JP3980806B2 - Injection machine for injection molding machine - Google Patents

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JP3980806B2 JP2000085981A JP2000085981A JP3980806B2 JP 3980806 B2 JP3980806 B2 JP 3980806B2 JP 2000085981 A JP2000085981 A JP 2000085981A JP 2000085981 A JP2000085981 A JP 2000085981A JP 3980806 B2 JP3980806 B2 JP 3980806B2
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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、射出機構にボールネジを用いた射出成形機の射出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の射出成形機の射出装置としては、図３に示されるものがある。
これに示されるものは、移動プレート１６が、射出スクリュ軸１０と平行に設けられたタイバー１８に摺動自在に取付けられている。移動プレート１６の一方の側に射出スクリュ軸１０が取り付られ、他方の側にはボールネジ軸２０に螺合されたボールネジナット２２が射出スクリュ軸１０と平行に取付られている。さらに、移動プレート１６には、射出スクリュ軸１０を回転駆動する回転駆動手段である駆動モータ１２及びベルトプーリ１４が設けられている。
ボールネジナット２２とボールネジ軸２０の組み合わせによりボールネジ軸２０の回転運動を直線運動に変換して移動プレート１６を射出スクリュ軸１０の軸方向に移動させる。
ボールネジ軸２０の一端は、ボールネジ軸２０を回転駆動可能な駆動モータ２４及びベルトプーリ２６が設けられている第１固定プレート２８に支持されている。第１固定プレート２８にはタイバー１８の一端が取付けられており、タイバー１８の他端は第２固定プレート３０に取付けられている。第２固定プレート３０には射出スクリュ軸１０の一端が挿入されるシリンダ３２が射出スクリュ軸１０と同心に取付けられている。
【０００３】
次に動作について説明する。射出工程時は、駆動モータ２４が回転し、この回転がベルトプーリ２６を介してボールネジ軸２０に伝達される。ボールネジ軸２０の回転運動はボールネジナット２２に伝達されるが、ボールネジナット２２は移動プレート１６に取付けられて回転運動が拘束されているため、ボールネジナット２２、移動プレート１６及び射出スクリュ軸１０がタイバー１８に案内されて直線運動、すなわち図中左方向に移動する。これにより、射出スクリュ軸１０がシリンダ３２内に移動していき、射出が行われる。また、可塑化やサックバック工程でも移動方向は逆であるが、射出工程と同様の動きとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の射出成形機の射出装置では、移動プレート１６が第１の固定プレート２８、第２の固定プレート３０間に掛け渡されたタイバー１８に支持されているのみであり、移動プレート１６の底部が接地されておらず、かつ移動プレート１６には、可塑化用駆動モータ１２及びベルトプーリ１４が取り付けられているため、移動プレート１６、可塑化用駆動モータ１２及びベルトプーリ１４は宙に浮いた状態であり、これらの自重は全てタイバー１８で受けることとなる。このため、図４で示されるように、前記部材の自重によるタイバー１８のたわみ量Ｙだけ移動プレート１６が下方へ芯ずれを生じる。移動プレート１６が芯ずれを生じるとこれに結合されている射出スクリュ軸１０やボールネジナット２２も芯ずれや傾きを生じるため、射出スクリュ軸１０によるシリンダ３２内面のかじりやボールネジナット２２及びボールネジ軸２０の寿命低下を誘発する恐れがある。
本発明は、このような課題を解決するためのものであり、移動プレートのたわみを防止し、移動プレートが芯ずれすることなくタイバー上を移動することができる射出成形機の射出装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明のうちで請求項１記載の発明では、射出スクリュ軸（１０）と平行に設けられたタイバー（１８）に移動プレート（１６）が摺動自在に取付けられており、
移動プレート（１６）には、一方の側に射出スクリュ軸（１０）が取付られ、他方の側にはボールネジ軸（２０）に螺合されたボールネジナット（２２）が射出スクリュ軸（１０）と平行に取付られており、移動プレート（１６）に射出スクリュ軸（１０）を回転駆動する回転駆動手段（１２、１４）が設けられており、ボールネジナット（２２）とボールネジ軸（２０）の組み合わせによりボールネジ軸（２０）の回転運動を直線運動に変換して移動プレート（１６）を射出スクリュ軸（１０）の軸方向に移動させる射出成形機の射出装置において、
移動プレート（１６）の下部に、タイバー（１８）の軸方向と平行に移動するリニアガイド（３８）が設けられており、リニアガイド（３８）の上部には、リニアガイド（３８）に対して摺動可能なハウジング（３４）が設けられており、
移動プレート（１６）の下部とリニアガイド（３８）との間に、移動プレート（１６）を昇降可能な高さ調整機構（４２）が設けられており、
高さ調整機構（４２）は、上部が移動プレート（１６）の下部に取付けられるとともに下面の高さ位置が傾斜している固定部材（４４）と、上面が固定部材（４４）の下面と当接しているとともに、固定部材（４４）の傾斜方向と同方向に傾斜しており、下部がハウジング（３４）の上部に取付けられ、水平方向に移動可能な移動部材（４６）と、移動部材（４６）を移動させることにより固定部材（４４）の高さ位置の調整を行う調整手段（４８）とからなるようにしたことを特徴とする。ここで、回転駆動手段（１２、１４）は、駆動モータとベルトプーリである。
【０００６】
また、本発明のうち請求項２記載の発明では、請求項１記載の発明において、複数のリニアガイド（３８）又は／及び高さ調整機構（４２）が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
なお、上記かっこ内の符号は、後述する実施の形態の対応する部材を示す。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図により説明する。
【０００９】
図１は、本発明の第１の実施の形態である射出成形機の射出装置の一部を示す側面図である。なお、従来技術で説明した部分と重複する部分に関しては説明を省略するとともに、各部材に関しては同じ符号を使用する。
【００１０】
移動プレート１６の下部にはリニアガイド３８が設けられており、リニアガイド３８は、移動プレート１６の下部に取付けられるハウジング３４と、図示してない転動自在なボールを介してハウジング３４の移動を案内するレール３６とから構成されている。レール３６は、タイバー１８の軸方向と平行に伸びるようにベース４０に固定されており、これにより、ハウジング３４をタイバー１８の軸方向に移動するように案内する。リニアガイド３８は、移動プレート１６の中心が機械芯であるシリンダ３２の軸心と同じの高さ位置になるような大きさのものを使用する。
【００１１】
次に動作について説明する。駆動モータ２４が駆動し、この回転がベルトプーリ２６を介してボールネジ軸２０に伝達され、ボールネジナット２２、移動プレート１６及び射出スクリュ軸１０がタイバー１８に案内されて直線運動する。この際、ハウジング３４が移動プレート１６と一体にレール３６上を移動するため、移動プレート１６は移動の際に、これの下部がリニアガイド３８によって支えられることになり、移動プレート１６の下方への移動が規制される。これにより、移動プレート１６はシリンダ３２の軸心との同心を維持した状態で直線運動を行うことができるので、射出スクリュ軸１０及びボールネジナット２２もシリンダ３２の軸心と同心又は平行を維持した状態で直線運動が行われる。
【００１２】
次に、図２に第２の実施の形態を示す。
【００１３】
これは、第１の実施の形態のリニアガイド３８のハウジング３４を移動プレート１６の左右中心の移動方向前後に２カ所設け（移動プレート１６の大きさや形状に応じてレール３６とハウジング３４をそれぞれ１カ所としても良い）、それぞれのハウジング３４と移動プレート１６との間に移動プレート１６を昇降可能な高さ調整機構４２を設けたものである。
高さ調整機構４２は、上部が移動プレート１６の下部に取付けられるとともに、下面の高さ位置が、移動プレート１６の移動方向（図中、左右方向）に傾斜している固定部材４４と、上面が固定部材４４の下面と接しているとともに、固定部材４４の傾斜方向と同方向に傾斜し、下部が左右方向に移動可能にハウジング３４の上部に取付けられている移動部材４６と、ボルトのねじこみにより移動部材４６を傾斜方向に移動可能な調整ボルト４８とから構成されている。本実施の形態では、固定部材４４と移動部材４６の傾斜方向が移動プレート１６の移動方向としているが、傾斜方向は高さ調整機構４２の取付け部位により決まるものであり、特に移動方向に限定するものではない。
【００１４】
次に、作用について説明する。調整ボルト４８をねじこんで回転させると移動部材４６が傾斜方向に移動し、移動部材４６の上面と固定部材４４の下面との接する左右方向の位置が変化する。これにより、固定部材４４は移動プレート１６と一体に昇降するので、前後の高さ調整機構４２を調整することにより、移動プレート１６の中心とシリンダ３２の軸心との高さ位置を一致させることができる。
【００１５】
なお、上記実施の形態においては、高さ調整機構４２は移動プレート１６の左右中心の移動方向前後に２カ所に設けたが、これに限るものではなく、移動プレート１６の大きさや形状に応じて左右の２カ所や前後左右の４カ所（この場合、レール３６は移動プレート１６左右に２ヶ所設けられている）又は必要に応じてそれ以上に設けてもよい。これにより、移動プレート１６の前後倒れ、左右の高さのずれを防止し、安定に保持することができる。
【００１６】
また、上記実施の形態においては、リニアガイド３８と高さ調整機構４２とは別部材のものであるが、これに限るものではなく、リニアガイド３８自体に高さ調整機構が設けられているものを用いてもよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち請求項１記載の発明は、リニアガイド（３８）により移動プレート（１６）の下部を支えるようにしたので、移動プレート（１６）の移動中も移動プレート（１６）や回転駆動手段（１２、１４）の自重による移動プレート（１６）のたわみが防止されて、移動プレート（１６）の中心がシリンダ（３２）の軸心との同心を維持した状態で直線運動を行うことができる。
【００１８】
また、移動プレート（１６）が機械芯との同心を維持した状態で直線運動ができることにより、射出スクリュ軸（１０）やボールネジナット（２２）も偏心しないため、射出スクリュ軸（１０）によるシリンダ内面のかじりやボールネジナット（２２）及びボールネジ軸（２０）の寿命低下を防止できる。
【００１９】
さらには、移動プレート（１６）の下方への芯ずれが防止されることにより、移動プレート（１６）の自重によるタイバー（１８）への曲げ荷重が低減される。
【００２０】
高さ調整機構（４２）で移動プレート（１６）の高さ位置を調整することにより、移動プレート（１６）の中心とシリンダ（３２）との軸心をより精密に一致させることができる。
【００２１】
また、調整手段（４８）により移動部材（４６）の位置が移動し、移動部材（４６）の傾斜角度を有する上面と固定部材（４４）の傾斜角度を有する下面との当接する位置が変化することにより、固定部材（４４）は移動プレート（１６）と一体に昇降するので、移動プレート（１６）の中心とシリンダ（３２）の軸心との高さ位置を一致させることができ、移動プレート（１６）の芯ずれを防止することができる。
【００２２】
また、本発明のうちで請求項２記載の発明は、移動プレート（１６）が大きくて１つのリニアガイド（３８）のハウジング（３４）と高さ調整機構（４２）では支えられないような場合、例えば、移動プレート（１６）の前後又は左右の２カ所や、前後左右の４カ所又はそれ以上リニアガイド（３８）のハウジング（３４）と高さ調整機構（４２）を取付けることにより、移動プレート（１６）の高さ位置を様々な角度から調整することができるため、移動プレート（１６）の前後倒れ又は左右の高さのずれを防止し、安定に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態の射出成形機の射出装置の一部を示す側面図である。
【図２】第２の実施の形態の射出成形機の射出装置の一部を示す側面図である。
【図３】従来の射出成形機の射出装置を示す側面図である。
【図４】図３のＡ部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
１０ 射出スクリュ軸
１２ モータ
１４ ベルトプーリ
１６ 移動プレート
１８ タイバー
２０ ボールネジ軸
２２ ボールネジナット
３４ ハウジング
３６ レール
３８ リニアガイド
４４ 固定部材
４６ 移動部材
４８ 調整手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an injection apparatus for an injection molding machine using a ball screw as an injection mechanism.
[0002]
[Prior art]
As an injection device of a conventional injection molding machine, there is one shown in FIG.
In this example, the moving plate 16 is slidably attached to a tie bar 18 provided in parallel with the injection screw shaft 10. An injection screw shaft 10 is attached to one side of the moving plate 16, and a ball screw nut 22 screwed to the ball screw shaft 20 is attached in parallel to the injection screw shaft 10 on the other side. Further, the moving plate 16 is provided with a drive motor 12 and a belt pulley 14 which are rotational drive means for rotationally driving the injection screw shaft 10.
The rotational movement of the ball screw shaft 20 is converted into a linear motion by the combination of the ball screw nut 22 and the ball screw shaft 20, and the moving plate 16 is moved in the axial direction of the injection screw shaft 10.
One end of the ball screw shaft 20 is supported by a first fixed plate 28 provided with a drive motor 24 and a belt pulley 26 that can rotationally drive the ball screw shaft 20. One end of the tie bar 18 is attached to the first fixed plate 28, and the other end of the tie bar 18 is attached to the second fixed plate 30. A cylinder 32 into which one end of the injection screw shaft 10 is inserted is attached to the second fixed plate 30 concentrically with the injection screw shaft 10.
[0003]
Next, the operation will be described. During the injection process, the drive motor 24 rotates, and this rotation is transmitted to the ball screw shaft 20 via the belt pulley 26. The rotational motion of the ball screw shaft 20 is transmitted to the ball screw nut 22, but since the ball screw nut 22 is attached to the moving plate 16 and the rotational motion is restricted, the ball screw nut 22, the moving plate 16, and the injection screw shaft 10 are tie bars. It is guided by 18 and moves linearly, that is, in the left direction in the figure. Thereby, the injection screw shaft 10 moves into the cylinder 32 and injection is performed. The movement direction is the same in the plasticizing and sucking back process, but the movement is the same as in the injection process.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the injection device of the conventional injection molding machine, the moving plate 16 is only supported by the tie bar 18 spanned between the first fixed plate 28 and the second fixed plate 30. Is not grounded, and the plasticizing drive motor 12 and the belt pulley 14 are attached to the moving plate 16, so the moving plate 16, the plasticizing drive motor 12 and the belt pulley 14 are in the air. The tie bar 18 receives all of its own weight. For this reason, as shown in FIG. 4, the movable plate 16 is misaligned downward by the deflection amount Y of the tie bar 18 due to the weight of the member. When the moving plate 16 is misaligned, the injection screw shaft 10 and the ball screw nut 22 coupled to the moving plate 16 are also misaligned and tilted. May induce a decrease in lifespan.
The present invention is intended to solve such problems, and provides an injection apparatus for an injection molding machine that can prevent deflection of the moving plate and move the moving plate on the tie bar without misalignment. For the purpose.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the moving plate (16) is slidably attached to a tie bar (18) provided parallel to the injection screw shaft (10). And
An injection screw shaft (10) is attached to one side of the moving plate (16), and a ball screw nut (22) screwed to the ball screw shaft (20) is connected to the injection screw shaft (10) on the other side. Rotation drive means (12, 14) that is mounted in parallel and rotationally drives the injection screw shaft (10) is provided on the moving plate (16), and a combination of a ball screw nut (22) and a ball screw shaft (20). In the injection apparatus of the injection molding machine, the rotational movement of the ball screw shaft (20) is converted into a linear motion by moving the moving plate (16) in the axial direction of the injection screw shaft (10).
A linear guide (38) that moves parallel to the axial direction of the tie bar (18) is provided at the lower part of the moving plate (16), and the upper part of the linear guide (38) is in relation to the linear guide (38). A slidable housing (34) is provided;
Between the lower part of the moving plate (16) and the linear guide (38), a height adjusting mechanism (42) capable of moving the moving plate (16) up and down is provided.
The height adjusting mechanism (42) has a fixing member (44) whose upper part is attached to the lower part of the movable plate (16) and whose lower surface is inclined, and whose upper surface is in contact with the lower surface of the fixing member (44). A movable member (46) that is in contact with and is inclined in the same direction as the inclination direction of the fixed member (44), the lower part is attached to the upper part of the housing (34), and is movable in the horizontal direction; 46), and adjusting means (48) for adjusting the height position of the fixing member (44) . Here, the rotation drive means (12, 14) are a drive motor and a belt pulley.
[0006]
The invention according to claim 2 is characterized in that, in the invention according to claim 1, a plurality of linear guides (38) and / or a height adjusting mechanism (42) are provided.
[0007]
In addition, the code | symbol in the said parenthesis shows the corresponding member of embodiment mentioned later.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0009]
FIG. 1 is a side view showing a part of an injection device of an injection molding machine according to a first embodiment of the present invention. In addition, while omitting the description of the portions overlapping with those described in the prior art, the same reference numerals are used for the respective members.
[0010]
A linear guide 38 is provided at the lower part of the moving plate 16. The linear guide 38 moves the housing 34 via a housing 34 attached to the lower part of the moving plate 16 and a rollable ball (not shown). It is comprised from the rail 36 to guide. The rail 36 is fixed to the base 40 so as to extend parallel to the axial direction of the tie bar 18, thereby guiding the housing 34 to move in the axial direction of the tie bar 18. The linear guide 38 has a size such that the center of the moving plate 16 is at the same height as the axis of the cylinder 32 that is the machine core.
[0011]
Next, the operation will be described. The drive motor 24 is driven, and this rotation is transmitted to the ball screw shaft 20 via the belt pulley 26, and the ball screw nut 22, the moving plate 16 and the injection screw shaft 10 are guided by the tie bar 18 and linearly move. At this time, since the housing 34 moves on the rail 36 integrally with the moving plate 16, the lower portion of the moving plate 16 is supported by the linear guide 38 when moving, and the moving plate 16 is moved downwardly. Movement is restricted. Thereby, since the moving plate 16 can perform linear motion while maintaining the concentricity with the axis of the cylinder 32, the injection screw shaft 10 and the ball screw nut 22 also maintain concentricity or parallel with the axial center of the cylinder 32. A linear motion is performed in the state.
[0012]
Next, FIG. 2 shows a second embodiment.
[0013]
This is because two housings 34 of the linear guide 38 of the first embodiment are provided in the front and rear of the moving plate 16 in the left-right center direction (1 each of the rail 36 and the housing 34 according to the size and shape of the moving plate 16). A height adjusting mechanism 42 that can move the moving plate 16 up and down is provided between each housing 34 and the moving plate 16.
Height adjusting mechanism 42, together with the upper is attached to the lower portion of the moving plate 16, the height position of the lower surface (in the figure, the horizontal direction) movement direction of the moving plate 16 and the fixed member 44 is inclined, together with the upper surface is in contact with the lower surface of the fixed member 44, and tilts toward the tilt direction and the same direction of the fixed member 44, a movable member 46 which lower part is attached to the upper portion of the movable housing 34 in the lateral direction, The moving member 46 is composed of an adjusting bolt 48 that can move in the tilt direction by screwing the bolt. In the present embodiment, the inclination direction of the fixed member 44 and the movement member 46 is the movement direction of the movement plate 16, but the inclination direction is determined by the attachment site of the height adjustment mechanism 42 , and is limited to the movement direction in particular. It is not a thing.
[0014]
Next, the operation will be described. Moving member 46 and is rotated by screwing the adjusting bolt 48 is moved in the inclined direction, abutting to the position in the lateral direction of the lower surface of the upper face of the fixed member 44 of the movable member 46 is changed. As a result, the fixed member 44 moves up and down integrally with the moving plate 16, so that the height position of the center of the moving plate 16 and the axis of the cylinder 32 can be matched by adjusting the front and rear height adjusting mechanism 42. Can do.
[0015]
In the above-described embodiment, the height adjusting mechanism 42 is provided at two positions before and after the moving direction of the left and right center of the moving plate 16. However, the present invention is not limited to this. Two places on the left and right, four places on the front and rear, right and left (in this case, two rails 36 are provided on the left and right of the moving plate 16) or more may be provided if necessary. As a result, the movable plate 16 can be prevented from being tilted back and forth and from being displaced in the left and right directions and stably held.
[0016]
In the above embodiment, the linear guide 38 and the height adjustment mechanism 42 are separate members, but the present invention is not limited to this, and the linear guide 38 itself is provided with a height adjustment mechanism. May be used.
[0017]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, since the lower part of the moving plate (16) is supported by the linear guide (38), the moving plate (16) is moved even during the movement of the moving plate (16). 16) and the deflection of the moving plate (16) due to the weight of the rotation driving means (12, 14) is prevented, and the straight line is maintained with the center of the moving plate (16) being concentric with the axis of the cylinder (32). Can do exercise.
[0018]
Further, since the moving plate (16) can perform linear motion while maintaining concentricity with the machine core, the injection screw shaft (10) and the ball screw nut (22) are not eccentric, so that the cylinder inner surface by the injection screw shaft (10) It is possible to prevent the galling and the life reduction of the ball screw nut (22) and the ball screw shaft (20).
[0019]
Furthermore, the downward center misalignment of the moving plate (16) is prevented, thereby reducing the bending load on the tie bar (18) due to the weight of the moving plate (16).
[0020]
By adjusting the height position of the moving plate (16) with the height adjusting mechanism (42), the center of the moving plate (16) and the axial center of the cylinder (32) can be matched more precisely.
[0021]
Further, the position of the moving member (46) is moved by the adjusting means (48), and the position where the upper surface having the inclination angle of the moving member (46) and the lower surface having the inclination angle of the fixing member (44) change. As a result, the fixed member (44) moves up and down integrally with the moving plate (16), so that the height position of the center of the moving plate (16) and the axial center of the cylinder (32) can be matched. The misalignment of (16) can be prevented .
[0022]
The invention of claim 2, wherein among the present invention, when the moving plate (16) is larger so as not supported in a height adjusting mechanism (42) and the housing (34) of the one linear guide (38) For example, by attaching the housing (34) and the height adjustment mechanism (42) of the linear guide (38) at two places on the moving plate (16), front and rear, left and right, four places on the front and rear, left and right, or more. Since the height position of (16) can be adjusted from various angles, it is possible to prevent the movable plate (16) from falling back and forth or from shifting to the left and right, and to be held stably .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a part of an injection device of an injection molding machine according to a first embodiment.
FIG. 2 is a side view showing a part of an injection device of an injection molding machine according to a second embodiment.
FIG. 3 is a side view showing an injection device of a conventional injection molding machine.
4 is an enlarged cross-sectional view of a portion A in FIG.
[Explanation of symbols]
10 injection screw shaft 12 motor 14 belt pulley 16 moving plate 18 tie bar 20 ball screw shaft 22 ball screw nut 34 housing 36 rail 38 linear guide 44 fixing member 46 moving member 48 adjusting means

Claims (2)

射出スクリュ軸（１０）と平行に設けられたタイバー（１８）に移動プレート（１６）が摺動自在に取付けられており、
移動プレート（１６）には、一方の側に射出スクリュ軸（１０）が取付られ、他方の側にはボールネジ軸（２０）に螺合されたボールネジナット（２２）が射出スクリュ軸（１０）と平行に取付られており、移動プレート（１６）に射出スクリュ軸（１０）を回転駆動する回転駆動手段（１２、１４）が設けられており、ボールネジナット（２２）とボールネジ軸（２０）の組み合わせによりボールネジ軸（２０）の回転運動を直線運動に変換して移動プレート（１６）を射出スクリュ軸（１０）の軸方向に移動させる射出成形機の射出装置において、
移動プレート（１６）の下部に、タイバー（１８）の軸方向と平行に移動するリニアガイド（３８）が設けられており、リニアガイド（３８）の上部には、リニアガイド（３８）に対して摺動可能なハウジング（３４）が設けられており、
移動プレート（１６）の下部とリニアガイド（３８）との間に、移動プレート（１６）を昇降可能な高さ調整機構（４２）が設けられており、
高さ調整機構（４２）は、上部が移動プレート（１６）の下部に取付けられるとともに下面の高さ位置が傾斜している固定部材（４４）と、上面が固定部材（４４）の下面と当接しているとともに、固定部材（４４）の傾斜方向と同方向に傾斜しており、下部がハウジング（３４）の上部に取付けられ、水平方向に移動可能な移動部材（４６）と、移動部材（４６）を移動させることにより固定部材（４４）の高さ位置の調整を行う調整手段（４８）とからなるようにしたことを特徴とする射出成形機の射出装置。A movable plate (16) is slidably attached to a tie bar (18) provided parallel to the injection screw shaft (10),
An injection screw shaft (10) is attached to one side of the moving plate (16), and a ball screw nut (22) screwed to the ball screw shaft (20) is connected to the injection screw shaft (10) on the other side. Rotation drive means (12, 14) that is mounted in parallel and rotationally drives the injection screw shaft (10) is provided on the moving plate (16), and a combination of a ball screw nut (22) and a ball screw shaft (20). In the injection apparatus of the injection molding machine, the rotational movement of the ball screw shaft (20) is converted into a linear motion by moving the moving plate (16) in the axial direction of the injection screw shaft (10).
A linear guide (38) that moves parallel to the axial direction of the tie bar (18) is provided at the lower part of the moving plate (16), and the upper part of the linear guide (38) is in relation to the linear guide (38). A slidable housing (34) is provided;
Between the lower part of the moving plate (16) and the linear guide (38), a height adjusting mechanism (42) capable of moving the moving plate (16) up and down is provided.
The height adjusting mechanism (42) has a fixing member (44) whose upper part is attached to the lower part of the movable plate (16) and whose lower surface is inclined, and whose upper surface is in contact with the lower surface of the fixing member (44). A movable member (46) that is in contact with and is inclined in the same direction as the inclination direction of the fixed member (44), the lower part is attached to the upper part of the housing (34), and is movable in the horizontal direction; 46) An injection apparatus for an injection molding machine, characterized by comprising adjustment means (48) for adjusting the height position of the fixing member (44) by moving 46) . 複数のリニアガイド（３８）又は／及び高さ調整機構（４２）が設けられていることを特徴とする請求項１記載の射出成形機の射出装置。A plurality of linear guides (38) or / and the height adjusting mechanism (42) injection unit for an injection molding machine according to claim 1, wherein the is provided.
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