JP2005200114A

JP2005200114A - Winding method and device for wire

Info

Publication number: JP2005200114A
Application number: JP2004005092A
Authority: JP
Inventors: Iwao Okazaki; 巌岡崎; Kazuya Kuwabara; 一也桑原; Toru Adachi; 徹足立
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2004-01-13
Filing date: 2004-01-13
Publication date: 2005-07-28

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a winding method and device for a wire of simple constitution capable of precluding occurrence of beating the wire by accommodating the cut-off terminating wire certainly in a ring-shaped guide even when the severance has occurred on the way of the winding operation. <P>SOLUTION: For winding the wire on a bobbin, the pass-line of the wire 1 on the bobbin is covered with the ring-shaped guide 20 provided with a cutout 25 for guiding the wire 1 and having a width smaller than the winding width of the bobbin 3 whose inside diameter is enlarged gradually. The ring-shaped guide 20 has an engagement part 24 where the wire 1 is engaged by the centrifugal force generated by rotation of the bobbin 3. The ring-shaped guide 20 is put in relative movement to the axial direction of the bobbin 3, or the bobbin 3 makes relative movement to the axial direction of the ring-shaped guide 20. The ring-shaped guide 20 is rotated in the circumferential direction in compliance with the change of the pass-line owing to the winding amount of the wire or caused by changing-over of the bobbins on which the wire is wound. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、電線、光ファイバ等の線条体の巻取りに関し、特に線条体を高速で巻取った際の切断端末部分、並びに、巻取り途中で切断が生じた際の切断端末部分を処理する線条体の巻取り方法と巻取り装置に関する。 The present invention relates to winding of a linear body such as an electric wire or an optical fiber, and in particular, a cutting terminal part when the linear body is wound at high speed, and a cutting terminal part when cutting occurs during winding. The present invention relates to a winding method and a winding device for a wire to be processed.

従来、連続的に送られてくる電線、光ファイバ等の線条体をボビンに高速で巻取る場合、所定量の巻取りが終えた満巻きされたボビンから新しく巻取りを開始する空のボビンに、線条体の走行を中断することなく巻取りを切り替えることが行なわれている。空のボビン側は、新たに線条体の巻取りを開始すべく回転駆動が行なわれると共に、満巻きされた側のボビン側は、回転を停止される。しかし、満巻されたボビンは、その回転に慣性があるため直ちに停止することができず、ある程度、減速状態とはなるが回転が継続される。 Conventionally, when a wire body such as an electric wire or an optical fiber that is continuously fed is wound around a bobbin at a high speed, an empty bobbin that starts a new winding from a fully wound bobbin that has finished winding a predetermined amount In addition, the winding is switched without interrupting the running of the striatum. The empty bobbin side is rotationally driven to start a new winding of the filament, and the full bobbin side is stopped from rotating. However, the fully wound bobbin cannot be stopped immediately because of its inertia in rotation, and continues to rotate although it is in a decelerated state to some extent.

このとき、満巻されたボビン側の切断された切断端末線は、フリー状態となってボビンの回転と共に周りを振れ回る。このため、切断端末線は周囲の障害物や突起物に当たって、巻取られた巻線体に跳ね返り、巻線体の表面を叩く線叩きと言われている状態が生じる。また、切断直後の切断端末線も張力が解放されることで巻取られた巻線体上に対して線叩きが生じる。この線叩きは、高速巻取りでは顕著で巻取られた線条体に傷をつけ、特に線条体が光ファイバである場合は、巻取られた光ファイバが低強度となるかもしくは破断する。このため、巻取られた光ファイバを廃棄しなければならず、また、廃棄分を見込んで余分に巻取らなければないなどの無駄が生じていた。 At this time, the cut cutting terminal line on the bobbin side that has been fully wound enters a free state and swings around with the rotation of the bobbin. For this reason, the cutting end line hits a surrounding obstacle or protrusion, and bounces back to the wound winding body, and a state called line hitting that strikes the surface of the winding body occurs. Further, the cutting end wire immediately after cutting also strikes the wound winding body by releasing the tension. This wire tapping is remarkable in high-speed winding, and damages the wound wire body. In particular, when the wire body is an optical fiber, the wound optical fiber has low strength or breaks. . For this reason, the wound optical fiber has to be discarded, and there has been a waste such as extra winding in consideration of the discarded amount.

この線叩きを防止する手段として、ボビンの一方の鍔部側に切断端末線を、巻取り終了時に収納させる端末線進入リングを配した巻取り装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。図８は、前記の特許文献１に開示の巻取り装置の概略を説明する図で、図中、１は線条体、１ａは切断端末線、１ｂは巻線体、２はトラバースローラ、３はボビン、３ａは鍔部、４は爪ホイール、６は係止爪、８は駆動軸、９は押えコーン、１０は進入リング、１１はボビンカバー、１１ａはカバー側縁、１２は案内溝、１３は端末線案内板を示す。 As a means for preventing this wire hitting, there is known a winding device in which a terminal wire entry ring for storing a cut terminal wire at the end of one bobbin of the bobbin is stored at the end of winding (see, for example, Patent Document 1). ). FIG. 8 is a diagram for explaining the outline of the winding device disclosed in Patent Document 1, in which 1 is a linear body, 1a is a cut terminal wire, 1b is a winding body, 2 is a traverse roller, 3 Is a bobbin, 3a is a collar, 4 is a claw wheel, 6 is a locking claw, 8 is a drive shaft, 9 is a presser cone, 10 is an entry ring, 11 is a bobbin cover, 11a is a cover side edge, 12 is a guide groove, Reference numeral 13 denotes a terminal line guide plate.

駆動軸８には、線条体１の巻始端を係止する係止爪６を有する爪ホイール４が一体に回転するように設けられ、ボビン３の一方の鍔部３ａ側に嵌められる。ボビン３は、他方の側から押えコーン９が押し込まれて、駆動軸８により回転可能に取付け固定される。ボビン３の駆動軸８との取付け側には、爪ホイール４及び鍔部３ａを覆うように進入リング１０が非回転で配されている。進入リング１０は、均一な径の外周壁１０ａと、ボビン側がわずかに内径方向に突出する環状壁１０ｂを有する開口と、実質的に閉鎖された形状の外側壁１０ｃとからなる形状で形成されている。 A claw wheel 4 having a locking claw 6 that locks the winding start end of the linear member 1 is provided on the drive shaft 8 so as to rotate integrally, and is fitted to the one flange 3 a side of the bobbin 3. The bobbin 3 is rotatably mounted and fixed by the drive shaft 8 when the presser cone 9 is pushed in from the other side. On the side of the bobbin 3 where the drive shaft 8 is attached, an approach ring 10 is arranged in a non-rotating manner so as to cover the claw wheel 4 and the flange portion 3a. The entrance ring 10 is formed in a shape including an outer peripheral wall 10a having a uniform diameter, an opening having an annular wall 10b protruding slightly in the inner diameter direction on the bobbin side, and an outer wall 10c having a substantially closed shape. Yes.

また、ボビン３の下方半部を覆うように、半円状のボビンカバー１１が配設されている。このボビンカバー１１の手前側（線条体１の進入側）のカバー側縁１１ａには、進入リング１０に隣接して案内溝１２が形成されている。ボビンカバー１１の内面には、カバー側縁１１ａから反対側の側縁に向かって徐々に進入リング１０に近づく所要高さの端末線案内板１３がボビンカバー内周面に沿って設けられている。 A semicircular bobbin cover 11 is disposed so as to cover the lower half of the bobbin 3. A guide groove 12 is formed adjacent to the entry ring 10 on the cover side edge 11a on the front side of the bobbin cover 11 (the entry side of the filament 1). On the inner surface of the bobbin cover 11, a terminal line guide plate 13 having a required height that gradually approaches the entry ring 10 from the cover side edge 11a toward the opposite side edge is provided along the inner peripheral surface of the bobbin cover. .

また、線条体巻取り中のボビンの全体をハウジングで覆い、切断端末線が周囲に振れ回るのを抑制することも知られている（例えば、特許文献２参照）。また、この特許文献２では、巻取り中に線条体が切断されたような場合に対しての、線条体の回収と再巻取りに対する線掛けについても開示されている。
特開平９−１０８７３４号公報特開平１０−３１０４４５号公報 In addition, it is also known that the bobbin that is being wound with a wire rod is covered with a housing to prevent the cutting terminal wire from swinging around (for example, see Patent Document 2). Moreover, in this patent document 2, the line | wire drawing with respect to the collection | recovery and rewinding of a linear body with respect to the case where a linear body is cut | disconnected during winding is also disclosed.
JP-A-9-108734 Japanese Patent Laid-Open No. 10-310445

特許文献１に開示の構成により、切断された切断端末線１ａは、ボビン３の回転により案内溝１２に入ってカバー側縁１１ａ上で移動するのが阻止され、進入リング１０内に入り込むとされている。また、仮に切断端末線１ａが案内溝１２から外れるようなことがあっても、端末線案内板１３が確実に進入リング１０内に導いて収納させるとされている。しかしながら、進入リング１０の外周壁１０ａが均一径であり、また、環状壁１０ｂの開口が比較的大きく形成されているため、進入リング１０内に一旦収納された切断端末線１ａは、再び外に飛び出す恐れがある。さらに、巻取り途中での断線による切断が生じた場合には、切断端末線１ａを案内溝１２に導く間に生じる線叩きを防止することはできない。 According to the configuration disclosed in Patent Document 1, the cut cutting terminal line 1 a is prevented from entering the guide groove 12 due to the rotation of the bobbin 3 and moving on the cover side edge 11 a and entering the entrance ring 10. ing. In addition, even if the cut terminal line 1 a is detached from the guide groove 12, the terminal line guide plate 13 is surely guided and stored in the entry ring 10. However, since the outer peripheral wall 10a of the entry ring 10 has a uniform diameter, and the opening of the annular wall 10b is formed to be relatively large, the cutting terminal line 1a once accommodated in the entry ring 10 is exposed to the outside again. There is a risk of jumping out. Furthermore, when the cutting due to the disconnection in the middle of winding occurs, it is not possible to prevent hitting the wire while the cutting terminal wire 1a is guided to the guide groove 12.

特許文献２に開示のように、巻取り中のボビンの全体をハウジングで覆うように構成することにより、線条体の巻取り途中での切断に対しても、切断端末線１ａが振れ回って線叩きを起すのを抑制することは可能である。しかし、ボビン全体を覆うハウジング内に、線条体を案内し線掛けするには、精密で複雑な案内機構と制御機構を必要とし、装置全体が大型化すると共に高価なものとなる。 As disclosed in Patent Document 2, the entire bobbin being wound is covered with the housing, so that the cutting end line 1a swings around even when the filament is cut in the middle of winding. It is possible to suppress the occurrence of a line hit. However, in order to guide and wire the linear member in the housing covering the entire bobbin, a precise and complicated guide mechanism and control mechanism are required, and the entire apparatus becomes large and expensive.

本発明は、上述した実情に鑑みてなされたもので、線条体の巻取り途中での切断に対しても、切断端末線を環状ガイド内に確実に収納して線叩きの発生を防止することができる簡単な構成の線条体の巻取り方法及び巻取り装置の提供を課題とする。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and prevents the occurrence of wire hitting by securely storing the cutting terminal wire in the annular guide even when cutting the wire rod during winding. It is an object of the present invention to provide a winding method and a winding device for a wire body having a simple configuration.

本発明による線条体の巻取り方法及び巻取り装置は、ボビン上に線条体を巻取るのに、線条体を案内する切欠を有し、ボビンの軸方向に内径が順次拡大されたボビンの巻取り幅より短い幅の環状ガイドで、ボビン上の線条体のパスラインを覆うようにしたものである。環状ガイドは、線条体がボビンの回転による遠心力で係止する係止部を有する。また、環状ガイドがボビンの軸方向に対し移動されるか、又は、ボビンが環状ガイドの軸方向に相対的に移動される。また、環状ガイドは、線条体の巻回量又は線条体を巻取るボビンの切り替えによるパスラインの変動に応じて周方向に回動される。 The winding method and winding device for a wire rod according to the present invention have a notch for guiding the wire rod to wind the wire rod on the bobbin, and the inner diameter is sequentially enlarged in the axial direction of the bobbin. An annular guide having a width shorter than the winding width of the bobbin covers the pass line of the striate body on the bobbin. The annular guide has a locking portion in which the linear body is locked by a centrifugal force generated by the rotation of the bobbin. Further, the annular guide is moved with respect to the axial direction of the bobbin, or the bobbin is relatively moved in the axial direction of the annular guide. Further, the annular guide is rotated in the circumferential direction in accordance with the amount of winding of the linear body or the change of the pass line due to the switching of the bobbin that winds up the linear body.

本発明によれば、線条体が巻取られるボビンと軸方向に相対的に移動可能に配した環状ガイドにより、簡単な構成で線条体の巻き替え時における切断端末部分、並びに、巻取り途中に切断されたときの切断端末部分のいずれも収納保持することができる。このため、巻取りの終了又は巻取り途中である場合にも、切断端末線による巻回の終えた巻線体上への線叩きを防止し、巻線体表面が傷つけられるのを回避することができる。これにより、線条体が光ファイバである場合は、巻取られた光ファイバの強度劣化や破断を回避することができる。 According to the present invention, the bobbin around which the striate body is wound and the annular guide arranged so as to be relatively movable in the axial direction, the cutting terminal portion at the time of rewinding the striate body with a simple configuration, and the winding Any of the cutting terminal portions when cut in the middle can be stored and held. For this reason, even when the winding is finished or in the middle of winding, it is possible to prevent the wire body from being struck on the winding body that has been wound by the cutting terminal wire and to avoid damaging the surface of the winding body. Can do. Thereby, when a filament is an optical fiber, strength degradation and a fracture | rupture of the wound optical fiber can be avoided.

図により本発明の実施形態の概略を説明する。図１は本発明による線条体巻取りの概略を説明する図、図２は環状ガイドの他の例を示す図である。図中、２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃは環状ガイド、２１は開口、２２は外周壁、２３は内周壁面、２４は係止部、２５は切欠、２５ａ，２５ｂはスロット、２６は連結ヒンジを示す。その他の符号は、図８で用いたのと同じ符合を用いることにより説明を省略する。 An outline of an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram for explaining the outline of a wire rod winding according to the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing another example of an annular guide. In the figure, 20, 20a, 20b and 20c are annular guides, 21 is an opening, 22 is an outer peripheral wall, 23 is an inner peripheral wall surface, 24 is a locking part, 25 is a notch, 25a and 25b are slots, and 26 is a connecting hinge. Show. Description of other reference numerals is omitted by using the same reference numerals as those used in FIG.

本発明による線条体の巻取り方法及び巻取り装置は、図１に示すように、図８で説明したのと同様、駆動軸８には、線条体１の端部を係止する爪６を設けた爪ホイール４が一体に回転するように設けられると共に、ボビン３の一方の側の鍔部３ａに嵌められる。ボビン３は、駆動軸８と反対側から押えコーン９が押し込まれて、駆動軸８に回転可能に取付け固定され、例えば、右から見て反時計方向に回転される。 As shown in FIG. 1, the winding method and winding device for a linear body according to the present invention are provided on the drive shaft 8, as shown in FIG. 8. The claw wheel 4 provided with 6 is provided so as to rotate integrally, and is fitted to the flange 3 a on one side of the bobbin 3. The bobbin 3 is pressed and fixed to the drive shaft 8 by pressing the presser cone 9 from the side opposite to the drive shaft 8, and is rotated counterclockwise as viewed from the right, for example.

ボビン３の外周には、環状ガイド２０がボビン３の軸方向に相対的に移動可能に配置される。この環状ガイド２０は、ボビンの巻取り幅より短い幅で、外周壁２２と両側部にボビン３の鍔部３ａ或いは爪ホイール４が通過しうる径の開口２１を有する環状体で形成される。また、この環状ガイド２０には、例えば、開口２１の一方の側に連通するように切り欠いたスロット２５ａと周方向に切り欠いたスロット２５ｂからなる切欠２５が設けられている。 An annular guide 20 is disposed on the outer periphery of the bobbin 3 so as to be relatively movable in the axial direction of the bobbin 3. The annular guide 20 has a width shorter than the winding width of the bobbin, and is formed of an annular body having an outer peripheral wall 22 and an opening 21 having a diameter through which the flange portion 3a of the bobbin 3 or the claw wheel 4 can pass on both sides. The annular guide 20 is provided with, for example, a notch 25 including a slot 25a notched so as to communicate with one side of the opening 21 and a slot 25b notched in the circumferential direction.

また、環状ガイド２０は、外周壁２２の内周壁面２３が、ボビン３の軸方向に内径が順次拡大された壁面、例えば、テーパ状の壁面で形成される。図１においては、内周壁面２３の断面が山形になるように形成し、その山の頂部分、すなわち、径が最大となる部分を線条体１の切断端末線１ａが遠心力で係止する係止部２４とすることができる。 In the annular guide 20, the inner peripheral wall surface 23 of the outer peripheral wall 22 is formed of a wall surface whose inner diameter is sequentially enlarged in the axial direction of the bobbin 3, for example, a tapered wall surface. In FIG. 1, the inner peripheral wall surface 23 is formed so that the cross section thereof is a mountain shape, and the crest portion of the mountain, that is, the portion having the largest diameter is locked by the cutting end line 1 a of the linear body 1 by centrifugal force. It can be set as the latching | locking part 24 to do.

環状ガイドの他の例として、図２（Ａ）に示すように、外周壁２２を断面が一方向に傾斜する形状としたもので、内周壁面２３は、環状ガイド２０ａの一方の開口側から他方の開口側に向けて径が拡大するように形成することができる。この例においては、係止部２４が他方の開口側で内周壁面２３の端部に位置する。さらに、図２（Ｂ）の環状ガイド２０ｂのように、他方の開口側の側壁を省略し、複数の舌状片を外周壁２２の外側端部に設けることによって、係止部２４を形成するようにしてもよい。この他、環状ガイドは図２（Ｃ）で示すように２分割して、連結ヒンジ２６等で連結する環状ガイド２０ｃとすることもできる。この環状ガイドを２分割する構成では、ボビン３を駆動軸８に取付けた後に、ボビン３の巻取り面の周りに配設することもできる。 As another example of the annular guide, as shown in FIG. 2A, the outer peripheral wall 22 has a shape whose cross section is inclined in one direction, and the inner peripheral wall surface 23 is formed from one opening side of the annular guide 20a. It can be formed so that the diameter increases toward the other opening side. In this example, the locking portion 24 is located at the end of the inner peripheral wall surface 23 on the other opening side. Further, like the annular guide 20b of FIG. 2B, the side wall on the other opening side is omitted, and a plurality of tongue-like pieces are provided on the outer end portion of the outer peripheral wall 22, thereby forming the locking portion 24. You may do it. In addition, as shown in FIG. 2C, the annular guide can be divided into two parts to be an annular guide 20c connected by the connecting hinge 26 or the like. In the configuration in which the annular guide is divided into two, the bobbin 3 can be disposed around the winding surface of the bobbin 3 after the bobbin 3 is attached to the drive shaft 8.

図１に戻って、上述した環状ガイド２０を用いて線条体１をボビン３上に巻取る方法について説明する。線条体１の巻取り開始に際して、環状ガイド２０はボビン３の外周位置から外れた位置、例えば、爪ホイール４から離れた左側位置、或いは、ボビン３の右側鍔部３ａから離れた右側位置に、相対的に退避させた状態でボビン３の回転が開始される。また、環状ガイドが２つ割りで形成され、ボビン３の巻取り面の周りに配設することが可能な構成においては、ボビン３の巻取り面の側方に退避させた状態でボビン３の回転が開始される。 Returning to FIG. 1, a method for winding the filament 1 onto the bobbin 3 using the annular guide 20 described above will be described. At the start of winding of the filament 1, the annular guide 20 is positioned away from the outer peripheral position of the bobbin 3, for example, on the left side away from the claw wheel 4, or on the right side away from the right side flange 3 a of the bobbin 3. The rotation of the bobbin 3 is started in a relatively retracted state. Further, in a configuration in which the annular guide is divided into two parts and can be disposed around the winding surface of the bobbin 3, the bobbin 3 is retracted to the side of the winding surface of the bobbin 3. Rotation starts.

爪ホイール４の係止爪６で線条体１の巻始端を係止させた後、ボビン胴部３ｂ上に線条体１の巻取りが開始されるが、この巻取りが開始されたとき、環状ガイド２０がボビン３上の外周位置に相対的に移動される。環状ガイド２０とボビン３とがボビンの回転軸方向に相対的に移動して、線条体１が環状ガイド２０の切欠２５内に横方向スロット２５ａに通される。続いて、環状ガイド２０とボビン３とがボビンの周方向に相対的に移動して、線状体１が周方向のスロット２５ｂに通される。環状ガイド２０は、ボビン３上の線条体１のパスラインを覆うように配される。パスラインが線条体１の巻取りでボビン３の軸方向に沿って移動されると、このパスラインの移動に連動して環状ガイド２０もボビン３の軸方向に相対的に移動し、線条体の１の巻取り中は、環状ガイド２０が常に線条体１のパスラインを覆っている。 After the winding claw 6 of the claw wheel 4 locks the winding start end of the filament 1, the winding of the filament 1 on the bobbin body 3 b is started. When this winding is started The annular guide 20 is relatively moved to the outer peripheral position on the bobbin 3. The annular guide 20 and the bobbin 3 move relative to each other in the bobbin rotation axis direction, and the filament 1 is passed through the notch 25 of the annular guide 20 through the lateral slot 25a. Subsequently, the annular guide 20 and the bobbin 3 move relatively in the circumferential direction of the bobbin, and the linear body 1 is passed through the circumferential slot 25b. The annular guide 20 is arranged so as to cover the pass line of the filament 1 on the bobbin 3. When the pass line is moved along the axial direction of the bobbin 3 by winding the filament 1, the annular guide 20 is moved relative to the axial direction of the bobbin 3 in conjunction with the movement of the pass line. During winding of the strip 1, the annular guide 20 always covers the pass line of the strip 1.

ボビン３と環状ガイド２０とは、線条体１の巻取り中は軸方向に相対的に移動されるが、ボビン３の軸方向位置を固定し、環状ガイド２０側を移動させるようにしてもよい。この場合、線条体１を案内するトラバースローラ２に合わせて環状ガイド２０も移動させる必要がある。反対に、環状ガイド２０の軸方向位置を固定して、ボビン３側を移動させるようにしてもよい。この場合、線条体１を案内するトラバースローラ２の移動が不要となるので巻取り張力を安定化することができる。なお、図１では、後者の環状ガイド２０の軸方向位置を固定し、ボビン３側を移動させる例で示してある。 The bobbin 3 and the annular guide 20 are relatively moved in the axial direction during winding of the filament 1, but the axial position of the bobbin 3 is fixed and the annular guide 20 side is moved. Good. In this case, it is necessary to move the annular guide 20 in accordance with the traverse roller 2 that guides the filament 1. Conversely, the axial direction position of the annular guide 20 may be fixed and the bobbin 3 side may be moved. In this case, since it is not necessary to move the traverse roller 2 that guides the wire 1, the winding tension can be stabilized. FIG. 1 shows an example in which the axial position of the latter annular guide 20 is fixed and the bobbin 3 side is moved.

また、線条体１の巻き始めから巻取り中、さらに巻き終わりで、巻線体１ｂの巻径が異なり、ボビン３の径方向のパスラインも変動する。このため、環状ガイド２０の切欠２５の周方向のスロット２５ｂは、この変動範囲をカバーできる長さで形成されていることが望ましい。しかし、この長さが長いと切断端末線１ａが外部に飛び出て、跳ね返りを起こすことがあるのであまり大きくはできない。この場合は、線条体の巻回量、又は、線条体の巻き替え準備によるパスラインの変動に応じて、環状ガイドを周方向に回動調整して切欠２５の位置を調整するのが望ましい。この場合は、周方向スロット２５ｂは不要になる。 In addition, the winding diameter of the winding body 1b is different during winding from the start of winding of the wire body 1 to the end of winding, and the radial pass line of the bobbin 3 also varies. For this reason, it is desirable that the circumferential slot 25b of the notch 25 of the annular guide 20 be formed with a length that can cover this fluctuation range. However, if this length is long, the cut terminal line 1a may jump out and cause rebounding. In this case, the position of the notch 25 is adjusted by rotating the annular guide in the circumferential direction in accordance with the amount of winding of the striate body or the change of the pass line due to the preparation of rewinding the striatum. desirable. In this case, the circumferential slot 25b is unnecessary.

以上の構成で、巻取り途中で線条体１に断線を生じたとする。このとき、切断された切断端末線１ａは、環状ガイド２０の切欠２５を通って、環状ガイド２０内に引込むことができる。環状ガイド２０内に引込まれた切断端末線１ａは、遠心力によってその内周壁面２３に沿うように収納され、さらに、軸方向に拡大する壁面上を移動して、径が最大の係止部２４に係止するようにして収納保持される。このため、最大径の係止部２４に係止した切断端末線１ａは、側面の開口２１から外側に飛び出て振れ回ることがない。この結果、切断端末線１ａによる巻回途中の巻線体１ｂに対する線叩が防止され、また、当然のことであるが、線条体を巻取るボビンの切り替え時における切断端末線１ａによる線叩きも防止される。 In the above configuration, it is assumed that the wire 1 is broken during winding. At this time, the cut cutting terminal line 1 a can be drawn into the annular guide 20 through the notch 25 of the annular guide 20. The cutting terminal line 1a drawn into the annular guide 20 is accommodated along the inner peripheral wall surface 23 by centrifugal force, and further moves on the wall surface expanding in the axial direction, so that the locking portion having the largest diameter is obtained. It is stored and held so as to be locked to 24. For this reason, the cutting terminal line 1a locked to the locking portion 24 having the maximum diameter does not jump out of the side opening 21 and swing around. As a result, striking of the winding body 1b in the middle of winding by the cutting terminal wire 1a is prevented, and, of course, striking by the cutting terminal wire 1a at the time of switching the bobbin for winding the wire body. Is also prevented.

図３及び図４は、上述した環状ガイドを用いて線条体の巻取りを行なう各種の動作形態を説明する図である。各図の上方の図は側面方向から見た横断面図、下方の図は上面方向から見た平面図である。図中、５は線移動アーム、７はカッターを示す。その他の符号は、図１の説明で用いたのと同じ符号を用いることにより説明を省略すると共に、各図の左側のボビン側には「’」を付して、右側のボビンと区別して説明する。 FIG. 3 and FIG. 4 are diagrams for explaining various operation modes for winding the filament using the annular guide described above. The upper figure of each figure is a cross-sectional view seen from the side surface direction, and the lower figure is a plan view seen from the upper surface direction. In the figure, 5 indicates a line moving arm, and 7 indicates a cutter. The other reference numerals are omitted by using the same reference numerals as used in the description of FIG. 1, and the left bobbin side of each figure is marked with “′” to distinguish it from the right bobbin. To do.

図３（Ａ）は、左側のボビン３’で最初の巻取りを開始する場合で、環状ガイド２０’は、ボビン３’から離れた退避位置に置かれる。また、次に巻取るボビン３も配置して示してあるが、最初は配置されていなくてもよい。なお、環状ガイド２０，２０’は、爪ホイール４，４’と反対側に配置した例で示してあるが、爪ホイール４，４’側に配置してもよい。先ず、図３（Ａ）に示すように、線条体１の巻始端を、爪ホイール４’に係止させ、巻取りを開始すべくボビン３’が時計回りで回転駆動される。 FIG. 3A shows a case where the first winding is started with the left bobbin 3 ′, and the annular guide 20 ′ is placed at a retracted position away from the bobbin 3 ′. Further, although the bobbin 3 to be wound next is also arranged and shown, it may not be arranged at first. In addition, although the annular guides 20 and 20 'are shown as examples arranged on the side opposite to the claw wheels 4 and 4', they may be arranged on the claw wheels 4 and 4 'side. First, as shown in FIG. 3A, the winding start end of the linear member 1 is locked to the claw wheel 4 ', and the bobbin 3' is rotationally driven clockwise to start winding.

次いで、図３（Ｂ）に示すように、環状ガイド２０’がボビン３’の外周に配され、この環状ガイド２０’が線条体１のパスラインを覆うように、図１で説明したようにトラバースローラ２と線条体１及び環状ガイド２０’が関連付けられる。ボビン３’により線条体１が巻取られている間は、ボビン３’と環状ガイド２０’とは軸方向に相対的に移動される。なお、図３では、環状ガイド２０’がボビン３’に対して軸方向に移動する例を示している。 Next, as shown in FIG. 3B, the annular guide 20 ′ is arranged on the outer periphery of the bobbin 3 ′, and the annular guide 20 ′ covers the pass line of the filament 1 as described in FIG. 1. The traverse roller 2, the filament 1 and the annular guide 20 ′ are associated with each other. While the filament 1 is wound by the bobbin 3 ', the bobbin 3' and the annular guide 20 'are relatively moved in the axial direction. FIG. 3 shows an example in which the annular guide 20 ′ moves in the axial direction with respect to the bobbin 3 ′.

図３（Ｃ）は、ボビン３’への巻回量が満巻状態となり、右側のボビン３に巻取りを切り替える状態を示している。トラバースローラ２は、ボビン３と３’の中間位置から大きく右方向に移動され、ボビン３の胴部に線条体１が接触すると共にボビン３が反時計方向に回転駆動される。また、線移動アーム５が線条体１を爪ホイール４側に変位させて爪ホイール４に係止させ、カッター７により線条体１が切断される。切断された切断端末線は図１で説明した形態で、環状ガイド２０’内に係止される。 FIG. 3C shows a state in which the winding amount to the bobbin 3 ′ is full and the winding is switched to the right bobbin 3. The traverse roller 2 is moved largely to the right from an intermediate position between the bobbins 3 and 3 ', the linear member 1 comes into contact with the body of the bobbin 3, and the bobbin 3 is driven to rotate counterclockwise. Further, the linear moving arm 5 displaces the linear body 1 toward the claw wheel 4 to be engaged with the claw wheel 4, and the linear body 1 is cut by the cutter 7. The cut cutting end line is locked in the annular guide 20 'in the form described in FIG.

図４（Ａ）は、右側のボビン３の巻取りが開始される状態を示し、線条体１の巻始端が爪ホイール４に係止されて回転され、環状ガイド２０はボビン３から離れた退避位置にある。左側のボビン３’は線条体１の巻取りが終了し、環状ガイド２０’を退避位置に移動され、線条体１が巻取られたボビン３’は取外され、新たな空のボビンがセットされる。 FIG. 4A shows a state where winding of the right bobbin 3 is started. The winding start end of the linear member 1 is locked by the claw wheel 4 and rotated, and the annular guide 20 is separated from the bobbin 3. In the retracted position. The bobbin 3 'on the left side has finished winding the filament 1, and the annular guide 20' is moved to the retracted position, the bobbin 3 'on which the filament 1 has been wound is removed, and a new empty bobbin Is set.

次いで、図４（Ｂ）に示すように、環状ガイド２０がボビン３の外周に配置され、図３（Ｂ）の場合と同様に、環状ガイド２０が線条体１のパスラインを覆うようにトラバースローラ２と線条体１及び環状ガイド２０が関連付けられる。ボビン３により線条体１が巻取られている間は、ボビン３と環状ガイド２０とは軸方向に相対的に移動される。なお、図４では、ボビン３が環状ガイド２０に対して軸方向に移動する例を示している。 Next, as shown in FIG. 4 (B), the annular guide 20 is disposed on the outer periphery of the bobbin 3, and the annular guide 20 covers the pass line of the filament 1 as in the case of FIG. 3 (B). The traverse roller 2, the filament 1 and the annular guide 20 are associated with each other. While the linear body 1 is wound up by the bobbin 3, the bobbin 3 and the annular guide 20 are relatively moved in the axial direction. FIG. 4 shows an example in which the bobbin 3 moves in the axial direction with respect to the annular guide 20.

図４（Ｃ）は、ボビン３への巻回量が満巻状態となり、左側のボビン３’に巻取りを切り替える状態を示している。トラバースローラ２は、ボビン３と３’の中間位置から大きく左方向に移動され、ボビン３’の胴部に線条体１が接触されると共にボビン３’が時計方向に回転駆動される。また、線移動アーム５’が線条体１を爪ホイール４’側に変位させて係止させ、カッター７’により線条体１が切断される。切断された切断端末線は図１で説明した形態で、環状ガイド２０内に係止される。 FIG. 4C shows a state in which the winding amount to the bobbin 3 is full and the winding is switched to the left bobbin 3 ′. The traverse roller 2 is moved largely leftward from an intermediate position between the bobbins 3 and 3 ', the linear member 1 is brought into contact with the body of the bobbin 3', and the bobbin 3 'is driven to rotate clockwise. Further, the wire moving arm 5 'displaces and locks the linear body 1 toward the claw wheel 4', and the linear body 1 is cut by the cutter 7 '. The cut cutting terminal line is locked in the annular guide 20 in the form described in FIG.

図５〜図７は、本発明の巻取り装置における線条体巻取りの切り替え動作の詳細を説明する図で、環状ガイドが軸方向位置に固定され、ボビンが軸方向に移動する例を示す。図５は上方から見た平面図、図６及び図７は側方から見た横断面図である。図中の符号は、図１〜図４で用いたのと同じ符合を用いることにより説明を省略する。なお、切り替えるボビンの一方（図の左側に位置するボビン側）には、「’」を付して説明する。 5-7 is a figure explaining the detail of the switching operation | movement of a linear body winding in the winding apparatus of this invention, and shows the example where an annular guide is fixed to an axial direction position and a bobbin moves to an axial direction. . 5 is a plan view seen from above, and FIGS. 6 and 7 are cross-sectional views seen from the side. The reference numerals in the figure are the same as those used in FIGS. Note that one of the bobbins to be switched (the bobbin side located on the left side in the drawing) is described with “′” attached.

図５及び図６に示すように、反時計回りで右側のボビン３の巻取りが所定量に達し、左側の空のボビン３’に巻取りを切り替える場合、左側のボビン３’の回転が開始され、トラバースローラ２が左方向に移動する。このとき、線条体１のボビン径方向のパスラインがＤからＥに変化する。このパスラインの変化に対して、右側のボビン３側の環状ガイド２０の切欠２５が十分な周方向のスロット長を有している場合は、環状ガイド２０の回動位置は固定であってもよい。しかし、切欠２５の周方向のスロット長が短く、パスラインの変動に対応できない場合は、線条体１の巻き替えによるパスラインの変動に応じて切欠２５の位置が調整されるように、環状ガイド２０が周方向に回動される。また、巻線体１ｂの巻径の変化によってパスラインに変化が生じるが、この場合も上記と同様である。 As shown in FIGS. 5 and 6, when the winding of the right bobbin 3 reaches a predetermined amount counterclockwise and the winding is switched to the left empty bobbin 3 ′, the rotation of the left bobbin 3 ′ starts. Then, the traverse roller 2 moves in the left direction. At this time, the pass line in the bobbin radial direction of the filament 1 changes from D to E. When the notch 25 of the annular guide 20 on the right bobbin 3 side has a sufficient slot length in the circumferential direction against the change of the pass line, the rotational position of the annular guide 20 is fixed. Good. However, when the slot length in the circumferential direction of the notch 25 is short and cannot cope with the variation of the pass line, the annular shape is adjusted so that the position of the notch 25 is adjusted according to the variation of the pass line due to the rewinding of the filament 1. The guide 20 is rotated in the circumferential direction. In addition, a change occurs in the pass line due to a change in the winding diameter of the winding body 1b.

また、環状ガイド２０が所定の軸方向位置で固定されている場合、ボビン３は軸方向に移動されるが、ボビン３は、ボビン上の線条体１のパスラインが環状ガイド２０内に位置していれば、任意の軸方向位置で巻取りの切り換えを行なうことができる。 Further, when the annular guide 20 is fixed at a predetermined axial position, the bobbin 3 is moved in the axial direction, but the bobbin 3 is positioned so that the pass line of the filament 1 on the bobbin is located in the annular guide 20. If this is the case, the winding can be switched at any axial position.

左側のボビン３’の回転が開始され、トラバースローラ２が左方向に移動した後、左側の線移動アーム５’が線条体１を左側の空のボビン３’の爪ホイール４’側に接触するように移動（図５）される。このとき、右側の線移動アーム５が、線条体１のボビン軸方向のパスラインが変化しないように線条体１の位置決めを行なう。線条体１が左側の空のボビン３’の爪ホイール４’側に接触することで、ボビン３’の時計方向の回転により、爪ホイール４’に設けられている係止爪６’が線条体１を引っ掛け、引き続く回転で、線条体１はカッター７’によって切断（図６）される。 After the left bobbin 3 'starts rotating and the traverse roller 2 moves to the left, the left line moving arm 5' contacts the striated body 1 with the claw wheel 4 'side of the left empty bobbin 3'. Is moved (FIG. 5). At this time, the line moving arm 5 on the right side positions the filament 1 so that the pass line in the bobbin axial direction of the filament 1 does not change. When the filament 1 contacts the claw wheel 4 'side of the left empty bobbin 3', the locking claw 6 'provided on the claw wheel 4' is lined by the clockwise rotation of the bobbin 3 '. By hooking the strip 1 and continuing rotation, the strip 1 is cut by the cutter 7 '(FIG. 6).

線条体１の切断後、線移動アーム５’は元の位置に戻り、新しいボビン３’による巻取りが開始される。一方、巻取りが終了した右側のボビン３は、回転を停止されるが、ボビン３の慣性により直ちに停止することができず、ある程度減速された状態で回転が継続される。切断された切断端末線１ａは、フリー状態でボビン３の回転と共に周りを振れ回るが、図１で説明したように、環状ガイド２０内の係止部に案内されて保持され、線叩きが防止される。 After cutting the filament 1, the line moving arm 5 ′ returns to its original position and winding with a new bobbin 3 ′ is started. On the other hand, the bobbin 3 on the right side that has been wound up is stopped from rotating, but cannot be stopped immediately due to the inertia of the bobbin 3, and continues to rotate while being decelerated to some extent. The cut cutting terminal line 1a swings around in the free state with the rotation of the bobbin 3, but as described with reference to FIG. 1, it is guided and held by the locking portion in the annular guide 20 to prevent wire hitting. Is done.

図７は、図６の状態を反転して、左側のボビン３’が所定の巻取り量に達し、右側の空のボビン３に切り替える動作状態を示した図である。この場合も、図５及び図６の切り替え動作と同じで、右側のボビン３の回転が開始され、トラバースローラ２が右方向に移動する。このとき、線条体１のボビン径方向のパスラインＤはパスラインＥに変化する。したがって、図６の場合と同様に、巻線体１ｂ’の巻径、又は、線条体１の巻き替えによるパスラインの変動に応じて切欠２５’の位置調整のため、環状ガイド２０’が周方向に回動される。 FIG. 7 is a diagram illustrating an operation state in which the state of FIG. 6 is reversed and the left bobbin 3 ′ reaches a predetermined winding amount and is switched to the right empty bobbin 3. Also in this case, the same as the switching operation of FIGS. 5 and 6, the rotation of the right bobbin 3 is started, and the traverse roller 2 moves in the right direction. At this time, the pass line D in the bobbin diameter direction of the filament 1 changes to the pass line E. Therefore, as in the case of FIG. 6, the annular guide 20 ′ is used to adjust the position of the notch 25 ′ in accordance with the winding diameter of the winding body 1 b ′ or the change in the pass line due to the rewinding of the wire body 1. It is rotated in the circumferential direction.

線条体１がボビン３側の爪ホイール４の係止爪６により係止され、カッター７によって切断された後、線移動アーム５は元の位置に戻り、新しいボビン３による巻取りが開始される。一方、巻取りが終了した左側のボビン３’は、図６の場合と同様に、切断された切断端末線１ａは、環状ガイド２０’内の係止部に案内されて保持され、線叩きが防止される。 After the filament 1 is locked by the locking claw 6 of the claw wheel 4 on the bobbin 3 side and cut by the cutter 7, the line moving arm 5 returns to the original position, and winding by the new bobbin 3 is started. The On the other hand, in the bobbin 3 ′ on the left side after the winding is completed, the cut terminal wire 1a is held by being guided by the engaging portion in the annular guide 20 ′, as in the case of FIG. Is prevented.

本発明においては、上述したように環状ガイド２０，２０’は、線条体１の巻取り中は、常時、ボビン３，３’の巻取り領域にあってボビン上の線条体１のパスラインを覆うように配置されている。このため、線条体１を巻取っていたボビンを切り替える時、並びに、線条体１の巻取りの途中で断線が生じた場合においても、その切断端末線を環状ガイド２０，２０’内に確実に収納させることができる。この結果、線条体１の巻き替え時、並びに巻取り途中のいずれにおいても切断端末線の振れ回りを防止し、既に巻取られた巻線体への線叩きを防止することができる。 In the present invention, as described above, the annular guides 20 and 20 ′ are always in the winding region of the bobbins 3 and 3 ′ during the winding of the linear body 1 and the path of the linear body 1 on the bobbin. It is arranged so as to cover the line. For this reason, when switching the bobbin which wound up the filament 1, and also when a disconnection occurs in the middle of winding of the filament 1, the cutting terminal line is put in the annular guides 20 and 20 ′. It can be securely stored. As a result, it is possible to prevent the cut end wire from being swung around at the time of rewinding the wire body 1 and during winding, and to prevent the wire body from being already wound.

本発明による線条体巻取りの概略を説明する図である。It is a figure explaining the outline of the wire rod winding by this invention. 本発明による環状ガイドの他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the annular guide by this invention. 本発明による環状ガイドを用いて、線条体の巻取りを行なう動作形態を説明する図である。It is a figure explaining the operation | movement form which winds up a filament using the annular guide by this invention. 本発明による環状ガイドを用いて、線条体の巻取りを行なう他の動作形態を説明する図である。It is a figure explaining the other operation | movement form which winds up a filament using the annular guide by this invention. 本発明による線条体巻取りの切り替え動作の詳細を説明する上方から見た平面図である。It is the top view seen from the top explaining the detail of the switching operation | movement of a linear body winding by this invention. 本発明による線条体巻取りの切り替え動作を説明する側方から見た横断面図である。It is the cross-sectional view seen from the side explaining the switching operation | movement of a filament winding by this invention. 図６の線条体巻取りの切り替え動作を反転させたときの図である。It is a figure when the switching operation | movement of a linear body winding of FIG. 6 is reversed. 従来の巻取り装置を説明する図である。It is a figure explaining the conventional winding apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１…線条体、１ａ…切断端末線、１ｂ，１ｂ’…巻線体、２…トラバースローラ、３、３’…ボビン、３ａ，３ａ’…鍔部、３ｂ，３ｂ’…胴部、４，４’…爪ホイール、５，５’…線移動アーム、６，６’…係止爪、７，７’…カッター、８…駆動軸、９…押えコーン、２０，２０’，２０ａ〜２０ｃ…環状ガイド、２１，２１’…開口、２２…外周壁、２３…内周壁面、２４…係止部、２５…切欠、２５ａ，２５ｂ…スロット、２６…連結ヒンジ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Strip body, 1a ... Cutting terminal wire, 1b, 1b '... Winding body, 2 ... Traverse roller, 3, 3' ... Bobbin, 3a, 3a '... Gutter, 3b, 3b' ... Trunk, 4 , 4 '... claw wheel, 5, 5' ... line moving arm, 6, 6 '... locking claw, 7, 7' ... cutter, 8 ... drive shaft, 9 ... presser cone, 20, 20 ', 20a-20c An annular guide, 21, 21 '... an opening, 22 ... an outer peripheral wall, 23 ... an inner peripheral wall surface, 24 ... an engaging part, 25 ... a notch, 25a, 25b ... a slot, 26 ... a connecting hinge.

Claims

ボビン上に線条体を巻取るのに、前記線条体を案内する切欠を有し、前記ボビンの軸方向に内径が順次拡大された前記ボビンの巻取り幅より短い幅の環状ガイドで、前記ボビン上の線条体のパスラインを覆うことを特徴とする線条体の巻取り方法。 An annular guide having a width shorter than the winding width of the bobbin, having a notch for guiding the linear body, and having an inner diameter sequentially enlarged in the axial direction of the bobbin, for winding the linear body on the bobbin, A method of winding a striatum, which covers a pass line of the striatum on the bobbin.

前記環状ガイドは、前記線条体が前記ボビンの回転による遠心力で係止する係止部を有することを特徴とする請求項１に記載の線条体の巻取り方法。 The winding method for a linear body according to claim 1, wherein the annular guide has a locking portion in which the linear body is locked by a centrifugal force generated by the rotation of the bobbin.

前記環状ガイドが前記ボビンの軸方向に相対的に移動することを特徴とする請求項１又は２に記載の線条体の巻取り方法。 The winding method of the linear body according to claim 1 or 2, wherein the annular guide moves relatively in the axial direction of the bobbin.

前記ボビンが前記環状ガイドの軸方向に相対的に移動することを特徴とする請求項１又は２に記載の線条体の巻取り方法。 The winding method of the linear body according to claim 1 or 2, wherein the bobbin moves relatively in the axial direction of the annular guide.

前記環状ガイドが、前記線条体の巻回量、又は、線条体を巻取るボビンの切り替えによるパスラインの変動に応じて周方向に回動することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の線条体の巻取り方法。 The said annular guide rotates in the circumferential direction according to the fluctuation | variation of the pass line by the amount of winding of the said linear body, or the switching of the bobbin which winds up a linear body. The winding method of the wire body of any one of Claims.

前記線条体を案内する切欠を有し、ボビンの軸方向に内径が順次拡大されたボビンの巻取り幅より短い幅の環状ガイドを、ボビン上の線条体のパスラインを覆うように配置したことを特徴とする線条体の巻取り装置。 An annular guide having a notch for guiding the linear body and having a width shorter than the winding width of the bobbin whose inner diameter is sequentially enlarged in the axial direction of the bobbin is arranged so as to cover the pass line of the linear body on the bobbin. A winding device for a striate body, characterized by being made.

前記環状ガイドと前記ボビンは軸方向に相対的に移動可能であることを特徴とする請求項６に記載の線条体の巻取り装置。 The winding device for a linear body according to claim 6, wherein the annular guide and the bobbin are relatively movable in the axial direction.

前記環状ガイドは、前記線条体の巻回量、又は、線条体を巻取るボビンの切り替えによるパスラインの変動に応じて周方向に回動可能であることを特徴とする請求項６又は７に記載の線条体の巻取り装置。 The annular guide is rotatable in the circumferential direction according to the amount of winding of the linear body or the change of a pass line by switching of a bobbin that winds up the linear body. 8. A winding device for a wire body according to 7.