JP3964147B2 - Paper processing device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ装置、複写機等の画像形成装置または画像処理装置に代表される用紙処理装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
用紙処理装置の用紙送給部に給紙装置を装着して、該給紙装置から用紙処理装置に用紙を送給する方法は、従来より知られている。このような給紙装置は、例えば、手差し原稿を供給する場合のように、用紙処理装置内部に収容されている用紙と同じ大きさ(例えば、A4版、B5版等)の用紙の場合の他、はがき(略A5版)、秤量200gを超える厚紙、あるいは、OHP用紙などの多種多様な用紙を供給するために使用される。
【0003】
この場合において、給紙装置としては、各種の用紙にそれぞれ対応し、用紙処理装置の用紙送給部に着脱自在に構成した複数種のものを用意することが行われている。したがって、用紙処理装置の使用者は、処理したい用紙の種類に合わせて、用紙送給部に装着される給紙装置を交換していた。
【0004】
各給紙装置には、該用紙カセット内に収容されている用紙に送りをかける給紙ローラが設けられている。しかし、上述したように、用紙の種類ごとに個別に構成された複数の給紙装置の場合には、各給紙装置ごとに給紙ローラを駆動するための駆動装置を設けることは、製品コストを増大させるとともに、構造を複雑にすることになる。
このため、給紙装置の給紙ローラは、用紙処理装置本体側の駆動装置によって駆動されることが好ましい。
【0005】
用紙処理装置本体側の駆動装置によって、給紙装置の給紙ローラを駆動するには、例えば、用紙処理装置本体側に駆動ギヤを設ける一方、給紙装置の給紙ローラには従動ギヤを固定する。そして、給紙装置を用紙処理装置の用紙送給部に装着するときに、従動ギヤが駆動ギヤに噛合するように構成すればよい。これにより、駆動ギヤを作動させれば、これに噛合する従動ギヤが回転駆動され、給紙ローラによる用紙の送りが行われることになる。
【0006】
用紙処理装置には、本体側給紙ローラが設けられていて、給紙装置から送られてきた用紙を該本体側給紙ローラによって受け取り、用紙処理装置の内部に配置されている画像形成部に送るようになっている。
【0007】
このように給紙装置側に設けた給紙ローラと、用紙処理装置側に設けた本体側給紙ローラとにより、用紙を受け渡しつつ送給する場合には、給紙装置側の給紙ローラから用紙の後縁が離れた時点で、該給紙ローラによる送りを停止して、本体側給紙ローラのみにより用紙に送りをかける必要がある。すなわち、用紙の後縁が給紙ローラから外れた後には、該給紙ローラは次の用紙に接触することになるが、この状態においても該給紙ローラを駆動し続ける場合には、次の用紙の送給も開始されてしまうため不都合である。
【0008】
そこで、この不都合を解消するためには、給紙ローラにクラッチ手段を設け、給紙ローラから用紙の後縁が外れるタイミングで、クラッチ手段によって給紙ローラへの駆動力を遮断する必要がある。
【0009】
一方、手差し原稿を送給するための手差し給紙用カセットを取り付ける用紙処理装置も知られている。この手差し給紙用カセットは、原稿を載置するとともに上下動可能な用紙トレイを具備し、手差し原稿の送給タイミングに従って、用紙トレイを上下動させることにより、用紙処理装置に設けた本体側給紙ローラに手差し原稿を接触させて用紙処理装置内へ送るように構成されている。
【0010】
すなわち、手差し給紙用カセットの場合には、本体側給紙ローラによって用紙トレイ上の手差し原稿に直接送りをかける構造であるため、用紙カセット側に給紙ローラが備えられておらず、したがって、本体側給紙ローラと給紙ローラとを連動させる駆動力伝達手段も不要である。その一方で、用紙トレイを送給タイミングに合わせて上下動させる必要がある。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
従来、これらの給紙装置および手差し給紙用カセットは、全く異なる駆動形態であるために、それぞれに適合した別々の用紙送給部に装着されていた。
しかしながら、用紙処理装置における用紙の処理に際しては、給紙装置または手差し給紙用カセットのいずれかが使用されるだけであるため、給紙装置用の用紙送給部と手差し給紙用カセット用の用紙送給部の両方を設けておくことが不都合となる場合もある。特に、省スペースの観点から、小型化が望まれる家庭用プリンタ等の小型用紙処理装置においては、単一の用紙送給部に給紙装置または手差し給紙用カセットを選択的に取り付けることができれば好都合である。
【0012】
この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、駆動形態の異なる給紙装置と手差し給紙用カセットとを同一の用紙送給部に選択的に装着可能な用紙処理装置を提供することを目的としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明は、以下の手段を提案している。
この発明は、用紙処理装置本体と、該用紙処理装置本体の用紙送給部に着脱される給紙装置とを具備する用紙処理装置であって、前記用紙処理装置本体が、給紙装置から供給される用紙を内部に取り込む本体側給紙ローラと、該本体側給紙ローラに固定された駆動ギヤとを具備し、前記給紙装置が、用紙を積層状態に載置する載置台と、該載置台との間に用紙を挟む給紙ローラと、給紙装置が用紙送給部に装着されたときに、前記駆動ギヤに噛合して、該駆動ギヤから前記給紙ローラに駆動力を伝達する駆動力伝達手段とを具備し、該駆動力伝達手段が、前記駆動ギヤから給紙ローラへの駆動力伝達を断続させるクラッチ手段と、該クラッチ手段の状態を切り替える切替手段とを具備し、前記用紙処理装置本体に、前記本体側給紙ローラに同期して駆動され、前記切替手段を駆動するカムが設けられている用紙処理装置を提案している。
【0014】
この発明に係る用紙処理装置によれば、給紙装置を用紙処理装置本体に装着すると、用紙処理装置本体に設けた駆動ギヤに、給紙装置に設けた駆動力伝達手段が噛合して、駆動ギヤから給紙ローラに駆動力が伝達される。駆動ギヤは本体側給紙ローラに固定されているので、本体側給紙ローラと給紙ローラとが連動させられて、載置台上の用紙が用紙処理装置内に送給されることになる。
【0015】
この場合において、駆動ギヤと給紙ローラとの間にはクラッチ手段が設けられているので、該クラッチ手段の作動により、本体側給紙ローラの駆動中における給紙ローラの駆動が断続させられる。その結果、給紙ローラで送りをかけられて本体側給紙ローラに受け渡された用紙の後端が給紙ローラから外れたときに、クラッチ手段によって給紙ローラの駆動を停止することにより、次の用紙の連続した送給を停止することができることになる。
【0016】
このようなクラッチ手段の切り替えは、切替手段の作動によって行われることになるが、該切替手段は、用紙処理装置本体に設けられたカムにより駆動される。すなわち、用紙処理装置本体に設けられたカムを本体側給紙ローラに同期して駆動させ、所定の動作タイミングで切替手段を作動させることにより、クラッチ手段の状態が適当に切り替えられ、用紙の適正な送給が行われることになる。
【0017】
この場合において、切替手段を用紙処理装置本体に設けたカムによって行うこととしているので、このカムを、手差し給紙用カセットの用紙トレイを上下動させるカムによって構成すれば、単一の用紙送給部に、給紙ローラを有する給紙装置と、給紙ローラを有しない給紙装置のいずれをも選択的に装着することが可能となる。
【0018】
また、この発明は、前記駆動力伝達手段が、前記駆動ギヤに噛合するアイドルギヤと、該アイドルギヤに噛合しかつ前記クラッチ手段を介して前記給紙ローラに取り付けられた被動ギヤとを具備する用紙処理装置を提案している。
この発明に係る用紙処理装置によれば、駆動力伝達手段を、アイドルギヤと被動ギヤとから構成することにより、最も簡易に構成することができる。また、駆動ギヤと被動ギヤとの間にアイドルギヤを配置することにより、駆動ギヤと被動ギヤとを同一方向に回転させることができ、同じ方向に用紙を送るのに便利である。
【0019】
また、この発明は、供給された用紙を内部に送給する本体側給紙ローラを備えた用紙処理装置であって、前記本体側給紙ローラにクラッチ手段を介して連結される給紙ローラを具備する給紙装置と、上下動させられることにより用紙を前記本体側給紙ローラに近接または離間させる用紙トレイを具備する用紙カセットとを選択的に取り付け可能な用紙送給部を具備し、前記給紙装置が用紙送給部に取り付けられたときには、前記クラッチ手段による前記本体側給紙ローラと前記給紙ローラとの連結、分離の切り替えを行い、前記用紙カセットが用紙送給部に取り付けられたときには、前記用紙トレイの上下動を行うカムを具備する用紙処理装置を提案している。
【0020】
この発明に係る用紙処理装置によれば、用紙送給部に給紙装置を装着すると、本体側給紙ローラと給紙ローラとがクラッチ手段を介して連結され、カムの駆動によってクラッチ手段を切り替えることにより、所定の動作タイミングで給紙ローラの駆動を断続させることができる。また、用紙送給部に用紙カセットを取り付けると、カムの駆動によって用紙トレイが上下動させられ、該用紙トレイに載せられた用紙が本体側給紙ローラに所定の動作タイミングで接触させられて、用紙処理装置内に送られることになる。したがって、単一の用紙送給部に、動作形態の異なる給紙装置と用紙カセットとを装着して、それぞれ適正な動作タイミングで送給することができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る用紙処理装置の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図1は、本実施形態に係る用紙処理装置1を示す斜視図である。この図1では、用紙処理装置1をプリンタ装置とした場合であり、用紙処理装置本体2と、その用紙送給部5に取り付けた給紙装置20とを示している。
【0022】
前記用紙装置本体2は、図2に示されるように、給紙装置20を着脱可能に構成した用紙送給部5に、用紙の幅方向のほぼ中央に配される本体側給紙ローラ6を具備し、用紙送給部5の一内側面に水平軸回りに回転させられるカム21および該カム21により垂直面内で揺動させられる本体側揺動部材22とを具備している。
【0023】
前記給紙装置20は、図1に示されるように、用紙を積層状態に積み重ねて載置する載置台3と、該載置台3の上方に配置され、該載置台3上に載置された用紙のうち、最上位の用紙に接触させられる給紙ローラ4と、前記本体側給紙ローラ6に、給紙ローラ4を接続してこれら給紙ローラ4,6を連動させる駆動力伝達手段7と、載置台3を給紙ローラ4方向に付勢する付勢手段(図示略)とを具備している。図中符号9は、用紙の幅方向両側に配置されて、用紙の送給を案内する用紙ガイドである(図1には一方の用紙ガイド9のみが示されている。)。
【0024】
前記給紙ローラ4は、図1に示されているように、載置台3に対して平行間隔をあけ、用紙の幅方向に沿って配されるローラ軸10と、該ローラ軸10に、その長手方向に間隔をあけて固定された3個のローラ11,12,13とを具備している。前記ローラ軸10は給紙装置20側部のハウジング20aに軸支されている。前記ローラ10は、例えば、ゴムローラである。3個のローラ11,12,13は同一のものであり、部品を共通化することによってコストの削減を図っている。なお、3個のローラ11,12,13は異なる材質および寸法のものであってもよい。
【0025】
前記ローラ11,12,13は、載置台3の幅方向の中央位置と、その両側に間隔をあけて1個ずつ設けられている。該ローラ11,12,13の長さ寸法は、送給される最小サイズの用紙の幅寸法より小さく設定されている。また、ローラ11,12,13間の間隔寸法は、送給される最大サイズの用紙の幅方向の両側近傍を両側のローラ12,13が押さえることができる程度に設定されている。
【0026】
前記本体側給紙ローラ6は、前記給紙装置20の給紙ローラ4の中央に配置されているローラ11と同じ幅方向の位置に配され、該ローラ11とほぼ同じ長さ寸法を有するゴムローラである。本体側給紙ローラ6の一端には、図3に示されるように、駆動ギヤ14が固定されている。駆動ギヤ14は、例えば、本体側給紙ローラ6と一体的に成形されることにより、部品点数を削減し、コストを低減するように構成されていてもよい。
【0027】
前記駆動力伝達手段7は、図1および図3に示されるように、前記給紙装置20の中央のローラ11と、一側のローラ12との間の間隔位置において、ローラ軸10に取り付けられた被動ギヤ15と、該被動ギヤ15に噛合するアイドルギヤ16とを具備している。ローラ軸10には、その軸心回りに、ホルダ17が回転自在に支持されている。該ホルダ17には、ローラ軸10の軸心に対して平行間隔を開けて、支持軸19が設けられ、該支持軸19に、前記アイドルギヤ16が回転自在に支持されている。
このように、ローラ11,12,13間に間隔をあけることで、駆動力伝達手段7を駆動ギヤ14に対向する位置に設けることができ、これによって、部品点数を削減し、コストの低減を図るように構成することができる。
【0028】
また、被動ギヤ15とローラ軸10との間には、図4に示されるように、これらの結合状態を連結・分離するクラッチ手段18が設けられている。図4〜図6では、明確化のために、中央のローラ11のみを示し、両側のローラ12,13は省略している。
クラッチ手段18は、例えば、バネクラッチであって、自由状態では内部のバネ(図示略)によって、被動ギヤ15とローラ軸10とを連結状態に保持し、その外周に設けられた突起23を所定の引張力で周方向に引っ張ることによって、被動ギヤ15とローラ軸10との連結状態を解除することができるようになっている。
【0029】
さらに、給紙装置20には、図4に示されるように、前記本体側揺動部材22の揺動端22aに倣って揺動させられる給紙装置側揺動部材24と、該給紙装置側揺動部材24によって水平軸回りに回動させられ、先端に係合突起25を有するフック部材26とから構成された切替手段27が設けられている。フック部材26の係合突起25は、前記クラッチ手段18の外周の突起23に係合可能な位置に配置されている。フック部材26は、図示しないバネによって、係合突起25をクラッチ手段18の突起23に係合させる方向に付勢されている。
【0030】
図5は、給紙装置20を用紙処理装置本体2に取り付けた状態を示している。
図5に示されるように、給紙装置20を用紙処理装置本体2の用紙送給部5に取り付けると、前記駆動力伝達手段7のアイドルギヤ16が、本体側給紙ローラ6と一体的に構成されている駆動ギヤ14に噛合するようになっている。
また、給紙装置20を用紙処理装置本体2に取り付けると、図4に示されるように、給紙装置側揺動部材24の揺動端24aと本体側揺動部材22の揺動端22aとが接触するようになっている。
【0031】
次に、用紙処理装置本体2に着脱可能な手差し給紙用カセット30について、図6および図7を参照して説明する。
この手差し給紙用カセット30は、用紙を載置する用紙トレイ31と、該用紙トレイ31を揺動させるトレイ揺動部材32とを具備し、トレイ揺動部材32は、手差し給紙用カセット30が、用紙処理装置本体2の用紙送給部5に装着されたときに、前記本体側揺動部材22の揺動端22aに接触させられ、本体側揺動部材22の揺動動作に倣って用紙トレイ31を揺動させることができるようになっている。
【0032】
用紙トレイ31は、図7に示されたトレイ用スプリング33によって、常時下方に揺動するように付勢されている。そして、本体側揺動部材22の揺動端22aによってトレイ揺動部材32が持ち上げられた時にのみ、用紙トレイ31を揺動させることによって、用紙が本体側給紙ローラ6に接触するまで用紙を上昇させ、本体側給紙ローラ6によって用紙に送りをかけることができ、それ以外の状態では、用紙トレイ31を下降させて、用紙が本体側給紙ローラ6に接触しないように保持するようになっている。
【0033】
このように構成された本実施形態に係る用紙処理装置1の作用について、以下に説明する。
まず、用紙処理装置本体2に給紙装置20を装着する場合について説明する。積層状態の用紙を載置台3上に配置すると、付勢手段の作動によって、載置台3が給紙ローラ4の方向に付勢され、用紙の内の最上位の用紙に給紙ローラ4が接触させられる。
【0034】
このようにして準備した給紙装置20を用紙処理装置本体2の用紙送給部5に装着すると、図5に示されるように、給紙装置20に設けたアイドルギヤ16が、用紙処理装置本体2に設けた駆動ギヤ14に噛合する。この状態で、本体側給紙ローラ6を回転駆動させ、これに固定されている駆動ギヤ14を作動させると、該駆動ギヤ14に噛合しているアイドルギヤ16が回転駆動され、該アイドルギヤ16に噛合している被動ギヤ15が回転駆動される。
【0035】
また、本体側給紙ローラ6を駆動すると、該本体側給紙ローラ6に同期して、カム21が回転駆動され、本体側揺動部材22を揺動させる。本体側揺動部材22の揺動端22aには給紙装置側揺動部材24の揺動端24aが接触しているので、給紙装置側揺動部材24が揺動させられることによってフック部材26が揺動させられ、フック部材26の係合突起25がクラッチ手段18の突起23に係合し、またはこれを解放する。
【0036】
クラッチ手段18は、被動ギヤ15とローラ軸4との間に配置されているので、本体側揺動部材22が、図8の矢印Aの方向に揺動させられて、フック部材26の係合突起25がクラッチ手段18の突起23を解放すると、クラッチ手段18は、被動ギヤ15とローラ軸10とを連結して、駆動ギヤ14からアイドルギヤ16、被動ギヤ15を介して伝達されてきた駆動力をローラ軸10に伝達し、本体側給紙ローラ6と給紙ローラ4とを連動させて同一方向に回転させる。
【0037】
逆に、本体側揺動部材22が矢印Bの方向に揺動させられて、フック部材26の係合突起25がクラッチ手段18の突起23に係合すると、クラッチ手段18が被動ギヤ15とローラ軸10との連結状態を切り離す。これにより、本体側給紙ローラ6によって送られている用紙が給紙ローラ4に接触している場合には、給紙ローラ4は、用紙との摩擦によって、用紙の移動に伴って回転させられ、用紙の後端が給紙ローラ4から離れた時点で停止することになる。
【0038】
これにより、給紙ローラ4のみに用紙が接触しているときには、クラッチ手段18を連結状態として、給紙ローラ4を本体側給紙ローラ6と連動させ、用紙が本体側給紙ローラ6にも接触するようになった時点で、クラッチ手段18を解放状態として、給紙ローラ4を用紙の移動に従動させることができ、次の用紙が自動的に送られてしまう不都合を回避することができる。
【0039】
次に、用紙送給部5に手差し給紙用カセット30を装着する場合について説明する。
用紙トレイ31上に手差し原稿を載置した手差し給紙用カセット30を用紙送給部5に装着すると、図6および図7に示されるように、本体側給紙ローラ6の下方に手差し原稿の前端部分が配置される。また、本体側揺動部材22の揺動端22aには、用紙トレイ31に連結されたトレイ揺動部材32の揺動端32aが接触させられる。
【0040】
この状態で、本体側給紙ローラ6を駆動すると、これに同期して回転駆動されるカム21により、本体側揺動部材22が矢印Aの方向に揺動させられ、トレイ揺動部材32を上昇させる。これにより、揺動部材32に連結されている用紙トレイ31が、トレイ用スプリング33の付勢力に抗して上昇させられ、該用紙トレイ31に載置されている手差し原稿の前端が本体側給紙ローラ6に接触させられて、送給が行われる。
【0041】
一方、手差し原稿の送給が進行して、用紙処理装置本体2内部の他のローラ、(例えば、レジストローラ)に手差し原稿の前端が差し掛かった時点で、カム21がトレイ揺動部材32を矢印Bの方向に揺動させて、該トレイ揺動部材32に連結されている用紙トレイ31を下降する方向に揺動させることにより、手差し原稿が本体側給紙ローラ6から離間して、次の原稿が自動的に送給されてしまう不都合を回避することができる。
【0042】
このように、本実施形態に係る用紙処理装置1によれば、用紙処理装置本体2の用紙送給部5にカム21を設け、該カム21によって、給紙装置20の場合には、クラッチ手段18の切替を行い、手差し給紙用カセット30の場合には、用紙トレイ31の昇降を行うことにしたので、動作形態の全く異なる給紙ローラ4を有する給紙装置20と給紙ローラを有しない手差し給紙用カセット30の両方を、同一の用紙送給部5に装着させて、いずれの場合にも適正な給紙を行うことができる。
【0043】
したがって、給紙装置20および手差し給紙用カセット30の各々に対して別々の用紙送給部5を設けることが困難な小型の用紙処理装置1に適用して、省スペース化を図ることができる。また、給紙装置20および手差し給紙用カセット30の各々に対して別々の用紙送給部5を設ける場合に必要となる2種類の駆動機構が不要となり、構造を簡略化して製品コストの低減を図ることができる。
【0044】
また、共通のカム21により駆動される機械的な手段によって、2種類の異なる給紙を適正に行うことができるので、例えば、これを電気的に切り替えるクラッチ等の場合と比較して、コネクタ等の部品が不要であるとともに、用紙処理装置本体2側において新たな制御を行う必要もないという利点がある。
【0045】
なお、上記実施形態では、給紙ローラ4に3個のローラ11,12,13を設けたが、これに限定されるものではなく、1個、2個または4個以上のローラを配置してもよい。
【0046】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、駆動ギヤに噛合させた駆動力伝達手段の作動により、本体側給紙ローラと給紙装置側の給紙ローラとを連動させるとともに、切替手段の作動によってクラッチ手段の状態を切り替えることにより、用紙の位置に応じて、給紙ローラの駆動による用紙の送給と、用紙の送給への給紙ローラの従動とを切り替えることができる。この場合において、切替手段の駆動を用紙処理装置本体側に設けたカムによって行うので、本体側給紙ローラと同期させた適正な動作タイミングで、クラッチ手段による駆動力の断続を行うことができる。また、用紙処理装置本体側に設けたカムを、手差し給紙用カセットの駆動用にも用いることにすれば、給紙装置と手差し給紙用カセットとを同一の用紙送給部に選択的に装着することができ、省スペースと、駆動機構の共通化によるコスト低減を図ることができる。
【0047】
また、この発明に係る用紙処理装置によれば、本体側給紙ローラに固定した駆動ギヤに、給紙装置側に設けたアイドルギヤを噛合させるだけで、本体側給紙ローラと、給紙装置側の給紙ローラとを連動させることができるので、給紙装置の装着が容易であるとともに、給紙ローラを使用しない手差し給紙用カセットにおいては、駆動ギヤを使用しないが、本体側給紙ローラに固定した駆動ギヤは、大きなスペースを占有しないので、手差し給紙用カセットを用紙装着部に取り付ける際の邪魔になることはなく、給紙装置と手差し給紙用カセットとの共用が容易である。
【0048】
さらに、この発明に係る用紙処理装置によれば、給紙装置と用紙カセットとを選択的に取り付け可能な用紙送給部に設けたカムによって、給紙装置に対してはクラッチ手段の切り替え、用紙カセットに対しては用紙トレイの上下動を行うので、駆動形態の異なる給紙装置と用紙カセットとを、同一の用紙送給部に取り付けて、共通の駆動源であるカムによって、それぞれ適正な給紙を行わせることができるという効果を奏する。
したがって、給紙装置および用紙カセットの各々に対して別個の用紙送給部を設ける必要がなく、省スペースを図ることができるとともに、使用部品を共通化して、製品コストの低減を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態に係る用紙処理装置を示す斜視図である。
【図2】 図1の用紙処理装置の用紙処理装置本体を示す斜視図である。
【図3】 図1の用紙処理装置において、給紙装置の取り付け前の状態を示す縦断面図である。
【図4】 図1の用紙処理装置の切替手段を説明する斜視図である。
【図5】 図3の給紙装置を用紙送給部に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図6】 図2の用紙処理装置本体に取り付ける手差し給紙用カセットを示す斜視図である。
【図7】 図6の手差し給紙用カセットの側面図である。
【図8】 図4の切替手段の動作を説明するための一部を拡大した斜視図である。
【符号の説明】
1 用紙処理装置
2 用紙処理装置本体
3 載置台
4 給紙ローラ
5 用紙送給部
6 本体側給紙ローラ
7 駆動力伝達手段
14 駆動ギヤ
15 被動ギヤ
16 アイドルギヤ
18 クラッチ手段
20 給紙装置
21 カム
27 切替手段
30 手差し給紙用カセット(用紙カセット)
31 用紙トレイ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer and a copying machine, or a sheet processing apparatus represented by an image processing apparatus.
[0002]
[Prior art]
A method of attaching a paper feeding device to a paper feeding unit of a paper processing device and feeding paper from the paper feeding device to the paper processing device is conventionally known. Such a sheet feeding device is not limited to the case of paper having the same size (for example, A4 plate, B5 plate, etc.) as the paper stored in the paper processing device, for example, when supplying a manual document. , Postcards (substantially A5 size), thick papers weighing over 200 g, or a wide variety of paper such as OHP paper.
[0003]
In this case, as the paper feeding device, a plurality of types corresponding to various types of paper and configured to be detachable in the paper feeding unit of the paper processing device are prepared. Therefore, the user of the paper processing device has changed the paper feeding device mounted on the paper feeding unit in accordance with the type of paper to be processed.
[0004]
Each paper feed device is provided with a paper feed roller that feeds the paper stored in the paper cassette. However, as described above, in the case of a plurality of paper feeding devices individually configured for each paper type, it is necessary to provide a driving device for driving the paper feeding roller for each paper feeding device. And increase the complexity of the structure.
For this reason, it is preferable that the paper feeding roller of the paper feeding device is driven by a driving device on the paper processing device main body side.
[0005]
In order to drive the paper feeding roller of the paper feeding device by the driving device on the paper processing device main body side, for example, a drive gear is provided on the paper processing device main body side, and a driven gear is fixed to the paper feeding roller of the paper feeding device. To do. Then, when the paper feeding device is mounted on the paper feeding unit of the paper processing device, the driven gear may be configured to mesh with the drive gear. Accordingly, when the drive gear is operated, the driven gear meshing with the drive gear is rotationally driven, and the paper is fed by the paper feed roller.
[0006]
The paper processing apparatus is provided with a main body-side paper feed roller, and the paper fed from the paper feeding apparatus is received by the main body-side paper feed roller and is received by an image forming unit disposed inside the paper processing apparatus. To send.
[0007]
When the paper is fed while being delivered by the paper feeding roller provided on the paper feeding device side and the main body side paper feeding roller provided on the paper processing device side, the paper feeding roller on the paper feeding device side When the trailing edge of the paper leaves, it is necessary to stop feeding by the paper feed roller and feed the paper by only the main body side paper feed roller. In other words, after the trailing edge of the sheet is removed from the sheet feeding roller, the sheet feeding roller comes into contact with the next sheet. In this state, if the sheet feeding roller is continuously driven, This is inconvenient because paper feeding is also started.
[0008]
Therefore, in order to eliminate this inconvenience, it is necessary to provide the clutch means on the paper feed roller and to cut off the driving force to the paper feed roller by the clutch means at the timing when the trailing edge of the paper comes off from the paper feed roller.
[0009]
On the other hand, there is also known a paper processing apparatus to which a manual paper feed cassette for feeding a manual document is attached. This manual paper feed cassette is equipped with a paper tray on which an original can be placed and moved up and down, and is moved up and down in accordance with the manual feed timing to feed the main body side of the paper processing apparatus. A manual document is brought into contact with the paper roller and sent into the paper processing apparatus.
[0010]
That is, in the case of a manual paper feed cassette, the paper feed roller is not provided on the paper cassette side because the main body side feed roller directly feeds the manual feed on the paper tray. A driving force transmission means for interlocking the main body side paper feed roller and the paper feed roller is also unnecessary. On the other hand, it is necessary to move the paper tray up and down according to the feeding timing.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, since these paper feeding devices and manual paper feeding cassettes have completely different driving modes, they are mounted on separate paper feeding units suitable for each.
However, since only the paper feeding device or the manual paper feeding cassette is used when processing the paper in the paper processing device, the paper feeding unit for the paper feeding device and the manual paper feeding cassette are not used. It may be inconvenient to provide both of the paper feeding units. In particular, in a small paper processing apparatus such as a home printer that is desired to be downsized from the viewpoint of space saving, a paper feeding device or a manual paper feeding cassette can be selectively attached to a single paper feeding unit. Convenient.
[0012]
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and provides a sheet processing apparatus capable of selectively mounting a sheet feeding device and a manual sheet feeding cassette having different driving forms to the same sheet feeding unit. The purpose is to do.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention proposes the following means.
The present invention is a paper processing apparatus comprising a paper processing apparatus main body and a paper feeding device attached to and detached from a paper feeding unit of the paper processing apparatus main body, the paper processing apparatus main body being supplied from the paper feeding device A main body side feed roller that takes in the paper to be stored therein, and a drive gear fixed to the main body side paper feed roller, the paper feeding device placing the paper in a stacked state, When the paper feeding roller that sandwiches the paper between the mounting table and the paper feeding device is mounted on the paper feeding unit, the gear engages with the driving gear and transmits the driving force from the driving gear to the paper feeding roller. Driving force transmitting means, the driving force transmitting means comprises clutch means for intermittently transmitting driving force from the driving gear to the paper feed roller, and switching means for switching the state of the clutch means, Same as the main body side paper feed roller in the paper processing device main body. Is to drive the cam for driving the switching means is proposed a sheet processing apparatus is provided.
[0014]
According to the paper processing device of the present invention, when the paper feeding device is mounted on the paper processing device main body, the driving force transmitting means provided on the paper feeding device meshes with the driving gear provided on the paper processing device main body to drive the paper processing device. A driving force is transmitted from the gear to the paper feed roller. Since the drive gear is fixed to the main body side paper feed roller, the main body side paper feed roller and the paper feed roller are interlocked to feed the paper on the mounting table into the paper processing apparatus.
[0015]
In this case, since the clutch means is provided between the drive gear and the paper feed roller, the operation of the clutch means interrupts the drive of the paper feed roller during the driving of the main body side paper feed roller. As a result, when the trailing edge of the paper fed by the paper feed roller and delivered to the main body side paper feed roller is detached from the paper feed roller, the drive of the paper feed roller is stopped by the clutch means, The continuous feeding of the next sheet can be stopped.
[0016]
Such switching of the clutch means is performed by the operation of the switching means, and the switching means is driven by a cam provided in the sheet processing apparatus main body. That is, by driving the cam provided on the paper processing apparatus main body in synchronization with the paper feeding roller on the main body side and operating the switching means at a predetermined operation timing, the state of the clutch means is appropriately switched, and the proper paper Will be sent.
[0017]
In this case, since the switching means is performed by a cam provided in the sheet processing apparatus main body, if this cam is configured by a cam that moves the sheet tray of the manual sheet feeding cassette up and down, a single sheet feeding is performed. It is possible to selectively mount both a sheet feeding device having a sheet feeding roller and a sheet feeding device not having a sheet feeding roller.
[0018]
According to the present invention, the driving force transmission means includes an idle gear that meshes with the drive gear, and a driven gear that meshes with the idle gear and is attached to the paper feed roller via the clutch means. A paper processing device is proposed.
According to the sheet processing apparatus of the present invention, the driving force transmitting means can be configured most simply by configuring the idle gear and the driven gear. Further, by disposing the idle gear between the driving gear and the driven gear, the driving gear and the driven gear can be rotated in the same direction, which is convenient for feeding paper in the same direction.
[0019]
The present invention is also a paper processing apparatus having a main body side feed roller for feeding the supplied paper to the inside, wherein a paper feed roller connected to the main body side feed roller via a clutch means is provided. A paper feeding unit capable of selectively attaching a paper feeding device provided therein and a paper cassette provided with a paper tray that is moved up and down to bring the paper close to or away from the main body side feeding roller; When the paper feeding device is attached to the paper feeding unit, the clutch means is used to connect and separate the main body side feeding roller and the paper feeding roller, and the paper cassette is attached to the paper feeding unit. In such a case, a paper processing apparatus having a cam for moving the paper tray up and down is proposed.
[0020]
According to the paper processing apparatus of the present invention, when the paper feeding device is mounted on the paper feeding unit, the main body side paper feeding roller and the paper feeding roller are connected via the clutch means, and the clutch means is switched by driving the cam. Thus, the driving of the paper feed roller can be intermittently performed at a predetermined operation timing. When a paper cassette is attached to the paper feeding unit, the paper tray is moved up and down by driving the cam, and the paper placed on the paper tray is brought into contact with the main body side feed roller at a predetermined operation timing. It is sent into the sheet processing apparatus. Therefore, it is possible to mount a sheet feeding device and a sheet cassette having different operation forms on a single sheet feeding unit, and to feed each sheet at an appropriate operation timing.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a sheet processing apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing a sheet processing apparatus 1 according to the present embodiment. FIG. 1 shows a case where the sheet processing apparatus 1 is a printer apparatus, and shows a sheet processing apparatus
[0022]
As shown in FIG. 2, the sheet apparatus
[0023]
As shown in FIG. 1, the
[0024]
As shown in FIG. 1, the paper feed roller 4 has a
[0025]
The
[0026]
The main body side feed roller 6 is disposed at the same position in the width direction as the roller 11 disposed in the center of the feed roller 4 of the
[0027]
As shown in FIGS. 1 and 3, the driving force transmission means 7 is attached to the
In this way, the gap between the
[0028]
Further, as shown in FIG. 4, clutch means 18 for connecting and separating these coupled states is provided between the driven
The clutch means 18 is, for example, a spring clutch, and in a free state, the driven
[0029]
Further, as shown in FIG. 4, the
[0030]
FIG. 5 shows a state in which the
As shown in FIG. 5, when the
Further, when the
[0031]
Next, a manual
The manual
[0032]
The
[0033]
The operation of the sheet processing apparatus 1 according to the present embodiment configured as described above will be described below.
First, a case where the
[0034]
When the
[0035]
When the main body side paper supply roller 6 is driven, the
[0036]
Since the clutch means 18 is disposed between the driven
[0037]
Conversely, when the main body-
[0038]
As a result, when the sheet is in contact with only the sheet feeding roller 4, the clutch means 18 is engaged, the sheet feeding roller 4 is interlocked with the body side sheet feeding roller 6, and the sheet is also fed to the body side sheet feeding roller 6. At the point of contact, the clutch means 18 is released and the paper feed roller 4 can be driven by the movement of the paper, so that the inconvenience of automatically feeding the next paper can be avoided. .
[0039]
Next, a case where the manual
When the
[0040]
When the main body side paper feed roller 6 is driven in this state, the main body
[0041]
On the other hand, when the feeding of the manual document advances and the front end of the manual document reaches the other roller (for example, registration roller) in the sheet processing apparatus
[0042]
As described above, according to the sheet processing apparatus 1 according to the present embodiment, the
[0043]
Accordingly, the present invention can be applied to the small paper processing device 1 in which it is difficult to provide separate
[0044]
Further, two different types of paper feeding can be properly performed by mechanical means driven by the
[0045]
In the above embodiment, the three
[0046]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the driving force transmitting means meshed with the driving gear causes the main body-side paper feeding roller and the paper feeding device-side paper feeding roller to interlock with each other, and the switching means operates. Thus, by switching the state of the clutch means, it is possible to switch between sheet feeding by driving the sheet feeding roller and follower of the sheet feeding roller to sheet feeding according to the sheet position. In this case, since the switching means is driven by the cam provided on the sheet processing apparatus main body side, the driving force by the clutch means can be interrupted at an appropriate operation timing synchronized with the main body side feed roller. In addition, if the cam provided on the paper processing apparatus main body side is also used for driving a manual paper feed cassette, the paper feed device and the manual paper feed cassette can be selectively connected to the same paper feed unit. It can be installed, and space saving and cost reduction by sharing the drive mechanism can be achieved.
[0047]
Further, according to the paper processing apparatus of the present invention, the main body side paper supply roller and the paper supply device can be obtained by merely engaging the drive gear fixed to the main body side paper supply roller with the idle gear provided on the paper supply device side. The paper feeding roller can be interlocked, so that it is easy to mount the paper feeding device, and in the manual paper feeding cassette that does not use the paper feeding roller, the drive gear is not used. Since the drive gear fixed to the roller does not occupy a large space, it does not obstruct the manual paper feeding cassette when it is attached to the paper loading section, and it is easy to share the paper feeding device with the manual paper feeding cassette. is there.
[0048]
Further, according to the sheet processing apparatus of the present invention, the clutch means is switched to the sheet feeding apparatus by the cam provided in the sheet feeding unit to which the sheet feeding apparatus and the sheet cassette can be selectively attached. Since the paper tray moves up and down with respect to the cassette, paper feeding devices and paper cassettes with different driving modes are attached to the same paper feeding unit, and the appropriate feeding is performed by a cam as a common driving source. There is an effect that paper can be performed.
Therefore, it is not necessary to provide a separate sheet feeding unit for each of the sheet feeding device and the sheet cassette, and space can be saved, and parts used can be shared to reduce the product cost. There is an effect.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a sheet processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a sheet processing apparatus main body of the sheet processing apparatus of FIG. 1;
3 is a longitudinal sectional view showing a state before the sheet feeding device is attached in the sheet processing apparatus of FIG. 1; FIG.
4 is a perspective view illustrating switching means of the sheet processing apparatus of FIG. 1. FIG.
5 is a perspective view illustrating a state in which the paper feeding device of FIG. 3 is attached to a paper feeding unit.
6 is a perspective view showing a manual paper feed cassette to be attached to the paper processing apparatus main body of FIG. 2. FIG.
7 is a side view of the manual paper feed cassette of FIG. 6. FIG.
8 is a partially enlarged perspective view for explaining the operation of the switching means in FIG. 4; FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
31 Paper tray
Claims (1)
前記本体側給紙ローラにクラッチ手段を介して連結される給紙ローラを具備する給紙装置と、上下動させられることにより用紙を前記本体側給紙ローラに近接または離間させる用紙トレイを具備する用紙カセットとを選択的に取り付け可能な用紙送給部を具備し、
前記給紙装置が用紙送給部に取り付けられたときには、前記クラッチ手段による前記本体側給紙ローラと前記給紙ローラとの連結、分離の切り替えを行い、前記用紙カセットが用紙送給部に取り付けられたときには、前記用紙トレイの上下動を行うカムを具備する用紙処理装置。A paper processing apparatus having a main body side feed roller for feeding the supplied paper to the inside,
A sheet feeding device having a sheet feeding roller coupled to the body side sheet feeding roller via a clutch unit; and a sheet tray for moving the sheet close to or away from the body side sheet feeding roller by being moved up and down. A paper feeding section capable of selectively attaching a paper cassette;
When the paper feeding device is attached to the paper feeding unit, the clutch means switches the connection between the main body side feeding roller and the paper feeding roller, and switches between them, and the paper cassette is attached to the paper feeding unit. A sheet processing apparatus comprising a cam that moves the sheet tray up and down when the sheet tray is moved.
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