JP3985778B2 - Wire body winding device and winding method - Google Patents
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Description
本発明は、電線、光ファイバ等の線条体の巻取りに関し、特に線条体を高速で巻取った際の切断終端部分を処理する線条体の巻取り装置と巻取り方法に関するものである。 The present invention relates to winding of a wire body such as an electric wire and an optical fiber, and more particularly to a winding device and a winding method of a wire body for processing a cutting end portion when the wire body is wound at a high speed. is there.
従来、連続的に送られてくる電線、光ファイバ等の線条体を巻取りボビンに高速で巻取る場合、所定量の巻取りが終えた満巻きされた巻取りボビンから新しく巻取りを開始する空の巻取りボビンに、線条体の走行を中断することなく巻取りを切り替えることが行なわれている。図１０は、従来の巻取り終了時の切断端末線の処理を説明する図で、図中、１は線条体、１ａは切断端末線、１ｂは巻線体、２はトラバースローラ、３，３’は巻取りボビン、３ａは鍔部、３ｂは胴部、４は爪ホイール、５は線移動アーム、６は係止爪、７はカッターを示す。 Conventionally, when wire rods such as electric wires and optical fibers that are sent continuously are wound around a winding bobbin at a high speed, a new winding is started from a fully wound winding bobbin after a predetermined amount of winding has been completed. The winding is switched to the empty winding bobbin to be performed without interrupting the travel of the filament. FIG. 10 is a diagram for explaining the processing of a conventional cutting terminal line at the end of winding, in which 1 is a wire strip, 1a is a cutting terminal wire, 1b is a winding body, 2 is a traverse roller, 3 'is a winding bobbin, 3a is a flange, 3b is a trunk, 4 is a claw wheel, 5 is a line moving arm, 6 is a locking claw, and 7 is a cutter.
図１０において、反時計回りで右側の巻取りボビン３が所定量の巻取り量に達したとき、左側の空の巻取りボビン３’での巻取りに切り替えるために、空の巻取りボビン３’を時計回りに回転させ、線条体１を案内するトラバースローラ２を図示のように左側の位置に移動させる。線条体１は空の巻取りボビン３’の胴部３ｂに接するように偏移され、次いで、線移動アーム５を矢印方向に移動させて、巻取りボビン３’の一方の鍔部３ａ側に設けられた爪ホイール４側に線条体１を移動させる。
In FIG. 10, when the right winding
爪ホイール４に設けられている係止爪６は、線条体１を引っ掛けて係止し、引き続く回転で線条体１はカッター７によって切断される。この後、トラバースローラ２及び線移動アーム５は元の位置に戻り、新しい巻取りボビン３’による巻取りが開始される。一方、満巻きされた側の巻取りボビン３は、回転を停止される。しかし、巻取りボビン３は、その回転に慣性があるため直ちに停止することができず、ある程度、減速状態とはなるが回転が継続される。
The
このとき、切断された切断端末線１ａは、フリー状態となって巻取りボビン３の回転と共に周りを振れ回る。このため、切断端末線１ａは周囲の障害物や突起物に当たって、巻取られた巻線体１ｂに跳ね返り、巻線体１ｂの表面を叩く線叩きと言われている状態が生じる。また、切断直後の切断端末線１ａも張力が解放されることで巻取られた巻線体１ｂに線叩きが生じる。この線叩きは、高速巻取りでは顕著で巻取られた線条体に傷をつけ、特に線条体が光ファイバである場合は、巻取られた光ファイバが粉々になる。このため、巻取られた光ファイバを廃棄しなければならず、無駄が生じていた。
At this time, the cut
この線叩きを防止する手段として、巻取りボビンの一方の鍔部側に切断端末線を、巻取り終了時に収納させる端末線進入リングを配した巻取り装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。図１１は、前記の特許文献１に開示された巻取り装置の概略を説明する図で、図中、８は駆動軸、９は押えコーン、１０は進入リング、１１はボビンカバー、１１ａはカバー側縁、１２は案内溝、１３は端末線案内板を示す。その他の符号は、図１０と同じ符号を用いることにより、説明を省略する。 As a means for preventing this wire hitting, there is known a winding device in which a terminal wire entry ring for storing a cut terminal wire at the end of one winding portion of the winding bobbin and storing it at the end of winding is known (for example, Patent Documents). 1). FIG. 11 is a diagram for explaining the outline of the winding device disclosed in Patent Document 1. In the figure, 8 is a drive shaft, 9 is a presser cone, 10 is an entrance ring, 11 is a bobbin cover, and 11a is a cover. Side edges, 12 is a guide groove, and 13 is a terminal line guide plate. Description of other reference numerals is omitted by using the same reference numerals as those in FIG.
駆動軸８には、爪ホイール４が一体に回転するように設けられ、巻取りボビン３の一方の鍔部３ａ側に嵌められる。巻取りボビン３は、他方の側から押えコーン９が押し込まれて、駆動軸８により回転可能に取付け固定される。巻取りボビン３の駆動軸８との取付け側には、爪ホイール４及び鍔部３ａを覆うように進入リング１０が非回転で配されている。進入リング１０は、均一な径の外周壁１０ａと、ボビン側がわずかに内径方向に突出する環状壁１０ｂを有する開口と、実質的に閉鎖された形状の外側壁１０ｃとからなる形状で形成されている。
A claw wheel 4 is provided on the drive shaft 8 so as to rotate integrally therewith, and is fitted to one
また、巻取りボビン３の下方半部を覆うように、半円状のボビンカバー１１が配設されている。このボビンカバー１１の手前側（線条体１の進入側）のカバー側縁１１ａには、進入リング１０に隣接して案内溝１２が形成されている。ボビンカバー１１の内面には、カバー側縁１１ａから反対側の側縁に向かって徐々に進入リング１０に近づく所要高さの端末線案内板１３がボビンカバー内周面に沿って設けられている。
A
以上のような構成により、切断された切断端末線１ａは、巻取りボビン３の回転により案内溝１２に入ってカバー側縁１１ａ上で移動するのが阻止され、進入リング１０内に入り込むとされている。また、仮に切断端末線１ａが案内溝１２から外れるようなことがあっても、端末線案内板１３が確実に進入リング１０内に導いて収納させるとされている。
しかしながら、巻取り装置を図１１のように構成しても、進入リング１０の外周壁１０ａが均一径であり、また、開口が比較的大きく形成されているため、進入リング１０内に一旦収納された切断端末線１ａは、再び外に飛び出す恐れがある。また、ボビンカバー１１を必要とするなど、装置が大型化する。
However, even if the winding device is configured as shown in FIG. 11, the outer
本発明は、上述した実情に鑑みてなされたもので、巻取り終端の切断端末線を巻取りボビンの一方の端部側に移動可能に配した環状ガイドに収納し、且つ環状ガイドからの飛び出しが生じない簡単な構成の線条体の巻取り装置及び巻取り方法を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances. The cutting terminal wire at the winding end is housed in an annular guide movably disposed on one end side of the winding bobbin, and protrudes from the annular guide. It is an object of the present invention to provide a winding device and a winding method for a linear body having a simple configuration that does not cause the problem.
本発明による線条体の巻取り装置は、線条体の巻取りボビンの一方の鍔部を覆うことが可能なように環状ガイドを配し、この環状ガイドは、線条体を案内する切欠部を有し、内周面の径がボビンから遠ざかる方向に向けて順次拡大された形状とする。また、環状ガイドは、ボビンの外側に線条体の飛び出しを抑える係止部を有する形状で形成することができる。そして、環状ガイドはボビンの軸方向に移動可能にして鍔部上に配するか、又は、環状ガイドを複数の部分で構成して、これらの複数の部分を移動させて鍔部上で環状にする。また、線条体の切断終端部分を案内する線押さえガイドを備え、この線押さえガイドは、線条体を移動させるガイドロッドと線条体の跳ねを押さえるガイドプレートで構成する。 The wire rod winding device according to the present invention is provided with an annular guide so as to be able to cover one flange of the winding bobbin of the wire rod, and the annular guide is a notch for guiding the wire rod. And a shape in which the diameter of the inner peripheral surface is sequentially enlarged in a direction away from the bobbin. Further, the annular guide can be formed in a shape having a locking portion that suppresses the protrusion of the linear member on the outside of the bobbin. Then, the annular guide can be moved in the axial direction of the bobbin and arranged on the collar part, or the annular guide is composed of a plurality of parts, and the plurality of parts are moved to be annular on the collar part. To do. Moreover, the wire pressing guide which guides the cutting | disconnection terminal part of a linear body is comprised, This linear pressing guide is comprised with the guide plate which suppresses the splash of a linear rod and a linear body which moves a linear body.
また、本発明による線条体の巻取り方法は、線条体を巻取りボビンに巻取り、線条体の巻取り終了時に巻取りボビンの一方の鍔部側を覆う環状ガイドの切欠部に線条体の切断終端部分を案内する。そして、この環状ガイドのボビンから遠ざかる方向に向けて径が拡大されている内周面に沿って線条体の切断終端部分を、巻取りボビンの外側に案内するか、又は、巻取りボビンの回転による遠心力で環状ガイドに設けた係止部に係止させる。このために、線条体の巻取り終了時には、環状ガイドを巻取りボビンの一方の鍔部を覆うように移動させる。 Further, the winding method of the linear body according to the present invention is such that the linear body is wound around the winding bobbin, and when the winding of the linear body is finished, the one side of the winding bobbin is covered with the cutout portion of the annular guide. Guide the cutting end part of the filament. Then, the cutting end portion of the linear member is guided to the outside of the winding bobbin along the inner peripheral surface whose diameter is enlarged toward the direction away from the bobbin of the annular guide, or the winding bobbin of the winding bobbin It is made to latch by the latching | locking part provided in the annular guide with the centrifugal force by rotation. For this reason, at the end of winding of the linear member, the annular guide is moved so as to cover one of the flanges of the winding bobbin.
本発明によれば、巻取りボビンの一方の鍔部を覆うことが可能であるように配した環状ガイドにより、簡単な構成で線条体の切断終端部分を巻回の終えた巻線体の外側に導くこと、又は、所定の係止部に収納させることができ、切断終端部分による線叩きの発生を防止し、巻回の終えた巻線体の表面が傷つけられるのを回避することができる。これにより、線条体が光ファイバである場合は、巻取られた光ファイバの特性が悪化するのを回避することができる。 According to the present invention, an annular guide arranged so as to be able to cover one collar portion of a winding bobbin has a simple configuration and the winding body of which the winding end has been wound with a simple configuration. It can be guided to the outside, or can be stored in a predetermined locking portion, preventing the occurrence of wire hitting by the cutting end portion, and avoiding damaging the surface of the wound winding body it can. Thereby, when a filament is an optical fiber, it can avoid that the characteristic of the wound optical fiber deteriorates.
図１〜図３により本発明の実施形態の概略を説明する。図１は線条体の切断終端部分を巻取りボビンの外側に案内する例を説明する図、図２は環状ガイドの係止部に線条体の切断終端部分を係止させる一例を説明する図、図３（Ａ）は他の例を示す図、図３（Ｂ）及び図３（Ｃ）は環状ガイドの係止部の他の例を示す図である。図中、２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄは環状ガイド、２１は開口、２２は側壁、２３は外周壁、２４は切欠部、２５は内周面、２６は係止部を示す。その他の符号は、図１０及び図１１で用いたのと同じ符合を用いることにより説明を省略する。 The outline of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a diagram for explaining an example in which a cutting end portion of a linear body is guided to the outside of a winding bobbin, and FIG. 3A is a view showing another example, and FIG. 3B and FIG. 3C are views showing another example of the locking portion of the annular guide. In the figure, 20a, 20b, 20c, and 20d are annular guides, 21 is an opening, 22 is a side wall, 23 is an outer peripheral wall, 24 is a notch portion, 25 is an inner peripheral surface, and 26 is a locking portion. Description of other reference numerals is omitted by using the same reference numerals as those used in FIGS. 10 and 11.
本発明による巻取り装置は、図１に示すように、図１１で説明したのと同様、駆動軸８には、爪ホイール４が一体に回転するように設けられると共に、巻取りボビン３の一方の側の鍔部３ａに嵌められる。巻取りボビン３は、駆動軸８と反対側から押えコーン９が押し込まれて、駆動軸８に回転可能に取付け固定され、例えば、右から見て反時計方向に回転される。
As shown in FIG. 1, the winding device according to the present invention is provided on the drive shaft 8 so that the claw wheel 4 rotates integrally with one of the
巻取りボビン３の駆動軸８への取付け側には、環状ガイド２０ａが、例えば、軸方向に移動可能に配置される。この環状ガイド２０はリング形状に形成され、外周壁２３は内周面２５の径がボビンと反対側に向けて拡大されたテーパ形状で形成される。そして、巻取りボビン３側に位置する側は、爪ホイール４が通過しうる径の開口２１で形成され、線条体を案内する切欠部２４を有している。環状ガイド２０ａは、例えば、線条体の巻取り中は、鎖線で示すように爪ホイール４及び鍔部３ａの外にあるが、後述する線条体の切断時に、切断直前で矢印の方向に爪ホイール４及び鍔部３ａを覆うように軸方向に移動する。なお、環状ガイド２０ａは、軸方向に移動可能であるが非回転とされる。
On the side where the
上記の如く構成された巻取り装置は、巻取りボビン３上に所定量の線条体が巻取られたとき、線条体１が切断され、切断された直後の切断終端部分（以下、切断端末線１ａという）がフリー状態となる。フリー状態となった切断端末線１ａ（０.５ｍ程度）は、巻取りドラム３の回転によって、環状ガイド２０ａのボビン側に形成された切欠部２４に案内され、環状ガイド２０ａ内に引き込まれる。
In the winding device configured as described above, when a predetermined amount of the linear body is wound on the winding
環状ガイド２０ａ内に引き込まれる切断端末線１ａ（破線）は、巻取りボビン３の回転による遠心力により、ボビンから遠ざかる方向に向けて径が順次拡大するように形成されたテーパ状の内周面２５に沿って移動され、巻取りボビン３の外に出される。この結果、巻取りボビン３の外に出された切断端末線１ａ（実線）は、駆動軸８の周囲空間を振れ回るが、巻線体１ｂの表面には当たらず、線叩きを防止することができる。また、環状ガイド２０ａは、線条体の巻取り中は退避位置にあり、端末処理時のみに移動配置させるので、巻取りの邪魔にならず、巻取りボビン３の挿着や取外しも容易に行なうことができる。
The cutting
図２〜図３は、環状ガイド内に切断終端部分を係止させる係止部を有する例を説明する図である。図２に示す環状ガイド２０ｂは、図１の例と同様に、巻取りボビン側に位置する側には、爪ホイール４が通過しうる径の開口２１を有し、切断された切断端末線１ａを導入案内する切欠部２４が設けられている。巻取りボビンと反対側の駆動軸８側に位置する側には、駆動軸８が通過しうる側壁２２で形成される。
2 to 3 are views for explaining an example having a locking portion for locking the cutting end portion in the annular guide. As in the example of FIG. 1, the
環状ガイド２０ｂの外周は、例えば、断面が山形の外周壁２３で形成され、その内周面２５には、環状ガイド２０ｂの開口２１側から側壁２２側に向けて、すなわち環状ガイド２０ｂのボビンから遠ざかる方向に向けて径が順次拡大するように形成されている。そして、最も径が拡大された山の頂部となる部分が、線条体が保持されて係止される係止部２６とされる。また、環状ガイド２０ｂは、図１と同様に線条体の巻取り中は、鎖線で示すように爪ホイール４及び鍔部３ａの外にあるが、線条体の切断時に、切断直前で矢印の方向に爪ホイール４及び鍔部３ａを覆うように軸方向に移動する。
The outer periphery of the
図３（Ａ）に示す環状ガイド２０ｃは、爪ホイール４を有しない反対側の鍔部３ａに配置するようにした例である。この場合、図２の例と比べて、環状ガイドの径が小さくでき、コンパクトにすることができる。
図３（Ｂ）に示す環状ガイド２０ｄは、外周壁２３を断面が一方向に傾斜する形状としたもので、内周面２５は、環状ガイド２０ｄの内側（ボビン側）から遠ざかる外側に向けて径が拡大するように形成されている。この例においては、係止部２６が外周壁２３の外側端部に位置する。また、図３（Ｃ）のように側壁２２を省略し複数の舌状片を外周壁２３の外側端部に設けることによって、係止部２６形成することもできる。
An
An
図４及び図５は、本発明による環状ガイドの他の例を示す図である。図４は環状ガイドをスライド可能な２つ割りで形成した例を示す図、図５は環状ガイドを結合可能な２つ割りで形成した例を示す図である。図中、２０ｅ，２０ｆ，２０ｇは環状ガイド、３０ａ，３０ｂはスライド可能な半円環部材、３１ａ，３１ｂは結合可能な半円環部材、３１ｃは連結ヒンジを示す。その他の符号は、図１及び図２で用いた符合を用いることにより説明を省略する。 4 and 5 are views showing another example of the annular guide according to the present invention. FIG. 4 is a view showing an example in which the annular guide is formed by being slidable into two, and FIG. In the figure, 20e, 20f, and 20g are annular guides, 30a and 30b are slidable semicircular members, 31a and 31b are connectable semicircular members, and 31c is a connecting hinge. Description of other reference numerals is omitted by using the reference numerals used in FIGS. 1 and 2.
図４に示す環状ガイド２０ｅは、例えば、図２に示した山形の断面形状を有する環状ガイドを２つ割りにし、且つ、半円状に形成され互いに円弧に沿ってスライド可能な半円環部材３０ａ，３０ｂに形成したものである。この環状ガイド２０ｅは、巻取りボビン３の一方の鍔部３ａ（例えば、爪ホイール４を配置した側）を覆い、切断端末線を導入案内する切欠部２４を有する。
The
２つの半円環部材３０ａ，３０ｂは、互いに円弧に沿ってスライド可能に組付けられていて、線条体の巻取り中は、図４（Ａ）に示すように両部材は重なり位置にあって半円部分が露出し、線条体の巻取りの邪魔にならないようにされる。線条体の巻取りが終了し切断するときは、図４（Ｂ）に示すように、半円環部材の一方（例えば、３０ｂ）を円弧に沿ってスライド移動させて、半円環部材の他方（例えば、３０ａ）とでリング状になるように閉じ、巻取りボビンの一方の鍔部３ａを覆う。線条体の巻取り終了直前に、線条体が他方の鍔部側で巻取られているときに、半円環部材の一方で一方の鍔部を覆う。
The two
図４（Ａ）から図４（Ｂ）のリング状とすることにより、図２で示したのと同様に、線条体の飛出しを抑える係止部を備えた環状ガイドを巻取りボビンの一方の鍔部周囲に配した状態とすることができる。この図４の構成は、環状ガイドを巻取りボビンの側方から配置することができ、また、固定配置とすることもできる。 As shown in FIG. 2, by adopting the ring shape of FIG. 4 (A) to FIG. 4 (B), an annular guide provided with a locking portion that suppresses the jumping of the linear body is attached to the winding bobbin. It can be set as the state distribute | arranged around one collar part. In the configuration of FIG. 4, the annular guide can be disposed from the side of the winding bobbin, and can be fixedly disposed.
図５（Ａ）に示す環状ガイド２０ｆは、例えば、図２に示した山形の断面形状を有する環状ガイドを２つ割りにし、且つ、半円状に形成され互いに結合可能な半円環部材３１ａ，３１ｂに形成したものである。なお、結合可能とは、半円環部材の両端を合わせてリング状に形成し得るということを意図するものである。２つの半円環部材３１ａ，３１ｂは、ほぼ同じ形状と大きさで形成され、一方の半円環部材には、切断端末線を導入案内する切欠部２４が設けられている。
An
２つの半円環部材３１ａ，３１ｂは、互いに分離、独立されていて巻取りボビン３の一方の鍔部３ａを覆うように設置される。線条体の巻取り中は、巻取りボビン３から離れた側方にあって線条体の巻取りの邪魔にならないようにされる。線条体の巻取りが終了し切断するときは、半円環部材３１ａ，３１ｂの双方でリング状となって一方の鍔部３ａを覆うように移動させる。
The two
また、図５（Ｂ）に示す環状ガイド２０ｇは、図５（Ａ）における２つの同じ大きさと形状の半円環部材３１ａ，３１ｂを、連結ヒンジ３１ｃで連結した開閉可能な構成とした例である。この場合も、環状ガイド２０ｇは、一方の半円環部材には切断端末線を導入案内する切欠部２４が設けられ、巻取りボビン３の一方の鍔部３ａを覆うように設置される。そして、線条体の巻取り中、半円環部材３１ｂは、巻取りボビン３から離れた側方にあって線条体の巻取りの邪魔にならないようにされる。線条体の巻取りが終了し切断するときは、半円環部材３１ａ，３１ｂの双方でリング状となって一方の鍔部３ａを覆うように移動させる。
An annular guide 20g shown in FIG. 5 (B) is an example in which two
２つの半円環部材３１ａ，３１ｂを閉じてリング状とすることにより、図２で示したのと同様に、線条体の飛出しを抑える係止部を備えた環状ガイドを巻取りボビンの一方の鍔部周囲に配した状態とすることができる。この図５の構成は、一方の半円環部材３１ａは固定配置とすることもできる。
By closing the two
図６は、その他の環状ガイドの例を示す図である。なお、図中、２０ｈは環状ガイドを示し、その他の符号は、図１及び図２で用いたのと同じ符号を用いることにより説明を省略する。図に示した環状ガイド２０ｈは、図２に示した環状ガイドの例と形状、構造はほぼ同じ山形の係止部を有する構成のものであるが、切断された切断端末線を導入案内する切欠部２４の切欠の幅及び長さを大きくした例である。
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of another annular guide. In the figure,
この図６の構成を用いることにより、線条体の巻取り中であっても環状ガイド２０ｈは、常時、巻取りボビン３の一方の鍔部３ａを囲っているようにする。すなわち、環状ガイド２０ｈを完全に固定状態で使用することが可能である。ただ、切欠部２４をあまり大きくすると（例えば、円周の１／４以上）、切断端末線１ａが外に飛出してしまい、環状ガイド２０ｈ内の係止部２６で保持できなくなる恐れがある。しかし、あまり小さいと、巻線体１ｂの巻取り径が変化することから、切欠部に線条体が接触して損傷させる恐れがある。
By using the configuration shown in FIG. 6, the
図２〜図６の如く構成された巻取り装置は、例えば、図２を例にとると、巻取りボビン３上に所定量の線条体が巻取られたとき、線条体が切断され、その切断端末線１ａの部分がフリー状態となる。フリー状態となった切断端末線１ａ（０.５ｍ程度）は、巻取りドラム３の回転によって、環状ガイド２０ｂのボビン側に形成された切欠部２４に案内され、環状ガイド２０ｂ内に引き込まれる。
2 to 6, for example, taking FIG. 2 as an example, when a predetermined amount of the linear body is wound on the winding
環状ガイド２０ｂ内に引き込まれた切断端末線１ａは、巻取りボビン３の回転による遠心力により、ボビンから遠ざかる方向に向けて径が拡大するように形成された内周面２５に沿って、外周壁２３の山形頂部に位置する係止部２６に移動される。係止部２６に移動した切断端末線１ａは、その円弧径も広がるので巻取りボビン３が回転している間は移動することなく環状ガイド２０ｂ内に保持される。
The cutting
この結果、切断端末線１ａが環状ガイド２０ｂから飛び出て、巻線体１ｂの表面を叩く線叩きの発生を確実に防止することができる。また、環状ガイド２０ｂは、線条体の巻取り中は退避位置にあり、端末処理時のみに移動配置させるので、巻取りの邪魔にならず、巻取りボビン３の挿着や取外しも容易に行なうことができる。なお、図４及び図５では、環状ガイドの断面形状が山形の例で説明したが、図１のテーパ形状の断面を有する環状ガイドを２つ割りにした構成のものに対しても適用することができる。
As a result, it is possible to reliably prevent the occurrence of wire hitting that the cutting
図７〜図９は、本発明の巻取り装置における線条体巻取りの切り替え動作を説明する図で、環状ガイドに図２に示した形状の例を用いて説明する。図７は上方から見た図、図８及び図９は側方から見た図である。図中、２０は環状ガイド、２７はガイドロッド、２８はガイドプレートを示す。その他の符号は、同じ機能を有する部分に既に用いたのと同じ符合を用いることにより説明を省略する。なお、切り替える巻取りボビンの一方（図の左側に位置する巻取りボビン側）には、「’」を付して説明する。 7-9 is a figure explaining the switching operation | movement of the linear body winding in the winding apparatus of this invention, It demonstrates using the example of the shape shown in FIG. 2 for the annular guide. 7 is a view from above, and FIGS. 8 and 9 are views from the side. In the figure, 20 is an annular guide, 27 is a guide rod, and 28 is a guide plate. Description of other reference numerals is omitted by using the same reference numerals as those already used for parts having the same function. One winding bobbin to be switched (the winding bobbin side located on the left side in the figure) will be described with “′” attached.
図７及び図８に示すように、反時計回りで右側の巻取りボビン３の巻取りが所定量に達し、左側の空の巻取りボビン３’に巻取りを切り替える場合、左側の巻取りボビン３’の回転が開始され、トラバースローラ２が左方向に移動する。また、右側の巻取りボビン３は、鎖線で示す巻取り位置から実線で示す切り替え位置に移動（図７）される。巻取りボビン３の切替え位置への移動が完了する直前に、ガイドロッド２７が下降し（図８）、線条体１のパスラインＤをパスラインＥに偏移させる。また、環状ガイド２０は爪ホイール４及び鍔部３ａを覆うように移動され、線条体１は環状ガイド２０の切欠部２４を直線的に横切るように案内される。
7 and 8, when the winding of the
この後、左側の線移動アーム５’が線条体１を左側の空の巻取りボビン３’の爪ホイール４’側に接触するように移動（図７）される。このとき、右側の線移動アーム５が、線条体１のパスラインが変化しないように線条体１の位置決めを行なう。線条体１が左側の空の巻取りボビン３’の爪ホイール４’側に接触することで、巻取りボビン３’の時計方向の回転により、爪ホイール４’に設けられている係止爪６’が線条体１を引っ掛け、引き続く回転で線条体１はカッター７’によって切断（図８）される。
Thereafter, the left line moving arm 5 'moves the linear member 1 so as to contact the claw wheel 4' side of the left empty winding bobbin 3 '(FIG. 7). At this time, the
線条体１の切断後、線移動アーム５’は元の位置に戻り、新しい巻取りボビン３’による巻取りが開始される。一方、巻取りが終了した右側の巻取りボビン３は、回転を停止されるが、巻取りボビン３の慣性により直ちに停止することができず、ある程度減速された状態で回転が継続される。切断された切断端末線１ａは、フリー状態で巻取りボビン３の回転と共に周りを振れ回るが、図１のように巻線体の外か、又は、図２で説明したように、環状ガイド内の係止部に案内されて保持される。
After cutting the filament 1, the
図９は、図８の状態を反転して、左側の巻取りボビン３’が所定の巻取り量に達し、右側の空の巻取りボビン３に切り替える動作状態を示した図である。この場合も、図７及び図８の切り替え動作と同じで、右側の巻取りボビン３の回転が開始され、トラバースローラ２が右方向に移動する。左側の巻取りボビン３’が切り替え位置に移動が完了する直前に、ガイドロッド２７’が下降し、線条体１のパスラインＤをパスラインＥに偏移させる。また、環状ガイド２０’は、爪ホイール４’及び鍔部３ａ’を覆うように移動され、線条体１は環状ガイド２０’の切欠部２４’を直線的に横切るように案内される。
FIG. 9 is a diagram showing an operation state in which the state of FIG. 8 is reversed and the
線条体１が巻取りボビン３側の爪ホイール４の係止爪６により係止され、カッター７によって切断された後、線移動アーム５は元の位置に戻り、新しい巻取りボビン３による巻取りが開始される。一方、巻取りが終了した左側の巻取りボビン３’は、図８の場合と同様に、切断された切断端末線１ａは、環状ガイド２０’内に案内されて保持される。
After the filament 1 is locked by the locking
本発明においては、上述したように環状ガイド２０，２０’に近接して、線条体１の切断終端部分を切欠部２４，２４’に案内する線押さえガイドを配置している。この線押さえガイドは、例えば、円柱状のガイドロッド２７，２７’を下方に移動可能に配し、このガイドロッド２７，２７’に向き合うようにして、環状ガイド２０，２０’の切欠部２４，２４’の付近にガイドプレート２８，２８’を移動可能に配置した構成を用いることができる。また、ガイドロッド２７，２７’は、線条体１のパスラインＤと交差するときは退避できるように、水平前後方向（巻取りボビンの軸方向と平行な方向）にも移動可能に配置する。ガイドプレート２８，２８’は、線条体の巻取りの障害にならない場合は、固定的に配置してもよい。
In the present invention, as described above, the wire holding guide for guiding the cutting end portion of the linear member 1 to the
ガイドロッド２７，２７’は、例えば、アルミ又はアルミ合金の表面をタフラム処理（硬質アルマイトにテフロン（登録商標）を含浸させる処理方法）して、耐摩耗性、滑り性、離型性等を備えたものが望ましい。また、線条体１が光ファイバである場合は、巻取りを行なう光ファイバの最小許容曲げ半径以上の円弧を接触部に有するように形成したものが用いられる。なお、ガイドロッド２７，２７’は、回転可能構造としてもよいが、回転しない固定構造であってもよい。
The
以上のような構成の線押さえガイドを備えることにより、線条体１を環状ガイド２０の切欠部２４，２４’の近くに確実に案内することができる。また、ガイドロッド２７とガイドプレート２８との間のわずかな隙間で、切断直後の切断端末線１ａを案内して切断端末線１ａが外側に飛び跳ねるのを押さえ、周囲の障害物や突起物等に当たるのを防ぐことができる。切断された切断端末線１ａは、ガイドロッド２７，２７’とガイドプレート２８，２８’により、効果的に切欠部２４，２４’から環状ガイド２０，２０’に案内されるので、切欠部２４の大きさを小さくすることができる。このため、環状ガイド２０，２０’に一旦収納された切断端末線１ａが、切欠部２４，２４’から再び飛び出すのを確実に防止することができる。
By providing the wire pressing guide having the above-described configuration, the linear member 1 can be reliably guided near the
１…線条体、１ａ…切断端末線、１ｂ，１ｂ’…巻線体、２…トラバースローラ、３，３’…巻取りボビン、３ａ，３ａ’…鍔部、３ｂ，３ｂ’…胴部、４，４’…爪ホイール、５，５’…線移動アーム、６，６’…係止爪、７，７’…カッター、８…駆動軸、９…押えコーン、２０，２０’，２０ａ〜２０ｈ…環状ガイド、２１，２１’…開口、２２…側壁、２３…外周壁、２４，２４’…切欠部、２５…内周面、２６…係止部、２７，２７’…ガイドロッド、２８，２８’…ガイドプレート、３０ａ，３０ｂ…スライド可能な半円環部材、３１ａ，３１ｂ…結合可能な半円環部材、３１ｃ…連結ヒンジ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Line body, 1a ... Cutting terminal wire, 1b, 1b '... Winding body, 2 ... Traverse roller, 3, 3' ... Winding bobbin, 3a, 3a '... Gutter, 3b, 3b' ... Body 4, 4 '... claw wheel, 5, 5' ... line moving arm, 6, 6 '... locking claw, 7, 7' ... cutter, 8 ... drive shaft, 9 ... presser cone, 20, 20 ', 20a -20h ... annular guide, 21, 21 '... opening, 22 ... side wall, 23 ... outer peripheral wall, 24, 24' ... notch, 25 ... inner peripheral surface, 26 ... locking part, 27, 27 '... guide rod, 28, 28 '... guide plates, 30a, 30b ... slidable semi-annular members, 31a, 31b ... connectable semi-annular members, 31c ... connecting hinges.
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