JP3962117B2 - 油水分離器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油貯蔵タンク等において混入した水を自動的に分離し系外へ排出することのできる油水分離器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の油水分離器としては、例えば、実開平３−８３６０３号公報に示されたものがある。これは、分離器ケ―シング内に仕切壁を設け、油と水の中間の比重を有する中空フロ―トを配置して、このフロ―トに流出口を開閉する弁体を連結したもので、ケ―シング内の仕切壁部で分離した水を系外へ排出することができるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものでは、フロ―トが何々かの原因で浮上できなくなると、流出口から水を排出できなくなるが、この不良を早期に検知できない問題があった。
【０００４】
従って本発明の技術的課題は、排水不良を早期に検出できる油水分離器を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために講じた本発明の手段は、分離器ケ―シングに油水の流入口と溜部と流出口を形成して、当該溜部内に流入した油水をそれぞれの比重差により分離し、溜部内に配置したフロ―トの浮上降下により流出口を開閉して、分離した水を器外へ排出するものにおいて、分離器ケ―シングに均圧口を形成して、当該均圧口に連設して透視部を設け、当該透視部内の水位を検知できるようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
ケ―シング溜部内に流入してきた油水は、その比重差により水は下部に、油はその上部に分離して溜る。流入してくる水の量が増えるに連れて溜部内の水位も上昇し、フロ―トが浮上して流出口を開口することにより、水は器外へ排出される。水が排出されて水位が低下するとフロ―トも降下して、流出口を閉口することにより、油を漏洩することがない。
【０００７】
フロ―トが何々かの原因で浮上できず流出口から水を排出できなくなると、溜部内の水位が上昇して更に透視部内の水位も上昇する。この透視部内の水位上昇を目視することにより排水不良を早期に検出することが可能となる。
【０００８】
【実施例】
本発明の実施例について説明する。図１において、本体１と蓋２で分離器ケ―シングを形成して油水の溜部３、及び、本体１に油水の流入口４と流出口５を蓋２に均圧口１４を設けて、油水分離器を構成する。
【０００９】
溜部３は流入口４と連通すると共に、その空間部に縦長のフロ―ト６を自由状態で配置する。フロ―ト６は、有底円筒の縦長形状で、その下方部外表面７の中心部で流出口５を直接開閉するように、本体１に設けた複数のガイド８，９，１０，１１に沿って上下動自在に配置する。フロ―ト６はステンレス鋼薄板をプレスと溶接で中空フロ―トとして製作することも、あるいは、ポリプロピレンやポリエチレン等の比較的比重の小さな合成樹脂で製作することができる。フロ―ト６を合成樹脂で製作する場合は、流出口５と接触する下方部外表面７に金属製薄板を取り付けてシ―ル性を高めることができる。
【００１０】
流出口５は、本体１にねじ結合した弁座部材１２の中心を貫通して配置し、その下流側は出口１３と連通する。弁座部材１２は上端部に流出口５の側面と上端外周面を覆うように弾性部材としての合成ゴム座１５を略リング状に設けて、フロ―ト６の外表面７と接触した場合のシ―ル性を高める。
【００１１】
フロ―ト６の下部には、フロ―ト６が弁座部材１２と当接した場合に支持する支持座１６，１７を設けて、この支持座１６，１７によりフロ―ト６の下部と本体１の底部との間にスペ―ス１８を形成して、ゴミ等の混入異物の溜りスペ―スとする。
【００１２】
本体１の下部に分離器ケ―シングの脚部材１９，２０を取り付けると共に、バルブ２３を介して溜部３と連通するブロ―管２５を接続する。
【００１３】
蓋２の下端に設けた均圧口１４に連設して上方に透視部２４を形成し、透視部２４に均圧管連結部材２６を接続する。透視部２４には内部を透視できるように複数個の窓を設けて、その内部にガラス管２７を配置する。
【００１４】
図１に示す状態は、フロ―ト６が下方へ降下して流出口５を閉口している状態を示す。流入口４から油水の混合流体が流入してきて溜部３内へ水は下部に油は上部に分離して溜る。流入してくる水の量が増えるに連れて溜部３内の水位も上昇し、縦長フロ―ト６の喫水線、通常はフロ―ト６の高さの２／３程度の位置、に達するとフロ―ト６が浮上して、弁座部材１２から離座して流出口５を開口することにより下部に溜った水が出口１３から器外へ排出される。水が排出されて水位が低下するとフロ―ト６も同時に降下して、溜部３底部に水を残した状態で流出口５を閉口することにより、水の上部に溜った油を漏洩することがない。
【００１５】
フロ―ト６が何々かの原因で浮上できず流出口５から水を排出できなくなると、溜部３内の水位が上昇して更に透視部２４内の水位も上昇する。この透視部２４内の水位の上昇を目視するより排水不良を早期に検出できる。
【００１６】
本実施例においては、フロ―ト６を円筒縦長状に形成したことにより、球状や角柱状の場合と比較して小さな空間でより大きな容積を確保することができ、フロ―ト６の重量もその容積と比例的に大きくすることができて流出口５を閉口した場合のシ―ル性を高めることができる。
【００１７】
また本実施例においては、ブロ―管２５を設けたことにより、出口１３側に圧縮空気管や蒸気管等を接続してブロ―管２５側へ流下させ、弁座部材１２とフロ―ト６の下部スペ―ス１８を逆洗ブロ―することができ、ゴミやヘドロ状の油水の混濁物を外部へ排除することができる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明では、均圧口に透視部を連設して透視部内の水位を検知できるようにしたことにより、排水不良を早期に検出することのできる油水分離器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の油水分離器の実施例を示す断面図。
【符号の説明】
１ 本体
２ 蓋
３ 溜部
４ 流入口
５ 流出口
６ フロ―ト
１２ 弁座部材
１３ 出口
１４ 均圧口
２４ 透視部
２５ ブロ―管
２７ ガラス管
【発明の属する技術分野】
本発明は、油貯蔵タンク等において混入した水を自動的に分離し系外へ排出することのできる油水分離器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の油水分離器としては、例えば、実開平３−８３６０３号公報に示されたものがある。これは、分離器ケ―シング内に仕切壁を設け、油と水の中間の比重を有する中空フロ―トを配置して、このフロ―トに流出口を開閉する弁体を連結したもので、ケ―シング内の仕切壁部で分離した水を系外へ排出することができるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものでは、フロ―トが何々かの原因で浮上できなくなると、流出口から水を排出できなくなるが、この不良を早期に検知できない問題があった。
【０００４】
従って本発明の技術的課題は、排水不良を早期に検出できる油水分離器を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために講じた本発明の手段は、分離器ケ―シングに油水の流入口と溜部と流出口を形成して、当該溜部内に流入した油水をそれぞれの比重差により分離し、溜部内に配置したフロ―トの浮上降下により流出口を開閉して、分離した水を器外へ排出するものにおいて、分離器ケ―シングに均圧口を形成して、当該均圧口に連設して透視部を設け、当該透視部内の水位を検知できるようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
ケ―シング溜部内に流入してきた油水は、その比重差により水は下部に、油はその上部に分離して溜る。流入してくる水の量が増えるに連れて溜部内の水位も上昇し、フロ―トが浮上して流出口を開口することにより、水は器外へ排出される。水が排出されて水位が低下するとフロ―トも降下して、流出口を閉口することにより、油を漏洩することがない。
【０００７】
フロ―トが何々かの原因で浮上できず流出口から水を排出できなくなると、溜部内の水位が上昇して更に透視部内の水位も上昇する。この透視部内の水位上昇を目視することにより排水不良を早期に検出することが可能となる。
【０００８】
【実施例】
本発明の実施例について説明する。図１において、本体１と蓋２で分離器ケ―シングを形成して油水の溜部３、及び、本体１に油水の流入口４と流出口５を蓋２に均圧口１４を設けて、油水分離器を構成する。
【０００９】
溜部３は流入口４と連通すると共に、その空間部に縦長のフロ―ト６を自由状態で配置する。フロ―ト６は、有底円筒の縦長形状で、その下方部外表面７の中心部で流出口５を直接開閉するように、本体１に設けた複数のガイド８，９，１０，１１に沿って上下動自在に配置する。フロ―ト６はステンレス鋼薄板をプレスと溶接で中空フロ―トとして製作することも、あるいは、ポリプロピレンやポリエチレン等の比較的比重の小さな合成樹脂で製作することができる。フロ―ト６を合成樹脂で製作する場合は、流出口５と接触する下方部外表面７に金属製薄板を取り付けてシ―ル性を高めることができる。
【００１０】
流出口５は、本体１にねじ結合した弁座部材１２の中心を貫通して配置し、その下流側は出口１３と連通する。弁座部材１２は上端部に流出口５の側面と上端外周面を覆うように弾性部材としての合成ゴム座１５を略リング状に設けて、フロ―ト６の外表面７と接触した場合のシ―ル性を高める。
【００１１】
フロ―ト６の下部には、フロ―ト６が弁座部材１２と当接した場合に支持する支持座１６，１７を設けて、この支持座１６，１７によりフロ―ト６の下部と本体１の底部との間にスペ―ス１８を形成して、ゴミ等の混入異物の溜りスペ―スとする。
【００１２】
本体１の下部に分離器ケ―シングの脚部材１９，２０を取り付けると共に、バルブ２３を介して溜部３と連通するブロ―管２５を接続する。
【００１３】
蓋２の下端に設けた均圧口１４に連設して上方に透視部２４を形成し、透視部２４に均圧管連結部材２６を接続する。透視部２４には内部を透視できるように複数個の窓を設けて、その内部にガラス管２７を配置する。
【００１４】
図１に示す状態は、フロ―ト６が下方へ降下して流出口５を閉口している状態を示す。流入口４から油水の混合流体が流入してきて溜部３内へ水は下部に油は上部に分離して溜る。流入してくる水の量が増えるに連れて溜部３内の水位も上昇し、縦長フロ―ト６の喫水線、通常はフロ―ト６の高さの２／３程度の位置、に達するとフロ―ト６が浮上して、弁座部材１２から離座して流出口５を開口することにより下部に溜った水が出口１３から器外へ排出される。水が排出されて水位が低下するとフロ―ト６も同時に降下して、溜部３底部に水を残した状態で流出口５を閉口することにより、水の上部に溜った油を漏洩することがない。
【００１５】
フロ―ト６が何々かの原因で浮上できず流出口５から水を排出できなくなると、溜部３内の水位が上昇して更に透視部２４内の水位も上昇する。この透視部２４内の水位の上昇を目視するより排水不良を早期に検出できる。
【００１６】
本実施例においては、フロ―ト６を円筒縦長状に形成したことにより、球状や角柱状の場合と比較して小さな空間でより大きな容積を確保することができ、フロ―ト６の重量もその容積と比例的に大きくすることができて流出口５を閉口した場合のシ―ル性を高めることができる。
【００１７】
また本実施例においては、ブロ―管２５を設けたことにより、出口１３側に圧縮空気管や蒸気管等を接続してブロ―管２５側へ流下させ、弁座部材１２とフロ―ト６の下部スペ―ス１８を逆洗ブロ―することができ、ゴミやヘドロ状の油水の混濁物を外部へ排除することができる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明では、均圧口に透視部を連設して透視部内の水位を検知できるようにしたことにより、排水不良を早期に検出することのできる油水分離器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の油水分離器の実施例を示す断面図。
【符号の説明】
１ 本体
２ 蓋
３ 溜部
４ 流入口
５ 流出口
６ フロ―ト
１２ 弁座部材
１３ 出口
１４ 均圧口
２４ 透視部
２５ ブロ―管
２７ ガラス管
Claims (1)
- 分離器ケ―シングに油水の流入口と溜部と流出口を形成して、当該溜部内に流入した油水をそれぞれの比重差により分離し、溜部内に配置したフロ―トの浮上降下により流出口を開閉して、分離した水を器外へ排出するものにおいて、分離器ケ―シングに均圧口を形成して、当該均圧口に連設して透視部を設け、当該透視部内の水位を検知できるようにしたことを特徴とする油水分離器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01976297A JP3962117B2 (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 油水分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01976297A JP3962117B2 (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 油水分離器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10202004A JPH10202004A (ja) | 1998-08-04 |
| JP3962117B2 true JP3962117B2 (ja) | 2007-08-22 |
Family
ID=12008358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01976297A Expired - Fee Related JP3962117B2 (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 油水分離器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3962117B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107551606A (zh) * | 2017-09-17 | 2018-01-09 | 华阳（恩施）药业有限公司 | 挥发油收集器 |
-
1997
- 1997-01-17 JP JP01976297A patent/JP3962117B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10202004A (ja) | 1998-08-04 |
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Legal Events
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