JP3976696B2

JP3976696B2 - Disc player

Info

Publication number: JP3976696B2
Application number: JP2003071679A
Authority: JP
Inventors: 晋一青木; 善一長谷川; 幸則保木本
Original assignee: Tottori Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2003-03-17
Filing date: 2003-03-17
Publication date: 2007-09-19
Anticipated expiration: 2023-03-17
Also published as: JP2004280959A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＣＤやＤＶＤ等のディスク（記録媒体）を再生等するためのディスクプレーヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、携帯型や車載型のディスクプレーヤが提案されている。また、近年においては、８ｃｍディスクと１２ｃｍディスクの両方の再生が行なえるディスクプレーヤも提案されている（特許文献１参照）。更に、ＣＤだけでなくＤＶＤの再生も可能なディスクプレーヤが提案されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−１４３３５２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このようなディスクプレーヤにおいては、搬送されたディスクをディスクの中心穴とディスクを回転させるディスク受け部とが嵌合できる位置に停止させるためのストッパが設けられている。このストッパ位置はディスクがディスク受け部に嵌合されたとき、ディスクがストッパに接触しないように、ディスク受け部からの距離はディスクの半径よりも幾分長く設定されている。そして、図１１に示すようにディスク受け部４とディスク中心穴ＤＣとの係合部に設けられたＣ面１１４に沿って中心穴ＤＣを係合するようにしている。Ｃ面１１４は大きければ大きいほど、ストッパ位置とディスク受け部４との距離が大きくても係合することができるので、振動等が生じても再生中にディスクとストッパとが接触する恐れがない。
【０００５】
しかしながら、ディスク受け部４に大きなＣ面１１４を設ける為にはＣ面を設ける面の高さＨが必要となるが、近年、ディスクプレーヤは小型化が求められており、高さＨをなるべく低くするようにするのでディスク受け部４に大きなＣ面１１４を設けることは困難であった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明にかかるディスクプレーヤは、上記の課題を解決するために、
付勢力によってディスクに当接し回転することによりディスクを搬送する搬送ローラと、該搬送ローラの後方に配置され搬送された前記ディスクを停止させるストッパと、該ストッパの前方に配置され、且つ前記ディスクを保持して回転させる中心位置と前記ストッパとの離間距離が前記ディスク半径より長くなる位置に配置され、前記ディスクを回転させる再生部と、を備え、
前記搬送ローラは前記ディスクを後方へ搬送し、前記ディスクが前記ストッパによって停止すると前記ディスクを前方へ搬送し、前記ディスクが前記ディスクの中心と前記再生部の中心位置とが略一直線上となる位置に搬送されたとき、前記ディスクと離間するディスクプレーヤにおいて、
前記搬送ローラは第１のギヤを備え、且つ前記ディスクと当接する第１の位置から離間する第２の位置へ移動可能であって、前記搬送ローラが第１の位置から第２の位置への移動に伴い、前記第１のギヤと歯合し、前記ディスクを前方へ搬送する方向に回転させる第２のギヤを備える。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図１乃至図１０に基づいて説明する。
（ディスクプレーヤの概要）
図１は各種駆動機構を省略した状態のディスクプレーヤ（シャーシ部）を示しており、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は正面図、同図（ｃ）は右側面図である。ディスクプレーヤ本体部１（図１では本体シャーシ１１が示される）は、シャーシベース１０１内に設けられている。前記本体シャーシ１１はその下面側に設けられたコイルバネダンパー１０２（３カ所に配置している）によってシャーシベース１０１内で弾性的に支持される。シャーシベース１０１の正面側にはディスク装填口２０が形成されている。ディスク装填口２０には樹脂製の右ディスクガイド２Ｒ及び左ディスクガイド２Ｌが設けられおり、ディスク装填口２０は概ねＴ字状を成す。右ディスクガイド２Ｒの上面右端と左ディスクガイド２Ｌの上面左端との距離は１２ｃｍディスクに対応する。右ディスクガイド２Ｒの内側壁面と左ディスクガイド２Ｌの内側壁面との距離は８ｃｍディスクの直径よりも幾分狭くしてある。
【０００９】
１２ｃｍディスクの挿入時動作と８ｃｍディスクの挿入時動作には違いが存在する。これについては、後で詳述する。
【００１０】
ここで、このディスクプレーヤにおいては、ディスク回転可能状態（プレイ状態）、ディスクの出し入れのための状態（イジェクト状態）、前記イジェクト状態とプレイ状態との間の移行状態が存在する。以下、各状態におけるディスク搬送関連の概要を図２及び図３に基づいて説明し、各状態におけるモータ１２の駆動力伝達関連の概要を図３乃至図８に基づいて説明していく。
▲１▼プレイ状態（ディスク搬送関連）
図２（ａ）に示しているように、クランパー３は降下状態となり、図示しないディスクがクランプされた状態となる。クランパー３は、その奥側に形成された支点部３ａ・３ａを支点として揺動し、浮上状態と降下状態を形成する。クランパー３のフランジ部３ｂは、ディスク状を成して回転自在に設けられている。前記クランプ部３ｂに対面する位置にはディスク受け部４が配置されている。ディスク受け部４は、図示しないモータによって回転される。ディスクプレーヤ本体部１内に装填されたディスクは、その中心部がフランジ部３ｂとディスク受け部４とによってクランプされ、ディスク受け部４の回転によって回転する。
【００１１】
ディスク装填口２０の近傍にはディスクをディスクプレーヤ本体部１に出し入れするための搬送ローラ５が設けられている（図３参照）。プレイ状態では、搬送ローラ５はディスクの搬送を終えて、ローラ駆動機構部５０による退避動作によってディスクから離間した状態をとる。
【００１２】
ローラ駆動機構部５０は、取付板５１と、トーションばね５２Ｒ・５２Ｌと、第１ローラ用ギヤ５３と、第２ローラ用ギヤ５４と、第３ローラ用ギヤ５５とを備えて成り、これらギヤ群はディスクプレーヤ本体部１の左側面に設けられている。第３ローラ用ギヤ５５は、本体シャーシ１１の左側面に固定された軸を中心にして回転自在に設けられている。この第３ローラ用ギヤ５５に伝達ギヤ５６（図３参照）から駆動力が伝達される。
【００１３】
第２ローラ用ギヤ５４は第３ローラ用ギヤ５５に歯合すると共にリンクレバー５７にて第３ローラ用ギヤ５５の軸に係合している。第２ローラ用ギヤ５４は回転及びその軸移動が可能となる。また、第１ローラ用ギヤ５３は第２ローラ用ギヤ５４に歯合すると共にリンクレバー５８にて第２ローラ用ギヤ５４の軸に係合している。第１ローラ用ギヤ５３は回転及びその軸移動が可能となる。
【００１４】
第１ローラ用ギヤ５３の軸は取付板５１に設けられている。取付板５１はトーションばね５２Ｌの支持軸を中心にして回動可能に設けられている。また、前述した搬送ローラ５は第１ローラ用ギヤ５３の軸に連結されている。従って、取付板５１の回動によって搬送ローラ５の位置が変化することになり、ディスク搬送状態とディスクからの退避状態とを形成することができる。
【００１５】
本体シャーシ１１の両側面位置にはスライダー６Ｌ・６Ｒが設けられている。図３（ｄ）にスライダー６Ｌを拡大して示している（なお、この図３（ｄ）はイジェクト状態を示している）。スライダー６Ｌは本体シャーシ１１の側面に位置する本体部と、本体シャーシ１１の上面側に位置する駆動補助部６００とから成る。本体部と駆動補助部６００との関係については、「モータ１２の駆動力伝達関連の概要」において説明する。
【００１６】
プレイ状態においては、スライダー６Ｌ・６Ｒは最も手前側に位置する。スライダー６Ｌ・６Ｒには傾斜状（段状）の第１ガイド溝６１が形成されている。第１ガイド溝６１には第１ローラ用ギヤ５３の軸が係合している。スライダー６Ｌ・６Ｒが最も手前側に位置した状態では、図２（ａ）に示したように、第１ガイド溝６１の下側（奥側）に第１ローラ用ギヤ５３の軸が係合することになり、取付板５１はトーションばね５２Ｌ・５２Ｒの付勢に抗して回動し、搬送ローラ５が下がってディスクから退避した状態となる。
【００１７】
スライダー６Ｌ・６Ｒには傾斜状（段状）の第２ガイド溝６２が形成されている。この第２ガイド溝６２にロックレバー１３Ｌ・１３Ｒのガイド凸部１３ａが係合している。ロックレバー１３Ｌ・１３Ｒは、軸１３ｂを中心に回動自在に設けられている。スライダー６Ｌ・６Ｒが最も手前側に位置した状態では、第２ガイド溝６２の下側（奥側）にガイド凸部１３ａが係合することになり、ロックレバー１３Ｌ・１３Ｒの上端部１３ｃはシャーシベース１０１の上面の係合穴（図示せず）から離脱する。従って、プレイ状態では前述したコイルバネダンパー１０２による本体シャーシ１１の弾性支持状態が形成される。
【００１８】
スライダー６Ｌには押し上げ突起６４が形成されている。プレイ状態では、前記押し上げ突起６４はクランパー３の係合片３ｃから離間することになり、クランパー３は降下状態となる。
▲２▼移行状態（ディスク搬送関連）
移行の終りがけの状態（完全なイジェクトの少し前の状態）を図２（ｂ）に示している。この移行状態においては、スライダー６Ｌ・６Ｒは奥側に位置する。図の状態では、第１ガイド溝６１の手前側箇所に第１ローラ用ギヤ５３の軸が係合し、取付板５１はトーションばね５２Ｌ・５２Ｒの付勢を受けて回動し、搬送ローラ５を上方向に移動させる。また、この状態では、第２ガイド溝６２の上段部にガイド凸部１３ａが係合し、ロックレバー１３Ｌ・１３Ｒの上端部１３ｃはシャーシベース１０１の上面の係合穴に係合することになり、コイルバネダンパー１０２による本体シャーシ１１の弾性支持が解除される（本体シャーシ１１はシャーシベース１０１に位置決め固定される）。また、この状態では、押し上げ突起６４がクランパー３の係合片３ｃに当接し、クランパー３を浮上させる。
▲３▼イジェクト状態（ディスク搬送関連）
イジェクト状態ではスライダー６Ｌ・６Ｒは最も奥側に位置する。この状態では、第１ガイド溝６１の最も手前側に第１ローラ用ギヤ５３の軸が係合することになり、搬送ローラ５は最も上位置に移動し、ディスク搬送可能状態となる。第１ガイド溝６１の手前側部分は高さ方向に幾分大きく形成されており、第１ローラ用ギヤ５３の軸移動（搬送ローラ５の移動）が許容される。すなわち、ディスクが挿入される際にはこのディスクに押されて搬送ローラ５は幾分下がることができる。また、このイジェクト状態では、本体シャーシ１１の位置決め固定状態が維持されると共に、クランパー３を浮上させた状態が維持される。
▲４▼イジェクト状態（モータ１２の駆動力伝達関連）
図３（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）及び図４にはイジェクト状態が示されている。この状態でディスクをプレーヤ本体部１に装填することができる。ディスクがディスク装填口２０に挿入されたことがセンサー１４によって検出されると、モータ１２に電力が供給され、モータ１２は回転する。モータ１２の軸に設けられたウォームギヤ７０を介して駆動力が第１ギヤ７２に伝えられる。
【００１９】
図１０（ａ）にも示しているように、第１ギヤ７２の小ギヤ部には第２ギヤ７３が歯合されている。第２ギヤ７３は回動プレート７１に設けられている。回動プレート７１は第１ギヤ７２の軸を中心にして回動する。第２ギヤ７３は第３ギヤ７４の大ギヤ部に歯合している。第３ギヤ７４の小ギヤ部は第４ギヤ７５の大ギヤ部に歯合している。第４ギヤ７５の小ギヤ部は、駆動補助部６００に形成されたラック部６００ａに歯合し得るように設けられている。また、第３ギヤ７４の大ギヤ部はローラギヤ切り離し機構７６におけるギヤ７６ｂに歯合している。ギヤ７６ｂはギヤ７６ｃに歯合している。ギヤ７６ｃは伝達ギヤ５６に歯合し得るように設けられている。ギヤ７６ｂは可動プレート７６ａ上に設けられている。可動プレート７６ａはギヤ７６ｂの軸を中心にして回動する。
【００２０】
図３（ａ）に示しているように、ディスクプレーヤ本体部１の上面側にはディスク感知レバー１５が設けられている。ディスク感知レバー１５は軸１５ａを中心にして回動する。ディスクを更に押し込んでいくと、８ｃｍディスクであれば突起１５ｂに当たってディスク感知レバー１５を反時計回りに回動させることになり、１２ｃｍディスクであれば突起１５ｃに当たってディスク感知レバー１５を反時計回りに回動させることになる。この回動によって、作動突起１５ｄは、駆動補助部６００の当たり部６００ｂを押す。
【００２１】
駆動補助部６００は、スライダー６Ｌに対して、スライド方向に所定距離だけ図示しないばねに抗して移動できるように設けられている。このため、前記作動突起１５ｄが駆動補助部６００の当たり部６００ｂを押すと、駆動補助部６００だけが小さな力で前記ばねに抗して移動し、そのラック部６００ａが第４ギヤ７５の小ギヤ部に歯合する。第４ギヤ７５の駆動力で駆動補助部６００が更に移動すると、駆動補助部６００の一部が、スライダー６Ｌの一部に当たり、スライダー６Ｌをスライドさせることになる。
【００２２】
駆動補助部６００にはガイド溝６００ｃが形成されている。イジェクト状態においては、ガイド溝６００ｃの入り口に可動プレート７６ａに形成された第１突起７６ｄが位置している。また、このイジェクト状態においては、可動プレート７６ａに形成された第２突起７６ｅは、回動プレート７１に形成された突起７１ａに係合されている（図１０（ａ）参照）。
▲５▼移行状態（モータ１２の駆動力伝達関連）
駆動補助部６００が移動することにより、図５及び図６に示すように、第１突起７６ｄがガイド溝６００ｃ内に案内される。これにより、可動プレート７６ａが反時計回りに回動し、ギヤ７６ｃは伝達ギヤ５６から離間する（ローラギヤ切り離し）。また、可動プレート７６ａが反時計回りに回動することにより、第２突起７６ｅと突起７１ａとの係合が解除される。
▲６▼プレイ状態（モータ１２の駆動力伝達関連）
係合が解除された回動プレート７１は、ギヤ７２の回動による慣性により、図７に示すように、自ら時計回りに回動する。そして、ギヤ７３がダミーギヤ（歯車の歯一つ分）に歯合することで更に回動し、ギヤ７３がラック駆動ギヤ１８に歯合する。
【００２３】
ロックレバー１７は軸１７ｂを中心にして回動自在に設けられており、トーションばね１７ｃによって反時計回りに付勢させれている。ロックレバー１７の左側位置（反時計回りで下がる側）には第１係止突起１７ａが設けられている。この第１係止突起１７ａは、回動プレート７１の周面に当接しているが、回動プレート７１が時計回りに回動したことで、図１０（ｂ）にも示すように、前記周面に形成されている凹部７１ｂに係止突起１７ａが係合する。これにより、プレイ状態では、モータ１２の駆動力をラック駆動ギヤ１８に伝える状態が保持されることになる。また、ロックレバー１７の右側位置（反時計回りで上がる側）には第２係止突起１７ｄが設けられている。この第２係止突起１７ｄは、ラック機構３０の凹部３０ａから離脱する。これにより、プレイ状態ではラック機構３０の動作が許容される。
【００２４】
ラック機構３０はユニバーサルジョイント３１を介して光ピックアップベース３２に連結されている。図７に示しているように、光ピックアップベース３２は２本のシャフト３３Ａ・３３Ｂに案内されてスライドする。２本のシャフト３３Ａ・３３Ｂは、取付ベース３４Ａ・３４Ｂ・３４Ｃ・３４Ｄによって本体シャーシ１１に支持されている。また、シャフト３３Ａの一端（本体シャーシ中央側）は、高さ調整機構３５Ｃに連結されており、シャフト３３Ｂの両端は、高さ調整機構３５Ａ・３５Ｂに連結されている。高さ調整機構３５Ａ・３５Ｂ・３５Ｃを調節することにより、光ピックアップベース３２の姿勢を調整することができる。光ピックアップベース３２とラック機構３０とがユニバーサルジョイント３１を介して連結されるため、光ピックアップベース３２の姿勢が変化しても、ラック機構３０の姿勢が変化することはない。
【００２５】
上述したプレイ状態からイジェクト状態に移行するときには、ギヤ７２は反時計回りに回転し、これによってラック駆動ギヤ１８も反時計回りに回転し、ラック機構３０は光ピックアップベース３２を中心部へ移動させる。これにより、図８に示しているように、ラック機構３０の当たり部３０ｂがロックレバー１７の凸部１７ｅを押す。このため、ロックレバー１７は時計回りに回動し、第２係止突起１７ｄはラック機構３０の凹部３０ａに係合する。これにより、イジェクト状態に移行するときにはラック機構３０は固定された状態となる。また、ロックレバー１７が時計回りに回動することで、第１係止突起１７ａは凹部７１ｂから離脱する。ギヤ７２は反時計回りに回転しているため、回動プレート７１はギヤ７２の回転の慣性で反時計回りに回動し、ギヤ７３が第３ギヤ７４に歯合する（図４参照）。
（要部の詳細な説明）
▲７▼ディスク挿入関連
図１（ａ）に示したように、ディスク装填口２０には右ディスクガイド２Ｒ及び左ディスクガイド２Ｌが設けられおり、ディスク装填口２０は概ねＴ字状を成す。１２ｃｍディスクＤ１の挿入時には、図９に示すように、当該ディスクＤ１はディスクガイド２Ｒ・２Ｌの上面に案内され、略水平状態を保ったままプレーヤ本体部１内に搬送されることになる。なお、搬送ローラ１５は１２ｃｍディスクＤ１に押されて幾分下がり（８ｃｍディスクＤ２のときも同様）、ディスクＤ１との接触状態を保ってディスクＤ１をプレーヤ本体部１内の最奥まで搬送し、ディスクＤ１はその中心がディスク受け部４上に位置した状態で停止することになる。一方、８ｃｍディスクＤ２は、その直径近傍部分においてはディスクガイド２Ｒ・２Ｌの上面に載ることができるが、直径近傍部分がプレーヤ本体部１内に入り込むと、ディスクガイド２Ｒ・２Ｌによる支えが無くなり、８ｃｍディスクＤ２の後端の下がりが許容され、先端側が上方向に向くことになる。
【００２６】
シャーシベース１０１の上板の下面には、突起１０１ｂ・１０１ｂが形成されている（図１（ａ）参照）。また、クランパー３の下面には、図９（ａ）に示しているように、突起３ｄ・３ｄが形成されている。上方向に向いて進む８ｃｍディスクＤ２の先端側は、突起３ｄ・３ｄ（或いは、突起１０１ｂ・１０１ｂ）に当たり、ディスクＤ２はその中心部がディスク受け部４上に位置した状態で停止する。なお、突起１０１ｂ・１０１ｂと突起３ｄ・３ｄはいずれかが形成されていればよい。
【００２７】
ディスクＤ１またはディスクＤ２の中心部がディスク受け部４上の位置まで搬送され停止すると、前述したようにディスク感知レバー１５の回動により、モータ１２の駆動力は、ディスクＤ１またはＤ２をプレーヤ本体部１へ搬送するための搬送ローラ５の駆動力から搬送ローラ５をディスクＤ１またはＤ２から退避させる為のスライダー６Ｒの移動への駆動力へ切り替えられる。
【００２８】
スライダー６Ｒの移動に伴い、第１ローラ用ギア５３が図２（ｂ）から図２（ａ）の位置に移動することは上述した通りであるが、第１ローラ用ギア５３は第２ローラ用ギア５４に歯合しており、この移動に伴って第１ローラ用ギア５３は時計回りに回転する。これに伴って第１ローラ用ギア５３の軸に連結されている搬送ローラも時計回りに回転する。すなわちディスクＤ１またはＤ２を排出する方向に回転する。そして搬送ローラ５がディスクＤ１またはＤ２に対して完全に退避されるまでの間、すなわちディスクＤ１またはＤ２に当接している間ディスクＤ１またはディスクＤ２を排出方向へ搬送する。そして排出方向へ搬送される距離はディスクＤ１またはＤ２が所定位置にあるときの中心とディスク受け部４の中心との距離と同じになるように設定されている。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、大きいＣ面を設けなくともストッパ位置とディスク受け部との距離を大きくすることができるので、小型化されたディスクプレーヤに於いても振動等が生じても再生中にディスクとストッパとが接触する恐れがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態のディスクプレーヤ（駆動機構を省略している）を示した図であって、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は正面図、同図（ｃ）は右側面図である。
【図２】同図（ａ）はプレイ状態を示した側面図、同図（ｂ）は移行状態（イジェクトの少し前段階の状態）を示した側面図である。
【図３】この発明の実施形態のディスクプレーヤ（駆動機構を記載している）を示した図であって、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は左側面図、同図（ｃ）は右側面図、同図（ｃ）は右側面の説明図である。
【図４】この発明の実施形態のディスクプレーヤの平面図である。
【図５】この発明の実施形態のディスクプレーヤの平面図である。
【図６】この発明の実施形態のディスクプレーヤの平面図である。
【図７】この発明の実施形態のディスクプレーヤの平面図である。
【図８】この発明の実施形態のディスクプレーヤの平面図である。
【図９】ディスク挿入時の状態を示した説明図である。
【図１０】同図（ａ）は図４に対応させた説明図であり、同図（ｂ）は図７に対応させた説明図である。
【図１１】ディスク中心穴とディスク受け部の係合を示した説明図である。
【符号の説明】
１プレーヤ本体部
２Ｒ右ディスクガイド
２Ｌ左ディスクガイド
３クランパー
３ａ支点部
３ｅサイド凸部
５搬送ローラ
６Ｒスライダー
６Ｌスライダー
１１本体シャーシ
１１ｃ角穴
１２モータ
２０ディスク装填口
２１規制プレート
Ｐ１接触ガイド部
Ｐ２ストッパ部
３０ラック機構
３１ユニバーサルジョイント
１０１シャーシベース
１０１ｂ、３ｄ突起部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a disc player for reproducing a disc (recording medium) such as a CD or a DVD.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, portable and vehicle-mounted disc players have been proposed. In recent years, a disc player that can reproduce both an 8 cm disc and a 12 cm disc has been proposed (see Patent Document 1). Furthermore, a disc player that can reproduce not only a CD but also a DVD has been proposed.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-143352
[Problems to be solved by the invention]
Such a disc player is provided with a stopper for stopping the conveyed disc at a position where the center hole of the disc and the disc receiving portion for rotating the disc can be fitted. The stopper position is set somewhat longer than the radius of the disk so that the disk does not contact the stopper when the disk is fitted to the disk receiving part. Then, as shown in FIG. 11, the center hole DC is engaged along the C surface 114 provided in the engaging portion between the disk receiving portion 4 and the disk center hole DC. The larger the C surface 114 is, the greater the distance between the stopper position and the disk receiving portion 4 can be engaged, so there is no risk of contact between the disk and the stopper during reproduction even if vibration or the like occurs. .
[0005]
However, in order to provide a large C surface 114 in the disc receiving portion 4, the height H of the surface on which the C surface is provided is required. Therefore, it is difficult to provide a large C surface 114 on the disk receiving portion 4.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a disc player according to the present invention provides:
A conveying roller that conveys the disk by rotating in contact with the disk by an urging force, a stopper that is disposed behind the conveying roller and stops the conveyed disk, is disposed in front of the stopper, and the disk is A reproducing unit that rotates the disc, and is arranged at a position where a distance between the central position to be held and rotated and the stopper is longer than the disc radius,
The transport roller transports the disk backward, transports the disk forward when the disk is stopped by the stopper, and the disk is positioned so that the center of the disk and the center position of the reproducing unit are substantially in a straight line. In a disc player that is separated from the disc when transported to the disc,
The transport roller includes a first gear and is movable to a second position separated from a first position in contact with the disk, and the transport roller is moved from the first position to the second position. A second gear is provided that meshes with the first gear as it moves, and rotates the disk in the direction of transporting it forward.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
(Outline of disc player)
FIG. 1 shows a disc player (chassis part) in which various drive mechanisms are omitted. FIG. 1 (a) is a plan view, FIG. 1 (b) is a front view, and FIG. 1 (c) is a right side view. is there. A disc player main body 1 (a main body chassis 11 is shown in FIG. 1) is provided in a chassis base 101. The main chassis 11 is elastically supported in the chassis base 101 by coil spring dampers 102 (disposed at three locations) provided on the lower surface side thereof. A disk loading port 20 is formed on the front side of the chassis base 101. The disc loading port 20 is provided with a resin-made right disc guide 2R and a left disc guide 2L, and the disc loading port 20 is generally T-shaped. The distance between the upper right end of the right disc guide 2R and the upper left end of the left disc guide 2L corresponds to a 12 cm disc. The distance between the inner wall surface of the right disk guide 2R and the inner wall surface of the left disk guide 2L is somewhat narrower than the diameter of the 8 cm disk.
[0009]
There is a difference between the operation when inserting a 12 cm disc and the operation when inserting an 8 cm disc. This will be described in detail later.
[0010]
Here, in this disc player, there are a disc rotation state (play state), a disc insertion / removal state (eject state), and a transition state between the eject state and the play state. Hereinafter, the outline related to the disk conveyance in each state will be described based on FIG. 2 and FIG. 3, and the outline related to the driving force transmission of the motor 12 in each state will be described based on FIG. 3 to FIG.
(1) Play status (disc transport related)
As shown in FIG. 2A, the clamper 3 is lowered, and a disk (not shown) is clamped. The clamper 3 swings with the fulcrum portions 3a and 3a formed on the back side thereof as fulcrums, and forms a floating state and a descending state. The flange portion 3b of the clamper 3 is provided in a disk shape so as to be rotatable. A disk receiving portion 4 is disposed at a position facing the clamp portion 3b. The disk receiving part 4 is rotated by a motor (not shown). The center of the disc loaded in the disc player main body 1 is clamped by the flange portion 3 b and the disc receiving portion 4, and is rotated by the rotation of the disc receiving portion 4.
[0011]
In the vicinity of the disc loading slot 20, a transport roller 5 is provided for taking a disc into and out of the disc player body 1 (see FIG. 3). In the play state, the transport roller 5 finishes transporting the disk and is separated from the disk by the retraction operation by the roller drive mechanism 50.
[0012]
The roller drive mechanism 50 includes a mounting plate 51, torsion springs 52R and 52L, a first roller gear 53, a second roller gear 54, and a third roller gear 55, and these gear groups. Is provided on the left side surface of the disc player body 1. The third roller gear 55 is provided to be rotatable about an axis fixed to the left side surface of the main body chassis 11. A driving force is transmitted to the third roller gear 55 from a transmission gear 56 (see FIG. 3).
[0013]
The second roller gear 54 meshes with the third roller gear 55 and is engaged with the shaft of the third roller gear 55 by the link lever 57. The second roller gear 54 can rotate and move its axis. The first roller gear 53 meshes with the second roller gear 54 and is engaged with the shaft of the second roller gear 54 by the link lever 58. The first roller gear 53 can rotate and move its axis.
[0014]
The shaft of the first roller gear 53 is provided on the mounting plate 51. The mounting plate 51 is provided so as to be rotatable about the support shaft of the torsion spring 52L. Further, the transport roller 5 described above is connected to the shaft of the first roller gear 53. Accordingly, the position of the transport roller 5 is changed by the rotation of the mounting plate 51, and a disk transport state and a retracted state from the disk can be formed.
[0015]
Sliders 6L and 6R are provided at positions on both side surfaces of the main body chassis 11. FIG. 3D shows an enlarged slider 6L (note that FIG. 3D shows an ejected state). The slider 6L includes a main body portion located on the side surface of the main body chassis 11 and a drive assisting portion 600 located on the upper surface side of the main body chassis 11. The relationship between the main body unit and the drive assisting unit 600 will be described in “Outline of transmission force transmission of the motor 12”.
[0016]
In the play state, the sliders 6L and 6R are positioned closest to the front. An inclined (stepped) first guide groove 61 is formed in the sliders 6L and 6R. The shaft of the first roller gear 53 is engaged with the first guide groove 61. In the state where the sliders 6L and 6R are positioned on the most front side, the shaft of the first roller gear 53 is engaged with the lower side (back side) of the first guide groove 61 as shown in FIG. Thus, the mounting plate 51 rotates against the urging force of the torsion springs 52L and 52R, and the conveying roller 5 is lowered and retracted from the disk.
[0017]
An inclined (stepped) second guide groove 62 is formed in the sliders 6L and 6R. The guide protrusions 13a of the lock levers 13L and 13R are engaged with the second guide groove 62. The lock levers 13L and 13R are provided so as to be rotatable about a shaft 13b. In the state where the sliders 6L and 6R are located on the most front side, the guide convex portion 13a is engaged with the lower side (back side) of the second guide groove 62, and the upper end portion 13c of the lock levers 13L and 13R is the chassis. It disengages from an engagement hole (not shown) on the upper surface of the base 101. Therefore, in the play state, the elastic support state of the main body chassis 11 by the coil spring damper 102 described above is formed.
[0018]
A push-up protrusion 64 is formed on the slider 6L. In the play state, the push-up protrusion 64 is separated from the engagement piece 3c of the clamper 3, and the clamper 3 is in the lowered state.
(2) Transition status (disc transport related)
FIG. 2B shows a state at the end of the transition (a state just before complete ejection). In this transition state, the sliders 6L and 6R are located on the back side. In the state shown in the drawing, the shaft of the first roller gear 53 is engaged with a position on the near side of the first guide groove 61, and the mounting plate 51 is rotated by the urging force of the torsion springs 52L and 52R. Move up. Further, in this state, the guide protrusion 13a is engaged with the upper step portion of the second guide groove 62, and the upper end portions 13c of the lock levers 13L and 13R are engaged with the engagement holes on the upper surface of the chassis base 101. The elastic support of the main body chassis 11 by the coil spring damper 102 is released (the main body chassis 11 is positioned and fixed to the chassis base 101). In this state, the push-up protrusion 64 comes into contact with the engagement piece 3c of the clamper 3, and the clamper 3 is lifted.
(3) Eject status (related to disc transport)
In the ejected state, the sliders 6L and 6R are located on the farthest side. In this state, the shaft of the first roller gear 53 is engaged with the foremost side of the first guide groove 61, the transport roller 5 moves to the uppermost position, and the disk can be transported. The front side portion of the first guide groove 61 is formed to be somewhat larger in the height direction, and the axial movement of the first roller gear 53 (movement of the conveying roller 5) is allowed. That is, when the disk is inserted, the conveying roller 5 can be lowered somewhat by being pushed by the disk. Further, in this ejected state, the positioning and fixing state of the main body chassis 11 is maintained and the state in which the clamper 3 is floated is maintained.
(4) Ejected state (related to driving force of motor 12)
FIGS. 3A, 3B, 3C, and 3D show the ejected state. In this state, the disc can be loaded into the player main unit 1. When the sensor 14 detects that a disk has been inserted into the disk loading slot 20, electric power is supplied to the motor 12, and the motor 12 rotates. A driving force is transmitted to the first gear 72 through a worm gear 70 provided on the shaft of the motor 12.
[0019]
As shown in FIG. 10A, the second gear 73 is engaged with the small gear portion of the first gear 72. The second gear 73 is provided on the rotation plate 71. The rotation plate 71 rotates about the axis of the first gear 72. The second gear 73 meshes with the large gear portion of the third gear 74. The small gear portion of the third gear 74 meshes with the large gear portion of the fourth gear 75. The small gear portion of the fourth gear 75 is provided so as to be able to mesh with a rack portion 600 a formed in the drive assisting portion 600. The large gear portion of the third gear 74 meshes with the gear 76 b in the roller gear separating mechanism 76. The gear 76b meshes with the gear 76c. The gear 76 c is provided so as to mesh with the transmission gear 56. The gear 76b is provided on the movable plate 76a. The movable plate 76a rotates about the axis of the gear 76b.
[0020]
As shown in FIG. 3A, a disc sensing lever 15 is provided on the upper surface side of the disc player main body 1. The disk detection lever 15 rotates about the shaft 15a. When the disc is further pushed in, if the disc is an 8 cm disc, it will hit the projection 15b and rotate the disc sensing lever 15 counterclockwise. If it is a 12 cm disc, it will hit the projection 15c and rotate the disc sensing lever 15 counterclockwise. Will be moved. By this rotation, the operating protrusion 15d pushes the contact portion 600b of the drive assisting portion 600.
[0021]
The drive assisting unit 600 is provided so as to be movable against a slider 6L against a spring (not shown) by a predetermined distance in the sliding direction. For this reason, when the operating projection 15d pushes against the contact portion 600b of the drive assisting portion 600, only the drive assisting portion 600 moves against the spring with a small force, and the rack portion 600a is a small gear of the fourth gear 75. Mesh with the part. When the drive assisting unit 600 is further moved by the driving force of the fourth gear 75, a part of the drive assisting unit 600 hits a part of the slider 6L and slides the slider 6L.
[0022]
A guide groove 600 c is formed in the drive assisting unit 600. In the ejected state, the first protrusion 76d formed on the movable plate 76a is located at the entrance of the guide groove 600c. In this ejected state, the second protrusion 76e formed on the movable plate 76a is engaged with the protrusion 71a formed on the rotating plate 71 (see FIG. 10A).
(5) Transition state (related to driving force of motor 12)
As the drive assisting unit 600 moves, the first protrusion 76d is guided into the guide groove 600c as shown in FIGS. Thereby, the movable plate 76a rotates counterclockwise, and the gear 76c is separated from the transmission gear 56 (roller gear separation). Further, when the movable plate 76a rotates counterclockwise, the engagement between the second protrusion 76e and the protrusion 71a is released.
(6) Play state (related to driving force transmission of motor 12)
As shown in FIG. 7, the rotation plate 71 released from the engagement rotates by itself due to the inertia due to the rotation of the gear 72. The gear 73 is further rotated by meshing with a dummy gear (one gear tooth), and the gear 73 meshes with the rack drive gear 18.
[0023]
The lock lever 17 is provided so as to be rotatable about a shaft 17b, and is biased counterclockwise by a torsion spring 17c. A first locking projection 17a is provided on the left side of the lock lever 17 (on the side that moves counterclockwise). The first locking projections 17a are in contact with the peripheral surface of the rotating plate 71, but as the rotating plate 71 rotates clockwise, as shown in FIG. The locking projection 17a engages with the recess 71b formed on the surface. Thereby, in a play state, the state which transmits the drive force of the motor 12 to the rack drive gear 18 is hold | maintained. Further, a second locking projection 17d is provided on the right side position of the lock lever 17 (on the side raised counterclockwise). The second locking projection 17d is detached from the recess 30a of the rack mechanism 30. Thereby, the operation of the rack mechanism 30 is allowed in the play state.
[0024]
The rack mechanism 30 is connected to the optical pickup base 32 via a universal joint 31. As shown in FIG. 7, the optical pickup base 32 slides while being guided by the two shafts 33A and 33B. The two shafts 33A and 33B are supported on the main body chassis 11 by mounting bases 34A, 34B, 34C and 34D. One end of the shaft 33A (main body chassis central side) is connected to the height adjusting mechanism 35C, and both ends of the shaft 33B are connected to the height adjusting mechanisms 35A and 35B. The posture of the optical pickup base 32 can be adjusted by adjusting the height adjustment mechanisms 35A, 35B, and 35C. Since the optical pickup base 32 and the rack mechanism 30 are connected via the universal joint 31, even if the attitude of the optical pickup base 32 changes, the attitude of the rack mechanism 30 does not change.
[0025]
When shifting from the above-mentioned play state to the eject state, the gear 72 rotates counterclockwise, thereby the rack drive gear 18 also rotates counterclockwise, and the rack mechanism 30 moves the optical pickup base 32 to the center. . Thereby, as shown in FIG. 8, the contact portion 30 b of the rack mechanism 30 presses the convex portion 17 e of the lock lever 17. For this reason, the lock lever 17 rotates clockwise, and the second locking projection 17 d engages with the recess 30 a of the rack mechanism 30. As a result, the rack mechanism 30 is fixed when shifting to the eject state. Further, when the lock lever 17 rotates in the clockwise direction, the first locking projection 17a is detached from the recess 71b. Since the gear 72 rotates counterclockwise, the rotation plate 71 rotates counterclockwise due to the inertia of the rotation of the gear 72, and the gear 73 meshes with the third gear 74 (see FIG. 4).
(Detailed explanation of the main part)
(7) Disc insertion related As shown in FIG. 1 (a), the disc loading slot 20 is provided with a right disc guide 2R and a left disc guide 2L, and the disc loading slot 20 is generally T-shaped. When the 12 cm disc D1 is inserted, as shown in FIG. 9, the disc D1 is guided to the upper surface of the disc guides 2R and 2L, and is conveyed into the player main body 1 while maintaining a substantially horizontal state. The transport roller 15 is pushed slightly by the 12 cm disk D1 (same as in the case of the 8 cm disk D2), maintains the contact state with the disk D1, and transports the disk D1 to the innermost part in the player main body 1. The disk D1 stops with its center positioned on the disk receiving portion 4. On the other hand, the 8 cm disc D2 can be placed on the upper surface of the disc guide 2R · 2L in the vicinity of the diameter, but if the portion near the diameter enters the player main body 1, the support by the disc guide 2R · 2L is lost. Lowering of the rear end of the 8 cm disc D2 is allowed, and the front end side is directed upward.
[0026]
Projections 101b and 101b are formed on the lower surface of the upper plate of the chassis base 101 (see FIG. 1A). Further, projections 3d and 3d are formed on the lower surface of the clamper 3 as shown in FIG. The front end side of the 8 cm disc D2 moving upward faces the protrusions 3d and 3d (or the protrusions 101b and 101b), and the disk D2 stops in a state where the center portion thereof is located on the disk receiving portion 4. Any one of the protrusions 101b and 101b and the protrusions 3d and 3d may be formed.
[0027]
When the central portion of the disk D1 or disk D2 is transported to a position on the disk receiving portion 4 and stopped, the driving force of the motor 12 causes the disk D1 or D2 to move to the player main body by the rotation of the disk sensing lever 15 as described above. The driving force of the transport roller 5 for transporting to 1 is switched to the driving force for moving the slider 6R for retracting the transport roller 5 from the disk D1 or D2.
[0028]
As described above, the first roller gear 53 moves from the position shown in FIG. 2B to the position shown in FIG. 2A in accordance with the movement of the slider 6R. The first roller gear 53 rotates clockwise with this movement. Along with this, the conveying roller connected to the shaft of the first roller gear 53 also rotates clockwise. That is, the disk D1 or D2 is rotated in the direction of discharging. The disk D1 or the disk D2 is transported in the ejection direction until the transport roller 5 is completely retracted with respect to the disk D1 or D2, that is, while it is in contact with the disk D1 or D2. The distance conveyed in the ejection direction is set to be the same as the distance between the center when the disk D1 or D2 is at a predetermined position and the center of the disk receiving portion 4.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, since the distance between the stopper position and the disk receiving portion can be increased without providing a large C-plane, even in a downsized disk player, even if vibration or the like occurs, There is no risk of contact with the stopper.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are diagrams showing a disc player according to an embodiment of the present invention (a drive mechanism is omitted), in which FIG. 1A is a plan view, FIG. 1B is a front view, and FIG. c) is a right side view.
FIG. 2 (a) is a side view showing a play state, and FIG. 2 (b) is a side view showing a transition state (a state just before ejection).
FIGS. 3A and 3B are diagrams showing a disc player (a drive mechanism is described) according to an embodiment of the present invention, where FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a left side view, and FIG. (C) is a right side view, and (c) is an explanatory view of the right side.
FIG. 4 is a plan view of the disc player according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a plan view of the disc player according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a plan view of the disc player according to the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a plan view of the disc player according to the embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a plan view of the disc player according to the embodiment of the present invention.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing a state when a disc is inserted.
10A is an explanatory diagram corresponding to FIG. 4, and FIG. 10B is an explanatory diagram corresponding to FIG.
FIG. 11 is an explanatory view showing the engagement between the disc center hole and the disc receiving portion.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Player main-body part 2R Right disc guide 2L Left disc guide 3 Clamper 3a Supporting point part 3e Side convex part 5 Conveyance roller 6R Slider 6L Slider 11 Main body chassis 11c Square hole 12 Motor 20 Disc loading port 21 Restriction plate P1 Contact guide part P2 Stopper part 30 Rack mechanism 31 Universal joint 101 Chassis base 101b, 3d Projection

Claims

付勢力によってディスクに当接し回転することによりディスクを搬送する搬送ローラと、該搬送ローラの後方に配置され搬送された前記ディスクを停止させるストッパと、該ストッパの前方に配置され、且つ前記ディスクを保持して回転させる中心位置と前記ストッパとの離間距離が前記ディスク半径より長くなる位置に配置され、前記ディスクを回転させる再生部と、を備え、
前記搬送ローラは前記ディスクを後方へ搬送し、前記ディスクが前記ストッパによって停止すると前記ディスクを前方へ搬送し、前記ディスクが前記ディスクの中心と前記再生部の中心位置とが略一直線上となる位置に搬送されたとき、前記ディスクと離間するディスクプレーヤにおいて、
前記搬送ローラは第１のギヤを備え、且つ前記ディスクと当接する第１の位置から離間する第２の位置へ移動可能であって、前記搬送ローラが第１の位置から第２の位置への移動に伴い、前記第１のギヤと歯合し、前記ディスクを前方へ搬送する方向に回転させる第２のギヤを備えたことを特徴とするディスクプレーヤ。A conveying roller that conveys the disk by rotating in contact with the disk by an urging force, a stopper that is disposed behind the conveying roller and stops the conveyed disk, is disposed in front of the stopper, and the disk is A reproducing unit that rotates the disk, and is disposed at a position where a distance between the center position to be held and rotated and the stopper is longer than the radius of the disk;
The transport roller transports the disk backward, transports the disk forward when the disk is stopped by the stopper, and the disk is positioned so that the center of the disk and the center position of the reproducing unit are substantially in a straight line. In a disc player that is separated from the disc when transported to the disc,
The transport roller includes a first gear and is movable to a second position separated from a first position in contact with the disk, and the transport roller is moved from the first position to the second position. A disc player comprising: a second gear that meshes with the first gear and moves the disc in a direction of transporting forward as the disc moves .