JP3981219B2

JP3981219B2 - Spinning reel rotor drive unit

Info

Publication number: JP3981219B2
Application number: JP20046099A
Authority: JP
Inventors: 純佐藤
Original assignee: Shimano Inc
Current assignee: Shimano Inc
Priority date: 1999-07-14
Filing date: 1999-07-14
Publication date: 2007-09-26
Anticipated expiration: 2019-07-14
Also published as: JP2001025338A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明と、ロータ駆動装置、特に、リール本体に回転自在に支持されたハンドルの回転に応じてロータを糸巻取方向に駆動するとともに、前記ロータの糸繰り出し方向の逆転を防止するスピニングリールのロータ駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にスピニングリールは、ハンドルを有するリール本体と、リール本体に回転自在に支持されたロータと、外周に釣糸が巻かれるスプールと、ハンドルの回転をロータに伝達するロータ駆動装置とを有している。
【０００３】
ハンドルは、リール本体にスプール軸と直交する左右方向に沿って配置されている。ロータは、前後方向に沿って配置された回転軸を挟むように対向して配置された第１アーム部及び第２アーム部を有しており、両アーム部の先端には、ベール支持部材を介してベールが揺動自在に設けられ、さらに一方のベール支持部材の先端にはラインローラが設けられている。釣糸を巻き取る際には、ベール及びラインローラにより釣糸がスプール外周部に案内される。ロータ駆動装置は、ハンドルに連動して回転するフェースギアと、フェースギアと食い違う前後方向に沿って配置され、フェースギアに噛み合うピニオンギアとを有している。ピニオンギアは、ロータに対して回転不能であり、ハンドルを回転させるとフェースギアを介してピニオンギアが回転してロータが回転する
このようなスピニングリールでは、キャスティング時や糸巻取り時にロータが糸繰り出し方向に逆転しないように、ロータ駆動装置に逆転防止装置が設けられている。従来の逆転防止装置として、特開平６−５８３４８号公報等に示されるように、ローラ型のワンウェイクラッチを用いたものが提供されている。
【０００４】
前記公報に開示された逆転防止装置は、リール本体の前部とピニオンギアとの間に装着されており、ピンオンギアの逆転を禁止することによりロータの逆転を防止している。リール本体の前部には、ピニオンギアをリール本体に回転自在に支持するための転がり軸受が装着されており、逆転防止装置は、転がり軸受の前方に転がり軸受に接触して配置されている。
【０００５】
逆転防止装置は、逆転を禁止する作動位置と逆転を許可する非作動位置とをとり得るローラ型のワンウェイクラッチと、ワンウェイクラッチを作動位置と非作動位置とに切り換える切換機構とを備えている。ワンウェイクラッチは、リール本体の前部に回転不能に装着されるとともにリール本体にねじ込まれたネジにより軸方向移動不能に装着された外輪と、外輪に対して相対回転可能な内輪と、外輪と内輪との間に配置され両輪の間にくい込む作動位置と両輪間で遊転する非作動位置とをとり得る複数の転がり部材と、転がり部材を周方向に間隔を隔てて保持するとともに前後端を保持する環状保持体とを有している。また、切換機構は、環状保持体に回動自在に装着され転がり部材を作動位置と非作動位置とに変位させるための切換部材を有している。
【０００６】
このような構成の逆転防止装置を有する従来のロータ駆動装置では、ハンドルの糸巻取方向に回転するとフェースギアを介してピニオンギアが糸巻取方向に回転し、ロータが糸巻取方向に回転する。一方、転がり部材が作動位置に変位した状態でキャスティング時等にロータを逆転方向に力が作用しても、ピニオンギアの逆転が禁止されているのでロータの逆転が防止される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の構成では、仕掛けに魚がかかったり根がかりなどにより釣り糸に大きな張力が作用すると、ロータが軸方向前方に引っ張られ、ロータに前方へのスラスト力（軸方向の力）が作用する。ロータに前方へのスラスト力が作用すると、その力がピニオンギアを介して転がり軸受にも伝達される。転がり軸受に前方へのスラスト力が作用すると、転がり軸受に接触してワンウェイクラッチが配置されているので、ワンウェイクラッチにも前方へのスラスト力が作用する。
【０００８】
このようにワンウェイクラッチにスラスト力が作用すると、ワンウェイクラッチの転がり部材にもスラスト力が作用し、転がり部材をスラスト力を考慮した寸法にする必要があるとともに、転がり部材に作用する荷重が不均一になる等の問題が生じるおそれがある。また、ワンウェイクラッチの軸方向の移動を規制するために、スラスト力に耐え得るように重荷重に対応可能なネジ等を利用する必要がある。
【０００９】
本発明の課題は、スピニングリールのロータ駆動装置において、ワンウェイクラッチにスラスト力が作用しないようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
発明１に係るスピニングリールのロータ駆動装置は、第１筒部と第１筒部の前方に第１筒部より大径に形成され先端が開口する第２筒部とが形成された筒状部を前部に有するリール本体に回転自在に支持されたハンドルの回転に応じてロータを糸巻取方向に駆動するとともに、ロータの糸繰り出し方向の逆転を防止する装置であって、フェースギアと、ピニオンギアと、軸受と、規制手段と、逆転防止機構とを備えている。フェースギアは、ハンドルの回転に連動して回転するギアである。ピニオンギアは、ロータに対して回転不能であり、フェースギアと食い違う前後方向に沿って配置され、フェースギアに噛み合うギアである。軸受は、ピニオンギアをリール本体に回転自在に支持するためにリール本体の第１筒部に装着されたものである。規制手段は、軸受の前方への移動を規制するためにリール本体の第１筒部と第２筒部との境界に形成された段差部に固定された板状部材である。逆転防止機構は、規制手段より前方に設けられたローラ型のワンウェイクラッチを有し、ロータの糸繰り出し方向の逆転を防止するための機構である。ワンウェイクラッチは、リール本体の第２筒部に回転不能に装着された外側部材と、外側部材の内周側に外側部材に対して相対回転可能に配置されピニオンギアに対して回転不能な内側部材と、両部材の間に配置され両部材の間にくい込む作動位置と両部材間で遊転する非作動位置とをとり得る複数の転がり部材と、リール本体に対して軸方向に移動不能に配置され外側部材の前部に接触して外側部材と転がり部材とを覆うカバー部材とを有している。内側部材は、両端が外側部材から突出する軸方向長さを有しており、カバー部材は、外側部材より開口側で第２筒部に軸方向移動不能に装着され、内側部材の外周面と第２筒部の内周面との間の隙間をシールする部材である。第２筒部の開口側の内周面には、環状溝が形成され、カバー部材の軸方向前方への移動を規制して抜け止めするために環状溝に装着された弾性を有する抜け止め部材をさらに備える。
【００１１】
このロータ駆動装置では、ハンドルが糸巻取方向に回転すると、フェースギアを介してピニオンギアが回転する。このとき、逆転防止機構のワンウェイクラッチは、糸巻取方向の回転を許可するので、ロータが糸巻取方向に回転して釣り糸をスプール案内して釣り糸がスプールに巻き取られる。一方、魚の引きなどによる張力がロータに作用してロータが糸繰り出し方向に逆転しようとすると、逆転防止機構によりロータの逆転が禁止されているので、ロータは逆転しない。このため、ロータに前方へのスラスト力が生じる。このスラスト力は、ピニオンギアを介して軸受に伝達され、軸受に前方へのスラスト力が作用する。しかし、軸受は、規制手段により前方への移動が規制されているので、軸受にスラスト力が作用しても、規制手段でその力が受けられ、軸受から前方に伝達されることはない。このため、ロータに前方へのスラスト力が作用しても、軸受の前方に設けられた逆転防止機構のワンウェイクラッチにスラスト力が作用することはない。さらに、この場合には、ワンウェイクラッチに前方へのスラスト力が作用しないので、転がり部材をスラスト力を考慮した寸法にする必要がないとともに、転がり部材に作用する荷重が不均一になる等の問題が生じるおそれがない。さらに、この場合には、筒状部の２つの筒部に軸受とワンウェイクラッチとが収納されているので、これらの外周部分は外部に露出しない。このため、ワンウェイクラッチの前部のカバー部材でシールするだけで、ロータ駆動装置全体の防水構造を容易に実現できる。しかも、前方へのスラスト力が作用しないため、抜け止め部材などの簡単な構造で軸方向の移動を規制できる。このため、ネジ孔からの液体の浸入などを考慮する必要がなくなり、防水構造を簡素化できる。
【００１２】
さらに、この場合には、ワンウェイクラッチ全体の軸方向の移動を、カバー部材に軽荷重用の抜け止め構造を設けることにより規制でき、ネジなどの取付スペースが不要になり、装置全体の小型化を図ることができる。さらに、この場合には、内側部材が外側部材より突出しているので、シール機能を持たせたカバー部材によって第２筒部の内周面と内側部材の外周面との間の隙間をシールするだけで、ワンウェイクラッチや軸受を含むロータ駆動装置全体を簡単な防水構造でシールすることができる。しかも、内側部材が突出しているので、組み立て時や交換時にのみ内側部材側にカバー部材を軸方向に抜け止めすれば、ワンウェイクラッチの構成部品が１つにユニット化される。このため、第２筒部へのワンウェイクラッチの装着が容易になる。さらに、この場合には、抜け止め部材によりワンウェイクラッチ全体の軸方向の移動を規制できるので、逆転防止機構の構成が簡素になる。
【００１３】
発明２に係るスピニングリールのロータ駆動装置は、発明１に記載の装置において、軸受は、リール本体に装着される外輪と、外輪の内周側に配置されピニオンギアに装着される内輪と、両輪の間に両輪に接触して周方向に間隔を隔てて配置された複数の転動体とを有する転がり軸受であり、規制手段は、外輪の前方への移動を規制する。この場合には、前方へのスラスト力がピニオンギアから転がり軸受の内輪に伝達され、さらに転動体を介して外輪に伝達されても、外輪が規制手段により前方への移動を規制されているので、外輪にスラスト力が作用しても、規制手段でその力が受けられてそれから前方に伝達されることはない。
【００１４】
発明３に係るスピニングリールのロータ駆動装置は、発明１又は２に記載の装置において、カバー部材は、内周側に内側部材の外周面に当接し断面が先細りのリップ部を有する少なくとも一部が弾性体製の部材である。この場合には、カバー部材のピニオンギアとともに回転する内側部材に当接する部分に先細りのリップ部を設けたので、内側部材との接触抵抗が小さくなり、シール構造を採用してもロータの回転抵抗の増加を可及的に抑えることができる。
【００１５】
発明４に係るスピニングリールのロータ駆動装置は、発明３に記載の装置において、カバー部材は、ワッシャ状の金属製の補強リングと、補強リングを包み込むように形成され内周側にリップ部を有する弾性体製のシール部とを有する。この場合には、カバー部材が補強リングにより補強されるので、カバー部材の剛性が高くなり、カバー部材の耐久性が向上するとともに、カバー部材によりワンウェイクラッチ全体の軸方向の移動を確実に抑えることができる。
【００１６】
発明５に係るスピニングリールのロータ駆動装置は、発明１から４のいずれかに記載の装置において、内側部材は、カバー部材を内側部材側に固定するための組立補助部材が着脱自在に装着される部材装着部を有している。この場合には、組立補助部材を部材装着部に装着することによってカバー部材を内側部材に固定すると、組立時にワンウェイクラッチをユニット化でき、組立作業が簡単になる。この組立補助部材は組立作業が終わると取り外す。また、ワンウェイクラッチを交換するときにも、この組立補助部材を取り付けてから内側部材を引っ張れば、ワンウェイクラッチ全体を簡単に取り外すことができる。
【００１７】
発明６に係るスピニングリールのロータ駆動装置は、発明１から５のいずれかに記載の装置において、カバー部材は、径方向の途中に転がり部材側に突出して転がり部材に接触する環状突起部を有する。この場合には、転がり部材の軸方向への移動を規制することができ、ワンウェイクラッチの伝達効率を向上させることができるとともに、軸方向の移動による音の発生を抑えることができる。
【００１８】
発明７に係るスピニングリールのロータ駆動装置は、発明１から６のいずれかに記載の装置において、ワンウェイクラッチは、外側部材と内側部材との間で複数の転がり部材を回転方向に間隔を隔てて保持する保持部材と、転がり部材を作動位置側に付勢する付勢部材とをさらに有し、逆転防止機構は、保持部材を回転方向に移動させて複数の転がり部材を作動位置と非作動位置との間で移動させるために外側部材を挟んでカバー部材と逆側に配置された操作機構をさらに有する。この場合には、操作機構により保持部材を移動させて転がり部材を非作動位置側に移動させると、ロータの逆転を許容させることができ、作動位置側に移動させると禁止させることができる。このため、仕掛けの垂らし長さを変更するときや、仕掛けの水深を変更するときなどに、ロータを簡単に逆転させることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
〔全体構成及びリール本体の構成〕
図１及び図２において、本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、ハンドル１と、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、釣り糸をスプール４に案内するものであり、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。
【００２０】
ハンドル１は、Ｔ字状の把手部１ａと、先端に把手部１ａが回転自在に装着されたＬ字状のクランクアーム１ｂとを有している。クランクアーム１ｂは、基端側においてワンタッチで折れ曲がり可能である。なお、ハンドル１は、リール本体２に対して、図１に示す右側と逆の左側との左右どちらにも装着可能である。
【００２１】
リール本体２は、側部に開口を有するリールボディ２ａと、リールボディ２ａから斜め上前方に一体で延びるＴ字状の竿取付脚２ｂとを有している。
【００２２】
リールボディ２ａは、図２に示すように、内部に機構装着用の空間を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。リールボディ２ａの前端には、後述する逆転防止機構１３を収納するための筒状部１４が前方に突出して形成されている。筒状部１４は、奥側の小径の第１筒部１４ａと第１筒部の前方に第１筒部１４ａより大径に形成され先端が開口する第２筒部１４ｂとを有する２段構造の円筒形の部分である。第２筒部１４ｂの開口側には、環状の係止溝１４ｄが形成されている。
【００２３】
ロータ駆動機構５は、ハンドル１が回転不能に装着され左右方向に沿って配置されたハンドル軸１０と、ハンドル軸１０と一体回転するフェースギア１１と、フェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２と、ロータ３の糸繰り出し方向の回転を防止する逆転防止機構１３とを有している。ハンドル軸１０の両端は、軸受を介してリールボディ２ａに回転自在に支持されている。フェースギア１１は、ハンドル軸１０の中間にハンドル軸１０と一体又は別体で設けられた部材である。
【００２４】
ピニオンギア１２は、フェースギア１１と食い違う前後方向に沿って配置された筒状の部材であり、その後部にフェースギア１１に噛み合う歯部１２ｄが形成されている。ピニオンギア１２の前部１２ａはロータ３の中心部を貫通している。ピニオンギア１２の内周側にはスプール軸１５が貫通している。ピニオンギア１２の前部１２ａの外周面には、雄ネジ部１２ｂが形成されており、この雄ネジ部１２ｂに螺合するナット３３によりロータ３と回転不能に固定されている。ナット３３の内周部には、スプール軸１５との間に軸受３５が装着されている。この軸受３５によりスプール軸１５とピニオンギア１２の内周面との間には所定の隙間が確保される。また、ピニオンギア１２の前部１２ａの外周面には、ロータ３及び逆転防止機構１３を回転不能に装着するための互いに平行な面取り部１２ｃが形成されている。
【００２５】
ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受１６，１９を介してリールボディ２ａに回転自在に支持されている。軸受１６は、筒状部１４の第１筒部１４ａに軸方向後方（図２右側）への移動が規制された状態で装着されている。軸受１６は、ピニオンギア１２に装着された内輪１６ａと、第１筒部１４ａに装着された外輪１６ｂと、両輪１６ａ，１６ｂに接触して転動する鋼球１６ｃとを有するボールベアリングである。軸受１６の内輪１６ａは、ピニオンギア１２の歯部１２ｄの前端部に接触して配置されている。外輪１６ｂは、第１筒部１４ａに軸方向後方への移動が規制された状態で装着されており、かつ規制手段としての規制部材１７により軸方向前方への移動が規制されている。
【００２６】
規制部材１７は、ワッシャ状の円板部材であり、第１筒部１４ａと第２筒部１４ｂとの段差部１４ｃに、たとえば４本の皿ネジ１８により固定されている。この規制部材１７の前面に接触して逆転防止機構１３が第２筒部１４ｂに装着されている。この規制部材１７によりピニオンギア１２を介して軸受１６にスラスト力が作用しても軸受１６から逆転防止機構１３にスラスト力が伝達されない。
【００２７】
オシレーティング機構６は、スプール４を前後方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、スプール軸１５の略直下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３は、ピニオンギア１２に噛み合っている。
【００２８】
ロータ３は、ピニオンギア１２に固定された円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１及び第２ロータアーム３１，３２と、釣り糸をスプール４に案内するための釣り糸案内機構としてのベールアーム３４とを有している。円筒部３０と両ロータアーム３１，３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形されている。円筒部３０の先端中心部分が前述のようにナット３３によりピニオンギア１２の先端部に回転不能に固定されている。
【００２９】
ベールアーム３４は、両ロータアーム３１，３２の先端に糸案内姿勢と糸開放姿勢との間で揺動自在に装着されている。ベールアーム３４は、ロータアーム３１，３２の先端にそれぞれ揺動自在に装着された第１及び第２ベール支持部材４０，４２と、両ベール支持部材４０，４２を連結する線材製のベール４１とを有している。第１ベール支持部材４０は、第１ロータアーム３１の外側に揺動自在に装着され、第２ベール支持部材４２は、第２ロータアーム３２の内側に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端には、ラインローラ４４が回転自在に装着されている。ラインローラ４４は、ベール４１により案内された釣り糸をスプール４に円滑に案内するために設けられている。
【００３０】
〔逆転防止機構の構成〕
逆転防止機構１３は、図２及び図３に示すように、第２筒部１４ｂに収納されたローラ型のワンウェイクラッチ５１と、ワンウェイクラッチ５１を作動状態及び非作動状態に切り換える操作機構５２とを有している。
【００３１】
ワンウェイクラッチ５１は、第２筒部１４ｂに相対回転不能に装着された外輪５５と、ピニオンギア１２の外周に回転不能に装着された内輪５６と、複数のローラ５７と、外輪５５の前部に接触して外輪５５とローラ５７とを覆うカバー部材６５とを有している。
【００３２】
外輪５５は、外周部に複数の突出部５５ａを有しており、これらの突出部５５ａは第２筒部１４ｂ側に設けられた凹部１４ｅに係合している。ここで、突出部５５ａの先端と第２筒部１４ｂの凹部１４ｅとの間には径方向の隙間が比較的広く確保され、一方、回転方向へは隙間が狭くなっている。このため、外輪５５は、内輪５６及びローラ５７によって自動調芯されるようになっている。また、外輪５５の内周面にはくい込み部と遊転部とを有するカム面（図示せず）が形成されている。外輪５５の軸方向の長さは、ローラ５７の軸方向の長さより短くなっている。
【００３３】
外輪５５の後方において第２筒部１４ｂの内部には保持部材５８が収納されている。保持部材５８は、ほぼ円板状の本体部５８ａと、本体部５８ａから軸方向前方に突出する複数の突出部５８ｂとを有している。複数の突出部５８ｂは、周方向に等角度間隔で形成されており、隣接する突出部５８ｂの間に複数のローラ５７が配置されている。このような状態では、複数のローラ５７は、外輪５５と内輪５６との間に配置され、保持部材５８により円周方向に移動させられて両輪の間にくい込む作動位置と両輪の間で遊転する非作動位置とをとり得る。また複数のローラ５７は、保持部材５８に対して軸方向前方から組み付け可能である。なお、ローラ５７が作動位置にあるクラッチオン状態では、外輪５５に対して内輪５６は糸繰り出し方向にのみ相対回転が不能であり、ローラ５７が非作動位置にあるクラッチオフ状態では、外輪５５に対して内輪５６は両方向に相対回転自在である。
【００３４】
また、複数のローラ５７は、コイルばね５９によって作動位置側に付勢されている。コイルばね５９は、突出部５８ｂの一側面に形成された凹穴５８ｃに収納されており、ローラ５７を作動位置側（くい込み部側）に付勢している。
【００３５】
内輪５６は筒状の部材であり、内周部にはピニオンギア１２に形成された面取り部１２ｃに係合する小判孔５６ａが形成されている。外周側の中央部には、ローラ５７に接触する大径の接触部５６ｂが形成され、両端部には、環状の係止溝５６ｃ，５６ｄがそれぞれ形成されている。
【００３６】
カバー部材６５は、外輪５５及びローラ５７の軸方向前方への移動を規制するとともに、筒状部１４の内部を水密にシールするために設けられたリング状の部材である。カバー部材６５は、外輪５５及びローラ５７の前方に筒状部１４の第２筒部１４ｂの内周面と内輪５６の外周面とに接触して配置されている。カバー部材６５は、ステンレス合金などワッシャ状の金属製の補強リング６５ａと、補強リング６５ａを包み込むように形成された、たとえば、ＮＢＲ、ＳＢＲ、シリコーンゴム等の合成樹脂弾性体製のシール部６５ｂとを有している。シール部６５ｂの内周側の先端には、リップ部６５ｃが形成されている。リップ部６５ｃは、内輪５６の外周面に当接し断面が先細りの形状である。カバー部材６５は、係止溝１４ｄにはめ込まれた抜け止めばね６６により第２筒部１４ｂにおいて前方への移動を規制されている。抜け止めばね６６は、たとえば、弾性を有する金属製の線材を５角形に折り曲げて形成されている。この抜け止めばね６６によって軸方向前方にカバー部材６５が移動するのを規制することにより、ワンウェイクラッチ５１全体の軸方向の移動を規制している。
【００３７】
操作機構５２は、筒状部１４の内部において保持部材５８の後方に配置された切換操作板６１と、筒状部１４のさらに後方に配置された操作ロッド６２と、操作ロッド６２の後端に連結された操作レバー６３（図１参照）とを有している。切換操作板６１はほぼ円板状の部材であり、３つの係合用の孔６１ａと、操作用係合部６１ｂとを有している。３つの係合用の孔６１ａには、保持部材５８の裏面に形成された凸部５８ｄ（図４）が係合し、操作用係合部６１ｂには操作ロッド６２の突出部６２ａが係合している。切換操作板６１の後端は、内輪５６の外周面後部の係止溝５６ｄにはめ込まれた止め輪６７に接触している。この止め輪６７により切換操作板６１の軸方向後方への移動が規制されている。操作ロッド６２は、リールボディ２ａに例えば９０度程度の所定の角度範囲で回動自在に支持されており、図示しないトグルばねにより各回動端で保持される。ここで、操作ロッド６２の先端部は、筒状部１４の後面に形成された扇形の貫通孔１４ｆを貫通して操作用係合部６１ｂに係合しており、筒状部１４の外周面から外部に露出していない。このため、筒状部１４の内部は、水密に維持しやすい構造になっている。
【００３８】
内輪５６の前部の係止溝５６ｃには、組立補助部材６８を着脱自在に装着可能である。組立補助部材６８は、ワンウェイクラッチ５１を組み付けるときに、内輪５６に装着して、ワンウェイクラッチ５１と切換操作板６１とをユニット化して一度に組み付けできるようにするために装着される。組立補助部材は、Ｃ型止め輪形状の本体部６８ａと、本体部６８ａの外周部に放射状に配置された複数の押圧片６８ｂとを有している。本体部６８ａは、係止溝５６ｃに着脱自在に係止される。押圧片６８ｂは、カバー部材６５の前側端面を押圧して、カバー部材６５の前方への移動を規制する。
【００３９】
このよう組立補助部材６８を用いると、カバー部材６５を内輪５６側に係止することができる。このため、止め輪６７により後方への移動を規制されて内輪５６に装着された切換操作板６１とカバー部材６５との間にワンウェイクラッチ５１の全ての構成部品を挟持可能になり、ワンウェイクラッチ５１と切換操作板６１とをユニット化して組み付け作業や分解作業を行うことができる。この組立補助部材６８は、抜け止めばね６６が装着されると、取り外される。なお、分解の際には、組立補助部材６８を装着してから、抜け止めばね６６を外す。するとワンウェイクラッチ５１と切換操作板６１とをユニット化したものを一度に取り外すことができる。
【００４０】
このような逆転防止機構１３のユニット化部分では、構成部材のすべてを軸方向に沿って組み付け可能であり、ユニット化する際の組付けの自動化が容易になる。
【００４１】
スプール４は、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構７０を介して装着されている。
【００４２】
〔リールの操作及び動作〕
キャスティング時には、ベール４１を糸開放姿勢側に倒す。これにより、第１及び第２ベール支持部材４０，４２は同方向に回転する。
【００４３】
キャスティング時等においては、ロータ３が逆転しないように、操作レバー６３によりローラ５７を作動位置に移動させる。すなわち、操作レバー６３を一方に回動することにより、操作ロッド６２を同方向に回動させる。この力は、操作ロッド６２の突出部６２ａを介して切換操作板６１に直接伝達され、さらに保持部材５８を介してローラ５７に伝達される。これにより、ローラ５７が、作動位置に移動可能な状態となる。このような状態でロータ３が正方向（釣り糸巻取り方向）に回転すると、ローラ５７は外輪５５と内輪５６との間で遊転する。このため、ロータ３の正方向の回転が妨げられることはない。一方、ロータ３が逆方向（釣り糸繰り出し方向）に回転すると、ローラ５７は外輪５５と内輪５６との間にくい込み、両者は相対回転不能な状態となる。ここで、外輪５５は、筒状部１４でリール本体２に固定されているので、内輪５６の回転、すなわちロータ３の一方向（釣り糸が繰り出される方向）への回転が禁止される。
【００４４】
キャスティングが終了すると、ハンドル１を糸巻取方向に回転させるなどしてベールアーム３４を糸巻取姿勢に戻す。すると、釣り糸がベール４１を介してラインローラ４４に案内され、そこから湾曲してスプール４に案内される。
【００４５】
この状態で仕掛けに魚がかかったり仕掛けが根がかりしたときに、釣り糸に張力が作用すると、ロータ３の逆転が禁止されているので、ラインローラ４４が前方に引っ張られ、ロータ３に軸方向前方へのスラスト力が作用する。ロータ３に前方へのスラスト力が作用すると、そのスラスト力がピニオンギア１２に伝達され、さらにピニオンギア１２を介して軸受１６に伝達される。しかし、軸受１６は規制部材１７により外輪１６ｂの前方への移動が規制されているので、軸受１６からワンウェイクラッチ５１にスラスト力が伝達されない。
【００４６】
このように、本発明では、ワンウェイクラッチ５１に前方へのスラスト力が作用しないので、ローラ５７をスラスト力を考慮した寸法にする必要がないとともに、ローラ５７に作用する荷重が不均一になる等の問題が生じるおそれがない。また、ワンウェイクラッチ５１全体の軸方向の移動を、カバー部材６５に軽荷重用の抜け止めばね６６を設けることにより規制でき、ネジなどの取付スペースが不要になり、装置全体の小型化を図ることができる。
【００４７】
操作レバー６３を前記とは逆方向に回動すると、前記と同様の動作によってローラ５７が非作動位置に移動させられる。この状態では、ローラ５７は、外輪５５と内輪５６との間にくい込むことはできない。したがって、外輪５５に対して内輪５６が正逆両方向に回転可能となり、ロータ３の釣り糸繰り出し方向への回転が可能となる。
【００４８】
釣り糸巻取り時には、ベールアーム３４を糸巻取り姿勢側に倒した状態でハンドル１を回転させると、この回転力はハンドル軸１０及びフェースギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。このピニオンギア１２に伝達された回転力は、その前部１２ａを介してロータ３に伝達され、ロータ３が糸巻取方向に回転する。
【００４９】
一方、ピニオンギア１２に噛み合うギア２３によって螺軸２１が回転し、螺軸２１の溝２１ａに噛み合うスライダ２２が前後方向に移動する。このため、スプール軸１５及びスプール４が前後方向に往復動し、ベール４１及びラインローラ４４によってスプール４に案内された釣り糸は、スプール４の外周に前後方向に均一に巻き取られる。
【００５０】
〔他の実施形態〕
（ａ）図５に示すように、カバー部材の後端面にローラ５７に接触する環状突起部６５ｄを形成してもよい。この場合、ローラ５７の軸方向への移動を規制することができ、ワンウェイクラッチ５１の伝達効率を向上させることができるとともに、軸方向の移動による音の発生を抑えることができる。
【００５１】
（ｂ）前記実施形態では、逆転防止機構１３を作用位置と非作用位置とに切換保持可能なように構成したが、切換不能な通常のローラ型のワンウェイクラッチを用いてもよい。この場合、ロータ３を糸繰り出し方向に回転させることはできない。
【００５２】
（ｃ）前記実施形態では、規制手段としての規制部材１７をワッシャ状の部材で構成し、それを皿ネジ１８により筒状部１４に固定したが、Ｃ型止め輪などの着脱自在な止め輪によって筒状部１４に固定してもよく、規制手段自体を止め輪で構成してもよい。さらに、ネジの頭部分を用いて軸受１６の外輪１６ｂの移動を規制してもよい。
【００５３】
（ｄ）ピニオンギア１２をリールボディ２ａの内部から装着する構成の場合には、規制手段として筒状部１４に内方に突出して形成されたリング状の規制突起を設け、この規制突起により軸受１６の前方への移動を規制してもよい。
【００５４】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ロータからピニオンギアを介して軸受にスラスト力が作用しても、軸受は、規制手段により前方への移動が規制されているので、規制手段でその力が受けられ、軸受から前方に伝達されることはない。このため、ロータに前方へのスラスト力が作用しても、軸受の前方に設けられた逆転防止機構のワンウェイクラッチにスラスト力が作用することはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態によるスピニングリールの断面図。
【図２】その要部断面図。
【図３】逆転防止機構の分解斜視図。
【図４】ワンウェイクラッチの断面拡大図。
【図５】他の実施形態の図４に相当する図。
【符号の説明】
２リール本体
３ロータ
４スプール
５ロータ駆動機構
１１フェースギア
１２ピニオンギア
１３逆転防止機構
１４筒状部
１４ａ第１筒部
１４ｂ第２筒部
１４ｃ段差部
１４ｄ係止溝
１６軸受
１６ａ内輪
１６ｂ外輪
１６ｃ鋼球
１７規制部材
５１ワンウェイクラッチ
５２操作機構
５５外輪
５６内輪
５７ローラ
５８保持部材
５９コイルばね
６１切換操作板
６２操作ロッド
６５カバー部材
６５ａ補強リング
６５ｂシール部
６５ｃリップ部
６５ｄ環状突起部
６６抜け止めばね
６８組立補助部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention and a rotor driving device, and in particular, a spinning reel rotor that drives the rotor in the yarn winding direction in accordance with the rotation of the handle rotatably supported by the reel body and prevents the rotor from reversing in the yarn unwinding direction. The present invention relates to a driving device.
[0002]
[Prior art]
  Generally, a spinning reel has a reel body having a handle, a rotor rotatably supported on the reel body, a spool around which a fishing line is wound, and a rotor driving device that transmits the rotation of the handle to the rotor. .
[0003]
  The handle is disposed on the reel body along the left-right direction orthogonal to the spool axis. The rotor has a first arm portion and a second arm portion arranged to face each other with a rotation shaft arranged along the front-rear direction, and a bail support member is provided at the tip of both arm portions. A bail is provided so as to be freely swingable, and a line roller is provided at the tip of one bail support member. When winding the fishing line, the fishing line is guided to the outer periphery of the spool by the bale and the line roller. The rotor drive device includes a face gear that rotates in conjunction with the handle, and a pinion gear that is disposed along a front-rear direction that is different from the face gear and meshes with the face gear. The pinion gear cannot rotate with respect to the rotor, and when the handle is rotated, the pinion gear rotates through the face gear and the rotor rotates.
  In such a spinning reel, the rotor drive device is provided with a reverse rotation prevention device so that the rotor does not reverse in the yarn unwinding direction during casting or yarn winding. As a conventional anti-reverse device, there is provided a device using a roller type one-way clutch as disclosed in JP-A-6-58348.
[0004]
  The anti-reverse device disclosed in the above publication is mounted between the front portion of the reel body and the pinion gear, and prevents reverse rotation of the rotor by prohibiting reverse rotation of the pin-on gear. A rolling bearing for rotatably supporting the pinion gear on the reel body is attached to the front portion of the reel body, and the anti-reverse device is disposed in front of the rolling bearing and in contact with the rolling bearing.
[0005]
  The reverse rotation prevention device includes a roller-type one-way clutch that can take an operation position that prohibits reverse rotation and a non-operation position that allows reverse rotation, and a switching mechanism that switches the one-way clutch between an operation position and a non-operation position. The one-way clutch includes an outer ring that is non-rotatably attached to the front of the reel body and that is non-movable in the axial direction by a screw screwed into the reel body, an inner ring that can rotate relative to the outer ring, and an outer ring and an inner ring. And a plurality of rolling members that can take an operating position where the two wheels are difficult to move and a non-operating position where the two wheels rotate freely, hold the rolling members at intervals in the circumferential direction, and hold the front and rear ends. And an annular holder. Further, the switching mechanism has a switching member that is rotatably mounted on the annular holding body to displace the rolling member between the operating position and the non-operating position.
[0006]
  In the conventional rotor drive device having the reverse rotation prevention device having such a configuration, when the handle rotates in the yarn winding direction, the pinion gear rotates in the yarn winding direction via the face gear, and the rotor rotates in the yarn winding direction. On the other hand, even if a force acts in the reverse direction of the rotor during casting or the like with the rolling member displaced to the operating position, the reverse rotation of the rotor is prevented because the reverse rotation of the pinion gear is prohibited.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
  In the conventional configuration, when a fish is applied to the device or a large tension acts on the fishing line due to rooting or the like, the rotor is pulled forward in the axial direction, and forward thrust force (axial force) acts on the rotor. When a forward thrust force acts on the rotor, the force is also transmitted to the rolling bearing via the pinion gear. When a forward thrust force is applied to the rolling bearing, the one-way clutch is disposed in contact with the rolling bearing, so that the forward thrust force is also applied to the one-way clutch.
[0008]
  When the thrust force acts on the one-way clutch in this way, the thrust force also acts on the rolling member of the one-way clutch, and it is necessary to make the rolling member have dimensions that take the thrust force into account, and the load acting on the rolling member is not uniform. There is a risk of problems such as becoming. Further, in order to restrict the movement of the one-way clutch in the axial direction, it is necessary to use a screw or the like that can handle a heavy load so as to withstand the thrust force.
[0009]
  An object of the present invention is to prevent a thrust force from acting on a one-way clutch in a spinning reel rotor drive device.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  A spinning reel rotor driving device according to a first aspect of the present invention includes a cylindrical portion in which a first cylindrical portion and a second cylindrical portion formed in front of the first cylindrical portion and having a larger diameter than the first cylindrical portion and open at the tip end are formed. Is a device that drives the rotor in the yarn winding direction in accordance with the rotation of a handle that is rotatably supported by a reel body having a front portion thereof, and prevents reverse rotation of the yarn unwinding direction of the rotor, including a face gear and a pinion A gear, a bearing, a regulating means, and a reverse rotation prevention mechanism are provided. The face gear is a gear that rotates in conjunction with the rotation of the handle. The pinion gear is a gear that is non-rotatable with respect to the rotor, is arranged along the front-rear direction that is different from the face gear, and meshes with the face gear. The bearing is mounted on the first tube portion of the reel body to rotatably support the pinion gear on the reel body. The restricting means is a plate-like member fixed to a step portion formed at the boundary between the first tube portion and the second tube portion of the reel body in order to restrict the forward movement of the bearing. The reverse rotation prevention mechanism has a roller type one-way clutch provided in front of the restricting means, and is a mechanism for preventing reverse rotation of the rotor in the yarn feeding direction. The one-way clutch includes an outer member that is non-rotatably mounted on the second cylindrical portion of the reel body, and an inner member that is disposed on the inner peripheral side of the outer member so as to be rotatable relative to the outer member and is not rotatable relative to the pinion gear. And a plurality of rolling members arranged between the two members and capable of taking an operating position where the two members are not easily inserted and a non-operating position where the two members are idle.A cover member which is disposed so as to be immovable in the axial direction with respect to the reel body and which covers the outer member and the rolling member by contacting the front part of the outer memberhave.The inner member has an axial length in which both ends protrude from the outer member, and the cover member is attached to the second cylindrical portion on the opening side of the outer member so as not to be axially movable, It is a member which seals the gap between the inner peripheral surface of the second cylinder part. An annular groove is formed in the inner peripheral surface on the opening side of the second cylindrical portion, and an elastic retaining member attached to the annular groove to restrict the axial movement of the cover member and prevent the cover member from coming off. Is further provided.
[0011]
  In this rotor drive device, when the handle rotates in the yarn winding direction, the pinion gear rotates through the face gear. At this time, the one-way clutch of the reverse rotation prevention mechanism permits rotation in the line winding direction, so that the rotor rotates in the line winding direction, guides the fishing line, and the fishing line is wound on the spool. On the other hand, when the tension due to fish pulling or the like acts on the rotor and the rotor tries to reverse in the line-feeding direction, the rotor does not reverse because the reverse rotation prevention mechanism prohibits the reverse rotation of the rotor. For this reason, a forward thrust force is generated in the rotor. This thrust force is transmitted to the bearing via the pinion gear, and a thrust force forward acts on the bearing. However, since the bearing is restricted from moving forward by the restricting means, even if a thrust force acts on the bearing, the force is received by the restricting means and is not transmitted forward from the bearing. For this reason, even if a thrust force forward acts on the rotor, the thrust force does not act on the one-way clutch of the reverse rotation prevention mechanism provided in front of the bearing. Further, in this case, since the thrust force forward does not act on the one-way clutch, there is no need to make the rolling member dimension considering the thrust force, and the load acting on the rolling member becomes non-uniform. There is no risk of occurrence. Further, in this case, since the bearing and the one-way clutch are accommodated in the two cylindrical portions of the cylindrical portion, the outer peripheral portions thereof are not exposed to the outside. For this reason, the waterproof structure of the whole rotor drive device is easily realizable only by sealing with the cover member of the front part of a one-way clutch. In addition, since forward thrust force does not act, axial movement can be restricted with a simple structure such as a retaining member. For this reason, it is not necessary to consider the intrusion of liquid from the screw hole, and the waterproof structure can be simplified.
[0012]
Furthermore, in this case, the movement of the entire one-way clutch in the axial direction can be restricted by providing a light load retaining structure on the cover member, which eliminates the need for a mounting space such as a screw and reduces the overall size of the device. Can be planned. Further, in this case, since the inner member protrudes from the outer member, only the gap between the inner peripheral surface of the second cylindrical portion and the outer peripheral surface of the inner member is sealed by the cover member having a sealing function. Thus, the entire rotor driving device including the one-way clutch and the bearing can be sealed with a simple waterproof structure. Moreover, since the inner member protrudes, if the cover member is prevented from coming off in the axial direction only at the time of assembly or replacement, the one-way clutch components are unitized into one unit. For this reason, mounting | wearing of the one-way clutch to a 2nd cylinder part becomes easy. Further, in this case, since the movement of the whole one-way clutch in the axial direction can be restricted by the retaining member, the configuration of the reverse rotation prevention mechanism is simplified.
[0013]
  A spinning reel rotor driving device according to a second aspect of the invention is the device according to the first aspect, wherein the bearings are an outer ring mounted on the reel body, an inner ring disposed on the inner peripheral side of the outer ring and mounted on the pinion gear, and both wheels. A rolling bearing having a plurality of rolling elements that are in contact with both wheels and spaced apart in the circumferential direction therebetween, and the restricting means restricts the forward movement of the outer ring. In this case, even if the forward thrust force is transmitted from the pinion gear to the inner ring of the rolling bearing and further transmitted to the outer ring via the rolling elements, the outer ring is restricted from moving forward by the restricting means. Even if a thrust force acts on the outer ring, the force is received by the regulating means and is not transmitted forward..
[0014]
  invention3The spinning reel rotor driving apparatus according to the present invention is an invention.1Or2In the apparatus described in (1), the cover member is a member made of an elastic body at least partially having a lip portion with a tapered cross section that abuts the outer peripheral surface of the inner member on the inner peripheral side. In this case, since the tapered lip portion is provided at the portion of the cover member that contacts the inner member that rotates together with the pinion gear, the contact resistance with the inner member is reduced, and the rotational resistance of the rotor is reduced even if a seal structure is adopted. Can be suppressed as much as possible.
[0015]
  invention4The spinning reel rotor driving apparatus according to the present invention is an invention.3The cover member includes a washer-shaped metal reinforcing ring and an elastic seal portion formed so as to wrap around the reinforcing ring and having a lip portion on the inner peripheral side. In this case, since the cover member is reinforced by the reinforcing ring, the rigidity of the cover member is increased, the durability of the cover member is improved, and the axial movement of the entire one-way clutch is reliably suppressed by the cover member. Can do.
[0016]
  invention5The spinning reel rotor driving apparatus according to the present invention is an invention.1From4In the apparatus according to any one of the above, the inner member has a member mounting portion on which an assembly auxiliary member for fixing the cover member to the inner member side is detachably mounted. In this case, if the cover member is fixed to the inner member by mounting the assembly auxiliary member on the member mounting portion, the one-way clutch can be unitized at the time of assembly, and the assembly work is simplified. The assembly auxiliary member is removed when the assembly operation is completed. Also, when replacing the one-way clutch, the whole one-way clutch can be easily removed by pulling the inner member after attaching the assembly auxiliary member.
[0017]
  invention6The spinning reel rotor driving apparatus according to the present invention is an invention.1From5In the apparatus according to any one of the above, the cover member has an annular protrusion that protrudes toward the rolling member in the radial direction and contacts the rolling member. In this case, the movement of the rolling member in the axial direction can be restricted, the transmission efficiency of the one-way clutch can be improved, and the generation of sound due to the movement in the axial direction can be suppressed.
[0018]
  invention7The spinning reel rotor driving apparatus according to the present invention is the invention from the first aspect.6In the device according to any one of the above, the one-way clutch biases the rolling member to the operating position side, the holding member that holds the plurality of rolling members at intervals in the rotational direction between the outer member and the inner member. And an urging member, wherein the reverse rotation preventing mechanism moves the holding member in the rotation direction and moves the plurality of rolling members between the operating position and the non-operating position with the cover member interposed therebetween. It further has an operation mechanism arranged on the opposite side. In this case, when the holding member is moved by the operation mechanism and the rolling member is moved to the non-operating position side, the reverse rotation of the rotor can be allowed, and when the moving member is moved to the operating position side, it can be prohibited. For this reason, the rotor can be easily reversed when changing the hanging length of the mechanism or when changing the depth of the mechanism.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  [Overall configuration and reel body configuration]
  1 and 2, a spinning reel employing an embodiment of the present invention includes a handle 1, a reel body 2 that rotatably supports the handle 1, a rotor 3, and a spool 4. The rotor 3 guides fishing line to the spool 4 and is rotatably supported at the front portion of the reel body 2. The spool 4 winds the fishing line around the outer peripheral surface, and is disposed at the front portion of the rotor 3 so as to be movable back and forth.
[0020]
  The handle 1 has a T-shaped handle portion 1a and an L-shaped crank arm 1b having a handle portion 1a rotatably mounted at the tip. The crank arm 1b can be bent with a single touch on the base end side. Note that the handle 1 can be attached to the reel body 2 on either the right or left side of FIG.
[0021]
  The reel body 2 includes a reel body 2a having an opening on a side portion, and a T-shaped rod mounting leg 2b extending integrally from the reel body 2a obliquely upward and forward.
[0022]
  As shown in FIG. 2, the reel body 2a has a space for mounting a mechanism therein, and in that space, a rotor drive mechanism 5 that rotates the rotor 3 in conjunction with the rotation of the handle 1, An oscillating mechanism 6 for moving the spool 4 back and forth to wind up the fishing line uniformly is provided. At the front end of the reel body 2a, a cylindrical portion 14 for accommodating a later-described reverse rotation prevention mechanism 13 is formed so as to protrude forward. The cylindrical portion 14 has a two-stage structure having a first cylindrical portion 14a having a small diameter on the back side and a second cylindrical portion 14b formed in front of the first cylindrical portion and having a larger diameter than the first cylindrical portion 14a and having an open end. This is a cylindrical part. An annular locking groove 14d is formed on the opening side of the second cylindrical portion 14b.
[0023]
  The rotor drive mechanism 5 includes a handle shaft 10 that is mounted so that the handle 1 cannot be rotated and is disposed along the left-right direction, a face gear 11 that rotates integrally with the handle shaft 10, a pinion gear 12 that meshes with the face gear 11, a rotor 3 and a reverse rotation preventing mechanism 13 for preventing rotation in the yarn feeding direction. Both ends of the handle shaft 10 are rotatably supported by the reel body 2a via bearings. The face gear 11 is a member provided integrally or separately with the handle shaft 10 in the middle of the handle shaft 10.
[0024]
  The pinion gear 12 is a cylindrical member disposed along the front-rear direction that is different from the face gear 11, and a tooth portion 12 d that meshes with the face gear 11 is formed at the rear portion thereof. The front portion 12 a of the pinion gear 12 passes through the center portion of the rotor 3. A spool shaft 15 passes through the inner peripheral side of the pinion gear 12. A male screw portion 12b is formed on the outer peripheral surface of the front portion 12a of the pinion gear 12, and is fixed to the rotor 3 so as not to rotate by a nut 33 screwed into the male screw portion 12b. A bearing 35 is mounted between the inner periphery of the nut 33 and the spool shaft 15. The bearing 35 secures a predetermined gap between the spool shaft 15 and the inner peripheral surface of the pinion gear 12. Further, on the outer peripheral surface of the front portion 12a of the pinion gear 12, a parallel chamfered portion 12c for mounting the rotor 3 and the reverse rotation preventing mechanism 13 in a non-rotatable manner is formed.
[0025]
  The pinion gear 12 is rotatably supported by the reel body 2a through the bearings 16 and 19 at the axial intermediate portion and the rear end portion, respectively. The bearing 16 is mounted on the first cylindrical portion 14a of the cylindrical portion 14 in a state in which movement in the axial rearward (right side in FIG. 2) is restricted. The bearing 16 is a ball bearing having an inner ring 16a attached to the pinion gear 12, an outer ring 16b attached to the first cylindrical portion 14a, and a steel ball 16c that rolls in contact with both the wheels 16a and 16b. The inner ring 16 a of the bearing 16 is disposed in contact with the front end portion of the tooth portion 12 d of the pinion gear 12. The outer ring 16b is attached to the first cylindrical portion 14a in a state where movement in the rearward direction in the axial direction is restricted, and movement in the axially forward direction is restricted by a restriction member 17 as restriction means.
[0026]
  The restricting member 17 is a washer-like disk member, and is fixed to a stepped portion 14c between the first tube portion 14a and the second tube portion 14b by, for example, four countersunk screws 18. The reverse rotation prevention mechanism 13 is attached to the second cylindrical portion 14b in contact with the front surface of the regulating member 17. Even if a thrust force is applied to the bearing 16 via the pinion gear 12 by the restricting member 17, the thrust force is not transmitted from the bearing 16 to the reverse rotation prevention mechanism 13.
[0027]
  The oscillating mechanism 6 is a mechanism for moving the spool 4 in the front-rear direction. The oscillating mechanism 6 includes a screw shaft 21 that is arranged substantially in parallel directly below the spool shaft 15, a slider 22 that moves in the front-rear direction along the screw shaft 21, and an intermediate gear that is fixed to the tip of the screw shaft 21. 23. A rear end of the spool shaft 15 is fixed to the slider 22 so as not to rotate. The intermediate gear 23 meshes with the pinion gear 12.
[0028]
  The rotor 3 guides the fishing line to the spool 4, a cylindrical portion 30 fixed to the pinion gear 12, first and second rotor arms 31 and 32 provided opposite to each other on the side of the cylindrical portion 30, and the fishing line. And a bail arm 34 as a fishing line guide mechanism. The cylindrical portion 30 and the rotor arms 31 and 32 are made of, for example, an aluminum alloy and are integrally formed. As described above, the central portion of the tip of the cylindrical portion 30 is fixed to the tip of the pinion gear 12 by the nut 33 so as not to rotate.
[0029]
  The bail arm 34 is attached to the tips of the rotor arms 31 and 32 so as to be swingable between a yarn guiding posture and a yarn releasing posture. The bail arm 34 includes first and second bail support members 40 and 42 that are swingably attached to the tips of the rotor arms 31 and 32, and a bale 41 made of wire material that connects the bail support members 40 and 42, respectively. have. The first bail support member 40 is swingably mounted on the outside of the first rotor arm 31, and the second bail support member 42 is mounted on the inside of the second rotor arm 32. A line roller 44 is rotatably attached to the tip of the first bail support member 40. The line roller 44 is provided to smoothly guide the fishing line guided by the bail 41 to the spool 4.
[0030]
  [Configuration of reverse rotation prevention mechanism]
  As shown in FIGS. 2 and 3, the reverse rotation prevention mechanism 13 includes a roller-type one-way clutch 51 housed in the second cylindrical portion 14 b, and an operation mechanism 52 that switches the one-way clutch 51 between an operating state and an inoperative state. Have.
[0031]
  The one-way clutch 51 includes an outer ring 55 that is non-rotatably mounted on the second cylinder portion 14 b, an inner ring 56 that is non-rotatably mounted on the outer periphery of the pinion gear 12, a plurality of rollers 57, and a front portion of the outer ring 55. A cover member 65 that contacts and covers the outer ring 55 and the roller 57 is provided.
[0032]
  The outer ring 55 has a plurality of projecting portions 55a on the outer peripheral portion, and these projecting portions 55a are engaged with a concave portion 14e provided on the second cylindrical portion 14b side. Here, a relatively wide radial gap is ensured between the tip of the protruding portion 55a and the concave portion 14e of the second cylindrical portion 14b, while the narrow gap is narrowed in the rotational direction. For this reason, the outer ring 55 is automatically aligned by the inner ring 56 and the roller 57. Further, a cam surface (not shown) having a biting portion and a free-wheeling portion is formed on the inner peripheral surface of the outer ring 55. The axial length of the outer ring 55 is shorter than the axial length of the roller 57.
[0033]
  A holding member 58 is housed inside the second cylindrical portion 14b behind the outer ring 55. The holding member 58 has a substantially disk-shaped main body 58a and a plurality of protrusions 58b that protrude forward in the axial direction from the main body 58a. The plurality of protrusions 58b are formed at equiangular intervals in the circumferential direction, and a plurality of rollers 57 are disposed between adjacent protrusions 58b. In such a state, the plurality of rollers 57 are arranged between the outer ring 55 and the inner ring 56, and are moved between the two wheels by an operation position where the rollers 57 are moved in the circumferential direction by the holding member 58 and are difficult to get between the two wheels. Inactive position. The plurality of rollers 57 can be assembled to the holding member 58 from the front in the axial direction. In the clutch-on state in which the roller 57 is in the operating position, the inner ring 56 cannot be rotated relative to the outer ring 55 only in the yarn feeding direction. In the clutch-off state in which the roller 57 is in the non-operating position, the outer ring 55 is On the other hand, the inner ring 56 is relatively rotatable in both directions.
[0034]
  The plurality of rollers 57 are biased toward the operating position by a coil spring 59. The coil spring 59 is accommodated in a recessed hole 58c formed on one side surface of the protruding portion 58b, and biases the roller 57 to the operating position side (the biting portion side).
[0035]
  The inner ring 56 is a cylindrical member, and an oval hole 56a that engages a chamfered portion 12c formed in the pinion gear 12 is formed in the inner peripheral portion. A large-diameter contact portion 56b that comes into contact with the roller 57 is formed in the central portion on the outer peripheral side, and annular locking grooves 56c and 56d are formed in both ends.
[0036]
  The cover member 65 is a ring-shaped member provided for restricting the forward movement of the outer ring 55 and the roller 57 in the axial direction and sealing the inside of the cylindrical portion 14 in a watertight manner. The cover member 65 is disposed in front of the outer ring 55 and the roller 57 in contact with the inner peripheral surface of the second cylindrical portion 14 b of the cylindrical portion 14 and the outer peripheral surface of the inner ring 56. The cover member 65 includes a washer-shaped metal reinforcing ring 65a such as a stainless alloy, and a seal portion 65b made of a synthetic resin elastic body such as NBR, SBR, silicone rubber, etc., which is formed so as to wrap the reinforcing ring 65a. have. A lip portion 65c is formed at the inner peripheral end of the seal portion 65b. The lip portion 65 c is in contact with the outer peripheral surface of the inner ring 56 and has a tapered cross section. The cover member 65 is restricted from moving forward in the second cylindrical portion 14b by a retaining spring 66 fitted in the locking groove 14d. The retaining spring 66 is formed, for example, by bending an elastic metal wire into a pentagon. By restricting the movement of the cover member 65 forward in the axial direction by the retaining spring 66, the movement of the entire one-way clutch 51 in the axial direction is restricted.
[0037]
  The operation mechanism 52 includes a switching operation plate 61 disposed behind the holding member 58 inside the tubular portion 14, an operation rod 62 disposed further rearward of the tubular portion 14, and a rear end of the operation rod 62. It has the operation lever 63 (refer FIG. 1) connected. The switching operation plate 61 is a substantially disk-shaped member, and has three engagement holes 61a and an operation engagement portion 61b. The three engaging holes 61a are engaged with convex portions 58d (FIG. 4) formed on the back surface of the holding member 58, and the operating engaging portion 61b is engaged with the protruding portion 62a of the operating rod 62. ing. The rear end of the switching operation plate 61 is in contact with a retaining ring 67 fitted in a retaining groove 56d at the rear portion of the outer peripheral surface of the inner ring 56. The retaining ring 67 restricts the switching operation plate 61 from moving rearward in the axial direction. The operation rod 62 is rotatably supported on the reel body 2a within a predetermined angle range of, for example, about 90 degrees, and is held at each rotation end by a toggle spring (not shown). Here, the distal end portion of the operation rod 62 is engaged with the operation engaging portion 61 b through the fan-shaped through hole 14 f formed on the rear surface of the cylindrical portion 14, and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 14. Is not exposed to the outside. For this reason, the inside of the cylindrical part 14 becomes a structure which is easy to maintain watertight.
[0038]
  An assembly assisting member 68 can be detachably mounted in the locking groove 56c in the front portion of the inner ring 56. The assembly assisting member 68 is attached to the inner ring 56 when the one-way clutch 51 is assembled, so that the one-way clutch 51 and the switching operation plate 61 can be unitized and assembled at a time. The assembly assisting member has a C-shaped retaining ring-shaped main body portion 68a and a plurality of pressing pieces 68b arranged radially on the outer peripheral portion of the main body portion 68a. The main body 68a is detachably locked in the locking groove 56c. The pressing piece 68b presses the front end face of the cover member 65 and restricts the forward movement of the cover member 65.
[0039]
  When the assembly assisting member 68 is used as described above, the cover member 65 can be locked to the inner ring 56 side. For this reason, all the components of the one-way clutch 51 can be clamped between the switching operation plate 61 and the cover member 65 which are restricted from moving backward by the retaining ring 67 and attached to the inner ring 56. As a result, the switching operation plate 61 can be unitized for assembly work and disassembly work. The assembly assisting member 68 is removed when the retaining spring 66 is attached. When disassembling, the assembly assisting member 68 is attached, and then the retaining spring 66 is removed. Then, the unitized one-way clutch 51 and switching operation plate 61 can be removed at a time.
[0040]
  In such a unitized portion of the reverse rotation preventing mechanism 13, all of the constituent members can be assembled along the axial direction, and the assembly can be easily automated when unitized.
[0041]
  The spool 4 is disposed between the first rotor arm 31 and the second rotor arm 32 of the rotor 3, and is attached to the tip of the spool shaft 15 via a drag mechanism 70.
[0042]
  [Reel operation and operation]
  At the time of casting, the bale 41 is tilted to the yarn releasing posture side. Thereby, the 1st and 2nd bale support members 40 and 42 rotate in the same direction.
[0043]
  At the time of casting or the like, the roller 57 is moved to the operating position by the operation lever 63 so that the rotor 3 does not reverse. That is, by rotating the operation lever 63 in one direction, the operation rod 62 is rotated in the same direction. This force is directly transmitted to the switching operation plate 61 via the protrusion 62 a of the operation rod 62 and further transmitted to the roller 57 via the holding member 58. As a result, the roller 57 becomes movable to the operating position. When the rotor 3 rotates in the forward direction (fishing line winding direction) in such a state, the roller 57 rotates between the outer ring 55 and the inner ring 56. For this reason, the rotation of the rotor 3 in the positive direction is not hindered. On the other hand, when the rotor 3 rotates in the reverse direction (fishing line feeding direction), the roller 57 is not easily inserted between the outer ring 55 and the inner ring 56, and the two are in a state in which they cannot rotate relative to each other. Here, since the outer ring 55 is fixed to the reel body 2 by the cylindrical portion 14, rotation of the inner ring 56, that is, rotation in one direction of the rotor 3 (the direction in which the fishing line is fed out) is prohibited.
[0044]
  When casting is completed, the bail arm 34 is returned to the yarn winding posture by rotating the handle 1 in the yarn winding direction or the like. Then, the fishing line is guided to the line roller 44 through the bail 41, curved from there and guided to the spool 4.
[0045]
  In this state, when a fish is caught in the mechanism or when the mechanism is rooted, if the fishing line is tensioned, the reverse rotation of the rotor 3 is prohibited. The thrust force to act. When a forward thrust force acts on the rotor 3, the thrust force is transmitted to the pinion gear 12 and further transmitted to the bearing 16 via the pinion gear 12. However, the thrust of the bearing 16 is not transmitted from the bearing 16 to the one-way clutch 51 because the forward movement of the outer ring 16 b is restricted by the restriction member 17.
[0046]
  Thus, in the present invention, since the forward thrust force does not act on the one-way clutch 51, the roller 57 does not need to be dimensioned in consideration of the thrust force, and the load acting on the roller 57 becomes non-uniform. There is no risk of problems. Further, the movement of the entire one-way clutch 51 in the axial direction can be restricted by providing a light load retaining spring 66 on the cover member 65, so that a mounting space such as a screw becomes unnecessary, and the entire apparatus can be downsized. Can do.
[0047]
  When the operation lever 63 is rotated in the opposite direction, the roller 57 is moved to the inoperative position by the same operation as described above. In this state, the roller 57 cannot be easily inserted between the outer ring 55 and the inner ring 56. Therefore, the inner ring 56 can be rotated in both forward and reverse directions with respect to the outer ring 55, and the rotor 3 can be rotated in the fishing line feeding direction.
[0048]
  At the time of fishing line winding, if the handle 1 is rotated with the bail arm 34 tilted to the line winding posture side, this rotational force is transmitted to the pinion gear 12 via the handle shaft 10 and the face gear 11. The rotational force transmitted to the pinion gear 12 is transmitted to the rotor 3 via the front portion 12a, and the rotor 3 rotates in the yarn winding direction.
[0049]
  On the other hand, the screw shaft 21 is rotated by the gear 23 that meshes with the pinion gear 12, and the slider 22 that meshes with the groove 21a of the screw shaft 21 moves in the front-rear direction. For this reason, the spool shaft 15 and the spool 4 reciprocate in the front-rear direction, and the fishing line guided to the spool 4 by the bail 41 and the line roller 44 is evenly wound around the outer periphery of the spool 4 in the front-rear direction.
[0050]
  [Other Embodiments]
  (A) As shown in FIG. 5, an annular protrusion 65 d that contacts the roller 57 may be formed on the rear end surface of the cover member. In this case, the movement of the roller 57 in the axial direction can be restricted, the transmission efficiency of the one-way clutch 51 can be improved, and the generation of sound due to the movement in the axial direction can be suppressed..
[0051]
  (bIn the above-described embodiment, the reverse rotation prevention mechanism 13 is configured to be switched and held between the operating position and the non-operating position, but a normal roller type one-way clutch that cannot be switched may be used. In this case, the rotor 3 cannot be rotated in the yarn feeding direction.
[0052]
  (cIn the above embodiment, the restricting member 17 as the restricting means is constituted by a washer-like member and fixed to the tubular portion 14 by a flat head screw 18. However, the tubular member is formed by a detachable retaining ring such as a C-shaped retaining ring. You may fix to the shape part 14, and you may comprise a control means itself with a retaining ring. Further, the movement of the outer ring 16b of the bearing 16 may be restricted using the head portion of the screw.
[0053]
  (d) In the case where the pinion gear 12 is mounted from the inside of the reel body 2a, a ring-shaped restricting projection formed inwardly on the cylindrical portion 14 is provided as a restricting means, and the bearing 16 Forward movement may be restricted.
[0054]
【The invention's effect】
  As described above, according to the present invention, even if a thrust force is applied to the bearing from the rotor via the pinion gear, the bearing is restricted from moving forward by the restricting means. It is received and is not transmitted forward from the bearing. For this reason, even if a thrust force forward acts on the rotor, the thrust force does not act on the one-way clutch of the reverse rotation prevention mechanism provided in front of the bearing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a spinning reel according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a reverse rotation prevention mechanism.
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a one-way clutch.
FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 4 of another embodiment.
[Explanation of symbols]
    2 Reel body
    3 Rotor
    4 Spool
    5 Rotor drive mechanism
  11 Face gear
  12 Pinion gear
  13 Reverse rotation prevention mechanism
  14 Cylindrical part
  14a 1st cylinder part
  14b Second tube part
  14c Stepped part
  14d Locking groove
  16 Bearing
  16a inner ring
  16b outer ring
  16c steel ball
  17 Restriction member
  51 one-way clutch
  52 Operating mechanism
  55 Outer ring
  56 inner ring
  57 Laura
  58 Holding member
  59 Coil spring
  61 Switching operation board
  62 Operation rod
  65 Cover member
  65a Reinforcing ring
  65b Seal part
  65c Lip part
  65d annular projection
  66 retaining spring
  68 Assembly aids

Claims

第１筒部と前記第１筒部の前方に前記第１筒部より大径に形成され先端が開口する第２筒部とが形成された筒状部を前部に有するリール本体に回転自在に支持されたハンドルの回転に応じてロータを糸巻取方向に駆動するとともに、前記ロータの糸繰り出し方向の逆転を防止するスピニングリールのロータ駆動装置であって、
前記ハンドルの回転に連動して回転するフェースギアと、
前記ロータに対して回転不能であり、前記フェースギアと食い違う前後方向に沿って配置され、前記フェースギアに噛み合うピニオンギアと、
前記ピニオンギアを前記リール本体に回転自在に支持するために前記リール本体の前記第１筒部に装着された軸受と、
前記軸受の前方への移動を規制するために前記リール本体の前記第１筒部と前記第２筒部との境界に形成された段差部に固定された板状部材である規制手段と、
前記規制手段より前方に設けられたローラ型のワンウェイクラッチを有し、前記ロータの糸繰り出し方向の逆転を防止するための逆転防止機構とを備え、
前記ワンウェイクラッチは、前記リール本体の前記第２筒部に回転不能に装着された外側部材と、前記外側部材の内周側に前記外側部材に対して相対回転可能に配置され前記ピニオンギアに対して回転不能な内側部材と、前記両部材の間に配置され前記両部材の間にくい込む作動位置と前記両部材間で遊転する非作動位置とをとり得る複数の転がり部材と、前記リール本体に対して軸方向に移動不能に配置され前記外側部材の前部に接触して前記外側部材と前記転がり部材とを覆うカバー部材とを有しており、
前記内側部材は、両端が前記外側部材から突出する軸方向長さを有しており、
前記カバー部材は、前記外側部材より開口側で前記第２筒部に軸方向移動不能に装着され、前記内側部材の外周面と前記第２筒部の内周面との間の隙間をシールする部材であり、
前記第２筒部の開口側の内周面には、環状溝が形成されており、
前記カバー部材の軸方向前方への移動を規制して抜け止めするために前記環状溝に装着された弾性を有する抜け止め部材をさらに備える、スピニングリールのロータ駆動装置。Rotatably on the reel body having a cylindrical portion and the second cylindrical portion is formed to the distal end a larger diameter than the first cylindrical portion in front of the first cylindrical portion and the first cylindrical portion is opened to the front A spinning reel rotor driving device for driving the rotor in the yarn winding direction according to the rotation of the handle supported by the rotor and preventing the rotor from reversing in the yarn unwinding direction,
A face gear that rotates in conjunction with the rotation of the handle;
A pinion gear that is non-rotatable with respect to the rotor, is disposed along a front-rear direction that conflicts with the face gear, and meshes with the face gear;
A bearing mounted on the first tube portion of the reel body to rotatably support the pinion gear on the reel body;
A restricting means that is a plate-like member fixed to a step portion formed at a boundary between the first tube portion and the second tube portion of the reel body in order to restrict the forward movement of the bearing;
It has a roller type one-way clutch provided in front of the restricting means, and includes a reverse rotation prevention mechanism for preventing reverse rotation of the yarn feeding direction of the rotor,
The one-way clutch is arranged so as to be rotatable relative to the outer member on the inner peripheral side of the outer member and an outer member that is non-rotatably mounted on the second cylindrical portion of the reel body. A non-rotatable inner member, a plurality of rolling members arranged between the two members and capable of taking an operating position where the two members are not easily inserted and a non-operating position where the two members are idled, and the reel body A cover member that is disposed so as to be immovable in the axial direction with respect to the front part of the outer member and covers the outer member and the rolling member ,
The inner member has an axial length projecting from the outer member at both ends;
The cover member is mounted on the second tube portion so as not to move in the axial direction on the opening side of the outer member, and seals a gap between the outer peripheral surface of the inner member and the inner peripheral surface of the second tube portion. Is a member,
An annular groove is formed on the inner peripheral surface on the opening side of the second cylindrical portion,
A spinning reel rotor driving device further comprising an elastic retaining member mounted in the annular groove for restricting the cover member from moving forward in the axial direction and retaining the cover member .

前記軸受は、前記リール本体に装着される外輪と、前記外輪の内周側に配置され前記ピニオンギアに装着される内輪と、前記両輪の間に前記両輪に接触して周方向に間隔を隔てて配置された複数の転動体とを有する転がり軸受であり、
前記規制手段は、前記外輪の前方への移動を規制する、請求項１に記載のスピニングリールのロータ駆動装置。 The bearing includes an outer ring that is mounted on the reel body, an inner ring that is disposed on the inner peripheral side of the outer ring and that is mounted on the pinion gear, and is in contact with the two wheels between the two wheels and spaced apart in the circumferential direction. A rolling bearing having a plurality of rolling elements arranged
The spinning reel rotor drive device according to claim 1, wherein the restricting means restricts the forward movement of the outer ring .

前記カバー部材は、内周側に前記内側部材の外周面に当接し断面が先細りのリップ部を有する少なくとも一部が弾性体製の部材である、請求項１又は２に記載のスピニングリールのロータ駆動装置。The cover member is at least partially on the outer peripheral surface abuts sectional has a lip portion of tapered inner member on the inner peripheral side is a member made of an elastic body, the spinning reel according to claim 1 or 2 rotor Drive device.

前記カバー部材は、ワッシャ状の金属製の補強リングと、前記補強リングを包み込むように形成され内周側に前記リップ部を有する弾性体製のシール部とを有する、請求項３に記載のスピニングリールのロータ駆動装置。The spinning according to claim 3 , wherein the cover member has a washer-shaped metal reinforcing ring and an elastic seal portion formed so as to wrap around the reinforcing ring and having the lip portion on the inner peripheral side. Reel rotor drive device.

前記内側部材は、前記カバー部材を前記内側部材側に固定するための組立補助部材が着脱自在に装着される部材装着部を有している、請求項１から４のいずれかに記載のスピニングリールのロータ駆動装置。The spinning reel according to any one of claims 1 to 4 , wherein the inner member has a member mounting portion to which an assembly auxiliary member for fixing the cover member to the inner member side is detachably mounted. Rotor drive device.

前記カバー部材は、径方向の途中に前記転がり部材側に突出して前記転がり部材に接触する環状突起部を有する、請求項１から５のいずれかに記載のスピニングリールのロータ駆動装置。The cover member has an annular projection which projects the rolling member side in the middle of the radial contact with the rolling member, the rotor drive device for a spinning reel according to any of claims 1 to 5.

前記ワンウェイクラッチは、前記外側部材と内側部材との間で前記複数の転がり部材を回転方向に間隔を隔てて保持する保持部材と、前記転がり部材を前記作動位置側に付勢する付勢部材とをさらに有し、
前記逆転防止機構は、前記保持部材を回転方向に移動させて前記複数の転がり部材を前記作動位置と前記非作動位置との間で移動させるために前記外側部材を挟んで前記カバー部材と逆側に配置された操作機構をさらに有する、請求項１から６のいずれかに記載のスピニングリールのロータ駆動装置。The one-way clutch includes a holding member that holds the plurality of rolling members at an interval in the rotation direction between the outer member and the inner member, and a biasing member that biases the rolling member toward the operating position. Further comprising
The reverse rotation preventing mechanism moves the holding member in the rotation direction to move the plurality of rolling members between the operating position and the non-operating position, and is opposite to the cover member with the outer member interposed therebetween. further arranged operation mechanism having a rotor drive device for a spinning reel according to any one of claims 1 to 6.