成された溝から成るものであってよく、この構造の溝はキャップの成形時に形成することができる。また、前記係止用突起部の下部に垂直方向に延びるブリッジと溝部とを交互に配置し、ブリッジの少なくとも一部を残して切れ目を周状に形成しておくと、ブリッジの破断により、バンドの取り外しが行われるため、開封力の制御を容易に行えるという利点がある。
【００１９】
また、このようにキャップの成形後にスカート部外面から切れ目を入れて引き裂き部を成形する場合は、周状に薄肉部を残して形成するよりも、スカート部内面に設けたブリッジを残して周状に切れ目を入れた方が成形の安定性の面で好ましい。
【００２０】
【実施例】
本発明を次の例で更に説明する。
【００２１】
図１は本発明のキャップの一例の上面図であり、
図２は図１のキャップの側断面図であり、
図３は図１のキャップの底面図であり、
図４は図２のキャップのフラップ片及び連続基部を立ち上げて反転する前の状態を示す側断面図であり、
図５は図３のキャップのフラップ片及び連続基部を立ち上げて反転する前の状態を示す底面図であり、
図６は図１のキャップを容器に打栓した状態を一部断面で示す側面図であり、
図７は密封時におけるフラップ片と容器の係止用あご部との係合状態を示す拡大部分断面図であり、
図８は密封時における係止用突起部と容器の係止用あご部との係合状態を示す拡大部分断面図であり、
図９は開封用バンド取り外し時或いはリシール時における係止用突起部と容器の係止用あご部との係合状態を示す拡大部分断面図である。
【００２２】
本発明のプラスチックキャップは、大まかにいって、ビン口と係合するシール部を備えた天面部１と、天面部から垂下するスカート部２と、スカート部の周囲に配置された引き裂き部３とからなっている。スカート部２はこの引き裂き部３により、上方のリシール用上蓋部４と下方の開封用バンド５とに区画されている。
【００２３】
本発明のキャップを締結するビン首部８は、図７乃至９に示されるように、口部天面８１、口部内周面８２、口部外周面８３、キャップ係止用あご部８４及び開封用バンドの保護も兼ねるサポートリング８５を備えている。
【００２４】
天面部内面側に設けられたシール部は、それ自体公知の任意のシール機構であってよいが、この具体例では、ビン口内周面８２と係合するインナーリング１１とビン口外周面８３と係合するアウターリング１２とからなっており、打栓時には、これらがビン口と係合して密封が行われるようになっている（図６参照）。即ち、インナーリング１１は、頂板部１から下方に且つ下向きに次第に径が増大するように傾斜して延びていて、容器口部に対して径外方への圧縮力を加え得るようになっている。アウターリング１２は下向き且つ外方に延びていて、容器口部に対して下向き且つ径内方への圧縮力を加え得るようになっている。インナーリング１１は、アウターリング１２や後述する係止用突起部６及びフラップ片７と共動して容器口部との間に信頼性のある密封を形成しうる。
【００２５】
スカート部２の内面には、引き裂き部３よりも上方位置に、即ちリシール用上蓋部４に、ビンあご部８４と係合する径内向きの係止用突起部６を周方向に間欠的に形成すると共に、引き裂き部３よりも下方位置に、即ち開封用バンド部５に、密封状態で先端７１が前記ビンあご部８４と係合するフラップ片７を周方向に間欠的に設け、しかも、図２乃至３及び図４乃至５によく示されるように、係止用突起部６とフラップ片７とが周方向の大部分において交互に位置している。
【００２６】
この具体例において、フラップ片７は、図２乃至３及び図４乃至５によく示されるように、スカート部内面から径内方に突出した小さい幅の連続基部７２を介して設けられている。上記連続基部７２と一体にフラップ片７を設けることにより、フラップ片７の上方向への屈折乃至屈曲が自由且つ容易となり、特に容器の係止用あご部８４の下面に沿うようにフラップ片７を位置させることが可能となる。また、図４及び５はフラップ片７及び連続基部７２が成形されたままの状態、即ち反転前の状態を示すが、キャップの成形に際しても、フラップ片７を下向きに屈折乃至屈曲させて、型からの無理抜きによる取り出しが容易となる。更に、図２及び３はフラップ片７及び連続基部７２が上向きに反転された状態を示すが、連続基部７２の上向きへの反転は、フラップ片７を上向きに指向するように動機づける。フラップ片７及び連続基部７２の上向きにへの反転は、成形後のキャップのフラップ片７及び連続基部７２を加工用の型と係合させることにより行われる。
【００２７】
また、図７によく示されるように、フラップ片７は連続基部の付け根７３から先端７１にかけて厚みが増大するように設けられている。即ち、この構成では、フラップ片７は付け根７３の部分から屈折乃至屈曲が容易となると共に、先端部７１が厚肉となっているので、容器の係止用あご部８４との係合が確実なものとなる。
【００２８】
更に、付け根７３より上部のスカート部２の内面には、上向きに屈折乃至屈曲されたフラップ片７を受けるフラップ用凹部７４が形成されている。打栓に際しては、容器の係止用あご部８４がフラップ片７を乗り越えることが必要となるが、上記構成では、フラップ片７が凹部７４に入ることにより径外方向に広がるので、打栓時にフラップ片７の損傷を生ずることがなく、打栓操作も比較的小さい打栓圧で容易に行われる。
【００２９】
以上の実施例によると、タンパーエビデント性保持のための係止部としてフラップ片７を用いたため、打栓に際してフラップ片７が上向きに屈折されている状態でビン口８の挿入が容易に行われると共に、フラップ片先端７１による係止位置を、図７に示すとおり、開封バンド５よりも上方の位置に設定できる。
【００３０】
また、図３及び５に示されるように、係止用突起部６とフラップ片７とを周方向の大部分において交互に位置させること、つまり、係止用突起部６の欠落部に屈折されたフラップ片７を位置させることが可能となり、これにより、容器の単一の係止用あご部８４を、リシール用上蓋部４の係止と開封用バンド５の係止とに同時に利用することが可能となる。
【００３１】
更に、打栓後、開封までは、リシール用上蓋部４と開封用バンド５とが一体となった状態にあって、係止用突起部６とフラップ片先端部７１との両方が係止用あご部８４に係合するので、密封のための上向き或いは径内方向きの圧力を大きくすることができ、密封信頼性の高い密封が可能となる。また、フラップ片７が間欠的に配置されているため、フラップ片７の上方向への屈折乃至屈曲も容易に行われ、打栓操作も容易である。
【００３２】
また、開封用バンド５を取り外すとフラップ片も同時に取り外され、図９に示すとおり、リシール用上蓋部４は、間欠的に配置された係止用突起部６でのみ係止用あご部８４と係合した状態となるので、上蓋部４の開栓に必要な力は弱められ、指による開栓を容易に行うことができる。上蓋部４のリシールについても同様である。
【００３３】
リシール用上蓋部４と開封用バンド５とを区画する引き裂き部３は、特に限定されないが、この実施例では、図２及び４に示すとおり、係止用突起部６の下部に垂直方向に延びるブリッジ３１と溝部３２とを交互に配置し、ブリッジ３１の少なくとも一部を残して切れ目を周状に形成しておくと、ブリッジ３１の破断により、バンド５の取り外しが行われるため、開封力の制御を容易に行える。
【００３４】
この実施例のキャップでは、図１及び３に示すとおり、開封用バンド５には垂直方向或いは斜め方向に延びる切り欠き部或いは弱化部５１を設け、この切り欠き部或いは弱化部５１に隣接する開封用バンドには径外方に突出した開封開始用の把持部５２を設ける。この構成では、開封開始用の把持部５２を把持して引っ張ることにより、５１が切り欠き部のときは直接、５１が弱化部５１のときはこれが先ず破断された後、引き裂き部３での引き裂きが行われて、開封用バンド５の取り外しが可能となる。
図示した開封開始用把持部５２は、指による把持が容易な、周方向に延びた帯状体からなるが、その自由な動きを制限するために、バンド５と把持部５２とは破断容易なブリッジ５３により連結されている。
【００３５】
このキャップにおいて、係止用突起部６及びフラップ片７の数及び寸法は、キャップの寸法や材質によっても相違するが、係止用突起部６及びフラップ片７の設置数は、一般に一周当たりそれぞれ３乃至１５個、特に５乃至１０個の範囲にあるのが適当である。
また、１個の係止用突起部６の周方向の寸法（Ｌ1 ）は、４乃至１６ｍｍ、特に６乃至１０ｍｍ、一個のフラップ片７の周方向の寸法（Ｌ2 ）は、４乃至１６ｍｍ、特に６乃至１０ｍｍ、及び両者の比（Ｌ1 ／Ｌ2 ）は０．５乃至２．０、特に０．８乃至１．５の範囲にあることが好ましい。
【００３６】
係止用突起部６と容器の係止用あご部８４との径方向での係合寸法ｔも一定の好適な範囲がある。一般にｔは０．２乃至１．５ｍｍ、特に０．５乃至１．０ｍｍの範囲にあることが望ましい。本発明の係止用突起部の間欠的配置構造では、この係合寸法ｔを比較的大きくとった場合にも、上蓋部４の開栓が容易であるという利点が得られる。
【００３７】
キャップの成形に用いる樹脂としては、各種プラスチック、例えば、低−、中−又は高−密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド、スチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。
【００３８】
本発明のプラスチックキャップは、上記樹脂を用い、通常、射出成形、圧縮成形等によりリシール用上蓋部及び開封用バンドが一体化した状態で製造される。引き裂き部は上記の成形工程で溝として形成することもできるし、また切れ目を設ける場合には、この成形工程の後に公知のカッティング加工を施せばよい。
【００３９】
キャップ本体とは、別個にライナーを施すこともでき、この場合、低密度ポリエチレン、エチレン系共重合体、各種ゴム乃至熱可塑性エラストマー、アクリル樹脂プラスチゾル、塩化ビニル樹脂プラスチゾル等を用いることができる。
【００４０】
【発明の効果】
本発明によれば、ビン口と係合するシール部を備えた天面部と、天面部から垂下するスカート部と、スカート部の周囲に配置され且つ上方のリシール用上蓋部と下方の開封用バンドとを区画する引き裂き部とを備えたプラスチックキャップにおいて、スカート部内面には、引き裂き部よりも上方位置にビンあご部と係合する径内向きの係止用突起部を周方向に間欠的に形成し、引き裂き部よりも下方位置に先端が前記ビンあご部と係合するフラップ片を周方向に間欠的にしかも係止用突起部とフラップ片とが周方向の大部分において交互に位置するように形成したことにより、容器首部にある一段の係止あご部によりタンパーエビデント性保持とリシール性保持とが行われ、キャップハイト（高さ）を低くし、しかも樹脂の目付を少なくしながら、優れた密封信頼性と易開封性とタンパーエビデント性（開封明示性）とが維持されるという利点がある。
特に、本発明のキャップでは、係止用突起部が間欠的に配置されているため、開栓が容易であるが、開封用バンドを取り除くまではフラップ片との共動によりキャップを有効に保持できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のキャップの一例の上面図である。
【図２】図１のキャップの側断面図である。
【図３】図１のキャップの底面図である。
【図４】図２のキャップのフラップ片及び連続基部を立ち上げて反転する前の状態を示す側断面図である。
【図５】図３のキャップのフラップ片及び連続基部を立ち上げて反転する前の状態を示す底面図である。
【図６】図１のキャップを容器に打栓した状態を一部断面で示す側面図である。
【図７】密封時におけるフラップ片と容器の係止用あご部との係合状態を示す拡大部分断面図である。
【図８】密封時における係止用突起部と容器の係止用あご部との係合状態を示す拡大部分断面図である。
【図９】開封用バンド取り外し時或いはリシール時における係止用突起部と容器の係止用あご部との係合状態を示す拡大部分断面図である。

Claims

ビン口と係合するシール部を備えた天面部と、天面部から垂下するスカート部と、スカート部の周囲に配置され且つ上方のリシール用上蓋部と下方の開封用バンドとを区画する引き裂き部とを備えたプラスチックキャップにおいて、
スカート部内面には、引き裂き部よりも上方位置に径内向きの係止用突起部が周方向に間欠的に形成されていると共に、引き裂き部よりも下方位置にフラップ片が周方向に間欠的にしかも係止用突起部とフラップ片とが少なくとも周方向の大部分において交互に位置するように形成され、
係止用突起部とフラップ片先端部との両方が、ビン口部外周に形成された単一の係止用ビンあご部に係合することを特徴とするプラスチック製引き裂き開封型キャップ。
前記フラップ片はスカート部内面から径内方に突出した小さい幅の連続基部を介して設けられていることを特徴とする請求項１記載のキャップ。
前記フラップ片の付け根より上部のスカート部内面には、上向きに屈折されたフラップ片を受けるフラップ用凹部が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のキャップ。
開封用バンドには垂直方向或いは斜め方向に延び且つ引き裂き部に達する切り欠き部或いは弱化部が形成され、この切り欠き部或いは弱化部に隣接する開封用バンドには径外方に突出した開封開始用の把持部が設けられている請求項１乃至３の何れかに記載のキャップ。