JP3960458B2

JP3960458B2 - Ball joint

Info

Publication number: JP3960458B2
Application number: JP2001003175A
Authority: JP
Inventors: 裕典古賀
Original assignee: Musashi Seimitsu Industry Co Ltd
Current assignee: Musashi Seimitsu Industry Co Ltd
Priority date: 2001-01-11
Filing date: 2001-01-11
Publication date: 2007-08-15
Anticipated expiration: 2021-01-11
Also published as: JP2002206518A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば自動車の懸架装置及び操舵装置に使用されるボールジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、自動車の懸架装置及び操舵装置の連結部にはボールジョイントが頻繁に使用されてきた。このようなボールジョイントは、図１０に示す如く、球状の球頭部１０４と該球頭部１０４から延出する柄部１０３とを有するボールスタッド１０２と、そのボールスタッド１０２の球頭部１０４を揺動回動自在に包持し、一端にベアリング開口部１０６を有する合成樹脂製のベアリング１０５と、そのベアリング１０５を内包し、一端にハウジング開口部１１３内周側からボールスタッド１０２の柄部１０３を突出させる略カップ状のハウジング１１２と、該ハウジング１１２のハウジング開口部１１３内周に配置される環状の抜け止めリング１２５と、ブーツ小開口部１２０がボールスタッド１０２の柄部１０３外周に、ブーツ大開口部１２１がリンク１２５外周に装着されるゴム状弾性体からなるブーツ１１９とを備えていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなボールジョイント１０１は、ハウジング１１２内にベアリング１０５及びボールスタッド１０２の球頭部１０４を挿入後、抜け止めリング１２５でベアリング１０５のベアリング開口部１０６を内周側に折曲させた状態でハウジング１１２のハウジング開口部１１３をかしめ加工し、その後、ブーツ１１９を装着する工程を経てボールジョイント１０１を組付していた。ここで上記ボールジョイント１０１は、ボールスタッド１０２の揺動及び回動のトルクがベアリング１０５から受ける荷重に影響され、図１１に示す如くボールスタッド１０２の球頭部１０４に内周面全面が当接するので球頭部１０４がベアリング１０５内周全面から荷重を受け、揺動及び回動のトルクが全体に高くなってしまうということがある。
【０００４】
また、ボールジョイント１０１は、ボールスタッド１０２の球頭部１０４の揺動及び回動が滑らかに行われるように、ベアリング１０５内周面とボールスタッド１０２の球頭部１０４との間に潤滑剤が塗布されている。この潤滑剤はボールスタッド１０２の揺動に伴ってベアリング１０５のベアリング開口部１０６から外側へ流出しやすく、潤滑性が低下してしまうということがある。さらに、ボールスタッド１０２の球頭部１０４とベアリング１０５の内球面とがほぼ隙間なく密着しているため、潤滑剤が全周にいきわたるのが難しいということがある。
【０００５】
よって本発明は以上の如き課題を解決し、揺動及び回動のトルクを低く設定でき、潤滑性の高いボールジョイントを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は以下の如き構成である。
【０００７】
１．球状の球頭部と球頭部から突出する柄部とよりなるボールスタッドと、ボールスタッドの球頭部を揺動回動自在に包持し一方にベアリング開口部を有するベアリングと、ベアリングを内包し一方にボールスタッドの柄部を突出させるハウジング開口部を有するハウジングとを備えるボールジョイントにおいて、ベアリングの外周面は複数の外周突条及び複数の外周凹部が形成されるとともに、ハウジングの内周面に複数の内周突条及び複数の内周凹部が形成され、ベアリングとハウジングとは外周突条と内周突条とが交差した状態で係合し、ベアリングの内周面には、外周突条と内周突条が係合した部分に球頭部と当接する大突部が形成されるとともに、外周突条と内周凹部が係合した部分、及び外周凹部と内周突条が係合した部分に大突部より突出量が少ない小突部が形成される。
【０００８】
２．ベアリングは外周面に軸方向に延びる複数の外周突条が形成され、ハウジングは内周面に周状の複数の内周突条が形成されている。
【０００９】
３．ベアリングは外周面に周状に複数の外周突条が形成され、ハウジングは内周面に軸方向に延びる複数の内周突条が形成されている。
【００１０】
４．ベアリングはベアリング開口部付近外周面に周状のベアリング突部が形成され、ベアリング突部はハウジングの内周面に全周にわたって当接する。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図１乃至図９に基づいて説明する。
【００１２】
図１は本発明の実施例によるボールジョイント１を表す。このボールジョイント１は、球状の球頭部４と、球頭部４から延出する柄部３とからなるボールスタッド2と、ボールスタッド２の球頭部４を揺動回動自在に包持し、一端端部が開口するベアリング開口部６、他端が円弧状に閉じる底部７を有するベアリング５と、ベアリング５を内包し、一端にベアリング開口部６側端部が開口するハウジング開口部１３を有するハウジング１２とを備える。ハウジング１２は、アルミ材よりなる外カップ１２ａと、強度を高めるために外カップ１２ａ内周底部に配置される鉄鋼材よりなる内カップ１２ｂとより構成される。そして、ハウジング１２のハウジング開口部１３内周には、段状の第一段部１４と、第一段部１４に連続し小径となる第二段部１５が形成され、第二段部１５には、ベアリング５の外周に形成したフランジ８が着座し、第二段部１５には、ハウジング開口部１３内周に配置される環状の抜け止めリング２５の外周に形成した鍔部２６が着座する。抜け止めリング２５の内周は、所望するベアリング５のベアリング開口部６外周曲率と同一曲率の曲内面２８を有し、その外周には鍔部２６に連続し軸線方向に延びる立壁部２７が形成される。そしてゴム状弾性体からなるブーツ１９の、第二補強環２３が内部に埋設されるブーツ大開口部２１が抜け止めリング２５の立壁部２７に固定され、第一補強環２２が内部に埋設され断面コの字状のフェルール２４が装着されるブーツ小開口部２０がボールスタッド２の柄部３外周に固定される。
【００１３】
ここでベアリング５は、図３に示す如く、外周面にベアリング開口部６付近に周状のフランジ８とフランジ８より底部7側にフランジ8より小径の外径を有するベアリング突部１１が形成されている。また、軸方向に底部7からベアリング突部１１まで延びる外周突条９が複数形成されており、各外周突条９間に外周凹部１０が形成されている。また、図４に示す如くハウジング１２は、外カップ１２ａと内カップ１２ｂとよりなり、その内周面にハウジング開口部１３付近に突部１８が形成されている。また、周突の内周突条１６が複数形成され、各内周突条１６間に内周凹部１７が形成されている。
【００１４】
次に上記ボールジョイント１の組付方法について説明する。
【００１５】
まず図５に示す如く、予め外カップ１２ａの内周所定位置に内カップ１２ｂを配置したハウジング１２のハウジング開口部１３側からベアリング５を挿入し、ベアリング５の底部7をハウジング１２の内周面に、ベアリング５のフランジ８をハウジング１２の第二段部１５に着座させ、続いてベアリング５のベアリング開口部６側からボールスタッド２の球頭部４を挿入する。このときベアリング５のベアリング突部１１とハウジング１２のハウジング突部１８は略同位置になるように配置される。次に図６に示す如く、ハウジング１２のハウジング開口部１３内周側に抜け止めリング２５を挿入し、ベアリング５のベアリング開口部６を抜け止めリング２５の曲内面２８に倣って内周側に折曲させるとともに、抜け止めリング２５の鍔部２６をハウジング１２の第一段部１４に着座させ、この状態でハウジング１２のハウジング開口部１３をかしめ加工し、図７に示す如き予備組立体４１を組付ける。
【００１６】
そして最後に、ブーツ１９のブーツ大開口部２１が抜け止めリング２５の立壁部２７に、ブーツ小開口部２０がボールスタッド２の柄部３外周に圧入されて、図１に示す如きボールジョイント１の組付けが完了する。
【００１７】
よって上記ボールジョイント１は、ベアリング５の外周面に軸方向に底部７からベアリング突部１１まで延びる外周突条９が複数形成され、各外周突条９間には外周凹部１０が形成されており、またハウジング１２の内周面に周状の内周突条１６が複数形成され、各内周突条１６間には内周凹部１７が形成されているので、ハウジング開口部１３をかしめ加工すると、図２の（ア）に示す如く、ベアリング５の外周突条９とハウジング１２の内周突条１６が係合した部分はベアリング５の内周に大突部３０が形成されて、この大突部３０はボールスタッド２の球頭部４と強く当接し、ベアリング５の外周突条９とハウジング１２の内周凹部１７とが係合した部分はベアリング５の内周面に大突部３０よりも突出量が少なくボールスタッド２の球頭部４と当接しない小突部３１が形成され、また、図２の（イ）に示す如く、ベアリング５の外周凹部１０とハウジング１２の内周突条１６が係合した部分は小突部３１が形成され、ベアリング５の外周凹部１０とハウジング１２の内周凹部１７とが係合した部分はベアリング５の内周面に変化は与えられないので、ベアリング５の内周面とボールスタッド２の球頭部４とは接触せず、空間Ｓが発生する。また、ベアリング５の外周面にベアリング開口部６付近にベアリング突部１１が形成され、ハウジング１２の内周面にハウジング開口部１３付近にハウジング突部１８が形成され、ベアリング５のベアリング突部１１とハウジング１２のハウジング突部１８が係合した部分はベアリング５の内周面に周状に突出する漏出防止部３２が形成される。
【００１８】
次に本発明の他の実施例を図８及び図９を基に説明する。
【００１９】
図８に示されるベアリング５５は外周面にベアリング開口部６付近に周状のベアリング突部１１が形成されている。加えて、ベアリング突部１１よりベアリング底部７側に周状に複数の外周突条５９が形成され、各外周突条５９間に外周凹部６０が形成されている。また、図９に示されるハウジング６２の内カップ６２ｂは内周面にハウジング開口部１３付近に周状のハウジング突部１８が形成されている。加えて内周面にハウジングの底部からハウジング突部１８まで延びる内周突条６６が複数形成されており、各内周突条６６間には内周凹部６７が形成されている。
【００２０】
上記の如きベアリング５５とハウジング６２を有するボールジョイント５１は、ボールジョイント１と同様の工程で組付けられる。
【００２１】
上記の如きボールジョイント５１は、ハウジング開口部１３をかしめ加工するとベアリング５５の外周突条５９とハウジング６２の内周突条６６が係合した部分はベアリング５５の内周に大突部３０が形成されて、この大突部３０はボールスタッド２の球頭部４と強く当接し、ベアリング５５の外周突条５９とハウジング６２の内周凹部６７とが係合した部分はベアリング５５の内周面に大突部３０よりも突出量が少なく、ボールスタッド２の球頭部４と当接しない小突部３１が形成され、また、ベアリング５５の外周凹部６０とハウジング６２の内周突条６６が係合した部分は小突部３１が形成され、ベアリング５５の外周凹部６０とハウジング６２の内周凹部６７とが係合した部分はベアリング５５の内周面に変化は与えられないので、ベアリング５５の内周面とボールスタッド２の球頭部４とは接触せず、空間Ｓが発生する。また、ベアリング５５の外周面にベアリング開口部６付近にベアリング突部１１が形成され、ハウジング６２の内周面にハウジング開口部１３付近にハウジング突部１８が形成され、ベアリング５５のベアリング突部１１とハウジング６２のハウジング突部１８が係合した部分はベアリング５５の内周面に周状に突出する漏出防止部３２が形成される。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明のボールジョイントによれば、球状の球頭部と球頭部から突出する柄部とよりなるボールスタッドと、ボールスタッドの球頭部を揺動回動自在に包持し一方にベアリング開口部を有するベアリングと、ベアリングを内包し一方にボールスタッドの柄部を突出させるハウジング開口部を有するハウジングとを備えるボールジョイントにおいて、ベアリングの外周面は複数の外周突条及び複数の外周凹部が形成されるとともに、ハウジングの内周面に複数の内周突条及び複数の内周凹部が形成され、ベアリングとハウジングとは外周突条と内周突条とが交差した状態で係合し、ベアリングの内周面には、外周突条と内周突条が係合した部分に球頭部と当接する大突部が形成されるとともに、外周突条と内周凹部が係合した部分、及び外周凹部と内周突条が係合した部分に大突部より突出量が少ない小突部が形成されるので、ハウジングのハウジング開口部をかしめ加工すると、ベアリングの内周面にボールスタッドの球頭部に当接する部分と当接せずにボールスタッドの球頭部とベアリングの内周面との間に空間が発生する部分とが形成されるため、空間が潤滑剤溜りとなり、ボールスタッドの揺動及び回動に伴って潤滑剤が全体にいきわたりボールスタッドの球頭部がベアリングの内側で滑らかに揺動及び回動できる。また、ボールスタッドの球頭部とベアリングの内周面とが当接しない部分が形成されるのでボールスタッドの球頭部がベアリングの内周面から荷重を受ける面積が減少するため、揺動及び回動のトルクが高くなることを抑制できる。さらに、ベアリングの内周面のボールスタッドの球頭部に当接しない部分がバックアップすることができるで、ボールスタッドに大きな荷重がかかったときに負荷に対する耐荷重及び耐久性を向上できる。
【００２３】
また、上記ボールジョイントで、ベアリングはベアリング開口部付近外周面に周状のベアリング突部が形成され、ベアリング突部はハウジングの内周面に全周にわたって当接すると、ベアリングのベアリング開口部付近の内周面に周状に突出する漏出防止部が形成されるので、ベアリング内周面とボールスタッドの球頭部との間が強く当接し、ベアリング内の潤滑剤が外へ流出するのを防ぐことができるため、ボールジョイントが滑らかに揺動及び回動することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例によるボールジョイントを表す部分断面正面図である。
【図２】（ア）は、図１のＡ部拡大図、（イ）は図１のＢ部拡大図である。
【図３】本発明の実施例によるボールジョイントに使用されるベアリングを表す正面図である。
【図４】本発明の実施例によるボールジョイントに使用されるハウジングを表す断面正面図である。
【図５】本発明の実施例によるボールジョイントを組付する第一段階を表す部分断面正面図である。
【図６】本発明の実施例によるボールジョイントを組付する第二段階を表す部分断面正面図である。
【図７】本発明の実施例によるボールジョイントの組付途中の予備組付体を表す部分断面正面図である。
【図８】本発明の他の実施例によるボールジョイントに使用されるベアリングを表す正面図である。
【図９】本発明の他の実施例によるボールジョイントに使用されるベアリングを表す正面図である。
【図１０】従来のボールジョイントを表す部分断面正面図である。
【図１１】図１０のＣ部拡大図である。
【符号の説明】
２ボールスタッド
３柄部
４球頭部
５ベアリング
６ベアリング開口部
９外周突条
１２ハウジング
１６内周突条
５９外周突条
６６内周突条[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a ball joint used in, for example, a suspension device and a steering device of an automobile.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, ball joints have been frequently used for connecting parts of automobile suspensions and steering devices. As shown in FIG. 10, such a ball joint includes a ball stud 102 having a spherical ball head 104 and a handle 103 extending from the ball head 104, and a ball head 104 of the ball stud 102. A synthetic resin bearing 105 having a bearing opening 106 at one end, and a handle 103 of the ball stud 102 from the inner peripheral side of the housing opening 113 at one end. A substantially cup-shaped housing 112 that protrudes from the housing 112, an annular retaining ring 125 disposed on the inner periphery of the housing opening 113 of the housing 112, and a small boot opening 120 on the outer periphery of the handle 103 of the ball stud 102. The large opening 121 includes a boot 119 made of a rubber-like elastic body attached to the outer periphery of the link 125.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In such a ball joint 101, after the bearing 105 and the ball head 104 of the ball stud 102 are inserted into the housing 112, the bearing opening 106 of the bearing 105 is bent to the inner peripheral side by the retaining ring 125. The ball joint 101 is assembled through a process in which the housing opening 113 of the housing 112 is caulked and then the boot 119 is attached. Here, the ball joint 101 is affected by the load that the swing and rotation torque of the ball stud 102 receives from the bearing 105, and the entire inner peripheral surface abuts on the ball head 104 of the ball stud 102 as shown in FIG. As a result, the ball head 104 receives a load from the entire inner surface of the bearing 105, and the swinging and turning torque may increase as a whole.
[0004]
Further, the ball joint 101 has a lubricant between the inner peripheral surface of the bearing 105 and the ball head 104 of the ball stud 102 so that the ball head 104 of the ball stud 102 can smoothly swing and rotate. It has been applied. As the ball stud 102 swings, the lubricant tends to flow out from the bearing opening 106 of the bearing 105 and the lubricity may be lowered. Furthermore, since the ball head 104 of the ball stud 102 and the inner spherical surface of the bearing 105 are in close contact with each other with almost no gap, it may be difficult for the lubricant to spread all around.
[0005]
Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide a ball joint having high lubricity, which can set a swinging and rotating torque low.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has the following configuration.
[0007]
1. A ball stud formed of a spherical ball head and a handle protruding from the ball head, a bearing having a ball head of the ball stud swingably pivoted and having a bearing opening on one side, and a bearing included On the other hand, in a ball joint including a housing having a housing opening for projecting the handle portion of the ball stud, the outer peripheral surface of the bearing is formed with a plurality of outer peripheral protrusions and a plurality of outer peripheral recesses , and the inner peripheral surface of the housing a plurality of inner circumferential ridges and a plurality of inner circumferential recess is formed in, the bearing and the housing engage in a state where the inner circumferential ridge and the outer ridge crossed, on the inner peripheral surface of the bearing, the outer peripheral end collision A large protrusion that contacts the ball head is formed at a portion where the strip and the inner peripheral protrusion are engaged, and a portion where the outer peripheral protrusion and the inner peripheral recess are engaged, and the outer peripheral recess and the inner peripheral protrusion are engaged. Large protrusion on the joined part Ri protrusion amount is small small protuberance is formed.
[0008]
2. The bearing has a plurality of outer peripheral ridges extending in the axial direction on the outer peripheral surface, and the housing has a plurality of peripheral inner peripheral ridges formed on the inner peripheral surface.
[0009]
3. The bearing has a plurality of outer peripheral ridges formed on the outer peripheral surface in a circumferential shape, and the housing has a plurality of inner peripheral ridges extending in the axial direction on the inner peripheral surface.
[0010]
4). The bearing has a circumferential bearing protrusion formed on the outer peripheral surface near the bearing opening, and the bearing protrusion contacts the inner peripheral surface of the housing over the entire circumference.
[0011]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0012]
FIG. 1 shows a ball joint 1 according to an embodiment of the present invention. The ball joint 1 includes a ball stud 2 including a spherical ball head 4 and a handle 3 extending from the ball head 4, and a ball head 2 of the ball stud 2 so as to swing and rotate. A bearing opening 6 having one end opened, a bearing 5 having a bottom 7 closed at the other end in an arc shape, and a housing opening 13 containing the bearing 5 and having an end on the bearing opening 6 side opened at one end. And a housing 12. The housing 12 includes an outer cup 12a made of an aluminum material, and an inner cup 12b made of a steel material disposed on the inner peripheral bottom of the outer cup 12a in order to increase the strength. In the inner periphery of the housing opening 13 of the housing 12, a stepped first step portion 14 and a second step portion 15 that is continuous with the first step portion 14 and has a small diameter are formed. The flange 8 formed on the outer periphery of the bearing 5 is seated, and the flange portion 26 formed on the outer periphery of the annular retaining ring 25 disposed on the inner periphery of the housing opening 13 is seated on the second step portion 15. . The inner periphery of the retaining ring 25 has a curved inner surface 28 having the same curvature as the outer peripheral curvature of the bearing opening 6 of the desired bearing 5, and a standing wall portion 27 extending in the axial direction is formed on the outer periphery of the inner periphery. Is done. The boot 19 made of a rubber-like elastic body has a large boot opening 21 in which the second reinforcing ring 23 is embedded, and is fixed to the standing wall 27 of the retaining ring 25, and the first reinforcing ring 22 is embedded therein. A small boot opening 20 to which a ferrule 24 having a U-shaped cross section is attached is fixed to the outer periphery of the handle 3 of the ball stud 2.
[0013]
Here, as shown in FIG. 3, the bearing 5 has a circumferential flange 8 on the outer peripheral surface in the vicinity of the bearing opening 6 and a bearing projection 11 having an outer diameter smaller than the flange 8 on the bottom 7 side of the flange 8. ing. A plurality of outer peripheral ridges 9 extending from the bottom 7 to the bearing protrusion 11 are formed in the axial direction, and an outer peripheral recess 10 is formed between the outer peripheral ridges 9. As shown in FIG. 4, the housing 12 includes an outer cup 12 a and an inner cup 12 b, and a protrusion 18 is formed in the vicinity of the housing opening 13 on the inner peripheral surface thereof. Further, a plurality of inner peripheral ridges 16 are formed, and an inner peripheral recess 17 is formed between the inner peripheral ridges 16.
[0014]
Next, a method for assembling the ball joint 1 will be described.
[0015]
First, as shown in FIG. 5, the bearing 5 is inserted from the housing opening 13 side of the housing 12 in which the inner cup 12 b is arranged in advance at a predetermined position on the inner periphery of the outer cup 12 a, and the bottom 7 of the bearing 5 is connected to the inner peripheral surface of the housing 12. Next, the flange 8 of the bearing 5 is seated on the second step portion 15 of the housing 12, and then the ball head 4 of the ball stud 2 is inserted from the bearing opening 6 side of the bearing 5. At this time, the bearing protrusion 11 of the bearing 5 and the housing protrusion 18 of the housing 12 are arranged so as to be substantially in the same position. Next, as shown in FIG. 6, a retaining ring 25 is inserted on the inner peripheral side of the housing opening 13 of the housing 12, and the bearing opening 6 of the bearing 5 is moved to the inner peripheral side along the curved inner surface 28 of the retaining ring 25. In addition to bending, the flange portion 26 of the retaining ring 25 is seated on the first step portion 14 of the housing 12, and in this state, the housing opening 13 of the housing 12 is caulked to form a preliminary assembly 41 as shown in FIG. Assemble.
[0016]
Finally, the large boot portion 21 of the boot 19 is press-fitted into the standing wall portion 27 of the retaining ring 25 and the small boot portion 20 is press-fitted into the outer periphery of the handle portion 3 of the ball stud 2 so that the ball joint 1 as shown in FIG. Assembly is completed.
[0017]
Accordingly, the ball joint 1 has a plurality of outer peripheral ridges 9 extending in the axial direction from the bottom 7 to the bearing protrusion 11 on the outer peripheral surface of the bearing 5, and an outer peripheral recess 10 is formed between the outer peripheral protrusions 9. In addition, since a plurality of circumferential inner circumferential ridges 16 are formed on the inner circumferential surface of the housing 12 and inner circumferential recesses 17 are formed between the inner circumferential ridges 16, the housing opening 13 is caulked. As shown in FIG. 2A, a large protrusion 30 is formed on the inner periphery of the bearing 5 at the portion where the outer peripheral protrusion 9 of the bearing 5 and the inner peripheral protrusion 16 of the housing 12 are engaged. The protrusion 30 is in strong contact with the ball head 4 of the ball stud 2, and the portion where the outer peripheral protrusion 9 of the bearing 5 and the inner peripheral recess 17 of the housing 12 are engaged is the large protrusion 30 on the inner peripheral surface of the bearing 5. The amount of protrusion is less than the ball stud 2 A small protrusion 31 that does not contact the head 4 is formed, and as shown in FIG. 2A, the portion where the outer peripheral recess 10 of the bearing 5 and the inner peripheral protrusion 16 of the housing 12 are engaged is a small protrusion. Since the portion 31 is formed and the outer peripheral concave portion 10 of the bearing 5 and the inner peripheral concave portion 17 of the housing 12 are engaged with each other, no change is given to the inner peripheral surface of the bearing 5. The space S is generated without contact with the second spherical head 4. A bearing protrusion 11 is formed on the outer peripheral surface of the bearing 5 in the vicinity of the bearing opening 6, a housing protrusion 18 is formed on the inner peripheral surface of the housing 12 in the vicinity of the housing opening 13, and the bearing protrusion 11 of the bearing 5. The portion of the housing 12 engaged with the housing protrusion 18 is formed with a leakage preventing portion 32 that protrudes circumferentially on the inner peripheral surface of the bearing 5.
[0018]
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0019]
The bearing 55 shown in FIG. 8 has a circumferential bearing protrusion 11 formed in the vicinity of the bearing opening 6 on the outer peripheral surface. In addition, a plurality of outer peripheral protrusions 59 are formed in a circumferential shape from the bearing protrusion 11 toward the bearing bottom 7, and an outer peripheral recess 60 is formed between the outer peripheral protrusions 59. Further, the inner cup 62b of the housing 62 shown in FIG. 9 has a circumferential housing projection 18 formed on the inner peripheral surface in the vicinity of the housing opening 13. In addition, a plurality of inner peripheral ridges 66 extending from the bottom of the housing to the housing protrusion 18 are formed on the inner peripheral surface, and an inner peripheral recess 67 is formed between the inner peripheral ridges 66.
[0020]
The ball joint 51 having the bearing 55 and the housing 62 as described above is assembled in the same process as the ball joint 1.
[0021]
In the ball joint 51 as described above, when the housing opening 13 is caulked, the large protrusion 30 is formed on the inner periphery of the bearing 55 at the portion where the outer peripheral protrusion 59 of the bearing 55 and the inner peripheral protrusion 66 of the housing 62 are engaged. The large protrusion 30 strongly contacts the ball head 4 of the ball stud 2, and the portion where the outer peripheral protrusion 59 of the bearing 55 engages with the inner peripheral recess 67 of the housing 62 is the inner peripheral surface of the bearing 55. A small protrusion 31 is formed which has a smaller protrusion than the large protrusion 30 and does not contact the ball head 4 of the ball stud 2, and an outer peripheral recess 60 of the bearing 55 and an inner peripheral protrusion 66 of the housing 62. Since the small protrusion 31 is formed in the engaged portion, and the inner peripheral surface of the bearing 55 is not changed in the portion where the outer peripheral recess 60 of the bearing 55 and the inner peripheral recess 67 of the housing 62 are engaged, The inner peripheral surface and the spherical head 4 of the ball stud 2 in the bearings 55 do not contact, the space S is generated. A bearing protrusion 11 is formed on the outer peripheral surface of the bearing 55 in the vicinity of the bearing opening 6, a housing protrusion 18 is formed on the inner peripheral surface of the housing 62 in the vicinity of the housing opening 13, and the bearing protrusion 11 of the bearing 55 is formed. The portion of the housing 62 where the housing protrusion 18 is engaged is formed with a leakage preventing portion 32 that protrudes circumferentially on the inner peripheral surface of the bearing 55.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the ball joint of the present invention, the ball stud including the spherical ball head and the handle protruding from the ball head, and the ball head of the ball stud are swingably pivoted. In a ball joint including a bearing having a bearing opening on one side and a housing having a housing opening that encloses the bearing and protrudes a handle portion of the ball stud on one side, the outer peripheral surface of the bearing has a plurality of outer peripheral ridges and a plurality of outer protrusions . An outer peripheral recess is formed, and a plurality of inner peripheral protrusions and a plurality of inner peripheral recesses are formed on the inner peripheral surface of the housing, and the bearing and the housing are engaged with the outer peripheral protrusion and the inner peripheral protrusion intersecting each other. if then, on the inner peripheral surface of the bearing, together with the spherical head portion which abuts against the large protuberances are formed in a portion outer periphery protruding and the inner circumferential ridge is engaged, the outer periphery protruding an inner peripheral recess engagement Part And since the outer circumferential recess and the inner peripheral ridge projecting amount than the large protuberances on the portion engaged less small protuberances are formed, when caulking housing opening of the housing, the ball stud on the inner peripheral surface of the bearing Since the part that contacts the ball head and the part that generates a space between the ball head of the ball stud and the inner peripheral surface of the bearing is formed without contact, the space becomes a lubricant reservoir, and the ball stud With the swinging and turning of the lubricant, the lubricant spreads over the entire surface, and the ball head of the ball stud can smoothly swing and turn inside the bearing. Further, since the portion where the ball stud ball head and the inner peripheral surface of the bearing do not contact is formed, the area where the ball stud ball head receives the load from the inner peripheral surface of the bearing is reduced. It can suppress that the torque of rotation becomes high. Furthermore, the portion of the inner peripheral surface of the bearing that does not contact the ball head of the ball stud can be backed up, and the load resistance and durability against the load can be improved when a large load is applied to the ball stud.
[0023]
In the ball joint, the bearing has a circumferential bearing protrusion formed on the outer peripheral surface in the vicinity of the bearing opening. When the bearing protrusion is in contact with the inner peripheral surface of the housing over the entire circumference, Since the leakage prevention part that protrudes in a circumferential shape is formed on the inner peripheral surface, the bearing inner peripheral surface and the ball head of the ball stud are in strong contact with each other to prevent the lubricant in the bearing from flowing out. Therefore, the ball joint can swing and rotate smoothly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial sectional front view showing a ball joint according to an embodiment of the present invention.
2A is an enlarged view of part A in FIG. 1, and FIG. 2B is an enlarged view of part B in FIG.
FIG. 3 is a front view showing a bearing used in a ball joint according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional front view showing a housing used for a ball joint according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a partial cross-sectional front view showing a first stage of assembling a ball joint according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a partial cross-sectional front view showing a second stage of assembling the ball joint according to the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a partial cross-sectional front view showing a preliminary assembly during the assembly of the ball joint according to the embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a front view showing a bearing used in a ball joint according to another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a front view showing a bearing used in a ball joint according to another embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a partial sectional front view showing a conventional ball joint.
11 is an enlarged view of a portion C in FIG.
[Explanation of symbols]
2 Ball stud 3 Handle 4 Ball head 5 Bearing 6 Bearing opening 9 Peripheral protrusion
12 housing 16 inner peripheral protrusion 59 outer peripheral protrusion 66 inner peripheral protrusion

Claims

球状の球頭部（４）と該球頭部（４）から突出する柄部（３）とよりなるボールスタッド（２）と、該ボールスタッド（２）の球頭部（４）を揺動回動自在に包持し一方にベアリング開口部（６）を有するベアリング（５）と、該ベアリング（５）を内包し一方に前記ボールスタッド（２）の柄部（３）を突出させるハウジング開口部（１３）を有するハウジング（１２）とを備えるボールジョイントにおいて、前記ベアリング（５）の外周面は複数の外周突条（９）及び複数の外周凹部（１０）が形成されるとともに、前記ハウジング（１２）の内周面に複数の内周突条（１６）及び複数の内周凹部（１７）が形成され、該ベアリング（５）と前記ハウジング（１２）とは外周突条（９）と内周突条（１６）とが交差した状態で係合し、ベアリング（５）の内周面には、外周突条（９）と内周突条（１６）が係合した部分に前記球頭部（４）と当接する大突部（３０）が形成されるとともに、外周突条（９）と内周凹部（１７）が係合した部分、及び外周凹部（１０）と内周突条（１６）が係合した部分に該大突部（３０）より突出量が少ない小突部（３１）が形成されることを特徴とするボールジョイント。A ball stud (2) composed of a spherical ball head (4) and a handle (3) protruding from the ball head (4), and the ball head (4) of the ball stud (2) are swung. A bearing (5) having a bearing opening (6) on one side and being rotatably supported, and a housing opening containing the bearing (5) and projecting the handle (3) of the ball stud (2) on one side A ball joint including a housing (12) having a portion (13), wherein an outer peripheral surface of the bearing (5 ) is formed with a plurality of outer peripheral protrusions (9) and a plurality of outer peripheral recesses (10) , and the housing A plurality of inner peripheral ridges (16) and a plurality of inner peripheral recesses (17) are formed on the inner peripheral surface of (12), and the bearing (5) and the housing (12) are formed as outer peripheral ridges (9). an inner peripheral ridge (16) is engaged on and intersecting, base On the inner peripheral surface of the ring (5), there is formed a large protrusion (30) that comes into contact with the ball head (4) at a portion where the outer peripheral protrusion (9) and the inner peripheral protrusion (16) are engaged. In addition, the large protrusion (30) is connected to the portion where the outer peripheral protrusion (9) and the inner peripheral recess (17) are engaged, and the portion where the outer peripheral recess (10) and the inner peripheral protrusion (16) are engaged. A ball joint characterized in that a small protrusion (31) with a small amount of protrusion is formed .

前記ベアリング（５）は外周面に軸方向に延びる複数の外周突条（９）が形成され、前記ハウジング（１２）は内周面に周状の複数の内周突条（１６）が形成されていることを特徴とする請求項１記載のボールジョイント。 The bearing (5) has a plurality of outer peripheral ridges (9) extending in the axial direction on the outer peripheral surface, and the housing (12) has a plurality of circumferential inner ridges (16) formed on the inner peripheral surface. The ball joint according to claim 1, wherein:

前記ベアリング（５）は外周面に周状に複数の外周突条（５９）が形成され、前記ハウジング（１２）は内周面に軸方向に延びる複数の内周突条（６６）が形成されていることを特徴とする請求項１記載のボールジョイント。 The bearing (5) is formed with a plurality of outer peripheral ridges (59) on the outer peripheral surface in a circumferential shape, and the housing (12) is formed with a plurality of inner peripheral ridges (66) extending in the axial direction on the inner peripheral surface. The ball joint according to claim 1, wherein:

前記ベアリング（５）はベアリング開口部（６）付近外周面に周状のベアリング突部（１１）が形成され、該ベアリング突部（１１）は前記ハウジング（１２）の内周面に全周にわたって当接することを特徴とする請求項１乃至請求項３記載のボールジョイント。 The bearing (5) has a circumferential bearing protrusion (11) formed on the outer peripheral surface in the vicinity of the bearing opening (6), and the bearing protrusion (11) extends over the entire inner periphery of the housing (12). 4. The ball joint according to claim 1, wherein the ball joint abuts against the ball joint.